宝钢厚板轧机厚度及凸度测量技术

宝钢厚板轧机厚度及凸度测量技术

引言宝钢厚板厂轧机测厚仪和凸度仪是厚板轧制过程主要产品质量特性（厚度和凸度）控制系统的测量装置，设计产品宽度范围到5 m，厚度范围

5~125 mm。由于产品精度要求，对于厚度和凸度控制有较高的功能和精度要求，对测量系统的测厚仪和凸度仪的实时性和准确度就有相应需求，因此采用合适

的测量方法、对测量过程可能的影响量的补偿技术等都是该测量系统的特点，

同时测量装置本身的技术特点也保证了它的可靠性。 1 厚度及凸度测量系统

构成宝钢厚板厂轧机测厚仪和凸度仪是从德国IMS 公司引进的放射性同位素

厚度测量系统。与其它公司以及宝钢以前使用的测厚仪相比较，IMS 公司新的

设备采用了Interbus 总线、测量信号数字化和计算机网络以及测量通道冗余技术，整个系统的架构清晰、紧凑，简单而又高效，代表了测厚仪及其它特殊仪

表最新发展方向。 1.1 厚度及凸度测量原理放射性同位素（137Cs）核衰变产生的γ射线穿透被测物时，由于散射和吸收而产生强度的衰减，衰减的程度与

被测物种类、厚度等因素有关，关系如公式1：

式中：I 表示射线穿过被测物时的强度；I0 表示射线未穿过被测物时的强度；μ表示被测物的质量吸收系数；ρ表示被测物的密度；dh 表示被测物的厚度。在实际应用过程中，钢种的不同会导致其密度（ρ）不同，相应的质量吸收系

数（μ）也会发生改变，对于一种具体的钢种，只要知道其中的化学成分含量，

可以利用式（4）进行计算得到合金补偿系数。

式中：Ai 为钢种合金补偿系数；Ai(ρ)为钢种密度的补偿系数；Ai(Z)为钢种

质量吸收系数的补偿系数；ρFe=7.8538g/cm3，为铁的标准密度；ρx为元素X 的密度；μx为X 元素的质量吸收系数；μFe为铁元素的质量吸收系数；G%(x)为X 元素在带钢中的含量。在厚板轧制过程中，被测的厚板实际上是

我国中厚板轧机概况和中厚板轧机新技术

我国中厚板轧机概况和中厚板轧机新技术 1、我国中厚板轧机概况 热轧中厚板生产设备包括热连轧机组、中厚板轧机和炉卷轧机等。热连轧宽带钢轧机适合生产薄而窄的产品，常规中厚板轧机适合生产厚而宽的产品，而新兴的宽规格卷轧中厚板轧机（炉卷）能够生产前两种轧机生产比较困难的薄而宽规格的产品。国内中厚板产量主要来源于中厚板轧机，其次是热连轧机。 随着长期生产实践与科学技术的不断进步，中厚板轧机生产工艺有两种方案：一是，传统的常规中厚板生产线，采用单张钢板轧制方式。轧机布置型式有：三辊劳特式轧机（已淘汰）；单机架四辊轧机；双机架布置，即二辊粗轧机＋四辊精轧机或四辊粗轧机＋四辊精轧机。二是，卷轧中厚板生产线，即炉卷轧机，该工艺是从上世纪80年代逐步发展起来的，既可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中厚板。 我国于1936年在鞍钢建成第一套2300中板轧机（三辊劳特式）。新中国于1958年和1966年先后建成了鞍钢2800/1700半连续钢板轧机和武钢2800中厚板轧机、太钢2300/1700炉卷轧机。1978年建成了舞钢4200宽厚板轧机。宝钢5000、沙钢5000、鞍钢5500宽厚板轧机分别于2005年、2006年、2008年建成投产。 我国常规的中厚板轧机目前可分三类，1类：4.3m和5m高水平轧机；2类：以3.5m为代表的中等水平轧机；3类：2.3、2.8m老旧轧机。2008年，我国中厚板轧机将达到59套，产能5553万t/a。到2010年我国中厚板轧机产能将达到6500～7000万t/a。 2、中厚板轧机新技术 我国中厚板轧机经过近些年来的改造和引进，采用了许多新技术，如在大多数轧机上普遍采用了液压AGC和轧机过程控制系统，部分轧机已经采用立辊轧机的AWC、工作辊弯辊技术及CVC技术等。特别是宝钢5000、沙钢5000、鞍钢5500宽厚板轧机，均采用了当今世界上最先进的轧机新技术。以宝钢5000mm轧机为例其采用的新技术： 1）采用了高水平的控制轧制和控制冷却工艺。如在置于精轧机后的加速冷却装置上采用喷射冷却和层流冷却组合形式，使其可实现直接淬火（DQ）,具有冷却速率调节范围广和高冷却速率等特点。 2）采用了多功能厚度控制技术。如高精度多点式设定模型、厚度液压自动控制（AGC）（包括：高响应液压AGC、监控AGC、绝对AGC技术等）、近距离布置的γ射线测厚仪，可以生产变厚度（LP）钢板。 3）采用MAS轧制法与近距离布置的立辊相结合，立辊采用宽度自动控制（AWC）短行程（SSC）技术，进行平面形状控制，可大幅度提高成材率和钢板宽度控制精度。 4）采用了连续可变凸度（CVC）和垂直面双轴承座工作辊弯辊系统（WRB）配合的板形控制技术，可实现板凸度和板平直度的综和控制，有利于提高钢板的成材率和厚度的均匀性。

宝钢：岗位创新促进职工与企业共同发展

宝钢：岗位创新促进职工与企业共同发展 宝钢是我国改革开放的产物，经过33年发展，已建成特大型精品钢材生产基地和钢铁工业新工艺、新技术、新材料研发基地，是我国完全竞争性行业及制造产业企业首批进入全球500强的两家企业之一。2010年，宝钢连续第8年进入世界500强，位列第212位。近年来，在应对国际金融危机的背景下，宝钢实现了保持同行业绩最优的目标，利润总额在全球钢铁企业排第二位。 宝钢的发展，是与职工立足岗位开展经济技术创新活动紧紧联系在一起的。现在，宝钢平均每天产生专利4件，48%由一线职工创造；平均每天产生企业技术秘密6件，40％由一线职工完成。在全国累计获国家科技进步奖的10名工人中，宝钢有3位；有两位宝钢职工荣获中国“当代工人发明家”称号。宝钢股份运输部技能专家孔利明拥有个人职务发明超过200项。在不久前举行的第63届纽伦堡国际发明展中，宝钢获得3项金奖，占中国参展团获金奖项目的50%，其中两项是宝钢一线职工的发明。 一、职工岗位创新是企业发展之需 岗位创新是以生产现场为重点、以稳定提高和精益运行为特征，职工立足岗位、对标找差，实现产品质量、制造成本、用户服务和管理水平不断优化的过程。岗位创新不仅能揭示和解决工艺、装备存在的缺陷，而且能创造实用性技术，为企业产品、工艺、技术、管理和服务创新提供可靠的基础。 30多年来，宝钢职工的岗位创新可以分为三个阶段。 1.引进和消化阶段（1978-1990年） 宝钢建设与投产初期，实施了成套新装备、新技术的引进和消化。为了使职工掌握新技术，尽快胜任岗位要求，宝钢把职工培训放在企业发展战略的高度，作为各项工作的先导。1984年，宝钢启动标准化作业活动，形成了以标准化作业为准绳、以职工自主管理活动为基础的基层管理制度。广大职工立足岗位，为宝钢的投产达产献计献策，逐步增强岗位创新能力。通过引进和消化国外先进技术，为缩短我国钢铁工业与国外先进水平的差距作出了贡献。 2.吸收和提升阶段（20世纪90年代） 1990年8月，宝钢首次提出要成为世界一流企业的奋斗目标。宝钢以自主管理活动为主要载体的职工岗位创新进入快速发展期，形成了具有宝钢特色的“4728515”自主管理模式（注：4：PDCA四个阶段；7:七种工具；2：二级目标；8:八个步骤；51：5W1H；5：人、机、料、法、环五要素）。宝钢秉承“人人皆可成才”的理念，激励职工学技术、学业务，产生了一批又一批先进操作法。1991年11月，宝钢命名了热轧厂“刘利卷形控制法”等20个以工人名字命名的先进操作法。宝钢运用知识产权的奖励导向，促进专利申请和技术秘密认定数量不断上升，涌现出大批创新型人才。宝钢注重职工岗位创新团队建设，1999年底，宝钢成立了第一个职工创新小组——“孔利明科技创新小组”。 3.自主创新阶段（2000年-至今） 20世纪90年代末，宝钢提出用15年时间，实现进入世界500强的目标。宝钢鼓励职工向世界一流钢铁企业学习，立足岗位、对标找差，持续改进、不断创新。2002年起，宝钢将自主管理活动纳入新开发的技术创新业务系统（BES），使职工岗位创新逐步走向信息化管理和体系化运作。2004年，宝钢以“职工素质工程”为载体，号召广大职工向

宝钢基本介绍

宝钢基本介绍

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公司全称：宝山钢铁股份有限公司 英文名称：Baoshａn Ironａnd SteｅｌCompany Limited 注册地址:?上海市宝山区富锦路885号宝钢指挥中心 公司简称:?宝钢股份 法定代表人:?陈德荣 公司董秘：朱可炳 注册资本(万元）: １,64６，92８.84２4 行业种类:?黑色金属冶炼和压延加工业 邮政编码: ２0１９0０ 公司电话： 公司传真： 公司网址: 上市时间：2000－12-１2 招股时间:?２000-11-２０ 发行数量(万股): 187，7０0 4.18 发行价格（元）：? 发行市盈率（倍）:?１8.66 发行方式:?上网定价发行，网下配售 主承销商:?中国国际金融有限公司 上市推荐人：华泰联合证券有限责任公司中国国际金融有限公司 保荐机构：?中国国际金融有限公司 宝钢集团有限公司是以宝山钢铁(集团）公司为主体，联合重组上海冶金控股（集团)公司和

上海梅山（集团）公司，于1９98年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢能力20０0万吨左右，赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。 目 录 １宝钢文化 ２精品基地 3罗泾工程 4业务板块 技术服务业 资源开发业 ５宝钢党建 6宝钢工会 １宝钢文化编辑 以“严格苛求的精神、学习创新的道路、争创一流的目标”为主线，以“诚信、协同”为基本价值观的宝钢文化，是宝钢最宝贵的精神财富，是宝钢新一轮发展的原动力。坚持与弘扬宝钢文化，是宝钢基业长青的根本保证，也是宝钢人实现自身全面发展的根本保证。 宝钢文化建设按照“内化于心、固化于制、外化于形、实化于行”的工作思路和基本步骤，以实现公司的发展战略为目标,以我们正在做的事情为中心，充分发挥先进文化的渗透力、辐射力和影响力，持续进行文化创新,营造一种与企业发展相适应的文化氛围；持续进行管理创新,健全一套与企业文化相匹配的管理制度与管理流程；持续进行机制创新，造就一支与公司价值取向相一致、与公司战略目标相适应的员工队伍;持续进行党建创新,在企业文化建设中发挥中国企业的独特政治优势。 ２精品基地编辑 宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。 宝钢股份专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢，不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。 公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过BＳI英国标准协会IＳO90０1认证和复审,获美国API会标、日本JＩＳ认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的ＱS９００0贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护，追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过ISＯ14001环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。

中厚板发展现状介绍

１．我国中厚板产能产线格局现状 能合计９２４２万吨／年；其中中厚板有效生产线为６８条，设计产能为８５７０万吨／年。湘钢３套轧机，２０１６年全年停产１套（3.８ｍ单机架）；鞍钢４套乳机，但在鲅鱼圈新建的３．８ｍ轧机至今未生产；河北文丰新建的4.３ｍ也未生产；天津中板厂２．４ｍ停产；其余华伟、飞达、益成、春冶、兆顺、绍兴等已停产；另外部分钢厂中厚板生产线长期处于半停产状态。 就轧机宽度来看，目前国内中厚板轧机组最窄为２３００ｍｍ，最宽为５５００ｍｍ，其中占比最大是２ｍ－３ｍ轧机生产线，随着轧机组宽度的增加，产线数量就越少。其中４７００ｍｍ及以上的轧机共７台，均建于２００５年以后，具有轧制压力大，板幅宽、前后工序配套能力强等优势，瞄准的是中厚板的高端产品。厂家主要以大型国有企业和技术实力较雄厚的企业为主，如宝钢、鞍钢和沙钢等（见表１）。 及２０１６年出现增速为负增长的情况。２０１６年，我国中厚板轧机生产中板、厚板、特厚板共６９１９．０８万吨（其中极少部分是在热连轧轧机上生产的之外，其余均在中厚板轧机上生产），占钢材总产量的６．１％，较２０１５年减少４１３．８２万吨。其中：中板３５９８．６６万吨，较２０１５年减少１０．４８％，厚钢板２５５３．９２万吨，特厚钢板７６６．５万吨，与２０１５年整体持平。虽然中厚板产量整体过剩，但特厚板尤其是高端特厚板的需求量依然很大，部分仍需进口。近年来我国中厚板产量及其增长（见表２、

２０１６年我国中厚板的出口主要以中板为主，而厚钢板的进口略高于出口。中厚板表观消 技术方面的缺陷导致我国短时期内不可能结束中厚板需要进口的局面，事实上目前国内中厚板进口也主要集中在高附加值产品领域。对于部分重点工程和特殊用途所需要的高品质、高性能的中厚板，国内钢厂暂时缺乏此项技术，只能依赖国外的进口。随着国家加大淘汰落后产能力度的开展，中厚板产品正在逐渐向高附加值产品转移，低附加值产品生产量逐渐缩减。因此国内高附加值产能的补充，中厚板进口依赖度逐渐下降，中厚板进口占比也有下降的趋势。中厚板的出口主要集中在造船及机械制造等领域。 平，在五大钢材品种中处于最末端。中厚板产量整体过剩以及市场的疲弱表现是许多生产企 业停产、减产的主要原因。

中厚板的发展现状及趋势

中厚板的发展现状及趋势 近些年国内市场对中厚板的需求一直保持增长态势, 尤其是从2000年开始, 这一需求攀升速度急剧加快, 最主要的拉动因素是基础设施建设用钢结构、造船工业、桥梁建设、油气开发及输送等行业的蓬勃发展。中厚板是重要的建筑钢材品种,广泛用于机械制造、桥梁、厂房、电站、城市公共建筑等,由于国民经济的高速发展,拉动了中厚板市场的需求并促进了中厚板行业的快速发展。近3 年,全国新上马宽厚板轧机共29 条,产能达到11 539 万t ,产品结构正向更宽更厚的方向倾斜,且由原始的普碳钢板向高强度品种钢发展。[1] 1 全国中厚板的现状 1.1 近几年中厚板的生产和消耗 由于国民经济强大需求的拉动和综合国力的增强, 中国冶金工业出现了前所未有的发展机遇和发展速度。1987 - 2004 年成品钢材产量、中厚板(卷) 产量及2000 - 2004年中厚板产量见表1。截至2003年底中国已建成的中厚板轧机生产能力1719万吨, 其中宽度4000 mm以上中厚板轧机生产能力320万吨, 3500～3800 mm轧机生产能力305万吨, 2800～3000 mm轧机生产能力360万吨, 2300～2700 mm轧机生产能力734万吨。据不完全统计, 2004 年底投产和在建的中厚板轧机有15套, 生产能力1435万吨。其中2套(宝钢、沙钢) 为5000 mm宽厚板轧机, 生产能力290万吨;3套(南钢、安钢、韶钢) 炉卷轧机, 生产能力310万吨; 3500～3800 mm轧机生产能力880万吨; 2500～2800 mm 轧机生产能力265 万吨。至2004年底中国共有中厚

中厚板综述分析

综述（中厚板） 西安建筑科技大学材料成型及控制工程0902 XX 2013,0401 1.中厚板简介 中厚钢板大约有200 年的生产历史，它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种，被广泛用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域。具品种繁多，使用温度要求较广（-200~600），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。 一个国家的中厚板轧机水平也是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一，进而在一定程度上也是一个国家工业水平的反映。随着我国工业的发展，对中厚钢板产品，无论从数量上还是从品种质量上都已提出厂更高的要求。板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，与钢带合称板带钢。 2.中厚板生产的总体概况 根据《2011中国钢铁工业年鉴》，中国现有中厚板轧机总生产能力为9331万t/a,2012年共生产中厚板7221万ｔ，其中特厚板708万ｔ、厚板2432万ｔ、中板4081万ｔ。 近年来，国内中厚板不仅在产量上增长迅速，而且在品种开发方面也取得了很大成绩。目前已经开发出了屈服强度高于960Mpa级的高强工程机械用钢，高强韧耐磨钢NM360,NM400,NM500,NM550也已经能生产，并分别制定了国家标准。低温压力容器钢方面，已经开发出确保－196℃低温韧性的LNG储罐用9Ni钢，中温抗氢钢15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1VR；开发出的抗拉强度610MPa级的Q420qE钢板已经成功应用于南京大胜关高铁大桥；屈服强度级别为420、460MPa 的高建钢也已应用于水立方、鸟巢等重大工程项目中。并已能生产460、550ＭPa级超高强船板、海洋平台用钢及690MP A级齿条钢;X80级管线用钢已经成功大批量应用于西气东输二线，并具备了X100及Ｘ120超高强韧管线钢的生产能力；用于第３代核技术建造反应堆安全壳用钢板SA738GＲB也已国产化。

上海宝钢钢铁公司制度、考勤、福利、薪酬手册

前言9 公司简介 10 公司简史 12 组织机构 14 第一章总则 17 第二章聘用及管理制度 21 外部招聘 22 员工类别 24 劳动合同 24 岗位聘用 25 职业发展通道与流动 27 兵役服务 27 第三章工作时间和请假制度 29工作时间与日程安排 30 加班加点 31 考勤 33 各类假期及请假手续 39 第四章劳动报酬和税务 55 试用期工资 56 工资 57 加班工资 60 年功工资 60 岗位津贴 61 综合津贴 62 最低工资标准 62 假期工资 63 通勤车贴 64 个人所得税 65 第五章法定福利政策 67 基本养老保险 68 基本医疗保险 68 失业保险 69 工伤保险 69 生育保险 70

企业年金 74 补充住房公积金 75 青年员工租房货币补助计划 75教育培训资助计划 76 健康体检 78 员工健康保障计划 79 员工意外综合保险 80 境外紧急救援医疗保险 81 其它医疗互助保障 82 第七章保密规范 85 基本要求 86 岗位规范 86 涉密载体管理 87 涉密区域和场所管理 88 信息公开和发布 88 计算机及信息安全 89 第八章差旅、报支管理 91 差旅费用预定平台 92 国内差旅费用标准 93 国家差旅费用标准管理 98 差旅费用报支管理 99 第九章劳动安全与职业卫生 101安全管理理念 102 安全管理制度 102 劳动保护与职业卫生 103 急救和应急措施 104 安全禁令 106 第十章员工保障、援助 107 家属劳保 108 帮困送温暖 108 第十一章公益110 无偿献血 111 公益捐款 112 结束语 113 新员工《员工手册》签收单 115

宝钢宽厚板切割生产线

宝钢宽厚板切割生产线 1. 项目简介 宝钢宽厚板工程是宝钢“十五”计划重点项目。工程分两期建设，一期建设一架四辊可逆精轧机，一架立辊轧机，轧制最大宽度4.8米，长25米，厚150毫米，年产140万吨宽厚板。二期增建一架粗轧机，生产规模扩展到180万吨，最大轧制厚度可达400毫米。产品以船用板及管线板为主，同时还生产建筑、锅炉容器、模具等国内紧缺钢板品种，专用板约占90%左右。作为我国第一套特宽幅现代化宽厚板轧机生产线，该工程的建设将改变我国５米级造船用板，大口径、长距离、高钢级、抗硫化氢管线用板长期依赖进口的状况。 该生产线由板坯接收跨、板坯跨、加热炉区、主轧跨、主电室、磨辊间、冷床跨、剪切跨、中转跨、热处理跨、涂漆跨以及末端成品跨等组成。经过连铸、精轧、热矫直、超声波探伤、火焰切割、热处理、喷印等工序形成最终宽厚板产品，工艺图如下图所示。

宽厚板生产工艺流程图 火焰切割系统作为宽厚板生产线的一个重要工序，主要用于大于50mm厚带温（最高温度350℃）钢板的定尺切割（切头、切尾、横向及纵向切割、废边切割）和取样切割，以及特殊尺寸钢板的切割，切割出来的成品可以直接满足用户订货的尺寸要求并直接在钢板上冲打产品信息。该项目功能需求新颖、难度大，在国内首创，国外也仅有日本有类似系统。而且相比日本的类似系统，宝钢还提出了废边切割、双工位切割等需求，此外该系统还解决了对于钢板的轮廓扫描和定位、热钢板切割过程中钢板尺寸变化的温度补偿等高难度技术问题。 该宽厚板生产线的上位监控系统除了对切割过程进行自动化监控外，还集成了大量特殊的算法和独特的功能，易控(INSPEC)软件由于具有强大的二次编程能力，可以把常规的监控功能与使用高级语言开发的软件功能模块无缝集成到一起，因此选用了易控（INSPEC）软件作为系统的开发平台。 2．系统构成 该宽厚板切割系统采用分层设计，整个控制系统由L3管理系统、CCC中心计算机系统、NC控制计算 机系统、底层运动控制单元等构成。系统架构图如图所示。

全球宽厚板轧机大全

1前言 中厚板轧机工作辊辊身长度在3000mm以上的都划归于宽厚板轧机范围内，因它生产板宽在2800mm以上时会受到铁路和公路超宽货物运输的限制。另外，宽厚板轧机不单纯是一个板宽问题，而且还包含产量、质量、成本、钢板最大单重与尺寸、性能均匀、成材率及规模经济等一系列相关的技术经济问题。宽厚板轧机是轧机中最大的轧机。能设计制造的只限于日本、德国、美国、法国、俄罗斯、英国及我国等少数几个国家。能建设的也只有33个经济实力比较强的国家。 近几年来，宽厚板轧机新建比较多，而小于3000mm轧机基本上不再新建。中国和俄罗斯5000mm以上的轧机数量已超过日本；韩国和印度也超过美国和德国，全球宽厚板轧机格局已发生一个很大的变化。因此，下面就全球宽厚板轧机的形势进行详细介绍。 2宽厚板轧机的优势 中厚板轧机经历了一个从小到大的发展过程，自最初的1200mm发展到现在最大的5500mm，轧机越大，优势越多。 日本水岛一厂4700mm/4800mm、名古屋4800mm/4700mm和鹿岛5335mm/4724mm三台双机架轧机，为满足用户更宽钢板的需求和增大生产能力。后建的粗轧机都比先建的精轧机大。大分厂原方案是建设3800mm轧机，已做了大量前期工作，发现轧机定小了，后修改成5500mm轧机。意大利塔兰托厂1965年投产3650mm轧机，1971投产的第二台宽厚板轧机增至4826mm。韩国浦项厂1972年投产3400mm轧机，而1977年建成的第二台也扩大为4724mm。巴西1962年建成第一台是3050mm轧机，而1976年和1978年建成两台均改成为4100mm。德国迪林根厂1970年建成4300mm 高刚度轧机，而1985年将4300mm轧机改造成4800mm，并增建一架5500mm粗轧机，组成5500mm/4800mm双机架轧机，成为当时世界上最大的双机架轧机。法国敦克尔克厂1962年建成4320mm轧机，为了生产建造航母用钢板，1984年底在现有轧机后面新建一架5000mm精轧机，组成为4320mm/5000mm双机架，成为当时法国最大最好的轧机。世界上中厚钢板轧机是一个由小往大发展的过程，我国也不例外，20世纪90年代开始，短短几年内已建成宽厚板轧机达58台之多，而且把现有数10台小轧机进行了改造。 宽厚板轧机的优势主要体现在以下几个方面： （1）轧机大、产能也大 中厚钢板轧机产能取决于轧机的大小，组成与型式。表1为轧机大小，组成型式与产能的关系。表中所列分成常规轧制和附有立辊与控制轧制两种情况，一般说，采用轧边与控轧两项新工艺后产能会有所下降。 表1 中厚板轧机大小、组成型式与产能的关系 —————————————————————————————————————序轧机大小，mm 年产能，万t 号四辊单机架四辊双机架 常规轧机附主辊控制轧制常规轧机附主辊控制轧制————————————————————————————————————— 1 2300 20～30 15～20 35～60 25～40 2 2800 30～60 20～40 60～80 40～60 3 3300 45～70 35～50 70～100 50～80 4 3800 50～90 45～6 5 100～140 80～120 5 4300 90～110 65～90 140～180 120～160

宝钢集团劳动合同管理制度

宝钢集团劳动合同管理制度 学院：商学院 专业：市场营销 年级： 08 级 姓名：张伟楠 学号： 24080304

宝钢集团劳动合同管理制度 一、企业简介 宝钢集团有限公司（以下简称宝钢），系依法成立的国有独资公司，由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。其依法享有民事权利，承担民事责任，并以其全部资产对公司债务承担责任。 宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业，是2010年上海世博会的全球合作伙伴和钢材总供应商。2009年，宝钢营业总收入1,953亿元，利润总额149亿元，资产总额4,020亿元，净资产2,430亿元；宝钢从业人员总数为106914人；2010年宝钢连续第七年进入《财富》杂志评选的世界500强企业，列第276位，并被评为2009年度“全球最受尊敬企业”，成为中国内地唯一获得此称号的企业。2009年宝钢产钢3887万吨，位列全球钢铁企业第三位。 1978年12月23日，宝钢在上海动工兴建。1998年11月，宝钢与上钢、梅钢实现联合重组。2006年重组新疆八一钢厂。2008年与广钢、韶钢重组，成立广东钢铁。2009年3月，宝钢收购了宁波钢铁有限公司。 近年来，宝钢重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链，加大内外部资源的整合力度，提高竞争力，提高行业地位，已初步形成了包括钢铁主业及相关多元板块的业务结构。

宝钢钢铁主业立足于生产高技术含量、高附加值钢铁精品，已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、建筑装潢、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。目前宝钢产品通过遍布全球的销售网络，畅销国内外市场，不仅保持国内板材市场的主导地位，而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。 宝钢重视环境保护，实施清洁生产、发展循环经济、追求可持续发展，是中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证的企业，也是中国冶金行业和上海市首家获得“国家环境友好企业”称号的企业。 2004年，宝钢成为最先加入“全球契约”的三家中国企业之一。2006年，宝钢加入“世界可持续发展工商理事会”（WBCSD），成为国内第二家加入WBCSD的企业，也是全球钢铁行业的首批WBCSD成员。 宝钢热心社会公益事业，始终把回报社会、奉献社会作为宝钢自觉的使命和责任，先后设立了宝钢教育基金、“中华宝钢环境奖”基金、捐资“希望工程”、捐建南极长城站和昆仑站站房。第一时间向汶川地震、台湾海啸受灾地区伸出援手，对口支援云南普洱地区和西藏仲巴县，为当地经济发展和社会长治久安注入了强大动力。 公司使命：致力于成为世界一流的钢铁产品、技术和服务供应商。

我国中厚板轧机生产技术概述

我国中厚板轧机生产技术概述 1、前言 热轧中厚板生产设备包括热连轧机组、中厚板轧机和炉卷轧机等。热连轧宽带钢轧机适合生产薄而窄的产品，常规中厚板轧机适合生产厚而宽的产品，而新兴的宽规格卷轧中厚板轧机（炉卷）能够生产前两种轧机生产比较困难的薄而宽规格的产品。国内中厚板产量主要来源于中厚板轧机，其次是热连轧机。 随着长期生产实践与科学技术的不断进步，中厚板轧机生产工艺有两种方案：一是，传统的常规中厚板生产线，采用单张钢板轧制方式。轧机布置型式有：三辊劳特式轧机（已淘汰）；单机架四辊轧机；双机架布置，即二辊粗轧机＋四辊精轧机或四辊粗轧机＋四辊精轧机。二是，卷轧中厚板生产线，即炉卷轧机，该工艺是从上世纪80年代逐步发展起来的，即可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中厚板。 我国于1936年在鞍钢建成第一套2300中板轧机（三辊劳特式）。新中国于1958年和1966年先后建成了鞍钢2800/1700半连续钢板轧机和武钢2800中厚板轧机、太钢2300/1700炉卷轧机。1978年建成了舞钢4200宽厚板轧机。宝钢5000、沙钢5000、鞍钢5500宽厚板轧机分别于2005年、2006年、2008年建成投产。 我国常规的中厚板轧机目前可分三类，1类：4.3m和5m高水平轧机；2类：以3.5m为代表的中等水平轧机；3类：2.3、2.8m老旧轧机。2008年，我国中厚板轧机将达到59套，产能5553万t/a。到2010年我国中厚板轧机产能将达到6500～7000万t/a（见表1）。

热轧中厚板生产工艺流程： a)坯料准备工艺流程：选择坯料（种类、尺寸）—坯料清理—坯料检验—合格坯料。 b)加热工艺流程：装炉—加热（控制加热时间、温度、速度和炉内气氛）—出炉。 c)轧制工艺流程：除鳞—粗轧—精轧。 d)精整工艺流程：矫直—冷却—表面检查—缺陷清理—剪切→（抛丸处理或热处理）→检验—标记—入库。 轧制是钢板成形阶段，其分为粗轧、精轧两个阶段。粗轧、精轧划分并没有明显界限，一般把双机架轧机的第一架称为粗轧机，第二架称为精轧机。一般将单机架轧机前期道次称为粗轧、后期道次称为精轧。 粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度，同时进行大压缩延伸。粗轧有四种常用方法；全纵轧法、全横轧法、横轧－纵轧法和角轧－纵轧法。 全纵轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相一致的轧制方法。 全横轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相垂直的轧制方法。此法与初轧开坯相结合，可改善钢板的各向异性。

《宝钢德盛新进员工安全读本》

宝钢德盛员工安全读本（考试参考题）

安全生产考试 练习与思考 一、是非题（打“√”或“×”） 1．安全生产是专指国家对劳动者在劳动生产过程中可能引起伤亡和职业危害的保护。（√）2．安全生产是指国家对劳动者在劳动生产过程中可能引起伤亡和职业危害的保护以及其他劳动权利和劳动报酬等方面的保护。（×）3．我国安全生产工作的方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。（√）4．《安全生产法》中规定了从业人员的权利和义务，综合起来，有六大权利和三项义务。（√）5．生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 （√）6．生产经营单位的协力人员无权对本单位的安全生产工作提出建议。（×）7．生产经营单位的协力人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评，但无权检举、控告。 （×） - 1 -

8．生产经营单位的协力人员有权拒绝强令冒险作业，但对违章指挥视情况而定。（×）9．从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（√）10．从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应先采取应急措施后才能撤离作业场所。（×）11．因生产安全事故受到损害的从业人员，已依法享受了工伤社会保险，就等于放弃了向本单位提出其它赔偿要求。（×）12．从业人员在作业过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。（√）13．从业人员应当接受安全生产教育和培训。（√）14．从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；如感觉自己能解决可不必报告。（×）15．中华人民共和国境内的所有生产经营单位都应当为本单位的全部从业人员缴纳工伤保险费。（√）16．用人单位应当按时缴纳工伤保险费。但用人单位有困难时职工个人可先垫付。（×） - 2 -

宝钢厚板轧机厚度及凸度测量技术

宝钢厚板轧机厚度及凸度测量技术 引言宝钢厚板厂轧机测厚仪和凸度仪是厚板轧制过程主要产品质量特性（厚度和凸度）控制系统的测量装置，设计产品宽度范围到5 m，厚度范围 5~125 mm。由于产品精度要求，对于厚度和凸度控制有较高的功能和精度要求，对测量系统的测厚仪和凸度仪的实时性和准确度就有相应需求，因此采用合适 的测量方法、对测量过程可能的影响量的补偿技术等都是该测量系统的特点， 同时测量装置本身的技术特点也保证了它的可靠性。 1 厚度及凸度测量系统 构成宝钢厚板厂轧机测厚仪和凸度仪是从德国IMS 公司引进的放射性同位素 厚度测量系统。与其它公司以及宝钢以前使用的测厚仪相比较，IMS 公司新的 设备采用了Interbus 总线、测量信号数字化和计算机网络以及测量通道冗余技术，整个系统的架构清晰、紧凑，简单而又高效，代表了测厚仪及其它特殊仪 表最新发展方向。 1.1 厚度及凸度测量原理放射性同位素（137Cs）核衰变产生的γ射线穿透被测物时，由于散射和吸收而产生强度的衰减，衰减的程度与 被测物种类、厚度等因素有关，关系如公式1： 式中：I 表示射线穿过被测物时的强度；I0 表示射线未穿过被测物时的强度；μ表示被测物的质量吸收系数；ρ表示被测物的密度；dh 表示被测物的厚度。在实际应用过程中，钢种的不同会导致其密度（ρ）不同，相应的质量吸收系 数（μ）也会发生改变，对于一种具体的钢种，只要知道其中的化学成分含量， 可以利用式（4）进行计算得到合金补偿系数。 式中：Ai 为钢种合金补偿系数；Ai(ρ)为钢种密度的补偿系数；Ai(Z)为钢种 质量吸收系数的补偿系数；ρFe=7.8538g/cm3，为铁的标准密度；ρx为元素X 的密度；μx为X 元素的质量吸收系数；μFe为铁元素的质量吸收系数；G%(x)为X 元素在带钢中的含量。在厚板轧制过程中，被测的厚板实际上是

中厚板轧机

中厚板轧机 (2009-05-06 08:43:03) NKK 厚板轧机 中厚板轧机是用于轧制中厚度钢板的轧钢设备。生产钢板厚度通常6mm以上。中厚板轧机的规格一般按工作辊辊面长度来标称，如2300mm、2800mm、5500mm等。当前世界是最大的为5500mm轧机。同其他轧钢机一样，中厚板轧机由工作机座和传动装置组成，工作机座主要包括轧机机架，辊系，平衡系统，压下装置和换辊装置。传动装置由大型电动机和减速机组成，由于电动机制作技术的发展，现代中厚板轧机通常由电动机直接拖动。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间，十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机，进入二十世纪五十年代后，我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始，各企业陆续进行技术改造，以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型，主

要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展，解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来，大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。历史上，曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年，中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆，一直运行到二十世纪八十年代以后，使用了百年之久。 现代中厚板轧机越来越趋于大型化，精密化，自动化。以满足钢板控制轧制技术的要求，能够生产高强度的合金钢板。电子计算机的应用使轧机提高了自动化控制程度。中厚板轧机普遍采用了液压AGC（钢板厚度自动控制系统）。中厚板的精度和生产效率大幅度提高。 以下附件为从网络转摘而来，特向著作者致谢！为多年前参数，今已有很大变化。 我国部分中厚板轧机————————————————————————————————————————————— 序号省(市) 企业名称轧机型式与尺寸设计能力(万吨) 投产/改造日期备注————————————————————————————————————————————— 1 北京市首钢中板厂3500x4 60 1987年/2003年 2 天津市天钢中厚板厂3500x4/3500x4 100 2006年 3 天津天盾中板厂2400x4/2400x 4 32 4 河北省首钢秦皇岛板材公司3454x4 60 1993年3月 5 首钢秦皇岛金属材料公司4300x4 150 2006年10月 6 邯钢中板厂2800x4 90 1974年1月 7 文丰中板厂2800x2/3000x4 80 2004年 8 普阳中板厂3500x4 100 2006年 9 唐钢中板厂3500x4/3500x4 2006年 10 上海市宝钢中厚板厂5100x4 140 2005年 11 浦钢中板厂2350x3/2350x4 47 1959/1970年 12 浦钢厚板厂4200x4+3500x4 143 1991年 13 上钢一厂2350x2/2350x4 10 1972年 14 宝钢罗泾4200 160 2008年 15 山东省济钢中板厂2350x3/2350x4 60 1960年/1989年/2005年 16 济钢厚板厂3200x4/3500x4 115 1998年2月 17 淄博中板厂3400x4 100 2005年 18 莱钢4300 180 2008年 19 河南省安阳中板厂2800x4 80 1974年/1996年 20 舞阳中板厂4200x4 100 1978年9月/2003年 21 舞阳中板厂4100x4 100 2007年 22 安阳永兴中板厂3500x4 80 2005年 23 安阳炉卷轧机3500x4 80 2005年 24 辽宁省鞍钢厚板厂4300x4 100 1993年7月/2003年 25 鞍钢中板厂2500x2/2450x4 80 1956年/2003年6月 26 鞍钢宽厚板厂5500x4 200 2008年9月 27 营口中板厂2450x4 94 1972年/2003年4月

宝钢NET-5M模式培育新员工

宝钢NET-5M 模式培育新员工 【关键词】员工培训 钢铁企业 作为宝钢的核心单元，宝钢分公司承担着为集团公司输送人才的重要任务，因此，宝钢分 公司近年来招聘了大量的新员工，并且对新员工的成才周期要求越来越短，素质技能要求越来 越高。为了加速新员工成才步伐，宝钢分公司推出了具有自身特色的“NET-5M 新员工培养通用模型”。 “NET-5M ”即“新员工二年期五模块（New Employees Two Years-5 Modules ）”，具体是指新员工入公司后2年内，经过逻辑严密、循序渐进的入司培训、岗位认知培养、工作文化培养、军事训练以及项目引导培养这5个模块的系统培养，使其从一个大学生快速成长为一名职业人。 新员工的成长规律 经过系统的分析与研究，我们发现新员工进入企业后一般会经历以下四个发展阶段：憧憬向往期。新员工刚进入企业时，满怀激情，希望能有展示自己才华的舞台，尽快得到企业的认可。但是，除了在应聘时获得的简单信息外，新员工对企业的实际运作情况几乎一无所知。此刻，他们最想知道的是公司的生产与经营状况、规章制度、工作流程、公司对员工的要求、企业文化以及未来发展前景等基本情况，以便通过深入了解并对照自身素质作出比较清晰的定位。 角色模糊期。新员工在参加了公司组织的集中培训并工作一段时间后，对企业有了一定程度的了解，但由于对自己的岗位职责没有清晰认识，因此对即将从事的工作和未来的职业发展方向感觉迷茫，希望对工作环境和岗位要求有清晰的了解和认识。同时，从这一时期开始，随着对企业了解的不断加深，原有的完美预期与现实之间产生了一定的差异，思想容易出现一些波动。 发展认同期。随着对企业的深入接触和熟悉，员工对“新家”有了归属感和认同感。同时，在逐步建立清晰、理性的企业概念和岗位概念时，他们也不断寻找工作与个人兴趣的结合点，这也是新员工真正融入企业，成为企业“内部人”的过程。在这一时期，新员工渴望得到肯定和鼓励，获得工作的成就感；同时，企业也要求他们在工作中，能够建立起良好的人际关系和工作关系。因此，这一时期，他们在逐步认同企业的同时，也获得了企业的认可。 新员工是企业的新鲜血液，而新员工培训是将新员工锻炼成人才的必要手段。宝钢分公司的 “NET-5M 新员工培养通用模型”有力地培养了大批新员工，真正完成了由大学生向职业人的转变。让我们来看看宝钢的新员工培训有何秘诀。

国内主要宽厚板生产企业概况[1]

国内主要宽厚板生产企业概况 有句话是这么说的：战争年代，工业的发展速度和创新水平都能得到很大的提高。宽厚板的发展也是如此，最初由于战舰、航空母舰等武器装备的发展，对于钢板的质量、强度以及厚度等要求越来越高，宽厚板轧机在这期间得到了很大发展。 和平年代，应大型桥梁，核电站，大型水坝，油田钻井平台，大型机械等领域的需要，宽厚板得到了更广泛的应用，这也促进了宽厚板行业的迅猛发展。厚钢板产量从2004年的821.26万吨发展到2009年的1874.86万吨，增长了128.3%，而今年也继续保持增长趋势，前10个月的产量就已经达到1860.9万吨。特厚板的产量增长速度也比较快，从2004年的180.01万吨增至2009年的474.56万吨，增长幅度达163.6%，今天1-10月份的产量达393.1万吨。而在2000年的时候，我国特厚板产量仅为71.43万吨，从2003年以后，随着我国经济的高速发展，国内也相继投产了一批具有世界先进水平的特宽厚板轧机，之后一直到2007年我国特厚板的产量也以每年百分之三十几的速度增长。 从地区来看，我国目前特厚板产量最大的省份是河南省，今年1-10月份特厚板产量已经达到109.2万吨了，其中贡献最大的是舞阳钢铁，现在已经成为我国宽厚板生产基地。其次是湖南省，随着华菱湘钢2006年8月建成投产目前国内配置水平最高、最大的常化热处理炉，产量迅速从2005年的4.33万吨跃升

到2006年的37.77万吨。河北省也在特厚板市场上占有较大份额，今年前10个月的特厚板产量已经达到43.3万吨。而近两年产量增长最快的要数江苏省，迅速崛起的民营钢企沙钢、长达、益成等宽厚板生产企业也渐渐在市场上占据了一席之地。 从我国厚板分省市产量统计表可以看到，我国厚板产量最高的是民营中厚板生产企业集中的江苏地区，在2009年以262.39万吨的产量占据我国厚板产量第一的位置，今年1-10月份的产量就以达到229.2万吨。其次是河北省，凭借良好的原料采购优势和价格优势，唐山中厚板公司，邯钢等企业的厚板产品如今已是遍布全国。

包钢中厚板轧机基本情况

参考包钢4100轧机精轧机液压压下系统参数如下： 1）高压液压系统 工作介质：矿物油ISO VG 46(清洁度5级) 油箱容积：12m3(不锈钢) 加热器：浸入式，P＝12?1.5kW 冷却器：板式热交换，能力：280kW， 冷却水量：60m3/h，水温35℃ 高压泵：柱塞泵8?240l/min，(一台备用)， P=290bar 循环泵：螺杆泵，2?860l/min，(一台备用)， P=10bar 过滤器：8个压力过滤器：10μm 1个双循环过滤器：3μm 5个导向油过滤器：3μm 1对双回油过滤器：20μm 6个空气过滤器：3μm 1个冷却水过滤器：250μm 蓄能器：气囊式，18?50dm3，4?32dm3， 3?10dm3 管路材料：不锈钢 2）低压液压系统 工作介质：矿物油ISO VG 46(清洁度5级) 油箱容积：12m3(不锈钢) 加热器：浸入式，P＝12?1.5kW 冷却器：板式热交换，能力：200kW， 冷却水量：36m3/h，水温35℃ 高压泵：柱塞泵6?360l/min，(一台备用)， P=180bar 循环泵：螺杆泵，2?860l/min，(一台备用)， P=10bar

过滤器：6个压力过滤器：10μm 1个双循环过滤器：3μm 4个导向油过滤器：3μm 1对双回油过滤器：20μm 4个空气过滤器：3μm 1个冷却水过滤器：250μm 蓄能器：气囊式，8?50dm3，5?20dm3 管路材料：不锈钢 表4.1 3800mm轧机的选择 项目参数项目参数 轧机形式四辊可逆机械压下速度0—40mm/s 辊缝轧制力81450KN 机械压下电机AC2×325KN 轧制速度Max5.39 m/s 压下螺丝S850mm 工作辊尺寸Φ1030×3800mm 牌坊重量300t 支撑辊尺寸Φ2000×3800mm 牌坊中心距5400mm 液压压下精度±10um 牌坊中心距9000×9500mm 轧机开口度400mm 牌坊高度9120mm 液压AGC缸尺寸：Φ4500×1350mm 牌坊缩进量2×18900KN/smm 液压AGC行程80mm 主电机2×3500KW 液压AGC工作压260bar 主电机速度0-±40/100rpm 液压AGC相应时间-30s 额定力矩2×1194KN?M 液压AGC压下速度-20mm/s 最大轧制力矩2×2385KN?M 液压AGC精度±10um 最大过载力矩2×2385KN?M 机械压下的提升行程-680mm 切断力矩2×3283KN?m 精轧轧机 表4.2 4100mm轧机的选择 轧机项目选择参数轧机项目选择参数 轧机形式四辊可逆液压压下精度±10um 最轧制力89500KN 机械压下提升行程-680mm 辊缝轧制力80800KN 机械压下速度0-40mm/s 弯辊力Max3000KN/A侧机械压下电机AC2×325kw