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Chemical and Petroleum Engineering, Vol. 40, Nos. 11–12, 2004

COMPRESSORS, PUMPS, REFRIGERATION ENGINEERING UPDATING PISTON PUMPS FOR OIL

PRODUCTION

B. S. Zakharov,1 G. N. Sharikov,2

and E. G. Kormishin2

The three-plunger acid treatment pump SIN32 and the two-cylinder double-acting pump NPTs-32 with four working chambers (for cementing units) have been updated to control pump delivery. The fluid delivery diagrams for pumps of various designs are examined and the test results are reported.

In drilling and oil production, single-acting three-plunger (triplex) pumps or double-acting two-cylinder (duplex) pumps are used.

In injecting reagents (clay drilling mud, water, cement, acid, etc.) into wells, depending on the technology applied,it is required to inject the fluid in amounts ranging from the maximum to the minimum in a single operation. If the bed accepts the injected fluid well, it becomes necessary to maximize pump delivery for quick completion of the operation. If on the other hand, the bed does not accept the fluid well, it becomes necessary to reduce pump delivery so as to restrict the injection pressure to the safe limit. At present, because of wear of well (down-hole) equipment, the permissible injection

pressure is not higher than 10–15 MPa..

The delivery of a piston (reciprocating) or a plunger (displacement) type of pump can be controlled in the following ways:

? by installing several pumps with identical or different pumping capacities;

? by changing the drive rotation speed;

? by using cylinders (plungers) of the required size;

? by channeling a part of the fluid into a bypass; and

? by dismounting one or several valves.

The first version is used essentially in drilling. In oil production, generally all versions are used either individually or in some combination.

All pumping units designed for injection of various fluids (fluidal materials) for cementing, hydraulic formation fracturing, hydraulic sand-jet flushing of sand bridges, and other flushing operations in oil and gas wells are mounted on the chassis of motor vehicles (trucks), tractors, caterpillar (tracked) carriers, and specially made carriages.

The operating parameters of the pumps (delivery and injection pressure) depend on the power of the drive and maximum and minimum speed of the engine and the pump. The pump delivery can be changed by changing the number of pump strokes without stopping the engine with the help of a gearbox (by gear shifting) and with stopping of the engine by installing cylinders of the required size. Replacement of the cylinders takes a lot of time and is not always possible in a continuous echnological process. In the existing pumping plants, the delivery variation range is inadequate. At the minimum rotation speed and cylinder diameter, the delivery remains extremely high, and for injecting the fluid into the bed the pressure has to be raised above what is permissible.

Assigned by NGDU Zainskneft’, ékogermet carried out updating of two types of pumps, namely, SIN32 and NPTs-32.

In the three-plunger (triplex) acid treatment pump SIN32, for reducing the minimum delivery down to 1.0 m3/h,plungers having a diameter of 125 mm were replaced with plungers having a diameter of 55 mm. As a result, the theoretical pump delivery was reduced from 16 down to 3.3 m3/h. Further reduction of the pump delivery was achieved by reducing the rotation speed of the vehicle engine to the possible minimum (500–600 rpm).

Simultaneously with this, a new design of packing glands (sealing devices) of plungers of the UPN55 type was developed.It was based on Zakharov mechanical seal [1], which demonstrated high reliability and durability in sucker-rod (oil) pumps. The sealing units and the pistons with a diameter of 55 mm were made for the SIN32 pump by éLKAMneftemash in Perm. Its finishing and testing were done by ékogermet jointly with NGDU Zainskneft’.

The design of the UPN55-type plunger seal is shown in Fig. 1. The combined seal consists of the main threestage mechanical seal 4 and an elastic sealing

collar 2. Each stage of the mechanical seal consists of ten rings that are elastically pressed against each other and simultaneously against the plunger surface. The rings are pressed against the

plunger in pairs from the opposite sides. The next pair is turned relative to the preceding one by 90o. The rings are pressed in the axial direction by rubber rings of round cross section and in the radial direction, by rubber girdles with eccentric collars. The plunger 5 is made of steel 45 and is chromium-plated and the sealing rings are of bronze. Three

cartridges with mechanical seals were installed in the housing bore 3 with a clearance that helps self-centering of the seals relative to the plunger. The cartridges are pressed together by a round nut 1 through a bushing with the sealing collar 2. There are holes in the housing for injecting oil and draining out the overflow into the receiving (suction) line of the pump.

In contrast to the well-known elastic glands, the mechanical seal does not require periodic adjustments and ensures reliable operation of the assembly over a long period [2]. Use of the updated SIN32 pump having a UPN55 type of mechanical plunger seals confirmed that the proposed design operationally fit.

From August through December 2003, NGDU Zainskneft’ carried out s even bottom-hole treatments (BHT) of six wells using the updated SIN32 pump. Different types of technological operations were carried out in the wells: mud acid BHT, muriatic (hydrochloric) acid BHT, injection of the reagents SNPKh-9021, MIAPROM, and RMD, for which SIN32 and ATs-32 pumping units were generally used. If acid or any other reagent could not be forced through (injected) at 12–15 MPa pressure, a low-capacity unit was connected with the SIN32 pump. In that case, the injection pressure dropped by 2–4 MPa。Injection was completed at the third-gear speed of the engine.

The NGDU technologists believe that connecting a low-delivery unit with an SIN32 pump offers the following advantages:

? possibility for continuous injection of acids and reagents in case of low intake capacity of the bed and for prevention of opening up of the fractures (hydraulic fracturing) of the collector and excessive rise in flow string testing pressure;

? extended operating life of the flow string by virtue of pressure

stabilization during injection; and

? action of the acid throughout the perforation period and more complete reaction with the rock when the acid infiltrates the bed.

Since the maximally possible delivery of the SIN32 pump is reduced at least fivefold, NGDU Zainsk neft’ proposed to perform all BHTs by injecting acids into the bed with the aid of a low-capacity unit and all other operations, with a standard unit. In that case, however, it would be necessary to place in the well, instead of one, two units, which have to be handled,by two teams, i.e., it will entail additional manpower and costs. Moreover, a low-capacity unit is not always

fully utilized(does not operate to full capacity) and often stalls.

Thus, for a specific size of the cylinder it is necessary to reduce the pump delivery down to the minimum and, consequently,to broaden the range of control of the pump capacity toward its reduction while maintaining maximally possible delivery.

In multichamber pumps, this issue is resolved by shutting down (disengaging) one or several working chambers.

In duplex plunger pumps, disengaging one or two chambers will cause significantly uneven delivery, hydraulic shocks, disruption of the balance of loads on the drive, and failure of the pump.

In double-acting two-cylinder (duplex) pumps having four working chambers of the NPTs-32(9T) type, which are installed, for example, in ATs-32 cementing units, the delivery can be reduced by disengaging two rod chambers, which is achieved by removing two delivery (pressure) valves (Fig. 2).

The delivery of the NPTs-32 type of pump (duplex) having four chambers is

Q = 2(2F –?)Sn,

where F is the cross-sectional area of the cylinder with a diameter D c, dm2; ? is the cross-sectional area of the rod with a diameter d r, dm2; S is the stroke length, dm; and n is the number of double strokes per minute.

If the delivery (pressure) valves are removed from the rod chambers, the four-chamber pump turns into a two-chamber one with differentially acting cylinders. The delivery of such a pump Q1 = 2FSn.

If the valves from the front chambers are removed, the pump delivery can be determined by the equation Q2 = 2(F –?)Sn.

Reduction of delivery by disengaging the rear (rod) chambers depends on the factor k1 = (2 –?/F) and by disengaging the front chambers, on the factor k2 = [2 + ?/ (F –?)]. It can be readily seen that for reducing delivery the front chambers have to be disengaged. However, theory and practice show that disengagement of the rod chambers is more advisable.

Thus, in NPTs-32 type of pump having cylinders of 90, 100, 115, and 127 mm diameter and rods of 45 mm diameter the delivery can be reduced 1.75–1.87 times by removing the valves from the rod chambers. At low loads (pressure drop not more than 15 MPa and minimal delivery), the engine of the motor vehicle KrAZ-250 can run steadily at a rotation speed of 550 rpm. In the second gear with

minimum engine rotation speed, the delivery of a pump with a cylinder of 90 mm

diameter can be reduced down to 1.0 m3/h.

Unlike the SIN32 pump, the delivery of the NPTs-32 pump can be controlled during the technological operation and reducing or raising the delivery can change the pump output. Removal and installation of two valves do not take too long.

Let us see how the uniformity of pump delivery will change upon removal of the valves.

It is well known that the instantaneous output of a single-cylinder single-acting pump is

q = Fr sin= 0.5FS sin

where r is the radius of the crank and is the crankshaft-turning angle.

The ratio of the maximum instantaneous delivery to the average delivery of the pump is called coefficient of delivery nonuniformity: = Q max/Q av.

The average delivery of a four-chamber pump in one turn of the crank Q av = 2(2F –?)S/2·3.14.

The maximum instantaneous delivery of a pump having four chambers and cranks turning at a 90° angle (Fig. 3a)Q max = FS sin45° = 0.7FS. For the NPTs-32 type of duplex pump (D c = 90–127 mm and d r = 45 mm), = 1.25–1.17.

After this, as the delivery (pressure) valves are removed from the rod chambers, the average delivery of a two-chamber differential

(differentially-acting) pump (Fig. 3b) Q av = 2FS/2·3.14 = FS/ 3.14.

For such pumps, the maximum instantaneous delivery

Q max = (F –?)S sin45° = 0.7(F –?)S; = 1.65–1.91.

For all other types of delivery variation on account of removal of valves (in succession, all front pressure valves or crosswise, one of the front chambers and another of the rod chambers in another cylinder), the coefficient will be much higher. In general, in differential pumps, to reduce the nonuniformity

in the pump delivery, the rod diameter is so chosen that its cross-sectional area is half that of the cylinder, i.e., ? = 0.5F. In that case, the delivery nonuniformity coefficient will be the lowest for two-cylinder differential pumps: = 0.7·0.5FS·3.14 /FS = 1.099.

For each cylinder, in order to get the coefficient = 1.099, it will be necessary to make a rod of a fixed diameter (63,70, 80, and 90 mm, respectively). But then, if the pump operates with all the valves, there will be a substantial increase in delivery nonuniformity and decrease in pump delivery. If the NPTs-32 pump is required to operate in two modes, it is perhaps advisable to make a rod of 55 mm diameter (for cylinders of 90 and 100 mm diameter) and of 70 mm diameter (for cylinders of 115 and 127 mm diameter). In that case, the delivery nonuniformity coefficient will be identical for both modes of pump operation: = 1.35–1.38. The theoretical pump delivery on account of increase in the diameter of the rod in a duplex-type pump will decrease roughly by 10%.

Let us see how the delivery nonuniformity will change if the pressure (delivery) valves are removed from the front chambers (Fig. 3c). The delivery, as was noticed earlier, will decrease more than twofold.

The average delivery of a series-produced NPTs-32 pump operating with two rod-chambers is

Q av = 2(F –?)S/2·3.14 = (0.75–0.87)FS/ 3.14.

The maximum instantaneous pump delivery (forward stroke) is

Q max = FS sin45° = 0.7FS.

The minimum instantaneous delivery (back stroke) is

Q min = FS sin45° = 0.7FS = 0.7(0.25–0.125)FS.

The delivery nonuniformity coefficient is

= (Q max + Q min)/Q av = 3.87–3.45.

If the rod diameter of such a differential pump is increased, the delivery

nonuniformity will increase further and,therefore, it will be necessary to remove valves only from the rod chambers.

In series-produced NPTs-32 type of pumps having four working chambers, the nonuniformity of the fluid flow in the delivery (pressure) and suction (intake) lines will be identical and will depend on the rod diameter. The smaller the crosssectional area of the rod, the greater will the fluid flow uniformity be.

In the suction (intake) line of a differential pump, the flow nonuniformity increases considerably because only two chambers operate and the cranks of the crankshaft are turned by not 180°, as is usual for single-acting two-cylinder (duplex) pumps, but by 90°.

The delivery nonuniformity coefficient in this case will be = Q max/Q av = 2.199.

Suction conditions of differential pumps, just as of all other types of piston pumps, can be improved by installing air suction surge chambers in the suction line and placing the fluid tanks above the pumping unit.

An NPTs-32 type of differential pump was tested in field conditions in two modes: with two front working chambers (the delivery valves were removed from the rod chambers) and with two rear rod chambers (the delivery valves were removed from the front chambers). During the tests, the delivery Q and the pressure p were measured at various rates. Cylinders with a diameter of 115 mm and rods with a diameter of 45 mm were installed in the pump. The test results are reported in Tables 1 and 2, respectively.

The tests of the differential pump were performed in two wells. In one well (Table 1), the residual pressure was 10 MPa and in the other (Table 2), 5 MPa.

It is evident from Table 1 that the measured deliveries are in accord with the calculated with due regard for the volumetric efficiency. The average volumetric efficiency of the pump operating at the second-gear speed is 0.77 and at the thirdgear

speed, 0.65. With increase of the rotation speed, the volumetric efficiency decreases and pressure fluctuations rise from 5 to 30%. In spite of high delivery

nonuniformity coefficient (= 1.86), the pump functioned satisfactorily.

It follows from Table 2 that the measured deliveries are not always in accord with the calculated. This is so because of wide pressure fluctuations (from 70 to 550 %) in the delivery (pressure) line. Accurate measurement of the rotation speed of an engine at such pressure fluctuations is practically impossible.

Thus, it is proved both theoretically and by measurements that a duplex type of pump can be converted to a differential one only by removing the delivery (pressure) valves from the rod chamber. In this regard, in order to reduce the delivery nonuniformity of an NPTs-32 type of pump, it is necessary that the rod diameter be 55 or 70 mm, depending on the diameter of the cylinder.

Based on the studies made and the operational data obtained, the following steps may be recommended for improving the series-produced NPTs-32 pump: ? to make pump with rod of two diameters, namely, 55 and 70 mm;

? to design valve system with option for disengaging it automatically or manually without disassembling the pump [3]; and

? to design piston and rod systems having mechanical sea ls. REFERENCES

1. B. S. Zakharov, Piston and Plunger Pumps for Oil Production [in Russian], OAO VNIIOéNG, Moscow (2002),

p. 52.

2. N. G. Ibragimov, G. N. Sharikov, E. G. Kormishin, and B. S. Zakharov, Application for Invention No. 2003125236.

Mechanical Seal of Plunger Pump [in Russian], 2003.

3. N. G. Ibragimov, G. N. Sharikov, E. G. Kormishin, V. S. Isakov, and B. S. Zakharov, Application for Useable Model

No. 2004119790. Two-Cylinder Piston Pump [in Russian].

压缩机,泵,制冷工程

SIN32酸处理泵的三缸柱塞泵和两缸双作用泵的工作NPTs-32与四室(对影响固井优质率的单位)已经被更新,以便控制泵流量。用于各种流体输送泵的设计图进行检查和测试结果的报告。

在钻井和石油生产中,单作用三柱塞(三缸)泵或双作用两缸(双面)泵的使用。在注射试剂(粘土钻井泥浆、水、水泥、酸等)到油井里,凭借自身的技术应用型£?则需注入流体总量从最高到最低限度在一次操作步骤里面。假如机架注入流畅的流体,有必要最大限度的对泵的排量的操作快速完成。如果在另一方面,机架未能接受良好的流体,有必要以减少泵排量,以限制注射压力,控制在安全范围内。目前,由于井(井下)设备的磨损,其允许注射的压力不高于10到15兆帕..

一个活塞(往复式)或柱塞(位移)类型的泵可控制在以下几个方面:

?通过安装几组具有相同或不同能力的泵获得不同的泵输送能力;

?通过改变驱动旋转转速;

?通过改变泵要求的要求的气缸(活塞)的尺寸;

?通过引导到一部分流体到一个旁路,

?用一个或几个拆装阀。

第一个版本主要用于钻井。在石油生产中,一般都使用单独或在某些组合的版本。

所有的抽油机设计各种液体注射fluidal)对影响固井优质率的材料所有抽油机组注入各种流体(流体材料)泥浆,水力压裂,液压砂喷射冲洗,及其他石油和天然气井的作业是安装在汽车(卡车)机箱,拖拉机,卡特彼勒(跟踪)载流子,和特制的车厢。

泵的(流量和注射压力)的操作参数取决于驱动器和发动机和泵最高和最小高动力。该泵流量的改变可以通过齿轮变速器(通过齿轮位移)在不停止发动机的情况下改变其泵的冲程,并在发动机停止时可通过安装所需气缸尺寸调节排量。对柱塞更换需要花费很多时间,柱塞的更换往往具有不可连续性。在现有的泵机装置,流量的变化范围是不够规范的。以最低转速和最小气缸直径、排量仍非常高,并注入底座流体的压力将高于

可允许的范围。

图1.UPN55-type密封相结合的SIN32柱塞泵

由NGDU Zainskneft ,kogermet进行了两种类型的泵的更新,即SIN32和NPTs-32.

在三柱塞(三缸)酸处理泵SIN32排量减少到最低1.0流量立方米/小时,柱塞直径125毫米,替换为活塞直径55毫米。以至于,泵理论输送率从16下降到3.3立方米/小时泵的流量进一步减少,通过减少发动机转速到可能的最低速度(500 到600每分钟转速)。

同时,随着这一点,一种有关于填函料(密封装置)新的设计得到发展。正是以扎哈罗夫的机械密封[1]为基础,这展示了高可靠性和耐久性抽油杆(油)泵。密封装置和一个55毫米直径的活塞为 SIN32泵| LKAMneftemash而做最终的完成和测试测试由kogermet和NGDU Zainskneft完成。

该UPN55型柱塞密封设计如图1所示联合后的阀座主要由threestage机械密封4和弹性密封轴环2组成。机械密封的每个阶段都包括十个弹性环,同时对柱塞表面施加压力。密封环挤压在柱塞的两个对侧面。接下来的一对相对于原来的转一个90度。环是压在圆截面橡胶圈轴向和径向方向,通过橡胶环束缚轴偏心。柱塞5是由45号钢,是镀铬和密封环镀铜组成的。三组机械密封盒安装在箱体钻孔部位3,以利于泵的自动定心。使用这个方案被压在一起的一个圆螺母1通过套管与密封圈2结合。有孔的外壳注入了石油终止啦

泵输出端的溢流。

相较于著名的弹性汽封,机械密封不需定期调整,这确保了程序长期可靠的运行[2]。使用最新的SIN32机械柱塞泵证实,拟议的设计密封UPN55类型在操作上是了可行的。

从八月到2003年12月NGDU Zainskneft完成了7井底的六口井的处理(BHT)使用的最新SIN32泵。不同类型的操作技术,进行了井:泥酸甲苯,盐酸(盐酸)酸甲苯,试剂的SNPKh - 9021注射,MIAPROM和RMD,为此SIN32和ATS - 32抽油机被普遍使用。如果酸或任何其他试剂无法通过(注入)在12-15 MPa的压力下,低容量的装置将与SIN32泵相连接。在这种情况下,注射压力下降2-4兆帕? 注射操作在发动机的第三档速度完成。

图2.液压原理图的一部分:a)两缸泵和四个工作腔(双);

b)与differentially-acting圆柱体,1)前面(头)工作室(横截面积F);2)后方(杆)室(横截面积

F-?);3)压力(交货)阀;4)吸(摄入)阀门;(5)杆截面?)。

The NGDU技术专家认为,连接带有低配送单位的SIN32泵将提供下列优点:

?连续注入的可能性酸试剂,并在试剂如果较低的注射入机构,在防治过大的破损(水力压裂)的情况下和过度上涨压力下,测试出流量的压力。

?凭借稳定的压力可以延长注射液管柱使用寿命;及

?在整个行动期间,穿孔与摇晃时,酸试剂更完整的浸润机构。

此后SIN32泵最大可能减少五倍流量,NGDU Zainskneft提出了一种通过注射执行所有BHTs酸借助于一个low-capacity单元和所有其他操作,与标准件在这种情况下,然而,

也有必要放置好,代替一个,两个单元,它们必须处理两队的,也就是说,它将需要额外的人力及成本此外,低容量的单位并不总是被充分利用(不运作满负荷),往往不起作用。

因此,对于一个特定大小的气缸,有必要以减少泵输出到最低限度,因此,以拓展其在减少对泵流量能力的控制范围,同时最大可能的保持限度的泵流量。

在多室泵,这个问题停止(分离)了一个或多个工作线程。

在双缸柱塞泵,脱离一个或两个分庭将造成明显不均匀排量,液压冲击,扰乱了驱动器上的负载平衡,导致泵的故障。

在双动两缸(双面),有四个工作腔32(9齿)类型已经安装。比方说,在ATS32固井单位,排量可通过减少分离两柱塞杆,从而降低两个阀流量(压力)(图2)。

NPTs-32 型泵流量(双面),有四个腔室,是

其中F是DM2的汽缸横截面面积;f是活塞杆横截面面积,S为行程长度,n为每分钟双笔画数。

如果流量(压力)阀从活塞杆上移除,那么四腔泵变成两个间隔不同的气缸。这种输出泵Q1= 2FSn。

图3. 图中的液体交付的活塞泵:1)duplex-type和b,c)differential-type(当前面和

杆工作腔,分别在运作)。

如果正面的阀门被移除后,泵输送可以由第二方程式

减少泵排量取决于系数k1 = (2 –?/F)和k2 = [2 + ?/ (F –?)]。它可以很容易地看出,对于减少排量是被分离开的。然而,理论和实践表明,活塞杆脱离是更明智的。

因此,泵NPTs-32 型气缸具有90,100,115,127毫米和45毫米直径杆可减少泵排量通过移除活塞杆气阀1.75-1.87个杆长。在低负载(压力降不超过15 MPa和最小的流量),对发动机KrAZ - 250可以稳固的运行在550 rpm的发动机转速。在与发动机转速最低第二齿轮,泵用的90毫米直径圆筒传递会降到1.0立方米/小时,不像SIN32泵,NPTs-32泵输送过程中可以控制技术操作,降低或提高流量可以改变泵的输出。拆除和安装两个阀门不要太长。

让我们看看如何改变泵的输送均匀性在阀门切除后的情况下。

众所周知,一个单缸单动泵瞬时输出

其中r是曲柄半径是曲轴转角。的最大瞬间传递到泵的平均流量的比率称为流量不均匀

系数:

一个四腔泵于一体的平均流量转曲轴Q av = 2(2F –?)S/2·3.14.

一个有四个腔室的泵的最大瞬时流量,曲柄旋转在90正负角(图3a)Q max = FS sin45° = 0.7FS.转向。NPTs-32型双缸泵(直流= 90 ° C127毫米和博士= 45毫米),在此之后,由于流量(压力)阀将从杆上移除,一个差异双缸(差异效)泵(图3b)Q av = 2FS/2·3.14 = FS/ 3.14.

对于这样的泵,最大瞬时流量

全部其他类型的流量变化对移除阀(接着,所有前压力阀或横向来看,正面的腔室和另一杆的腔室的另一个气缸)系数的较其他类型将高得多。一般来说,不同的泵,减少泵输出的不均匀性,杆直径是精心设计过的,其横截面面积是气缸的一半,即f= 0.5F。在这种情况下,输出的不均匀系数将是两缸泵的最低差:

对于每个气缸,为了得到系数??= 1.099,有必要做一个固定的直径(分别为63,70,80和90毫米)的杆。但是,如果泵所有的阀门运行,将会大幅增加流量不均匀性和泵输出下降。如果 NPTs-32型泵需要在两种模式下运行,这可能最可取的直径是55毫米(90缸,100毫米直径)和活塞杆直径70毫米(为115汽缸直径127毫米)。在这种情况下,泵输出的不均匀系数,在两种运行模式下将是完全相同的:

关于从理论上增加泵杆的直径为一个双缸型泵流量将减少10%。

让我们来看看如何导致泵流量的不均匀性的改变,如果压力(流量)阀是从(图3C)的腔室移除。流量,正如先前发现,将减少超过两倍多。

一个系列生产的 NPTs-32泵的工作有两个杆腔室平均流量

Q av = 2(F –?)S/2·3.14 = (0.75–0.87)FS/ 3.14.

最大瞬时泵输送(向前冲程)是

Q max = FS sin45° = 0.7FS.

最低瞬时流量(逆行程)是

Q min = FS sin45° = 0.7FS = 0.7(0.25–0.125)FS.

流量不均匀系数

如果这种差异的泵杆直径增加,流量不均匀性将会进一步增加,因此,有必要消除泵腔室气阀。

在系列生产的NPTs-32型泵有四个工作腔室,其流量(压力)和吸入(摄入)流量的不均匀性将是相同的,将取决于杆的直径。较小的杆的截面积越大,流体流动的均匀性将越高。

在吸(进气)的差分泵管,流量不均匀性大大增加,因为只有两腔室运作和曲轴的曲柄是不是正负180正负旋转,这个现象是常见的,因为单作用两缸(双面)泵。

流量不均匀系数在这种情况下

泵吸条件差,就像活塞泵的所有其他类型,可以通过安装吸气调节室吸风调压室,并把泵装置流体油槽加以改善。

一个NPTs-32型差动泵在现场条件下进行了两种模式的测试:有两个正面的工作腔室(流量阀门被拆除的杆腔)和两个后轮杆工作腔室(流量阀门从正面杆腔拆除)。在测试过程中,流量Q和P测量的压力是不同的比率。汽缸直径115毫米,杆直径45毫安装在泵上。测试结果报告表1和2是各自独立的。

对不同泵的测试执行的两个不同的实验。其中一个(表1),剩余的压力为10 MPa和在其他(表2),5兆帕。

从表1可见,在符合流量测量与容积效率在适当考虑后计算。平均在第二个齿轮泵的运行速度容积效率为0.77,并在第三档速度快,0.65。随着转速的增加,容积效率降低,压力波动上升,从5至30%。泵在高输出下的不均匀系数= 1.86),泵运作情况令人满意。

因此,测量流量不符合计算结果如表2。之所以如此,是因为压力波动大(从70到550%)超出额定输出(压力)线。精确测量在这种压力下的发动机转速波动测量几乎是不可能的。

因此,在理论上证明了它是由一个泵双缸类型可以转换到只能通过移除流量(压力)阀门杆腔测量的微弱差别。在这方面,为啦降低NPTs-32型泵流量不均匀性,这是必要的,杆直径为55或70毫米,取决于气缸的直径。

研究的基础上提出和获得的运行数据,下面的步骤可能被推荐为改善该系列生产的NPTs-32泵:

?把两个泵杆的直径改为55mm和70mm

?以设计阀门装置可自动脱离或者手动的拆离出泵[3]

?设计有机械密封活塞和活塞杆系统。

参考文献

1。[俄罗斯]采油学士扎哈罗夫,活塞和活塞泵,OAO跟VNIIO,莫斯科(2002年),p.°.52。2。议员易卜拉欣莫夫,沙瑞克夫,Kormishin,和BS扎哈罗夫,发明号二十〇亿零三百十二万五千二百三十六应用。机械密封柱塞泵[俄罗斯],2003。

3。议员易卜拉欣莫夫,沙瑞克夫,Kormishin,与伊萨科夫,和BS扎哈罗夫,对于可用的模型中的应用没有G2两缸活塞泵[俄罗斯]。

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外文出处: 《Exploiting Software How to Break Code》By Greg Hoglund, Gary McGraw Publisher : Addison Wesley Pub Date : February 17, 2004 ISBN : 0-201-78695-8 译文标题: JDBC接口技术 译文: JDBC是一种可用于执行SQL语句的JavaAPI(ApplicationProgrammingInterface应用程序设计接口)。它由一些Java语言编写的类和界面组成。JDBC为数据库应用开发人员、数据库前台工具开发人员提供了一种标准的应用程序设计接口,使开发人员可以用纯Java语言编写完整的数据库应用程序。 一、ODBC到JDBC的发展历程 说到JDBC,很容易让人联想到另一个十分熟悉的字眼“ODBC”。它们之间有没有联系呢?如果有,那么它们之间又是怎样的关系呢? ODBC是OpenDatabaseConnectivity的英文简写。它是一种用来在相关或不相关的数据库管理系统(DBMS)中存取数据的,用C语言实现的,标准应用程序数据接口。通过ODBCAPI,应用程序可以存取保存在多种不同数据库管理系统(DBMS)中的数据,而不论每个DBMS使用了何种数据存储格式和编程接口。 1.ODBC的结构模型 ODBC的结构包括四个主要部分:应用程序接口、驱动器管理器、数据库驱动器和数据源。应用程序接口:屏蔽不同的ODBC数据库驱动器之间函数调用的差别,为用户提供统一的SQL编程接口。 驱动器管理器:为应用程序装载数据库驱动器。 数据库驱动器:实现ODBC的函数调用,提供对特定数据源的SQL请求。如果需要,数据库驱动器将修改应用程序的请求,使得请求符合相关的DBMS所支持的文法。 数据源:由用户想要存取的数据以及与它相关的操作系统、DBMS和用于访问DBMS的网络平台组成。 虽然ODBC驱动器管理器的主要目的是加载数据库驱动器,以便ODBC函数调用,但是数据库驱动器本身也执行ODBC函数调用,并与数据库相互配合。因此当应用系统发出调用与数据源进行连接时,数据库驱动器能管理通信协议。当建立起与数据源的连接时,数据库驱动器便能处理应用系统向DBMS发出的请求,对分析或发自数据源的设计进行必要的翻译,并将结果返回给应用系统。 2.JDBC的诞生 自从Java语言于1995年5月正式公布以来,Java风靡全球。出现大量的用java语言编写的程序,其中也包括数据库应用程序。由于没有一个Java语言的API,编程人员不得不在Java程序中加入C语言的ODBC函数调用。这就使很多Java的优秀特性无法充分发挥,比如平台无关性、面向对象特性等。随着越来越多的编程人员对Java语言的日益喜爱,越来越多的公司在Java程序开发上投入的精力日益增加,对java语言接口的访问数据库的API 的要求越来越强烈。也由于ODBC的有其不足之处,比如它并不容易使用,没有面向对象的特性等等,SUN公司决定开发一Java语言为接口的数据库应用程序开发接口。在JDK1.x 版本中,JDBC只是一个可选部件,到了JDK1.1公布时,SQL类包(也就是JDBCAPI)

软件开发概念和设计方法大学毕业论文外文文献翻译及原文

毕业设计(论文)外文文献翻译 文献、资料中文题目:软件开发概念和设计方法文献、资料英文题目: 文献、资料来源: 文献、资料发表(出版)日期: 院(部): 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 翻译日期: 2017.02.14

外文资料原文 Software Development Concepts and Design Methodologies During the 1960s, ma inframes and higher level programming languages were applied to man y problems including human resource s yste ms,reservation s yste ms, and manufacturing s yste ms. Computers and software were seen as the cure all for man y bu siness issues were some times applied blindly. S yste ms sometimes failed to solve the problem for which the y were designed for man y reasons including: ?Inability to sufficiently understand complex problems ?Not sufficiently taking into account end-u ser needs, the organizational environ ment, and performance tradeoffs ?Inability to accurately estimate development time and operational costs ?Lack of framework for consistent and regular customer communications At this time, the concept of structured programming, top-down design, stepwise refinement,and modularity e merged. Structured programming is still the most dominant approach to software engineering and is still evo lving. These failures led to the concept of "software engineering" based upon the idea that an engineering-like discipl ine could be applied to software design and develop ment. Software design is a process where the software designer applies techniques and principles to produce a conceptual model that de scribes and defines a solution to a problem. In the beginning, this des ign process has not been well structured and the model does not alwa ys accurately represent the problem of software development. However,design methodologies have been evolving to accommo date changes in technolog y coupled with our increased understanding of development processes. Whereas early desig n methods addressed specific aspects of the

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外文翻译 专业机械设计制造及其自动化学生姓名刘链柱 班级机制111 学号1110101102 指导教师葛友华

外文资料名称: Design and performance evaluation of vacuum cleaners using cyclone technology 外文资料出处:Korean J. Chem. Eng., 23(6), (用外文写) 925-930 (2006) 附件: 1.外文资料翻译译文 2.外文原文

应用旋风技术真空吸尘器的设计和性能介绍 吉尔泰金,洪城铱昌,宰瑾李, 刘链柱译 摘要:旋风型分离器技术用于真空吸尘器 - 轴向进流旋风和切向进气道流旋风有效地收集粉尘和降低压力降已被实验研究。优化设计等因素作为集尘效率,压降,并切成尺寸被粒度对应于分级收集的50%的效率进行了研究。颗粒切成大小降低入口面积,体直径,减小涡取景器直径的旋风。切向入口的双流量气旋具有良好的性能考虑的350毫米汞柱的低压降和为1.5μm的质量中位直径在1米3的流量的截止尺寸。一使用切向入口的双流量旋风吸尘器示出了势是一种有效的方法,用于收集在家庭中产生的粉尘。 摘要及关键词:吸尘器; 粉尘; 旋风分离器 引言 我们这个时代的很大一部分都花在了房子,工作场所,或其他建筑,因此,室内空间应该是既舒适情绪和卫生。但室内空气中含有超过室外空气因气密性的二次污染物,毒物,食品气味。这是通过使用产生在建筑中的新材料和设备。真空吸尘器为代表的家电去除有害物质从地板到地毯所用的商用真空吸尘器房子由纸过滤,预过滤器和排气过滤器通过洁净的空气排放到大气中。虽然真空吸尘器是方便在使用中,吸入压力下降说唱空转成比例地清洗的时间,以及纸过滤器也应定期更换,由于压力下降,气味和细菌通过纸过滤器内的残留粉尘。 图1示出了大气气溶胶的粒度分布通常是双峰形,在粗颗粒(>2.0微米)模式为主要的外部来源,如风吹尘,海盐喷雾,火山,从工厂直接排放和车辆废气排放,以及那些在细颗粒模式包括燃烧或光化学反应。表1显示模式,典型的大气航空的直径和质量浓度溶胶被许多研究者测量。精细模式在0.18?0.36 在5.7到25微米尺寸范围微米尺寸范围。质量浓度为2?205微克,可直接在大气气溶胶和 3.85至36.3μg/m3柴油气溶胶。

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毕业设计(论文) 外文翻译 题目西安市水源工程中的 水电站设计 专业水利水电工程 班级 学生 指导教师 2016年

研究钢弧形闸门的动态稳定性 牛志国 河海大学水利水电工程学院,中国南京,邮编210098 nzg_197901@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html,,niuzhiguo@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html, 李同春 河海大学水利水电工程学院,中国南京,邮编210098 ltchhu@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html, 摘要 由于钢弧形闸门的结构特征和弹力,调查对参数共振的弧形闸门的臂一直是研究领域的热点话题弧形弧形闸门的动力稳定性。在这个论文中,简化空间框架作为分析模型,根据弹性体薄壁结构的扰动方程和梁单元模型和薄壁结构的梁单元模型,动态不稳定区域的弧形闸门可以通过有限元的方法,应用有限元的方法计算动态不稳定性的主要区域的弧形弧形闸门工作。此外,结合物理和数值模型,对识别新方法的参数共振钢弧形闸门提出了调查,本文不仅是重要的改进弧形闸门的参数振动的计算方法,但也为进一步研究弧形弧形闸门结构的动态稳定性打下了坚实的基础。 简介 低举升力,没有门槽,好流型,和操作方便等优点,使钢弧形闸门已经广泛应用于水工建筑物。弧形闸门的结构特点是液压完全作用于弧形闸门,通过门叶和主大梁,所以弧形闸门臂是主要的组件确保弧形闸门安全操作。如果周期性轴向载荷作用于手臂,手臂的不稳定是在一定条件下可能发生。调查指出:在弧形闸门的20次事故中,除了极特殊的破坏情况下,弧形闸门的破坏的原因是弧形闸门臂的不稳定;此外,明显的动态作用下发生破坏。例如:张山闸,位于中国的江苏省,包括36个弧形闸门。当一个弧形闸门打开放水时,门被破坏了,而其他弧形闸门则关闭,受到静态静水压力仍然是一样的,很明显,一个动态的加载是造成的弧形闸门破坏一个主要因素。因此弧形闸门臂的动态不稳定是造成弧形闸门(特别是低水头的弧形闸门)破坏的主要原是毫无疑问。

本科毕业设计方案外文翻译范本

I / 11 本科毕业设计外文翻译 <2018届) 论文题目基于WEB 的J2EE 的信息系统的方法研究 作者姓名[单击此处输入姓名] 指导教师[单击此处输入姓名] 学科(专业 > 所在学院计算机科学与技术学院 提交日期[时间 ]

基于WEB的J2EE的信息系统的方法研究 摘要:本文介绍基于工程的Java开发框架背后的概念,并介绍它如何用于IT 工程开发。因为有许多相同设计和开发工作在不同的方式下重复,而且并不总是符合最佳实践,所以许多开发框架建立了。我们已经定义了共同关注的问题和应用模式,代表有效解决办法的工具。开发框架提供:<1)从用户界面到数据集成的应用程序开发堆栈;<2)一个架构,基本环境及他们的相关技术,这些技术用来使用其他一些框架。架构定义了一个开发方法,其目的是协助客户开发工程。 关键词:J2EE 框架WEB开发 一、引言 软件工具包用来进行复杂的空间动态系统的非线性分析越来越多地使用基于Web的网络平台,以实现他们的用户界面,科学分析,分布仿真结果和科学家之间的信息交流。对于许多应用系统基于Web访问的非线性分析模拟软件成为一个重要组成部分。网络硬件和软件方面的密集技术变革[1]提供了比过去更多的自由选择机会[2]。因此,WEB平台的合理选择和发展对整个地区的非线性分析及其众多的应用程序具有越来越重要的意义。现阶段的WEB发展的特点是出现了大量的开源框架。框架将Web开发提到一个更高的水平,使基本功能的重复使用成为可能和从而提高了开发的生产力。 在某些情况下,开源框架没有提供常见问题的一个解决方案。出于这个原因,开发在开源框架的基础上建立自己的工程发展框架。本文旨在描述是一个基于Java的框架,该框架利用了开源框架并有助于开发基于Web的应用。通过分析现有的开源框架,本文提出了新的架构,基本环境及他们用来提高和利用其他一些框架的相关技术。架构定义了自己开发方法,其目的是协助客户开发和事例工程。 应用程序设计应该关注在工程中的重复利用。即使有独特的功能要求,也

毕业设计外文翻译原文.

Optimum blank design of an automobile sub-frame Jong-Yop Kim a ,Naksoo Kim a,*,Man-Sung Huh b a Department of Mechanical Engineering,Sogang University,Shinsu-dong 1,Mapo-ku,Seoul 121-742,South Korea b Hwa-shin Corporation,Young-chun,Kyung-buk,770-140,South Korea Received 17July 1998 Abstract A roll-back method is proposed to predict the optimum initial blank shape in the sheet metal forming process.The method takes the difference between the ?nal deformed shape and the target contour shape into account.Based on the method,a computer program composed of a blank design module,an FE-analysis program and a mesh generation module is developed.The roll-back method is applied to the drawing of a square cup with the ˉange of uniform size around its periphery,to con?rm its validity.Good agreement is recognized between the numerical results and the published results for initial blank shape and thickness strain distribution.The optimum blank shapes for two parts of an automobile sub-frame are designed.Both the thickness distribution and the level of punch load are improved with the designed blank.Also,the method is applied to design the weld line in a tailor-welded blank.It is concluded that the roll-back method is an effective and convenient method for an optimum blank shape design.#2000Elsevier Science S.A.All rights reserved. Keywords:Blank design;Sheet metal forming;Finite element method;Roll-back method

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理工学院毕业设计(论文)外文资料翻译 专业:热能与动力工程 姓名:赵海潮 学号:09L0504133 外文出处:Applied Acoustics, 2010(71):701~707 附件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。

附件1:外文资料翻译译文 基于一维CFD模型下汽车排气消声器的实验研究与预测Takeshi Yasuda, Chaoqun Wua, Noritoshi Nakagawa, Kazuteru Nagamura 摘要目前,利用实验和数值分析法对商用汽车消声器在宽开口喉部加速状态下的排气噪声进行了研究。在加热工况下发动机转速从1000转/分钟加速到6000转/分钟需要30秒。假定其排气消声器的瞬时声学特性符合一维计算流体力学模型。为了验证模拟仿真的结果,我们在符合日本工业标准(JIS D 1616)的消声室内测量了排气消声器的瞬态声学特性,结果发现在二阶发动机转速频率下仿真结果和实验结果非常吻合。但在发动机高阶转速下(从5000到6000转每分钟的四阶转速,从4200到6000转每分钟的六阶转速这样的高转速范围内),计算结果和实验结果出现了较大差异。根据结果分析,差异的产生是由于在模拟仿真中忽略了流动噪声的影响。为了满足市场需求,研究者在一维计算流体力学模型的基础上提出了一个具有可靠准确度的简化模型,相对标准化模型而言该模型能节省超过90%的执行时间。 关键字消声器排气噪声优化设计瞬态声学性能 1 引言 汽车排气消声器广泛用于减小汽车发动机及汽车其他主要部位产生的噪声。一般而言,消声器的设计应该满足以下两个条件:(1)能够衰减高频噪声,这是消声器的最基本要求。排气消声器应该有特定的消声频率范围,尤其是低频率范围,因为我们都知道大部分的噪声被限制在发动机的转动频率和它的前几阶范围内。(2)最小背压,背压代表施加在发动机排气消声器上额外的静压力。最小背压应该保持在最低限度内,因为大的背压会降低容积效率和提高耗油量。对消声器而言,这两个重要的设计要求往往是互相冲突的。对于给定的消声器,利用实验的方法,根据距离尾管500毫米且与尾管轴向成45°处声压等级相近的排气噪声来评估其噪声衰减性能,利用压力传感器可以很容易地检测背压。 近几十年来,在预测排气噪声方面广泛应用的方法有:传递矩阵法、有限元法、边界元法和计算流体力学法。其中最常用的方法是传递矩阵法(也叫四端网络法)。该方

本科毕业设计外文翻译

Section 3 Design philosophy, design method and earth pressures 3.1 Design philosophy 3.1.1 General The design of earth retaining structures requires consideration of the interaction between the ground and the structure. It requires the performance of two sets of calculations: 1)a set of equilibrium calculations to determine the overall proportions and the geometry of the structure necessary to achieve equilibrium under the relevant earth pressures and forces; 2)structural design calculations to determine the size and properties of thestructural sections necessary to resist the bending moments and shear forces determined from the equilibrium calculations. Both sets of calculations are carried out for specific design situations (see 3.2.2) in accordance with the principles of limit state design. The selected design situations should be sufficiently Severe and varied so as to encompass all reasonable conditions which can be foreseen during the period of construction and the life of the retaining wall. 3.1.2 Limit state design This code of practice adopts the philosophy of limit state design. This philosophy does not impose upon the designer any special requirements as to the manner in which the safety and stability of the retaining wall may be achieved, whether by overall factors of safety, or partial factors of safety, or by other measures. Limit states (see 1.3.13) are classified into: a) ultimate limit states (see 3.1.3); b) serviceability limit states (see 3.1.4). Typical ultimate limit states are depicted in figure 3. Rupture states which are reached before collapse occurs are, for simplicity, also classified and

毕业设计外文资料翻译译文

附件1:外文资料翻译译文 包装对食品发展的影响 一个消费者对某个产品的第一印象来说包装是至关重要的,包括沟通的可取性,可接受性,健康饮食形象等。食品能够提供广泛的产品和包装组合,传达自己加工的形象感知给消费者,例如新鲜包装/准备,冷藏,冷冻,超高温无菌,消毒(灭菌),烘干产品。 食物的最重要的质量属性之一,是它的味道,其影响人类的感官知觉,即味觉和嗅觉。味道可以很大程度作退化的处理和/或扩展存储。其他质量属性,也可能受到影响,包括颜色,质地和营养成分。食品质量不仅取决于原材料,添加剂,加工和包装的方法,而且其预期的货架寿命(保质期)过程中遇到的分布和储存条件的质量。越来越多的竞争当中,食品生产商,零售商和供应商;和质量审核供应商有显着提高食品质量以及急剧增加包装食品的选择。这些改进也得益于严格的冷藏链中的温度控制和越来越挑剔的消费者。 保质期的一个定义是:在食品加工和包装组合下,在食品的容器和条件,在销售点分布在特定系统的时间能保持令人满意的食味品质。保质期,可以用来作为一个新鲜的概念,促进营销的工具。延期或保质期长的产品,还提供产品的使用时间,方便以及减少浪费食物的风险,消费者和/或零售商。包装产品的质量和保质期的主题是在第3章中详细讨论。 包装为消费者提供有关产品的重要信息,在许多情况下,使用的包装和/或产品,包括事实信息如重量,体积,配料,制造商的细节,营养价值,烹饪和开放的指示,除了法律准则的最小尺寸的文字和数字,有定义的各类产品。消费者寻求更详细的产品信息,同时,许多标签已经成为多语种。标签的可读性是为视障人士的问题,这很可能成为一个对越来越多的老年人口越来越重要的问题。 食物的选择和包装创新的一个主要驱动力是为了方便消费者的需求。这里有许多方便的现代包装所提供的属性,这些措施包括易于接入和开放,处置和处理,产品的知名度,再密封性能,微波加热性,延长保质期等。在英国和其他发达经济体显示出生率下降和快速增长的一个相对富裕的老人人口趋势,伴随着更加苛

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毕业设计(论文) 外文文献翻译 题目:A new constructing auxiliary function method for global optimization 学院: 专业名称: 学号: 学生姓名: 指导教师: 2014年2月14日

一个新的辅助函数的构造方法的全局优化 Jiang-She Zhang,Yong-Jun Wang https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html,/10.1016/j.mcm.2007.08.007 非线性函数优化问题中具有许多局部极小,在他们的搜索空间中的应用,如工程设计,分子生物学是广泛的,和神经网络训练.虽然现有的传统的方法,如最速下降方法,牛顿法,拟牛顿方法,信赖域方法,共轭梯度法,收敛迅速,可以找到解决方案,为高精度的连续可微函数,这在很大程度上依赖于初始点和最终的全局解的质量很难保证.在全局优化中存在的困难阻碍了许多学科的进一步发展.因此,全局优化通常成为一个具有挑战性的计算任务的研究. 一般来说,设计一个全局优化算法是由两个原因造成的困难:一是如何确定所得到的最小是全球性的(当时全球最小的是事先不知道),和其他的是,如何从中获得一个更好的最小跳.对第一个问题,一个停止规则称为贝叶斯终止条件已被报道.许多最近提出的算法的目标是在处理第二个问题.一般来说,这些方法可以被类?主要分两大类,即:(一)确定的方法,及(ii)的随机方法.随机的方法是基于生物或统计物理学,它跳到当地的最低使用基于概率的方法.这些方法包括遗传算法(GA),模拟退火法(SA)和粒子群优化算法(PSO).虽然这些方法有其用途,它们往往收敛速度慢和寻找更高精度的解决方案是耗费时间.他们更容易实现和解决组合优化问题.然而,确定性方法如填充函数法,盾构法,等,收敛迅速,具有较高的精度,通常可以找到一个解决方案.这些方法往往依赖于修改目标函数的函数“少”或“低”局部极小,比原来的目标函数,并设计算法来减少该?ED功能逃离局部极小更好的发现. 引用确定性算法中,扩散方程法,有效能量的方法,和积分变换方法近似的原始目标函数的粗结构由一组平滑函数的极小的“少”.这些方法通过修改目标函数的原始目标函数的积分.这样的集成是实现太贵,和辅助功能的最终解决必须追溯到

模具毕业设计外文翻译

冷冲模具使用寿命的影响及对策 冲压模具概述 冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 1.根据工艺性质分类 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 2.根据工序组合程度分类 (1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 (2)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 (3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 冲冷冲模全称为冷冲压模具。 冷冲压模具是一种应用于模具行业冷冲压模具及其配件所需高性能结构陶瓷材料的制备方法,高性能陶瓷模具及其配件材料由氧化锆、氧化钇粉中加铝、镨元素构成,制备工艺是将氧化锆溶液、氧化钇溶液、氧化镨溶液、氧化铝溶液按一定比例混合配成母液,滴入碳酸氢铵,采用共沉淀方法合成模具及其配件陶瓷材料所需的原材料,反应生成的沉淀经滤水、干燥,煅烧得到高性能陶瓷模具及其配件材料超微粉,再经过成型、烧结、精加工,便得到高性能陶瓷模具及其配件材料。本发明的优点是本发明制成的冷冲压模具及其配件使用寿命长,在冲压过程中未出现模具及其配件与冲压件产生粘结现象,冲压件表面光滑、无毛刺,完全可以替代传统高速钢、钨钢材料。 冷冲模具主要零件 冷冲模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。

毕业设计(论文)外文资料翻译〔含原文〕

南京理工大学 毕业设计(论文)外文资料翻译 教学点:南京信息职业技术学院 专业:电子信息工程 姓名:陈洁 学号: 014910253034 外文出处:《 Pci System Architecture 》 (用外文写) 附件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。 指导教师评语: 该生外文翻译没有基本的语法错误,用词准确,没 有重要误译,忠实原文;译文通顺,条理清楚,数量与 质量上达到了本科水平。 签名: 年月日 注:请将该封面与附件装订成册。

附件1:外文资料翻译译文 64位PCI扩展 1.64位数据传送和64位寻址:独立的能力 PCI规范给出了允许64位总线主设备与64位目标实现64位数据传送的机理。在传送的开始,如果回应目标是一个64位或32位设备,64位总线设备会自动识别。如果它是64位设备,达到8个字节(一个4字)可以在每个数据段中传送。假定是一串0等待状态数据段。在33MHz总线速率上可以每秒264兆字节获取(8字节/传送*33百万传送字/秒),在66MHz总线上可以528M字节/秒获取。如果回应目标是32位设备,总线主设备会自动识别并且在下部4位数据通道上(AD[31::00])引导,所以数据指向或来自目标。 规范也定义了64位存储器寻址功能。此功能只用于寻址驻留在4GB地址边界以上的存储器目标。32位和64位总线主设备都可以实现64位寻址。此外,对64位寻址反映的存储器目标(驻留在4GB地址边界上)可以看作32位或64位目标来实现。 注意64位寻址和64位数据传送功能是两种特性,各自独立并且严格区分开来是非常重要的。一个设备可以支持一种、另一种、都支持或都不支持。 2.64位扩展信号 为了支持64位数据传送功能,PCI总线另有39个引脚。 ●REQ64#被64位总线主设备有效表明它想执行64位数据传送操作。REQ64#与FRAME#信号具有相同的时序和间隔。REQ64#信号必须由系统主板上的上拉电阻来支持。当32位总线主设备进行传送时,REQ64#不能又漂移。 ●ACK64#被目标有效以回应被主设备有效的REQ64#(如果目标支持64位数据传送),ACK64#与DEVSEL#具有相同的时序和间隔(但是直到REQ64#被主设备有效,ACK64#才可被有效)。像REQ64#一样,ACK64#信号线也必须由系统主板上的上拉电阻来支持。当32位设备是传送目标时,ACK64#不能漂移。 ●AD[64::32]包含上部4位地址/数据通道。 ●C/BE#[7::4]包含高4位命令/字节使能信号。 ●PAR64是为上部4个AD通道和上部4位C/BE信号线提供偶校验的奇偶校验位。 以下是几小结详细讨论64位数据传送和寻址功能。 3.在32位插入式连接器上的64位卡

毕业设计外文翻译

毕业设计外文资料翻译 设计题目: 译文题目: 太阳能蒸笼 学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师: 正文:外文资料译文附件:外文资料原文

太阳能蒸笼 罗达.斯坦塔食品和营养学助理 许多不同的系统介绍了太阳能炊具。不同的设计有不同的优势。它也表明太阳能灶还处于初级阶段,将有希望有个美好的未来,不仅有助于解决气候变化问题,而且在做一件重要的事,服务许多人的生命。

大部份太阳能炊具有某种形式的反光罩的集中太阳的能量。太阳轮使用不反光但集中太阳能通过创造蒸汽从相对较大的收集器区域,并将其用于一个较小的烹饪区。随着太阳能轮使用蒸汽作为传热媒介,它是一种间接的烹饪系统。这允许一个分裂的烹饪系统,其热太阳能集热器可以放置在某个距离(如在屋顶上)除了烹饪的地方(例如在厨房里)。厨师正在不接触阳光的并且可以用蒸汽,无论高低都方便,可接受的区域。 这使它成为一个非常方便的炊具为大量的食物。使用简单叠加可以蒸煮几样菜,可以煮熟的同时进行。那热气腾腾的过程是非常相似与传统蒸煮过程,应该容易得到各种文化的认可。 太阳所产生的蒸汽也可以被用来热量大的罐炖肉或汤通过引导蒸汽直接进入了液体在它凝聚和释放的热凝。这就引起我做一个温柔的风潮的食品烤干。 在其设计技术,利用太阳船的有效性标准疏散管太阳能集热器可降低成本。 配料系统 可以看出从素描以上基本的想法是很简单的。太阳能收集器里装满了水。因为它具有极高的效率和良好的保温玻璃管的撤离开始沸腾的水会暴露在阳光下时。蒸汽会被引导到蒸笼以灵活的、蒸汽抗性软管。 连续系统

最后更复杂的,因为它必须确信,玻璃管永远不会变干的。一滴滴喂料系统集成式换热器提供了一条连续的淡水来代替水流失为蒸汽。这也防止了重建的盐和污染的太阳能集热器。因为这个系统包含了大量的沸腾的水在玻璃管,它具有使绝对肯定,没有压力,建立该体系。 成本 为了保持成本低,Sun2Steam正在出售一转换工具包可以很容易地安装在一个标准的低成本太阳能集热器。此套将直接来自澳大利亚,而太阳能收集器可直接来源于一个低成本的供应商。 一个太阳能集热器和20管直径和57mm 1.8米长,在中国是可以买到的大约200美元。转换组件包括500万绝缘软管取决于汇率蒸汽将大约200美元。成本增加25%,装船的税负导致的总费用为500美元左右的太阳能船没有安装费用和培训。 这使得轮船进入上部成本支架太阳能炊具。然而所有的材料都要持久和完整的炊具应该很容易超过了一生的10年。炉子可以很容易地帮助准备食物为10人。这使人均成本的太阳能减少至约五十美元。 也有一些额外的好处。太阳轮能生产大约5升的高质量的蒸馏水一天所产生的凝汽。一个可选的转换器将允许生产超过100升的安全、pasteurised饮水每天。报告描述太阳能蒸笼在这里可以找到: 大多数高海拔的烹饪和烘烤的指示不推荐补偿,直到你到达约6000英尺的海拔高度。居住在该地区,并且现在我住在怀俄明,是正确的,我们的高度范围你真正开始注重细微的差别,所以我已经学会补偿烤时和烹饪。 水沸腾时会出现在较低的温度在这里——这是由于减少了空气压力。你不会真正注意到什么大的差异在4000英尺,甚至在6000英尺,唯一的真正的区别是面带最微小的更久一点做饭,和糙米试你的耐心一点超过正常(以接近一个小时做饭,而不是通常的40分钟)。糖果还可以要求较长的沸腾时期达到各种球类或裂缝阶段。最引人注目的差异在这个高度是烤面包。蛋糕是一个倾向于看起来更温柔,更容易摔跤在中间。面包做一些有趣的事情。 蛋糕混合料通常会表明你应该添加额外的勺面粉加入混合,如果你是在高海拔超过5-6000呎。你可能需要补偿甚至更多,如果你是比那更高一些。

毕业设计(论文)外文翻译(译文)

编号:桂林电子科技大学信息科技学院 毕业设计(论文)外文翻译 (译文) 系(部):机电工程系 专业:机械设计制造及自动化 学生姓名:李汉显 学号:1153100506 指导教师单位:桂林航天工业学院 姓名:陈志 职称:讲师 2015年5 月28日

无损检测技术在检测石油管道时的可靠性 卡瓦略·库切答(a);雷贝洛(b);米纳拉辛苏扎·苏哲(b); 湖奈保尔·苏格瑞勒(c);萨拉?迪基·苏亚雷斯(d) a、华盛顿苏亚雷斯马路大学科学技术中心,1321;巴西福塔雷萨行政长官,埃德森奎罗兹临时选举委员会:60,811 - 905 b、巴西里约热内卢联邦大学临时选举委员会:21941 - 972 c、巴西里约热内卢联邦大学土木工程系 d、巴西里约热内卢大学城临时选举委员会:21949 - 900 文章内容 文章背景:2006年11月9日收到 2008年5月21日修改后的表格 2008年5月27日认可 关键词:无损检测;可靠性;超声检测;X线摄影 摘要 这项工作的目的是评估无损检测技术(NDT)在检查石油工业中的管道焊缝的可靠性。X射线,手动和全自动的超声波都利用了脉冲回波和光线干涉原理。三个层面的缺陷分析为:缺乏渗透(LP),缺乏融合(LF)和削弱(UC)。这些测试是对含焊缝缺陷已被人为地确定为标本的管道进行测试。结果表明:全自动超声波检测缺陷与手动超声波、X光测试相比更具有优越性。此外,人工神经网络已被用于探测缺陷和缺陷的自动分类。 1简介 在长距离的流体(包括石油和天然气)传输过程中,管道运输时最安全最经济的方法。由于这一点和管道的效率,他们已用了几十年。但是由于种种因素,如腐蚀,疲劳,甚至侵蚀所增加泄漏的危险,甚至破裂,这些都是现在应该考虑的关键问题。还应该指出,许多管道铺设在接近道路,铁路,水路甚至在城市或在其下方。因此,必须有方法监测,评价和肯定管道的完整性,减少泄漏的风险,从而避免环境破坏和人群危害。多年来,无损检测在石油管道的状态检测中显示了其高效性。 无损检测技术正被研究的越来越深,同时已经作为评估工程结构、工程系统使用寿命的方法。这项研究特别注意了石油工业可能发生的设备故障导致严重后果,比如环境污染和人员伤亡。然而,一般认为应考虑采取最适当的参数来选择无损技术,剩下的就是它的使用可靠性,其中一个检测与确定缺陷大小的评估检测概率曲线(POD)是最具代表性的。 对于管道检测的两种技术超声波和X线检查比传统方法更具有出色的效率和易于

毕业设计英文翻译原文

Highway Subgrade Construction in Expansive Soil Areas Jian-Long Zheng1 Rui Zhang2 and He-Ping Yang3 1 Professor and President, ChangSha Univ. of Science and Technology, Chiling Road 45, Changsha, Hunan 410076, China. E-mail: zjl_csust@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html, 2 Ph.D. Candidate and Lecturer, School of Highway Engineering, ChangSha Univ. of Science and Technology, Chiling Road 45, Changsha, Hunan 410076, China. E-mail: zr_csust@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html, 3Professor, School of Highway Engineering, ChangSha Univ. of Science and Technology, Chiling Road 45, Changsha, Hunan 410076, China. E-mail: cscuyang@https://www.wendangku.net/doc/3c10332880.html, (Accepted 22 May 2007) Introduction Expansive soil is predominantly clay soil that undergoes appreciable volume and strength changes following a change in moisture content. These volume changes can cause extensive damage to the geotechnical infrastructure, and the damage is often repeatable and latent in the long term (Liao 19848). China is one of the countries with a wide distribution of expansive soils. They are found in more than 20 provinces and regions, nearly 600,000?km2in extent. It has been estimated that the planned highways totaling 3,300?km in length pass through expansive soils areas (Zheng and Yang 200422). Improper highway construction in such areas could well lead to great losses and damage to the environment. In 2002, the Chinese Ministry of Communications (CMOC) sponsored a research project, “A Complete Package for Highway Construction in Expansive Soil Areas,” whose primary objective was to solve expansive soil problems in highway engineering. A research group with personnel from Changsha University of Science and Technology (CUST) was set up. Comprehensive laboratory tests, field investigations, and analyses were carried out, aimed at solving highway engineering problems in several different expansive soil areas. A complete presentation of the results of this research is beyond the scope of this paper, but the research on subgrade

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