缠绕膜粘性以及拉力实验

缠绕膜粘性以及拉力实验

这里我们简单介绍一下关于缠绕膜粘性、拉力保持、永久变形、弹性恢复、抗刺穿试验方法。

1>粘性是指缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。

试验步骤：

(1).粘性试验在试验斜面上应有三条标线，如图A所示，分别指示斜面的中线，以及斜面中间的25mm宽度位置。

在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm，分别对应的试样拉伸率为；未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。

(2).取一组试样，将500mm×125mm试样，纵向与斜面长度方向一致，平铺并固定在试验斜面上，内面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记，并按刻度在试样上标线；利用导杆均匀拉伸试样，使标线达到斜面的顶端，锁定试样；将180mm×25mm，纵向与斜面方向一致，的试样一端与斜面顶端对齐，平铺到已固定的试样上，内面向下，并用专用毛刷使两试样粘合平整；从斜面下端卷曲上层试样至斜面中线，并用夹具将卷曲部分夹牢；

以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离，记录分离过程中的最大力值，读数准确至0.1N。

2>纵向弹性恢复、永久变形和拉力保持

弹性恢复是缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放

后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。永久变形是缠绕膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值，以百分数来表示。F力值是缠绕膜在预定伸长率下的最大拉伸力。拉力保持是缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持，以百分数来表示。

试验步骤

(1).在试验样品上取5个试样，试样宽度为25mm（以试验样品的横向为试样宽度），试样长度为150mm。

(2).在每个试样纵向上测量5个点的厚度，并取其算术平均值，厚度准确至0.001mm；将拉伸试验机钳口距离调整为125mm，使5个试样分别置于试验机的两夹具中，试样纵轴与上下夹具的中心线相重合；试验速度为125mm/min±12.5mm/min。

将试样拉伸至预定的伸长率（50%、100%、150%、200%四种）等待60s±2s。

试验机按原速度放松试样至原始位置，等待180s±2s。

试验机重新拉伸试样至预定伸长率位置。

3>抗刺穿

抗刺穿是用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时位移来表示。

试验步骤：

取样：至少5个试样。尺寸为180mm×180mm。

校准试验仪器，选择适当的传感器。固定夹具卡钳，使其中心点

与刺针处于同一轴线上。将试样置于卡钳内，将刺针与试样表面处于零接触状态。启动仪器将刺针以250mm/min±12.5mm/min的速度进行试验。试验将在刺针完全穿过薄膜时停止。若薄膜在其他位置破裂时，则该试样作废。

初粘性能测试

一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法） 二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持） 三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离） 四．离型力，离型强度测试方法 五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料） 六．解卷力，低速解卷强度测试方法 七．不干胶，胶黏测试项目总汇 胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标 一．初粘力测试（初粘性能测试） 初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。 滚球法 ，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。 FINAT环形初粘法 环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用 实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具， 试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。 测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。（注意：夹具不要直接接触胶面）。2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。重要的一点是要让反向分离滞后时间尽可能短，记录完全分离环形与玻璃板的最大力值。 测试结果：1. 环形初粘用N 表示，取五条胶带的平均值（忽略首峰）2. 如果力值大于纸张强度，结果应取撕裂前的最大值，并附上PT（纸张撕裂） 3. 如果胶有转移，应用AT 表示，并用百分数表明转移程度。 Ｖ型道轨滚球粘性测试方法 斜坡Ｖ型道轨滚球法，并与斜坡平面滚球法进行比较，指出了Ｖ型道轨滚球法的优点。关键词初粘性，Ｖ型道轨滚球法ｌ前言测试压敏胶粘带初粘性的常见标准有ＧＢ４８５２—８４《压敏胶粘带初粘性测试方法》等斜坡平面滚球法。这种方法所采用的滚球是直径为‘八。～１英时的３２种钢球，国内难以购买，且其尺寸不符合国家计量标准化的要求，若换算为ＳＩ制单位，则无论直径，还是质量均为无穷小数，既不便于制造，又无直观概念，难以推广；此外，ＧＢ４８５２规定，每次测试时必须用聚酯薄膜复贴助跑段和调节倾斜角度，既麻烦，又会因复贴不引起阻力不等而造成较大的系统误差，因此，国内压敏胶生产厂家较少采用此法。我们在编制《ＡＴＮ铝箔胶粘带）企业标准时，参考美国ＰＳＴＣ标准，采用了新的测试仪器和测试方法

胶带初粘性试验机

胶带初粘性试验机 一、胶带初粘性试验机简介： 胶带初粘性试验机按照GB4852之规定设计制造，适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。采用斜面滚球方法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。 具体操作方法是将粘面朝上，置于倾斜30°之试验板上，取钢珠球从最大号者，依序使之自由下，记录能粘在试片上达5秒以上之球号。 设计标准：GB/T 4852 二、胶带初粘性试验机主要技术参数： 滚球：不锈钢 倾斜角度：20-60°（可调） 滚球大小：1/32”-1” 倾斜板：厚度5mm玻璃 助跑道：长度Length 100mm 外型尺寸：（L×W×H） 380×150×250 mm 重量：12kg 三、胶带初粘性试验机测试条件： （1）试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 （2）制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在（1）条件下放置2h以上。 试样制备： 试样宽度为10～80mm，长度约250mm，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以 上。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min的停放时间，使其复原。 测试方法：

1、预选最大钢球 （1）轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。 （2）取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。 2、正式测试 取3个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7．1．4～7．3重新测试。

pe收缩膜的成分及特性

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/3914969632.html,）pe收缩膜的成分及特性 变宝网11月18日讯 pe收缩膜的主要成分是聚乙烯，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，pe收缩膜被广泛应用于造纸、五金等行业。 一、pe收缩膜的成分 pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯，其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。 收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜，在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。 PE：PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分，聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物，它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中，聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。 二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度，另一方面还能够增强收缩膜的韧性，改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效，能够防止紫外线对聚乙烯的降解，延缓收缩膜的老化。 PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺，这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。 Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能，避免塑料在紫外线照射下发生降解，常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。 二、pe收缩膜的特性

单元化 这是收缩膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。 初级保护性 初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。 压缩固定性 借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。 成本节约性

m背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。产品介绍：3M9495LE双面胶是3M双面胶中一款PET基材双面胶，属于3M300LSE系列双面胶，由透明PET双面涂布丙希酸胶制成，胶带颜色为透明，规格为：1372MM*55M*0.17MMT，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸，在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃；剥离强度：1、90度剥离胶粘度（N/100M M），测试方法：AS T M D3330 不锈钢丙烯酸聚碳酸酯

A B S 15分钟粘接后7 4 38 127 6 6 72小时粘接后15 4 5 5 8 2 88 贮存期限：在21℃和50%相对湿度条件下，原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。应用技术：

粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的，胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时，不适于粘接，因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是，如果已经粘接上了，低温下的持粘力同样是令人满意的。产品应用：3M9495LE双面胶在环保方面符合ROHS法规要求，适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接，即使是油漆表面，也有较强的粘性。3M55230厚度:0.15,基材:白色半透明TISSUE、无纺布,耐温性：158℃,特点与应用:较55235厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片,Mylar片等。3M55231厚度:0.15MM,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:高粘接强度，特别适用于泡棉的粘接。3M55232厚度:0.15,基材:白色半透明可移除TISSUE,特点与应用:具有独特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件，如：打印机/复印机/传真机的硒鼓周边零部件。3M55235厚度:0.1,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:超薄无纺布基材胶带，适合粘接塑料，塑料垫片，金属铝箔等。

QC初粘力GB

压敏胶粘带初粘性测试方法 （斜面滚球法） 1适用范围 本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。 2定义 初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用 称为初粘性。 3原理 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸， 评价其初粘性大小。 4测试设备 4．1斜面滚球装置 本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成。如图1所示。 4．1．1倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。两极间可衬入毫米座

标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。 4．1．2放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。 4．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。 4．1．4底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。 4．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。 4．2钢球 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB308－77《钢球》规定的0级、直径为32 1～1英寸的33种 钢球，可作为测试用钢球。 钢球按其英制直径的32倍值编排球号。测试时应使用球号连续的一组钢球。 钢球应存放在防锈油中。有锈迹、伤痕的球须及时更换。 4．3聚酯薄膜 采用符合JB1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。其长度约为110mm ，宽 度比试样约宽20mm 。 4．4清洗剂和擦拭材料 4．4．1消洗剂：消洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。 4．4．2擦拭材料：采用脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。这类材料应不含有可溶于上述 溶剂的物质。 5测试条件 5．1试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 5．2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l 条件下放置2h 以上。 6试样 试样宽度为10～80mm ，长度约250mm ，除去最外层3～5圈胶粘带后，以约300mm/min 的速度解 开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右裁取一个试样，取4个以 上。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3min 的停放时间，使其复原。 取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 7测试步骤 7．1准备工作 7．1．1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。 7．1．2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。 7．1．3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和 纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等

胶粘带材料粘性测试需要哪些检测仪器

胶粘带材料粘性测试需要哪些检测仪器胶粘带它是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶带的种类比较多可分为三大类 1 、普通胶带胶纸（封箱胶带牛皮纸胶带印刷胶带双面胶带美纹纸胶带文具胶带警示胶带海棉胶带）2、电子业用胶、带（电工胶带聚酰亚胺胶带高温美纹纸胶带硅胶玛拉胶带阻燃胶带压纹保护胶带明兰保护胶带三文治胶带工业用胶带地板胶带 PVC保护膜胶带布基胶带高压防水胶带防爆胶带缠绕胶带高尔夫球头保护胶带）3、玻璃纤维胶带4、其它特种胶带5、补强胶带（箱包胶带玻璃布胶带铝箔胶带） 胶粘带的用途比较多各行各业都涉及到胶粘带的使用，同时与每个人的生活也息息相关。如何辨别胶粘带的质量，成为生产企业及使用企业比较关心的问题。首先外观应该是均匀的，没有明显的折皱和变形，无色差；再则符合一定的物理指标。例如《QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带》中对封箱胶带的粘结性要求，初粘性≥13，持粘性≤3，有180℃的剥离强度，其拉伸强度≥30，断裂强度是100—180之间。由此可见要检测胶粘带的粘结性能需要专门的检测设备。 济南三泉中石实验仪器有限公司依据相关标准GB/T4852、GB/T4851及GB/T2790等专门生产出一套检测胶粘带的设备：初粘性测试仪，持粘性测试仪及剥离强度试验机。初粘性测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。持粘性测试仪即把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。剥离强度试验机将两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力计算剥离强度值。 因为胶带适用场合及使用者对设备要求不同,因此没有相关标准要求具体粘度值,要根据供需双方商定来定,拥有相关检测仪器对于质量鉴定与控制相当重要.

缠绕膜生产的工艺和配方 01

缠绕膜生产的工艺和配方 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。主要使用形式如下：

3M背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告?我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。 3M９495LＥ双面胶是3M双面胶中一款ＰET基材双面胶，属于3Ｍ3０0LSE 产品介绍:? 系列双面胶,由透明PET双面涂布丙希酸胶制成,胶带颜色为透明，规格为：1372ＭM*5５M*0.1７MMT,具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性;能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸,在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃； 剥离强度: 1、90度剥离胶粘度(N/10０MＭ),测试方法:ASＴＭＤ3330? 不锈钢 丙烯酸?聚碳酸酯?AＢS 15分钟粘接后 72小时粘接后 74?38?127?６6? 154 55 88 8２? 贮存期限：?在21℃和50％相对湿度条件下,原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。 应用技术: 粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。?要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的,胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时,不适于粘

接,因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是,如果已经粘接上了,低温下 的持粘力同样是令人满意的。?产品应用： ３M949５LE双面胶在环保方面符合ＲOHS法规要求,适用于铭牌、装饰品、装饰件的 粘接，即使是油漆表面,也有较强的粘性。 3M5５230厚度:0.１5，基材:白色半透明ＴIＳＳUE、无纺布,耐温性:1５8℃,特点与应 用:较５5２３5厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片，Ｍylar片等。?３M５52３1厚 度：0.15MM,基材：白色半透明TISSUE，特点与应用:高粘接强度,特别适用于泡棉的 3Ｍ55232厚度:0.１５,基材:白色半透明可移除TＩＳＳUE,特点与应用:具有独粘接。? 特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件, 如：打印机／复印机/传真机的硒鼓 周边零部件。?３M552３５厚度:０.1,基材:白色半透明ＴISSUE,特点与应用:超薄无纺 布基材胶带, 适合粘接塑料, 塑料垫片，金属铝箔等。 3Ｍ5５256厚度:0.０５,基材:透明PET，温度:－４到121摄氏度，特点与应用:良好的 耐热冲击, 适合电脑屏幕边框,LＣD 泡棉，元器件,电池绝缘体附件等粘接。 3M５５2６2厚度：0．1５,基材:透明PＥT,特点与应用:良好的耐热冲击, 适合电脑屏 幕边框的粘接，LＣD泡棉粘接、元器件、电池绝缘体附件粘接。 3Ｍ48０1厚度:0.１00-0.１50，基材:白色TＩSSＵE透明,特点与应用:两面不同的胶 层厚度,适合粘UV涂层的表面。? 3Ｍ900９厚度:0．05，基材：透明PET,特点与应用: 3M９019 厚度:0.03,基材:薄PET胶带,良好的耐热冲击,特别适合于缓震垫片的粘接。? 透明PET,特点与应用:超薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于对厚度有要求的 缓震垫片或LCＤ背光模组片材的粘接。 3Ｍ9475LＥ厚度:0.１15,基材：透明ＰＥT，特点与应用:良好的耐热冲击性及剥离强度。 常用于机壳，塑料件/金属件的粘接。 ３MY9448厚度:0.15,基材:白色TＩSＳUE,特点与应用:对橡胶，PP,粗糙表面具有较好

LLDPE拉伸缠绕膜生产工艺-流延生产

流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺 本文着重介绍流延法LLDPE拉伸膜的生产工艺，并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨；同时对拉伸膜的应用形式进行阐述，对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。 LLDPE拉伸膜 拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PI B、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C 4、"C 6、"C8及茂金属PE(MPE)。 早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：

一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。 MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C 6、"C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。 材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

3M背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告 我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。 产品介绍： 3M9495LE双面胶是3M双面胶中一款PET基材双面胶，属于3M300LSE系列双面胶，由透明PET双面涂布丙希酸胶制成，胶带颜色为透明，规格为： 1372MM*55M*0.17MMT，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸，在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃； 剥离强度： 1、90度剥离胶粘度（N/100MM），测试方法：ASTM D3330 不锈钢 丙烯酸 聚碳酸酯 ABS 15分钟粘接后 74 38 127 66 72小时粘接后

154 55 82 88 贮存期限： 在21℃和50%相对湿度条件下，原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。 应用技术： 粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。 要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的，胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时，不适于粘接，因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是，如果已经粘接上了，低温下的持粘力同样是令人满意的。产品应用： 3M9495LE双面胶在环保方面符合ROHS法规要求，适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接，即使是油漆表面，也有较强的粘性。 3M55230厚度:0.15,基材:白色半透明TISSUE、无纺布,耐温性：158℃,特点与应用:较55235厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片,Mylar片等。 3M55231厚度:0.15MM,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:高粘接强度，特别适用于泡棉的粘接。 3M55232厚度:0.15,基材:白色半透明可移除TISSUE,特点与应用:具有独特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件，如：打印机/复印机/传真机的硒鼓周边零部件。3M55235厚度:0.1,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:超薄无纺布基材胶带，适合粘接塑料，塑料垫片，金属铝箔等。

缠绕膜的配方及工艺

拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。 早期PE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产PE 拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg 以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB 母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添

压敏胶的初粘力到底怎么测试

压敏胶的初粘力有几种测试方法？ 压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。 初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。 目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。 全世界初粘性的标准试验方法 试验方法 说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT 环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9 探针初粘力D2979 滚球初粘性GB/T4852（A）0237 滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121 环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。 GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。

环形初粘力的试验程序如下： 1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。 2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。 3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。

拉伸缠绕膜的介绍及应用领域

拉伸膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。 应用领域 拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。 直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%)，若拉伸倍率超过55%~60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。 预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适

合膜厚15~24μm。 综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究

郑州轻院轻工职业学院 专科毕业设计（论文） 题目聚烯烃热收缩薄膜 生产工艺研究 学生姓名000 专业班级高分子材料加工技术 学号kkkkkk 系别轻化工程系 指导教师(职称) 55555 完成时间2014年3月18号

聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究 摘要 聚烯烃热收缩膜是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩率稳定、均衡，包装完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品。在使用过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求，是一种经济实惠型产品。同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。我们查阅大量资料，将详细向大家阐述聚烯烃热收缩膜的发展、工艺与未来的发展方向，让大家对聚烯烃热收缩薄膜有一个全面的认识。 关键字聚烯烃、热收缩薄膜、工艺、流程

STUDY ON PRODUCTION TECHNOLOGY OF POLYOLEFIN HEAT SHRINKABLE FILM ABSTRACT Polyolefin heat shrinkable film is a tough, heat shrinkable film bidirectional systolic transparency excellent, stable contraction rate, equilibrium in the packaging process, packaging back corner softness, toughness, low temperature resistance, not hard, the effective protection of packaged goods. The harmful gas is not generated in the process of using, and can adapt to most automatic, semi-automatic packaging machinery requirements, is a kind of economical type products. Under the same weight, the actual area of packaging ultra-thin film is about 3 times the market of traditional wrapping film. We have access to large amounts of data, will be detailed to explain the development, polyolefin heat shrinkable film technology and the development direction in the future, let us have a comprehensive understanding of polyolefin heat shrinkable film. Keywords polyolefin heat shrinkable film, process, process

初粘性测试仪操作规程

初粘性测试仪操作规程 测试条件： 1、除非另有规定，试验室温度为 23℃士2'C，相对湿度为 50%士10%0 2、制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在5. 1条件下放置 2h以上。 操作方法： 1、用水平仪把滚球装置水平地固定在测试仪上，倾斜面取标准角度 30°。需要时也可以取20°或 40° 2、在试片的下端分别用定位胶枯带或祛码(质量约 500 g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚醋薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚醋薄膜时应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。 3、为使助滚段的长度恒定为 100 mm，根据球的大小，把球中心调整在球的起始位置上。 4、将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，清洗试验滚球，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。 5、试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料1沾溶剂2，擦洗清洁。表面干后，再用新的清洁纱布沽溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。 注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。 2）环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。 6、预选最大钢球 调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与

之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。 7、正式测试 取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按 6-7步骤重新测试。 8、测试结果 测试结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数(球号)表示。

浅析双面胶带构成 双面胶带胶体材质性能及相关测试参数

浅析双面胶带构成双面胶带胶体材质性能及相关测试参数 日常生活中双面胶带使用比较多，但是很少有人了解到双面胶带的具体类型，也许日常生活中购买的时候会听到零售老板给讲解比较常见的双面胶带，事实上双面胶带的结构与成分胶体材质有不同用处；而且双面胶带不仅不在生活中常用到，一些制造业，电子业都会用到。

双面胶带上的胶统称为压敏胶，或者叫不干胶，可以分为液态的和固态的两种，液态的为油性压敏胶和水性压敏胶，固态的为热熔胶，就是热熔胶压敏胶，或者叫做eva（乙烯醋酸－乙烯酯）压敏胶。 压敏胶类型的双面胶带，将压敏胶胶粘剂涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。

压敏胶带的性能优势 1、通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）能达到粘接效果 2、克服了结构胶操作时的溶剂挥发和所需的干燥时间，能改善作业环境 3、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用 4、操作方便，能大幅度提高生产效率和产品美观性 5、部分替代传统的螺丝、铆钉、焊接等机械固定 6、对产品轻量化、降低成本等方面有显著效果 7、溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的特性： 8、透明性高、耐侯性和耐热性（-40~200℃）优越 9、耐油性、耐溶剂、耐水性优越 10、种类丰富、性能自由设计、变化性强 11、性能稳定、不易变色、与基材密着性好 12、聚合物凝聚力高，适合耐久性要求高的产品

工业常用的有耐温双面胶、无基材双面胶、有基材双面胶带、棉纸双面胶带、无纺布双面胶、PE双面胶带、EVA双面胶带、泡棉双面胶带（挂钩胶）、可移性胶双面胶带、PVC双面胶带、OET双面胶带、金属双面胶带、VHB双面胶带等。

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定 推荐性国家标准《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》(GB/T10004-2008)正式实施。软包装印刷企业今后将面临更高的环保要求。 新标准达到国际通行水准 该标准由国家质检总局和国家标准化管理委员会批准发布，由全国塑料制品标准化技术委员会归口，自8月1日起实施，原标准《耐蒸煮复合膜、袋》(GB/T10004-1998)和《双向拉伸聚丙烯薄膜/低密度聚乙烯复合膜、袋》(GB/T10005-1998)同时废止。该标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用缠绕膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中，该标准将溶剂残留总量指标由原标准的≤10mg/m2修改为≤5.0mg/m2。其中，苯类溶剂残留量指标由原标准的≤3mg/m2修改为不检出(苯类溶剂残留量&l 有专家认为，目前仅有15%的软包装企业的工艺水平能达到溶剂残留总量≤5.0mg/m2、苯类溶剂不检出的标准，就国内软包装印刷行业的实际情况而言，新标准显然有一些超前。董金狮解释，标准是有些超前，因这个标准目前还只是推荐性标准，但他希望企业尽量符合标准的要求。毕竟对于消费者的健康而言，越严越好，越安全越好。 该标准是推荐性国家标准。推荐性标准又称非强制性标准或自愿性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的一类标准。董金狮指出，推荐性标准不具有强制性，但推荐性标准一经企业接受并采用，或经各方商定同意纳入经济合同中，就成为供需各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。 也就是说，软包装企业可以不实施该标准，但是，如果上游企业要求软包装企业执行新标准，软包装企业同意执行，那么标准就要执行到位。因为产品质量要求提高的同时必然会导致成本的提高，包装企业可以向客户提出适当提高价格的要求。如果软包装企业一下子做不到，或能做到但价格上不去没法合作，那就要进行谈判和沟通，找到让双方都比较满意的解决方法。当然，实在不行就要做大的改变，企业千万不要因急功近利而硬上，以至承担法律责任;特别是食品包装，关系到百姓生命健康，更应该严格执行相关标准。