cad论文

面向快速成形与制造的CAD模型直接切片软

件研究与开发

毛飞龙

（上海大学机自学院，上海200072）

摘要：快速成形技术（Rapid Prototyping, RP）有效的缩短了产品开发周期，降低了开发风险，提高了产品的市场竞争力，从而得到了广泛的应用。然而 STL 格式存在数据冗余、几何精度低、容易产生错误等缺点，给实际应用带来了诸多不便。该论文采用模型直接切片方法进行模型分层切片，以克服基于 STL 的模型分层切片方法的缺陷；为了使该方法具有很好的独立性和灵活性，利用 IGES 和STEP203这两种数据结构开放的文件格式与通用的几何造型软件之间进行数据交换；为了降低开发难度和工作量，提高程序开发效率和稳定性，引入 Open CASCADE 几何造型内核并利用该内核中的相关工具执行求交计算。基于该方法开发面向快速成形的模型直接切片软件导入通用几何造型软件生成的IGES 格式和 STEP203 格式数据文件，进行模型分层切片和层片内扫描路径规划操作，最终生成快速成形设备所能识别的数据文件用于控制零件加工过程。

关键词：快速成形技术，直接切片技术，路径规划，IGES，STEP203，Open CASCADE Research and Development of CAD Model Direct Slicing Software Facing to Rapid Prototyping and Manufacturing

Mao Fei-long

(school of mechanics,Shanghai University, Shanghai 200072, China) Abstract:Rapid Prototyping (RP) technology has been widely used because it can shorten product development cycle and decrease development risk, which enhance the market competitiveness of the product.However it also has some disadvantages such as data redundancy, low accuracy, data errors and so on, which cause some inconvenience.Model direct slicing method is used in this paper to avoid the disadvantages of the STL format file. In order to make certain of the independence and flexibility of this method, IGES format file and STEP203 format file, which can be generated by any existing CAD modeling software, are used to exchange data between CAD modeling software and the model slicing software. Open CASCADE modeling kernel is used to make the development easier and the more efficient.

The model direct slicing software based on this method imports IGES format and STEP203 format file and implement the model slicing and path planning. The data file which can be accepted by the RP machine is generated by the software to control the manufacturing process.

Key words:rapid prototyping, model direct slicing, path planning, IGES, STEP203,Open CASCADE

随着社会的发展，消费者对于产品多样性的需求日益增加，这使得制造类企业必须不断缩短产品开发周期、提高产品质量、降低制造成本才能够很好的响应市场的不断变化。快速成形技术（Rapid Prototyping, RP）就是在这样的背景下产生的。与传统的去除材料的加工方法不同，快速成形技术采用添加材料的方法，逐层堆积实体材料构成三维实体模型[1]。快速成形技术不需要木模、塑料模或者陶瓷模，可以根据 CAD 造型数据或反求所得到的模

型数据直接制造出三维实体模型，这便大大的缩短了产品的开发周期，降低了产品开发的风险和成本，提高了产品的市场竞争力[1]-[3]。

由于材料和工艺的局限性，最初的快速成形技术多数采用非金属材料，制造出的零件往往用于产品的概念设计或者作为翻制硅胶模具的母模，而不能直接作为零件使用。随着技术的发展，各种新的快速成形方法不断涌现，越来越多的材料被用在快速成形技术中，从而大大的拓展了快速成形技术的应用领域[4]。近年来，快速成形技术的研究重心开始转向利用层片堆积的方法制造可直接应用的金属零件，即由快速原型向快速制造（Rapid Manufacturing, RM）的方向发展[5]。为了实现批量生产高质量、低成本的产品，快速成形技术被用来直接制造模具，即快速模具技术（Rapid Tooling, RT）[6]。近年来，利用 RT 技术快速制造硅胶、树脂等材料的软模方面取得了很大的进步，快速制造硬质模具尤其是金属模具成为了快速制模研究中的主要方向[7]。

快速成形技术有效的缩短产品的开发周期，降低了开发的风险，而快速制造和快速模具技术使得产品得以高效率、低成本、批量化生产，并快速投放市场，这些都使企业的市场竞争力得到了很大的提高。近年来，随着计算机辅助设计（Computer Aided Design, CAD）技术和计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing, CAM）技术的广泛应用，可以使用三维几何造型软件设计三维实体模型或者通过反求技术（Reverse Engineering, RE）获取三维模型数据，然后进行模型切片处理和加工路径计算，并输出可用于快速成形设备的加工数据，制造实体零件[8]-[9]。快速成形与制造技术已经在航空、军事、汽车、医疗、家电、玩具等诸多领域得到了广泛的应用[10]-[12]。

本课题组开发了等离子熔积直接制造技术[13]。该技术是一种三维焊接成形方法，以高度压缩、集束性好的等离子束为热源，熔化金属粉末材料，沉积到基板表面或熔积层的熔池中，逐层堆积形成实体零件。该技术不仅可以制造金属原型，还可以直接制造金属零件，并且可以在制造过程中使用不同组分的金属粉末制造梯度功能材料，该技术解决了以往快速成形技术无法直接制造高密度、高质量金属零件的缺点。由于等离子熔积直接制造技术也是采用分层堆积的方法成形实体零件，因此不可避免的会出现阶梯效应，从而导致成形件表面质量较差，精度较低。针对这一问题，本课题组提出将等离子熔积成形和激光切割复合的方法，即在一层金属粉末堆积完成之后，用高能激光束沿着层片轮廓切线方向切除熔积层片轮廓上的多余金属和毛刺，从而消除表面阶梯[14]。在利用等离子熔积直接制造技术成形复杂形状、大倾角零件的过程中，可能会产生流淌、坍塌以及表面阶梯效应，造成成形困难、精度难以控制等问题。为此，本课题组将等离子熔积成形和铣削复合，即在等离子熔积的过程中复合数控铣削精整，该方法可实现难加工金属零件或梯度功能材料零件的快速低成本无模直接制造[15][16]。

快速成形与快速制造技术是通过逐层堆积材料得到三维实体零件的一种加工方法，因此需要获取零件各个层片轮廓的数据。基于 CAD/CAM 的快速成形与快速制造技术利用 CAD 造型软件构造三维实体模型，然后利用 CAM 软件完成模型分层切片并获得层片轮廓数据。Pro/Engineer, Unigraphics, CATIA, SolidWorks 等 CAD 软件均可以用来构造三维模型，对于已经存在的三维零件可以通过反求工程来获取模型数据[17]。由于不同的快速成形技术在工艺要求、数据接口等方面存在一定的差异，目前还没有适合于所有快速成形方法的通用CAM 软件。因此，有必要根据本课题组的实际情况开发相应的 CAM 软件。

目前大多数快速成形设备无法直接利用三维实体模型数据进行加工制造，需要利用 CAM 软件根据实际的工艺要求对模型数据进行处理，然后再将处理结果输出为加工设备所能够识别的数据格式，输入加工设备进行制造。不同的快速成形设备对模型数据处理方法和输出数据格式具有不同的要求，因此需要根据实际情况开发相应的 CAM 软件。本文旨在研究和开发面向快速成形技术的 CAM 软件为课题组的等离子熔积直接制造技术提供软件支持。目前

大多数用于快速成形的 CAM 软件将 STL 文件格式作为数据输入接口，导入 STL 格式三维模型，并执行模型的分层切片。STL 格式模型为离散数据格式，利用小三角面片来逼近描述三维实体。然而，STL 文件存在诸多缺点，例如数据冗余、文件尺寸大、缺少拓扑信息、几何精度低、容易产生错误等[18][19]，从而给实际的应用带来了诸多不便，尤其是模型错误使得在实际应用中往往需要进行 STL 文件的校验和模型文件修复这一项繁琐的工作[19]，增加了工作量，降低了工作效率，提高了制造成本。CAD 模型直接切片技术与 STL 模型切片有所不同，直接切片不使用 STL 模型，也不对模型执行类似于 STL 模型生成过程中的三角化离散操作，而是直接对参数化模型进行切片，即利用切片平面与参数化模型进行求交，提取并连接交线作为层片轮廓。

由于基于 STL 的模型切片方法具有一定的局限性，而模型直接切片方法能够很好的解决这一问题，因此本文的目的在于研究 CAD 模型直接切片技术，并开发面向快速成形的模型直接切片和路径规划软件。该软件将克服课题组原有的基于 STL模型的快速成形软件的缺点，为参数化三维模型数据处理软件研究与开发奠定基础。

根据软件工程思想，系统化的、顺序的软件开发一般按照分析、设计（概要设计和详细设计）、编码、测试的次序进行[20]。分析阶段的主要任务是要弄清楚软件要实现那些功能，即解决“做什么”的问题。设计阶段的主要任务是要把软件需求用一定的方法转换为软件表示，即解决“怎么做”的问题。设计阶段包括概要设计和详细设计，概要设计是要设计出软件的总体框架结构，而详细设计则是对概要设计进一步细化。编码阶段的任务是使用编程语言来实现软件的功能。测试阶段的任务是发现各个阶段中出现的错误。本章将按照软件工程学的方法，从分析和设计两个方面详述面向快速成形与制造的模型直接切片软件系统的开发过程。

1. 系统分析

1.1系统需求分析

软件需要能够导入通用 CAD 造型软件（UG、PRO/ENGINEER、SolidWorks、Catia 等）生成的 IGES 格式（.igs/.iges）和 STEP203 格式（.stp/.step）的模型数据文件，正确显示实体模型，根据用户所设定的切片方向和参数对模型进行直接分层切片以及完成层片内的扫描填充路径规划，正确显示层片轮廓和填充路径，并生成加工代码。

1.2 功能需求分析

本软件需要提供以下功能：

①为了更好的进行人机交互，方便用户操作，软件需要提供图形交互界面；

②为了视觉上更加美观，软件需要提供模型颜色、模型表面材质改变等模型外观操作；

③为了从各个视角观察模型，软件需要提供正视图、左视图、右视图、前视图、后视图等视图选择操作；

④为了用户更方便的观察模型，软件需要提供平移、缩放、旋转、全屏显示、局部放大显示等视图变换操作；

⑤由于本软件统一沿 Z 轴方向分层切片，因此软件需提供几何变换操作，以便用户在分层切片之前将模型的最佳切片方向变换到 Z 轴方向上。

⑥软件需要提供文件选择对话框供用户选择文件，参数输入对话框供用户输入相关参数；

⑦软件需完成模型的直接分层切片和层片内扫描填充路径规划，并根据用户需求显示相关结果；

⑧软件需要能够生成数控设备所能识别的加工代码；

⑨为了方便与其他系统的数据交换，软件需要提供切片结果的存储功能；

⑩为了与课题组已有的 FGM 建模与路径规划软件进行数据交换，软件需要提供模型体素化和体素数据存储功能。

1.3系统设计

本文根据功能需求将软件分成以下几个模块：CAD 数据文件导入模块、CAD模型直接切片模块、层片内路径规划模块、NC 代码生成模块、CAD 模型体素化模块、可视化模块、数据存储模块。图1为软件的模块结构图。

图1

各个模块的功能说明如下：

① CAD 数据导入模块：读取 IGES 格式和 STEP203 格式的 CAD 数据文件；

② CAD 模型直接切片模块：根据指定的切片参数完成 CAD 模型直接分层切片；

③层片内路径规划模块：根据指定路径规划参数完成层片内扫描填充路径规划；

④ NC 代码生成模块：生成可用于加工的 NC 代码；

⑤ CAD 模型体素化模块：根据指定的体素化分辨率完成模型的体素化；

⑥可视化模块：以图形方式显示各个部分的计算结果；

⑦数据存储模块：计算结果数据存储为外部磁盘文件。

2.扫描填充线的生成

2.1 扫描填充简介

快速成形与制造技术是一种分层制造技术，通过逐层添加材料构成三维实体模型。扫描填充就是在获取层片轮廓数据后，利用扫描线填充层片的内部区域，以成形模型的一层[21]。现有的扫描方式主要有以下几类[22][23]：平行扫描方式、环形扫描和分形扫描，图2为这几种扫描方式的示意图。

a b c

图2

平行扫描方式是最常用的扫描填充方式，该方法采用一系列相互平行的直线段填充层片内部区域，如图 2(a)所示。该方法扫描线生成容易，速度相对较快，但该方法在扫描线方向上的收缩和应力较大，扫描线之间的强度较低，容易产生翘曲和裂纹，并且加工过程中温度场不均匀。为了提高成形质量和加工效率，很多学者提出了多种改进方案，如变向扫描方式及其分区算法、扫描矢量方向优化处理[24]等。

环形扫描方式沿着轮廓环的等距线进行扫描，填充线是层片轮廓环通过向内或向外偏移生成的，如图 2(b) 所示[25][26]。这种扫描路径沿着 X 轴和 Y 轴的扫描线长度大体相等，收缩和应力大致相同，翘曲和裂纹较少，并且加工过程中温度场较为均匀，残余应力较小。但是生成这种扫描路径相对困难，速度也相对较慢。分形扫描方式沿着分形曲线轨迹进行扫描填充，扫描路径为直线线段连接组成的折线，如图2(c) 所示。分形具有精细结构，它在任意小的尺度下，总有复杂的细节，因此采用分形扫描方式可使层片结构致密、表面平整，并且温度场均匀[27]。但是这种方式的算法复杂，生成困难。本文对平行扫描和环形扫描方式进行研究，下面对这两种方法进行详述。

2.2 平行扫描填充线的生成

平行扫描填充就是利用一系列相互平行的直线段对层片轮廓进行填充，其生成的基本方法是利用平行扫描线与轮廓环求交，提取交点后再按照一定规则将交点连接起来构成填充线段。本文以 X 向填充为例对扫描填充线的生成方法加以说明，即利用平行于 X 轴的扫描线与轮廓环求交，该方法的流程图如图3所示。

图3 扫描填充线生成流程图

图 4 为对一个 CAD 模型进行直接切片并进行层片内扫描填充的结果，其中切片厚度为0.5mm，扫描间距为 0.5mm。图 4(a)为 CAD 模型的显示效果，图 4(b)为轮廓环采用离散方式表示（离散精度为 0.1mm）的填充结果，图 4(c)为轮廓环采用参数化方式表示的填充结果。从填充结果来看，两种方式并没有明显的区别，其差异在于数据结构上：图 4(b)中的一层轮廓是由 311 个离散点组成的多边形，计算每一条填充线都需遍历该多边形中的 311 条边，而图 4(c)中的一层轮廓是由4 条参数化曲线组成的，计算一条填充线仅需遍历四条曲线。

a cad模型b离散轮廓填充c参数化轮廓填充

图4

本文对 CAD 模型直接切片和层片内路径规划进行了系统的研究，并开发了面向快速成形的模型直接切片和路径规划软件。该软件导入 IGES 和 STEP203 格式的CAD 模型数据文件，完成模型的直接切片和层片内路径规划，并生成可用于数控加工的 NC 代码。本文的主要内容有以下几点：

（1）详述了 IGES 和 STEP 两种常用的 CAD 数据交换标准，并提出利用 IGES和STEP 标准与通用的CAD造型软件进行数据交换；在软件中编程实现了基于IGES和 STEP 的 CAD 模型输入接口，导入 IGES 格式和 STEP203 格式的数据文件读取模型数据并显示模型。

（2）研究了 CAD 模型直接切片技术，提出利用 Open CASCADE 几何内核，中的布尔运算工具执行切片平面与 CAD 模型求交计算，提取并连接交线构成层片轮廓，编程实现了模型直接切片，并在软件中实现了切片数据的存储功能，可以将切片数据输出为 IGES 或STEP203 格式数据文件。

（3）利用基于分层切片的模型体素化方法完成了 IGES 和 STEP 模型的体素化，提出并设计了体素数据交换接口用于与课题组已有的基于体素数据的 FGM 建模与路径规划软件进行数据交换，这便使得该 FGM 建模与路径规划软件不仅能够处理STL 格式的模型，还可以完成 IGES 格式和 STEP203 格式模型的 FGM 建模，从而增加了该 FGM 建模与路径规划软件所能处理的数据格式。

（4）研究了离散表示和参数化表示两种轮廓表示方式，并比较了各自的优缺点；在离散表示方式中，研究并实现了离散点处模型曲面法向量和轮廓曲线切向量的计算方法。

（5）详述了几种常见了扫描填充方法，研究了并实现了平行扫描填充和环形扫描填充，并根据工艺需要进行了路径规划和加工代码生成。

本文的创新之处主要在于以下几点：

（1）集成了 IGES 和 STEP 两种格式的数据接口，可以处理当前的通用 CAD造型软件（UG、PRO/ENGINEER、SolidWorks、Catia 等）均可生成的 IGES、STEP203 等格式的 CAD 数据文件，从而使得软件具有广泛的模型数据来源。

（2）与基于 STL 的模型切片方法相比，直接切片不进行模型三角化操作，不使用 STL 这样离散的模型数据，而使用参数化的模型数据，这便避免了 STL 模型校验和错误修复这一项繁琐的工作，提高了工作效率，并且参数化的模型数据比STL 这种离散模型数据具有更高的精度。

（3）本文并非在特定的CAD软件中进行的二次开发，因此不依赖于特定的CAD软件，具有很好的独立性和灵活性。

（4）本文提出引入 Open CASCADE 几何内核，并利用该内核来实现某些图形学操作，从而大大的减少了基础算法的开发工作，提高了程序开发效率和稳定性。

综上所述，本文完成了基于 IGES 和 STEP 的 CAD 模型数据接口、CAD 模型直接切片和切片数据存储、IGES 和 STEP 模型体素化和体素数据存储、层片内路径规划和加工代码生成等方面工作，并完成了面向快速成形的模型直接切片和路径规划软件的开发。该软件可导入各种通用 CAD 造型软件生成的 IGES 和 STEP203 格式的模型数据文件，执行模型的直接切片和层片内路径规划，并生成加工代码。该软件为课题组奠定了参数化 CAD 模型处理的基础平台，并为等离子熔积制造提供软件支持。

致谢感谢周教授对本工作的大力支持，在此表示感谢。

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一计算机辅助软件的介绍 1 计算机辅助设计的概述 计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 2 计算机辅助设计的发展历史 CAD(Computer Aided Design）诞生于60年代，是美国麻省理工大学提出了交互式图形学的研究计划，由于当时硬件设施的昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。 70年代，小型计算机费用下降，美国工业界才开始广泛使用交互式绘图系统。 80年代，由于PC机的应用，CAD得以迅速发展，出现了专门从事CAD系统开发的公司。当时VersaCAD是专业的CAD制作公司，所开发的CAD软件功能强大，但由于其价格昂贵，故不能普遍应用。而当时的Autodesk公司是一个仅有员工数人的小公司，其开发的CAD系统虽然功能有限，但因其可免费拷贝，故在社会得以广泛应用。同时，由于该系统的开放性，该CAD软件升级迅速。 设计者很早就开始使用计算机进行计算。有人认为Ivan Sutherland在1963年在麻省理工学院开发的Sketchpad是一个转折点。SKETCHPAD的突出特性是它允许设计者用图形方式和计算机交互：设计可以用一枝光笔在阴极射线管屏幕上绘制到计算机里。实际上，这就是图形化用户界面的原型，而这种界面是现代CAD不可或缺的特性。 CAD最早的应用是在汽车制造、航空航天以及电子工业的大公司中。随着计算机变得更便宜，应用范围也逐渐变广。 CAD的实现技术从那个时候起经过了许多演变。这个领域刚开始的时候主要被用于产生和手绘的图纸相仿的图纸。计算机技术的发展使得计算机在设计活动中得到更有技巧的应用。如今，CAD已经不仅仅用于绘图和显示，它开始进入设计者的专业知识中更“智能”的部分。 随着电脑科技的日益发展，性能的提升和更便宜的价格，许多公司已采用立体的绘图设计。以往，碍于电脑性能的限制，绘图软件只能停留在平面设计，欠

CAD 结课论文

郑州航空工业管理学院 结课设计（论文） 2011 级电子信息工程专业1113083 班级 课程电子线路CAD (双语I) 姓名董清山 学号111308304 指导教师陈宇 二О一三年十二月九日

结课设计题目 一、抄画电路原理图（30分） 1、新建设计项目文件1.PrjPcb； 2、新建原理图文件，文件名为1.SchDoc； 3、按下图尺寸及格式画出标题栏，按照附图一内容填写，其后内容不必填写； 注：尺寸单位为：mil。 4、按照附图一内容画图； 5、生成网络表； 6、生成材料清单； 7、所有文件保存在第一题文件夹中。

123 4 A B C D 4 321D C B A 考生姓名准考证号码身份证号码 评卷姓名 题号出生年月日成绩 性别 （考生单位） S1SW-PB S2 SW-PB S3 SW-PB S4 SW-PB S5 SW-PB S6 SW-PB S7 SW-PB S8SW-PB 12345678 16151413121110 9 RP14.7k S9RESET +5V +5V D1 LED D2 LED D3 LED D4 LED D5 LED D6 LED D7 LED D8 LED R1 470 R2 470 R3 470 R4 470 R5 470 R6 470R7 470 R8 470 C230p C330p EA/VP 31 X119X218RESET 9RD 17WR 16INT0 12 INT113T014 T115P101P112P123P134P145P156P167P17 8 P0039P0138P0237P0336P0435P0534P0633P07 32 P2021P2122P2223P2324P2425P2526P2627P27 28 PSEN 29 ALE/P 30TXD 11RXD 10U1 89C51P10 P11 P12 P13 P14 P15P16 P17 P10P11P12P13P14P15P16P17 +5V X1X2Y1 12MHz X1X2A02A13A24A35A46A57A68A7 9 B018B117B216B315B414B513B612B7 11 E 19DIR 1 U2 74LS245 R9270R101K C122u RST RST D0D1D2D3D4D5D6D7 D0 D1 D2 D3 D4 D5D6 D7 附图一

CAD毕业论文

毕业设计（论文） 计算机辅助设计在生产中的应用 院（系）名称： 专业名称： 班级名称： 学生学号： 学生姓名： 指导教师：

计算机辅助设计在生产中的应用 摘要 计算机辅助设计是利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作,简称CAD。在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 随着现代计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计CAD（Computer Aided Design）在生产中的应用日益广泛，本文主要从计算机辅助设计在机械生产中的应用等方面阐述了其在机械设计中的显著优势，并对目前国内企业机械产品开发过程三维CAD系统应用现状和存在问题进行了分析。从产品开发的实际需求和产品特点与软件功能出发，对企业应用三维CAD过程提出了改进方案，最后介绍了三维CAD技术发展的趋势。

1 绪论 1.1课题背景及目的 计算机的发展及应用，使人们的生活日新月异。计算机辅助设计源于计算机图形技术的产生，计算机辅助设计的研究构想发端于1950年，但最早记录是在1963年，美国麻省理工学院的研究人员 伊凡?苏泽 兰在美国计算机联合会会议上发表了名为《画板》的论文，从而开始了计算机辅助设计的发展历程。他从1950年开始着手开发通过图形技术来处理人与电脑交互对话的操作系统。1963年这套以电脑主机、显示屏、光电笔和键盘为工具的图形画线系统得到实现。这套图形画线系统开发和引进了许多计算机绘图的基本思想和技术，使用户可以运用电脑画出直线、复杂曲线以及简单的标准部件。 最初CAD被解释为“计算机辅助绘图”，由于当时计算机在设计上的作用是替代传统手工绘图的一种新工具，但随着后来信息技术的飞速发展，计算机技术在各领域的广泛应用，CAD的含义也在不断变化扩展，随着20世纪70年代像素的产生、80年代三维曲面造型系统的开发等，使电脑绘图从只能用“线”这一基本绘制元素发展到可以用点、面、体进行绘制计算机图形，从而使CAD的含义也发展成现在人们比较熟知的计算机辅助设计

CAD结课论文

*********管理学院 结课设计（论文）2012 级物联网专业******** 班级 课程电子线路CAD（双语I） 姓名****** 学号************** 指导教师陈*** 二О一四年十一月二十三日

第一题抄画电路原理图 1、在第一题文件夹中新建设计项目文件1.PRJPCB； 步骤如下： （1）单击工具栏‘文件’下‘创建’|‘项目’|‘PCB项目’，右键保存在作业文件夹中作业1， 2、新建原理图文件，文件名为1.SchDoc；点击文件|创建|原理图，进行全部保存命名为1.Schlib。

3、按下图尺寸及格式画出标题栏，考生姓名填写本人姓名，准考证号填写班级学号，其他可不填 （1）单击‘设计’|文档选项，取消‘图纸明细表’前面框的勾选。 （2）在原理图中添加线，和文字。在X770Y20处向上画线至X770Y100,其余部分根据计算依次画出。

【4】按照附图一内容画图 （3）向原理图中添加*8051*器件，然后单击‘设计’|‘建立设计项目库’。 然后根据下图修改每个引脚参数。（双击引脚更改1-8引脚电气类型为passive.| 12,13,16,17为OpenCollector,其余引脚按此方法修改）。更改完后单击左边‘放置’放入原理图1. （4）向原理图1再添加74ls245器件，如步骤（3）修改器件参数。 （5）向原理图1添加晶振CRYS电阻RES2开关SW电容CAP,将器件摆好后照附图连线。

最终结果如图 图1-1 电路原理图 5生成网络表 步骤单击“设计”\设计项目的网络表\PROTEL 在Generated下产生1。NET文件如下图

CAD机械制图毕业论文

CAD机械制图毕业论文 1.范围 本标准规定了机械工程中用计算机辅助设计（以下简称CAD）时的制图规则。 本标准适用于在计算机及其处围设备中进行显示、绘制、打印的机械工程图样及有关技术文件。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T4458.4-84机械制图尺寸注法 GB/T10609.4-89技术制图对缩微复制原件的要求 GB/T13362.4-92机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符）号 GB/T13362.5-92机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符）号数据集 GB/T14691-93技术制图字体 GB/T17450－1998技术制图图线 3.基本原则 3.1凡在计算机及其外围设备中绘制机械工程图样时，如涉及本标准中未规定的内容，应符合有关标准和规定。 3.2在机械工程制图中用CAD绘制的机械工程图样，首先应考虑表达准确，看图方便。在完整、清晰、准确地表达机件各部分形状的前提下，力求制图简便。 3.3用CAD绘制机械图样时，尽量采用CAD新技术。 4.图线 在机械工程的CAD制图中，所用图线，除按照以下的规定外，还应遵守GB/T17450中的规定。 4.1图线组别 为了便于机械工程的CAD制图需要，将GB/T17450中所规定的8种线型分

4.2图线的结构 4.2.1双折线 4.2.1.1双折线的尺寸 双折线的尺寸和表示见图1、图2、图3。 4.2.1.2计算双折线各部分尺寸的公式 双折线的完整长度：l1=l0+10d 在一条双折线内Z形的数目：n=l1/80+1(一般圆整，l1<40n=1) 两个Z形之间的线段长度：l2=l1/n-7.5d 在线的两端的线段长： 当有两个或多个Z形时l3=l2/2 当只有一个Z形时l3=(l1-7.5d)/2 l0<=10d，Z形的配置如图3所示。 4.2.1.3举例 l0＝125,d=0.25 l1=125+2.5=127.5 n=127.5/80+1=2.594(圆整为3） l2=127.5/3-(7.5*0.25)=40.625 l3=40.625/2=20.313 4.2.2虚线（F型线） 4.2.2.1虚线的尺寸 虚线的尺寸和表示见图4、图5。

本科毕业设计论文--cad绘图案例精选

前言 准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图形，称为图样。图样是近代制造机器仪器和进行工程建筑施工的主要依据。在生产和科学实验活动中，设计者通过图样来表达设计对象，制造者通过图样来了解设计要求和制造设计对象，人们还通过图样来进行科学技术方面的交流。所以，图样是一种工程界的技术语言。 随着计算机技术的普及和发展，工程技术人员必须掌握用计算机进行制图的能力。目前，计算机绘图软件虽比较多，（如：autouCAD,CAXA,MasterCAM.等软件）但其基本功能还是大致相同。技术人员往往主要掌握其中的一两门绘图软件。其他软件可以触类旁通。 学习绘图软件并不是一件难事，最重要的是“熟能生巧”，必须作大量的练习。练习要循序渐进，而且要有系统性。只要通过实战演练，才能切实掌握基本原理和方法，才能获得应用技巧，并真正提高绘图的实际能力。 本书是学习机械CAD/CAM的习题集，全书分为五个大部分，第一部分是平面图，包括基本平面图、典型平面图、综合平面图，通过训练掌握绘制平面图的基本功能和编辑命令；第二部分是三维线框图，主要包括基本、典型、综合线框图，通过训练掌握绘制三维线框图的方法和编辑命令；第三部分是机械零件图，以平面图为基础，主要掌握机械零件图的绘图和读图方法；第四部分是实体图，通过练习基本、典型、综合实体，掌握绘制实体图的功能和技巧；第五部分是数控加工图形，主要通过练习掌握数控加工中的车、铣手动和自动编程的方法和技巧。习题集图形编排由简到难、系统全面。 由于目前市面上相关CAD/CAM习题集较少，内容也比较单一，而且经常停版，对CAD/CAM的教学带来许多不便。本书中图形囊括全面，如：CAD、CAM、数控车、数控铣等相关图形。它既可作为工程制图的辅导习题集，还可供机械制造工艺课程的工艺分析使用，当然主要为CAD（二维、三维）、CAM

cad论文

面向快速成形与制造的CAD模型直接切片软 件研究与开发 毛飞龙 （上海大学机自学院，上海200072） 摘要：快速成形技术（Rapid Prototyping, RP）有效的缩短了产品开发周期，降低了开发风险，提高了产品的市场竞争力，从而得到了广泛的应用。然而 STL 格式存在数据冗余、几何精度低、容易产生错误等缺点，给实际应用带来了诸多不便。该论文采用模型直接切片方法进行模型分层切片，以克服基于 STL 的模型分层切片方法的缺陷；为了使该方法具有很好的独立性和灵活性，利用 IGES 和STEP203这两种数据结构开放的文件格式与通用的几何造型软件之间进行数据交换；为了降低开发难度和工作量，提高程序开发效率和稳定性，引入 Open CASCADE 几何造型内核并利用该内核中的相关工具执行求交计算。基于该方法开发面向快速成形的模型直接切片软件导入通用几何造型软件生成的IGES 格式和 STEP203 格式数据文件，进行模型分层切片和层片内扫描路径规划操作，最终生成快速成形设备所能识别的数据文件用于控制零件加工过程。 关键词：快速成形技术，直接切片技术，路径规划，IGES，STEP203，Open CASCADE Research and Development of CAD Model Direct Slicing Software Facing to Rapid Prototyping and Manufacturing Mao Fei-long (school of mechanics,Shanghai University, Shanghai 200072, China) Abstract:Rapid Prototyping (RP) technology has been widely used because it can shorten product development cycle and decrease development risk, which enhance the market competitiveness of the product.However it also has some disadvantages such as data redundancy, low accuracy, data errors and so on, which cause some inconvenience.Model direct slicing method is used in this paper to avoid the disadvantages of the STL format file. In order to make certain of the independence and flexibility of this method, IGES format file and STEP203 format file, which can be generated by any existing CAD modeling software, are used to exchange data between CAD modeling software and the model slicing software. Open CASCADE modeling kernel is used to make the development easier and the more efficient. The model direct slicing software based on this method imports IGES format and STEP203 format file and implement the model slicing and path planning. The data file which can be accepted by the RP machine is generated by the software to control the manufacturing process. Key words:rapid prototyping, model direct slicing, path planning, IGES, STEP203,Open CASCADE 随着社会的发展，消费者对于产品多样性的需求日益增加，这使得制造类企业必须不断缩短产品开发周期、提高产品质量、降低制造成本才能够很好的响应市场的不断变化。快速成形技术（Rapid Prototyping, RP）就是在这样的背景下产生的。与传统的去除材料的加工方法不同，快速成形技术采用添加材料的方法，逐层堆积实体材料构成三维实体模型[1]。快速成形技术不需要木模、塑料模或者陶瓷模，可以根据 CAD 造型数据或反求所得到的模

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cad毕业论文范文 论文最好能建立在平日比较注意探索的问题的基础上，写论文主要是反映学生对问题的思考，详细内容请看下文cad毕业论文。 前言 1.1提出问题 随着计算机技术的发展和视听技术在计算机领域的应用,形成了新兴的多媒体教学应用技术,多媒体技术在教学中的应用,是将文字、声音、图像、图形等多种表达知识的媒体结合在一起,通过计算机进行处理和控制,实现一系列交互性的操作。由于多 媒体具有信息载体多样性、交互性、集成性的特点,它使得多媒体教学拥有了生动的画面、动听的音响和强大的教学功能。 纵观现有的多媒体教学软件，均缺少控制。教师在利用网络一端授课，而学生却可以使用计算机做与课程无关的活动。这给多媒体教学带来了严重的不足，为控制这种现象，我们利用毕业设计的机会，开发多媒体教学控制系统来弥补这方面的不足。 多媒体教学控制系统的开发将解决教师在授课过程中互动 性不强的缺点，并将提高学生学习的积极性，使他们可以在课堂上与老师进行通话，增加彼此的交流，提高教学的效率。 1.2相关概念定义 1.2.1完成端口(completionport)-[5] 一句话概括完成端口：我们不停地发出异步的

wsasend/wsarecv io操作，具体的io处理过程由windows系统完成，windows系统完成实际的io处理后，把结果送到完成端 口上(如果有多个io都完成了，那么就在完成端口那里排成一个 队列)。我们在另外一个线程里从完成端口不断地取出io操作结果，然后根据需要再进行wsasend/wsarecv io操作。 1.2.2组播(multicast)-[6] 组播(也称多址广播或ip多播)技术，是一种允许一台或多 台主机(多播源)发送单一数据包到多台主机的tcp/ip网络技术。组播作为一点对多点的通信，是节省网络带宽的有效方法之一。 在网络音频/视频广播的应用中，当需要将一个节点的信号传送 到多个节点时，无论是采用重复点对点通信方式，还是采用广播方式，都会严重浪费网络带宽，只有多播才是最好的选择。组播 能使一个或多个组播的源头只把数据包发送给特定的组播，而只有加入该组播的主机才能接收到数据包。 1.2.3位图(bitmap)-[7] 位图也叫像素图，它由像素或点的网格组成，与矢量图形相比，位图的图像更容易模拟照片的真实效果。一幅位图图像包括 的像素可以达到百万个，因此，位图的大小和质量取决于图像中 像素点的多少，通常说来，每平方英寸的面积上所含像素点越多， 颜色之间的混合也越平滑，图像效果越好，同时文件也越大。 1.2.4套接字(socket) 套接字有三种类型:流式套接字,数据报套接字及原始套接

CAD技术论文

《CAD》课程综述作业 浅析CAD技术特别是三维CAD技术的作用与发展趋势 摘要：计算机技术的发展，带来第三次技术革命浪潮，而计算机辅助设计（CAD）技术则是计算机在工业领域应用中最为活跃的一支。随着计算机及其外围设备特别是计算机图形处理技术的发展，CAD 【1。本文浅析CAD技术特别是三维CAD技术在技术也经历了从传统CAD技术到现代CAD技术的转变】 现代机械产品设计中的作用与发展趋势，并以Pro/Engineer操作软件为例，简述其功能组成、特点、当前应用情况和运行环境要求。 关键词：CAD技术；三维；发展趋势；智能化 1.概述： 计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。大量实践证明，CAD与传统设计相比，具有明显的优越性：CAD应用显著提高设计效率，缩短设计周期，提高设计质量，使部门间信息交流更迅速、可靠，便于设计与分析工作模式的统一，且有利于产品的标准化、系统化和通用化。同时，先进制造技术的快速发展也带动了先进设计技术的同步发展，使传统的CAD技术有了很大的拓展，CAD技术正经历着从传统CAD技术到现代CAD技术的转变。而三维CAD技术比如Pro/Engineer操作软件等凭借其更人性化的设计环境也变得越来越重要。 2. CAD技术在现代机械产品设计中的作用 CAD技术包含了从产品的方案决策、结构设计、性能分析、功能仿真一直到工艺设计的全部过程。它集数值计算、仿真模拟、几何模型处理、图形学、数据库管理系统等方面的技术为一体，把抽象的、平面的、分离的设计对象具体化、形象化，它能够通过“虚拟现实”技术把产品的形状、材质、色彩，甚至加工过程淋漓尽致地表现出来，并能把产品的设计过程，通过数据管理，实现系【2。 统化和规范化】 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 大量实践证明，CAD与传统设计相比，具有明显的优越性。CAD应用显著提高设计效率，缩短设计周期，提高设计质量，使部门间信息交流更迅速、可靠，便于设计与分析工作模式的统一，且有 【3。 利于产品的标准化、系统化和通用化】 3.CAD技术发展趋势与前沿技术 3.1 CAD技术发展趋势 1)标准化 标准化的趋势应体现在几个方面：数据模型的规范化(标准化) 、数据交换格式的标准化和CAD 资源的规范化等。数据模型应采用STEP标准体系。随着STEP标准体系的逐步完善，它对于几何数

【毕业论文选题】机械类cad毕业论文题目

机械类cad毕业论文题目 CAD称计算机辅助设计。是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。CAD 诞生于二十世纪60年代，是美国麻省理工学院提出的交互式图形学的研究计划，由于当时硬件设施昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。下面来参考一些cad毕业论文题目。 1、CAD技术在机械工艺设计中的应用研究 2、Auto CAD二次开发及在机械工程中的应用 3、基于特征的机械设计CAD系统研究 4、CAD在机械工程设计中的应用分析 5、机械制造中机械CAD与机械制图结合应用研究 6、浅谈CAD在机械制造业中起到的作用 7、智能CAD技术在机械制造中的应用 8、CAD/CAM技术在机械设计与制造中的应用研究 9、CAD制图技术在机械工程中的开发和应用 10、基于CAD/CAE的机械结构设计模式研究 11、基于机械制图与机械CAD应用环节协调分析 12、浅谈CAD技术在机械工程设计中的应用 13、三维CAD技术在机械设计中的应用 14、基于CAD的偏置曲柄滑块机构的设计与研究 15、应用CAD软件绘制机械零件图的创新方法 16、应用CAD图解法设计凸轮轮廓曲线的新方法 17、浅谈CAD外部参照在机械设计中的使用 18、五杆机构的CAD系统研究与开发 19、国内双圆弧齿轮CAD/CAE研究进展 1

20、连杆式少齿差减速机的CAD参数化设计 21、CAD实体模型直接分层软件设计 22、基于MBD的三维CAD模型信息标注研究 23、对提高CAD绘图速度的几点建议 24、Auto CAD在机械制图中的应用 25、机械传动系统方案设计CAD专家系统的研究 26、基于数值图谱法的连杆机构尺度综合CAD系统 27、浅谈Auto CAD在机械制图中的应用 28、基于CAD的液压传动技术综合性实验研究 29、圆柱凸轮CAD/CAM研究开发及在一次性卫生用品自动生产线中的应用 30、基于Creo的轴类零件CAD/CAPP集成系统开发 31、航空齿轮泵NX/CAD系统的界面实现 32、实现滚珠丝杠副AutoCAD/CAPP一体化 33、三维CAD技术在机械设计中的应用探讨 34、基于VB的弧面分度凸轮机构CAD系统设计 35、三维CAD技术对机械设计的影响管窥 36、液压系统原理图CAD开发研究 37、基于许用压力角要求的共轭凸轮计算机辅助设计系统开发 38、关于CAD技术在机械可靠性优化设计中的应用分析 39、弧面凸轮的CAD系统研究与开发 40、本体驱动的跨CAD平台开放式零件资源库构建 41、机械制图与CAD一体化探讨 42、论机械CAD技术及发展趋势 43、行星齿轮传动CAD系统开发 44、基于CAXA的盘类凸轮CAD/CAM应用 45、基于CAD技术的法兰26963工艺工装设计 2

CAD论文正文范文

AutoCAD在建筑施工中的应用 高启杰 （石家庄铁道大学四方学院河北石家庄 050041） 摘要：随着现代计算机技术的发展，计算机辅助设计在工程施工阶段的应用日益广泛。Atuo CAD的应用工程中的制图更加方便、快捷、清晰，有效避免了手工图纸易损坏的缺点，有利于加快工程施工进程。并且Atuo CAD中强大的三维功能使人对建筑实体的效果一目了然，生动形象。 本文主要从Atuo CAD在工程中应用等方面阐述了其在工程设计中的显著优势，并从产品开发的实际需求和产品特点与软件功能出发对工程应用三维Atuo CAD过程提出了改进方案，最后介绍了三维Atuo CAD技术发展趋势。 关键词：Atuo CAD 三维Atuo CAD Atuo CAD应用建筑施工 Abstract:With the development of modern computer technology, the application of computer aided design in engineering construction stage is becoming more and more widely. In application of AutoCAD engineering drawing is more convenient, quick, clear, effective to avoid the damaged the disadvantages of manual drawing, to speed up the process of engineering construction. And AutoCAD powerful 3 d of the effect of the construction entity at a glance, vivid image. This article mainly from the perspectives of AutoCAD in engineering application, expounds its significant advantages in engineering Keywords: AtuoCAD three-dimensional AtuoCAD AtuoCAD applications 1、引言 暑假期间，我曾在建筑工地实习，做过很长时间放线的工作，自然也就和图纸亲近了很长时间，深感Atuo CAD制图在建筑施工中的重要性。建筑图纸的完整性和标准性直接影响到建筑施工的进程和建筑物的质量，Atuo CAD以其让制图更加快捷、清晰、准确的自身特点在建筑施工中发挥着不可替代的作用。Atuo CAD在建筑施工中是如何作为图纸工具被应用，并且存在什么样的缺陷，以后的应用前景如何，这些问题将在本文中浅谈。 Atuo CAD简介 Atuo CAD（计算机辅助设计）是利用计算机强大的图形处理能力和数值能力，辅助工程技术人员进行工程或产品的设计与分析，达到理想的目的，并取得创新成果的一种技术。自1950年计算机辅助设计（Atuo CAD）技术诞生以来，已广泛地应用于机械、电子、建筑、航空航天、化工及能源交通等领域，使你的设计效率飞速的提高。现已将计算机辅助制造技术和产品数据管理技术及计算机集成制造系统集于一体。 2、CAD与建筑施工 作为一项被世界各国广泛应用的计算机技术，Atuo CAD技术是衡量一个国家工业水平的重要标志之一，也是衡量一个建筑企业建设标准的一个重要参考。 在建筑施工中Atuo CAD与传统绘图相比有以下几个优点。

CAD毕业答辩论文

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毕业设计（论文） AutoCAD 绘图软件在《机械制图》中的应用 所属系部: 机械工程系 所学专业: 机电一体化 班 级 GT1201 学生姓名 姜文伦 指导教师 高科 职 称 教师 2015 年 4 月

摘要 AutoCAD是由美国Autodesk公司开发的大型计算机辅助绘图软件，主要用来绘制工种图样。它为工种设计人员提供了强有力的两维和三维设计与绘图功能。当前Auto CAD已经广泛应用于机械、电子、服装、建筑等设计领域。 机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 关键词：AutoCAD 绘图技巧标注

引言 在AutoCAD专业制图软件没有出现以前，《机械制图》一直采用的是手工绘图的方法进行绘图，即采用二维的投影图来表达目标物体的各种信息，这与当时在工程设计与生产中一般采用图纸设计的方法是相符合的。 在机械制图中引入AutoCAD技术,可以解决机械企业中重复性设计多、信息资源利用率低的难题,缩短产品开发周期,具有巨大的经济效益和应用前景。 AutoCAD在制图中的应用首先体现在制图的制作上。AutoCAD是当前最为流行的绘图软件之一，由于绘图简单，绘图的准确度高，用该软件绘制图形其图线型式、尺寸标注符合国家制图标准。所以制图多媒体中的图形通常采用AutoCAD绘制，然后将绘制的图形粘贴到其它多媒体软件中进行必要技处理，最后制图像处理等，可代替传统的实物模型。

目录 一、《机械制图》与《AutoCAD》的关系 (1) 二、绘制三维立体图及步骤 2.1打开AutoCAD绘图软件 (3) 2.2绘制立体图 (3) 2.3组合立体图 (4) 2.4根据点﹑线﹑面，尺寸画图 (4) 2.5移动组合实物图 (5) 2.6根据尺寸画出图 (5) 2.7组合实物图 (5) 三、尺寸标注 四、3.1设置尺寸标注样式 (6) 3.2线性标注 (6) 3.3对齐标注 (7) 3.4基线标注 (7) 3.5直径标注 (7) 3.6半径标注 (8) 3.7角度标注 (8) 3.8引线标注 (9)

CAD论文

昌吉职业技术学院高等职业教育 毕业论文 作者：学号： 200601040010301 专业：机电一体化技术 题目：浅谈CAD制图相对于手工制图的优越性 指导教师：谭春林高校讲师 （姓名）（专业技术职务） 评阅者： （姓名）（专业技术职务） 二0一零年五月

摘要 CAD（计算机辅助设计）在实际应用中是促进科研成果开发和转化，实现设计自动化的关键技术，是提高工程和产品设计水平、缩短科研和新产品开发周期、提高劳动生产率的重要手段，是科研单位提高研发能力、企业提高创新能力和管理水平的重要条件。相对于手工制图，它的优越性体现在其的准确、快捷、方便、三维造型能力强大且便于存储。在近年来看，其优越性越来越得到了广大专业人士的认可，在实际应用之中，大有取代手工制图的趋势。 本文根据在实际绘图之中的实践经验结合具体实际例子来详细说明CAD制图的各种优越性，从而与手工制图形成对比，来衬托出CAD技术给现在制图业带来的革命性变化。 关键词：CAD 计算机优越性

目录引言 一、准确性 二、快捷性 三、修改方便 四、存储方便 五、强大的三维造型能力 六、结论 七、参考文献

引言 CAD是计算机辅助设计（computer aided design）的简称，广义上讲就是指利用计算机技术完成设计过程中的信息检索、分析、计算、综合、修改以及文件编制工作。手绘制图是采用尺规，利用人力在纸张上作出相应的图案，通常按照一定得方法、规律和技术规定，在图纸上正确的表示出机器、建筑、设备、零件、仪表以及物体的结构、形状、大小、材料、规格和性格等内容。其主要研究绘制和阅读图样的原理和方法,内容包括制图的国家标准和基本规定,正投影法、中心投影法和三视图的基本理论和基本方法,点、线、面的投影,基本体、组合体、家具图样的表达,建筑与室内图样的表达等。 CAD是促进科研成果开发和转化，实现设计自动化的关键技术，是提高工程和产品设计水平、缩短科研和新产品开发周期、提高劳动生产率的重要手段，是科研单位提高研发能力、企业提高创新能力和管理水平的重要条件。 AutoCAD软件具有如下特点： (1)具有完善的图形绘制功能。 (2)有强大的图形编辑功能。 (3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。 (4)可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。 (5)支持多种硬件设备。 (6)支持多种操作平台 (7)具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。

毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附

毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附

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本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。皮带输送机是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求,带式输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究带式输送机的动态特性,实现在设计阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：皮带输送机；倾斜式；双驱动；

The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. Belt conveyor is the ideal equipment for high-speed, automation, continuous operations for long-distance transportation of the bulk materials, which is widely applied in industries such as electric power, metallurgy, chemical engineering, coal, mine, ports and foodstuffs. With the development of industrial demand, the design of belt conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and high-power directions. Therefore, there appear more problems in terms of dynamics of belt conveyor.At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;