压力

1.用压力变送器测罐内压力P ，下图所示（A）（B）（C）（D）四个取压位置最合理的是（C ）。

2.某压力变送器的测量范围原为0-100kPa，现需将零位迁移50%，则仪表测量范围为（B ）。

A-50～+50kPa B50～150kPa C100～200kPa D无法确定

3.现要对一台1151AP绝对压力变送器进行标定，已知：当时的大气压力为80kPa，仪表

的测量范围为20—100kPa，则上电后仪表可能指示（D ）左右。

A4 mA B8 mA C12 mA D16 mA

4.校验一台测量范围为0-200kPa的绝对压力变送器，设当时大气压为PO，用真空泵向变

送器内抽真空，当真空表的指示为PO-50kPa时，压力变送器输出应为（A ）。

A8 mA B12 mA C16 mA D4 mA

5.测量氨气的压力表,其弹簧管应用(A)材料。

A.不锈钢

B.钢

C.铜

D.铁

6.根据化工自控设计技术规定,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的(),

测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的(B)。

A.1/3, 1/2

B.2/3, 1/2

C.1/3, 2/3

D. 2/3, 1/3

7.膜盒结构的差压变送器通常所测差压比工作压力小得多,由于操作或其他因素难免会使

膜盒单向受压,为了使测量元件不因此而受到影响,所以在膜盒结构中都有(D)。

A.限位装置

B.锁定装置

C.泄压装置

D.单向过载保护装置

8.以完全真空作为零标准表示的压力称为(A)。

A.绝对压力

B.差压力

C.表压力

D.负压力

9.差压测量管路冲洗时,应先打开(C)。

A.二次阀门

B.排污阀门

C.平衡阀门

D.一次阀门

10.压力表在现场的安装需(C)。

A.水平

B.倾斜

C.垂直

D.任意角度

11.若一台压力变送器在现场使用时发现量程偏小,将变送器量程扩大,而二次显示仪表量程

未做修改,则所测压力示值比实际压力值(B)。

A.偏大

B.偏小

C.不变

D.不定

12.一台1151压力变送器量程范围为0-300kPa,现零位正迁50%,则仪表的量程为(B)。

A.150kPa

B.300kPa

C.450kPa

D.250kPa

13.手持通信器连接到智能变送器回路时,下述操作方法不正确的是(A)。

A.连接时一定要先把变送器电源关掉

B.连接到变送器接线端子

C.连接到负载电阻

D.正

负极性随便接

14.安装在检测或控制系统一次点的取源部件又称一次部件,下列不属于一次部件的是(C)。

A.孔板

B.转子流量计

C.取压点

D.取压短节

15.手持通信器接入智能变送器回路时,一定要先把(B)电源关掉。

A.变送器B,手操器C.变送器和手操器D.系统

16.杠杆式差压变送器的测量范围不同,主要是由于其测量膜盒的(C)

A.厚度不同

B.材料不同

C.直径不同

D.长度不同

17.法兰变送器的响应时间比普通变送器要长,为缩短法兰变送器的传送时间,应该（B）

A.膜盒内的填充液热膨胀系数要小

B.填充液的黏度要小

C.填充液的密度要小

D.填充液的温度要低

18.压力表的使用范围一般在它量程的1/3-2/3处,如果超过了2/3,则(C)

A.接头或焊囗要漏

B.压力表的传动机构要变形

C.时间长了精度要下降

D.相对误差增加

19.压力表的使用范围一般在它量程的1/3- 2/3处,如果低于1/3,则(B)

A.因压力过低仪表没有指示

B.相对误差增加

C.精度等级下降

D.压力表的传动机构要变形

20.霍尔式压力传感器利用霍尔元件将压力所引起的弹性元件(D)转换为霍尔电势实现压力

测量。

A.变形

B.弹力

C.电势

D.位移

21.1151型智能变送器能实现(C)。

A.故障判断

B.故障报警

C.双向通信

D.回路报警

22.有一台差压变送器,其量程为10kPa,可实现负迁移,迁移量为10kPa,该表测量范围是(C)。

A.0-10kPa

B.-10-10kPac.-10-0kPaD.10-20kPa

23.差压变送器进行了负迁移,正压侧有冷凝液,三阀组的启动顺序应该是(A)。

A.打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀

B.打开负压阀,关闭平衡阀,打开正压阀

C.关闭平衡阀,打开正压阀,打开负压阀

D.关闭平衡阀,打开负压阀,打开正压阀

24.下列表达式中正确的为(A)。

A.P绝=P表+P大

B.P绝=P表-P大

C.P表=P绝+P大

D.P大=P绝十P表

25.在弹簧管压力表中,弹簧管的自由端位移被进行了两次放大,以下说法正确的是(B)。

A.扇形齿轮进行了角位移放大,中心齿轮进行了线位移放大

B.扇形齿轮进行了线位移放大,中心齿轮进行了角位移放大

C.扇形齿轮和中心齿轮均进行了线位移放大

D.扇形齿轮和中心齿轮均进行了角位移放大

26.当三阀组的平衡阀出现泄露时,差压变送器指示(A)。

A.偏低

B.偏高

C.不变

D.无法判断

27.智能变送器采用手操器校验时,回路中串接一个(C)Ω电阻。

A.360

B.100

C.250

D.500

28.有一块精度为2.5级,测量范围为0-l00kPa的压力表,它的最大绝对误差是(B)。

A.2.0kPa

B.2.5kPa

C.4.0ka

D.1.5kPa

29.有一块精度为2.5级,测量范围为0-l00kPa的压力表,它的刻度标尺最多可分(A)格。

A.40

B.20

C.25

D.50

30.测量氨气用的弹簧管压力表的颜色是(D)。

A.深绿色

B.天蓝色

C.白色

D.黄色

31.(A)不是差压变送器无指示的故障原因。

A.仪表未校准

B.信号线脱落或电源故障

C.安全栅坏了

D.电路板损坏

32.被测压力为脉动压力时,所选用压力表量程为被测压力值的(B)倍。

A.1.5

B.2

C.2.5

D.3

33.当压力表测量高于(B)的热介质时,一般在压力表可加冷凝管。

A.40℃

B.60℃

C.50℃

D.30℃

34.压力表在测量(A)介质时,一般在压力表前装隔离器。

A.黏稠

B.稀薄

C.气体

D.水

35.将被测差压转换成电信号的设备是(C)。

A.平衡电容

B.脉冲管路

C.差压变送器

D.显示器

36.下列压力计中,能测绝对压力且精度最高的是(B)。

A.弹簧管压力计

B.砝码、活塞式压力计

C.电容式压力计

D.电阻式压力计

37.某容器内的压力为1MPa,为了测量它应选用量程最好为(B)的工业压力表。

A. 0-1MPa

B. 0-1.6MPa

C. 0-2.5MPa

D. 0-4.0MPa

38.某台差压计的最大差压为1600mm水柱,精度等级为1级,则在校验点为800 mm水柱

时,该点差压允许变化的范围是(B)。

A. 792-808mm水柱

B.784-816mm水柱

C.792-816mm水柱

D.784-808mm水柱

39.弹性式压力表的量程与被测压力下限之间应满足(B)关系。

A.量程大于被测压力下限的3倍

B.量程小于被测压力下限的3倍

C.量程大于被测压力下限

D.无特殊要求

40.当检验量程为0.2MPa、精度为1.5级的压力表,标准表量程为0.25MPa时,精度为(B)。

A.0.5

B.0.4

C.1.0

D.0.2

41.一块测量管道蒸气压力的压力表安装在管道下部5m处,其测量的压力值比管道内实际

压力(A)。

A.偏大

B.偏小

C.不变

D.不确定

42.被测介质低于(A)时,可用皮或橡皮垫片。

A. 80℃及2MPa

B. 100℃及5MPa

C.0℃及3MPa

D.60℃及9MPa

43.测量(C)压力时,不能使用浸油垫片或有机化合物垫片。

A.氮气

B.氨气

C.氧气

D.甲烷

44.各种形式的弹性敏感元件受压后产生(D)进行压力测量。

A.变形

B.位移

C.动作

D.弹性变形

45.电气式压力计基于将压力转换为(A)进行测量。

A.各类电量

B.电压和电流

C.电压

D.电阻或电容

46.扩散硅差压变送器输出始终低于4mA,有可能是(A)。

A.桥路电源开路

B.电源接反

C.电流过低

D.电流过高

47.某压力变送器测量位于上方的管道内燃料气压力,当隔离管内变压器油少量渗漏后，

仪表示值(A)。

A.偏低

B.不变

C.偏高

D.稍偏高

48.以下关于压力表的描述不正确的是(C)。

A.在相同条件下椭圆形弹簧管越扁宽则它的管端位移越大,仪表也越灵敏

B.压力表的使用范围一般在它的量程的1/3-2/3处

C.弹簧压力计其的示值表示被测介质的绝对压力

D.弹簧管的材料是根据被测介质的性质和被测压力高低决定的

49.有一台1151AP绝对压力变送器,测量范围为50-150kPa绝对压力,当仪表在气压力为

100kPa作用下仪表输出电流为(A)。

A.12mA

B.8mA

C.l6mA

D.20mA

50.一个电容式差压变送器测压范围是100-500kPa,当已知当前差压400 kPa,则差压变送器

的输出是(D)。

A.4mA

B.8mA

C.12mA

D.16mA

51.压力表取压时,当管道内测量介质是蒸气时,取压口在(B)。

A.管道的上部分

B.管道水平中心线以上00-450夹角内

C.管道的下部分

D.管道水平中心线以下00-450夹角内

52.国际单位制中,压力的单位是(A)。

A.帕

B.巴

C.兆帕

D.标准大气压

53.有一准确度等级为1.0的压力表,其量程为-0.1-1.6MPa,则其允许的绝对误差是(B)。

A. ±0.016MPa

B. ±0.017MPa

C. ±0.015MPa

D. ±0.l7MPa

54.压力表安装在取压点上方较高位置时,其零点(B)。

A.采用正迁移

B.采用负迁移

C.无迁移

D.正负迁移不确定

55.如果弹簧管压力表传动机构不清洁,将使其(B)

A.零点偏高

B.回程误差大

C.量程下降

D.量程增大

56.一块弹簧管压力表出现了非线性误差,应(B)。

A.调整拉杆的活动螺丝

B.改变扇形齿轮与拉杆夹角

C.A与B两者同时调整

D.换游丝

57.有一压力测点,如被测量最大压力为10MPa,则所选压力表的量程应为(A)。

A.16MPa

B.10MPa

C.25MPa

D.20MPa

58.活塞式压力计常用来做为检定一般压力表的(B)。

A.普通仪器

B.标准仪器

C.工作器具

D.信号源

59.精密压力表的准确度等级应不低于(A)。

A.0.4级

B.0.25级

C.0.1级

D.0.5级

60.下列弹性膜片中,不能用作弹性式压力表弹性元件的是(B)。

A.金属膜片

B.塑料膜片

C.波纹管

D.弹簧管

61.压力表上的读数表示被测流体的绝对压力比当地大气压力高出的数值,称为(B)。

A.真空度

B.表压

C.负压

D.附加压力

62.霍尼韦尔ST3000使用的通信协议是(B)。

A.HART协议

B.DE协议c.FCS协议D.FE协议

63.3051智能变送器为了确保与275手操器通信联络,其连接的负载电阻需大于等于(B)Ω。

A.0B.250C.450D.600

64.275通信器与3051智能变送器使用的通信协议是(A)。

A.HART协议

B.DE协议

C.FCS协议

D.FF协议

65.当BT200屏幕出现BATERY指示时表示(A)。

A.电池电压偏低

B.电池电压偏高

C.回路过载

D.超量程

1.差压变送器零点迁移是输入差压变送器的上限,调整零点迁移装置使差压变送器的输出

等于实际迁移量。(×)

2.光导纤维压力传感器利用光波传导压力信息,不受电磁干扰,电气绝缘好,耐腐蚀,但不能

在高压、易燃易爆的环境中使用。(×)

3.智能变送器经检修检定合格后,在现场用手持通信器修改零点和量程后,仪表仍应是合格

的。()

4.绝对压力也可以用负压来表示。(×)

5.扩散硅差压变送器使用中出现输入压力变化时,输出不稳定故障主要是因为仪表本体绝

缘电阻不符合要求。(×)

6.智能变送器的零点(含零点正负迁移)和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改,所

以智能变送器不需要通入压力信号进行校验。(×)

7.变送器的量程比越大,则它的性能越好,所以在选用智能变送器时,主要应根据它的量程比

大小。(×)

8.手持通信器连到智能变送器回路时,一定要先把变送器电源关掉。(×)

9.手持通信器的两根通信线是没有极性的,正负可以随便接。()

10.智能变送器的零点既可以在手持通信器上调,也可以用表体上的外调螺钉调。()

11.变送器输出信号的低截止(或称小信号切除)的原因是输出信号太小,因而可以忽略不计。

(×)

12.只有当差压变送器输出信号和差压的平方根(√△◇)成比例时才需要小信号切除。()

13.法兰变送器的温度性能主要由法兰膜盒上隔离膜片的刚度和法兰膜盒内的填充液性质

决定,所以如隔离膜片的刚度越大,则膜片的压力～位移性能越差,因而变送器的温度性能越不好。()

14.有一法兰变送器的技术指标上规定,仪表的最高接液温度为300℃,静压下限为0.13kPa,

因此该表可在被测介质的操作温度为300℃,操作压力为0.l~kPa的条件下工作。(×)

15.在法兰变送器的静压指标中,一般只规定最大使用压力。(×)

16.法兰变送器的法兰盘和介质是不接触的,所以碳钢法兰也可用于腐蚀性介质。()

17.双法兰变送器的毛细管长度只要能满足仪表的测量范围就可以,例如若液位变化范围为

6m,则毛细管的长度选4m就可以。(×)

18.法兰变送器的零点正迁移是指输人为正压力时的零点调整。()

19.当用单法兰变送器测量开口容器的液位时,变送器要进行零点的正迁移调整。(×)

20.当用双法兰变送器测量闭口容器的液位时,变送器要进行零点的负迁移调整。()

21.扩散硅差压变送器使用中出现输出电流始终在4mA以下故障,主要是因为桥路电源开路

或扩散硅传感器开路。()

22.用差压变送器测量液位。当检查它的零点时,关闭正、负压阀,打开平衡阀,调迁

23.移弹簧,使输出达到100%。(×)

24.用差压变送器测流量,当启动时,关闭平衡阀,双手同时打开正负压阀。(×)

25.罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式,它将被测参数转换成电容的变化,然后

通过测电容来得到被测的差压值或压力值。()

26.智能手持通信器的两根通信线是有极性的,正负不可以随便接。(×)

27.环境温度对液柱压力计的测量精度没有影响。(×)

28.差压变送器的膜盒内充有硅油。()

29.法兰式差压变送器的型号后面带A字的表示可进行正迁移,带B表示可进行负迁移。()

30.应变片测压时,为提高测量系统的灵敏度,可通过提高桥路供电电压的途径实现。()

31.智能变送器可以在手持通信器上远程设定仪表的零点和量程。()

32.差压变送器开启和停用时,应避免仪表承受单向静压。()

33.EJA变送器既可以在线调整零点,也可以在表体上调零。()

34.被测介质具有腐蚀性,而负压室又无法选用合适的隔离液时,可选用双平法兰式差压变送

器。()

35.弹簧管压力表指针轴上之所以要装上游丝,其目的是为了消除传动机构之间的间隙,减小

仪表的变差。()

36.差压变送器用途广泛,可以和节流装置配合测量液体、蒸气和气体流量,或者用来测量液

位、液体分界面以及差压等参数。()

37.1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件,当差压增加时,测量膜片发生位移,于是低

压侧的电容量减小,高压侧的电容量增加。(×)

38.如果容器内压力较高,法兰差压变送器应装在两个取压囗的下面。()

39.测量仪表的导压管必须水平铺设。(×)

40.弹性元件是弹性式测压仪表的关键元件。()

41.测量脉动压力时,正常操作压力应在量程的1/3一1/2处。()

42.用压力法测量开口容器液位时,液位高低取决于介质密度和容器横截面。(×)

43.在相同条件下,弹簧管压力表的弹簧管越扁宽,则末端位移越大,仪表越灵敏。()

44.由于1151变送器采用金属密封电容感测元件进行压力(差压)的测量,较难消除

45.机械传动及振动冲击的影响。(×)

46.在测量带有腐蚀性的介质的压力时,隔离容器内所加液体只要与介质的密度不同就可以

使用。(×)

47.测量流体压力时,要求取压管口应与工艺介质流速方向垂直,并与设备平齐。()

48.现场用压力表的精度等级是按照被测压力最大值所要求的相对误差来选择的。(×) 49.

因为弹性式压力计不像液柱式压力计那样有专门承受大气压力作用的部分,所以其示值就是表示被测介质的绝对压力。(×)

49.电容式压力(差压)变送器的测量电路采用了深度负反馈技术来提高测量的灵敏度。(×)

50.弹簧管式压力表的自由端位移和压力信号成正比。()

51.压力表是测量容器内部压力的仪表,最常见的压力表有弹簧式和活塞式两种。()

52.绝对压力就是表压。(×)

53.大气压力就是由于空气的重力作用在底面积上所产生的压力。()

54.用U形管压力计测量压力,只读取液柱高的一侧来计算压力。(×)

55.对于液柱式压力计,如工作液为水,为减少视差,读数时应读取凸面的最高点。(×)

56.斜管微压计的倾角越小,测量越准确,因此制作斜管微压计时倾角越小越好。(×)

57.海拔越高,其大气压力也越高。(×)

58.弹性式压力计的弹性元件应在温度低于50'C下工作。(×)

59.弹性元件一般是由弹性后效和弹性滞后小,温度系数高的材质来制作。(×)

60.弹簧管式压力计的测压元件可以选用具有均匀壁厚的圆形弹簧管。(×)

61.一般在弹簧管式压力计的弹簧管的自由端要加一传动放大机构来进行自由端位移放大,

以提高仪表的灵敏度。()

62.霍尔式压力表的霍尔片对温度要求不高。(×)

63.为提高电容式压力表传感器的灵敏度,减少非线性,在实际应用中,常常把传感器做成差

动形式。()

64.对于某给定的压力值选用一块压力表来进行测量,其压力表的量程选得越小,精度越高。

(×)

65.压力表的选择只需要选择合适的量程就行了。(×)

66.新出厂的仪表不需要校验就可以安装在现场使用。(×)

67.活塞式压力计校验压力表采用砝码校验法来校标准压力表。()

68.压力校验泵校验压力表采用标准表比较法来校验。()

69.活塞式压力计可以搬到任何地方校验压力表而不需要修正。(×)

70.活塞式压力计是标准仪器。()

71.测压点的选择一般要选在被测介质做直线流动的直管段上。()

72.当被测压力不高,而压力表与取压口又不在同一高度时,要对由此高度差引起的测量误差

进行修正。()

73.压力表不能垂直安装。(×)

74.选取压力仪表精度时,要选取大于计算所得引用误差的邻近系列值。(×)

75.压力表的检定一般分为增压检定(正行程)和降压检定(反行程),并且在每一检定点上要进

行轻敲、前后示值检定。()

76.弹簧管式压力表非线性误差的调整一般是调整机芯的位置。()

77.为了保证测量的精确度,选择压力表的量程时,其最小工作压力不应低于压力表满量程的

3/5。(×)

78.物理学中把压力称为压强。()

79.工程大气压是指1cm2的面积上有lkg均匀垂直的作用力。()

80.物理大气压也就是1标准大气压。()

81.如果模拟变送器采用了微处理器,即成为智能变送器。(×)

82.智能变送器的校验方法和普通模拟变送器的校验方法相同。()

83.差压变送器在进行了零点迁移后,其量程减小了。(×)

84.智能变送器和DCS系统之间可否进行数字通信,要视具体情况而定。()

85.工程上测量的压力一般为表压或者负压。()

86.由于智能仪表采用了微处理器,所以它具有记忆功能。(×)

87.智能变送器不仅具备4-20mA DC标准电流信号输出,同时具有数字信号输出功能。()

88.

压力表使用方法

1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。 2.主要技术指标: 2.1量程 2.2精度: 2.5%F/S 2.3显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整易从测体口处向外泄液; 3.2从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈； 3.3表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头；

3.4如表头无压力显示，有几种可能： 一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如： 是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力； 3.5旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆； 3.6表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成； 3.7顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。 4.配件 4.1平垫：21×2 4.2 “O”型密封圈： Φ8× 1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。

PSI等压力单位的换算

P S I是什么意思？PSI英文全称为Poundspersquareinch磅/平方英寸。P是磅pound，S是平方square，I 是英寸inch。压强单位;psi是压力单位，定义为英镑/平方英寸，把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈，145psi=1Mpa， 1psi==欧美等国家习惯使用psi作单位，换算关系为：1psi=，==， 在中国，我们一般把气体的压力用“公斤”描述（而不是“斤”），体单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘上。 而在国外常用的单位是“Psi”，具体单位是“lb/in2”,就是“磅/平方英寸”，这个单位就像华氏温标（F）。此外，还有Pa（帕斯卡，一牛顿作用在一平方米上），KPa，Mpa，Bar，毫米水柱，毫米汞柱等压力单位。 1巴(bar)=兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=公斤/平方厘米 1标准大气压（ATM）=兆帕(MPa)=巴（bar） 因为单位相差都很小，你又不是工程人员。所以，可以这样记： 1巴（bar）=1标准大气压（ATM）=1公斤/平方厘米=100千帕（KPa)=兆帕（MPa） psi的换算如下： 1标准大气压(atm)=14.696磅/英寸2(psi) 如果你有闲心，又肯钻研，看看这个换算关系表吧！ 压力换算关系： 压力1巴（bar）=105帕（Pa）1达因/厘米2（dyn/cm2）=帕（Pa） 1托（Torr）=帕（Pa）1毫米汞柱（mmHg）=帕（Pa） 1毫米水柱（mmH2O）=帕（Pa） 1工程大气压=千帕（kPa） 1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=千克力/厘米2（kgf/cm2）=大气压（atm） 1磅力/英寸2（psi）=千帕（kPa）=千克力/厘米2（kg/cm2）=巴（bar）=大气压（atm） 1物理大气压（atm）=千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi）=巴（bar） 参考资料：c:\iknow\docshare\data\cur_work\_blank 压强单位： 压力1巴（bar）=105帕（Pa）1达因/厘米2（dyn/cm2）=帕（Pa）= 是压强的单位，早先气象学中常用毫巴，现在改用等值的国际单位百帕。 1帕是1帕斯卡的简称，就是一平方米受到一牛顿的压力。 在工程上仍在沿用公斤这个单位，1公斤等于牛顿，由此得到工程大气压： 1工程大气压=1公斤力/平方厘米=大气压=帕斯卡 毫米汞柱也是一种常用压强单位，由1毫米汞柱产生的压力定义的压强单位为1托（Torr） 1托（Torr）=1毫米汞柱（mmHg）=帕（Pa） 1大气压=760托 1巴（bar）=1工程大气压=1公斤

压力式膜与浸没式膜的比较

压力式膜与浸没式膜在污水深度处理方面的比较 1膜分离技术简介 膜分离是在20世纪初出现，60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。 膜分离过程按过滤精度划分，可分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），见下图。 图1.1 过滤图谱 采用膜过滤技术与传统的方法具有更多的优势： 1)设备占地面积小，土建费用低，仅为传统方法的1/3～1/2，特别适合于用地面积有限的工艺扩容； 2)运行费用低，耗能少； 3)出水水质好，出水水质稳定。

本工程采用超滤膜组件，故下文着重对超滤膜展开介绍。 1.1 超滤膜的发展历程 超滤膜的发展历程见下图。 图1.2超滤膜发展里程碑 1.2 超滤膜的分类 （1）按材质分类 制作超滤膜的材料很多，目前已商品化且较常用的有十几种材料，处于实验室阶段的则更多，但总体上可将其分为有机高分子材料和无机材料两大类。 图1.3制膜材料分类 目前市场上的主流超滤膜一般采用高分子材料制成。用于制备超滤膜的有机高分子材料主要来自两个方面：一方面，由天然高分子材料改性面得，例如纤维素衍生物

类、壳聚糖等：另一方面，由有机单体经过高分子聚合反应而制备的合成高分子材料，这种材料品种多、应用广，主要有聚砜类、乙烯类聚合物、含氟材料类等。 1）纤维素衍生物类 纤维素是资源最为丰富的天然高分子，但由于其分子量很大，在分解温度前无熔点，且不溶于通常的溶剂，无法加工成膜，必须进行化学改性。生成纤维素酯或醚才能溶解加工，其中最常用的纤维素衍生物有醋酸纤维素(CA)、三醋酸纤维素(CTA)等。该类物质的亲水性好、成孔性好、材料来源广、成本低，但由此类材料制作的超滤膜耐酸碱性能差，耐酮、酯等有机溶剂的能力差，应用受到一定的影响。 醋酸纤维素是白色粒状、粉状或棉花状固体。三醋酸纤维素较二醋酸纤维素强韧，拉伸强度几乎大1倍，抗压强度较大，耐热性能也有所提高。二醋酸纤维素溶于浓盐酸和丙酮，而三醋酸纤维素则不溶，仅溶于二氯甲烷和氯仿，但三醋酸纤维素不溶于二氯甲烷及氯仿。上述纤维素经过化学改性可溶于丙酮、乙酸甲酯、乙二醇单甲醚等有机溶剂，但其最大缺点是压密性差，在高压长时间作用下，易发生蠕变而导致膜孔变小，使通量不可逆地下降。 此外，一些混合纤维素也可用于制作超滤膜，如二醋酸纤维素与硝酸纤维素的混合纤维素等。 2）聚砜类 聚砜类是分子主链上含有聚合物。由于结构中的硫原子处于最高的价态。加上邻近苯环的存在，使这类聚合物有良好的化学稳定性，可耐酸、碱的腐蚀。应用于超滤膜中的主要品种有双酚A型聚砜(PSF)及其磺化产物(SPSF)、聚醚砜(PES)、聚砜酰胺(PSA)等。 a)双酚A型聚砜(PSF)

超压对油气成藏的影响

超压对油气成藏的影响 1、超压地层体系识别特征以及形成机理 超压地层的压力梯度会明显增高,一般超压地层的压力梯度会超过9.80KPa/m(王连进2001),王兆云等分析全球150多个地理区域中确认存在异常地层压力的180个盆地,总结异常高压的特征如下(王兆云2002):异常高压可以存在任何深度，但多深于3050m；可以出现在任何时代的岩石中，但在白恶纪和第三纪的地层更普遍；许多许多超压区沉积物为欠压实、高孔隙度、低密度；正常压力区至异常压力区的过渡带内压力梯度最大；超压区地热梯度通常较高；超压区的形成通常与烃气有关。 超压的形成机理主要包括三类（Osborne1997）：与应力有关的生压过程；空隙流体体积增大引起的生压过程；流体流动和浮力的增压过程。 2超压对油气成藏的影响 超压可以促使烃类运移,超压使孔隙度变高成为有效的储层,超压也可以使盖层破裂形成优势运移通道,使油气幕式运移成藏。超压对油气成藏的影响如图1所示。超压可产生烃类运移的动力。当超压达到一定程度便会产生裂缝,为烃类运移提供优势运移通道,烃类进入超压改造的良性储集层,在合适的地质条件下就会聚集成藏。 图1超压对油气成藏影响示意图（胡海燕2004）

2.1超压对烃源岩生烃的影响 压力对有机质的热演化作用长期以来一直是大家争论的焦点，然而随着研究的深人，很多专家认为超压会延缓油气的生烃过程，例如郝芳院士在2001年对莺歌海盆地LD3011井与邻近的YA1911井研究时发现，如图2所示，LD3011井与邻近的YA1911 井的地温梯度变化曲线相互平行，表明这两口井的地温梯度相近，在两口井的井水压力相近时，这两口井的镜质体反射率是相近的，也就是说他们的有机质成熟度相近，然而当随着地温的升高，LD3011井出现了异常超压，在异常超压处，LD3011井镜质体反射率的模拟计算数值和预测值曲线都出现了明显的波折，表明了此时LD3011的镜质体反射率随着深度的变大，镜质体的增大速率在相对的减小，并且明显低于同深度YA1911井的镜质体反射率，这充分的说明了超压在烃源岩生烃过程中存在抑制作用，超压对生烃过程的抑制作用使得源岩生烃不同于传统的生烃模。深部源岩可因超压的存在晚进入生烃门限和生烃高峰, 能够保持一定的生油能力, 并且由于超压的保持使得源岩生烃可以较为缓慢。因此当压力得以释放时,可以造成源岩生烃突然增快, 生烃量加大等现象（刘晓峰2001）。 式 图2莺歌海盆地LD3011井不同压力系统有机质成熟度及其与地温梯度相近的YA1911 井的比较（郝芳2001） 2.2超压对油气运移的影响 超压对油气运移的影响主要表现在油气的次运移阶段，主要表现：改善运移

什么是绝对压力、表压力和真空度

绝对压力是相对于真空来说的，表压是实际压力减去大气压后显示的压力，真空是一特定空间内部部分物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，如果有真空压力表，则压力表显示为-1---0bar，-1bar为绝对真空。 简单的说，绝对压力=表压+一个标准大气压（约1bar），工业应用来说，测量的压力大部分为表压，很少会用到绝对压力。 绝对真空下的压力称为绝对零压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。测量流体压力用的压力表的读数叫表压，它是流体绝对压力与该处大气压力的差值。 如果被测流体的绝对压力低于大气压，则压力表所测得的压力为负压，其值称为真空度。 绝对压力包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的 压力称为大气压，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为绝对压力，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为PABS(ABS为下标)。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫表 绝对压力 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为PABS(ABS为下标)。 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力)，“表压力”以大气压力为起点，符号为Pg。 三者之间的关系是：PABS(绝对压力) = B（大气压0.1Mpa） + Pg（表压力）(ABS为下标) 压力的法定单位是帕(Pa)，大一些单位是兆帕(MPa)=106Pa 1标准大气压 = 0.1013MPa 在旧的单位制中，压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位，1 kgf/cm2=0.098MPa 表压(相对压力)单位:MPa(G) 绝对压力单位：MPa(A) 绝对压力量测使用的压力仪表叫做绝压表,在大气中,不加任何压力时,仪表指示仪表所在地的大气压(此为变量,根据仪表所在地的海拔决定指示的数值,当压力值为绝对真空时仪表的读数为零.绝对压力不存在负值. 派尔耐生产的P-Z 数字绝压表能够量测1010mbar~1mbar的绝压 派尔耐生产的 P-HV-55高真空计能够量测1*103mbar～1.0×10-3mbar的绝压

各种压力测量表计图例

膜片和膜盒 diaphragm and diaphragm capsule 压力测量仪表中的测压弹性元件。由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。型面平坦无波纹的膜片为平膜片；型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒（见图）。 在压力、轴向力作用下，膜片、膜盒均能产生位移。膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。膜盒用于测量微小压力。膜片用于测量不超过数兆帕的低压；也可用作隔离元件。在相同的条件下，平膜片位移最小，波纹膜片次之，膜盒最大。如需更大位移，可将数个膜盒串联成膜盒组。 弹簧管 bourdon tube 一端封闭的特种成型管，当管内和管外承受不同压力时，则在其弹性极限内产生变形。弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。 最早的弹簧管弯成C形，因为法国人E.波登所发明，故又称波登管，现代仍大量应用。它的自由端可移动，开口端固定。管中通入流体，在流体压力作用下，弹簧管发生变形，自由端产生线位移或角位移。 弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形（见图）。其中扁管适用于低压，圆管适用于高压，盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。

波纹管 bellows 压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十 兆帕。 另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。 单层波纹管（见图）应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍 尔合金等。 【电测式压力测量仪表】 这类仪表利用金属或半导体的物理特性直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出，或是通过电阻应变片等将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有由压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级，测量范围从数十帕至700兆帕不 等。 图4为压阻式压力传感器的原理示意。它是利用半导体材料硅受压后电阻率改变与所受压力有一定关系的原理制做的。用集成电路工艺在单晶硅膜片的特定晶向上扩散一组等值应变电阻，将电阻接成电桥形式。当压力发生变化时，单晶硅产生应变，应变使电阻值发生与被测压力成比例的变化，电桥失去平衡，输出 一电压信号至显示仪表显示。

压力式定压补水装置功能及原理

压力式定压补水装置功能及原理一、功能及原理： 泄压储水调节：当介质被加热升温后，由于温度升高会使系统水的容积膨胀或者收缩时，由压力隔膜罐自行予以吸入或吐出，使系统压力稳定在预先设定的压力范围内。 补水压力调节：当热水经过散热设备后，温度下降，体积缩小，系统压力下降，当压力下降至设定压力时，由电接点压力继电器动作启动稳压泵，使之像系统供水，直到压力达到系统所设定的压力。 高压泄水：若系统压力超过设定的最高压力值时，安全阀自行向软水箱或地沟泄水降压，如此反复，以维持系统的压力平衡。 二、主要技术参数： 组成：定压装置由控制单元和压力隔膜罐两部分组成。罐体参数：罐体为压力容器 ?工作压力：任意设定； ?压力稳定精度：控制系统： ◆配有水泵运行、故障指示，1泵/2泵和手动/ 自动切换。自动实现精确稳定系统压力。 ◆用户菜单参数设定：最小操作压力、最高操作 压力。 ?控制单元主要参数： ?操作压力：允许瞬间温度：允许工作温度：保护级别： ?质量等级： ◆符合系列要求的质量体系认证。 三、功能及简述： 压力罐内的气体按工艺设计预充所需的氮气，装置连接系统，安装完毕，打开本装置与系统之间的阀

门。（该阀门应有锁闭装置，在正常工作期间严禁关闭）当系统因水温的变化引起水的容积膨胀或收缩时，由隔膜罐自行予以吸入或吐出，使系统压力稳定在设定的压力范围内。如果系统由于漏水或其它原因引起压力下降至设定压力的下限时，有电接点压力继电器动作启动稳压泵，使之向系统供水，直至压力达到设定压力值时停泵。若系统压力超过设定的最高压力值时，安全阀自行向软水箱或地沟泄水降压，如此反复，以维持系统的压力平衡。 四、主要组成部件 1、压力罐罐体 2、水泵 3、控制器 4、电接点压力表 5、丁基隔膜 6、安全阀 7、止回阀 8、冒式球阀 9、分流器 五、主要材质 罐体：钢制 隔膜：单向阀：黄铜 主要管道：铜 水泵：金属不锈钢 六、质量等级 1、控制单元的设计、制造和检验严格按照 ** 标准执行； 2、罐体的制造和检验严格按照**标准执行； 3、符合****系列要求的质量体系认证；

压力表使用规范()

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

压力式面试(2)

压力式面试(2) 尤其是在面试的环境下。主考官的沉默战术最好在面试的开始和中间阶段进行。理想的状态是，当应聘者进入面试考场时，考官们要么阅读，要么正襟危坐、表情严肃地盯着应聘者，所有人都一言不发，这种状态可以持续2 5分钟。另外，当面试进行了一段时间后，主考官可以询问一个较难或者比较宽泛的问题，等应聘者回答完后一直不接话头，保持一段时间的沉默状态。通过这些方法，将应聘者置于无声的状态中，增强凝重严肃的气氛，给应聘者造成一定的压力。 3.考官善于提问吗 企业在面临的竞争压力越来越大的情况下，当然希望自己的员工既要有过硬的业务素质，又要有接受挑战、承担责任、抵抗压力的品质，于是压力面试在招聘中也日益受到重视。但压力面试是一把双

刃剑，一旦使用不当或者被滥用，必然会造成不良的后果。而以下三点或许是面试官所要重视的。首先，必须考虑道德标准，这是第一前提。合理、有效的问题，是衡量应聘者的相关素质和能力的保障。但是，没有道德标准的约束，一切都会竹篮打水一场空。对于一些可能会涉及个人隐私或者带有人身攻击味道的问题要避免使用。同时，在压力面试中，千万别打着各种幌子向求职者询问各种奇怪的、与岗位所需素质和能力无关的个人问题，以免引起应聘者对招聘企业的文化和面试官人品的质疑。其次，压力问题的设计须谨慎。压力面试的过程也是面试人员和求职者沟通、交流的过程。如果面试人员对求职者连起码的尊重都没有，结果可想而知。但是仅仅有尊重是不够的，面试官在设计压力问题时，应充分考虑应试者的文化水准和可承受能力，做到提问的内容既要在应聘者的意料之外，又要使其无法回避。这样才能观察应聘者的第一反应，判断其相关能力和素质水平。最后，结束时须做必要解释。压力面试中的题目设置大多比较尖锐或具有迷惑性，所以，事后面试人员必须向应聘者做出解释，以免引起误会。这是一种道德上的义务，也是工作职责所在，不可以拒不做出任何解释，甚至强行把求职者赶走，无视求职者的个人尊严和感受。

压力、大气压力、绝对压力、表压力和真空度[1]

压力、大气压力、绝对压力、表压力和真空度 （整理时间；2010年12月2日星期四） 一、科技名词定义 中文名称：真空度 英文名称：vacuum degree;degree of vacuum 定义1：以百分数表示的真空与大气压力之比值。 所属学科： 电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科） 定义2：表示真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示。 所属学科： 机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；真空获得仪器与装置-真空获得仪器与装置一般名词（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 二、正文内容 定义一 简略定义：处于真空状态下的气体稀簿程度，也即气体低于大气压强的那部分（压强）数值，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。 真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。 若所测设备内的压强低于大气压强，对这低于大气压强的压强量（或曰数值，习惯上叫压力）的测量需要真空表。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：

真空度=(大气压强—绝对压强） 注解：绝对压强既是实际（真实）压强。 全面解释 “真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。 所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101Kpa，也即0.101325Mpa≈0.1Mpa)的气体状态。 在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。 编辑本段 定义二 所谓的真空度是指一个空间内气体分子数的密度比标准状态下(一个大气压101325pa)少。而湿度通常是指气态水分子的多少。空气中除了氮和氧以外，还有很多其他气体，水分就是其中之一，所以通常来讲湿度越大真空度越小，那相对来说湿度大抽真空就不容易。决定真空度大小有两个因素:一个是真空泵本身能达到的极限真空度和抽速，一个是整个系统的泄漏量。由于任何物质由固态或液态转化为气态都需要能量，所以气温越高，分子运动越活跃，越容易将其抽出。 由于是抽真空元件内部的气体，所以和元件内部的温湿度关系大，和大气的温湿度关系小，但如果大气的温度较高湿度小的话，抽空效果会好一点。 一般情况下，水是影响真空的重要因素，要抽出水分最重要一点是温度，如果没有足够的热能，由于抽真空导致气压下降，部分液态水会挥发，使留下的水温度下降，甚至变成冰。 编辑本段 真空度的标识方法 对于真空度的标识通常有两种方法： 一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识； 在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪

压力表减压阀型号及安全使用方法

编号：SY-AQ-05597 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压力表减压阀型号及安全使用 方法 Model and safe use of pressure reducing valve of pressure gauge

压力表减压阀型号及安全使用方法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5)MPa 额定进口压力1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg 用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压 器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压

力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠! 减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

PSI等压力单位的换算

PSI是什么意思？ PSI英文全称为Pounds per square inch磅/平方英寸。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。压强单位; psi是压力单位，定义为英镑/平方英寸，把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈14.5psi ， 145psi=1Mpa， 1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位，换算关系为： 1psi=6.895kPa，PSI.1psi=6.895kPa=0.06895bar， 在中国，我们一般把气体的压力用“公斤”描述（而不是“斤”），体单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘上。 而在国外常用的单位是“Psi”，具体单位是“lb/in2”, 就是“磅/平方英寸”，这个单位就像华氏温标（F ）。 此外，还有Pa（帕斯卡，一牛顿作用在一平方米上），KPa，Mpa，Bar，毫米水柱，毫米汞柱等压力单位。 1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米 1标准大气压（ATM）=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴（bar） 因为单位相差都很小，你又不是工程人员。所以，可以这样记： 1巴（bar）=1标准大气压（ATM）=1公斤/平方厘米=100千帕（KPa)=0.1兆帕（MPa）psi的换算如下： 1标准大气压(atm)=14.696磅/英寸2(psi) 如果你有闲心，又肯钻研，看看这个换算关系表吧！ 压力换算关系： 压力1巴（bar）=105帕（Pa）1达因/厘米2 （dyn/cm2）=0.1帕（Pa） 1托（Torr）=133.322帕（Pa）1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa） 1毫米水柱（mmH2O）=9.80665帕（Pa） 1工程大气压=98.0665千帕（kPa） 1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=0.0102千克力/厘米2（kgf/cm2）=0.0098大气压（atm） 1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕（kPa）=0.0703千克力/厘米2（kg/cm2）=0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm） 1物理大气压（atm）=101.325千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi）=1.0333巴（bar）参考资料：https://www.wendangku.net/doc/329009729.html,/question/39028793.html?si=1&wtp=wk 压强单位： 压力1巴（bar）=105帕（Pa）1达因/厘米2 （dyn/cm2）=0.1帕（Pa）=0.1MPa 是压强的单位，早先气象学中常用毫巴，现在改用等值的国际单位百帕。 1帕是1帕斯卡的简称，就是一平方米受到一牛顿的压力。 在工程上仍在沿用公斤这个单位，1公斤等于9.80665牛顿，由此得到工程大气压： 1工程大气压=1公斤力/平方厘米=0.967841大气压=98066.5帕斯卡 毫米汞柱也是一种常用压强单位，由1毫米汞柱产生的压力定义的压强单位为1托（Torr）1托（Torr）= 1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa） 1大气压=760托 1巴（bar）=1工程大气压=1公斤

超压的成因机制及其分类

超压的成因机制及其分类 一、超压的分类 Swarbrick 、Osborne （1998）按主要作用过程把超压分为应力相关型、流体体积增加型、流体运动及浮力型三种；后来（2002）又分为应力相关型和流体扩张型两种，其中应力相关型又按应力方向分为垂向应力型（欠压实）和侧向应力型两种。 Chilingar 、Serebryakov 等（2002）把超压的成因按体积变化情况归为岩石孔隙体积的变化、孔隙内流体体积的变化、流体压力（水压头）的变化及流体运动三类（表1）。 表1 超压的成因类型 变化类型 过程描述 垂向载荷 （欠压实） 沉积和沉降速率。沉积速率较高的碎屑岩地层并具有较高的泥/砂比（欠压实）。 区域性的盐类沉积。非渗透盐层的存在。如在美国、俄罗斯、北非、中东及德国北部地区等均存在广阔的盐类沉积。 古压力。由于抬升或剥蚀而使封闭的储集体发生深度变化。 侧向构造载荷 构造运动。由于岩石的水平构造挤压而使孔隙体积减少，如局部或区域性断裂、褶皱、侧滑和平移、断块下降产生的挤压、底辟盐丘/砂/泥的移动、地震等。 岩石孔隙体积的变化 次生胶结 胶结作用。硫酸钙、氯化钠、白云石、菱铁矿、方解石、硅石等对压力具有封闭作用（压力盖层），并由于其在封闭储层内的晶体生长使得孔隙空间减少，从而直接引起孔隙压力的增高。 温度变化 （水热膨胀） 热动力效应。地温升高引起流体膨胀，从而导致孔隙压力的增加。 矿物转化 成岩作用和后生作用。沉积期后的蚀变（释放结合水）：⑴蒙脱石和混层粘土转化为伊利石（蒙脱石脱水）、⑵石膏脱水转化为硬石膏。 烃类生成 有机质/干酪根转化为石油。干酪根（成熟）生成的油、气会使孔隙体积显著增大。 烃类裂解 （热成因） 烃类裂解。烃类由长链分子裂解为短链分子后体积会增加2～3倍，该反应通常发生在2～4km 的深度以下，并且地层温度超过70～120℃。有机分子的热裂解起始于120～140℃地温所对应的深度。当地温超过180℃时，几乎所有的烃类都转化为甲烷。 孔隙流体体积的变化 流体运移 气体运移。烃类气体沿断层自下而上运移，在上部地层产生超压。 的变化及渗透作用 渗透作用。地层流体中的盐水浓度差能使流体通过半渗透膜进行 交换。

JJG52-87弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程

弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。 归口单位：上海市标准计量管理局 起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。 一技术要求 1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1

2 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。 表2 (mm) 5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的 1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。 6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：

压力表

压力表 一、简介 压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 二、选用原则 1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量 程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应

公称压力、工作压力、设计压力间关系

公称压力、工作压力、设计压力等压力间的关系 公称压力PN(0.1MPa):与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。公称压力是指管材在二级温度(20℃)时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。 公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所表示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 公称压力PN(MPa)：与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。公称压力是指管材在二级温度（20℃）时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。 公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。 设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。 公称压力是为了设计、制造和使用方便,而人为地规定的一种名义压力.这种名义上的压力的单位实际是压强,压力则是中文的俗称,单位是“Pa”而不是“N”.公称压力英文是nominal pres-surenomina:l in name or form butnot in reality(名义上的,有名无实的)。压力容器的公称压力指的是压力容器法兰的公称压力[2].压力容器法兰的公称压力一般分成7个等级,即0. 25、0. 60、1. 00、1. 60、2. 50、4. 00、6. 40MPa。 相关关系 三者的关系：公称压力≥工作压力 设计压力=1.5×工作压力

完整版PHY系列压力式比例混合装置使用说明书 安装图

PHY系列压力式比例混合装置使用说明书 卫辉市恒安达消防设备有限公司

目录 目录 (2) 一、产品特点及用途 (3) 图一、贮罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统示意图 (3) 二、产品规格及型号 (3) PHY系列压力式泡沫比例混合装置的型号意义 (3) 三、结构及工作原理 (4) (一)普通型贮罐 (4) (二)隔膜型贮罐 (5) 四、性能参数 (5) 表一、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置性能参数表 (5) 表二、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置安装尺寸表（卧式） (5) 表三、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置安装尺寸表（立式） (6) 图二、贮罐压力式泡沫比例混合装置工作原理图 (6) 五、安装 (7) 六、使用方法 (8) （一）使用条件 (8) （二）普通型压力式泡沫比例混合装置使用方法 (8) （三）隔膜型压力式泡沫比例混合装置使用方法 (9) 七、维护和保养 (9)

一、产品特点及用途 PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、 隔膜、进水管、出液管及控制阀门等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时，能使水与泡沫液按一定的比例进行自动混合，输出泡沫混合液供泡沫产生及喷射设备产生空气泡沫进行灭火。 该装置可与消防泵（或消防车）、泡沫产生及喷射设备组成固定式（或半固定式）泡沫灭火系统（见图一），广泛应用于扑灭甲（液化气除外）、乙、丙类液体火灾，具有安全可靠、灭火效率高等优点，是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所最普遍使用的消防设备。 图一、贮罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统示意图 二、产品规格及型号 PHY系列压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜型、普通型，按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3％或6％，高、中、低倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量12-160L/S，贮罐容积为1000-16000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间、比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品，以满足工程应用的需要。 PHY系列压力式泡沫比例混合装置的型号意义

压力表使用规范标准

压力表使用规 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记

录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。 3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管，致使表元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5 专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的