热备用和冷备用相关知识
发电厂电气设备的状态分为运行、热备用、冷备用、检修四种状态。运行状态：是指电气设备的隔离开关及断路器都在合闸状态且带有电压。热备用状态：是指电气设备具备送电条件和起动条件，断路器一经合闸就转变为运行状态。电气设备处于热备用状态下，随时有来电的可能性，应视为带电设备。联动备用。冷备用状态：电气设备除断路器在断开位置，隔离开关也在分闸位置。此状态下，未履行工作许可手续及未布置安全措施，不允许进行电气检修工作，但可以进行机械作业。检修状态：是指电气设备的所有断路器、隔离开关均断开，电气值班员按照《电业安全工作规程》及工作票要求布置好安全措施。电气设备的倒闸操作规律就是基于上述四个阶段进行，但检修设备拆除接地线后，应测量绝缘电阻合格，才能转换为另一状态。
A.手车式配电装置各种位置的定义 1).工作位置—主回路隔离触头及二次插头可靠接触； 2).试验位置—主回路隔离触头脱离接触，但二次插头在可靠接触状态； 3).检修位置--主回路隔离触头和二次插头均脱离接触。
B.手车式配电装置四种状态的定义 a.开关 1).运行状态：手车在工作位置，开关合上，保护装置启用（重合闸装置按调度要求停用或启用）；
2).热备用状态：手车在工作位置，开关断开，保护装置启用（重合闸装置按调度要求停用）； 3).冷备用状态：手车在试验位置，开关断开，保护装置停用（重合闸装置按调度要求停用）； 4).检修状态：手车在检修位置，开关断开，开关操作回路和合闸回路熔丝取下，按检修工作票要求布置好安全措施。 b.电压互感器、避雷器 1).运行状态：手车在工作位置。 2).热备用状态：（无此状态）。 3).冷备用状态：电压互感器手车在试验位置，避雷器手车在检修位置。 4).检修状态：手车在检修位置，按检修工作票的要求布置好安全措施。 C.开关（线路、主变、旁联、联变等设备的开关） 1).运行状态：指有关刀闸及开关都在合上位置，重合闸按调度要求在停用或起用位置。 2).热备用状态：指仅仅开关断开而有关刀闸仍在合上位置，重合闸停用。 3).冷备用状态：指开关及各侧刀闸都在断开位置，重合闸停用，开关操作回路和合闸回路熔丝取下。 4).检修状态：指开关在冷备用状态，开关储能释放，电源熔丝取下，母差电流互感器二次回路短路接地，按检修工作票布置好安全措施。 D.母线 1).运行状态：指母线上所属设备(线路、主变、旁联、联变等)任何一个开关在运行状态。 2).热备用状态：（母线无此状态） 3).冷备用状态：指母线上
所属设备的开关都在冷备用状态，另外，若无调度要求可用刀闸断开的避雷器及电压互感器不在检修的话，母线的冷备用状态还包括这些设备在运行状态。
4).检修状态：指母线上所属的开关都在冷备用或检修状态，且可用刀闸断开的避雷器及电压互感器应在冷备用或检修状态，并按工作票要求布置好检修安全措施。 E.电压互感器、避雷器 1).运行状态：指其高压侧刀闸应在合上位置。 2).热备用状态：（无此状态）。
3).冷备用状态：指其高压侧刀闸在拉开位置，低压侧熔丝取下后。 4).检修状态：指其在冷备用状态，且按检修工作票的要求布置好安全措施。 F.（主）变压器 1).运行状态：指（主）变压器任何一侧的有关刀闸和开关都在合上位置。 2).热备用状态：指（主）变压器各侧开关断开而刀闸仍在合上位置。 3).冷备用状态：（主）变压器各侧开关和刀闸都在断开位置，但不包括中性点接地刀闸。 4).检修状态：（主）变压器在冷备用状态，并按工作票要求布置好安全措施。
中厚板表面热处理技术
中厚板表面热处理技术 金属表面处理的方法 1 前言 中厚板的控轧控冷工艺发展很快，目前很大一部分通过控轧控冷工艺生产的钢板可以取代热处理钢板，即可节省能源，降低生产成本，而且从质量和性能上说也不次于热处理钢板。 然而，从当今的中厚板控轧控冷技术水平来说，中厚板的表面热处理工艺仍然还不能取消。这是因为：1）从工艺上说，退火、回火、调质、缓冷等表面处理用控轧控冷工艺还实现不了；2）从钢种上说，耐压、耐候、抗压板、海上平台板、模具工具板、高中压锅炉容器板、合金结结板、桥梁板、不锈钢板及高牌号管线与船用板等，目前采用控轧控冷工艺尚有困难；3）从板厚上说，控轧控冷工艺多用于板厚在30mm以下。而且线外热处理钢板的性能比较均匀稳定，偏差也小。特别是热轧钢板性能不合要求时，通过线外热处理尚有补救的可能，一些控轧后钢板还可作为热处理的基板，使热处理钢板性能达到更高更完美。 当前，宽厚板性能的重要性越来越被人们所共识，一个现代化宽厚板厂的热处理工序，应该说是确保生产出高性能钢板所不可缺少的。 2 中厚板热处理的特点 2.1 处理种类齐全 随着用户对中厚板品种和质量的要求越来越严格，与其他钢材相比，中厚板热处理种类要求更加齐全，有正火（常化）、调质（淬火+回火、正火+回火）、高温回火、退火、淬火（水淬、油淬）及缓冷等方法，通常以正火处理最为普遍。 2.2 热处理量大 在热轧钢材中以中厚板热处理量较大，一个现代化中厚板厂热处理量约占总产量的20％以上。 2.3 处理钢板尺寸与面积大 热处理中厚板最宽可达5400mm，最长达到27m，一般要求长达18m，因此，炉子尺寸很大，有的热处理炉内宽达5800mm，长达102m。 2.4 钢板单重大 一块钢板通常重达20t～30t，最重可达到1250t，因此，需要为之配套装出炉机械与吊车安置大吨位的设备。 2.5 淬火和快冷用水量大 由于钢板单重大，淬火与快冷瞬间用水量高达10000m3～14000m3，供水系统很庞大，多数都需设有储水池或水塔来满足。 2.6 钢板易瓢曲变形与划伤 钢板高温急冷、喷水不均匀，容易引起不均匀变形，造成钢板瓢出，需有强力矫平设备。钢板高温转运时，下表面容易划伤和粘铁皮，因此，现代化炉多采用抛丸法除铁皮和保护气氛辐射管加热方式。 2.7 在线热处理 利用轧后高温进行在线直接淬火与快速冷却处理，可以减少热处理设备和节省燃耗。现在国内外都普遍在轧机后安设快冷装置，已成为一项非常实用的新技术。 3 热处理方法种类 中厚板热处理种类较多，通常有正火（常火）、回火、淬火、退火及缓冷等六种金属表面处理方法。现代中厚板生产以正火居多，近年来调质处理也增多。
备份和复制的区别
备份与复制的区别是什么 复制是保留原有的文件格式； 备份根据备份软件的不同，会被打包成不同的备份文件格式，只能用备份软件恢复过来，不能直接使用。多数备份软件，比如VERITAS NetBackup软件的备份格式为标准的TAR格式，也就是磁带的格式。 备份必须需要复制这个工序。但是复制不一定就是在备份。 举个例子，你复印你档案好比“复制”，你要把你的档案备份到你父亲家以防万一以后遗失就叫“备份”，而你备份前一定要先“复制”，把“复制”后的东西拿去保留，保留时的东西就是备份。而你平时复制档案也有其他原因，不一定都是用来备份的。 备份过的文件很大程度上是大大小于原文件的。 二个为安全，备份过的文件如果你不通过专门的软件是看不出里面的内容的。而单纯的复制谁都可以知道里面的内容，且容易被破坏(如病毒等)。 所以，简单的说来，备份文件就是为了节省磁盘空间、保护备份文件（资料），方便日后恢复与使用 去理解ghost备份 静态备份和动态备份 静态备份：备份期间不允许对数据库进行存取，修改活动的备份方式。 动态备份：备份期间允许对数据库进行存取和修改，即备份和用户事务可以并发执行的备份方式。 在线备份和离线备份 A、在线备份（也称联机备份或热备份） B、离线备份（也称脱机备份或冷备份） 说明：在线备份和离线备份最大的不同在于：在线备份数据库时，数据库仍然可以供用户使用，而离线备份数据库则不行。离线备份数据库时，必须断开所有与数据库有连接的应用后才能进行。
热备份针对归档模式的数据库,在数据库仍旧处于工作状态时进行备份.而冷备份指在数据库关闭后,进行备份,适用于所有模式的数据库.热备份的优点在于当备份时,数据库仍旧可以被使用并且可以将数据库恢复到任意一个时间点.冷备份的优点在于它的备份与恢复操作相当简单,并且由于冷备份的数据库可以工作在非归档模式下,数据库性能会比归档模式稍好.（因为不必将archive log写入硬盘） 冷备份发生在数据库已经正常关闭的情况下，当正常关闭时会提供给我们一个完整的数据库。冷备份时将关键性文件拷贝到另外的位置的一种说法。对于备份Oracle信息而言，冷备份时最快和最安全的方法。冷备份的优点是： 1、是非常快速的备份方法（只需拷文件） 2、容易归档（简单拷贝即可） 3、容易恢复到某个时间点上（只需将文件再拷贝回去） 4、能与归档方法相结合，做数据库“最佳状态”的恢复。 5、低度维护，高度安全。 但冷备份也有如下不足： 1、单独使用时，只能提供到“某一时间点上”的恢复。 2、再实施备份的全过程中，数据库必须要作备份而不能作其他工作。也就是说，在冷备份过程中，数据库必须是关闭状态。 3、若磁盘空间有限，只能拷贝到磁带等其他外部存储设备上，速度会很慢。 4、不能按表或按用户恢复。 如果可能的话（主要看效率），应将信息备份到磁盘上，然后启动数据库（使用户可以工作）并将备份的信息拷贝到磁带上（拷贝的同时，数据库也可以工作）。冷备份中必须拷贝的文件包括： 1、所有数据文件 2、所有控制文件 3、所有联机REDO LOG文件 4、Init.ora文件（可选） 值得注意的使冷备份必须在数据库关闭的情况下进行，当数据库处于打开状态时，执行数据库文件系统备份是无效的。 下面是作冷备份的完整例子。 （1）关闭数据库 sqlplus /nolog sql>connect /as sysdba sql>shutdown normal;
热继电器型号大全
热继电器型号 热继电器的额定电流应大于电动机额定电流。然后根据该额定电流来选择热继电器的型号。热继电器的热元件的额定电流应略大于电动机额定电流。当电动机启动电流为其额定电流的6倍及启动时间不超过5S时，热无件的整定电流调节到等于电动机的额定电流；当电动机的启动时间较长、拖动冲击性负载或不允许停车时，热元件整定电流调节到电动机额定电流的1.1-1.15倍。 型号机型额定 TK-E02A-C热过载继电器0.1-0.15A TK-E02B-C热过载继电器0.13-0.2A TK-E02C-C热过载继电器0.15-0.24A TK-E02D-C热过载继电器0.2-0.3A TK-E02E-C热过载继电器0.24-0.36A TK-E02F-C热过载继电器0.3-0.45A TK-E02G-C热过载继电器0.36-0.54A TK-E02H-C热过载继电器0.48-0.72A TK-E02J-C热过载继电器0.64-0.96A TK-E02K-C热过载继电器0.8-1.2A TK-E02L-C热过载继电器0.95-1.45A TK-E02M-C热过载继电器1.4-2.2A TK-E02N-C热过载继电器1.7-2.6A TK-E02P-C热过载继电器2.2-3.4A TK-E02R-C热过载继电器2.8-4.2A TK-E02S-C热过载继电器4-6A TK-E02T-C热过载继电器5-8A TK-E02U-C热过载继电器6-9A TK-E02V-C热过载继电器7-11A TK-E02W-C热过载继电器9-13A TK-E02X-C热过载继电器12-18A TK-E02Q-C热过载继电器16-22A TK-E02Y-C热过载继电器20-25A TK-E2S-C热过载继电器4-6A TK-E2U-C热过载继电器5-8A TK-E2V-C热过载继电器6-9A TK-E2W-C热过载继电器7-11A TK-E2X-C热过载继电器9-13A TK-E2B-C热过载继电器12-18A TK-E2E-C热过载继电器24-36A TK-E2I-C热过载继电器32-42A TK-E2H-C热过载继电器40-50A TK-E3V-C热过载继电器7-11A TK-E3W-C热过载继电器9-13A TK-E3X-C热过载继电器12-18A
冷备份 热备份
1. 解释冷备份和热备份的不同点以及各自的优点 解答：热备份针对归档模式的数据库，在数据库仍旧处于工作状态时进行备份。而冷备份指在数据库关闭后，进行备份，适用于所有模式的数据库。热备份的优点在于当备份时，数据库仍旧可以被使用并且可以将数据库恢复到任意一个时间点。冷备份的优点在于它的备份和恢复操作相当简单，并且由于冷备份的数据库可以工作在非归档模式下,数据库性能会比归档模式稍好。（因为不必将archive log写入硬盘） 2. 你必须利用备份恢复数据库，但是你没有控制文件，该如何解决问题呢？ 解答：重建控制文件，用带backup control file 子句的recover 命令恢复数据库。 3. 如何转换init.ora到spfile?解答：使用create spfile from pfile 命令. 4. 解释data block , extent 和 segment的区别（这里建议用英文术语） 解答：data block是数据库中最小的逻辑存储单元。当数据库的对象需要更多的物理存储空间时，连续的data block就组成了extent . 一个数据库对象拥有的所有extents 被称为该对象的segment. 5. 给出两个检查表结构的方法 解答：1.DESCRIBE命令 2.DBMS_METADATA.GET_DDL 包 6. 怎样查看数据库引擎的报错 解答：alert log. 7. 比较truncate和delete 命令 解答：两者都可以用来删除表中所有的记录。区别在于：truncate是DDL操作，它移动HWK，不需要 rollback segment .而Delete是DML操作, 需要rollback segment 且花费较长时间. 8. 使用索引的理由 解答：快速访问表中的data block 9. 给出在STAR SCHEMA中的两种表及它们分别含有的数据
热继电器型号
JRS1-D09301 0.1~0.16A JRS1-D25322 18~25A JRS1-D09308 2.5~4A JRS1-D40353 23~32A JRS1-D09310 4~6A JRS1-D40355 30~40A JRS1-D09312 5.5~8A JRS1-D63357 38~50A JRS1-D09314 7~10A JRS1-D63359 48~57A JRS1-D09316 10~13A JRS1-D63361 57~66A JRS1-D16321 13~18A JRS1-D80363 63~80A 一.适用范围: JRS1系列热过载继电器(以下简称热继电器),适用于交流50Hz,工作电压至690V(660V)及以下,电流至80A的电路中,作为三相交流电动机的过载保护和断相保护.并可与相应的交流接触器组成起动器. 产品符合GB 14048.4,GB 14048.5,IEC 60947-4-1和EC 60947-5-1等标准. 二.型号及含义: 三.结构特征: 本继电器除了过载保护和断相保护功能,还具有下述结构特征: 1.脱扣级别为10A; 2.有温度补偿; 3.有手动复位; 4.有动作指示; 5.辅助触头为电气上可分开的一常闭一常开触头
JR36系列热过载继电器 适用范围 JR36系列热过载继电器适用于交流50Hz，电压至690V、电流至160A的电路中，用作交流电动机的过载保护。带有断相保护装置的热继电器，还能在三相电动机一相断线或三相严重不平衡的情况下起保护作用，是JR16改进后的产品。 符合GB14048.4标准。 型号及其含义 JR36热过载继电器常见型号有： JR36-20 0.68-1.1A JR36-20 10-16A JR36-20 0.25-0.35A JR36-20 20-32A JR36-63 40-63A JR36-63 20-32A JR36-63 28-45A JR36-63 14-22A JR36-160 53-85A JR36-160 40-63A JR36-160 75-120A JR36-160 100-160A 特性 1.不带断相保护装置的热继电器符合表1规定，带断相保护装置的热继电器除符合表1规定外还符合表2规定。 表1 表2
继电器的基础知识及应用
继电器的基础知识及应用 时间继电器是一种当电器或机械给出输入信号时，在预定的时间后输出电气关闭或电气接通信号的继电器。 时间继电器的常用功能有： A：通电延时（On-delay Operation） F：断电延时（Off-delay Operation） Y：星三角延时（Star/Delta Operation） C：带瞬动输出的通电延时（With inst. Contact On-delay Operation）G：间隔延时（Interval-delay Operation） R：往复延时（On-off repetitive delay Operation） K：信号断开延时（Off-signal delay Operation） 1、控制电源 时间继电器的电源端子间一般能承受1500V的外来浪涌电压，如果浪涌电压超过此值时，须使用浪涌吸收装置，以防止时间继电器击穿烧毁；当时间继电器重复工作时，本次电源关断到下次电源接通的时间（休止时间）必须大于复位时间，否则，未完全复位的时间继电器在下一次工作时就会产生延时时间偏移、瞬动或不动作； 断电延时型时间继电器的电源接通时间必须大于0.5秒，以便有充足的能量储备而保证在断开电源后按预设时间接通或分断负载； 时间继电器的电源回路一般情况下是高阻抗的，因此，切断电源后的漏电流要尽可能小（半导体或用RC并接的触点来开关时间继电器），以
免有感应电压而假关断引起误动作（对于断电延时型而言，会产生断电后延时时间到但继电器不释放现象）。一般情况下电源端子的残留电压应小于额定电压的20%，对断电延时型而言应小于额定电压的7%； 时间继电器在完成其控制工作后，尽量避免继续通电。到时后连续通电会使产品发热，从而加快电子元件老化，大大缩短使用寿命。 2、负载连接 时间继电器的输出触点由于受产品体积的限制，往往负载能力不强，因此要对触点进行保护，可在触点两端并接吸收装置（如：RC、二极管、齐纳二极管等）。 不要用时间继电器去直接控制大容量负载，有的负载看上去不大，但由于负载电流特性而出现烧熔触点的现象，下表是负载形式和浪涌电流之间的关系。 负载形式浪涌电流 电阻负载标准额定电流 电磁铁负载10~20 倍标准额定电流 电机负载5~10倍标准额定电流 白炽灯负载10~15 倍标准额定电流 水银灯负载1~3 倍标准额定电流 钠汽灯负载1~3 倍标准额定电流 电容性负载20~40 倍标准额定电流 电感性负载5~15 倍标准额定电流
中厚板热处理
1.1我国热处理技术发展 热处理是温度与时间相互配合的一项工艺,因此,热处理是通过不同的加热温度、保温时间及冷却速度,使钢的成分与组织发生扩散、再结晶的变化,也可促进或阻止其组织与成分的转变、析出,以期达到所要求的各种性能。 我国现代热处理技术的发展历程大体上可分3个时期，即1949——1965年，70年代中后期，改革开放(1978年)以后的时期。第一个时期是恢复经济，实行第一、第二个五年计划时期，在此期间我国建设了一批大型现代化的骨干企业，其中的汽车、拖拉机、柴油机、机床和工具、轴承等机械厂大都设置了热处理车间或工段；购买了大批原苏联制造的箱式炉、井式渗碳炉和回火炉及盐浴炉、高频淬火加热设如备等，并建立了自己的电炉厂, 各厂应用的热处理技术基本上是常规技术 企业技改的强劲势头给设备制造业带来更多机会。在热处理加热炉中，箱式、井式和盐浴炉等常规设备的需求会进一步减少。需要更多的是工艺先进、可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。这就要求制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发展动向和用户的市场需求，提出自己的产品发展规划和实现目标的措施。 热处理工艺材料（淬火剂、渗剂、防渗剂、气氛和盐浴）和辅助材料（清洗剂、防锈剂、干燥剂、催化剂等）是热处理技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料，就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。在热处理工艺材料中用量最大的是淬火剂。 1.2国内中厚板热处理工艺与设备发展现状 目前在中厚钢板的生产中控轧控冷(TMCP)工艺已普遍应用，并在管线钢、高强度结构钢、海洋平台用钢、造船板等的生产中发挥了积极作用，大大提高了钢板的综合性能，节约了宝贵的合金元素。但是，TMCP处理的钢板性能离散度较大，而且一些钢种要求很苛刻的临界轧制。因此，对于生产厚规格、高性能钢板，尤其是要求性能均匀性比较高的锅炉压力容器钢板、桥梁钢板、高层建筑钢板、Z向钢板等，传统的离线热处理方式仍然是难以替代的。 因为对于需要热处理的钢板来说，一般40mm以上的厚规格钢板受剪切能力限制，需要火焰切割，而且热处理的钢种很多要求逐张探伤。因此，在厂房设计时要留有足够的场地，否则将严重制约生产能力的发挥。 探伤一般可安排在热处理之前，这样探伤不合可直接改判以节省热处理费用，但正火通过再结晶细化均匀组织，对于某些微小的探伤缺陷有改善作用，尤其是合金含量较高的钢种。因此，有些品种可安排在热处理之后探伤。但是，热处理对于大的分层和夹杂造成的探伤缺陷基本无能为力。 1.3中厚板热处理的主要方式 中厚钢板热处理的主要方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。其中，处理量最大的是正火板，包括正火+回火，大约占所有热处理产品的70%左右；其次是调质板，占15%左右；其它如回火等占15%。中厚板热处理工艺流程见图1。
中厚板生产现状与工艺变化研究
中厚板生产现状与工艺变化研究 摘要:我国的中厚板生产技术将伴随钢铁工业的迅猛发展及下游产业的需求变化而快速发展。中厚板生产产品的发展趋势是以高强、专用特殊板为主,生产技术的发展趋势是以TMCP和微合金化为主,辅之以满足下游用户特殊需要的探伤、喷丸和热处理等工艺。在供求关系上,目前的中低档产品供大于求,通过3~5年时间将达到供求的动态平衡,逐步实现高档次、高质量产品100%国产化。 关键词:中厚板；轧机工艺；装备发展 近几年，我国的中厚板轧机发展较快,产品和工艺装备的升级也如雨后春笋。但要真正生产高档次的钢板,仍有一些差距。目前,国内外石油、天然气系统需求的高强、高压、耐候、耐蚀和抗裂等特殊要求的管线、石油储罐和石油平台用钢等,仍不能满足需求。所以我国的中厚板生产也同我国的钢铁工业一样,需要有一个从量到质、从大到强的转变。 1、我国中厚板轧机生产线现状 1.1中厚板轧机现状 就中厚板轧机而言,目前可以分为三类:即4300mm和5000mm的主轧机为A 类。近两年建成投产的生产线具有轧制压力大(80MN~100MN)、板幅宽、前后工序配套能力强等优势,瞄准的是中厚板的高端产品。厂家主要以大型国有企业和技术实力较雄厚的企业为主,如宝钢、鞍钢和沙钢等;B类主要是以3.5m轧机为代表的中档水平轧机,其轧制压力居中偏高(50MN~70MN),前后工序的配套正在逐步完善,主要被技术实力雄厚、目前还不能生产高端产品的企业拥有,如首钢和济钢等;C 类轧机以生产传统的中低档产品为主,主要由一些老企业和部分新兴的民营企业所拥有,如营口和文丰等。目前各大钢铁企业和具备一定实力的企业在扩张规模的同时,也在工装水平上和配套工序上对中厚板工艺进行新一轮的升级和技术改造,甚至是异地建设全新的中厚板厂,这些升级改造后和新建的装备将全面提升我国中厚板产品的品质和档次。可以预计,在2008年之前,对于我国国民经济需要的高档中厚板产品国内即可具备一定的生产能力。就像欧洲一位钢铁专家断言,目前中国已具有世界上最先进的钢铁装备,不出3年,中国就会成为世界钢铁强国。根据钢协的统计,近几年我国中厚板轧机的规格、数量。 1.2中厚板轧钢生产线工艺装备的现状 中厚板轧钢生产线的工艺装备是在钢坯质量一定的前提下保证最终产品质量的重要环节。以往的轧钢厂是以轧机为中心,其余的装备往往是因陋就简,尤其是在以普材为主的生产厂更是如此。轧制中厚板时尽管在加热和精整工序上采取了一些保护措施,如不产生划伤、提高剪切质量等,但是随着产品质量、品种规格、产品档次和用途等市场因素的变化,各生产厂已开始逐步重视并对整个工艺线进行分析、升级和改造。由于历史原因,我国中厚板轧机生产线的总体装备水平与国外先进厂家还存在一定的差距。主要体现在: (1)规模小,装备水平低; (2)加热炉大部分为推钢式,加热能力和质量保证能力差; (3)轧机能力差距大,一是3m以下的轧机占总量的80%左右;二是轧制压力大部分为30MN~50MN; (4)后部精整能力不足,因陋就简。如矫直机能力不足,几乎没有冷矫;纵剪能力
继电器基础知识大全.(DOC)
继电器知识大全 一、继电器的工作原理和特性 继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 1、电磁继电器的工作原理和特性 电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。 2、热敏干簧继电器的工作原理和特性 热敏干簧继电器是一种利用热敏磁性材料检测和控制温度的新型热敏开关。它由感温磁环、恒磁环、干簧管、导热安装片、塑料衬底及其他一些附件组成。热敏干簧继电器不用线圈励磁，而由恒磁环产生的磁力驱动开关动作。恒磁环能否向干簧管提供磁力是由感温磁环的温控特性决定的。 3、固态继电器（SSR）的工作原理和特性 固态继电器是一种两个接线端为输入端，另两个接线端为输出端的四端器件，中间采用隔离器件实现输入输出的电隔离。 固态继电器按负载电源类型可分为交流型和直流型。按开关型式可分为常开型和常闭型。按隔离型式可分为混合型、变压器隔离型和光电隔离型，以光电隔离型为最多。 二、继电器主要产品技术参数 1、额定工作电压 是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压，也可以是直流电压。 2、直流电阻 是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万能表测量。 3、吸合电流 是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在正常使用时，给定的电流必须略大于吸合电流，这样继电器才能稳定地工作。而对于线圈所加的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。4、释放电流 是指继电器产生释放动作的最大电流。当继电器吸合状态的电流减小到一定程度时，继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电流远远小于吸合电流。 5、触点切换电压和电流 是指继电器允许加载的电压和电流。它决定了继电器能控制电压和电流的大小，使用时不能超过此值，否则很容易损坏继电器的触点。 三、继电器测试 1、测触点电阻 用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0；而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区
年产150万吨中厚板车间工艺设计
.................大学 本科生毕业设计开题报告 题目：年产150万吨中厚板车间工艺设计 学院：冶金与能源学院 专业：材料成型及控制工程 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2015年11 月15 日 一．选题背景 1.1题目来源 冶金行业经过了近８年的高速发展，行业的钢材产能已经达到近６亿吨／年。已有和在建的中厚板生产线近７０条，中厚板生产能力达到接近７０００万吨／年。但是国际金融危机的影响和国内经济周期的调整，钢铁产品市场成了典型的买方市场。冶金企业如何在这一轮经济调整中，实现技术和产品的转型成了决定企业生存的关键。各中厚板生产厂纷纷根据自身的技术装备特点、技术研发能力、市场客户需求确定自己的产品战略定位。综合实力强的企业，全力体现出产品的差异化战略，坚持不懈地开发生产其他企业无法生产或难于生产的市场短线、高档产品。高档次产品开发离不开性能控制技术，性能控制的新技术不仅提高钢板的性能，还可以带来生产成本的降低。 1.2项目概述： 经过对国内外中厚板市场现状的分析以及前景预测，综合对当地各种物料供应、能源等其它资源的分析，我们选择区域与资源优势居一体的唐山曹妃甸地区作为建厂厂址，设计一座年产量150万吨4300热轧中厚板车间，并且能够生产规格齐全、性能优良，能满足市场需求的产品。 1.3中厚板简介 中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.0-20.0mm的钢板称为中厚板，厚度20.0-60.0mm的称为厚板，厚度超过60.0mm的为特厚板。 中厚板的用途： 中厚板主要用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等行业，并且随着国民经济建设其需求量非常之大，范围也十分广。 （1）造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。 （2）桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。 （3）锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350℃以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。 （4）压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其
常用热继电器型号
NR2热继电器 NR2-11.5/Z 0.1-13A NR2热继电器 NR2-25G/Z 0.1-10A NR2热继电器 NR2-25G/Z 13-25A NR2热继电器 NR2-36G/Z 23-36A NR2热继电器 NR2-93G/Z 23-80A NR2热继电器 NR2-93G/Z 80-93A NR2热继电器 NR2-150/Z 80-150A NR2热继电器 NR2-200 80-200A NR2热继电器 NR2-630G 160-630A NR3热继电器 NR3-16 0.11-17.6A NR3热继电器 NR3-25 0.1-8.5A NR3热继电器 NR3-25 11-14A NR3热继电器 NR3-25 19-32A NR3热继电器 NR3-45 0.32-21A NR3热继电器 NR3-45 27-45A NR3热继电器 NR3-85 6-100A NR3热继电器 NR3-105 27-115 NR3热继电器 NR3-170 170-200A NR3热继电器 NR3-250 100-400A NR4热继电器 NR4-12.5/Z 0.1-14.5A NR4热继电器 NR4-25/Z 0.1-25A NR4热继电器 NR4-32/Z 4-36A NR4热继电器 NR4-45/Z 1-45A NR4热继电器 NR4-63/F 0.1-63A NR4热继电器 NR4-80/Z 12.5-88A NR4热继电器 NR4-180/F 80-180A 1 JR20-16 5.4-8A 热继电器 2 JR20-6 3 24-36A 热继电器 3 JR20-10 1.8-2.6A 热继电器 4 JR20-250L 170A 热继电器 5 JR20-63L 4U 56A 热继电器 6 JR20-16 10-14A 热继电器 7 JR20-10 8.6-11.6A 热继电器 8 JR20-16 3.6-5.4A 热继电器 9 JR20-16 8-12A 热继电器 10 JR20-16 12-16A 热继电器 11 JR20-16 14-18A 热继电器12 JR20-25 7.8-11.6A 热继电器 13 JR20-25 11.6-17A 热继电器 14 JR20-25 21-29A 热继电器 15 JR20-63 16-24A 热继电器 16 JR20-63 32-47A 热继电器 17 JR20-63 40-55A 热继电器18 JR20-63 47-62A 热继电器 19 JR20-63 55-71A 热继电器 20 JR20-160 33-47A 热继电器 21 JR20-160 47-63A 热继电器 22 JR20-160 63-84A 热继电器 23 JR20-160 74-98A 热继电器 24 JR20-160 85-115A 热继电器 25 JR20-160 100-130A 热继电器 26 JR20-160 130-170A 热继电器 27 JR20-160 144-176A 热继电器 28 JR20-250 130-195A 热继电器 29 JR20-250 167-250A 热继电器
热继电器型号表
热继电器型号表 型号 机型 额定 TK-E02A-C热过载继电器0.1-0.15ATK-E02B-C热过载继电器0.13-0.2ATK-E02C-C热过载继电器0.15-0.24ATK-E02D-C热过载继电器0.2-0.3ATK-E02E-C热过载继电器0.24-0.36ATK-E02F-C热过载继电器0.3-0.45ATK-E02G-C热过载继电器0.36-0.54ATK-E02H-C热过载继电器0.48-0.72ATK-E02J-C热过载继电器0.64-0.96ATK-E02K-C热过载继电器 0.8-1.2ATK-E02L-C热过载继电器0.95-1.45ATK-E02M-C热过载继电器 1.4- 2.2ATK-E02N-C热过载继电器 1.7-2.6ATK-E02P-C热过载继电器 2.2- 3.4ATK-E02R-C热过载继电器 2.8- 4.2ATK-E02S-C热过载继电器4-6ATK-E02T-C热过载继电器5-8ATK-E02U-C热过载继电器6-9ATK-E02V-C 热过载继电器7-11ATK-E02W-C热过载继电器9-13ATK-E02X-C热过载继电器12-18ATK-E02Q-C热过载继电器16-22ATK-E02Y-C热过载继电器20-25ATK-E2S-C热过载继电器4-6ATK-E2U-C热过载继电器5-8ATK-E2V-C热过载继电器6-9ATK-E2W-C热过载继电器7-11ATK-E2X-C热过载继电器9-13ATK-E2B-C热过载继电器12-18ATK-E2E-C热过载继电器24-36ATK-E2I-C 热过载继电器32-42ATK-E2H-C热过载继电器40-50ATK-E3V-C热过载继电器7-11ATK-E3W-C热过载继电器9-13ATK-E3X-C热过载继电器12-18ATK-E3B-C 热过载继电器18-26ATK-E3E-C热过载继电器24-36ATK-E3F-C热过载继电器28-40ATK-E3G-C热过载继电器34-50ATK-E3J-C热过载继电器45-65ATK-E3O-C热过载继电器48-68ATK-E3R-C热过载继电器64-80ATK-E3M-C热过载继电器65-95ATK-E3I-C热过载继电器85-105ATK-E5B-C热过载继电器18-26ATK-E5E-C热过载继电器24-36ATK-E5F-C热过载继电器28-40ATK-E5G-C热过载继电器34-50ATK-E5J-C热过载继电器45-65ATK-E5M-C热过载继电器65-95ATK-E5I-C热过载继电器85-105ATK-E6J-C热过载继电器45-65ATK-E6L-C热过载继电器53-80ATK-E6M-C热过载继电器65-95ATK-E6N-C热过载继电器85-125ATK-E6P-C热过载继电器110-160ATK-E6HJ-C热过载继电器45-65ATK-E6HL-C热过载继电器53-80ATK-E6HM-C热过载继电器65-95ATK-E6HN-C热过载继电器85-125ATK-E6HP-C热过载继电器110-160ATK-N8M-C热过载继电器65-95ATK-N8N-C热过载继电器85-125ATK-N8P-C热过载继电器110-160ATK-N8R-C热过载继电器125-185ATK-N10N-C热过载继电器85-125ATK-N10P-C热过载继电器110-160ATK-N10R-C热过载继电器125-185ATK-N10S-C热过载继电器160-240ATK-N10HN-C热过载继电器85-125ATK-N10HP-C热过载继电器110-160ATK-N10HR-C热过载继电器125-185ATK-N10HS-C热过载继电器160-240ATK-N12P-C热过载继电器110-160ATK-N12R-C热过载继电器125-185ATK-N12S-C热过载继电器160-240ATK-N12T-C热过载继电器200-300ATK-N12U-C热过载继电器240-360ATK-N12V-C热过载继电器300-450ATK-N12HP-C热过载继电器110-160ATK-N12HR-C热过载继电器125-185ATK-N12HS-C热过载继电器160-240ATK-N12HT-C热过载继电器200-300ATK-N12HU-C热过载继电器
中厚钢板的生产
中厚钢板的生产 中厚板热处理的要紧方式 中厚钢板热处理的要紧方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直截了当淬火(DQ)、直截了当淬火+回火等。其中，处理量最大的是正火板，包括正火+回火，大约占所有热处理产品的70%左右；其次是调质板，占15%左右；其它如回火等占15%。中厚板热处理工艺流程见图1。 图1 中厚板热处理工艺流程 1 正火工艺的特点及注意事项 正火也叫常化或正常化，其目的在于使上一道工序中产生的非正常组织(如铁素体晶粒粗大、魏氏组织、带状组织、非铁素体+珠光体组织产物等亚共析钢组织缺陷)通过重结晶、平均化组织予以改善(对低碳钢为细小等轴铁素体+平均分布的块状珠光体组织)，从而改善其力学性能和工艺性能。 正火能够作为预备热处理，也能够作为最终热处理。对机加工零件的结构钢来讲，正火多半作为预备热处理，为随后的切削加工和最终热处理做组织预备；对低碳低合金钢板来讲，正火差不多上作为最终热处理，使钢板具有所要求的组织，从而使其具有所要求的力学性能和工艺性能。 钢板正火处理后晶粒细、碳化物分布平均，力学性能良好。正火工艺可使目前普遍应用的以Nb、V、Ti等强碳氮化物形成元素的低(微)合金高强度钢板12的延伸、低温冲击韧性和冷弯性能大幅改善。 但值得注意的是，正火在提升热轧低碳低合金钢板的工艺性能的同
时，往往降低钢的强度，屈服强度和抗拉强度一样降低20～50MPa，关于控轧控冷钢板严峻的可降低80～120MPa。因此，为保证钢板的交货性能，在正火钢板成分设计时，应不同于一样控轧控冷钢板，可适当增加C、Mn 等固溶强化元素以提升强度(注意碳当量指标不要过高)，尽管热轧后钢板的延伸率或冲击功有所降低，但这两项指标在正火处理后会有大幅提升。 2 正火+控冷(+回火)新工艺 常化炉除处理“双高”产品外，另一大作用是挽救专门多热轧后延伸或冲击不合产品，减少改判率。但随之而来的一个咨询题是一些延伸、冲击不合需挽救的产品本身强度富裕量小，容易导致处理后强度反而不合。这除了在正火温度、时刻上能够做一些调整外，还能够应用正火+控冷(+回火)工艺。 为防止专门多钢板正火后强度大幅降低，目前国内武钢、舞钢、重钢、太钢等都开发了正火+操纵冷却的工艺，利用炉后淬火机或简易水冷设施等进行正火后弱水冷(水雾等)的工艺，可较好地补偿钢板的强度缺失，依据太钢体会，钢板强度可提升10MPa。关于操纵冷却后钢板性能波动较大的钢种或ASTM(美国材料与试验协会)中规定正火后加速冷却必须回火的 钢种还可应用正火+控冷+回火工艺。 3 正火+回火 在锅炉压力容器钢板处理中采纳较多，专门是CrMo钢多采纳正火+高温回火。 4 调质(淬火+高温回火) 近年来，超级钢、超低碳贝氏体钢等生产技术蓬勃进展，许多传统
继电器相关知识培训
安全型继电器 一.概述 AX系列继电器是铁路信号设备的主要元件之一，在铁路信号的自动控制和远程控制系统中，用它可构成逻辑电路或作为执行元件直接监督和控制列车的运行。AX系列继电器是我国自己设计和制造的直流24V系列重弹力式直流电磁继电器。具有动作可靠、性能稳定，使用寿命长，品种齐全，通用化程度高等特点，能满足信号电路对继电器提出的各种要求。 1.继电器正常工作环境条件 a)环境温度：-40℃～+60℃； b)相对湿度：不大于90%（温度+25℃）； c)气压：不低于70 kＰa(相当于海拔高度3000m以下); d)振动: 振频不大于15Hz，振幅不大于0.45mm； e)工作位置：水平（如图1所示）； f)周围无引起爆炸危险和腐蚀性有害气体，并应有良好的防尘措 施。
图1 继电器的外形尺寸 2、铁路信号对继电器的要求 1）安全、可靠 2）动作可靠、准确 3）使用寿命长 4）有足够的闭合和断开电路的能力 5）有稳定的电气特性和时间特性 6）保持良好的电气绝缘强度。 3、信号继电器的分类 1）按动作原理分：电磁、感应继电器 2）按动作电流分：直流（无极、偏极、有极）交流继电器 3）按输入物理量：电流、电压继电器 4）按动作速度：正常、缓动继电器 5）按接点结构：普通接点、加强接点继电器
二.继电器的基本知识 1 继电器按工作特征分为以下四种 a）无极继电器； b）整流继电器； c）偏极继电器； d）有极继电器； 2 继电器结构形式 1）插座的外形及安装尺寸如图2所示。 图2 插座的外形及安装尺寸2）继电器代号字母的含义及型号示例 a 、继电器代号字母的含义见表1。 表1 继电器代号字母的含义
冷备份与热备份、双机热备与容错
冷备份与热备份、双机热备与容错 冷备份与热备份、双机热备与容错 冷备份与热备份 一、冷备份 冷备份发生在数据库已经正常关闭的情况下，当正常关闭时会提供给我们一个完整的数据库。冷备份时将关键性文件拷贝到另外的位置的一种说法。对于备份Oracle信息而言，冷备份时最快和最安全的方法。冷备份的优点是：１、是非常快速的备份方法（只需拷文件） ２、容易归档（简单拷贝即可） ３、容易恢复到某个时间点上（只需将文件再拷贝回去） ４、能与归档方法相结合，做数据库“最佳状态”的恢复。 ５、低度维护，高度安全。 但冷备份也有如下不足： １、单独使用时，只能提供到“某一时间点上”的恢复。 ２、再实施备份的全过程中，数据库必须要作备份而不能作其他工作。也就是说，在冷备份过程中，数据库必须是关闭状态。 ３、若磁盘空间有限，只能拷贝到磁带等其他外部存储设备上，速度会很慢。 ４、不能按表或按用户恢复。 如果可能的话（主要看效率），应将信息备份到磁盘上，然后启动数据库（使用户可以工作）并将备份的信息拷贝到磁带上（拷贝的同时，数据库也可以工作）。
冷备份中必须拷贝的文件包括： １、所有数据文件 ２、所有控制文件 ３、所有联机REDO LOG文件 ４、Init.ora文件（可选） 值得注意的使冷备份必须在数据库关闭的情况下进行，当数据库处于打开状态时，执行数据库文件系统备份是无效的。 下面是作冷备份的完整例子。 （1）关闭数据库 sqlplus /nolog sql>connect /as sysdba sql>shutdown normal; （2）用拷贝命令备份全部的时间文件、重做日志文件、控制文件、初始化参数文件 sql>cp （3）重启Oracle数据库 sql>startup 二、热备份 热备份是在数据库运行的情况下，采用archivelog mode方式备份数据库的方法。所以，如果你有昨天夜里的一个冷备份而且又有今天的热备份文件，在发生问题时，就可以利用这些资料恢复更多的信息。热备份要求数据库在Archivelog方式下操作，并需要大量的档案空间。一旦数据库运行在archivelog
中厚板生产工艺介绍
目录： 一、中厚板概述 二、热轧总厂中厚板分厂概况 三、中厚板分厂轧钢生产工艺 四、中厚板性能 一、中厚板概述 1、中厚板是国家现代化不可缺少的一项钢材品种，被广泛用于大直径输送管、压入容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类船舰、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域，其品种繁多，使用温度要求广泛（-20℃——600℃），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。一般厚度在4mm以上的为中厚板（4——20mm的为中板，20——60mm为厚板，60mm以上的为特厚板）。 2、中厚板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 二、热轧总厂中厚板分厂概述： 1、热轧总厂中厚板分厂是我国中厚板行业的重要的基地，年产量向80万吨迈进。主要产品有：造船用结构钢板、桥梁用钢板、锅炉用钢板、压力容器用钢板、优质碳素结构钢板、普通碳素结构钢板、低合金高强度结构钢板、工程机械用钢板、耐火耐候高层建筑用钢板、特殊用途钢板等。先后为三峡工程、芜湖长江大桥、武汉军山长江大桥、武汉阳逻长江大桥、天兴洲公铁两用长江大桥、国家大剧院、北京电视塔、国家体育场、国家图书馆、北京奥运工程、国家石油战略储备工程、青藏铁路等国家重点工程提供了大量的优质钢板，许多产品都取代了进口的产品，成为“双高”产品中的佼佼者。 2、中厚板分厂主要的设备有：板坯修磨机、二座推钢式加热炉和一座步进式加热炉，立辊轧机、二辊轧机、四辊轧机各一座，控轧控冷系统，矫直、剪切、精整设备齐全，并有国内先进的热处理设备（三座常化炉） 三、热轧总厂中厚板分厂生产工艺 热轧总厂中厚板分厂生产工艺流程框图如下：
摘要_论述了冗余热备份电源的工作原理和设计方案
一种冗余热备份电源的设计 摘要：在设计某高可靠性计算机系统时，要求其配套电源采取冗余设计。一般来说，可以采取的方案有容量冗余、冗余冷备份方式、并联均流的N＋1备份方式、冗余热备份方式。本文论述了冗余热备份电源的工作原理和设计方案。 关键词：正激变换器；冗余热备份；或门二极管 0、引言 在设计某高可靠性计算机系统时，要求其配套电源采取冗余设计。一般来说，可以采取的方案有容量冗余、冗余冷备份方式、并联均流的N＋1备份方式、冗余热备份方式。 容量冗余是指电源的最大负载能力大于实际负载，也就是“大马拉小车”，其缺点是不利于提高电源的效率，而且对提高电源的可靠性意义不大。 冗余冷备份方式是指电源由两个或多个功能相同的单元模块组成，电源启动后由其中一个单元模块向设备供电，当工作单元发生故障时，备份单元立刻启动向设备供电。这种方式的缺点是备份单元的启动到输出电压的建立需要一定的时间，容易造成输出电压出现较大的豁口，这样会对被供电的设备产生影响。 并联均流的N＋1备份方式是指电源由多个功能相同的单元组成，所有单元的输出功率之和大于系统要求的功率，各单元的输出通过或门二极管并联在一起，有时输出采取均流控制电路，目前采用较多的就是这种方式。N＋1备份方式由于是多个单元同时向设备供电，单个单元故障（失效）一般不会对输出电压产生影响，但是，如果输出线发生故障容易波及到所有单元。 冗余热备份方式是指电源由多个功能相同的单元组成，电源启动时所有单元同时工作，由其中预先设定的单元向设备供电，备份单元处于空载状态，当向设备供电的单元出现故障时，备份单元立刻向设备供电，维持了输出电压的稳定。这种方式的优点是工作单元故障后，备份单元输出响应速度快，可以保证输出电压只在一个很小的范围内波动。 本文详细论述了采取冗余热备份方式的电源设计方案。 1、工作原理 冗余热备份结构的主电路由两个功能相同且同时处于工作状态的单元组成，由切换电路控制其中一路向设备供电，另一路空载。当向设备供电的单元发生故障时，切换电路立即动作，使另一个单元向设备供电，同时切断故障单元的输出。 主电路拓扑采用正激变换器，由输入滤波电路、功率变换电路、控制电路、输出滤波电路、监测切换电路组成。电源框图如图1所示。DC 28V输入经过滤波后提供给功率变换电路，控制电路通过实时检测来控制功率变换电路，以实现输出隔离稳定的5V电压，同时对输出电压进行过压、过流保护。