当前位置：文档库 › (完整版)乳化液泵站管理制度

(完整版)乳化液泵站管理制度

乳化液泵站管理制度

一、一般规定：

1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；

2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；

3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；

4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；

5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；

6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；

7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；

8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；

9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；

10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；

11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统

12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；

（2）在开始运行500小时后；

（3）在开始运行1500小时；

13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；

14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；

二、运行制度

1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；

2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；

3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；

4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；

5、调整压力时任何地方不得用液；

6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；

7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；

8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；

9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；

10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令

后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。

四、泵站检修制度

1、泵站检修必须停泵切断电源并进行可靠闭锁；

2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行；

3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检；

4、部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁；

5、在安装关键螺栓时（如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓）应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次；

6、柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑；

7、紧链杆螺栓时，应使用力矩扳手，力矩为100—150牛·米，且用钢丝保险；

8、及时清理乳化液箱内悬浮物的积垢。

五、开停泵的制度：

1、开泵之前要提前一分钟通过扩音电话向工作面检修人员喊话预警，并得到许可后才能开泵。

2、开泵2秒后要第二次停泵，以防高压液伤害工作面不明情况的

工作人员。

3、待10秒后可第二次开泵。

4、检修支架液压系统时，必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。

5、如其它工作人员需要开泵时，必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。

6、一般情况下要求通过泵站控制台面板上的停止按钮进行停泵，如有特殊情况可通过组合开关进行紧急停泵。

泵站司机安全生产责任制

泵站管理制度

一、要害场所管理制度 1、除硐室工作人员外，非工作人员一律不得进入硐室。 2、严格执行持证入室制度，参观和检查人员除持有有关部门批示的证件，经瓦斯泵房工作人员验证后方可进入泵房，入室后都要在“要害场所登记本”上登记。 3、非本机房人员不得挪用机房内的一切设备。（包括照明、各种开关、灭火器材等） 4、参观和实习人员须有有关部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容。 5、进入泵房的非本岗位人员，严禁触动任何气门（阀门）和停送电装置等。 6、未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照。 7、以上制度要严格执行，否则出现事故追究本硐室工作人员的责任。 8、硐室的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫。二、泵站司机交接班制度

1、瓦斯泵司机必须在岗位上交接，接班人员不到，本班人员不准离岗。 2、瓦斯泵司机必须把领导指示和工作安排内容向下班人员交接清楚。 3、瓦斯泵司机必须将备用设备能否随时运转、工具、器材、油质数量是否齐全、当班任务完成情况、下班工作人员应注意的事项及设备运行中的异常现象全部交接清楚。 3、瓦斯泵司机必须做好本泵房的各种记录交接，本管辖区内所发生的一切问题的交接. 4、瓦斯泵司机必须在下班工作人员未到之前做好每班运行设备、备用设备及室内外卫生清扫工作。 5、交接班期间，如果设备出现问题，交接人员必须共同处理，直至问题解决、设备运行正常后，交接人员方可离岗。处理不了时，双方应及时向上级部门汇报，并做好记录。

三、泵站巡回检查制度 1、对所有机械、电器设备每15分钟进行一次巡检，每30分钟对检查结果记录一次。 2、检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理。 3、检查方法有：看、听、摸、嗅、敲。 4、巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理。 5、巡检中，要及时调控配风阀门，保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求。 6、开泵试运10分钟，检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象。 7、检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。

2021年液压泵站管理制度

2021年液压泵站管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0331

2021年液压泵站管理制度 1、乳化液浓度必须达到3-5%，且必须使用乳化液自动配比仪，否则对泵站司机罚款30元/次，泵站压力达到25MPa，否则对泵站司机罚款30元/次。 2、开机前首先检查油量，严禁缺油开机，否则对责任人罚款50元/次。 3、泵头螺丝松动，对责任人罚款20元/条。 4、柱塞密封漏液，对责任人罚款20元/处。 5、各部位管接头密封漏液，对责任人罚款20元/处。 6、滑块与柱塞锁紧部位螺丝松动，对责任人罚款20元/次。 7、泵壳、电机、乳化液箱内外卫生不合格，对责任人罚款20元/处。

8、因缺油导致轴瓦烧死、连杆断等事故，对集体罚款500元，对责任人罚款100元/次。 9、井下存放的千斤顶、操作阀必须封闭盖严，防止煤尘侵入阀体内，否则罚款50元/次。 10、新下井的操作阀、千斤顶必须安上防尘堵方可出库，否则对综采车间罚款50元/次。 11、支架工连接高压胶管时，必须先对进液孔、管子头的煤尘进行冲洗，否则对责任人罚款50元/次。 12、乳化液箱的吸液滤芯、回液滤芯、高压滤芯及泵箱必须及时冲洗。发现一次因滤芯不冲洗而造成滤芯堵塞的，对责任人罚款50元；各种滤芯损坏而不及时更换的，发现一次罚50元。支架主进滤网保证每十天更换一次，网烂超过五个孔，对当口支架维护工罚款20元/个。 13、综采队每月必须对乳化液泵及泵箱蓄能器的压力检查一次，若压力低于标准，必须及时充氮。发现蓄能器不起作用，罚款500 元/次。

乳化液管理规范样本

工作行为规范系列乳化液管理规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-80250 乳化液管理规范 Emulsion Management Specifications 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、总则第一条为规范我矿乳化液使用管理，确保液压支架乳化液配制、配比符合要求，结合目前乳化液使用情况，制定本办法。 2、管理职责第二条使用单位负责本单位乳化液配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。第三条技术科负责乳化液配比浓度的日常检查工作，如不符合规定处以综采队集体5000元罚款，包机人300元罚款。第四条综采队负责本单位和液压支架使用期间乳化液

配制和浓度配比，泵站及泵箱、过滤及自动补液装置和液压支架及管路等液压系统设备材料的保管、使用、保养、维修管理，乳化用水、乳化液的取样检验使用管理。第五条供应部门负责乳化液的采购，并对每月乳化液消耗进行考核，负责取样检验、验收保管、配送及其质量管理，按煤业公司润滑管理办法执行。第六条委托的油品检验单位负责乳化液的化验分析，按煤业公司设备润滑管理办法执行。第七条乳化液的生产厂家负责乳化液与支架密封的相融性试验，负责乳化用水、乳化液的应用化验和配比，并负责产品应用全过程中每月一次的乳化液取样化验分析，化验结果同时报供应科、机电科备案。 3、乳化液的使用管理第八条乳化液的存贮温度必须符合规定，低温存贮的使用前一周应备用到井下升温，使用加注前必须先检查乳化液是否变质。第九条乳化液的选用必须根据不同密封材料、水质和环境条件。

乳化液泵管理制度

乳化液泵站管理制度一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。三、四、五、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。六、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。七、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。八、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。九、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。十、发现下列情况之一，应及时停泵： ①异声异味； ②温度超过规定； ③压力表指标压力不正常； ④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置； ⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。 ⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；

⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa 。十一、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。十二、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。乳化液泵站运行考核管理办法十三、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。十四、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚10000元。十五、供液压支架压力为≥30Mpa，如不合适每次处罚200元。十六、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。十七、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。十八、泵运转后，须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人100元。十九、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液，未及时补充，每次罚款100元。十九、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚100元。

机泵管理制度

机泵管理制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

机泵管理制度第一章总则第一条为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，滿足安全生产需要，特制订本制度。第二条各单位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程（制度），做好为备的运行、维护保养和检修工作。第三条机泵维护保养应实行专机专职制或包机制为要划分区域和设备，做到每台机泵设备有人负责。设备现场应在明显的位为悬挂设备包机牌，内容一般包括设备位号、名称、型号、介质、操作维护人员姓名或岗位、维修人员姓名等。第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同（协议）要求，建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制，认真做好机泵设备的曰常维护、检修和抢修工作。第二章在用机泵管理第五条在用机泵设备应确保完好，并达到总部（石油化工设备维护检修规程）中的设备完好标准。（一）运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。（二）运转平稳无杂音，振动符合集团（股份）公司《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）。（三）静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。（四）润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内，轴承温度符合标准，一般为： 1、强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。 2、油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃。 3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。（五）主体整洁，零附件齐全好用，保温油漆完整。

第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一，巡检时要携带必备的工具，并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有不正常情况时，应立即检查原因，及时汇报，在紧急情况下，可按有关规程和岗位操作法采取果断措施或立即停车，并及时上报。第七条各单位要制定机泵点检制度，明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。机泵点检一般分为日常点检、定期点检。日常点检由操作人员，机、电、仪各工种保运人员负责。定期点检由车间设备专业技术人员或设备管理部门专职人员负责。点检时要携带测振、测温等监测工具，并填与点检记录。每月要对点检数据进行分析。关键机组应执行特管理制度。第八条机泵的润滑管理要执行《设备润滑管理制度》，要对机泵的润滑情况进行检查，一般机泵的检查手段主要以目测为主，润滑油出现乳化、变质或含有异常杂质等情应及时处理，关键机泵的润滑油可根据实际情况通过化验分析结果进行判定处理，要严格执行润滑手册所规定的加换油周期规定。第九条机泵的备件管理应执行《备品配件管理制度》，备件、润滑油型号（牌号）变更时必须按规定经审批后方可执行。第十条机泵的检维修要严格执行《检维修管理制度》，在检修前，必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续，方可进行设备的拆卸修理工作。在检修过程中，必须执行相关检维修规程或检修方案。机泵检修后的验收必须按照集团（股份）公司设备检修标准和完好标准进行。机泵检修应有检修记录，检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清楚。第三章备用机泵管理

泵站管理制度

城市排水一分公司泵站管理制度为了加强泵站管理，明确各泵站管理职责，使管理工作更加标准化、制度化和规范化，结合污水泵站工作实际情况，按公司相关规定和要求，制定以下管理制度：一、工作时间各个泵站实行24小时值守制度，无值班室的泵站根据实际情况进行定时巡视，遇特殊情况需要增加巡视次数和看守时间。二、运行队包站人职责： 1、各站具体事务由包站人负责，出现问题公司将根据相关法律、法规追究包站人责任。 2、各个包站人负责督促各个看站人员，管理好所属泵站设备的日常维护、保养、检查等工作，并做好相关运行记录。并统计维修记录及设备隐患记录，发现问题及时上报给调度室，并马上采取故障应急措施。 4、各泵站各自负责站内环境卫生，保持室内外地面平整、整洁，过道通畅，备品备件堆放整齐。 5、各泵站各自负责站内安全，做好防火、防盗、防水、防电等安全问题，排除安全隐患并杜绝一切不安全行为。 6、各泵站自检自查，严格控制运行成本，做好节能降耗工作。 7、各站统一听从运行队长指挥，并严格贯彻执行公司的各项规章制度。三、污水泵站管理细则： 1、看站人必须坚守生产岗位，不脱岗、不睡岗、不醉岗，穿工作服上岗，保证24小时泵站安全生产运行。 2、看站人负责污水提升站供配电设备、机泵以及发电机组的日常

管理、保养。不允许出现阀门绣死、挂有杂物。在生产运行管理过程中，发现生产隐患，要及时处理，并上报主管部门。认真填写生产运行记录，做好各类记录，并且说明情况时间。3、看站人应熟练掌握排水设施操作方法，熟悉工艺流程，具备一定的专业技术，严格执行操作规程。违章或不按规定进行操作的，因此造成的任何事故，造成人身伤亡问题，后果由包站人全责承担。造成公司经济损失的，由包站人全部承担，情节严重的，追究刑事责任。 4、看站人不准无故关闭污水提升站进口总阀，如因此造成楼区检查井冒水，在污水提升站发生停电等事故时，看站人应及时通知公司生产部门，并及时采取措施，保证污水正常排放。因看站人措施采取不当或通知不及时而造成污水提升站被淹的，视情节轻重给予包站人经济处罚。 5、包站人要对污水提升站配备的工具、用品妥善保管，丢失或故意损坏的要按价赔偿。包站人每周一上午9点前必须到站签到并了解站内设备情况。 6、看站人在未经公司同意的情况下，不得利用污水提升站的房屋、院落进行任何经营活动；不准私自接电、接水供他人使用；不得停放车辆。情节严重的，对包站人进行待岗处理，终止合同。 7、无人看守泵站每天看站人员巡站5次，时间为:6:00, 9:00 , 12:00 , 15:00 , 18:00 ，其余时间自行掌握，并做好签到。 8、看站人负责保持泵站室内外卫生，做到常用常新。要做到窗明几净，各泵、阀门等生产设备要经常清洁保养，泵站内要做到无雪、无垃圾、无草、无杂物，摆放规整。

乳化液泵操作规范

乳化液泵操作规范主要责任人：泵站工、泵站维护人员管理部门：采煤工区、准备工区监管人员：主管区长、机电区长、机电技术员管理标准： 1.不漏油：乳化液泵站的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。 2.泵站机壳及外露金属表面(有镀层者除外）均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。 3.泵站的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。 4.水管、油(或工作液)管外表应分别涂色，以示区别。 5.记录资料 1)各种设备应分别备有下列记录资料： a交接班记录； b运转记录； c检查、修理、试验记录； d事故记录。 2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。 6.泵站环境 1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架）内。 2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸），无杂物，巷道支护完好。 7.泵体密封性能良好，不漏油；运转时无异常振动；油质符合规定，保持清洁。 8.乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3~5%；高低压过滤器性能良好；蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MPa。 9.安全保护装置齐全，动作灵敏可靠；压力表指示准确，每年效验一次。 10.曲轴箱和液箱内外部应清洁、完好、无杂物，管路规格长度，应符合设计要求。 11.曲轴不得有裂纹，严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术要求，轴颈减少量不得超过原轴颈的5%。

12.轴瓦与轴颈的承载部分，应有90~120°的弧面角接触，其接触长度不得小于轴瓦长度的80%。 13.轴承元件不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀和变色，保持架完整无变形，磨损不超标，转动灵活、无异响。 14.轴承装配后，能轻快灵活转动，无异响、蹩卡、振动现象。并按规定加注适量润滑剂。 15.十字头销等与连杆衬套的间隙应为0.02~0.10mm。 16、蓄能器、气囊应完好不泄漏，并按规定压力充气。 17.安全保护装置应齐全，动作灵活可靠。卸载阀的调整压力应符合技术要求。 18.吸液断路器，应完好无缺，无堵塞、水路畅通。 19.组装试车时，按规定注油润滑，先经0.5h空载运行，再经3h额定载荷试运，调整好卸载阀压力。曲轴箱的温度不得超过70℃。管理措施： 1.严格检查各部件螺丝，做到齐全坚固。 2.认真检修液压系统连接部位，确保完好无泄露。 3.按规定要求，对各注油部位加足润滑油。 4.整定压力达到30Mpa保证系统压力达到28Mpa 。 5.各种配件物品保证完好齐全。 6.按规定要求确保乳化液配比浓度3~5%，折射仪表完好。 7.负责泵站范围及前后10m的环境卫生清洁达标，管线路吊挂布置整齐。 8.以上各条需严格执行，若有违反进行处罚。

泵站管理所管理制度

泵站管理所管理制度各部门要严格执行岗位责任制，做好本职工作严格遵守各项规章制度。 1、全体职工必须按时上、下班，不得迟到、早退、脱岗、串岗，有病有事要先请假，履行请假手续。 2、考勤以原始记录为准，各类假期均应填写请假单，考勤汇总必须严肃认真，实事求是，不许弄虚作假。 3、加强电话管理，所有电话一律用于工作联系或业务通讯，每月电话费控制在100元以内，超支部分由所在部门自理。 4、环境卫生实行划片包干，各自负责，保证包干区整洁美观，室内卫生要求达到窗明几净。 5、实行现金管理制度，凡借用现金必须填写申请表，经负责人书面批准后方可借用，按时归还。 6、所有资料由专人保管，对收集的资料进行归类、装订成册，分类存放。若要借阅，须经领导批准，办理借阅手续，并及时归还。 7、大型工具及贵重量具应由部门集体领用，并由各部门设专人保管。个人使用公用工具及贵重物品，应办理领退用手续，按时归还，不得损坏，如有损坏，照价赔偿。 8、认真贯彻执行有关安全劳动保护方面的法令、法规，以及排水处的各项决议、通知。对职工进行安全教育，定期进行安全检查，确保安全生产。 9、爱护院内的花草树木，及时清除绿化带内杂物、杂草，保持绿化无损坏。安全生产制度 1、树立"安全第一、质量第一"的思想,确保截流系统合理安全运行。 2、及时对新职工和调转工作岗位的职工进行安全生产思想教育。 3、对本班组的一切建筑物、机电设备、维修机械、起重工具、原材料、工作场地等进行安全文明检查，并保证符合文明和安全要求。 4、加强安全生产检查工作的实施，随时纠正工人违章作业，保证安全生产。 5、经常检查机电设备、工具、保险装置、信号装置等安全设施的可靠性、灵敏性、安全性等。消除一切可能引起伤亡事故和设备事故的不安全隐患，对所有安全设施经常做好维修保养工作。正确使用安全设施和防护用品。 6、高压设备全部或部分停电检修时，必须按要求完成停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等保护措施，方可进行工作。 7、建立完善的安全管理网络和安全管理台帐，定期组织安全管理活动，确保安全生产正常有序的进行。班组建设工作制度一、班组的中心任务 1、按照生产作业计划的要求组织生产，合理进行生产、劳力调度，完成本部门交给的各项生产任务。 2、学习运用新技术，总结推广先进经验，开展合理化建议、发明创造和技术革新活动。 3、开展劳动竞赛和互帮互助活动，争创先进班组。 4、加强经济责任制的考核和奖金分配制度的考核，调动职工干好本职工作的积极性。 5、做好劳动保护工作，遵守安全操作规程，杜绝任何事故的发生，保障职工健康与安全。 6、组织职工参加政治、文化、技术业务知识的学习，做好思想工作，关心职工生活。

机泵管理制度

苯酚丙酮机泵管理制度第一章总则第一条为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，滿足安全生产需要，特制订本制度。第二条各岗位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程（制度），做好为备的运行、维护保养和检修工作。第三条机泵维护保养应实行包机制为要划分区域和设备，做到每台机泵设备有人负责。设备现场应在明显的位为粘贴设备包机牌，内容一般包括设备位号、名称、维修人员姓名等。第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同（协议）要求，建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制，认真做好机泵设备的曰常维护、检修和抢修工作。第二章在用机泵管理第五条在用机泵设备应确保完好，并达到如有故障，应及时报修各专业（一）运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。（二）运转平稳无杂音，振动符合集团（股份）公司《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）。（三）静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。（四）润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内，轴承温度符合标准，一般为： 1、强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。 2、油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃。 3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。（五）主体整洁，零附件齐全好用，保温油漆完整。

排水泵站工程安全保证措施

排水泵站工程安全保证措施排水泵站工程安全保证措施提要：施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性更多精品源自制度排水泵站工程安全保证措施（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。（2）建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。项目经理部建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员进场前安全教育。（4）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。（5）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。

（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。（7）工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。（8）所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格审核批准手续、程序。（9）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。（10）特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工、架子工、桩机工、司炉工、指挥等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。（11）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按

井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版

井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、泵站用水必须符合以下要求：（1）水无色，透明，无臭味；（2）水中不应有杂质；（3）水PH值在6-9之间，硫酸根含量不超过8.3MG当量。氢离子含量不大于 5.7MG当量；（4）水质应每季度检查一次。 2、乳化泵站按规定配制乳化液,综采面3-5%,高档面2-3%. 3、开泵前应检查各部位有无损坏或锈蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱是否有水等，如有异常应及时处理。

4、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。 5、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。 6、月检内容（1）检查中连接铆钉是否坚固；（2）检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏；（3）检查油箱内油质，油量，强迫润滑系统的油压，是否合乎要求；

乳化液泵站管理制度示范文本

乳化液泵站管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

乳化液泵站管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、乳化液泵站和液压系统完好，有压力表、糖量计，不漏液，管路系统杜绝跑冒滴漏。 2、泵站压力不低于18Mpa，否则必须立即调整泵站压力。 3、乳化液无沉淀、变色、变味等现象；乳化液浓度不低于2%--3%，并经常检查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出现水漫泵箱。乳化液箱和油桶（油壶）必须有盖并盖严，乳化液箱和过滤器要定期清洗（更换）。 4、各传动部位螺丝要紧固。泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生，物露本色，周围无积水杂物。 5、乳化液泵的曲轴箱内必须用稀机油润滑,在停泵状态

下油面要高于油标下线、低于上线，高压钢套上方油池或注油杯按规定注油，柱塞油池油量合适。 6、开清水泵每次对责任人罚100元，对书记、队长罚款100元。 7、因管理不善造成乳化液泵人为开坏，对书记队长每人罚款200元现金，对开泵人罚款200元现金。违反上述规定的，每处对单位罚款500～1000元，对责任者罚款50～100元。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

泵房安全生产制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A35822 泵房安全生产制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

泵房安全生产制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、泵房应符合防火、防爆、防雷、防静电的规定要求。 2、严禁烟火，不得带入火种，不得存放易燃易爆物。可以存放少量润滑油，但不得存放汽油、煤油等。 3、进入泵房人员着装应符合安全规定。 4、泵房内外应放置足够的消防器材，保证齐全完好。 5、设备要定期检修，保证完好，发现泄漏应及时排除，严禁冒险违章作业。 6、泵房通风设备必须完好，车间易燃气体浓度

应在爆炸下限的40％以下，超过时应停止作业。 7、严格遵守安全操作规程按规定进行操作，运行中经常检查，认真填写运行记录。 8、运行前、后都应维护、检查设备、管线、阀门，清扫室内外，保持电机良好，环境清洁整齐和良好的工作秩序。 9、操作人员应经安全技术培训，取得合格证后方准独立操作。 10、停止生产后要切断电源、气源、水源。 11、泵房内外发生火灾或其它事故，应采取果断措施积极扑救并及时上报。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

乳化泵站司机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD485 乳化泵站司机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

乳化泵站司机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、一般规定 1. 乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，取得资格证，并持证上岗。 2. 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上，在正常情况下，一台工作、一台备用。 3. 电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 4. 若受条件限制，泵站车应设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车位置，并保持泵体及箱体水平。 5. 电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。 6. 有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。 7. 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。

乳化液泵站使用安全措施详细版

文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列）乳化液泵站使用安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

乳化液泵站使用安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、泵站司机必须经过培训，考试合格、持证上岗。 2、乳化液必须保持清洁，储液箱内的乳化液必须达到规定位置，其浓度保证在3-5％，保证供、回液畅通，泵站出口压力不得小于30MPa，每班至少两次检测乳化液浓度，，并做好监测记录。乳化液供水水质必须满足规定要求。 3、由泵站司机负责该地点的文明生产工作。同时，司机每班至少检测两次乳化液浓度，如浓度低，应及时添加乳化油。 4、更换采面液压管路时，必须和泵站司机联系好，停泵并关闭高压管路截止阀，将管路的余压释放

净，在行操作，更换完毕确认安全的情况下，维修工要亲自通知泵站司机送压，严禁他人传信送压。严禁维修工带压修理或更换液压元件，任何人不准擅自打开缷压阀、安全阀、蓄能器等部件及调整其整定能力。 5、采面压力系统正常，做到不漏液、不窜液、各密封件良好，液压系统操作灵活，伸缩自如，安全阀动作可靠，各缸体无严重损伤，各种液压管路严禁受到挤压、碰撞和打击。 6、采面液压管路必须吊挂整齐，在回风、运输顺槽运顺槽距工作面20米范围内各安设一个截止阀。 7、在检修液压管理和注液枪时，严禁高压出口对着人体。 8、严禁随意乳化液冲洗设备、零部件和其它物

乳化液泵站维护和保养管理制度

乳化液泵站维护和保养管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

乳化液泵站维护和保养管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。乳化液泵站维护和保养管理制度 (1)、日检: 1、处理生产班不能处理的问题。 2、检查紧固各部螺栓。 3、检查各部油位, 温度是否符合规定, 油位不足时, 应予以补足。 4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。

5、更换液压系统中被扭折断的管子, 接头并处理滴液问题。 6、处理柱塞杯的窜油问题。 7、清洗过滤器。 8、检查压力表动作是否灵活可靠。 9、检查各种阀是否损坏和滴液。 10、清扫泵站设备表面油污及粉尘, 保持环境卫生。 11、处理生产班损坏和带病运转的部件。 12、如实认真填写检修记录和运行记录。 (2)、周检

1、处理日检中不能处理的问题。 2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 3、检查卸载阀是否灵敏、可靠, 发现问题及时进行处理或更换。 4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。 5、检查蓄能器的氮气是否充足。 6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。 7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。 8、认真如实填写检修记录。

污水泵站安全生产管理规定

污水泵站安全生产管理规定 1、在安全生产、劳动保护工作中，必须贯彻劳动保护工作方针。树立“安全第一，预防为主”的思想，正确处理好“生产必须安全，安全促进生产”。要求把系统生产过程中的危险因素和职业危害消灭的萌芽状态，切实保障劳动者的安全和健康，确保系统的正常运行。 2、对电力设备要经常进行安全检查，检查包括：电力建设绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提式灯和局部照明灯是否安全用电，安全用具和电灭火器材是否齐全，电器连接是否完好等。 3、必须遵守安全用电要求：（1）不是电工不能拆装电器设备；（2）损坏的电器设备应请电工及时修复；（3）电器设备金属外壳应有有效接地线；（4）移动电具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料护套线，室外移动性闸刀开关盒插座等要装在安全电箱内；（5）手提行灯必须采用36V以下的电压，超市的地方不超过12V；（6）各种临时用线必须限时拆除，不能私自乱接；（7）注意使电器设备在额定容量范围内使用；（8）电器设备要有适当的防护装置或警告牌；（9）要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的工作票制度，以及操作时使用必要的绝缘用具；（10）要经常进行安全活动，学习安全用电知识。如果由于防范不足，发现有人触电，则首要的是尽快使触电人尽快脱离电源。当触电人脱离电源后应迅速根据居停情况做对症救治，同时向医务部门呼救。 4、由于设备损坏或违章操作会造成线路短路，导线或设备过负荷，使局部接触电阻过大，从而产生大量热量，引起火灾。当发生电气火灾时，水处理设备操作人员应首先应切断电源，用于粉灭火器对准火源根部灭火，不能站的太远，但应站在上风向。 5、必须遵守井下作业要求：（1）作业时主管队长或主管领导需在场指挥，作业人员没有得到主管队长批准的情况下不得私自下井。（2）作业人员在没有探明作业现场是否安全的情况下，须综合分析当时情况，主管人员确认安全后方可作业。（3）作业人员在下井之前必须首先打开井盖，放出有害气体后，（放弃时间约30-60分钟）经仪器检测达到规定安全范围，方可下井作业。（4）下井作业之前，首先检查安全防护设施是否齐全，包括安全帽、安全带、安全绳及防毒面具，在确保安全的情况下，方可下井作业。（5）下井之前先检查所用照明设备是否安全、可靠，早确保安全情况下方可下井做到万无一失。（6）井下作业人员在井下作业时，井上必须留2人或2人以上，井上所留人员不得擅自离开

煤矿井下乳化泵站管理牌板20131211

煤矿井下乳化泵站管理牌板 20131211 乳化泵司机岗位责任制 1、严格执行《作业规程》、《操作规程》和《煤矿安全规程》，认真钻研技术，熟悉设备的性能、原理、构造，负责设备的使用和维护工作，确保设备安全正常运转。 2、坚守工作岗位，注意观察泵站的运转情况，主液箱的液位、润滑油的油位及过压力表的读数，发现异常，及时处理。 3、严格按照规定要求进行配制乳化液，并保持乳化液清洁。 4、保证设备的电缆、管路吊挂整齐，负责设备及周围的环境卫生。

5、严禁随意停泵，如遇到特殊情况停泵时，需先取得工作面作业人员同意。 6、严格执行现场交接班制度，交接班时要做到手拉手，口对口，确保安全生产。 7、执行好“一坚守”（坚守工作岗位）、“二做到”（做到设备整洁，机头、机尾、机道无浮煤）、“三勤快”（眼、腿、手勤快）“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律）、“五认真”（认真检查、修理、注油、清理和操作）。

交接班制度一、接班人员必须提前15分钟到达现场进行详细检查设备运行情况及各种记录、工具、材料、卫生等情况。二、交接班人员必须详细把本班的情况向接班人交代清楚，如发现接班人带有病容或醉意，可拒绝交班，并向调度室汇报。三、交班人员应把所有工具、备件记录、卫生等必须整理好以便交班，如不属实，接班者应当面提出，否则由接班人负责。四、在交班时间内所发生的一切事故，由交班者为主进行处理，接班人员可协助，如因交代不清接班者询问不够，接班者经签字后同意接班，接班后所发生的一切后果由接班人负责。五、交班人应主动把本班运行情况详细向接班人说明，双方交接清楚后，双方方可签字。乳化液泵站司机操作规程一、上岗条件第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，

乳化液泵安全运行规定

编号：SM-ZD-20532 乳化液泵安全运行规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

乳化液泵安全运行规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查：（1）各紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求，连接件齐全良好，不缺件，连接件紧固连接可靠，设备摆放平稳，距巷道帮不小于500mm。（2）曲轴箱油位淹没1/3～1/2达到油标显示红绿线之间，灯心油加满，油脂干净无杂质，活塞、滑块完好紧固，密封完好不窜液、窜水，运行时注塞、滑块必须俯油膜。（3）各部结合必须紧密无缝隙，各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。对轮胶套完好，压紧牢固，对轮护罩紧固不变形。（4）供回液管路排列固定整齐，使用标准U型卡连接良好，管路无挤压、扭曲变形，液压元件无漏油、漏水现象，过滤器必须安设使用，（5）坚持使用自动配液装置，用肉眼观察乳化液清洁，液位到达泵箱的2/3，用浓度计测量，乳化液浓度在3%--5%