汽(煤、柴)油加氢装置操作工(理论技师)要点

汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】细目表

**细目表注释**

[职业工种代码] 603020114

[职业工种名称] 汽（煤、柴）油加氢装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000

[扩展职业工种名称] 行业分库

[等级名称] 技师

[机构代码] 78000000

**细目表**

<2> 相关知识

<2.1> 工艺操作

<2.1.1> 开车准备

<2.1.1-1> [Y] 工艺联锁投用的步骤

<2.1.1-2> [X] 加氢工艺联锁的内容

<2.1.1-3> [X] 加热炉烘炉的注意事项

<2.1.1-4> [X] 催化剂装填的步骤

<2.1.1-5> [X] 催化剂装填的注意事项

<2.1.1-6> [Y] 试压出现问题的处理原则

<2.1.1-7> [Y] 加氢催化剂的物理特性

<2.1.1-8> [Y] 加氢催化剂的化学特性

<2.1.1-9> [Y] 加氢技术发展的难点

<2.1.1-10> [Y] 深度脱硫技术的开发

<2.1.1-11> [X] 加氢催化剂的硫化过程的影响因素

<2.1.1-12> [X] 加氢硫化过程的注意事项

<2.1.1-13> [X] 加氢催化剂失活的原因

<2.1.1-14> [X] 催化剂干燥的注意事项

<2.1.1-15> [X] 催化剂预硫化曲线

<2.1.1-16> [Y] 蒸汽管线打靶合格的标准

<2.1.1-17> [X] 胺液脱硫的原理

<2.1.1-18> [X] 影响胺液脱硫效果的主要因素

<2.1.1-19> [X] 酸性气负荷的定义

<2.1.1-20> [X] 分馏塔塔板的作用

<2.1.1-21> [X] 影响分馏塔操作的主要因素

<2.1.1-22> [Y] 影响汽提塔操作的主要因素

<2.1.1-23> [X] 硫化剂的选择方法

<2.1.1-24> [X] 盲板拆装的要求

<2.1.2> 开车操作

<2.1.2-1> [X] 催化剂干燥条件的确定

<2.1.2-2> [X] 催化剂干燥结果的影响因素

<2.1.2-3> [X] 催化剂硫化基本条件的确定

<2.1.2-4> [X] 催化剂硫化过程工艺条件的控制

<2.1.2-5> [X] 硫化油的选择

<2.1.2-6> [X] 硫化油性质对硫化结果的影响

<2.1.2-7> [X] 建立溶剂循环的注意事项

<2.1.2-8> [X] 脱硫系统的开工注意事项

<2.1.2-9> [X] 影响加氢反应深度的因素

<2.1.2-10> [X] 初活稳定的作用

<2.1.3> 正常操作

<2.1.3-1> [Y] 加氢脱硫反应动力学的基本规律

<2.1.3-2> [Y] 加氢脱氮反应动力学的基本规律

<2.1.3-3> [Y] 各类加氢反应的动力学规律比较

<2.1.3-4> [Y] 深度脱硫的基本规律

<2.1.3-5> [Y] 循环氢脱硫的基本规律

<2.1.3-6> [X] 加氢反应的热力学的基本规律

<2.1.3-7> [Y] 芳烃加氢反应的基本规律

<2.1.3-8> [X] 原料油性质变化对对加氢过程的影响<2.1.3-9> [X] 原料油中金属对加氢过程的影响

<2.1.3-10> [X] 原料油中氮化物对加氢过程的影响<2.1.3-11> [X] 反应器压降的影响因素

<2.1.3-12> [X] 清洁汽油生产技术

<2.1.3-13> [X] 航空煤油生产技术

<2.1.3-14> [X] 清洁柴油生产技术

<2.1.3-15> [X] 急冷氢的作用

<2.1.3-16> [X] 催化剂床层径向温度差的概念

<2.1.3-17> [X] 催化剂的结焦机理

<2.1.3-18> [X] 催化剂结焦的影响因素

<2.1.3-19> [X] 催化剂中毒的因素分析

<2.1.3-20> [Y] 砷硅对催化剂活性的影响

<2.1.3-21> [Y] 加工苛刻度提高后对装置的影响

<2.1.3-22> [X] 精制柴油硫含量超标的原因分析

<2.1.3-23> [X] 压缩机工况的理论分析

<2.1.3-24> [X] 润滑油性质对机组的影响

<2.1.3-25> [X] 压缩机进排气条件对机组的影响

<2.1.3-26> [X] 影响脱硫效果的因素

<2.1.3-27> [X] 脱硫系统异常的操作分析

<2.1.3-28> [X] 溶剂再生塔的异常因素分析

<2.1.3-29> [Y] 分馏系统塔顶温度的波动原因分析<2.1.3-30> [X] 分馏塔冲塔的原因

<2.1.3-31> [X] 脱硫系统的防腐措施

<2.1.3-32> [X] 脱硫塔中部排烃的原因

<2.1.3-33> [X] 溶剂再生塔压力升高的调节办法

<2.1.3-34> [X] 胺液冲塔的调整方法

<2.1.3-35> [X] 加热炉余热回收的途径

<2.1.3-36> [X] 汽轮机真空度下降的处理方法

<2.1.3-37> [X] 催化剂失活的判断标准

<2.1.3-38> [X] 加氢催化剂表面上的加氢反应步骤

<2.1.4> 停工操作

<2.1.4-1> [X] 再生催化剂性能的评定标准

<2.1.4-2> [Y] 加氢停车过程对反应器的损伤理论<2.1.4-3> [X] 停车过程催化剂卸剂时的注意事项<2.1.4-4> [X] 停车过程循环压缩机保护的注意事项<2.1.4-5> [Z] 装置停车检修安全环保的要求

<2.1.4-6> [X] 装置停工吹扫的注意事项

<2.1.4-7> [X] 交付检修前的确认要求

<2.1.4-8> [Y] 装置检修期间作业的管理要求

<2.1.4-9> [X] 装置检修期间作业的安全要求

<2.1.4-10> [Y] 装置检修后的检查验收标准

<2.1.4-11> [X] 脱硫系统的停工特殊处理方法

<2.1.4-12> [X] 紧急停工的注意事项

<2.1.4-13> [X] 停工前的统筹安排内容

<2.1.4-14> [X] 进塔入罐注意事项

<2.1.4-15> [Y] 加氢停车过程对反应器的保护理论<2.2> 设备使用与维护

<2.2.1> 使用设备

<2.2.1-1> [X] 反应加热炉加热炉管内结焦的机理<2.2.1-2> [X] 炉管温度的控制

<2.2.1-3> [X] 炉管流速高低的影响

<2.2.1-4> [X] 反应加热炉加热炉管高温性能

<2.2.1-5> [Y] 空冷式真空凝气系统的原理

<2.2.1-6> [Y] 空冷式真空凝气系统各部件作用

<2.2.1-7> [X] 高压空冷器的结构型式

<2.2.1-8> [X] 高压空冷器使用注意要点

<2.2.1-9> [X] 加氢装置常用的高压换热器型式

<2.2.1-10> [Y] 螺纹锁紧环高压换热器的结构

<2.2.1-11> [Y] 螺纹环锁紧式换热器的优点

<2.2.1-12> [Y] 工业管道试压使用标准

<2.2.1-13> [X] 反应器内构件的安装技术要点

<2.2.1-14> [Y] 反应器内构件的中和清洗

<2.2.1-15> [Z] 压力容器的失效形式

<2.2.1-16> [Z] 氢脆现象的特征

<2.2.1-17> [Z] 氢致开裂机理

<2.2.1-18> [Y] 氢脆现象的防护要点

<2.2.1-19> [Y] 高温氢腐蚀的影响因素

<2.2.1-20> [X] 应力腐蚀的机理

<2.2.1-21> [Y] 离心泵验收注意事项

<2.2.1-22> [X] 干气密封的操作要点

<2.2.1-23> [X] 蒸汽透平的工作原理

<2.2.1-24> [Y] 汽轮机的调速原理

<2.2.1-25> [X] 汽轮机保安系统的作用

<2.2.1-26> [X] 错油门的工作原理

<2.2.1-27> [Y] 差胀与轴向位移的关系

<2.2.1-28> [X] 汽轮机调节系统的功能

<2.2.1-29> [Y] 活塞式压缩机异常声音的原因分析

<2.2.1-30> [X] 油动机的工作原理

<2.2.1-31> [X] 液力透平的作用

<2.2.1-32> [X] 液力透平的原理

<2.2.2> 维护设备

<2.2.2-1> [X] 降低烟气露点腐蚀的方法

<2.2.2-2> [X] 加热炉的检修后的验收标准

<2.2.2-3> [X] 加热炉检修的主要内容

<2.2.2-4> [Y] 塔设备完好的标准

<2.2.2-5> [Y] 管壳式换热器完好的内容

<2.2.2-6> [X] 固定床反应器完好的内容

<2.2.2-7> [X] 硫化氢腐蚀的机理

<2.2.2-8> [Y] 连多硫酸对奥氏体不锈钢设备腐蚀的预防方法<2.2.2-9> [Y] 离心式风机完好的标准

<2.2.2-10> [X] 离心压缩机大修的主要内容

<2.2.2-11> [X] 离心压缩机的喘振处理方法

<2.3> 事故判断与处理

<2.3.1> 判断事故

<2.3.1-1> [X] 加热炉炉管破裂的现象

<2.3.1-2> [X] 加热炉炉管弯曲的现象

<2.3.1-3> [X] 分馏塔冲塔的危害

<2.3.1-4> [X] 高压窜低压的原因

<2.3.1-5> [X] 加热炉炉管结焦的判断方法

<2.3.1-6> [X] 加热炉炉管偏流的判断方法

<2.3.1-7> [X] 高压空冷泄漏的现象

<2.3.1-8> [X] 流淌式火灾现象

<2.3.1-9> [X] 电机烧毁的原因

<2.3.1-10> [X] 压缩机活塞杆断裂的原因

<2.3.1-11> [Y] 空冷偏流的危害

<2.3.1-12> [X] 溶剂再生塔冲塔的原因

<2.3.1-13> [X] 反应器床层飞温的现象

<2.3.1-14> [X] DCS失电的现象

<2.3.1-15> [X] 装置紧急泄压阀误开的现象

<2.3.2> 处理事故

<2.3.2-1> [X] 紧急泄压阀误动作处理要点

<2.3.2-2> [X] 装置停仪表风的处理要点

<2.3.2-3> [X] 装置停电的处理要点

<2.3.2-4> [X] DCS失电的处理要点

<2.3.2-5> [X] 加热炉炉墙坍塌的处理方法

<2.3.2-6> [X] 分馏塔冲塔的处理方法

<2.3.2-7> [Y] 重要操作前的危害分析评价要点

<2.3.2-8> [Y] 流淌式火灾的处理方法

<2.3.2-9> [X] 反应器床层飞温的处理方法

<2.3.2-10> [X] 压缩机活塞杆断裂的处理方法

<2.3.2-11> [X] 高压临氢系统泄漏着火的处理方法<2.3.2-12> [X] 高压窜低压事故处理方法

<2.3.2-13> [X] 溶剂再生塔冲塔处理方法

<2.3.2-14> [X] 紧急放空启动的原则

<2.3.2-15> [X] 紧急停工处理方法

<2.3.2-16> [X] 联锁动作处理方法

<2.4> 绘图与计算

<2.4.2> 计算

<2.4.2-1> [X] 换热器的传热系数计算

<2.4.2-2> [X] 烟囱高度计算

<2.4.2-3> [X] 硫化剂加入量的计算

<2.4.2-4> [X] 泵轴功率的计算

<2.4.2-5> [X] 泵性能计算

<2.4.2-6> [X] 反应系统热负荷计算

汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】试题

**试题注释**

[职业工种代码] 603020114

[职业工种名称] 汽（煤、柴）油加氢装置操作工

[扩展职业工种代码] 0000000

[扩展职业工种名称] 行业分库

[等级名称] 技师

[机构代码] 78000000

**题型代码**

1：判断2：选择3：填空4：简答5：计算6：综合7：多项选择8：名词解释9:制图题

**试题**

[T]B-A-A-001 2 2 4

装置开工前的工艺联锁调试通过（）进行联锁调试。

A、直接引进工艺介质

B、由于系统无工艺介质，所以工艺联锁试验由仪表工给虚拟信号或使用氮气、水等介质

C、开工正常后，调试工艺指标，达到联锁值后

D、阀门开关，检查阀位[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-001 2 2 1

检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的报警联锁，必须在开工前或投运前进行现场试验，确认（）。

A、联锁设定的合理性

B、联锁设定的完整性

C、岗位人员掌握的熟悉程度

D、报警联锁设定值的准确性、联锁动作的正确性、可靠性、灵活性[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-001 2 2 3

报警联锁的确认由（）参加，并在相应的“报警联锁确认单”上签字。

A、仪控和/或电气技术人员独立

B、装置技术负责人组织本装置技术人员

C、生产处室技术人员独立

D、生产、机动职能处（科）室组织，仪控和/或电气、生产运行等有关单位技术人员[T/] [D]D[D/]

[T]B-A-A-001 2 1 2

报警联锁除按程序批准切除外，必须全部投用。[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-001 2 1 4

生产期间不论何种原因，联锁切除时间超过24小时的，必须在当日办理联锁变更审批手续，特殊情况在72小时内补办审批手续。[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-001 2 2 1

装置开工时，一般在()可以投用联锁。

A、装置开工稳定后

B、开工进料前

C、试验后一直投用

D、单体设备开工投运，联锁参数稳定后

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-002 2 1 1

一般加氢分馏系统只设置分馏重沸炉循环泵流量低低联锁和主火嘴、长明灯压力低低熄炉联锁以及手动停炉联锁。[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-002 2 2 2

以下关于加氢装置工艺联锁叙述准确的是()。

A、新氢机停，进料泵必停

B、进料泵停，加热炉和压缩机必停

C、加热炉停，进料泵必停

D、压缩机联锁停机，加热炉和进料泵必停

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-002 2 7 2

工艺联锁试验的目的是()。

A、检验联锁逻辑回路的准确性

B、检验联锁参数的准确性

C、检验联锁机构的灵活性与准确性

D、让操作人员得到感性认识

[T/]

[D]A,B,C[D/]

@[T]B-A-A-003 2 1 1

火嘴在点着后又熄灭的或主火嘴在5秒钟内尚未点着的，立即关闭瓦斯调节阀后，可直接重新点火。[T/]

[D]×[D/]

正确答案：火嘴在点着后又熄灭的或主火嘴在5秒钟内尚未点着的，应立即关闭瓦斯调节阀，然后重新蒸汽吹扫，炉膛可燃气测爆合格后再点火。

[T]B-A-A-003 2 2 1

烘炉过程中，应保持炉膛受热均匀，应选择对称点火，对称增点火嘴，采用多火嘴，短火焰，齐火苗，（）的原则。

A、方便操作，就近

B、先点四周再点中心

C、只要分布均匀即可

D、先点中心后向外增点[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-003 2 1 5

对于强制通风加热炉，为使空气预热器风道衬里得到有效烘干，当入口烟气温度达到260℃时，应启用预热系统引风机，保证预热器内有空气流通。[T/]

[D]√[D/]

@[T]B-A-A-003 2 1 2

催化剂装填速度没有严格的技术要求，快点慢点关系不大。[T/]

[D]×[D/]

正确答案：催化剂装填速度有严格要求，装填速度快慢直接关系到催化剂装填是否均匀，物流是否会发生偏流。

[T]B-A-A-003 2 2 4

烘炉曲线温度以()温度为准。

A、炉入口

B、炉出口

C、辐射室顶或炉膛

D、对流室

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-003 2 2 5

对于大型加热炉，使用主火嘴烘炉时，为了干燥均匀，点燃的主火嘴应至少()更换一次。

A、24小时

B、36小时

C、12小时

D、8小时

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-A-004 2 1 5

冷氢盘的检查只要里面没有杂物，没有机械破损即可。[T/]

[D]×[D/]

正确答案：除杂物、机械破损外，冷氢盘内内卸料管（料腿）插入下层催化剂床层的高度，隔栅丝网的规格和安装严密性，分配盘泡帽的完好性等均是检查内容。

[T]B-A-A-004 2 1 5

催化剂密相装填时，密相装填器的风压控制在0.25MPa左右。[T/]

[D]√[D/]

@[T]B-A-A-004 2 2 4

反应器热电偶套管径向安装时，一般在()安装。

A、催化剂装填前安装，催化剂装填时可以站人

B、催化剂床层装填高度快接近热电偶安装位置再安装

C、催化剂装填好后再安装

D、催化剂床层高度刚好在热电偶位置时再安装

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-004 2 2 5

催化剂密相装填的密度高低与密相装填器风压的关系为()。

A、密相装填器风压大，装填速度慢，装填密度低

B、密相装填器风压大，装填速度快，装填密度大

C、密相装填器风压小，装填速度慢，装填密度大

D、密相装填器风压小，装填速度快，装填密度大

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-004 2 4 4

加氢装置固定床反应器在装填催化剂前的主要检查内容是什么？[T/]

[D]答：一般加氢固定床反应器在装填催化剂前需要进行检查，检查的主要内容为：检查反应器内是否干燥，是否有杂物特别是金属杂物（0.2）；检查出口物料收集器是否完好，金属丝网的规格是否符合要求，固定情况是否完好（0.2）；反应器内是否有裂缝（0.2）；反应器卸料管是否已用陶纤塞满（0.1）；检查底部瓷球等的装填高度控制线是否划好，标识是否正确（0.1）；检查热电偶套管、冷氢格栅、分配盘、冷氢管等内构件是否完好（0.2）。[D/]

[T]B-A-A-005 2 1 5

对于小型反应器，一般要求催化剂床层高度上升2米耙平一次，大型反应器要求催化剂床层高度上升1米耙平一次。[T/]

[D]×[D/]

正确答案：对于小型反应器，一般要求催化剂床层高度上升1米耙平一次，大型反应器一般要求催化剂床层高度上升0.5米耙平一次。

[T]B-A-A-005 2 2 4

一般加氢装置装填催化剂时用料斗和普通帆布袋将催化剂送入反应器，催化剂出袋口后的自由落体高度一般控制不大于()米，防止催化剂破碎。

A、1.0

B、1.5

C、2.0

D、3.0

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-005 2 2 5

催化剂顶部及底部均装有磁球，顶部瓷球主要起压住床层和避免流体直接冲击催化剂床层以及流体再分配作用，底部瓷球主要用以支撑催化剂，否则可能造成催化剂的迁移。一般底部瓷球分为()层。

A、1层

B、3层

C、4层

D、5层

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-005 2 2 5

催化剂顶部瓷球和入口分配盘之间的高度一般要求()。

A、大于100mm

B、装满

C、150～200mm

D、无要求

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-005 2 7 5

催化剂顶部瓷球和分配盘之间留有一定的空间，该高度主要考虑的因素有()。

A、床层沉降高度

B、物流的均匀分配，避免偏流

C、便于安装分配盘

D、反应器容积的有效利用

[T/]

[D]A,B[D/]

@[T]B-A-A-006 2 2 4

加氢装置在开工前都需要经过系统气密，需要检查（）。

A、各检测点有无明显泄漏即可

B、系统的静态压降即可

C、气密过程不仅要检查各检测点无明显泄漏，还需检查系统的静态压降。

D、检查系统的动态压降

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-006 2 2 4

在加氢装置试压气密时，一般微漏，可不降压，直接上紧法兰，实际工作中往往需要使用液压扳手进行螺栓紧固，液压扳手紧固时()。

A、一直紧到紧不动为止

B、根据液压扳手规定的使用力矩上限确定螺栓的最高紧固力矩

C、应注意上紧力矩不能超过螺栓设计规定值

D、无严格要求，随便紧

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-006 2 2 4

在加氢装置试压气密时发现泄漏大，上紧螺栓后仍有大泄漏，则须泄压处理，处理时一般不采用的方法有()。

A、换垫

B、密封面打磨

C、换螺栓

D、涂密封胶

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-006 2 2 1

在加氢装置试压气密时发现泄漏大，上紧螺栓后仍有大量泄漏，则须()。

A、换螺栓

B、不处理，等待升温后热膨胀后再说

C、包盒子（或包焊）

D、泄压处理

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-006 2 2 4

在加氢装置试压气密时发现泄漏大，上紧螺栓后仍有大泄漏，须泄压处理，泄压处理时错误的是()。

A、氢气气密时，系统泄压必须向火炬系统排放

B、哪里能打开阀门哪里尽快泄压

C、只要未出现超压事故，按正常步骤泄压

D、氮气介质直接向大气泄压，泄压时注意顺流程方向泄压，不要逆床层泄压

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-A-006 2 2 5

加氢临氢系统气密时，2.0MPa阶段恒压时间和允许压降为()。

A、恒压2小时、压降不大于0.05MPa/h

B、恒压4小时、压降不大于0.10MPa/h

C、恒压2小时、压降不大于0.10MPa/h

D、恒压8小时、压降不大于0.02MPa/h

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-A-007 2 2 5

下列形状催化剂，采用密相装填方法与普通布袋法比较，装填密度上升最多的是()。

A、球状

B、片状

C、三叶草条

D、圆拄形

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-007 2 4 3

什么是催化剂的平均孔径？孔径大小对反应有何影响？[T/]

[D]答：催化剂的平均孔径是催化剂孔体积与比表面的比值，以埃(A)表示（0.3）。（1埃＝10 -10 米）催化剂的孔径大小不但影响催化剂活性，而且影响到催化剂的选择性（0.2）。当比表面增大时，由于孔径相应变小，而反应物的分子直径大于孔径，则反应物不仅不容易扩散到孔内去，即使进去的分子反应后，中间产物也不易扩散出来（0.2），停留在孔内发生二次反应，结果会生成不希望的产物，使催化剂选择性降低（0.3）。[D/]

[T]B-A-A-007 2 7 3

工业生产装置对加氢催化剂的主要要求除比较高的催化活性外，还要求()。

A、高的金属含量，形状新颖

B、高的机械强度

C、好的稳定性和再生性能

D、低成本，便宜

[T/]

[D]B,C,D[D/]

[T]B-A-A-007 2 7 4

加氢装置所用的催化剂，许多具有三叶草等异型形状，选择这种形状的目的主要是()。

A、外观新颖，好看，符合市场商业化要求

B、空隙率大，降低床层压降

C、提高外表面面积，降低内扩散阻力的影响，提高催化剂活性

D、便于制造成模

[T/]

[D]B,C[D/]

@[T]B-A-A-007 2 7 2

表征催化剂的物理特性的参数除比表面积外，还包括()。

A、平均孔径、孔容及分布

B、活性组分含量

C、堆积密度

D、压碎强度

[T/]

[D]A,C,D[D/]

[T]B-A-A-008 2 1 2

加氢催化剂在使用中应尽量防止反应器下部床层催化剂过早地进入高温操作，即尽量控制催化剂床温升不要过大。[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-A-008 2 2 5

加氢脱氮过程中对催化剂性能的要求，正确的是()。

A、一般的加氢功能即可

B、和脱硫要求一样

C、需要很强的加氢功能和裂解功能

D、脱氮很容易，无特别要求

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-008 2 2 5

一般加氢催化剂的活性金属元素为()。

A、Co和Ni

B、W和Mo

C、W、Mo、Co、Ni

D、W、Mo、F

E、Na

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-A-008 2 2 5

加氢保护剂中加入钾、镁等金属的目的是()。

A、降低催化剂的酸性

B、加快脱铁

C、加快脱垢

D、减少结焦

[T/]

[D]D[D/]

汽油加氢装置工艺流程培训教案

汽油加氢装置工艺流程培训教案 1 汽油加氢装置简介 1.1 概况 乙烯装置来的裂解汽油（C5—C9馏份）中含有大量的苯、甲苯、二甲苯等芳烃成份，是获得芳烃的宝贵原料。裂解汽油中除芳烃外，还含有单烯烃，双烯烃和烯基芳烃，还含有硫、氧、氮杂质。由于有不饱和烃的存在，裂解汽油是不稳定的。裂解汽油加氢的目的就是使不饱和烃变成饱和烃，并除去硫、氮、氧等杂质，为芳烃抽提装置提供稳定的高浓度芳烃含量的原料—加氢汽油。 1.2 原辅料及成品的特性 本装置在工艺上属于易燃、易爆、高温生产线，易发生着火、爆炸和气体中毒等事故。 裂解汽油为淡黄色芳香味挥发性液体，是芳香族和脂肪碳氢化合物的混合体。主要是由苯、甲苯、二甲苯、乙苯及C5-C9以上烃类组成。对人体存在危害作用。 氢气是种易燃易爆气体。氢气与空气混合，爆炸范围为4-74%（V）。 加氢汽油主要是由由苯、甲苯、二甲苯、乙苯及C5-C8饱和烷烃组成，对人体也存在危害作用。 过氧化氢异丙苯为无色或黄色油状液体，有特殊臭味，易分解引起爆炸。 硫化氢属于高危害毒物，密度比空气重，能沿地面扩散，燃烧时会产生二氧化硫有毒蒸汽，对人体存在危害作用。 2 工艺流程简介

2.1工艺特点 汽油装置采用国产化汽油加氢技术，其生产方法是先切除C 5馏份和C 9馏份，剩下的C 6—C 8馏份进行一段加氢，二段加氢，最终得到芳烃抽提的原料—加氢汽油。 2.2装置组成 汽油加氢装置由以下三部分组成： A ：预分馏单元（主要包括切割C 5、脱砷、切割C 9） B ：反应单元（主要包括一段加氢、二段加氢、压缩、和过热炉） C ：稳定单元（主要包括脱硫化氢系统） 2.3工艺说明 2.3.1生产方法 利用裂解汽油中各组分在一定温度、压力的条件下，其相对挥发度不同，采用普通精馏的方法，将C 5馏份和沸点在其以下的轻馏份、C 9馏份和沸点在其以上的重组份，通过脱C 5塔和脱C 9塔分离，得到C 6—C 8馏份，然后通过钯或镍系催化剂和钴钼催化剂，进行选择性二次加氢，将C 6—C 8馏份中的不饱和烃加氢成饱和烃，并除去其中的有机硫化物、氧化物、氯化物，其主要化学反应有： (1)双烯加氢，在一段反应器进行。例如： (2)单烯及硫、氧、氮、氯化物加氢，在二段反应器进行。 例如： H 3C-CH=CH-CH=CH-CH 3+H 2 H 3C-CH=CH-CH 2-CH 2-CH 3 Pa Al 2O 3 CH 3-CH 2-CH=CH-CH 2-CH 3+H 2 CH 3-(CH 2)4-CH 3 Co+Mo Al 2O 3

煤焦油加氢综述

煤焦油加氢综述 摘要：煤经历高温热解，产出大量燃料气体的同时副产煤焦油，而煤焦油的直接燃烧会产生大量的SO 和N0 ，造成严重的环境污染．采用加氢工艺可以完成煤焦油脱硫、脱氮、脱氧、脱金属、不饱和烃饱和、芳烃饱和等反应，从而改善其安定性，获得高品质的清洁燃料油，本文着重介绍常见的几种煤焦油加氢加工工艺 关键词：煤焦油加氢加工工艺 Abstract: coal experience high temperature pyrolysis, output amounts of fuel gas and byproduct coal tar, and coal tar direct combustion produces a large number of SO and N0, causing serious pollution of the environment. The hydrogenation process can be completed in coal tar desulfurization and nitrogen, deoxidization, take off metal, unsaturated hydrocarbons saturated, aromatic saturation and reaction, SO as to improve its stability, get high quality clean fuel oil, this paper introduces several common coal tar hydrogenation processing technology Keywords: coal tar hydrogenation processing technology 前言： 煤是我国的主要化石能源，其主导地位在今后相当长的时间内不会发生根本的变化．【1】煤经历高温热解，产出大量燃料气体的同时副产煤焦油，我国是煤焦油大国，据统计2008年我国煤焦油产量已达1 080万t．【2】我国煤焦油的加工除约2／3通过蒸馏、结晶和精制等工艺提取萘、酚、蒽、苊、吲哚、联苯等化工产品外，其余均作为粗燃料替代重油直接烧掉，而煤焦油的直接燃烧会产生大量的SO 和N0 ，造成严重的环境污染．【3】“研究表明，采用加氢工艺可以完成煤焦油脱硫、脱氮、脱氧、脱金属、不饱和烃饱和、芳烃饱和等反应，从而改善其安定性，获得高品质的清洁燃料油．【4】 一、煤焦油的来源和性质及前景 1.1 煤焦油的来源和性质 煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产物之一。根据干馏方法和温度的不同，煤焦油可分为：低温干馏煤焦油(450～650~C)、低温、中温发生炉煤焦油(600～800℃)、中温立式炉煤焦油 (900 1000℃)、高温炼焦煤焦油(>1000℃)。煤焦油是黑色或黑褐色具有刺激性臭昧的粘稠状液体。 1.2 前景 近几年我国煤焦油加工业迅速发展，煤焦油下游产品应用领域不断拓宽，人们越来越重视煤焦油加工的技术进展状况及发展方向。煤焦油是一个组分上万

加氢裂化装置操作工初级理论知识试卷

职业技能鉴定国家题库 加氢裂化装置操作工(YN)初级理论知识试卷A 注 意 事 项 1、考试时间：90分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1. 反应加热炉烘炉与反应系统干燥同步进行时，辐射段炉管应通入( )循环。 A 、氧气 B 、氮气 C 、氢气 D 、净化风 2. 反应加热炉单独烘炉时对流段炉管应通入( )保护炉管。 A 、氧气 B 、氢气 C 、蒸汽 D 、净化风 3. 低压系统用氮气进行气密时，应用采用( )进行气密。 A 、肥皂水 B 、除氧水 C 、可燃性气体检测仪 D 、硫化氢气体检测仪 4. 在各压力等级下的气密静压试验中，降压速度每小时不大于( )为合格。 A 、0.03MPa B 、0.06MPa C 、0.09MPa D 、0.12MPa 5. 装置抽真空气密静压试验中，以每小时泄漏量( )以下为合格。 A 、10kPa B 、60kPa C 、100kPa D 、600kPa 6. 高压系统气密试验的压力以( )的压力为准。 A 、反应器 B 、热高分顶 C 、循环氢压缩机入口分液罐顶或冷高分顶 D 、循环氢压缩机出口 7. 高压系统气密的最高压力应达到 ( )为准。 A 、正常操作压力 B 、冷高分安全阀定压值 8. 蜡油加氢裂化装置的原料油最常用的是( )。 A 、减压蜡油 B 、初馏塔塔底油 C 、减压渣油 D 、催化常渣 9. 蜡油加氢裂化装置催化剂硫化前的原料油通常是( )。 A 、减压渣油 B 、开工柴油 C 、常压蜡油 D 、催化常渣 10. 蜡油加氢裂化装置的主要产品是( )。 A 、汽油 B 、液化气 C 、煤油 D 、常压蜡油 11. 硫化剂为微黄色、( )的液体。 A 、无味 B 、泥土味 C 、芳香味 D 、恶臭味 12. 可以作为加氢催化剂预硫化用硫化剂的是( )。 A 、缓蚀剂 B 、胺液 C 、阻垢剂 D 、二甲基二硫 13. 装置开车水冲洗的目的是( )。 A 、打通流程、冲洗杂物 B 、检查反应器施工质量 C 、检查分馏塔施工质量 D 、检查热高分施工质量 14. 离心泵密封、冲洗蒸汽的作用是( )。 A 、加热轴承 B 、加热泵体内介质 C 、降低介质粘度 D 、防止介质泄漏造成污染 15. 蜡油加氢裂化装置的反应注水要控制活性氧的含量不超过50PPm ，是由于微量氧在反应系统容易( )，对装置生产构成一定的威胁。 A 、与硫化物反应生成单质硫 B 、与氢气反应 C 、与原料油反应 D 、使催化剂床层结焦 16. 催化剂在生产、运输和储存过程中，为了控制催化剂的活性，其活性金属组分是以( )的形式存在的。 A 、还原态 B 、硫化态 C 、氧化态 D 、金属氯化物 17. 加热炉点主火嘴顺序应( )。 A 、逐个点 B 、随意点 C 、对称点 D 、单、双数相应点 18. 加热炉点主火嘴顺序应遵循的原则是( )。 A 、使炉体各部均匀升温 B 、操作方便 C 、加快升温速度 D 、快速点起全部主火嘴 19. 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环( )分钟以上以置换管线。 A 、10 B 、20 C 、30 D 、60 20. 硫化剂可以用( )容器贮存。 A 、铜 B 、铜合金 C 、塑料 D 、碳钢罐 21. 硫化剂罐要求密封或水封的目的是( )。 A 、防止硫化剂挥发 B 、防止硫化剂跑损 C 、防止硫化剂变质 D 、防止硫化剂腐蚀容器 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

煤焦油加氢技术概述.doc

煤焦油加氢技术概述 1.1煤焦油的主要化学反应 煤焦油加氢为多相催化反应，在加氢过程中，发生的主要化学反应有加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属、烯烃和芳烃加氢饱和以及加氢裂化等反应： ①加氢脱硫反应 ②加氢脱氮反应 ③芳烃加氢反应 ④烯烃加氢反应 ⑤加氢裂化反应 ⑥加氢脱金属反应 1.2影响煤焦油加氢装置操作周期、产品质量的因素 主要影响煤焦油加氢装置操作周期、产品收率和质量的因素为：反应压力、反应温度、体积空速、氢油体积比和原料油性质等。 1.2.1反应压力 提高反应器压力和/或循环氢纯度，也是提高反应氢分压。提高反应氢分压，不但有利于脱除煤焦油中的S、N等杂原子及芳烃化合物加氢饱和，改善相关产品的质量，而且也可以减缓催化剂的结焦速率，延长催化剂的使用周期，降低催化剂的费用。不过反应氢分压的提高，也会增加装置建设投资和操作费用。 1.2.2反应温度 提高反应温度，会加快加氢反应速率和加氢裂化率。过高的反应温度会降低芳烃加氢饱和深度，使稠环化合物缩合生焦，缩短催化剂的使用寿命。 1.2.3体积空速 提高反应体积空速，会使煤焦油加氢装置的处理能力增加。对于新设计的装置，高体积空速，可降低装置的投资和购买催化剂的费用。较低的反应体积空速，可在较低的反应温度下得到所期望的产品收率，同时延长催化剂的使用周期，但是过低的体积空速将直接影响装置的经济性。 1.2.4氢油体积比 氢油体积比的大小主要是以加氢进料的化学耗氢量为依据，描述的是加氢进料的需氢量相对大小。煤焦油加氢比一般的石油类原料，要求有更高的氢油比。原因是煤焦油组成是以芳烃为主，在反应过程中需要消耗更多氢气；另外芳烃加氢饱和反应是一种强放热反应过程，需要有足够量的氢气将反应热从反应器中带走，避免加氢装置“飞温”。 1.2.5煤焦油性质

汽(煤、柴)油加氢装置操作工初级理论知识手机在线考试题九

汽（煤、柴）油加氢装置操作工初级理论知识 手机在线考试题九 单项选择题 1. 伺服液位计是基于( )工作的。（1.0） A、浮力平衡 B、磁致伸缩 C、压电效应 D、差压 2. 下面不属于加油机安全检查内容的是( )。（1.0） A、法兰、过滤器、油气分离器、计量器、视油器、油枪等渗漏情况 B、电动机、电源盒、接线盒等密封情况 C、加油机接地线的连接情况 D、计量器的计量精度 3. 关于配电柜,下列说法不正确的是( )。（1.0） A、柜(箱)内电气元件的标志、编号应清晰正确,无灰尘 B、配电线路各连接点应接触良好,无腐蚀脱开和过热现象 C、开关、熔断器和继电器在不用电时应断开 D、保护接地线与接地螺栓连接要牢固 4. 100YⅡ-150×2A型离心泵中,数字100代表()。（1.0） A、吸入口直径

B、泵用材料代号 C、设计单级扬程 D、级数 5. 设备的( )是指对设备一生价值运动形态过程所采取的全部经济措施（1.0） A、维修管理 B、技术管理 C、运行管理 D、经济管理 6. 根据最新的压缩天然气加气机检定规程(JJG 996-2012 ),压缩天然气加气机以()显示。（1.0） A、质量 B、容积 C、体积 D、密度 7. 工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的合法权益。用人单位制定或者修改有关职业病防治的规章制度,应当听取( )的意见。（1.0） A、监管机关 B、工会组织 C、行业协会 D、基层员工 8. 下列选项哪项不属于检维修项目的“三净”内容? B （1.0）

A、停工场地净 B、交接场地净 C、开工场地净 D、检修场地净 9. 接地体材料宜采用(),腐蚀严重的环境可采用不锈钢或锌包钢材料。（1.0） A、铁材质 B、铝材质 C、铜材质 D、热镀锌钢材 10. 手工及动力工具除锈可达到的除锈等级为( )。（1.0） A、Sa1级 B、Sa2级 C、Sa3级 D、St2级 11. 当罐内油气浓度低于该油品爆炸的下线()%时,允许作业人员在无防护措施情况下进入油罐作业,且每次作业时间不应超过4小时。（1.0） A、1 B、2 C、4 D、20 12. 卸气前操作人员将高压卸气软管与槽车主控阀进行连接,加戴软管(),

加氢裂化操作工试题.

职业技能鉴定国家题库石化分库 加氢裂化装置操作工初级题库 一、单项选择(第1题～第757题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分， 满分757分。) 187. 二氧化硫中的硫的化合价为( )。 A、+6 B、+4 C、+2 D、+1 答案：B 188. 元素的化学性质决定于原子的 ( )。 A、核外电子层数 B、核内中子数 C、核内质子数 D、最外层电子数 答案：D 189. 把少量的 ( )放入水里振荡后能形成溶液。 A、食盐 B、面粉 C、汽油 D、沥青 答案：A 190. 当条件不改变时，溶液放置时间稍长，溶质( )。 A、会沉降出来 B、不会分离出来 C、会分解 D、会浮上来 答案：B 191. 当8克食盐完全溶解于92克水中时，该溶液的质量百分比浓度是( )。 A、8% B、87% C、92% D、84% 答案：A 192. 结晶水合物是( )。 A、具有一定组成的化合物 B、具有一浓度的溶液 C、悬浊液 D、乳浊液 答案：A 193. 从硝酸钾和氯化钠的混合溶液中分离出硝酸钾的方法是( )。 A、过滤 B、蒸馏 C、加热蒸干结晶 D、加热浓缩后再冷却结晶 答案：D 194. 在常压下，假设50℃的水饱和蒸汽压为A，80℃的水饱和蒸汽压为B，那A和B的数值关系为( )。 A、A=B B、A>B C、AB>C>D C、A

煤焦油加氢简介

1.1煤气脱硫、制氢装置 1.1.1概述 1.1.1.1装置概述 a）装置规模 本装置为煤气脱硫、制氢装置。装置规模满足50万吨焦油加氢的需要，建设规模为50000Nm3/h。 （1）装置设计规模： 制氢装置规模为：50000Nm3/h 。 （2）产品及副产品 由于煤干馏分为一、二期分别建设，制氢部分为二期配套，考虑到一、二期煤干馏工艺技术的不同，一、二期的煤气制氢分别考虑为PSA及转化制氢。以下描述的制氢装置建设为同步工程，采用的原料分别为一、二期煤干馏煤气。 原料煤气 小时产量 2.5×105Nm3/h 一期煤气质量：详见下表 使煤气热值降低，但是煤气的发生量比外热式加热时增加了一倍。 直立炭化炉本身加热需要用去煤气总量的35%，兰炭的烘干装置需要用去煤气总量的5%，这样炭化炉每年剩余煤气60%，约12.0×108Nm3/a，可供煤焦油加氢工序。 二期煤气质量：详见下表 无煤气数据 估算数据：（需提供二期煤气数据，包括流量、组成等数据） 煤气流量估算：5000Nm3/h

产品： 氢气： 一期煤干馏煤气PSA制氢：～30000Nm3/h 二期煤干馏煤气转化制氢估算：～10000Nm3/h无煤气数据（如需配套二期煤干馏规模需80～100×104t/h）。 合计：50000Nm3/h（50万吨/年煤焦油加氢配套需要量） 副产品： 解吸气：Ⅰ期: 1.2×105 Nm3/h（可作为燃料气） Ⅱ期:4500Nm3/h（排放） b）生产制度 年操作时间按8000小时考虑，生产班次四班三运转。 c）工艺技术来源 采用国内技术。 d）装置布置原则 在满足工艺流程的前提下，尽量做到设备露天化布置，集中化布置，便于安全检修及生产操作。满足全厂总体规划的要求；注意装置布置的协调性和统一性，适当考虑装置将来的生产和技术改造的要求。结合本装置的施工、维修、操作和消防的需要，综合考虑，设置了必要的车行、消防、检修通道和场地，并在设备的框架和平台上设置必要的安全疏散通道。在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、降低能耗、节约投资、有利于环境保护。 1.1.1.2装置组成 由于一、二期煤干馏的工艺技术不同，煤气组成、杂质含量、气量差异很大，因此一、二期制氢装置主项不同，详见表2.3.1-1、2.3.1-2。 表2.3.1-1 Ⅰ期主项表

特种作业人员危险化学品安全作业加氢工艺作业模拟试题

特种作业人员危险化学品安全作业加氢工艺作业 模拟一 [判断题] 1、严禁用水浇淋高温高压设备、法兰、管线和阀门等，如遇泄漏着火时只能用氮气掩护及灭火。(1.0分) B对 正确答案:B [判断题] 2、润滑油系统投用时，润滑油压力连续低报引起联锁的原因可能是润滑油过滤器 未清洗。(1 .0分) B对 正确答案:B [判断题] 3、由于加氢裂化催化剂的活性组分在硫化状态下才具有较高活性，因此循环氢中 的硫化氢含量越高越好。(1 .0分) B对 正确答案:B [判断题] 4、加氢装置在分馏系统塔顶注缓蚀剂的目的是为了减缓因硫化氢而造成的设备腐 蚀速率。(1.0分) A对 正确答案:A [判断题] 5、加热炉大量冒黑烟说明瓦斯带油。(1 .0分) B对 正确答案:B [判断题] 6、压缩机介质为氢气,检修前用氮气置换以彻底驱走残留在气缸和管线内的氢气防止拆装时由于零部件与工具之间的碰撞产生火花而发生着火、爆炸事故。(1 .0分) A对 正确答案:A [判断题] 7、劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的,使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。(1.0分) A对 正确答案:A [判断题] 8、循环氢压缩机流量发生周期性波动,机组振动显著增加还伴有周期性的气流噪音，这些都说明压缩机可能喘振。(1.0分) A对 正确答案:A [判断题] 9、防护用品必须严格保证质量安全可靠、但可以不用舒适和方便。(1.0分)

B对 正确答案:B [判断题] 10、工业建筑灭火器配置场所的危险等级划分为四级。(1.0分) B对 正确答案:B [判断题] 11、少量氢气泄漏着火在白天可以清楚的看到。(1.0分) B对 正确答案:B [判断题] 12、分馏塔操作不当容易发生不正常情况如淹塔、过量雾沫夹带、泄漏等。(1.0分) A对 正确答案:A [判断题] 13、油罐发生火灾时,并不是所有油品都会产生沸腾突溢。(1.0分) A对 正确答案:A [判断题] 14、加热炉着火进行灭火时,应用消防水直接对炉膛内或炉壁喷射以达到快速降温冷却的目的。(1 .0分) B对 正确答案:B [判断题] 15、新氢压缩机正常运转时润滑油泵备泵开关应置于”自动”位置。(1 .0分) A对 正确答案:A [判断题] 16、反应注水的目的是为了维持高分界面稳定。(1.0分) B对 正确答案:B [判断题] 17、离心泵出口压力表指示为零这就表明离心泵抽空。(1.0分) B对 正确答案:B [判断题] 18、加热炉回火将导致火焰从看火孔或从点火孔中喷出。(1 .0分) A对 正确答案:A [判断题] 19、加热炉需要增加燃料气火嘴时,应及时开大风门，调节燃料燃烧状态。(1.0分) A对 正确答案:A

汽(煤、柴)油加氢装置操作工--中级

职业技能鉴定国家题库 汽（煤、柴）油加氢装置操作工中级 一、单项选择(第1题～第400题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分， 满分400分。) 1. 加氢装置氢分压对催化剂影响的说法中正确的是()。 A、氢分压高使催化剂的失活快 B、氢分压低可提高催化剂的稳定性 C、氢分压高会增加催化剂的结焦 D、氢分压高可减缓催化剂的失活 2. 加氢装置冷高压分离器液位过高将危及()的运转。 A、反应器 B、空冷 C、新氢机 D、循环氢压缩机 3. 一般说来，机泵润滑油三级过滤的三级过滤网目数为()目。 A、50 B、80 C、100 D、120 4. 油气混烧的加热炉的出口温度一般情况下是通过调整()来实现的。 A、燃料油量 B、燃料气量 C、炉管循环量 D、氧含量 5. 空冷器的变频器形式有()。 A、低、中、高三档 B、Ⅰ、Ⅱ二档 C、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四档 D、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三档 6. 分馏塔压力高，造成的原因不可能是()。 A、塔顶空冷故障停运 B、水冷管程堵塞 C、压控后路堵 D、原料组分变重 7. 螺纹锁紧环式高压换热器的轴向载荷最终由()承担。 A、外圈螺栓 B、内圈螺栓 C、螺纹承压环 D、前三者共同承担 8. 关于加氢催化剂采用密相装填运转带来的好处，下列说法中不正确的是()。 A、可以提高处理量 B、在同样的处理量下，空速下降 C、降低催化剂初期运转温度 D、在同样的处理量下，空速提高 9. 高压氮气进装置前应()。 A、经过过滤 B、经过干燥 C、经过减压阀减压 D、经过稳压 10. 若加氢装置系统新氢中断，可能发生的现象是()。 A、反应深度提高 B、循环氢纯度下降 C、系统压力上升 D、反应温升上升 11. 在常温常压下，可燃物在空气中形成爆炸混合物的()称为爆炸下限。 A、最高含量 B、最低含量 C、平均含量 D、测爆仪上显示的最小数值 12. 已知加氢生成油中含氮量为8ppm，反应脱氮率为90%，则加氢原料含氮量为()ppm。 A、100 B、90 C、80 D、70 13. 绘制带仪表控制点的工艺流程图时，仪表信号用()表示。 A、直线 B、虚线 C、双线条 D、无法确定 14. 不是工艺联锁试验的目的是()。 A、检验联锁逻辑回路的准确性 B、检验联锁参数的准确性 C、检验联锁机构的灵活性与准确性 D、让操作人员得到感性认识

21-独山子研究院-FCC汽油加氢后辛烷值损失问题的探讨116-120

FCC汽油加氢后辛烷值损失问题的探讨 董元成姚丽群王文波方义 （中国石油独山子石化分公司研究院新疆独山子 833600） 摘要：介绍了独山子石化公司FCC汽油加氢的基本情况，分析了加氢汽油RON损失的主要原因，指出汽油组成、工艺参数及催化剂选择性是影响研究法辛烷值损失（ΔRON）高低的主要因素，并对这几个因素对ΔRON的影响程度进行了分析。 关键词：FCC汽油加氢辛烷值损失烯烃工艺参数 1 前言 《车用汽油》标准（GB17930-2006）于2006年12月6日正式颁布实施，该标准对国Ⅲ汽油中的有害物质进行了更为严格的限定。与国Ⅱ标准相比，国Ⅲ汽油主要变化是硫含量由原先的≯500μg/g修改为≯150μg/g，烯烃含量由≯35.0v%修改为≯30.0v%，苯含量由≯2.5v%修改为≯1.0v%，国Ⅲ汽油标准于2010年1月1日起在全国范围内执行[1]。独山子石化分公司为了应对这种变化，建设了一套40万吨/年FCC汽油加氢装置，已于2009年11月正式投用。该套装置采用单反重馏分加氢工艺，即FCC汽油首先进入分馏塔，切割为轻、重馏分，重馏分经加氢脱硫后与轻馏分混合进金属纤维膜脱硫醇装置，脱硫醇后出装置调和成品汽油[2]。从运行期间的数据看，加氢混合汽油硫含量由600μg/g左右降至200μg/g左右时，△RON损失达到2.0～3.0，辛烷值损失较大，严重影响装置的经济效益。本文拟对影响△RON的主要因素进行分析探讨，以期为减少辛烷值损失相关的研究和生产工作提供借鉴。 2 实验部分 2.1 试验原料 FCC汽油、高纯氢、氮气、10%的NaOH溶液。 2.2 试验装置 200mL加氢试验装置、200L蒸馏试验装置、分液漏斗、气相色谱仪、硫氮分析仪。 2.3 试验方法 以200L蒸馏试验装置将FCC汽油切割为不同馏分段的轻馏分（LCN）和重馏分（HCN），以HCN为原料，在不同的工艺条件下进行加氢精制，精制后的样品以10%的NaOH溶液洗涤过虑，然后与LCN混合，得到加氢混合汽油。图1为原则工艺流程图[3]。 图1 FCC汽油加氢原则工艺流程图

柴油加氢岗位考试(含答案)复习过程

加氢岗位试题 一、填空： 1.反应器R101有（）个床层，反应器R201有（）个床层。 2.原料油中含水量严格控制小于（）ppm。 3.催化剂预硫化的目的是使催化剂中的金属活性单元由（）变为（）。从而增 加其活性和稳定性。 4.反应器R101采用的催化剂是（）保护剂是（）。 5.反应器R201采用的催化剂是（）保护剂是（）。 6.反应系统N2气密的最高压力为（）MPa。 7.加氢反应器为（）壁式反应器，器壁温度低于（）℃时压力不得超过（） MPa。 8.反应系统H2气密时分馏系统应（）。 9.催化剂预硫化采用的硫化剂是（），现我装置采用的是（）法预硫化。催化剂 预硫化时的起始温度是（），终止温度是（）。 10.催化剂预硫化时床层温度低于230℃，循环氢中H2S含量在（），230~360℃阶 段循环氢中H2S含量在（），360℃恒温阶段循环氢中H2S含量应（）。 11.催化剂再生的目的是烧去催化剂表面的（），恢复（）。 12.塔检修开人孔的顺序应从（）至（），封人孔时自（）而（）。 13.影响加氢反应的主要因素有（）、（）、（）、（）。 14.油品的闪点与沸点有关，沸点越低，闪点越（）。 15.油品的组分越（），越容易自燃。 16.我车间的有毒气体是（）、（）两种。 17.蜡油加氢的系统压力有D103顶压控（）来控制，它通过调节（）的大小， 来控制反应系统的压力。 18.加氢注水可以采用（）、（）、（），蜡油加氢与柴油加氢装置的设计注水 量为（）。 19.在催化剂床层的上部和下部平面上设有五个测温点，用来测定（），可以反 映（）。 20.循环机出口H2有三个去向，它们分别是（）、（）、 （）。 21.生产装置中常用的换热器型式有（）、（）、（）式。 22.反应系统正常停工进行氮气循环脱氢时分三个阶段，这三个阶段的温度分别为 （）、（）、（），当循环氢中CO小于（）ppm时，脱氢结束。 23.原料罐D101、D108顶的安全阀定压值分别为（）、（）MPa。 24.冷低分D104、D204顶的安全阀定压值分别为（）、（）MPa。 25.压机入口缓冲罐D105、D205的安全阀定压值为（）、（）MPa。 26.硫化氢汽提塔C101安全阀定压值为（）MPa。 27.产品柴油的控制指标是闪点（）、腐蚀（）。 二、选择题： 1.反应温度高（）。A

煤焦油加氢装置工艺简介

煤焦油加氢装置工艺简介 前言 煤焦油（即劣质燃料油）是焦油副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，大部分为价值较高的稀有种类，是石油化工难以获得的宝贵资源。煤焦油作为一种基础资源，国际市场对它的需求非常旺盛，以其不可替代性在世界经济中占有重要位置，各国均把本国煤焦油作为重要资源加以保护。加上提炼煤焦油对环境的影响较大，发达国家很少自己提炼，宁可在国际市场上大量采购，而日本等资源缺乏国家更是采购煤焦油的大户。 而国内现有的加工煤焦油工艺存在较多的弊端，大多数企业更是直接将煤焦油出售，不仅附加低值，而且给环境造成了很大的污染。于是如何合理利用煤焦油资源，提高企业的经济效益的越来越重要并且越来越迫切。 通过通过采用高压加氢改扬帆是技术,可以降低煤焦油的含量,提高其安定性,并提高其十六烷值,产出满足优质燃料油指标要求的合格气,柴油,。我国优质燃料油短卸，燃料油进口数量逐年递增，随着国际原油价格的逐年提高，采用此工艺加工煤焦油将大大提高其附加值。下面以10万吨/年规模的煤焦油加氢项目为例，做一个详细的介绍。 项目主要工艺指标 项目概况 项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺及催化剂，以焦炉副产煤焦油为原料，生产优质燃料油。 为保证装置运转“安、稳、长、满、优”，关键设备设计充分考虑装置原料特点。 装置的氢气由净焦炉气氢提纯单元生产。

结论： 本项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺和成熟的工程技术，投资合理，可确保装置“安、满、长、稳、优”运转装置环保、职业安全卫生及消防等设施的设计符合标准规范。本项目在技术上是可靠的 本项目各项经：济评价指标远好于行业基准值，项目奖及效益较好。并具有较强的抗风险能力，在经济上是完全可行的。 本项目的建设不仅可以解决副产劣质煤焦油污染问题，同时也可以部分解决国内油品紧张。总之，本装置的建设是必要的，应加快建设速度。 原料来源、生产规模、产品方案、 一、原料来源 煤焦油主要来自焦化厂的焦炉副产煤焦油13万吨/年（不足时刻考虑周边地区的 煤焦油资源）作为原料（加氢进料10万吨/年），器性质（假设）见表 原料油全馏分性指标 二、生产规模 公称规模：10万吨/年（单套装置处理能力）；加氢部分实际处理煤焦油馏分10万 吨/年。 三、年开工时数8000小时

煤焦油加氢装置工艺简介

煤焦油加氢装置工艺简介 刖言 煤焦油（即劣质燃料油）是焦油副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物， 值较高的稀 有种类， 对它的需求非常旺盛， 为重要资源加以保护。 国际市场上大量采购， 而国内现有的加工煤焦油工艺存在较多的弊端， 仅附加低值，而且给环境造成了很大的污染。 济效益的越来越重要并且越来越迫切。 通过通过采用高压加氢改扬帆是技术 ，可以降低煤焦油的含量，提高其安定性，并提高其 十六烷值，产出满足优质燃料油指标要求的合格气 ，柴油,。我国优质燃料油短卸，燃料油进口 数量逐年递增，随着国际原油价格的逐年提高， 采用此工艺加工煤焦油将大大提高其附加值。 下面以10万 吨/年规模的煤焦油加氢项目为例，做一个详细的介绍。 项目主要工艺指标 项目概况 项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺及催化剂， 煤焦油为原料，生产优质燃料油。 为保证装置运转“安、稳、长、满、优” ，关键设备设计充分考虑装置原料特点。 装置的氢气由净焦炉气氢提纯单元生产。 主要工艺、技术经济指标见表 大部分为价 是石油化工难以获得的宝贵资源。 煤焦油作为一种基础资源， 国际市场 以其不可替代性在世界经济中占有重要位置， 各国均把本国煤焦油作 加上提炼煤焦油对环境的影响较大， 发达国家很少自己提炼，宁可在 而日本等资源缺乏国家更是采购煤焦油的大户。 大多数企业更是直接将煤焦油出售， 于是如何合理利用煤焦油资源， 提高企业的经 以焦炉副产

结论： 本项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺和成熟的工程技术， 投资合理，可确保装置“安、满、长、稳、优”运转装置环保、职业安全卫生及消防等设施 的设计符合标准规范。本项目在技术上是可靠的 本项目各项经：济评价指标远好于行业基准值， 项目奖及效益较好。 并具有较强的抗风 险能力，在经济上是完全可行的。 本项目的建设不仅可以解决副产劣质煤焦油污染问题， 张。总之，本装置的建设是必要的，应加快建设速度。 原料来源、生产规模、产品方案、 一、原料来源 煤焦油主要来自焦化厂的焦炉副产煤焦油 煤焦油资源）作为原料（加氢进料 10万吨 /年），器性质（假设）见表 原料油全馏分性指标 二、 公称规模：10万吨/年（单套装置处理能力）；加氢部分实际处理煤焦油馏分 1 万 吨/年。 三、 年开工时数8000小时 同时也可以部分解决国内油品紧 13万吨/年（不足时刻考虑周边地区的

汽(煤、柴)油加氢装置操作中级工在线考试题库(某海油)四

汽(煤、柴)油加氢装置操作中级工在线考试题库 （某海油）四 单项选择题 1. 分馏塔检修操作，在打开人孔前必须要进行( )。（1.0） A、拆卸安全阀 B、空气置换 C、碱洗钝化 D、酸洗处理 2. 降低露点腐蚀与提高加热炉热效率( )。（1.0） A、相互统一 B、没有关联 C、有时矛盾有时统一 D、相互矛盾 3. 加氢装置高温高压部位的采样应该注意( )。（1.0） A、防止烫伤、防止一氧化碳中毒 B、一人独立操作 C、防止烫伤、防止硫化氢中毒 D、可以从压力表处采样

4. 在最后一台反应产物换热器入口注水的目的是( )。（1.0） A、防止氯化铵结晶 B、防止硫氰化铵结晶 C、硫化氢结晶 D、氯化铁 5. 差压式液位计的理论计算公式是( )。（1.0） A、△P=N/m2 B、△P=m*g/m2 C、△P=ρ*g* h/m2 D、△P=ρ*g* h 6. 启动离心泵时会造成泵抽空的操作是( )。（1.0） A、没有打开泵出口阀 B、没有盘车 C、没有灌泵 D、没有关闭泵入口阀 7. 下列选项中，会导致压缩机气缸发热的是( )。（1.0） A、冷却水供应不足 B、轴承偏斜

C、润滑油质量不合格 D、轴瓦与轴贴合不均匀 8. 关于分馏塔重沸器投用的要点，下列叙述错误的是( )。（1.0） A、在投用之前，热介质应该先走副线 B、在投用之前应该先建立塔的液位 C、在塔建立液面前就要投用热介质 D、要注意脱水排气 9. 下列选项中，不可能造成加氢装置循环氢压缩机入口流量不足的是( )。（1.0） A、反应系统压力不足 B、循环氢压缩机转速过高 C、循环机反飞动阀开得过小 D、入口过滤网堵塞 10. 下列选项中，不会造成分馏塔压力超高的是( )。（1.0） A、塔顶空冷故障停运 B、水冷管程堵塞 C、压控后路堵 D、原料组分变重

汽油加氢技术

汽油加氢技术 主要是加氢脱硫 对于汽油加氢脱硫 按照原料是否加氢前切割，可以分为全馏分汽油加氢脱硫和切割馏分汽油加氢脱硫现在的汽油加氢技术很多。如法国ifp、美国uop 等都有这方面的专利技术。其原理就是加氢脱硫而尽量不饱和烯烃，以减少辛烷值的损失。国内石化研究院有一种技术是先将烯烃芳构化，然后再进行加氢脱硫。 目前比较牛逼的技术：国外就是prime-g+，szorb；国内就是抚研院的oct-m，石科院的rsds;prime-g+：首先进行加氢预处理，解决二烯烃问题，再切割轻重两部分，轻馏分去无碱脱臭，重馏分加氢脱硫，再轻重调合。（原料适应性较好，流程复杂，投资高）cdtech： 一种组合技术，贵金属类催化剂，不适合我国情况。 s-zorb：沸腾床吸附脱硫，辛烷值损失最小，原料适应性强，要

求规模大，投资最大。oct-m：无预处理，直接切割轻重两部分，轻馏分去无碱脱臭，重馏分加氢脱硫，再轻重调合。（工艺简单）rsds：无预处理，直接切割轻重两部分，轻馏分进行碱液抽提（有环保压力），重馏分加氢脱硫，再轻重调合催化剂上活性金属基本上是：co、mo、ni 发生的反应为（以噻吩硫为例）：噻吩在催化剂活性金属的催化下，与氢发生反应，生成烃类和硫化氢 技术的关键控制指标：辛烷值损失与硫脱除率 1.国外工艺技术概况 国外f汽油脱硫、降烯烃的主要工艺技术有以下几种：isal（加氢脱硫/辛烷值恢复技术）、octgain（加氢脱硫/辛烷值恢复技术）、scanfining（选择性加氢脱硫工艺）、prime-g和prime-g+（选择性加氢脱硫工艺）、cdhydrocdhds（催化蒸馏加氢脱硫工艺）和s-zorb工艺等。 上述几种工艺技术可以分为固定床加氢技术（含催化蒸馏技术）

危险化学品特种作业加氢工艺作业初训试题及答案

1. 1、精制反应器一床层压降显示明显增大,而进出口压降确没有变化,其原因是精制反应器一床层催化剂堵塞。正确答案：错 2、循环氢压缩机入口流量不足可能是系统压力不够。正确答案：对 3、压缩机电机温度高可能是循环水流量不足。正确答案：对 4、物料冷后温度突然上升表明空冷风机故障。正确答案：对 5、炉子产生正压回火,炉底漏油着火这些现象表明燃料气带油。正确答案：对 6、塔发生雾沫夹带的主要原因是上升气相负荷过大。正确答案：对 7、外操甲某去压缩机房开启往复式新氢压缩机之前不听安全人员劝阻,没有带护耳罩。过程中因二级出口安全阀起跳声音过响导致其耳膜破损,这事故的主要原因是甲某不听劝阻,跟装置无关。正确答案：错 8、对于水冷器来说,当发现冷却水回水带油时,说明换热器发生了泄漏。正确答案：对 9、用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业,不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。正确答案：对 10、安全生产行政执法人员依法履行监督检查职责时,应当出示有效的执法证件。正确答案：对 11、各单位应建立健全听力保护记录,听力保护记录应至少保存10年。正确答案：对 12、工作场所内危害物质不能控制在一定区域内,这时应采用全面通风的方式。正确答案：对 13、职业健康监护档案管理,各单位应有专人管理并按规定长期保存。正确答案：对 14、当同一建筑物内分隔为不同火灾危险性类别的房间时,中间隔墙应为防火墙。正确答案：对 15、建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于3个。正确答案：错 16、大火封门无法逃生时,可用浸湿的毛巾衣物堵塞门缝,发出求救信号等待救援。正确答案：对 17、气瓶应存放在制定地点并悬挂警示标识,氧气瓶、乙炔瓶或易燃气瓶不得混放。正确答案：对 18、单位应当对消防档案分级保管、备查。正确答案：错 19、高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。正确答案：对 20、氧气瓶阀口处不得沾染油脂。正确答案：对 21、消防安全重点单位对每名员工应当至少每季度进行一次消防安全培训。正确答案：错 22、乙炔气瓶使用时应安装阻火器。正确答案：对 23、硫化氢、一氧化碳着火时,即使不能切断气源也要熄灭正在燃烧的气体。正确答案：错 24、应用化学平衡移动原理可知,降低温度、提高压力有利于氨的生成。正确答案：对 25、氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。 正确答案：对 26、进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V。 正确答案：对 27、心肺复苏法主要指人工呼吸。正确答案：错 28、可燃性混合物的爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,其爆炸危险性越小。正确答案：错 29、安全附件主要包括泄压装置、计量装置、报警装置和联锁装置。正确答案：对 30、为了从根本上解决工业污染问题,就是要采用少废无废技术即采用低能耗、高消耗、无污染的技术。正确答案：错 31、可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上时便不会着火或爆炸。正确答案：对 32、安全眼镜不能用于预防低能量的飞溅物。正确答案：错 33、禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等,以减少粉尘危害。正确答案：对 34、安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次。正确答案：对 35、职业性危害因素所致职业危害的性质和强度,取决于危害因素的本身理化性能。正确答案：错 36、塑料制品业属于职业病危害较严重的行业。正确答案：错 37、选用安全帽、安全带、工作服是为了防止伤亡事故的发生。正确答案：对 38、防护服包括帽、衣、裤、围裙、套裙、鞋罩等,有防止或减轻热辐射和化学污染机体的作用正确答案：对 39、生产经营单位可以以货币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品。正确答案：错 40、使用危险化学品的单位可以用货币替代劳动防护用品。正确答案：错 41、个人防护用品是对作业场所的危险进行保护的最后一种手段。正确答案：对 42、液力透平需要在装置运行稳定之后才能投用。正确答案：对 43、催化剂装卸区域粉尘较大,应佩戴防尘口罩。正确答案：对

煤焦油加氢工艺流程图和主要设备一览表.doc

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 煤焦油加氢项目 煤焦油 离心、过滤、换热 减压塔 沥青至造粒设施 加氢精制进料缓冲罐 加氢裂化进料缓冲罐 加氢精制反应器（ A 、B 、C ） 加氢裂化反应器（ A 、B ） P=16.8MPa P=16.8MPa ° ° t=410 C( 初期） t=402 C( 初期） 精制热高分罐 油 裂化冷高分罐 化 转 氢 气体 液体 未 液体 气体 环 制 精 循 制 精制冷高分罐 精制热低分罐 裂化冷低分罐 裂化 精 体 循环氢 气 压缩机 气体 液体 液体 硫 气 液 脱 精制 精制冷 至 体 体 裂化稳定塔 氢 循环氢 低分罐 体 体 新 压缩机 气 气 充 液体 硫 液 硫 补 氢 脱 油 至 精制 脱 新 化 化 体 至 充 稳定塔 裂 转 补 体 液体 未 新氢 气 新氢 硫 精制分馏塔 裂化分馏塔 压缩机 脱 至 石脑油 柴油 氢 环 循 化 裂

煤焦油加氢装置主要生产设备表 序设备操作条件数量规格介质名称主体材质压力 号名称备注 温度（℃）（台） （ MPa） 一、反应器类 1 加氢精制Ф煤焦油、 H2、 H 2S 反应器 A 1500X13400 加氢精制 Φ 反应器煤焦油、 H2、 H 2S 1800X14678 B/C 加氢裂化 Φ 反应器煤焦油、 H、 H S 1500X10110 2 2 A/B 二、塔类 1 减压塔Ф 2000/2400/1 轻质煤焦油、 Q345R 200 X 25250 重油、水汽 2 精制稳定Ф 600X16000 反应油、 H 、 H S Q245R 塔 2 2 3 精制分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、 Q345R 塔0 尾油 4 精制柴油 Ф 800X10000 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔 5 裂化稳定Ф 400/800X18 反应油、H2 2 Q245R 塔440 、 H S 6 裂化分馏Ф 1500X2060 石脑油、柴油、 Q345R 塔0 尾油 7 裂化柴油 Ф 500X8800 柴油、蒸汽Q245R 汽提塔 三、加热炉类 1 减压塔进400X104 煤焦油1Cr5Mo 料加热炉kcal/h 2 精制加热200X104 精制进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h 3 裂化加热200X104 裂化进料油、 H 2 TP347H 炉kcal/h 精制分馏200X104 1Cr5Mo/ 4 精制尾油 15CrMo 塔再沸炉kcal/h 5 裂化分馏200X104 裂化尾油 1Cr5Mo 塔再沸炉kcal/h 四、换热类原料油 /减壳程 减压循 Q345R 环油 1 压循环油25-4I 20+Q345R 换热器管程原料油 减顶油水 / 壳程减塔中 Q345R 段油 2 减压循环25-4I 减顶油、 油换热器管程20+Q345R 水147/385 1 126/271 1 ▲120/368 1 212/206 1 72/263 1 ▲122/365 1 198/185 1 395 1 ▲315 1 ▲405 1 ▲388 1 ▲385 1 ▲217/178 75/147 1 ▲ 228/217 1 ▲87/150