电气设备交接试验方案(安装单位提)
南迪普燃机工程
电气设备交接试验方案
一、编制依据：
1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2.设备厂家出场技术资料及出厂试验报告；
3.西北电力设计院图纸；
4.南迪普工程机电设备安装合同。
二、工程概况及设备情况统计：
本工程升压站主接线方式为3/2断路器接线方式，电压等级为132kV；3台燃机发电机出口分别配置132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器（主变）、15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器（厂用变压器）各1台；发电机出口母线选择离相封闭封闭母线；厂用电系统使用11kV电压等级，配置17台低压厂用变（干式变、型号供全厂0.38kV配电系统）。
1.132kV配电装置区域：
1)132kV断路器15台；
2)132kV电流互感器45支；
3)132kV电压互感器32支；
4)132kV隔离刀闸40组；
5)132kV阻波器12台；
2.主变压器区域：
1)132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器3台；
2)132kV/15.75kV-240MVA三相双绕组油浸变压器1台；
3)15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器3台；
4)15.75kV电压等级离相封闭母线4组；
5)11kV共箱母线3组；
6)132kV变压器升高座电流互感器16支；
7)132kV电容式套管16支；
8)15.75kV变压器升高座电流互感器9支；
9)11kV接地电阻柜3套；
10)11kV高压动力电缆15根（高厂变至厂用配电装置）；
3.高压厂用电系统：
1)11kV断路器47台；
2)11kV电压互感器2组；
3)11kV避雷器49组；
4)11kV母线2段；
5)11kV电流互感器47组
6)11kV高压动力电缆5根（母线联络）；
7)11 kV /0.4kV-2000kVA干式变压器2台；
8)11 kV /0.4kV-1600kVA干式变压器3台；
9)11 kV /0.4kV-1250kVA干式变压器7台；
10)11 kV /0.4kV-1000kVA干式变压器2台；
11)11 kV /0.4kV-500kVA干式变压器3台；
4.高压厂用辅机：
1)11kV-1000kW以下高压电动机8台；
2)11kV-1000kW以上高压电动机9台；
5.汽机发电机电气系统：
1)15.75kV汽机发电机电流互感器8组；
2)15.75kV电压互感器3组；
3)15.75kV避雷器1组
4)15.75kV/0.51kV-1500kVA干式变压器1台
5)15.75kV励磁变电流互感器3组；
6)0.51kV励磁变电力互感器3组；
7)35kV高压动力电缆1根；
8)15.75kV接地变压器（含CT及电阻）1台；
三、电气设备试验项目：
设备名称试验项目
1
132kV 电容式电流互感器绝缘电阻测试
2 介质损耗因数测试
3 变比、极性测试
4 伏安特性测试
5 二次绕组直流电阻测试
6
132kV 电容式电压互感器绝缘电阻测试
7 介质损耗因数测试
8 变压比、极性测试
9
132kV SF6 断路器绝缘电阻测试
10 动特性（时间）测试
11 SF6气体检测
12 回路电阻测试
13 分、合闸线圈测试
14
132kV 隔离刀闸绝缘电阻测试
15 回路电阻测试
16
132kV 氧化锌避雷器绝缘电阻测试
17 直流1mA泄漏电流参考电压测量
18 0.75×U1mA泄漏电流测试
19
132kV LINE TRAP 阻波器绝缘电阻测试
20 绕组直流电阻测试
21
#1燃机主变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
22 介质损耗因数测试
23 变压比及联接组别测试
24 绕组直流电阻测试
25 直流耐压及泄漏电流测试
26
#1燃机主变压器套管绝缘电阻测试
27 介质损耗因数测试
28
#1燃机主变压器升高座电流互感器绝缘电阻测试
29 变比、极性测试
30 伏安特性测试
31
#1燃机高压厂用变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
32 介质损耗因数测试
33 变压比及联接组别测试
34 绕组直流电阻测试
35 直流耐压及泄漏电流测试
36 #1燃机高压厂用变压器套管绝缘电阻测试
37
#1燃机高压厂用变压器电流互感器绝缘电阻测试
38 变比、极性测试
39 伏安特性测试
40
#1燃机离相封闭母线绝缘电阻测试
41 交流耐压试验
42
#1燃机离相封闭母线干式电流互感器绝缘电阻测试
43 变比、极性测试
44 伏安特性测试
45 二次绕组直流电阻测试
46 交流耐压试验
47
#2燃机主变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
48 介质损耗因数测试
49 变压比及联接组别测试
50 绕组直流电阻测试
51 直流耐压及泄漏电流测试
52
#2燃机主变压器套管绝缘电阻测试
53 介质损耗因数测试
54
#2燃机主变压器升高座电流互感器绝缘电阻测试
55 变比、极性测试
56 伏安特性测试
57
#2燃机高压厂用变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
58 介质损耗因数测试
59 变压比及联接组别测试
60 绕组直流电阻测试
61 直流耐压及泄漏电流测试
62 #2燃机高压厂用变压器套管绝缘电阻测试
63
#2燃机高压厂用变压器电流互感器绝缘电阻测试
64 变比、极性测试
65 伏安特性测试
66
#2燃机离相封闭母线绝缘电阻测试
67 交流耐压试验
68
#2燃机离相封闭母线干式电流互感器绝缘电阻测试
69 变比、极性测试
70 伏安特性测试
71 二次绕组直流电阻测试
72 交流耐压试验
73
#3燃机主变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
74 介质损耗因数测试
75 变压比及联接组别测试
76 绕组直流电阻测试
77 直流耐压及泄漏电流测试
78
#3燃机主变压器套管绝缘电阻测试
79 介质损耗因数测试
80
#3燃机主变压器升高座电流互感器绝缘电阻测试
81 变比、极性测试
82 伏安特性测试
83
#3燃机高压厂用变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
84 介质损耗因数测试
85 变压比及联接组别测试
86 绕组直流电阻测试
87 直流耐压及泄漏电流测试
88 #3燃机高压厂用变压器套管绝缘电阻测试
89
#3燃机高压厂用变压器电流互感器绝缘电阻测试
90 变比、极性测试
91 伏安特性测试
92
#3燃机离相封闭母线绝缘电阻测试
93 交流耐压试验
94
#3燃机离相封闭母线干式电流互感器绝缘电阻测试
95 变比、极性测试
96 伏安特性测试
97 二次绕组直流电阻测试
98 交流耐压试验
99
#4汽机主变压器本体（油浸式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
100 介质损耗因数测试
101 变压比及联接组别测试102 绕组直流电阻测试
103 直流耐压及泄漏电流测试
104
#4汽机主变压器套管绝缘电阻测试
105 介质损耗因数测试
106
#4汽机主变压器升高座电流互感器绝缘电阻测试
107 变比、极性测试108 伏安特性测试
109
#4汽机主变离相封闭母线绝缘电阻测试
110 交流耐压试验
111
#4汽机主变离相封闭母线干式电流互感器绝缘电阻测试
112 变比、极性测试
113 伏安特性测试
114 二次绕组直流电阻测试115 交流耐压试验
116
#1燃机低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
117 变压比及联接组别测试118 绕组直流电阻测试
119 交流耐压试验
120
#2燃机低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
121 变压比及联接组别测试122 绕组直流电阻测试
123 交流耐压试验
124
#3燃机低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
125 变压比及联接组别测试126 绕组直流电阻测试
127 交流耐压试验
128
#4汽机低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
129 变压比及联接组别测试130 绕组直流电阻测试
131 交流耐压试验
132
#1燃机低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
133 变压比及联接组别测试134 绕组直流电阻测试
135 交流耐压试验
136
#2燃机低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
137 变压比及联接组别测试138 绕组直流电阻测试
139 交流耐压试验
140
#3燃机低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
141 变压比及联接组别测试142 绕组直流电阻测试
143 交流耐压试验
144
#4汽机低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
145 变压比及联接组别测试146 绕组直流电阻测试
147 交流耐压试验
148
燃油泵房低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
149 变压比及联接组别测试150 绕组直流电阻测试
151 交流耐压试验
152
燃油泵房低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
153 变压比及联接组别测试154 绕组直流电阻测试
155 交流耐压试验
156
机力塔低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
157 变压比及联接组别测试158 绕组直流电阻测试
159 交流耐压试验
160
机力塔低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
161 变压比及联接组别测试162 绕组直流电阻测试
163 交流耐压试验
164
公用低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
165 变压比及联接组别测试166 绕组直流电阻测试
167 交流耐压试验
168
公用低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
169 变压比及联接组别测试170 绕组直流电阻测试
171 交流耐压试验
172
深井泵房低厂变A（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
173 变压比及联接组别测试174 绕组直流电阻测试
175 交流耐压试验
176
深井泵房低厂变B（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
177 变压比及联接组别测试178 绕组直流电阻测试
179 交流耐压试验
180
行政楼低厂变（干式）绝缘电阻测试（绕组、铁芯、夹件）
181 变压比及联接组别测试182 绕组直流电阻测试
183 交流耐压试验
184 11kV 浇注式电流互感器 绝缘电阻测试 185
变比、极性测试 186 伏安特性测试 187 二次绕组直流电阻测试
188 交流耐压试验 189 11kV 真空断路器（接触器）
绝缘电阻测试 190 动特性（时间）测试 191 回路电阻测试 192 分、合闸线圈测试 193
11kV 浇注式电压互感器 绝缘电阻测试 194 变比、极性测试 195 励磁特性测试 196
11kV 氧化锌避雷器 绝缘电阻测试
197 直流1mA 泄漏电流参考电压测量 198 0.75×U1mA 泄漏电流测试 199 悬式（耐张）绝缘子 绝缘电阻测试 200
交流耐压试验
四、
试验方法说明：
1. 绝缘电阻测试：
1) 原理接线图：
2) 试验接线图：
例：电力变压器绝缘电阻测试
3)测试步骤：
a)被试品与带电设备断开连接，并充分放点；
b)清洁被试品表面，减少污秽物对绝缘的影响；
c)放稳绝缘摇表，短接L、E端子，检查绝缘表是否归零，分开L、
E端子，检查绝缘表是否测得“∞”；
d)将被试品测量部分接于“L”端子与“E”端子之间，打开绝缘表
测试开关，开始测量；
e)对于普通容性被试品，应测量吸收比。分别读取15S与60S绝缘
电阻值，计算吸收比比值；
f)对于大容量被试品，应测量极化指数，分别读取60S与600S绝
缘电阻值，计算极化指数；
g)测试完毕或重复试验时，应将被试品充分放点；
h)记录如下数据：被试品编号、铭牌、环境温度、测试日期、绝缘
摇表型号及电压等级、测试的绝缘数值。
2.交流耐压试验：
1)试验接线图：
2)测试步骤：
a)被试品应与带电设备断开，并有明显断开点，在被试品周围挂警
示牌，派专人监护；
b)被试品的外壳、非被试部分应可靠接地；
c)调整保护球隙，使其放电电压为试验电压的105%-110%，现场无
球隙保护时，应使用的试验仪器必须带过电压保护；
d)按照接线图连接好设备，未连接被试品前，试验设备应空载升压
一次，检查各绝缘距离是否满足耐压要求；
e)确认调压开关在零位，在确认设备无异常后，接通电源，开始升
压；
f)升压过程中，应均匀升压，不可往返升压或降压，在低于70%测
试电压时，按照10%测试电压升压，在高于70%接近100%测试电
压时，应按照5%测试电压均匀升压；
g)升至测试电压后，开始计时，并读取测试电流，在耐压过程中，
电流不应有急剧的增加或减少，当电流表指针发生激烈的摆动，
或被试品发出异响、冒烟、冒火、表面发生闪络等情况时，应立
即降下电压，在高压侧挂接地线后，检查被试品情况，查明原因；
h)正常耐压时间为1min，试验完毕应及时挂上接地线，然后检查
被试品及试验设备，应无明显发热现象；
i)试验前后均应检查绝缘电阻，前后对比数据，应无明显差别。
3.直流耐压测试：
1)试验接线图：
2)测试步骤：
a)检查被试设备与带电设备断开连接；
b)按接线图连接好测试导线，确认无误后通电升压；
c)升压过程中观察毫安表及电压表，测量过程中若有击穿、闪络等
异常现象发生，应马上停止升压，降压处理后断开电源，并对被
试品放点；
d)升压过程中，应分阶段均匀升压，待电压稳定后读取微安表读数，
作为测试数据；
e)试验完毕，降压、断开电源后，应对被试品充分放点；
f)试验记录数据：直流耐压值、分阶段数以及对应的微安表读数、
测试时间、环境温度。
4.直流电阻、回路电阻测试：
1)原理接线图：
2)试验步骤：
a)检查被试设备与带电设备断开；
b)按照接线图连接好测试线；
c)设置测试电流为40A，开始测量，读取数据；
d)记录数据如下：测试电流、直阻（回阻）值、环境温度、测试时
间。
5.CT试验：
1)变比、极性试验：
a)原理接线图：
b)测试步骤：
i.检查CT与带电设备隔离，并有足够的安全距离；
ii.按照接线图所示连接好仪器连线，注意一次连线与二次连线不要接反，同时注意P1与S1接入测试回路中时应保持正确
的极性关系；
iii.短接其它不测量的绕组；
iv.确认接线无误后，开始试验，读取安培表及毫安表读数，计算出所测变比，与铭牌变比比较，不应有明显差别。
2)V-A特性试验：
a)原理接线图：
b)测试步骤：
i.本试验考核CT保护级；
ii.将CT二次绕组引线和接地线均拆除；
iii.一次侧开路，从二次侧加电压，并读取二次侧电流值；
iv.随着电压升高，电流读数增加，最高电流值不得超过CT二次电流额定值，记录5-7个V-A特性点，并记录特性曲线的
拐点电流和电压；
v.曲线如图：
6.CVT介质损耗因数测试：
1)西林电桥原理图：
正接法
反接法
2)CVT电容量及介质损耗因数测量（C11+C2）原理图：
3)测试步骤：
a)检查CVT与带电设备隔离，保证安全距离；
b)打开N和X端子的连接片；
c)打开X端子与接地端子的连接片，X端子必须悬空；
d)二次绕组各端子短接接地；
e)西林电桥使用正接法，Cn端子使用高压屏蔽线接至CVT高压端，
Cx端子使用屏蔽线接至CVT低压N端子；
f)施加试验电压，试验电压不得超过10kV；
g)记录介质损耗因素值、电容量值，试验完成后，检查N端子绝缘，
应与试前绝缘无明显差别；
h)测量结束后，将N端子与X端子短接，X端子与接地端子连接；
五、安全、环保及文明施工要求及措施：
1.开始作业前,必须对所有工作人员进行安全技术交底，并记录签证。
2.作业中必须严格遵守《电力建设安全生产规程》相关规定。
3.高空作业系好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严禁酒后作业。
4.严禁高空作业时抛掷物件。
5.下雨时严禁室外作业,防止损坏设备,湿度过大不得进行高压试验。
6.作业人员必须做到“四不伤害”，对违反安全环境管理规定的行为，所有
作业人员均有权利和义务制止，并向上级部门反映。
7.坚持企业规定的安全学习和班前“三交制度”。
8.作业前检查现场，清除事故隐患，下班前清理现场，避免留下事故隐患。
9.作业现场严禁嬉戏打闹，严禁流动吸烟。
10.对安全措施不完备，作业人员有权拒绝工作，同时积极向上级反映。
11.作业中对非规定指挥人员临时下达的命令可拒绝执行。
12.进行高电压试验时设围栏，并应有明显标示牌。
13.试验完毕后，必须恢复现场，对拆接部分要恢复原状，不得有遗留物，
保持现场清洁。
14.试验中产生的废油废电池等有害废弃物要集中处理。
高压电气试验方案
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的 1 2. 适用范围 1 3. 编制依据 1 4. 试验项目 1 5. 试验人员 1 6. 试验条件 1 7. 电流互感器试验 2 8. 真空断路器试验 3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。
高压电气试验方案
高压电气试验方案 1 2020年4月19日
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的1 2. 适用范围1 3. 编制依据1 4. 试验项目1 5. 试验人员1 6. 试验条件1 7. 电流互感器试验2 8. 真空断路器试验3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22 2020年4月19日
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 2020年4月19日
4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人： 1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。 1 2020年4月19日
电气设备试验及调试方案 精品
电气设备试验及调试方案 系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤；公司对调试工作历来十分重视，近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器，公司将把这些仪器投入到本工程的施工中，以保证施工质量。 一、调试方案 1、调试总体要求及说明 1)工作保护主接地网系统 全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。因为接地系统与大楼主钢筋相连，施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。 2)主要调试依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》 《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》 《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91 相关设计图纸 设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料 3)调试准备工作 ①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。 ②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5)电气设备调试技术要求 ①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验；工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。 ②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin。 ③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。 ④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。 ⑤检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。 ⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。 ⑦两进线电源系统相位一致，相位正确。 ⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。 ⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况，均应符合设计要求。 ⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。
电气设备安装调试方案
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB
50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）； （9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。
一次设备交接试验方案
华能铁岭平顶堡风电场66KV升压站 一 次 试 验 方 案 河南第一火电建设公司调试所
目录 一、目的 (1) 二、依据 (1) 三、系统简介 (1) 四、主要设备介绍 (1) 五、调试内容和步骤 (1) 1、母线耐压 (1) 2、电力电缆 (3) 3、电力变压器 (5) 4、接地装置 (7) 5、绝缘子调试内容 (8) 6、避雷器 (8) 7、互感器 (10) 8、隔离开关 (11) 9、SF6断路器 (13) 10、真空断路器 (14) 六、安全注意事项 (15) 七、附件（人员组织机构） (17)
一、目的 通过对一次设备的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并提出是否可以投入运行的结论。 二、依据 2.1 《火电工程启动调试工作规定》 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3 《火电机组达标投产考核标准》 2.4 《电力安装工程电气设备交接试验标准》 2.5 《工程建设强制性条文（电力工程）》 2.6 制造厂技术规范 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 三、系统简介 电气主接线以66 KV电压接入系统， 66 KV接线采用单母线接线。经2#主变压器接入35KV高压配电室，风场共有30台风机发电机组，经箱变分三路接入35KV高压配电段。升压站设站用变一台。 四、主要设备介绍 66KV断路器: 型号：LW36-72.5 电流：3150A 66KV电流互感器: 66KV型号：LB5-66W3 35KV型号： LZZB7-35A型 66KV电压互感器: 66KV型号：TYD66/√3-0.02HF 35KV型号：JDZX9-35KXR 35KV断路器: 型号：VD4-4012-31 电流：1250A 630A 五、调试内容和步骤 1.母线耐压试验 1.1调试内容 66KV、35kV及以下母线绝缘子的试验项目如下： 1.1.1 测量绝缘电阻 1.1.2 交流耐压试验
10kV电气试验方案
电气试验施工方案 令狐采学 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程
三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。 四、危险点系数高的分析： 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 （一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场
施工项目负责人进行确认方可进行。 （二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。 （三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。 危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。 3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。 危险点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施：CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进行全面检查，无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员拆除，最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。 4、容性被试品试验后未进行放电。
电气设备交接试验的概念.
第一章电气试验的意义和要求 第一节电气设备试验的作用和要求 一、高压试验的意义 高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。 为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。 1、交接试验的意义： 新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。意义如下： （1）检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。 （2）检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。 （3）检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，
也便于分清责任，找出具体原因。因此，电气设备交接试验 报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础 性参考数据。 交接试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。 电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。 电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。 预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004、试验报告及产品技术资料。 二、电气试验的分类 按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 1、绝缘试验 电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。 上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
高压电气交接试验方案三篇.doc
高压电气交接试验方案三篇 第1条 高压和高压电气交接试验计划交接试验计划1.旨在确保XX 能源电厂超低排放改造工程电气安装工程中电气设备安装的施工质量，确保高压配电设备的制造和安装质量符合相关规定，确保电气设备的安全运行。 高压配电设备的交接试验计划是专门编制的。 2.适用范围适用于XX煤矿发电厂超低排放改造工程电气安装工程中高压配电设备的交接试验。 3.基于3.1施工图和安装手册的准备3.2电气设备安装工程电气设备移交测试标准(GB5015020XX)3.3开关设备技术数据。 电气设备产品技术规范； 4.测试项目4.1电流互感器测试4.1.1极性测试4.1.2 DC电阻测试4.1.3绕组绝缘电阻测试4.1.4交流耐压测试4.2母线测试4.2.1绝缘电阻测试4.2.2交流耐压测试4.3真空断路器测试4.3.1耐压测试前测量绝缘电4.3.2测量点、闭合同步和闭合期间的触点弹跳时间4.3.6断裂交流耐压试验4.3.7测量绝缘电阻4.4变压器试验4 .4 = 1 = 1 = 1 4.4.2测量绕组和套管的绝缘电阻和吸收率。 4.4.3工频交流绕组和外壳耐压试验。 4.5.4额定电压下的脉冲闭合测试4.5.5检查相位4.4.6测量噪声4.5电缆测试4.6过电压保护器测试5. 1+1+1测试仪测试引线1；
三名测试员6.测试条件6.1所有参与者都有完整的资格证书。 6.2编制试验作业指导书，并进行详细的技术交底。 6.3测试仪器合格有效。 6.4设备的技术文件和工厂测试报告完整。 6.5安装完成，基础接地良好可靠。 6.6现场有可靠的施工电源。 6.7场地有足够的施工空间。 7.电流互感器测试方案见图1。 7.1极性测试7.1.1测试接线DC测试仪器qk-开关DC-电池CTx-被测电流互感器mV- DC毫伏电压表7.1.2测试步骤a.检查接线是否正确。 B.记录开关闭合时仪器的偏转方向。 C.记录表初级绕组次级绕组S1-S2 P1 P2 ABCMVQKP 1 P2 S1 S2-CTX-D .数据分析正偏置表示电流互感器P，蓄电池正极连接到电压表正极 1、S1具有相同的极性。 7.2电流互感器DC电阻测试7.2.1测试接线根据仪器要求将测试线连接到测试绕组。 测试仪器HCZZ-2高精度DC电阻快速测试仪7.2.2测试步骤a.检查接线是否正确，并根据仪器要求进行操作。 B.测量初级绕组DC电阻的测试数据和当前温度。 C.记录表温度测试阶段ABC测量绕组(AN)d.数据分析和出
高压电气试验方案..(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的 1 2. 适用范围 1 3. 编制依据 1 4. 试验项目 1 5. 试验人员 1 6. 试验条件 1 7. 电流互感器试验 2 8. 真空断路器试验 3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验
19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验
4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人：1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。
电气设备交接试验标准
电气装置安装工程施工及验收规范电气设备交接试验标准篇 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232—82 第十七篇电气设备交接试验标准篇 主编单位：中华人民共和国水利电力部 浙江省基本建设委员会 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 实行日期： 1 9 8 2 年 10 月 1 日 中国建筑工业出版社 1982年北京 第一章总则 (2) 第二章同步发电机及调相机(不包括水轮发电机) (3) 第三章直流电机 (7) 第四章中频发电机 (8) 第五章交流电动机 (8) 第六章电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器 (10) 第七章互感器 (14) 第八章油断路器 (16) 第九章空气断路器 (18) 第十章隔离开关 (21) 第十一章套管 (21) 第十二章悬式绝缘子和支柱绝缘子 (22) 第十三章干式电抗器 (23) 第十四章母线 (23) 第十五章电力电缆 (23) 第十六章电容器 (24) 第十七章绝缘油 (25) 第十八章避雷器 (29) 第十九章二次回路 (31) 第二十章 1千伏以下配电装置和电力线路 (32) 第二十一章 1千伏以上架空电力线路 (32) 第二十二章接地装置 (33) 附录一高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准 (33) 附录三发电机定子线圈绝缘电阻温度换算系数 (34) 附录四本规范要求严格程度用词的说明 (35)
第一章总则 第1.0.1条本篇适用于新安装电气设备的交接试验。对已运行过的并拆迁后重新安装的电气设备可参照本标准进行。 整流装置、低压电器的交接试验可按本规范有关篇的规定。 特殊电气设备和与系统相连的农业用电气设备，可根据其使用特点，参照本标准进行。 本篇不适用于国外引进的电气设备的交接试验。 第1.0.2条继电保护、自动、运动、通讯、测量、送电线路、水轮发电机以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按相应的专用规程进行，本标准内不予例入。 第1.0.3条电气设备应按照本标准进行工频交流或直流耐压试验，但对110千伏及以上的电气设备，一般可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为一分钟。 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算者，发电机、电动机应按铭牌电压计算，电缆可按标准电压等级的电压计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例用插入法计算。 进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试验工作起见，已经有了出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 第1.0.4条进行电气绝缘的测量和试验时，如果只是个别项目不到本篇标准的规定，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可投入运行，但须经主管单位领导审查批准。 第1.0.5条当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准： 一、当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压的试验标准进行； 二、采用较高电压等级的电气设备，在于满足产品通用性的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行； 三、采用较高电压等级的电气设备，在于满足高海拔地区要求时，应安装地点按照实际使用的额定工作电压的试验标准进行。 第1.0.6条在进行与温度有关的各种试验时，应同时测量被试物和周围环境内的温度。绝缘试验应在良好天气，且被试物温度及周围温度不宜低于5℃的条件下进行。
电气设备交接试验项目及方法
绝缘试验 第一节绝缘电阻和吸收比试验 测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。 一、绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R= U /Ie如果施 加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降， 这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。 工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。 在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。这3种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小，即随着加压时间的增长，这3种电流值的总和下降，而绝缘电阻值相应地增大，对于具有夹层绝缘（如变压器、电缆、电机等）的大容量设备，这种吸收现象就更明显。，因为总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，所以，通常要求在加压Imin后，读取兆欧表的数值，才能代表真实的绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后电导电流大大增加，绝缘电阻大大降低，绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷，达到初步了解试品绝缘状态的目的，但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况，而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关，因此，对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。另外，同一被试物绝缘电阻的数值受外界因素影响很大，如温度、湿度等，因此，单从一次测量结果难于判断绝缘状态，必须在相近条件下对历次测量结果加以比较，才能进行判断。 2、吸收比由于电介质中存在着吸收现象，在实际应用上把加压60s测量的绝缘电阻值与 加压15s测量的绝缘电阻值的比值，称为吸收比，即：K=R60∕R15对于吸收比来说，因测出的是两个电阻或两个电流的比 值，所以其数值与试品的尺寸、材料、容量等因素无明显关系，且受其他偶然因素的影响也较小，可以较精确地反映试品绝缘的受潮情况，在绝缘良好的状态下，其泄漏电流一般很小，相对而言吸收电流却较大（R15较小），吸收比K值就较大；而当绝缘有缺陷时，电介质的极化加强，吸收电流增大，但泄漏电流的增大却更显著（R60 较小），K值就减小并趋近于1。所以，根据吸收比的大小，特别是把测量结果与以前相同情况下所测得的结果进行比较，就可以判断绝缘的 良好程度，但该项试验仅适用于电容量较大的试品，如变压器、电缆、电机等，对其他电容量较小的试品，因吸收现象不显著，则无实用价值。 二、试验方法
SF6断路器交接试验方案
目录 1 目的 (02) 2依据 (02) 3试验项目 (02) 4使用仪器设备 (02) 5试验应具备的条件 (03) 6试验内容 (03) 7组织分工 (04) 8安全注意事项 (04) 9环境保护措施 (05) 10危险点分析及预控措施 (05)
1. 目的 通过对SF6断路器的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。 2. 依据 2.1 《输变电工程达标投产考核标准（2006年版）》 2.2 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.3 制造厂技术规范 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》 3. 试验项目 3.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 3.2 测量每相导电回路的直流电阻 3.3 测量断路器的分、合闸时间 3.4 测量断路器的分、合闸速度 3.5 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间 3.6 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 3.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 3.8 断路器操动机构的试验 3.9 断路器电容器的试验 3.10交流耐压试验 3.11 测量断路器在SF6气体的微量水含量 3.12 密封性试验 3.13 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 3.14 断路器合-分-合时间测试 4．使用仪器设备 4.1 兆欧表：500V、2500V 4.2 回路电阻测试仪 4.3 SF6气体检漏测试仪 4.4 SF6微水测试仪
4.5 高压开关特性测试仪 4.6介损测试仪 5．试验应具备的条件 5.1 安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证； 5.2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除； 5.3 生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地。 5.4根据SF6断路器的类型、电压等级确定具体的试验项目。 6．试验内容 6.1 测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下应不低于下表的规定: 额定电压（kV）绝缘电阻值（MΩ） 3～15 1200 20～35 3000 63～220 6000 6.2 测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。 6.3 测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.4 测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.5 测量断路器主、辅触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。 6.6 测量断路器合闸线圈的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。 6.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10 MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 6.8 断路器操动机构的试验： 6.8.1 对合闸操作,当操作电压在85%～110%Un DC/ 85%～110%Un AC时,操动机构应可靠动作,对液压操作机构应按产品的最低及最高值进行； 6.8.2 当分闸线圈的电压大于65%Un时,应能可靠分闸；小于30%Un时，不应分闸。 6.8.3 在额定操作电压分、合开关3次，应能可靠动作。
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解
10KV及以下电气设备交接试验标准 一、规范到500KV。 交流耐压一般为1分钟， 油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。 进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。 绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。 绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下： 100伏以下250伏兆欧表 100—500伏500伏兆欧表 10000伏及以上2500或5000伏兆欧表 二、交流电动机 1、绕组的绝缘电阻和吸收比 380伏0.5兆 运行温度下： 6KV定子6M，转子3M。 10KV定子10M，转子5M。 注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。 6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。 用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。不低于1.2。 2、直流电组 相互差别不应超过最小值1%。 （最大值—最小值）/最大值 3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流 试验电压为定子绕组的3倍。 每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记 录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。 4、定子绕组的交流耐压试验 6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV 5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验 试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。但不应高于出厂试验值的75%。 6、检查定子绕组极性极其连接的正确性 7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。试运行时，滑动轴 承温升不超过80度，滚动90度。 以上是6KV、10KV高压电机试验项目。 380V、100KW以下交流电机，一般只做3项： 1、绝缘电阻测试 2、检查定子绕组极性极其连接的正确性
电气试验室管理规定
附件2: 宁波宁通电气成套有限公司 电气试验室管理规定 宁波宁通电气成套有限公司 二○一六年三月
第一部分 高压试验室管理规定 1总则 1.1高压试验必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,保障人身、设备和试品的安 全。 1.2从事高压试验室(包括户外高压试验场) 试验及其工作人员都应认真贯彻执行本 规定。 1.3高压试验人员应经过专业培训具有高压试验专业知识，熟悉掌握试验设备和试品 性能，熟悉《电业安全工作规程》的相关内容（DL560-95高压试验室部分、DL408-91 发电厂和变电所电气部分、DL409-91电力线路部分、电安生[1994]277号文热力 和机械部分）。 1.4新参加高压试验的实习人员必须经过安全技术知识教育并经考试合格，在监护下 参加指定的高压试验工作,但不得担任工作负责人和监护人。 1.5从事高压试验室的人员应每年进行一次安全规程考试并合格。 1.6从事高压试验室的人员应身体健康,无妨碍工作的病症。 1.7应学会紧急救护法，特别要学会触电急救法。 1.8了解消防的一般知识，会使用试验室消防设备。 1.9发现任何人有违反本规定，危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。 2一般规定 2.1高压试验室(场)应保证有良好的接地系统，以确保测量准确度和人身安全，接地 电阻不超过0.5欧，试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属 性连接，试验室(场)内所有的金属架构，固定的金属安全屏蔽遮(栅)栏均必须与 接地网有牢固的连接，接地点应有明显可见的标志。 2.2为了保证接地系统始终处于完好状态，每6年应至少测量一次接地电阻，并检查 接地点的连通状态。 2.3精密、贵重仪器、标准物质、仪表库应长期保持干燥状态，并有专人维护干燥设 备（如抽湿机）的使用，保持干燥设备长期运行。定期对充电型仪器仪表进行充 放电，保持仪器功能正常使用。 2.4试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试验区域（以下简称“试 区”）的门与试验电源联锁装置应定期检查，使之正常发挥作用。当通往试区的 门打开时应发出报警信号，并使试验电源跳闸。应定期检查户外试验场的电源开 关紧急按钮，确保在发生危急情况时可迅速切断电源。 2.5试验室(场)内功能分区标志清晰。通道室内布置整洁，不许随意堆放杂物。试验 室周围应留有消防通道，并保证畅通无阻。 2.6高压试验室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯、警铃。控制室（控制 台）应铺橡胶、绝缘垫等。 2.7根据试验室的性质和需要，配备相应的安全工器具、防毒、防射线、防烫伤的防 护用品以及防爆和消防安全设施，并配备应急照明装置。并定期进行试验检查、 更新，确保器具发挥作用。 2.8试验设备应保持良好状态，发现缺陷及时处理，并应做好缺陷及处理记录，不准 试验设备带缺陷强行投入试验。试验室的高、低压配电装置应符合有关标准，定
电气试验方案
表 A.4方案报审表 工程名称：张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目编号：ZJGXM-FABS-010 填报说明： 本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目 电气试验方案 编制： 审核： 批准： 上海电力建设有限责任公司 2016年12月
目录 1、工程概况和特点.......................................................................... . (3) 1.1工程简述 (3) 1.2工程性质及特点 (3) 1.3工程规模 (3) 1.4工期要求 (3) 2、编制依据.......................................................................... (3) 3、35kV高压柜试验项目 (4) 3.1真空断路器 (4) 3.2互感器 (4) 3.3支柱绝缘子 (5) 3.4避雷器 (5) 4、电力变压器交接试验 (5) 4.1 测量绕组连同套管的直流电阻 (5) 4.2 检查所有分接头的变压比 (5) 4.3 检查变压器的三极结线组别和极性检查 (5) 4.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 (6) 4.5 绕组连同套管的交流耐压试验 (6) 4.6 测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件 (6) 4.7 变压器温度控制装置试验 (6) 4.8 变压器保护装置调试 (6) 4.9 额定电压下的冲击合闸试验 (6) 4.10 变压器的相位检查 (7) 4.11 变压器的空载试验 (7) 4.12 变压器的负载试验 (7) 5、电力电缆试验..........................................................................
电气设备交接试验标准
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 1 总则 1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于500kV 及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。 1.0.3 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。 1.0.4 电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对110kV 及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。 试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV 的，须静置72h 以上；220～330kV的须48h 以上；110kV 及以下的须24h 以上。 1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 1.0.6 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：
电气设备交接试验方案(安装单位提)
南迪普燃机工程 电气设备交接试验方案 一、编制依据： 1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.设备厂家出场技术资料及出厂试验报告； 3.西北电力设计院图纸； 4.南迪普工程机电设备安装合同。 二、工程概况及设备情况统计： 本工程升压站主接线方式为3/2断路器接线方式，电压等级为132kV；3台燃机发电机出口分别配置132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器（主变）、15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器（厂用变压器）各1台；发电机出口母线选择离相封闭封闭母线；厂用电系统使用11kV电压等级，配置17台低压厂用变（干式变、型号供全厂0.38kV配电系统）。 1.132kV配电装置区域： 1)132kV断路器15台； 2)132kV电流互感器45支； 3)132kV电压互感器32支； 4)132kV隔离刀闸40组； 5)132kV阻波器12台； 2.主变压器区域： 1)132kV/15.75kV-170MVA三相双绕组油浸变压器3台； 2)132kV/15.75kV-240MVA三相双绕组油浸变压器1台； 3)15.75kV/11kV-20MVA三相双绕组油浸变压器3台； 4)15.75kV电压等级离相封闭母线4组； 5)11kV共箱母线3组； 6)132kV变压器升高座电流互感器16支； 7)132kV电容式套管16支； 8)15.75kV变压器升高座电流互感器9支；
9)11kV接地电阻柜3套； 10)11kV高压动力电缆15根（高厂变至厂用配电装置）； 3.高压厂用电系统： 1)11kV断路器47台； 2)11kV电压互感器2组； 3)11kV避雷器49组； 4)11kV母线2段； 5)11kV电流互感器47组 6)11kV高压动力电缆5根（母线联络）； 7)11 kV /0.4kV-2000kVA干式变压器2台； 8)11 kV /0.4kV-1600kVA干式变压器3台； 9)11 kV /0.4kV-1250kVA干式变压器7台； 10)11 kV /0.4kV-1000kVA干式变压器2台； 11)11 kV /0.4kV-500kVA干式变压器3台； 4.高压厂用辅机： 1)11kV-1000kW以下高压电动机8台； 2)11kV-1000kW以上高压电动机9台； 5.汽机发电机电气系统： 1)15.75kV汽机发电机电流互感器8组； 2)15.75kV电压互感器3组； 3)15.75kV避雷器1组 4)15.75kV/0.51kV-1500kVA干式变压器1台 5)15.75kV励磁变电流互感器3组； 6)0.51kV励磁变电力互感器3组； 7)35kV高压动力电缆1根； 8)15.75kV接地变压器（含CT及电阻）1台；
电气交接试验方案
目录 一编制说明 (2) 1、编制目的 (2) 2、适用范围 (2) 3、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、主要工作量 (3) 三、人员安排 (5) 1、人员组织 (5) 2、人员职责 (6) 四、工作准备 (7) 1、工器具准备 (7) 2、现场准备 (8) 五、试验程序及注意事项 (8) 1、试验程序 (8) 2、试验项目 (8) 五、质量保证措施 (22) 1、质量管理标准 (22) 2、质检要求 (22) 3、设备试验质量薄弱点分析及控制 (22)
4、数码照片管理 (23) 六、安全控制 (23) 1、危险点分析及预控措施 (23) 2、安全注意事项 (24) 3、施工用电安全控制 (25) 4、高空作业安全控制 (25) 一编制说明 1、编制目的 为确保电气设备交接试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本高压试验作业指导书。 2、适用范围 本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV变电站新建工程所有高压电气设备的交接试验工作。 3、编制依据 1、89号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322 号 2、国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号；
3、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网生〔2012〕352号 4、《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行； 5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 6、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 7、江西省电力勘测设计院施工蓝图； 二、工程概况 1、工程简介 2、主要工作量