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谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标准版)

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标准版)
谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标准版)

( 安全技术 )

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谈预制混凝土静压桩施工的质

量控制(标准版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标

准版)

桩基础是一种能适应各种地质条件、各类建(构)筑物荷载要求的基础。它具有承载力大、稳定性好,变形量小、收敛快等工程特性。预制砼桩种类繁多,可用各种材料、不同制作方法,生产出不同的桩型,本文简述预制砼静压方桩施工的质量控制问题。

一、静压桩施工

1、对静压桩施工的要求

1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积

水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。

9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制

桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备

1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

5)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。

2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端0.29L(L为预制桩长,在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:

表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0.15毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

4)预制静压桩的堆放

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L,要求垫点对齐。

二、静压桩质量控制

1、静压桩沉桩时,压桩的压力要根据现场的地质条件,通过对

静压混凝土预制桩

静压混凝土预制桩 1 静力压桩 静力压桩压桩速度快,工艺简单易行、无噪音、震动等环境影响,只要能把桩压到要求的标高,在终压前压力反应正常,借鉴单桩竖向承载力静载荷试验提供的在地基土层类别中承载力与压桩力的比值关系数据,使该静力压桩的压力能非常直观地为分析判断桩身承载力的大小提供可靠的依据,明白无误地排除了桩基承载力欠缺的质量安全隐患。这种低耗、快速、高质量地确保桩基质量使静力压桩工艺能得以广泛的应用。 2 静力压桩的设计控制: 应对单桩承载力与压桩力比值关系变异作分析控制,设计应对最大压桩力提出预控标准,以免在压桩过大时导致断桩事故的发生。 2.1 先进行静力压桩的单桩静载试验的必要性。按“设计规范”规定,除地基基础设计等级为“丙级”外,“单桩竖向承载力特征值应通过单桩静载荷试验确定“。可见采用静力压桩先做静载试验的必要性,未做静载试验,而仅凭压桩力来推断单核桩承载力的做法是不可取的。在市开发区某两幢沿街七层框架均采用桩基础,桩长27米,采用静压式沉桩,认为能发挥静压桩以压桩力作为推断承载力依据的优势,先行压桩一幢未发现异常状况,在桩端压至要求标高时,最终压桩力基本能在3000KN左右。接着当第二幢施压时,连续压五根,当桩端已达到设计标高时,压桩力仅达前一幢的三分之一左右。该桩的承开力设计值为1450KN,于是只得暂停。经研究分析是由于地质条件属隐蔽变异所致,决定立即抽做单桩静载试验。经静载试验得出单桩竖向承载力特征值Ra后,对基础作出必要的设计变更修正。此时体会到采用静压桩先进行静载试验的必要性,否侧将会造成既延误工期又浪费资金欲速则不达的后果。 2.2 通过静载试验确定单桩竖向承载力特征Ra值与静压终止压桩力(以下简称终压力)的比值关系。静载试验不仅是单桩Ra值确定的依据,也时确定Ra值与终压力比值的关系的

预应力管桩施工质量保证措施

预应力管桩施工质量保证措施 钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证明。 接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。 桩基的轴线和标高均应测定完毕,并经过检查,办理了复核签证手续。 排除架空障碍物,杂填土区施工时,应预先进行钎探,在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。 场地已辗压平整,其表土承载力应满足要求,保证桩机在移动时稳定重直。雨季施工,必须采取有效的防水措施。 根据轴线放出桩位线,用短木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志,便于施压。 正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于2根,以确定桩长和贯入度,并校验打桩设备,施工工艺及技术措施是否符合要求。 桩架应平衡地架设在打桩部位,用钢缆拉牢。打桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。 桩机就位时,应对准桩位,垂直稳定,确保在施工中不倾斜,移动。 起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处,起动机器起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。插桩必须正直,其垂直度偏差不得超过0.5%,即可卸去索具。在施工过程中,应经常检查,及时更换。 桩尖插入桩位后,即开始施压。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正;10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。 桩在入前,应在桩架或桩身上设置尺寸标记,以便在施工中观测、记录。 在桩长度不够的情况下,采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫密。焊接时,应采取措施,一般对称焊接,以减少变形,焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。 接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,

静压桩质量评估实施报告

宿迁市实验小学老校区运动场工程监理质量评估报告 编制人: 审核人: 批准人: 江苏朗元项目管理有限公司 史满堂项目监理部

2016年06月29日 桩基子分部工程质量评估报告 一、工程概况 宿迁市实验小学老校区运动场建设工程项目位于宿城区黄河路8号,北至实小幼儿园,东至金港花园,南至黄运路,西至教育广场,占地12亩,总面积8065平方米,建设内容包括地下停车场、食堂、活动中心、风雨操场、屋顶运动场以及道路等设施,项目总投资4080.4万元。 本工程为多层建筑,结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑性质属教学楼,建筑耐火等级为一级,抗震烈度9度,结构建筑等级为二级,建筑抗震设防分类为乙级,裂缝控制等级为三级,基地基础设计为丙级,本工程±0.00相当于黄海高程23.600;基础形式为预应力方桩基础,本工程方桩采用机械连接预应力混凝土方桩作为基桩,型号为T-YRS-40 B-13,与之配套图集《苏G/T25-2013》.由甲方自行采购于宿迁市力引实业有限公司,桩长13m(不含桩尖),未注明的设计桩顶标高均为-1.25米,本工程方桩总数共467根,其中锤击桩50根,静压桩417根(含4根试桩),后因地形受限全部采用静压沉桩,单桩竖向抗压极限承载力标准:1500KN,桩基施工前应试桩,以确定单桩竖向承载力特征值和桩长,并作为施工控制依据,必须保证压桩力。 参建单位: 建设单位:宿迁市实验小学 设计单位:江苏政泰建筑设计有限公司 勘察单位:江苏政泰建筑设计有限公司

监理单位:江苏朗元项目管理有限公司 施工单位:江苏航通建设有限公司 二、工程质量评估依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 5、《建设工程监理规范》GB50319-2013 6、委托监理合同、施工承包合同 7、施工图设计文件、包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更、文件等 8、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案 9、其它相关文件资料 三、质量受控状态 1、对生产厂家资质,企业营业执照,安全生产证书进行审查。 2、对进场材料进行严格检查(桩裂缝、垂直度、合格证、复检报告)等。 3、对施工单位放线成果进行复核。 4、对施工单位压桩设备及安全用电情况进行查检。 5、根据设计、规范要求对桩垂直度、桩位偏差、单桩竖向抗压静载。 四、工程资料

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施 ①、钢护筒垂直度控制措施 a、钢护筒施沉时尽量选在平潮时段或流速较小时段,减小水流力对其的影响。 b、通过计算,单根钢护筒在涨落潮最大流速时下放,水流力较大,在钢护筒下口带 下拉缆。 c、护筒开始施振时,先点振,若钢护筒偏差较大,可通过浮吊和下拉缆来调整。当 钢护筒入土深度达到 10 米左右后,方可连续施振,确保钢护筒垂直精度。 ②、施工平台防冲刷措施 加强对河床标高观测,如果有较大冲刷,及时对河床进行防护。 ③、防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 a、钻机底座牢固可靠,钻机不得产生水平位移和沉降。同时钻进的过程中每接长一 根钻杆、钻进时间超过 4 小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测调平。 b、钻杆直径应大于φ 273mm。 c、采用大配重减压钻进。施钻时,始终采取重锤导向,减压钻进(钻压小于钻具重 量的 80%) 、中低速钻进,严禁大钻压、高速钻进,可在护筒内的钻杆上按 20~30m 的间距 设置两个钻具扶正器,减小钻具的自由变形长度,使钻具在重力的作用下始终垂直向下, 保证钻孔垂直度。 d、钻进过程根据不同的地层控制钻压和钻进速度,尤其在变土层位置采用低压慢转 施工。 e、钻孔的垂直度偏差控制在 5‰之内,发现孔斜后及时进行修孔。 f、选用优质泥浆护壁,本工程钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥浆 进行护壁,同时加强泥浆指标的控制,使泥浆指标始终在容许范围内,控制钻进速度,使 孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的稳定。 g、在施工过程中,根据不同的地层情况,选择合理的钻进参数。同时注意观察孔内 泥浆液面的变化情况,孔内泥浆液面应始终高于江水面 2m 左右,并适时往孔内补充新制 备泥浆。 h、由具有丰富施工经验的技术工人参与施工,强调预防为主的指导思想,避免塌孔 事故的发生。 i、一旦发现塌孔现象,应立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比 重的办法稳定孔壁;如果塌孔较为严重时,可对钻孔采用粘性土回填,待稳定一段时间后

静压预制混凝土桩打桩施工方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据: 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。 二、工程概况 (一)工程项目结构特点、地理位置: 本工程位于,工程名称为;由兴建;设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计单桩竖向承载为600KN;我公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型;该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。 (二)地质条件 根据钻探揭露所得得地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层;(2)粉质粘土;(3)全风化砂砾岩;(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 (三)施工场地条件: 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地内,道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求 (1)本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 (2)设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 (3)设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。 (4)正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施就是否符合要求。 (5)保证桩得纵横双向垂直念头不得超过0、5%。控制施压速度,一般不宜超过2m/min。(6)压桩应连续进行,同一根桩得中间间歇时间不宜超过半小时。 (7)设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。

桩基施工质量保证措施

安徽省昌水建设工程有限公司 桩基工程施工质量保证措施 一、质量目标 质量目标:按照国家验收标准达到一次性验收合格 二、质量保证体系 一、质量保证体系 1、质量保证体系 质量保证体系的建立原则是:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制定切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的理念,通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目整个过程的质量控制。 2、质量保证体系说明 我公司中标后将在项目部的领导下,成立以项目经理为组长,由技术、质安员、物资设备、施工队长及施工员参加的全面质量管理领导小组,责任到人,督察督办。定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育。 项目部建立安质组,设立安全质量检查室,配备专职质检工程师,班组设置兼职质检员,形成体系完善、责任明确的质量检查体系,并定期、不定期地组织质量检查和质量评比,奖优罚劣。 3、质量保证体系如下:

二、项目部质量控制 本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件,采取逐级控制,规范操作,发挥本公司在质量管理方面的优势。坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法,持续改进过程的质量控制。 本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件,其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工,将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络,项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。 质量保证程序图 程序图解释: ①施工方案经审批后在施工中优化,用优化的方案保证质量实施; ②人员基本要素质量较好,在执行岗位职责中保证质量实施; ③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施; ④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施; ⑤良好的机械性能加良好的设备维护保证质量的实施。

静压桩工程的质量控制

静压桩工程的质量控制 静压式预应力管桩的应用越来越广泛,本文就静压管桩施工质量控制作分析与探讨。 一、静压桩施工方法控制 1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。 2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处,堆高不超过2层,两端桩错落长度不大于10厘米。 3、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。 4、采用静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开始沉桩,桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时,应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔起。 5、当第一节桩施压到离地面1米时,起吊第二节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开始施焊。焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1米再起吊第二节桩,续施工就位。复核焊接垂直施焊沉桩,直到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。 二、静压桩质量控制要点 (一)质量预控 1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。 2、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。 3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。

护坡桩施工质量保证措施标准范本

编号:QC/RE-KA1748 护坡桩施工质量保证措施标准范 本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. (执行方案示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

护坡桩施工质量保证措施标准范本 使用指南:本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 ⑴ 钻孔垂直度控制: ①场地平整,确保钻杆垂直; ②使用具有导向装置的钻机。 ⑵孔径控制: ①使用和设计桩径同径的钻头,确保桩径不小于设计桩径; ②使用同心度好的钻头,以减小钻孔弯曲和灌注充盈系数; ③根椐地层情况,同时保持孔内水头压力,防止砂层塌孔。 ⑶ 定位及孔深偏差控制: ①钻机就位时,调整钻杆垂直度,使钻尖

对准孔中心,使两中心重合; ②在钻进过程中随时观察孔深显示仪表,做好纪录,随时计算、控制钻孔深度。终孔时用测绳校正钻孔深度。 ⑷ 钢筋笼吊放: ①钢筋笼外侧每隔3~5m应加导向装置,每组3~4个,以保证设计要求的钢筋笼保护层厚度; ②钢筋笼下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮坏孔壁。按设计钢筋方向定位的要求下放,确保定位准确; ③确保钢筋笼定位准确和防止在灌注过程中上浮。 ⑸ 水下灌注混凝土: ①导管连接必须牢固、可靠,确保密封,

静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用

`静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用 曹瑞娟王继宏山西潞安工程有限公司 摘要:高强度预应力混凝土管桩(PHC)以其桩身混凝土强度高,适应性广,耐冲击性能好,穿透力强,具有承载力高,抗弯抗裂性能好,施工快捷、方便,质量稳定可靠,耐久性好等优点,而被广泛应用于高层建筑基础。 关键字:静压混凝土管桩压桩接桩检测 高强度预应力混凝土管桩(PHC)以其桩身混凝土强度高,适应性广,耐冲击性能好,穿透力强,具有承载力高,抗弯抗裂性能好,施工快捷、方便,质量稳定可靠,耐久性好等优点,而被广泛应用于高层建筑基础。近几年来国家对环境保护要求越来越严格,在现有的地基基础处理方法中,由于静压桩工法对环境不造成污染:不需使用泥浆作冲洗液,不需要排放废浆污染环境;施工中使用静力液压桩机,不造成噪音污染。施工效率高,平均一台静压桩机月生产能力1~1.5万米,施工后不需干固期,可直接进行上部施工,施工周期短。单桩承载力直观可靠等优点,在城市人口密集地区的旧城改造和对环境有严格要求的建设项目中被广泛应用。 1 工程概况 潞安·颐龙湾商住小区,占地面积293.07亩,总建筑面积约50万平方米。项目位于长治市西侧,东至西一环路,南至跃进车辆厂,西至站前北路,北至府后西街。本工程采用框剪结构体系,基础采用高强预应力混凝土管桩。混凝土管桩直径为D=400,壁厚为90,C80高强预应力混凝土管桩桩身容许承载力为[R]=1800kPa,承载力标准值Rk=1200-1800kN,桩长约15-28米。接桩采用焊接,桩头锚入承台内100mm。 2 场地工程地质条件 依据岩土工程勘察报告,支护范围内地基土主要由第四系全新统人工堆积层(Q42ml)、第四系全新统冲洪积层(Q41al+pl)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)及第四系中更新统冲洪积层(Q2al+pl)组成,岩性以杂填土、湿陷性粉质粘土、粉质粘土、砾砂为主。 第①层:杂填土(Q42ml) 杂色,主要分布于场地北部,由大量砖块、灰渣等建筑垃圾及生活垃圾组成。该层物质成份杂乱,结构松散,均匀性差。

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 谈预制混凝土静压桩施工的质 量控制(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制(标 准版) 桩基础是一种能适应各种地质条件、各类建(构)筑物荷载要求的基础。它具有承载力大、稳定性好,变形量小、收敛快等工程特性。预制砼桩种类繁多,可用各种材料、不同制作方法,生产出不同的桩型,本文简述预制砼静压方桩施工的质量控制问题。 一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积

水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。 8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制

预应力管桩施工质量控制措施

预应力管桩施工质量控制措施 一、设计要求: 1、终桩控制标准: (1)本工程管桩采用柴油锤施打方式施工,柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t,冲程1.8~2.2m。 (2)本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩,停打以桩端到达或进入持力层、最后 3 阵(10 锤/阵)均满足最后贯入度25~35mm 要求和最后1m 沉桩锤击数(不超过300)为收锤标准。 2、施工要求: (1 )跳打:凡桩距等于或小于 3.5D 及承台下桩数多于9 根的,均采取跳打方施工。 (2)填灌砼:桩端持力层为易受地下水浸湿软化层,在第一节 桩施打(压)完,毕后立即往管内填灌砼,砼强度等级为C30,灌注高度不少于2m。 (3)接桩采用焊接接桩法:保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝饱满且超出管面2~3m m,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕须自然冷却8 分钟后方可继续施打(压)。 (4)送桩:本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送 桩器,送桩深度不超过2m。管桩内充满水时,严禁送桩作业。

(5)桩位施放误差w 30mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。 二、管桩施工质量控制措施 1、预应力管桩施工质量的事前控制: ( 1)认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图,领会设计意图及要求,掌握设计要领,了解工程施工的控制点。 (2)熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、仪器标定、施工方式、打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、上岗证。④材料进场后的成品、半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、施工进度计划。⑥材料、机具、人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。 (3)检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、钢筋、预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。 ⑥检查桩身钢箍的位置、间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。 ⑧对桩身进行外观质量检查是否达到“国标”或“行标”要求。 ( 4)明确桩顶标高。 2、预应力管桩施工质量的事中控制: ( 1)参与检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。 2)查看管桩进场堆放情况,督促施工单位加强自检,不合格桩限期清理 退场。 (3)锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满,桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、纸垫等衬垫材料,在锤击过程中,勤检查,及时更换,防止击碎桩头。

(完整版)静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)

静压预应力高强混凝土管桩施工流程

操作流程: 一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题(第二层粉质粘土)。决定,第一层大土方开挖绝对标高,主楼为20.700(主楼送桩2米左右,电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右),地下车库为22.200(送桩2.5~3米)。车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时,据现场具体情况,护坡队伍配合施工。(原始地貌约为24.800,第一层取土车库约2.6米,主楼约4.1米。) 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通,并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考,选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图),并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后,方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求: 1、机身总重量加配重要求达到设计要求;(压桩控制力:4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳定,并有足够刚度,沉桩时不产生颤动位移; 3.夹具应有足够的刚度和硬度,夹片内的圆弧与桩径应严格匹配,夹具在工作时,夹片内侧与桩周应完整贴合,呈面接触状态,且应保证对称向心施力,严防点接触和不均匀受力; 4、桩机行走要灵活,底盘要能承受机械自重和配重的基本要求,底盘的面积要足够大,满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方,再压桩。开挖土方标高在第(二)层粉质黏土上,根据地质勘探报告,本层土方地基承载力约为250kpa。

三、控制点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经完成,形成图纸会审记录。 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点,按照测量程序实施放样、复核工作,桩位放样的偏差:单排桩不大于10mm,群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕,并已经复查和验收完毕。 五、试桩

静压桩工程的质量控制

静压桩工程的质量控制 副标题:静压桩工程的质量控制 作者:佚名文章来源:中国土建工程信息网点击数:更新时间:2005-6-11 静压式预应力管桩的应用越来越广泛,本文就静压管桩施工质量控制作分析与探讨。 一、静压桩施工方法控制 1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。 2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处,堆高不超过2层,两端桩错落长度不大于10厘米。 3、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。 4、采用静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开始沉桩,桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时,应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔起。 5、当第一节桩施压到离地面1米时,起吊第二节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开始施焊。焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1米再起吊第二节桩,续施工就位。复核焊接垂直施焊沉桩,直到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。 二、静压桩质量控制要点 (一)质量预控 1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。 2、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。 3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。

浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制(10页)

浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制摘要:结合某电厂试桩施工探讨预应力混凝土管桩施工质量控制 关键词:预应力混凝土管桩;沉桩;断桩;桩锤;质量;缺陷;控制 前言:由于预应力混凝土管桩可实现工厂化生产、桩材生产速度快而且质量易于控制、沉桩施工方便、设计单桩承载力高、能有效节约建筑材料、降低工程造价等优点,目前被广泛地用于高层建筑、工业厂房、市政设施、码头、烟囱以及各类高塔、碑等工业与民用建构筑物的桩基础。根据桩身混凝土设计强度等级可将预应力混凝土管桩分为预应力混凝土管桩(PC桩)和高强度预应力混凝土管桩(PHC桩);根据其桩尖的型式又可分为敞口型桩和闭口型桩;根据桩身配筋情况有A型、AB型和B型桩。预应力混凝土管桩由于其圆柱型形状和单桩设计承载力较高的特点,沉桩施工采用打入式和静压式。本文结合******某电厂试桩施工的情况,浅谈锤击打入式预应力混凝土管桩施工的质量控制。 1.工程施工概况: 本工程试桩采用高强度预应力混凝土管桩(PHC桩),沉桩方式为锤击打入式,桩锤选用DELMAG-80型筒式柴油打桩锤,共施打试桩、锚桩等56根,桩长37m,每根桩由三节桩组成,接桩形式为CO2气

体保护半自动焊接;其中桩身完整的39根,其余17根桩出现不同程度的质量问题,其中深层断裂13根、桩顶破碎2根、沉桩困难无法达到设计标高2根。沉桩锤击数3根超过2000击,最高锤击数为T8桩2426击,其余都在1200—2000击之间。对于深层断裂的桩,4根桩的锤击数在1000击以下。 2.地质情况: ①1粉质粘土:褐黄色,很湿,软塑,含少量氧化铁斑纹及有机质,表层0.5m为耕植土,下部较软,逐步过渡到淤泥质粉质粘土,该层厚度一般为1.2~1.5m。 ①淤泥质粉质粘土:深灰色,流塑,含有机质及少量云母碎屑,夹少量薄层粉土或粉砂,本层厚度1.5~7.0m,一般厚度3.5m左右。 ③粉质粘土:灰绿色或灰黄色,可塑~硬塑,含铁锰结核和少量钙质结核。层厚2.0~8.8m,除个别地段较厚外,一般层厚2.4~3.5m。④粉土:灰黄色或黄褐色,稍密~中密,水平层理清晰,夹薄层粉砂或粘性土层厚2.3~13.3m,变化较大。 ⑤粉细砂:灰~灰黄色,饱和,中密~密实,夹有1~2层的钙质墙胶结物,呈砂岩状,结构致密,强度大,穿越困难,厚度3~10cm 直径大于10cm,分布不连续。该层还含有姜结石,粒径约1~3cm。本层层厚4.0~15.0m,变化较大。 ⑥粉质粘土夹粉土:粉土为灰黄色,中密~密实,粉质粘土为灰黄色,可塑~硬塑,夹有少量粉砂薄层。层厚1.0~4.1m。 ⑦粉质粘土:黄褐色或深灰色,硬塑,含少量铁锰结核及姜结石,夹

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土,结构疏松,欠压实,工程性能较差;场地大部分地段尚分布有机质土,流塑~软塑状态,富含有机质,具高压缩性,工程性能极差,上述两层软弱土于场地内的普遍分布,决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行,施工前要做好以下准备工作: 1、道路交通:现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路,保证进场的需要。该道路宽4m,坡度小于6°。要求施工场地平整,表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电:现场需提供250KVA的电力电源,以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱,开关容量≥250安,导线面积≥50mm2。 3、其它:静力压桩施工,则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线,各桩位与控制轴线的关系,采用极坐标测放桩位,测量程序为:控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用,打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作,桩长为 9m ~10.5m ,管桩均采用十字形桩尖,高温常压下养护,经检验合格后,用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放,存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放,管桩

堆放不得超过三层,场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证,现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差(mm) 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩,工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机,持配D-62筒式锤进行施工,该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度,保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接,另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。 六、施工顺序 桩基础施工总顺序为从地下室中心向四周进行,桩基施工顺序是

静压桩质量评估报告

合肥华南城一期精品交易八区工程【A2、C3、F3桩基子分部工程】 监理质量评估报告 编制人: 审核人: 批准人: 北京中城建建设监理有限公司 合肥华南城一期精品八区项目监理部 2014年12月27日

桩基子分部工程质量评估报告 一、工程概况 本工程为合肥华南城一期精品交易8区工程,多层建筑,结构形式为框架结构,总建筑面积约18万平方米。建筑性质属商业楼。地下局部一层(设备用房)、地上4层,建筑高度15.15m,建筑耐火等级为一级,抗震烈度7度。基础形式为预应力管桩基础,总桩数为3706根,ZH-1:PHC-AB400(95)-(19.5 ~22.0),单桩承载力特征值预估为:1300KN;ZH-2:PHC-AB400(95)-(16.5 ~17.0),单桩承载力特征值预估为:1020KN。终压值设定为不小于2.1倍单桩承载力特征值,桩端持力层为⑥层强风化泥质砂岩,桩进入该土层≧ 1米。最大超送长度不宜大于0.5m,稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5~10s。PHC桩进入持力层满足承载力和桩长要求后即往管桩内灌入C30微膨胀混凝土,灌入深度不小于3.0D且不小于1500㎜,桩基施工前应试桩,以确定单桩竖向承载力特征值和桩长,并作为施工控制依据,必须保证压桩力。 参建单位: 建设单位:合肥华南城有限公司 设计单位:安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位:安徽省城建设计研究院 监理单位:北京中城建建设监理有限公司 施工单位:中国建筑第五工程局有限公司 二、工程质量评估依据 1、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 2、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008

管桩施工质量保证措施与控制要点

管桩施工质量保证措施与控制要点 鉴于锤击沉桩法穿透土层能力强、机械较轻便的特点,结合广东地区管桩施工经验,本次试验采用锤击法施工管桩。为了确保管桩的沉桩质量,尤其是垂直度、管节焊接和收锤控制方面的施工质量,在沉桩过程中,对各个沉桩工序进行严格控制,本章主要是对沉桩质量的保证措施与控制要点进行总结,以便更好地指导大规模管桩施工。 管桩抽芯 管桩抽芯试件切割 管桩抽芯试件打磨 管桩抽芯试件箍筋离试件端面距离 管桩抽芯试件抗压强度测试 管桩抽芯试件抗压测试后破坏裂纹 本次试验的沉桩施工工艺流程:施工准备→测量准备→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检测,见图 4-1。所采用的管桩为φ500mm 壁厚125mm、φ600mm 壁厚130mm 的PHC 管桩,管桩质量经检测均符合相关规范要求。1 管桩堆放与吊运的质量控制1.1 管桩吊运(1)采用平板拖车运输,大型管桩厂一般都配备专用运输车辆,管桩在运输过程中的质量损伤问题很少见。施工现场应采用吊

机将管桩卸下。(2)试验用桩长度均小于15m,采用专用钓钩钩住管桩两端内壁可直接进行水平起吊。(3)因单节管桩重量很大,在吊运过程中应人工配合作业,轻吊轻放,避免激烈碰撞。1.2 管桩现场堆放(1)堆放场地经过清淤换填,表层为30cm厚的含砾石粉,排水条件良好,管桩无泡水、粘泥现象。(2)管桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放,减少管桩的二次搬运。当按2 层叠放时,应杜绝先取下层管桩的做法。(3)因试验场地面积较小,现场管桩堆放按2 层叠放。从实际取桩过程来看,15m 长φ600mm 管桩因重量大,采用桩机取桩存在较高的损坏管桩的风险,在大规模施工时,重量大的单节桩应尽量按单层堆放。 2 施工质量控制2.1 桩机及其配件检查(1)本次试验采用三点支撑滚筒式锤击桩机,配备62#筒式柴油锤,冲击体质量6.2t,最大冲程2m。(2)桩帽的套筒为圆筒形,筒体深度为380mm,内径比管桩外径稍大。两种直径管桩采用两个相适应的桩帽。(3)桩帽套筒底面与桩头之间的桩垫采用硬纸板,锤击压实后的厚度为120mm,在沉桩过程中经常检查,及时补充或更换。(4)桩帽与打桩锤之间的锤垫采用盘绕叠层的钢丝绳制作,厚度为150mm。2.2 取桩质量控制取桩时用铁钩钩住管桩的后端,并把钢丝绳捆绑管桩的前端进行拖行,拖拉取桩时,时刻注意保持打桩机的稳定。同时要注意保护下节管桩露出地面部分的桩头,避免上节管桩吊起摆直时端头激

(完整word版)静压预制混凝土管桩

浅谈静压预制混凝土管桩常见的质量问题及预防措施 【摘要】目前,随着我国经济的快速发展,城市化建设的步伐也是越来越快,施工工艺越来越先进,我国的建筑物也从以前的原来的几层变成了现在个高楼大厦。由于高楼建设的基础需要,静压预制混凝土管桩在施工中的运用也是越来越广泛。我就参与云电投电力装配工业基地6#地块项目的施工经验,对静压管桩常见的质量问题及预防措施做个阐述。 关键词:(静压预制混凝土管桩、质量问题、预防措施) 随着我国经济的飞速发展,城市化建设的步伐越来越快,城市人口不断增长,建筑物的高度也是越来越高,在高层建筑的施工中,静压预制混凝土管桩的施工也会越来越频繁。 2013年我参与了云电投电力装配工业基地新建项目6号地块桩基工程项目是施工。在云电投电力装配工业基地6#地块桩基工程项目新建项目位于昆明市经开区新加坡产业园区.该工程采用静压预制混凝土管桩,预制桩为PHC-A400(95),桩身混凝土强度等级为C80,桩截面:?400。共计4023颗,其中包含了12m、15m、16m、17m、18m等五个桩长型号。 静压法预制混凝土管桩具有施工速度快,施工过程中噪声污染小,对周边建筑及环境扰动小,竖向承载力力强、施工难度大、工序斜街要求高等特点。在施工过程中,常见的质量问题一般包括以下几个内容。 1、施工准备工作不完善,管桩进场后无法直接到达桩机附近,

管桩在多次转运过程中,出现断裂等情况。 2、进场预制管桩外光质量差、有局部麻面及断裂情况。 3、进场的预制混凝土管桩强度不符合设计要求,在施工过程中,无法承受压力而断桩。 5、管桩的装卸、吊装、运输未按照规范执行,出现断桩 4、进场后的管桩未按照规格不同分开堆码,堆码的高度过高上面的桩把下面的桩压断。 6、施工测量中,出现偏差导致桩位坐与图纸上的坐标不符。 7、在施工过程中,垂直度控制满足要求,出现桩身倾斜承载力不符合设计要求。 8、焊接质量不满足施工要求,焊缝出现未融合、夹渣、错位等引起上校两颗桩无有效连接连接。 9、施工中标高控制偏差太大,沉桩深度不符合设计要求。 10、沉桩压力值不符合设计要求,压力过大而出现爆桩。 11、施工顺序的安排不合理,造成挤土效应。造成已经施工的桩身上浮,形成吊脚桩,并且对周边建筑物造成扰动破坏。 针对上述质量问题,应该采取以下的措施进行预防及控制。 1、现场应该满足“三通一平”的施工要求,特别是施 工道路能保障运输管桩的重型车辆通行,保证管桩 能运输到指定位置,防止二次转运过程中出现桩身 断裂。 2、管桩进场后,应随同监理进行桩身外检检测,凡是

预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点.doc

预应力管桩施工监理质量控制要点1.1前言 上世纪60年代末,铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)至今,预应力管桩已经由70年代、80年代的引进,到90年代、2000年代的创新发展,目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区,由于地质条件适合管桩的使用特点,管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。 国内管桩产品从无标生产,发展到今天拥有较完善的标准体系—— GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、 JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》,这一发展历程整整走了近20多年。 1.2 管桩的分类 一、管桩的分类 管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC 管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空

心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,PTC管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。 规格分类:管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。 二、材料标准 预应力混凝土用钢棒(pc 钢棒) 预应力混凝土用钢棒,执行标准为GB/T 5223.3-2005,产品代号为SBPDL 1275/1420,主要规格有Ф7.1mm,ф9.0mm,ф10.7mm, ф12.6mm。包装为盘卷。主要特点:屈服强度高达1275 MPa,拉伸强度高达 1422 MPa,延伸率良好(d8'5%);表面有周期性变化的刻痕(3~6头螺旋凹线),与混凝土有良好的握裹力,具有与7股钢绞线一样的粘结性能;由于采用的是低碳钢,具有良好的点焊性能。使用PC钢棒编笼,可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能,应用于现场施工时,可以端部镦头和滚丝;当作为钢筋整体预张拉时,

CFG桩施工质量控制及措施

CFG桩施工质量控制及措施 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。 1施工工艺流程 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程 1.1钻机就位 将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查钻头锥尖对准桩位中线,螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅垂调节钻机垂直度,确保垂直度偏差≤1%。开钻前对桩位进行复核,桩位点偏差不得大于30mm。 控制要点: (1)现场控制采用桩架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度,也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。 (2)每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后方可开钻。 (3)每工班要有专人对钻杆、钻头的直径进行检查,避免因钻杆、钻头的磨损,而造成桩径达不到要求。 1.2钻进成孔 钻孔开始前,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据,当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。 控制要点: (1)在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,防止钻孔偏斜、位移和钻具损坏。 (2)根据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高时,停止钻进。 1.3混合料搅拌。 混合料搅拌必须集中拌合,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。 控制要点: (1)对每盘混合料,实验人员都要进行塌落度的监测,合格后方可进行混合料的投放。

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