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SG-ERP异常问题处理及注意事项-设备管理

SG-ERP异常问题处理及注意事项-设备管理
SG-ERP异常问题处理及注意事项-设备管理

SG-ERP系统应用

异常问题处理及注意事项

设备管理篇

XX省电力公司

2011年1月

V 1.0

1.设备模块常见问题处理及注意事项1

1.1工单流转相关流程说明:1

1.1.1生产性修理项目相关操作流程说明1

1.1.2非生产性修理项目相关操作流程说明1

1.2根据工单进行物资领料的项目类型2

1.3功能位置3

1.4设备主数据5

1.4.1设备种类7

1.4.2设备状态7

1.4.3技术对象类型9

1.4.4工厂区域9

1.5应用问题篇11

1.5.1工单领料常见操作错误11

1.5.2非资产级设备的工单如何与SAP同步13

1.5.3工单结算规则无法自动更新14

1.5.4发送工单时提示不允许的业务工序参考对象错误14

1.5.5工单无法业务完成14

1.5.6设备分类在系统中不存在14

1.5.7设备台帐维护时出现异常15

1.5.8领料时出现异常16

1.5.9创建采购订单出现异常16

1.5.10服务确认出现异常16

1.5.11验收设备清册数据不全17

1.5.12“未关联设备的资产数”的取值方式17

1.5.13资产信息错误18

1.5.14变电站投运报错18

1.5.15一个设备能否归属多个计划员组18

1.5.16非PMS设备报废,设备"数量"取数问题18

1.5.17配变更换,ERP处理台帐和资产问题19

1.5.18跨区线路设备数据问题19

1.5.19计量单位和数量19

1.5.20删除工单20

1.6配置问题篇21

1.6.1无权使用事务代码XXXX21

1.6.2没有计划员组“XXX”的权限21

1.6.3找不到SAP对应关系22

1.6.4无法找到设备类型23

1.7数据问题篇25

1.7.1找不到满足要求的数据25

1.7.2变电站对应的功能位置不正确25

1.7.3工单同步报错25

1.7.4工单同步报错226

1.8服务器问题篇28

1.8.1无法产生采购申请28

1.9操作注意事项28

1.9.1创建工单28

1.9.2发票预制29

1.9.3采购订单冲销30

1.9.4修理项目的政策性费用处理30 1.10常用的查询操作示意图31

1.10.1按项目查询采购订单34

1.10.2批量查询服务采购订单37

1. 设备模块常见问题处理及注意事项1.1工单流转相关流程说明:

1.1.1生产性修理项目相关操作流程说明

1)PMS上报年度计划,经省公司生技部审核后,申请立项;

2)省公司电网规划处审批后下达项目;

3)财务部进行预算控制;

4)在PMS中创建工单;

5)创建月度修理计划并关联工单;

6)维护工单检修所需物料或外委服务并同步到SAP;

7)根据工单创建月度综合检修计划;

8)工单分派并同步下达工单;

9)开工作票,创建领料单;

10)物资出库,如有外委创建服务采购订单,检修工作执行;

11)如需退料创建退料申请单,如有外委进行服务确认,发票预制

12)检修试验记录等完成后,工单技术完成

13)财务进行结算后,工单业务完成。

1.1.2非生产性修理项目相关操作流程说明

1)在计划系统中上报年度修理计划;

2)省公司电网规划处审批后下达项目;

3)在PM中创建非生产检修工单,并报部门领导审批;

4)创建领料单,如有外委创建服务采购订单;

5)物资出库工作执行

6)如需退料创建退料申请单,如有服务,服务确认并发票预制

7)工单技术完成

8)财务进行结算后,工单业务完成。

1.2根据工单进行物资领料的项目类型

1.3功能位置

功能位置是用来组织维修对象的一种层次结构,每个功能位置代表了一个可以计划和执行维修任务的对象,以及用来跟踪设备的安装使用历史的逻辑位置。在每个功能位置上发生的设备缺陷、维修活动、成本费用可以自动按层次结构向

上汇总。

功能位置编码规则如下:

功能位置编码规则

下面对各层次进行详细描述:

第一层次:网/省/直辖市公司编码。2位字符。实现功能位置编码在国家电网公司X围内唯一。具体代码见人力资源管理编码方案中国家电网公司直属单位代码。(XX省电力公司代码为10)

第二层次:维护工厂编码。4位字符,标识省公司、地市公司、县公司、直属单位等,(对网公司委托设备和用户委托设备,应标识设备的运行负责单位)第三层次:专业分类标识。1位数字。用于按专业划分设备资产,如:输、变、配等,具体编码如下表:

第四层次:运行位置标识。5位字符。用来标识现场设备的实际安装运行位置和非现场设备的使用保管部门,编码规则如下表。具体内容包括:输电架空线路、输电电缆线路、配电馈线线路、变电站、配电站房、自动化、通信、部门和

班组等。具体编码如下表:

功能位置编码规则第四层

1.4设备主数据

在设备主数据上应维护的关键信息包括:

设备主数据结构

1.4.1设备种类

设备种类用来区分设备的委托属性。设备的委托类型分为自有设备和委托设备。

编码规则:设备种类采用1位字符编码,其编码如下:

设备种类列表

1.4.2设备状态

系统设备状态,包括:未投运、在运、退运、现场留用、库存备用、待报废、报废。

未投运:项目竣工验收前,设备台帐相关信息进入系统中待验收的状态。

在运:是指设备资产新增投运后处于可使用的状态,在此资产状态下的设备可以通过运行状态描述设备的运行、停运和备用状态。

退运:指设备资产退役状态

停用:是指设备资产因不需要使用或不满足使用的要求,而最终退出在用状态等待处置的状态。根据税法规定,停用状态的资产不应计提折旧。设备从“在运”状态转到“退运”状态需要办理设备退役手续。“停用”状态可以细分为“现场留用”和“库存备用”两种子状态。

附:设备状态对应关系:

1.4.3技术对象类型

在设备管理模块中,技术对象类型可以简单地理解为设备分类目录。技术对象类型定义了对输电线路、变电设备、配电线路及设备、通信线路及设备、用电计量设备、自动化设备及仪器仪表、制造及检修维护设备、生产管理用工器具、运输设备、非生产用设备及器具、房屋、建筑物和土地等13大类体系结构,同一类设备具有相似的管理要求和描述信息。

1.4.4工厂区域

XX电力设备管理模块中采用工厂区域区分资产的性质。工厂区域定义为维修工厂的细分,设置为生产车间,凡是拥有设备的辅助车间也设置为工厂区域,对于不属于车间的一些设备、道路、厂房归于公共区域。

XX电力资产的性质包括:国网委托、华东电网委托、用户委托、自有资产和经营性租赁。

编码规则:工厂区域采用1位字符编码,示例如下:

1.5应用问题篇

1.5.1工单领料常见操作错误

1.5.1.1工单未审批通过转化为“下达”状态

产生的影响:物资发货无法执行,系统提示“项目不包含可选项”

解决方法:物资配送中心通知生产部门审批工单,确认工单状态为“下达”,之后通知物资配送中心发货。

注:下达是指工单的系统状态【REL】。只修改工单的用户状态是不正确的。

1.5.1.2修理性项目未使用工单领料

对于项目类型为修理项目的(4*开头)领料,业务部门应该建立工单通过工单领发料。集成的会计凭证科目应该根据工单的作业类型、控制码确定。如果修理项目

产生的影响:物资收发货可以执行,但将产生错误的会计凭证,影响财务成本核算工作。

解决方法:a、仓库保管员可审核领料单中的内容,如果项目编码为4*开头,而工单号栏为空,可直接退回领料人,重新通过工单创建预留和领料单;如果项目编码为72*开头,则在项目构造器中查看它的三级分类,若为“7201”“7202”,且工单号栏为空,可直接退回领料人,重新通过工单创建预留和领料单

b、如果错误已经发生,可按以下步骤操作:冲销错误的发货凭证、生产管理部门删除领料单、删除材料清册、删除构造器中的组件信息、重新开具正确的工单、创建正确的领料单、根据领料单发货。

1.5.1.3工单中的成本中心、利润中心维护错误

产生的影响:物资收发货可以执行,但将产生错误的会计凭证,影响财务成本核算工作。

解决方法:冲销错误的发货凭证、生产管理部门删除领料单、删除工单、重新开具正确的工单、创建正确的领料单、根据领料单发货。

1.5.1.4工单中的WBS元素维护错误

产生的影响:物资收发货可以执行,但将产生错误的会计凭证,影响财务成本核算工作。

解决方法:冲销错误的发货凭证、生产管理部门删除领料单、删除工单、重新开具正确的工单、创建正确的领料单、根据领料单发货。

1.5.2非资产级设备的工单如何与SAP同步

问题:非资产级设备的工单如何与SAP同步

解答:1、若是从设备则找到其资产级设备的组设备进行同步;2、若是独立设备找到其功能位置进行同步;3、若组设备也不是资产级设备则同步到其功能位置;4、对于组合电器、开关柜等设备,同步的是其所属的组合设备。

1.5.3工单结算规则无法自动更新

问题:在修改工单WBS元素后,工单结算规则没有跟随自动变化。

解答:对于2010年以前的项目系统没有做结算规则自动更新的增强,所以,需要对结算规则进行手工维护。

1.5.4发送工单时提示不允许的业务工序参考对象错误

问题:发送工单时提示不允许的业务工序参考对象错误

解答:所开工单的对象设备为非在运状态(报废、删除等状态),将设备改为在运状态。一般情况下设备状态时从PMS 中传送过来的,但有些设备是由于某种原因被后台或用户手动修改了数据的状态,造成两边的数据状态不一致。

1.5.5工单无法业务完成

问题:对于已经完成维修任务的工单无法进行业务完成

解答:1、保证工单所挂接的WBS为【REL】状态,否则需要将项目修改为【REL】状态,设备为在运状态,然后由财务完成工单结算,再进行业务完成;2、订单还没有进行做财务的结转;3、订单仍有采购申请承诺,若业务仍需要发生,则做订单-服务确认-发票预置、发票校验等的后续操作,若业务不需要发生则冲销发票校验、取消服务确认、删除服务确认行项目、删除订单的行项目、删除工单的外部工序;4、订单的余额不为零,需要手动修改订单的金额与采购申请的金额一致。

1.5.6设备分类在系统中不存在

问题:在电网建设中,会存在产生新增分类。例如,XX智能电网项目“充

电桩”。但增加分类,需要考虑此设备类型是否是资产,若是资产则同时需要新增资产分类,以及需要维护设备分类与资产分类对应关系;并且此设备是生产性设备,需要在PMS中新增分类以及维护PMS-PM-AM三者对应关系。

解答:如发现设备分类在系统中不存在,首先检查此设备是否可以归属于某一分类中,若可以,问题解决;若不可以则需要增加设备分类,将在系统中未找到设备分类的设备名称、型号规格等详细信息清单提交省公司对口业务部门,业务部门审核后,会协调相关部门讨论增加分类。

1.5.7设备台帐维护时出现异常

问题1:在创建设备时,维护好设备台账信息后保存,报“该设备无法创建资产编码”

解答:SG-ERP上线后,设备与资产是联动的,在创建新设备时,会同时创建资产卡片,而创建设备与创建资产在权限上是分开控制的,所以需要给维护设备台帐的人分配“设备主数据维护”与“资产主数据维护”两个角色。

问题2:设备台帐维护时发现数据无资产号,或成本中心、管理部门等数据不正确

解答:对于设备台帐联动创建资产号存在两种情况,只有满足下面的情况才会有资产号:

无专业系统设备,此类设备有资产号需要具备以下几个条件:a)此设备为“自有设备”;b) 技术对象类型(即设备分类)编码为七位;c) 工厂区域为“XX自营”。

有专业系统设备,如在PMS中需要具备以下几个条件:a)资产性质为“XX”;

b)经营方式为“XX自营”;c)设备分类须为资产级设备。

问题3:若是期初数据导入错误或是系统程序出错导致设备台帐无资产号、成本中心错误等

解答:设备管理部门清理存在数据错误的设备清单;若需要提供资产卡片,

由财务部提供对应资产级设备的资产卡片;评估数据量,若数据量较大,提交省公司信息中心批量处理;若数据量较小,可由业务部门自行手工维护。

1.5.8领料时出现异常

问题描述:打印领料单后,到物资部门领料,报“凭证********** 不包含可选项”?

解答:1)检查工单是否下达,若未下达,则下达工单;2)查看此工单实际成本或者点击“凭证流程”按钮查看发货凭证,如发生实际成本或发货凭证已生成,说明已做过出库操作。

1.5.9创建采购订单出现异常

问题1:通过采购申请创建采购订单,维护好相关信息后,报“凭证类型/项目类型ZPM/D (请购) <-> NB/D (采购订单)”错误

解答:检查采购订单类型,对工单所创建的服务采购订单的类型都选择“ZPM 设备维修服务订单”,并且保存后生成的订单号是“476XXXXXXX”,生成其他,则表示采购订单类型选择错误。用户需要通过修改采购订单找到创建错误的订单,删除项目概览中的行项目,并保存,重新创建采购订单。

问题1:所有流程都已走完,发现订单的采购组织错误,如何处理

解答:1、财务若做了付款申请,则冲销付款申请;2、财务协助冲销发票校验;3、取消服务确认,删除服务条;4、删除采购订单行项目;5、删除工单的外部工序,新增一条外部工序;6、根据采购申请重新创建采购订单进行后续操作。。

1.5.10服务确认出现异常

问题1:服务确认时,报“采购订单476XXXXXXX不完整(停止)”,如何处理解答:采购订单存在错误,检查采购订单相关信息,如采购组织、行项目等,也可以通过采购订单中的“检查”按钮,查看错误原因。根据提示,修改相关字

段,如不能修改,则需要将此订单项目概览中的行项目删除,再重新创建采购订单

问题2:服务确认时,报“输入的数量 X,XXX.XXX 超过了在采购订单中数量XXX.XXX”,如何处理

解答:因服务确认的金额大于采购订单的金额导致,首先确认选中是否服务采购订单,否则取消服务确认,再修改服务采购订单的金额,最后再进行服务确认。

问题3:如需要将一笔外委服务费用记入上个月中,该如何处理

解答:在服务确认时,系统默认的是当前系统时间,如要记入上个月财务帐中,则需要修改服务确认界面接收数据中的“凭证”和“过帐”日期为上个月某一天。

1.5.11验收设备清册数据不全

问题:项目生成设备清册提交给设备管理部门,在项目验收环节,发现提供的设备清册中数据不全

解答:项目管理部门出具的验收设备清册中目前只包括主设备与重要附属设备。具体处理步骤如下

若缺少主设备与重要附属设备,由项目管理部门完善验收设备清册;

若缺少主设备下附属设备(且不是重要附属设备),需要设备管理部门根据业务管理需要完善验收设备清册,再根据设备清册创建设备台账;

创建设备台账,系统目前提供手工单条设备创建与批量导入两种方式(具体操作详见《用户操作手册-设备管理-20101021-V2.2》)。

1.5.12“未关联设备的资产数”的取值方式

问题:请详细的解释一下“信息运维综合监管系统中”ERP的统计数据中“未关联设备的资产数”的取值方式;

解答:前PM模块统计设备资产对应情况主要条件包括:维护工厂第三位来判断所属单位,设备状态不包含报废,技术对象类型为7位,工厂区域为Z,资产号不为空(或为空)对于"信息运维综合监管系统中"中的取数逻辑目前取已(未)关联资

产线异常处理流程及技巧

产线异常处理流程及技巧 一.品管人员问题处理之流程(步骤) 发现问题分析问题解决问题预防问题 备注: 品管人员之所以不同于工程人员处理问题之关键在于品管人员用品管技能, 品管统计手法,逻辑推理等方法来进行问题的分析与处理. A.发现问题 ●不良现象(必须了解清楚及正确之数据) 发生日期,不良数﹑投产数﹑不良率﹑不良发生点﹑不良状况(不良状况是怎样产生的), 亦即何种测试条件下之测试不良,具体详细之不良情形.相关的信息,在我们处理问题前, 必须清楚无误地掌握到. Case1: 1.4/27,产线发现PUH不良,不良率5%. 2.产线Loader test站,发现较多托盘进出过缓,分析为托盘不良. 3.贵司4/7来料之3374365191之碟盖,批量1000pcs,在我司检验时发现表面有严重刮伤 之不良现象,不良率2.5%. 4.贵司4/22来料之1232001520陶瓷(1500Pf +/-10%) 450k,在我司检验时发现本体上 上有两种文字印刷,见图. B.分析问题 此项来讲﹐为SQE处理问题之关键﹕怎样判定此部分之不良是原材料造成还是产线制程造成﹖基本上我们应能通过种种的品管手法及逻辑推理手段中作出进一步的判定, 当然, 从某种程度来看, 其效果有时并不一定如理想中的那么直接, 但从另一方面讲﹐对我们来处理产线问题绝对是有益的﹐现例﹕当产线发生不良,并初步怀疑为组件不良所致, SQE该如何处治? 通过何种方式去剖析并解决问题. ●不良现象与组件之关联, 其相关关系如何? 找出组件不良之相关与机台不良之相关联系参数. 如其中的某个参数, 规格, 外观等不良, 是否对产品(机台)有直接的影响?以往历史中是否有类似之不良? 在分析问题前,我们必须展开相关的联想并设问. ●不良之确认 分析前, 我们应该对所产生的现象作进一步的确认, 确认所产生的现象, 确实为不良, 否则, 以下相关之工作将只能是徒劳. *不良之现象,是否确实为不良(超出规格之要求). *是否确实为组件fail. 相关的不良之判定,需经验之积累.针对一些比较模糊的规格,希望尽量能量化来定义.

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训,如操作人员在培训期间上机操作,必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后,由劳动局发特殊工种操作证,方可上岗操作,此项工作由车间申报,人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用:一方面起着指导操作者设备点检、保养作用,另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检,发现问题及时解决,对于不能自行处理的问题,应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况,运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来;两班制或多班制生产的人员要做好交接工作,并签字认可,认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失,操作工用完后须交到本部门设备管理人员处,然后上交工程技术部,以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录,发现问题及时解决,排除故障,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息,违反设备点检、保养规定,严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整; b、清洁:设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,无积尘和垃圾; c、润滑:按时、按质、按量加油、换油,保持油路畅通,合理润滑; d、安全:按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常,不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养,目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种,由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑;班内严格按设备操作维护规程正确使用设备;按设备点检、保养基准检查和保养设备,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修,属重点及主要生产设备的,其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》,下班前对设备进行认真清扫和擦试,并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

特种设备安全管理培训资料全

一、特种设备安全管理责任制 (一)特种设备使用部门(分厂、车间)负责人职责 1、组织本部门职工认真学习有关特种设备安全管理的法律、法规、规章和上级制定的特种设备使用管理各项规章制度,结合本部门实际,积极制订出加强使用管理、维护检修等有效措施,不断改善使用管理状况。 2、在公司分管安全生产负责人的领导下,具体抓好本部门特种设备使用管理工作。 3、参与监督本部门使用特种设备的安装调试、修理与改造、质量验收工作,积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作,及时安排特种设备安全附件的检校工作。 4、对特种设备开展日常安全检查,随时了解特种设备使用安全状况,制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施,不断提高特种设备完好率。 5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划,并积极参与实施。 6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作,严禁特种设备带病运行和不合理使用,对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施,与有关部门共同落实整改。 7、组织安排好本部门特种设备操作人员的培训考核工作,并经常对本部门职工进行安全意识教育,提高安全责任感。 8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程,检查有关规章制度的执行情况,对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语和处理意见。 9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作,保证停用特种设备能够处于良好的状态。 10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况,防止丢失和损坏。 11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。 12、对特种设备事故应及时上报,配合调查、积极采取防措施。

特种设备注意事项和检查要点

有机载热锅炉操作注意事项及检查要点 1.每日巡视检查锅炉压力表、差压表、温度表运行工况参数是否正常、稳定, 发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患。 2.每日巡视检查燃油的液位、流量和压力运行状况。 3.每日巡视检查燃烧机的电流负荷、声音、震动等运行状况,观察燃烧火焰和 冒烟情况,一旦发现异常及时通知厂商或安装公司,避免损坏设备和影响环境。 4.每日巡视检查设备、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经 发现立即停止燃烧加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。 5.每日巡视检查膨胀槽的液位、氮封气压等情况(正常工况液位在中间偏下), 发现异常及时补充导热油以免影响正常运行。 6.每周一次运行前检查燃烧机电磁阀有没有漏油现象以消除安全隐患,防止事 故发生。 7.检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止 高温烫伤或高温坠落。 8.燃烧机喷油嘴每月保养、清洗一次。 9.安全阀每一年送技术质量监督检验部门定期检查一次。 10.压力表每半年送技术质量监督计量部门定期校检一次。 11.有机载热体锅炉每一年又技术质量监督检验部门定期检查一次。(每次检查前 须有锅炉安装公司进行维护保养、调试). 12.屏蔽泵严禁空载(空泵)运行。 13.运行前和运行中必须保持屏蔽泵夹套内的冷却水正常循环,冬天长时间停泵 须有锅炉安装公司经行维护保养、调试。) 14.每日巡视检查泵浦压力表、电机电流表和声音的运行工况、参数是否正常、 稳定,发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患、防止损坏设备。 15.每日巡视检查泵浦、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经 发现立即停止锅炉加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时通知厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。 16.泵浦入口处的过滤器应勤拆洗,开始三个月内每月拆洗一次,以后每半年一 次,如发现泵浦压力不正常要增加拆洗次数。 17.备品备件 (1)燃烧机喷油嘴1付。 (2)锅炉安全阀1件 (3)压力表1套/每台锅炉系统。 (4)各种规格的垫片2~4片。

特种设备作业人员安全教育培训制度(正式版)

特种设备作业人员安全教育培 训制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

特种设备作业人员安全教育培训制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 为规范特种设备操作人员的安全教育和培训工作, 保障特种设备安全运行, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有持特种设备作业证的操作人员的安全教育 及培训管理。 3 人员范围 3.1 特种设备操作人员是指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。 4 相关规定 4.1 公司特种设备操作人员和管理人员(统称特种设备作业人员), 应经过特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得相应的特种设备作业人员证书后, 方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 4.2 特种设备作业人员须到南沙区质监局办理聘用登记手续; 4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操

作人员的安全教育工作负责组织实施, 并将该项工作纳入公司年度培训计划。 4.4公司的特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作。 4.5特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训、在职期间的定期安全教育培训及相应的考核。 4.6特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训由公司的特种设备安全管理部门。 4.7特种作业人员应定期按国家规范复审, 复审合格后公司才可以办理续聘手续。 5 安全教育主要内容 5.1 特种设备相关法律、法规、规章、方针和政策。 5.2 特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 5.3 特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 5.4 安全应急设施, 事故应急处理技能, 事故应急救援技术。 5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。 6 安全教育主要形式 6.1会议。 6.2阅读文件、简报、看图片。 6.3事故讨论。

班组异常情况处理方案

作业区 班组辖区异常情况处置方案 批 准 人: 审 核 人: 拟 制 人: 目录 第一章 总则 (2) 第一条 编制目的 (2) 第二条 编制依据 (2) 第三条 适用范围 (2) 第二章 事件特征 (2) 第一条 危险性分析,可能发生的事件类型 (2) 第二条 事件可能发生的区域、地点或装置名称 (2) 第三条 事件可能发生的季节(时间)和可能造成的危害程度 (3) 第三章 应急组织及职责 (3) 第一条 应急组织机构 (3) 第二条 应急机构职责 (3) 第四章 应急处置 (4) 第一条 现场应急处置程序 (4) 第二条 现场应急处置措施 (5) 第三条 事件报告流程 (5) 第五章 注意事项 ..............................................................................6 第一条 佩戴个人防护器具方面的注意事项 (6) 第二条 使用抢险救援器材方面的注意事项 (6) 第三条 采取救援对策或措施方面的注意事项 (6) 第四条 现场自救和互救的注意事项 (6) 2012 年 7 月 1 日实施 2012 年 06 月 30 日 发布 受控状态: 受 控

第五条现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 (7) 第六条应急救援结束后的注意事项 (8) 第七条有关规定和要求 (8) 第六章附件 (8) 第一条应急机构人员联系方式 (8) 第一章总则 第一条编制目的 为了防止施工现场的生产安全事故发生,完善应急工作机制,在工程建设项目及钢结构制作安装现场发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,制定本制度。 第二条编制依据 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)中华人民共和国《建筑法》《安全生产法》《消防法》等法律法规。 国务院《建设工程安全生产管理条例》。 国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》。 《安全操作标准》。 第三条适用范围 本方案适用于工装作业区班组辖区所发生的各种异常情况的处置方案 第二章事故特征 第一条危险性分析,可能发生的事故类型 通过危险源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下安全风险,可能会导致发生异常事故。 1、职业病危害事故; 2、机械伤害、伤亡事故; 3、物体打击伤害、伤亡事故; 4、触电伤亡事故;

特种设备安全管理制度

特种机械设备安全管理办法为落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求,结合本工程实际,特制定本制度。 1、特种设备安全管理制度 为保证本工程使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效使用,特制定安全管理规定,内容如下: 1.1 特种设备的购置、安装 (1)凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划,经公司生产部审核并报公司运营副总、总经理批准后,由公司采购部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 (2)特种设备安装前,使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 安装完成后,由项目经理部向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 1.2 对各类特种设备进行注册登记。 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由项目经理部特种设备安全管理员负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 (1)特种设备安全管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况,并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 1.3 特种设备档案资料的管理。 特种设备安全技术档案管理,是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应严格照章办事,履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 特种设备技术档案应当包括以下内容: (1)特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等;

特种设备安全管理人员培训

特种设备安全管理人员培训 1、“四不放过”原则。即: 事故原因不查清不放过; 事故责任者未受到处理不放过; 防范措施不落实不放过; 职工群众未受到教育不放过; “四不放过”是我国安全生产工作长期实践经验的总结,实践也证明其是行之有效的。 2、特种设备事故发生后,事故单位负责人有四条法定职责: (1)立即启动事故应急预案; (2)迅速采取有效措施组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失; (3)及时、如实、完整地向当地特种设备安全监督管理部门和有关部门汇报事故情况; (4)保护事故现场,协助调查处理。 3、怎样履行变更、停用、报废的动态管理手续《条例》P157、195 ①变更:在用特种设备使用状况变更主要包括安全状况等级变更、使用变更(含介质、温度、压力、用途等)和过户变更,都必须依法办理有关变更手续,及时对原数据库相关内容进行修改。 ②停用:特种设备因故暂停使用半年以上,使用单位应当到特种设备安全监察部门办理备案手续。启用停用一年以上的特种设备,使用单位应当按照国家规定进行检验,检验合格后,方可继续使用。 ③报废:特种设备存在严重事故隐患,经检验不能保证安全运行,又无改造、维修价值的,或者超过安全技术规范规定使用期限,特种设备使用单位应予以报废处理,

并向特种设备安全监察部门办理有关注销手续。使用单位应当按照国家规定对报废的特种设备进行破坏性处理,对未进行破坏性处理的,特种设备安全监察部门应当现场监督其进行破坏性处理,彻底破坏特种设备原有的使用功能。这是对特种设备实施全过程安全监察的最终措施,是防止报废的特种设备“再生的那个有效手段。” 4、报废申报程序 1、原使用单位带《特种设备使用登记证》、《特种设备使用注册登记卡》、检验报告,填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请县质量技术监督局在受理后进行现场核实后签署意见,报市局特种设备安全监察科核准。在市局特种设备安全监察科核准同意予以注销后,通知使用单位、县局和检验机构。 2、使用单位不得私自处理报废设备,对报废设备的处理、去向应提前向县质量技术监督局提出申请,待县局同意后,方可处理。 5、重新启用程序 停用设备的使用单位需要重新启用设备的,应在启用前填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请。县质量技术监督局在受理后通知检验机构对启用的设备进行检验,检验结论为合格的方可批准启用。 6、

异常问题反馈规范

异常问题反馈规范 一、目的 为更加规范生产现场发现异常时,能及时准确反应并能通过相关人员确认、分析、及时解决。确保生产顺利进行特制定此规范。 二、适用范围 本规范适用SMT事业部所有生产中发生的异常现象。 三、职责 初级反馈:负责提出异常,并确认异常是否属实,协助相关人员处理异常(作业员、线长、IQC、IPQC、QC、仓管员)。 中级反馈:负责生产线异常分析、排查异常原因,提出改善对策和后续预防方案(生产主管、工艺工程师、设备工程师、PE工程师、QE工程师、计划员)。 高级反馈:负责异常解决方案的沟通决策,重大异常问题方案的制定和反馈(工程经理、生产经理、计划经理)。 最终反馈:负责生产过程中重大异常的方案决策、处理稽核。 四、异常处理作业流程: 4.1、生产部按照计划部排产表进行生产作业。 4.2、生产部在生产过程中发现产品、物料与样品不符、生产出的产品达不到标准要求或者来料无法 使用等现象时。及时上报给当班主管、在线相关负责的工程师(物料问题反馈给QE工程师、设备问题反馈给设备工程师、工艺问题反馈给工艺工程师、欠料反馈给计划)。 4.3、相关工程师确认异常可以接受,生产线可以继续生产;如确认异常不能接受则有生产线长或 IPQC在异常分生后20分钟内开出《停线通知单》并有生产主管、相关工程师签字确认(根据异常的不同选择相关的工程师)。最后有开《停线通知单》部门发出。 4.4、《停线通知单》受理责任人在30分钟内做出技术分析,初步给出分析结果。结果可分为制程问 题、设计问题、来料问题。 4.5、制程问题有该线体设备工程师、工艺工程师、QE工程师成立异常处理团队解决,生产主管跟 进处理进程。异常处理团队需要将异常分析原因及解决方案记录在《停线通知单》上。如果需要返工或者改变工艺,异常处理团队和生产主管需要安排人员全程跟进改善效果。 4.6、如确认是来料问题、设计问题有QE工程师、IQC工程师、计划员、物控员成立异常处理团队 解决,异常处理团队需要和客户沟通给出解决方案。如需返工或者特采使用,需要和客户或供应商洽谈相关费用。在双方没有达成一致意见时计划部、生产部可以拒绝在线等待和上线。 4.7、如由于异常原因造成的待工、返工工时,生产部应该有详细的记录。以便后续跟客户或者供应 商核算相关费用。 五、异常反馈注意事项 5.1、生产部每条线体必须在明显位置制作悬挂责任标识牌,各相关部门经理必须指定每条线体本 部门的各级别责任人(生产部、质量部、工程部等),以便出现问题时生产一线员工可以在最 短的时间内找到相对应解决异常问题的负责人。 5.2、生产异常发生20分钟内没有得到有效解决必须向上级反馈(中级反馈);生产异常发生1H内 没有得到有效解决必须向更上一级反馈(高级反馈);生产异常发生在2H内相关部门经理之间没有达成一致意见,异常没有得到有效解决必须向更高级别反馈(最终反馈),由总经办领导做出决策。 5.3、职责部门分析异常原因必须要正确、专业。给出的解决方案必须要具有可操作行。 5.4、出现异常时异常处理团队如果需要更改工艺或者返工,工程部需要在2H内做临时的作业指导 书给相关部门确认,生产部按照作业指导书进行作业,质量部现场跟进、监督生产作业。一个工作日内工程部需做出正式受控的作业指导书。

特种设备管理规章制度

丰宁县医院特种设备管理制度和岗位职责 1.主要负责人岗位职责 使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是特种设备安全的第一责任人,对本单位特种设备的安全全面负责。 2.安全管理负责人岗位职责 安全管理负责人受主要负责人委托,全面负责本单位特种设备的使用安全管理,组织实施单位的使用安全管理制度。了解本单位特种设备的安全状况,持证上岗。 3.特种设备操作人员岗位职责 特种设备操作人员应具备相应的操作技能,严格执行单位特种设备安全管理制度,确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。 4.特种设备安全档案管理人员岗位职责 特种设备安全档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借阅及保管工作,确保本单位特种设备安全档案齐全完好。 (一)安全管理制度 1.特种设备定期报检制度 特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备(含需定期校验的安全附件、及有关附属仪器仪表)定期报检制度. 2.劳动防护用品发放使用管理制度 特种设备使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针,结合本单位特种设备作业情况,正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品,确保作业人员在工作过程中的安全和健康。

(二)安全操作规程 特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点,操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应悬挂于操作场所。 (三)特种设备使用及管理 1.使用登记 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。 锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后,安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 特种设备投入使用前,使用单位应核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文 2.报废 特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应及时予以报废,并向市特种设备安全监督管理部门办理注销。 3.设备状态标志 特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的证明其特种设备合法的证明,如使用登记证、安全检验标志等,该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置;

最新钻孔注意事项及异常情况处理[1]复习课程

钻孔注意事项及异常情况处理 1、打钻工持证上岗,严格按操作规程施工,要精力集中,传清信号,并准确送电。 2、打钻人员衣帽穿戴必须整齐,严禁戴手套,袖口扎好,防止钻机伤人,钻进时钻头及钻杆两边严禁站人。如需清煤、降尘时,必须保持0.5米以上的安全距离。 3、各胶管连接之前,应将接头清理干净,快速接头一定安装到位,不可出现虚装。 4、拆卸油管时用旧布包好,以防下次安装时赃物带入油路。内径与长度相同的油管可以互换,连接油管时注意将油管摆放通顺,排列整齐。 5、系统压力不得超调。 6、压力油管不得在漏油、渗油下工作。 7、渗漏油液必须及时掩埋处理。 8、高压胶管具有阻燃抗静电性能,不得随意更换。 9、接头连接可靠,防止钻机工作时出现伤人事故。 10、施工地点支护必须完好,巷道清理干净,钻机底下不得有杂物、浮物,必须稳定牢固,在施工过程中不能出现移位等移动现象。所有钻场附近内的设备及材料都必须排放整齐,保证巷道退路畅通。钻屑及时处理,不得影响文明卫生。所有钻杆、灭火器、黄土等必须放置在钻机的上风侧。 11、施工前必须检查钻机的电器部分,杜绝电器失爆事故。 12、当钻孔内出现顶钻、喷孔、夹钻、卡钻现象时,应停止钻进,

进行排屑或退钻处理。不得强行推进和长时间空转(空转时必须保证供风)。 13、打钻时如发现断层、水、瓦斯异常等情况,要立即停止钻进,但不得拔出钻杆,应查明原因,进行处理。同时做好原始记录,并向有关单位和矿领导汇报。 14、若在打钻过程中,喷孔、顶钻、夹钻严重无法继续施工或钻杆丢入煤墙中,要在原孔上、下0.5米处,与原孔方向平行重新补打孔,再次失败时后退0.5米,重新施工。同时对打钻过程中出现的异常、钻杆丢失做好详细记录,并有安全检查员或瓦斯检查员及打钻人员的亲笔签字,当工作面掘进(回采)到此处时要注意回收钻杆及钻头。 15、若打钻时突然出现喷孔,巷道内瓦斯浓度持续上升即将达到临界值时,要立即停止打钻、停电、并撤出独头巷道里端和下风侧的所有人员(人员要迅速撤至施工地点的上风侧或新鲜风流中)并立即向调度室汇报。 16、当发现钻孔内有烟雾、异味或其它经判断孔内有高温或发火现象时,立即停止钻进作业,向钻孔内注水。并立即将灭火器和黄泥移至孔口,防尘罩内喷雾装置不得停止供水。汇报调度室,同时做好人员撤离和停电的准备。经注水处理确认钻孔内的火情已经熄灭后,可进行退钻,如果钻杆无法退出可不进行处理。不论钻杆是否退出,孔口都必须用黄泥封闭,封泥深度不得小于0.5米。 17、当孔口出现火焰时,应立即停钻,并切断钻机及回采工作面下风侧(或掘进巷道内的)所有非本安型电气电源,撤出独头巷道里

特种设备管理制度,

特种设备管理制度 1.目的 为了规范特种设备安装、改造、使用,根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,特制订本管理制度。 本制度对特种设备的安装、维护、改造和使用进行具体规定。 2.适用范围 本制度适用范围为化工厂各单位。 3.术语 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。 锅炉:是指利用各种燃料、电或其它能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容器大于或者等于30L的承载蒸汽锅炉;出口水压大于或等于(表压),且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 压力容器:是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压),且压力与容器的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器或移动式容器;盛装公称工作压力大于或等于(表压),且压力与容器的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶、氧仓等。 压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀、最高温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 起重机械:是指用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或等于的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承载形式固定的电动葫芦等。 厂内机动车辆:是指从事厂内运输作业的各类机动车辆。 维护保养:是指“维护、修理、保养”的业务。其中的“修理”主要是一些调试性的修理,是不对特种设备原有的结构形式或性能指标进行更改。 改造是指改变原特种设备受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。 大修:是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务,亦包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业务,但大修后特种设备的性能参数技术指标不应变更。 4.管理职责

车间特种设备管理细则

聚合物二厂动力车间特种设备管理细则 第一章总则 第一条为加强锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道及其附件(以下简称承压类特种设备)、起重机械、电梯、厂(场)内机动车辆(以下简称机电类特种设备)的管理工作,依据国家、集团公司、股份公司相关法律、法规和《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司炼油化工企业设备管理制度》,大庆炼化公司《特种设备管理办法》制定本细则。 第二条聚合物二厂动力车间适用于本细则。 第三条本细则适用于聚合物二厂动力车间范围内的特种设备及安全保护装置的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等。 第二章管理职责 第四条车间管理职责: (一)设备技术员负责编制特种设备各项管理细则及特种设备资料录入工作; (二)设备技术员负责建立特种设备台帐,完善特种设备的安全技术档案,定期更新资料,负责设计文件、产品质量合格证明及相关检查记录的归档。 (三)设备技术员负责装置检修、改造后技术资料及时整理归档,实行动态管理; (四)设备技术员负责编制特种设备大修、检维修计划、月

度检查、年度检查等定期检查和检验计划,并按计划组织实施,留存相关资料;负责办理特种设备相关资料交接手续,设备主任组织审查; (五)设备技术员及相关人员负责新增特种设备使用登记的申请和资料准备工作; (六)车间设备管理人员负责特种设备施工安全、质量、进度管理及验收工作; (七)设备技术员负责编制特种设备延期校验申请报告并进行逐级签字审批。 (八)设备技术员负责检查现场维保人员的资质。 第五条运维单位管理职责: (一)负责履行生产检修合同、安全生产合同及检修协议内容。 (二)负责现场特种设备的定期维护保养。 (三)负责维修、维护人员的培训,负责确保维修、维护人员的业务水平及相关资质。 第三章起重设备管理 第六条起重设备是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动的机电设备。其范围办法为额定起重量大于或等于0.5吨的升降机;额定起重量大于或等于1吨,且提升高度大于或等于2米的起重机或承载形式的电动葫芦等。 第七条起重设备的管理、运行、检查、定期检验分别执行以下标准和办法:

售后工程师日常工作注意事项

售后工程师日常工作注 意事项 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

售后工程师日常工作注意事项 一、未出差时 向主管了解确认近期是否有项目安排,如果有被安排项目,首先是否了解该项目大致情况和近期最新情况,如果是需要首次安装的客户,要做资料准备、确认清楚设备是否全部到位。如果是做售后服务,要了解清楚本次服务重点/难点,最好能够将相关软件在要硬设上试操作一遍,跟曾去过现场的工程师做一次以上的沟通。 无项目安排时,积极主动熟悉并学习辖区内的项目所涉及到的产品,熟读项目故障处理方法。以能够独立搭建该项目运行平台为最终目标。 日常学习内容涵盖: 以软件运行流程为主线,各环节涉及到的硬件,要做到独立接线通讯,处理通讯故障(如:未能发送、无返回信号、出错处理、异常处理——例:如何

调整打印标签大小、喷印字符数、喷印行数、上下行内容对换),了解数据流来源去向,熟知现场软件、终端软件数据存储文件所在路径,培养翻看软件日志log的好习惯。 二、接到出差安排时,要做好出发前准备工作、客户现场、回公司交接事项 出发前准备: 仪容仪表: 为安全施工,建议穿着劳工鞋前往客户现场,充分了解项目客户对安全生产的要求严格程度,必要时,还需要携带安全帽和护目镜、耳塞。 不可以着短裤、拖鞋出现在客户现场,不可以在客户现场吃零食。 工具准备: 了解出差目的,携带基本的工具、基本的软件驱动,如果是首次安装,还需要携带电钻/切割机。领用无线网卡。 项目准备: 项目大致情况(涉及的功能项)、调研人/软件负责人是谁,货物是否到位、本次客户需求,之前是否有工程师去过客户现场,最好能跟软件工程师或以前去过的工程师做一次沟通。 询问人员:运营助理、客服 资料准备: 项目方案、电气图、安装指引(图片/视频)、软件(如果是系统还有数据库——.bak文件)、说明书、售后服务报告、验收报告 索要人员:运营助理或售后助管 电话确认:

特种设备使用管理规定.

特种设备使用管理规定 1.目的:规范特种设备的安全管理,预防设备事故发生,保障员工 的人身安全和企业的财产安全。 2.适用范围:厂起重设备(电葫芦)和压力容器;工程车辆见《工 程车辆使用管理规定》(TCSG307)。 3.内容: 3.1.操作人员应熟悉设备的正常工作状态、一般故障表现和判断方法 以及简单处理方法。应了解一般的灭火常识,知道消防栓、灭火器的位置,掌握灭火器及消防栓的使用方法;熟知触电紧急救护办法; 3.2.劳保用品穿戴齐全,注意防止衣服、头发、身体被卷入运行的设 备中。不违章指挥,不违章操作,不违反劳动纪律;工作现场严禁私自接电; 3.3.设备正常运转时,不准打开设备的安全防护装置; 3.4.设备出现问题需要维修时,要确认电工去掉该设备保险,并按下 设备机旁紧停按钮,未经维修当事人允许,岗位人员不得擅自开机;如果设备维修工作未完成,要向接班人员交代清楚设备状态并做好记录; 3.5.维修结束后要查看现场,确认各防护设施安装好后,才能试车, 否则不能启动设备; 3.6.使用规定: 3.6.1.为确保起重设备使用安全,操作人员应遵守以下规定: a.不允许超额定负荷起吊; b.不允许钩下站人。要面对吊物,离重物最外边界最少0.5米; c.正常使用要垂直起吊,不允许斜吊平拉; d.无特殊情况,无论升降、运行都不要骤然按反车按钮; e.不允许把限位开关作操作开关使用; 3.6.2.注意事项: a.起吊重物不宜过久悬空; b.使用后,不要把按钮盒随手丢开,来回摆动; c.注意维护钢丝绳,每季度加油润滑一次,并注意检查有无断股; d.注意停机断电及空钩位置。不使用时,断开电源,吊钩悬空位置 离开地面 2米至2.5米; e.上纸电动葫芦轨道必须及时清扫; f.当操作电葫芦提升淀粉或其它货物时,必须有人对其监护,避免

特种设备安全管理A 参考考试题库

特种设备安全管理A1参考考试题库 一、法规知识 1、特种设备使用单位应当建立技术档案资料,它包括:(C) A、当班运行记录 B、安全防护措施 C、设备运行故障和事故记录 D、保养维护资料 2、特种设备生产单位应当对其生产的特种设备的安全性能和(B)负责。 A、产品质量 B、能效指标 C、节能投入 D、保险投入 3、电梯安装、改造和维修单位承担电梯的日常维护保养、应当达到国家(B)标准的要求。 A、一般性 B、强制性 C、非强制性 D、指导 4、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定,特种设备(A)、检测人员和(B)应当按照国家有关规定取得相应资格,方可从事相关工作。 A、安全管理人员 B、作业人员 C、销售人员 5、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供(A、B)的检验、检测服务。 A、安全 B、可靠 C、单位需要 6、《中人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备(A)和(C)。 A、安全责任制度 B、岗位安全管理制度 C、节能责任制度 7、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定,特种设备使用大内应当在特种设备投入使用前或投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。(C)应当至于该特种设备的显着位置。 A、使用证书 B、登记证号 C、登记标志 D、登记机关名称 8、特种设备制造、安装、改造单位应具备(B、C)与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。 A、普通操作工人 B、技术工人 C、专业技术人员 D、财会人员

9、特种设备在(A、B、C)情况下应及时予以报废,并向原登记部门办理注销。 A、存在严重事故隐患 B、无改造维修价值 C、超过规定使用年限 D、无专人管理 10、在电梯发生事故时,按抢险救援预案应组织(B、C、D)工作,并立即报所在地区、县质监局。 A、疏散人员 B、排险 C、抢救 D、保护事故现场 11、《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备检验、检测机构的检验、检测人员可以同时在两个以上检验、检测机构执业;变更执业机构的,应当依法办理变更手续。(B) A、正确 B、错误 12、违反《特种设备安全法》规定,未经许可,擅自从事电梯维护保养的,责令停止违法行为,处(C)罚款;有违法所得的,没收违法所得。 A、一万元以上五万元一下 B、五万元以上十万元以下 C、一万元以上十万元以下 13、《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备(B)承担,法律另由规定或者当事人另有约定的除外。 A、使用单位 B、出租单位 C、物业公司 14、电梯的安装、改造、修理,必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。电梯(C)单位对电梯安全性能负责。 A、使用 B、安装 C、制造 15、违反《特种设备专业人员监督管理办法》中“持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的”规定的,持证人3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。(A) A、正确 B、错误 16、《特种设备专业人员监督管理办法》中规定:有下列情形之一的,应当撤销《特种设备作业人员证》:(一)持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的;(二)持证作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,情节严重的;(三)持证作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告,情节严重的。(A) A、正确 B、错误

特种设备安全管理须知

质量管理体系文件特种设备安全管理须知 编号:DLHBC-JZ-XZ-028 版本号:2.1 审核人: 批准人: 受控状态:受控 发布日期: 2019年5月15日 实施日期: 2019年5月15日

特种设备安全管理须知 1. 目的 规范特种设备安全管理与监督检查,防止事故发生,保障职工生命和单位财产安全。 2. 适用范围 适用于本单位特种设备的选型、购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废。 3.定义 本须知所称特种设备系指涉及生命安全、危险性较大的锅炉(含常压热水锅炉、取暖炉)、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、载人升降机以及铲车、叉车、电瓶车等限于单位内使用的机动车辆等设备。 4. 职责 4.1技术装备科是特种设备的主管部门,负责特种设备的监督、检查和指导。 4.2特种设备使用单位负责特种设备的安全使用和维护管理。 5. 工作须知 5.1 设备购置、安装、改造 5.1.1 购置特种设备及其安全附件、安全保护装置等,必须符合国家有关标准及安全规定,必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可的制造单位的产品。 5.1.2 购置国外的特种设备及其安全附件、安全保护装置等,其安全性能不得低于我国的有关法规、标准和安全规定。船舶特种设备的购置、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查,应严格按船舶检验部门的规范和标准执行。 5.1.3购置特种设备应选用具备资质的制造单位生产的符合安全技术规范要求的设备(包括进口的和成套设备中的特种设备),并应检查安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件是否齐备。 5.1.4 特种设备的安装、改造,必须由依照《条例》取得许可的单位实施。特种设备安装之前,应先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料向本单位主管领导和主管部门报告。同时,书面报

特种设备安全教育、培训制度

特种设备安全教育、培训制度 一、目的:本制度规定了公司特种设备安全教育、培训有关规定。 二、安全管理 2.1为规范特种设备人员的安全教育和培训工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。 2.2公司特种设备操作人员是指:锅炉及压力容器管理人员、起重机器设备操作工、厂内机动车辆驾驶司机等。 2.3特种设备操作人员和管理人员,应按照国家规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 2.4公司安全生产责任人及主管培训负责人对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施,并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备管理部门负责特种设备操作人员的培训工作; 2.5特种作业人员每年至少进行一次例行的安全技术教育,锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆驾驶员由生产部负责; 2.6特种作业人员应定期按国家规范复审。 2.7特种设备安全教育的主要内容: 2.7.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。 2.7.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 2.7.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 2.7.4安全应急设施,事故应急处理技能,事故应急救援技术。。 2.7.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。

2.8特种设备操作人员培训教育的形式主要有:会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。 2.9有下列情况之一的必须再次参加安全培训: 2.9.1新设备投产前,由主管该项目的工程技术人员、技术部门和生产部对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。 2.9.2对违章违规的员工,由安环部进行安全教育,学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程,经考核合格后,方能重新回岗工作。 2.9.3特种设备操作人员因故停止操作特种设备三个月及以上,必须由使用部门重新对其进行安全操作教育,教育的内容主要是:近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。 2.10培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。 2.11特种设备安全操作教育档案,由生产部或安环部负责保存。每年由生产部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。 2.12不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员,按公司《安全生产考核标准》予以处理。

特种设备安全检查要点

工作行为规范系列 特种设备安全检查要点(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-66611特种设备安全检查要点 Key points of special equipment safety inspection 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。《特种设备安全监察条例》附则明确了特种设备的具体范围。 二、安全管理基本要求 特种设备安全主要涉及设计、制造、安装、改造、维修和使用6大环节。特种设备的设计、制造、安装、改造、维修单位必须取得相应的资质。 日常监督检查中主要涉及的是特种设备使用单位,特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备,特种设备投入使用前,使用单位应当核对设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

特种设备使用单位安全管理的基本要求是“三落实、二有证、一检验、一预案”的执行情况。 “三落实”:落实管理机构、落实管理人员、落实管理制度; 电梯、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位,应设置特种设备安全管理机构或配备专职安全管理人员;其他特种设备使用单位应根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职安全管理人员。 特种设备使用单位应当建立和执行以岗位责任制度、安全检查制度、安全操作规程、维修保养制度、培训考核制度等为主要内容的安全管理制度。 “二有证”:特种设备使用证、特种设备作业人员上岗证; “一检验”:保证在用特种设备在检验有效期内,并在检验有效期满前一个月向检验机构申请检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 常见特种设备定期检验周期:锅炉为1年,电梯为1年,场内机动车辆为1年,大型游乐设施为1年,起重机械为2年,压力管道为3年,压力容器一般为3年或6年(也有部

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