4.2、案例二(水泥厂) 江苏巨龙水泥集团有限公司5000t熟料

案例二(水泥厂)江苏巨龙水泥集团有限公司5000t/d熟料

1.水泥厂项目EIA关注的重点内容是什么?

水泥工业CPEIA的特点是水泥熟料生产区(或水泥制成区)是以工业污染影响为主，原料矿区的开采则以非污染生态影响为主。在评价中两者不可偏废，还应关注配套的公路、铁路、水运码头、长距离物料输送廊道的选线、选址的合理性，对生态环境、景观、周围敏感点的影响，并提出防范、控制措施。

2.在与水泥厂配套建设的矿山开发过程中，对生态EI较大的有哪些过程?应分别采取哪些生态减缓措施?

矿区开采的生态影响预测评价，应按施工期、开采期、采终后不同时段进行，评价内容应包括植被破坏、生物损失量、物种影响、水土流失量等方面。生态恢复、补偿措施应具有针对性和可操作性，并要说明实施计划，资金分配、预期效果，给出矿山采终后的地貌形态、生态环境建设和利用前景。

a.剥土改变了土地利用现状及引发的景观生态和物种生存问题；

b.露采破坏地表应力引起滑坡、泥石流、崩塌；

c.坑采引起地面不均匀沉降或塌陷；

d.坑采改变地应力，诱发地震等地质灾害；

e.废石(含肝石)堆放，等等，进而引发生态环境问题；

f.移民问题。

生态减缓措施：

3.对依托有现有工程的改扩建工程，报告书工程分析中应着重突出什么内容?

技改工程项目应着重突出对现有工程存在的环保问题进行了调查回顾，并提出解决措施和实施计划，即所谓的“以新带老”。

4.对于水泥厂项目，受项目影响的环境敏感点的调查范围包括几部分，调查重点分别是什么?

环境敏感点的调查范围，即环境敏感区是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对CP的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域，主要包括：⑴自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区；

⑵基本农田保护区、基本草原、森林公园、地质公园、重要湿地、天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场、资源性缺水地区、水土流失重点防治区、沙化土地封禁保护区、封闭及半封闭海域、富营养化水域；⑶以居住、医疗卫生、文化教育、

科研、行政办公等为主要功能的区域，文物保护单位，具有特殊历史、文化、科学、民族意义的保护地。

调查重点是：石灰石矿山开采及水泥生产EI所涉及的以上区域。

5.水泥厂项目涉及的清洁生产指标主要包括哪几项?

⑴原材料指标；⑵产品指标；⑶资源指标：熟料单位产品新鲜水耗量、熟料单位产品标准煤耗、熟料综合电耗、熟料单位产品生料耗量；⑷污染物排放指标：熟料单位产品粉尘排放量、熟料单位产品SO2排放量、熟料单位产品NO2排放量、熟料单位产品废水排放量。

一般项目：⑴生产工艺与装备要求。⑵资源能源利用指标包括物耗、能耗、新水用量指标三类。⑶产品指标。⑷污染物产生指标。即废水、废气和固体废物产生指标。⑸废物回收利用指标。⑹环境管理要求。

日产5000吨水泥生产线设计

5000t/d水泥熟料生产线烧成车间工艺设计 摘要 本设计详细地论述了日产5000吨水泥熟料新型干法水泥厂整个生产工艺流程，生产P·O42.5、P·C42.5两种品种水泥。根据产品要求进行熟料矿物组成设计和配料计算；完成了物料平衡、主机平衡及储库这三大平衡计算，由物料平衡确定主机选型以及由储库平衡来确定堆场、堆棚和圆库的规格。根据设计要求进行重点车间工艺计算和主要设备选型，合理安排车间工艺布置。同时编写说明书。工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。力求缩短物料的运输距离，并充分考虑设备安装、操作、检修、和通行的方便，以及其它专业对工艺布置的要求。 关键词：水泥，配料计算，平衡，选型

THE DESIGN OF CEMENT FACTORY THAT ITS DAILY CLINKER PRODUCTION IS 5000 TON ABSTRACT This design is discussed in detail the nissan 5000 tons of cement clinker NSP cement plant in the whole production process, production P·O42.5, P·C42.5 two varieties of cement. Design include clinker mineral composition design and ingredients calculation; Balance process calculation; The production process instructions; Factory layout. Determined by material balance by nnderground selection and host todetermine the depot, balance of tents and circular library specifications. According to the design requirements for key workshop process calculation and major equipment selection, reasonable arrangement of workshop process arrangement. While writing instruction. Process arrangement should be accomplished production flow smoothly, compact, simple. Strive to shorten the distance, and the transport materials full consideration of equipment installation, operation, maintenance, and traffic convenience, and other specialized to process arrangement demands. KEYWORDS：Cement, balance, selection, decomposition furnace

RTO废气处理系统设备技术说明书

RTO废气处理系统设备技术说明书 Technical proposal

目录 一、综述 (3) 二、设备名称、数量和用途 (3) 1.设备名称 (3) 2.设备数量 (3) 3.设备用途 (3) 三、设备技术参数和设备说明 (3) 1.废气参数 (3) 2.污染物参数 (4) 3.生产班次 (4) 4.动力供给 (4) 四、项目技术标准 (4) 五、RTO工艺流程 (5) 六、供货说明 (7) 1.废气蓄热器 (7) 2.RTO入口变频风机 (8) 3.燃烧氧化室 (9) 4.助燃风机 (10) 5.RTO设备 (10) 6.净化气及非净化气自动控制风门 (11) 7.反吹风管 (11) 8.RTO下部净化气及非净化气管道 (11) 9.观测平台 (12) 10.绝热工程 (12) 11.新风补风风阀和混合器 (12) 12.表面处理 (13) 13.温度补偿器 (13) 14.钢结构施工 (13) 15.连接风管及排烟管 (13) 16.电气控制系统 (13) 七、供货清单及进口国产价格划分表................................................14 八、RTO系统能耗 (15) 1.天然气 (15) 2.压缩空气 (16) 3.电力 (16) 九、验收 (16) 1.调试 (16) 2.试生产及正式生产 (16) 3.预验收 (16) 4.正式验收 (16) 十、质量保障 (16)

根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。 本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。 二、设备名称、数量和用途 1.设备名称 3室的RTO废气焚烧炉系统。 2.设备数量 共1套。 3.设备用途 供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。 三、设备技术参数和设备说明 1.废气参数 内容值 进口温度30℃ 废气量（设计值）20,000Nm3/h 环境平均温度20℃ 2.污染物参数 内容值 污染物浓度2530.9mg/Nm3 污染物成分碳氢混合物100% 灰尘小于10mg/Nm3 污染物热值43500KJ/kg 污染物可提高温度25K/g

5000t水泥厂设计说明书_毕业设计

5000t水泥厂设计说明书 设计总说明 水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。自水泥投入工业生产以来，水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年，我国于1996年建成第一台回转窑。20世纪70年代初，国际上出现了窑外分解新技术，使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右，减轻窑内煅烧带的热负荷，缩小了窑的规格，减少了单位建设投资，窑衬寿命延长，减少了大气污染。20世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主，进一步优化系统内各项装备技术，提高产量和质量，降低热耗和电耗，以提高劳动生产率，降低产品成本，增加经济效益，同时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放，保持可持续发展。 我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相接近，但整体水平还存在较大差距。一方面，目前我国水泥熟料生产线的平均规模较小，水泥熟料生产工艺多样，各种生产工艺与技术装备水平之间差异较大。另一方面，新型干法水泥熟料的生产工艺中，技术与装备水平参差不齐，既有达到世界先进水平的生产线，也有一批规模较小的熟料生产线。这些规模较小的生产线的技术装备水平仍然不高，各项技术经济指标也比较落后。因此，从突破性转变到实现根本性转变，还要付出长期艰苦的努力。 根据国家制定的“十一五”计划及2010年远景目标，今后我国水泥工业的发展方针是控制总量、调整结构、提高效益和注重环保。新增大中型新型干法窑生产能力5000万吨，逐步淘汰年生产能力在4. 4万吨及以下的立窑水泥厂，原则上不再建立窑生产线，鼓励支持有实力的大水泥企业通过股份制及吸收外资等形式组建和发展大型企业集团，积极消化吸收引进的水泥技术装各。大力支持发展2000t/d以上的(特别是4000t/d及以上)新型干法生产线。而5000 t/d熟料预分解生产线在我国各设计院技术已达成熟，很适合我国水泥工业发展现状。 目前，5000t/d熟料生产线已成为我国具普遍意义的设计课题之一。设计要求依据建厂资料设定目标水泥产品，经过配料计算、物料平衡计算、主机设备选型和平衡计算、主要车间工艺设计、全厂工艺平面布置及绘图等环节，重点进行窑尾烧成车间的工艺设计。 本设计的指导思想是：在给定建厂条件下，按照生产要求选用合理的生产工艺，通过合理的设备选型及较优的配方，配合采用先进合理的水泥工艺外加剂技术，以期生产出质量优良的水泥产品。同时量力采用先进的设计、新工艺、新技术与新设备，采用清洁的能源和原燃料，节省能源，提高资源的利用率，达到设

废气处理系统操作手册

XX化学污水处理场废气处理系统 操 作 手 册 编制:XXXXXXXXXX有限公司

为保证除臭效果就应保证对XX系列组合式成套设备的正常操作和合理的维修保养。为此特制定本操作手册。本操作使用说明书主要规定了本装置开工前准备、开机、停机步骤，正常运行和不正常情况的处理方法，以及各工序指标、操作参数等主要内容。 §1 XX-组合式生物净化除臭装置的基本原理 XX－12000组合式恶臭气体成套净化装置主要处理恶臭气体，一般应用在石油化工等工业污水处理场所的臭气处理。污水处理厂含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等，其废气气量大，成份复杂。 1）处理工艺流程： 2）恶臭气体从气体收集系统排出经引风管首先进入组合式含油废气生物净化装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增 湿后，进入生物除臭主体设备，废气中的污染物与生物除臭 装置的生物填料上微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，

一部分分解为无害的CO2和H2O，一部分作为细胞的构成物质。 部分难降解的物质（如甲硫醚、甲硫醇等）阈值较低、生物 降解难度较大的污染物通过天然植物喷洒液加成、聚合、物 理化学反应后最终无害气体通过风机抽送排放。 §2 XX-组合式生物净化除臭装置的特点 2．1产品特性 XXX公司在通过技术调研，市场调研和政策调研，认识到生物法净化废气技术开发在国内还刚刚起步，生物法净化设备的生产在国内还是空白，有巨大的发展空间。我们积极与XX大学环境工程学院，XX大学污染控制与资源化研究国家重点实验室合作，进行了微生物筛选，培养驯化，微生物分解污染物的研究，在此基础上，我公司完成了生物技术净化恶臭气体的工业化装置的工程设计和设备研制，生物填料的筛选和固定技术研究，最佳工艺条件和自动化控制技术研究。经实地运行达到了企业标准，经环保部门检测，几项指标都符合国家的排放标准，并通过了XXX科技局主持的科技成果鉴定。认为该产品的技术经济指标已经达到国际同类产品的先进水平，填补了国内空白。 XX-系列除臭产品是由生物除臭产品演变发展而来的，在多个炼化企业已得到成功的应用。以生物技术为核心的组合式含油废气生物净化成套装置成功突破了预处理除油的技术瓶颈，与常用的化学法（氧化还原、吸收、中和）和物理法（吸附、脱吸）相比较有以下特点

光氧催化废气净化器使用说明书(2).

使用说明书 河南超强环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业，、凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术，正在迅速崛起。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。 在充分引进吸收国外先进技术的基础上，我公司已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品，并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。 全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。 本公司拥有专业的设计团队、生产团队，可根据客户要求进行定做。欢迎前来咨询。

目录 1.设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2.操作使用说明 2.1注意事项 3.电气系统维护 4.安全、操作、维护保养注意事项 5.常见故障与排除方法 6.安装说明 1.设备说明 1.1技术原理 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线

光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性 氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置，降解收集，臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。

日产5000吨水泥生产线纯低温余热发电项目设计方案-

5000t/d水泥生产线纯低温余热发电项目 基本设计方案 ××××年×月×日

目录 一、项目概况 (1) 二、余热条件 (1) 三、发电系统主参数的确定 (1) 四、余热发电工艺流程简述 (2) 五、余热锅炉与水泥生产工艺系统的衔接 (3) 六、工程条件 (4) 七、主要技术指标 (6) 八、项目定员 (7) 九、工程进度计划 (7)

一、项目概况 ××公司现有一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，为充分回收利用水泥生产线窑头、窑尾的余热资源，缓解日益紧张的电力供求矛盾，本工程拟对水泥熟料生产线建设一套装机容量均为10MW的纯低温余热发电系统，力求做到充分利用工艺生产余热，达到节约能源，降低能耗，提高企业经济效益的目的。 二、余热条件 依据以往的工程经验，对生产线的烟气参数进行了整理。 单条5000t/d水泥熟料生产线余热条件如下： 1）窑尾余热锅炉 窑尾预热器出口废气量：330,000Nm3/h 进锅炉废气温度：340℃ 余热锅炉出口温度：220℃（进原料磨烘干原料） 含尘浓度（进口）：80g/Nm3 2）窑头余热锅炉 熟料冷却机抽气口废气量：220,000Nm3/h 进锅炉废气温度：380℃ 余热锅炉出口温度：85℃ 含尘浓度（进口）：≤8g/Nm3（设置预除尘装置） 三、发电系统主参数的确定 根据目前纯低温余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，本工程装机采用纯低温余热发电双进汽技术。采用双进汽系统的主要目的是为了提高系统循环效率。使低品位的热源充分利用，获得最大限度的发电功率，降低窑头(AQC)双蒸汽余热锅炉的排气温度；其次，双进汽系统的二级蒸汽经过过热，保证汽轮机内的蒸汽最大湿度控制在14％的以下，使汽轮机末级叶片工作在安全范围内，提高机组的效率；再次，双进汽系统的低压蒸汽可用于供热、洗浴等方面，在烟气余热变化较大时，可不进行补汽，提高了系统运行灵活性。 5000t/d生产线10MW余热发电系统： SP炉：主蒸汽压力1.7MPa，主蒸汽温度320±10℃，产汽量为23.9t/h；

5000吨水泥厂设计

第一章绪论 1.1 概述 水泥工厂设计是水泥工厂土建施工、投产后正常生产和未来发展的前提基础，最直接关系到水泥厂的投资成本和效益回报，具有至关重要的低位和意义。而水泥工厂设计的核心就是工艺设计，包括生产工艺流程的选择和工艺设备的选型及布置。 新型干法水泥生产经过多年的技术攻关和生产实践，在我国已经实现了5000T/D的国产化，并在投产后迅速达标。各设计院利用自己的核心技术优化烧成系统，能耗均能达到国际先进水平的。新型干法是以旋风预热器-分解炉-回转窑-篦冷机系统（既“筒-管-炉-窑-机”）为核心，使水泥生产过程具有高效、低耗、绿色环保和大型化、自动化的特征。同时有效降解利用生活垃圾、工业废渣和有毒有害废弃物，促使水泥工业实现清洁生产和可持续发展的战略目标。这在德国一些为发达国家已逐步显露。 我国水泥产量已经连续18年居世界各国首位，但产品质量不高、生产水平落后、污染严重的问题也十分突出，急需进行产业调整。新型干法水泥生产的水泥仅占水泥总量的55%，而发展国家都在90%以上。目前我国水泥生产企业有一定规模的近5000多家，国内十大水泥集团水泥产量仅达到全国总产量的23%，而世界十大水泥集团的产量占世界水泥总产量的1/3以上。另外我国的水泥散装率也非常低，2007年仅达到了40%，而世界发达国家水泥在上世纪60年代末就完成了从袋装到散装的改革，实现了水泥散装，散装率达到并保持在90%以上。因此，我国水泥工业的发展任重而道远。 经过5·12汶川大地震和国家大力发展西部的政策性引导，四川水泥出现了前所未有的火爆，国内水泥巨头纷纷在四川投产新生产线，随着大量中小立窑的淘汰，四川水泥资源配置正逐渐优化，步入良好的发展轨道。放到全国，中国水泥正发生着翻天覆地的变化。在2009年中国国际水泥峰会上中国水泥协会会长雷前治透露，有关部门正在酝酿制定水泥工业发展规划，推动产业联合重组将是主要内容之一。所以，中国水泥的前景值得期待。 1.2 本设计简介 本设计是5000t/d水泥熟料预分解窑烧成窑尾工艺设计，采用目前国内外水泥行业相对比较先进的技术和设备，特别结合我国原燃料条件，在设备选型上尽量考虑国产，最大限度的降低基建投资和能耗，同时又最大限度的提高产量和质量，做到技术经济指标先进、合理，生产过程绿色环保。 本设计采用4组分（石灰石、铝矾土、砂岩、硫酸渣）配料生产，因交通便利，离峨眉山市约12KM，铝矾土、砂岩、硫酸渣来源丰富、运距短，因此采用火车和汽车结合的运输方式。页岩配料仓底下设Centrex筒仓卸料器，以便湿物料的顺利排出。 本设计中石灰石的预均化采用圆形预均化堆场，相对矩形预均化堆场具有占地面积少、基建投资省、操作维护方便且均化效果相差不大等优势。其规模为φ110 m。石灰石矿山矿化学成分稳定，品质优良，均匀性好，全矿CaCO3 标准偏差只有3个台段超过3.0%，最大为3.5%，平均为2.25%。配料用石灰石存储圆库规格为1-φ8×18m，有效储量为1360t，实际存储时间为5.1h，能满足生产的正常进行。 原煤在预均化方式选择时亦采用圆形预均化堆场，原煤成分波动对外购煤而言质量很难预先控制，同时考虑到可能存在多点供煤，设置预均化堆场非常有必要。其规格为φ90m，有效储量为6207t。回转悬臂堆料机生产能力150t/h，桥式刮板取料机取料能力为60t/h。预均化堆场外设置一堆棚，作为原煤进厂的临时堆放地，也起缓冲作用。 生料磨采用TRM53.4的立磨一台，生产能力430 t/h，设有物料外循环系统。该生料磨2008年9月1日在辽宁富山水泥5000t/d生产线上投产运行，台时产量稳定在430 t/h，无论是产、质量均能满足5000t/d生产线的生产要求。

废气处理方案说明

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程 设 计 方 案 编制人：姬国华手机：158******** 2017/8/25

目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况 (3) 第三章项目设计依据及执行标准 (4) 第四章项目改造综述 4.1现状 (5) 4.2要求及设计原则 (5) 4.3工程设计范围 (5) 4.4供应商责任 (6) 4.5项目可行性叙述 (6) 第五章项目细述 6.1设计依据 (6) 6.2设备规格名称 (7) 6.3主要设备原理及说明 (8) 第六章刷胶房主要设备原理 (8) 第七章喷胶房主要设备原理 (9) 第八章打磨房主要设备原理示 (10) 第九章风干房散发气体处理废气工艺 (12) 第十章处理设备排风与控制系统 (12) 第十一章车间水系统净化工艺 (14) 第十二章工程案例展示 (15)

第一章总论 项目名称：慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案设计单位：上海兴创环保设备有限公司 施工单位：上海兴创环保设备有限公司 项目负责人：姬国华 设计人员：韩为涂（工程师） 朱卫忠（助理工程师） 曾向洪（成本核算师） 方案编排：姬国华 审核人员：韩明印 第二章项目概况

设备涂装是制造过程中产生“三废”最多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要成分。由于人们对废气的危害认识不够、处理技术不够成熟、处理成本较高等原因,涂装废气经常不经处理直接排放。这些废气中的有害成分在一定条件下会造成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康,某些有毒VOC废气有致残、致畸和致癌作用。 为此,我国颁布了相应法令,限制该类气体的排放。我国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》,规定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂(VOC);另外,我国于1994年颁布并实施GB14554《恶臭污染物排放标准》,分年限规定了8种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。近年来,随着人们环保意识的提高、环保法规的不断完善和执法力度的不断提高,主流汽车厂在新建涂装线中采用了废气处理设备,对老的涂装线也在逐步配备废气处理装置,使废气经过处理后达标排放。 应宏轩电机工厂要求，我司负责对其喷涂尾气进行环保治理。 第三章项目设计依据及执行标准

废气处理设备操作手册

河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司 废 气 处 理 设 备 操 作 手 册 - 1 -

一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,特别适用有机废气的净化处理。 一、结构及工作原理 活性炭塔分流多孔板、活性炭过滤层组成,一层为单级过滤，双层为贰级过滤，每层过滤层厚度为200-300mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生。 三、运转操作及维护 （一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项： 1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的阀门，是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。 6.检查各保养门，控制开关是否正常。

（二）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项： 1.检视风机是否正常运转。 2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。 3.检视运转的出口阀是否正常。 （三）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项 1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。 2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。 更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。 更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常 的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa）确定更换 时间。如果贵司条件充许可以直接化验。 设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC：10KG废气（现有活性约4吨），另外在未进到活 性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上． （四）设备维护保养事项： 1、活性炭塔每周检查一次，各过滤层的活性炭颗粒是否下沉有空隙。 2、每周检查风机是否有异音与振动。（请参照风机保养与维修对策办理） 2016年5月1日

日产5000t水泥熟料NSP窑的设计(说明书)

洛阳理工学院 课程设计说明书 课程名称：新型干法水泥生产技术与设备设计课题：5000t/d水泥熟料NSP窑的设计专业：无机非金属材料工程 班级： 学号： 姓名： 成绩： 指导教师（签名）： 年月日

课程设计任务书 设计课题：5000t/d水泥熟料NSP窑的设计 一、课题内容及要求： 1.物料平衡计算 2.热平衡计算 3.窑的规格计算确定 4.主要热工技术参数计算 5.NSP窑初步设计：工艺布置与工艺布置图（窑中） 二、课题任务及工作量 1.设计说明书（不少于1万字，打印） 2.NSP窑初步设计工艺布置图（1号图纸1张，手画） 三、课题阶段进度安排 1.第15周：确定窑规格、物料平衡与热平衡计算、主要热工参数计算 2.第16周：NSP窑工艺布置绘图 四、课题参考资料 李海涛. 新型干法水泥生产技术与设备[M].化学工业出版社 严生.新型干法水泥厂工艺设计手册[M].中国建材工业出版社 金容容.水泥厂工艺设计概论[M].武汉理工大学出版社 2011.5.3

设计原始资料 一、物料化学成分（%） 项目Loss SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO3其他合计干生料35.88 13.27 3.03 2.09 44.68 0.29 0.16 0.60 100 熟料0 22.48 5.54 3.79 66.83 0.59 0.05 0.72 100 煤灰0 51.60 31.79 4.16 3.62 0.68 2.20 5.95 100 二、煤的工业分析及元素分析 工业分析（%） Q net.ar kJ/kg M ar F.C ar A ar V ar 1.00 44.93 25.71 28.36 23614 元素分析（收到基）（％） C H O N S A W 60.10 3.96 7.91 0.97 0.35 25.71 1.00 三、热工参数 1. 温度 a. 入预热器生料温度：50℃； b. 入窑回灰温度：50℃； c. 入窑一次风温度：20℃； d. 入窑二次风温度：1100℃； e. 环境温度：20℃； f. 入窑、分解炉燃料温度：60℃； g. 入分解炉三次风温度：900℃； h. 出窑熟料温度：1360℃； i. 废气出预热器温度：330℃； j. 出预热器飞灰温度：300℃； 2. 入窑风量比(％)。一次风(K 1)：二次风(K 2 )：窑头漏风(K 3 )＝ 10:85:5； 3. 燃料比(％)。回转窑(K y )：分解护(K F )＝40:60； 4. 出预热器飞灰量：0.1kg/kg熟料； 5. 出预热器飞灰烧失量：35.20％； 6. 各处过剩空气系数：

活性炭废气处理设备操作手册

废气处理设备操作手册 一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于大风量低浓度净化处理。 二、结构及工作原理 活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生（由我司负责更换及回收）。 三、运转操作及维护 （一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项： 1.先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2.检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3.检查初效过滤安装位置是否准确。 4.检查风管上的阀门，是否在打开的位置。 5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。 6.检查各保养门，控制开关是否正常。 （二）活性炭箱系统启动运转步骤：1.开启风机（FAN）电源，使风机在正常情况下运转。 （三）活性炭塔系统启动运转后的前检视事项：1.检视风机是否正常运转。2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。3.检视运转的出口阀是否正常。4.检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。2.请参阅第一项，活性炭塔系统启动运

转前检查事项，并按步骤逐项检查的。更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口，再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为准。更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来,然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量）；4据压差表值（≥2500Pa）确定更换时间。如果贵司条件充许可以直接化验。设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC：10KG废气（现有活性约4吨），另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85%以上．排水时间：每周需排一次。（五）设备维护保养事项：1、活性炭塔每周检查一次，并检查初效过滤器。各过滤层的活性炭颗粒。2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。（请参照泵浦与管排保养与维修对策办理）3、每周检查风车是否有异音与振动。（请参照风车保养与维修对策办理） 四、风机安装 (一）前言 WINFAN风机以它的质量,性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界。每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试。正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能。 (二）检查 所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查,最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形。1.包装材料是否完好无伤。2.风机本体是否损坏(检视设备的周边情形,尤其注意出物像法兰、管接状等)。 假使有任何的另件损伤,一定要马上向友络及托运公司提出报告,绝对不可于整修前安装使用。 (三）储存 所有WINFAN的风机的储存最好置于室内,如放于室外应以适当的措施防止日晒、雨淋,并特别注意放置的地点,避免推高机或其它车辆撞毁,马达需特别注意保持干燥。

日产5000吨水泥熟料新型干法生产线工艺毕业设计论文

摘要 水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料，对人类生活文明的重要性不言而喻。 现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器与回转窑之间增设分解炉，在分解炉中加入占总用量50%-60%的燃料，使燃料燃烧的过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在悬浮状态或沸腾状态下迅速进行，从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30%-40%提高到85%-90%，使窑的热负荷大为减轻，窑的寿命延长，而窑的产量却可成倍增长。与悬浮预热器窑相比，在单机产量相同的条件下，预分解窑具有:窑的体积小，占地面积减小，制造、运输和安装较易，基建投资较低，且由于一半以上的燃料是在温度较低的分解炉内燃烧，，产生有害气较少，减少了对大气的污染。 体NO ｘ 为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考查，我选择了“日产5000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题。设计范围主要是窑尾系统，通过配料计算、工艺平衡计算等得出结果，并结合实际对主机及附属设备进行选型，进而对各种设备进行工艺布置，对全厂的设备进行简单规划。 为了使本次设计各项指标符合国家标准，本次设计的过程和结果完全依据水泥工厂设计规GB50295—1999；同时设计上参考了德州大坝水泥5000 t/d 熟料生产线、烟台东源5000 t/d 新型干法生产线等国内先进的相近规模生产线，并密切联系了毕业实习以及大学期间的认识实习、生产实习等。在符合最新生产发展要求的基础上，达到最大程度节约资源、能源，做到既降低生产成本又能稳定生产，经济效益和社会效益双赢的可持续生产。 关键词：电力系统；烧成系统；配料系统；粉磨系统

废气处理方案终版(除尘)(精 )

有限公司粉尘处理工程 初步设计 （设计工号：CSH2008-0505） 环保（集团）有限公司 二○○八年五月

目 录 目 录 一、项目概况 1.1 项目简介 1.2 项目概况 1.2.1工程项目地址 1.2.2污染处理规模 1.2.3现有工程现状 1.3 设计依据，原则和工程范围 1.3.1设计依据 1.3.2主要规范和工程设计标准 1.3.3设计原则 1.3.4设备设计说明 1.3.5 治理目标 二、工艺简介 2.1废气处理工艺原理 2.2、方案比选 2.3废气处理工艺说明 2.3.1 袋式除尘器 2.3.2 风机 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 2.3.4 管道选择 三、方案设计 3.1、方案说明 3.2 工艺选择参数 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 3.2.3 喷砂室整改工程 3.3电气设计与自动控制 3.3.1设计依据 3.3.2工程范围 3.3.3供电方式 3.3.4 控制与保护 3.3.5 防雷与接地 四、项目故障分析及环境风险的预防 4.1 故障分析 4.2 预防措施

五、防腐 5.1 设备防腐 5.2 管道防腐 六、工程概算 6.1工程概算编制说明 6.2工程概算依据 6.3工程概算方法 七、组织机构及人员编制 7.1 组织机构 7.2 技术管理 八、劳动安全卫生、消防、节能 8.1 设计依据 8.2 设计中采取的主要防范措施 8.2.1安全措施方案 8.2.2站区总体布置方面 8.2.3工艺安全设计方面 8.2.4消防设施 九、主要工程量清单 十 投资报价 十一、主要经济技术指标 11.1运行成本估算 11.2 有色技术回收费用 11.3主要经济指标 十二、设计图纸 附录一：类似工程业绩 附录二：公司资质

RTO废气处理系统设备技术说明书要点

RTO废气处理系统设备技术说明书要 点

RTO废气处理系统设备技术说明书 Technical proposal 目录

一、综述 (3) 二、设备名称、数量和用途 (3) 1.设备名称 (3) 2.设备数量 (3) 3.设备用途 (3) 三、设备技术参数和设备说明 (3) 1.废气参数 (3) 2.污染物参数 (4) 3.生产班次 (4) 4.动力供给 (4) 四、项目技术标准 (4) 五、RTO工艺流程 (5) 六、供货说明 (7) 1.废气蓄热器 (7) 2.RTO入口变频风机 (8) 3.燃烧氧化室 (9) 4.助燃风机 (10) 5.RTO设备 (10) 6.净化气及非净化气自动控制风门 (11) 7.反吹风管 (11) 8.RTO下部净化气及非净化气管

道 (11) 9.观测平台 (12) 10.绝热工程 (12) 11.新风补风风阀和混合器 (12) 12.表面处理 (13) 13.温度补偿器 (13) 14.钢结构施工 (13) 15.连接风管及排烟管 (13) 16.电气控制系统 (13) 七、供货清单及进口国产价格划分表 (14) 八、RTO系统能耗 (15) 1.天然气 (15) 2.压缩空气 (16) 3.电力 (16) 九、验收 (16) 1.调试 (16) 2.试生产及正式生产 (16) 3.预验收 (16) 4.正式验收 (16)

十、质量保障 (16) 一、综述 根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为0m3/h的有机废气采用RTO 废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。 本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。 二、设备名称、数量和用途 1.设备名称 3室的RTO废气焚烧炉系统。 2.设备数量 共1套。 3.设备用途 供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。 三、设备技术参数和设备说明 1.废气参数

HRM4800立式磨在日产5000吨水泥熟料生产线上的应用讲课教案

H R M4800立式磨在日产5000吨水泥熟料 生产线上的应用

HRM4800立式磨 在日产5000吨水泥熟料生产线上的应用 Application of HRM4800 Vertical Mill in a 5000t/d cement production line 作者：胡子龙、郑咸雨、赵才土 单位名称：浙江虎山集团浙江省江山市 324103 摘要：浙江虎山集团5000t/d熟料生产线生料粉磨系统选用了国产技术的首台 HRM4800立式磨，文章概述了该立磨的工作原理、结构特点；详细介绍了其安装程序及尺寸的把握；全部总结了安装及调试过程中出现的问题和注意事项。该立磨已经运行了将近18个月，通过整改和优化，其各项技术指标趋于合理，运转率达80%，产量稳定在440~450t/h；且其操作简单，维护方便，完全能替代进口产品。 关键词：HRM4800立式磨；生料粉磨系统；工艺流程；工作原理；5000t/d熟料abstract:Zhejiang Hshan Goup adopted the first domestic HRM4800 vertical mill for their 5000t/d cement production line’s raw material grinding system. The paper summarized the working principle and structure,introduced in detail the installation process and the installing dimension as well as the problems and precautions .Up to the present the vertical mill has run for eight months,by improving measures,the technical indexes became reasonable and the running rate was up to 80%,the output was stable at 440~450t/h,and it is simple operation and convenient maintenance,can substitute for import production completely. Key words: HRM4800 vertical mill;raw mill grinding system; process;working principle; 5000t/d clinker 0 前言

5000t水泥设计计算

2．煤的工业分析 4．水泥品种：用到公式: Q net.ar =( Q net.ad ＋ 25 M ad )× ad ar M M --100100－25ar M 散袋比 0.25：0.75 P .O 52.5 20% P .O 42.5 80% 1.1 煤粉掺入量的计算 由驻马店豫龙同力水泥有限公司提供数据为：KH=0.89±0.02；SM=2.65±0.1；IM=1.65±0.1，并设定熟料的热耗2968Kj/Kg 熟料，煤灰沉降率为100%。 计算煤灰掺入量 G A =ar net ar Q S qA .=2449810003.2430180000??= 2.96% 其中： G A ——熟料煤粉掺入量；q ——单位熟料热耗；Qnet ，ar ——煤的应用 基低位发热量；S ——煤的应用基沉降率； Aar ——煤的应用基灰分含量 1.2用误差尝试法计算原料配合比 设定熟料矿物组成为：C 3S=54%，C 2S=18%，C 3A=8%， C 4AF=10%。依据矿物相组成计算各率值和化学组成计算为： KH=0.898、SM=2.44、IM=1.56。 SiO 2=0.2631C 3S+0.3488C 2S=0.2631 ?54%+0.3488 ?18% =20.49% Al 2O 3=0.3773C 3A+0.2098C 4AF=0.3773 ?8%+0.2098 ?10% =5.12% Fe 2O 3=0.3286C 4AF =0.3286 ?10% =3.29%

CaO=0.7669C 3S+0.6512C 2S+0.6227C 2A+0.4616C 4AF=61.11% 1.3 将各原料的化学组成换算为灼烧基表1-2 各原料的化学组成换算为灼烧基 1.4 计算燃烧原料的配合比及率值和矿物组成 表1-3 熟料组成减去煤灰掺入成分 石灰石配比：P 石灰石≈ CaO CaO 无灰熟料石灰石 ≈ 03 .7901 .61≈77.20% 粉煤灰配比：P 粉煤灰≈ 232323Al O Al O P Al O -?无灰熟料石灰石石灰石 粉煤灰 ＝ 61 .32% 20.7794.120.4?-≈8.30% 砂岩的配比：P 砂岩＝2222SiO SiO P SiO P SiO -?-?无灰熟料石灰石粉煤灰粉煤灰砂岩/ ＝ 14 .94% 30.883.52%20.7713.689.18?-?-≈10.38%

RTO废气处理系统设备技术说明书

下载可编辑 RTO废气处理系统设备 技术说明书 Technical proposal

目录 一、综述 (3) 二、设备名称、数量和用途 (3) 1.设备名称 (3) 2.设备数量 (3) 3.设备用途 (3) 三、设备技术参数和设备说明 (3) 1.废气参数 (3) 2.污染物参数 (4) 3.生产班次 (4) 4.动力供给 (4) 四、项目技术标准 (4) 五、RTO工艺流程 (5) 六、供货说明 (7) 1.废气蓄热器 (7) 2.RTO入口变频风机 (8) 3.燃烧氧化室 (9) 4.助燃风机 (10) 5.RTO设备 (10) 6.净化气及非净化气自动控制风门 (11) 7.反吹风管 (11) 8.RTO下部净化气及非净化气管道 (11) 9.观测平台 (12) 10.绝热工程 (12) 11.新风补风风阀和混合器 (12) 12.表面处理 (13) 13.温度补偿器 (13) 14.钢结构施工 (13) 15.连接风管及排烟管 (13) 16.电气控制系统 (13) 七、供货清单及进口国产价格划分表 (14) 八、RTO系统能耗 (15) 1.天然气 (15) 2.压缩空气 (16) 3.电力 (16) 九、验收 (16) 1.调试 (16) 2.试生产及正式生产 (16) 3.预验收 (16) 4.正式验收 (16) 十、质量保障 (16)

一、综述 根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。 本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。 二、设备名称、数量和用途 1.设备名称 3室的RTO废气焚烧炉系统。 2.设备数量 共1套。 3.设备用途 供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。 三、设备技术参数和设备说明 1.废气参数