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铝板幕墙的施工方法

铝板幕墙的施工方法
铝板幕墙的施工方法

铝板幕墙的施工方法

一、施工图设计文件

铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件,其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,铝板幕墙的造型和立面分格,铝板规格、颜色、光泽及安装方向,铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力,铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装,铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备,铝板框架及连接件的防腐处理,各种变形缝、墙角的连接节点,铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。

二、材料要求

(一)板材

单层铝板厚度为 2.5mm,其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。

(二)型钢、铝型材

型钢和铝型材的规格尺寸,应符合设计规定。

(三)建筑密封材料和硅酮结构密封胶

建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求,符合设计要求和行业标准。

三、主要机具、工具

1、机械设备

冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。

2、主要机具

螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。

四、施工作业条件

1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。

2、幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。

3、幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。

4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。

五、幕墙施工操作工艺

(一)加工制作

1、幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。

2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。

3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下,相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。

4、幕墙构件加工制作时:

1)幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;

2)幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15°;

3)截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;

4)孔位的允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm;

5)钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

5、铝板加工制作:

1)铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求;板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。

2)单层铝板的加工。

①单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;

②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固;

③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;

④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。

(二)安装操作

1、施工顺序

测量放线→安装连接件→安装骨架→安装防火材料→安装面板→处理板缝→处理幕墙收口→处理变形缝→清理板面。

2、施工要点

1)测量放线

①根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

②复测预埋件或后置件的位置尺寸。

③测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

④测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2)安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3)安装骨架

①按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

②将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差;当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

4)安装防火材料

应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中

间不得有空隙。

5)安装铝板

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

6)处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。

7)处理幕墙收口

收口处理可利用铝板将墙板端部及龙骨部位封盖。

8)处理变形缝

处理变形缝首先要注意建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。

9)清理板面

清除板面护胶纸,把板面清理干净。

六、质量标准

(一)主控项目

1、铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2、铝板幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

3、铝板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法:观察;检查进场验收记录。

4、铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

5、铝板幕墙的立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的

安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

6、铝板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

7、铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8、铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

9、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。

10、铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

11、铝板幕墙应无渗漏。

检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

(二)一般项目

1、铝板表面应平整、洁净、色泽一致。

检验方法:观察。

2、铝板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法:观察;折扳检查。

3、铝板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法:观察。

4、铝板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法:观察;用水平尺检查。

5、每平方米铝板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

每平方米金属板的表面质量和检验方法

七、成品保护

1、铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等形象。

2、施工中面板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时清除。

3、清洗面板所用清洁剂,应进行腐蚀性检验。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

八、安全措施

1、施工人员必须进行安全培训,考核发证、持证上岗。各工序开工前,工长及安全员做好书面安全技术交底工作。

2、安装铝板幕墙用的施工机具,在使用前应进行严格检验。

3、电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验。

4、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。

5、在高层铝板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。

6、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。

7、六级以上的大风、雷雨、大雪严禁高空作业。

8、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒,且要保管好溶剂。以免发生火灾。

九、施工注意事项

1、注意保证板面平整,接缝平齐。为此施工中应确保连接件的固定,并在连接件固定时放通线定位,且在上板前严格检查金属板质量。

2、对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于四级的情况下进行。每天就定时对幕墙的垂直度进行校核。

3、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件后置件焊牢后应及时进行防锈处理。

4、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

5、幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火的保温材料填塞;内外表

面采用密封胶连接封闭,接缝应严密不漏水。

6、幕墙施工过程中应进行抗雨水渗漏性能检查。

十、工程验收

1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录;

1)幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2)建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。

5)后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

6)幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

7)打胶、养护环境的温度、温度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

8)防雷装置测试记录。

9)隐蔽工程验收记录。

10)幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。

2、铝板幕墙工程现场检查内容:

1)预埋件或后置埋件。

2)构件的连接节点。

3)变形缝及墙面转角处的构造节点。

4)幕墙防雷装置。

铝板幕墙工程施工组织设计方案

广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1.编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 2.工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称:广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路,工程长度200米,本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材:采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板:采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶:采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规,对超出国家规的容, 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准,尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即开工,且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程,并竣工验收。

2.4.3 安全目标 安全检查达标,确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1)文明施工,须做到临时设施设备齐全,布置合理,场地干净。 2)现专场材料堆放整齐,标识清楚。 3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4)员工言语文明,无打架斗殴现象。 5)遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案,以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着,离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空,三围采用12厘米夹板围避,所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室,材料临时堆放场地甲方统一安排 布置,做好材料供应计划,原则上做到做到:施工现场不库存超过三天的材料,保证工地上所有物料存放整齐,保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案,但由双方进行协商确定,采用共同制定,保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全,每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建,必须经过甲方的同意及认可,方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1.本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋,为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程,楼高7层,1~4层三个立面分别为施工区域 2.面板:多孔氟碳喷涂铝单板,孔直径为40~50mm 3.支撑龙骨:8mm钢板 4.立柱(主龙骨):80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5.本工程参照的施工规范: .建筑及结构设计规范: 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《钢结构设计规范》 GBJ17 3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 .材料标准: 1)《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2)《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3)《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4)《碳素结构钢》 GB700-88 5)《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 .性能监测方法: 1)《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2)《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3)《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228

4)《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 .幕墙工程技术规范: 1)《建筑幕墙》 JG3035-96 2)《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3)《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂,施工工期紧张,施工质量要求高,为顺利完成本工程的施工,我施工单位按照以下几个原则选用施工人员; 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造,系统特点、安装的技术要求有所了解,因此对管理人员的要求高,不但有相关专业的理论基础,还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工,确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏,除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外,还与施工人员的责任心有很大的关系,因此,我施工单位选在其它工程中表现良好,有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序: 根据项目工艺要求,本工程的施工顺序为: 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂

幕墙工程铝单板装饰施工方法(图示)

幕墙工程铝单板装饰施工方法(图示) 1、节点和三维示意图 2、测量放线 施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出土建结构和钢结构的偏差,为施工做好准备,测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 3、施工工艺 1、连接件的安装 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→加工制作→确定连接件基准线→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 (1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 (2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 (3)加工制作:根据图纸的要求对钢板连接件进行加工制作,通过质检人员验收合格后方可施工。 (4)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以

保证连接件的安装准确无误。 (5)根据图纸的连接件分格尺寸,向垂直方向拉拉连接件的垂直线,根据已经确定的连接件水平及垂直控制线作为连接件的基准线,便可确定连接件准确的安装位置。 (6)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 (7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 (8)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。 (9)验收:对焊接好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 (10)防腐:连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,对于焊接位置要进行再次的防绣处理,具体处理步骤如下:清理焊渣;刷防锈漆;刷保护面漆; 2、竖向钢龙骨安装 (1)竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。 (2)为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好,安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行竖向钢龙骨的安装。 (3)竖向钢龙骨在安装之前,首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法,若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。 (4)熟悉图纸,并根据现场测量出来的尺寸及设计要求绘制的竖向钢龙骨加工图,注意竖向钢龙骨的加工孔位是否正确。 (5)将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置,初步调整垂直度与水平度后,使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接,通过连接件上长孔进行调整竖向钢龙

铝板幕墙施工方案.

邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标:一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。 4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。 1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点:江都市邵伯镇 3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板:色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。六、施工方法 (一)测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。 、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚

开放式铝板幕墙施工工法

开放式铝板幕墙施工工法 工法编号:FJGFEJ24-2011 完成单位:中建七局第三建筑有限公司福建省惠一建设工程有限公司 主要完成人:刘宗朝黄晓红王耀王家燕张超平 1 前言 随着幕墙技术的运用与发展,各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛的运用,开放式铝板幕墙就是新工艺的一种,开放式铝板幕墙系统是指铝板板块在接缝处采用不打胶工艺,通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通,可以起到良好的隔热及吸声效果。 2 特点 2.0.1 铝板板块之间的接缝完全开敞,使面板与背板之间的空气腔与室外相通,空气层内的压力与外界压力基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水系统。由于防雨隔层做在立杆龙骨上,使铝板幕墙与墙体之间形成两个腔体,具有更好的保温隔热性能。铝板背后的空气层通过空气对流减少热转换,在夏季,可以减少建筑制冷成本,在冬季,则可以减少采暖费用。幕墙的气密性则由防雨隔层与龙骨的打胶密封来实现。 3 适用范围 开放式铝板幕墙适用于幕墙造型简洁、大方的大型高档商场,综合体育馆等,幕墙高度不大于100米。 4 工艺原理 开放式铝板幕墙骨架安装完成并调平,防水层安装完成后,在安装开放式铝板专用的横纵向的铝合金型材基座(通长),铝单板折边上用基座配套的专用铝合金挂件(通长)替代普通铝板幕墙的角铝,板块安装原则为上勾、下挂,左右对勾即可,部分雨沫通过型材组件自然排水,组合型材工艺正在申请施工专利中。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 开放式铝板幕墙工程工艺流程

铝板幕墙施工方案74944

北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼 铝板幕墙工程 施工方案 编制张佑帅 审核王智中 时间2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司

室外门头干挂施工方案 目录 第一章工程概况 (4) 第二章项目人员配备及职责分工 (5) 第三章现场总平面布置 (8) 第四章施工技术、质量管理措施 (10) 第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (10) 第二节层间防火施工方法 (13) 第三节避雷节点施工方法 (15) 第四节焊接技术及方法 (18) 第五节关键部位质量控制及措施 (23) 第六节质量计划及质量保证措施 (24) 第五章工程进度管理措施 (30) 第六章成品保护的具体措施 (35) 第七章安全生产技术组织措施 (36) 第八章文明施工技术组织措施 (41) 第九章施工配合措施 (44) 第十章工程资料管理目标 (45)

第一章工程概况 一.编制依据 1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。 2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3. 《建筑幕墙》(JG3035-1996) 4. 《建筑抗震技术规范》(GBJ50011-2001) 5. 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001) 6. 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 7. 《铝及铝合金板材》(GB/T3880-1997) 8. 《建筑硅酮密封胶》(GB/T14683-93) 9.《建筑安装分项工程施工工艺规程(1-8分册)》DBJ/T01-26-2003 10.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 14.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、.工程概况 工程名称:北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼 建设单位:金融街(北京)置业有限公司 工程地点:北京大兴区亦庄镇 结构类型:框架结构 工程范围:室外铝板幕墙、铝板窗套工程 施工内容: 本工程施工内容:1、铝板幕墙,2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗; 主要材料规格: 1、铝板幕墙: A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂); B、主立柱:60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁:L40*3mm厚镀锌角钢; D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套: A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂); B、主立柱:60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁:L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁:40*20*3mm厚镀锌角钢、;

铝板幕墙施工组织设计

铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133) 二、工程概况 本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心,基底面积7731m2,总建筑面积13441 m2,固定坐席2000座;建筑层数5层,地上5层,建筑高度22.1米;铝板幕墙的范围包括:南北立面二层以上外装饰墙面,东西立面一层及顶层外悬挑部分;铝板幕墙的面积为5000 m2。 三、铝板幕墙构件的加工制作 (一)生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。 (二)幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工; 2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业; 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15'; 4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm; 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 (三)幕墙构件加工 1、加工工艺流程: 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。

2、构件加工各工序要领: 1)接单 ①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工; ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。2)材料领用 ①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续; ②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。 3)包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸; ②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。 4)切割 ①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面; ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm; ③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。 5)钻孔 ①钻孔前必须试生产一件,经检查无误后,方可大批量加工; ②钻孔后的铝材,切口必须平整光滑; ③加工后的成品,必须堆放整齐,周围必须保持清洁。 6)质量检查 ①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求,如检查出质量不合格品,应无条件返工; ②对人为造成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚。 (四)单层铝板加工 1、加工流程: 接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放

铝板幕墙安装工艺标准

铝板幕墙安装工程 一、适用范围: 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备: (一)材料要求: 1. 铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有 关标准规定。 2. 连接件、预埋件等零件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 3. 结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。 4. 幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措 施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 (二)主要机具设备: 1. 机械设备:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2. 主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 (三)作业条件: 1. 主体结构已施工完成,主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2. 幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3. 幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。 4. 安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺: (一)放线:根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据。 (二)安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 (三)安装骨架:按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。(四)安装铝板:用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之 间留缝10?15mm以便调整安装误差。

外墙一体板(铝单板)建筑施工工法

外墙一体板(铝单板)施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳,对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙,板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口,从而锚固件隐蔽于板增加了寿命,克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端,且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性,安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 2.1 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定,抗脱落,提高了粘接安全系数。 2.2 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化,自重小、施工便捷,且工作面广可多点施工,大大减少工期。 2.3 保温材料主材为防火酚醛(燃烧等级B1级),辅材为防火隔离带岩棉(燃烧等级A级),有着优异的防火性能。 2.4 外墙保温材料有着保温隔热,耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响,同时有着阻止水浸,湿气渗透等特点,有效的避免冷桥现象。 2.5 板与板间缝由硅酮耐候胶密封,硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐

蚀,且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力,提高了一体板的整体性、稳定性。 2.6 表面采用氟碳金属漆饰面,无色差,外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用围 结合图集标准及安装专利不同,适合各类墙体的施工安装,包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体,也可用于旧房改造。适用围:学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面,在基层处理及弹线排版后通过粘贴+角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 5.1 一体板施工工艺流程

铝板幕墙施工组织

****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1.编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 2.工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称:****超级市场装饰工程 2.1.2工程地点:888 2.1.3业主:888888 2.1.4监理:88888监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888路,工程长度120米,本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材:采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板:采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶:采用白云粘胶厂生产的SS611产品

2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范,对超出国家规范的内容,由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准,尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即开工,且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程,并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标,确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1)文明施工,须做到临时设施设备齐全,布置合理,场地干净。 2)现专场材料堆放整齐,标识清楚。 3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4)员工言语文明,无打架斗殴现象。 5)遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备

铝板幕墙安装施工方案

铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件,对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线(50线)及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置,并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工,加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求

铝板幕墙安装工艺

铝板幕墙安装工艺 1、工艺流程 复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 2、操作工艺 (1)复检结构尺寸安装检查埋件位置: 1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件; 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位; 3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件; 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的位置差不应大于20mm。 (2)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线; 2)放标准线:在每一层将室内标主线稳至外墙施工面,并进行检查;在石村挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面; 3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记; 4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整预埋件处理; 5)最后,用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;控制重点为基准线。 (3)安装焊接连接铁件:经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;应先将同水平位置两侧的过渡

铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 镀锌铁码加工--安放预埋件(预埋件位置尺寸检)--测量放线(复测预埋件位置尺寸)--安装固定铁码 铝合金(钢)型材加工--铝合金(钢)型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注密封胶--清洁--工程验收 2、幕墙铝板安装 (1)铝板的加工: 采用工厂制作。 铝板的加工应在洁净的专门车间中进行,加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10?内倾斜放置,底板需用厚木板垫底,才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放,将板面朝上,切勿推拉,以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏,以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切,在裁切前先将工作台清洁干净,以免板材受损。 1)铝板裁切:铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 2)铝板刨沟: 铝板的刨沟有两种机具:一种是带有床体的数控刨沟机,一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床,将需刨沟的板材放到机床上,调好刨刀的距离,就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时,要使用平整的工作台,操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机,因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高,手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层,损伤面层铝板,这是铝板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀,通过更换刨刀,可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/ 4左右。

不能将塑性材料层全部刨开,以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板,弯折后,弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。 3)板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到破损,强度降低。 弯折后,板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边,修边时,且勿损伤铝板表面。 需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 (2)铝板与副框及加强筋的固定 1)铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后,就要同副框固定成形,同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求,在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下,当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋: ①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋; ②当板材的长度大于2m时,应按设计要求增加加强筋的数量。 2)副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固,抽钉间距应在200mm左右。 ①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固,所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 ②转角处要用角码将两根副框连接牢固。 ③加强筋(铝方管)与副框间也要用角码连接紧固,加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。 3)副框通常有两种形状。组装后,应将每块板的对角接缝处用密封胶密封,防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带,只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑,副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接,而不能采用双面胶带。 (3)铝板安装

铝板幕墙最终施工方案审批稿

铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理

项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作,与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题,监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认;负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合,负责协调设计变更工作,检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方,并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度,组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责,不错检、不漏检、不拖检,做好各项检查的质检记录并及时归档,对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。 7、施工班(组)长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时掌握工程质量进度情况;认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员,各工种工人既配备齐全,且人数配置合理,整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数

铝板幕墙的施工方法

铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件,其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,铝板幕墙的造型和立面分格,铝板规格、颜色、光泽及安装方向,铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力,铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装,铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备,铝板框架及连接件的防腐处理,各种变形缝、墙角的连接节点,铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 (一)板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 (二)型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸,应符合设计规定。 (三)建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求,符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺

(一)加工制作 1、幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15C以上30C以下, 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时: 1 )幕墙结构杆件截料前应进行校直调整; 2)幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15 ; 3)截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺; 4)孔位的允许偏差应为土0.5mm,孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm; 5)钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作: 1)铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求;板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2)单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍; ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固; ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固; ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。 (二)安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝

外墙一体板铝单板施工工法

外墙一体板铝单板施工 工法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

外墙一体板(铝单板)施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳,对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙,板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封 口,从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命,克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端,且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性,安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定,抗脱落,提高了粘接安全系数。 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化,自重小、施工便捷,且工作面广可多点施工,大大减少工期。 保温材料主材为防火酚醛(燃烧等级B1级),辅材为防火隔离带岩棉(燃烧等级A级),有着优异的防火性能。 外墙保温材料有着保温隔热,耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响,同时有着阻止水浸,湿气渗透等特点,有效的避免冷桥现象。 板与板间缝由硅酮耐候胶密封,硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀,且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力,提高了一体板的整体性、稳定性。 表面采用氟碳金属漆饰面,无色差,外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用范围 结合国家图集标准及安装专利不同,适合各类墙体的施工安装,包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体,也可用于旧房改造。适用范围:学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面,在基层处理及弹线排版后通过粘贴+角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 一体板施工工艺流程

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程:安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材 安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件 现场单独设置库房,防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 铝板幕墙依靠吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工吊篮。 安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线 根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置,经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0. 2mm。

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