磷化氢PH3气体变送器使用规范 说明书

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有毒有害智能气体变送器

产品说明书

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目录

1、概况-------------------------------------------------------------------------------2

2、技术特点-------------------------------------------------------------------------2

3、技术参数-------------------------------------------------------------------------3

4、外形尺寸及安装方式----------------------------------------------------------4

4.1安装位置--------------------------------------------------------------------5

4.2安装方法--------------------------------------------------------------------5

5、电气连接-------------------------------------------------------------------------6

6、负载特性--------------------------------------------------------------------------7

7、操作说明--------------------------------------------------------------------------8

7.1LCD显示说明---------------------------------------------------------------8

7.2按键操作说明---------------------------------------------------------------8

1

7.3变送器设置------------------------------------------------------------------9

8、设备维护--------------------------------------------------------------------------15

9、注意事项--------------------------------------------------------------------------15

10、检测气体一览表----------------------------------------------------------------16

1．概述

固定式气体变送器通过对大气中氧气、可燃气体、有毒有害气体进行连续在线检测及声光报警，不仅对特殊场合气体浓度起到控制作用，对危险现场气体泄漏更有预警作用，及时保护各种现场的生命以及财产安全。检测仪采用进口传感器结合高速、高精度处理电路，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，并且采用防爆设计，适用于各种危险场合。仪器输出各种标准信号，可以兼容各种报警系统、PLC、DCS等控制系统。仪器广泛应用于石油、化工、冶金、消防、煤矿、电力、船舶、环保、电信、医疗等行业。

2．技术特点

采用高速、高精度处理电路，实现仪器测量的快速和准确

三线制4-20mA信号和RS485数字信号输出，可实时与计算机进行通讯

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即插即用国际标准智能化传感器，现场维护非常方便

独特的LCD带背光设计技术，现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰

全量程范围的温度数字补偿

软件或按键实现变送器在现场自由组态，如查看、设定、校准

本安电路及防爆外壳设计，现场维护安全、方便、快捷

3．技术参数

壳体材料：铝合金隔爆外壳

外型尺寸：125X94X199

隔爆等级：Ex d IIC T6

防护等级：IP66

整机重量：1.8Kg

精度：±3%F.S.

LCD显示内容：5位8段数码显示测量值,8位16段米字型信息提示

LCD显示模式：ppm、%VOL，%LEL

工作环境温度：-20~50℃

工作环境湿度：10~95%RH非凝露

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模拟信号输出：三线制4-20mA线性输出

数字信号输出：标准RS485信号输出，配合Moden及通讯软件可与计算机进行通讯

工作电压：24VDC（12~30VDC）

基本工作电流：11mA@24V（毒气和氧气），33mA@24V（催化燃烧、红外传感器）

本安等级：Exd II CT6

4．外型尺寸及安装方式

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单位：mm

4.1安装位置

根据气体的比重及风向，变送器应安装在离气体可能泄漏地点处

一米范围内，这样变送器的实际反应速度比较快，否则，有可能出现

变送器安装处可燃气体或有毒有害气体浓度不超标，而泄漏点处局部

气体已经超标，变送器和主机却不能报警的现象。

变送器安装距地面高度应大于30厘米以防有水溅入。一般情况下，检

测比重小于空气的有害气体，探头应安装于房屋或设备的上方；比重

大于空气的有害气体，探头应装于贴近地面处。

变送器安装探头应朝下，如在户外安装应在变送器上方加装遮雨板。

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注意：

开放区域每一探头的检测范围为100平方米，同时还要考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。

安装时还应考虑防尘防水和防高温等保护措施。

4.2安装方法

用户可以自行设计固定方式。但是要注意保持探头的传感器面和地面垂直。探头固定后，将壳体上盖螺钉卸下，把屏蔽（三芯3×1.5mm）传输电缆从过线通道插入。建议使用屏蔽软芯（三芯3×1.5mm）电缆，将电缆接于端子位置。检查接线牢固后，固定电缆和壳体上盖。

5．电气连接

电气定义如图5.1所示。

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图5.1

仪器输入：24V（供电电源功率2.4W以上）

仪器输出：RS485，4-20mA，继电器（声光报警可选）

接线方式及定义见电气连接图

6．负载特性

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输出信号：4-20mA

负载阻抗R与电源V的关系为：R≤50(V-12)

7．操作说明

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变送器一旦接通电源（12~30VDC）开始工作，LCD显示屏背光被点亮，信号强制输出4mA。变送器显示测量量程。如右图所示。

图7.1

7.1LCD显示说明

LCD显示按照操作需求分为两部分：

测量信息

设置信息

测量信息显示仪器检测对象，当前浓度，

显示单位。如右图7.2所示。当前检测气体

为一氧化碳（CO），0.0ppm。图7.2

设置信息显示仪器量程、零点漂移等信息；具体详见7.2；

7.2按键操作说明

仪器总共3个按键，分别为M(设置键)、+（增加键）、—（减少键）；位置如下图7.3所示。

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图7.3

进入菜单：测量状态下，按下M键5S以上，进入设置状态

菜单定义：CAL、LSE、CSE、HSE、ALE、AHE、AHAL、SAVE 按键加速：长按+、—按键具有加速功能

7.3变送器设置

显示变送器量程

功能：显示变送器测量量程

显示：CAL菜单、仪器满量程；

如右图7.4所示。图7.4

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操作方法：在测量状态,按下‘M’键5秒以上,则进入设置状

态,显示变送器的设定量程,再次按下设置键,则进入变送器调零功能。

变送器调零

功能：变送器调零

显示：LSE菜单、当前零点漂

移值；如右图7.5所示。图7.5

操作方法：将变送器放在空气中（注意：如果有被测气体存在，则调

零后会将目前的浓度定为零点）。同时按住+、—按键3秒以上，此时LCD背光灯闪烁，则调零完成,并退出设定状态。进入下一菜单CSE。

标定气体浓度设置

功能：设定校准气体的浓度值。

显示：CSE菜单，设定校准气

体浓度值；如右图7.6所示图7.6

操作方法：使用‘+’与‘—’按键，使LCD显示为当前标定气体的

浓度值,同时按下‘+’和‘—’按键，则完成标定气体浓度设定,进入

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下校准功能。如果不需要修改标准气体浓度值时,按下M键,则可进入标定设置。

变送器标定

功能：变送器标定

显示：HSE菜单，当前测量值；

如右图7.7所示

操作方法：给变送器通入标准气图7.7

体（如：350PPM），待显示稳定后，同时按下‘+’与‘—’按键3

秒以上，此时LCD背光闪烁，则标定完成。如需退出标定状态，需按

下‘M’按键。图7.8为变送器标定示意图，操作方法如下：

标定说明：将已知的标准气体，通过流量计控制在

200—300ml／min，再通过导管与标气罩连接，将标气罩罩在变送器

探头上通气，输出稳定后，依照“变送器标定方法”操作使主机的显

示值与标准气体标称值相同，然后关掉气体。观察能否回到零点（在

纯净空气环境中）或起始点，然后再重复一次，两次数值相差较小（在

基本误差范围内）标定即可结束。相差很大（3%以上）则需重复以上

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方法标定直至符合要求。

图7.8

恢复出厂设置（误操作下使用）

功能：恢复出厂设置

显示：CSE菜单，恢复数据密码。

如图7.9所示图7.9

操作方法：使用‘+’与‘—’按键，使LCD显示恢复设置代码1101。

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按住‘M’键10秒以上，此时LCD背光闪烁，并进入HSE菜单。仪器恢复出厂设置。

仪器满量程修改

功能：修改仪器满量程，即20mA对应浓度值。

显示：CAL菜单，仪器满量程。

操作方法：在CSE菜单下，使用

‘+’与‘—’按键，使LCD显示代

码1104。按下‘M’按键，显示画面图7.10

跳至CAL菜单画面，如图7.4所示。使用‘+’与‘—’按键，将量

程示值调至目标值，按‘M’按键，画面跳至密码输入页面，如图7.10

所示，输入保存密码“158“，长按‘M’按键直至背光闪烁，满量程

修改完成。

报警点设置

功能：修改仪器报警点

显示：ALE、AHE、AHAL菜单，

报警点。

操作方法：图7.11

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1）修改第一报警点

在测量状态下，同时按下‘+’与‘-’按键，此时屏幕提示AL，即进

入第一报警点设置。如图7.11所示。使用‘+’‘-’按键调节第一报

警点，此数值即为继电器动作点。

2）修改第二报警点

第一报警点设置完毕，按

‘M’按键一次，进入第二报警点设

置，如图7.12所示。该报警点高于

下限报警点。（该功能不对继电图7.12

器进行动作，为预留功能）

3）设定报警回差

在AH画面，按‘M’按键一次，

LCD显示画面跳进AHAL界面。如

图7.13所示。用户可根据需求输入

适当数值，也可输入0。图7.13

4）报警点保存

输入回差值后，按住‘M’按键。

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屏幕左下方会显示SAVE，输入密码

‘3’之后，如图7.14。持续按‘M’

按键，直至背光闪烁，系统自动退图7.14

出到工作状态，报警点保存完成。

8.设备维护

变送器在正常的使用中，传感器的有效使用寿命是24～36个月。在有效使用寿命期内，每6个月或1年定期对传感器进行一次标定检查(具体视工作环境而定)，以保证气体监测准确有效，超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。

传感器更换：在传感器出现故障后，请将仪器寄回厂家更换。

传感器标定：详见8.2描述。在标准气体未准备好时请勿操作。

9.注意事项

严禁在现场带电开盖操作

严禁带电更换传感器

安装、调试、设置等操作必须由专业人员进行

变送器的标定检查要定期进行

超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换

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避免用高于测量量程的气体冲击传感器

10.检测气体一览表

主要技术指标

检测气体量程精度最小读数响应时间氧气(O2)0-30%Vol＜±3%(F.S)0.1%Vol≤15秒

可燃气(E X)0-100%LEL＜±3%(F.S)1%LEL≤5秒

一氧化碳(CO)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤25秒

一氧化碳(CO)0-10000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤25秒

硫化氢(H2S)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒

硫化氢(H2S)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒

硫化氢(H2S)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤45秒

二氧化硫(SO2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒

二氧化硫(SO2)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒

二氧化硫(SO2)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤45秒

一氧化氮(NO)0-25ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

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一氧化氮(NO)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒一氧化氮(NO)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒二氧化氮(NO2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤25秒二氧化氮(NO2)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤25秒二氧化氮(NO2)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒氯气(CL2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒氯气(CL2)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒氨气(NH3)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒氨气(NH3)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤50秒氢气(H2)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒氢气(H2)0-20000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒氰化氢(HCN)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤200秒氯化氢(HCL)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒氯化氢(HCL)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒磷化氢(PH3)0-5ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤25秒磷化氢(PH3)0-25ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤25秒磷化氢(PH3)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒臭氧(O3)0-5ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒臭氧(O3)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒臭氧(O3)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒二氧化氯(CL O2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒二氧化氯(CL O2)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒二氧化氯(CL O2)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

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环氧乙烷(C2H4O)0-100.0ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤120秒

甲醛(CH2O)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒

甲醛(CH2O)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒

光气(COCL2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒

硅烷(SiH4)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

硅烷(SiH4)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

氟气(F2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

氟气(F2)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒氟气(F2)0-120ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

氟化氢(HF)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

溴化氢(HBr)0-30ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

乙硼烷(B2H6)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

砷化氢(AsH3)0-8ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

砷化氢(AsH3)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

锗烷(GeH4)0-2ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

锗烷(GeH4)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒

肼,联氨(N2H4)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒

肼,联氨(N2H4)0-300ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒

四氢噻吩(THT)0-50mg/m3＜±3%(F.S)0.01mg/m3≤60秒

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实验室中的气体减压阀使用方法

在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。 钢瓶和减压阀组装示意图 减压阀分类: 减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式

和波纹管式;按阀座数目可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。现以氧气减压阀为例进行说明。 氧气减压阀的工作原理： 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀，它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

实验室常用气体减压阀 氧气减压阀的使用方法： 1.使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。 2.转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 3.减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

气体分析仪使用说明书

HZX-FX-Y020 气体分析仪使用说明书 汇众翔环保科技河北有限公司

目录 一、用户需知 (1) 二、简介及应用领域 (1) 简介 (1) 基本形式 (1) 仪器特点： (1) 仪器结构 (2) 仪器内部气路图 (2) 仪器面板按键 (3) 仪器后面板图 (3) 仪器外形尺寸 (4) 仪器信号输出插头接点说明 (4) 应用领域 (5) 三、工作原理 (6) 红外测量原理 (6) 氧测量原理 (6) 主要技术参数 (7) 技术参数 (7) 氧气测量技术参数 (7) 仪表参数 (8) 四、仪器的安装 (8) 开箱检查 (8) 仪器的安装 (8) 五、仪器启动 (8) 启动运行步骤 (8) 操作面板及说明 (9) 显示画面的概要 (9) 基本操作 (10) 六、设定及校正 (10) 量程切换 (10) 量程切换方法的设定 (10) 手动量程的切换 (11) 校正设定 (11) 报警设定 (11) 报警值的设定 (11) 滞后的设定 (12) 自动校正的设定 (12) 自动校正 (12) 自动校正的强制执行及中止 (12) 简易零点校正的设定 (13) 简易零点校正 (13) 简易零点校正的强制执行及中止 (13)

参数的设定 (13) 设定项目的说明： (13) 设定范围 (14) 保持动作 (14) 设定值的意义 (14) 设定项目的说明 (15) 响应速度 (15) 平均时间设定 (15) 平均值复位 (15) 显示灯熄灭 (15) 对比度 (16) 维护模式 (16) 维护模式 (16) 校正 (19) 零点校正 (19) 量程校正 (19) 七、维护 (20) 日常检查 (20) 日常检查维护要领 (21) 关于长期维护品 (21) 试样气室的清洁 (22) 分析部的保险丝更换方法 (23) 八.故障信息 (23) 发生故障时的处理方法 (24) 发生故障时的画面显示及操作 (25) 故障记录文件 (26)

气体汇流排详细介绍及使用说明

气体汇流排详细介绍及使用说明 气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。 气体汇流排基本性能 汇流排：指瓶装高压气体，通过此设备减压到一定的使用压力，是集中供气体的一种设备。汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。 气体汇流排是一种集中充气或供气的装置, 它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。 本公司加工生产的产品适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。本产品结构合理，工艺先进，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。本产品根据气瓶多少和配置式区分，具有多种结构形式，有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择，也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。 本公司可制作各种规格的气体汇流排，包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排丙烯汇流排乙炔汇流排、两瓶组气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种气体汇流排。 气体汇流排根据根据材质还可分为黄铜汇流排和不锈钢汇流排；根据操作性能可分为单侧式汇流排，双侧式汇流排，半自动汇流排，全自动汇流排，半自动切换、不停气维修汇流排；根据输出气压的稳定性还可分为单级式汇流排，双级式汇流排等 、结构总述

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

气瓶和减压器使用安全常识(一)

气瓶和减压器使用安全常识(一) 减压器--气瓶安全常识 盛装压缩气体的钢瓶，按其盛装气体的性质，可分为易燃气体，助燃气体、剧毒气体和不燃气体四大类。因其性质特殊危险性大，不同性质的气瓶有特殊的环境和安全措施要求，本文选择３个方面常见的消防安全知识，以供读参考。 一、气瓶为什么要戴安全帽 充装各种气体的钢瓶，在瓶嘴上都有一个控制气体进出的瓶阀。在这个瓶阀上配戴上帽子，以保证瓶阀不受机械损伤，保证安全，它是气瓶的一个重要附件，人们称之为安全帽。 因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的，比较脆弱，尽管有的是用钢材来制造，但由于它的结构比瓶体细小，旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角，它既是瓶体的脆弱点，又是瓶体的突出点，最易受到机械损伤或外来的冲击。如果在搬运、贮存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击，易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。 瓶颈或瓶阀断裂的后果，造成瓶内的高压气体失去控制，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至造成人员伤亡，瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严重的二次事故（如火灾、爆炸、中毒等）。如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他

火源便可引起燃烧爆炸。 另一方面：瓶阀暴露在外面，在搬运、贮存过程中，很易侵入灰尘或油脂类物质，从而带来危险。而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。 为了消除上述的危险性，所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。用气时把安全帽旋下放到固定地点，用毕后及时把瓶帽戴上旋紧，切勿乱扔。在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。充气单位对于钢瓶无安全帽者不得给予充气。 二、氧气瓶为什么不能沾染油脂 氧气瓶特别是瓶口为什么不能沾染或接触油脂类物质呢？这个问题并非是从事使用操作和贮运的管理人员所完全熟知的。油脂，特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点时而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快，同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧甚至爆炸，这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。

QF2气体分析仪使用说明书要点

QF-2气体分析装置说明书 专利号：ZL 00251841.4 ZL 01223678.0 ZL 02238231.3 唐山奥特机电设备有限公司 2010.2

目录 QF-2气体采样柜 (1) QF-2气体分析仪柜 (2)

感谢使用我公司的QF系列气体分析装置。 请在使用前认真阅读使用说明书。 QF-2型气体分析装置，由QF-2型气体采样柜和QF-2型分析仪柜组成。 一、QF-2型气体采样柜。 （一）工作原理: QF-2型气体采样柜采用我公司：“ZL00251841.4”和“ZL02235231.3” 专利技术。它由高温采样头和采样柜两部分组成，见附图。 工作时，采样头前端的喷头，将采样柜提供的洗涤水以伞状喷出，形成水帘遮盖住样气取气口。试样气体在采样柜内射流取气泵的抽取下,进入采样头样气取气口时，得到充分的洗涤，（除去约99%的粉尘）变成纯净的样气，进入采样柜的气水分离器，除去水分和剩余的粉尘。采样头利用采样柜提供的的冷却水进行冷却，同时也使进入采样柜的样气得到冷却。由气水分离器分离出的样气,经过除湿和过滤后送到气体分析仪柜，完成了气体采集和预处理的全部过程。 （二）特点： 1、与传统的干式采样方法不同的是：干式采样方法是将粉尘连同试样气体 一起抽进采样系统，再由过滤器滤去其中的粉尘。我们采用的湿式采样 方法是将粉尘完全阻挡在采样头之外，使采样头，采样柜组成的气体采 集和预处理系统完全工作在无粉尘状态。 2、使用射流泵采集样气。 3、完全采用不锈钢结构。 4、对水质无特殊要求，无需进行水处理。 （三）技术指标： 5、采样头工作条件: 粉尘含量≤2000g/Nm3 温度600~1400℃（max1500℃） 长度；标准长度为2000mm，也可根据用户要求选做。 6、输出试样气体 流量≥3L/min 压力约4kpa 温度≤35℃ 7、采样柜工作温度-10~60℃（室内安装） 8、系统抽气压力：≥-12kpa 9、供水压力：0.6~1.0Mpa 10、供水流量：约40L/min，max60L/min。 11、外形尺寸：1000*800*1900（mm） 12、重量：约280Kg。 （四）、操作方法：（参看采样系统图）

2021新版气体汇流排安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版气体汇流排安全操作规 程

2021新版气体汇流排安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。 气体汇流排基本性能 气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。 气体汇流排安全操作规程 1.气瓶应放置牢固，气瓶防倾倒措施不应用铁质链条，应用软绳上下两道圈好，防止相互碰撞和气瓶倾倒 2.非工作人员不得入内及动用设备 3.严禁吸烟和有明火，密封用的垫片材料必须用不燃材料制作，

使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击（包括各阀门、附件等）以免产生火花引起爆炸。 4.气瓶内的气体不得将气用尽，应当留有一定的余压，以免产生倒灌。 5.对送来的气瓶应检查各附件，瓶体是否完好，柒色正确，来路不明的气瓶不得入库和使用。 6.使用时，开启阀门动作应缓慢，不得急剧开启，防止气体产生冲击，产生静电和火花。 7.管道维修和更换附件严禁带压操作，应卸去管内压力，关好所有阀门后方可进行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1

气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气体钢瓶减压阀工作原理及使用 方法(新版)

气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。 1.氧气减压阀的工作原理 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，

气体汇流排安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气体汇流排安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6566-31 气体汇流排安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。 气体汇流排基本性能 气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。 气体汇流排安全操作规程 1.气瓶应放置牢固，气瓶防倾倒措施不应用铁质

链条，应用软绳上下两道圈好，防止相互碰撞和气瓶倾倒 2.非工作人员不得入内及动用设备 3.严禁吸烟和有明火，密封用的垫片材料必须用不燃材料制作，使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击（包括各阀门、附件等）以免产生火花引起爆炸。 4.气瓶内的气体不得将气用尽，应当留有一定的余压，以免产生倒灌。 5.对送来的气瓶应检查各附件，瓶体是否完好，柒色正确，来路不明的气瓶不得入库和使用。 6.使用时，开启阀门动作应缓慢，不得急剧开启，防止气体产生冲击，产生静电和火花。 7.管道维修和更换附件严禁带压操作，应卸去管内压力，关好所有阀门后方可进行。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg

用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!

减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危

机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用

机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械制造企业焊割工艺气体汇流排的安全使用 气体汇流排是为了提高工作效率，安全、清洁地使用工业气体，将多只钢瓶气体集中在一起，通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道，经减压、稳压，通过管道输送至到使用场所的专用设备。在机械制造企业，焊割工艺广泛应用于金属结构的制造和维修工作中，其主要是利用氧气和乙炔、液化石油气、丙烷等易燃气体形成的切割着火焰进行作业，为了使氧气和乙炔、液化气、丙烷等工业气体安全方便、高效快捷地使用，现代化的机加工车间多采用汇流排岗位集中供气。 很多企业对气体汇流排的危险特性不了解，仅将汇流排系统做为普通的气瓶使用和管理，如气体汇流排直接布置在焊割作业现场；氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排布置在一起，或同室布置；氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等气瓶混放一起，可燃气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不足；汇流排系统缺少必须的消防、安全防护措施和警示标识，存在较大的火灾、爆炸隐患，不符合安全规范要求。本文仅针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排的安全使用提出对策措施和要求。 一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求，汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）及其它相关标准规范的要求。 汇流排间指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。 1、氧气汇流排间 （1）输氧量不超过60 m3/h氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处，并应采用高度为2.5 m、耐火极限不低于 h的墙和丙级防火门，与厂房的其它部分隔开。 （2）输氧量超过60 m3/h氧气汇流排间，宜布置成独立建筑物；当与其它厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于 h的无门、窗、洞的墙，与该厂房隔开。 2、乙炔汇流排间

重庆川仪气体分析仪使用说明书

ST-（2）3D系列使用说明书 一、概述 ST-（2）3D型三相调节控制板，是我公司推出的新一代数字式单、三相控制板。本产品可接收来自DCS系统中PLC控制器的4～20mA比例电流信号或无源开关量信号，控制电动执行器对阀门打开或关闭，可实施对全行程任意点的控制。该产品集相序自动调整、隔离放大、逻辑控制、功率驱动等诸多功能于一体，具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、等完善的保护功能。该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、体积小、接线简单，调试方便等优点。 二、主要功能特点及性能参数 1、电源电压：380V±10%，220V±10%，50Hz±5%（其它特殊电源电压可在订货时提出）。 电源接线方式：单相、三相三线制、三相四线制。 2、可设定工作参数：开关限位、反馈电流高低信微调、丢信动作、精度（死区）、控制电流正反作用等。 3、具有自动识别、调整三相电源的相序、丢信保护、缺相保护、瞬时过力矩保护、电子互锁保护、反向禁动延 时保护、堵转等完善的保护。 4、输出信号通道采用光电隔离（可承受2000V浪涌电压）。 5、输入控制信号： 开关量控制：无源开关量(接点) 线性控制（带定位器）：电流：4～20mA、0～20mA、4～12mA、12～20mA、0～10mA、 电压：0～10V、1～5V、0～5V 当4～20mA输入信号丢失时，执行器可以保持不变或转到关闭或开启（可设置）。 6、输出信号：4～20mA比例位置反馈信号，电流负载电阻：≦750Ω。 故障报警继电器K1。当发生下列故障之一时继电器动作：断电、缺相、过力矩、丢信、开关量信号同在。 7、精度（死区）可设置为0.3%～10.0%。 8、适配阀位电位器阻值：1KΩ～5KΩ（若配其它阻值的电位器请与我公司联系）。 9、独特的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次，即可准确调准DC4～20mA电流，无需传统方式反复调节。 10、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用：正作用时控制电流4mA对应阀门全关，20mA对应阀门全开； 反作用时控制电流20mA对应阀门全关，4mA对应阀门全开。 11、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态：保持原位、全开、全关。（注：当控制 电流低于2mA时，视为信号丢失）。 12、只要阀位电位器的中心线接对，电位器高低端可以随意接线。 13、可加配：阀位液晶显示屏显示阀位开度百分比和到限位、故障报警信息。 14、工作温度：-30℃～+70℃；环境湿度：≦95%（25℃）。如需更宽温度范围要求，请在订货时提出。 三、调试 1、接线与拨码选择 (1)按图4-1所示完成模块与执行器的接线。位置电位器的阻值应≥1KΩ（特殊要求：如330Ω，470Ω，560Ω等需订制）。

氧气汇流排

气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。 使用汇流排的优势： １.使用汇流排可以节约换钢瓶的次数，减轻工人的劳动强度和节约人工成本。 ２.让高压气体集中管理，可以减少安全隐患的存在。 ３.可以节约场地空间，更好的合理利用场地空间。 ４.便于气体的管理。 一、气体汇流排装置的基本构造图：安全使用和维护保养：1开启：应缓慢开启减压器前的截止阀，防止突然开启，因高压冲击使减压器失灵。由压力表指出压力，再顺时针转动减压器调节螺杆、低压表指出所需输出压力，开启低压阀，向工作点供气。 2 停止供气，只需全松减压器调节螺杆，低压表为零后，再关闭截止阀，不使减压器长期受压。 3 减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀，当压力超过许用值时，自动打开排气，压力降到许用值即自行关闭，平时切勿扳动安全阀。 4 安装时，应注意连接部分的清洁，防止杂物、进入减压器。 5 连接部分发现漏气，一般是由于螺纹扳紧力不够，或垫圈损坏，应扳紧或更换密封垫圈。 6 发现减压器有损坏或漏气，或低压表压力不断上升，以及压力表回不到零位等现象应及时进行修理。 7 汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危险。 8 氧气汇流排严禁接触油脂，以免发生燃烧起火。 9 气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。 10 气体汇流排不得逆向向气瓶冲气。 三、汇流排型式及基本参数双侧，全自动切换，每侧5个瓶，流量是100L/min。 四、切换原理（如右边第二图）自动切换气体汇流排工作时，它首先使用一组瓶中的气体，当该组瓶中的气体耗尽时，就自动切换到由另一组瓶供气的状态，同时发出声、光报警讯号，以便值班人员及时换下空瓶；当另一组瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态，达到不断稳定供气的目的。由于自动切换是利用气压平衡原理实现的，所以即使断电也能正常自动切换。本气体汇流排还附带人工切换供气部分，当自动切换装置需要维修时，可继续供气。 1.汇流总管理费 2.直角式截止阀 3.工具箱 4.高压截止阀 5.切换手柄 6.备用减压装置 7.低压截止 8.指示灯 9.感应式点接点、压力表

压力变送器通用说明书

BP800/BP801 系列压力（液位）变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围：-0.1～60MPa 精度：0.2 、0.5级介质温度：0～70℃（高温需要定制）输出信号：二线制4～20mADC 电压：标准24VDC 负载能力：0-500Ω 不灵敏区：≤±1.0[%]FS防护等级：IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候，可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源，接进能测量4-20mADC的标准电流表（精度0.2级以上）即可进行调整。具体步骤如下： 1 零点调节：变送器置于零点压力下，调节零位电位器，使输出电流为４mA。 2 满度调节：变送器置于满点压力下，调节满度电位器，使输出电流为２０mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书，请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧，注意密封，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。

5通电后即可工作，但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题（人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外）12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命，工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案，以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答： ①问题：压力上去后变送器输出上不去怎么办？ 回答：此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题：加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 回答：产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 ③问题：变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答：压力源本身是一个不稳定的压力，仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题：变送器接电无输出可能的原因有哪些？ 回答：接错线（仪表和传感器都要检查）、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答：首先，出现偏差是正常的现象。其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0.2% ，正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表高于压力表和传感器）进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司

气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法

气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。 1.氧气减压阀的工作原理 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系

统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。 2.氧气减压阀的使用方法 (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。

(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。 (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。 (4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。 (5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。 3.其它气体减压阀

医用中心供氧系统使用说明书

医用中心供氧系统 使用说明书 山西埃尔气体系统有限公司 二零零三年五月 目录 1概述 1.1中心供氧系统简介 1.2主要组成部分 2 主要型号与技术要求 2.1主要型号 2.2技术要求 3安装注意事项 一、概述 1.1 医用中心供氧系统简介 医用中心供氧系统属于II类医疗器械，适用于医院集中供氧。医用中心供氧系统的氧气源集中在中心供氧站，气源氧气通过减压装置和管道输送到手术室、抢救室、治疗室和各病房终端处，提供医疗使用。 1.2 医用中心供氧系统的组成 医用中心供氧系统的组成分中心供氧站、管道及管道元件、用氧终端、电气控制部分四个部分。 中心供氧站供氧方式由氧气瓶组供氧、液氧供氧或医用制氧机供氧，这些设备的选配根据医院要求况不同进行选择。一般情况中心供氧站回选择两种或两种以上的供氧源，以满足不同压力或故障时使用。中心供氧站内的医用中心供氧系统的设备：氧气瓶供氧由高压氧气瓶、汇流排、减压装置等组成；液氧供氧由液氧罐、汽化器、减压装置等组成；医用制氧机供氧由空压机、冷干机、制氧主机、减压装置等组成。

供氧管道是指医院中心供氧站到各病区、各楼层、各病房的氧气管道系统；主要包括供氧管道和一些管道元件，如：管道阀门、三通、弯头、活接头等。 用氧终端终端是指病房、手术室吸氧插接接头。 电气控制部分指的是整个中心供氧系统的电气控制部分，具备超压、欠压报警功能等。 二、主要型号与技术要求 2.1 主要型号与性能参数 我公司生产的医用中心吸引系统的型式代号为：AYO A：代表埃尔公司产品； Y：代表医用系列产品； O：代表中心供氧； 2.2 技术要求 氧气瓶组供氧汇流排，必须设两组（或多组）气瓶交替供氧，采用自动或手动切换； 在氧气汇流排的减压器前，应安装小于25μm滤孔的过滤器； 大于500L的液氧罐，应放在室外； 中心供氧系统使用管道要求材质为脱氧铜管、纯铜管和不锈钢管； 氧气管道直径应保证使用麻醉机、呼吸机和其他医疗器械的终端处压力不低于0.4MPa；普通病房终端处的压力不低于0.2MPa。 终端应采用快速接头（或一般气体接头），氧气快速接头应区别其他快速接头，以防止插错； 每个终端的流量应不小于10L/min； 各病区、各楼层、各病房应设有检修阀； 三、安装注意事项 凡是用氧气的管道、管件、仪表、阀门和其他一切接触氧气的附件，都必须事先进行脱脂，脱脂后管道用不含油空气吹净； 管道焊接时不锈钢管采用氩弧焊接，焊丝采用H0Cr18Ni9；铜管采用银基焊，焊料选用HIAgCu30-25或强度与气密可满足本标准要求的其他钎料。 各种氧气阀门，必须具有有效的产品检验合格证，或经阀门密封试验合格后才能够安装在管道上；

压力变送器使用说明书

安装 ○普通型及小巧型变送器的安装 ①若压力系统有瞬间过压，该变送器过载范围满足系统要求，并配置缓冲阀； ②测量介质应与变送器的结构材料相兼容； ③测量介质不能堵塞变送器的引压孔； ④禁止随意拆卸、碰撞变送器及强行绞拧导线，严禁用异物捅引压孔； ⑤根据产品连续类型，查对现场接口是否与产品一致。若为螺纹接口，应缓速拧紧，注意密封，不能把 转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六角上。 ○投入式变送器的安装 ●注意事项 ①安装地点的液体可能产生的静压力不能超过变送器的量程； ②测量介质应与变送器的结构材料相兼容； ③测量介质不能堵塞变送器的进液孔； ④安装时要缓速放入或提出，严禁用强力拉扯电缆或用金属等硬物捅压膜片。 ●安装方法 变送器的安装方向为垂直向下，在动水中使用时，应注意使变送器压面与水流方向平行。 1在静水中安装 ①在水池中的安装方法：为防止水泵打水时的冲击抖动变送器或损坏变送器或损坏变送器，应将变送器 原理液体出入口安装。（如图a所示） ②在深井中的安装方法：一般用插钢管的方法，要求钢管不能打弯，内劲必须大于35mm，易上下提动 变动器，在钢管的不同高度上若干小孔，以便水通畅进入管内，必要时，可在变送器上缠烧钢丝，用钢丝上下提动，以免拉断电缆线。（如图b所示）

2在动水中安装 在动水中安装时需加静水装置 ①方法之一：在水道中插入钢管，要求钢管壁稍厚一些，并在其上下不同高度若干个小孔，以阻尼水波和消除动水压力的影响。（如图c所示） ②方法之二：若为清水域的沙石水床，以浅埋为好。（如图d所示）

③方法之三：这种方法即能消除水流压力和波浪的影响又能起到过滤浊水泥沙的作用（如图e所示） ○普通型及投入式变送器接线 信号（电源）端子设置在电气盒的一个独立腔室内。接线前，先拧下表盖，把信号（电源）线从穿线孔穿入，把线接在+、-端子及地上，拧紧表盖和穿线孔螺栓。信号线不要与其它电源线一起穿金属管或放在同一线槽中，也不要再强电设备附近通过。 注意：接好线后，务必将表盖拧紧，以免潮气进入电气盒内，损坏电路。 ○小巧型变送器接线 二线制：1电源正2电源负3外壳 4 三线制：1电源正2电源负（与信号负共用）3信号加4 调试 变送器在出厂前均已严格标定过，用户无须自行标定。传感器膜片和内充硅油的重量，会对传感器芯片产

可调式减压阀说明书

可调式减压阀说明书 Prepared on 22 November 2020

Y X 741X - 可调式减压阀 使 用 说 明 书 株洲南方阀门股份有限公司 一、用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、特点 1、减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、技术参数 1、公称压力： 2、出口压力：调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 3、适用介质：清水 4、适用温度：0~80℃ 四、结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 图一 结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开度，使预定的下游压力保持不变。 10 16 25 40

当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、安装注意事项 1、安装前需冲洗管道。 2、阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、最佳阀门安装——卧式或其它可接受的方式。 4、先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀）。 5、留出足够的工作空间。 6、当减压比大于4：1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、当阀前后压差小于时请用户在合同上说明。 七、调试步骤(见安装示意图) 1、关闭上下游隔离阀1、3。 2、打开控制管上的闸阀5。 3、将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀4。 4、缓慢打开上游隔离阀1，逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀后压力是否为零。 5、如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打开下游隔离阀3，直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀3。 6、将先导阀下端微调螺栓紧到底再退1～圈。 7、将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧，同时观察阀后压力达到要求为止。（如调过头则从步骤3重调）。 8、缓慢打开下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、缓慢关闭下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀3，阀后压力为零后，关闭下游隔离阀3，从步骤7开始重调。 10、总之，要在静态时从低往高调。