凿岩机CHY2000说明书

一、前言

目前，我国容量在1000～1750m3的中型高炉的拥有量不断增加，逐渐成为发展的主流。这些高炉普遍使用了中高顶压和中高强度的冶炼工艺。因此高炉出铁口深度（普遍超过 2.5m）、铁口烧结强度相对小型高炉都有提高。相应加大了铁口的维护难度——使铁口易渗铁、铁口烧结硬化不均、泥包养护难度大等。同时炉前工艺对出铁正点率、环保除尘的要求都进一步提高。我公司推出了“CHY2000型液压开口机”可以满足用户的新需求并已取得成功应用。

二、主要用途、适用范围

CHY2000型液压开口机适用于1000～1750 m3高炉的炉前开铁口作业。该机型为全液压驱动，旋转动作、冲击动作配合或者独立进行。该机型可执行“水雾式开铁口操作”。所形成的孔道轴线直，内壁紧实而光整，放铁平稳且更耐侵蚀。有助于减少打泥阻力，十分有利于铁口的维护和泥包的形成，使炉前操作更规范，正点率更高，开口操作劳动强度更低、设备维护量更小。实践证明“水雾式开铁口操作”：开口迅速；除尘效果显著；单次开口无需更换钻具；工作效率高；经济效益明显。

三、主要技术规格和参数

1、工作能力

最大孔深：3500mm 开口孔径：φ55～75mm

2、动力参数

1）冲击动作

额定压力：13～14MPa 额定流量：80～100L/min

额定冲击功：300～350J 冲击频率30～45Hz

2)旋转动作

额定压力：10～13Mpa 额定流量：60～90L/min

额定扭矩：470～620N.m；额定转速：200～400 r/min

3、水雾除尘：

风压0.6～0.8MPa 风量3 m3/min。

水压0.6～2.0 MPa 耗水量0.4～0.7L/ min；

4、整机净重（不含小车）： 258.5 kg

5、长x宽x高x中心高： 1102x402x318x108mm

四、结构特征

1、旋转部分CHY2000.01（如下图）

包括：一台液压马达、旋转连接箱、主花键轴、齿轮、端盖、垫圈等部分。液压马达为J2K —305 低速大扭矩马达，通过花键轴驱动齿轮带动振打杆旋转。

2、前部组件CHY2000.02（如下图）

a.振打杆及导向结构由冲击垫、支撑套、吸振垫、螺母、摩擦垫等组成。

b.前部缸筒设有水雾化连接口。我公司开发的“YWH1000A水雾化动力系统”与此型开口机配合使用可进行“水雾式开铁口操作”。开口机工作时雾化水穿过钎头起到压制粉尘、冷却钎具的作用。

c.齿轮箱注油口用以润滑转动件,装配时各转动副均抹有适量润滑脂。维护时请定期更换。

3、冲击部分—CHY2000.03（如下图）

包括：冲击活塞、缸体、换向阀、前缸套、后缸套、蓄能器等零件组成。

a.冲击活塞：通过振打杆将应力波传递至炮泥，以起到破碎的效果,它的冲击频率和冲击功由液压系统的流量和压力调定。

b.换向阀：是一个两位三通差动换向阀，由它控制活塞作往复的冲击运动。

c.缸体、前缸套、后缸套：形成前后油腔及信号孔，以支持换向阀及活塞运动。

d.蓄能器：该开口机的动作类型属于高频换向、后腔控制。工作时管路流速、压力产生波动。机体上的高压回路安装了隔膜式高压蓄能器，出厂时高压蓄能器已经充入6MPa的氮气。如果氮气泄漏或隔膜破损都会影响冲击效果。开口机的低压回路安装了活塞弹簧式的低压蓄能器，该蓄能器依靠弹簧的压缩力实现缓冲，无需充入氮气。

五、液压原理（如下图）

1、冲击动作液压原理：1）高压油必须从P进入开口机，低压油必须从T流出开口机；2）高压油路上有隔离式充气蓄能器，低压回路上有弹簧式蓄能器；3）冲击控制阀、冲击活塞都是“差动二位三通”机能，互为先导控制；

1、如右图，冲击活塞前腔接入高压

油，油压稳定，后腔接入的油压在

零到高压之间脉动。活塞各截面情

况为B>C>A，所以环带有效作用面

积（B-A）>(B-C)。因此当后腔油压为高压时（与前腔相等），活塞受合力作用向前运动，当后腔油压为零压时，活塞受合力作用向后运动。活塞后腔零到高压的脉动是受阀芯的实际位置控制的。

2、如右图，阀芯各环带面积：b>a>c，所以（b-c）>(b-a)。阀芯的

中孔和两端始终为高压油，X腔是推动阀芯换向的控制腔。控制腔通入的油

压决定了阀芯受合力的方向即决定了阀芯的位置。阀芯的位置与活塞的位

置是一一对应相互控制的。

3 、运行如右图：开口机启动时假设活塞位于1位置。活塞前腔的高压油经孔道进入X腔，使阀芯向a端运动（阀芯换向），阀芯到位后活塞后腔与高压油P接通，活塞向2位置运动。当活塞到达2位置时，X腔内的高压油经活塞的环道流向低压T，使的阀芯所受合力反向，阀芯向c端运动（阀芯反向）。阀芯到位后，活塞后腔与低压油T接通，活塞向1位置运动，活塞到达1位置后又开始下一个循环。如此下去周而复始。如果开口机启动时活塞位于2位置，同样可以激活冲击动作，并不断运行。

图

5图

4

六、使用

1、与小车的安装：用6-M24X2高强度螺栓紧固（长度根据具体用户不同）。并且小车与开口机之间有直台阶定位。

2、开口机各处软管接入螺纹如下图。按照要求接管：各管道承压，流量要求见上文。冲击动作的管路不可反接。（如果用户将开口机与行走小车一同订货，可根据合同将软管配好）

3、开口机“振打杆”螺纹为专用左旋螺纹，可根据用户的不同钻杆制造接头体。

4、液压用油：抗磨液压油（GB2512-81） N46

齿轮箱用油：中载工业齿轮油（GB5903-86） N320

5、“水雾式开铁口操作”第一次使用通常需要等待数分钟才能达到理想的喷雾效果。

七、维护

1、有人维护时，避免动作防止误伤。

2、每30天将齿轮箱内润滑油排空，并加注齿轮油一次。

3、每150天清洗齿轮箱一次，视情况更换摩擦垫。

4、每班检查软管有无损坏，及时包覆裸露胶管，排除火险。

5、每班检查防护罩是否牢固,注意防火适时给机体降温。

6、不能将污物落入开口机液压油口。不得随意拆解开口机上的液压装置及零件,对开口机的不恰当处置可能会造成无法修复的损伤。

7、每30天检查蓄能器氮气压力:低于3.5MPa则需充气，如充气口有油流出则说明隔膜破裂需更换。

八、存放与运输

1、开口机与小车连为一体时总重量接近622公斤。起重和放置时应保证平稳。开口机与小车整体安装到架子上时通常需要翻身，注意起重安全。不要压坏防护罩和配好的软管。禁止野蛮装卸。注意设备和人员安全！

2、如需装箱运输时应该根据其体积、重量、运输方式制做牢固的包装箱。机体与箱体间间隙用木条垫实,箱体内壁铺油毡。随机装入合格证、装箱单、说明书、以及随机附件或备件。运输中注意固定，应盖油布,货到目的地应该入库并有遮盖。

3、开口机存放环境应该防潮、防尘。禁止露天堆放,禁止靠近热源。

4、出厂时机体内存有少量液压油,起到防锈作用。系统管路接入之前不得将油口的保护盖去掉。

5、金属零配件存放时应该涂油或浸油,零件运输应涂油并且用蜡纸包裹。包装箱内空隙用软物料填充,铺油毡。

九、故障处置

十、常用备件

凿岩机钻眼工安全操作规程(标准版)

凿岩机钻眼工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0628

凿岩机钻眼工安全操作规程(标准版) 1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。 2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。 3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。 4、检查工作面通风是否畅通，瓦斯浓度超限时严禁打眼。 5、接风水管，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固。 6、检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油进行试转。 7、检查操作、运转是否正常。 8、检查钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。 9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。 10、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。 11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转，以

吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。 12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障，检查并注意的事项作详细说明。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病、噪音危害。 2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。 3、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

凿岩机

凿岩机 岩土钻掘设备专题调研报告 组员：蔡光磊陈超 王海龙江科 李东升张剑 班级：地质工程1303班 中南大学地球科学与信息物理

目录CONTENTS 一. 凿岩机概述 (2) 1.1凿岩机的概念 (2) 1.2凿岩机的基本分类 (2) 1.3凿岩机的工作原理 (2) 1.4凿岩机的操作规程 (3) 二．风动式凿岩机 (4) 2.1风动式凿岩机简介 (4) 2.2风动式凿岩机分类 (4) 2.3 机械组成 (5) 2.4 使用技巧 (5) 2.5 缺钎杆噪声控制 (6) 三．电动式凿岩机 (7) 3.1 概念 (7) 3.2 电动式凿岩机特点 (7) 3.3 基本构造 (8) 3.4 使用技术 (8) 四．液压式凿岩机 (9) 4.1 概念 (9) 4.2 发展现状 (9) 4.3液压凿岩机冲击机构的理论研究 (10) 4.4液压凿岩机的技术现状与发展趋势 (10) 五．内燃式凿岩机 (12) 5.1 内燃式凿岩机简介 (12) 5.2 使用技术 (12) 六．凿岩机械标准与检测方案 (12) 6.1凿岩机械标准 (12) 6.2凿岩机的测试方法 (12) 参考文献： (13)

一. 凿岩机概述 1.1凿岩机的概念 凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。 1.2凿岩机的基本分类 1.2.1风动式 风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。 1.2.2电动式 电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。 1.2.3液压式 液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。 1.2.4内燃式 内燃凿岩机不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。 1.3凿岩机的工作原理 凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，

凿岩机工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 凿岩机工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

凿岩机工安全技术操作规程(标准版) 1、进入工作面首先必须严格做好以下几点： （1）通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。 （2）认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。 （3）检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。 （4）天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。 （5）必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。 （6）工作时必须保证照明良好。 2、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全

的坏思想、坏作风。 3、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛上打眼。 4、禁止打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操做要准、稳。 5、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，禁止从两腿之间跨过。 6、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留，不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。 7、在打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查处理，重大问题及时向车间（队）汇报。 8、矿房回采和天井（竖井）打眼时必须两人。禁止单人作业，在不安全的矿房禁止两台（多台）凿岩机同时凿岩。

风动凿岩机使用技术(正式版)

文件编号：TP-AR-L6848 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风动凿岩机使用技术(正 式版)

风动凿岩机使用技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压 缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于 400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或 碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑 油，关水空运转稍许时间。 2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要 开一下空车，检查运转是否正常。但空车时间不能超 过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易 产生研缸现象。 3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机 器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑

油，严禁无油作业。 4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。 5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。 6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。 7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。 8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩

YS35型凿岩机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6905 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX YS35型凿岩机安全操作规程标准版本

YS35型凿岩机安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.机器在使用前应进行必要的检试。如运输中有碰撞损坏零件应予更换。久存库房污垢及粘性防锈油干涸时，应拆机清洗重装，应注意机器两长螺杆拧紧均匀，防止“单边”，可插入钎尾顺时针旋转，检查有无卡塞现象。 2.装接气管、水管之前，要将管口内泥沙、赃物吹洗干净，以免进入机内损坏零件。 3.接连风管要拧紧，以保证安全可靠。 4.注油器要储有足够的润滑油，调节好油针，控制适当的油量，以保证机器的充分润滑，严禁无油作

业。 5.开机前应仔细检查进气弯管、气管接头、注油器连接处是否可靠，以防冲脱伤人。机器启动前，调压阀应扳在关闭位置，以免一旦开动时气腿突然伸长，造成意外事故。 6.机器要定期维修。一般一周要维修保养一次。发生故障要及时排除，严禁带病运转。 7.当机器上伸到最高位置时，要及时退机(下降)，以免机器在推力作用下使气腿活塞套振动撞击端盖，使铝气管螺纹垮丝，或拉紧螺栓松动，造成气腿无力乃至损坏。 8.谨防突然断钎，一旦发生断钎时，应眼明手快，用手按住扶持手把上的放气按扭，减少机器向上冲力，防止事故发生。 9.气腿推进缸为路铝合金管，应防止从高处跌

落。放炮时应将机具撤到安全区，防止岩石砸坏。 10.谨防蝶形螺母与接合螺母螺纹松动，以免造成伤人事故。在含有超级瓦斯的矿山使用时，不允许选用燃点低、易发火的润滑油(如含有汽油、柴油类的润滑油)。 11.工作气压不宜太高，以免增加操作强度和损坏机件。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1. 0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。

凿岩机钻眼工安全操作规程示范文本

凿岩机钻眼工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

凿岩机钻眼工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故 障处理方法。 2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安 全要求。 3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。 4、检查工作面通风是否畅通，瓦斯浓度超限时严禁打 眼。 5、接风水管，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢 固。 6、检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油进行 试转。 7、检查操作、运转是否正常。

8、检查钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。 9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。 10、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。 11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转，以吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。 12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障，检查并注意的事项作详细说明。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病、噪音危害。 2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和

风动凿岩机使用技术

风动凿岩机使用技术 1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。 2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。 3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。 4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。 5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。 6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。 7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。

8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。 9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。 10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。反转卸纤时，应开小风。如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。 11)凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。

气动凿岩机的结构及工作原理

气动凿岩机的结构及工作原理 气动凿岩机主要由冲击配气机构、（回转）转钎机构、排粉机构、润滑机构和操纵机构组成。而他们之间的主要区别在于冲击配气机构、转钎机构。 1. 冲击配气机构工作原理 (1) 活塞冲程 活塞冲程即冲击行程，它是指活塞由缸体的后端向前运动到打击钎尾的整个过程，如图1所示。 图1 冲击行程气路 1-操纵阀气孔； 2-柄体气室； 3-棘轮孔道； 4-阀柜孔道； 5-环形气室； 6-配气阀右端阀套孔； 7-配 气阀的左端气室； A-活塞右端面； B-活塞左端面 冲击行程开始时，活塞在左端，阀在极左位置。从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、环形气室和配气阀右端阀套孔进入缸体左腔，推动活塞前进形成冲击行程。这时活塞右腔经排气口与大气相通。当活塞的右端面越过排气口时，缸体的前腔气体受活塞压缩形成气垫，即时气压随之增高，将前腔被压缩的气体经过回程孔道回到配气阀的左端气室，这时活塞继续前进，气压随着逐渐增高，迫使阀有前（右）移趋势，当活塞的左端面越过排气口时，缸体左腔的压气便从排气口排出，左腔的气压突降，于是配气阀的左端气室的压强推动阀前移，此时阀与阀套闭合，切断缸体左腔的气路，瞬间活塞冲击钎杆，冲程结束，开始回程。 (2) 活塞回程 活塞回程即返回行程，如图2所示。 图2 返回行程气路 1-螺旋棒； 2-阀柜3-阀； 4-阀套； 5-气缸； 6-活塞； 7-导向套； 8-棘轮； 11-操纵阀； 12-柄体返回行程开始时，活塞在右端，阀在极右位置。这时，从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、阀柜和阀的间隙、配气阀的左端气室和回程孔道进人缸体右腔，而活塞左腔经排气口与大气相通，故活塞开始向左运动。当活塞的左端面越过排气口时，缸体左腔的气体受活塞压缩形成气垫，气压随之增高，迫使阀有后（左）移的趋势，当活塞的右端面越过排气口时，即排气缸体右腔的气压突降，于是缸体左腔的气室压强推动阀后移，阀与阀柜闭合，回程结束。压气再次进入气缸左腔，开始下一个工作循环。

YS35型凿岩机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ YS35型凿岩机安全操作规程(通 用版)

YS35型凿岩机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.机器在使用前应进行必要的检试。如运输中有碰撞损坏零件应予更换。久存库房污垢及粘性防锈油干涸时，应拆机清洗重装，应注意机器两长螺杆拧紧均匀，防止“单边”，可插入钎尾顺时针旋转，检查有无卡塞现象。 2.装接气管、水管之前，要将管口内泥沙、赃物吹洗干净，以免进入机内损坏零件。 3.接连风管要拧紧，以保证安全可靠。 4.注油器要储有足够的润滑油，调节好油针，控制适当的油量，以保证机器的充分润滑，严禁无油作业。 5.开机前应仔细检查进气弯管、气管接头、注油器连接处是否可靠，以防冲脱伤人。机器启动前，调压阀应扳在关闭位置，以免一旦开动时气腿突然伸长，造成意外事故。 6.机器要定期维修。一般一周要维修保养一次。发生故障要及时排除，严禁带病运转。

7.当机器上伸到最高位置时，要及时退机(下降)，以免机器在推力作用下使气腿活塞套振动撞击端盖，使铝气管螺纹垮丝，或拉紧螺栓松动，造成气腿无力乃至损坏。 8.谨防突然断钎，一旦发生断钎时，应眼明手快，用手按住扶持手把上的放气按扭，减少机器向上冲力，防止事故发生。 9.气腿推进缸为路铝合金管，应防止从高处跌落。放炮时应将机具撤到安全区，防止岩石砸坏。 10.谨防蝶形螺母与接合螺母螺纹松动，以免造成伤人事故。在含有超级瓦斯的矿山使用时，不允许选用燃点低、易发火的润滑油(如含有汽油、柴油类的润滑油)。 11.工作气压不宜太高，以免增加操作强度和损坏机件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

气腿式凿岩机安全操作规程

编号：SM-ZD-90481 气腿式凿岩机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

气腿式凿岩机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2．使用前，应向注油器注入润滑油，不得无油作业。 3．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 4．开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 5．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 6．严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 7．风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

凿岩机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.凿岩机安全操作规程正式 版

凿岩机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深

度后再全速钻进。 5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。 6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。 7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。 8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。 9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。 10、使用向上式凿岩机收缩支架时，

液压凿岩机的使用技术通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD276 液压凿岩机的使用技术通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液压凿岩机的使用技术通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。 2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。 4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。 5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5?0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支 7、护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 8、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 9、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 10、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水 11 、倒流入凿岩机气缸内部。 12、、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10?15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 13、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 14、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 15、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0?1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 16、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风

风动凿岩机操作标准和行为规范

风动凿岩机操作标准和行为规范 风动凿岩机操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必须经过培训，熟练掌握风动凿岩机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责风动凿岩机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、工作前检查 1、检查工作地点的巷、帮支护情况。 2、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整，如发现异状，立即汇报并及时处理。 3、检查临时支护情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全施工条件。 4、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否合适； 5、装接气管前先开一下压风管，将管内和接头内的杂物砂石吹净，以免进入机内，损坏机件； 6、装水管前先冲洗一下水管，将滤网上的杂物等清理干净； 7、仔细检查操作手柄是否可靠、灵活，风、水管接头连接处固定是否可靠； 8、在通压缩空气之前将调压阀扳到“零”位，以免通气时气腿突然伸长；

9、检查各部螺栓、销轴的紧固情况； 10、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。 11、检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。 12、检查钻杆的数量和质量，严禁使用弯曲不直的钻杆。 三、凿岩作业 1、按照巷道中腰线确定眼位，并作出明确的标记。 2、将风、水管路与凿岩机进风、进水管连接，连接时应先关闭凿岩机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉； 3、胶管与凿岩机连接要牢固； 4、注意合理摆布气腿位置，应尽可能使气腿伸展开；使用时要把气腿的斜度摆设得尽可能小； 5、操纵升降手柄和角度手柄，使钻杆的高度和角度合适，将气腿控制阀打至进气状态，开始打眼。 6、定眼位时用手把握好钻杆的位置和方向，推力、转速适中，先将水阀稍微打开，当钻进30mm左右时，再打开水阀，操作风门控制手柄，加快转速，进入正常钻孔作业； 7、钻完孔后，先将水源阀门关闭，或拆下水管让机器进行轻转并吹净机体内残留水滴，以防机器锈蚀。 8、按下扳机（气腿快速缩回）然后将气腿撤走。 9、将调压阀手柄扳到零位（不必按下扳机）使气腿内压缩空气

2021版液压凿岩机的使用安全技术措施

2021版液压凿岩机的使用安全 技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0149

2021版液压凿岩机的使用安全技术措施 1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。 2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。 4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。 5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后

的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。 7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

风动工具的介绍

以压缩空气作为动力的机械及装置种类很多, 特别是近年来随着科学技术的现代化, 用 于生产自动化、机械化的气动元件大量涌现。本讲座结合我行业产品的特点, 重点介绍以压 缩空气为动力的机械化工具的基本原理。 任何生产过程机械化的主要目的, 是为了提高劳动生产率, 改善加工质量, 降低成本并 减轻劳动强度。为此, 风动工具的设计及制造应满足下列各项要求: ①重量要尽可能地轻, ②使用方便, ③工作可靠, ④保证工作安全, 例如圆片风锯及中型以上的风砂轮应装有保护 装置, ⑤便于检修; ⑥要经济, 也就是单位功率的耗气量要降到最低限度 风动工具按其工作机构运动的特点可分为四类: ( 1 ) 冲击类, 如风铲、铆钉机、捣固机等, ( 2 ) 冲击回转类, 如风动凿岩机; ( 3 ) 回转类, 如风钻、风砂轮、风扳机等, ( 4 ) 压力类, 如铆顶等 冲击回转类的回转动作是由活塞(或锤体) 的往复运动通过一套螺旋副及棘轮机构而产 添(一般转速很偏在 2 50 转/分以下) , 而其活塞往复运动的基本原理则与冲击类一样, 压 力类却是一个单作用或双作用气缸。因此, 我们在本讲座中将风 动工具的基本原理分为冲击 类及回转类二类加以介绍

一 、冲击类风动工具的基本原理 任何一种冲击类风动工具都必需具备两个最基本的零件: 气缸及锤体( 活塞) 。在压缩 空气作用下锤体在气缸内作往复运 动, 并以一定的动能冲击装在风动工 具钢套内的钎尾。压缩空气在气缸中 的运动方向由配气机构来控制。 风铲用以铲除和修整各种铸件或铆焊件表面之疙瘴、边棱和毛札整等工作。 压缩空气从橡胶软管进入柄体, 经由推形起动阀 自动控制) 进入气缸, 推动锤体作往复运动。 也可用于小直径铆钉的铆接和岩石的修 ( 由进风厌柄挽制} 、` 配气降伸汽路 ( 一) 冲击类风动工具的配气系统 冲击类风动工具的配气系统分无阀配气系统及有阀配气系统。 1 . 无妞配气系统 . 所谓无阀配气系统, 这是一种习惯的说法, 实际上应该叫作无专门配气阀的配气系称, 也就是进入气缸的压缩空气的方向由气缸锤体自己来分配, 气缸及锤体兼有配气机构 _ 的作 用, 省去了专门的配气阀。这种配气系统又分两种, 一是气路

风动凿岩机使用安全技术正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 风动凿岩机使用安全技术 正式版

风动凿岩机使用安全技术正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持 500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。 2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。 3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工

作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。 4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。 5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。 6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。 7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距

风动凿岩机安全操作规程

行业资料：________ 风动凿岩机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

风动凿岩机安全操作规程 1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。 5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。 6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。 7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。 8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。 9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。 10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。 第 2 页共 4 页

风动凿岩机操作规程 1.0作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，外杆、钻头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2.0开钻前，检查作业面应处于安全状态，周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3.0在深坑沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护等安全措施严防冒顶塌方。 4.0严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时钻杆与钻孔中心线保持一致。 5.0风管、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6.0在离地3m以上或边坡上作业时，必须栓好安全带，不得在山坡拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。 7.0在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。 8.0在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。 9.0夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞内施工要有良好的通风措施。 10.0作业后，关闭风、水管阀门，并收拴好风管、水管，放置到安全地带。 第 3 页共 4 页

最新风动凿岩机安全操作规程技术交底

风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达

10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人，凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地，应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。

液压凿岩机的使用安全技术措施(正式)

液压凿岩机的使用安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气 压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力 是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑 油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方 向。 2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使 前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移 动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩

机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。 4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。 5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。