单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。

本标准适用于煤矿井下使用的支柱维修。

2 引用标准

MT 76液压支架用乳化油

MT 112矿用单体液压支柱

3 维修总则

3.1 各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂，负责支柱大修。

3.2 各矿应根据支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。

3.3 维修人员须经必要的培训，全面了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。

3.4 维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。

3.5 除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。

3.6 维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

3.7 维修车间或检修中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。

3.8 维修好的支柱应有检验合格证。

4 日常维修

4.1 升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、故障部位及原因。

4.2 日常损坏或有故障的支柱应及时维修。

4.3 日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。

4.4 凡升井的内注式支柱无论是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。

5 大修

5.1 大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

5.2 大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需更换工作液。

5.3 油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT 112中

6.2和8.2.3的规定(寿命试验为1000次)检测合格后，方可组织生产。

6 技术要求

6.1 标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品，并由质检部门验收合格后方可使用。

6.2 自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。

6.3 支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合MT 112标准中5.3.6、

5.3.7条的规定。

6.4 内注式支柱非承压焊缝修复后，不允许出现常压下渗漏。

6.5 零件修复精度应符合以下规定:

6.5.1 油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。

6.5.2 油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到。

6.5.3 活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。

6.5.4 其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。

6.6 活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕#深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖，不露基体。

6.7 所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。

6.8 零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。

6.9 按图纸及有关技术文件进行组装。

6.10 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。

6.11 支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0?、空气干燥的室内。

7 检验

7.1 检验项目分全检(每根支柱都应检验)和抽检。压力—时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。

7.2 检验方法应符合MT 112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开始考核。

7.3 检验项目及性能要求见下表; 序号检查项目性能要求检验类别备注 1 操作性能升柱外注式无卡阻，限位装置可靠 ?

泵压15,20MPa 内注式mm/每摇一次高度1.4m以上支柱?15高度1.2m以上支柱?10 ?

缸泵80mm支柱降柱外注式 mm/s 降柱速度: 100mm缸径支柱?30

63,80mm缸径支柱?50 ? ,

内注式 mm/s 降柱速度: 1.4m以上支柱?25 1.4m以下支柱?15 ? ,

初撑力，kN 1.4m以上支柱?70

1.2m以下支柱?60 ?

外注式支柱不作此项

2 安全阀开启特性流量为20,40mL/min时，开启值不

小于0.85倍额定工作液压，不大于1.1倍额定工作液压 ? 压力—时间特性流量为90,110mL/min时，测得阀的溢流曲线应满足:在安全阀额定工作液压的85%,110%区间内，曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的15% 0 每条曲线滥流总量为1L关闭特性不低于安全阀额定工作液压的85% ?

高压密封密封压力?0.85额定工作液压

a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 , 低压密封密封压力为2MPa

a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 , 3 单向阀卸载阀高压密封密封压力?0.85额定工作液压

a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 1(内注式支柱卸载阀不单独检验

2(外注式支柱可与安全阀一起检验低压密封密封压力为2MPa

a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 4 支柱密封性能高压密封密封压力?0.85额定工

作液压

a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 可与阀一起检验低压密封密封压力为2MPa a(2min不允许压降;

b(4h不允许渗漏 ?

0 , 5 高压焊缝强度检验 1.5倍额定工作液压下保压2min不得渗漏 ?

重新补焊或修复的高压焊缝 6 注液枪焊缝

强度检验 1.5倍泵站额定压力下保压2min不得渗漏 ?

重新补焊或修复的焊缝 7 清洁度支柱，mg/根平均?60，其中最高一

根?70 0 , 三用阀，mg/根 ?10 0

注:1.表中“?”表示该项目全检;

2.表中“0”表示该项目抽检。文案编辑词条

B 添加义项 ?

文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。

基本信息

中文名称

文案

外文名称

Copy

目录

1发展历程

2主要工作

3分类构成

4基本要求

5工作范围

6文案写法

7实际应用

折叠编辑本段发展历程

汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。

在中国古代，文案亦作" 文按 "。公文案卷。《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。"《晋书?桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。"《资治通鉴?晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。"

旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。"

文案音译

文案英文:copywriter、copy、copywriting

n àn 文案拼音:wé

现代文案的概念:

文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。

在中国，由于各个行业发展都相对不够成熟，人员素质也参差不齐，这使得"文案"的概念常常被错误引用和理解。最典型的就是把文案等同于"策划"，其实这是两种差别很大，有着本质区别的工作。只是由于文案人员常常需要和策划人员、设计人员配合工作，且策划人员也需要撰写一些方案，这使得很多人误认为文案和策划就是一回事，甚至常常把策划与文案的工作会混淆在一起(这也和发源于中国的"策划学"发展不够成熟有关)。

广告文案

广告文案

很多企业中，都有了的专职的文案人员，只有当需要搞一些大型推广活动、做商业策划案、写可行性分析报告等需求量大的项目时，才需要对外寻求合作。以往一般企业都会找广告、文化传媒等公司合作。这些公司一般都有专业的文案、设计团队，经验也相对丰富，但因为业务量大，范围广泛，在针对性方面会较为薄弱。随着社会经济不断发展，对专业文案的

要求更加严格，逐渐衍生了一些专注于文字服务的文案策划公司。这类企业发展速度很快，大多数都是从工作室形式转型而来，也有从文化传播机构独立出来的。

随着中国广告业二十余年的迅猛发展，广告公司的经营范围，操作流程，工作方式都在变化，文案的角色由无闻转为配角，现正昂首阔步走向台面，成为主角，从前一则广告多是由设计出计划，再配图之后，文案轮为完稿，一则广告的计划多是由文案与美工共同完成，然后各自分工。说起文案的地位，日本是从1992年意识到文案的重要性，台湾是1998年。2002年，大陆的一些中大型广告公司的老总几乎都在垂叹，好的文案太少了。好的文案往往愿意扎堆，从全国形式来看，这股潜规则正逐渐由华南广告重镇广州向华东中心上海转移。

折叠编辑本段主要工作

撰写报纸广告、杂志广告、海报; 撰写企业样本、品牌样本、产品目录; 撰写

日常宣传文案白领一族

文案白领一族

单页、各类宣传小册子; 撰写DM直邮广告，包括信封、邮件正文; 撰写电视

广告脚本，包括分镜头、旁白、字幕; 撰写电视专题片脚本; 撰写电视广告的拍摄清单; 撰写广播广告; 将海外版广告文案作汉化(翻译); 撰写广告歌词，或汉化(翻译)外文歌词; 撰写各种形式的网络广告; 为网站栏目命名; 撰写网站内部文案; 撰写手机短信广告; 撰写各类广告作品的创意阐述; 撰写广告口号; 撰写产品包装文案，包括:品牌名、使用说明、产品成分等; 为产品或品牌命名，并作创意阐述; 为路演或活动命名，并作创意阐述; 撰写活动请柬及活动现场宣传品上的文字; 为各种礼品命名，并作创意阐述; 为专卖店命名，并作创意阐述; 撰写商店的橱窗或店内POP物料文案; 撰写软文、新闻式、故事式、评论式; 撰写策划书，或协助策划人员优化、润色方案文字; 协助客户企业内刊的编辑，提供主题方向，审核文字。不同的环境对文案撰稿人有着不同的锤炼和要求。

折叠编辑本段分类构成

从现有的文案分类有很多种，按照4A标准，一般有四类:助理文案(ACW)，文

案(CW策划文案

策划文案

)，高级文案(ACW)，资深文案(SCW)，其中稍微要区别的是高级文案与资深文案，前者要求的是文案的撰写能力，而后者不仅仅是文案的撰写能力还包括做文案的年资。有些4A公司设有文案主任(CE)一职，大体上与文案职责类似，有时候负

责专项。另外有些个别公司还配有首席文案的职位(CCW)，文案功力凤毛麟角，虽

不具领导才能，但有的首席文案拿的工资却比创意总监还要高。大部分国内广告公司文案的种类繁杂，有房地产文案、创意文案、企划文案、品牌文案等。

文案是由标题、副标题、广告正文、广告口号组成的。它是广告内容的文字化表现。在广告设计中，文案与图案图形同等重要，图形具有前期的冲击力，广告文案具有较深的影响力。

广告标题:它是广告文案的主题，往往也是广告内容的诉求重点。它的作用在于吸引人们对广告的注目，留下印象，引起人们对广告的兴趣。只有当受众对标语产生兴趣时，才会阅读正文。广告标语的设计形式有:情报式，问答式、祈使式、新闻式、口号式、暗示式、提

醒式等。广告标语撰写时要语言简明扼要，易懂易记，传递清楚，新颖个性，句子中的文字数量一般掌握在12个字以内为宜。

广告副标题:它是广告方案的补充部分，有一个点睛的作用。主要表现在对标题的补充及让人感觉，前面的不懂，在这里全部让人了解。

广告正文:广告正文是对产品及服务，以客观的事实、具体的说明，来增加消费者的了解与认识，以理服人。广告正文撰写使内容要实事求是，通俗易懂。不论采用何种题材式样，都要抓住主要的信息来叙述，言简易明。

广告口号:口号是战略性的语言，目的是经过反复和相同的表现，以便名域其他企业精神的不同，使消费者掌握商品或服务的个性。这以成为推广商品不可或缺的要素。广告口号常有的形式:联想式、比喻式、许诺式、推理式、赞扬式、命令式。广告口号的撰写要注意简洁明了、语言明确、独创有趣、便于记忆、易读上口。

所谓广告文案是以语辞进行广告信息内容表现的形式。广告文案有广义和狭义之分，广义的广告文案就是指通过广告语言、形象和其他因素，对既定的广告主题、广告创意所进行的具体表现。狭义的广告文案则指表现广告信息的言语与文字构成。广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。

折叠编辑本段基本要求

1)准确规范、点明主题

准确规范是文案中最基本的要求。要实现对广告主题和广告创意的有效表现和对广告信息的广告文案

广告文案

有效传播，首先要求广告文案中语言表达规范完整，避免语法错误或表达残缺。其次，广告文案中所使用的语言要准确无误，避免产生歧义或误解。第三，广告文案中的语言要符合语言表达习惯，不可生搬硬套，自己创造众所不知的词汇。第四，广告文案中的语言要尽量通俗化、大众化，避免使用冷僻以及过于专业化的词语。

2)简明精炼、言简意赅

文案在文字语言的使用上，要简明扼要、精练概括。首先，要以尽可能少的语言和文字表达出广告产品的精髓，实现有效的广告信息传播。其次，简明精练的广告文案有助于吸引广告受众的注意力和迅速记忆下广告内容。第三，要尽量使用简短的句子，以防止受众因繁长语句所带来的反感。

3)生动形象、表明创意

文案中的生动形象能够吸引受众的注意，激发他们的兴趣。国外研究资料表明:文字、图像能引起人们注意的百分比分别文字是35%, 图像是65%，文案创作时采用生动活泼、新颖独特的语言的同时，附助以一定的图像来配合。

4)优美流畅、上口易记

文案是广告的整体构思，对于由其中诉之于听觉的广告语言，要注意优美、流畅和动听，使其易识别、易记忆和易传播，从而突出广告定位，很好地表现广告主题和广告创意，产生良好的广告效果。同时，也要避免过分追求语言和音韵美，而忽视广告主题，生搬硬套，牵强附会，因文害意。

折叠编辑本段工作范围

策划文案和创意文案

一)策划文案:工作主要是将策划工作人员的策划思路形成文字。毋庸置疑，公司很多策划人员均有很强的策划水平和丰富的策划经验，但有时候手上同时进行几个案子，同时时间又比较紧的情况下，文案可以在充分理解策划意图的情况下帮助策划人员完成策划方案的写作。这其中有几个内容:

1.必须充分了解本案的运作背景，包括宏观市场信息和微观市场动态。

2.掌握整个策划的战略指导思想。

3.以通俗易懂、言简意赅的论述方式将策划思想反映在字里行间。

4.到比较专业的问题或障碍的时候，应及时与策划人员沟通，保证策划方向的一致性。

5.贯彻战略方针的同时，也可就战略思想的表达方式和文字提述上提出一些合理化建议，从而更好地展现策划的战略核心点。

二)创意文案:主要是将广告作品的表现及形式用完整的文字表达出来，其中，除了产生画面的构想之外，还包括广告语言的表现内容(如平面的标题、引文、正文、随文，广告语等，影视的音效、旁白、字幕、广告语等)。其中至关重要的就是新颖的创意和传神的文字表现。而这些智慧的闪光绝对不是拍一下脑门子就能出来的。这其中包括了以下内容:

1.通过各个层面，特别是swot方面深入理解，从而找出项目的核心优势。

2.把握目标消费群的心态。

3.掌握宏观政策及大市场对项目本身的影响。

4.场策划人员和设计人员保持密切联系，随时沟通。

5.市场上类似房产项目的文案及创意，力求全面加以突破。

6.获悉开发商对文案创作的要求，调整文字内容和形式。

折叠编辑本段文案写法

商家要吸引、留住消费者必须注重细节的提高和改善，而其中，文案就是不可忽视的一大细节。下面是一些能吸引买家的写文案方法:

折叠九宫格思考法

拿一张白纸，用笔先分割成9宫格。中间那格填上你的商品名，接下来开始在其它8格填上可以帮助此商品销售的众多可能优点。这是强迫创意产生的简单练习法，我也常用这种方式构思出企划案或演讲PPT的结构。

折叠要点衍伸法

把该商品型录上的商品特点照抄下来，然后每个要点后面加以延伸。如果你真的很懒，照抄型录商品卖点也可，但文字会比较没有人味，说服力道会稍差。

折叠三段式写作法

这是仿新闻学中"倒三角写作法"。第一段，请精要地浓缩全文的销售话术，因为多数人都没耐心看全文。第二段，请依照型录要点衍伸法，逐一说明该商品的众多特色。到底是点列还是一段长文章较好，要看你的文字功力。文字功力欠佳就点列式写出卖点即可。最后一段是「钩子」，主要任务是要叫人【Buy Now】，所以一般是强化商品USP(Unique Selling Point，独特销售卖点)、价格优势或赠品。

折叠编辑本段实际应用

市场研究

没有正确的市场导向，任何文案或创意都是天马行空的奇思怪想。的确，再优美的文字用在不适宜的场合中都可能导致整个策划执行的失败。一篇优秀的文案，一定是在对市场有深入的了解后方能下笔的。例如不同地区的经济发展水平、文化构成、风土人情、产业结构比重等等皆有很大差异，同一地区不同年龄、阶层人士的世界观、思维观、道德观和价值观也参差不齐，加上特定环境、特定历史背景

或政策规文赋予某些项目的特殊意义，都会对文案产生深远的影响。所以无市场，文案便如枯井之蛙，其作品不仅缺乏远见，生命力也极为低下。

沟通与互助

在创作一幅作品时，常常发生这种情况:设计人员与文案人员一开始没有很好的沟通;结果是设计人员设计出来的作品文案看来好像是曲解了原意，而将文案配上去时候，设计人员又认为文案的风格与画面差入甚大。矛盾自然就出现了。其实文案和设计，乃至市场、企划、媒体等各部门工作人员都应随时保持高效的沟通。通篇来看，文案的工作是将市场的调查分析结果作为其创作的翔实论据、企划的核心思想作为其创作的指引方向，媒体投放的渠道作

为其创作的特定模式，设计排版作为其创作的具体表现。因此，每一个环节都是动态维系着的。在做一个文稿之前，与各个部门广泛沟通，并做到互爱互助，才能在一个凝聚力超强的团队中展现出自己独特的个性和才华文案编辑词条

B 添加义项 ?

文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。

基本信息

中文名称

文案

外文名称

Copy

目录

1发展历程

2主要工作

3分类构成

4基本要求

5工作范围

6文案写法

7实际应用

折叠编辑本段发展历程

汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。

在中国古代，文案亦作" 文按 "。公文案卷。《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。"《晋书?桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。"《资治通鉴?晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。"

旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。"

文案音译

文案英文:copywriter、copy、copywriting

文案拼音:wén àn

现代文案的概念:

文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标

题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。

在中国，由于各个行业发展都相对不够成熟，人员素质也参差不齐，这使得"文案"的概念常常被错误引用和理解。最典型的就是把文案等同于"策划"，其实这是两种差别很大，有着本质区别的工作。只是由于文案人员常常需要和策划人员、设计人员配合工作，且策划人员也需要撰写一些方案，这使得很多人误认为文案和策划就是一回事，甚至常常把策划与文案的工作会混淆在一起(这也和发源于中国的"策划学"发展不够成熟有关)。

广告文案

广告文案

很多企业中，都有了的专职的文案人员，只有当需要搞一些大型推广活动、做商业策划案、写可行性分析报告等需求量大的项目时，才需要对外寻求合作。以往一般企业都会找广告、文化传媒等公司合作。这些公司一般都有专业的文案、设计团队，经验也相对丰富，但因为业务量大，范围广泛，在针对性方面会较为薄弱。随着社会经济不断发展，对专业文案的要求更加严格，逐渐衍生了一些专注于文字服务的文案策划公司。这类企业发展速度很快，大多数都是从工作室形式转型而来，也有从文化传播机构独立出来的。

随着中国广告业二十余年的迅猛发展，广告公司的经营范围，操作流程，工作方式都在变化，文案的角色由无闻转为配角，现正昂首阔步走向台面，成为主角，从前一则广告多是由设计出计划，再配图之后，文案轮为完稿，一则广告的计划多是由文案与美工共同完成，然后各自分工。说起文案的地位，日本是从1992年意识到文案的重要性，台湾是1998年。2002年，大陆的一些中大型广告公司的老总几乎都在垂叹，好的文案太少了。好的文案往往愿意扎堆，从全国形式来看，这股潜规则正逐渐由华南广告重镇广州向华东中心上海转移。

折叠编辑本段主要工作

撰写报纸广告、杂志广告、海报; 撰写企业样本、品牌样本、产品目录; 撰写

日常宣传文案白领一族

文案白领一族

单页、各类宣传小册子; 撰写DM直邮广告，包括信封、邮件正文; 撰写电视

广告脚本，包括分镜头、旁白、字幕; 撰写电视专题片脚本; 撰写电视广告的拍摄清单; 撰写广播广告; 将海外版广告文案作汉化(翻译); 撰写广告歌词，或汉化(翻译)外文歌词; 撰写各种形式的网络广告; 为网站栏目命名; 撰写网站内部文案; 撰写手机短信广告; 撰写各类广告作品的创意阐述; 撰写广告口号; 撰写产品包装文案，包括:品牌名、使用说明、产品成分等; 为产品或品牌命名，并作创意阐述; 为路演或活动命名，并作创意阐述; 撰写活动请柬及活动现场宣传品上的文字; 为各种礼品命名，并作创意阐述; 为专卖店命名，并作创意阐述; 撰写商店的橱窗或店内POP物料文案; 撰写软文、新闻式、故事式、评论式; 撰写策划书，或协助策划人员优化、润色方案文字; 协助客户企业内刊的编辑，提供主题方向，审核文字。不同的环境对文案撰稿人有着不同的锤炼和要求。

折叠编辑本段分类构成

从现有的文案分类有很多种，按照4A标准，一般有四类:助理文案(ACW)，文

案(CW策划文案

策划文案

)，高级文案(ACW)，资深文案(SCW)，其中稍微要区别的是高级文案与资深文案，前者要求的是文案的撰写能力，而后者不仅仅是文案的撰写能力还包括做文案的年资。有些4A公司设有文案主任(CE)一职，大体上与文案职责类似，有时候负

责专项。另外有些个别公司还配有首席文案的职位(CCW)，文案功力凤毛麟角，虽

不具领导才能，但有的首席文案拿的工资却比创意总监还要高。大部分国内广告公司文案的种类繁杂，有房地产文案、创意文案、企划文案、品牌文案等。

文案是由标题、副标题、广告正文、广告口号组成的。它是广告内容的文字化表现。在广告设计中，文案与图案图形同等重要，图形具有前期的冲击力，广告文案具有较深的影响力。

广告标题:它是广告文案的主题，往往也是广告内容的诉求重点。它的作用在于吸引人们对广告的注目，留下印象，引起人们对广告的兴趣。只有当受众对标语产生兴趣时，才会阅读正文。广告标语的设计形式有:情报式，问答式、祈使式、新闻式、口号式、暗示式、提醒式等。广告标语撰写时要语言简明扼要，易懂易记，传递清楚，新颖个性，句子中的文字数量一般掌握在12个字以内为宜。

广告副标题:它是广告方案的补充部分，有一个点睛的作用。主要表现在对标题的补充及让人感觉，前面的不懂，在这里全部让人了解。

广告正文:广告正文是对产品及服务，以客观的事实、具体的说明，来增加消费者的了解与认识，以理服人。广告正文撰写使内容要实事求是，通俗易懂。不论采用何种题材式样，都要抓住主要的信息来叙述，言简易明。

广告口号:口号是战略性的语言，目的是经过反复和相同的表现，以便名域其他企业精神的不同，使消费者掌握商品或服务的个性。这以成为推广商品不可或缺的要素。广告口号常有的形式:联想式、比喻式、许诺式、推理式、赞扬式、命令式。广告口号的撰写要注意简洁明了、语言明确、独创有趣、便于记忆、易读上口。

所谓广告文案是以语辞进行广告信息内容表现的形式。广告文案有广义和狭义之分，广义的广告文案就是指通过广告语言、形象和其他因素，对既定的广告主题、广告创意所进行的具体表现。狭义的广告文案则指表现广告信息的言语与文

字构成。广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。

折叠编辑本段基本要求

1)准确规范、点明主题

准确规范是文案中最基本的要求。要实现对广告主题和广告创意的有效表现和对广告信息的广告文案

广告文案

有效传播，首先要求广告文案中语言表达规范完整，避免语法错误或表达残缺。其次，广告文案中所使用的语言要准确无误，避免产生歧义或误解。第三，广告文案中的语言要符合语言表达习惯，不可生搬硬套，自己创造众所不知的词汇。第四，广告文案中的语言要尽量通俗化、大众化，避免使用冷僻以及过于专业化的词语。

2)简明精炼、言简意赅

文案在文字语言的使用上，要简明扼要、精练概括。首先，要以尽可能少的语言和文字表达出广告产品的精髓，实现有效的广告信息传播。其次，简明精练的广告文案有助于吸引广告受众的注意力和迅速记忆下广告内容。第三，要尽量使用简短的句子，以防止受众因繁长语句所带来的反感。

3)生动形象、表明创意

文案中的生动形象能够吸引受众的注意，激发他们的兴趣。国外研究资料表明:文字、图像能引起人们注意的百分比分别文字是35%, 图像是65%，文案创作时采用生动活泼、新颖独特的语言的同时，附助以一定的图像来配合。

4)优美流畅、上口易记

文案是广告的整体构思，对于由其中诉之于听觉的广告语言，要注意优美、流畅和动听，使其易识别、易记忆和易传播，从而突出广告定位，很好地表现广告主

题和广告创意，产生良好的广告效果。同时，也要避免过分追求语言和音韵美，而忽视广告主题，生搬硬套，牵强附会，因文害意。

折叠编辑本段工作范围

策划文案和创意文案

一)策划文案:工作主要是将策划工作人员的策划思路形成文字。毋庸置疑，公司很多策划人员均有很强的策划水平和丰富的策划经验，但有时候手上同时进行几个案子，同时时间又比较紧的情况下，文案可以在充分理解策划意图的情况下帮助策划人员完成策划方案的写作。这其中有几个内容:

1.必须充分了解本案的运作背景，包括宏观市场信息和微观市场动态。

2.掌握整个策划的战略指导思想。

3.以通俗易懂、言简意赅的论述方式将策划思想反映在字里行间。

4.到比较专业的问题或障碍的时候，应及时与策划人员沟通，保证策划方向的一致性。

5.贯彻战略方针的同时，也可就战略思想的表达方式和文字提述上提出一些合理化建议，从而更好地展现策划的战略核心点。

二)创意文案:主要是将广告作品的表现及形式用完整的文字表达出来，其中，除了产生画面的构想之外，还包括广告语言的表现内容(如平面的标题、引文、正文、随文，广告语等，影视的音效、旁白、字幕、广告语等)。其中至关重要的就是新颖的创意和传神的文字表现。而这些智慧的闪光绝对不是拍一下脑门子就能出来的。这其中包括了以下内容:

1.通过各个层面，特别是swot方面深入理解，从而找出项目的核心优势。

2.把握目标消费群的心态。

3.掌握宏观政策及大市场对项目本身的影响。

4.场策划人员和设计人员保持密切联系，随时沟通。

5.市场上类似房产项目的文案及创意，力求全面加以突破。

6.获悉开发商对文案创作的要求，调整文字内容和形式。

折叠编辑本段文案写法

商家要吸引、留住消费者必须注重细节的提高和改善，而其中，文案就是不可忽视的一大细节。下面是一些能吸引买家的写文案方法:

折叠九宫格思考法

拿一张白纸，用笔先分割成9宫格。中间那格填上你的商品名，接下来开始在其它8格填上可以帮助此商品销售的众多可能优点。这是强迫创意产生的简单练习法，我也常用这种方式构思出企划案或演讲PPT的结构。

折叠要点衍伸法

把该商品型录上的商品特点照抄下来，然后每个要点后面加以延伸。如果你真的很懒，照抄型录商品卖点也可，但文字会比较没有人味，说服力道会稍差。

折叠三段式写作法

这是仿新闻学中"倒三角写作法"。第一段，请精要地浓缩全文的销售话术，因为多数人都没耐心看全文。第二段，请依照型录要点衍伸法，逐一说明该商品的众多特色。到底是点列还是一段长文章较好，要看你的文字功力。文字功力欠佳就点列式写出卖点即可。最后一段是「钩子」，主要任务是要叫人【Buy Now】，所以一般是强化商品USP(Unique Selling Point，独特销售卖点)、价格优势或赠品。

折叠编辑本段实际应用

市场研究

没有正确的市场导向，任何文案或创意都是天马行空的奇思怪想。的确，再优美的文字用在不适宜的场合中都可能导致整个策划执行的失败。一篇优秀的文案，一定是在对市场有深入的了解后方能下笔的。例如不同地区的经济发展水平、文化构成、风土人情、产业结构比重等等皆有很大差异，同一地区不同年龄、阶层人

单体液压支柱检修操作标准和行为规范

单一液压支柱的操作标准和行为守则 单一液压支柱的操作标准和行为守则 一、一般要求 1、单体液压支柱的检修应由专职人员负责，检修人员应具 备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经专门技术培训并考试合格后，方可上岗。 2、检修人员应熟知单体支柱的结构、性能、试验、故障原 因及其处理方法等；应会正确使用拆拄机、试验台、乳化液泵站等专 用检修设备。 二、检修前的准备工作 1、检修前，应先检查所用设备、工具、量具是否完好、齐全，完好方可使用。 2、检修人员必须穿戴好劳保用品。 3、检查零部件质量和规格，应符合技术要求。 三、检修作业 1、支柱解体前，要将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 2、支柱拆卸过程与装配工序相反，但应注意： 2.1底座的拆卸应用活柱顶出。 2.2先将活柱体抽出到最大高度，再拆卸手把体。以免活塞刮坏油缸。 2.3在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤等物敲击。 2.4使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O型封圈，防止刮坏导向环和密封圈。 2.5在拆卸过程中，不得用铁锤或铜棒等硬物敲击活柱的任何部位，防止其变形。 3、组装前的准备 3.1用乳化液洗净活柱、油缸、活塞、底座、手把体等零件，不允许有铁屑和污物；更换所有不能用的零件，其中密封件全部更换。

3.2在手把体内表面，顶盖与接长筒配合面，底座与油缸配合面及活塞与活柱配合面涂防锈油。 3.3在活塞、底座上装入O形密封圈和防挤圈，注意防挤圈的位置应紧靠O形密封圈的低压侧。 3.4把Y形密封圈、防挤圈和导向环装在活塞上，注意活塞导向环外径应大于活塞的最大外径。 4、活柱体的组装顺序： 4.1将防尘圈和活塞导向环按次序装在手把体上。 4.2将手把体套入活柱体。在限位钢丝圈槽中先装上一个O 形密封圈（作为装配工具），这样手把体上的防尘圈就能顺利通过， 然后取下O形密封圈，将限位钢丝圈涂油装在活柱上，并测量限位钢 丝圈的外径（应比油缸内径小0.5毫米以上）。 4.3将活塞装入活柱。 4.4把复位弹簧挂在活柱体中。 5、支柱整体组装： 5.1DZ(06—25)100缸径、DZ(06—18)80缸径，DZ1的组装 顺序： 5.1.1将装好的活柱体装入油缸，并将手把体装好，穿上连接钢丝。 5.1.2将顶盖装入活柱体，用弹性圆柱销联接好，所有弹性圆柱销均不允许露出，其开口应垂直于支柱的轴向方向，DZ22、DZ25 接长管与活柱体用弹性圆柱销相连。注意使顶盖126×126方体轴线与 柱头阀孔轴线平行。 5.1.3将复位弹簧挂在底座弹簧挂环上，并将底座装入油缸，穿好底座连接钢丝。 5.1.4装上三用阀，并使三用阀卸载孔轴线垂直于支柱轴线。 5.2DZ28(3.15、35）支柱的组装顺序 5.2.1将O形密封圈及防挤圈装在密封柱上，注意防挤圈应在低压一侧，装好弹簧挂环，并挂好弹簧。 5.2.2将活柱体装入油缸，并将手把体装好，穿上连接钢丝； 5.2.3将带弹簧的密封柱装入活柱体，并挂好弹簧挂勾。

单体液压支柱使用维修管理规定1

关于印发新光集团单体液压支柱 管理规定的通知 各矿、相关部门： 为了提高各矿单体液压支柱管理水平，进一步完善单体液压支柱管理规范，确保单体液压支柱安全使用。根据有关文件精神，并结合各矿实际情况，现将煤矿单体液压支柱管理规定印发给你们，请遵照执行。 特此通知。 二0一一年十一月十五日

单体液压支柱使用、维修管理规定 第一章单体液压支柱使用管理 一、用途 1、煤矿回采工作面顶板支护。 2、煤矿机采工作面端头支护。 3、回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。 二、使用条件 1 、采煤方法 1.1.单一长壁采煤法。 1.2. 倾斜下行垮落采煤法。 1.3.悬移整体支架等特殊采煤法。 2 、倾角 2.1. 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。 2.2. 倾角25°～45°、采高 3.5m以下的工作面，采取一定安全措施也可使用。 3、矿山压力 3.1. 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。 3.2. 冲击地压工作面使用时安全阀最大溢流量应大于10L/min。

4、顶板 4.1 .直接顶中等稳定以上。 4.2 .破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。 5 、底板 5.1. 底板比压16MPa以上。 5.2. 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。 三、技术管理 1. 准备使用支柱的工作面应有地质说明书，说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。 2. 对同一煤层临近工作面进行矿压观测，摸清矿压显现规律。 3.根据地质说明书和矿压观测资料等，及时编制作业规程。作业规程按规定程序审批后，工作面方可投产。 4. 支柱选型：根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。 5.根据工作面采高，选择合适的支柱规格。根据工作面顶板压力，确定合理的支护密度。每个工作面的回采作业规程应对单体支柱的支护参数进行设计。 6.支柱下井前要根据试验达到标准方可入井，新到支柱的使用说明书矿供应科、技术管理中心、安全管理中心、机电科都要保存建档，要按颁发的单体支柱出厂验收标准，及时组织验收，合格的要按不同型号、规格编制永久矿号，同时建立账卡、牌板，做

单体液压支柱维修规程范文

单体液压支柱维修规程范文 第一章总则 第一条为了保证单体液压支柱的正常运行，延长其使用寿命，规范维修作业，特制订本规程。 第二条本规程适用于单体液压支柱的日常维护、故障排除、零部件更换和保养等维修工作。 第三条单体液压支柱维修的基本原则是：维修质量第一，安全第一，高效率第一，节约成本第一，预防为主。 第四条单体液压支柱维修包括日常维护、预防性维修、故障维修、换件和保养等。 第五条维修人员应熟悉单体液压支柱的构造、原理和性能，具备使用常见维修工具、仪器和设备的能力。 第二章维修管理 第六条单体液压支柱维修应有维修计划，包括维修内容、工作量、起止时间和负责人等，经相关部门审核批准后方可实施。 第七条维修人员应按照规定的维修程序和技术要求进行维修工作，并填写维修记录、维修报告和故障分析报告等。 第八条维修人员在进行维修工作前，应对设备进行全面检查，排查潜在的危险和故障，并采取相应的防护措施。 第九条维修人员应定期参加单体液压支柱维修技术培训，提高维修技术水平和安全意识。

第十条维修人员应保持维修现场的整洁和安全，按照相关规定穿戴防护用品，确保人身安全。 第三章维修程序 第十一条单体液压支柱维修的程序包括：故障检查、诊断分析、维修方案确定、维修部件更换、维修验收等。 第十二条故障检查：在维修开始之前，维修人员应仔细排查单体液压支柱的各个部位，确定故障现象和故障原因。 第十三条诊断分析：在故障检查的基础上，维修人员应根据实际情况进行诊断分析，确定维修方案。 第十四条维修方案确定：根据诊断分析结果，维修人员应制定详细的维修方案，包括维修内容、工具和材料准备、维修方法和注意事项等。 第十五条维修部件更换：按照维修方案，维修人员应进行必要的部件更换。更换部件应选用原厂配件，并根据规定的操作步骤进行。 第十六条维修验收：维修完成后，维修人员应进行维修验收，检查维修质量，确保单体液压支柱的正常运行。 第四章维修要点 第十七条维修人员在维修单体液压支柱时，应注意以下要点： （一）确保维修现场干燥、清洁，防止灰尘、杂物进入维修部位。

单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程 单体液压支柱作为一种重要的煤矿井下支撑设备，在煤矿生产中发挥着不可替代的作用，保证了井下设备的安全和工人的生命安全。为了更好地发挥单体液压支柱的作用，需要对其进行维护和保养。本文将介绍单体液压支柱维修规程。 一、常见故障和维修方法 1.液压缸漏油 液压缸漏油的原因可能是密封件老化或磨损，也可能是减压阀或调压阀故障。维修方法是更换损坏的密封件，或者清洗和更换减压阀或调压阀。 2.油管泄漏 油管泄漏的原因可能是油管老化或磨损，也可能是连接处松动或密封不良。维修方法是更换损坏的油管或密封件，或者重新紧固连接处。 3.支柱架断裂 支柱架断裂的原因可能是材料质量问题或加工不良。维修方法是更换断裂部件，并加强检验和质量控制。 4.液压泵压力不足 液压泵压力不足的原因可能是油泵故障，也可能是油泵进口阻塞或出口泄漏。维修方法是更换损坏的油泵或清洗泵进口阻塞物，并更换泵出口密封件。

二、维护保养措施 1.定期检查 定期检查液压支柱的各个部件，包括液压缸、油管、支柱架等。检查时要仔细观察是否有漏油现象，松动连接等。 2.清洁保养 定期清洗液压支柱，并对液压缸、油泵、泵进口等部分进行清 洗和保养，以保证设备的正常运转。 3.润滑加油 定期给液压支柱加润滑油，保证各个部件的充分润滑，减少磨 损和故障的发生。 4.更换液压油 定期更换液压油，保证油液清洁，减少液压系统故障的发生。 同时应根据设备的使用情况和环境要求，选用合适的液压油。 三、安全注意事项 1.在维修过程中，必须切断电源或气源，以免发生意外事故。 2.在维修过程中，必须经过专业培训和安全操作方可上岗维修。 3.在使用液压支柱时，必须遵守相关操作规程和安全操作要求。 4.对于损坏较严重的部件，必须及时更换，以免发生危险。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度 一、维修管理制度的必要性 单体液压支柱是煤矿井下的重要安全设备，是支撑安全生产的重要关键设备。为了保证单体液压支柱设备的正常运行，减少故障发生，提高生产效率，需要制定一套完善的维修管理制度。 二、维修管理制度的内容 1、设备的保养维护 日常保养：定期清洁设备表面及内部，检查并清除管路中的淤泥和杂物；检查各部位自润滑点的润滑情况，及时加注润滑油。 定期维护：定期检查设备的各项功能表现，包括控制机构、缸套、活塞、密封、管路等各个部分的运行情况，并记录检查结果。 2、设备的维修管理 一旦设备发生故障，需要及时报修，维修人员在收到报修信息后，应立即到现场进行故障原因的排查，同时进行下列工作：（1）在隔离设备的情况下：检查设备的各个部位，确认故障来源。 （2）复查是否有漏油、漏气，电气元件是否齐全。 （3）对设备进行必要的拆卸，更换或维修关键部件，须保证维修质量。 3、设备使用与维修记录

（1）设备的日常使用情况应当密切关注，记录设备的使用情况，包括液压系统工作压力的大小、支柱的行程、保护胶的使用情况。 （2）设备的维修和检修情况，应当及时记录，详细反映出设备 进行的维修项目和时间，如机座拆装、活塞维修、缸套维修、密封 件更换等，以便于跟踪设备的维修历史。 （3）设备的日常维护保养情况，应当记录清晰，反映保养的项 目和时间，如清洗管路、加注润滑油、检查润滑系统等。 三、维修管理制度的执行 1、加强考核，对照维修管理制度，确保每一项操作的有效防范，并对操作不规范的行为进行严肃处理。 2、建立设备维修队伍，对维修人员进行培训和考核，提高维修 人员的专业技能和维修质量。 3、加强设备使用和维修的监督和管理，确保设备使用和维修的 质量和安全。 4、将维修管理制度纳入企业的质量控制体系，并进行定期的修 订和完善。

单体液压支柱日常维修大修技术要求和检验

单体液压支柱日常维修大修技术要求和检验 1. 概述 单体液压支柱是一种关键设备，广泛应用于各类机械设备中，担负着承载和支撑的重要作用。为了确保单体液压支柱的正常运行和延长其使用寿命，日常维修和大修工作显得尤为重要。本文将介绍单体液压支柱的日常维修和大修技术要求，并提供相应的检验标准。 2. 日常维修技术要求 2.1 清洁及检查 日常维修首先需要对单体液压支柱进行清洁和检查，具体 要求如下： •清洁：使用专用清洁剂对液压支柱进行清洗，确保清洁无异物。 •检查密封件：检查液压支柱的密封件是否完好，如有磨损或老化现象，应及时更换。 •检查液压油：检查液压油的清洁度和油位，确保液压油清洁，并保持适当的油位。 •检查阀门：检查液压支柱的阀门是否松动或损坏，如有问题需及时修复或更换。 2.2 润滑 润滑是保证液压支柱正常运行的关键环节，具体要求如下：•润滑油：使用规定牌号和规格的润滑油，确保液压支柱有效润滑。 •润滑部位：根据液压支柱的润滑部位，定期添加润滑剂，并保持适当润滑。

2.3 执行零件的检修 在日常维修中，有些执行零件可能需要进行检修，具体要 求如下： •检查活塞：检查液压支柱的活塞是否磨损或变形，如有问题需及时修复或更换。 •检查活塞杆：检查液压支柱的活塞杆是否有腐蚀或损坏现象，如有问题需及时修复或更换。 •检查活塞密封：检查液压支柱的活塞密封是否完好，如有磨损或老化现象，应及时更换。 3. 大修技术要求 3.1 拆解与检查 进行大修时，需要对液压支柱进行拆解和全面检查，具体 要求如下： •拆解：按照操作规程对液压支柱进行拆解，注意记录拆卸顺序和零部件位置。 •清洗：对拆卸下的零部件进行彻底清洗，以确保干净无杂质。 •检查：对清洗后的零部件进行全面检查，评估其磨损程度和使用寿命。 3.2 零部件更换 在大修过程中，可能需要更换一些磨损严重或老化的零部件，具体要求如下： •活塞更换：根据检查结果，更换磨损或变形的液压支柱活塞。 •密封件更换：更换老化或磨损的液压支柱密封件，确保密封性能良好。

单体液压支柱检修方案

单体液压支柱检修方案 一、检修前准备工作 1.确定检修计划：根据支柱使用情况和要求，确定检修计划和周期。 2.准备工具和材料：准备工具和材料，包括扳手、螺丝刀、液压油、 密封件等。 3.停机和排空：确保支柱处于停机状态，排空液压系统中的液压油。 二、检查液压油和滤芯 1.释放压力：先关闭液压泵，然后打开液压系统的泄压阀，释放系统 内部压力。 2.更换液压油：打开液压油箱，将旧的液压油排出，并清洁液压油箱。 3.检查滤芯：取出液压油箱中的滤芯，检查其是否堵塞或破损，如有 问题需要更换。 4.加注新液压油：根据支柱规格和要求，加注新的液压油。 三、检查密封件 1.检查密封件状况：检查支柱的密封件，包括活塞杆密封件、缓冲密 封件和回油密封件等，确保其完好无损。 2.更换密封件：如有损坏或老化的密封件，需要及时更换，确保液压 系统的密封性能。 四、检查液压缸

1.清洁液压缸：使用清洁剂清洗液压缸内部，清除其中的污垢和沉积物。 2.检查液压缸状况：检查液压缸内是否有划痕、裂纹或腐蚀现象，如有需要进行修复或更换。 3.涂抹润滑油：将润滑油均匀地涂抹在液压缸内壁和活塞杆上，以减少磨损和摩擦。 五、检查液压泵和阀组 1.清洁液压泵和阀组：使用清洁剂清洗液压泵和阀组，清除其中的污垢和沉积物。 2.检查磨损情况：检查液压泵和阀组的零部件是否磨损或损坏，如有需要进行修复或更换。 3.检查密封性能：检查液压泵和阀组的密封性能，如有泄漏现象需要进行修复。 六、检查液压管路和接头 1.检查液压管路：检查液压管路是否有破损、裂纹或腐蚀现象，如有需要进行修复或更换。 2.检查液压接头：检查液压接头是否紧固，如有松动需要进行紧固，确保液压系统的安全性能。 七、检查仪表和控制装置 1.检查仪表：检查液压支柱的仪表是否正常工作，如有故障需要进行修复或更换。

单体液压支柱检修技术规范

单体液压支柱检修技术规范 5.6.1 一般规定 5.6.1.1 当采煤工作面结束或使用时间超过8个月的支柱必须检修。使用不超过8个月的支柱可以试压，合格的可继续下井使用，不合格的必须检修。 5.6.1.2 外注式支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。 5.6.1.3 凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。 5.6.1.4 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。 5.6.1.5 支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。 5.6.1.6 大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 5.6.1.7 活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。 5.6.1.8 按图纸及有关技术文件进行组装。 5.6.2 活柱体检测项目及技术标准 5.6.2.1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。

5.6.2.2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。 5.6.2.3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。 5.6.2.4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。 5.6.2.5 表面硬度为HB270～310。 5.6.2.6 镀层厚度应为45～60μm。 5.6.2.7 阀孔尺寸及公差φ42H9 5.6.2.8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。 5.6.2.9 径向跳动＜2mm。 5.6.2.10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。 5.6.2.11 柱头硬度为HB240～270。 5.6.2.12 底口φ80孔椭圆度不大于0.1mm。 5.6.3 油缸检测项目及技术标准 5.6.3.1 内径尺寸及公差应为φ100H10。 5.6.3.2 内径表面φ100H10处粗糙度Ra≤3.2μm。 5.6.3.3 外表面硬度为HB260～290。 5.6.3.4 内壁镀层厚度在25～35μm之间。 5.6.4 活塞检测项目及技术标准 5.6.4.1 φ80f9。

单体液压支柱维修使用规定解读

单体液压支柱维修使用规定解读 单体液压支柱是一种用于煤矿采掘工作面支护的设备，主要是通过液压控制实现自动支护工作。因为该支柱使用的液压系统较为复杂，且在使用中涉及到安全问题，因此需要严格按照相关规定维修使用。本文将就单体液压支柱的维修使用规定进行解读。 一、维修注意事项 1. 维修前的准备工作 在进行单体液压支柱的维修前，需要进行相关准备工作，包括但不限于以下内容： •检查是否已经断电或切断气源（如有）。 •仔细查看液压管路是否有泄露现象。 •检查液压系统中的压力是否已经放掉。 •确认有无待处理的异常信息或其他问题。 2. 维修时的注意事项 在进行单体液压支柱的维修时，需要注意以下几点： •必须使用符合标准的专用工具。 •维修人员必须佩戴安全防护装备（如护目镜、手套等）。 •对于涉及到高压液压系统的维修工作，必须遵循安全规定。 •维修时必须按照标准步骤和程序进行。 3. 维修后的处理 在单体液压支柱的维修完成后，需要进行以下处理： •测试液压系统，确保其正常工作。 •清洗和拆卸的零部件需要归位。 •需要对维修过程中发现的问题进行汇总和报告。 二、使用时的注意事项 1. 使用前的检查 在单体液压支柱使用前，需要进行以下检查： •查看所有控制阀门和机构是否处于合适的位置。

•检查液压控制系统是否有漏油现象。 •检查拉杆和顶板的状态。 2. 使用时的注意事项 在单体液压支柱的使用时，需要注意以下几点： •不得超过最大承载能力。 •不得超过规定的液压系统工作压力。 •不得随意改变支柱的参数和工作状态。 •不得在支柱上进行其他工作。 3. 使用后的清理 在单体液压支柱使用结束后，需要进行以下清理： •清理支柱内部的灰尘和杂物。 •清洗维护和检修之后的液压元件和表面。 三、常见故障和解决方法 1. 液压油温度过高 产生原因：液压油不足、油管堵塞等。 解决方法：添加液压油、清理油管堵塞、更换油品等。 2. 支柱自动回弹 产生原因：支柱高度不合适、液压管路有堵塞等。 解决方法：调整支柱高度、清理液压管路等。 3. 油路泄漏 产生原因：联接处松动、密封圈损坏等。 解决方法：拧紧联接处、更换密封圈等。 四、 单体液压支柱作为一种重要的煤矿采掘工作面支护设备，在维修使用过程中需要严格按照相关规定进行操作。希望本文的介绍可以帮助大家更好地理解单体液压支柱的相关规定，确保维修使用的安全和正常进行。

单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程 单体液压支柱是煤矿井下的重要设备之一，用于支撑井下巷道和巷道工作面，保障矿工的安全作业。为了保证单体液压支柱的正常工作和延长其使用寿命，需要制定相应的维修规程。 一、维修前的准备工作 在进行单体液压支柱的维修之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面： 1.检查工具准备：确保所需的检查工具、维修工具和配件齐备，并处于良好的工作状态。 2.清洁工作区域：清理维修区域，确保没有杂物和障碍物，防止发生意外事故。 3.断电断气：确保对单体液压支柱进行维修之前，应切断其电源和供气源，以防止意外启动或泄漏。 二、维修过程及要点 1.液压系统的维修： （1）清洗液压系统：定期对液压系统进行清洗，清除其中的杂质和沉积物，以保证液压系统的正常运行。 （2）更换液压油：定期更换液压系统的液压油，以保持其流动性和润滑性能，延长液压系统的使用寿命。 （3）检查和更换密封件：定期检查液压系统的密封件，发现损坏或老化的密封件及时更换，以防止液压油泄漏和液压系统失效。

2.机械系统的维修： （1）检查液压缸活塞杆和缸体：定期检查液压缸的活塞杆和缸体，发现磨损和腐蚀应及时更换或修复。 （2）检查液压阀门：定期检查液压阀门的开启和关闭情况，发现异常应及时修复或更换。 （3）检查液压管路和接头：定期检查液压管路和接头，发现老化、松动或损坏应及时更换，以防止液压油泄漏和液压系统失效。 3.电气系统的维修： （1）检查电线和连接器：定期检查电线和连接器的接触情况，发现松动或腐蚀应及时处理。 （2）检查开关和继电器：定期检查开关和继电器的工作情况，发现异常应及时更换。 三、维修后的检查和试运行 在进行单体液压支柱的维修之后，需要进行一系列的检查和试运行，以确保维修的效果和设备的正常工作： 1.检查液压系统的工作情况：打开液压系统，观察液压压力和液压缸的运动情况，确保液压系统工作正常。 2.检查机械系统的工作情况：观察液压缸和液压阀门的运动情况，确保机械系统工作正常。 3.检查电气系统的工作情况：观察开关和继电器的工作情况，确保电气系统工作正常。

单体液压支柱检修技术操作规程

单体液压支柱检修技术操作规程 一、一般规定： 第1条：单体液压支柱的检修应由专职人员负责。检修人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过专门技术培训考试合格后，方可上岗。 第2条：严格遵守(87)煤生机字第114号《单体液压支柱维修暂行规程》和MT—85《矿用单体液压支柱》等关规定。 第3条：检修人员应熟知支柱的结构、性能、试验、故障原因及其处理方法等，确保维修质量。 第4条：新井矿的支柱应按放MTl12-85《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用。地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查，存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化，性能不能保证或在贮藏，运输中损坏的支柱,不允许下井使用。 第5条：单体液压支柱不得露天检修，露天存放。 第6条：检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐，检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。 第7条：检修人员应会正确使用拆柱机,试验台等专用检修设备。 第8条：在定期校核试验，检修设备的各类仪表。 第9条：维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期， 故障、维修内容，试验情况，维修人等。 第10条：冬季、检修车间应有完善的取暖系统，车间最低温度不得低于0C,以保证检修质量。

第11条：工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换工作介质牌号，工作介质注入支柱前，应经过120日/英寸滤网过滤器后方可使用。 二、检修前的准备 第12条：检修前，应首先检查所有工具、量具及拆柱机，试验台等仪器设备，应完好。 第13条：检修人员必须按照劳动保护有关要求，着装上岗。 第14条：检查零部件质量和规格、应符合技术要求。 三、检修 第15条：支柱解体前，要首先将外表煤泥、煤尘冲洗干净。 第16条：在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位。防止其变形，影响密封性能。 第17条：在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞、严禁使用手锤敲击。 第18条：对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器修复。 第19条：使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。 第20条：所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。 第21条：更换所有不能使用的零件。 第22条：按产品说明书要求清洗各零部件。 第23条：更换所有密封件。 第24条：1、将限位沟槽内套上废旧O形圈，将手把装在活柱上。 2、将Y形圈装在活塞上，装上防挤圈，①80密封圈装在沟槽内，防

单体液压支柱检修工艺及标准

单体液压支柱检修工艺 及标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

山西潞恒机械设备制造有限公司 液压单体支柱检修工艺流程及质量检修标准 文件编号： 编制： 审核： 批准： 分发号： 受控状态： 发布日期：2016年5月15日实施日期：年月日

目录 1、单体液压支柱的拆解 (2) 2、清洗、检验及修复部件 (2) 、单体活柱外圆的修复 (2) 、单体柱油缸的修复 (3) 、顶盖、底座及手把体的修复 (3) 3、组装 (3) 、三用阀的组装 (3) 、支柱的组装 (4) 、组装注意事项 (5) 4、工艺标准 (6) 5、检验 (7) 液压单体支护维修工艺及标准 1、单体液压支柱拆缷： 、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油 、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱

体。 、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。 、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。 、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。 、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。 、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝, 用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。 2、清洗、检验及修复部件 根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清除表面锈蚀，直至留出基体本色，然后交由检验人员进行检验修复。 、单体活柱外圆的修复 单体液压支柱的活柱体工作时伸出油缸1／2到2／3，更容易腐蚀和弯曲，使防尘圈工作环境变差，产生恶性循环，将灰尘和杂质随着活柱体伸出和缩回带入油缸内，严重影响活塞Y型密封圈密封。所以，修复活柱体应使外圆表面耐磨耐腐蚀，表面粗糙度达到。因此采用如下工艺修复活柱体外圆。 筛选，校直→磨外圆→除锈，除油→镀铁→磷化→磨外圆φ92h9(0表面粗糙度→质检→装配、单体柱油缸的修复 由于单体支柱易受到活柱体回缩时带进的灰尘杂质，影响单体支柱密封，所以修复油缸应使油缸内表面耐磨耐腐蚀，采用电镀方法使其粗糙度达到，采用如下工艺修复油缸内壁。

单体液压支柱地面检修工操作规程

单体液压支柱地面检修工操作规程单体液压支柱是在井下采煤工作面地质条件较差、采煤机牵引力和采煤过程的相互作用条件严酷的情况下，为了保证工作面的安全和正常生产，所采用的一种地面安装固定式煤矿井巷综采设备。单体液压支柱地面检修工作是对单体液压支柱进行维修、保养以及及时发现和排除问题的一项重要工作。为了确保单体液压支柱的正常使用和延长使用寿命，特制定本操作规程，以供操作人员参考。 一、操作人员的基本要求 1. 操作人员必须经过相关岗位培训，并持有相应的安全操作证件，且掌握单体液压支柱的结构、性能以及日常维护保养知识。 2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重眩晕、心脏病、高血压等疾病，必须具备矿井地面和地下工作的适应能力。 3. 操作人员必须服从管理人员和安全监管人员的指挥，并严格遵守操作规程及安全操作要求。 二、操作前的准备工作 1. 操作人员在进行地面检修工作前，必须仔细阅读单体液压支柱的使用说明书和安全操作规程，并进行必要的检查和准备工作。

2. 检查液压油的油位和油质是否符合要求，液压油的油质应符合规定的标准，油位应在标尺范围之内。 3. 检查单体液压支柱的各部件是否完好，无损坏、松动、漏油等情况。 4. 检查单体液压支柱的连接管路是否牢固，无松动、泄漏等情况。 三、操作步骤 1. 将单体液压支柱移动到指定的检修区域，并拆卸回油管路，排空液压油。 2. 检查并清理单体液压支柱的外部，清除表面的积尘和污垢。 3. 检查并清理单体液压支柱的油口、调节阀、气孔等部位，确保畅通无阻。 4. 检查并清理单体液压支柱的活塞杆、活塞、密封圈等部件，确保无损坏和松动。 5. 检查并清理单体液压支柱的密封装置，确保无漏油现象。 6. 检查并清理单体液压支柱的液压缸体，确保无污垢、异物。 7. 检查并清理单体液压支柱的缸筒、支架、支脚等部件，确保无损坏和变形。 8. 在清理和检查完毕后，对单体液压支柱进行润滑，应根据使用要求进行润滑处理。

悬浮单体液压支柱正确的维修步骤和方法

悬浮单体液压支柱正确的维修步骤和方法 悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。中煤小编总结的正确维修步骤和方法如下： 1.根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清除表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修复。 （1）缸体：对于DW型悬浮式单体支柱，因缸体内壁不起密封作用，所以对于腐蚀区可不作修复，但对于机械变型须处理； （2）顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。单体液压支柱维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新； （3）活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为DW型的活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面须无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而DW型单体活柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。在修复时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的单体液压支柱修复工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。 2.检验。对于进入大修处理工序维修后的工件，按照相应标准进行检验，检验合格后方可进人安装工序ymjt01。 3.安装。根据安装量领取所需的密封及橡胶件，将经检验后的工件放至合适位置，安装前需将安装完密封件的顶盖，手把体，活柱表面进行涂防腐油，安装顺序为首先将密封及橡胶件安装至内顶盖，手把体上，然后将活柱从顶部装入缸体，安装手把体，然后安装复位弹簧及内顶盖密封组件，手把体及顶盖，将三用阀口堵上防尘堵，送至试验台。 4.试压。首先安装上经检验后的三用阀，检验标准参考，进行高低压两项密封测试。试验标准参照矿用单体支柱第一部分之通用要求执行。在卸压的过程中，回液侧接回液专用管，然后缓慢放压，单体液压支柱回柱过程应平稳顺滑，自然，无卡死现象等不合格者不得出厂。 5.喷漆。试验合格后的支柱，表面擦洗干燥后喷铁红底漆，干燥后贴维修标签，并填写相应内容。 6.出厂检验。将处理完毕的单体液压支柱堆放至防水防潮及防日照的通风处，倒立放置，严禁水平堆放。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度 一、维修管理目标 1.延长液压支柱的使用寿命。 2.预防和排除设备故障。 3.提高设备的可靠性和工作效率。 4.减少设备的维修和停机时间。 二、维修管理职责 1.设备管理部门负责制定和执行维修管理制度。 2.操作人员负责日常的设备维护和保养。 3.维修人员负责设备故障排查和维修。 三、维护计划 1.制定设备维护计划，包括定期和非定期维护。 2.定期维护：按照设备使用频率和工作环境，制定定期维护周期和维护内容。 3.非定期维护：根据设备故障情况，及时进行维修和更换。 四、设备保养 1.操作人员负责日常设备保养，包括清洁、润滑和紧固件检查。 2.定期进行设备液压油的检查和更换。 3.注意设备使用中的异常现象，及时进行处理。

五、故障排除和维修 1.维修人员负责设备故障排查和维修。 2.采用先进的故障诊断技术，快速准确地确定设备故障原因。 3.配备必要的维修工具和备件，以便及时维修。 4.维修记录和统计设备故障情况，分析故障原因，提出改进措施。 六、维修质量管理 1.审核维修人员的专业水平和维修工艺。 2.设置维修质量考核指标，定期评估维修工作的质量和效果。 3.建立维修质量档案，定期进行维修质量分析和改进。 七、安全管理 1.维修人员必须具备相关的安全培训和证书。 2.在维修过程中，必须遵守相关的安全操作规程，保证人员的安全和设备的完好。 3.制定设备维修安全操作规程，保证安全意识和行为。 八、维修成本和效益管理 1.控制设备维修成本，避免浪费和不必要的维修费用。 2.建立维修成本账目，进行收支统计和分析。 3.建立经济效益评估体系，评估设备维修效果和经济效益。 九、持续改进

单体液压支柱操作规程及作业指导书

单体液压支柱检修操作规程 1、拆卸 1.1拆卸前的准备工作 使用清洗机对支柱外表面进行清洗，除去表面的煤粉等物。除去支柱外表面的铁丝等异物。用钢丝刷对支柱外表面进行除锈。 1.2 DW25（包括DW25）以下支柱的拆卸 用改锥挑出底座和手把体连接钢丝的头部，用手钳和榔头拔下底座和手把体连接钢丝，顶出底座体。用手钳摘下底座体和复位弹簧。用榔头和卸销工具退出三个弹性圆柱销，然后用榔头轻轻敲下顶盖，将活柱体从油缸中顶出。用改锥挑出活塞连接钢丝头部，用手钳和榔头拔下活塞连接钢丝，用专用工具撞下活塞。 1.3 DW28(包括DW28)以上支柱的拆卸 用钩子将复位弹簧和支柱挂钩相连的一端钩开。用改锥挑出顶盖和手把体连接钢丝的头部，用手钳和榔头拔下顶盖和手把体连接钢丝。用榔头将顶盖和手把体轻轻敲下，拔除手把体，取下手把体。用改锥将顶盖和手把体轻轻敲下，拔出活柱体，取下手把体。用改锥挑出活塞连接钢丝的头部，用专用工具取出活塞和堵头及复位弹簧。 1.4 零部件的分解 零部件送到清洗车间进行分解。 用工具取下活塞、底座体、堵头、手把体上的O形密封圈、Y形密封圈、防挤圈、导向环等物。 2. 清洗和选件 2.1 油缸和活柱体的清洗 清洗部位：活柱体的内外表面，油缸内表面。 清洗顺序：使用加清洗剂的热水，做专用清洗工具对清洗部位进行多次清洗，然后用清洗机冲掉清洗下的杂物。 清洗要求：清洗后的清洗部位应无油污杂物，符合清洁标准。 2.2 零部件的清洗 清洗零件：活塞、堵头、手把体、复位弹簧、底座、导向环、防挤圈。 清洗顺序：用加清洗剂的热水浸泡后，擦去内外表面的油污杂物。 清洁要求：清洗后的零部件应无油污杂物，符合清洁标准。

单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程 1. 前言 单体液压支柱是一种常见的金属加工设备，在各种生产中都有着广泛的应用。在长时间使用过程中，由于各种原因，支柱本身或者支柱的零部件可能会出现一些损坏或故障，如果不能及时进行维修，将会严重影响设备的使用效果，甚至可能会导致人员伤害。因此，制定一套完善的液压支柱维修规程十分重要。 2. 维修前准备 在进行单体液压支柱维修之前，需要进行一系列的准备工作： 2.1 安全措施 维修人员在接触液压支柱时，需要注意以下安全措施： •切断电源或关闭液压系统的阀门，确保液压系统处于完全关闭状态； •放空油路，避免压力冲击和油液喷溅； •使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等等； •确保维修区域安全、整洁。 2.2 工具准备 维修液压支柱所需要的工具包括： •扳手组、螺丝刀组、梅花扳手； •盘尺、游标卡尺、插销等测量工具； •液压过滤器、抽油器、吸尘器等清洗工具； •磨料、切削液等维修材料。 2.3 维修资料准备 维修液压支柱所需要的资料包括： •厂家提供的液压支柱技术资料； •对应的零部件维修图纸； •维修历史记录。 3. 维修步骤 在进行单体液压支柱维修前，需要对故障进行初步分析和判断。针对不同的故障，需要采取不同的维修步骤，以下是针对液压支柱故障的一般维修流程。

3.1 泄漏和渗漏问题 3.1.1 液压管路泄漏 如果液压管路泄漏，应该首先判断究竟是由管路内部泄漏导致的还是管路外部 的问题。 •如果是管路内部泄漏，需要将液压管路小心拆卸下来，检查管路内部是否存在破损和磨损等问题。如果存在问题，需要进行更换或者修复； •如果是管路外部问题，可以通过清洗管路和紧固螺丝等方法进行修复。 3.1.2 液压油缸泄漏 如果液压油缸泄漏，需要进行如下操作： •首先需要查找泄漏点，并从泄漏点处排放液压油，避免油液喷溅或者污染； •如果泄漏是由缸筒内部磨损导致的，需要拆卸缸筒，将其送到专业厂家进行修理或更换新的缸筒； •如果泄漏是由密封圈磨损造成的，需要更换密封圈。 3.2 活塞无法移动 如果液压支柱的活塞无法移动，应该按照以下步骤进行维修： •通过吸油器将油液抽尽，并分离液压系统中的零部件； •仔细检查液压系统中各个零部件是否正常，如发现异常，需要进行修理（如果是简单损坏可以进行更换，如果是磨损或其它问题需要进行维修或更换）。 3.3 液压支柱无法抬起 如果液压支柱无法正常抬起，应该按照以下步骤进行维修： •首先需要检查液压支柱上是否存在油泵或者阀门； •查看油泵或者阀门是否正常工作，如果存在问题，则需要进行修理； •如果油泵或者阀门正常，但是液压支柱无法抬起，需要检查液压缸筒和重载机构是否正常。 4. 检验和测试 在维修结束后，需要根据以下内容对维修液压支柱的效果进行检验和测试：•通过操作手柄测试液压支柱是否正常工作； •测试液压支柱的工作压力与压力表显示是否一致。

单体液压支柱维修规程

行业资料：________ 单体液压支柱维修规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

单体液压支柱维修规程 1、为保证支柱性能完好，延长使用寿命，确保安全生产，对使用支柱必须定期检查，及时更换损坏的零部件。 2、新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检验技术条件中有关规定逐根进行操作，实验和密封试验，地面存放支柱超过3个月时，按存放数的5%抽查，如有一根不合格，应逐根进行试验，合格后方准下井。 3、支柱维修一律在地面维修车间进行，除顶盖、卸载阀及三用阀在井下更换外，其它零部件一律不准在井下拆装。 4、维修车间，地面清洁，拆装的零部件必须清洗干净，清洗剂定时更换，防止脏东西进入支柱内。 5、支柱维修设专人负责，维修工应经过专业培训，持证上岗工作，应能全面了解支柱的结构、性能、使用、试验、故障原因及处理方法等，确保维修质量。 6、维修工的配备名额，一般每150---200根支柱至少配一名专职维修人员。 7、维修试验设备精度应满足，单体液压支柱检验技术条件要求，并经常校核试验仪表。 8、工作介质（乳化液）牌号应与支柱维护说明书中指定的牌号相一致，不许随意，更换介质牌号，工作介质注入支柱前，应经过120目/滤网过滤方可使用。 9、支柱各零部件质量和性能必须符合厂支柱图纸的规定，不允许随意购置零部件组装，密封件塑料件应符合单体液压支柱技术要求中有关规定。 第 2 页共 6 页

10、维修好的支柱性能必须全部合格，如有一项性能不合格，支柱不准下井使用。 11、维修支柱均建立维修卡片，认真记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人、验收人。 12、支柱维修后，活塞应能降到底部垂直或倾斜放置，存放在气温不底于0℃，空气干燥的室内。 13、支柱如长期不使用，应将支柱内乳化液放尽，允许水平放置，并垫高400㎜码放整齐，三用阀进液孔应用塑料盖堵严，防止赃物进入。 14、日常维修如清洗通气装置，埙坏零件及排除故障在本矿进行，大修一律进入维修中心站。 15、支柱如有焊缝开裂或渗漏需要补焊或修复时应采用T506、507焊条，并有专用胎具或卡具固定保证，同心度或垂直度。 16、焊缝质量达到行程美观，不允许漏焊、焊透夹渣、裂纹、气孔等缺陷，并清除焊渣及飞溅物。 17、支柱维修质量标准按支柱出厂检验标准支柱使用期不到者，若因某种原因需要维修、还应按支柱出厂检验标准进行检验。 18、支柱报废标准：凡不能修复改制或修复改制后不能保证性能的支柱可以报废，其他零件如符合技术要求的仍可使用。 19、报废数量的统计方法:以活柱体和油缸两件为一根计算。 20、报废的单体支柱，以矿为单位集中存放整齐，由维修组提出申请，经矿主管部门组织鉴定后，报集团公司批准报废。 第 3 页共 6 页

单体液压支柱检修技术要求

单体液压支柱检修技术要求 一、一般规定 1.当采煤工作面结束或使用时间超过8个月的支柱应检修。使用不超过8个月的支柱可以试压，合格可继续下井使用，不合格须检修。 2.外注式支柱检修应全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。 3.凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。 4.维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。 5.支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。 6.大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 7.活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。 8.按图纸及有关技术文件进行组装。 二、活柱体检测项目及技术标准 依据MT/T549《单体液压支柱维修规范》零件修复的精度：油缸内径公差、直线度允许比图纸要求低一级，活柱直线度、外径公差允许比图纸要求低两级。 1.外径尺寸及公差应为φ92h9 mm。 2.外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。 3.底口尺寸及公差应为φ80h9 mm底口φ80h9 mm圆柱面不允许锈蚀。 4.底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。 5.表面硬度为HB(270～310)度。 6.镀层厚度应为(45～60)μm。

7.阀孔尺寸及公差φ42H9mm。 8.镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。 9.径向跳动＜2mm。 10.高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。 11.柱头硬度为HB(240～270)度。 12.底口φ80孔椭圆度不大于0.1mm。 三、油缸检测项目及技术标准 1.内径尺寸及公差应为φ100H10 mm。 2.内径表面φ100H10处粗糙度Ra≤ 3.2μm。 3.外表面硬度为HB(260～290)度。 4.内壁镀层厚度在(25～35)μm之间。 四、活塞检测项目及技术标准 1.φ80f9 mm。 2.φ80f9处粗糙度Ra≤ 3.2μm。 3.φ75h9 mm。 4.φ80h9 mm。 5.φ80h9处粗糙Ra≤3.2μm。 6.φ94.8h9 mm。 7.φ99.4 mm。 8.φ65H11 mm。 9.φ75h9 mm、φ80f9 mm椭圆度不大于0.1mm。 五、底座检测项目及技术标准