预应力锚具规范
征求意见稿
1范围
本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 197—2003 普通螺纹公差
GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件
JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件
JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件
JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件
3定义、符号
本标准的术语和符号采用下列定义。
3.1 定义
3.1.1 锚具anchorage
在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类：
a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；
b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。
3.1.2 夹具grip
在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固
装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。
3.1.3 连接器coupler
用于连接预应力筋的装置。
国家质量监督检验检疫总局××××－××－××批准××××－××－××实施
3.1.4 预应力钢材prestressing steel
各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
3.1.5 预应力筋prestressing tendon
在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋：无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
3.1.6 预应力筋-锚具组装件prestressing tendon-anchorage assembly
单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
3.1.7 预应力筋-夹具组装件prestressing tendon-grip assembly
单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
3.1.8 预应力筋-连接器组装件prestressing tendon-coupler assembly
单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。
3.1.9 内缩draw-in
预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly
预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
3.1.11 预应力筋-夹具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-grip assembly
预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
3.1.12 受力长度
锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。
3.1.13 预应力筋的效率系数efficiency factor of prestressing tendon
受预应力钢材根数、试验装置及初应力调整等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。
3.2 符号
4 产品分类、代号与标记
4.1 产品分类
锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式四种。
4.2 代号
锚具、夹具或连接器的代号可以分别用汉语拼音字母M、J、L表示，见表1。
表1产品代号
名称代号
夹具J
锚具M
连接器L
4.3 标记
锚具、夹具或连接器的标记由预应力体系及产品代号、预应力钢材直径、预应力钢材根数及产品系列型式四部分组成：
示例：锚固12根直径15.2mm预应力混凝土用钢绞线的QM型群锚锚具，标记为QM15-12；同型号规格的C系列锚具，标记为QM15-12C。
5 技术要求
5.1 使用要求
锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的
适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
5.2 锚具的基本性能要求
5.2.1 静载锚固性能
由预应力筋-锚具组装件的静载试验测定锚具效率系数ηa和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变εapu，以判定锚具的静载锚固性能是否合格。
锚具效率系数ηa按式（1）计算：
（1）ηp的取用：预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为1至5根时ηp＝1，6至12根时ηp=0.99，13至19根时ηp＝0.98，20根以上时ηp＝0.97。
锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求：
ηa ≥ 0.95；εapu ≥ 2.0%
在预应力筋-锚具组装件达到是极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由锚具的破坏所导致；试件受极限拉力后锚具部件的变形不得过大，且应能确认锚固的可靠性。
5.2.2 疲劳荷载性能
预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。
当锚固的预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值fptk的65%，疲劳应力幅度应不小于80 MPa。如工程有特殊需要，试验应力上限及疲劳应力幅度取值可以另定。
当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的80%，疲劳应力幅度宜取80 MPa。
试件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏。预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破坏的截面面积不应大于试件总载面面积的5%。
5.2.3 周期荷载性能
用于有抗震要求结构中的锚具，预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。
当锚固的预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时，试验应力上限取预
应力筋抗拉强度标准值fptk的80%，下限取预应力钢材抗拉强度标准值fptk的40%。
当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的90%，下限取预应力钢材抗拉强拉强度标准值的40%。
试件经50次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断，锚板不碎裂或产生影响锚固可靠性的残余变形，夹片不应产生裂纹。
5.2.4 锚具应满足分级张拉及补张拉预应力筋的要求。
5.2.5 锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔应有与灌将管连接的构造，并保证有使浆液畅通的载面面积；排气孔应设在锚具垫板空腔的上部，使排气完全、灌浆饱满。
5.2.6 用于低应力可更换型拉索的锚具，应有防松、防腐蚀、可更换的构造措施，且能满足工程建设的使用年限。
5.3 夹具的基本性能要求
5.3.1 夹具的静载锚固性能，应由预应力筋-夹具组装件静载锚固试验测定的夹具效率系数ηg确定：
（2）
夹具的静载锚固性能应符合ηg ≥ 0.92。
5.3.2 在预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由夹具的破坏所导致。而夹具的全部零件均不应现出肉眼可见的裂缝或破坏；夹具应有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员安全不造成危险。
5.4 连接器的基本性能要求
在先张法或后张法施工中，在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，都必须符合锚具的性能要求；如在张拉后还须放张和拆卸的连接器，则必须符合夹具的性能要求。
5.5 材料要求
产品所使用的材料必须符合设计要求，并有机械性能、化学成分合格证明书、质量保证或验收试验报告。
5.6 制造工艺要求
5.6.1 零件机械加工应符合JG/T 5011. 10的有关规定。
5.6.2 螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T 197—2003中的7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样执行。
5.6.3 未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T 1804—2000中的有关规定。
5.6.4 零件毛坯的锻造，应符合JG/T 5011.8的有关规定。锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
5.6.5 零件热处理加工应按照图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且质量均匀一致。
6试验方法
6.1 一般规定
6.1.1 试验用的预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。试验用的零件应是经过外观检查和硬度检验合格的产品。组装时应将锚固零件上的油污擦拭干净（允许残留微量油膜），不得在锚固零件上添加影响锚固性能的介质，如金刚砂、石墨、润滑剂等（产品设计有规定者除外）。组装件中组成预应力筋的各根钢材应等长平行、初应力均匀，其受力长度不应小于3 m。
单根钢绞线的组装件试件，不包括夹持部位的受力长度不应小于0.8 m；其他单根预应力钢材的组装件最小长度可按照试验设备确定。
对于预应力筋在锚具夹持部位不弯折的组装件(全部锚筋孔均与锚板底
面垂直)，可不安装喇叭管状的锚下垫板(参见图1）；如预应力筋在锚具夹持部位有偏转角度(部分锚筋孔与锚板的底面有倾斜角)，使预应力钢材在相当于喇叭管
小孔处的位置必须弯折时，可在此处安装转向约束环。当对组装件施加拉力时，该约束环不应与预应力筋之间产生轴向滑动摩擦。
6.1.2 试验用预应力钢材可由检测单位或受检单位提供，同时还应提供该批钢材的质量合格证明书。所选用的预应力钢材，其直径公差应在受检锚具、夹具或连接器设计的容许范围之内。试验用预应力钢材应先在有代表性的部位取至少6根试件进行母材力学性能试验，试验结果必须符合国家现行标准的规定。并且，其实测抗拉强度平均值(fpm)在相关钢材标准中的等级应与受检锚具、夹具或连接器的设计等级相同，超过该等级时不应采用。用某一中间强度等级的预应力钢材试验合格的锚具，在实际工程中，可用于低于或等于该强度等级的预应力筋，不得用于较高等级的预应力筋。
6.1.3 试验用的测力系统，其不确定度不得大于2％；测量总应变的量具，其标距的不确定度不得大于标距的0.2％，指示应变的不确定度不得大于0.1％。
6.2 静载试验
6.2.1 预应力筋-锚具组装件应按图1的装置进行静载试验；预应力筋-
连接器组装件应按图2的装置进行静载试验。锚具、夹具或连接器在试验装置上的支承条件（方式、部位、面积等），应与工程实际情况一致。
加载之前应先将各种仪表安装调试正确，各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值fptk的5％～10％。测量总应变εapu的量具标距不宜小于1 m。如采用测量加荷千斤顶活塞伸长量（ΔL）计算εapu时，应减去承力台座的弹性压缩、缝隙并紧量和试验锚具（夹具或连接器）的内缩量。而预应力筋的计算长度为两端锚具（夹具或连接器）的起夹点之间的距离。正式加载步骤为：按预应力钢材抗拉强度标准值fptk的20％、40％、60％、80％，分4级等速加载，加载速度每分钟宜为100 MPa左右；达到80％后，持荷1 h；随后逐渐加载至完全破坏，使荷载达到最大值(Fapu)。试验过程中应按本标准6.2.2规定的项目进行测量和观察。
用试验机或承力台座进行单根预应力筋一锚具组装件静载试验时，加荷速度可以加快，但不超过200 MPa/min；在应力达到0.8fptk时，持荷时问可以缩短，但不应少于10 min。
1—张拉端试验锚具或夹具；2—加荷载用千斤顶；3—承力台座；
4—预应力筋；5—测量总应变的装置；6—荷载传感器；7—固定端试验锚具或夹具
图1 预应力筋-锚具（夹具）组装件静载试验装置
1—张拉端试验锚具；2—加荷载用千斤顶；3—荷载传感器；4—承力台座；5—续接段预应力筋；6—测量总应变的装置；7—转向约束钢环；8—试验连接器；9—附加承力台座；10—被接段预应力筋；11—固定端锚具
图2 预应力筋-连接器组装件静载试验装置
6.2.2 试验过程中应测量的项目为（见图3）：
1 选取有代表性的若干根预应力钢材，按施加荷载的前4级逐级测量其与锚具（夹具、连接器）之间的相对位移（Δa）。Δb应随荷载逐渐增加；
2 选取锚具（夹具、连接器）若干有代表性的零件，按施加荷载的前4级逐级测量其间的相对位移（Δa）。Δb应随荷载逐渐增加；
3 测量记录试件的极限拉力Fapu；
4 测量记录试件极限拉力时预应力筋的总应变εapu 。
试验过程中应观察的项目为（见图3）：
1 预应力筋达到0.8fptk时，在持荷的1h期间，每20 min测量一次相对位移（Δa和Δb）。持荷期间Δa和Δb均应无明显变化，保持稳定。在应力超过0.8fptk至破坏之前，不应出现荷载不增加而Δa和Δb持续增加的情况；
2 对试件的破坏部位与形式，应做出文字描述。必要时可做出图像记录。
静载试验应连续进行三个组装件的试验，全部试验结果均应做出记录。据此应进行如下计算分析和评定；按本标准公式（1）计算锚具（或连接器）的锚具效率系数ηa；按公式（2）计算夹具效率系数（ηg）；并按6.2.2各款的要求进行评定；最后对试验结果做出是否合格的结论。三个试验结果均应满足本标准
的规定，不得进行平均。检验单位应向受检单位提出完整的检验报告。
a）锚固之前，预应力筋预紧之后b）加荷之中及锚固之后图3 试验期间预应力筋及锚具零件的位移
6.3 疲劳试验
6.3.1 预应力筋-锚具或连接器组装件的疲劳试验应在疲劳试验机上进行。当疲劳试验机能力不够时，可以按试验结果有代表性的原则，在实际锚板上少安装预应力钢材，或用本系列中较小规格的锚具组装成试验组装件，但预应力钢材根数不得少于实际根数的1/10。为了保证试验结果有代表性，直线形及有转折（如果锚具有斜孔时）的预应力钢材都应包括在试验用组装件中。
6.3.2 以约100 MPa/min的速度加荷至试验应力上限值，再调节应力幅度达到规定值后，开始记录循环次数。
6.3.3 选择疲劳试验机的脉冲频率，不应超过每分钟500次。
6.4 周期荷载试验
预应力筋-锚具或连接器组装件的周期荷载试验，可以在试验机或承力台座上进行，以100～200 MPa/min的速度加荷至试验应力上限值，再卸荷至试验应力下限值为第一周期，然后荷载自下限值经上限值再回复到下限值为第2个周期，重复50个周期。
6.5 辅助性试验
对新型锚具和连接器，尚应按本标准6.5.1、6.5.2、6.5.3进行辅助性试验。试验结果应予公布，供工程设计、施工单位采用。
6.5.1 锚具的内缩量试验
试验用的预应力筋可在台座上张拉，长度不小于5m，张拉力为预应力筋的0.8 fptkAp，内缩量可根据锚固前后测得的预应力筋拉力差值计算；也可用测量锚固处预应力筋相对位移等方法直接测出。试验用的试件不得少于3个，取平均值。
6.5.2 锚具摩阻损失试验
张拉预应力筋时，锚具零件和预应力筋之间可能出现摩擦或强迫预应力筋弯折，从而产生因锚具摩阻引发的应力损失。
试验可在承力台座上进行，长度约3m，锚具、垫板及附件应安装齐备，张拉力为预应力筋的0.8 fptkAp，用传感器测出锚具前后预应力差值即为锚具摩阻损失，通常以张拉力的百分率计，试验用的试件不得少于3个，取平均值。
6.5.3 张拉锚固工艺试验
根据预应力张拉锚固体系的构造安排，设计制作专门的钢筋混凝土模擬块体，包含多种弯曲和直线孔道。喇叭形垫板，垫板连体式锚板，各种塑料预埋件均应埋入混凝土中，用该体系的张拉设备进行分级张拉、多次张拉和放松操作。最大张拉力为预应力筋的0.8 fptkAp。
通过张拉锚固工艺试验观察：
a）分级张拉或因张拉设备倒换行程需要临时锚固的可能性；
b）经过多次张拉锚固后，预应力筋内各根预应力钢材受力的均匀性；
c）张拉发生故障时，将预应力筋全部放松的可能性；
d）垫板连体式锚具的预应力筋在锥形夹片孔中自由对中的可能性及非顶压锚固的可靠性。
7 检验规则
7.1 检验分类
锚具、夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类。
7.1.1 出厂检验为生产厂在每批产品出厂前必须进行的厂内产品质量控制性检验。
7.1.2 型式检验为对产品全面性能控制的检验。在下列情况之一时，一般应进行型式检验；
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，定期或积累一定产量后，每2至3年进行一次检验；
d）产品长期停产后，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
为技术或质量鉴定用的型式检验应由有资格的质量检验机构进行。该机构必须符合《中华人民共和国产品质量法》第十九条、第二十第的规定：产品质量检验机构必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上人民政府产品质量监督部门或授权的部门考核合格后，方可承担产品质量检验工作；从事产品质量检验的机构必须依法设立，不得与行政机关和其他国家机关存在隶属关系或其他利益关系。为新产品研制和生产厂产品质量控制的各种试验可由本单位自己进行。
7.2 检验项目
出厂检验和型式检验的检验项目应符合表2的规定。
表2产品检验项目
出厂检验项目
型式检验项目
锚具及永久留在混凝土结构或构件中的连接器
外观
硬度
静载试验
外观
硬度
静载试验
疲劳试验
周期荷载试验
辅助性试验
夹具及张拉后将放张和拆卸的连接器
外观
硬度
静载试验
外观
硬度
静载试验
注：需方可按本标准的出厂检验项目委托质量检验部门进行现场验收检验。
7.3 抽样方法
7.3.1 出厂检验时，每批零件产品的数量是指同一种产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量。每个抽检组批不得超过2000件（套）。外观检验抽取5～10％。对有硬度要求的零件应做硬度检验，按热处理每炉装炉
量的1～3％抽样。静载试验应在外观及硬度检验合格后，按锚具、夹具或连接器的成套产品抽样，每生产组批抽取3个组装件的用量。
7.3.2 锚具及永久留在混凝土结构或构件中的连接器的型式检验，除按本标准第7.3.1条的规定抽样外，尚应为疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验抽取各3个组装件用的样品。
7.4 检验结果的判定
外观检验：受检零件的外形尺寸和外观质量应符合图样规定。全部样品均不得有裂纹出现，如发现一件有裂纹，即应对本批全部产品进行逐件检验，合格者方可使用。
硬度检验：按设计图样规定的表面位置和硬度范围检验和判定，如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有1个零件不合格，则应对本批零件逐个检验，合格者方可使用。
静载试验、疲劳荷载试验及周期荷载试验：如符合第5章技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，即判定为不合格，但允许另取双倍数重量重做试验；若全部试件合格，即可判定本批产品合格；如仍有1个试件不合格，则该批产品为不合格品。
辅助性试验为观测项目，不做合格与否的判定。
7.5 在大批量连续生产时，按7.3.1进行的出厂检验，如第1个抽检组批（最多2000套）的样品检验结果能一次判定合格，则第2个及以后的抽检组批可扩大至4000套。此后，如在扩大组批中抽取的样品不能一次判定合格时，则应重新按未扩大的组批进行抽样检验。
7.6 生产厂应有设计文件、制造记录、产品合格文件，该文件应具有可追朔性。
8标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品型号或标记、制造日期或生产批号，对容易混淆而又难于区分的锚固零件（如夹片），应有识别标记。
8.2 包装
锚具、夹具和连接器出厂时应成箱包装，并应符合JG/T 5012的有关规定。包装箱内必须附有产品合格证、装箱单和产品说明书。
产品合格证内容包括：
a）型号和规格；
b）适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；
c）产品批号；
d）出厂日期；
c）有签章的质量合格文件；
f）厂名、厂址。
产品说明书应说明使用工艺、与预应力钢材的匹配要求、保质期等内容。
生产厂应根据技术鉴定成果，将锚具、夹具和连接器在工程使用中的配套件的技术参数（孔道波纹管及螺旋筋的规格、喇叭形及平板形垫板尺寸、预埋塑料零件、靠粘结锚固的预应力筋的锚固长度等），在产品介绍文件中向需方提出建议（应注明不是工程设计）。这些配套件的产品质量保证由出售方负责。
8.3 运输、贮存
锚具、夹具和连接器均应设专人保管。贮存、运输均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。
锚具的种类
锚具的种类 锚具的种类很多，不同类型的预应力筋所配用的锚具不同，常用的锚具有以下几种： 1. 螺丝端杆锚具 由螺丝端杆、螺母和垫板三部分组成。型号有LMl8-LM36，适用于直径18～36mm的Ⅱ，Ⅲ级预应力钢筋，如图4-19所示。锚具长度一般为320mm，当为一端张拉或预应力筋的长度较长时，螺杆的长度应增加30～50mm。 螺丝端杆与预应力筋用对焊连接，焊接应在预应力筋冷拉之前进行。预应力筋冷拉时，螺母置于端杆顶部，拉力应由螺母传递至螺丝端杆和预应力筋上。 图4-19螺丝端杆锚具 a)螺丝端杆锚具； b)螺丝端杆； c)螺母； d)垫板 2. 帮条锚具 帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120o均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图4-20。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。 图4-20 帮条锚具 1—帮条；2—衬板；3一预应力筋 3. 镦头锚具 用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚具也适用于锚固任意根数Φ5与Φ 7钢丝束。镦头锚具的形式与规格，可根据需要自行
设计，常用的钢丝束镦头锚具分A型与B型。A型由锚环与螺母组成，可用于张拉端；B型为锚板，用于固定端，其构造见图4-21。镦头锚具的滑移值不应大于1mm。镦头锚具的镦头强度，不得低于钢丝规定抗拉强度的98％。 锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣用于连接张拉螺丝杆，外丝扣用于拧紧螺母锚固钢丝束。锚环和锚板四周钻孔，以固定镦头的钢丝，孔数和间距由钢丝根数而定。钢丝用LD-10型液压冷镦器进行镦头。钢丝束一端可在制束时将头镦好，另一端则待穿束后镦头，故构件孔道端部要设置扩孔。 张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环内丝扣连接，另一端与拉杆式千斤顶的拉头连接，当张拉到控制应力时，锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣上的螺母加以锚固。 镦头锚具用YC-60千斤顶(穿心式千斤顶)或拉杆式千斤顶张拉。 图4-21钢丝束镦头锚具 a) A型； b) B型 1一锚环；2—螺母；3—锚板；4—钢丝束 镦头锚具 4. 锥形螺杆锚具 用于锚固14-28根直径5mm的钢丝束。它由锥形螺杆、套筒、螺母等组成(图4-22)。锥形螺杆锚具与YL-60，YL-90拉杆式千斤顶配套使用，YC-60，YC-90穿心式千斤顶亦可应用。
预应力锚具安装张拉工艺标准
YJM15系列锚具的安装 1、YJM15圆形张拉端锚具的安装 该型锚具适用于后张法施工预应力混凝土结构，由锚圈、夹片、锚下结构和螺旋筋四部分组成，见图9。 图9 YJM15圆形张拉端锚具安装简图 a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下结构、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。 b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 2、BJM15扁型张拉端锚具的安装 该型锚具主要用于后张空心板梁或薄型混凝土结构，由夹片、扁形锚圈、扁形锚下垫板和扁形螺旋筋组成，见图10。 图10 BJM15扁形张拉端锚具安装简图 a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下垫板、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。 b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 3、JYPM15型和JYPBM15型固定端P型锚固体系的安装 这是用于固定端的锚固体系，可按长方形(张拉端为扁形锚具)或正方形（张拉端为圆形锚具）排列，由垫板、钢质挤压套、超薄型挤压夹片和约束环组成（螺旋筋按施工要求选用）。
施工时将钢绞线穿入钢质挤压套，装上超薄型挤压夹片，用YJ40挤压机（YM锚具专用）挤压成型即可，其锚固性能与张拉端相同。YMP15A型和YMPB15A型固定端锚固体系安装结构见图11、图12。 图11 JYPM15型锚具安装简图 图12 JYPBM15型锚具安装简图 a．P型锚具的挤压成型。 YJ40型挤压机的操作使用： （1）在挤压模内孔表面和挤压套的外表面涂抹适量的挤压润滑油（石墨40％与黄油60％的混合物）。 （2）按图13所示将钢绞线、挤压套和锁头器夹片安装就位。注意勿使钢绞线和锁头器夹片粘附挤压润滑油，挤压套应放置平正，锁头器夹片内齿倒角端（或齿形的大倾角端朝向挤压套）应紧贴钢绞线（见图14），另一端应齐靠在挤压头端面上。 图13
锚具
锚具 本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。 锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。 中文名 锚具 外文名 Anchor 名词解释 也称之为预应力锚具 应用领域 公路桥梁、铁路桥梁、边坡抗滑 规格型号 M15－N锚具 目录 .1分类 .2应用领域 .3规格型号 .?主要分类 .?补充 .4安装方法 .5注意事项
.6检测范围 .?常规检测 .?特殊检测 .7行业标准 .8性能试验 .?研究背景 .?试验参数 .?试验结果分析 .?研究结论 分类 编辑 锚具图样 锚具根据使用型式可分为两大类： （a）：安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具。 张拉端锚具根据锚固型式的不同还可分为：用于张拉预应力钢绞线的夹片式锚具（YJM），用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚（GZM），用于镦头后张拉高强钢丝的墩头锚（DM），用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母（YGM）,用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚（LZM）等多种类型。 （b）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具，也被称作挤压锚或者P 锚。 预应力筋用锚具的最新标准为：中华人民共和国预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 14370-2015），铁道部预应力筋用锚具、夹具和连接器（TB/T3193-2008）。 应用领域 编辑
公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水 锚具 电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。 [1] 规格型号 编辑 国内普遍采用的锚具规格有： （a）M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为国标15.20 mm的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级的15.20 mm钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。 （b）M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。 [2] 主要分类 （1）圆形锚具 规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N)；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。 （2）扁形锚 规格型号表示为：BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)（B，扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。 （3）握裹式锚具 （固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N)；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。
预应力锚具夹具和连接器的技术要求
预应力锚具夹具和连接器的技术要求1．预应力锚具夹具和连接器分类 (1)按预应力品种分，有钢丝束镦头锚固体系，钢绞线央片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固，握裹锚固和组合锚固等体系。 (2)螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固；钢质锥塞锚具，夹片锚具(JN)和楔片锚具(XM，QM和OVM)为楔紧锚固。 (3)握裹锚同是将预应力筋直接埋人或加工后(如把钢筋或钢丝镦头、钢绞线压花等)埋入混凝土中，或在预应力筋端头用挤压的办法固定一个钢套筒，利用混凝土或钢套筒的握裹进行锚固。先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。 2．预应力锚具夹具和连接器的一般要求 (1)预应力筋锚具应按设汁要求采用。锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。 (2)夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。 (3)用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张
法的连接器，必须符合夹具的性能要求。 3．预应力锚具夹具和连接器进场验收规定 (1)锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收： ①外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。 ②硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 ③静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹具或连接器)为不合格品。
锚具技术规格书
锚具技术规格书 一、招标物资名称及技术要求 预应力锚具，包括锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋四件套。 1、规范性引用文件 （1）GB/T 14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器； JGJ85-2002 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 （2）GB/T 197-2003 普通螺纹公差； （3）GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差； （4）16924-1997 钢件的淬火与回火； （5）JG/T 5001.8-1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件； （6）JG/T 5001.9-1992 建筑机械与设备热处理通用技术条件； （7）JG/T 5001.10-1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件； （8）JG/T 5012-1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件； （9）JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火； （10）TB/T 3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件。 2、技术要求
（1）一般要求 1）锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求，且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩进锚具或其附件上应设置连接构造。 2）用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具，1-5孔锚板、6-12孔锚板、13-17 孔锚板、18-21孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的距离分别大于等于11.0mm，13.0mm，15.0mm，17mm。 3）用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具，1-21孔锚板的最小直径和最小厚度的尺寸应符合下表规定：22孔及以上锚板可参照设计文件执行；生产锚板用的原材料性能指标不应低于45＃钢的要求。 孔锚板最小直径和厚度尺寸要求表 （2）锚具的基本性能要求 1）静载锚固性能：ηa≥0.95εapu≥2.0%
(完整版)预应力混凝土构件问题汇总
预应力混凝土构件 1．钢筋混凝土结构在使用中存在哪两个问题？预应力混凝土的概念如何？ 答：钢筋混凝土结构在使用中存在两个问题：一是带裂缝工作，裂缝的存在降低了构件的刚度，而裂缝的开展又使处于高湿度或侵蚀性环境中的构件耐久性有所降低；二是很难合理利用高强度材料。为满足变形和裂缝控制的要求，需要增大构件的截面尺寸和用钢量，这将导致自重过大，使钢筋混凝土结构用于大跨度或承受动力荷载的结构成为不可能或很不经济。 预应力混凝土是采用预先加压的方法间接提高混凝土的抗拉强度，克服了混凝土容易开裂的缺点，可延缓混凝土构件的开裂，提高构件的抗裂度和刚度，并取得节约钢筋，减轻自重的效果。 2．按照张拉钢筋与浇捣混凝土的先后顺序，施加预应力的方法可分为哪两种？ 答：按照张拉钢筋与浇捣混凝土的先后顺序，施加预应力的方法可分为：先张法、后张法两种。 3．先张法施工的具体过程包括哪几个主要环节？先张法构件中的预应力是如何传递的？什么是先张法？先张法施工有何特点和适用？ 答：先张法施工的具体过程是：（1）张拉：先在台座上按设计规定的拉力用张拉机械或电热张拉钢筋，（2）固定：用夹具将其临时固定在台座上或模板上，（3）浇注：然后浇筑混凝土，（4）放松：待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的75%）后，把张拉的钢筋放松，钢筋回缩时产生的回缩力，通过钢筋与混凝土之间的粘结作用传递给混凝土，使混凝土获得了预压应力。 先张法构件中的预应力是靠钢筋与混凝土之间的粘结力来传递的。 这种先张拉钢筋、后浇灌混凝土的方法称为先张法。 先张法施工的特点和适用：先张法施工工艺简单，可以大批量生产预应力混凝土构件，同时，先张法不用工作锚具，可重复利用模板，迅速施加预应力，节省大量价格昂贵的锚具及金属附件，是一种非常经济的施加预应力方法，适合工厂化成批生产中、小型预应力构件。但是，先张法生产所用的台座及张拉设备一次性投资费用较大，而且台座一般只能固定在一处，不够灵活。 4．后张法施工的主要工序包括哪几个环节？后张法构件中的预应力是如何传递的？什么是后张法？后张法施工有何特点和适用？ 答：后张法施工的主要工序是：（1）浇注：先浇筑混凝土，在构件中配置预应力钢筋的部位上预留孔道，（2）穿筋：等混凝土达到一定强度（不低于设计强度的75%）后，将钢筋穿过预留孔道，（3）张拉锚固：以构件本身作为支承张拉钢筋，同时混凝土被压缩并获得预压应力。当预应力钢筋达到设计拉力后，用锚具将其锚固在构件两端，保持钢筋和混凝土内的应力。（4）灌浆：最后，用高压泵在预留孔内压注水泥浆，保护预应力钢筋不被锈蚀，并与混凝土结为整体；也可不灌浆，完全通过锚具传递预压力，形成无粘结的预应力构件。 后张法构件是依靠锚具来传递和保持预加应力的。对混凝土构件施加预压力的途径不同，是先张法和后张法的本质差别所在。 后张法是先浇筑混凝土，待混凝土结硬并达到一定的强度后，再在构件上张拉钢筋的方法。 后张法施工的特点和适用：后张法不需要台座，所以构件可在工厂预制，也可现场施工，应用比较灵活。但是，后张法构件只能单一逐个地施加预应力，工序较多，操作也较麻烦，而且，后张法的锚具耗钢量大，锚具加工要求的精度较高，成本较贵。因此，后张法适用于运输不便的大、中型构件。 5．电热张拉法施加预应力的原理是什么？电热张拉法有何特点？电热张拉法有何应用？
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则 1 总则 1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。 1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。 1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 锚具 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： 1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； 2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。 2.1.2 夹具 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。 2.1.3 连接器 用于连接预应力筋的装置。 2.1.4 预应力钢材 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 2.1.5 预应力筋 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 2.1.6 预应力筋-锚具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 2.1.7 预应力筋-夹具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 2.1.8 预应力筋-连接器组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。 2.1.9 内缩 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 2.1.10 预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.11 预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.12 受力长度 锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。 2.1.13 预应力筋的效率系数 受预应力钢材根数、孔道状况及试验装置等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。
预应力工程规范要求
预应力工程 1.1 一般规定 1.1.1 预应力工程应编制专项施工方案。必要时，专业施工单位应根据施工图设计文件进行深化设计。 1.1.2 当工程所处环境温度低于－15°C 时，不宜进行预应力筋张拉；当工程所处环境温度高于 35°C 或连续 5 日环境日平均温度低于 5°C 时，不宜进行灌浆施工。 冬期灌浆施工时，应对预应力构件采取保温措施或采用抗冻水泥浆。 1.2 材料 1.2.1 预应力工程材料的性能应符合国家现行有关标准的规定。 1.2.2 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。当预应力筋需要代换时，应进行专门计算，并应经原设计单位确认。 1.2.3 预应力工程材料在运输、存放过程中，应采取防止其损伤、锈蚀或污染的保护措施。 1.3 制作与安装 1.3.1 预应力筋的下料长度应经计算确定，并应采用砂轮锯或切断机等机械方法切断。预应力筋制作或安装时，应避免焊渣或接地电火花损伤预应力筋。 1.3.2 无粘结预应力筋在现场搬运和铺设过程中，不应损伤其塑料护套。当出现轻微破损时，应及时封闭。 1.3.3 钢绞线挤压锚具应采用配套的挤压机制作，并应符合使用说明书的规定。采用的摩擦衬套应沿挤压套筒全长均匀分布；挤压完成后，预应力筋外端应露出挤压套筒不少于 1mm。
1.3.4 钢绞线压花锚具应采用专用的压花机制作成型，梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值。 1.3.5 钢丝镦头及下料长度偏差应符合下列规定： 1镦头的头型直径应为钢丝直径的 1.4 倍~1.5 倍，高度应为钢丝直径的 0.95 倍 ~1.05 倍； 2镦头不应出现横向裂纹； 3当钢丝束两端均采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于 钢丝长度的 1/5000，且不应大于 5mm。当成组张拉长度不大于 10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于 2mm。 1.3.6 孔道成型用管道的连接应密封，并应符合下列规定： 1圆形金属波纹管接长时，可采用大一规格的同波型波纹管作为接头管， 接头管长度可取其直径的 3 倍，且不宜小于 200mm，两端旋入长度宜相等，且两端应采用防水胶带密封； 2塑料波纹管接长时，可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用连接管； 3 钢管连接可采用焊接连接或套筒连接。 1.3.7 预应力筋或成孔管道的定位应符合下列规定： 1预应力筋或成孔管道应与定位钢筋绑扎牢固，定位钢筋直径不宜小于 10mm，间距不宜大于 1.2m，板中无粘结预应力筋的定位间距可适当放宽，扁形管道、塑料波纹管或预应力筋曲线曲率较大处的定位间距宜适当缩小； 2凡施工时需要预先起拱的构件，预应力筋或成孔管道宜随构件同时起拱； 3预应力筋或成孔管道竖向位置偏差应符合下表的规定。
预应力锚具分类
预应力锚具适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： 张拉端锚具（工作锚板，工作夹片，锚垫板，螺旋筋）和固定端锚具（P型板，挤压套，约束圈，螺旋筋）。 锚具的效率系数是指预应力筋与锚具组装件的实际拉断力与预应力筋的理论拉断力之比。 （a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以张锚具也称之为预应力锚具，所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混拉的锚具； （b）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。预应力筋用锚具的标准为：中华人民共和国国家标准（GB/T 14370-2015）。
锚具的常见体系分类： （1）圆柱体常规锚具。规格型号表示为：M15-N或M13-N；此锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶； （2）长方体扁锚。规格型号表示为：BM15-N或BM13-N（B，扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。 （3）握裹式锚具。（固定端锚具）规格型号表示为：M15P-N或M13P-N；适用于构件端布设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。 河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。感谢您的阅读！
预应力锚具规范
征求意见稿 1范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 3定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具grip 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固
装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××－××－××批准××××－××－××实施 3.1.4 预应力钢材prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋：无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 3.1.6 预应力筋-锚具组装件prestressing tendon-anchorage assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 3.1.9 内缩draw-in 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 3.1.11 预应力筋-夹具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-grip assembly 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
预应力锚具生产厂家
智能张拉设备 智能压浆设备 预应力千斤顶 预应力锚具 预应力波纹管生产厂家 预应力锚具生产厂家 预应力锚具选择广泛，适用于从1到55的股数钢绞线范围;结构紧凑，锚固效率系数高，大于0.95;锚固性能稳定可靠，自锚性好，施工操作简单;环锚具有严格的企业标准，锚固预应力损失不超过5％，钢绞线不会出现任何损伤，可变角块精度高，孔壁光滑;夹片设计和锚孔匹配，这样在张拉时就可以统一跟进，受力均匀。 预应力锚具检测范围 1、特殊测试 静态负载测试。 2、日常测试 硬度范围测试：从每批中抽取5％锚具，5 套以上。对于要求硬度的零件进行硬
智能张拉设备 智能压浆设备 预应力千斤顶 预应力锚具 预应力波纹管生产厂家 度测试，每套至少要抽取五片夹片，每个零件测试三个点，硬度应在设计要求范围内，如果零部件出现不合格，应从两个附加部件中取出，以便再次尝试，如果部件依然不合格，应逐个进行检查，合格才可以使用。 预应力锚具应用范围 预应力锚具主要应用于城市轻轨，基础加固，地铁，塔架施工，大型集装箱，钢筋工程，铁路桥梁，隧道顶盖，大型楼场馆所，预应力网架，船舶，悬索，先张梁场施工，轨枕，仓库建筑，岩体护坡锚固，城市立交，体外预应力工程，重型吊装，斜拉索等。 河南百顺路桥预应力设备有限公司，成立于2016年，为河南省高新技术企业。厂区建筑面积2880平方米，共有加工设备90台，检测设备8 台。公司
研发、生产、销售各种预应力产品，面向国内外铁路、高铁、公路、水电、高层建筑等系统进行全方位服务。目前主要研制生产各预应力智能张拉设备、智能灌浆设备、液压千斤顶、连续千斤顶、大吨位前卡式千斤顶；各种型号的高压电动油泵、预应力金属管波纹管制管机、灰浆泵、灰浆搅拌机、镦头器、挤压机等。产品广泛应用于国内外大中型工程。 智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家
预应力材料与锚具的正确使用方法
掌握预应力材料与锚具的正确使用 常用预应力材料有预应力筋和管道，其中预应力筋有钢丝、钢铰线、热处理钢筋等。 一、预应力筋的正确使用 常用预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚须按规定进行检验。每批重量不大于60t.按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废。 预应力筋的下料长度应通过计算确定。 预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。 二、预应力管道的技术要求 1、刚性或半刚性管道应是金属的 2、半刚性螺纹管的钢带应符合规范要求。钢带很快的应般不宜小于0.3mm 3、金属螺纹管的检验 （2）金属螺纹管按批进行检验。累计每半年或50000m生产量为一批。不足半年产量或50000m的也作为一批，则取产量最多的规格。 （3）当按规定的项目检验结果有不合格项时，应以双倍数量的试件复验，复验不合格，该批报废。 4.管道其他要求 三、预应力锚具夹具和连接器的技术要求 （一）预应力锚具夹具和连接器分类 预应力锚具夹具和连接器是预应力工程中的核心元件，它是保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业的关键，应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性。 预应力张拉锚固体系，按预应力品种分，有钢丝束镦头锚固体系、钢绞线夹片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固等体系。 螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固。钢质锥塞锚具、夹片
锚具（JM）和楔片锚具（XM，QM和OVM）为楔紧锚固。 先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。 （三）预应力锚具夹具和连接器进场验收规定 检查项目检验频率 外观检查从每批中抽取10%的锚具且不少于10套检查。如不合格，取双倍检查，如仍有一套不合格，则逐套检查。 硬度检验从每批中抽取5%的锚具且不少于5套检查。如有一个零件不合格，取双倍零件检查。如仍有一个不合格，则逐套检查 静载锚固性能试验对大桥等重要工程，抽取6套锚具组成3个组装件进行试验。如有一个试件不合格，另取双倍试验，如有一个试件不合格，则该批不合格。 2、预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。 四、预应力材料的保护 1、预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。 2、在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地上，必须垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施。 3、锚具、夹具和连接器均应设专人保管。
锚具的种类
锚具的种类 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
锚具的种类 锚具的种类很多，不同类型的预应力筋所配用的锚具不同，常用的锚具有以下几种： 1. 螺丝端杆锚具 由螺丝端杆、螺母和垫板三部分组成。型号有LMl8-LM36，适用于直径18～36mm的Ⅱ，Ⅲ级预应力钢筋，如图4-19所示。锚具长度一般为320mm，当为一端张拉或预应力筋的长度较长时，螺杆的长度应增加30～50mm。 螺丝端杆与预应力筋用对焊连接，焊接应在预应力筋冷拉之前进行。预应力筋冷拉时，螺母置于端杆顶部，拉力应由螺母传递至螺丝端杆和预应力筋上。 图4-19 螺丝端杆锚具 a)螺丝端杆锚具； b)螺丝端杆； c)螺母； d)垫板 2. 帮条锚具 帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120o均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图4-20。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。 图4-20 帮条锚具 1—帮条；2—衬板；3一预应力筋 3. 镦头锚具 用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚具也适用于锚固任意根数Φ5与Φ 7钢丝束。镦头锚具的形式与规格，可根据需要自行设计，常用的钢丝束镦头锚具分A型与B型。A 型由锚环与螺母组成，可用于张拉端；B型为锚板，用于固定端，其构造见图4-21。镦头锚具的滑移值不应大于1mm。镦头锚具的镦头强度，不得低于钢丝规定抗拉强度的98％。 锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣用于连接张拉螺丝杆，外丝扣用于拧紧螺母锚固钢丝束。锚环和锚板四周钻孔，以固定镦头的钢丝，孔数和间距由钢丝根数而定。钢丝用LD-10型液压冷镦器进行镦头。钢丝束一端可在制束时将头镦好，另一端则待穿束后镦头，故构件孔道端部要设置扩孔。 张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环内丝扣连接，另一端与拉杆式千斤顶的拉头连接，当张拉到控制应力时，锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣上的螺母加以锚固。
预应力锚具规范
征求意见稿 1 范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 3 定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具 grip 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固
装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器 coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××－××－××批准××××－ ××－××实施 3.1.4 预应力钢材 prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋 prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋：无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 3.1.6 预应力筋-锚具组装件 prestressing tendon-anchorage assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件 prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件 prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 3.1.9 内缩 draw-in 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly
锚具大全
YBM15(13)系列锚具 YBM15(13)系列锚具扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄，克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点，使应力分布更加均匀合理。 YM15(13)系列锚固体系 YM15(13)系列锚固体系YM型锚固体系由张拉端工具锚、张拉端工作锚、固定端锚具、连接器、波纹管、锚下垫板及相应机具组成。应用范围为：1860MPa-2000MPa强度级别的预应力钢绞线。 YM15(13)L连接器 YM15(13)L连接器YBM15(13)L连接器作为接长预应力束，通常用于连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。使用时先按YBM15(13)系列锚具张拉完毕灌浆后，再在待连接钢绞线上装上挤压锚，用挤压机将挤压套压在钢绞线上，外挂于连接器周边，套上保护罩做固定端使用。 YM15(13)LB型连接器 YM15(13)LB型整体对接式连接器整体对接连接器是周边悬挂连接器的换代产品，由锚板、连接体、夹片、锚垫板、螺旋筋、约束圈、保护罩、金属波纹管、预应力钢纹线（预应力钢丝束）组成。此种连接器采用夹片作为连接锚固件，不需要挤压锚和其它配套设备就能快速连接完成。 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L扁锚连接器YBM15(13)L连接器作为接长应力束，通常用于低高度连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。 YM15(13)P固定端P型锚具 YM15(13)P固定端P型锚具P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。使用时，按需要预埋在混凝土内，待混凝士凝固到设计强度后，再进行张拉。 YBM15(13)P固定端P型锚具 YBM15(13)P固定端P型锚具P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H固定端H型锚具YM15(13)H型锚具是利用压花机将钢绞线端头压成梨形头的一种锚具。当需要把后张力传置混凝士时，可采用H型锚固体系。可按需要做成正方形、长方形等多种排列形式。梨形自锚头用CYH15型压花机成形。
预应力施工钢筋及锚具
5.2后张法施工 在制作构件或块体时，在放置预应力筋的部位留设孔道，待混凝土达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入预留孔道内，用张拉机具将预应力筋张拉到规定的控制应力，然后借助锚具把预应力筋锚固在构件端部，最后进行孔道灌浆（也有不灌浆的），这种预加应力的方法称为后张法。图5.10所示为预应力后张法构件生产示意图。 图5.10预应力混凝土后张法生产示意图{观看后张法施工工艺动画} (a)制作混凝土构件；(b)后钢筋；(c)锚固和孔道灌浆 1－混凝土构件；2－预留孔道；3－预应力筋；4－千斤顶；5－锚具 后张法的特点是直接在构件上张拉预应力筋，构件在张拉过程中受到预压力而完成混凝土的弹性压缩，因此，混凝土的弹性压缩，不直接影响预应力筋有效预应力值的建立。后张法适宜于在施工现场制作大型构件（如屋架等），以避免大型构件长途运输的麻烦。后张法除作为一种预加应力的工艺方法外，还可以作为一种预制构件的拼装手段。大型构件（如拼装式大跨度屋架）可以预制成小型块体，运至施工
现场后，通过预加应力的手段拼装成整体；或各种构件安装就位后，通过预加应力手段，拼装成整体预应力结构。但后张法预应力的传递主要依靠预应力筋两端的锚具，锚具作为预应力筋的组成部分，永远留置在构件上，不能重复使用，这样，不仅需要耗用钢材多，而且锚具加工要求高，费用昂贵，加上后法工艺本身要预留孔道、穿筋、张拉、灌浆等因素，故施工工艺比较复杂，成本也比较高。 预应力后张法构件的生产分为两个阶段：第一阶段为构件的生产；第二阶段为施加预应力，其中包括预应力筋的制作、预应力筋的张拉和孔道灌浆等工艺。本节主要叙述第二阶段的施工工艺。 5.2.1锚具和预应力筋的制作 在后张法构件生产中，锚具、预应力筋和张拉机具是配套使用的，目前我国在后张法构件生产中采用的预应力筋钢材主要有冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，热处理钢筋，精轧螺纹钢筋，碳素钢丝和钢绞线等。归纳成三种类型预应力筋，即单根粗钢筋（包括精轧螺纹钢筋）、钢筋束（或钢绞线束）和钢丝束。下面分别叙述三种类型预应力的锚具及制作。 5.2.1.1单根预应力钢筋的锚具及制作 单极预应力钢筋主要采用直径ф12～ф40的冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋或精轧螺纹钢筋、及与其钢筋配套的锚具制作而成。 （1）锚具 单根预应力钢筋根据构件长度和张拉工艺要求，可以在一端张拉或两端张拉。锚具与预应力钢筋的基本配套组合有三种：即两端张拉时，预应力筋两端均采用螺丝端杆锚具；一端张拉一端固定时，张拉端采用螺丝端杆锚具，固定端则采用帮条锚具或镦头锚具，如图5.11所示。
(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数.doc
OVM 钢绞线低回缩量锚固体系 柳州欧维姆机械股份有限公司
目录 一、概要 二、主要技术性能指标 三、标志示例 四、结构及参数 五、施工工艺
一、概要 OVM 低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应 力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。OVM 低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构， 斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。 我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、 可靠，张拉操作简便。产品执行GB/T14370-2007 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008 《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接 器技术条件》。 二、主要技术性能指标 1、锚具效率系数：ηA≥0.95 2、破断总应变 : εapu≥ 2.0% 3、锚具二次放张回缩量: λ≤ 1mm 4、满足试验应力上限取0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环 200 万次的疲劳性能要求。 5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环 50 次的周期荷载性能要 求。 6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。 7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。 三、标记示例 OVM .M 15 DHS -□□□ 应用类型 预应力钢材根数 低回缩量代号 预应力钢材直径(mm)， 15 为φ 15.24mm钢绞线 锚具代号 预应力体系代号 示例 : 锚固 3 根直径为φ 15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具 型号标记： OVM.M15DHS-3T