游标卡尺-仪器设备测试(校准)证书确认记录

游标卡尺-仪器设备测试(校准)证书确认记

录

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

仪器设备检定/校准证书确认记录

检定证书；□校准证

书；

□其它

检定、校准项目的计量确认检查表系列

所建计量标准 名称测量范围 不确定度/准确度等 级/最大允许误差 计量标准 考核证书号 检定游标量具 标准器组 （10~291.8）mm 五等0734号测量 设备名称型号规格 制造厂及 编号 测量范围 不确定度 /精确度 等级/最 大允许误 差 检 定/ 校 准 周 期 末次检定 /校准日 期 检定/校准 证书号 量块12块组 黎明 911101 （10~291.8）mm 五等1年2009.3.26 QJ089- 00003694-4 量块12块组 黎明 911102 （10~291.8）mm 五等1年2009.3.26 QJ089- 00003694-3 刀口尺北量（175）mm 0级1年20093.13 QJ09-0000 3697-1 塞尺上量（0.05~1）mm2级1年2009.3.13 DJ09-0000 3696-1 度数 显微镜JC10 济南 (0-6）mm MPE： 10μm 1年2009.3.10 QJ09-0000 3703-1 表面 粗糙度样快 哈量 011454 Ra(0.025~6.3)μm MPE： (+12~-17 )% 1年2009.3.16 QJ09-0000 3701-1 平板前哨300*200mm 1级1年2009.9.11 0807522 千分尺0~25 日本 3073740 （0~25）mm 1级1年2009.3.13 QJ09-0000 3698-1 开展检定、校准测 量设备名称或参数 名称测量范围 计量要求： 不确定度/精确度等级/最大 允许误差/校准测量能力 依据文件名称及编号 游标卡尺（0~300）mm MPE：±0.04mm JJG30-2002通用卡尺检定规程 高度游标卡尺（0~300）mm MPE：±0.04mm JG31-1999高度卡尺 检定规程 深度游标卡尺（0~300）mm MPE：±0.04mm JJG30-2002通用卡尺 检定规程

游标卡尺期间核查作业指导书

游标卡尺期间核查作业指导书 1 目的 规范游标卡尺期间核查的执行，确保仪器的正常运行和检测数据的准确可靠。 2 范围 适用于本实验室游标卡尺的期间核查。 3 职责 本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。 4 引用文件 游标卡尺说明书、JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》等。 5期间核查操作方法 ●根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。 ●观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。应 ●用量块检定示值时，用力须适当，防止量块工作面挤伤或量块脱落。 用4等或5等量块采用直接测量原理对游标类量具进行核查。移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触。分别测量6 次，记录数据，求出平均值、示值误差值。 6 期间核查评价 示值误差应不超过JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》4.9的要求 7 核查结果处理 ( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，

并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。 ( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。 ( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。 5. 6 相关支持性文件 ( 1) 期间核查计划 ( 2) 期间核查记录 ( 3) 期间核查结果确认表

检验仪器校验作业指导书

目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 1 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 1 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书........................ - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书...................... - 8 - 九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 11 - 十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 12 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 13 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 14 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 14 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 16 - 十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 16 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 17 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 18 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 23 - 一、雷氏夹校验作业指导书

游标卡尺校验规程

1.校验范围：游标卡尺150m/m、200m/m、300m/m 2.使用标准件：块规 3.校验环境：温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O 4.校验步骤： 4.1校验前： (1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。 (2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。 (3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。 (4)检查深度测定杆之磨损状态。 (5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。 4.2校验中： (1)选择适当之块规尺寸，检验游标尺。各校正件须作五种不同尺寸校验，分别为25%、50%、75%、量程，每点校正两取其平均值。 (2)块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。 (3)量则时注意施力大小，并保持卡尺量测面与块规量面之垂直。 (4)将量测读数值，减去块规值，即为误差值。 4.3校验后： (1)游标卡尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停使用，并安排送校。 (2)量脚磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。如无法修护应予以报废处理。 (3)所有校验数据及结果须填入“计量器具校验报告”。 (4)校验完毕，于游标卡尺后方贴标签，并将结果登录至“计量器具履历”上。 (5)块规使用完毕，须用专用纸擦拭干净，并喷上专用油，放回固定位置。 5.

十、校正记录资料的保存 照合用标准器或各种校正设备的精度管理或检定记录须永久保存。 照合标准器（或常标准器）其精度变动情形（历年来的变动情形）的记录，必须永久保存。 常用标准器或作业用标准器的精度管理卡或检定记录资料，当该标准器报废后，尚须保存5年以上。 一般作业用的量具计测器类的精度管理上或检定记录资料，当该量具或计测器报废后，尚须保存12年。 计量导入步骤 企业计量管理导入步骤

深度游标卡尺校准证书

** *计量测试所 Y ANCHENG INST ITUTE OF MEASUR EMENT ＆TESTING 校准证书 Calibration Certificate 委托方 ****涂装机械有限公司 C u s t o m e r 计量器具名称深度游标卡尺QTD-PJZ-1103 Description 型号规格 0-200 M odel/Ty pe 制造厂靖江 Manufacturer 编号 941183063 Serial No. 发证单位(专用章) Issued by (stamp) 批准职务 Authorized by Position 校准核验 Calibrated by Inspected b y 校准日期 2004年03 月15 日 Calibration Date Y M D

DIRECTIONS 地址：**省**市解放南路112号Add: 112 JieFang South road，YANCHENG, Jiangsu 电话：**********2 Tel：***-*** 邮政编码：******** Post Code：****** 传真：****** Fax ：******

校 准 结 果 CALIBRA TION RESUL TS 测量不确定度： The uncertainty of measurement: 深度卡尺示值误差测量不确定度U 95=0.015mm v eff =17 _______________________________________________________________ 注：1. 此结果只对所校准样品有效。 2. 未经本所书面批准，不得部分复制此校准证书。 Note: 1.The results are only responsible for the items calibrated 2.This certificate (report) of calibration shall not be reproduced except in full, without the written approval of the laboratory

游标卡尺计量检定规程

游标卡尺计量检定规程 1.0目的 规范游标卡尺计量检定的操作，确保游标卡尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于游标卡尺计量检定。 3.0校验设备 外校合格的标准量块。 4.0环境条件 环境温度：（20±5）℃ 相对湿度：≤80%RH。 校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。 5.0技术要求和检定方法 5.1外观 5.5.1要求：卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷、刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘。 卡尺上应标有分度值，制造厂名、工厂标志和出厂编号。 使用中和修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 5.5.2检定方法：目力观察 5.2各部分相互作用 5.2.1要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺针的作用应可靠，深度尺不允许有窜动，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用

中和修理后的应不超过1/2转，尺身和尺框的配合应无明显晃动。 5.2.2检定方法：观察和试验 对于尺身和尺框的配合质量，用于轻轻摆动活动量爪，进行观察检定。 5.3游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离 5.3.1要求：应不超过JJG30-2012的规定 5.3.2检定方法：用2级塞尺比较检定，按JJG30-2012规定。 5.4刻线宽度和刻线宽度差 5.4.1要求：应不超过JJG30-2012的规定。 5.4.2检定方法：用工具显微镜检定，尺身和游标的刻线应至少各抽检3条，刻线宽度差以受检刻线中最大与最小宽度之差确定。 5.5测量面的表面粗糙度 5.5.1要求：应不大于JJG30-2012的规定 5.5.2检定方法：用表面粗糙度比较样块以比较法检定。 5.6外量爪测量面的平面度 5.6.1量爪测量的平面度 5.6.2检定方法：对于分度值为0.02mm的卡尺用2级平晶或0级样板直尺检定；对于分度值为0.05mm和0.10mm卡尺用1级样板直尺检定。 用平晶检定时，在整个测量面上呈现任意形状的干涉带，用样板直尺以标准光隙法检定时，样板直尺的放置方位根据JJG30-2012规定其平面度根据各方位的间隙情况确定，当所有检定方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度，当其中有的方位中间部位有间隙，而有的两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。

通用卡尺校验规程

通用卡尺校验规程 1.0目的 规范通用卡尺校验的操作，确保通用卡尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm; 测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。 3.0校验设备 外校合格的标准量块。 4.0环境条件 环境温度：（20±5）℃,校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。 相对湿度：≤80%RH。 校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见表-1的规定。 表-1平衡温度时间 平衡温度时间/h 测量范围/mm 置于大理石平台上置于大理石木桌上 ≦300mm1h 2h ﹥300～500mm 1.5h 3h 5.0校验方法 5.1技术要求 5.1.1零值误差

通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表-2的规定。 分度值/mm “零”标记重合度“尾”标记重合度 0.02mm ±0.005mm ±0.010mm 0.05mm ±0.020mm 5.1.2示值变动性 带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm. 5.1.3示值误差 应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。 测量范围(mm) 分度值（分辨力）mm 0.02mm 0.05mm 0.10mm 允许误差 0mm～150mm ±0.02mm ±0.05mm ±0.10mm ﹥150mm～300mm ±0.03mm ﹥300mm～500mm ±0.04mm ±0.08mm 5.2校准方法 5.2.1零值误差; 5.2.1.1移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外侧面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾’标记与主标尺相应标记的重合度。必要时用工具显微镜校准。 5.2.1.2对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与大理石平台接触。

游标卡尺内部校准规程

1游标卡尺内部校准规程 1目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准：外校合格的量块。 4环境条件:室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位，或使指针对准零点。 5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准； 5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格； 6校准周期:每年一次 7相关记录 《检测设备校验记录表》

2千分尺内部校验规程 1目的：对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围：适用于千分尺的内部校准。 3校验基准：外校合格的标准量块。 4环境条件：室温 5校验步骤 5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。 5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。 5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm。 5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内，允许误差范围为±0.01mm。 5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 6校准周期：每年1次。 7相关记录：《检测设备校验记录表》 3钢尺、卷尺内部校准规程

工程试验仪器设备校验记录表

工程试验仪器设备校验记录表 中铁工程试验检测协会编 TGX -2012

目录 1、水泥试验筛校验记录表（表TGX001） 2、水泥沸煮箱校验记录表（表TGX002） 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表（表TGX003） 4、雷氏夹校验记录表（表TGX004） 5、测氯蒸馏装置校验记录（表TGX005） 6、游离氧化钙测定仪校验记录（表TGX006） 7.水泥抗压夹具试验记录表（表TGX007） 8、水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表（表TGX008） 9、振筛机校验记录（表TGX011） 10、叶轮搅拌器校验记录表（表TGX012） 11、三角网篮校验记录表（表TGX013） 12、集料压碎值校验记录表（表TGX014） 13、砂石碱活性测长仪校验记录表（表TGX015） 14、容量筒校验记录表（表TGX016） 15、集料针状规准仪校验记录（表TGX017） 16、集料片状规准仪校验记录（表TGX018） 17、气孔结构分析仪校验记录表（表TGX019） 18、试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表（表TGX020） 19、坍落度筒及捣棒校验记录表（表TGX021） 20、混凝土含气量测定仪校验记录表（表TGX022） 21、混凝土标准振动台校验记录表（表TGX023）

22、混凝土压力泌水仪校验记录表（表TGX024） 23、混凝土砂浆试模校验记录表（表TGX025） 24、混凝土贯入阻力仪校验记录表（表TGX026） 25、维勃稠度仪校验记录表（表TGX029） 26、混凝土标准养护室校验记录表（表TGX030） 27、混凝土劈裂夹具校验记录表（表TGX031） 28、混凝土抗折夹具校验记录表（表TGX032） 29、混凝土抗渗仪校验记录表（表TGX033） 30、氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表（表TGX034） 31、砂浆凝结时间测定仪校验方法（表TGX047） 32、水泥净浆流动锥校验记录表（表TGX048） 33、钢筋标距仪校验记录表（表TGX053） 34、钢筋冷弯弯芯校验记录表（表TGX054） 35、（金属丝编织网）石灰试验筛校验记录表（表TGX055-1） 36、（金属穿孔板）石灰试验筛校验记录表（表TGX055-2） 37、锯石机校验记录表（表TGX056） 38、钻石机校验记录表（表TGX057） 39、道砟针状规准仪校验记录表（表TGX059） 40、道砟片状规准仪校验记录表（表TGX060） 41、道砟集料压碎率试模校验记录表（表TGX061） 42、道砟标准集料压碎率试模校验记录表（表TGX062） 43、道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表（表TGX063）

仪器检定标识与校准规程一整套流程

金鼎安全技术研究所仪器标识管理 本研究所把仪器设备分为三类： 第一类为用于检测出具数据的检测仪器（也称计量仪器），称为“001”类，主要有：电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪； 第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置，称为“002”类，主要有：恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧试验箱、气动式注浆泵； 第三类为控制质量活动环境用的一般设备，称为“003”类，主要有：空调、冰箱。凡列入固定资产的仪器设备，均需要进行分类、编号、登记、入账（包括总账、分账、明细帐）、建卡。 一、仪器设备管理卡 二、计量仪器标识卡 合格准用停用 名称：名称：名称： 唯一编号：唯一编号：唯一编号： 检定日期：准用范围：停用范围： 无效日期：准用期限：停用期限： 检定单位：批准单位：批准单位：（绿色）（黄色）（红色）

三、辅助设备、一般设备标识卡 设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证 设备名称设备名称设备名称 设备编号设备编号设备编号 检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人 （绿色）（黄色）（红色） 四、仪器校准状态标识卡 合格准用禁用 设备名称：设备名称：设备名称： 设备编号：设备编号：设备编号： 校准日期：校准日期：校准日期： 有效日期：有效日期：有效日期： 校准单位：校准单位：校准单位： （绿色）（黄色）（红色） 五、实验室仪器设备标识的使用管理 仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识，仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号，编号规则可以按照实验室的习惯自己编制。状态标识是对设备的检定/校准状态和是否完好的状态进行标识。 5.1仪器设备编号 本机构仪器设备编号由三组数字（相互间用一个短横连接）组成，即为000-00-00。第一组数字“000”表示仪器设备类别，如“001”、“002”或“003”类；第二组数字“00”表示仪器设备按照设备购进时间的先后排序；第三组数字“00”表示仪器设备中相同仪器设备的台数。 5.2计量仪器标识的使用 仪器设备的状态标识分为“合格”、“准用”、“停用”三种，通常以“绿”、

仪器设备检定校准结果确认表

XXXXXXXXX公司 仪器设备检定（校准）结果确认表 □ 检定□ 校准 设备名称：百分表设备编号：30772 生产厂家：成都成量工具集团有限责任公司型号规格：（ 0.01~30 ） mm 校准规范：JJG34-2008 《指示表（指针式、数显式）》检定规程 校准单位：天水市计量测试检定所证书编号：TJ1z2016-2855 检定 / 校准日期：2016.06.01 有效日期：2017.05.31 确认依据：JJG34-2008 《指示表（指针式、数显式）》检定规程仪器使用说明书序号校准项目检定 / 校准结果 外观检查及结构：应符合规程 符合 1 4.1-4.6 的要求 2 重复性0.1um 任意 0.02mm 2 um 任意 0.1mm 3 um 3 示值误差任意 0.2mm 3 um 任意 1.0mm -- 全量程 6 um 4 回程误差 2 um 检定地点及其环境条件： 地点：实验室温度：18℃湿度：30%RH其他:/ 备注：贴绿色合格标签 结论：□合格□准用□停用 确认人：审核人： 日期：日期：

仪器设备检定（校准）结果确认表 □检定□校准 设备名称：砼数显回弹仪设备编号： 生产厂家：北京大地华龙科技有限公司型号规格：DJHT225W-09 校准规范：JJGB17-1993《混凝土回弹仪》检定规程 校准单位：天水市计量测试检定所证书编号：TJ1z2016-2858 检定 / 校准日期：2016.06.01有效日期：2016.11.31 确认依据：JJGB17-1993《混凝土回弹仪》检定规程仪器使用说明书 校准项目检定 / 校准结果 机壳刻度槽刻线位置符合 指针摩擦力（N）0.70 指针长度（ mm）20.0 弹击杆尾部外观符合 弹击杆端部球面半径（mm）25.0 弹击拉簧外观符合 弹击拉簧刚度（N/m）785 弹击锤脱钩位置符合 检定地点及其环境条件： 地点：实验室温度：18℃湿度：46%RH其他:/ 备注：贴绿色合格标签 结论：□合格□准用□停用 确认人：审核人： 日期：日期：

公路工程试验检测仪器设备自校记录指南

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准方法 目录 1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2) 1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4) 2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6) 3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8) 3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10) 3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12) 3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15) 3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19) 3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24) 5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27) 5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29) 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 塞尺：0.02~2 mm。 电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。 分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。 1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） 1 适用范围

本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：环境温度为（2510）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁±净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。 4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。 5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。 5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内；小型击实筒校准采用相同的方法。 5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。 电动击实仪校准记录表（表B01－04）