固瑞克Xtreme高压无气喷涂机下缸体维修步骤

固瑞克Xtreme高压无气喷涂机下缸体维修步骤固瑞克Xtreme系列高压无气喷涂机，应用了固瑞克先进的Xtreme下泵体技术，密封件超高分子量聚乙烯材料以及高精度加工工艺保证持久耐磨，可轻松处理要求苛刻的保护涂层和防腐涂料。

其修理过程如下：

所需工具

一套活动扳手、转矩扳手、橡胶锤、手板压机、软木快（尺寸约为1平方英尺）、软钳口的大台钳、螺纹润滑剂、凡士林、防卡润滑剂。

拆卸

1.释放压力。

2.明断开下缸体与马达的连接。或者，如果是车式安装系统，可将推车倒过来以便在推车上维修下缸体。

3.对于有内置过滤器的下缸体，要将上过滤器盖(20)和下过滤器盖(26)松开并卸下。

4.松开入口罩(14)并将其从下气缸(11)上卸下。

5.按压入口止回球(16)使其从入口罩(14)底部弹出(注意不要损坏基座(18))以卸下整个入口止回球阀座组件)。

1Xtreme下缸体：卸下入口止回球、底部O形圈(27*)及基座。然后再卸下入口止回球阀座(15)顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。

2115及更小的XP下缸体：卸下弹簧、入口止回球、底部O形圈及

薄垫片。然后再卸下入口止回球阀座(15)顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。

3145立方厘米及更大的XP下缸体：卸下入口止回球、底部O形圈及薄垫片。然后再卸下入口止回球阀座(15)顶部及底部沟槽内剩余的O形圈。

6.将下缸体垂直竖立在大台钳内。用橡胶锤敲松但不要卸下密封螺母(2)。

7.从下气缸（11）上卸下锁定销（10）

8.拧松并将出口罩(8)垂直向上提起，使其脱离气缸。小心不要刮伤活塞

柱(1)。

9.卸下卡盘总成。卸下出口罩(8)底部的O形圈(27*或29*)，然后拧下密封卡筒(7)上的密封螺母(2)。从密封卡筒(7)上卸下内凹压套、外凸压套和V形密封圈(3)。

注意：为了减少造成活塞柱(1)和下气缸(11)严重破坏的可能性，首先应把下气缸放在软木块上。应始终使用橡胶锤或手扳压机将活塞柱从下气缸中敲出。切勿用铁锤敲出活塞柱。如果活塞柱末端损坏将会缩短泵的使用寿命。

10.将下气缸(11)垂直竖立在木块上。应始终使用橡胶锤或手扳压机将活塞柱(1)从下气缸底部敲出直至活塞能自由活动。从气缸中拉出活塞柱和活塞，小心不要刮伤活塞柱或气缸。

11.检查活塞柱(1)的外表面和下气缸(11)的内表面有无划伤或损坏，若损坏应予以更换。

12.将活塞阀(13)的平面放入台钳内。用扳手拧松活塞阀上的活塞柱(1)。

13.从活塞阀上卸下活塞柱。当分离活塞阀和活塞柱时，小心不要让活塞球

(12*)落下。

14.从活塞阀(13)上卸下内凹压套、外凸压套和V形密封圈(4)。检查活塞球(12*)和活塞阀有无磨损或损坏。

15.用兼容的溶剂清洗所有零部件。

高压开关柜检修及试验项目

高压开关柜检修及试验项目 一，组成 高压开关柜由：柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1）测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2）交流耐压试验 手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3）测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5）操纵机构试验（手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。） 2综合保护器 1）传动试验 在综合保护器上分合断路器，观察是否动作可靠，指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1）绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻，将二次侧短接并接地，记录R60/R15值。

自动喷涂机器人种类划分

自动喷涂机器人种类划分 喷涂机器人又叫喷漆机器人（spray painting robot），是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。随着工业机器人在工业生产中的不断普及，机器人的分类也越来越细化，自动喷涂机器人应运而生，自动喷涂机器人主要用于形状复杂中小工件的内外喷涂，工作范围大、速度快、精度特别高。自动喷涂机器人有哪些类别呢?下面就由广晟德技术人员为大家分享： 类别一、有气喷涂机器人

有气喷涂机器人也称低压有气喷涂，喷涂机依靠低压空气使油漆在喷出枪口后形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)，有气喷涂相对于手刷而言无刷痕，而且平面相对均匀，单位工作时间短，可有效地缩短工期。但有气喷涂有飞溅现象，存在漆料浪费，在近距离查看时，可见极细微的颗粒状。一般有气喷涂采用装修行业通用的空气压缩机，相对而言一机多用、投资成本低，市面上也有抽气式有气喷涂机、自落式有气喷涂机等专用机械。 类别二、无气喷涂机器人 无气喷涂机器人可用于高黏度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，其可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。另外要注意的是，如果对金属表面进行喷涂处理，最好是选用金属漆(磁漆类)。 类别三、不同应用场合喷涂机器人 汽车的塑料部件(包括内部和外部的);汽车的金属部件(防锈处理等);循环产业(液体，粉末);木材工业;农业设备;家用电器;消费品(电视机，游戏机等);航空航天;光学领域。

关于自动喷涂机器人的类别主要就是以上三种，喷涂机器人的出现解决了传统喷漆机械不能解决的问题，减少了大约30%～40%的喷枪数量，提高了喷枪运动的速度，从而大大提高了生产效率，带动了企业经济效益。 广晟德是国内比较有竞争力的工业机器人供应厂家，更多工业机器人资讯请继续关注广晟德

高低压配电柜安装方案.doc资料

海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准：周杰 审核：杜江湖 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二O—三年十二月

目录 1 概况 (3) 2 编写依据 (3) 3 工程量 (3) 4 现场安装条件 (4) 5 施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7 盘柜安装的检查和验收：. (11) 8 进度计划及保证措施. (11) 9 施工质量控制及保证措施. (12) 10 安全技术及文明施工措施. (13) 11 施工事故应急措施. (15)

坝后电站咼低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ 400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1设计施工图纸及设计更改通知单 2.2主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.135KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2 吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、 质量负责人，安装、试验人员 5.4工器具准备：

高压配电柜检修方案

高压配电柜检修方案 一、编制目的 为保证生产的连续性满足设备在良好的条件下运行，检查并及时处理供配电设备隐患，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修配电柜概况 因10KV高压配电柜的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。 此次10KV配电柜检修内容： 三、配电柜检修步骤 1、根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2、开具检修工作票，电气作业票；

3、按照检修内容展开工序：（1）检修前必须经得厂部调度或车间的批准。（2）检修前办理好停送电手续并通知生产车间及调度停电的时间和范围。（3）检修时应先将低压侧负荷断开，以保证高压配电柜不带负荷断电。断电后，将母线和电缆残存电荷放电，然后验电挂接地线防止突然来电清洁柜中灰尘，检查电流互感器、电压互感器及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求 【电流互感器的检修】： （1）采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。（2）交流耐压试验：一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验；二次绕组之间及末屏对地为2kV校核励磁特性曲线工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。 a、设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b、预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求； c、连接端子接触面检查：如有无毛刺和氧化层，可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净； d、接线牢固检查：拆除二次侧短接线，恢复所有连接线，，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹； e、所有的固定螺栓检查。 【真空断路器检修】： a、检查真空断路器时，断路器开小车在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查真空断路器操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除触头表面及四周的污物，检查接触触头是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 C.受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。d、对进出电缆头检查时要注意接触良好，牢固可靠，连接部分不发热变色，没有放电现象。用2500V兆欧表分别对其电缆逐根逐相对地绝缘遥测合格。 4、验收：a、确认各项检修工作已完成；使用工具数量齐全柜内无遗留b、联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；c配电柜母线、电缆绝缘良好，柜内外清洁无杂物，接线端子紧固无松动。

钢管色环喷涂机规划0819

目录 一设计基准规范…… 二工艺流程…… 三工程内容…… 四报价单…… 五售后服务…… 六设备配置表…… 七工程图（简图）……

一. 设计基准规范 1.被涂装工件 产品名称：钢管 规格： 类型：铁制 重量（最大）：1#线700kgs, 2#,3#线1800kgs, 4#线4000kgs, 2.生产能力 产量: pcs/ 8hr 所需人员；持术员人/班普工人/班 生产线速度：M/min 3.涂装方式 1）节箍喷漆：自动喷涂 2）色环：自动喷涂 3）喷标：自动喷码 4.烘干 无 5.废气处理 强制排风，干式过滤 6.环境参数 空气洁净度：常态 环境温度：常温。 环境湿度：常态 二.工艺流程： 节箍喷涂——自然凉干——色环喷涂\喷标

三．工程内容 一. 接箍自动喷漆机 机器尺寸：L1600mm*W1600mm*H1700-1900 1．机台尺寸：L1600*D1600*H1950（暂定）。 2．滑动平台：台湾海威上银直线导轨及滑块，最大行程600mm,最快速度1 M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达400W伺服电机； 3．喷枪旋转轴：台湾台达400W伺服电机驱动，旋转角度0-120度可调； 4．设备升降系统：（喷枪旋转轴需调整高度，配合不同管径产品）采用4套丝杆升降机同步运行，变频控制，人机界面数据输入。 5．喷漆室：干式过滤喷漆室，一次滤网采用纤维阻漆网，二次滤网采用活性炭滤网。喷漆室本体采1.5mm铁板制作，表面喷漆处理。 6．排风系统：风机采用上海达1.5kw离心风机，排风管采用0.7mm镀锌管10m 7．机架：80#槽钢及板材焊接而成。表面喷漆处理。 8．喷枪：采用3支台湾Prona加长杆喷枪，延长杆500mm。 9．供漆：采用1套台湾Protima 20L铁制压力桶含不锈钢内桶（本产品通过TUV及CE安全认证） 10．控制系统：台湾台达PLC+7"全彩人机界面，可程式控制。与升举平移机联动控制，有无物料自动检测。自动定位。 二．升举平移车（接箍喷漆用）

喷涂机操作说明书(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................

高压无气喷涂机与气动喷涂机的比较

周师傅高压无气喷涂机采用的是压缩气体的方式来把里面的涂料进行充分的压缩，然后通过这个喷头来喷一些雾气状的涂料，在使用的效果上更好，一般在一些精密的房间内使用这种机器，这个机器还有一个特点就是在喷雾的过程中，能够让涂料牢牢的抓住墙体，一般我们在使用的气动喷涂机的时候，在喷涂的过程中会因为气动喷涂机释放出来的涂料密度不够大，往往会出现轻体的涂料掉落的现象，有很多大型的家具厂也在使用气动喷涂设备主要的原因，周师傅高压无气喷涂机喷涂出来的雾气式的涂料颗粒更小，能够有效的深入到墙体，这样能够牢牢的抓住墙体上的一些颗粒，让这个喷涂使用的年限更长。 工作效率：在工作的效率上这个你要也是比气动喷涂机机器快很多，一般一个普通的机器每个小时之内只能够喷涂的面积是在一百平方左右，但是如果我们使用了周师傅电动高压无气喷涂机的话，一般一个小时可以达到上千平米，甚至还会更多，适合在一些大型大的工厂或者是装修公司使用，在喷涂料的时候，能够有效的去除死角，很多搞装修的朋友都知道，在一些墙体的死角上是非常难喷涂料的，往往这些涂料在使用的过程中，会被浪费，周师傅高压无气喷涂机的喷头能够有效的到达指定的地方，通过喷雾的方式，来解决这些问题,现在很多大型的家具厂在使用一些油漆的时候，都是采用这种喷涂的方式。 使用优势：这样能够保证在家具的使用过程中不会出现任何的掉皮现象，在使用周师傅高压无气喷涂机的时候，我们要里面加入适当的涂料，通过这种高压的方式，把涂料传递到喷头上，一般这种传递方式都是采用无气来进行的，在喷洒的过程中这个喷头释放出雾气，针对于一些死角能够进行有效的喷涂，这个机器在使用的时候，有很多需要注意的，一般我们在喷涂机高压管的保护上，不能够让他长时间在外边寒冷的天气里，一般我们使用的这种高压管都是软管，塑料做的，在外边时间长了的话，就会出现裂痕，所以我们在保养的时候，一定要非常注意这个软管，避免这个软管出现了故障的话，对于整个机器都会有很大的影响。

汽车车身自动喷涂解决方案

汽车车身自动喷涂解决方案 按照涂装设备种类划分，目前国常见的汽车车身自动喷涂解决方案可分为喷涂机器人和软仿形自动喷涂机两大类。 仿形喷涂机应用现场实景 喷涂机器人方案由于其具有适应能力强、柔性好、控制灵活等优点已经成为国外大型汽车车身涂装生产线上的首选设备，但其高昂的设备投资和庞大的使用成本却让许多汽车厂家望而却步。对于一些中小规模的汽车涂装线而言，软仿形自动喷涂机不失为一个经济适用的解决方案。 软仿形自动喷涂是随着汽车工业的发展而出现的高新技术设备。它是根据汽车，特别是轿车大批量生产的特点，把工业机器人技术、硬仿形自动喷涂机技术综合、简化而成的新型自动涂装设备。相对于喷涂机器人方案，软仿形自动喷涂机具有如下优点： □投资成本低； □喷漆室占用空间小； □室通风量低，节约生产成本； □示教方式简便、直观，调试周期短； □由于机械主体通过密封带与喷漆室隔离，日常维护的工作量小。 但是长期以来，国市场上的汽车车身仿形自动涂装设备都是被几家国际知名厂商垄断的。在机械工业自动化研究所机器人中心专家们多年的潜心研究下，于1999年成功研制出国产的第一套具有自主知识产权和多项专利技术的汽车车身软仿形自

动喷涂系统，填补了我国汽车涂装领域的一项空白。该系统已在春兰汽车卡车涂装线上投入使用。机械工业自动化研究所的科研小组随后又于2004年在原有技术基础上开发出了新一代适应轿车涂装工艺要求的软仿形自动喷涂系统。下面就以某轿车厂的应用为例，介绍一下这套国产的车身喷涂软仿形自动喷涂机解决方案。 1、技术分析 通常的轿车中涂线喷涂系统广泛采用高压静电旋杯进行喷涂，面漆线喷涂系统则采用高压静电旋杯＋往复式喷枪＋高压静电旋杯的方式进行喷涂。使用往复式空气喷枪的目的是为了使金属漆的颗粒产生无序排列，以形成不同的光学效果。目前，最新的发展趋势是应用改进了结构的旋杯代替喷枪，以达到相似的喷涂效果，并可大大提高油漆的利用率。最后一道高压静电旋杯用于喷涂罩光清漆，以提升车身色彩的丰满度。 2、生产基本需求 □生产纲领：50000辆/年，设备年时基数3820h，双班工作制； □生产链速：中涂线1.74m/min，面漆线1.86m/min； □输送方式：地面反向积放链； □设计通过最大外形尺寸：4500mm×1750mm×1350mm； 3、中涂线和面漆线工艺布置 □中涂线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区； □面漆线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→自动喷涂枪站→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区。 4、轿车车身中涂、面漆喷涂系统构成 自动喷涂机分别应用在中涂线和面漆线，其系统构成如表1所示。

喷涂机操作说明书

喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源................................................................................................................................ 1-2 气压源............................................................................................................................ 1-3 使用注意事项................................................................................................................ 2 操作画板........................................................................... 2-1 主要操作画板................................................................................................................ 3 软件画面操作................................................................... 3-1主画面............................................................................................................................ 3-2参数设置画面................................................................................................................ 3-3点胶参数画面................................................................................................................ 3-4示教画面........................................................................................................................ 4 附件 ................................................................................... 4-1 接点列表........................................................................................................................ 4-2 电控图............................................................................................................................

配电柜维修施工方案.doc

配电柜维修施工方案 工程概况 本工程是XX剧院1#配电房高压环网放电维修，最终目的是排除电气设备的隐患，为XX剧院的正常运营做一个全面的安全保障。 施工部署 初步根据各部位的设备情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为7人，其中项目放工现场负责人1人，施工安全负责人1人，施工人员分二个班组，试验班组2人；设备检查、紧固及更换元件3人，在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全、质量和工期预期实现。 一、注意事项 1、进场人员需有合法身份证。 2、签定与XX剧院的相关保密协议（必须遵守）。 3、进厂必需佩戴好临时施工证，丢失后应及时报告。 4、遵守社会公德（包括个人卫生及形象、使用卫生间及车辆停放等）。 5、所有工具及材料应向保安部申报（以方便双方的使用及出门检查）。 6、遵守XX剧院的相关规定（服从现场管理人员的安排及指挥）。 二、施工组织 施工现场第一负责人： 施工现场第二负责人：

施工安全负责人： 施工班组成员： 进场前培训：施工前全体维保参与人员进行进场前培训，介绍本次工作任务，落实工作分配及个人职责，必须做到每个人都清楚自己的工作任务，并复述一遍。 班前工作会议：进场开工前交接，安排具体工作及安全注意事项。 1、实行纵横组织机构、统一指挥、统筹安排； 2、实行分专业管理、职责分明； 3、实行纵横配合，优化施工人员，试验设备的供用； 4、实行工程质量按三级监控，保证维保质量和安全; 5、实行工具清点制度，开工前、收工后个人工具清点上报。 一、进场施工 一：停1＃配电房系统，对放电高压环网柜进行检查，确认故障 点，确认后对其放电元件更换，在进行试验，试验标准按照交 接性标准进行。 注意事项： 在施工时应注意其高压系统，必须在验明无电后方可施工。在带电区域做好隔离并做好标识。严禁操作。 送电前彻底检查施工工具有无遗留，特别是配电设备内部，如遗留在设备会引起严重事故。进行停送电操作由黄文杰统一安排指挥，所有带电范围作警示牌，由专人监护。后附﹝禁止合闸，线路有人工作﹞相关安全标识牌。

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。

GPQ18CS(GPQ18C)无气喷涂机说明书2006

GPQ18CS、GPQ18C无气喷涂机 1适用范围 GPQ18C 、 GPQ18CS型无气喷涂机是我厂自行研制的第三代喷涂设备。该系列型号属高压力、大流量型无气喷涂设备，适用于汽车PVC等防石击车底耐磨阻尼涂料、集装箱行业高粘度涂料的涂装。 其中GPQ18C为桶壁挂式，GPQ18CS为小车自动升降式，用户可根据本厂施工现场的实际情况予以选择。 090 2主要参数 1）压力比56：1 2）涂料排量（L/min）29 3）进气压力（MPa）～ 4）最大喷嘴号050～50 5）空气消耗量（L/min）300～2500 6）质量（Kg）53Kg 7）外形尺寸（mm）长×宽×高560×520×810 注： 1.涂料排量是指涂料空载压力工况排量。 2.最大喷嘴号是指我厂无气喷嘴编号。 3 结构原理 图一气动液压原理图

设备的工作部位为双作用式气动液压泵。换向机构为特殊形式的先导式气控二位四通滑阀。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上下端部时，顶开装设在气缸上下两端的二位二通阀（先导阀），控制气流立即冲出，推动特殊形式的“气控二位四通阀”换向，从而使气缸中的活塞作往复运动。气缸活塞上下作用的力作用于涂料缸中的柱塞，由于气缸活塞的面积比涂料缸面积大，因此使涂料增压。 4安装 为便于运输，把手已从车架上拆了下来，且高压软管、手工无气喷枪也未连接好，因此开箱后应首先进行安装。 先把把手装入车架导向套内，并用配好的螺钉、螺母紧固好。 将高压软管一端的连接螺母与过滤器的输出接头连接好，另一端与手工无气喷枪的外接头连接好。根据涂料种类及喷涂机离喷涂作业地的远近，可使用不同规格的高压软管。对于粘度稍低的常规涂料，可选用我厂内径8毫米的高压软管，其长度可达一百至一百五十米左右。对于厚膜型等高性能涂料，根据其粘度大小，长度约五十米左右。该系列机我厂已配备二种规格的高压软管。如果距离较远，涂料粘度又较高，应使用内径10毫米的高压软管。为使喷涂操作灵便，靠近喷枪一端用一小段（5米或10米）内径8毫米的高压软管。 待整机安放于预定工位后，用进气管道将气源送出的压缩空气接在泵体进气接头上。为保证有足够的进气量，空压机的规格应≥min，进气管道（包括气源、网路管道、进气软管、接头、气路各阀门），其公称通径应为四分之三英寸（20mm）以上。如果压缩空气管道离喷涂机较远，通径应该尽可能大，以免管道压力损失过大，影响喷涂机的输出压力和流量。 根据涂料种类和涂装设计要求，选用合适的喷嘴装上喷枪（勿漏装密封垫）。我厂随机配备喷嘴，不一定适合你们产品涂装的实际需要，可另行选购。 必须保证车架与大地之间良好接地。 5使用 使用前应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头，（包括吸入系统的联结螺母和喉箍）是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀、放泄阀的旋向。（调压阀手轮顺时针旋大，反时针旋小）。 将涂料吸入管及放泄管均插入稀料桶，接通气源，根据涂料种类，调节进气压力，为保证使用安全，最高进气压力不准超过 MPa。又为了达到使涂料雾化及喷涂机的较佳运行

高低压配电柜盘检修方案

神华包头 煤化工公司 检修施工方案 作业文件 0 版 SBCCC-21-R-23 第 1 页 共 8 页 高低压配电（盘）柜检修 0 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 发布日期 实施日期 神华集团 SHENHUA GROUP

目录 一、编制依据2 二、工程概况3 三、施工步骤4 四、施工部署4 五、施工安全防护措施5 六、停电安全措施 6 一、编制依据 1. 配电装置维护检修规范

2.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 3.神华包头煤化工公司2014年大检修计划书 二、工程概况 神华包头煤化工公用工程电气项目包括一、二、三循变电所、污水变电所、污水新建变电所、净水场变电所、维修厂房变电所和1#换热站配电室、火炬配电室、酸碱站配电室、净水厂反洗配电室。今年需要大修的10KV高压配电柜有：一循变电所26面、二循变电所50面、三循变电所45面、污水变电所10面、净水厂变电所8面、维修厂房变电所4面。10KV补偿电容柜二、三循变电所各2套。10KV电压互感器一循变电所2套，二、三循变电所各4套。0.4KV低压配电柜一循变电所12面、二循变电所19面、三循变电所10面、污水变电所6面、污水新建变电所3面、火炬、酸碱站配电室各1面。为了保证电气设备长期运行，消除安全隐患，要对以上所有高低压配电柜（含控制保护盘）高低压补偿装置、母线等进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，特编制本方案。 高低压配电柜（盘）及母线检修内容； 1.清扫柜内外设备及母线的灰尘、污物； 2.检查母线及各盘柜内接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹； 3.检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况； 4.检查防误联锁装置的性能和动作情况； 5.检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉、手车动作情况； 6.检查柜内照明装置的完好情况； 7.检查接地装置的完好情况； 8.检查高低压配电柜内部各支持绝缘子的完好情况； 9.检查高低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况； 10.修理、更换损坏的零部件； 11.检查母线及各配出回路和二次回路的绝缘情况； 12.动力端子、控制端子压接检查、紧固； 13.对高低压补偿装置电容器电容值测量；电容器绝缘检查、更换、调试； 14.柜内元器件的绝缘试验； 15.断路器机构检查、绝缘检查、清扫； 16．10KV电压互感器清扫、接线检查、绝缘检查。 三、施工步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）办理检修工作票证：第一种工作票；第二种工作票、完善安全防护措施；3）依次完成各项检查、检测、修复及清理卫生工作； 4）根据相关规范要求和业主要求检查核对检修内容； 5）工作验收，以上检修内容质量标准 1母线及柜内无灰尘，无杂物； 2母线及盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，

长江喷涂机GPQ6C-7C-8C说明书2005

目录 安全警示???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1声明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 1 概述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.1 适用范围??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.2 产品特点???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 2 主要参数??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 3 外形及结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4 3.1 外形????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 3.2 结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 4 使用方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5 常见故障与排除方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6 备件包清单???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 7 装箱清单?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 8 常用易损件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 致用户????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10长江牌无气喷嘴????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11

GPQ9CA型无气喷涂机

GPQ9CA型无气喷涂机 随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料，同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里，也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆。我厂研制的无机锌涂料喷涂设备，已经在我国许多工业领域里得到越来越广泛的应用。 2特征 GPQ9CA型无气喷涂机，是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备, 已获国家专利。适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料，也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线，喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆。该喷涂设备的突出优点是： 2.1排量特别大，在用相同规格的喷嘴喷涂时，液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢，可有效地减少这类涂料的沉淀和结块现象，从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命；喷涂时压力稳定，有利于控制和保证涂膜厚度及涂膜质量。 2.2涂料液压系统的许多重要结构，均是针对无机锌涂料的特性而设计的，不易产生沉淀和结块，各高压阀口等重要零件不易损坏和磨损。 2.3随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管，并可选配涂料搅拌器(需另行订购)。 2.4气动马达和涂料液压泵设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。 2.5气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术，新颖独特，不会产生换向“死点”故障。也不会由于排气部位的“绝热膨胀”，造成霜冻结冰而停机，配气换向动作灵敏可靠。因而大大提高了气动型无气喷涂机的工作可靠性，有利于确保涂装周期，提高涂装质量。 2.6气动马达的配气换向装置为全气动型，完全不同于复杂的机械换向装置。不会发生任何机械故障,使用寿命长。配气换向系统不必经常维修保养，不需经常更换运动磨损零。 2.7气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器，大大降低了排气噪声，改善了工作环境。 2.8由于气动马达的配气换向装置新颖独特，压缩空气消耗量相应地减少，从而相应地降低能源消耗。2.9涂料液压系统各密封部位，均为全液压自密结构，依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿，从而延长了密封圈的使用寿命。 2.10各受力零件或运动摩擦件，均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料。各高压阀口均为硬质合金，使用安全可靠，寿命长。 2.11设有可靠的防“静电”接地装置，使用方便安全。 2.12需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部,不需要专用工具和拆卸整机，即可清洗、维修或更换零件。清洗、维修保养，排除故障都极为简便。

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程

高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地

刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）