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铝合金栏杆施工组织方案5

铝合金栏杆施工组织方案5
铝合金栏杆施工组织方案5

施工组织方案

总则

本施工组织方案是我公司为工程而编制的,是指导、组织施工的重要文件之一,是规范和指导本工程铝合金栏杆的制作、运输、安装等分项从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件。

第一章:编制说明及依据

一、编制依据

1.发包方提供的经过会审,并经政府主管部门批示的招标文档、施工图和技术文档;

2.管理程序文件、各项作业指导书、工作指引;

3.我司现有施工经验和技术能力,以及经过验证的新技术;

4.我司计划投入本工程施工的管理力量和各类资源;

5.中华人民共和国现行的国家标准、行业规范及地方性标准(包含但不限于):《建筑术语》 GB 5823

《铝合金建筑型材第1部分:基材》 GB 5237.1-2004

《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》 GB 5237.4-2004

《铝合金建筑型材第6部分:隔热型材》 GB 5237.6-2004

《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005

《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003

《十字槽盘头自攻螺钉》 GB845

《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

《建筑施工安全施工检查标准》 JGJ59-99

《施工企业安全评价标准》 JGJ/T77-2003

《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73-91

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

二、编制说明

由我司技术部组织编写,技术负责人审核。在实施过程中,如有工作量变更、合同条款变更及其它变动,施工组织设计将作相应调整,并呈报发包方及总包方,且以调整后的设计为准。

三、遵循原则

1.遵循“详尽、可控,高效、节约”的设计思路;

2.遵循国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规,严格执行建设程序;

3.严格遵守合同规定的工程竣工及交付使用的期限

4.遵循栏杆施工工艺及其技术规范,坚持合理安排施工程序和顺序,保证施工的均衡性和连续性,缩短施工工期;

5.尽量采用国内外先进的施工技术,科学地确定施工方案,遵照规定的质量标准和安全规范进行施工和验收,确保工程质量和工程安全;

6.贯彻工厂预制和现场预制(安装)相结合的方针,提高建筑施工工业化程度;

7.采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划,最大化利用公司现有人力、物力和财力;

8.尽量减少临时设施、物资运输量,合理储存物资,科学地布置施工平面图;

9.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围;

10.尽量降低工程成本,提高工程经济效益;

第二章:工程概况及特点

一、工程名称:

二、工程地址:

三、承包方式:

四、项目业主:

五、项目概要:根据施工项目要求和施工现场实际条件,我公司将组织合理人员,

按照总包方进度进行配合性施工作业。

六、施工内容:提供人力、材料、设备和有关设施,负责本工程所有铝合金栏杆、

空调百叶施工图设计、管理、测试、制作、运输、安装和维修。

第三章、施工准备

一、施工资料准备

办理进场施工有关一切手续,施工图纸确认,分包资质报审、施工组织设计报审。

二、技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

1.施工前项目主要管理人员必须考察工地,取得所有有关数据及充分了解工地位置、邻近建筑物及工地情况、通路、储存空间、起卸限制及任何其它足以影响施工的情况,做好充足的准备及预案措施。

2.工程进场施工前由项目经理组织相关部门进行图纸会审,深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作,如玻璃、型材、密封胶等主要材料以及主要五金配件的规格、质量要求。参加人员认真参阅“设计方案”对方案中存在的不详、不足或有质疑的地方提出参考意见;作好图纸会审记录,工程竣工后整理竣工数据,并交城建档案作备案。

3.由项目工程师进行书面的技术交底,技术人员对交底内容进行解释和答疑,根据本工程技术结构特点并对所有进场人员进行讲解及技术培训,技术交底记录要求交底人及接收人签字签收。交底内容包括:

(1)、工程安装所依据的技术及质量标准;

(2)、施工技术要求及特殊工艺技术措施;

(3)、栏杆尺寸要求与制作尺寸扣减方法;

(4)、现场施工所必须具备的施工条件要求;

(5)、成品保护措施及施工注意事项;

(6)、安全文明生产要求。

4.在整个铝合金栏杆的设计过程必须严格遵守中华人民共和国国家标准和地方标准,做到整个工程设计的科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。具体分以下几种步骤:

(1)、根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、及横向分隔来确定设计所需的基本参数。

(2)、计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。

(3)、根据设计值选定栏杆的主料和主要辅料的最小断面。

(4)、对所选定的主料和主要辅料进行强度、挠度、抗剪等性能的校核确保上述各性能均满足材料的许可值。

(5)、根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况,设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。

三、劳动力准备

1.各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

2.主要施工人员表

3.劳动力配置说明

a)施工安装队安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全,安装队认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。

b)作业员工来源:由项目部从公司各施工队负责挑选作业技术工人,要求有从事安装的经历、技术水平高、劳动态度积极端正、业务熟练,身体素质好的职工。再针对该工程项目具体情况进行专项培训后,保证队伍的整体素质。

合理安排作业人数:根据业主、总包方对工程进度的要求,合理安排人员进退场,形成合理的劳动力高峰配置。

四、施工人员进场教育

施工队伍进驻施工现场后,由该项目的质检员、安检员对现场施工人员进行施工质量、安全文明施工教育,其主要内容包括:

1、明确安装质量,要求及质量等级目标;

2、组织学习现场“质量管理办法”及奖惩制度;

3、学习“安全文明施工管理办法”及安全文明施工注意事项;

4、宣布现场施工管理制度;

5、签定《施工质量、安全文明生产责任书》。

五、生产预制准备

1、由生产部按照工程部提供的实际尺寸,制定出合理的生产计划。加工生产班组按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

2、生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部按照材料订货计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和批检。

六、施工现场准备

在材料进场前3-4日内,主要项目管理人员及施工班组应进驻施工现场,并作好现场准备工作。

1.进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作;

2.布置好水电设施及用水用电界面;

3.将所用工具、设备在完好无损的情况下运到工地;

4.把现场施工人员的住宿、生活、交通安排妥当。

5.做好施工现场周围建筑,公路,车辆,行人的安全防护工作。加强对环保,噪音的防护工作。

七、施工资源配置

1.拟用于本工程的主要制作机具:本工程采用工厂预制施工,将根据发包方和总包方要求与施工现场实际情况,由厂部合理按排生产作业。以确保本工程顺利达到约定要求。

2.拟用于本工程的主要安装机具:本工程安装作业将由项目经理工程实际情况,合理安排施工作业人员,配备施工机具作业。

3.放样工具:线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等;

4.安装常用工具及材料:螺丝刀(“+”、“-”型);固定铁件,各种规格的钢膨胀、连接螺栓等。

5.辅助材料:弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清洗材料等;

6.配合工具:人字梯、高凳、跳板、安全帽、安全绳、麻绳等,本工程还应配玻璃吊运设备等。

八、劳动力资源阶段配置

任用的工人擅于装嵌金属工程的专业工人,各阶段配置计划如下(此计划为每期人员计划):

组别人

标段

各进度阶段的投入计划

备注准备制作安装交验保修

生产组装20 全标段 6 20 8 2 各期人员安装20 期 3 20 2 2 各期人员

第四章:施工步骤

一、主要施工程序

二、主要施工流程

施工流程:型材检验入库、型材下料、组装型材、安装辅件、检验、包装、发往工地、安装、安装玻璃、清洁、交验。

三、铝合金栏杆施工

1、工厂预制

铝合金栏杆的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作,栏杆的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对,并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。

铝合金栏杆预制流程:

根据测绘尺寸制作制配工艺──下料──划线──机械加工钻孔──组装──配件安装──压座、压线安装──包装、检验──入库、发运

(1)、下料

根据图纸上规定的长度和数量进行下料,然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。

(2)、划线

根据图纸要求在加装中横前,在中横加装位置先划基准线,划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。

(3)、机械加工钻孔

栏杆在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔,按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。

(4)、配件安装:其规格、型号、位置、数量按照设计和规范要求施工。

(5)、压座、压线安装

压线长度的测量,栏杆分隔的宽度方向压线长度以内口尺寸为下料尺寸,纵向压线长度以上下方压线切割面;对于无压线栏杆,在加装玻璃后,对玻璃两面均匀加装泡沫条,再打玻璃胶;对于有压线栏杆在加装压线后对压线面玻璃加装泡沫条,再打玻璃胶。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙。

(6)、栏杆的包装、运输、存放

1.所有产品经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。

2.用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤型材表面。

3.汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框内抬、扛;严禁撬、甩、丢、摔等动作。

4.存放的库房应清洁、通风、干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100mm 的间距,应斜向竖立排放,防止倾倒;严禁酸、碱、盐类物质接触。

2、安装施工

本工程铝合金栏杆安装采用精洞口法安装,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使栏杆表面免受污染,栏杆表面不受损伤。但要求土建施工栏杆洞口尺寸必须准确。安装流程图:

检查主体结构面基体──测量放线──栏杆安装(栏杆进洞调整定位、栏杆固定、装玻璃并打胶)──检查清洁──验收

(1)、检查主体结构立面基体:

安装前,应按施工规范进行栏杆洞口的验收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差过大或有结构缺陷,应及时研究和处理,不得留下隐患。此外,总包单位制作的等电位焊接连接铁件的预埋铁板,也应检查清理出来,供测量放线使用。

(2)、测量放线:

根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层一次垂吊。在确定锚固点时,应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固件应恰在纵横线的交叉点上。如个别锚固件不在预埋件上,亦应弹好位置线,以便其它连接方式的准确定位。整个测量放线需经检验复核。

(3)、栏杆的安装:

a.按设计图纸要求及编号将栏杆分发到对应的洞口旁靠墙斜放,经检查其成品的功能、质量合格后,在洞口上找出中心线,并作好记号。

b.安装采用预埋铁件与反坎连接,采用角铝与墙体连接,具体方法是:根据预埋铁件和角铝位置对将反坎和墙体进行切割,然后将栏杆固定在反坎和墙体上。

栏杆安装允许偏差单位:mm

c.完成以上工作后,通知相关单进行隐蔽工程验收,并作好记录。

d.在清洁前将玻璃安装牢固。

第五章、施工措施

一、技术措施

本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准,并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。

1、材料要求

(1)、所用材料及成品必须符合中华人民共和国国家标准。

(2)、避雷片(防雷接地装置):10层楼以上所有室外栏杆与大楼避雷系统连接上,以产生整体防雷作用。

2、安装技术要求

(1)、铝合金栏杆安装质量必须符合现行有关施工规范要求;

(2)、确认材料保护胶带已清除干净,外墙接口无任何杂质或污染。

二、质量保证措施

1.成立质量控制体系,由项目工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组和专职质检员组成,质量控制体系对工程分项工序有否决权。

2.加强人的管理,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对施工人员严格进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。

3.加强施工生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。

4.加强材料和构配件的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。

5.严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。

a.自检:操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的分项达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。

b.专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查,合格后报监理验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项工程质量。

c.交接检:各分项或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。

6.坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

7.加强成品保护,指定专人负责。严格执行《成品保护工作程序》,采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

8.完善质量记录,做好资料整理:将质量记录工作作为一项重要工作来抓,要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作,明确专人负责,做到与工程进度同步,并保证及时、准确、清楚、完整。要求应该有的文件,确保交给用户一份能全面了解工程质量的质量保证资料。

三、组织措施

1.技术人员要熟悉图纸及施工规范,采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施,掌握建筑物的各细部做法。

2.作好技术交底,并把交底内容传达到班组,现场跟班检查,使之贯彻执行。

3.按图纸编制材料使用计划,组织加工订货翻样小组,统一管理加工订货事项,执行加工订货验收工作。

四、工期保证措施

1.技术保证措施

a.合理设计施工顺序,在保证质量、安全和成品保护的前提下,尽可能采用各分项同时进行,交叉作业的办法进行。

b.设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和施工图,预先计算材料用量,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

c.技术部全程巡查施工过程中各项施工方法与实际情况是否一致,遇工程变更必须在限定时间内作出技术方案的修正。

d.深化设计后的施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的质量要求和数量严格把握材料的输入。

e.严格检查制度对施工的每一道工序都严格加强,加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作,自检互检,确保每一道工序的工程质量达到一次性专检合格,一次成优。

f.加强技术培训工作,提高加工人员的操作水平,减少并避免质量问题的出现,从而减少停工、返工、误工的现象发生。

2.材料保证措施

a.根据现场场地实际情况,本工程施工材料将按照施工进度计划要求采用流水进货法,既满足施工要求,又可使材料无太多积压和不必要的场地占用,以便充分利用场地安排施工,各种材料需要分类放整齐,本项目管理机构设有一个强有力的材料部,确保施工用料的需要。

b.采购部门在用料计划确定后的第一时间,负责向材料厂家报送用料计划,并确认厂家能在指定时间内将材料运送到指定地点。

c.项目经理与生产负责人互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

d.加强原料入库质检,确保入厂的原料均为优质或合格产品,不因更换材料而延误工期。

e.积极组织材料,确定材料的到场顺序与到场时间,并做好材料的运输与保护工作,维护施工成果。

第六章:成品、半成品保护措施

一、制作过程的产品保护

1.下料前检查型材表面质量,如果保护膜有脱落、划伤现象,型材表面有划痕,翘曲变形等应立即更换。

2.所有和型材有接触的设备以及部件周转车、工作台面用软橡胶进行包垫,清除干净橡胶垫上的塑钢屑后才能进行下一步的切割加工。

3.半成品的堆码高度不能超过1米,必须保证水平整齐。

4.对加工型材和半成品要轻拿轻放,严禁摩擦拖动。

二、运输过程的成品保护

1.栏杆制作完毕经检验合格后,必须进行包装才能入库。

2.包装步骤及方法:

a.在原铝合金栏杆型材保护膜的基础上,用厚度为10u的自带胶保护膜粘贴。

b.用透明薄膜沿框料的四周均匀缠绕,要求缠绕结实,封口处严实不脱落。

c.材料四角采用单独设计的单玻硬纸板包装四角,用透明胶膜单独粘贴捆绑在框四角以便于上墙安装时去掉,该硬纸板可回收重复使用。

3.材料装车运输的过程中,应尽量让四角的包装接触,摆放整齐,用绳索捆绑牢固,避免运输过程由于颠簸引起材料之间的摩擦。

4.材料进入工地后应立即对号入座搬入室内,堆码应保持水平,立式堆码其倾角不小于70o,地面必须置放垫木。

三、安装工程的成品保护

1.安装前去掉四角处的硬纸板,检查型材有无损伤、变形。

2.当室内完成粉涂后,拆除缠绕薄膜,便于打密封胶。

3.工程验收前,撕下第一层保护膜,清洁材料表面污渍。

4.栏杆验收前还应防止因交叉作业造成的电气焊火花烧伤或烫伤材料表面。

5.在安装前放置的位置应是安全可靠的场所,并应对放置的栏杆提供适当之保护措施,不得污染或损坏;

第七章、施工进度计划及雨季施工保证措施

一、施工进度说明

本工程总施工工期按合同约定执行,为缩短工期,进度安排采用渐进方式,跟随总包方进度及时施工。具体的进场时间经发包方、总包方、承包方三方共同确认。根据双方合同要求安装按流水段进行施工。

二、雨季施工保证措施

针对雨季施工,随时通过成都市121气象台及各种途径了解和掌握天气变化情况,我司将以预防为主,对一般不列入雨季施工的分项,力争雨季来临前完成至一定部位,同时采取防雨措施,确保雨季正常地进行施工:

1.现场材料库房

现场材料库房地坪离地150mm,沿库房围墙500mm处设一圏排水沟并与总包单位排水沟连接,保持排水系统的疏通,以保证不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。

2.施工通道

工程施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实,上铺天然砂砾石并作好路拱。道路两旁要做好排水沟,保证雨期通行不陷车。

3.机电设备

机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。

4.原材料及半成品

对安装材料及尚未上墙安装的成品、全部堆放在库房,下方使用木方垫高码放,并保持通风良好。

5.临时设施检修

对现场临时设施进行定期全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

第八章:安全管理体系及安全措施

在本工程将从健全安全管理体系、完善安全管理制度、落实安全保证措施三个方面进行管理,杜绝各类安全事故的发生,确保本工程的安全施工。

一、安全管理体系

1.管理目标

“零死亡”、“零重伤”,不发生重大伤亡事故,工伤事故频率不超过10‰。

2.管理体系

二、建立安全生产责任制度

1.建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度,明确各自安全生产岗位职责。

2.项目经理负责全面领导责任,负责与项目部安全员签订安全责任书,负责主持安全会议,负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。

3.项目部安全员对项目安全施工负直接责任,负责和施工人员签订安全责任书,负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育,向施工人员进行安全技术交底,每天对施工现场进行现场巡查监督,对违章操作实时制止,对发现的安全隐患签发《安全整改通知书》,并跟踪整改结果,对发生的安全事故,及时上报和组织处理。

4.施工人员应树立牢固的“安全第一”意识,时时处处注意安全,进行文明施工。

5.项目经理的安全生产责任:

a .项目经理为本项目安全生产第一责任人。 安全生产组长

(项目经理: )

消防安全成员

(材料库管员: ) 生产安全成员 (施工队长: ) 保卫安全成员 (后勤保卫人员: )

副组长

(专职安全员: )

施工班组:

b.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。

c.督促本项目工程技术人员,工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥。

d.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。

e.在组织基础上工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。

f.健全和完善用工管理手续,录用外包队必须经公司批准,认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全。

g.组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

h.领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时,定人、定措施予以解决。

i.不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实现工地安全达标。

j.每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令向工长或组长交待。

k.定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。

6.专职安全员岗位责任:

安全员应每天深入现场进行巡视,并做好安全日记记录,对现场安全设施(脚手架、防护网等)、安全防护措施、安全保护用品(安全帽、安全带)、设备安全运行情况,对现场施工人员遵守安全规范等情况进行检查和实施有效的监督,发现不合格状态,应发出整改通知书,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

三、建立安全生产教育制度

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级安全生产知识教育、规章制度教育,签订安全协定,对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训,持证上岗。每月召开一次全体员工安全会议,建立安全生产检查制度,贯彻公司安全规章制度,实行鲜明的奖罚制度。

四、管理制度

(一)安全施工管理规定:

1、安装用的施工机具在使用前进行严格检验,包括各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验;

2、与结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难,可采用其它有效方法,保证安全施工;

3、为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒,对溶剂进行严格的保管制度;

4、遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装;

5、操作前,按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固,有无腐朽和探头板,凡不符合安全之处,应及时修理,经检查合格后方能进入岗位操作。

6、在多层脚手架上,尽量避免在同一垂直线上工作,如需立体交叉同时作业时,应有防护措施。

7、脚手板严禁搭投在栏杆上或暖气片及水暖等管道上。

8、无论进行何种作业,一律禁止设飞跳板。

9、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,二层以上外脚手处必须设置安全网,禁止穿硬底鞋、拖鞋上脚手架。

10、不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料,操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。

11、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生。

12、对施工操作人员进行安全教育,并进行书面交底,使之对所使用的涂料的性能及安全措施有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。

13、施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督,保证施工现场无明火。

14、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

15、施工机具在使用前应进行严格检验。施工机具应由专人负责,不得随便动用。操作人员必须熟悉机械性能,熟悉操作技术。用完机械应切断电源,并将电源箱关门上锁。

16、电器机具必须设置安全防护装置,电动机具应定期检验、保养。

17、易燃性胶粘剂和溶剂,使用后应将容器盖子盖紧或密封,存放阴凉处,并必须远离火源贮存。

18、操作地点注意防火,并备足消防器材和消防用具。

19、手电钻、电动螺丝刀、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验。

20、清洗剂属于易燃易爆物品,严禁烟火。

21、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。

(二)临时用电管理制度:

1、工地所有临时用电由专业电工(持证上岗)负责,其它人员禁止接驳电源;

2、所有临时线路必须使用双层胶皮护套电缆线;

3、所有插头及插座应保持完好;

4、临时电源线必须架设牢固,一般要架空,不得绑在管道或金属物上;

5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱搭,违者将被严厉处罚;

6、所有施工机械和电气设备不得带故障运转和超负荷使用;

7、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地;

8、电气开关不能一擎多用;

9、接驳电源应先切断电源;

10、若带电作业,必须采取防护措施,并要具有三级以上电工合格证人员在场监护才能工作。

五、安全施工措施

(一)人身安全防护措施:

1.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。

2.高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。

3.施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后,做到工完场清。

4.在高层建筑铝合金栏杆与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其它有效方法,保证安全施工。

(二)防止使用工具落下方法

小工具有绳栓在安全带上;重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上。

六、现场消防保证措施

(一)建立切实可行的防火安全制度,如火源、火种、易燃品使用保管等制度,组织落实定期、不定期的防火安全检查,督促隐患的及时整改,发动全员做到“群防、群治”。

(二)制定相关硬性制度:

1.严禁吸烟并采取罚款措施,发现吸烟当场罚款。

2.禁止私拉电线、乱设炉灶。

第九章:文明施工及环境保护措施

一、现场文明施工保证措施

1.实现现场施工标准化,严格现场材料管理,按规定分类、分规格整齐堆放。

2.严格按规范标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工作业。

3.加强成品、半成品及产品材料的保护,派有责任心的专人看护。

4.现场施工人佩戴身份卡,施工人员进场施工必须服装整齐统一,安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全,持证上岗。

5.施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显。

二、施工环境保护措施

1.施工人员进入现场后,应执行总包的规章制度,执行国家及地方的有关建安条例;对施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位的谅解和支持,共同营造一个良好的施工环境。

2.制定奖惩措施,坚决处理违反总包方或公司文明施工规定的施工人员。

3.成品及半成品运输车辆进出工地时必须到冲洗点进行冲洗,避免将施工尘土带出工地。

4.根据施工进度计划施工,尽量避免夜间赶工现象,夜间赶工时不得使用手枪钻等、切割锯等产生噪音的工具,并且采取隔音措施。

5.施工工人操作地点周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净,施工垃圾丢弃至专用垃圾场,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

6.员工就餐必须在临时食堂或远离工地的餐馆,不得在工地现场就餐,避免遗留生活垃圾在工地现场,临时食堂就餐时根据食堂规定倾倒垃圾,自觉保持食

堂整洁。

7.施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机系统既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。

8.材料装卸采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。

9.车辆出入尽量不鸣喇叭。

10.施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,产品不允许直接接触地面,底部应垫高100mm,施工人员施工完后必须清理施工现场,避免材料的损坏丢失;

11.为减低施工对周围环境的影响,物料在夜间进场,进场施工尽量安排在白天进行。

12.施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

第十章安全紧急预案

1.工程施工位置属于临空作业,容易发生坠落事故;施工时所用的是临时用电,容易触电事事故。

2.工地现场发生安全事故时,由现场施工人员报告安全员,安全员不能处理的报告项目经理,项目经理不能处理的报告公司,同时报告总包单位项目经理、监理工程师。同时在最快时间组织人员救急。

3.公司法人:电话:

项目负责人:电话:

现场安全员:电话:

火警电话:119

治安报警电话:110

急救电话:120

X X X X 公司

年月日

(完整版)护栏工程施工组织设计(修)

施工组织设计

目录 第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方法……………………………………………………………… 第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时间…………………………………………………………………………… 第十二章水电用量计划………………………………………………………………

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工 目标 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工,确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,确保合格、争创优良,实现质量一流,建成优质工程。 质量承诺:我们将通过高标准、严要求,争取实现工程“零缺陷”。 工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定,因我公司原因延误工期,我方承担相应责任。 文明施工目标:执行OHSMS18001标准,确保工程安全环保、文明施工达标,并自愿承担相应的费用。 安全施工目标:实现“双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。 文明施工目标:精心组织,科学管理,规范作业,文明言行;处理好与沿线单位、居民的关系,尽量给当地居民提供方便,不扰民;保证并维护施工区域的安全与交通秩序,争创“文明工地”。 第二章主要施工方法 护栏工程分成二大部分那部分出现问题,都将直接影响到工期和质量,为此我们根据工程设计和工期要求,专门制订了详细的施工计划,以保证

栏杆施工组织设计

不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,

铝合金条板吊顶施工方案

、工程概况: 本工程中吊顶有铝合金条板吊顶,使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进 站广厅及出站通道。其中一层候车厅铝合金条板间距为70mm二层候车厅及进 站广厅铝合金条板间距为90mm出站通道条铝合金板间距为75mm 二、施工准备 1、材料及构配件 1.1、龙骨:主龙骨及配套副龙骨。 1.2、辅材:龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。 1.3、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求 2、主要机具 2.1、机具:电锯、冲击电锤、电焊机等。 2.2、工具:钳子、扳手、螺丝刀等。 2.3、计量检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。 2.4、安全防护用品:安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 3、作业条件 3.1、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查,并办理交接检记录。 3.2、各种材料配套齐全已进场,并已进行了检验或复试。 3.3、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 3.4、顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 3.5、室内环境应干燥,湿度不大于60%,通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。 3.6、搭好顶棚施工操作平台架子。

3.7、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。

三、操作工艺 1、工艺流程 测量放线T 安装吊杆T 安装边龙骨及主龙骨T 安装次龙骨 T 安装配套龙骨T 安装铝合金条板T 安装收口条 T 调整 2、测量放线 2.1、依据室内标高控制线,在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点(墙体较长时,间距3?5m设一控制点),然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线' 2.2、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、安装吊杆 3.1、一层候车厅及出站通道通过用L40*4的角钢与吊顶主龙骨进行连接。 吊杆两端套焊丄30X30X3、长30mm勺角码。角码的另一边钻孔,其孔径按固定 吊杆的膨胀螺栓直径确定。制作好的吊杆应做防腐处理。二层候车厅及进站广厅 的吊杆为L30*3的角钢,通过与网架球.......... ... 转接下来角钢进行焊接。 3.3、按吊顶标高控制线和主、次龙骨的规 格、连接方式,确定吊杆下端头的标高。按主 龙骨位置及吊杆设计间距均匀布置。遇较大设 备或通风管道处,吊杆间距大于1200mm寸,采 用型钢扁担来满足吊杆间距(见图3.3 )。 4、安装边龙骨及主龙骨 图3. 3吊杆附加型钢扁担示意图 4.1、边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊 顶标高控制线进行安装。安装时 把边龙骨用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上(木砖需经防腐处理)。固定在混凝土墙(柱)上时,可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距,一般为300?600mm以防止发生变形。 4.2、根据在四周墙面上弹出的顶棚标高控制线、主龙骨位置线和大样图安装主龙骨。先在主龙骨上装好吊挂件,再装好吊杆上的锁紧螺母,使主龙骨上的吊挂件穿过吊杆螺栓,拧上调平螺母后进行调直、调平,最后将锁紧螺母拧紧,见图3.4.2示意。主龙骨需要接长时,必须使用主龙骨专用连接件进行连接。每段主龙骨上的吊挂点不得少于2处,相邻两根主龙骨的接头要相互错开,不得放在同一吊杆档内。

铝合金门窗阳台栏杆施工组织设计

XXXX铝合金门窗、阳台栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制:___________________ 审核:____________________ 审定:____________________ XXXXX 工程有限公司 20xx年XX月XX日 目录一、工程目标 二、工程概况 三、编制依据 四、项目部组织机构及职责

五、工期保证措施六、保证安全施工措施 七、降低成本措施 八、施工方法及技术措施 九、铝合金阳台栏杆安装十、成品、半成品保护措施十一、专项安全文明施工 十二、验收 十三、附表 附表一拟投入的主要施工机械设备表 附表二项目部人员名单 附表三进度计划横道图 一、工程目标 1、工程质量目标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,以《建筑 工程施工质量验收统一标准》,达到国家施工验收规范标准,创优质工程。 2、工期目标:我们本着紧前不紧后的原则,充分利用长期积累的一些成功经验进行 进度控制。 3、安全生产目标:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤 事故发生。 4、文明施工目标:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理 整个施工现场,创建出一流的文明工地。 5、服务目标:重合同、守信誉,服从业主的管理,接受工程监理的监督,为其开展 工作提供便利。 6、协调目标:认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。 二、工程概况 1、工程名称:xx 住宅小区铝合金门窗、阳台栏杆工程 2、建设单位:xxxx 房地产开发有限公司 3、监理单位:xxxx 监理公司 4、施工单位:xxxx 装饰工程有限公司

护栏工程施工组织设计方案

护栏工程施工组织 设计方案

施 工 组 织 设 计 目录 第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方

第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时 间…………………………………………………………………… ……… 第十二章水电用量计

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工,确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,确保合格、争创优良,实现质量一流,建成优质工程。 质量承诺:我们将经过高标准、严要求,争取实现工程”零缺陷”。 工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定,因我公司原因延误工期,我方承担相应责任。 文明施工目标:执行OHSMS18001标准,确保工程安全环保、文明施工达标,并自愿承担相应的费用。 安全施工目标:实现”双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1.铝合金龙骨T型骨架。 2.铝合金骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上,按设计要求间距:纵距1000mm、横距1200mm,打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆,设计荷载8.5Kg∕㎡(600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡)。 2. 安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位,各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺 1.工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定。 5.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上。

(完整版)栏杆施工方案

第一章编制说明 一、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则: 1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、一句本工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学的 安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工 速度,缩短工期。 3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确 4、保安全生产和提高工程质量 5、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化速度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第二章编制说明 第一节、工程概况 一、工程名称及现场情况 “XXXXX栏杆扶手制作安装工程(以下简称本工程),位于都江堰市 二、建筑设计概况 1、本工程功能齐全,很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工,因而需要对整 个工程的施工进行统筹计划,并会同建设单位对现场的和调度,监理单位加强 对材料、工艺监督。 2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响这我公司 施工队伍的形象和荣誉,因此,作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密 的组织和统筹,将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排,并 对本工程的施工到保修的全过程负责到底,确保为用户提供最佳的服务和一流 产品。 3、本工程通过沿革的程序和过程控制,实施“过程精品”,实现本工程“合格工 程”质量目标,使业主完全满意,是本工程的核心任务。

第二节、施工目标 一、质量目标 该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工,确保施工按期完成,达到甲方要求。 二、施工工期目标 该工程的总工期目标位个日历天。计划开工时间:年月日开工,计划竣工时间为:年月日。 三、安全、文明施工、环境保护目标 本严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求,采取有效措施,做到文明施工、安全施工。加强保护措施,分段封闭施工。采用环保材料,将本工程建城一个绿色环保型工程。 第三章、施工方案 第一节、主要项目的施工方法 一、金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1现场实测放线 土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,必须有经过现场放线核实后的放样详图,才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2检查预埋件是否齐全、牢固 如果原图土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用锚佺都应该经过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和栏杆。出于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状

标志标线护栏施工组织设计

施工组织设计 一、总体施工计划及安排 为保证本合同的施工质量和进度,对拟投入本工程人员、设备的安排及各种原材料的采购,质量控制措施及施工进度的安排等都进行了周密详细的计划,初步制定了如下方案: 工程概况 1、工程名称: 2、具体施工项目:标志、标线、护栏、隔离栅、防落网等 3、施工工期: 6 个月 编制依据 1、交通部技术规范及有关标准和规程 2、根据我公司的施工能力、技术力量及设备情况和类似施工经验 施工组织及管理机构 随时可以调配使用。一切机械设备优先安排,确保该工程项目优质、高效地完成,达到优良工程。 施工前的准备 施工前仔细阅读图纸并进行现场踏勘,建立一套完善的交通组织方案,以减少施工对交通的不利影响。在尽量减少施工现场周边环境交通影响的前提下应尽量选择质量优、时间短的施工方法。制定交通分流方案,以减少本路段的交通量。通过交通管理手段实交通有序流动,在施工路段设置准确、醒目的交通标志和标线,正确引导车辆通

行,并保证行车安全。 总体施工计划、安排 接到中标通知,经监理工程师批准,即组织人员进场。 1、组织人员进行标志基础施工,标志版面、标志立柱在车间内制作完成。 2、安装:当基础强度达到要求后,即可到现场安装。 二、工程质量保证体系及保障措施 创国家级或省部级优质精品工程,争取在本工程中做到质量进度双第一,围绕上述目标我们实施项目经理负责制,全面质量管理,管理工具采用直方图,排列图和因果分析法,使质量管理从静态变为动态管理,从原材料进厂,半成品、成品出厂到施工安装层层巡检,以ISO9001质量管理手册为指导,以公司总工办为核心,质量责任认真落实到人,并与工资挂钩,争创优质精品工程。 1、施工前质量保证 (1)建立以项目经理为组长的质量领导小组建立全各部门的质量管理制立以项目经理为组长的质量领导小组,建立健全各部门的质量管理制度; (2)制定施工质量责任制,层层分解,责任到人,使参加施工的每个人都明确自己的责任,做到人人心中有数,个个都是质量监督员的执行者; (3)熟悉图纸和进行技术交底,工程技术负责人及所有施工人员在施工前要认真、仔细的审阅、复核图纸并深刻领会,认真学习技

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一.适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向w 1500,纵向w 1200 二.施工准备 1 、材料准备 1 )主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 )机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 )各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备

铁艺栏杆施工组织设计方案

嘉联橄榄城东围挡及南消防大门 铁艺栏杆 施工组织设计方案 河南时代建筑安装工程有限公司 年月日

目录 一、编制说明及编制依据 二、工程概况及特点 三、施工准备工作计划和施工测量 四、施工工期、进度计划及确保工期措施 五、质量保证措施 六、半成品、成品运输保护措施 七、工艺流程 八、设备和设施与加工工序质量的控制及质量要求 九、铁艺栏杆工程验收及维护

一.编制说明及编制依据 1.1 编制依据 业主提供技术文件、业主要求等。 1.2 编制说明 我们认真分析了工程的技术文件,力求整个建筑功能体现现代化气息又与周边环境有一个完美和谐的统一。为达到这一效果,我们从内部结构力学、建筑的使用功能及美学等方面,进行了科学细致的推敲使其既保证外观效果和局部处理的合理性,又使其产品成本、价格具有一定的可行性。使我们的方案达到业主与设计师所期望的效果。 铁艺栏杆从其对住宅楼的作用来说,不仅仅是属于建筑装饰的范围,而且是大楼的外围护结构,它虽不承受主体建筑物的荷载,但它要承受风荷载,地震作用和温度变化的作用,所以在满足外装饰效果的同时,必须满足风压,地震力和温度变化对它的影响,这就要求我们在设计及选料中更需从严掌握、精心操作。 铁艺栏杆的安装质量,是直接影响安装后能否满足建筑物理及其它性能要求的关键之一,同时栏杆安装施工又是多工种的联合施工,和其它分项工程难免有所交叉和衔接的工序。并且是主体工程中的分项,和主体工程混为一体。 二.工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 项目名称:嘉联橄榄城东围档及南消防大门 2.1.2 项目地点:嘉联橄榄城 2.2 本工程的重点及难点 1.在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴位置尺寸放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用;

栏杆施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:金凤苑二期工程(B区)监理表-2 重庆市建设工程质量监督总站

施工组织设计/方案公司审批表

金凤苑二期工程(B区) 栏 杆 专 项 施 工 方

案 编制人: 审批人: 编制时间: 目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、施工组织部署 四、施工准备 五、质量保证体系及措施 六、栏杆安装安全措施 七、施工进度计划 八、设备供应及人员安排 九、施工步骤

十、施工管理措施 十一、工程进度管理措施 十二、工程质量管理措施 十三、工程安全管理措施 十四、文明施工制度 十五、农忙季节、雨水季节的安排及措施 一、工程概况 (一)、工程名称:金凤苑二期工程(B区)1#、2#、3#、4#、5#、9#楼室内外栏杆工程 (二)、工程地址:重庆市高新区金凤镇 (三)、施工质量要求:在施工过程中严格执行国家标准,精心制作和安装,工程质量一次验收达到合格。 (四)、工程栏杆材质要求:栏杆主要为阳台玻璃栏杆、护窗栏杆、靠墙扶手等类型。主要使用材料:钢材采用椭圆管及矩管、钢板,与结构层固定采用螺栓等。钢材材料、螺栓、栏杆油漆均有出厂合格证及检测报告。栏杆固定采用后置安装钢板、膨胀螺栓固定在主体结构上。 (五)、本工程的重点及难点: 1、施工现场总包、分包单位交叉作业多,交叉面大;与总包单位、各分包单位需密切配合,服从总包管理制度。 2、本产品为热浸锌钢管或不镀锌钢管焊接工艺再喷漆,在切割下料、拼接组装精度、除锈、防锈、焊接工艺严格控制。现场加强成品保护等过程加强管理、控制。

二、施工方案编制依据 依据建设单位意图和要求,工程的施工图纸及标准图,施工组织总设计对本单位工程的工期、质量和成本的控制要求,资源配置情况,建筑环境、场地条件,有关的标准、规范和法律,有关技术新成果和类似建筑工程项目的资料和经验。 三、施工组织部署 根据金凤苑工程室内外栏杆工程实际情况和建设方要求及相关规范规定,进行图纸熟悉,技术交底、制定一个可行的施工方案。组织施工资金、施工人员和机械设备,落实施工场地、生活区。组织全部相关人员进行质量、安全、文明教育学习。严格按操作规程进行施工,严格控制各个流程环节,做好交叉作业的协调、配合工作,做好成品相互保护,资料收集、整理汇编入档。 为优质高效地完成任务,从管理上实行质量检查组监督的项目经理责任制。对每一个施工过程经专人跟踪技术指导和监督,各施工班组自检,质检员跟踪质检,通知监理公司复查等。 (一)、质量要求 按照《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002、《钢结构设计规范》GB 50017-2003、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001、《住宅建筑规范》GB50368—2005、《工程建设标准强制性条文-2009》、《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 、《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001、《建筑抗震设计规范》GBJ5011-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》GBJ81-2002、《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 、《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004、等有关质量、安全标准规定进行施工。

护栏施工组织设计

5一、工程概况 SJ-2标段起始桩号为YK32+446,终点桩号K63+778,主要建设博深高速公路交通安全设施工程,护栏工程是本项工程的分项工程。路侧护栏采用两波波形梁护栏及三波波形梁护,分为普通型(立柱间距为4m),加强(立柱间距为2m)。 本段护栏主要工程数量: 二、施工方案 (一)路侧波形梁护栏施工方法 1、施工顺序 打入式立柱波形护栏施工顺序: 定点放线打桩调桩装板调整线性整理资料交工验收 施工方案: 波形梁钢护栏板采用钢板或带钢卷经专用的冷弯滚压成型生产线生产成型。所有附件均用专用的配套设备和模具进行生产,全部材料均按招标文件和图纸要求进行热浸镀锌防腐处理。 现场安装采用液压护栏专用打桩机打桩,配备8台打桩机,每台打桩机均由熟练的技术工人操作。 施工方法: 1、定点放线: 根据施工图纸要求,以路基中线为基准,以大中小桥涵洞,通道,立交,及手孔,电话平台等构造物为控制点,进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测

距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线,然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程,确定每个点立柱的打入深度。 立柱放样后,应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞、通道顶部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。 2、立柱安装: 一般路段,立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时,应精确定位,打入过深时不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础回填夯实后,再重新打入。无法采用打入法施工时,可采用现浇砼护栏立柱基础,现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。具体操作如下: 1)控制立柱间距: 按照定点位置,以立柱边缘为控制点,用角尺(或钢尺)垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的4m或其他间距。另外用一根定位钢管,钢管两头焊半圆端头,一端与已安装好的立柱贴紧,另一端与将要安装的立柱贴紧,以确保立柱的4米间距(其他间距亦可采用这种方法)。 2)控制立柱垂直度: 在立柱定位时,将立柱顶部套在桩套内,立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能,用水平尺贴紧立柱,指挥桩机操作人员移动桩机,直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止,方可进行施工。 3)确定立柱高度: 用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果,在立柱上相应的位置画一条线,在打桩过程中,当标尺与这条线重合时,就表明该立柱已到达安装高度,可以停止打入。所以在立柱打桩过程中,当立柱基本达到安装高度时,要减小油门,减小桩锤的冲击力,使立柱一次性达到标准。 立柱的施工安装为护栏工程中最重要的施工工序,每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制,确保立柱的各项检测指标达到要求,外观线形流畅,立柱顶部齐平。 3、线形调整:

铝条板吊顶施工方案

铝条板吊顶施工技术交底 一.适用范围 适用于卫生间铝条板吊顶施工。 顶3铝合金条板吊顶(卫生间) 1、1. 0厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距≤1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距≤1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向≤1500,纵向≤1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留A 10钢筋吊环(勾),中距横向≤1500,纵向≤1200二.施工准备 1、材料准备 1)主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办

栏杆工程施工组织设计方案

协信照母山G3-1项目一期 栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制:轩烽建材 2012年7月20日

施工组织设计及方案 第一节、编制依据 1-1、国家有关法律、法规、现行有关施工规、规程及标准。 1-2、《中华人民国建筑法》和《市建筑管理条例》 1-3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 1-4、《工程测量规》GB50026-2007; 《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 1-5、《建筑装饰工程施工及验收规》GB50210-2001; 1-6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001; 1-7、2013年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。 第二节、工程概况 协信照母山G3-1项目一期栏杆由轩烽建材施工工程。我司在栏杆制作、安装过程中,以安全、适用、经济、美观、为原则,采用新工艺、新技术、新型机具的基础上,确保质量、降低成本、缩短工期、减轻员工劳动强度、提高工效,制定以下方案。 第三节、进度计划及开、竣工计划 3-1、进度计划 3-1、1. 前5天完成材料的采购。完成现场不同规格、高度、数量、尺寸的统计 3-1、2. 其中20天完成现场所有栏杆的制作,把栏杆做成成品。 3-1、3. 其中30天完成现场成品栏杆的安装及玻璃安装。 3-1、4. 最后15天对所有栏杆的检查、修复、整改工作。最终 达到全部合格。

3-2、开工计划 3-2、1. 完成所有的施工图纸编制、绘制。 3-2、2. 落实施工合同的签署。 3-2、3. 最终确定对现场管理人员、施工队伍及劳动力的配备。 3-2、4. 落实主要材料订制,设备、机具的配备。 3-3、竣工计划 3-3、1. 完成现场所有栏杆的安装完毕及验收合格。 3-3、2. 完成竣工资料的装订。 3-3、3. 完成现场收方。 3-3、4. 完成结算的办理。 第四节、工程项目组织管理机构及主要人员 根据该项目质量、工期特点,我公司拟组建现场项目部安派项目经理常住现场负责,工程部直接领导,组成适应项目需要的精干项目部,该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作,由项目经理代表公司全权负责,全体项目部成员计划5人左右,并根据项目工期,质量的需求随时增调或更换施工人员。

护栏施工组织设计

万盛运动健身公园护栏安装工程施工组织设计 一、工程概况 本工程位于三元桥往西城大道方向前200米处,公园篮球场三岔路口处开始至大观景台路段和天梯顶路段路段设置柔性护栏。 二、施工方案 施工顺序 打入式立柱波形护栏施工顺序: 定点放线打桩调桩装线调整线性整理资料交工验收施工方案: 柔性钢护栏采用专用的冷弯滚压成型生产线生产成型。所有附件均用专用的配套设备和模具进行生产,全部材料均按招标文件和图纸要求进行热浸镀锌防腐处理。 现场安装采用液压护栏专用打桩机打桩,配备2台打桩机,每台打桩机均由熟练的技术工人操作。 施工方法: 1、定点放线: 根据施工图纸要求,以路基中线为基准,以大中小桥涵洞,通道,立交,及手孔,电话平台等构造物为控制点,进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线,然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程,确定每个点立柱的打入深度。 立柱放样后,应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞、通道顶部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。 2、立柱安装: 一般路段,立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时,应精确定位,打入过深时

不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础回填夯实后,再重新打入。无法采用打入法施工时,可采用现浇砼护栏立柱基础,现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。具体操作如下: 1)控制立柱间距: 按照定点位置,以立柱边缘为控制点,用角尺(或钢尺)垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的2m或其他间距。另外用一根定位钢管,钢管两头焊半圆端头,一端与已安装好的立柱贴紧,另一端与将要安装的立柱贴紧,以确保立柱的2米间距(其他间距亦可采用这种方法)。 2)控制立柱垂直度: 在立柱定位时,将立柱顶部套在桩套内,立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能,用水平尺贴紧立柱,指挥桩机操作人员移动桩机,直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止,方可进行施工。 3)确定立柱高度: 用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果,在立柱上相应的位置画一条线,在打桩过程中,当标尺与这条线重合时,就表明该立柱已到达安装高度,可以停止打入。所以在立柱打桩过程中,当立柱基本达到安装高度时,要减小油门,减小桩锤的冲击力,使立柱一次性达到标准。 立柱的施工安装为护栏工程中最重要的施工工序,每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制,确保立柱的各项检测指标达到要求,外观线形流畅,立柱顶部齐平。 3、线形调整: 1)立柱准确定位后,即进行护栏板安装,拼接方向应与行车方向一致。 2)护栏的顶面,立面应与路面弯道曲线、平面线协调,然后拧紧螺母。终拧扭矩应符合本项目招标文件的相关技术规定。 三、质量保证体系及控制措施

铝合金条板吊顶()

铝合金条板吊顶方案 .1材料准备及要求 (1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。(2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 (3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 (4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3施工作业的相关条件 (1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 (2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 (3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。(4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。 (5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 (6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4施工工艺 (1)工艺流程:

弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 ???吊顶水电管线安装 (2)技术措施: 1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm?~1200?mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300?mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6?mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6?mm、500×500×8mm等),铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进

栏杆施工组织设计

目录 编制说明及编制依据 (2) 第一章工程概况 (3) 第二章施工总体部署 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工管理组织架构 (6) 第三章工程施工工艺、施工方法 (8) 第一节铁艺栏杆施工工艺 (8) 第四章施工进度计划表 (11) 第五章工期保证措施 (12) 第六章工程质量保证措施 (14) 第一节保证工程质量的主要技术组织措施 (14) 第二节原材料质量保证措施 (15) 第三节现场安装质量保证措施 (16) 第七章安全生产目标及保证措施 (18) 编制说明及编制依据 1、编制说明 施工组织设计方案为指导本工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、质量、安全等方面的综合性文件,是由项目部编写。 2、编制依据 施工组织设计针对北京市白盆窑回迁安置房项目1#、2#、3#住宅楼、1#地下汽车库及1#配套公建项目栏杆工程。 施工组织设计依据以下资料和规范进行编制: 1、设计图纸资料; 2、管理程序文件,各项作业指导书,工作指引; 3、根据工程特点、施工现场情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 4、本公司ISO9001:2000国际标准化质量管理体系等相关文件。 第一章工程概况 *****************项目栏杆工程,其工程地点:****************,承包方式:乙方包人工、包材料、包安装、包工期、包质量、包安全、包成品保护、包文明施工;本工程保修期为贰年,自工程竣工验收合格并交付使用之日起计。 第二章施工总体部署

第一节施工准备 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作的周密程度直接影响到工程施工是否能够顺利进行,编制切实可行的施工准备工作计划对工程工期的保证、以及间接的对工程质量的保证起到至关重要的作用。我公司根据本工程的施工特点、合同工期的要求等结合自身能力,编制了此施工准备计划。计划包括:施工前期准备、材料准备、技术准备、劳动力配备和施工机械配备五个方面。 一、施工前期准备 组织设计、施工人员及有关部门对图纸进行学习、交流、会审; 现场复核控制点是否准确,并做好交底; 现场临时设施的搭设与利用; 配电箱及电线架设、铺设; 施工设备进场调节器试、检修安装; 管理人员就位、分层次签定责任书; 施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育; 周转材料、消防用品进场; 各项准备工作齐头并进,分关落实,计划在7天内落实完成。 二、材料准备 材料、配件按时进场,是按时完成施工任务的先决条件。对此,我们一方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图,另一方面要求供货商严格按施工进度计划安排生产进度,保障我方工程需求。 质量检验部门按照有关的国家现行标准,确定对施工、材料的质量和生产班组的加工质量进行检查的内容。 三、技术准备 项目经理、技术负责人、施工员、质量安全员、材料员和操作工人按照各自的职责范围,认真学习和研究工程的设计要求,准备施工过程需要的有关技术规范、程序文件和作业指导书,施工过程的各环节严格执行国家和行业规范、ISO9001质量控制文件,从而作到按时保证完成北京市白盆窑回迁安置房项目1#、2#、3#住宅楼、1#地下汽车库及1#配套公建项目栏杆工程,让业主满意,让社会满意。 及时与设计单位、监理方、总包方进行有效的沟通,了解建筑、结构施工图纸及实际施工中的关键位置,特殊部位的技术要求,针对在施工过程中可能出现

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