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2020年《机械基础》课程标准(中职)

XX有限公司

MS-CARE-01

社会责任及EHS手册

（1.0版）

制订：

审批：

2020-1-1发布 2020-1-1实施

《机械基础》课程标准

一、课程性质与任务

机械基础是中等职业学校机电技术应用专业的一门综合性基础

课程。旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用，会合理选用机械工程材料；了解金属材料热处理的基本知识；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识，初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力;能熟练查阅、运用有关资料，初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。

二、课程教学目标

（一）知识目标

1.理解机器的基本概念，掌握机器的组成；

2.掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用；明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用；

3.掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用；

4.掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点；了解轮系的分类与应用，会计算定轴轮系的传动比；

5.掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。

（二）能力目标

1.初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力；

2.初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；

3.初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力；

4.具有正确操作和维护机械设备的基本能力；

5.培养学生独立寻找解决问题途径的能力，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中，提高分析解决问题的能力。

（三）职业情感与素养目标

1.培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德;

2.培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯;

3.培养学生良好的职业道德和职业情感;

4.培养学生的创新精神，提高适应职业变化的能力;

5.培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。

机电产品市场营销》课程标准

《机电产品市场营销》学习领域（课程）标准机电技术学院机电一体化技术专业 2016年8月5日《机电产品市场营销》学习领域（课程）标准一、基本信息课程编号：jdx3012 课程名称：机电产品市场营销课程类别：综合能力模块适用专业：机电一体化技术、数控技术开课学期：第四或五学期学时：40 学分：2 二、课程性质本学习领域（课程）是一门专业综合课。本课程的学习内容是基于工作过程开发的，使学生在机电产品市场营销方面熟悉掌握职业岗位工作的整个过程，不断强化机电产品营销的市场分析、市场调查、营销策略、营销管理、团队协调等能力；具有强烈的市场意识及相应的法律法规知识，能直接进入机电企业从事市场营销工作；具有适应企业变化和终身学习的能力。本课程学习前，应当具备机械设计基础、机械制造基础、液压与气动理论与实训、可编程序控制器应用等相关学习领域的学习基础，为学生毕业后从事机电产品的营销员(编制机电产品营销的询价、报价、合同等文件及对机电产品进行营销策划)做好知识和技能准备。课程关系见图示1。本课程设计设计思路是以学生学习为中心的原则，对本课程彻底进行基于工作过程的任务引领项目驱动改造，把课程的内容分为7个学习项目（认知机电产品营销、寻找

机电产品市场机会、机电产品客户行为分析、机电产品开发与品牌策略、机电产品价格策略、机电产品的销售渠道与促销策略、综合训练），在教学中自己尽可能将理论知识与机电产品营销案例结合起来，使学生从感性知识上升到能力提高；让学生学生自己进行市场调查、营销方案设计，突出学生的营销技能培养，采取实例、案例的方法把课堂学生的自我学习结合起来，利用各种现代教育技术，提高学生的学习兴趣，降低学习本课程的难度，便于学生课上、课下学习与考核，使师生间的交流方式多种多样，且方便、快捷。三、学习目标本学习领域（课程）是依据行动导向来组织教学，使学生通过“学中做，做中学”，以各种机床销售为主线（总项目），深入理解并掌握从事机电产品营销与技术服务岗位相关理论与实践知识，培养爱岗敬业、踏实肯干、勇于创新、善于沟通、团结合作的职业品质，为增强职业变化的适应能力和继续学习能力打下一定基础。具体目标： 1.在与客户有效沟通的前提下，协调相关部门、由团队共同完成指定任务，勇于承担责任； 2.利用各种资源，进行机电产品营销与技术服务的学习和资料的搜集； 3.能进行机电产品市场分析； 4.会进行机电产品市场调查； 5.具备从事机电产品营销职业的基本技能与技巧； 6.具有适应企业变化和终身学习的能力； 7.在机电产品销售过程中向客户介绍产品知识，能够向客户提供关于机电产品的使用、保养等的咨询、建议。四、学习项目划分

机械基础课程标准

机械基础课程标准《机械设计基础》课程标准一、课程教学设计依据本课程教学设计的依据是以下三方面: (1)本课程是机电一体化专业人才培养方案中规定的核心课程，也是机电类专业最重要的专业课程之一，具有很强的实用性，在学生的后续发展中占有很重要的位置。(2)根据机电一体化专业建设指导委员会在课程重构中的论证结论，确立了本课程的知识点。(3)通过市场调研和毕业生反馈确定的当前高技能人才对本课程的知识和技能要求。前导课程:高等数学机械制图工程力学公差配合与技术测量金属工艺学后续课程:机械制造技术液压传动冷冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计数控加工等二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。 (一)知识目标: 1(掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点，初步掌握选用和设计方法。 2(具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。 3(能综合运用所学知识和实践技能，具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。 (二)职业技能目标:

1(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。 2(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的基本方法，注重理论联系实际，善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。 3(养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。 (三)素质目标: 1(通过课程的学习，使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献，激发学生强烈的民族自尊心和自信心，形成对国家、民族的责任感，进而培养爱国主义情感。 2(认识到我国机械设计与世界发达国家的差距，增强学生的国际竞争意识。 3(感受机械设计成果的美感，培养学生运用知识进行创新设计的能力，并以此增强学生的审美情趣。 4(培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实的科学态度，形成科学的人生观、世界观。 5. 在以实际操作为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力;采用项目化教学，按项目的不同采用任务驱动、项目导向等教学模式，培养专业技术交流的表达能力;制定工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力;解决实际问题的工作能力。三、教学单元与学时安排学习项目项目名称学习型工作任务学时序号教学项目1 概论任务1-1 本课程的研究对象、主要内容及任务任务1-2 机械零件的常用材料与结构工艺性 1 2 任务1-3 机械零件设计的基本准则及设计步骤

机械制造基础课程标准

“机械制造基础” 适用专业：模具设计与制造计划学时：48 课程编号：JDX12005 课程负责人：教研室主任：系主任： 2017年07月

目录一、课程性质 (3) 二、课程目标 (3) （一）专业能力 (3) （二）方法能力 (3) （三）社会能力 (4) 三、课程设计思路 (4) 四、教学内容与标准 (6) 五、实施建议 (9) （一）教材的选用与编写建议 (9) （二）考核方式及成绩评定方法建议 (9) （三）任课教师要求 (10) （四）学习场地及设施配置建议 (10) 六、说明 (10)

一、课程性质本课程是模具设计制造类专业重要的专业基础课，主要讲授机械制造技术基础。本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。先修课程：计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、AUTOCAD。后继课程：塑料成型工艺与模具、模具CAD/CAM、注塑模具课程设计、冲压模具课程设计、毕业实践。二、课程目标（一）专业能力通过本课程的学习使学生了解机械加工制造的全过程，掌握机械制造基础知识，熟悉各类型机械加工机床的性能特点，能熟练解读机械加工图纸，具有机械加工设备、刀具、夹具、检具及其它工艺装备的选用能力，具备热处理、机械加工、铸造、焊接等知识的综合运用能力，具有制定零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。（二）方法能力在学习过程中围绕课本，引导学生了解机械制造生产的完整过

程，并逐步对制造过程的技术方案有自己的见解和评价；培养学生独自编制机械制造工艺的能力；培养学生能利用编制好的加工工艺进行加工，巩固机械加工基础知识。在教学中采取在教师充分讲解的基础上，让学生，多看，多摸，多练的方式进行。使学生具备对轴类、盘类、箱体类等典型零件设定加工方案，解决问题的能力；掌握螺栓、齿轮、键等标准零件的加工方法。同时在学习过程中，培养学生具备阅读机械制造基础一般专业文献及进一步提高自修能力。（三）社会能力教学过程中培养学生勇于开拓、不断创新的品质；培养学生良好的沟通能力，表达能力；培养学生具备团队协作能力和独立工作能力。三、课程设计思路本课程是根据高职教育模具设计与制造专业人才培养目标，通过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“做中学，学中做”的教学理念设计课程。 1.主要结构

机械加工技术专业课程标准

目录 1、《工程图样的识读与绘制》课程标准 (1) 2、《机械零部件的手工制作与拆装》课程标准 (9) 3、《机械零件的普通切削加工》课程标准 (16) 4、《机械零件的数控加工》课程标准 (23) 5、《机械基础》课程标准………………………………………………………………3０ 6、《机械制造基础》课程标准 (36) 7、《产品加工综合实训》课程标准 (42) 8、《电工基础》课程标准………………………………………………………………4８

《工程图样的识读与绘制》课程（NＺZＢ/K1１01-2013) 一、概述本课程是机械加工技术专业的必修课。１、课程类别:专业基本能力课程 2、适用专业:本标准适用于机械加工技术专业《工程图样的识读与绘制》课程的开发、建设和实施。 3、学时:建议课程实施时量为１28学时。４、建议开课学期: 第一、二、三学期。二、课程定位 1、课程性质与作用本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基本能力课程,是机械加工技术专业学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。课程主要目的是培养学生读图、绘图,运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力,在专业学习中起到夯实基础的作用。 2、相关课程本课程以初中所学的立体几何知识基础为前导，直接相关的后续课程包括机械基础、机械制造基础等课程，间接后续课程包括机械零部件的手工制作与装配、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工等专业课程。三、课程目标通过本课程的学习,培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识，基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力，以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。 1、专业能力目标 (1）掌握《机械制图》国家标准中图纸图幅、字体、图线、比例、尺寸标注等相关

中职机械基础轮系测试题

复习：轮系测试题姓名：______________________ 班级：_______________________ 一、选择题 1．如图所示的轮系中，设已知Z1= Z2=Z3′=Z4= 20，Z3=Z5= 60，又齿轮1、3、3′与5同轴线，试求传动比i15。( ) B．6 C．9 D．12 2.定轴轮系传动比大小与轮系中惰轮的齿数( ) A.无关B．有关，成正比C．有关，成反比D．有关，不成比例 3．在轮系中，两齿轮间若增加( )个惰轮时，首、末两轮的转向相同． A.奇数B．偶数c．任意数D．以上都可以 4.如图所示轮系，Ⅳ轴可得到几种转速( ) 种B．6种C．9种D．12种二、名词解释题 1.带的打滑2．惰轮 3．轮系 4．简述模数与齿轮轮齿、承载能力的关系。三、计算题 1．如图6所示，已知轮系中各齿轮齿数Z1=24，Z2=28，Z3=20，Z4=60，Z5=20，Z6=20，Z7=28。试计算传动比 17 i，并在答题卡图6上用箭头标出各个齿轮的转向。

2．图6为一简易卷扬机的传动系统，已知：z 1=18，z 2=36，z 3=20，z 4=40，n 1=100r/min，卷扬机卷筒的直径D=200mm，求卷扬机卷筒的转速和重物G 垂直方向的移动速度。（钢索直径忽略不计） 3．如图所示为多刀半自动车床主轴箱传动系统．已知带轮直径D1=D2-=180 mm，z1=45，z2=72，z3=36，z4 =81，z5 =59，z6 =54，z7=25，z8=88.试求当电动机转速n=1443 r/min时，主轴Ⅲ的各级转速. 4．图示传动系统，已知z1= z2=z3=z4= 20，z5= 40，D1=130mm，D2 =260mm，双头蜗杆，蜗轮齿数z7= 80，卷简直径D=200mm．求：(1)若要使重物G上升，n1转动方向如何蜗轮的螺旋方向如何 (2)传动比i17为多少 (3)若要使重物G下降，电动机需运转多少秒 (4)z4在系统中起何作用对系统总传动比有无影响 (5)写出z1和z2的正确啮合条件

4、《模具制造工艺学》课程标准

模具制造工艺学课程标准课程名称：模具制造工艺学课程性质：职业能力选修课学分：2 计划学时：32 适用专业：模具设计与制造专业（一）前言 1.课程定位根据川电机2016模具设计与制造专业人才培养方案，本课程是专业选修课程之一，要求开设在机械制图，机械设计基础，机械制造基础，模具设计，特种加工技术等课程之后。是理论性和实践性要求很强的专业技术课程（B类课）。通过本课程的学习，使学生具备编制模具普通要求的零件加工工艺的能力。以达到模具零件制造的工艺人员和中高级制造人员岗位对工艺编制能力的要求。 2.设计思路本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，即将机械加工工艺规程的编制、模具零件的机械加工和模具装配工艺的内容按项目进行综合，强调理论联系实际，进行现场教学。

本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。本课程各项目的教学，其总的目标是学生能够编制出模具加工的工艺过程并能胜任本专业的工作，这是本课程在校期间的阶段目标。从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。（二）课程目标 1.总体目标拓宽学生的知识领域，让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术，并且有些先进制造技术其实并不遥远，已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。培养学生仔细观察的能力，并逐步形成一定的判断力、想象力，并在此基础上形成一种创新的意识和能力。 2.具体目标（能力目标、知识目标、素质目标） 1）知识目标（1）能熟悉模具技术的发展；模具的生产的特点；模具的技术经济指标等。（2）掌握模具的生产过程；模具加工工艺工艺参数；模具加工工艺工艺规程制订。定位原理等。（3）能熟悉外圆柱面的加工方法；平面的加工方法；孔和

中职机械基础课程标准

中等职业技术学校发电厂及变电站电气设备专业机械基础课程标准一、课程名称：机械基础二、课程性质和价值：（一）课程性质《机械基础》课程是电气设备专业学生必修的一门技术基础课程。它以培养学生处理一般工程机械问题为主要目标，同时也为后续专业课程学习奠定基础。本课程标准设计为中等职业学校三年制发电厂及变电站电气设备专业的一门技术基础课程。计划学时为60课时。（二）课程价值《机械基础》课程为学生机械工程知识和技能的培养以及部分专业能力的培养提供了课程支撑；为学生胜任岗位工作提供了技术支撑。《机械基础》课程在学生的专业学习链上起到了承上启下的作用，是学生由偏重理论学习向结合工程实践学习的过渡和转折点；对建立学生工程机械意识、培养学生分析问题解决问题的能力、养成学生严谨的工作作风起到了潜移默化的作用。三、课程的基本理念 1、坚持以人为本，以应用知识传授为基础，以工程技术能力培养为重点，以职业素质教育为核心，使学生学会做人、学会学习、学会工作、学会与他人相处。 2、以专业岗位职责需求整合相关教学内容，不求原课程知识体系的完整性和系统性，突出实用性和针对性，注重工程知识了解、掌握的广度，培养学生的横向扩展能力。四、课程的设计思路本课程标准以就业为导向，强调知识与技能一体化教学，根据国家规定的职业能力标准来确定课程内容。把发电厂及变电站电气设备专业中需要掌握的

相关知识分解为一定的模块，由浅入深。本课程在内容上综合了传统学科课程的相关知识与技能，有效实现了理论与实践的紧密结合，促进知识与技能的同步式一体化教学，有利于基础素质与实践能力的培养；在呈现形式上讲究文字精练、图文并茂，做到直观感性化，以适应学生的阅读习惯和学习特点。根据教学组织环节划分了学习目标、入门引导、知识学习能力训练，并穿插安排了观察思考、讨论分析、资料链接等各种教学活动，以便教师在教学时能够有效地组织教学五、课程目标（一）、总目标通过本课程的学习，使学生能够正确解决相关设备应用与维护中具有共性的工程机械问题，培养学生将来在生产现场管理中所需的严谨的工作作风、分析问题解决问题的能力以及创业精神和创新意识。通过理论联系实际的教学，使学生掌握公差与配合基本概念，公差与配合的标注，形位公差基本概念，形位公差的标注，表面粗糙度基本概念，表面粗糙度的标注，常用量具的认知应用，静力学基本概念，静力学公理，约束与约束反力，物体的受力分析与受力图，力矩，力偶，平面力偶系的合成与平衡条件，一般物体面积、体积、质量的计算方法，力学基础知识，起重设备的类别及主要参数，麻绳，钢丝绳，绳夹，吊具，滑轮与滑轮组，手拉葫芦和电动葫芦，千斤顶，电动卷扬机，抱杆，缆风绳，地锚，自行式起重机，起重机械常见故障的排除，撬与拔，滑与滚，转与扳，顶与提，起重指挥信号，起重绳索的打结方法，吊装常用的系结方法，钢丝绳的插接方法相关知识，并能应用这些知识分析和处理本专业实际工作中常见的问题。（二）、分目标 1、知识与能力（1）、掌握公差与配合基本概念，公差与配合的标注，形位公差基本概念，形位公差的标注，表面粗糙度基本概念，表面粗糙度的标注，常用量具的使用。（2）、掌握静力学的基本概念，静力学公理，约束和约束力以及物体受力分析和受力图。（3）、关于力矩的概念及其计算，关于力偶的概念，平面力偶系的合成与平衡。

《机械基础》课程标准

《机械基础》课程标准一、基本信息课程名称：机械基础总学时：95 适用对象: _____机械加工专业中专二年级学生 __ 开课学期：第三学期至第四学期二、编写说明（一）课程的性质本课程是机械加工专业的专业必修课，让学生联系实践进行理论学习，让学生掌握机械基础知识，同时培养学生的机械分析能力，为这些专业的学生学习后续专业课程提供一个专业基础知识平台。（二）课程教学目标和基本要求知识目标：通过该课程的教学，使学生熟悉机械传动原理、特点；掌握通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；掌握常用机构的工作原理、运动特性；初步具有分析一般机械功能和运动的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；简单了解机械传动及液压传动等内容。能力目标：（1）通过学习，学生能基本达到在无老师指导的情况下，能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械零件的设计；（2）具有分析常用机构运动特性的能力；（3）初步具有简单设计机械及传动装置的能力；（4）具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力（5）初步具有把理论计算与结构设计、结构工艺等结合起来解决设计问题的能力具有机械设计实验技能（6）具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力综合素质：（1）加强学生创新设计能力的培养（2）培养学生自我学习能力（3）培养学生使用工具能力（4）培养学生与人协助的能力（三）课程的重点和难点

3. 理解V带及带轮、普通V带传动的应用特点、V带传动的安装维护及张紧装置二、教学内容第一节带传动的组成、原理和类型要点： 1. 带传动的组成与原理 2. 机构传动比i 第二节V带传动要点： 1. 普通V带结构 2. 普通V带传动的主要参数 3. 普通V带传动的安装维护及张紧装置 4. 普通V带传动的应用特点 5. 普通V带的标记第三节同步带传动要点： 1. 同步带传动的特点第二章螺旋传动一、教学基本要求 1．掌握螺纹的代号标注、螺旋传动的应用形式 2. 了解螺纹的种类和应用 3. 理解普通螺纹的主要参数二、教学内容第一节螺纹的种类和应用要点： 1. 螺纹的分类和应用第二节普通螺纹的主要参数要点： 1. 普通螺纹的主要参数第三节螺纹的代号标注要点： 1.普通螺纹的代号标注 2.梯形螺纹的代号标注 3.管螺纹的代号标注第四节螺旋传动的应用形式要点： 1.普通螺旋传动 2.差动螺旋传动

中职机械专业试题库机械基础

机械基础试题库（1~5章）一、填空题(共100题、210空。绪论1～10题、20空；第一章11～30题、44空；第二章 31～50题、44空；第三章51～80题、61空；第四章81～90题、20空；第五章91～ 100题、21空。) 1、机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息。 2 机械是机器与机构的总称。 3、一般机器是由动力部分、传动部分和控制装置三部分组成。 4、构件是机构中的独立运动的单元体。 5、运动副是两构件直接接触组成的可动连接。 6、按两构件的接触形式的不同，运动副可分为低副和高副。 7、现代工业中主要应用的传动方式有：液压传动、机械传动、气动传动和电气传动等四种。 8、低副是指两构件以面接触的运动副，高副是指两构件以___线_____接触的运动副。 9、按两构件的相对运动形式，低副分为移动副、螺旋副、转动副。 10、齿轮的啮合属于高副。 11、摩擦轮传动通过两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力。 12、带传动以带作为中间挠性件，利用带与带轮之间的摩擦或啮合来传递运动和动力。 13、平带传动有开口传动、交叉传动、半交叉传动和角度传动等四种形式。 14、包角是指带与带轮接触弧所对的圆心角，包角越大，带传动能力越__大_。 15、对于平带传动，一般要求包角α≥ 150 度；对于V带传动，一般要求包角α≥ 120 度。 16、V带是横截面为六角形或近似为六角形的传动带。 17、V带的工作面为，它的楔角α一般为__40__。 18、带传动的张紧装置通常采用和两种方法。 19、V带传动中，带的线速度一般应限制在≤ V ≤范围内。 20、平带的开口传动用于两带轮轴线，且两带轮转向的场合。 21、平带的交叉传动用于两带轮轴线，且两带轮转向的场合。 22、普通V带分为Y、Z、A、、C、、七种型号。 23、普通V中Y型截面积最，而E型最。 24、平带的张紧轮应放在边的侧，并靠近带轮。 25、V带的张紧轮应放在边的侧，并靠近带轮。 26、若带传动传动比i≠1，则_________带轮上的包角越大，带传动的能力越强。 27、V带传动安装带轮时，两带轮轴线应_________，两带轮相对应V形槽的对称面应 ________，误差不允许超过__________。 28、V带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽__________接触，而不与__________接触。 29、V带的结构分__________结构和_____________结构两种。 30、带传动的传动比就是________转速与__________转速的比值。

机械基础知识答案

深圳市固尔琦包装机械有限公司装配钳工岗位理论知识试题选择题每（）2分共20分 1.（A ）可用于做功或转换能量。A机器B机构C构件 2.（ B ）是机器和机械设备基本组成单元。A机构B零件C构件 3.在一般机械传动中，最广泛采用的带传动是（ B ）。A平带传动B普通V带传动C同步带传动。 4. 在一般机械传动中，（ B ）传动具有传动比精确、平稳，输出扭矩大的特点。A带传动B齿轮传动C链传动。 5.普通V带的横截面为（ B ）。A矩形B等腰梯形C圆形。 6.普通螺纹是指（ C ）。A矩形螺纹B模数螺纹C三角形螺纹。 7.G3/4管螺纹每英寸螺纹是（ B ）牙。A11 B 14 C19. 8.普通碳钢M8的螺纹底孔是（A ）。A￠6.8 B￠6.5 C￠7.0. 9.读数值为0.02mm的游标卡尺，游标50格刻线宽度与尺身（ B ）格刻线宽度相等。A25 B49 C50 10.金属材料分为两大类（ C ）。A有色金属、无色金属B黑色金属、碳钢C有色金属、黑色金属二.判断题（√正确、×错误）每（）2分共20分 1.带传动是靠带轮与带之间的摩擦力进行传递力矩的。（√） 2.弹簧是弹性元件，能产生较大的弹性变形，所以采用低碳钢制造。（×） 3.6903轴承属于轻窄系列轴承，装配间隙为间隙配合。（√）

5.使用游标卡尺测量工件时，卡紧力越大越好。（×） 6. Q235A属于优质低碳素结构钢。（√） 7.M16×1.5是标准细牙螺纹。（√） 8.在机械传动构件中，相对运动表面的润滑可以延长构件的使用寿命。（√） 9.机械设备的结构越复杂越好。（×） 10.国标机械制图的原则：主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，左、俯视图宽相等。（√）填空题每（）4分共60分 1.装配过程是将（零部件）按技术要求组装在一起，经过调试与检验成为产品的过程。 2.装配的的基本原则是固定连接的零部件不许有（间隙），活动连接的零部件能在正常的间隙下，按规定的方向（灵活）运动，相对运动表面要有足够的（润滑），管路和密封部位不能有（渗漏），调试前，检查零部件连接的可靠性与运动的灵活性。试车时运动速度由（低）到（高）逐步过渡。 3. 最先进入装配的零件称为装配（基准）件。 4.常用的装配方法有互换装配法、（分组装配法）、（修配装配法）、(调整装配法)。对产品或产品中精度要求不高的部件与构件优先采用（互换装配法）。 5.国标规定配合的类型有（间隙配合）、（过渡配合）与过盈配合三种。 6.装配前有必要对重要（零部件）的形位精度与重要尺寸进行检验。 7.轴承主要由（外环）、（内环）、（滚动体）与（保持架）组成。 8.液压与气动装置的控制、调节简单，操作方便。便于实现（自动化）。 9,.换向阀是通过阀芯与阀体间的（移动）来改变油或气的流动方向。

汽车发动机构造与维修课程标准

《汽车发动机构造与维修》课程标准一、课程定位《汽车发动机构造与维修》是汽车检测与维修技术针对汽车修理工岗位能力进行的一门核心课程。本课程构建于《电工电子学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》等课程的基础上，也是进一步学习《汽车发动机电控系统检修》、《汽车电气与电子系统检修》等专业核心技能课程的基础。主要培养学生会利用现代诊断和检测设备进行汽车发动机的故障诊断、故障分析、零部件检测及维修更换等专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。二、工作任务和课程目标（一）工作任务及职业能力通过本专业岗位需求分析，确定工作领域、工作任务和职业能力，详见表1。表1工作任务与职业能力分析表工作领域工作任务职业能力学习项目汽车发动机构造与维修汽车发动机总论能描述发动机总体结构及布置形式；能描述汽油机工作原理；能描述柴油机工作原理。任务一：发动机总体构造与原理分析；任务二：发动机总体认识；曲柄连杆机构构造与维修能正确拆装曲柄连杆机构；能对连杆、缸体等主要机件进行检验、修理；能正确选配活塞环；能对曲柄连杆机构进行常见项目维护；能对曲柄连杆机构常见故障进行诊断。任务一：曲柄连杆机构构造与维修分析；任务二：曲柄连杆机构的拆装；任务三：曲轴飞轮组的检查和维修；任务四：气缸体、气缸盖的检查与维修；任务五：连杆的检验与校正；任务六：活塞组的检查与维修；任务七：气缸压力的测量；配气机构构造与维修能正确拆装配气机构；能对气门及气门座进行检验、修理；能按正确方法调整气门间隙；能对配气机构进行维护；能对配气机构常见故障进行诊断。任务一：配气机构的结构与原理；任务二：配气机构的拆装与检修；任务三：气门与气门座的修理；任务四：配气机构的故障诊断与排除；

中职机械基础试题及答案

2012--2013学年第二学期机械基础试题一、名词解释(每题2分，共10分) 1.运动副 2.机器 3.带传动带带轮基准直径 5.急回特性二.选择题：（每题2分，共20分） 1. 图示铰链四杆机构是____。Ａ. 曲柄摇杆机构；Ｂ.双曲柄机构；Ｃ. 双摇杆机构。 2. 链传动属于_____传动。Ａ. 摩擦传动；Ｂ. 啮合传动；Ｃ. 两者均不是。 3、从动件的运动规律决定了凸轮的（）。 A、轮廓曲线 B、转速 C、形状 D、载荷 4、铰链四杆机构中，各构件之间均以（）相连接。 A．转动副 B、移动副 C、螺旋副5、家用缝纫机踏板机构采用的是（）机构。 A、曲柄摇杆 B、双摇杆 C、双曲柄 6、曲柄滑块机构中，若机构有存在死点位置，则主动件为（）。 A、连杆 B、机架 C、滑块 7、从动件作等速度运动规律的位移曲线形状是（）。 A抛物线 B、斜直线 C、双曲线 8. 在下列四种型号的滚动轴承中，必须成对使用（）。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 推力球轴承 D. 圆柱滚子轴承 9. 在下列四种类型的联轴器中，能补偿两轴的相对位移以及可以缓和冲击、吸收振动的是（）。 A. 凸缘联轴器 B. 齿式联轴器 C. 万向联轴器 D. 弹性套柱销联轴器对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是（）。 10. A. 拉力 B. 扭矩 C. 压力 D. 拉力和扭矩三.判断题(对的打√，错的打×，每题3分，共18分) 1.机构是具有确定相对运动的构件的组合。（） 2.运动副是指两零件直接接触且又能产生一定形式的相对运动的可动连接。（） 3.高副是两构件之间作面接触的运动副。（） 4.由螺杆和螺母组成的简单螺旋副实现的传动称为普通螺旋传（） 5. 凸轮机构中，从动件作等加速等减速度运动规律，是指从动件上升时作等

机械基础重点知识

1 简单机器组成：原动机部分、执行部分、传动部分三部分组成。 3 运动副：使构件直接接触又能保持一定形式的相对运动的连接称为运动副。高副：凡为点接触或线接触的运动副称为高副。低副：凡为面接触的运动副称为低副。局部自由度：对整个机构运动无关的自由度称为局部自由度。自由度：构件的独立运动称为自由度。平面机构运动简图：说明机构各构件间相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。 4普通螺纹牙型角为a =60°梯形螺纹牙型角为a =30°矩形螺纹的牙型是正方形。传递效率最高的螺纹牙型是矩形螺纹（正方形）。自锁性最好的是三角螺纹牙型。 5 常用的防松方法有哪几种？（1）摩擦防松（2）机械防松（3）不可拆防松。 6 平键如何传递转矩？平键是靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。 7 单圆头键用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。 8 零件的轴向移动采用导向平键或滑键。 9 联轴器与离合器有何共同点、不同点？联轴器与离合器共同点：联轴器和离合器是机械传动中常用部件。它们主要用来连接轴与轴，或轴与其他回转零件以传递运动和转矩。不同点：在机器工作时，联轴器始终把两轴连接在一起，只有在机器停止运行时，通过拆卸的方法才能使两轴分离；而离合器在机器工作时随时可将两轴连接和分离。

10 有补偿作用的联轴器属于挠性联轴器类型。 11 挠性联轴器有哪些形式？解：挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的联轴器。无弹性元件的挠性联轴器有以下几种（1）十字滑块联轴器（2）齿式联轴器（3）万向联轴器（4）链条联轴器有弹性元件的挠性联轴器又分为（5）弹性套柱销联轴器（6）弹性柱销联轴器（7）轮胎式联轴器 12 离合器分牙嵌式离合器和摩擦式两大类。 13 钢卷尺里面的弹簧采用的是螺旋弹簧。汽车减震采用的是板弹簧。 14 铰链四杆机构有哪些基本形式？各有何特点？解：铰链四杆机构有三种基本形式（1）曲柄摇杆机构（2）双摇杆机构（3）双曲柄机构。特点：（4）一连架杆能整周回转，另一连架杆只能往复摆动。（5）两连架杆均为摇杆。（6）两连架杆均能整周回转。 15 曲柄：能绕机架作整周转动的连架杆。连杆：不直接与机架连接的构件连架杆：与机架用转动副相连接的构件机架：机构的固定构件 16 铰链四杆机构可演化成哪几种形式？（1）转动副转化成移动副，曲柄摇杆转化成曲柄滑块或曲柄摇块，双曲

《机械CAD／CAM》课程标准

《机械CAD/CAM》课程标准一、适用对象初中毕业（同等学力）三年制中等职业学校机械加工制造技术专业学生二、课程性质《机械CAD/CAM》课程是机械加工制造技术专业的一门专业课，要求学生在学习时有一定的相关专业基础；通过本课程的学习，学生可以学会从简单零件到复杂零件的造型方法，并结合所学相关专业知识，正确分析工艺，选择合适轨迹生成方法、生成加工程序并操作数控机床完成零件的加工。再配合专业教学体系中相关课程的全面培养，使学生的知识结构更趋合理、完整，为将来走上社会从事机械加工、数控编程、数控加工、数控机床维修与维护及售后技术服务等工作，打下坚实的基础。针对中职学生教育的要求与特点，该课程进行项目化教学。三、参考课时 120学时四、学分 6学分五、课程目标按照国家的教育方针以及素质教育的要求，本课程培养主要就业岗位为数控机床编程与操作人员，其核心能力为利用计算机对复杂零件造型并自动生成数控程序、数控机床加工操作与调整能力。这就要求学生首先学会机械制图的看图能力和CAD/CAM的零件造型能力，继而运用所学相关专业知识，对该零件从工艺分析入手，选择合适的轨迹生成方法，进行数控仿真加工，生成数控程序并最终操作数控机床选择合理的工艺参数，加工出合格的零件。再配合专业教学体系中相关课程的全面培养，使学生的知识结构更趋合理、完整，为将来走上社会从事机械加工、数控编程、数控加工、数控机床维修与维护及售后技术服务等工作，打下坚实的基础。通过教学学生达到： 1．学会基本体的线框造型能力； 2．学会较复杂零件的曲面和实体造型能力。 3．具有分析零件结构工艺性的初步能力。 4．学会利用CAD/CAM软件根据零件的造型生成数控加工程序的方法； 5．了解新工艺、新技术及其发展趋势。职业道德与情感方面，通过课程学习使学生具备精益求精的工作态度细致稳妥的工作作风。六、设计思路 CAD/CAM的教学改革遵循以项目教学为指导，以各个造型习题为任务驱动的理念，将本课程所有知识点纳入各个教学环节，使学生学完相关知识点后，即可独立完成该项目

汽车机械基础课程标准(新)

】汽车机械基础课程标准课程名称：汽车机械基础适用专业：汽车运用与维修专业 1、前言课程性质本课程是中职汽车运用与维修专业一门核心课程，同时也是本专业的一门先修课程，以识图、工量具使用、受力分析、材料选用、掌握各种机械传动为基本任务，为后续专业课程（发动机故障诊断与维修、汽车底盘的检修、汽车电气设备检测与维修、车身损坏分析与修复、汽车空调的检修等专业课程）打下基础。因此，它在整个专业课程的学习中占有很重要的地位，培养学生具有一定机械认知和应用能力，着重基本知识、基本理论和基本方法，同时培养学生分析解决问题的能力及严谨的工作作风，为企业培养实用性人才。设计思路第一，本课程标准设计遵循以能力为本位、以职业实践为主线、以项目教学为主体的核心思想。首先，作为课程的基础，它要能够为后续的专业课程打下坚实的基础。！第二，以行业调研和邀请行业专家对汽车运用与维修专业所涵盖的岗位群进行典型工作任务和职业能力分析的结论为依据进行编写，它的内容涉及面要广但不应太深，应能包含该课程涉及到的有关汽车上使用的相关理论知识。第三，在确定本课程内容与要求时，充分考虑到劳动和社会保障部门对中级汽车修理工、钣金工等职业资格证书考核的要求以及交通部对修理工、钣金工等从业资格证的考核要求，力求使本课程内容结合汽车运用与维修各工种考证的相关内容和要求。第四,采用任务引领型的课程结构，以每个项目以具体工作任务引出必须的课程理论，并针对中职学生对事物的感知往往只凭直觉上的好恶的认知特点，在内容的安排上它的理论性不能太强，要能与汽车的基本结构和相关实物相联系，注重知识的实用性与趣味性。第五,作为一门汽车运用与维修专业的基础课程，它要具有专业指导性。在此条件下，本课程主要以八个阶段性的任务展开：①识读汽车零件图及装配图、②汽车的运动及受力分析、③认识汽车常用机构、④认识机械传动、⑤认识汽车上的常用联接、⑥认识液压传动基

机械基础课程标准(中职)

《机械基础》课程标准一、课程性质与任务机械基础是中等职业学校机电技术应用专业的一门综合性基础课程。旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用，会合理选用机械工程材料；了解金属材料热处理的基本知识；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识，初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力;能熟练查阅、运用有关资料，初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。二、课程教学目标（一）知识目标 1.理解机器的基本概念，掌握机器的组成； 2.掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用；明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用； 3.掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用； 4.掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点；了解轮系的分类与应用，会计算定轴轮系的传动比；

5.掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。（二）能力目标 1.初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力； 2.初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力； 3.初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力； 4.具有正确操作和维护机械设备的基本能力； 5.培养学生独立寻找解决问题途径的能力，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中，提高分析解决问题的能力。（三）职业情感与素养目标 1.培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德; 2.培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯; 3.培养学生良好的职业道德和职业情感; 4.培养学生的创新精神，提高适应职业变化的能力; 5.培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。

2020年《机械基础》课程标准(中职)

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