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CST273智能数字压力校验仪操作说明

压力表的检定：

1、将被校表和CST273智能数字压力校验仪连接到压力泵上；

2、按压力将定规程的要求，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压

力表。

压力开关的检定：

1、将压力开关和CST27智能数字压力校验仪连接到压力泵上；

2、用导线连接压力开关的接线端子以及CST273智能数字压力校验仪的SW和

COM插孔；

3、按电测切换键，将电测项目切换为开关测量；

4、按压力开关的检定规程，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压

力开关。

压力变送器的检定：

1、将压力变送器和CST273智能数字压力校验仪连接到压力泵上；

2、用导线连接压力变送器的接线端子以及CST273智能数字压力校验仪的mA

和V插孔，并在其中串联接入150欧姆的电阻；

3、按电测切换键，将电测项目切换为电流电流测量，按24V键打开24V电源输

出；

4、按压力变送器检定规程，以CST273智能数字压力校验仪为标准表，校验压

力变送器。

保养与维护：

1、使用结束后，要在远离灰尘、清洁干燥的环境下存放；

2、使用时，注入压力应均匀缓慢，以免造成对CST273智能数字压力校验仪的

损坏；

3、长期使用时，应注意对CST273智能数字压力校验仪进行充电，以免锂电池

耗尽，造成对设备不必要的损坏；

4、当CST273智能数字压力校验仪发生测量不准或故障时，应对其进行重新设

置，或致电厂家。

梅特勒-托利多在线ph计校验规程完整

梅特勒-托利多在线PH计校验规程 1总则： 1．1主题容与适用围: 本规程规定了梅特勒-托利多PH计的维护检修，投运极其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程采用于化工装置中在线使用的梅特勒-托利多电极4250型PH计。 1．2基本工作原理：溶液的PH值：在化学上，定义是把溶液的氢离子浓度取负对数，即 PH=﹣㏒[H+] PH值受温度的影响，在一定的温度（20℃）下，[H+]?[OH-]=10﹣14 围在0～14之间，小于7为酸性，7为中性，大于7是碱性。 1．3对PH计维修人员要求： PH计维修人员应具备如下条件： a、熟悉本规程说明书等相关技术资料。 b、熟悉工艺流程，了解PH计的作用。 c、必须具有中专以上文化程度，有一定的PH计使用维修基础知识； d、能够正确使用测试仪器。 e、对仪表常见故障具有分析判断和处理能力。 f、禁止修改密码，一般只允许进入通用操作组和维护组，禁止进入功能模块组。2使用前的准备 2.1本说明适用于梅特勒-托利多仪器（）过程检测部销售的在线pH电极。 2.2打开包装前请检查包装是否有损坏。如果外包装已破损，请不要继续打开包装物，立即与运输部门和梅特勒-托利多公司联系，运输方代表到场后共同打

开包装检验电极是否损坏，建议拍照取证。 2.3如外包装完好但电极损坏请立即和梅特勒-托利多公司联系。并将电极连同质保卡、说明书以及原包装寄回梅特勒-托利多公司。 2.4使用前请仔细阅读电极的使用说明书。 2.5观察PH电极敏感膜球泡是否有液体，如没有充满液体或有气泡应轻轻甩动电极使球泡充满液体，没有气泡。 2.6电极使用前可先在酸性缓冲液（pH4.00）中浸泡数分钟，然后在中性缓冲液（pH6.86或7.00等）中浸泡数分钟。然后再开始校准。 3电极校准时的注意事项 3.1校准时请注意采用新鲜的缓冲液。如使用由梅特勒-托利多生产的缓冲液，当缓冲液褪色后即失效，不可使用。如使用NIST系列（用户自配的国标系列）缓冲液，建议配制后一周使用。其余缓冲液请参照具体使用说明。 3.2电极在缓冲液中放置1分钟再进行后续操作。 3.3注意在变送器中选择正确的缓冲液系列，参见仪表使用说明书。 3.4冲洗电极后只能用柔软的纸巾吸干水分，切勿摩擦PH敏感膜。 3.5电极的校准周期根据不同的使用环境和精度要求而定，在保证精度的前提下确定适当的校准周期。 4PH电极的日常维护保养 4.1一般性污染：用水、0.1mol/lNaOH或0.1mol/lHCl清洗电极数分钟。 4.2油脂或有机物污染：用丙酮或乙醇清洗电极数秒钟。 4.3硫化物污染（隔膜发黑）：用9892清洗液处理（见5所附使用说明）。 4.4蛋白质污染（隔膜发黄）：用9891清洗液处理（见5所附使用说明）。 4.5电极的再生：用9895再生液处理（见5所附使用说明）。再生只能有限的

压力表校验器的操作步骤

压力表校验器的操作步骤的用途近年来得到了很大程度的拓展，除用来校验压力表外，压力表校验器由于还在其它压力测量仪表的校验和压力容器以及密闭管路的承压试验等方面得到。总之，应用最为广泛的压力校验仪器无愧应数这种压力表校验器了广泛的应用。然后将传压介质注满油压力表校验器使用前，首先用汽油清洗校验器管路，即可装上精密压力表杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，和被校压力表。 (1)打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。检验压力表时：关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力 (2) 表，根据两只表的指示值即可进行检验。清除校验器内部传压介质。检验真空表时：(1) 关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全 (2) 部旋入气缸。关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达 (3) 到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。 /流程压力表校验步骤Posted by https://www.wendangku.net/doc/3b7028172.html, 结构图：底座5. 导管4. 单项阀门3. 油泵2. 手摇螺杆泵1. 1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。安装： 10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。2.校验器的工作环境温度为+20±?校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。3. ?使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。旋转4.?手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。使用： 5.操作步骤：检验压力表时：）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。（1?用于（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作?压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。检验真空表时：（1）清除校验

康斯特273数字压力表操作规程

康斯特CST273智能数字压力校验仪操作规程一、使用范围：检定差压变送器、压力变送器、各种压力（微压）表、压力开关二、生产厂家、规格型号、安装位置： 1、生产厂家：北京康斯特 2、规格型号：康斯特CST273 产品编号：xxxxxx 3、安装位置：仪表校验室三、辅助设备： 1、充电器 2、专用测试线 3、手压泵 4、接头四、技术要求： 1、技术指标 1.1压力范围及准确度：负压模块（0～-100Kpa）, 正压模块（0～40Kpa），（0～250Kpa），（0～1Mpa），（0～ 2.5Mpa），（0～20Mpa）以上六个压力模块准确度均为±0.05%F.S 。 1.2直流电压输出：24DVC 直流电流测试：0～25mA 2、环境条件 2.1室内环境条件在(20±5)℃下进行。 2.2检定时应无影响计量性能的机械震动。 2.3室内的相对湿度45%～75%。 3、工作介质 3.1（0～-100Kpa）（0～40Kpa）（0～250Kpa）三个压力模块为空气。 3.2（0～1Mpa），（0～2.5Mpa），（0～20Mpa）三个压力模块为变压器油。五、工作原理康斯特CST273智能数字压力校验仪以变压器油作为传压介质，采用快速连接装置，可将各种被检表十分快速地连接到校验仪上，通过液体压力计给予压力。被测压力经传压介质作用于压力模块上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。由于本身精度较高通过比对法检定被检表。ConST273智能数字压力校验仪一方面提供来了精确的压力测量，另一方面提供了压力变送器的供电电源和信号测量功能。六、仪器操作步骤 1、外观检查、仪器有效期查验。 2、开机，如发现电量不足，插上专用充电器。 3、将被校仪表与压力计连接，确保被检表内部清洁。根据被检表量程选择压力模块，如果要使用真空，选（0～-100Kpa）压力模块与手压泵连接，在把手压泵后面的承压管从正压端换到负压端。压力模块与校验仪连接要用专用电线。 4、如果要给差压变送器供24V直流电测4-20mA输出，用一根专用测试线一端插入仪器的24V插孔，一端连接差压变送器的正极。在用一根专用测试线一端插入仪器的mA插孔，一端连接差压变送器的负极。按仪器的I/V键两下，就可以给差压变送器供上24V电，同时测得差压变送器4-20mA输出。 5、打开压力计（手压泵或液体压力计）放空阀门，清零，按压力清零键，关闭阀门。 6、压力单位转换：按单位选择键，按一下，显示一个压力单位，直到选到自己需要的那一个。

压力表校验步骤

压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程： 1.外观检查 1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变

压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅； 1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。 1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。 1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。 2.校准步骤 2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。 2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。 2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。 2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。 2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。 2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。 2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。 3.注意事项 3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。 3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。 3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。 3.3校验完毕后拆卸压力表时，一定要先泄压，严禁带压拆卸压力表。 2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。 3.4校验表格中未填写数据的空格画斜线，不允许留有空白格。 3.5压力表的最大允许误差=测量上限（量程）*基本误差（精度的百分数）如量程为10MPa，精度为1.6级则允许误差=10*1.6%=±0.16MPa 常见故障及处理方法 1、打不上压，手压泵有空压的感觉原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象 2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。处理方法：换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。

压力表使用方法

1.概要单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U 型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈；

3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头； 3.4如表头无压力显示，有几种可能：一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力； 3.5 旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆； 3.6 表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成； 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫：21×2 4.2 “O”型密封圈：Φ8×1.9 5.售后服务产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的～倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按倍来配备压力表，应配备量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为，即配用量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

数字压力表的应用

数字压力表的应用数字压力表由于直观显示、无视觉误差，温漂较小、自动校正，线性优良、灵敏度高等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市供水、污水处理、水文勘探、冷媒系统、天然气管道输送、煤气管道施工检漏等行业的压力测量及控制。一般数字压力表广泛应用于生活中的各个领域，如城市供水、污水处理、天然气管道输送等管道上安装的数字压力表等。医用真空数字压力表（负压表）是基于普通工业用数字压力表的生产条件上，增加数项生产制作和检验工序，以此来满足医疗保健设备器械行业的使用。目前，医用真空数字（负压）表已被广泛应用在美容和美容机械以及吸痰机、呼吸机、超声波雾化器和医用耳鼻喉科治疗台等医疗器械之中。由于石油、化工、农药、喷漆等工业企业所涉及的气体或液体都带有腐蚀性，其压力测量必须用耐腐蚀的特种数字压力表。特种数字压力表适用各工业部门生产工艺流程中对测压有特殊要求的场合。耐酸数字压力表的全部零件，采用不锈钢材料制成。具有较强的耐腐蚀性能，适用于检测腐蚀性较强介质的压力和在恶劣的外部腐蚀环境中使用。冷媒（制冷剂、雪种）又称制冷工程，是制冷循环的工作介质，利用冷媒的相变来传递热量，既冷媒在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热。当前能用作冷媒的物质有多种，常用的是氨、氟里昂类、和少数碳氢化合物等。冷冻系统中，用以传递热能，产生冷冻效果之工作流体。依工作方式分类可分为一次冷媒与二次冷媒。依物质属性分类可分为自然（Natural）冷媒与合成（Synthetic）冷媒，冷媒数字压力表，也称雪种表或氟利昂表是用于量测制冷系统或设备内部各种冷冻系统压力之测量，如空调设备、冷库制冷系统、工业冷水机、冷煤填充设备、中央空调等。电力系统中的燃料涉及的气体和液体压力测量较复杂，压力的量测牵涉到电力系统的生产安全，所用到的压力表比较多，如汽包压力指示表、给水调节阀压力表、再热器压力表、直流锅炉启动分离器压力表、直流锅炉一次汽水系统截断阀前压力表、燃油锅炉进油和回油压力表、燃气锅炉进气压力表、压缩空气气源压力表、炉膛负压表等。这些压力表要求耐高温，寿命长等。数字压力表逐步代替指针式压力表，以提高安全系数。

压力表计量检定及其校准分析杨凯

压力表计量检定及其校准分析杨凯发表时间：2019-02-25T11:47:38.240Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：杨凯[导读] 压力表作为测量机械设备压力的仪器，在工业生产中具有非常重要的作用。四川盐业地质钻井大队四川自贡 643000 摘要：压力表作为测量机械设备压力的仪器，在工业生产中具有非常重要的作用。随着机械化水平的不断提升，对于压力表的精度和准确性提出了更高的要求。压力表在机械化生产中，是重要的检测和技术控制元件，在一定程度上影响了工业生产的安全和正常进行。因此，压力表的计量检定工作也变得尤为重要，文章对压力表检定的不确定因素进行了深入细致的分析和探讨，以期为相关人士提供一定的参考和借鉴。关键词：压力表；计量检定；校准引言压力表是一种可以对压力的大小进行测量的仪器，主要被应用于技术测量领域，随着时代的发展和进步，越来越被人们所熟知和了解，压力表计量检定质量的好坏直接影响经营建设和工业的安全生产。 1 压力表的选择与使用虽然压力表仪器的构造较为简单，价格也较低，但是，在工程生产的过程中，压力表仪器是不可缺少的测量工具。为了节约生产成本，减小生产中的误差，相关技术人员需要科学的对压力表进行选择，根据其类型与特点，正确安装压力表，在使用前和使用期间之后，必须按计量相关法规对其进行检定校验。在日常生产中，通常会根据工作要求选择不同量值的压力表，并且为了可以提升其安全性，相关技术人员应该选择量程大于工作压力1/3的压力表，这样才能真实准确的显示工作压力，同时也有利于延长量具使用寿命。 2 压力表的安装设置分析第一，在安装压力表的时候，相关安装人员必须要将其安装在不容易出现污染的位置，保证表盘清洁，以便清楚、准确的读取显示值。同时，尽量避免阳光长期直射压力表或将压力表长期处于极端温度下工作，以减少自然误差，确保生产安全，增强压力表的安装效果。第二，压力表安装工作人员必须要在压力表前面安装缓冲管，主要因为缓冲管可以对压缩介质行缓冲，保证可以缓解弹簧管内的传压介质，避免对压力表弹簧管造成过大的冲击，影响指示精度。同时，在极端环境下，相关管理人员还要定时对缓冲管中进行检查，避免出现堵、漏等情况。第三，压力表检定周期为6个月。到期压力表必须送专门机构进行强制检定，经检定合格，并发放合格证后方可继续使用。检定报废的压力表应妥善处理，不可再用于生产。 3 压力表检定步骤分析第一，在压力表计量检定的过程中，相关检定人员必须要根据相关规定开展检定工作，保证可以提升压力表的检定效率。检定工作人员需要首先对压力表的外观进行检查，观察其零部件是否符合相关规定。第二，检定过程中，校验人员需要先将压力表安装在相关校验仪器上面，如果压力表属于氧气禁油表，就要将压力表连接在禁油接头上面，保证可以通过检查对其进行调整与校验，同时，还要对油路中的空气进行处理，保证校验工作状态符合相关标准。第三，压力表检定人员需要全面观察房间中的温度与湿度，并且保证可以满足相关需求。同时，要选择大于被检量具1/3的标准量具进行参考，并以标准量具为准对被检量具进行进一步调试。第四，在检定过程中，检定人员需要对量具的允许误差进行计算。如：被检量具等级为2.5，最大量程为0—16Mpa，则其允许误差计算公式为：等级×量程÷100，既2.5×16÷100，得，该量具的允许误差为：±0.4Mpa。 4 压力表显示值超差时的调整措施第一、在压力提升的时候，相关技术人员要对每一个检定点位的超差值进行分析，找出误差规律。同时，在压力表零点的时候，必须要对其进行校正处理，保证显示值处于正常范围之内。第二、在压力表正常运行的时候，检定人员必须要全面分析压力表行程中的线性误差。在不扩大误差值的前提下，可以通过调节螺钉的移动，对其误差进行处理，调整扇形齿臂长，减少行程误差。第三、对于检定点位突发性显示超差，在检定过程中应认真分析超差原因，必要时检定人员可以对指针、表盘、扇形齿以及游丝等部件进行重新安装处理，以佐证判断，提升检定效率。第四、在对压力表显示值误差进行调试后，检定人人员需详细记录各点位正负误差值，并将其标注在鉴定证书背面，以供使用者参考。 5 压力表检定中应注意的问题 5.1 检定耐压操作在检定压力表的过程中，检定人员会对量具的不同示值点位进行检定，当到达该点位时，应停止操作，即时对量具进行稳压试验，通常为3—5分钟。接下来再进行回检。在极限压力处应进行耐压试验至少3分钟以上，并观测石油存在“漏油”现象。耐压试验对压力表检定工作具有重要的意义，在压力表的相关规定中，对于耐压试验有着十分详细的要求和表述。量具在日常使用，尤其是在极限操作过程中，量具内部元件的性能有可能发生损伤，进行耐压试验可以有效检定出量具内部元件磨损是否已经对压力表敏感度造成影响，出现指示误差。 5.2 正确估读示值估读是压力检定的必然性操作，因此，对压力表示值进行正确的估读，也是有效缩小检定误差的重要途径。由于压力表最小刻度往往受整个压力表的量程影响而不同，因此在估读过程中，一定要对刻度单位进行水平观察，避免主观检定习惯带来的估读错误。 5.3 正确填写检定记录

压力校验台基础知识

压力校验台概要压力校验台又叫压力表校验器、压力源。一般分为油介质、水介质、气介质三种。中图仪器全自动压力校验台集多项专利技术于一体，是国内首创的高科技产品。它采用CCD摄像代替人眼读表，精密数控造压代替人手加压，电控轻敲机构代替人手轻敲，电脑代替人脑计算，使压力仪表的检定真正实现了全过程自动化。结构原理 ZT5810压力校验台包括压力源（数控气压/真空系统和数控液压系统）、数字式压力传感器、图像处理系统、检定软件、计算机和打机等。

结构原理图 ZT5810全自动压力校验台采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并做出检定结论。计算机在接受“开始检定”命令后，向数控压力源发出检定命令，数控系统精确控制系统压力到达所需的压力点，然后将标准压力值传输到计算机，计算机通过图像处理系统拍摄并识别压力表读数，然后电控轻敲头模拟人手敲击被检表（按照规程要求），再识别一次被检表的读数，识别结果同高精度压力传感器的标准压力值相比较计算，得出压力仪表的各项示值误差。对于压力变送器和压力传感器，智能压力校验仪测量它们输出的电信号，检定仪控制系统压力到达所需的压力点后，软件读取压力变送器或者压力传感器的电信号值，该值与标准电信号值比较计算得出示值误差。检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后显示和打印误差数据表格以及检定结果。

功能 1、按最新国家检定规程全自动检定常规的一般压力表、精密压力表、数字压力计、真空表、电接点压力表、压力控制器、压力变送器和压力传感器等； 2、具有半自动检定功能，用于检定表盘或刻度线有明显污损的压力表； 3、自动处理检定数据并进行判定； 4、可显示、打印历史记录，包括检定点误差数据表格，规程中要求测量的各种示值误差，以及根据规程判定的检定结果； 5、可按器具类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录； 6、可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书； 7、可将检定记录输出到Word文档。使用注意事项 1、定期清理校验器各部分；清洗后，清洗后装复原状； 2、油液里不应混有杂质或脏物；使用一定时期后需更换新油； 3、不用时必须盖上布罩，以免尘埃浸入仪器； 4、维修更换橡胶垫时，不得划伤气缸内孔面；清洗各阀时，不得损伤阀针。适用场合 ZT5810压力校验台适用于计量、石油、化工、电力、冶金、国防和仪表制造等行业进行压力计量校准和管理。

数字式压力表设计

实习报告课程名称：数字式电压表学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：报告成绩：评阅意见：评阅教师日期

数字式压力表的设计 1.课程设计的目的压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。利用ICL7107构成数字式压力表。 2.课题要求（1）测压范围：0—60Mpa，主要分为四个量程段：0.04—0.6Mpa；0.1—6Mpa；1—25Mpa；1—60Mpa；（2）测量精度：1.0级。（3）具有显示、变送、报警等功能，可同时两路输入；（4）模拟输出：可同时提供两组4-20mA或0-10V输出。 3.设计原理主要器件由芯片ICL7106和液晶显示器LCD组成关键词：芯片ICL7106 液晶显示器LCD 图一为简易原理方框图。由于7106是把模拟电路与逻辑电路集成在一块芯片上，属于大规模CMOS 集成电路，因此本方案主要有以下特点：（1）采用单电源供电，可使用9V迭层电池，有助于实现仪表的小型化。（2）芯片内部有异或门输出电路，能直接驱动LCD显示器。（3）功耗低。芯片本身消耗电流仅1。8mA，功耗约16mW。（4）输入阻抗极高，对输入信号无衰减作用。（5）能通过内部的模拟开关实现自动调零和自动显示极性的功能。（6）噪声低，失调温标和增益温标均很小。具有良好的可靠性，使用寿命长（7）整机组装方便，无须外加有源器件，可以很方便地进行功能检查。本文设计的电压表,电压值显示稳定，读数方便，能测量正、负电压且能自动切换量程，使用方便。系统框图（如图 1 所示）。本系统可分为测试电压转换、模拟电压通道、数据电压通道（A/D 转换及译码锁存）、数码显示、小数点

数字压力表使用说明书

YS-100型数字压力表使用维护说明书本数字压力表结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法，达到高精度，低功耗的要求。采用大屏幕的液晶显示技术，使数据清晰易读。独特的背景灯技术夜晚也能正常使用，采用进口芯片，对仪表数据采集、记忆、测量保持最高峰值，手动回零，外壳采用不锈钢，耐腐蚀，抗机械压力，机体整体采用密封技术，可以应用在多种复杂的环境中。陶瓷传感器经久耐用，安全卫生，可应用在食品卫生行业。本产品是国外名牌数字压力表的中国OEM产品，拥有和国外数字压力表同样性能，是替代传统机械表的理想选择。一工艺特性 ●电气特性：工作电源：3.6VDC; 功率消耗：100微瓦工作温度：-20℃~+80℃ -40℃~+80℃ 工作湿度：10%～90%（不凝结）;连续工作时间：大于3年精度等级：0.25%；0.5%；1%；测量范围：0～100Mpa（可选）；0～5Kpa～600Kpa （可选）；真空：-100Kpa～0Kpa（可选）-0.1～ 0 Mpa 压力真空：-0.1～2.4Mpa（可选）；- 100～2400Kpa 压力单位可选：Mpa 、Kpa、Kgf/cm2、Bar、mBar、Psi KN、mmAq mmHo、Torr mmhg、atm （特殊要求可定做成Psi、Mpa 、Kpa自由切换）屏幕信息量：4位9段; 报警输出电压：2.7V-3.0V（5mA） ●机械特性振动特性：40g（最大）；4g（最大）15-200Hz 外形尺寸：

主要用途： 1、油田注水，井口容器设备压力测量： 2、原油外输：动力设备管道泵进出口压力测量; 3、石油化工：生产工艺中的真空，微压及腐蚀性的气体，液体压力测量; 4、液压系统、制冷、过程监控OEM应用; 5、高温介质，粘稠介质，液体高度测量; 6、空调、气体处理设备、呼吸机、医疗设备、实验室、压缩机等压力的测量; 二操作说明本产品的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构，使用简便，该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式，对仪表的摆放角度不做任何要求。在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围，以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。本产品的压力响应时间为2S。三注意事项本产品属于机电产品，使用了液晶显示技术，在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命，而且可能会使数据辨认不清楚，由此造成的事故后果，本厂不负任何责任。仪表接液部分为不锈钢金属材料和陶瓷传感器，测量强酸，强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。本产品使用不可充电的锂电池，使用过后的电池应妥善处理（可邮寄回本厂统一处理）以免造成环境污染。在高温或低温的情况下使用（大于85℃，小于-30℃）时，超过85℃应加散热器，否则测量精确度无法保证，而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险，在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。由于本产品为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障，造成示值不准确或根本无法显示等情况，但是不会对仪表造成本质的损坏。不同的仪表有不同的压力测量范围，正常情况下可以在超过量程的10%以内使用，进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏，进而造成测量气体或液体的泄露，这种损坏是不可恢复的，由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。四故障与排除本产品属于机电产品，在运输过程和使用过程中，由于环境干扰，人为操作使用不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障

实验一压力表校验

实验一压力表校验一、实验目的 1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。 2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。三、实验设备 1．活塞式压力计一台。 2．标准压力表一块。 3．工业用压力表一块。四、实验步骤和方法 1．实验设备图 ⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计

在水平位置。 ⑵排净管道中的气体 a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。 b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。 c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。 3．工业用压力表的调整与校验 ⑴初检压力表 a.打开阀门6、7 b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。 ⑵观察压力表的部结构（弹簧管） ⑶校验压力表按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。五、校验记录、计算 1．列表

2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。校验人：同组人：校验日期：

实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的 1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。 2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。 3、根据实验数据计算并绘制下列曲线 a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。 b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。二、实验装置（见附录）三、实验步骤 1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。 2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压 h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。 3、标定操作方法 a、开启电源开关，泵启动，按“复零”位置，使计时器示“零”，把“换向”选择开关切“旁路”位置，做计量实验准备。

电接点压力表使用说明书

全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表说明书

一、概述电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用，当压力达到设定值时，使接点闭、合电子回路，以达到自动控制和发信的目的。二、技术参数执行标准 JB/T9273-1997 测量范围最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个（100表面3个或4个接点可选）工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响其设定点误差变化不大于20±5℃时，使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃普通玻璃安全玻璃接点材质银镍合金外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头标准霍斯曼接头连接尺寸 M20×1.5或按要求提供电气接口 M20×1.5 三、工作原理仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。

四、规格型号安装形式不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号规格径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A －0.1－100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ －0.1－100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT －0.1－100Mpa 量程规格如下：压力真空：-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力：0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图图一：电气安装图

压力表校验操作规程

1 总则 1.1 主题内容与适用范围本规程规定了超声波液为变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程使用于化工装置中在线使用的超声波液位计（以下简称仪表）。 1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号的发出到接收之间的的时间间隔与传感器到液面的距离成正比。 1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成，探头发射和接收超声波信号，电路单元提供励磁电压和转换电流的作用。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能及指标基本误差：±0.5% 回程误差：1/10英寸分辨率：1/10英寸线性度：SPAN>3 英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25% 1.4.2 规格测量范围：3英寸或10%量程～30英尺壳体温度：-40°C～70°C 临界区：12英寸温度补偿：自动 1.5 对维修人员的基本要求 a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调节原理及自动化等方面的基础理论知识； d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.可调件应处于可调位置； e.所配保护保温应完好无损； 2.2 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%～80% 2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落； b.仪表线路应敷设整齐，均要做固定安装； c.线路标号应齐全、清晰、准确。

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

第九章-自动化仪表工程

第九章自动化仪表工程油气田地面仪表工程的自控容主要包括温度检测、液位检测报警、压力检测联锁、流量检测、可燃气体检测及报警、变频控制等。本章仅对油气田地面工程中常见的自动化仪表设备的安装调试以及自动化仪表电缆敷设、仪表管道安装、仪表回路试验、系统调试等知识进行介绍。第一节仪表专业分工界限及相关组成一、仪表和其他专业的分工界限油气田地面建设中的仪表工程和其他专业的分工界限可以根据施工图中设计划分进行区别，原则上是材料、设备设计到哪个专业，由哪个专业进行施工。在实际的施工过程中，为了很好地明确施工责任，这一划分原则又被具体地定义为以下几个方面。 1．仪表与工艺专业分工界限流量计本体均由工艺专业安装，节流装置、压力检测仪表、在线分析仪表由工艺专业安装到一次取样阀；温度取源接头、法兰及保护套管由工艺专业安装；浮筒式液位计、液位开关的取源法兰、玻璃板液位计由工艺专业安装，法兰差压液位变送器、差压液位变送器要求工艺安装到一次取压阀，雷达液位计导波管、伺服液位计扶正管由工艺专业安装；执行机构本体由工艺专业安装，其气源、液源工艺需安装分支阀门到距执行机构1m以。 2．仪表与电气专业分工界限电气专业负责把电源送到仪表盘及站控PLC机柜开关的上侧，UPS的电源进线由电气专业连接；电气设备、电气盘的联锁及状态信号的配接线一般由电气专业施工。站控室PLC机柜及仪表盘的接地由电气专业施工到盘柜附近，并预留连接接头。 3．仪表与土建专业分工界限站控室盘柜的槽钢基础、混凝土基础、地脚螺栓，电缆桥架的基础、钢结构，混凝土电缆沟、仪表电缆及桥架的进户洞、水池及污油池等的仪表安装孔均由土建进行施工。二、仪表常用管件及阀门 1．仪表常用阀门仪表常用阀门有两阀组、三阀组、高压法兰截止阀、螺纹截止阀、气源球阀等五种形式。两阀组通常与压力变送器配套使用，三阀组通常与差压变送器配套使用。高压法兰截止阀一般用于注水泵出口管道的压力测量管路上，螺纹截止阀通常作为取压一次阀使用，气源球阀主要用于仪表供气场合。 2．仪表常用管件仪表常用管件有防爆活接头、Y型密封接头、防爆格兰头、卡套接头、直通终端接头、承插焊锻制90°弯头、承插焊等径锻制三通、承插焊直通接头，焊接异径接头、铜制（钢制）气动管路接