化工企业“三违”详细清单

化工企业“三违”详细清单

作业性违章

1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。

4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。

5.1、清洗置换不合格进行检修作业

5.2、与系统未断开进行检修作业

5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。

6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。

7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。

9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。

10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。

11、未办理动火作业证，进行动火作业。

12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。

14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。

15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。

16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定。

17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。

17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。

17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人

18、作业时使用防护装置不完好的设备。

19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。

20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、材料等物品。

21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。

22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。

23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作。

24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。

25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。

25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒

26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事。

26.1、作业未取样分析开始作业。

26.2、未带监护证就进行监护。

26.3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业。

27、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定。

28、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越板框、刮板机

29、用手替代工具操作。

30、启用查封或报废设备。

31、高空作业时，任意掷扔物件。

32、攀登吊运中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留

33、工艺指标控制超标。微机工在工艺指标超出后未及时调节

34、使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电保护器。在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具。

35、用拖把拖运行泵的电机和泵台。

36、电解车间测完电槽电压后电压未盖盒盖子。

37、电解车间拆树脂塔人孔未泄压。

38、吹扫次钠管线时压力过高，阀门开的过快，造成次钠管线断裂。

39、微机操作人员随意屏蔽或关闭非本岗位声光报警，随意将现场气体浓度报警消音

40、电解车间冬季停用降膜不排水。

41、在电槽开停车过程中，未按要求紧、松锁母

42、在易燃易爆区域或空间未使用防爆灯具和器具，使用铁器敲击设备

43、电解车间膜法除硝离心机运行状态下料口堵塞时用铁管进行清理。

44、烧碱车间污水站污泥泵堵塞，做掏泵处理时，设备未断电处理。

45、烧碱车间片碱接料岗位缝包机断线时，不停止缝包机、输送带穿线。

46、烧碱车间片碱接料岗位绑袋子时围裙拖在输送带上。

47、烧碱车间片碱接料岗位码垛时坐在输送带电机防护罩上休息。

48、各装置主控室人员放置对讲机距电脑过近。

49、带手套盘泵。

50、进入中间罐区不登记，不消除静电。

51、开关阀门猛开猛关或以脚代替。

52、现场开关重要阀门未予微机沟通，造成生产波动。

53、加装盲板及拆除盲板时不做盲板台账。

54、车辆占用消防通道未开具占道证。

55、聚氯乙烯车间清釜作业时现场未放置长管气源。。

56、微机岗位人员随意摘除工艺联锁。

57、微机岗位将水杯放至操作台。

58、包装岗位人员热合卡纸时候用手代替工具操作。

59、在防爆区域内工作不使用铜制工器具，使用铁器敲打。

60、在防爆区内接打手机。

61、分析数据结果弄虚作假。

62、更换色谱载气没有关闭色谱开始更换载气的。

63、随意丢弃有毒品废弃物、分析完毕的废液随意排放的。

64、分析使用过期的试剂和标准溶液。

65、使用电气设备时双手有水进行插、拔电源插头的。

66、分析岗位未转正人员到车间单独取样。

67、车辆运转时擦拭车辆运转部位。

68、装卸人员私自开拉货车辆和叉车。

69、装卸岗位装完车后从装车平台向下跳。

70、装卸岗位在拉运货物的车辆上打闹。

71、装卸岗位怒卸货后从货物垛向下跳。

72、清净岗位排导淋水人员离开现场。

73、乙炔发生岗位排渣时没有通知洗渣人，排渣时不巡视渣池。

74、乙炔发生岗位修风镐未关气源阀门。

75、乙炔发生岗位更换活门胶套未断开气源管。

76、乙炔发生岗位更换腰鼓圈振荡器没有断电。

77、下雨时乙炔除尘器卸电石灰、拉灰。

78、电石车车轮有泥进入电石库。

79、乙炔渣浆岗位用脚蹬小车。

劳动纪律性违章

1、上班迟到、早退，无故旷工。

2、上班时间睡岗、离岗、串岗、长时间占用生产电话、干与生产无关的事，看与生产无管的书籍。

3、未按照巡检要求进行巡检。

4、不按操作法、操作票进行操作。

5、工艺指标超标后未及时发现或调节。

6、员工在上班期间脱离岗位，私自去外面订饭。

7、上班期间嬉皮打闹，打架斗殴。

8、未阻止陌生人出入厂房。

9、当班操作人员手机上网、玩游戏。

10、上班期间未经同意私自换岗。

11、上班期间闲聊、吃零食、干与工作无关的事。

指挥性违章

1、指派不具备安全资格的人员上岗，不考虑工人的工种与技术等级进行分工。

2、没有工作交底，没有安全技术措施，没有创造生产安全的必备条件，即组织生产。

3、擅自变更经批准的安全技术措施。

4、对职工发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章措施不闻不问，不组织消除。

5、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施。

6、决定设备带病运行、超出力运行，而没有相应的技术措施和安全保障措施，或是让职工冒险作业。

7、不按规定给职工配备必须佩带的劳动安全卫生防护用品。

8、对作业场所危险源辨识不清指令人员操作。

9、职业禁忌症者未及时调换工种。

10、发布其它违反职业健康安全和环境安全法律、法规、条例、标准、规程的指令的行为。

11、装置未到达开车条件就下令开车。

下面在补充一些其他违章行为

劳动防护性违章

1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋。高处作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋。

2、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安全装束。进入岗位未穿戴工作服。

3、厂区内未戴安全帽。佩戴安全帽未系帽带，坐、压安全帽。

4、超过颈根的长发，披发或发辫，而未戴安全帽或不将头发置安全帽内进入现场。

5、工作时有颗粒物或液体飞溅时，未戴护目镜或面罩。

6、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作。

7、高处作业时未按规定使用安全带或采用可靠安全措施。安全带挂绳太长。

8、有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞。

8.1、酸碱作业，未佩戴防护眼睛、防化服、乳胶手套。

8.2、劳务工操作、搬运、装缷氯化钡等有毒物品过程中，未佩戴防毒口罩、连体服、乳胶手套、防护眼镜。

8.3、碱液打比重不佩戴橡胶手套、眼镜。

8.4、取样时未戴防护手套、防护眼睛。

8.5、进入转化区域不戴3M防毒口罩。

8.6、配料岗位人员在配置引发剂时未佩戴防毒口罩。

8.7、酸碱滴定时未佩戴防护眼镜。

9、电气作业不穿绝缘鞋、不戴手套。不带验电笔。使用绝缘等级不够的螺丝刀、钳子等。

10、烧碱车间降膜调节刮刀时，碱尘飞溅，未带护目镜和口罩。

11、烧碱车间片碱班岗位印袋子批号未佩戴口罩。

12、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时防护袖套未放置胶手套外面。

13、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时裤边放置胶靴内。

14、烧碱车间片碱班岗位码垛时将工作服袖子掀起，胳臂皮肤露在外。

15、噪音超标场合作业时未佩戴耳塞。

16、粉尘区域作业未佩戴防尘口罩。

17、产生汞区域（转化、合成、压缩区域）作业活动未佩戴防汞口罩。

18、操作烘箱、马弗炉等高温设备时未佩戴防高温手套。

19、装卸工在装片碱时不佩带安全带、车辆司机不戴安全带揭、盖篷布。

20、特种车辆检查、加注电水时未佩戴防护眼镜。

装置性违章

1、安全防护装置不全、有缺陷或不符合规程规定。

2、安全标志、设备标志不全、不清晰或不符合规定。

3、生产、施工现场的安全设施不全或不符合规程规定。

4、生产、施工场地环境不良。

5、施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不符合安全要求或强度不够。

6、安全防护用品、用具配备不全、数量不足、质量不良。

7、易燃、易爆区、重点防火区，防火设施不全或防火措施不符合规定要求。

8、易燃、易爆物品存放位置、地点、环境不符合安全规定。

9、设备在非安全状态下运行。

10、泵的盘泵标识缺失或损坏。

11、危险化学品阀门、法兰等密封点没有防护罩。

12、危废库房、油品库房的消防器材没有或损坏。

13、管线上的介质标识没有或不全。

14、危废库房、油品库房未上锁。

15、行车手柄存放未上锁。

16、物品占用消防井或消防通道。

17、机泵联轴器处无防护罩。

18、机泵无接地线。

19、电源箱无漏电保护器。

人员出入、厂内交通性违章

1、未按规定时间上下班、未出示工作证。

2、未按上下班路线靠右行走。

3、随意携带未成年人、陌生人进入生产厂区。

4、机动车辆未按指定路线在厂区内行驶，车辆无通行证和阻火器进入禁火区。

5、人员无证无令开车。

6、司机酒后开车，超速行车、空挡溜车。

7、车辆带病行车，超载、人货混装行车。

8、骑自行车、电动车载人，双手离把骑车，厂内超速、飙车。

9、车辆转弯时不打转向灯。

10、无关人员横穿叉车专用通道、人员随意穿越人车分离护栏。

11、车辆厂区内逆向行驶。

管理性违章行为

1、未按要求履行安全生产工作职责。

2、没有能够及时制定、修订有关规程，使有关安全生产工作无章可循或与实际不符。

3、对安全生产中出现的倾向性问题、深层次问题、存在的薄弱环节或其他急需解决的问题，未及时研究，加以改进和解决。

4、对下级反映的需要协助解决的安全生产工作，未能及时研究、答复和协助解决。

5、对违章行为未予以制止的行为

化工企业三违清单不安全行为清单

化工企业三违清单 令狐采学 作业性违规 1、上岗未出示平安作业证、未佩戴工作证。未经三级平安教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 5、检修设备时平安办法不落实，开始检修。 5.1、清洗置换不合格进行检修作业 5.2、与系统未断开进行检修作业 5.3、在未泄压的情况下进行装配法兰、阀门。 5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。 6、停机检修后的设备，未经完全检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残存能量，监护办法未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。 8、发明隐患，未排除、陈述，冒险作业。 9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、平装置置不齐

全便进行操纵。 10、在有毒、粉尘等生产作业场合进餐、饮水。 11、未规画动火作业证，进行动火作业。 12、未规画受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。 13、未规画高处作业票及不系平安带者, 进行登高作业。 14、未规画电气作业票,进行电器操纵作业。 15、未规画动土作业票,进行动土施工作业。 16、未规画吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操纵办法违反规程规定。 17、未规画检修工作票,严禁装配、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。 17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。 17.2各种作业票证上自行窜改担任人、执行人、监护人 18、作业时使用防护装置不完好的设备。 19、作业时使用未装置漏电呵护器的移动式电开工具。 20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、资料等物品。21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地址倾倒，工件任意摆放，梗塞通道。 22、随意挪用现场平安设施或损坏现场平安标记。 23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操纵。 24、平安电压灯具与使用电压及要求不符。 25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的平安使用要求及平安距离。

工厂安全管理检查表模板

工作行为规范系列 工厂安全管理检查表模板（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-64439工厂安全管理检查表模板 Factory safety management checklist template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容，第一类:基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。

1.2根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业

详解七大类“三违”清单!

详解七大类“三违”清单！ 应急力量 人的不安全行为和物的不安全状态，是引发事故的两个主要因素。而人的不安全行为，则主要体现为“三违”行为。反“三违”，养成良好的安全行为，是遏制事故发生有效措施。 何为“三违” 违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。 具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。 违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。 具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。 违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。 具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。 “三违”行为产生的原因 1、主观原因。“三违”行为的产生，主要是因为如下十种心理：侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心理、从众心理、无所谓心理、好奇心理。 2、客观原因。操作者由于对规程、规章制度的规定没有完全理解，对自身行为的危害性意识不到，把错的或偏颇的做法视作对的或全面的，把一些错误的“经验”视作为正常的做法，久而久之形成的行为定式。 “三违”行为的特点 1、顽固性。即表现为多发并且不容纠正的特点。也就是我们常说的“屡教不改”、“犯了又犯”。 2、潜在性。即表现为对不安全行为的熟视无睹，习以为常。不发生事故的时候是“人高艺胆大”，对危险丧失警惕性，出了事故却“后悔莫及”。

化工生产区域防火安全检查表

化工生产区域防火安全检查表 01.建立健全单位防火及义务消防组织，如有变更应及时调整；各级防火责任人责任制明确，义务消防组织每半年应开展消防演练活动一次。 03.单位的消防安全责任人、管理人、专（兼）职消防人员、消防工程的设计、安装人员、消防控制室值班、操作人员以及从事易燃易爆生产、储存、经营和运输的人员应接受消防专业培训且应持证上岗。组织全员每年至少开展一次消防宣传活动和进行消防安全培训。 04.职工应对本岗位的防火要求达到三懂三会（即懂得岗位的火灾特点、懂得火灾的预防措施、懂得火灾扑救方法，会报火警、会使用灭火器材、会自救逃生）。 04.消防通道、安全疏散走道和出口应保持畅通，无堵塞现象，其中甲乙类厂区道路宽不应小于6m拐弯半径不小于12m，道路上方架空高度不小于5m。 05.防雷和防静电设施的安装设置应符合国家有关规范要求，避雷针每年应检测一次，且接地电阻应不大于10W。 06.电气设备安装应符合国家有关规范要求，闷顶内及明敷的电气线路应穿金属保护管，在防爆生产区域内的电气设备，应选用国家电气气防爆规范要求防爆电气设备，在防爆电气设备上应有明显的 Ex 标志。

08.建筑内部装修应符合《建筑内部装修设计防火规范》的要求，选材应尽量采用难燃和阻燃材料或对可燃材料进行必要的防火处理，内部屋顶承得的钢梁应刷防火涂料，延长其的耐火极限。 01.消防设施（器材）安装和配备应符合有关消防规范要求，自动，半自动设施应完好无缺、灵敏好用，移动式消防器材应放置在避免风吹雨淋日晒和明显易拿部位并保持清洁，不允许有他物遮挡或覆盖。 02.消防灭火器材建立三定管理（即定点存放，定期检查、定人保管），且应有使用记录，现场检查应盾灭火器内压是否正常无泄漏（气压表指针应有在绿色范围内），外筒无锈蚀，铅封应完好无缺，开关压把应灵敏好用，胶管无老化现象，喷嘴应不堵塞，泡沫灭火器距上次换 04.消防水泵房内应设两路供电或以内燃机动力的消防水泵，一组水泵的吸水管不应少于两条，且水泵房应有不少于2条的出水管直接与环状管网连接，消防泵房应设有备用泵，且每周至少进行一次盘车，消防泵应设有与本单位消防队联络的通讯设备且应有专人24h值班并建有日常 05.甲乙类厂区应建有稳高压和临时高压消防系统，地下消防管网宜为独立、环状的客网且出水压不小于0.7MPa。 07.室内消防栓栓口出水压力超过50m水柱时，应设减压设施，室外消火栓的安装点与消防车道路边应小于2m，与建筑物应不小于5m。

三违清单

一般三违界定标准 一、共用部分 1.除集团公司界定的16种违章指挥行为以外，违反三大规程的违章指挥行为。 2.未参加班前会或互联保未签名上岗作业。 3.特殊工种作业人员、集团公司主要技术工种人员未持证上岗。 4.未按规定穿着、佩戴安全防护用品；未按规定穿着配备的反光标识工作服；岗位巡查人员、操作人员、工作人员未按规定携带专用的检测仪器、仪表、工器具(较严重三违除外)。 5.违反交窑制度、扰乱交窑秩序。 6.较严重三违界定的特殊岗位以外人员睡岗或脱岗。 7.岗位工种、关键工序不执行“手指口述”安全确认。 8.特殊工种、固定岗位工不按规定现场交接班。 9.作业地点未按规程措施要求悬挂便携式甲烷检测仪。 10.擅自拆卸在用仪器仪表、设备零配件；冲淋非防水型的电器设备、设施。 11.产尘作业时，防尘设施不齐全或未使用。 12.调度系统安装与工作无关的软件；擅自关闭监测监控系统传感器、调度电话录音功能。 13.打开风门通过人员、物料后，不关闭就离开；打开或掩开风门、风窗乘凉。 14.未按规程措施规定设置警戒；擅自撤除警戒；擅闯各类警戒(较严重三违除外)。 15.乘坐罐笼、吊桶、人车及各类乘人装置携带物品长度、重量违反规定，携带未戴防护罩的锋利工具；把钩工对乘人携带违规物品不制止；运送爆炸物品时违规乘人。 16.变电所、主通风机房、主提升机房、主空压机房、注氮泵房、瓦斯泵房、瓦斯发电站、运输充电房、计算机机房等要害场所堆积易燃易爆物品；喷漆作业或存放易燃易爆物品20m范围内进行烧焊、动用明火(制定安全措施的除外)；规定禁烟的要害场所内吸烟(较严重三违除外)。 17.各类设备、设施、安全保护、提升钢丝绳、风电及瓦斯电闭锁未按规定检查和试验，未按规定进行巡视和填写检查、检修、试验记录。 18.井下存放汽油、煤油；使用的汽油、煤油、润滑油等易燃液体不用盖严的铁桶盛装；用过的棉纱、布头和纸不用盖严的铁桶盛装，乱扔乱放； 19.氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放在同一密闭房间；压力气瓶高空打运未使用吊篮或混吊，搬运时混装、撞击、扔抛或阀门直接对人。 20.带压操作、破矸、风镐作业、使用剁斧、扁铲或剪切工具、机械加工、使用膨胀剂或化学药剂、减灰及配制氯化锌溶液、配置腐蚀性液体时，不按规定佩戴防护眼镜。 21.操作旋转的工器具、机械设备时，长发未挽在帽内，衣扣未扣紧，领口、袖口未扎紧，佩戴毛巾、围巾、手套。 22.登高(1.5m≤高度<2m)作业不佩戴保险带；从作业平台上、设备上直接往下跳；作业平台上作业时，其下方有人逗留；站在两端未掩车的车辆上作业；站在风锤、锚杆机、单体、钻机、综掘机炮头、矿(叉)车车沿、耙斗上作业。 23.消防器材因固定或位置不当影响正常使用;擅自挪用消防器材、消防设施;消防通道内堆放杂物。 二、一通三防部分 24.放空连接进、回风巷的溜煤眼，造成风流短路。 25.风筒脱节、损坏(距迎头50m范围放炮除外)。 26.掘进工作面风筒出风口距迎头距离超过规程措施规定。 27.风门未安设联锁装置；风门前后5m范围内堆放物料。 28.巷道高冒处不采取措施造成瓦斯超限。 29.不按规定对密闭墙进行检查、记录。 30.采煤工作面上、下隅角违反规定回收充填物。 31.违反火工品领、用、销制度。 32.未随身携带放炮器把手(钥匙)。

化工企业常见安全隐患清单

化工（危险化学品）企业常见 安全隐患警示清单 一、人的不安全行为（86条） （一）劳动纪律（7条） 1.酒后上岗、班中饮酒。 2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3.未经批准私自顶岗、换岗。 4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。 5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6 .在禁烟区域吸烟。 7 .主要负责人长期脱岗不履职。 （二）工艺纪律（17条） 8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。 10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。 12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。 13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。 15.在可燃气体爆炸极限进行工艺操作。 16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。 17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。 18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。 19.外来人员代替本岗位人员操作。 20.现场盲板未编号和挂牌。 21.取样完毕未及时关闭取样阀。 22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。 23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。 24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。 （三）其他纪律（26条） 25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。 28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。 29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。 30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。 32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。 33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。

化工企业三违清单不安全行为清单

化工企业三违清单 作业性违规 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。 5.1、清洗置换不合格进行检修作业 5.2、与系统未断开进行检修作业 5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。 5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。 6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。 8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。 9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。 11、未办理动火作业证，进行动火作业。 12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。 13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。 14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。 15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。 16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定。 17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。 17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。 17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人 18、作业时使用防护装置不完好的设备。 19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。 20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、材料等物品。 21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。 22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。 23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作。 24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。 25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。 25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒 26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关

【精品】精细化工企业重大风险检查清单

【精品】精细化工企业重大风险检查清单 01、设施缺陷 1.1 涉及重点监管危险化工工艺的装置没有设置SIS系统； 1.2 构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能； 1.3 涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统； 1.4 涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置； 1.5 爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备； 1.6 没有采用防泄漏泵（磁力泵、屏蔽泵、隔膜泵）输送易燃有毒液体物料。 02、静电危险 2.1 内衬搪瓷或内衬聚四氟乙烯釜或容器，没有设置氮封装置，且没有有效导出静电设施； 2.2 易燃物料的反应釜、高位槽、中间罐，采用上部进料时，没有设置氮封； 2.3 使用非导电软管转移易燃液体； 2.4 使用平板离心机甩干含易燃溶剂物料，没有氮封，未设置氧气含量与离心机启动的联锁保护； 2.5 使用超过5升的普通塑料桶装易燃液体； 2.6 非导电塑料管或玻璃钢管道输送易燃气体；

2.7 洗涤/吸收塔采用不导静电材料，废气为易燃蒸气或气体； 2.8 没有通过密闭加料器往含有有机溶剂反应釜内加固体粉料； 2.9 可燃气体压缩机、甲乙类易燃液体泵、离心机使用非导电皮带传动； 2.10 易燃易爆区域地坪非导电地坪，人员没有穿导静电工作鞋； 2.11 抽含易燃气体或蒸气的真空机组，没有设置停机后切断机组入口阀门的联锁。 03、反应与物料危险 3.1 通过蒸馏方法从含物料的母液中回收有机溶剂或者浓缩反应液，没有测试母液热稳定性； 3.2 在绝热温升下的反应最高温度大于技术最高温度的反应釜，没有设置高高温联锁切断滴加物料，或者没有采用滴加方式进行反应，对于有分批加入固体物料参与的反应，固体物料没有设置合适的分批加料的工程措施； 3.3 反应釜夹套热源温度超过反应原料或反应产物（包括中间体）分解温度，且分解热超过400J/g，没有设置高高温切断热源； 3.4 在绝热温升下的反应最高温度大于反应原料或反应产物分解温度，且分解热超过400J/g，没有设置高高温切断滴加物； 3.5遇水分解且产生大量气体的反应釜，没有定期检查反应釜的搪瓷破损情况；

三违详细清单

“三违”详细清单 “三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。 违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。 违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。 违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。 那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？来了解一下吧。 NO.1 作业性违章 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗

作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。 5.1、清洗置换不合格进行检修作业 5.2、与系统未断开进行检修作业 5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。 5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。 6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。 8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。 9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。 11、未办理动火作业证，进行动火作业。 12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查；车间组织月检查；班组组织周检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查，由有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度，各级领导干部要坚持巡回检查，并记录。做到有人上班就有安全值班。

企业安全行为负面清单(三违行为清单)

企业安全行为负面清单（三违行为清单） 目录 NO.1 作业性违章 (2) NO.2 劳动纪律性违章 (10) NO.3 指挥性违章 (11) NO.4 劳动防护性违章 (12) NO.5 装置性违章 (15) NO.6 人员出入、厂内交通性违章 (17) NO.7 管理性违章行为 (18) “三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。 1、违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。 违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安

全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。 2、违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。 违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。 3、违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。 NO.1 作业性违章

1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未 经三级安全教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 5、未取得特种作业证的员工从事（如压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊）等特种作业。 6、司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 7、检修设备时安全措施不落实，开始检修。 8、清洗置换不合格进行检修作业 9、与系统未断开进行检修作业 10、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。 11、设备管线未置换、置换、吹扫。 12、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 13、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水 源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落 实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 14、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

化工行业风险分级管控安全管理制度

XX有限公司 安全生产风险分级管控管理制度 1 目的 通过实施本制度，辨识作业活动过程中的危险、有害因素，评价其风险，通过事先分析、评价，制定风险控制措施，实现管理关口前移和源头管理，实现事前预防，达到消减危害、控制风险的目的。 2 适用范围 本制度适用于公司内所有作业活动、设备设施和职业危害因素的风险管理。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》GB6441—86 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009 《生产过程危险和有害因素分类与代码》GBT13861-2009 《危险化学品从业单位安全标准化规范》AQ/3013-2008 《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》安监总局2014年第13号公告 《化工企业安全风险分级管控实施指南》（试用版） 《山东省人民政府关于修改<山东省生产经营单位安全生产主体责任认定>的决定》省政府令第303号 《山东省安全生产条例》省人大常委会二十五次会议 《山东省危险化学品安全管理办法》（省政府令第309号） 《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37/T 2882—2016） 《化工企业安全生产风险分级管控体系通则》（GB37/T2971-2017） 《山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准》（试行） 4 职责 4.1 公司总经理是公司风险分级管控工作的第一责任人，担任公司安全风险分级管控领导小组组长，落实个人安全风险防控职责，并督促各部门落实风险管控职责。 4.2 各部门负责人为本部门风险分级管控建设推进的第一责任人，为各单位的风险评价小

组组长，负责组织本单位作业活动、设备设施及职业危害因素的危害辨识与风险评价，保证本部门各项风险点管控措施落实到位。 4.3生产部负责组织有关部门对各单位辨识出的危险、有害因素进行评价， 4.4安全科负责对风险分析评价工作统筹管理和监督，组织开展风险点辨识和风险评价方法的培训教育工作，制定公司风险评价准则，监督各部门和各级人员落实安全风险防控职责。 5 管理程序 5.1风险评价的目的 根据公司的设备设施和各项作业活动，选择分析对象、辨识危险有害因素、评价其风险，对发现的事故隐患实施治理，并确定重大风险，实施有效控制。 5.2风险评价的范围： 1）规划、设计和新建、改建、扩建、投产、运行等阶段； 2）常规和异常活动。 3）事故及潜在的紧急情况； 4）所有进入作业场所的人员的活动； 5）原材料、产品的运输和使用过程； 6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8）化工生产过程； 9）丢弃、废弃、拆除与处置； 10）气候、地震及其他自然灾害等； 11）公司周围环境。 5.3风险评价的方法 5.3.1危险、有害因素识别、风险评价的步骤 1）识别作业活动过程中的危险、有害因素要划分作业活动，作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段、部门划分或者将上述方法结合起来进行划分。进入受限空间，储罐内部清洗作业，带压堵漏，物料搬运，机（泵）械的组装操作、维护、改装、修理，药剂配制，取样分析，承包商现场作业，吊装等皆属作业活动。

“反三违”、“打三违”行为清单

荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂 “反三违”、“打三违”行为清单 一、“三违”的定义 1.违章指挥 是指生产经营单位的生产经营者或管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规章制度和有关规定安排或指挥生产的行为。 2.违章作业 主要是指操作人员违反劳动生产岗位的安全规章和制度冒着危险进行作业的行为。 3.违反劳动纪律 主要是指员工违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序，即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则，可能造成危害后果的行为。 二、“三违”行为界定的依据 本标准依据国家有关安全生产法律法规、煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿井安全生产管理规章制度、等有关规定编制。按照“安全第一、生产第二”、“不安全不生产”的原则，以生产现场安全管理为主，兼顾岗位安全责任和安全规章制度落实、安全生产监督管理等，充分结合矿井安全生产实际，遵循科学、实用、易操作的特点定制。 当与上级界定标准不一致时，按照就高不就低的原则进行界定执行。 “反三违”、“打三违”行为清单其分为违章指挥、违章作业、文明生产和违反劳动纪律四大部分，违章作业又分为采煤、掘进、通风、机电、

运输、火工产品及爆破、顶板管理七部分。 同时按照“三违”处罚规定进行处理。对于有争议的“三违”现象，当事人可以在三日内向本单位安监科、矿安委会提出复议。 三、适用范围 本“反三违”、“打三违”行为清单适用于荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂的所有员工。 四、“反三违”、“打三违”行为清单 本“反三违”、“打三违”行为清单由违章指挥行为清单、违章作业行为

三违清单2

违章作业 1、未穿戴劳保，或劳保穿戴不规范； 2、易燃易爆场所违规使用明火； 3、未持有效操作证上岗，未经三级安全教育上岗作业； 4、非特种作业人员从事特种作业； 5、检修设备时安全措施不落实，能量未隔离开始检修； 6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用； 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、压力源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌； 8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业； 9、工作前未检查设备（施）或设备（施）存在故障、安全装置不齐全便进行操作； 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水； 11、未办理特殊施工作业票据，进行特殊施工作业； 12、作业许可票证及特殊施工许可证上签字不全、代签字、监测、检测记录不完整； 13、私自篡改作业许可票证上监督人、监护人、属地负责人、批准人负责人； 14、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。作业时上下抛掷工具、材料等物品；

15、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道； 16、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志； 17、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作； 18、气焊作业时氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米； 19、氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒； 20、作业时监护人未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事； 21、现场作业监护人、监督人、属地负责人未到现场的情况下就开始作业； 22、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位； 23、用手替代工具操作； 24、雷雨天气启停站外电器设备； 25、工艺指标控制超标； 26、原油储罐顶部附件、单井罐顶部附件、收发球筒、装卸油口等油气挥发、集聚区域使用非防爆工具进行拆检、维修作业； 27、接害场所未佩戴职业健康防护用具； 28、驾驶和乘坐车辆不系安全带，驾车接打手机； 29、未执行特殊施工作业升级管理要求；

三违现象清单

附件2 “三违”现象清单 一、“违章指挥”现象 1、未按规定对新入场职工、复工职工、换岗职工、从事特种作业的人员进行安全教育培训或培训未合格安排上岗；对特种作业人员持证情况不查验，默许特种作业人员无证上岗或持假证上岗。 2、对存在安全隐患停止使用的设施设备，在未消除隐患的前提下擅自安排使用；对已发现的安全隐患，不认真及时整改，仍强行安排生产任务。 3、多工种、多层次同时交叉作业，不认真执行联系和确认措施、现场无人指挥和监护，不制定安全措施。 4、指派职业禁忌、身体状况不适应本工种及未签订劳务合同的人员上岗。 5、擅自变更生产工艺和操作程序；指令员工不按操作规程作业；在建设项目、检维修作业时，未落实安全防护措施，指挥工人冒险作业。 6、安排生产任务的同时，没有提出安全要求，未认真落实安全生产“五同时”；安排无资质人员从事相关作业。 7、存在较大危险的作业，未制定安全技术措施擅自批准作业。 8、在不具备安全生产条件情况下强令从业人员冒险作业。 9、没有动火指令或动火现场不符合动火作业条件允许或

指派工人进行动火作业。 10、未按照“方案、资金、人员、责任、时限”五落实原则及时整改事故隐患。 11、新建、改建、扩建建设项目，不履行“三同时”审批手续；未按有关规定要求设计、施工和监理，乱改乱建；未经竣工验收擅自决定投入使用。 12、其他违章指挥的现象。 二、“违章作业”现象 1、违反国家、地方和行业安全生产有关法律法规和标准的操作行为；违反岗位操作规程、作业指导书的操作行为。 2、冒险进入危险场所。 3、攀、坐不安全位置。 4、机械设备运转时违规进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 5、在作业场所不按规定佩戴使用个人防护用品、用具。 6、违反特种设备、特殊作业人员安全管理规定，无证操作；假冒他人特种作业证上岗作业。 7、起重作业中歪拉斜吊，吊装物上站人；人员在吊运物件下停留、通过。 8、在禁火区域吸烟，在禁火区域动用明火未办理动火证或动火措施不落实。 9、作业场所安全通道不畅通，未经确认擅自进入或通过。 10、提升设备安全设施失灵而继续使用。 11、动火无安全消防设施或气瓶放置安全距离不符合规定

重大风险清单及控制措施

重大风险清单及控制措施

山东省阳信隆泰化工科技有限公司重大风险清单 单位名称 档案号XX-S3-09 建档日期

重大风险清单（员工行为） 序号风险源 （1） 风险源（2） 伤害方式 伤害地点及 人员 风险评 价 管理措施区域序 号 危险因素L S R 1 员 工 行 为 1 作业现场不配备安全保 护装置 物体打击 作业现场工 作人员 1 2 2 严格执行管理制度，加大考核力 度 各部 门 2 高处作业不系安全带伤害 作业现场工 作人员 1 2 2 系好安全带，专人监护 各部 门 3 进入容器内作业不办证中毒窒息 作业现场工 作人员 1 2 2 遵守管理制度，专人监护 各部 门 4 违章动火火灾、爆炸 作业现场工 作人员 1 2 2 遵守管理制度，动火前要制 定方案 各部 门 5 不按规定穿戴防护用品 各种伤害都可 能 作业现场工 作人员 1 2 2 执行管理制度，加强安全教育和 考核 各部 门 6 违章操作 各种伤害都有 可能 作业现场工 作人员 1 3 3 按培训要求进行安全学习 各部 门 7 违章指挥 各种伤害都有 可能 作业现场工 作人员 1 3 3 经常进行安全学习 各部 门 8 违反劳动纪律受到伤害 各种伤害方式 都有可能 作业现场工 作人员 1 2 2 增加考核频次 各部 门9 清理运转设备 运转部件卫生 物体打击 作业现场工 作人员 1 2 2 挂牌警示运转部位 禁止打扫卫生 各部 门 10 一人巡检 各种伤害方式 都有可能 违纪人员 2 3 6 执行二人巡检制度 各部 门 11 带情绪上岗 各种伤害方式 都有可能 违纪人员 1 2 2 经常进行安全教育 各部 门

化工企业安全检查表

检查表 装置：组别：日期： 序号检查 项目 检查标准检查情况 1 工艺 安全 超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求 5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等

序号检查 项目 检查标准检查情况 8仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用，完好 ②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘 10报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警 11报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 现场 管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好 15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志 16厂区内限高、限速标志完好 17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认

序号检查 项目 检查标准检查情况 18设备 安全 在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规 定进行，相关台账资料齐全 19高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏 20人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。 21 电气 安全爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路 22变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间有门时，能双向开启 23高压配电设置安全防护栏杆 24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。 25储运 安全 储存由专人负责管理 建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录 运输车辆、人员资质齐全

化工安全检查表

靖江乙炔气厂安全检查表 安全基本情况 主要产品乙炔[溶于介质的] 使用危化品碳化钙（43025）丙酮（31025）次氯酸钠（83001）液氮（22005） 危险源（点）丙酮储存区、使用区易燃易爆乙炔充装区易燃易爆碳化钙储存区、使用 区 易燃易爆液氮使用区、储存区中毒 乙炔气柜易爆 重大危险源情况乙炔储气柜、充装 区、气瓶储存区等 乙炔气柜40m3，16套乙炔气充装装置及气炔气瓶 中丙酮等 一、基础管理检查要点 序号检查项目检查内容检查结果1 安全生产行政许可查安全生产许可证是否在有效期内。 2 安全生产规章制度（1）安全费用投入保障制度 （2）压力容器、压力管道等特种设备的使用管理及定期检验制度 （3）计量器具与仪器仪表检验制度 （4）气瓶检查登记制度 （5）气瓶储存、发送制度 （6）安全设施维护保养制度 （7）资料保管制度 （8）安全生产检查制度 （9）事故管理制度 （10）劳保防护用品的使用管理制度（11）动火、用火管理制度 （12）安全教育培训制度 （13）安全例会制度 （14）安全设备、设施管理制度 （15）特种作业人员管理制度 （16）作业场所职业卫生安全管理制度（17）特种设备管理制度 （18）安全检查和事故隐患整改管理制度（19）安全生产奖惩制度 （20）危险化学品储运管理制度 （21）易制毒化学品安全管理制度

（22）重大事故责任追究制度（23）重大危险源安全管理制度 3 安全生产责任制(1)厂长岗位责任制 (2)副厂长岗位责任制 (3)安全科岗位责任制 (4)生产科岗位责任制 (5)技术质量科岗位责任制 (6)设备动力科岗位责任制 (7)车间主任岗位责任制 (8)带班长岗位责任制 (9)设备管理员岗位责任制 (10)充装前检查岗位责任制 (11)充装岗位责任制 (12)气体分析岗位责任制 (13)气瓶收发岗位责任制 (14)仓库保管岗位责任制 (15)压力容器操作岗位责任制 (16)义务消防员岗位责任制 4 安全操作规程（1）碳化钙（电石）储存、使用岗位安全 操作规程 （2）乙炔发生器岗位安全操作规程 （3）乙炔贮气柜岗位安全操作规程 （4）乙炔气除杂提纯安全操作规程 （5）压缩机安全操作规程 （6）乙炔高压分子筛除水安全操作规程（7）空瓶检验及补加丙酮安全操作规程（8）危险化学品装卸、保管、贮存安全操作规程（9）乙炔气充装安全操作规程 （10）配电房值班、维修电工安全操作规程 （11）废渣处理岗位安全操作规程 （12）废水处理岗位安全操作规程 5 安全生产责任保险 或风险抵押金缴纳 情况 查安全生产责任保险保单或银行风险保证 金缴纳存单。 6 安全管理机构、专职 安全员配备情况 查企业设置安全管理机构和配备专职安全 员文件（按总局41号令要求配备专职安全

“三违”详细清单7

“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。 违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。 违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。 违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。 那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？快跟小编来了解一下吧。 NO.1 作业性违章 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 4.1未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车 5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。 5.1清洗置换不合格进行检修作业 5.2与系统未断开进行检修作业 5.3在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门 5.4设备管线未置换、置换、吹扫 6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 7.1人员随意穿越警戒区域或警戒线 8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。 9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。