无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案
建设单位:无锡市宝能房地产有限公司
施工单位:无锡市给排水工程有限责任公司日期:2016年8月24日
目录
一:施工准备 (3)
二:操作工艺 (4)
三:质量标准 (11)
四:成品保护 (12)
水泵房内设备及配管工程安装方案
一、施工准备
1.设备材料要求
⑴所有材料、设备进场时应做检查验收,主要设备应进行开箱检查,应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常,应进行技术鉴定或复检,严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,各类管材应有产品质量证明文件,各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告,主要设备(水泵)还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施,防止损坏和腐蚀。搬运材料和设备时应注意安全,应小心轻放,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具
⑴机械:小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具:倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他:水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、
氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件
⑴根据设计图纸上设备、管线情况,依照建筑实际情况绘制安装草图,配合土建施工进度做好各种预留、预埋,尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕,地面、墙面装饰均基本完成,现场清理干净,无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小,系统种类,管线的多少、管道的大小,依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。按照实际情况重新测绘设备用房安装草图,以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑸设备安装技术文件,使用说明书齐全,必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。
二、操作工艺
1.工艺流程
安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试
2.安装准备
⑴熟悉掌握设备(水泵)房、设备(水泵)管道安装图纸、设备(水泵)安装使用说明书等技术文件。
⑵检验土建施工时预留的孔洞,洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求,基础尺寸,混凝土强度是否符合,厂家技术文件的规定。
⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备,安装位置和方向,材料和设备在安装前应按设计要求,检验规格型号、配管与接口位置和质量,符合要求方可使用。
⑷拖运前查看设备的地点,外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须先做好准备。
⑸合理安排管路的走向,绘制管路及设备(水泵)安装草图。设备就位后,根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量,在草图上注明。
⑹水泵单机试运转前,应将水泵控制柜安装完毕,用电符合要求,并通电试验无误。
3.设备(水泵)基础
⑴根据设备用房平面图和基础图放安装基准线,如有多台设备时应一次放出基准线。主要设备必须预留出检修通道,距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑵设备基础必须按实际到场的设备尺寸时及设备基础图尺寸要求进行施工,设备基础,高度除应符合设备稳定的要求外,还应根据联结设备的进出水管道的标高,附属装置的使用要求来确定。
⑶设备就位前,应对设备基础进行预检,合格后方可进行安装。基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合厂家技术要
求,表面平整、外观质量较好,不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等缺陷。
⑷在设备基础上需用墨斗弹上设备的纵横基础线,做出安装位置的记号,成排设备中心线,应在同一条直线上。
4.设备运输
⑴根据设备大小选用叉车、装卸车拉到设备泵房处,卸车时将设备放在滚杠上,通过人力牵引或者人工的方式搬运至基础旁,可用人抬式或架设三角架用倒链吊装到基础上就位。
⑵在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上,不得挂在埋件盘管设备接管等部位,设备拆装及组合一般应由生产厂家进行。
5.水泵安装
①基础的画线:将水泵的单件安装位置用墨斗弹画在基础上,作为安装工作的依据,水泵的平面位置用其纵横安装中心线确定。测量位置合格后,弹画在基础上。
②水泵的就位:将预留地脚螺栓孔内的污水和杂物排除清洗干净,同时清理水泵底座表面的及脏土,穿入地脚螺栓,然后架设三脚架用倒链将水泵吊装到基础上,并在底座与基础之间放上垫铁。
③调整与找正:
a.中心线找正:按照水泵安装平面布置图示尺寸及水泵上的纵横中心线与基础的纵横中心线重合,找中心线的方法,一般以基础纵横中心线为基础,采用挂钢丝的方法调整设备的位置,从而达到找正的
目的。
b.标高找正:根据施工图和基准点来调整设备的标高,调整水泵底座下即垫铁的厚度,使其符合要求,达到所规定的位置高度。
c.水平平面度、垂直度的找正:用吊线锤、钢尺检查进出口法兰的上下部的距离,来调整水泵垂直度,使其符合要求或用水平检查水泵底座,使水泵前后左右都达到水平;找中心、找标高、找水平的调整应同时进行,各项检测和调整应机协调,直至三项都符合施工技术要求为止。
④二次灌浆:复查水泵中心、标高、水平平面度和地脚螺栓及垫铁的牢固情况,当完全符合技术要求时,即可进行二次灌浆。
二次灌浆方法:在地脚螺栓孔内灌注细石混凝土并捣实,细石混凝土配比(体积比)为水泥:粗砂:细石=1:2:3。
二次灌浆应保证地脚螺栓与基础结合为一体,养护待完全凝结后(约4周)复测设备中心水平标高,并拧紧地脚螺栓。
6.其他辅助设备安装(气压罐)
①辅助设备基础表面平整,并应用水平尺找平。
②架设三角架用倒链吊装到基础上就位,放置受力均匀。
③与基础接触紧密,安装位置正确,平稳端正,安装过程中应用吊线找正、找平,螺栓配备齐全拧紧螺母。
7.配管
⑴管道选用的管材及联结方式与各自所属系统一致,要求详见各系统管道的安装。设备上的控制阀、压力表、泄水管、过滤器、可曲
挠橡胶接头等的安装,应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装,对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。
⑵水泵吸入和排出管路的安装
①吸水和排出管路的直径不应小于泵入口和出口的直径。
②出水(排出)管上应加设柔性联结管、压力表、止回阀,且同一个泵房内同种设备的安装应统一、协调,安装压力表时应加设缓冲装道,并应设置在减震区域外,宜位于软接头与止回阀之间,压力表和缓冲装道之间应安装旋塞,压力表量程应为工作压力的1.5-2.5倍。
③吸入管上的控制阀应在水泵固定于基础上之后再进行安装。吸入管上应加设柔性联结管,吸入管路应非常严密、宜短,且尽量减少弯头,吸入管内不应有漏气的地方。
⑶设备配管支架安装
①所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架,且应靠近管道与设备接口,有减震要求的设备,应做到不影响减震效果。
②设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行,管道转向处应适当加强,必要部位应设置固定支架,顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。
8.管道阀门和仪表安装
⑴管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行,安装位置、观测面朝向,应便于运行、观察,同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且成排成线,各类仪表应在系统试压、冲洗完成后安装。
⑵压力表安装
①弹簧管压力表安装
a.表盘刻度为工作压力的1.5-3倍(宜选用2倍工作压力)安装高度高于2m时压力表盘直径应不少于150mm,表体位置端正,便于观察,出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新核验,合格后进行安装。
b.压力表应垂直安装,联结要严密,压力表应配备存水弯(缓冲装置),压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。
②压力表安装完毕后,应定期进行试验或校核,检查其灵敏度,有问题应及时处理。
⑶水位表(计)安装
①水位表(计)安装前应检查旋塞转动是否灵活,填料是否符合使用要求,不符合要求时应更换填料,水位表(计)的玻璃管或玻璃板应干净透明。
②水位表(计)在安装时,应使水位表(计)的两个端口保持垂直和同心玻璃管不得损坏,填料要均匀,接头应严密。
③采用玻璃管水位表(计)时应装有防护罩,防止损坏伤人。
9.施工试验与验收
⑴水泵单机试运转
①水泵安装完毕后投入使用前,应进行单机试运转。
②泵启动前的检查
a.泵及与电动机旋转方向相符应一致。
b.泵与电动机的同心度良好,紧固螺栓安装完好,各固定联结部位无移动。
c.水泵密封良好,各润滑部位加注的润滑剂的规格、数量符合设备技术文件的规定,有预润滑要求的部位进行了预润滑。
d.各指示仪表,安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
③泵启动时应符合下列要求:
a.离心泵应打开吸入管路阀门,关闭排出管道阀门。
b.泵初次启动不得使泵一下子达到额定转数,应做二至三次,反复启动和停止操作后,再慢慢的增加到额定转数,泵启动后应快速通过喘振区。
c.转速正常后(达到额定转数)后应立即打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启,不宜超过3min,并将泵调节到设计工况,不得在性能曲线高峰处运转。
④泵试运转
a.紧固螺栓,各固定联结部位不得有松动;转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象。
b.管道连接应牢固无渗漏,止回阀启闭灵活、可靠;排出压力、吸入压力、流量、电流等工况正常,无急速度变动式跳动现象。
c.各润滑点的温度符合技术文件规定,润滑有无渗漏和喷油现象,滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,可用手摸,当感到烫手时说明轴承升温过度,应马上停机检查。
d.检查水泵密封的温度和渗漏情况。
e.运行流量的调节应用排出管路阀门进行,不得使用吸入管路阀门调节。
f.水泵在额定工况点连续试运行时间不应小于2h,有特殊要求的应按照技术文件的规定执行。
⑤泵停止试运转后还应进行以下工作:
a.离心泵应先关闭排出管道上的阀门,再切断电源,水泵冷却后再关闭其他的阀门。
b.运行中的泵因为停电而停止时,应先切断电源和关闭排出管道上的阀门。
c. 放净泵内积存的液体,防止泵体冻裂或锈蚀。
⑵管道安装完毕应对管路系统进行强度和严密性试验,试验要求和方法同各自所在系统的要求。
三、质量标准
1.设备就位前,基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计规定或厂家提供技术数据。
2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书中规定。
3.压力表必须安装在位于观察和吹洗的位置,并防止受高温、冰冻和振动的地方,同时要有足够的照明,压力表必须设置存水弯管,存水弯管采用钢管煨制时,内径不应小于10mm,压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞,无污染、朝向统一,工作压力的标识明确,温度计与压力表在同一管道上安装时,按介质流动方向在压力表下活节处安装,如温度计需在压力表的上游安装时,其间距不应小于300mm。
4.水泵安装要遵循建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002相关条文,水泵安装要求垂直度每米允许偏差0.1mm,联轴器同心度轴向倾斜每米允许偏差0.5mm,径向位移允许偏差0.1mm。
5.管道防腐保温要符合图纸要求。
6.水泵安装按照图纸要求生活给水泵配置减震装置,水泵正常运行时其震动幅度要符合要求。
四、成品保护
1.当设备房间地面做好后,在进行设备水平运输时,应将地面清扫干净,垫好木板等防止损坏地面,如采用滚杠,且滚杠直接与地面接触,滚杠两头应圆滑无突出物防止损坏地面,如果搭设架子时,架子脚应采取防护措施,以免对地面造成损坏。
2.设备拖运中要保持平稳,参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内不准其他人员随便进出。
3.在进行设备及管道安装时,不得损坏或污染门、窗基础以及完成施工的装饰面。
4.设备安装完毕,应对设备、阀门、仪表等采取覆盖塑料布等防护措施,不得将架子搭设在设备或管道上,以防止设备或管道被污染、损坏。
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表(泵类)》(图号R222-SR2-4-M) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备,具体形式见下表:
设备一览表(泵类)
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、 操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集(见下表)。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程,主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程,消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层,包工包料。 本工程属于室内装修工程,位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在30人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 (2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 (1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 (2)墙体内采用JDG钢管敷设。 (3)地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管) 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。
水泵安装施工工艺 (一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
电气配管及管内穿线的施工方法 ?简介:暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ?关键字:电气配管,管内穿线 (1)施工流程 a.暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为:施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 (2)主要施工方法和技术措施 1)暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工: ●镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署: (一)施工部署原则 1、集中力量保重点,保工期,在人力、物资、机具给予充分保证,各专业工作应协助指导该项目施工班子,组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工,穿插作业,组织内部各工种平行流水作业,互相创造施工条件,确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平,提高作业效率。 (二)施工配合 1、安装各部门之间的配合。 (1)设备管道电气安装的配合。
设备到货后,应先办理开箱检查及交接手续,尽快安装就位,为管道配管与电气接线创造条件。 (2)油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈,刷防锈漆,不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆,镀锌钢管一般可不做防腐处理,但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 (3)隔热保温施工 按施工工作分段,分流,管道安装后及时试压合格,交保温施工。 2、安装与土建的配合 (1)予留予埋配合 认真审核施工图纸,积极配合土建施工进行予留予埋工作,并仔细进行复核,避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中,由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时,应会同监理与土建协商处理。 (2)设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注,未达到强度70%,不得安装设备,基础位置尺寸及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。 (3)成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面吊顶的保护,避免污染。
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装:消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 (1)检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 (2)泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 (3)出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 (4)电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 (5)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
(1)水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 (2)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。 (3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度,一般应大于5‰。 (4)在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀。 3.水泵的调试:水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行: (1)检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。 (2)将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。 (3)将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。 (4)将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。(5)对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)
第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)《建筑照明设计规范》(GB50034-2004)、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程(2#地块),总建筑面积约13.48万平方米,地上部分由5栋塔楼组成,建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层,建筑高度33.75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层,建筑高度59.65米;4#、5#楼均为12层,建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房,其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房,战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况,充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业,特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底,使全操作人员领会设计意图,明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法
井下水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。 (二)设备安装
先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。 (三)管路配制、闸门安装 待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1人,工程师1人,安全质量员1人,材料员1人,小计4人。
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪,距格里坪镇5km,距攀枝花市中心约32km,东距格里坪火车站约3.5km,西距华坪县约40km,在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为:32500x27000mm,混凝土:垫层:C15,基础、柱、基础梁:C25,梁、板:C30,底板、侧壁:C30W6。 本单位工程主要材料:钢筋采用HPB300和HRB335两种等级,钢筋保护层厚度:柱35mm,梁35mm,板25mm,独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》(DL/T5001-2005); 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010); 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程DL/T5210.1-2012; 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm
6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量: 安装D85-45X 7型水泵3台,配用电机功率为132KV,排水管路系统2趟,选用①133X型,吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h,一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作,1 台备用,1 台检修;最大涌水时为2 台工作,1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5 只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2 根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内,运至现场。 (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂 直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。 放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢 固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7 天。 (三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1 人,工程师1 人,安全质量员1 人,材料员1 人,小计4 人。 生产班组:班组1人,钳工2人,管工3 人,起重工2人,电工1 人,电焊工2 人,小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下,各司其职,各负其责,保质保量,安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时强调安全措施,克
综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
单位代码:FNPC-FTXMB-ZJED 编号:GC-009-005/2015施工方案 施工项目:综合水泵房结构施工方案 编制单位:东电四公司辽阳芳烃热电项目部
工程资料长期保存技术文件审批页
目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m,120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表(泵类)》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备,具体形式见下表: 设备一览表(泵类)
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件 等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
第一章工程概况 (1) 第二章技术经济指标 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第四章主要材料管理及质量控制措施 (5) 第五章质量保证体系 (7) 第六章施工进度计划..... (11) 第七章劳动力计划及施工机械设备配置计划 (14) 第八章主体结构工程施工 (16) 第九章安全生产技术措施 (35) 第十章文明施工方案 (38)
第一章工程概况 周口宏亿木业有限公司水泵房工程项目位于甲醛区附近,建设单位为周口宏亿木业有限公司,设计单位为福建省林业勘察设计院,施工单位为中太建设集团股份有限公司。 一、建筑概况 本工程总建筑面积为147.02m2,作为生活、消防水池,建筑高度3.000 米。本工程为一层砖混结构体系,外墙采用M7.5水泥砂浆MU10承重砖烧结多孔砖砌筑,抗震设防烈度为六度,耐火等级为二级。 结构情况 1、主体结构采用砖砌体结构。 2、混凝土的强度等级,详见下表:
第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制:确保30 天完成,争取提前完成。 2、工程质量确保达到优良工程等级; 3、成本降低率:3%; 4、三材节约率:木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%; 5、安全生产目标:无伤亡,无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置,合理地插入后道工序施工,缩短工序间隔时间; 2、合理组织施工队伍,二班制轮流作业; 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率; 4、合理分区,进行流水作业,保证施工的连续等。 三、保证工程成本降低的实施 1、加强工程管理,严格执行限额邻料制度; 2、加强物资采购管理,把好物资进货验收点,降低物资采购成本; 3、以施工组织设计为基础,根据施工情况合理投入机械和周转材料; 4、加工木材要考虑综合利用,限制大材小用,减少边角料; 5、做好原材料的回收,如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等; 6、加强施工机械管理,及时维修、保养,提高机械利用率; 7、合理控制钢筋下料长度,避免钢筋以大代小,尽量减少损耗。
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明: 本方案为新能凤凰(滕州)大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据: 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序:
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置:±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差:0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差:+20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至+20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处(包括调整顶丝临时垫铁)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括: 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称:神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装,具体型号及数量如下表所示: 阀门型号数量表
设备一览表(泵类)
三、施工准备 1、施工技术准备 (1)泵安装前应具备下列技术资料: 1)泵的出厂合格证明书; 2)制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 3)泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4)泵的装箱清单; (2)设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 1)基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2)施工运输和消防道路畅通; 3)施工用的照明、水源及电源已备齐; 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件; 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 6) 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层; 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净; (4)设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。
电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接: 1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽 处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 5-1(①)错误: 螺丝未拧断5-1(①)正确:螺丝已拧断 2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于
等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2(①)镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时: 1)暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样,使得预埋盒箱的位置正确。 2)宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,力求管路最短。 3)线路超过下列长度时,中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时,b.管子长度超过30米有一个弯曲时,c.管子长度 超过20米有两个弯曲时,d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候,尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管的下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。