渗水仪操作规程

渗水仪操作规程

1、将塑料圈置于试件中央或路面表面的测点上，用粉笔分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈，在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。

2、用密封材料对环状密封区域进行密封处理，注意不要使密封材料进入内圈，然后再将搓成拇指粗细的条状密封材料撂在环状密封区域的中央，并且撂成一圈。

3、将渗水仪放在试件或者路面表面的测点上，注意使渗水仪的中心尽量和圆环中心重合，然后略微使劲将渗水仪压在条状密封材料表面，再将配重加上，以防止压力水从底座与路面间流出。

4、将开关关闭，向量筒中注满水，然后打开开关，使量筒中的水下流排出渗水仪底部的空气，当量筒中水面下降速度变慢时用双手轻压渗水仪使渗水仪底部的气泡全部排出。关闭开关，并再次向量筒中注水。

5、将开关打开，待水面下降至100mL刻度线时，立即开动秒表开始计时，每隔60s，读计仪器管的刻度一次，至水面下降500mL时为止。

6、同一检测路段选择5个测点测定渗水系数，取其平均值作为检测结果。

混凝土抗水渗透性能试验操作规程

混凝土抗水渗透性能试 验操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

混凝土抗水渗透性能试验操作规程 一、试验准备 （一）、试件制备 1、混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定；每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车混凝土中取样。 2、抗水渗透试验以6个试件为一组，试件成型时，试样应分两层装入试模，每层高度略大于模高的一半，每层插捣30次，而后将端面抹平压光，静停至拆模时间。 3、试件拆模后，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并立即将试件送入混凝土标准养护室进行养护，抗水渗透试验的龄期宜为28d。 4、在达到试验龄期的前一天，将标养抗渗试件从标养室中取出，并擦拭干净，待试件表面晾干后，应进行试件密封。 （二）、试件密封 1、将石蜡装在容器内放入烘干箱，加热到90℃~100℃使其完全溶化，双手托住试件的端面，将试件侧面圆周在装有石蜡溶液的瓷盘中滚动一圈。 2、将抗渗模套从抗渗仪上去下，放入烘干箱，加热到40℃~45℃，将浸有石蜡的试件轻轻装入模套，并在压力机上将试件缓慢地压入模套中，使试件与模套底平齐，并在模套变冷后解除压力。 （三）、储罐加水 1、在熔化石蜡的同时，打开抗渗仪的左侧门，将红色储水罐注水嘴上的螺帽拧下，同时打开各个阀门利于排气，将水注入储水罐，直至注满为止，拧紧注水嘴螺帽。 2、同时在左侧门悬挂的小水箱内注入适量水。 （四）、参数设定 1、打开电源开关，显示器显示数值。 2、按【设定】键，【上限】数值第一位闪动，按【置数】键调整第一位的数值为所要求数值，再按【设定】键，【上限】数值第二位闪动，按【置数】键调整第二位的数值为所要求数值。同样的方法设定好下限的数值。 3、设定完成后，按【存入】键将设定值保存。下限设定为，上限按试验要求设定。 （五）、初始加压 1、打开所有7个阀门，按【启动】开关，仪器开始运转、加压，待0#阀门所控制的管路有不带气泡的水均匀流出时，将0#阀门关闭。 2、待模套座底盘内充满水时，将6个通向试模的阀门逐个关闭，并关闭【启动】开关。 （六）、安装模套 1、将密封好的模套两端的杂物清除干净，刮去多余的石蜡，并将接缝处的石蜡用腻铲压实、抹平。 2、将密封胶圈放好，再把密封好的模套小心地稳坐在垫有胶圈的底座上，可靠的装牢固，拧紧螺栓。 （七）、时间清零 按【时间清除】键，将原存入的时间由记录中清除。 （八）、零点调整

闪点仪操作规程

EDX-LE X射线荧光光谱仪操作规程 1.目的 确保安全、正确的操作和使用，保持仪器处于标准工作状态。2．范围 适用于**公司实验室 3.操作步骤 开机：开启EDXLE电源开关，启动电脑主机开关，启动显示器开关，点击“PCEDX Navi”启动分析软件。 初始化:单击“初始化”图标，对仪器进行初始化，等待数分钟，图示中所有项目显示OK，进行下一步操作。 开启X射线：单击“Xray ON”图标，查看EDX面板上“X-RAY”灯已亮，等待约15分钟进行下一步操作。 能量校正：单击“维护”，打开“管理分析”，在样品室中放置校正样品标样于测试窗，单击“测试”，进行能量校正。待能量校正后放置管理样品标样于测试窗，单击“测试”，进行管理分析。取出管理样品后，单击“正常分析”完成分析准备。 样品分析 样品制备：对于液体样品，倒入样品杯中，样品在杯中的量应不少于高度的一半。对于固体样品，粉末状直接进样品杯测定，颗粒状样品应研磨成粉后测定。大块固体样取其光滑平整的面测定。 样品扫描：确认完全没有泄露后，将样品杯放入测试窗，输入样

品名称，样品描述，检测人员，单击“开始”进行分析。 数据查找和处理：单击“查看”，点击“结果列表”菜单查找已测量样品的数据， 关机顺序：首先关闭X光管。点击“维护”菜单，单击“关闭X-ray”。查看EDX-LE面板上“X-RAY”灯已关闭；关闭分析软件。再按顺序将电脑主机、显示屏、打印机电源关上。等待10~20分钟关闭EDX电源。 4.注意事项 当放置样品测试时，确认样品位置是否放置正确：①微小物品需要放置在专用容器中②物品放置方法尽可能与十字线的竖线平行③物品尽可能居中。必要时用桌面上的“CCD”帮助观察。 测量液体时要千万小心，要保证液体对迈拉膜不破坏，且迈拉膜没有老化。 编制人：审核人：批准人：

检漏仪使用说明书

SF6定量检漏仪 使 用 说 明 书 福建尚普电气设备有限公司

SF6定量检漏仪使用说明书 一、概述 SF6气体定量检漏仪是一款灵敏、快速的SF6气体定量检漏设备，是理想的控制泄露，保护环境的工具。该检漏仪具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大、可迅速、准确地定量检测SF6断路器和GIS的泄漏点。 本仪器具有国际先进水平。仪器十分适合于供电部门．安装检修单位和电力试验研究所使用，同时也十分适合高压开关厂作为SF6电器设备进出口产品的配套仪器，从而提高了整体产品的档次。 通过背在肩膀上的背带来承接该仪器，可根据下图所示来使用该仪器的手枪，可实现对室内外每个充入SF6气体的设备的每个点进行检漏，主机内一个完整的泵从手枪喷嘴口吸入周围空气到内部传感器，为检测泄露，喷嘴必须靠近被检测的点。

二、主要技术指标 ?测量原理：双红外探头(红外光谱) ?灵敏度：10-8ml/s 3.43克/年，1.81 x 10 "atm cc/sec (或 mbar Us)，不受其它气体影响；不受湿度影响 0-100% rh，(相对湿 度)，无冷凝；不受环境污染影响 ?响应：响应时间1秒 ?重复性：<0.3% ?操作：锂电池（可持续工作8小时以上）充电时，选用100－ 265AC V 50/60Hz ?报警：报警音和显示屏提示 ?测量单元：测量单位：ppm v测量范围：0-2000 ppm v 精确度：0- 100 ppm v +2%量程 100-2000 ppm v +1 %量程 ?校验：每2年校验1次 ?温度：操作温度：-15至55℃ ?尺寸：主机：285xl95x80mm 手枪：210xll0x90mm ?重量：主机:2.5kg 手枪：0.5kg 三、主要特点： ?无放射源 ?低维护（只需每2年校验1次）无易损件 ?不受环境污染影响 ?无耗材 ?高灵敏度探测泄露可达1ppmv

煤油渗漏试验作业指导书

煤油试漏作业指导书 受控号： 版本： A 编制：辉 审核： 批准： 1.试验检查围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据

NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。 煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需 具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT282 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 石油产品闪点和燃点测定仪安全操作 规程通用范本

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规 程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1准备工作；测定仪使用前，请先把调节旋钮逆时针调到终点，关闭气阀，然后连接煤气管道或液化石油气罐，将试样注入油杯中到刻度线（试样向油杯注入时，不应溅出，而且液面以上的内壁不应沾有试样），最后将装好试样的油杯平稳地放在加热器上，再将温度计垂直地固定在温度计支架上，并使温度计水银球与油杯底和试样液面的距离大致相等。 2开启电源开关，顺时针调节旋钮，电路开始加温，同时电压表同步显示电压值，可根据实验要求控制加热功率。

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：

检测仪使用说明书

检测仪使用说明书 一．概述 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是液湘色谱仪中的一种紫外检测装置，核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是根据生命科学的发展对于现代色谱仪器的要求而改进设计的一种新型紫外检测仪。该仪器在创新方面的主要特点为： 1.该仪器除配有输出10ｍV记录仪信号外，还配有输出适合计算机积分仪的输口，这 样很方便构成色谱工作站系统。（可同时进行计算机和记录仪信号输出，亦可省去记录仪） 2.该仪器的数字显示设计为固定光吸收，A显示计算机用和可变量程光吸收Ａ显示记 录仪用两种可选模式，这样可方便于规范化读数（特别是可应用于药品生产的GMP 工艺规范化管理），同时亦可根据科研需要进行可变量程的高灵敏度读数，这样可方便于对低浓度样品检测。 3.该仪器采用新型进口IP28光电倍增管和改进型电路结构，使仪器工作更为稳定可 靠。 该仪器配有上层析柱、恒流泵、部分收集器等等，即组成一套完整的液色湘色谱分离分析系统。它可应用于现代生物学研究，药物测定、农业科研、化工、食品及医疗单位对具有紫外吸收的样品作定量分析。本仪器主要元器件均采用进口，仪器全部采用LED数字显示，使用方便。 二．主要技术性能 （１）核酸蛋白检测仪提供波长：254nm、280nm。 （２）紫外检测仪提供波长：220nm、254nm、280nm、340nm。 （３）量程范围：0～100％Ｔ、0～2Ａ、0～1Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ。 （４）流式样品池：容积100微升、光程３毫米。 微量样品池：容积30微升、光程10毫米。 （５）记录仪输出：10ｍV （６）积分仪输出：0.1Ａ/ｍV （７）数显模式：固定Ａ量程读数（0～2.0Ａ）；可变Ａ量程读数（0～2.0Ａ、0～1.0Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ）。 （８）量程在0.05Ａ档时：噪音≦0.002Ａ。 （９）工作环境温度：0℃～35℃。 （10）仪器可连续工作。 （11）电源：220ＶＡＣ±10％５０ＨＺ。 （12）单体外形尺寸：280×180×158（mm）。 （13）主机重量：5㎏。 三．工作原理 从光源发出的光经狭缝，滤色器聚焦到样品池上，此单色光通过样品池射到光电倍增管的光阴极面上，使光束由于样品浓度不同所引起透光强度的变化转换成光电流变化，此光电流经放大器放大，并输入到对数转换器、使透光率Ｔ转换成光吸收Ａ输出即Ａ=lgＴ/1=ε·ＣＬ式中ε为待测样品的摩尔消光系数，Ｃ为样品浓度，采用摩尔/升单位，Ｌ为光程，用厘米作单位。根据上式只要测出了Ａ、Ｌ和ε就可求出样品浓度Ｃ。若从放大器直接输入到记录仪，则在记录仪上绘出的是样品透光率Ｔ变化的图谱，若从对数转换器输入到记录仪上，在记录仪上绘出的是样品光吸收变化的图谱。 四．仪器结构 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是单光路结构，由紫外检测器、和记录仪部分组成现将其构造分别说明如下： １．紫外检测仪： 它由光源、干涉滤色片、样品池、光电倍增管、放大和对数板、低压板和高压板等组成。面板上有四氟塑料管的进样口和出样口，Ａ调零以及调节“光量”大小旋（光

闭口闪点测定仪操作方法

闭口闪点测定仪操作方法使用方法及操作步骤 1.试验步骤 （1）打开电源开关，屏幕显示欢迎画面见图1； 图1 按“设置”键，进入参数设置功能画面，如图2 按“记录”键，进入历史记录功能画面；如图3 按“测定”键，进入样品测定功能画面；如图4 （2）参数设置画面 图2

用“左移”、“右移”键选择调整项，反显的数字为有效；用“增加”、“减少”键，调整选中的数字，（长时间按住该键将产生快速调整）；调整完毕后按下“对时”键，将当前的调整数值写入仪器时钟；按“退出”键返回画面1。 （3）历史记录功能画面 图3 按“”前页、“后页”键顺序查看记录；按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来；按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录；按“退出”键返回画面1。（4）样品测定功能画面 图4 ：单炉配置显示画面

图5 ：双炉配置显示画面 图6 ：三炉配置显示画面 ◆按“炉号”键切换按键操作所对应的测试炉。 ◆按“开始”键对应测试炉启动测试，此时“开始”键虚显。 再次按下该键，对应测试炉退出测试状态，并启动冷却风扇，此时“开始”键实显。 ◆按“上升”键对应测试炉向上抬高炉臂，此时“上升”键虚显； 再次按下该键，对应测试炉停止上升炉臂，并停止冷却风扇，此时“开始”键实显。 ◆按“下降”键对应测试炉向下降低炉臂，此时“下降”键虚显。 再次按下该键，对应测试炉停止降低炉臂，并停止冷却风扇，此时“下降”键实显。 ◆按“预闪”键，设定对应测试炉的预闪点值，并停止冷却风扇；用“增加”、“减少”键 调整数值，长时间按下这两个键，产生快速调整动作。预闪值设定应遵循如下方法：当 闪点值为200℃时，设置预闪值应低于闪点值10℃为190℃，不知油样闪点温度时设置

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程 氦质谱检漏仪菜单介绍 1启动：将检漏仪用专用堵头堵住，接通电源，按下电源到“—”的位置，仪器加电。设备显示启动会出现厂商的logo图案。数秒后会进入监测画面包括启动已用时间（显示从加电到当前所用的时间）；检漏口压力（检漏口的压力）；排气口压力（分子泵排气口压力）；报警阀值（显示报警设定值）。启动完成后会显示检漏模式（指示当前捡漏的工作状态）；检漏口压力；排气口压力；报警音量（显示报警时喇叭的音量）报警阀值；漏率（显示当前质谱室的本地漏率）；待检产品编号（点击后面数字可以对检漏产品进行编号。禁止输入空格）。如果有异常则会自动进入报警窗口（显示报警代码和具体信息）。注意：如果仪器是第一次使用或者停用很久时间，质谱室内残存气体比较多可能导致启动时间较长，启动时最好不要让检漏口与大气直通，建议使用专用堵头堵住。 2参数设定：在待机下选择点击“扳手螺丝刀”图标进入密码验证，点击密码区域，进入密码验证。密码分为低级密码和高级密码。不同密码等级进入的画面会有所不同，低级密码是客户进入参数设置区域，高级密码是厂家进入参数设置区域（不建议客户进入修改）。输入正确低级密码进入系统设置分别为报警阀值；捡漏模式；检漏精度；滤波方式；校准设置；音量；显示范围；单位；通讯；校零模式；SYS继电器;语言设置。输入正确高级密码进入系统设置分别为机器因数；高压设定；分子泵设定；背景抑制；报警记录。 3报警阀值设定：进入报警阀值图标会出现，会出现报警阀值（设定此值后如实际漏率值大于此值的报警值则报警）；报警延时（设定秒数可以延时报警。）报警继电器（禁止输出；发生报警不允许输出继电器动作。允许输出；发生报警允许输出继电器动作。）；当前使能通道（选中通道如报警阀值2后，则系统设置中“数据查看”中漏率值一列为此通道报警阀值2所设的值，“数据查看”测试结果）根据实际漏率值大于此通道报警阀值2值则为NG,小于此道通值则为ok。 4音量设定：按下音量选项进入画面有音量；模式（选择普通或渐强）、停止时报警(禁止或允许)等功能。 5仪器校准：仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项，按下“校准设置”，进入选择标漏类型（外置标漏不带开关、外置标漏带开关、内置标漏、外置标漏时，建议使用外置标漏不带开关进行标定，内置标漏是使用检漏仪内部子标漏进行标定）；标漏漏率（根据校准标漏上标称的数值，输入标漏值即可，注意标漏单位。）；漏孔测试：开、关，设置为“开”时，内置标漏定标结束后按开始键，仪器自动检测内置标漏值，验证定标数值。真空定标按“真空标漏”进行真空标漏自动校准。吸枪定标时按“吸枪校准设定”进入参数设置，第一行数字为吸枪定标的标漏值，吸枪定标时，将此值设定为标准漏孔值。“吸枪堵压力”检测吸枪堵得标准值。“吸枪漏压力”检测吸枪漏的压力值。按“吸枪标漏”进行标定，点击会进入定标中，先将吸枪对准漏孔，待信号值稳定后按“采集信号”按钮，然后将吸枪远离漏孔，待本底值稳定，即“信号”显示数值稳定，按“采集本底”按钮，吸枪标定结束。 6滤波方式设定；仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“滤波方式”，进入选择滤波方式，有动态滤波（动态滤波精度高，但响应速度略慢）；静态滤波（静态滤波波动稍大，但速度快。） 7捡漏模式：仪器在停机或待机状态进入系统设置的选项，按下“捡漏模式”，进入画面。捡漏模式（真空模式、吸枪模式。真空模式中有喷氦模式、背压模式，真空模式为负压检漏，吸枪模式为工件正压检漏）。停止模式（停止放气、停止不放气，停止时检漏口是否放气）。灯丝模式（auto、灯丝1、灯丝2，改变参数后仪器须关机重启生效）。检测周期（设置为“0”时，仪器检测时间不受限制，手动控制停止；设置为其它数字时，时间到仪器自动停止。）精简压力（检漏仪开V4阀时检漏口压力）。延时记录（仪器处于主界面延时多长时间且仅记录一次数据，检测周期非零时必修不小于延时记录时间）。 8校零模式：仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项，按下“校零模式”，进入。校零模式（自动：检漏阀打开后等待时间到后，系统自动进入校零模式，自动本底扣除。手动：需按面板上的“调零”才可以进入本底扣除方式。时间：在自动模式下，等待此时间后进入本底扣除方式。）校零量级（进入本底扣除模式后，零点显示值为扣除本底前值的指数减去此设定值。）零点模式（量级控制：进入调零模式后，零点显示值为扣除本底前值得指数减去校零量级；设定值：进入调零后，零点显示值为设定值）。 9机器因数：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，有“真空模式”和“吸枪模式”通过点击数字改变参数。真空模式和吸枪模式机器因数仪器默认为“1”。 10单位设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“单位设定”有“漏率”单位和“真空单位” 11通讯设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“通讯设定”，选择串口1或串口2.波率特性等。 12：输出设定：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，真空度继电器（根据采集检漏口真空度与设定输出开关量）；真空度继电器2；真空度继电器输出使能：是否让真空度的状态量在I/0输入输出接口输出。 13：时间设定：调节日期 14：密码设定：密码设定，输入新设置的低级密码。 15：检漏精度：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“检漏精度”分为自动、高、中、低，选择不同的精度仪器开启不同的检漏阀，无特别需求建议设置“自动” 16显示范围：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“显示范围”，真空模式、吸枪模式后面的数值为模式下的下限值。检漏精度（数值是显示漏率小数点后面几位数。 17SYS继电器：仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项，按下“SYS继电器”继电器输出使能（禁止、允许仪器漏率报警和状态输出控制）；模拟量输出方式（线性、指数，仪器漏率输出方式） 18除此之外还有语言设置、外部控制等内容。 氦质谱检漏仪操作步骤 1检漏（喷吹法）：仪器在停机或待机状态下，按下“开始”键，等待仪器给工件抽真空，进入抽空中，如果V1阀打开了，可以对工件喷氦检大漏；V3阀打开，可以对工件检中漏，V4阀打开，可以对工件检微漏。，进入检漏主界面，此时可以对被测工件进行喷氦检漏，漏率的数值在漏率指示器显示。点击屏幕右上角触摸键“图形”进入漏率曲线画面。 2标漏校准：将标漏口，仪器在待机状态下进入系统设置的选项，按下“校准设置”，进入如下，根据校准标漏上显示的数值，输入标漏值即可，注意标漏的单位Pa·m3/S。输入完成后按“返回”键设定别的参数，也可按下“真空标漏”进行标漏校准进入真空模式标定。（注：吸枪校准按“吸枪校准设定”进入参数设定后，按“吸枪标漏”进行吸枪校准。）等待机器自动采集信号、采集本底然后定标完成回到待机画面。漏孔测试设置为“开”时，返回待机状态后第一次按“开始”键，是对内置标漏进行检测验证。 3系统状态：点击屏幕的左下角“齿轮”图案触摸键，进入系统状态界面，查看检漏仪当前参数设置、各项指标状态。 4数据管理：进入参数设置后，按“数据查看”图标进入画面如下：数据下载：在检漏口的外部接口USB 接下U盘，确认后即可对检漏仪数据进行下载。数据删除按下删除键进行删除 5调零：仪器处于检漏状态，可按下“调零”键可扣除当前本底信号，使仪器指示的读书为绝对漏率 6停止：在待机或检漏状态下。按下“停止”键即可使仪器进入停止状态，长按设定键可打开放气阀对检漏口放入空气，以便更换检测的工件。 7：停机断电:检漏完成后确定仪器显示停机或待机状态下，将检漏口有专用堵头堵上即可，按下机箱后的电源按钮关闭电源，拔出电源插头。

SF6定量检漏仪说明书

SF6定量检漏仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电 压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花， 小心电击，避免触电危险，注意人身安全！ 安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。 避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 －安全术语 警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 目录 一、概述 (5) 二、主要技术指标 (5) 三、主要特点 (6) 四、操作步骤 (8) 五、注意事项 (9)

一、概述 该仪器具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大、可迅速、准确地定性和定量检测SF6断路器和GIS 的泄漏点和年泄漏率。 本仪器国内最先进的SF6气体检漏仪，具有国际先进水平。仪器十分适合于供电部门．安装检修单位和电力试验研究所使用，同时也十分适合高压开关厂作为SF6电器设备入出口产品的配套仪器，从而提高了整体产品的档次。 二、主要技术指标 １．最小检测值：0.01μL/L ２．检测范围： 10-30μL/L 100-200μL/L 300-500μL/L ３．响应时间： <1秒 ４．恢复时间： 10秒 ５．示值误差：≤±3% ６．重复性：≤1% ７．稳定性： 零点漂移：<±1% 量程漂移：<±1%

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程

编号：SM-ZD-46757 石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

石油产品闪点和燃点测定仪安全操 作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1准备工作；测定仪使用前，请先把调节旋钮逆时针调到终点，关闭气阀，然后连接煤气管道或液化石油气罐，将试样注入油杯中到刻度线（试样向油杯注入时，不应溅出，而且液面以上的内壁不应沾有试样），最后将装好试样的油杯平稳地放在加热器上，再将温度计垂直地固定在温度计支架上，并使温度计水银球与油杯底和试样液面的距离大致相等。 2开启电源开关，顺时针调节旋钮，电路开始加温，同时电压表同步显示电压值，可根据实验要求控制加热功率。 3调节气阀，点燃点火器，使点火器火球达到标准要求的4mm。 4加热油杯，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃

漏氢检测仪说明书

第一章概述 NA1000MS 多通道气体监测仪由二部分组成：控制单元和传感单元（见图1-1）。传感单元安装在现场采样点，控制单元盘装在控制室或墙装在现场。监测仪安装简单，操作方便。 传感单元气体探头室4-20mA变送器（3线制），用于测量氢气、可燃气体等多种气体。控制单元接收从传感单元测量传输的信号，最多可以同时接收8路信号，订购时可选择多种显示画面，带有8路报警，8路模拟信号。 NA1000MS多通道气体监测仪具有在线定量监测氢冷发电机各相封闭母线及油、水系统中的漏氢浓度，展示被测处气体浓度的变化趋势及实现定量报警等功能。从而为漏氢点的寻找和及时处理提供了方便，为氢冷发电机的安全经济运行创造了有利条件，将有效防止严重危及人身和设备安全的氢爆事故发生。本可燃气体报警系统有NA1000MR型控制单元和NA1000D系列传感器检测探头构成，用于检测环境发电机漏氢的含量，可带多个检测传感单元，对多点同时集中控制。本系统采用高性能气敏元件作为检测传感器，由控制单元提供恒流电源，将氢气或可燃性气体浓度信号转化为电信号送入主机，大屏幕LCD指示出监测环境的氢气或可燃气体的浓度，灵敏度高，响应速度快。当发电机的漏氢的浓度达到或超过预置报警值时，报警仪立即发出报警信号，以提醒及早采取安全措施，防止发生爆炸、火灾事故，从而保障安全生产，可广泛使用于电厂、制氢站、变电站、

炼油厂、油库、液化气站、加油站、喷漆房等需防火防爆的场所进行安全检测报警。 特点 1、仪表在线监测稳定，现场维护工作量小，定标周期可达半年以上。 2、仪表有LCD数值显示，有报警输出信号，以及模拟信号。 3、本监测仪的传感器仅与所测气体发生响应，不受其它种类气体的影 响，选择性好，响应和恢复时间短。 4、本监测仪备有多种探头气室形式，如监测氢冷机组的，有适用于内冷 水箱、冷却器回水、封闭母线和回油系统的专用采样系统。 5、探头气室的透氢膜可有效隔离油、水甚至氮气，并抗老化，在无机械 应力的情况下可长期使用。 6、不转移易爆、易燃危险气体，以免制造出新的危险场合。 7、本监测装置结构紧凑、安装简便、仪表除直接指示测点氢气浓度。

电动不透水仪安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动不透水仪安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6356-69 电动不透水仪安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.技术原理 本仪器各项指标参照GB/T 328.10-2007《建筑防水卷材试验方法第十部分：沥青高分子防水卷材不透水性》标准中的有关规定，用于测定沥青防水卷材类、高分子防水卷材类、改性橡胶类等防水材料在高压力作用下的不透水性，即产品耐积水或有限表面承受本仪器利用密闭容器（蓄水罐）和与其连接的管路系统各处压强相等，以水泵施压，并通过电气控制系统保持压力在设定的范围内进行试验，由时间继电器实现测试时间控制。该仪器还可以在电气控制系统停止工作时，用手动恒压方式进行工作。 2.技术参数范围及使用限制条件 测试压力范围：（0~1.7）MPa 压力表工作等级：1.5级

工作方式：自动恒压或手动恒压 电源电压：220V 60Hz 每次试验可做试样：3件 时间设定：用时段开关在1s~99h之间任意设定 外形尺寸：700mm×380mm×680mm 3.操作过程 3.1准备 1）使用前，请详细阅读本操作规程。 2）仪器应放置在平坦平台上，周围环境清洁，无腐蚀。仪器外壳必须接地。 3）试验条件依照标准GB/T328.10-2007第8.1条规定。 3.2操作步骤 1）灌水 将注水口的盖帽拧下，同时打开试模压盖机各个截门，把漏斗置于注水口上，灌水于蓄水罐内，待其灌满后，将置于仪器左侧门上的水箱充满水。启动水泵，直至将模底内充满水，再将注水口的盖帽拧紧。

开口闪点测定仪使用说明书

全自动开口闪点测定仪使用说明书 淄博盛康电气有限公司

仪器使用安全注意事项： 1、务必使用带可靠接地的电源插座为仪器供电！ 2、测试过程中油杯及其附近有高热，禁止触碰！ 3、测试过程中必须有人值守，测试完毕如有样品燃烧及时 用油杯盖盖住油杯！ 4、油杯盖有高热，禁止触碰！ 5、禁止用手扳动点火划扫杆，否则将造成仪器永久损坏！

一、概述： 全自动闪点测定仪，以触摸屏代替键盘操作。用于测定石油产品的开 口闪点值。采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对 话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成 软件，模块化结构，符合国标、美国、欧盟等标准。是理想的进口仪 器替代产品。广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。二、仪器特点： ●采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高； ●一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间； ●检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成； ●铂金电热丝、气点火方式； ●大气压强自动检测，自动修正测试结果； ●采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用 自适应PID控制算法，自动调节升温曲线； ●温度超值自动停止检测并报警； ●热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能； ●带时间标记的历史纪录，最多存储255个；

●带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上； ●采用320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富； ●采用全屏触摸屏按键，操作直观方便； ●内置多个执行标准可供选择。 三、工作原理： 该仪器在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的最低温度作为闪点。 数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。 四、主要技术指标： 1、温度测量： 量程：室温—400℃ 重复性： 0.5% 分辨率： 0.1℃ 精度： 0.5%

可燃气体检测仪的操作规程

编号：SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

可燃气体检测仪的操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加，并由绿变黄或红，说明该处有气体泄漏。此时，应移开报警器，报警器进入高浓度保护状态，90S后恢复正常检测状态。 3．故障指示：开机后，面板上左侧第一个指示灯（POWER）是电源指示，指示灯不亮，表示电源没有接通或电池没有电；左侧第二个指示灯（FAULT）是传感器故障指

电火花检漏仪使用说明书

OUD3 电火花检漏仪 使用说明书

简介 电火花检漏仪又叫电火花测漏仪、防腐层电火花测漏仪、电火花检测仪器、电火花检漏仪的使用方法、电火花检漏仪型号、高频电火花检测、电火花检测仪价格、电火花测试仪、防腐电火花检测、电火花针孔检测仪价格、电火花测厚仪、高频电火花检测仪、电火花涂层检测仪、电火花测量仪、电火花检漏仪、直流电火花防腐层检漏仪、电火花检漏仪价格、电火花检漏仪厂家、直流电火花检漏仪、数显电火花检漏仪、直流火花检测仪、直流电火花检测仪、电火花针孔检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。OU-D1交流型，直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。

一、功能及用途 ★沧州欧谱OU-D3型电火花检测仪是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。 ?广泛应用于油、气田防腐绝缘厂，油建公司管道安装队，石油储罐建设部门的防腐质量监理部门的质量技术监督； ?应用于燃气公司，自来水公司的金属管道的防腐质量检测； ?造船厂、石化厂、军工厂、机械厂、搪瓷厂及大型桥梁工程建设单位的涂敷防腐质量检测； ?管道运输企业，防腐层老化程度检测及大修涂敷质量检测。 二、电火花检测仪特点 1、体积小，质量轻，降低检测人员野外工作劳动强度。 2、微电子一体化高压发生器，克服静电现象； 3、采用数字显示，提高输出精度； 4、开机自检功能； 5、防静电，高压误输入等防护系统； 6、线路采用模块化结构，三防设计，大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性。 三、电火花检测仪原理 金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程 试验步骤 1．试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净； 2．拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当； 3．往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模； 4．打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭； 5．逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内； 6．把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上； 7．打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8．当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值； 9．渗透仪最大许压力为1.47ＭＰa,如果试件在此压力下持续６小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好； 10．试验完毕，打开0及1～6号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件； 11．试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。 卫辉市金光新型建材有限公司

DL-5000型电子拉力试验机操作规程 试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电； 2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离； 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序； 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值； 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序； 7、重复2-６的操作，取各试验的平均值为试验结果； 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，该试验结果应为无效； 9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算： 式中：f at——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； F——试件破坏时的荷载（N）； A Z——粘结面积(mm2 ) 。 卫辉市金光新型建材有限公司

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD667 石油产品闪点和燃点测定仪安全操作 规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

石油产品闪点和燃点测定仪安全操 作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1准备工作；测定仪使用前，请先把调节旋钮逆时针调到终点，关闭气阀，然后连接煤气管道或液化石油气罐，将试样注入油杯中到刻度线（试样向油杯注入时，不应溅出，而且液面以上的内壁不应沾有试样），最后将装好试样的油杯平稳地放在加热器上，再将温度计垂直地固定在温度计支架上，并使温度计水银球与油杯底和试样液面的距离大致相等。 2开启电源开关，顺时针调节旋钮，电路开始加温，同时电压表同步显示电压值，可根据实验要求控制加热功率。 3调节气阀，点燃点火器，使点火器火球达到标准要求的4mm。 4加热油杯，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。 5当试样温度达到预计闪点钱10℃时，将点火器的扫