仪表自动控制系统安全管理制度

仪表自动控制系统安全管理制度

一、总则

1、为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。

2、本规定适用于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。

3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。

二、管理职责

1、生产技术部和电仪车间依据其职责，全面管理公司仪表及自控系统工作，指导各工艺车间不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。

2、仪表及自动控制系统管理职责

（1）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执行。

（2）负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。

（3）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定

防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。

（4）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证装置仪表及自动控制系统的完好。

（5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。

三、基础管理

1、应建立如下仪表及自动控制系统管理制度：

（1）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。

（2）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。

（3）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。

（4）仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度。

（5）根据实际情况编制其他管理制度。

2、应建立仪表及自动控制系统管理档案，包括：

（1）工程竣工资料（装置整套仪表及自动控制设计图纸等）。

（2）仪表及自动控制系统购置技术协议。

（3）仪表及自动控制系统供货商随机成套资料。

（4）装置仪表及自动控制系统台账和档案资料。

（5）仪表及自动控制系统检维修作业规程。

（6）仪表及自动控制系统及其附件检修校验单。

（7）仪表及自动控制系统技术更新改造资料。

（8）仪表及自动控制系统静密封点统计表。

（9）标准仪器鉴定证书和合格证。

（10）根据需要建立其它相关档案。

3、在仪表及自控系统设备拆除或投用前，必须进行风险识别，编制相关规程和事故预案，开展技术培训，确保人员和仪表及自动控制系统的安全。

四、运行与维护管理

1、根据装置特点，组织制订仪表及自动控制系统管理安全岗位职责、岗位巡检、维护保养及岗位交接班等制度。

2、仪表及自动控制系统及联锁保护回路切除与投用前，必须办理联锁解除 / 投用工作票，同时进行风险识别，并按风险等级划分标准编制安全预案，办理作业票后进行作业。

3、凡属自动调节回路，原则上投自动。

4、仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，待满足仪表使用条件后，在工艺人员配合下启用仪表。

5、仪表检修及维护人员必须通过岗位培训，经考试合格，持有效岗位证上岗。

6、正常使用的过程仪表，随装置检修周期校验。使用中出现故障的过程仪表，必须及时处理。所有故障处理、校验须填写记录和校验单。

7、对国家技术监督局有强制规定的过程仪表校验，按国家

规定执行。

8、各类标准器具应按照国家技术监督局的规定定期检定，超过检定期或未经检定的标准器具禁止使用。

9、计量仪表的管理执行国家、集团公司、股份公司计量管理的相关规定。

10、工业视频监视系统、火灾报警监测系统及其附属单元等按照有关规定进行运行与维护管理。

五、检修管理

1、组织编制仪表及自动控制系统检修计划、检修作业规程和检修技术方案。

2、仪表及自动控制系统检修要建立完善的安全、质量监督及项目验收体系。

3、仪表及自动控制系统检修要严格按照检修计划、检修作业规程和检修技术方案进行，做好记录、填写校验单，并对仪表及自控系统联调和项目验收。

4、仪表及自动控制系统检修结束后，做好检修总结及技术资料归档。

六、检测、控制仪表管理

1、检测、控制仪表指通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

2、检测、控制仪表选型原则：

（1）仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经

济性。

（2）选用的仪表应是经过国际和国内权威机构和部门认可的符合标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑防爆和防护等级要求。

（3）仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划，力争品牌相对统一，有利于备件管理和减少库存。

4、放射性仪表现场要有明显的警示标记，安装、使用和报废应符合国家规范。

5、根据工艺及当地冬季环境特点制定仪表保温、防冻、防凝管理制度。

七、过程控制计算机系统管理

1、过程控制计算机系统是指在生产过程中进行监控的自动控制系统，包括集散控制系统、可编程控制系统、机组控制系统、先进控制系统、可燃气体及有毒气体报警系统及其他工业控制计算机系统等。

2、过程控制计算机系统资料主要包括：

（1）系统硬件、软件手册。

（2）系统操作手册。

（3）系统组态手册及资料。

（4）系统维修手册。

（5）工厂测试报告。

（6）现场测试报告。

（7）自控系统的系统程序、应用程序和组态文件要备份光盘。

3、过程控制计算机系统的选型原则应统筹兼顾安全可靠、技术先进、经济合理、系统兼容。

4、依据过程控制计算机系统技术规格书，通过技术交流，签订技术协议，选购过程控制计算机系统。

5、过程控制计算机系统出厂前，组织工厂验收测试。

6、过程控制计算机系统安装、单调后必须进行系统联调，达到投用条件。

7、生产装置如需增减检测或控制回路，应提出申请，经有关部门审查，主管领导批准后方可实施。

8、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装，并采取静电释放措施。机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：温度 18-24℃变化率＜ 3℃ /hr

湿度 40-80% 变化率＜ 6%/hr

机房内消防设施要齐全，机房要有防小动物措施。装置运行期间，机房内禁止使用移动电话。

9、过程控制计算机系统检修前、后软件必须双备份，并完好保存。

10、过程控制计算机系统运行指标：

（一）控制器负荷不高于 50%

（二）I/O 组件余量 5-20%

（三）UPS 断电后保持供电时间不低于 30 分钟

11、严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件无关的操作。控制系统与信息管理系统采用隔离措施，以防外来计算机病毒侵害。

12、过程控制计算机系统的备品配件要有合理的储备。

八、安全联锁保护系统管理

（一）依据：《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》、《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表部分。

（二）联锁的使用管理：

1、在工艺生产装置和设备运行时，所有设计规定的联锁点必须全部投用，进行严格的检查和监督。未经批准不得对联锁进行修改、增减、拆除或停用。联锁保护投用前必须进行联锁保护试验，并填写联锁试验记录。

2、各生产车间要加强工艺生产装置和设备联锁的使用日常管理，定期检查使用情况。

3、公司生产技术部应对各工艺生产装置联锁使用情况进行检查，并考核。

4、各车间技术管理人员要将保护连碎装置的使用和操作内容、要求编入岗位作业指导书以便岗位操作人员熟悉掌握。

5、联锁保护装置必须定期检查、检验，保证其完整、灵敏和可靠。联锁保护装置的检验周期与装置检修周期同步。有联

锁保护的生产装置及设备在停车检修期间必须进行联锁检查，各车间或检修单位密切配合。

（三）联锁切除、投用、变更管理：

1、公司生产副经理负责工艺的一级联锁切除、投用、变更的最终审批；公司设备副经理负责设备的一级联锁切除、投用、变更的最终审批；生产技术部负责设备、工艺的二级、三级联锁切除、投用、变更的最终审批。

2、工艺生产装置和设备发生故障时，联锁增加、修改、停用、注销，要填写《联锁投运、切除申请表》，车间在进行实施的同时应及时组织抢修，如24小时内不能修复的，车间必须制定临停应急措施，并报公司主管领导决策处理。

3、各车间应对本车间各级联锁因素的投用或切除要做出相应风险评价，投用或切除联锁还应做出相应的预防措施和事故预案。

4、由各生产车间提出工艺生产装置和设备联锁切除/投用或联锁变更的申请，经生产技术部组织审核、会签，实施前调度室对系统条件进行确认，生产车间填写《联锁投用、切除、变更工作票》，按票工作。一级联锁的切除和投用或变更，经生产技术部按联锁管理程序组织会审后即可执行。

5、紧急情况下的联锁切除/投用或联锁变更的工作程序，由当班调度和当日公司值班领导根据现场实际情况，向公司相关部门、生产副经理汇报通过后执行。24小时内填写《联锁投

用、切除申请表》及《联锁投运、切除、变更工作票》存档。

6、联锁的长期切除（指永久性切除或一个生产周期的切除或三天以上无法投用），由负责部门组织生产、设备、技术人员会审后，填写统一的《联锁切除申请票》，经相关副经理批准，填《联锁投运、切除、变更工作票》后方可实施。

7、联锁系统设计修改、设定值变更，必须填写公司统一的《联锁、报警参数及方案变更申请表》上报审核及批准签字，填《联锁投运、切除、变更工作票》后方可实施。

九、可燃气及有毒气体检测报警仪表管理

1、根据化工装置防爆、可燃及有毒有害区域划分，必须按照“三同时”原则相应配备可燃气及有毒气体检测报警仪表。

2、必须加强可燃气及有毒气体检测报警仪表的使用和管理，可燃气及有毒气体检测报警仪表的完好率、使用率都应达到 100％。

3、生产技术管理部门和安全环保管理部门负责对可燃气及有毒气体检测报警仪表的增减和投用前检查验收。生产技术部的设备（仪表）管理组负责日常管理。

4、可燃气及有毒气体检测报警仪表检定每年一次。

十、在线分析仪表管理

1、在线分析仪表指在生产过程中进行在线分析检测、显示等作用的分析仪表。

2、在线分析仪表样品预处理系统应定期检查，确保待测样

品的温度、压力、流量等指标满足技术要求。

3、在线分析仪表的运维检修应按照检测、控制仪表的管理要求执行。

电气仪表安全管理制度示范文本

电气仪表安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气仪表安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车 间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范 电气仪表大修、技改的工作质量，确保各车间电气仪表正 常运行，更好的服务于生产，制定本制度。 2、范围 适用于公司各生产车间所有电气仪表设备的日常管理 及电气仪表维修、检修、技改项目管理。 3、职责 安全用电管理 1.1 动力设备部负责电气安全生产的管理，各类电气作 业证的办理、签发。

1.2 安全环保部负责电气作业安全的监督检查。 2.电气仪表日常维护管理 1.1电仪科负责各车间电气仪表的监督、管理。 1.2 各使用部门负责电气仪表的日常维护、管理。 3.电气仪表检修、技改管理 2.1 总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。 2.2 总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。 2.3 经营二部负责电气仪表的采购和技改工程款的结算。 2.4 物管科负责电气仪表零部件的计划提报，保障合理库存。 2.5 电仪科负责电气仪表到货、安装后的验收、移交，更新、报废设备的审核。

柴油罐区安全管理制度详细版

文件编号：GD/FS-8709 （管理制度范本系列） 柴油罐区安全管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

柴油罐区安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 1. 柴油罐区(含柴油泵房)是为气化炉和高压锅炉开车提供升温、点火用燃油,也是火灾易发部位。为确保柴油罐区（含柴油泵房）安全运行，保护公司财产和职工生命安全，制定本制度。 2. 本制度包括柴油罐区(含柴油泵房)安全防护制度，柴油罐区(含柴油泵房) 安全管理制度，柴油罐区(含柴油泵房)防火制度；柴油罐区(含柴油泵房)用火管理制度。 二、柴油罐区（含柴油泵房）安全防护制度 1. 柴油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。柴油罐区周围必须设有防火堤，其高度不得低于

1米。堤内的净容积应不小于油罐的总容积，一旦出现事故时，可以容纳全部存油。防火堤要坚固耐用。 2. 罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。 3. 消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下： 1) 凡与管道相连，用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。 2) 槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。 3) 第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

化学实验室安全管理制度【最新版】

化学实验室安全管理制度 一、实验室内严禁烟火，也不能在实验室内点火取暖，严禁闲杂人员入内。 二、充分熟悉安全用具，如灭火器、急救箱的存放位置和使用方法，并妥加爱护，安全用具及急救药品不准移作他用。 三、盛药品的容器上应贴上标签，注明名称、溶液浓度。 四、危险药品要专人、专类、专柜保管，实行双人双锁管理制度。各种危险药品要根据其性能、特点分门别类贮存，并定期检查，以防意外事故发生。 五、不得私自将药品带出实验室。 六、有危险的实验在操作时应使用防护眼镜、面罩、手套等防护设备。 七、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行。 八、浓酸、浓碱具有强烈的腐蚀性，用时要特别小心切勿使其溅

在衣服或皮肤上。废酸应倒入酸缸，但不要往酸缸里倾倒碱液，以免酸碱中和放出大量的热而发生危险。 九、实验中所用药品不得随意散失、遗弃，对反应中产生有害气体的实验应按规定处理，以免污染环境，影响健康。 十、实验完毕后，对实验室做一次系统的检查，随时关好门窗，防火、防盗、防破坏，资料共享平台《安全知识--实验室有毒有害试剂的操作规程》(https://https://www.wendangku.net/doc/3611745660.html,)。 化学实验室安全使用操作规程 为了顺利地做好化学实验，保证实验成功，保护实验仪器设备，维护每个师生的安全，防止一切实验事故，特制订本实验室安全操作规程。 一、未进实验室时，就应对本次实验进行预习，掌握操作过程及原理，弄清所有药品的性质。估计可能发生危险的实验，在操作时注意防范。 二、实验开始前，检查仪器是否完整无损，装置是否正确稳妥。实验进行时，应该经常注意仪器有无漏气、碎裂，反应进行是否正常

等情况。 三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时，千万不能注入燃料;酒精灯熄灭时，要用灯帽来罩，不要用口来吹，防止发生意外;不要用一个酒精灯来点燃，以免酒精溢出，引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。 四、使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己，不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。 九、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取。

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理.

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度 工艺安全管理制度 1. 总则 1.1 为了规范兰州助剂厂(以下简称企业)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。 1.2 本制度适用于企业所属各车间各操作岗位。 第二章工艺管理 2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息 （一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等； （二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等； （三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。 2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整 （一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等； （二）泄压和排空系统； （三）紧急停车系统； （四）监控、报警系统； （五）联锁系统； （六）泵及各类动设备，包括备用设备； （七）材料、备品、备件等。 2.3 对工艺过程进行危险性分析 （一）工艺过程中的危险性； （二）工作场所潜在事故发生因素； （三）控制失效的影响；

（四）人为因素等。 2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求： （一）现场工艺和设备符合设计规范； （二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录； （三）安全操作规程和应急方案已制订； （四）编制并落实了装置开车方案； （五）操作人员培训合格，并有培训记录； （六）各种危险得到消除或控制。 2.5 生产装置停车应满足下列要求： （一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车； （二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。 2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。并办理《系统（关键设备）开车操作票》、《系统（关键设备）停车操作票》。 2.7 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求： （一）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告； （二）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车； 2.8 生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理； 2.9 操作人员应严格执行安全操作规程，工艺参数控制不超过安全限值。对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数偏差及时得到纠正，并做好相应记录。

储油罐管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储油罐管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

储油罐管理规定(标准版) 1、目的 为了防止潜在的化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，规范储油设备的管理。 2、适用范围 适用本公司储油罐的存放与使用管理。 3、定义 3.1地上油罐：油罐设置在地面上（包括机器设备上自带的油罐、油箱等）。 3.2地下油罐：油罐完全隐藏于地下室。 3.3露天油罐：露天在外的油罐。 4、管理规定 4.1采购管理 4.1.1由采购部统一在政府认可的柴油供应商购买,且一般均购

买油质好,污染少的0#柴油。 4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4,不可多购。 4.1.3购买回来后,由机电部执行安全检查。 4.2存储管理 4.2.1存放仓库门前或油罐上张贴危险品的标识。 4.2.2室内保持通风,配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3仓库的危险品处放置MSDS表。 4.3安全使用 4.3.1储油罐应设置在远离宿舍和生产车间的地方，避免安装在人员流动频繁的场所。所有的储油罐必须采取二次防泄漏措施。二次防泄漏装置外围应比储油罐本身投影面积大110%-120%。使用完毕必须关阀门,且要将安全阀门关闭紧固。 4.4检查规定 4.4.1由机电部负责安排专人每周对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在”储油设备周点查记录表”上,检查内容包括: 1).储油罐是否漏油;2).储油罐是否完好;3).各阀门、胶管及接

油罐区安全管理规定

. 件编号：EOG/YP 3 30 009-2014 油罐区安全管理规定 （D版） 发布日期：2015年01月28日实施日期：2015年01月28日 1 目的 为规油罐区管理，防止油罐泄漏，提高事故应急处理能力，减少或避免安全、环保事故发生，根据公司的实际情况，特制定油罐区管理规定。 2 适用围 本规定适用于广西玉柴马油高级润滑油有限公司油罐区的管理。

3 职责 3.1 调度中心 3.1.1 负责对码头油罐区的日常检查和管理，确保油罐的安全、正常使用。 3.1.2 负责对码头产生不可再用的废油进行收集、管理。 3.1.3 负责组织码头油罐区一年至少一次应急演练的开展。 3.2 生产部 3.2.1 负责对厂油罐区的日常检查和管理，确保油罐的安全、正常使用。 3.2.2 负责对厂区产生的不可再用废油进行收集、管理。 3.2.3负责组织厂油罐区一年至少一次应急演练的开展。 3.2 管理部 3.2.1负责将收集的废油按照《废物管理规定》转移处理。 4 引用文件 4.1 《码头油罐区安全环境保护专项应急预案》 4.2 《废物管理规定》 4.3 《危险作业管理规定》 4.4《安全标志》 4.5 《安全标志使用导则》 4.6 《中华人民国消防法》 5油罐区管理规定 5.1 罐区管理的一般要求 5.1.1 罐区应清洁，防火堤不准有杂草、油污、火源及易燃物。 5.1.2 罐区的防火堤不可随意开口。 5.1.3 罐区排水不准将水排到罐区，防火堤的雨水应及时排放。 5.1.4 罐区不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。 5.1.5 油罐顶无油污、无积水。 5.1.6 罐区的仪表和安全设施由罐区作业人员按时维护保养，确保完好。 5.1.7 贮罐发生高低液位报警时，罐区作业人员必须到现场检查确认，采取措施，禁随意消防报警。 5.1.8 罐区宜有适量的安全警示和安全标志牌，贮罐应有罐号及所贮存物料的名称标志，管线应标有管号及物料名称和走向。

仪表控制安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仪表控制安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4313-88 仪表控制安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。 2、仪表室必须保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时，必须将监控器画面切换至精炼侧，并密切监视。 3、炉体倾转前，须检查确认加料门、渣门已关闭，炉门水套无泄漏，倾转部位无异物，出铜口已堵塞。 4、操作开关按钮时，先确认控制盘的信号、方向，避免误操作。 5、发现漏铜、跑铜时，立即将倾转炉体置“0”位。 6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体周围。及时清理炉底的积水、积油。 7、故障报警时，要认真进行检查确认并及时处理。

8、发生停电、停水等情况时，立即执行《倾动炉事故处理办法》，防止事故进一步扩大；班长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。 9、进重油时，要密切观察重油罐液位、油温，避免冒罐。 10、还原前，确认LPG管路无泄漏；还原中，发现风管回火，立即将倾转炉体置“0”位，关闭LPG管路总阀，进行处理或更换风管。 11、使用大锤时，先检查锤头是否牢固，手柄是否完好，打锤者不得戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员远离避开。 12、烧氧气时，戴好防护面罩和防护眼镜，不得戴沾有油污的手套；开启氧气要缓慢、适量；吹氧管不可过短，避免氧气回火。 13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时，必须关闭相应管路上的手动阀或调节阀，并确认管道中的介质已卸压。 14、油枪拆卸清理前，要用柴油清洗。拆卸油枪

罐区安全管理制度及作业操作规程

罐区安全管理制度及作业操作规程 1 目的 为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化，特制定本制度。 本制度适用于公司所有罐区 2 职责 2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。 2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。 2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 3 内容 3.1 一般规定 3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 3.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。 3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 3.1.4 人员进入罐区管理 （1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 （2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。 （3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 （4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 3.1.5机动车辆进入罐区管理 （1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 （2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 （3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。 （4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防火防爆

中学化学实验室安全管理制度

化学实验室安全管理制度 实验室是学校教学的重要科学基地，贮存有贵重的仪器和化学危险药品。为防止损失和产生事故，必须做好防盗、防火、防水、防毒和安全用电等工作。 一、防盗 1.加强防卫，经常检查，堵塞漏洞。 2.非工作人员不得进入实验室，室无人时随即关好门窗。 3.实验室不会客，不住宿，未经领导同意，绝参观。 4.办公室不得存放私人贵重物品。发生盗窃案件时，保护好现场，及时向领导、治安部门报告。 二、防火、防爆 1.实验室备有防火设备：灭火机、砂箱等。严禁在实验室生火取暖。 2.易燃、易爆的化学药品要妥善分开保管，应按药品的性能，分别做好贮藏工作，注意安全。 3.做化学实验时要严格按照操作规程进行，谨防失火、爆炸等事故发生。 三、防水 1.实验室的上、下水道必须保持通畅，实验楼要有自来水总闸，生物、化学实验室设置分闸，总闸由值班人员负责启闭，分闸由有关管理人员负责启闭。 2.冬季做好水管的保暖和放空工作，要防止水管受冻爆裂酿成水患。 四、防毒 1.实验室藏有有毒物质，实验中会产生毒气、毒液，因此必须做好防毒工作。有毒物质应妥善保管和贮藏，实验后的有毒残液要妥善处理。 2.建立危险品专用仓库，凡易燃、有毒氧化剂、腐蚀剂等危险性药品要设专柜单独存放。 3.化学危险品在入库前要验收登记，入库后要定期检查，严格管理，做到“五双管理”即双人管理、双人收发、双人领料、双人记帐、双人把锁。

4.实验中严格遵守操作规程，制作有毒气体要在通风橱进行，学生实验室装有排风扇，保持实验室通风良好。 5.学生实验桌上备有废液瓶，化学实验室备有废液缸，实验室附近有废液处理池，防止有毒物质蔓延，影响人畜。 五、安全用电 1.实验室供电线路安装布局要合理、科学、方便，大楼有电源总闸，分层设分闸，并备有触电保安器。 2.总闸由每天的值日人员控制，分闸由各室的管理人员控制，每天上下班检查启闭情况。 3.学生用电源总闸设在讲台附近，由任课教师负责控制供停。 4.实验室电路及用电设备要定期检修，保证安全，决不“带病”工作。如有电器失火，应立即切断电源，用沙子或灭火器扑灭。在未切断电源前，切忌用水或泡沫灭火机灭火。 5.如发生人身触电事故，应立即切断电源，及时进行人工呼吸，急送医院救治。

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的 安全生产管理制度（试行) 一、目的 为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管 理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国 家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。 二、范围: 1)、本制度适用于公司内部。 2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒)气体检测报警器及其辅助单元等. 3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态. 4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求. ５)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。 6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。 三、管理机构与职责范围 1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3）、制造部仪表职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定. (三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况. (四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作． (五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作. （七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

电器仪表安全管理制度

电器仪表安全管理制度（一）电气安全管理 1电气运行安全 （水电生字[1977] 1.1电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》 第113号）。 1.2电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.3电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查试验。 1.4电气作业人员上岗，应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具。

1.5易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修；必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》（GB38361）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 1.6电气设备必须要有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。 1.7变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，并在其规程中明确规定值班人员的职责。 1.8运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 1.9高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备安全距离。 1.10雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。

1.11在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由二人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 1.12供电部门与用户联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 1.13静电除雾（尘）必须符合下列规定：

1.14根据实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。 2电气检修安全 2.1电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。非电工

2021年柴油安全管理制度

柴油使用安全管理制度 1 欧阳光明（2021.03.07） 2目的与范围 为规范公司柴油的供油、加油等程序，控制柴油质量，确保柴油使用安全，特制定本制度 本公司柴油只允许无偿提供本公司车辆及物流车辆服务。 3职责 采购部负责柴油采购的供油联系 操作人员负责柴油的油罐车的过磅和卸油。 安保部负责为车辆的加油管理与本站车辆的加油数量登记 设备部负责加油站仪电仪表及设备正常运行 安环部负责加油站安全管理 3 作业内容 3．1柴油采购申请 仓库管理员根据油库库存量，日用量，确定柴油的采购量，及时通知采购部进行采购。 3．2卸油管理 3．2．1卸油前准备与检查 3．2．1．1油罐车到公司卸油时，应通知操作人员与安保人员到现场，进行满车过磅。 3．2．1．2卸油前，安保人员应检查现场安全设施，如灭火器，确

保其能正常使用。 3．2．1．4 操作人员应指挥驾驶员将运输柴油车辆停在指定区域，并熄火。 3．2．1．5检查确认静电接地装置完好性，静止15分钟后，连接到柴油运输车上。 3．2．1．6检查抽油的软管是否完好，且在检验有效期内。3．2．1．7检查柴油管道和阀门是否完好，无泄漏或渗漏情况3．2．1．8向驾驶员索取柴油检验报告，检查柴油质量。 3．2．1卸油 3．2．1．1卸柴油时，卸油操作人员为油罐车接好静电接地线。3．2．1．2用一根软管将油罐车的输出口与柴油罐的输入口连接好，油罐车驾驶员缓慢开启油罐卸油阀。 3．2．1．3打开卸油泵入口阀，开启电源启动卸油泵，缓慢开启卸油泵出口阀。 3．2．1．4卸油过程注意周围情况，遇到紧急情况，及时停止卸油，采取相应应急措施，或及时制止不安全行为。 3．2．1．5油罐车卸油时加油机停止加油作业。 3．2．1．6卸油过程中，罐车司机不得离开现场，以应对可能发生的突发事件。 3．2．1．7因大雨雷电天气、夏天气温过高时间段、有违反安全规范行为等，有权拒绝卸油 3．2．1．8油品质量有异常的，停止卸货，由采购部负责人与供应商协商确定。

实验室安全管理制度和流程

实验室安全管理制度与流程 一．目的：规范临床实验室的安全管理。 二．适用范围：实验室和工作人员安全的一般要求，防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求，以保证实验室的安全运作，将事故控制在最低限度。 三．工作程序： l工作人员和实验室安全的一般要求 1．1吸烟 实验室工作区内绝对禁止吸烟。点燃的香烟是易燃液体的潜在火种；香烟、雪茄或烟斗都是传染细菌和接触毒物的途径。 1．2食物、饮料及其它 实验工作区内不得有食物、饮料及存在“手接触可能的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。食物应放置在允许进食、喝水的休息区内。 1．3化妆品 实验工作区内禁止使用化妆品或进行化妆，并建议经常洗手的实验人员使用护手霜。 1．4眼睛和面部的防护

处理腐蚀性或毒性物质时，须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。但允许面罩或工作人员在实验室的危险区内不要佩戴隐形眼镜，除非同时使用护目镜或面罩。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂，或有可能发生试剂溅溢的情况时，必须佩带护目镜、面罩或面具式呼吸器。 1．5服装和个人防护装备 除要求符合实验室工作需要的着装外，工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时，应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。有时还需要佩戴其它防护装备如：手套、护目镜、披肩或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁，遇被危险物品严重污染，则应立即更换。盛放被污染的实验服和工作服，应用合适的、有标识并能防渗的包装。清洗时应用足够高的温度和足够长的时间以获得良好的去污效果。 不得在实验室内设值班床，严禁在实验室内住宿。 1．6鞋 在各工作区内，应穿舒适、防滑、软底并能保护整个脚面的鞋。在有可能发生液体溅溢的工作岗位，可加套一次性防渗漏鞋套。帆布鞋可吸收化学物品和有传染性的液体。 1．7头发和饰物 留长发的工作人员应将头发盘在脑后，佩戴帽子。以防止头发接触到被污染物和避免人体脱屑落人工作区，不得佩戴有可能被卷入机

仪表自动控制系统安全管理制度

仪表自动控制系统安全管理制度 一、总则 1、为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。 2、本规定适用于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。 3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。 二、管理职责 1、生产技术部和电仪车间依据其职责，全面管理公司仪表及自控系统工作，指导各工艺车间不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。 2、仪表及自动控制系统管理职责 （1）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执行。 （2）负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。 （3）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定

防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。 （4）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证装置仪表及自动控制系统的完好。 （5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。 三、基础管理 1、应建立如下仪表及自动控制系统管理制度： （1）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。 （2）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。 （3）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。 （4）仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度。 （5）根据实际情况编制其他管理制度。 2、应建立仪表及自动控制系统管理档案，包括： （1）工程竣工资料（装置整套仪表及自动控制设计图纸等）。 （2）仪表及自动控制系统购置技术协议。 （3）仪表及自动控制系统供货商随机成套资料。 （4）装置仪表及自动控制系统台账和档案资料。 （5）仪表及自动控制系统检维修作业规程。 （6）仪表及自动控制系统及其附件检修校验单。

电气仪表管理制度

电气仪表管理制度 电气仪表管理 第十二章电气管理 第一百四十四条电气系统由动力车间管辖的变、配电所及高、低压馈线和各装置用电设备组成。 第一百四十五条电气系统的管理，必须从安全出发，供、用电为中心，依靠技术进步，严格执行有关制度和规定，扎扎实实地做好电气系统的安全运行、设备、技术、经济、节能等管理工作，不断提高公司电气系统的安全可靠度。 第一节电气设备及运行管理范围与职责 第一百四十六条公司设备管理部门电气系统管理方面的主要岗位职责: 1、负责公司电气系统的全面管理工作，对各供、用电部门的电气系统专业工作进行“指挥、监督、协调、服务”。 2、贯彻执行国家及上级有关电气系统管理工作的方针、政策和法律、法规。组织制订公司电气系统管理细则和规程，并督促、检查贯彻执行情况。 3、落实和部署上级和公司布置的电气系统管理工作。 4、负责公司电气系统安全技术管理，组织开展季节性电气安全检查，负责电气系统电气设备的运行和事故管理。 5、负责编制公司电气系统运行方式，确定继电保护、远程通讯配置，做好电气系统运行调度管理。 6、参加公司电气设备更新、技措、新建项目及其主要电气设备，材料的选型、招标定点、设备监造和质量检验，负责技术把关。 7、审定各车间(部)编制的电气设备更新、检修项目的技术方案。 8、组织公司电气技术的开发、攻关和实施。

第一百四十七条车间(部)电气系统管理方面的主要岗位职责: 1、各车间(部)分管设备的副经理(副主任)主管本部门的电气系统领导工作，并且必须明确具体电气技术负责人。 2、负责本部门电气设备日常管理，做好创完好MCC室工作，做好电气设备主要经济技术指标考核等综合管理。 3、编制电气设备检修计划和落实装置检修期间停送电的相关工作。 4、做好本部门电气设备更新、改造、报废等工作，参与本部系统技措等项目的可行性研究、立项、设计审查、施工、质量监督和工程验收等工作。 5、各车间(部)应于次月初向设备管理部门上报电气技术管理月报。 第一百四十八条动力车间(变配电所)电气系统管理方面的主要岗位职责 1、负责本部变配电系统及高压电气设备日常管理，开展电气系统重点设备 特级维护包机、创完好变电所、做好变配电系统及高压电气设备主要经济技术指标考核等综合管理。 2、编制变配电系统及高压电气设备预防性检修计划和停产检修期间停送电计划。 3、落实本部变配电系统及高压电气设备更新、改造、报废等工作，并编制变配电系统及高压电气设备更新、检修项目的技术方案。 4、参与本部变配电系统及高压电气设备技措等项目的可行性研究、立项、设计审查、施工、质量监督和工程验收等工作。 第二节安全管理 第一百四十九条电气装置、设备和线路进行设计、施工或改造时，必须严格执行国家、电力行业、集团公司颁布的有关电气安全工作规程、规定和制度。 第一百五十条各安全管理部门制订安全工作方针、目标及实施计划要有电气内容。

柴油罐区安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A50156 柴油罐区安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

柴油罐区安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则 1. 柴油罐区(含柴油泵房)是为气化炉和高压锅炉开车提供升温、点火用燃油,也是火灾易发部位。为确保柴油罐区（含柴油泵房）安全运行，保护公司财产和职工生命安全，制定本制度。 2. 本制度包括柴油罐区(含柴油泵房)安全防护制度，柴油罐区(含柴油泵房) 安全管理制度，柴油罐区(含柴油泵房)防火制度；柴油罐区(含柴油泵房)用火管理制度。 二、柴油罐区（含柴油泵房）安全防护制度 1. 柴油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标

仪表管理制度

仪表管理制度

目录 第一章自动化技术简介 1.1中控DCS控制系统 1.2主要仪表 第二章 DCS投运操作方案 2.1 投运前应具备的条件 2.2 DCS系统上电 2.3 DCS 系统断电 第三章 DCS开工规程 3.1 开工准备 3.2DCS控制系统受电前检查 3.3DCS控制系统受电步骤 3.4控制系统的静态试验与动态调试 3.5开关量控制系统组态软件检查和功能测试3.6模拟量控制系统的试运和动态调试 3.7操作安全注意事项 第四章事故处理预案 4.1 事故处理原则 4.2 紧急停工 4.3 事故处理预案 第五章安全防护与环境保护 5.1安全知识

5.2安全规定 第六章设备维护保养 6.1 系统维护的主要工作 6.2 维护工具 6.3 系统上电前检查 6.4 系统上电后检查 6.5 中控室维护管理 6.6 控制站维护管理 6.7 操作站维护管理 6.8 操作站软件管理 6.9 通信网络管理 6.10控制站检查 6.11操作站检查 6.12 系统供电检查 6.13 系统网络检查 6.14范围 6.14固定式有毒有害气体报警系统的维护6.15工机具管理 6.16检维修计划管理 6.17 记录 第七章四修仪表设备日常维护管理制度7.1目的 7.2范围

7.3 管理及职责 7.4 仪表设备维护保养细则： 7.5仪表的检修 7.6仪表巡回检查 7.7控制室、仪表机房的管理 7.8现场仪表的管理 7.9仪表防雨、防水、防小动物 7.10仪表电缆的管理 7.11仪表执行器的管理 7.12仪表交接班管理 7.13巡回检查管理制度 7.14仪表车间冬季操作法 7.15控制室、机柜间无线通讯设备的管理7.16仪表完好标准 7.17岗位练兵制度 7.18劳动纪律管理制度 7.19 仪表维护人员考核标准

电气仪表安全管理制度实用版

YF-ED-J9538 可按资料类型定义编号 电气仪表安全管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

电气仪表安全管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、目的 为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范电气仪表大修、技改的工作质量，确保各车间电气仪表正常运行，更好的服务于生产，制定本制度。 2、范围 适用于公司各生产车间所有电气仪表设备的日常管理及电气仪表维修、检修、技改项目管理。 3、职责

安全用电管理 1.1 动力设备部负责电气安全生产的管理，各类电气作业证的办理、签发。 1.2 安全环保部负责电气作业安全的监督检查。 2.电气仪表日常维护管理 1.1电仪科负责各车间电气仪表的监督、管理。 1.2 各使用部门负责电气仪表的日常维护、管理。 3.电气仪表检修、技改管理 2.1 总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。 2.2 总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。

化学实验室的安全管理制度

化学实验室的安全管理制度 在化学实验中，经常使用各种化学药品和仪器设备，以及水、电、煤气，还会经常遇到高温、低温、高压、真空、高电压、高频和带有辐射源的实验条件和仪器，若缺乏必要的安全防护知识，会造成生命和财产的巨大损失。因此实验室必须按"四防"(防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故)要求，建立健全以室主要负责人为主的各级安全责任人的安全责任制和各种安全制度，加强安全管理。 一、重要规定: (一)穿著规定: 1、进入实验室，必须按规定穿戴必要的工作服。 2、进行危害物质、挥发性有机溶机、特定化学物质或其它环保署列管毒性化学物质等化学药品操作实验或研究，必须要穿戴防护具(防护口罩、防护手套、防护眼镜)。化学实验室管理制度。 3、进行实验中，严禁戴隐形眼镜。(防止化学药剂溅入眼镜而腐蚀眼睛) 4、需将长发及松散衣服妥善固定且在处理药品之所有过程中需穿著鞋子。 5、操作高温之实验，必须戴防高温手套。 (二)饮食规定: 1、避免在实验室吃喝食物且使用化学药品后需先洗净双手方能进食。 2、严禁在实验室内吃口香糖。 3、食物禁止储藏在储有化学药品之冰箱或储藏柜。 (三)药品领用、存储及操作相关规定: 1、操作危险性化学药品请务必遵守操作守则或遵照老师操作流程或进行实验；勿自行更换实验流程。化学实验室管理制度。 2、领取药品时，该确认容器上标示中文名称是否为需要的实验用药品。 3、领取药品时，请看清楚药品危害标示和图样；是否有危害。 4、使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性之药品请必定要在特殊排烟柜及桌上型抽烟管下进行操作。 5、有机溶剂，固体化学药品，酸、碱化合物均需分开存放，挥发性之化学药品更必需放置于具抽气装置之药品柜。 6、高挥发性或易于氧化之化学药品必需存放于冰箱或冰柜之中。 7、避免独自一人在实验室做危险实验。 8、若须进行无人监督之实验，其实验装置对于防火、防爆、防水灾都须有相当的考虑，且让实验室灯开着，并在门上留下紧急处理时联络人电话及可能造成之灾害。 9、做危险性实验时必须经实验室主任批准，有两人以上在场方可进行，节假日和夜间严禁做危险性实验。 10、做有危害性气体的实验必须在通风橱里进行。 11、做放射性、激光等对人体危害较重的实验，应制定严格安全措施，做好个人防护。 12、请将废弃药液或过期药液或废弃物必须依照分类标示清楚，药品使用后之废(液)弃物严禁倒入水槽或水沟，应例入专用收集容器中回收。 (四)用电安全相关规定: 1、实验室内的电气设备的安装和使用管理，必须符合安全用电管理规定，大功率实验设备用电必须使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。 2、实验室用电容量的确定要兼顾事业发展的增容需要，留有一定余量。但不准乱拉乱接电线。 3、实验室内的用电线路和配电盘、板、箱、柜等装置及线路系统中的各种开关、插座、插

电气仪表安全管理制度

电气仪表安全管理制度1、目的 为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范电气仪表大修、技改的工作质量，确保各车间电气仪表正常运行，更好的服务于生产，制定本制度。 2、范围 适用于公司各生产车间所有电气仪表设备的日常管理及电气仪表维修、检修、技改项目管理。 3、职责 安全用电管理

1.1动力设备部负责电气安全生产的管理，各类电气作业证的办理、签发。 1.2安全环保部负责电气作业安全的监督检查。 2.电气仪表日常维护管理 1.1电仪科负责各车间电气仪表的监督、管理。 1.2各使用部门负责电气仪表的日常维护、管理。 3.电气仪表检修、技改管理 2.1总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。 2.2总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。

2.3经营二部负责电气仪表的采购和技改工程款的结算。 2.4物管科负责电气仪表零部件的计划提报，保障合理库存。 2.5电仪科负责电气仪表到货、安装后的验收、移交，更新、报废设备的审核。 2.6各生产车间负责电气仪表的日常维护、保养及更新、封存、报废的提出。 具体内容及要求 1.1高压电气的管理 1.1.1不论高压电气带电与否，工作人员不得单独移开或越过护栏进行工作；若有必要移开 护栏时，应有监护人在场，并符合安全距离。

1.1.2高压电气的操作必须有至少两人在场，一人监护，一人操作，必须严格执行操作票。 1.1.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。 1.1.4巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。 1.1.5雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋并不得靠近避雷器和避雷针。 1.1.6高压电气发生接地时，任何人在室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点 8米以内。确因工作需要进入上述范围的工作人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，