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冷却塔功能及型式介绍

冷却塔功能及型式介绍
冷却塔功能及型式介绍

冷却塔功能及型式介绍

2007年03月27日星期二 18:45

一、冷却水塔的功能及基本原理

所谓冷却水塔顾名思义即是应用于散热冷却为目的之塔状洒水系统;以一般常见于楼顶之中小型空调用冷却水塔而言,其结构不外乎一圆型或方形壳体,而壳体内由上而下分别为一抽风马达及带动之抽风扇,挡水板,撒(散)水器,散热材(填充材),入风口,最底下为水槽、进出水管及抽水马达,其功能为将空调主机所吸收或产生之热能经由冷却水的传送在冷却水塔中藉由水与空气的直接接触将热能排放至大气中。由于水具有高潜热(蒸发热)热能,加上取得容易,而空气具有吸湿能力,在这种有利条件下,冷却水塔成为散热最有效且最便宜的工具。冷却水塔内挡水板主要用于阻挡细小水滴的散失,当热水透过洒水喷嘴均允喷洒在冷却水塔内之填料上端,藉由重力向下方流动,由于空气的反向流动会造成较小液滴随空气流往上带走,为了减少冷却水的损失,须于水塔洒水喷嘴上方设置挡水版装置,小液滴遇到挡水装置受到阻挡而附着于档水版上,等档水版上之液滴累积至较大时,当其重力高于空气流带动之阻抗反向力时,水滴便会向下掉落于填料上。

二、冷却水塔形式分类简介

市面上之冷却水塔形式种类相当多,依空气驱动型式大致可分为机械力驱动型(Mechanical draft)及自然对流型(Nature Draft);依空气与水的相对流路方向,冷却水塔基本上又可分为反向流式(俗称逆流式或反流式)及交叉流式(俗称横流式或交流式);依冷却水环路又可在分为密死循环路型冷却水塔或称为密闭式冷却水塔,另一种即为开放环路型冷却水塔或称为开放式冷却水塔,其中密死循环路型冷却水塔又称为蒸发型冷却水塔。有关各型冷却水塔之特点将叙述如下。三、机械驱动空气型(Mechanical Draft)冷却水塔

特色是藉由一机械动力(一般即为马达风扇)驱使空气流动,与水塔内冷却水或热交换器进行热质传递,藉以降低冷却水温度。依风扇位置可分为抽风式及吹入式两种,所谓吹入式是用风扇将空气吹入壳体内侧与壳内冷却水进行热质传交换作业,通常由壳的下方吹入,吸收水蒸气之湿空气则由上方吹出,如图2所示为吹入式冷却水塔之一例,此型依风扇之型式可分为离心式及轴流式,图2所示

即为离心式风扇,离心式者其特色为具有较高之风压,可运用于较高阻抗设计之热交换散热填料。一般常见于蒸发型冷却水塔。图3所示为轴流吹入式冷却水塔之一例,亦有用双层风叶型者以增加轴流风扇之风压。

吹入式冷却水塔是透过风扇将外气吹入塔内,因此塔内空气为正压(大于一大气压),密度亦较高于大气压力下之空气密度,因此空气之热交换系数略高,这是吹入式冷却水塔的优点。通常吹入式冷却水塔之塔的周边气密度(封闭度)要求较高,原因是避免塔内空气无法完全由顶端吹出,造成空气未能完全与冷却水充分接触进行热质传递;其次吹入式受风扇叶片影响其空气动能于入口端局部较大,局部风速亦会较高,而末端(出风口端)之出口空气流分散,出风速度较为平稳,局部出风动力不若抽风式者高,因此相对而言出风回流的情形较多,此为吹入式冷却水塔的缺点。

抽风式冷却水塔通常于塔顶装有一马达驱动之轴流式风扇,由于属抽气式因此于其塔内之空气为负压(低于一大气压),塔内空气密度较低,因此热质传系数亦会较低,这是抽风式的缺点。但由于其出口之风扇叶片局部带动,出口空气局部流速较高,吹出之局部风速亦较大,因此排出之湿空气可吹离较远,其回流量远较吹入式冷却水塔少,这是抽风式的优点。然而因空气密度较低(因为出口空气温度较高且含湿量较较大)之故,抽风式需求较大之风力驱动动能。

自顶部溢出之水滴往往是机械驱动空气型冷却水塔所很难完全避免的,由于冷却水塔之冷却水降温模式须利用空气与水的直接接触,由空气带走蒸发之水蒸气,因此所需之空气与水的接触面积特别多,因而水滴撒下时当风速足以带动水滴时,水滴即可能随风向而向上飘逸出水塔,造成飞溅损失现象,因此通常于出水口附近(风扇下方)设有挡水板以便阻挡水滴飞溅损失。抽风式冷却水塔的水滴飞溅损失往往又比吹入式冷却水塔者多,原因是抽风式冷却水塔之出口局部风速较大所致,此点亦是抽风式冷却水塔之缺点。

四、自然对流驱动空气型(Nature Draft)冷却水塔

自然对流驱动空气型冷却水塔特点是空气之流动是依其温度差或密度差所形成之浮力带动空气流动之冷却水塔,不藉由机械动力驱使空气流动,其原理是利用密度差驱使空气自然对流以达到循环空气的效果;在冷却水塔内部空气含湿度及温度均较塔外高,温度越高相对密度越低,含湿量越多相对密度也越低,由

于塔内空气密度较塔外空气密度低的缘故,塔内含湿空气上浮的结果促使塔外干空气由塔底流入塔内,达到相同于机械力驱动型冷却水塔之空气循环的效果。图4、5分别为逆流式及交流式自然对流型冷却水塔。

除了上述分类外,冷却水塔亦可有机械驱动空气与自然对流驱动空气两类之混和型,一种较先进型自然对流冷却水塔,于底部采用风扇辅助带动空气流(Fan assist cooling tower),如图6所示,这种方式可节省塔的高度,初期费用也较少,但运转电力消耗产生之费用增加是其缺点。另一种将自然对流式冷却水塔内部装置燃烧后之废热烟道排出口,其中去硫化物装置亦可同时装置于塔内,利用排气热量增加烟道气体温度,达到增加对流效应,如此可降低塔高节省初期经费。

五、逆流式与交流式冷却水塔形式介绍

依空气与水的相对流路方向,冷却水塔基本上又可分为反向流型(俗称逆流式或反流式,如图1~3所示)及交叉流型(俗称横流式或交流式,如图7所示),空气与水于塔内进行热质传交换的过程中,当空气与水成相反方向流动者,此称为逆流式冷却水塔,而空气与水成垂直方向流动者,此称为交流式冷却水塔。

常见之逆流式冷却水塔多应用于圆型塔状结构,圆形塔状结构之冷却水塔多为单一型设计(但有时亦为双机型设计),主要原因是圆形塔状结构具有环型之入风口,入风量大,因此效率亦会较高,圆形者可考虑多风扇组合,亦可达到充分的空间利用。方形冷却水塔较具模块功能,通常可做为多单元组合型,配合房屋空间利用,方形适合多单元组合排列成一直线,这对空间的利用具有极大优势,所占面积相对较小。一般方形之空气入口设于下方两侧,逆流式方形冷却水塔受入风口的限制多属小吨位型,大吨位型则以交流式为主。逆流式冷却水塔之空气主要由散热填料下方向上流动,淋水则由上方受重力向下流动形成与空气逆向流动,逆向流具有高热交换系数,原因是当水越接近下方,越接近空气入口,此时之空气含湿量亦较低,湿球温度相对亦较低之故,即使接近出口之较低温水亦能持续散热致空气中,而于空气接近出口处,空气因吸湿的缘故温度较空气入口提高许多,然而此处亦即为水的入口处(接近撒水处),水温亦相对较高,因此水的热能仍可持续传送至空气中,逆向流冷却水塔之空气湿球温度与水温之相对变化图如图8所示,水温与空气始终可保持一定之温差,因此热交换效率较高。

交流式冷却水塔市面上主要设计为方形,亦有圆形之设计,形状的差异主要是考量场地空间的安排,以方形较容易安置,方形交流式冷却水塔空气由水塔侧方流入,与重力向下流之撒水成垂直,由于水塔两侧面积大,空气入口相对截面积亦较大,因此此型设计多为大吨位型式;交流式冷却水塔之填料通常安装成与水平成一顷斜角度,原因是空气入口流动方向会使水滴向内流动;由于交流型冷却水塔热交换区域位于两侧,抽风扇下方乃设计为中空型式,空气由两侧向中心之空间流动,最后再由上端之风扇抽离,因此交流型均属抽风式冷却水塔。方形交流式冷却水塔最大的优点是空间的布置较容易,具有较佳之模块能力,可于另一侧边多组并列仍不影响空气进口侧边风道;交流型的另一项优点是飞溅损失量较少,当空气由两端流入中心空间后须由近乎水平转为向上,具有惯性力之水滴较难转向而随风扇流出。不过交流型冷却水塔水温分布不均(见图9所示)以及单位传热面积之传热效果较低是其缺点,位于水塔近于入风口两端侧边水温最低,且水流向下使得外侧低温之水始终与低温之入口空气接触,而位于水塔较内侧之冷却水所接触之空气均为空气之下游端,空气越接近下游端其含湿量越高,因此湿球温度越高,此时所能吸收冷却水之蒸气量较有限,所以内侧水温亦相对较外侧高些。显然内侧传热填料之热传量较外侧传热填料略差,因此水温分布不均时整体之冷却能力也会些微降低。

六、喷流式冷却水塔设计

喷流式冷却水塔是一种所谓可长期不须维修之冷却水塔,如图10所示,原因是此型之冷却水塔不需要(没有)转动组件、不需要(没有)浸湿填料、以及没有电路在里头;由于使用的条件分布的很广,在运转及维修上情形各异,端视空气品质及水的纯净度而定。

有关喷流式冷却水塔之一般性维修说明如下,由于冷却水塔主要是配合冷冻空调主机或工业制程之冷却,一般均视为主机之附属系统,且与主机配置位置多不在同一位置,虽然主机被视为定期保养的重点,但冷却水塔之相关维护及保养工作则时常被人们遗漏。对于喷流式冷却水塔之系统维护主要与空气及水的洁净度有密切的关连,在空气方面,工厂废气及一些不溶性固体粒子均是造成腐蚀的元凶;水方面特别是水蒸发后之不纯物会积存于循环水系统中,浓度高到某一成度后,相关之结垢及腐蚀就会产生。随着空气及水的洁净度得决定固定排水量以及保养

周期。

因喷流式冷却水塔(无风扇冷却水塔)之保养维护很少,因此此种冷却水塔一般又视为无故障型冷却水塔,它的保养相对少且简单,包括喷嘴的保养、补给水阀的保养、水槽的清理、排水系统检视及调整、漏水的检查、以及金属表面保护漆的检查等等。

于喷流型冷却水塔之喷水速率较高,喷嘴较小,其中阻塞的问题须特别小心处理,因此水质过滤须较为讲究,一般装设有双重过滤网,除了在水槽内之较粗粒过滤网外,在喷流分散管前设有一道较细粒子过滤网,为了避免喷嘴阻塞,须时常保持滤网的清洁,因此滤网的设计应以易取易装为原则。

由于喷水情况须时常检视,空气进口稳流分布器应设计为容易拆取式,以便能进行喷流观测。喷流分布管紧跟着空气进口稳流分布器之后,取出空气进口稳流分布器即可观测喷流是否正常。当喷嘴口有阻塞的现像时可用非金属类之毛刷刷洗。

七、开放型(Open Type)及密闭型(Closed Type)冷却水塔

由冷却水循环环路区分亦可分为开放水循环环路型(Open Type)简称开放型及密闭水循环环路型(Closed Type)简称密闭型冷却水塔,开放型冷却水塔经常被用于冷冻空调系统或工业制程机构之冷却用,例如在冷冻空调系统中其循环之冷却水主要目的是作为冰水主机冷媒之冷凝用,当冷却水于冷凝器内吸收冷媒冷凝所排放之热量后,冷却水温度会提升,为了将此冷却水循环再利用,因此在冷却水塔藉由塔内内部之空间进行空气与水之直接对流热交换及质传,此空间通常装有填充材料以增加冷却水与空气之热质传递面积,并用一风扇将空气自下向上抽送,上升之空气与自洒水单元洒落之冷却水直接接触,部分之冷却水因蒸发气化与被空气吸收带离,蒸发气化之冷却水可带走大量热能,而达到冷却水降温的作用,此低温之冷却水即可藉由循环泵输送至冷凝器吸收冷媒冷凝所释放出之热能。

由于传统之冷却水塔为开放式结构,循环之冷却水直接与空气接触,因此空气中之污染物质很容易藉由与冷却水接触的同时被水吸收。长期与空气接触之下,因冷却水不断蒸发因此须不断有新的水补充,如此一来极易使冷却水之离子浓度增加,另外掺尘及其它各种因素,亦会造成输送之冷却水水质污浊及离子浓度增加,

极易形成结垢现像于管路及冷凝器中,此积存之水垢不断累积导致流道缩减,造成输送马力增加以及冷凝器内之热阻抗增加等,热交换效率因而降低使得系统之效率下降,形成能源浪费及热交换器使用年限降低等问题。

为改善开放式冷却水塔造成热交换器无可避免之腐蚀及结垢问题,密闭式冷却水塔成为最佳的选择,密闭型冷却水塔,主要是由一密闭回路之一次侧冷却水循环管路(原开放型之冷却水)再搭配一开放之二次侧冷却水回路所构成,如此之安排可使一次侧冷却水完全在一密闭回路中循环,而避免水垢因素之困扰,同时开放型之二次侧又兼具相变化之热传机构,两者之间并以一高效率之液对液管排式热交换器或板片式热交换器来达成热交换之目的;如此安排之冷却水塔其关键性之组件为,高效率之洒水及喷水头、液对液管排式或板片式热交换器及档水帘等。密闭型冷却水塔以管排式密闭型冷却水塔结构较多,如图11所示,多用以进行冷冻空调系统或工业制程机构冷却水之冷却作业,保持冷却水水质避免结构发生于冷冻空调系统或工业制程之机构内部,维持机构长期性之高热传效率进而达到延长机构寿命及节约能源并节省维护费用等等,除了管排式外,利用板式热交换器于密闭型冷却水塔结构亦是有效的方式,目前能资所已在积极进行其高效率板片热交换器应用于冷却水塔的研发,且已累积数年经验。

八、减轻可视水气排放式冷却水塔(节水型)设计

一般冷却水塔(传统型)排放之水气混和皆趋近于或超越饱和状态,完全蒸发之水蒸气是无色的,然而若排气中带有未完全蒸发之水雾则会有白色烟雾(水雾)形成,当气温较低的情况下,白色蒸汽造成视觉障碍的情况越是严重,有些地区更是会造成视觉障碍,特别是冬天的季节因气温较低,当水蒸气排放入大气时即因遇冷而形成水雾。如果要避免水雾造成视觉障碍的现像时,排放之水气尽可能低于饱和状态,一种可减轻水气排放之冷却水塔设计,如图12所示者,其设计原理是将冷却水塔分为干、湿两段,干段区位于热水入口之上游区,湿段位于下游区,热水首先于干段上游区与空气进行热交换,此区之水与空气完全区分成两路,互不相接触,因无水蒸发故空气保持干燥,一般设计此区段多采用管鳍式热交换器或仅裸管式热交换器,热水经由干段后紧跟着进入湿段区,湿段区水与空气直接接触进行热质传递,此段空气因水的蒸发出口趋近于饱和状态;干空气与湿空气于风扇排气前进行混和,然后排入大气中,由于已远离饱和线,排气后要

形成水气较不容易因此不回有水雾排放的现像造成视觉障碍的问题困扰。然而因增加干段区,此种设计会增加成本,当然因此亦有减少水蒸发量的效果。

九、结论

冷却水塔型式种类相当多,目前市场主要仍以传统开放式为主力产品,然而结构问题一直是最难以有效克服的问题,随着密闭型冷却水塔观念不断普及,未来在成本上若能进一步克服,高效率密闭型冷却水塔将有机会取代传统开放型冷却水塔,其次噪音的问题仍待解决,无风扇冷却水塔将可有效解决噪音的问题,但仍待进一步产品改良。

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料(中文文本),一套随设备发放,其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容: 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料, 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料;产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料,应提供所有仪表清单及样本(规格、型号及性能), 设备制造、使用条件

冷却塔的详细说明

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。 基本信息 ?中文名称 冷却塔 ?外文名称 Cooling tower ?别名 凉水塔 ?作用 为凝汽器提供凉水源 基本简介 冷却塔[1]按水与空气相对流动状况不同,不同类型冷却塔优、劣,是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题,这种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展,在争论中各自扬长避短,使冷却塔技术不断完善,向节能降耗,提高效率,降低投资等目标不断技术进步。 冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键,是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂,从一系统中吸收热量并排放至大气中,从而降低塔内循环水的温度,制造冷却水可循环使用的设备。随着冷却塔行业不断发展,越来越多的行业和企业运用到了冷却塔,也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。 设计参数 1.标准型:进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型:进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型:进塔水温60℃,出塔水温35℃ 4.超高温型:进塔水温90℃,出塔水温35℃ 5.大型塔:进塔水温42℃,出塔水温32℃ 主要应用 冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。具体划分,如下: A、空气室温调节类:空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等; B、制造业及加工类:食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等; C、机械运转降温类:发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等; D、其他类行业…… 冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。 基本分类 按通风方式分为:①自然通风冷却塔;②机械通风冷却塔;③混合通风冷却塔。按水和空气的接触方式分:①湿式冷却塔;②干式冷却塔;③干湿式冷却塔。 按热水和空气的流动方向分:①逆流式冷却塔;②横流(直交流)式冷却塔;(3)混流式冷却塔

冷却塔基本知识

&冷却塔基本知识 简介:工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 关键字:冷却塔 1、冷却塔的作用 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内 与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 如图 1 所示的火电厂为例,锅炉回将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环、其他工业部门,如石油、化工、钢铁等,也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气.用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度.但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。缺水地区,补充水有困难的情况下;只能采用干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效 率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。

冷却塔技术要求修

冷却水塔招标技术要求 一.满足的规范及标准 1.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB7190.1997 1.2中小型冷却塔选用及安装国家建筑标准设计图集02S106 1.3《城市区域环境噪声标准》GB3096-1996 1.4上述规范、规程以最新版本为准,包括但不限于上述要求 二.技术要求及相关要求 2.1一般要求 2.1.1制冷机及水泵在大连当地最高的设计空气湿球温度条件时的最大负荷运行下,冷却水塔应能承担系统排放的最大散热量之要求,将冷水机组冷凝器的35℃出水冷却至30℃。 2.1.2满足节水要求尽量减少对周围环境的污染,飘水率不高于0.1%,蒸发量由厂家提供测试数据供业主考核。 2.1.3冷却水塔应达到当地环保局的噪音水平要求在建筑红线外一米处测量:白天不高于55分贝/夜间不高于45分贝。冷却水塔在独自运行或与其它设备同时运行也不应超过许可的噪音水平。 2.1.4在运送时,仓库内或安装时应正确保护冷却水塔。 2.2品质保证

2.2.1冷却水塔应由专门生产冷却水塔的厂家制造,提供十个项目以上的同类型冷却水塔的证明。而每个冷却水塔有不少于五年的运行记录。 2.2.2骨架和围板应有足够强度。厂家应能提供设计的抗震度及抗风荷载能力。 2.2.3制造厂应证明冷却水塔的功能。.应符合有关玻璃钢制品的国家标准(强度、氧指数,热力性能,噪声等),并附有权威机构检测报告. 2.2.4冷却水塔的外壳应装有铭牌指出制造厂名称、编号及型号和厂方的技术资料等。 2.3交付 2.3.1提供完整的说明书、计算、及制造厂的技术资料。说明飘水率及日损失水量。 2.3.2提供施工图,有关冷水塔的安装尺寸、动/静荷载(应小于此位置楼板的设计荷载)、基础详图、固定螺丝位置、水管软接头、避震弹簧及所需之土建要求等,都应在施工详图内显示出来。 2.3.3提供由制造厂编制的操作及维修说明书。 2.3.4提供所有配件明细列表,注明各配件型式、材质、品牌、产地、使用年限(散热填料应说明布置方式、风机及电机应说明连接方式、皮带、布水器说明更换周期),并提供原推荐的后备配件清单,同时列出后备配件单价表,并注明各备件更换周期及数量。 2.3.5提供工厂加工设备,外购件亦提供生产厂家资料及联系方式。 2.3.6提供工场和工地的试验报告包括试验结果。 2.3.7机组及随机配件应由供应商负责运输至安装现场,所发生一切费用由供应商负担。并按甲方要求时间安装至指定地点。

低温冷却塔介绍(文字)

低温冷却塔介绍 1、什么是冷却塔? 工业生产和制冷工艺中,使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内,使水和空气进行热交换,以达到降低水温的目的。 水冷却原理:将热量传给空气。包括:1)接触散热——空气与水之间的温度差为其推动力;2)蒸发散热——空气与液体表面水温下的饱和空气的水蒸气分压差为其推动力。 普通冷却塔的冷却极限:空气的湿球温度(实际中通常比湿球温度高3~5℃)。在夏天高温的情况下,温度至少在35℃以上,在实际意义上,达不到很好的冷却效果。 2、冷却塔的分类? 1)按通风方式分:自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 2)按热水和空气的接触方式分:湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 3)按热水和空气的流动方向分:逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流 式冷却塔。 4)按用途分:一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 5)按噪声级别分:普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音 型冷却塔。 其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 3、低温冷却塔有哪些好处? 运用特殊风机(抽真空的原理),使冷却塔出水温度不受外界环境温度影响,保持稳定的低于30℃的出水温度,从而可以减少电能的消耗。 高效节能: 1)采用低温冷却塔,可以使出水温度低于普通冷却塔的5-8度,使机械设备 得到高效的降温,降低机械设备的运行负荷,从而实现节能。 2)对于制冷设备,由于降低冷凝温度,可使制冷机能效比提高25%以上。 安全:冷却水温度降低,对制冷机安全运行大有好处: 1)由于夏季有些时候气温过高达到38-40℃,普通冷却塔已经无法把水温降 到满足主机需求的32℃,因此会发生主机过载保护,造成主机停机无法正 常制冷。低温冷却塔可使设备在高温季节仍能够正常的运行,从而有效地 防止了机器设备因温度过高而出现停产等不利后果,进而保证了工厂的工

冷却塔技术要求

技术要求 标准与规范 供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准(如下述内容不是最新版本,执行最新版本。) 1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 2)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 3)《声环境质量标准》GB3096-2008 4)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95 5)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89 6)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》(GB/T8924-88); 7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》(GB/T1449-83); 8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》(GB/T2577-89); 9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》(GB/T2576-89); 10)《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》(GB/T3854-83); 11)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》(GB/T8237-87); 12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T278-94); 13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》(GB9068)。 14)《低压成套开关设备》 15)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 14048 16)《低压电器外壳防护等级》 17)《电磁辐射标准》 IEC1000系列

定义 1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。 冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔内部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管及冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。 2)“横流式冷却塔”是指在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内,二者流向正交的一种冷却塔。 3)“设计工况”是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括:进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。 4)“标准设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为28℃、干球温度为℃、大气压力为时的工况。 5)“本工程设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为27℃时的北京地区工况。 6)“设计参数”是指包括设计工况及其他设计的数据,例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。 7)“名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量,单位m3/h。 8)“喷头”是指配水系统的末端组成部分,通常喷头内有一出水套管,叫喷嘴。 9)“耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。 10)“气水比”是指进塔干空气流量(kg/h)与进塔冷却水流量(kg/h)

选择冷却塔的注意事项

选择冷却塔的注意事项 冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。 那么我们在选择冷却塔的时候,有哪些事项需要我们注意呢?下面我给大家介绍一下。 通常选用冷却塔是根据其制冷量而定,空调制冷系统冷却塔的循环水量,由制冷机的制冷能力、冷却水进出口水温差而定,通常所指的进出口水温差是指标准工况下设计的。即进水温度为37℃、出水温度为32℃、湿球温度为28℃。当冷却塔所在地区湿球温度不是标准工况,进出水温也变化时,其逼近度(逼近度为出水温度与湿球温度之差)也将变化。如在华北地区,湿球温度为26.4℃、进水温度为35℃、出水温度为29.5℃,其逼近度为3℃。逼近度直接影响冷却塔的制冷量,逼近度越小,其冷却能力越小;标准型100水吨冷却塔在逼近度为4度时;可冷却水100吨,在逼近度为3度时,只可冷却水量85吨,而要冷却100吨水量时,冷却塔必须选择标准型125吨冷却塔。 冷却塔选型方法: 1、冷却塔选择:主要依据是冷却循环水量。冷却塔名义流量应

满足冷水机组要求的冷却水量,冷却塔进水、出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致; 2、封闭型冷却塔:对冷却循环水的水质要求高,或者冷却塔周围污染较重,含尘浓度较高; 3、噪声:根据冷却塔安装位置和周围环境对噪声的要求,考虑选择普通型、低噪音型和超低噪音型冷却塔; 闭式冷却塔的选型和开式冷却塔的选型差不多,都是要根据用户提供的参数来计算,这些参数有: 1、冷却量:主设备需要多少流量的工艺流体。为了使闭式冷却塔拥有足够的富余量,我们一般会在算出需要的冷却水量后乘以适当的系数。 2、进塔水温度这是闭式冷却塔选型的重要参数,此参数将决定所选塔形的大小。客户可从设备说明书得到,也可以现场实际测量。 3、出塔水温度出塔水温度取决于当地湿球温度。因为水的降温靠的是蒸发散热原理,那么当空气里的水份达到一定的饱和值时,蒸发量就会变的很小,温降减慢。因此,当地湿球温度的变化直接影响冷却塔的冷却作用。闭式冷却塔在没有冷却塔机组的情况下,出水塔温度会与湿球温度相差2至5摄氏度。 4、当地湿球温度如何计算湿球温度?可以将温度计的温泡扎上润湿的纱布,并将纱布的下端浸于充水容器中,就成为湿球温度计。将湿球温度计置于通风处,使空气不断流通,此时该温度计读数就是

冷却塔技术参数样本

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水 负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积,并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔 的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法, 用,而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究,在千 百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料,A、B两区无填料, 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求,这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题,且填料带有明显的收水 端,克服了竖直放置填料的缺点。因此,倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小,水与空气接触充分,热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低,其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔技术要求

冷却塔技术要求 1、气象条件:按成都地区气象参数确定 2、电源 电压: 380V±10% 频率: 50Hz±5% 接地电阻: 4Ω 3、冷却塔形式要求 节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔 4、塔体部分技术要求 (1)冷却塔由多个单体组合而成,每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。 (2)冷却塔塔体应为钢骨架(需有国标槽钢跟角钢组合,不得用C型钢代替)结构,所有部件均采用不锈钢,联接紧固件(螺栓)亦应采用不锈钢件。 (3)冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水,要求散水孔分布合理(配置喷嘴),布水均匀。 (4)冷却塔的水槽部分应采用FRP材料(玻璃钢)制成,其中不允许含有滑石粉等杂质材料,表面胶衣采用进口材料,其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容,并且要求使用阻燃树脂,其氧指数检测数值不小于30,(提供检测报告)。 (5)冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型,其表

面形状应有利于冷却水的滞留及换热,且必须为新料,严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料;淋水填料为薄膜式,自带收水器,采用整张悬挂式安装,便于清洗安装和检修,并且具有阻燃性能,其氧指数检测数值不小于35。 (6)冷却塔应设置防飘水结构的百叶板,并应装卸简单方便,以便于冷却塔填料的定期清洗。 (7)冷却塔内部应设置检查用步廊,便于塔体内部的检修。 (8)冷却塔补水机构(浮球阀)材质采用不锈钢或黄铜,且要做到灵敏可靠,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。 (9)冷却塔的结构采用耐震设计,水平震度达到 1.0,垂直震度达到0.5。强度应能抵抗7级以上的地震冲击,其抗风强度应达到150kg/m2以上。 (10)冷却塔每个风机电机应配变频器,且带变频控制柜,满足节能及控制夜间噪声的要求。 5、传动部分技术要求 (1)冷却塔应使用轴流式风机,为降低风机噪音,其传动形式为皮带传动。为保证风机运行的平稳及可靠,应采用进口皮带,进口轴承 (2)风机叶片应采用铝合金材质,风机轮毂为铝合金铸件。 (3)风机电机应放置在冷却塔风筒的侧面或顶面,其结构形式应为全封闭屋外型。电机应进口或合资品牌,其绝缘等级为F级,防护等级为IP55。 (4)风机传动轴承应采用内置式免注油结构,以方便冷却塔传动部分日常的维护和保养工作。 6、主要技术参数 投标方在冷却塔设计或选型时,应综合考虑冷却塔在屋面上所处位置、环境、日照和通风散热等情况,对冷却塔的实际冷却能力和循环水量认真核算,从而确定最合理的设备配置方案,确保冷却塔的冷却效果和冷水机组的正常运行。

冷却塔性能的评价汇总

冷却塔性能的评价 摘要:通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 关键词:冷却塔评价指标性能评价 通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 1.按计算冷却水温评价 根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性,可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温。 根据设计条件及实测的热力、阻力特性,计算出冷却水温,与设计的进行比较,如前者的值等于或低于后者的值,则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。 2.按实测冷却水温评价 通过验收试验,测得一组工况条件下的出塔冷却水温,由于试验条件与设计条件的差异,需通过换算方可比较,其比较的方法是:将实测的工况条件代入设计时提供的性能曲线或设计采用的计算方法和公式,计算出冷却水温,如果比实测的高,则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好,反之则说明冷却塔效果差。 这种用实测冷却水温的评价方法,计算简便,评价结果直感,试验时不需测量进塔风量,易保证测试结果的精度,但需设计单位提供一套性能曲线(操作曲线)或计算公式。 3.特性曲线评价法 3.1 性能评价应用公式

式中——实测冷却能力; ——修正到设计条件下的冷却水量(); ——设计冷却水量(); ——试验条件下的实测风量(); ——修正到设计工况条件下的气水比, 由于试验条件与设计条件存在差异,故需将试验条件下所测之数据,修正到设计条件下进行评价。 3.2 设计工况点的决定 在作设计时,根据选定的塔型及淋水填料,可获得该冷却塔的热力特性,在双对数坐标纸上便可获得一条的设计特性曲线,如下图中直线1。 根据给定的冷却任务()假设不同的气水比,可获得不同的,将其描绘在图上,便可得冷却塔的工作特性曲线,如上图中曲线2,直线1和曲线2的交点。即为满足设计要求的工况点。 3.3 试验条件的工况向设计条件修正 冷却塔进行验收试验或性能试验时,由于实测进塔空气量G,和设计空气量不可能完全相同,所以获得的直线和上图中的直线1不可能完全相同,而是另外一条和直线1平行的直线3。直线3和曲线2的交点c则表示修正到设计条件下的工作点,C点对应的气水比即为修正到设计工况条件下的气水比。 c点的获得,可由试验得到的冷却数和气水比点绘到冷却塔设计特性曲线图上,得试验点b,过b点作直线3平行于直线1,从而可得到直线3和曲线2交点c。 根据试验实测的空气量及修正后c点的气水比,便可得到修正后的冷却水量,即: 将上式代入便可求得实测冷却能力。如大于90%或95%,应视为达到设计要求;大于100%,应视为超过设计要求。 4.美国CTI机械通风冷却塔特性曲线评价法 此评价方法与上述的冷却塔性能评价方法基本相同,亦是以实测冷却能力表示的,即:

冷却塔各部件技术特性

冷却塔各部件技术特性 2.1.风筒 ?规格型号:JFB-85 ?材质:玻璃钢 ?成型工艺:模压成型 ?工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收 段三段,通过冷却塔淋水段的气流经过椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好的均匀收缩过度到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段,利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。 ?主要尺寸:底部直径:φ=96300mm 喉部直径:φ=8600±10mm 风筒高度:H=5705mm ?技术特点: ?特点1:高效节能----控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在国家标准范围内,有效利用叶片高效段,该风筒消除了气流脱壁现 象,缩小的涡流区,使风筒中心负压面积大幅度缩小,出风口 断面风速分布趋于均化,风筒动能回收值大于30%,节能大于 8%。 ?特点2:低阻---成型后内表面涂两遍数脂,经过整形处理保持较高的光洁度以减少阻力。

?特点3:美观使用---外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣数脂层,使风同具有优良的耐老化、抗紫外线性能,制 品表面色泽均匀,长时间使用不褪色不龟裂。 ?特点4:高强度、加强型设计---采用梯形大断面空腹加强肋,端中两处增加环向实心加强肋,片与片之间的环向加强肋采用 法兰拼接保证整体强度,筒壁采用等强度设计,抗风荷载大于 700Pa。 ?特点5:长寿命设计---风筒连接和紧固采用不锈钢件,压板采用铸铁压板,结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能,使风筒 适合于全天侯室外工作条件,正常条件下,风筒设计使用寿命 不低于20年。 ?主要制造、检验标准: ?固化度按GB-2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》 ?玻璃钢硬度按GB3854-87《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 ?树脂含量按GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》 ?抗拉强度按GB/T1447-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 ?密度按GB/T1463-88《玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》 ?弯曲强度按GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书 一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数: 设备台数3台 供货数量:1600 m3 二、主要技术要求DL/T742-2001 1、冷却塔填料 2、一般要求DL/T742-2001 (1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。 (2)淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,计算出塔水温低的基本性能。 (3)淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。 (4)淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。在设计荷载作用下不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于10年。 (5)通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。 3、聚氯乙烯填料平片片材 (1)平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。 (2)平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于1.0mm的杂质,粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.

片边应光滑平直等宽,无破裂,缺口。 (3)压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。平片片厚的允许偏差为±0.03mm。 (4)淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标,出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。原片材的物理力学性能见表3-1 表3-1 原片材的物理力学性能 (5)淋水填料片材的规格要求 淋水填料片材的规格要求见表3-2 表3-2 原片材规格表 4、填料成型片 (1)成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。 (2)淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm, 片周轮廓呈规则矩形,成型片最薄处厚度不小于0.2mm。 (3)淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。。 (4)成型片在65℃热水浸泡,72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。

冷却塔介绍

冷却塔介绍 冷却塔的原理 1、简介 冷却塔为一利用水作为循环冷却剂~从一系统中吸收热量排放至大气中~以降低水温的装置,其冷却器借着水的蒸发过程来完成~并使冷却水可以继续的循环使用~从经济效益来看~无形中减少了成本的浪费。 2、蒸发冷却原理: 冷却塔冷却方法~是将热水喷洒至散热材料表面与通过之移动空气相接处~此时~热水与冷空气之间及产生显热之热交换作用~同时部分的热水被蒸发~亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中~最后经冷却后的水落入水槽内~利用水泵将其传送至热交换器中~再予吸收热量。 3、冷却塔运转概念: 所谓湿空气测定法-----泛指测定大气状况之一门科学~特别是指空气中所含水分之测定,在冷却塔内由于水分中损失之大部分热量~直接与空气接触后而被吸收。 根据热力学定律~热水金果冷却塔时~放出之热量相等于空气由入口至出口时所吸收之热量。 冷却塔的配管方式 一、一般注意事项 A、安装方向及置放要领 1、只要注意容易配管即可, 2、置放时应平放~不能倾斜~以免散水不均而影响冷却效果, 3、基础螺丝应栓紧。

B、配管 1、循环水出入水管支配管~向下为佳~避免高支配管~且不能有高于下方水 槽支配管, 2、配管之大小应照塔底之接管尺寸装接。否则过小影响效果~过大则浪费材 料, 3、循环水泵应低装于正常操作中~下部水槽水位以下, 4、冷却塔两台以上并用~而只使用一台水泵时~水槽须另配装一连通管~使两并用之冷却塔之水位同高, 5、4英寸,10公分,以上之循环水出入口接管处宜用防震软管,高压橡胶管等, ~以防止塔身因管路之震动而震动~又可避免因配管不正而使水槽破裂损坏。 二、特殊配管要领 A、冷却塔配管依其位置高低~分为下列几种方式: 1、冷却塔位置高于热交换器,或凝缩器,一常用配管方式。注意事项:a、冷却 塔之出水管位置必须高于循环水吸口处,b、冷却塔之入口水管处必须加一控制阀用 以调整流量。c、为了防止循环水停止时产生逆流现象~必须加一逆阻阀。 2、冷却塔与主机同一高度~但水槽水位高于热交换器, 注意事项:a、参照第 一种状况施工,b、循环水开始启动~因管道上未满谁~故需先补给水量尤其横向配 管过长:为了防止水盘缺水~应随时观察水盘内之水量以便操作水。 3、冷却塔位置低于热交换器一一需加设一补给水槽, 注意事项:a、冷却塔之 水管处须装一控制阀用以调整水量,b、由于循环水泵停止时~管道之水会流入冷却 塔水槽产生溢流现象~故循环水泵再启动时必须重新补给水量~补给水槽容量必须 大于所需溢出水量,c、为减少补给水之消耗~因此在循环水泵出口处必须加一逆阻阀。 4、冷却塔用于高温条件-----温度超过46?

SPX集团及冷却塔技术简介1

关于SPX集团及冷却塔技术简介 (自然通风冷却塔) 1.简介 SPX集团具有先进世界上最先进的冷却塔设计技术, 是世界上唯一的一家集冷却塔综合设计、研究开发、制造、老塔改造和售后服务为一体的跨国专业公司。其中的巴克-杜尔公司成立于1894年, 马利冷却塔公司成立于1922年,SPX集团发明了最早的自然通风冷却塔, 研究, 开发, 设计和建造了海水及烟塔合一冷却塔。至今已在北美洲、中南美洲、欧洲、中东、亚太地区、新西兰、澳大利亚等地设有生产工厂及销售机构。 著名的跨国集团公司--美国SPX集团公司2001年完成对美国马利的兼并,于2002年完成对德国冷却塔老牌公司巴克〃杜尔的合并,2003年完成对比利时HAMON冷却塔公司空冷部分的合并, 建立了冷却技术和市场管理的联盟—SPX冷却技术。 为发展和管理中国市场,SPX冷却技术亚洲总部将其管理中心于2003年初移至中国上海,并于2003年6月完成了对广州马利冷却塔有限公司的全权收购,由此广州马利公司成为SPX的全资子公司。 SPX集团为客户实现功能, 同时也实现低能耗, 稳定地运行, 降低资源的占用, 最大限度地在冷却塔方面为客户达到上乘的环境管理体系(EMS)环境行为(EPE)、生命周期(LCA)、环境管理(EM)、产品标准中的环境因素(EAPS)等奠定基础。其涵盖了投资, 运行, 环保, 能耗, 资源等多重因素的集合。保证优秀产品的实现, 所有部件都是由SPX集团设计和制造的。控制和保证了产品的质量和功能的无缺陷地在用户那里长久安稳运行,避免了冷却塔了由不同供应商的部件拼凑装配而成而影响整个冷却塔的效率。 在设计上,SPX集团冷却塔最大的特点是“整体系统优化”设计,即使其主要元

冷却塔的分类及特点介绍

冷却塔的分类及特点介绍 目前在使用的冷却塔主要类型,分类如下: A、按通风方式分分有:自然通风冷却塔;机械通风冷却塔;混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分有:湿式冷却塔;干式冷却塔;干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流动方向分有:逆流式冷却塔;横流(交流)式冷却塔;混流式冷却塔。 D、按照形状分为有:圆形冷却塔;方形冷却塔。 间接空冷系统与常规的湿冷系统基本相仿,不同之处是用空冷塔代替湿冷塔,用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统,循环水采用除盐水。间冷水与空气是各自分开的,湿冷水与空气是直接接触的。 几种常用冷却塔按流动方向主要性能比较: 冷却塔是使水与空气接触产生热交换,依靠水的液态一气态转换过程中蒸发的热量来达到降温目的的设备。 目前公共建筑中常用的中小型冷却塔主要有逆流式、横流式两大类: (1)逆流式塔的冷却水与空气逆向接触,通过布水器散水,水滴飞溅大对周围环境不利影响较大;塔体内部散热材体为封闭式设计,清洁保养难度大,甚至在更换时要拆散大部分塔体;由于配水系统阻力大且塔体比横流式高,故相对噪声要大过横流式,在对安静有较高要求的场合应谨慎选用。 (2)横流式塔为重力式散水,散水阻力小,填料用量大,占地面积较大,但塔体高度低于逆流式;优点是内置检修空间检修方便,清洁保养时不需停机;且低噪音设计噪音小振动小飞溅水少。

冷却塔的设置,既要考虑到冷却效果,也要考虑对建筑物立面及周围景观的影响。从 冷却效果角度来考虑,应布置在气流通畅处;周边不应有热源烟气的排放口,如锅炉房、 厨房操作间的上层;塔四周应留有足够的空间便于维护检修。冷却塔在为中央空调或工业 系统服务、为人们带来清凉时,因其运行时产生的噪声、振动和飘水等因素也对周围环境 带来了负面影响,设计人员只有合理选型和布置,并采取适当的防护措施,将其负面影响 减至最低程度,才能更好地保护环境。 特点 冷却塔最显著的特点是:不需电力,风机自动旋转,节电100%,节水80%。填料式 冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上,通过电机驱动安装在塔顶的轴流风 机将周围环境的冷空气抽吸进塔内,冷空气与热水在填料表面进行传质传热,达到降低水 温的目的。这种冷却塔,水与空气的接触面积小,填料对空气阻力大、噪音大,能耗相对 较大,故障率高,检修量大,维修费用高,使用寿命短,对水质要求高,冷却效果不理 想。 各种冷却塔简述 一,自然通风逆流湿式冷却塔 自然通风逆流湿式冷却塔在我国电力部门使用最多,见图1-2。这种塔的通风筒常采用双曲线型,用钢筋混凝土浇制,其高度已经达170多米。老式的塔筒平面上呈多角形,立面为锥形的,现在已经很少用了。 如图1-2(b)所示,热水由管道通过坚管(坚井)送入热水分配系统。这种分配系统在平面上呈网状布置,分槽式布水、管式布水或槽管结合布水;然后通过喷溅设备,将水洒到填料上;经填料后成雨状落入水池,冷却后的水抽走重新使用。塔筒底部为进风口,用人字柱或交叉支承。空气从进风口进入塔体,穿过填料下的雨区,和热水流动成相反方向流过填料(帮称逆流式),通过收水器回收空气中的水滴后,再从塔筒出口排出。 塔外冷空气进入冷却塔后,吸收由热水蒸发和接触散失的热量,温度增加,温度变大,密度变小。因此,收水器以

冷却塔基本知识

冷却塔基本知识 名目 1、冷却塔的作用 2、冷却塔的分类 3、各种冷却塔简述 1、冷却塔的作用 如图1 所示的火电厂为例,锅炉回将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝聚成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环、其他工业部门,如石油、化工、钢铁等,也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直截了当接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气.用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度.然而,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,

为了稳固水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的缺失。这些水的亏损必须有足够的新水连续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。缺水地区,补充水有困难的情形下;只能采纳干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流淌的空气。干塔的热交换效率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。 2、冷却塔的分类 目前差不多被剔除的冷却塔型那个地点不再介绍,现还在使用的塔型,分类如下。 A、按通风方式分 按通风方式分有: 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔 混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分 按热水和空气的接触方式分有: 湿式冷却塔; 干式冷却塔; 干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流淌方向分 按热水和空气的流淌方向分有: 逆流式冷却塔; 横流(交流)式冷却塔; 混流式冷却塔。 D、其他型式的冷却塔 其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔。 3、各种冷却塔简述 自然通风逆流湿式冷却塔

冷却塔技术规范

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。 按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。

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