(13)塑性砼防渗墙方案

（6）塑性砼防渗墙施工方案

布良水库设计塑性砼防渗墙长220m，最大墙深43.42m，墙厚0.6m。主要工作内容有：地下边续墙成槽、塑性砼防渗墙浇筑工程。

防渗墙体有效厚度为0.6m，进入基岩以下不小于0.5m，墙顶高程140.65m，轴线位于坝轴线上游侧2.0m处，在防渗墙轴线的下游侧设置平行于轴线的排水沟以便排废浆、废渣等，断面尺寸30×40cm，再按40m间距做垂直于防渗墙轴线的排水沟，将废渣排至下游。

导墙是挖掘机无法造槽孔浇筑防渗墙施工时在坝体防渗墙施工平台高程处沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物，导墙采用倒L型断面，现浇C20砼构筑，槽内净宽70cm，顶面高于施工平台10cm。

以上防渗墙造槽孔时孔底高程仅作为抓斗成槽的参考数据，槽孔深入基岩的深度必须满足进入基岩以下不小于0.5m的设计要求。施工时基岩面需按下列方法确定：

a、依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；

b、对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；

c、当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。

A、砼防渗墙施工流程

防渗墙施工工艺流程图

B

（A）施工准备

根据本工程的施工情况，考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件，进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡

坡或反坡以及大孤石分布特征等;编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监理人员检查，并经监理人员同意后施工.

对重要或有特殊要求的工程，根据监理人员的指示，在工程地质条件相类拟地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数，并将试验成果报送监理人。

做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。

（B）导向槽及造孔

造孔机具

根据布良水库大坝砼防渗墙施工深度要求，施工机具选用液压反循环挖抓机。

SG-35A液压抓斗性能参数及回转半径如下表：

砼拌制采用两套JS500强制拌合机拌制，混凝土运输采用HB-60输送泵。

辅助设备配25t汽车吊1辆，CZ-30装载机1辆以及电子配料机、砼浇筑平台等。

布置施工平台

液压反循环挖抓机施工平台设置沿大坝纵轴线方向，水平段长220m，在约K0-013的位置处设置1个浆砌石泥浆池，墙厚度为0.8m，尺寸（长*宽*高）为10*10*2m，由泥浆泵将泥浆抽吸至泥浆池净化重复使用，并将废渣过滤后运至弃渣场。

修筑导向槽

导向槽是地层表面沿地下连继防渗墙轴向方向设置的临时构筑物。导向槽起着标定防渗墙位置、成槽导向、锁固槽口;保持泥浆液面；槽孔上部孔壁保护、外部负荷支撑的作用。导向槽的稳定是混凝土防渗安全施工的关键。导向槽两侧墙体采用倒L型断面，现浇C20砼构筑，槽内宽0.7m，槽内净高1.2m，槽壁厚度0.25m,顶面高于施工场地0.1m以阻止地表水流入。并在两端加设临时木支撑。

地下边续墙成槽

防渗墙开槽施工工艺采用液压反循环挖抓机抓挖孔成槽，靠底部坚硬部分采用自重冲钻到一定的深度，再使用抓斗机抓除残料。防渗墙总长为220m，共分37个槽段，每个单元槽段长6m，最后一段为4m，每个槽段分先后两次开挖，槽段成槽采用主副孔挖抓法，在导向槽上按照6m段放样标识孔位，将挖抓机对正孔位后进行垂直造孔，首先施工槽段为Ⅰ序槽，Ⅰ序槽完成后再抓挖另一边的Ⅱ序槽，Ⅰ、Ⅱ序槽完工即该施工段成槽完工，经监理确定岩层岩性，并最终确定该施工槽段成槽深度。

护壁泥浆

泥浆在造成槽过程中起固壁、悬浮、携渣、冷却钻具和润滑的作用，成墙后还可以增加墙体的抗渗性能，泥浆采用膨胀土拌制，泥浆配合比为水1000kg、膨润土50kg；固壁泥浆性能指标密度<1.1g/cm3,漏斗粘度>25S、含砂量<3%。在泥浆池内新制泥浆经过24h膨化后，利用供浆管输送至槽孔内使用，成槽及槽段浇筑过程中回收的泥浆，经净化后可重复使用。

槽孔孔口泥浆面在成槽过程中保持在导向槽底部砼以上（或成槽地面线开挖面以上）30cm范围内，避免少浆导致内壁塌方危险情况。

将孔口平台设置在高于槽孔施工期最高洪水位以上（设计为原坝顶高程位置）。

根据事前制订的详细技术措施确保槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.4%；遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，将其孔斜率控制在0.6%以内;对于Ⅰ、Ⅱ序槽孔接头套接孔的两次孔位中心任意深度的偏差值不大于施工图纸规定墙厚的1/3。

遇有大孤石或大量漏浆的特殊地段，在确保安全的条件下，制定有效的处理措施报送监理人审批，并将处理记录提交监理人。

在造孔过程中，孔内泥浆面始终保持在导墙砼底面以上30cm，严防坍孔。

槽孔进入基岩面的嵌入深度符合施工图纸规定。采用岩芯取样方法确定岩面分布高程时，妥善保存岩芯，基岩面经监理人检查确认。

造孔结束后，会同监理人按规定进行槽孔质量检验，经监理人

员签字确认后，进行清孔换浆。

槽孔清孔换浆结束后lh，并达到下列标准:孔底淤积厚度不大于lOcm；使用粘土泥浆时，孔内泥浆密度不大于1.3g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%；使用膨润土泥浆时，通过试验确定或按上述的标准执行。清孔换浆达到上述标准后，经监理人检验确认。

坍塌、漏浆

槽段在成槽过程中会出现局部坍塌和大面积坍塌，当出现局部坍塌时加大加大泥浆密度，出现大面积塌孔时用优质粘土（掺入20%水泥）回填到坍塌处以上1～2m，待沉积密实再进行施工，同时在相应的地段减小槽段开挖长度。槽段成槽开挖过程中，有时会出现漏浆现象，出现漏浆现象采用措施有：平抛粘土、加大泥浆比重或加入锯末进行堵漏；松弛底层，造孔应循序渐进，预防在先，稳中求快；保证泥浆供应强度和质量，发现漏浆及时补充；对漏失严重地地层用速凝水泥等特殊材料处理，必要时还要对槽孔进行回填。

（C）泥浆拌制和质量控制

泥浆制备设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、高速回转搅拌机、药剂贮液桶等。搅拌前先做好药剂配制，纯碱液配制浓度为1：10～1：5，CMC液对高粘度泥浆的配制浓度为1.5%。搅拌时先将水加至1/3，再把CMC粉缓慢撒入，用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h 后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机，在定量水箱不断加水同时，加入膨润土、纯碱液，搅拌3min后，加入CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆静置24h后使用。

泥浆制备流程见图表

ZL400型制浆机）2台，制浆能力250立方米/台班，可满足现场需求。

b、每盘膨润土上浆的搅拌时间为3min。

c、应按照规定的配合比配置泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%。

d、新制膨润土浆需存放24小时，经充分水溶胀后方能使用。

e、贮浆池内泥浆经常搅动，并用压缩空气助拌，保持指标均一，避免沉淀或离析。

f、在施工过程中，槽孔内的泥浆由于岩屑、离子混入和其他处理剂的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，必须进行处理再利用。

g、泥浆检测和控制要求

在搅拌机中取样，经水化溶胀24小时后测定比重、漏斗粘度；在新浆贮浆池内取样进行检测的项目有比重、漏斗粘度；在抓斗正常抓进时，对循环浆进行的检测项目有比重、漏斗粘度和含砂量。

h、泥浆的再生处理及废浆排放

经过处理的泥浆经检验后，还要补充相应的材料，进行泥浆再生调制，泥浆技术性能指标符合要求后，送入储浆池待新掺入材料与泥浆完全融合后使用。

施工中泥浆输送设备选用11KW离心泥浆泵配5寸胶管，由泥

浆池将新鲜泥浆（在泥浆池中存放24小时以上的泥浆）输送到开槽现场。施工中不合格的泥浆可输送至废弃泥浆池，运至指定弃渣场。为保证水库内水质不被污染，在泥浆拌制及施工过程中应严格控制各种污染材料流入库内，以防入库污染水源。

（D）混凝土墙体材料

a、塑性混凝土防渗墙设计物理力学指标

砼防渗墙墙体厚度t=0.6m，要求渗透系数K≤1×10-6cm/s，抗压强度3Mpa≤R28d≤5Mpa；弹性变形模量300Mpa≤1000Mpa;允许渗透比降[J]=75。塑性砼防渗墙采用掺粘土的二级配砼，配合比：42.5普通硅酸水泥。

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b、材料

水泥:水泥标号不低于P.O42.5，有抗冻要求时，优先选择硅酸盐水泥。

粗骨料:优先选用天然卵石、砾石，砂为中砂、碎石粒径为5～20mm，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%;

细骨料:选用细度模数2.4～3.0范围的中细砂，其含泥量不大于3%，粘粒含量不大于1.0%；

外加剂:减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量经试验，并参照SD108-83的有关规定执行。

水:按规定执行。

c、配合比

按规定和施工图纸的要求进行室内和现场的混凝土配合比试

验，并将试验成果报送监理人审批。配合比试验和现场抽样检验的混凝土性能指标满足下列要求:入槽坍落度20～40cm；扩散度34～40cm；坍落度保持19.5cm以上，时间不小于1h；初凝时间不小于6h；终凝时间不大于24h；混凝土密度不小于2.1g/cm3。

（E）墙体浇筑

防渗墙施工程序

防渗墙施工程序：在充满泥浆的沟槽中利用液压反循环挖抓机进行挖槽；开挖完成并经过冲洗槽段使之1小时内淤积物小于10cm 后，再槽的两端放下接头锁管定位，防止相邻槽段的泥与该槽段塑性砼相混不均；槽段范围内放入两条水下灌注混凝土导管（导管间距2m）；浇筑塑性混凝土，要求每小时槽段上升不小于2m,并每隔30分钟记录一次砼上升高度作为砼浇筑原始记录，期间保证砼浇筑导管埋入塑性砼内1m～6m范围内，最终浇筑砼面高出导向槽20cm；按照塑性砼试块实验凝结时间达到一定强度后拨出接头锁管，挖掘相邻Ⅱ序槽段。根据以上程序完成全部砼防渗墙施工。在防渗墙砼浇筑同时边浇筑砼边预埋帷幕灌浆钢管。

混凝土防渗墙灌浆

砼防渗墙是在泥浆下灌筑混凝土，采用刚性导管法进行墙壁体灌筑，混凝土竖向顺导管下落，利用导管隔离泥浆，使其不与混凝土接触，导管内混凝土依靠自重压挤下部管口的混凝土，并在已灌入的混凝土体内流动、扩散上升，最终置换处泥浆，保证砼的整体性。

清孔换浆

槽段终孔验收合格后进行清孔，清孔采用钻头扰动、砂石泵抽吸或其他方法清孔，抽吸出的泥浆经净化后再回到槽孔，将孔内含

有大量沙粒及岩屑的泥浆换成新鲜泥浆。清孔换浆1h后，达到下列标准：孔底淤积厚度不大于10cm；泥浆参数为槽内泥浆比重不大于1.1g/cm3，粘度不大于35s，含砂量不大于3%。清孔换浆工作可以结束。槽段清孔换浆结束前将钢丝刷子安装在钻杆上，紧贴一、二期混凝土结合面，分段上下反复提动，达到刷子上不带泥屑，孔底淤积不再增加，即接头面清洗合格。

槽段混凝土灌注

清孔换浆结束后，下设砼灌注导管，导管内径约为20cm。槽段长度均为6m槽内均下设二套导管，一期两侧导管距槽端1m；二期槽段由于一边靠接头，接头一侧导管距孔端0.5m，另一侧导管距孔端1.0m。置灌注前导管内置入可浮起的隔离塞球，灌注时先注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管低端，避免混凝土与泥浆混合。灌注过程中每30min测量一次混凝土面，每2h测量一次导管内混凝土面，根据混凝土面上升情况，决定导管的提升高度。导管在混凝土内的埋深最少不得少于1.0m最大不得大于6m，在保证埋深的前提下，随着混凝土面的上升，用吊车提升导管，并将顶部的部分导管拆除。槽孔内混凝土面上升至槽口时，采用泥浆泵抽出浓浆，并提升导管，减少埋深，增加混凝土的冲击力，直至混凝土顶面超出设计墙顶标高0.2m，即可停止浇筑，拔出导管。

泥浆下混凝土墙体浇筑前，对槽孔进行清孔换浆，并由监理人检验合格后再进行浇筑。

采用直升式导管法进行泥浆下的混凝土浇筑，执行下列要求:导管埋入混凝土深度不小于l.Om，且不大于6.Om；槽孔内有两套以上导管时，导管间距不大于3.5m；一期槽端导管距孔端或接头管间距为1～1.5m，二期槽端导管距孔端为1.0m;当槽底高差大于0.25m

时，将导管置于控制范围的最低处;导管底口距槽底距离控制在15～25cm范围内。

使用混凝土泵灌注混凝土时，采用机械式或液压式活塞泵，并符合下列规定:混凝土连续供料，连续灌注;输送管直径不小于15cm;竖向输送管的上部装有排气阀并随时排气，严防空气压入混凝土内。

（F）墙段连接

防渗墙墙段分段连接缝的设置时报送监理人审批。

墙段连接采用接头管法施工时，执行下列规定:接头管能承受混凝土最大压力和起拔力；管壁平整光滑，节间连接可靠；开始拔时间通过试验确定，超拔时防止引起孔口坍塌。

墙段连接若采用反弧桩柱法施工时，执行下列规定:双反弧桩柱，其弧顶间距为墙厚的1.1～1.5倍;双反弧桩孔的孔斜率允许偏差按规定执行。

槽段接头的衔接部分采用钻凿法进行接头连接，即一期槽段浇筑完毕后12小时后，视混凝土强度进行二期槽段（相邻槽段）造孔时，将一期槽段混凝土套抓30cm,以保证接头质量。

（G）质量检查和验收

会同监理人按规定进行以下内容的质量检查和验收。

a、混凝土防渗墙的质量检查和验收

（a）槽孔终孔的质量检查与验收内容:孔位、孔深、孔斜与槽宽;

槽孔嵌入基岩深度;一、二期槽孔间接头孔的套接厚度。

（b）浇筑前槽孔清孔的质量检查与验收内容:孔内泥浆性能指标;孔内淤积厚度;接头孔壁刷洗质量。

（c）混凝土浇筑的质量检查与验收内容：混凝土原材料质量的抽样检验；混凝土的终浇高程；混凝土原材料检验；混凝土出机口

和现场取样的物理力学性能检验。

b、防渗墙工程的完工验收

防渗墙工程全部完工后，及时按合同规定，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工资料。

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 (3)

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 摘要：塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用是一项综合了技术性和专业性的工作。本文首先对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状进行了一定的阐述，然后对其的施工工艺技术与施工组织措施进行了着重的分析与探讨，并对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用前景进行了一定的探析和总结。 关键词：塑性混凝土；防渗墙；围堰；应用 一、引言 塑性混凝土防渗墙是围堰中非常关键的一个环节，通过总结和分析多个相关案例，了解到塑性混凝土防渗墙施工管理需要针对围堰内外的状况进行全面考虑才具备科学性，不仅需要对塑性混凝土防渗墙施工各个阶段的各方面进行管理，还需要施工过程中的意外事故和各种错综复杂的其他特殊情况对围堰工程的冲击。因而，一名优秀的围堰塑性混凝土防渗墙施工管理人员，应该对其中的各种影响因素进行充分的了解，在进行具体的工程施工管理时，需要将相关理论和项目具体状况有机结合，并在此基础上进行各种资源如劳动力、资金、固定财产的科学分配，从而有效的控制围堰塑性混凝土防渗墙施工质量与施工安全。文章中详细介绍了我国当前塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用状况，并研究了科学控制塑性混凝土防渗墙施工质量和施工安全的相关方法。 二、塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状 随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，围堰施工已经成为了水利工程甚至路桥工程建设当中的一项常见的组成部分，而塑性混凝土防渗墙在其中的应用也变得越来越重要。一直以来，围堰施工都是水利工程甚至路桥工程中一项最为重要的施工组成部分，其施工质量及施工安全将对整个工程质量、安全以及经济效益均带来直接而关键的影响。可以说，现代围堰工程施工管理，已经不再是单纯追求短期的工程质量，而是通过科学合理的施工现场管理措施，从长远利益出发，确保工程的使用寿命和耐久性。一旦围堰施工管理人员在塑性混凝土防渗墙施工阶段缺少科学细致的管理，就将对整个工程质量与安全造成极为恶劣的影响。而对于塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用而言，首先便是要严格按照其施工工艺技术来进行施工管理，严禁偷工减料、敷衍了事等行为，其次是要着重关

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

防渗墙

1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）

塑性砼防渗墙施工技术方案

大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案 一. 施工准备 （一）勘察地质情况：在工程范围内进行复勘,查明地质.地层.土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺.槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位地地下障碍物情况. （二）清理场地：场地整平,挖除施工部位地面3米内地地下障碍物. （三）进行试验；在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似地地段进行实验,以取得造孔.固壁泥浆.墙体浇筑等施工工艺和参数. 二.施工方案： 混凝土防渗墙范围0＋000～0＋135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m.防渗墙混凝土强度（28天）≥ 5MPa,渗透系数K ≤ i×10-7cm/s(1

塑性混凝土防渗墙施工

塑性混凝土防渗墙施工 摘要：塑性混凝土防渗墙在海上抛石围堰上的应用，在防渗墙施工中是不多见的，特别是在抛石堤块石粒径较大、孔隙率40％、强渗漏的地质条件下。根据已建工程的施工经验，结合辽宁红沿河核电站塑性混凝土防渗墙的特点，介绍海域塑性混凝土防渗墙施工的关键技术。 关键词：围堰；塑性混凝土；防渗墙；施工；关键技术 1概述 1．1工程概况 辽宁红沿河核电站取水围堰及导流堤工程(以下简称取水围堰工程)是国家重点工程辽宁红沿河核电工程的组成部分，核电站循环冷却水是通过取水构筑物、取水隧洞引入厂区内，最终通过排水暗渠排出厂区，取水围堰工程是为取水构筑物的干施工创造条件而建。取水围堰工程设计轴线长384．56 m，共划分为76个槽段；I期槽段长4．8 m、II期槽段长6．8 m。墙顶高程+3．0 m，墙底进入中风化花岗岩0．8 m，墙体深度一般为15。20 m，最大设计深度为29．4 m，墙体厚度0．8 111。塑性混凝土防渗墙墙体材料28 d龄期物理力学设计指标为：1)抗压强度≥1．2 MPa；2)弹性模量：E，>300 MPa；3)渗透系数K≤lxl0巧cm／s；4)允许渗透比降i>50。 1．2塑性混凝土简介 国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R丛=0．5．2 MPa，弹性模量较低，一般可控制在如=100～500 MPa，渗透系数

K=I×10‘6—1×10-7 cm／so塑性混凝土具有初始弹模低、抗渗性能良好等特点，能有效改善防渗墙的结构应力条件。不但能提高工程的安全性和耐久性，而且可节约水泥和钢材，并能大幅降低工程造价。 40多年来，我国防渗墙技术不断发展，在各项水利水电工程塑性混凝土的强度和弹性模量，提高混凝土防渗能力，塑性混凝土中膨润土掺量控制在胶凝材料总量的40％～60％，砂率控制在50％一70％并掺加减水成份的外加剂。 本次塑性混凝土配合比设计采用2个试验系列：固定水泥用量，变化膨润土用量；固定膨润土量，变化水泥用量。系列①：固定水泥用量为140 kg／m3，变化膨润土用量；系列②：固定膨润土用量为120 kg／m3，变化水泥用量。每个系列做15种配合比进行试验，试件标准养护28 d后测量各项指标。经对比试验，证明采用固定水泥用量、变化膨润土用量和固定膨润土用量、变化水泥用量的试验方法，对塑性混凝土配合比设计是合适的。当水泥用量一定时，塑性混凝土的抗压强度随膨润土掺量增加而降低，两者呈线性关系；当膨润土用量一定时，塑性混凝土的抗压强度随水泥用量增加而提高，两者亦呈线性关系；弹性模量随水泥用量的增加而提高，渗透系数则随水泥用量的增加而变小。 根据试验结果筛选出3组配合比，经设计审批后，选取l号配合比做为取水围堰及导流堤工程防渗墙施工配合比。塑性混凝土配合比试验发现在膨润土用量、砂率、外加剂掺量不变的情况下，如果用水量不变，改变水胶比或胶凝材料用量，拌合物的流动性可基本保持不变；在保持拌和物流动性基本不变时，膨润土用量每增加10 kg／m3，用水量约需增加 5 kg／m3；砂率增减1％，用水量增减l kg／m3左右。因此，当原材料种类、外加剂掺量确定时，若要保持拌合物流动性基本不变，塑性混凝土用水量则需随膨润土用量或砂率增减而相应增减。

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145+651?152+311）（合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部

二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，

塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用

浅谈塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用 摘要：塑性混凝土是用黏土和膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性工程材料，与普通混凝土相比塑性混凝土弹性模量低极限应受大，能适应较大变形，抗渗性较好，特别适用于地震较频繁地区和周围介质(地基上)为砂石的地基，塑性砼防渗墙具有在低强度和低弹性模量下运应地基应力变化的特点；同时具有节约水泥、降低造价、施工方便等优点，因此，在国内外被广泛用作防渗墙墙体材料。 关键字：塑性混凝土防渗墙；膨润土；施工技术 abstract: the plastic concrete is used in clay and bentonite to replace a flexible engineering materials most cement concrete in the formation, compared with ordinary concrete elastic modulus of plastic concrete of low limit should be high, can adapt the large deformation, permeability is good, especially suitable for frequent earthquake area and the surrounding medium ( foundation ) for gravel foundation, plastic concrete cutoff wall has low strength and low elastic modulus transport characteristics of ground stress change; at the same time can save cement, low cost, convenient for construction, therefore, diaphragm wall material widely used at home and abroad. keywords: plastic concrete cutoff wall; bentonite;

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塑性混凝土防渗墙施工安全管 理措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通 用版) 项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，负责生产的副经理任副组长，建立健全安全管理制度和措施，设质量安全科具体执行安全检查和督导工作，发现有安全隐患及时排除，杜决重大事故的发生。 具体安全保证措施如下： 1、认真贯彻执行有关安全生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定，党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质地完成本工程任务。 2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生产管理体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管

生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。经理部设专职安全监察工程师，工区设专职安全技术员，班（组）设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。 3、加强安全教育 本工程开工前及部分工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和地方政府有关安全生产的文件、指示，教育干部、工人，严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产。 4、认真做到五个“坚持”： (1)坚持“三工制度”：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比； (2)坚持周一安全学习活动； (3)坚持“三不放过”；事故原因不清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有订出今后的防范措施不放过；

(13)塑性砼防渗墙方案

（6）塑性砼防渗墙施工方案 布良水库设计塑性砼防渗墙长220m，最大墙深43.42m，墙厚0.6m。主要工作内容有：地下边续墙成槽、塑性砼防渗墙浇筑工程。 防渗墙体有效厚度为0.6m，进入基岩以下不小于0.5m，墙顶高程140.65m，轴线位于坝轴线上游侧2.0m处，在防渗墙轴线的下游侧设置平行于轴线的排水沟以便排废浆、废渣等，断面尺寸30×40cm，再按40m间距做垂直于防渗墙轴线的排水沟，将废渣排至下游。 导墙是挖掘机无法造槽孔浇筑防渗墙施工时在坝体防渗墙施工平台高程处沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物，导墙采用倒L型断面，现浇C20砼构筑，槽内净宽70cm，顶面高于施工平台10cm。 以上防渗墙造槽孔时孔底高程仅作为抓斗成槽的参考数据，槽孔深入基岩的深度必须满足进入基岩以下不小于0.5m的设计要求。施工时基岩面需按下列方法确定： a、依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面； b、对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面； c、当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。 A、砼防渗墙施工流程

防渗墙施工工艺流程图 B （A）施工准备 根据本工程的施工情况，考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件，进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡

坡或反坡以及大孤石分布特征等;编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监理人员检查，并经监理人员同意后施工. 对重要或有特殊要求的工程，根据监理人员的指示，在工程地质条件相类拟地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数，并将试验成果报送监理人。 做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。 （B）导向槽及造孔 造孔机具 根据布良水库大坝砼防渗墙施工深度要求，施工机具选用液压反循环挖抓机。 SG-35A液压抓斗性能参数及回转半径如下表：

水利水电防渗墙工程施工技术干货

水利水电防渗墙工程施工技术干货 标签：水下混凝土浇筑水利水电工程工程施工技术施工组织设 计防渗墙工程 防渗墙施工技术施工简便、结构可靠、防渗效果良好，且造价不高，是我国水利水电工程覆盖层防渗处理首选技术。文章对此展开探究，概述了防渗墙施工技术，探究混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的运用，介绍了施工工艺，提出了施工过程中的控制难点与对策，旨在推动混凝土防渗墙技术在水利水电工程建设中的发展。 随着国民经济的快速增长，水利水电工程建设发展迅速，相应的问题也逐一凸显而出。我国小型水利水电枢纽工程数量比较多，分布较广，坝型也普遍多样化，发挥着防洪减灾、农业灌溉、提供生活用水等重要作用。这些水利水电工程普遍存在一些病险，是行业重点关注的内容，比如防洪标准较低、坝基发生渗漏等问题，导致水利水电工程运行出现不稳定因素，产生安全隐患。对此，应当加强对常见病害的防范管理。可以说防渗墙是水利水电工程最关键的防渗处理措施，防渗墙技术本身具有很多优势，包括墙体厚度较小，耐久性比较好，同时造价也不高。近几年防渗墙技术已逐渐成为水利水电工程的首选防渗施工技术。因此，探究混凝土防渗墙在水利水电工程中的运用具有现实意义。

一、防渗墙工程 1．概述：防渗墙是一种修筑于松散透水层、土石坝中起到防渗作用。防渗墙技术最早起源于20世纪50年代的欧洲，因其技术结构可靠、防渗效果良好，且适用于各类地层环境，施工简便、造价较低，特别是对坝基渗漏与坝后流土问题的防治效果良好，因此在国内外都得到了广泛的应用，我国水利水电覆盖层与土石围堰等防渗压力的防渗处理首选就是防渗墙。防渗加固是处理病险水库大坝的主要工程措施，常用的防渗加固技术包括灌浆防渗加固与防渗墙加固技术。其中高强度的混凝土或塑性混凝土防渗墙技术在堤坝工程除险加工中得到广 泛应用，且取得了较好的效益，同时高强度混凝土防渗墙也存在因高弹性模量造成墙体的问题。

水利工程应用塑性砼防渗墙施工技术的分析

水利工程应用塑性砼防渗墙施工技术的分析 发表时间：2018-11-21T14:35:30.510Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：俞东兴 [导读] 现阶段我国社会不断快速的发展，不断大力推动水利工程快速的发展。 南昌市昌北防洪排涝工程管理处江西 330038 摘要：随着我国水利工程不断快速的发展，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中具有极其重要的作用。由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好的防渗效果与较强的适应地层能力，因此被我国水利工程建设广泛的运用在施工过程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量，以及有效的避免水利工程发生较为严重的安全事故。本文主要分析与探讨在水利工程中应用塑性混凝土的实际情况，从而确保充分的发挥塑性混凝土防渗墙施工技术的作用与效果，以及实现水利工程的可持续发展。 关键词：水利工程；塑性混凝土防渗墙；施工技术；应用；分析 现阶段我国社会不断快速的发展，不断大力推动水利工程快速的发展。由于水利工程长期与水接触，为确保大幅度的提升水利工程的质量，以及避免水利工程发生较为严重的安全事故。因此在水利工程施工过程中，施工人员需按照相关的施工规范标准，积极的运用塑性混凝土防渗墙施工技术，不仅能够确保对水利工程进行加固，也能够消除水利工程存在的各种风险，从而确保对水利工程的质量与安全进行大幅度的提高，以及增加水利工程的使用寿命。 一、塑性混凝土防渗墙施工技术的简介与特点 （一）塑性混凝土防渗墙施工技术的简介 由于塑性混凝土防渗墙施工技术源于国外达到国家，属于垂直于墙体的纵切图，墙体沿着坝体进行延伸。因此塑性混凝土防渗墙施工技术作为对水利工程实施垂直防渗处理的重要方式。同时塑性混凝土主要采用黏土与膨润土代替普通混凝土中含有的水泥形成的一种柔性工程材料，抗压强度与弹性模量较低。并且结合对墙体内力的研究，通过墙体的材料弹性模量降低为1000MPa以下，接近与周围地基土质的弹性模量，能够大幅度的提高墙体的适应变形能力，也降低墙体的内力。尤其墙内无拉应力产生时，无须担心因拉力过大而发生墙体开裂破坏[1]。并且与普通混凝土相比较塑性混凝土具有较好的适应能力与抗渗性，十分适合在地震较为频繁的地区，以及周围地基为砂石软地基的地区进行使用。 （二）塑性混凝土防渗墙施工技术的主要特点 由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有施工较快、工期较短以及高质量等特点，因此作为水利工程施工过程中主要的防渗技术之一。同时在塑性混凝土中添加粘性土，使水泥胶结物的粘结力大幅度的降低，具有较大的塑性，从而确保改善塑性混凝土防渗墙体的应力状态，以及确保变形塑性混凝土防渗墙体的适应能力。并且塑性混凝土防渗墙体的占的面积较少，能够确保对水利工程地面与空间进行充分的利用，从而确保大幅度提升水利工程的经济效益。以及节约水泥等其他材料，从而确保大幅度的降低水利工程的施工成本。其次塑性混凝土具有较好的防渗性能，改进墙体接头形式与施工方法，能够确保避免地下的连续墙体发生渗漏的情况[2]。并且将塑性混凝土防渗墙广泛的运用在土坝、尾矿坝与水闸等水利建筑工程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量与安全。 二、塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的施工流程 （一）接头施工 由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好抗渗性，同时水利工程具有较深的防渗墙墙体的深度，在施工过程中选用接头管的施工方式，极其容易发生卡管与无法拔出接头管等问题。因此需选用冲凿接头的施工方式进行塑性混凝土防渗墙技术的施工。并且接头施工方式优点为具有良好的整体性、抗渗性与较低的施工成本，与塑性混凝土防渗墙施工技术的优点相符合。为确保一序槽浇筑混凝土后端孔的位置达到二序槽的槽底的高程，需选用冲击钻钻凿孔的位置。并且需在一序槽混凝土初凝后，才能够开始二序槽的接头孔的作业。其次为确保上述一序槽与二序槽的槽套接厚度符合施工的相关规定与标准，需严格的控制与管理端孔与接头孔等垂直度，要求接头孔与端口的位置一致[3]。并且在二序槽浇筑混凝土之前，利用钢丝将接头清洗干净，从而确保接头位置的混凝土具有十分良好的密实度。 （二）导墙制造 导墙为塑性混凝土防渗墙施工技术的主要构成部分，设置导墙的钢筋混凝土临时构筑物时，需按照塑性混凝土防渗墙的中心线。同时导墙的功能，能够有效的控制塑性混凝土防渗墙体的标高、施工机械的支承与避免槽壁顶塌陷等。并且结合水利工程施工现场的具体情况，可选用现浇C15混凝土进行施工，其施工工序为平整场地、测量定位、开挖基坑、处理基底、放线支内模、绑扎钢筋、关外模、浇筑混凝土、拆模并设计木横撑、墙身外侧回填并压实以及翼墙施工等。通常选用机械或者人工的方式进行开挖土方施工，以及在拆除模板之后，为确保避免发生防渗墙墙体变形的情况，需在导墙内设计横向木进行支撑。 （三）护壁泥浆拌制 塑性混凝土防渗墙的护壁泥浆性能，需充分的满足水利工程的施工规定标准，因此对塑性混凝土防渗墙的粘土泥浆的性能指标进行严格控制，密度在1.1~1.2g/cm3之间，含砂量在5％之内，以及稳定性为0.03％之内。同时在使用泥浆内的粘土材料，必须对粘土材料进行物理化学的实验分析，将粘土的粘粒含量控制在其一半之内，以及将粘土材料的塑性指数控制在20以内。例如粘土材料的取料难度较大，可利用二级钠基膨润土代替粘土材料。在泥浆拌制与施工过程中，需添加一定分量的工业碱等其他分散剂。并且在泥浆拌制与施工过程中，需采取高速的制浆机对泥浆进行拌制，以及将新浆液倒入膨化池内之后，待新浆液经过一天的水化膨胀之后，才能够对其进行使用[4]。其次要求对储浆池内的成浆，不定期的进行搅拌，从而确保浆液具有均匀的泥浆性能。 三、水利工程中应用塑性防渗墙质量的控制技术措施 （一）避免混凝土导管内进入泥浆 由于混凝土导管内进入泥浆，直接影响混凝土的质量与强度，极其容易发生通道渗漏。产生混凝土导管内进入泥浆的主要原因，首批进入槽的混凝土数量较少，并且开塞混凝土导管时，混凝土导管的底端与槽底之间的距离较大，混凝土导管的提升较大，从而导致混凝土导管内进入泥浆。因此必须合理的分布混凝土导管的位置，确保首批槽内进入充足的混凝土。同时在开塞混凝土导管时，需将混凝土导管的底端与槽底之间的距离设置为400mm以上[5]。并且对混凝土的上升面进行测定，确保混凝土的高度后在提拔混凝土导管，以及确保混凝

塑性混凝土防渗墙施工方案

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南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日 目录 一、工程概况 ............................ 错误!未指定书签。 二、编制依据 ............................ 错误!未指定书签。 三、施工布置 ............................ 错误!未指定书签。 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 ............................ 错误!未指定书签。 六、资源配置 ............................ 错误!未指定书签。 七、施工质量保证措施..................... 错误!未指定书签。 八、安全及文明施工保证措施............... 错误!未指定书签。

九、附件 ................................ 错误!未指定书签。

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置

塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术分析

塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术分析 发表时间：2018-05-09T16:30:19.097Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第35期作者：黄兵[导读] 本次课题主要研究分析塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工过程中的有关施工技术。 中国葛洲坝集团基础工程有限公司湖北宜昌 443000 摘要：本次课题主要研究分析塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工过程中的有关施工技术，同时根据防渗墙加固施工工法制定混凝土防渗墙施工工艺，为更好的实现施工质量的控制和把握奠定基础。关键词：防渗加固；防渗墙；塑性混凝土 现阶段随着科学技术的不断发展以及建筑行业的不断推进，多种现代化技术在建筑行业当中不断的推广和普及。当前在河坝的建设过程中，采用塑性混凝土防渗墙不在少数。笔者基于此背景主要来探究现阶段塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔的有关施工工艺。 1 冲击钻造孔施工分析 1.1造孔技术 在钻进过程中，应当采用连续施工的方式，通过连续施工有效的避免施工过程中所出现的坍塌现象，同时如果出现钻孔困难等问题，则应当采取护壁措施，做好相应的记录工作发现孔内有异常情况必须如实记录（如有掉钻、地层架空、孔口不返水等），编录内容除一般性要求外，应着重描述岩石的结构特征，钻进难易程度及特殊情况等。 1.2施工过程分析 在实际的施工过程中，钻头锥顶以及钢丝绳之间应当设置相应的钻头自动转向的装置。 冲击钻孔的质量控制标准应当按照如下规范进行：开孔的过程中，采用低垂高密度的锤击方式，同时表面出现淤泥或者细沙之后则应当尽可能降低冲孔的频率，保持孔内泥浆的稳定；当孔洞钻到基岩位置之后，则应当采用大冲程、低频率的冲击方式，如果发现成孔偏移之后，应当回填土到偏孔上方一定的位置，重新进行冲孔。进入基岩之后，应当定期的进行清孔处理，同时将孔洞当中所清理的有关杂质进行记录，在泥浆的循环排查过程中确定孔洞的具体深度。在冲孔的过程中如果遇到斜孔、梅花孔等现象，则应当尽快的停止施工，然后采取措施保证孔洞的稳定性之后开始二次施工。 1.3泥浆选用原则及清孔程序 在选择泥浆的过程中，首先根据膨润土泥浆形成致密泥皮的性能，在本工程漂、卵、砾石层中能最大限度的确保槽孔孔壁的安全；墙底沉渣会加大墙体的沉陷变形，大量的沉渣如果混入墙体混凝土中，会形成墙体中的薄弱部位，沉淀在混凝土表面的泥渣会降低混凝土的浇筑速度。膨润土泥浆能最大限度悬浮沉渣，减少孔底的沉淀物，保证孔底清孔1h后淤积厚度控制在10cm范围内。膨润土含砂量低，不易在孔底形成砂结层，有利于清孔。 在孔洞的清理工作过程中，一般采用泵吸反循环方式进行，在清除孔内的废渣之后，将孔内补充相应的泥浆。如果孔洞当中存在第二部分槽段，则应当在清理结束之前利用钢丝刷将两头槽段的连接部位进行清理，一直到刷子刷孔过程中不出现泥浆等杂质。 泥浆净化处理完毕之后，则应当进行水下混凝土浇筑工作。 1.4水下混凝土的浇筑工作 在进行水下混凝土浇筑的工作过程之前，首先应当根据实际的混凝土的需求以及相关建筑的需求来恰当的配置混凝土的有关性能和指标，确定混凝土的主要物理性能。 混凝土浇筑的过程中一般采用水下直升导管方式进行，在基本的槽孔位置安装完毕之后应当下设直径不超过300mm的钢管作为导管，导管采用丝扣连接的方式，在连接的过程中采用人工配合钻机来进行安装，安装的标准以及安装过程中的防渗透标准则全部按照有关规范和图纸的要求进行。 浇筑混凝土时，孔口设置盖板，避免混凝土散落槽孔内。槽孔底部高低不平时，应从低处起浇。混凝土浇筑时，在出机口或槽口入口处随机取样，检查混凝土的物理力学性能指标。 2 防渗墙防渗加固施工 2.1 防渗墙施工技术分析 在当前混凝土防渗墙成槽孔施工的过程中，应当适中保持孔内的泥浆在墙体内部范围之内，随时的观察泥浆的浆面情况，避免出现漏浆现象，同时对于泥浆来说应当采用钙基质高速搅拌机搅拌处理，保证泥浆状爱膨化超过一天之后使用。 孔洞的清孔利用泵吸反循环的方式，如果在清孔的过程中出现了混凝土清理不净的现象，应当在混凝土开始浇筑之前进行二次清孔处理，二次清孔处理则应当采用气举反循环的方式进行，保证孔底部的淤泥厚度符合标准的施工要求。 为了掌握接头管外各接触部位混凝土的实际龄期，应当对当前混凝土的浇筑情况进行全面了解，同时施工过程中对混凝土的龄期、应该脱管的时间以及实际脱管时间进行准确得而记录。浇筑施工与拔管施工应紧密配合，浇筑速度不宜过快。底管接触混凝土3h后开始微动，此后活动接头管的间隔时间不应超过30min，每次提升1～2cm，以破除混凝土的粘结力。微动的时间不宜过早，也不宜过于频繁，否则对混凝土的凝结和孔壁稳定不利。当管底混凝土的龄期达到确定的脱管龄期后，按照混凝土的浇筑速度逐步起拔接头管。 墙体混凝土浇筑工作应当从槽孔的最底部开始进行，同时在首次的开仓过程中应当一次连续注入部分的混凝土方量，混凝土隔水栓通球塞法进行。混凝土在进行连续浇筑的过程中应当保证各个分料的均匀，同时保证槽内混凝土面高差在0.4米以内，槽内混凝土面的测量情况应当由现场的专业人员进行操作，保证混凝土每次下料之前进行规范化的全面测量，通过导管内的混凝土测量工作与实际的槽内浇筑工作相结合，避免出现混凝土浇筑不均的现象出现。同时导管的埋深度应当保证在3米上下，混凝土在实际的浇筑过程中应当对混凝土熟料进行拌合以及质量的检测。相关质量监测人员在实际的工作过程中一定要在槽口位置进行严格的监督和控制，避免在混凝土的浇筑过程中出现质量的误差影响到实际的防水效果等作用。 2.2 防渗墙的质量监督管理工作

塑性混凝土防渗墙施工

塑性混凝土防渗墙施工 一、工程设计 采用塑性混凝土防渗墙，设计墙厚0.5m,底部伸入基岩1.5m。28d抗压强度为5MPa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10-4cm/s,允许渗透比降(J)为60～80。 位于基座前端，长度自坝基向左右岸分别延伸50m（3#橡胶坝防渗墙总长为395+5×2+50×2=505m）。 二、施工方法 两钻一抓法施工，槽孔分期建造，采用CF1冲击钻机造孔，液压抓斗配合抓挖成槽，泥浆护壁，导管法浇筑水下混凝土成墙。 三、施工流程 场地平整→构筑施工平台→测量定位→钢筋混凝土导墙施工→安装钻机→分序钻孔→抓挖成槽→终孔检查→清孔换浆→清孔验收→安装接头管→浇筑混凝土→二序槽孔施工。 四、施工要点 1.施工准备 ①修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理； ②大孔隙地层成槽施工前，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等； ③开工前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作； ④开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作； ⑤开工之前应根据施工要求和施工条件完成施工平台和导墙的设计、建造

工作。 2.施工平台及导墙施工 ①施工平台应坚固、平整，满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上； ②导墙高度宜在1.0m～2.0m以上； ③导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50~200mm； ④导墙施工后，应做好相应的内支撑； ⑤导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为15mm；墙顶高程允许偏差20mm; ⑥钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。 3.泥浆 ①拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或者二者的混合料，宜优先选用膨润土为主材； ②泥浆的配合比，需根据试验确定； 4.槽孔建造 ①槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙面以下300~500mm； ②槽孔建造时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔，主孔的中心距离不应大于抓斗的开度； ③嵌入基岩时，应依照防渗墙轴线地质剖面图，留取岩样，根据岩样性质确定基岩面，或者对照相邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面高程；

塑性混凝土防渗墙施工应用案例

塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用 王词重赵喜云肖亮 摘要在水利水电工程的基础防渗施工中，塑性混凝土防渗墙是一种重要的基础防渗处理方 法，其中成槽技术、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工成为其中的关键技术。通过官地围堰工 程防渗墙的施工，使我们掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为我公司今后进行深墙体 塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验。 关键词围堰塑性砼防渗墙技术 目前国内外的防渗墙施工有：塑性混凝土防渗墙、高压旋喷混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙等，相比而言，高压旋喷防渗墙施工较快，但可靠性不好，素混凝土防渗墙容易产生裂缝，不适合大面积防渗墙的施工，塑性混凝土防渗墙是国内外大面积防渗墙施工的一种有效方法。该项施工技术能够有效防止围堰发生渗漏，保证堰体稳定。塑性混凝土防渗墙施工技术在水电市场的应用会越来越广，有着广阔的应用前景。 1概述 1.1工程概况 下游围堰位于大坝下游约410m处，堰顶高程为1221.00m，最大堰高26.0m，顶宽10.00m，最大底宽约122.5m，长约197.5m。防渗墙施工平台高程1208.5ｍ，防渗墙厚度为0.8ｍ。最大处理深度约42.5ｍ，防渗面积3400m2，设计采用塑性混凝土防渗。 1.2工程地质 根据勘测资料显示，河床覆盖层最大厚度约30m，由于施工弃渣原因，河床覆盖层厚度有所改变，大体分三层，Ⅰ层为卵砾石夹砂层，厚3～5m，分布于河床底部；Ⅱ层为块碎石夹砂砾石层，厚6～8m，孤、块石较多，局部为含泥块碎石，分布于河床中下部；Ⅲ层为含泥漂卵砾石夹砂层，厚10～20m，块石及漂砾较多，局部夹细砂透镜体，厚0.3～0.4m，分布于河床上部。 堰基岩体为角砾熔岩、火山角砾集块岩和枕状玄武岩，结构较松散，渗透性强。弱风化上段下限高程1165m，厚4～20m，下部弱风化基岩透水率为1.2～11Lu；左堰肩弱风化下段透水率为5～17Lu；右堰肩弱风化下段及微新岩体透水率多大于10Lu，大者可达50～60Lu。2工程施工难点 由于左、右堰肩边坡风化、卸荷较发育，岩体透水性强，给围堰的防渗施工增加了难度，要求防渗施工必须可靠，切实起到防渗的作用，这是防渗墙施工的难点之一。 河床覆盖层较厚，存在架空现象和孤块石，容易造成防渗墙壁塌方。如何能够顺利穿