排水管道施工方案【最新】
排水管道施工方案
一、工程概况
水池周围水沟连接敷设排水管道(材质为双壁波纹管 )及集水井
集水井:采用圆形检查井，检查井井盖座为Φ重型防盗球墨铸铁井盖座。
二、施工流程
施工准备→测量放线→人工开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→闭水试验→回填土夯实
三、施工准备
1、材料要求
1)排污管道采用PE双层波纹管，材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2)管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。
2.机具准备
砼切割锯、锤子、錾子、铁锹、水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠等。
3.作业条件
1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。
2)根据施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
四、施工方法
1、测量放线
1)、开工前定线，应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。每个检查井除钉桩外。
2)、核对永久水准点，建立临时水准点和对接入原有管道接头处的高程;施放管道边线，测量管道地面高程，并埋入坡度板。
3)、埋设检查井样板要求如下:开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板，并将中心线及上口线移至样板上。
4)、给水管道的应定出井位的拴桩，以保证井位、消防支管预埋方向准确。
5)、测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩。桩顶钉中心钉，并应在起点、终点及平面折点外适当的位置设置方向桩。
6)、中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。
7)、临时水准点应设置在稳固及不易碰到的地方。
8)、在管道平面及纵向折点
处，应根据需要增设一块坡度板。
9)、在管道铺设前，应及时校核管道中心线及高程的高程。
10)、对所有测量标志，在施工中均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。
11)、依据全部实测结果绘制竣工平面图和纵断面图。2、管槽开挖
1)首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合图纸要求。
2)土方(集配砂石)采用人工开挖，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出100mm左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
3)沟底松土层应换填夯实，加固密实，对块石应将其上部铲除。然后铺20cm厚的细沙层。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时，槽
底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。
4)原有台阶、道路为200m厚C20混凝土，先进行人工切割然后进行剔凿，并把建筑垃圾使用手推车运输至指定地点。
3、管道敷设:
排管→下管→清理管膛、管口→胶圈接口→检查高程、中线
1)散管，将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，将管子从地面放入沟槽内。由于管径比较小，重量不重所以本工程采用人工下管。下管时应该谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况，下管工具、绳索、安全措施等认真的检查。
2)双壁波纹管管道连接:双壁波纹管是由波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。。管道主要采用橡胶圈承插连接。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。
3)稳管后，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行回填，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定
线工作。
安装要点和注意事项
(1)、安装时，插口工作面应清洗干净，插口应平直、无扭曲。
(2)、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。
(3)、安装时，将管子稍吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。此时，应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，应进行调整，使胶圈准确就位。安装的顶拉速度应缓慢，并设专人盯胶圈就位情况，必须保证其所处位置均匀。当胶圈达到承插口工作面预订位置后，锁定接口，一段接口完成口后，应用中、粗砂填实，并及时回填管座砂基。
4、集水井砌筑
(1)井室用机砖砌筑在整体C15水泥混凝土基础上，。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。
(2)井筒砌筑圆润，无折线;墙面平整，无凹凸。注意随砌随勾缝，勾缝时深浅一致平整、密实、光洁。砂浆凝固前不得踩踏。污水井用砖砌，内壁用1:2水泥沙浆抹面，井底用C15的混凝土打10㎝厚的垫层
(3)安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井盖应高出室外设计标高50㎜，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
5.密闭性试验
(1)排水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)中的要求。
(2)管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
(3)试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至
观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
6、管槽回填
1)管区填土施工必须在管道两侧同步迸行.严禁单侧回填.从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，砖、石等硬块。
2)回填土的压实度，管底到管顶范围内不小于95%.管顶以上0.4米范围内不小于80%.其它部位不小90%.管顶以上路基部分按道路施工要求.
五、安全管理及环境保护
施工中应加强各工序、施工人员、施工机械的安全监控，检查安全设施，进行安全教育，检查机械设备的完好情况，如有不符合要求的，必须立即整改。
1. 施工用电
1)现场发电和用电必须按国家建筑企业施工用电和核电施工用电
2)所有用电设备均采用一机一闸制，漏电保护不少于2级;
3)漏电开关必须保护有效性，且每月建立检查机制;
4)电箱应采用防水电箱，并且每个电箱处应设立明显的警示标志;
2、施工安全
1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。
2)槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。
3)施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。
4)土方开挖时应有专人指挥。
5)挖土时发现异常情况立即汇报。
6)土方开挖过程中，作好防水措施，以防塌方，存水。
7)所有车辆一律按规定的施工专用路线行驶，严禁非司机开车、酒后开车;不准疲劳驾驶、超速行驶、违章驾驶、违章拉人，违者追究有关单位和当事人的责任。
8)未达到安全要求时禁止无关人员在坑边1m范围内停留，禁止在基坑内施工。土方开挖期间设专职安全员监视。边坡稳定，发现问题时及时处理汇报至项目部相关人员。