“三检制”管理制度

深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量，有效进行质量过程控制，在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度：施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检。通过执行“三检制”管理制度，保证质量目标的实现，每道工序施工质量必须合格，出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则，即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。

一、初检

初检是质量检验的第一关，由施工班组长进行检验。施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力，带领施工工人进行施工工作。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

每一道工序完成后，由该班组班组长按照相关要求进行质量检验，对检验出的质量问题及时进行整改。施工班组长检验合格后，通知施工作业队技术员进行复检。

二、复检

复检由施工作业队技术员执行，对施工班组的施工质量进行把关。施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理，管理施工作业队各施工班组，并提供技术服务。

每一道工序经施工班组长初检合格后，须对其施工质量进行复检，严格按照设计及规范要求进行检验，并核对施工班组长初检项目。在复检过程中，所检工序施工班组长应全程跟检，对复检出现的问题及

时进行整改。复检合格后，由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。

三、终检

终检是工序施工质量检验的最后一关，也是最关键的一关，由项目部专职质检员执行。质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心，并持有质检员证书，保证“持证上岗”。

每一道工序经施工作业队技术员复检合格后，由项目部专职质检员严格、认真按照设计及规范要求对其进行质量终检。终检过程中，施工班组长及施工作业队技术员须全程跟检，对检验出的质量问题及时按照相关要求进行整改。终检合格后，由终检人员按照检验记录填写检验资料，并报请监理工程师检验。

四、报验

“三检”合格后，由终检人员整理质量检验记录、填写工序质量报验单等质量资料，报请监理工程师进行检验。监理工程师进行现场检验时，终检人员应全程跟检，配合监理工程师工作，对检验出的质量问题详细记录并安排施工作业队及施工班组按要求进行整改。经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序施工。

五、工序质量控制程序图（见下页）

图4.1.2.2工序质量控制程序框图

首件检验管理制度

首件检验管理制度 一、目地： 为规范首件作业流程，避免因未做首件出现盲目生产造成批量性质量问题，特制订本管理规定 二、范围： 本公司各车间制造过程，均应进行首件检验。 三、定义： 首件检验：是指产品在批量生产之前，或因生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变化时，应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检查确认；首件品指的是量产前面第一或前几件产品。 四、检验时机： 1. 产品连续批量生产前； 2. 设备模具更换或设备模具损坏维修好以及优化改进后； 3. 工程变更产品首次生产时； 4. 批量生产后中途转做其它产品,重新开始生产时； 五、检验流程： 1. 操作工按照生产计划单依据工艺技术标准要求进行自检； 2. 操作工判定生产制作的产品首件符合要求时，填写自检数据并签名，并将首件交互检人员进行确认，互检人员确认合格后签名。 3. 由班组长对首件进行确认； 3. 操作工将该首件提交QC（过程检验员）进行确认. 4. QC（过程检验员）依据依据工艺卡片、图纸等技术标准进行全面检查确认，并对检验的结果作出判定。如判定不合格，应向相应的操作工提出，并要求改善，重新制作首件，直至判定为合格为止，方可以进行量产。 5. 检验人员对首件判定不合格但属于设计问题或生产加工单位暂时无法改善的问题时.由生产车间通知部门主管、品质主管、技术中心进行裁决，必要时通知

其他有关部门人员一起进行判定评审，判定合格或临时放行才能进行大批量生产。

六、 首件合格品处理方式： 首件合格样品均由过程检验员放置在过程检验遏制区，并由过程检验员进行钢印标识，待本工序完工后与剩余相同规格的半成品一起流入下道。 七、 责任划分： 1. 对于所有检验项目以检验指导书、工艺卡片及图纸等技术标准为准，检验必须认真对照技术标准确认，不能漏检项目或在不确认是否合格的情况下盲目签字确认。 2. 如因首件检验有误造成产品批量不良返工（报废），组长（班长）、QC （过程检验员）负同等责任。 3. 如首件没有被确认或确认不合格，操作工仍然进行批量生产，则加工出来的不良品由操作工全部负责。 4. 首件检验时效性，，要求30分钟内完成。并由过程检验员向送检操作工作出判定结果。 八.首件作业流程图： 权责部门 流程 表单与注意事项 3、巡检记录单 各加工工序 各工序班组长 检验人员 生产车间 2、巡检记录单 1、巡检记录单

三检制度

龙华区优质饮用水入户工程（2019-2020年)（第三批）第四标段 三 检 制 度 深圳市晟楷桦建筑工程有限公司 2020年2月28日

目录 三检制管理规定 (1) 一、三检制分解 (1) （一）检验批自检 (1) （二）互检 (3) （三）交接检 (3) 二、质量检验程序 (4) 三、三检制度执行要求 (7) 四、三检制执行奖惩制度 (8) 五、项目质量三检制记录表 (9) 六、执行过程中应注意事项 (9)

三检制管理规定 为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 （一）检验批自检 1、初检： 责任人：劳务单位及作业班组组长： 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施

项目三检制管理规定

目录 三检制管理规定 (1) 一、三检制分解 (1) (一)检验批自检 (1) (二)互检............................................................................... 错误！未定义书签。 (三) 交接检：...................................................................... 错误！未定义书签。 二、质量检验程序 (2) 三、三检制度执行要求： (5) 四、三检制执行奖惩制度 (6) 五、项目质量三检制记录表(详附表) (6) 六、执行过程中应注意事项 (6)

三检制管理规定 为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 1、自检： 责任人：劳务单位及作业班组组长； 职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或工班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： ①施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 ②工班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 ③施工技术人员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 2、复检：

质量检验员管理制度

质量检验员管理规定 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定： 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 一、公司内部质量检验程序： 自检、互检、专检 二、质量事故的类别： 质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。 1、重大质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥3000元的； b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的； c、严重影响本公司形象的。 2、严重质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的； b、因质量问题造成顾客退货或拒收的； c、对本公司整体形象造成不良影响的。 3、一般质量事故的判定：凡行为/现象属于2条规定，均判定为一般质量事故。 三、质量事故的处罚 对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一 1、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任； 2、罚款； 3、停职参加培训班进行教育； 4、对出现重大质量事故者，责任人行政上给予警告以上处分，罚款100-300元，部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。

5、对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，罚款50-100元，部门领导处以罚款30-100元或给予行政处分。 6、对出现一般质量事故者，给予通报批评奖、罚责任人。 四、质量奖励的定性范围 下列行为/现象均属于质量奖励范畴： 1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者； 2、发现图纸编写错误，避免产生严重后果者； 3、发现专检失误，避免或减少质量损失者； 4、积极推进质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者； 5、积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的； 6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的； 7、积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。 6、奖励的类别： 奖励分为：口头表扬、书面表扬、授予质量标兵、记大功。颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。 物质奖励：并颁发荣誉证书、奖金。 7、质量奖惩的实施 7.1质管处根据有关部门反馈的信息进行调查、核实，提出处理意见，一般事故或奖励报请主管副总经理批准后执行；严重事故或重大奖励，须经主管副总经理签署意见批准后执行。 7.2 对质量事故责任者进行的罚款，以公司主管副总经理批准的意见为依据，由相应部门向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。 7.3 质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金的补充。 7.4 对受到行政处分/书面表扬的员工，由人事部记入个人档案，并在公司公开场合公布。 检验具体流程 一、进货检验 1、对生产购进物资，由负责保管人员进行核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，通知检验员检验。 2、检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》。 3、采购产品的验证方式：

产品质量检验管理制度(20200522205905)

产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。

8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记

“三检制”检查验收制度.

“三检制”检查验收制度 —正式版— 文件编号：GC-10-001 编制部门：工程管理中心

“三检制”检查验收制度 1.0编制目的 为了明确和规范“三检制”检查验收工作的具体内容，有效保证集团各工程质量的过程控制，提高集团的总体质量管理水平，特制定本制度。 2.0适用范围 适用于集团所有在建工程的质量检查和验收工作，包括土建与配套工程的所有分项工程。 3.0术语与定义 3.1三检制：集团内部的质量检查验收制度，与传统意义上的“自检、互检、交接检”三检制有所区别，为三级检查制度： 一级检查——班组的自检； 二级检查——建筑项目部专检； 三级检查——项目工程部终检。 3.2《“三检制”检查验收表》：集团内部为落实“三检制”检查验收制度，加强过程控制，保证工作的可追溯性而制定的专用表格，详见附件。 3.3.《混凝土浇筑令》：集团内部为加强对混凝土浇筑的有效控制，确保工作的可追溯性而制定的专用表格，详见附件。 4.0职责 4.1施工班组：负责对所施工的各项工序、隐蔽工程进行自行检查与验收，确保工程质量符合设计要求、合同约定、质量验收标准规定；对在“三检制”检查验收中存在的问题进行积极的整改。 4.2 建筑项目部：负责组织并主导“三检制”检查验收工作，对班组自检合格的工序、隐蔽工程进行专项检查，发现问题及时要求班组限期整改，并监督指导班组的整改工作。4.3项目工程部：负责“三检制”的最终检查验收，并对结果作出评价。 5.0 作业指引 5.1工作流程图见下图：

5.2工作指引 5.2.1一级检查验收：分项工程完成后，操作人员在班组长的带领下进行自我检查，自我检查验收合格后，由班组长通知责任工长进行检查验收。 5.2.2 二级检查验收： 1)责任工长对班组的自检情况进行检查验收，验收不合格的，督促班组进行整改直至达到合格标准；验收合格的，由责任工长完善《“三检制”检查验收表》相关内容的填写工作，并要求班组长在“班组自检意见栏”签署意见及签名，同时知会项目质检人员和技术总工开展专项检查验收工作。 2)技术总工接到责任工长的报验申请后，组织责任工长、质检人员、班组长共同对分项工程进行专项检查验收，验收不合格的，要求责任工长落实班组进行整改，质检人员监督整改情况直至达到合格标准；验收合格的，共同在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，并由技术总工通知项目工程部专业工程师进行最终检查验收。 5.2.3三级检查验收：项目工程部专业工程师接到验收申请后，对分项工程进行最终检查验收，验收不合格的，要求建筑项目部落实整改直至达到合格标准；验收合格的，在《“三

质检科管理制度

质检科管理制度 1目的 确保质检科环境符合工作要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠。 2适用范围 本制度适用于公司质检科检验工作。 3质检科工作职责 对原料、出厂产品样品进行取样、辨别检验，出具有效的检验数据，对检验结果的准确性负责。 检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。 定期维护保养试验设备仪器，保持设备仪器的灵敏性和准确性。 4质检科环境要求 质检科内外要保持清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、保持清洁。 质检科工作人员保证科室内卫生，做到无积灰、无垃圾。 质检科工作人员进出质检科要换工作服，不得在科室内摆放私人杂物。 质检科工作人员必须确保检验设备、仪器的环境要求。 5检验设备、仪器的管理 检验设备、仪器必须是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。检验设备、仪器的使用必须严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。

试验设备、仪器应定期送检或校准，执行公司《检测计量设备管理制度》，严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。 试验设备、仪器应定期维护保养，保持设备仪器的灵敏性和准确性。6检验工作程序 需要进行检验的产品，取样工作须由质检科人员亲自完成并对样品进行编号登记。 质检科工作人员根据要求检验项目及相关检验规程，对所取样品进行检验。 检验员严格按检验规程操作，确保检验过程符合要求，检验结果准确可靠，。 质检科工作人员应认真据实填写检验原始记录并做好保存工作。 检验工作完成后，工作人员应及时整理检测数据，编制检验报告。检验报告由质检科工作人员填报相关质检的数据，经审核人审核无误后出具。 检验样品由质检科负责标识保存，流程样品一般保存3个月，仲裁样品保存期限半年。 检验形成的各种记录由质检科工作人员负责保存，定期归档。 7质检科纪律管理 质检科工作人员不得迟到，早退，如确有事情需要处理，应该提前向科室负责人请假，说明事项。待请假获准后，方可离岗。 质检科工作人员在岗位职责范围外不得随意串岗。 质检科电脑管理：为了方便质检科科室人员方便查资料，公司特意

首件检验规定

首件检验规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

首件检验规定 1目的 规范和管理品质检验工作，防止不合格品在生产过程中使用，确保总装产品质量。 2适用范围 适用于本公司生产质量管理工作首件检测活动。 3术语 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价； 质量检验：就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动； 不合格：未满足要求. 4职责 品管部是检验和试验的归口管理部门，负责对程序的监督和管理； 工艺技术部负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准等技术资料；品管部负责组织编制首件检验和试验规范或检验作业指导书；负责对检验数据的记录和保存，定期进行数据分析并形成报表，并对产品质量问题进行反馈，责成供货方进行整改；生产单位负责生产物料的接收、确认和报检，作好状态标识，以及将首件样品交品质部确认并填写（首件质量确认报告）表。 检验人员负责对生单位送检之产品的检测、判定、隔离和标识； 品管部主管负责部分重要零部件的检验和试验； 5补充说明 生产用物料接收和检验通知

物料从仓库料出后，由生产组长依生产计划单对所到物料的名称、规格、数量和生产产品型号规格等进行确认； 如果所生产的物料为客户要求试做样品,生产组长需在样品及《生产计划单》上注明“样品”标识。新样品由工艺技术部进行测试，品管部协助。 如物料为客户加急订单，生产组长应在《首件质量报告》表上注明为“加急订单”，并及时向相关部门报检； 物料报检应在领料后的半个小时内完成。 物料检验 检验责任部门在收到首件检验通知后，区分是否为急需用料，如是急料，应在接到通知的第一时间内安排检验，并将检验结果及时告知生产部和品管部。如不能及时完成，应立刻与工艺技术部和生产部协商解决。 检验员收到送检通知后，依据对应的图纸及检验指导书规定的检验内容逐项检验。对有经确认检验样品的零部件，需参照样品的质量水平进行对比检验。无检测手段的可采用上机测试的方法进行验证； 每种物料检验的抽样比例按《物料检验抽样规范》中的规定执行，无抽样比例的与品管部门协商决定； 一般物料检验部门应按报检先后顺序进行检验，原则上在接到《首件检验通知单》的半个小时内完成。 检验完毕后，检验人员应及时填写检验记录并存档； 各部门检验后的记录应及时交由品管部存档和统计分析；将填写好的《首件检验通知单》过程质量管理看板上。 不合格品处置 对检验过程中发现的不合格品，检验人员和及时做出隔离、标识，避免混用；检验人员判定不合格的零件，在检验完成后应及时向品管部报告并提供相关检验报告或数据；

三检制度

关于蒙华铁路MHSS-1标段 隧道工程“三检制” 为了提高项目工程质量，贯彻蒙华公司“质量至上，依法合规”的管理理念，切实做好项目质量管控工作，实现质量全面可控的总体目标，真正起到重点标应起的带头作用，我部特制订“工程质量三检”制度，望各现场组、各施工作业班组严格执行。 一、“三检”制程序控制 1、自检责任人：作业班组组长 职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员对质量进行检查、监督和把关。该作业班组完成该道工序的施作后，由该班组组长进行自检，自检过程中发现的问题应及时进行整改，整改完成后按照三检表格填写内容进行逐一检查并真实填写表格内容，并由该班组组长本人签字。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的质量标准进行自检，经自检达到要求后，报班组长进行质量验收。 （2）班组长对本班组所施工的各道工序，必须按相应的质量控制要点，在施工过程中逐项检查班组成员的操作质量。完成后逐项进行自检，并认真填写自检记录。经自检达标后方可报请值班技术人员组织质量互检。 2、复检责任人：值班技术人员

职责：复检是对自检结果的认可，保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量的达标。上道工序完成后下道工序施工前，由技术员进行复检。复检通过方可报专职质检人员进行专检。未经复检或虽经复检但未达到要求的工序，接方可拒绝接收。 实施程序：现场值班技术人员对各项内容进行检查，以确保下道工序工作的正常开展。 3、专检责任人：质检工程师（质量负责人） 职责：所有工序必须按程序由值班技术人员报请专职质检工程师（质量负责人）进行质量检验评定。未经专职质检工程师（质量负责人）进行检验、评定的项目，或虽经检验、评定但未达标的项目不得进行下道工序施工。 实施程序： （1）专职质检工程师（质量负责人）进行工序质量检验之前要先查阅自检、复检记录是否符合要求。做到无自检、复检记录或记录不符合要求时，不予进行检验。在检验评定时应会同现场施工负责人、值班技术人员、当值班组长共同进行。 （2）专检人员在检验评定工序质量时，必须按质量标准、质量控制目标并利用必备的检测工具认真检查、严格把关。在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助技术人员、班组长抓好质量管理和工程质量。要注重抓好薄弱环节、重点部位、通病及隐患等检查工作。 二、“三检”制执行要求

质量三检管理制度

武汉轨道交通三号线土建工程 标段 检”管理制度 制: 核: 批: 中铁隧道股份有限公司 武汉轨道交通三号线十一标项目经理部 二o—二年六月

三检”管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工 质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解自检初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证 施工质量的基础，要求班组人员相互间进行 检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。 初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： (1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 (2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工 序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施 工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 (3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作 质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 、复检： 责任人：技术员; 职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形

质检室管理制度

质检室管理制度 第一条进入质检室须按要求工作服。 第二条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照质检室安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第三条工作时间内，与质量检验无关的人员不得在质检室走动；工作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间负责人申请方能离岗。 第四条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟处。违者依《行政管理制度》处理。 第五条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产 车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第六条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 第七条各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正，修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行 第八条原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。 第九条质检部门应根据产品相应的质量检验规程中规定的内容对产品实施检

三检制度

三检制度

“三检”管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制度本制度。 一、三检制分解 1．1自检 1.1.1初检 责任人：作业班组组长； 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是班组工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项的进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 （3）施工员除督促班组认真自检、填写自己记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 1.1.2复验： 责任人：技术员；

职责：复验是这班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。 实施程序： （1）班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。 （2）现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 （3）复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。 1.1.3、终检： 责任人：专职质检员或技术负责人； 职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序： （1）专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。 （2）未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。 （3）进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。 1.2互检 责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接对方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，

质量管理的“三检”和“三不”原则

质量管理的“三检”和“三不”原则 前言 三检制度，即为三级检验制度。为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。 三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！ 三不原则 不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品 基本要求为： 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道

工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 1、三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。

质量检验管理制度55586

质量检验管理制度. 目的 对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。 对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。 2.范围 适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。 对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。 3.职责 质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。 4.程序 4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。 4.2进货验证 4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。 4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》： 产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。 b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.3采购产品的验证方式 验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。 4.3半成品的测量和监控 4.3.1过程检验 对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.3.2互检 下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.4成品的测量和监控 4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。 4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。 4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物项目的检测。产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。 4.5产品的检验记录 4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。

首件三检管理制度

首件三检管理制度 文件编号：TR/ZD-Z02-006-2012 版次：0/C 受控号： 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 会签：日期： 批准：日期：

1.目的： 通过检验首件产品状态是否符合图纸设计要求，对工序过程是否处于受控状态加以识别；保证产品质量、防止产品在生产加工过程中出现批量不合格品。 2.适用范围： 本制度规定了生产过程中首件三检的目的、条件、程序、应用和责任。主要应用范围是冲压产品、仪表产品、饰件产品、灯具产品；货箱产品应对重要工序进行三检。 3、术语 3.1首件：每班次开始生产或更换工序后的1-3个零件均属首件。 3.2三检：自检、互检、专检。 3.3自检：由操作者自己按照图纸和工艺要求检验所生产的产品。 3.4互检：由他人（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验. 3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。 4、首件三检条件 4.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。 4.2有现行有效的工艺规程等技术文件。 4.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。 4.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。 4.5操作者、检验员有上岗操作证。 5、工作程序 5.1首件产品经操作者自检，并在产品上用黑色笔做标识。 5.2 班组长互检(或操作者互检)，并在产品上用黑色笔做标识。 5.3 检验员专检，在“产品”和“检验记录本”上签字或盖章，对有顺序号 的首件需记录顺序号。对无顺序号的零件，首件三检后，由操作者存放在指定区域，直到本班次结束与其它合格产品一起转交到下道工序。 5.4当首件三检不合格时，有关技术人员应查清原因，采取针对性措施，重 新加工首件并进行三检 6、首件三检的应用

质量“三检制”管理制度

质量“三检制”管理制度 为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。 一、“三检制”程序控制 1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。 2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。 3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施

工员做好班组作业协调和安排。 4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。 5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。 二、处罚细则 1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100～300元的处罚。 2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500～1000元罚款。 3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反

质量三检管理制度

为了加强XX高速公路XXX隧道工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据指挥部要求及工程实际施工需要，我八工段结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 1.1自检 责任人：现场施工负责人 职责：自检是保证施工质量的基础，要求每一道工序完成后，由该现场施工负责人按照工序工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由现场施工负责人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表内容进行自检，经自检达到质量标准，并经现场施工负责人验收后，方准继续进行施工。 (2) 现场施工负责人在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量，在完成后逐项地进行自检并认真填写工序检查记录表的检查内容，经自检达标后方可请现场技术负责人、质检员组织质量验收。 1.2、互检： 责任人：现场技术负责人、质检员 职责：互检是在自检的基础上，由工区长、现场技术负责人、质检

员、下道工序现场施工负责人对自检所形成的相关记录进行复核。上道工序完成后下道工序施工前，必须组织交接双方现场施工负责人进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经互检或虽经互检但未达到质量要求的工序工程，接方可拒绝交叉施工。互检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好互检验收工作。互检验收合格后负责互检资料的整理与上报并为专检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 现场施工负责人在自检合格的情况下，可以申请现场技术负责人、质检员进行工程质量核验。 (2) 现场现场技术负责人、质检员在接到现场施工负责人的质量核验申请后立即对自检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 (3)复核无误后方可通知检验负责人进行专检。 1.3、专检： 责任人：检验负责人 职责：专检是对自检、互检结果进行项目部内部的最终审核，由检验负责人对自检、互检所形成的相关记录进行复核。专检的主要内容是：检查经过互检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终验收工作。专检验收合格后负责专检资料的整理与上报监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序：

学校质量检测监考、巡考、阅卷管理制度

学校质量检测监考、巡考、阅卷管理制度 一、监考管理制度 1、监考人员务必看清监考科目、时间，不得迟到，更不得缺席，有事必须提前请假。 2、每科考试前20分钟到教导处领取考卷，再去监考班级监考。 3、听考试信号考前10分钟开封试卷。试卷打开后监考教师首先要检查试卷情况：科目、内容、年级是否相符，试卷是否有破损，试卷是否够数，如有问题发卷前将其处理完毕。 6、听考试信号考前5分钟发卷。发卷后先组织学生认真填写班级、姓名。 7、听考试信号按时答卷。学生答卷时，监考教师要认真检查、核对学生班级、姓名填写情况，发现错误问题及时纠正。 8、除一年级之外，监考教师对试题内容不作任何解释和暗示。一年级考试读一题做一题，读题时声音洪亮，吐字清晰，速度适中。 9、考试期间，监考教师要经常巡视考场，不做与监考无关的事，如在考场内聊天或谈论其它事情，更不准接打手机。 10、考试过程中如果学生对试题提出疑问，监考教师要及时把问题汇报给监察领导或学校业务领导，听学校统一安排再做处理。 11、学生考试过程中监考教师要认真负责，并要做好服务。对于有些答题慢的学生要提醒、敦促其答题。但不要过分关心某个或某些学生，如有举报学生，经学校事实核实情况属实一定严肃处理。 12、对于缺考考生，监考教师要做好统计。写清班级、姓名并在送卷

时交与教导处做记录。 13、考试结束时收卷要及时准确。听学校信号统一收卷，任何人不得擅自提前或错后收卷时间。收卷时要核对好试卷份数，才可以叫学生离开考场，做到不掉卷、不落卷。 14、监考教师收好卷后及时送到教导处装订。 15、未经学校同意，不得私自调换监考。 二、巡考管理制度 1、巡考内容：一巡“安心备考”，二巡“认真应考”，三巡“考后状态” 2、巡考标准： （1）安心备考：考前能安静的坐在自己的座位上，调整心情，准备考试用具，楼道里听不到吵嚷声；认真回顾所学知识，有遗忘的，或拿不准的可翻阅书籍进行考前复习，都有事可做。 （2）认真应考：走廊是肃静的，教室是安静的；考试姿势端正，能座住凳子，坐稳身子，目不斜视；认真对待不会的试题，不空题。 （3）考后状态：平静，没有大声吵嚷的，聚堆的同学是在议论考试内容；常态，能做正当的活动。 3、巡考职责： （1）负责巡视的领导要在每场考试前15分钟到指定的楼层进行巡视，查看监考教师是否到位，学生是否进入考场，发现问题及时与教务处沟通。 （2）考试过程中要巡考一次，检查主监考教师履行职责情况、学生考试情况，没能按照要求去做的，要及时提醒，问题严重的要上报教务处。 （3）考试后巡视楼内纪律，尤其是上午两场之间比较乱，要保证楼道内学生做到漫步轻声，安静有序，室内学生不得大声喧哗。检查上下午考试后学生回班的秩序，避免不安全因素的发生。 三、阅卷管理制度 1、批卷人员要严格遵守批卷时间，批卷期间不得迟到、更不允许提

质量三检管理制度

三检管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据公司及工程实际施工要求，项目部结合工程现场实际情况，制定本制度。 一、三检制实施 1、自检 1.1初检 主要责任人：作业班班组长 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组长自行进行检查，各班组长之间相互监督、把关。在施工过程中，根据质量控制的要求，严格控制过程质量。班组是质量控制的主体，选择合格的班组是保证工程质量的基础。 1.2复检 主要责任人：施工员或技术员 职责：复检是在班组初检合格的基础上，由现场施工员（或技术员）对初检所形成的成果进行复核。复检的主要内容：检查工程实际施工的情况是否符合设计及规范要求。 1.3终检 主要责任人：质检员或技术负责人 职责：终检是对初检、复检的最终审核，由现场质检员或技术负责人对现

场的情况进行复核确认。终检的主要内容：现场工程施工是否符合设计及规范要求，资料是否齐全，是否与现场情况一致，终检合格后整理资料上报监理工程师，进行验收。 2、互检 责任人：现场施工员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场施工员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。 3、交接检 责任人：现场施工员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：交接检是对初检、复检、终检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，确保最终质量的达标。 二、三检制度执行要求： 1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。 2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底，由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，并作业班组下发质量检查表。 3、技术负责人或专职质检员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质