无纺布线缆行业应用技术参数规范

https://www.wendangku.net/doc/367807476.html,

无纺布是一种非织造布，又称不织布，是新一代环保材料。它是直接利用高聚切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料。因其具有布的外观和某些性能而称其为布。

由于无纺布具有高强度、耐高温性能好（可在150℃环境中长期使用）、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒等优点，全球电缆光缆行业已把它做为常规包覆材料。目

二、线缆行业对无纺布的其他要求

1、包装

每卷无纺布标称长度为400mm,允许每批5%短段（按卷计）交货，不允许有接头，短段长度不能小于300mm,整卷无纺布外面用粘胶带粘牢，外包装采用塑实袋或编织袋。

2、标志

每卷无纺布应注明：产品名称、批号、商标、型号规格、重量、长度定量、生产厂家和生产日期等标志。

3 附件

无纺布交货时必须附有产品合格证和质量保证书。

4 运输

防污、防潮、防火、防雨，严禁划破，不得受压过重，搬运时不能乱扔，以免散包。

5 贮存

无纺布应贮存在干燥、通风、清洁的仓库内。

电缆头型号及技术指标(DOC)

电缆头型号 一、 热缩指套 热缩指套用于电缆分叉处的绝缘和密封保护，热缩指套分为二芯、三芯、四芯、五芯。产品技术指标

二、硅橡胶连接盒1 硅橡胶电气接点防护盒

产品特点 1、进口硅橡胶原料，产品寿命>20年； 2、HTV固态高温硫化成型工艺：厚度2.5--3mm； 3、绝缘性能优异，绝缘强度≥20 kV/mm； 4、耐高低温，可在-50℃~200℃度范围内使用； 5、耐爬电性、高柔韧性、抗撕裂； 6、抗紫外线、耐老化，适于户外长期运行条件； 7、可提供红、黄、绿、黑相色； 8、不影响电气的温升。 工艺特点 1、安装简捷、迅速； 2、扣接结构便于检修时拆装重复使用； 3、适用于变压器高、低压侧多规格导线、母排、电缆等进出线。使用特点 1、防止树枝等异物搭接或小动物造成短路故障； 2、完善全绝缘线路电气设备接点的绝缘防护； 3、消除酸雨对接点的腐蚀，杜绝由此引发的运行故障； 4、防止因电气接点裸露造成的人身伤亡； 5、兼有防窃电功能、相序识别特点。 三、硅橡胶连接盒2

硅橡胶电气接点防护盒 产品特点 1、进口硅橡胶原料，产品寿命>20年；

2、HTV固态高温硫化成型工艺：厚度2.5--3mm； 3、绝缘性能优异，绝缘强度≥20 kV/mm； 4、耐高低温，可在-50℃~200℃度范围内使用； 5、耐爬电性、高柔韧性、抗撕裂； 6、抗紫外线、耐老化，适于户外长期运行条件； 7、可提供红、黄、绿、黑相色； 8、不影响电气的温升。 工艺特点 1、安装简捷、迅速； 2、扣接结构便于检修时拆装重复使用； 3、适用于变压器高、低压侧多规格导线、母排、电缆等进出线。使用特点 1、防止树枝等异物搭接或小动物造成短路故障； 2、完善全绝缘线路电气设备接点的绝缘防护； 3、消除酸雨对接点的腐蚀，杜绝由此引发的运行故障； 4、防止因电气接点裸露造成的人身伤亡； 5、兼有防窃电功能、相序识别特点。 四、硅橡胶连接盒3

无纺布知识培训

SMS简介课程 无纺布知识简介 ●无纺布Non-woven (Fabric) 学名非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维 或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。 简单来说，无纺布就是由纤维组成的不需要织造工艺生产出来的一个类似布的材料。 ●无纺布的特点 非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 ●无纺布的历史 机织布可以追溯到7000年前。现代化无纺布真正开始于1870年在英国诞生的针刺无纺布；1951年美国生产了熔喷布；1959年美国又发明了纺粘布。 ●无纺布产量 04年全世界产量450万吨（1100亿平方米） 耗用纤维占世界纤维量8％ 04年中国无纺布产量为75.5万吨，占世界总产量的16.8％ 无纺布加工基本流程 ●原料选择 纤维Fiber 树脂Resin ●加工成纤维网 展开(梳理、熔融纺丝等…) 定向铺网 ●加固成型 化学粘合

热粘合 机械加固(水刺、针刺等…) ●布卷加工 根据客户要求分切重卷成各种幅宽、卷长的小卷... 包装 ●无纺布的种类 无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 5 、纺粘无纺布(Spunbond)：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后（利用化纤纺丝的方法），长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或针刺等方法，使纤网加固形成无纺布。将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网 6 、熔喷无纺布(Meltblown)：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。 7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 SMS产品的意义 S纺粘法非织造材料具有良好的力学性能，但孔隙尺寸较大，抗渗透性较差。而M熔喷法非织造材料具有超细纤维的纤网结构，其过滤和屏蔽性能极好，但由于其特殊工艺条件的限制，其抗拉强度较低。 由此，熔喷和纺粘工艺技术的组合产生了SMS复合材料。SMS复合材料主要用于手术衣等一次性医疗用品，中间的熔喷法非织造材料可有效地阻隔血液、体液、酒精及细菌的穿透，同时超细纤维的结构又可保证汗液蒸汽顺利透过。而处于面层的聚丙烯纺粘法非织造材料具有较高的强度和耐磨性，并且其长丝结构保证无纤维绒头产生，有利于外科手术要求的洁净环境。

无纺布岗位工作标准2009

关于加强班组管理的考核办法 一、目的与围 1.为加强班组工作管理，充分发挥班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，使班组工作再上新台阶，抓好班组基础工作，明确班组长与员工的职、责、权，落实好岗位责任制，严格标准提高员工的技能，确保完成公司交给的各项工作任务，特制定班组工资考核管理办法。 2.本办法使用与无纺布所有的一线员工。 二、工资明细 1、计时工资 这一点上贯彻了多劳多得少劳少得的原则，如果一个班组在一个月出勤天数都是22天,工作时间都是一样的,就不会影响班组的每个人的比例关系，但是比如在一个月当中有人出勤天数是22天，有些员工出勤不到22天,这样的比例关系就打破了。 2、岗位工资 岗位综合考虑了每个岗位的技术含量、工作环境、劳动强度等因素的影响。这些岗位是由管理者综合衡量各方面因素给定的，岗位分为：组长、班长、组员。 3、技能工资 技能工资制度是相对于岗位工资而言的，它不根据个人的职能，而是以工作技能为基础，是根据员工所拥有的与工作相关的技能和知识水平

是根据日常对员工的岗位工作标准做出的一项考核办法，对表现好与差的员工给予的一种奖励与扣罚的工资。用打分的方式进行，具体考核如下：（月考核） 岗位工作标准 带班长

喂棉岗位

预梳理,铺网机,主梳理岗位.收卷 2、生产实施（50分）

三、特别贡献奖励 对于对生产的工艺、设备的改进提出合理化建议，经过实践后公司采纳了的人员，给予一定的奖励。 四、说明 所有生产岗位与分切岗位的工作由带班长合理安排，在被安排人员做其他工作的时候，其岗位就必须由带班长代替或带班长指定人员兼顾此岗

电缆技术参数性能手册

广州地铁二号线工程供变电系统 编制单位：河北宝丰线缆有限公司

35kV阻燃电缆技术参数性能手册 1.产品名称及规格 额定电压26/35KV单芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤阻燃电力电缆。 规格：1*300mm2, 1*185mm2, 1*95mm2。 2．引用标准

3．电缆结构 4. 电缆主要制造工艺及技术参数：4.1 主要制造工艺

采用从芬兰NOKIA公司进口的交联生产线生产电缆XLPE绝缘线芯，该设备为导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤，全干式交联生产线。 4.2 主要技术参数 5. 试验：

电缆必须进行下列试验并提交有效的试验报告5.1 型式试验 5.1.1 电气性能试验 ●局部放电试验 ●弯曲试验后局部放电试验 ●tgδ值试验 ●热循环后局部放电试验 ●冲击电压试验及交流电压试验 ●4h交流电压试验 5.1.2 机械物理性能试验 ●老化前和老化后绝缘机械性能试验 ●老化前和老化后护套机械性能试验 ●成品电缆段的附加老化试验 ●交联聚乙烯绝缘吸水试验 ●交联聚乙烯绝缘收缩试验 ●交联聚乙烯绝缘热延伸试验 ●印刷标志耐擦试验 ●成束电缆燃烧试验 ●燃烧时的烟气试验 5.2 出厂试验 ●导体直流电阻试验

●局部放电试验 ●交流电压试验 5.3 抽样试验 ●结构尺寸检查 ●导体结构 ●绝缘厚度 ●屏蔽结构 ●护套厚度 ●外径 ●外观标识 ●4h交流电压试验 ●热延伸试验 5.4 验收试验： 生产过程中，产品出厂时的验收由双方协商。 6 包装、标志： 6.1 包装： 6.1.1包装为铁木结构的电缆盘，直径不大于2.8米。 6.1.2电缆两端头采用热缩套进行可靠密封，以防潮气进入，伸出盘外的电缆端 头钉有保护罩加以保护。 6.2 标识： 6.2.1成品电缆的护套表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、米标和制造年 份连续标记。标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。

无纺布(非织造布)常识

无纺布（非织造布）常识 一、无纺布（非织造布）的概念以及用途： 无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类： （一）无纺布（非织造布）的技术特点： 1，多学科交叉 2，工艺流程短程化，劳动生产率高 3，生产速度高，产量高 4，可应用纤维原料范围广 5，工艺变化多，技术纺织品特征明显 6，资金规模大，技术设计要求高 在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一

黏合法生产线600 热轧法生产线1800 纺丝成网法生产线200--2000 湿法生产线2300--10000 （二）无纺布（非织造布）分类 1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。 2，按照加固技术来分 （1）水刺加固：水刺布； （2）针刺加固：针刺布； （3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布； （4）热风粘合：热风布； （5）汽刺固结：汽刺布； （6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫 下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考： 3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布） （1），水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 （2），针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成

无纺布检测项目标准

无纺布检测项目标准大全 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。青岛科标检测研究院有限公司专业提供纺织原料及制品的分析检测服务，检测项目涉及力学性能、老化测试、成分分析和配方还原等，可出具权威资质报告（CMA、CNAS）。 检测产品： 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。 家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。 服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。 工业用无纺布：屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。 农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。 其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。 检测项目： 色牢度检测：耐水洗色牢度、摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度等 物理性能检测：拉伸断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强度、顶破强力、抗起毛起球性、耐磨性、洗后外观、尺寸稳定性等 功能性检测：透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试 化学性能检测：PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属。 评估指标：拉力强度、延伸率、撕裂强度、顶破强度、剥离强度、成分分析等 检测标准： DB34/T 1816-2013 无纺布菌条结合化学引诱剂防治松褐天牛技术规程 JB/T 11873-2014 带式真空过滤机无纺布滤带 JB/T 12547-2015 涂附磨具无纺布抛光轮

VV、VV22电缆技术参数

投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能 产品名称：额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。 2.2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 2.3 电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件 3.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。 3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 4.1 导体

4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 4.2 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压0.6/1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。 4.3 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。 4.4 铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，钢带绕包圆整光滑。 4.5 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm，非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。

无纺布知识

Thermal-bond 热合(无纺布) 在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 Laminated 复合(无纺布) 通过滚筒碾压操作，实现无纺布材料与另一种材料的结合。 Needle-punched 针刺(无纺布) 干法无纺布的一种，利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 Hot air-through 热风(无纺布) 生产过程中，利用ES纤维的双组份特性，用穿透棉网的热风使纤维表面的低熔点的PE材料自由粘合形成无纺布。 Spun-bonded 纺粘(无纺布) 在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 Melt-blown 熔喷(无纺布) 聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 Stitch-bonded 缝编(无纺布) 干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。 补充： Spunlace 水刺(无纺布) 将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

Calendar-bonded 热轧(无纺布) 利用一对加热加压的热轧辊来加固棉网。 Web-formation 成网(无纺布) 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 Wet-Laid 湿法(无纺布) 将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

PP无纺布基本知识介绍

卓创资讯王秀 2015-01-13 13:37:41 分享到： 无纺布的确切名称应该是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。 无纺布的特点：非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 虽然无纺布具有非常多的优点，但是也同样有一些难以克服的缺点：与纺织布相比强度和耐久性较差；不能像其他布料一样清洗；纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。

因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的主要用途大致可分为： 无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 我国无纺布行业发展较快，产销量实现快速增长，但在发展过程中也出现了一些问题，如机械化率低、工业化进程缓慢等问题，其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。虽然近几年积累了一定的生产经验，但尚未理论化，很难指导机械化生产。 聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点

中国各项基础建设工程开工量持续增加，这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料，其消费拉动作用明显。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻，业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高，随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

电力电缆技术参数

电力电缆技术参数公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-

附录一电力电缆技术参数 附表1-1 油浸纸绝缘铅包电力电缆型号、名称及用途 注 1. 铅包一级外护层（编号11）由沥青复合物和聚氯乙烯护套组成。 2. 铠装一级外护层（编号12）由内垫层、铠装层和外被层组成，其中内垫层由沥青复合物、聚氯乙烯带和浸 渍纸带组成，外被层由沥青复合物和浸渍电缆麻组成。 附表1-2 油浸纸绝缘电力电缆长期允许载流量（A） 注 1. 周围环境温度为25℃。 2. 导线线芯最高允许工作温度：1～3kV为80℃；10kV为60℃。 3. 土壤热阻系数为120℃·cm/W。

附表1-3 1～10kV ZQ、ZQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：沈阳电缆厂，郑州电缆厂。 附表1-4 1～10kV ZLQ、ZLQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-5 1kV ZQ、ZQD型四芯电力电缆技术数据

注生产厂：同附表1-3。 附表1-6 1kV ZLQ、ZLQD型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-7 1～10kV ZQ11、ZQD11型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-8 1～10kV ZLQ11、ZLQD11型三芯电力电缆技术数据

注生产厂：同附表1-3。 附表1-9 1kV ZQ11、ZQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-10 1kV ZLQ11、ZLQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-11 1～35kV ZQ11、ZQD11型单芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-12 1～35kV ZLQ11、ZLQD11型单芯电力电缆技术数据

PP无纺布基本知识介绍

PP无纺布基本知识介绍 卓创资讯王秀 2015-01-13 13:37:41 分享到： 无纺布的确切名称应该是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。 无纺布的特点：非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

虽然无纺布具有非常多的优点，但是也同样有一些难以克服的缺点：与纺织布相比强度和耐久性较差；不能像其他布料一样清洗；纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的主要用途大致可分为： 无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 我国无纺布行业发展较快，产销量实现快速增长，但在发展过程中也出现了一些问题，如机械化率低、工业化进程缓慢等问题，其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。虽然近几年积累了一定的生产经

验，但尚未理论化，很难指导机械化生产。 聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点 中国各项基础建设工程开工量持续增加，这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料，其消费拉动作用明显。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻，业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高，随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

复合非织造布(行业试行标准

复合非织造布（行业试行标准） 1 范围 本标准规定了丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存. 本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—>80g/m2丙纶SMS产品 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,静水压试验 GB/T 5453 纺织品, 织物透气性测定 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 64004 薄型粘合法非织造布 FZ/T 60005非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 3 名词术语 GB/确立的以及下列术语适用于本标准 硬块 是指熔体滴落导致的硬块. 僵丝 是指未经牵伸的硬丝条. 翻网 是指产品在未经加固之前,因被异物挂扯,造成纤维网严重不均匀的现象. 折叠

在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量. . 物理性能的检验 单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。 断裂强力和伸长的测定按FZ/T 60005-1991规定。 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。 空气透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位. 根据合同或协议选择下列方法之一测定幅宽。 用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm， 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。 6. 检验规则 检验项目 技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂. 分批规定 每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成. 取样规定 每批产品按FZ/T64004-93中的规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格. 检验结果的评定 以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以复试最终结果为判定的依据. 验收规则 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货. 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级. 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担. 7 包装、标志、运输和储存 包装 包装材料采用塑料薄膜或收缩膜。 标签 标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志; 标签颜色可以根据需要而定. 运输 应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷. 贮存 贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.

无纺布知识培训

SMS 简介课程 无纺布知识简介 ● 无纺布Non-woven (Fabric) 学名非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤 维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。 简单来说，无纺布就是由纤维组成的不需要织造工艺生产出来的一个类似布的材料。 ● 无纺布的特点 非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 ● 无纺布的历史 机织布可以追溯到7000 年前。现代化无纺布真正开始于1870 年在英国诞生的针刺无纺布；1951 年美国生产了熔喷布；1959 年美国又发明了纺粘布。 ● 无纺布产量 04 年全世界产量450 万吨（1100 亿平方米） 耗用纤维占世界纤维量8％ 04 年中国无纺布产量为75.5 万吨，占世界总产量的16.8％ 无纺布加工基本流程 ● 原料选择 ? ?● 加工成纤维网 ? ?● 加固成型纤维Fiber 树脂Resin 展开(梳理、熔融纺丝等…)定向铺网 ? 化学粘合

?热粘合 ?机械加固(水刺、针刺等…) ● 布卷加工 ?根据客户要求分切重卷成各种幅宽、卷长的小卷... ?包装 ● 无纺布的种类 无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 1、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在 成网帘上，纤网再加固成布。 4、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成 网再加固成布。 5、纺粘无纺布(Spunbond)：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后（利用化纤纺丝的方法），长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、 化学粘合或针刺等方法，使纤网加固形成无纺布。将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网 6、熔喷无纺布(Meltblown)：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘 或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。 7、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 SMS 产品的意义 S 纺粘法非织造材料具有良好的力学性能，但孔隙尺寸较大，抗渗透性较差。而M 熔喷法非织造材料具有超细纤维的纤网结构，其过滤 和屏蔽性能极好，但由于其特殊工艺条件的限制，其抗拉强度较低。 由此，熔喷和纺粘工艺技术的组合产生了SMS 复合材料。SMS 复合材料主要用于手术衣等一次性医疗用品，中间的熔喷法非织造材料可有效地阻隔血液、体液、酒精及细菌的穿透，同时超细纤维的结构又可保证汗液蒸汽顺利透过。而处于面层的聚丙烯纺粘法非织造材料具有较高的强度和耐磨性，并且其长丝结构保证无纤维绒头产生，有利于外科手术要求的洁净环境。

电线电缆技术参数

电线电缆技术参数 This manuscript was revised on November 28, 2020

一、产品标准 本产品按GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》、JB8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆电线和软线》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 二、适用范围 本产品分别适用于额定电压450/750V及以下的动力装置、固定布线及挠性连接电器之用。 三、使用特性 ●额定电压U。/U为450/750V、300/500V和300/300V。 ●电缆导体的允许长期最高工作温度： 60227IEC07(BV-90)…………………………90℃ 60227IEC08(BV-90)…………………………90℃ 其它型号For other types …………………70℃ ●电缆敷设时环境温度应不低于0℃ ●电缆弯曲半径： D≤25mm (4) D＞25mm (6) （D-电缆外径）

六、结构尺寸及主要技术参数 60227IEC01(BV)一般用途单芯硬导体无护套电缆 导体标称截面 mm2导体种 类 绝缘厚 度 mm 平均外径上 限 mm 电缆近似重 量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km最小绝缘电 阻 MΩ.km 不镀金 属 镀金属 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 6 6 10 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 4001 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 3.3 3.4 3.9 4.2 4.4 4.8 4.9 5.4 6.4 6.8 8.0 9.8 11.0 13.0 15.0 17.0 19.0 21.0 23.5 26.5 29.5 33.5 19.41 20.13 30.74 32.6 45.4 47.1 64.8 66.7 107.9 113.0 170.4 267.7 361.3 490.2 690.7 954.2 1190.3 1464.6 1835.6 2402.3 3005.4 3828.0 12.1 12.1 7.41 7.41 4.61 4.61 3.08 3.08 1.83 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.091 0.0754 0.0601 0.0470 12.2 12.2 7.56 7.56 4.70 4.70 3.11 3.11 1.84 1.84 1.16 0.734 0.529 0.391 0.270 0.195 0.154 0.126 0.100 0.0762 0.0607 0.0475 0.011 0.010 0.010 0.009 0.0085 0.0077 0.0070 0.0065 0.0070 0.0065 0.0050 0.0050 0.0040 0.0045 0.0035 0.0035 0.0032 0.0032 0.0032 0.0032 0.0030 0.0028

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行 定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类： 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 三、浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

无纺布的检验标准

。1.我们国家卫生管理相关政策规定包装材料不属医疗器械，故不需要卫生部批文。 如卫生部的《消毒产品分类目录》(一)中第五条规定：灭菌包装物 1、用于压力蒸汽灭菌且带有灭菌标识的包装物；2、用于环氧乙烷灭菌且带有灭菌标识的包装物；3、用于甲醛灭菌且带有灭菌标识的包装物，必须办理卫生部相关批文，方可进入市场。 卫生部《消毒管理办法》：第二十条消毒剂、消毒器械、卫生用品和一次性使用医疗用品的生产企业应当取得所在地省级卫生行政部门发放的卫生许可证后，方可从事消毒产品的生产。第三十二条经营者采购消毒产品时，应当索取下列有效证件：（一）生产企业卫生许可证复印件；（二）产品备案凭证或者卫生许可批件复印件。有效证件的复印件应当加盖原件持有者的印章。第三十四条禁止生产经营下列消毒产品：（一）无生产企业卫生许可证、产品备案凭证或卫生许可批件的；（二）产品卫生质量不符合要求的。 而所有的”产品验证”资质都是生产工厂提出给相对第三方实验室验证，工厂根据验证过的配方批次生产，然后按标准做关键性参数的批次验证。 因此您要选用的产品必须除了工厂生产管理资质外(ISO13485等)，更需要有阻菌率测试报告，物理性指标测试报告等来证明产品本身是否达到GB/T19633的要求，这是指”产品验证”。而每次进货则必须要求该次的”批次报告”，证明这个批次生产的质量与”产品验证”的质量相同。 相反的，如果供货方无法提供原厂的"产品验证”报告，那就是来源不明，产品本身是否达到标准无法可知。而如果送货时产品没有当批次的"批次报告”，则就无法证明该批次的生产标准是否是您买的产品标准了。这些验证报告都是必须的，绝对不是一张进口报关单就能免除验证，批次验证是GB/T19633中的要求，是对所有包装材料的基本要求。因此要求每一单位的产品都要付上批次检验报告，这就如同现在的一次性棉签、棉球、纱布、注射器等的进货流程一样样的。 当然批次验证报告，并不等于验证标准中所有的参数，而是验证几项关键参数。例如无纺布的透气、爆裂、拉伸、撕裂、悬垂、透水(防水)、重量、厚度等，当然这些验证都有专业设备，是生产工厂的基本设备，只要是正规的工厂自然都有。 包装材料的阻菌性能可以以LRV值表示。阻菌强度LRV的定义为：对106CFU的细菌渗透率为0时，其LRV=6。透过10个CFU，LRV=5；类推。参照纸塑包装材料，美国杜邦特卫强的LRV=4.7-5.2，LRV远高于其他厂商包装材料，但微生物透过也不是0，而是10个CFU左右，国内相当多的产品透过在100-10000CFU左右。因此它被公认为该领域最高质量的标杆产品，可以做为标准参照对比。

电线电缆的性能参数

电线电缆的性能参数 1、电性能导电性能：大多数产品要求良好的导电性能，个别产品要求有一定的电阻范围。绝缘性能：绝缘 电阻、表面电阻、介质损耗角正切和局部放电试验等。传输特性：指高频传输特性、抗干扰特性、屏蔽特性。 2、机械物理性能指抗拉强度、断裂伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐振动性、耐磨性以及耐冲击性等。 3、热性能指产品的耐温等级、工作温度、电力电缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载能力、合成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料的热膨胀性以及浸渍或涂层材料的滴落性能等。 4、耐腐蚀和耐气候性指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品（油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。 5、老化性能指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素的作用下，或外界气候条件作用下，产品及其组成材料保持其原有性能的能力。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html, 6、其他性能包括部分材料的特性（如金属材料的硬度、蠕变，高分子材料的相容性）以及产品的某些特殊使用特性（如不延燃性、耐原子辐射、防虫咬、延时传输、以及能量阻尼等）。产品的性能要求，主要是从各个具体产品的用途，使用条件，以及配套装备的配合关系等方面提出的。在一个产品的各项性能要求中，必然有一些是主要的，起决定作用，应严格要求，有些则是从属的，有时某些因素又是互相制约的。 因此必须加以全面的研究和分析综合考虑。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html, 电缆桥架安装要求 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性, 因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html, (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html, (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html, 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。 (2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。 (6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。https://www.wendangku.net/doc/367807476.html,

基础知识培训之非织造布知识讲解(7页)

一．非织造布的定义和发展概况 1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。 非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。 非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。 中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。 二．非织造布的分类

非织造布的品种繁多，其分类方法各异。通常有以下几种分类方法。 1. 按非织造布纤网形成方法分 干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。 聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。它又分圆网法和斜网法。 针刺法非织造布是指采用法对纤维网进行机械加固而制得的非织造布。 缝边法非织造布是采用经编线圈结构，对纤维网进行机械加固而制成的非织造布。 2. 按非织造布的使用要求分 1) 耐用型非织造布：它是指多次使用或具有一定使用寿命的非织造布。 2) 用即弃型非织造布：它主要是一次性使用的非织造布，主要应用于医疗卫生方面。 非织造布生产过程 非织造布的生产方法较多，但基本上包括原料准备、成网、纤网加固、后整理和成卷五个生产过程。 原料准备包括纤维的开松、混合、除杂、加油剂及抗静电剂等，它是保证纤网质量的必要准备工序。 成网是形成纤维网的工艺阶段，是非织造布生产的重要加工工序之一。纤网的质量直接影响