彩钢板施工组织设计
1、工程概况
1.1、项目名称：风机房工程
1.2、工程地址：公司院内
1.3、工程概况：此工程紧依车间东侧山墙而建，其余三面墙体为砌体结构。屋架彩用型钢结构，屋面板为玻纤保温彩钢。
1.4、现场条件：现场已经具备施工条件。
1.5、质量等级：合格。符合工程施工质量验收标准。
2、施工准备
施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。
2.1、材料准备
对小型材料需一次性准备完毕。对大型材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批材料的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。
2.2、机具准备
2.2.1、提升设备：本工程使用汽车吊为垂直运输工具。
2.2.2、手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、
钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。
2.2.3电源连接器具：总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
2.2.4、脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳
板、安全防护网。
2.2.5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配
件。
2.3、技术准备：
2.3.1、认真审读施工详图设计，掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。
2.3.2、组织施工人员学习上述内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
2.3.3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。准备下达的施工详图资料。
2.3.4、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
2.4、场地准备：
2.4.1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不要损坏和施工安全。
2.4.2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，以及材料不易受到损坏的地方。
2.4.3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
2.5、组织和临时设施准备
施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。按施工组织设计要求，分为若干工作组，
每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。
3、施工组织部署
由于彩色钢板面积大、单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩色钢板结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题。
3.1、对施工总平面的要求
由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。
认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高空作业，不断移动的特点。留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
3.2、安装工序
彩色钢板围护结构的安装工序，应设在工程总施工工序中合理的位置上。
纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方
自主安排施工工序。
2、对于多工种、多份报项目的工程，彩色钢板围
护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完
成后进入现场。
墙面工程应在其下的砖石工程和装修
工程完成的情况下开工。
围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙
面工程的施工工序。
屋面工程种类较多，安装工序各有特点，但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序，如图3-1所示。墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。
三、施工组织
根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人
材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。
四、施工机械及施工工具
彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。
板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。
施工进度
彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一
工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和
施工进度。
在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。
彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。
材料堆放
彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地对方时间过长，以免造成板材不可挽回的损坏。
3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整，材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。
5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
第三节安装
安装放线
由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装
前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测
量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工
中，现在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起
始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。正确放线方法，如下图所示。不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应
标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次
放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
板材吊装
彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多，如汽车吊吊
升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升，
见图3-4。这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。
用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备
可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而有价低。这种方法每次提
升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种
方法最方便和底价，但必须谨慎从事，否则即损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度大。
提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了
钢丝滑升法。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩色钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由工人搬运到安装地点。
三、板材安装
实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应
号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。
2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材
的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度（见图3-6）
3、用紧固件紧固两端之后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。
4、安装下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，
当满足设计要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
5、安装夹心板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍
有缝隙时，应用保温材料填充。
6、安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙
方法。保温棉铺设应保持其连续性。
7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对
保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
8、自攻螺钉时应掌握紧固的程度（见图3-7），
不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够回使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。
9、的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，
并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
四、采光板安装
采光板的厚度一般在1-2mm，故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙，而造成漏雨隐患，因此应该采用切角方法处理。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。
固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。
保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象。
门窗安装
1、在彩色钢板围护结构中，门窗的外廓尺寸与洞口
尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。
2、门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹心板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廓的尺寸在墙板上开洞。
3、门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。
4、门窗就位并做临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后做固定。
5、安装完的门窗应对门窗周边做密封。
泛水件安装
1、在彩色钢板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出基准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。
2、安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。
3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。
4、安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。 特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相
互构造方法，以保证建筑里面的外观效果。
砌体施工
（1）、工艺流程：
不合格
合格
合格
（2）施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑。
（3）严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
（4） 加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能
合
格
合格 合格
标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm，烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。（5）加气砼砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌蒸压粉煤灰砖，高度不小于200mm，规格200mm*95mm*53mm，灰缝应控制在8～12mm；厕浴间和有防水要求的房间，在墙底部四周除门洞外，应做C20素砼上翻梁，其高度为150mm，宽同墙厚。
（6）加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正。（7）烧结页岩多孔砖在砌筑过程中，由于砖中有孔洞，为防止砂浆过多的坠入孔洞中，应适当加大砂浆的稠度。
（8）加气砼砌块筑到梁或板底时，要留一定的空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度～60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝。
（9）墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱平面布置应以设计批准的各楼层构造柱平面布置图为准。
（10）过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；
构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求。
1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；
2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；
3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；
4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；
5）、构造柱模板支设如下：
（11）窗压顶的对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工；
（12）墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；（13）门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322-1；
（14）圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；（15）GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度一般控制在5cm～7cm；砼搅拌完后，应及时用手推车运至浇筑地点，运输应防止砼离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟；
（16）砼试块留制：普通砼同一强度级别，同一配合比，同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组（六块）一组标养，一组同条件养护；
(17) 砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；
（18）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；
（19）在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；
（20）墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上，在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；
八、装饰装修工程：
1、抹灰工程
施工方法
（1）室内外抹灰在主体完成经验收合格后逐层进行。
（2）抹灰前砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300 mm宽钢丝网，以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为20×20 mm网格，钢丝直径为1.6 mm，与墙体及柱固定牢固。
（3）抹灰前，基层要提前进行处理，清扫污尘，提前1-2天对墙面砼进行湿润，对基层凹凸太多的部分要提前进行剔凿处理后用1：3水泥砂浆逐层补平，砼表面太光要采取毛化处理后再进行施抹，砼表面的毛化处理采用水泥浆掺107胶搅拌均匀后甩成浆点，待浆点初凝后再进行施抹。
（4）棱角控制：所有阴阳角及门窗洞口侧均要采取弹线控制，分层施抹，所有门窗洞阳角均要做1：2.5水泥砂浆护角。
（5）完毕后，要对砼表面的抹灰要进行喷水湿润养护，以防干缩太快而引起空鼓，开裂等缺陷。
2.刮腻子工程
施工工序
清扫----填补缝隙、局部刮腻子----磨增----第一遍满刮腻子----磨平----第二遍满刮腻子----磨平----打底漆----第一道涂层----复补腻子----磨平----第二道涂层----局部再找平磨平----第三道涂层（面层）
（1）第一遍满刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。
（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
（3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。
（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。
3、混凝土地面施工
1. 为防止地坪空鼓，垫层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。
2. 地面混凝土标号C30。
3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。
4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm以内。
5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
6. 混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
2）、地坪施工技术要求
去除浮浆
新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
提浆及表面收光
用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。
完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。
机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。
地坪的养护
后期养护的好坏直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护可采用在其表面涂
敷养护剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不少于7天。
养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。
安装注意事项
彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终产品，
保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：
场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放，不得拖
拉。不得在上面随意走动。
现场切割过程中，切割机械的底面不宜与
彩色钢板面直接接触，最好垫以薄三合板材。
吊装中不要将彩色钢板与脚手架、柱子、
砖墙等碰撞和摩擦。
在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子
的鞋。
操作工人携带的工具等应放在工具袋中，
如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
不得将其他材料散落在屋面上，或污染板
材。
彩色钢板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成
彩钢板隔墙施工工艺
彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m 为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案
陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 陕西有色建设有限公司
目录 一、工程概况- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 二、编制依据- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 三、施工部署- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 四、主要施工方法及技术措施- - - - - - - - - - - -2 五、质量保证措施- - - - - - - - - - - - - - - - -7 六、安全生产保护措施- - - - - - - - - - - -8 七、文明及环境施工保证措施- - - - - - - - - - -9 八、现场消防管理措施- - - - - - - - - - - - - 10 九、工程进度计划与工期保证措施- - - - - - - - -11 十、资源配备计划- - - - - - - - - - - - - - -12 十一、工程保修- - - - - - - - - - - - - - - -14
一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约85000㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为7度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为50年。厂房C轴-D轴/1-181轴线32*1158.5米，主体檐口高度17.95米。 二.编制依据 1、招标、投标文件 2、设计施工图纸、参照图集 3、GB50205- /钢结构工程施工质量验收规范。 4、屋面工程质量验收规范GB50207- 5、建筑用压型钢板GB/T12755- 6、压型金属板设计施工规程YBJ216-88 7 、06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 8、01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等；
彩钢板施工方案.
彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
彩钢板施工方案
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
屋面彩钢板安装施工方案方案详解
460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 2016年2月25日
目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)
1.工程概况 1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场，东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路，厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13.5米，总长度243米，跨度33米，柱距9米，室内±0.00标高为26.8米。 本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板，屋面板面积为8448㎡。 1.2 施工要求和技术保证 1.2.1 屋面板，安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工安全和质量。 2.编制依据 2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
3. 施工计划 3.1 施工材料计划：彩钢板，按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 3.2主要施工设备计划 3.3.1材料运输及堆放 ⑴材料必须按照安装要求程序进行吊运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利安装。 ⑵在运输、吊装过程应尽量保护材料，避免材料在运输过程中受到损坏。 （3）材料堆放过程中，不应将重物堆放材料上，造成材料的受压变形。 （4）材料运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作，防止材料变形和刻断钢丝绳，对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作，保证安装道路畅通，安装作业面路基回填夯实，承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件下面应使用垫木，以便捆扎钢索，垫木必须上下对齐且留一定的坡度，以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握，一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间，应留出一定的距离（为2m）。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种材料分别堆放于安装位置附近。
钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案
钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 工程概况： 工程建设地点 工程质量等级要求： 该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自 重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级
⑩耐火等级为二级 有二台吊车（5T、10T吊车） 主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。 二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990
彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)
钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日
第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据，主要依据以 下几项编制： 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织，精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施，确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想，以业主关注为施工焦点。
第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程，由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂，现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度，主要包括： 1、拆除原屋面板，拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板； 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通，通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好，适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通，通信畅通。
彩钢板安装工艺流程
精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。 2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用 于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为 宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞，锯下的洞口材料大多数不能再被利用，并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸，就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样，窗洞口可用留的办法处理，如图4.2-2所示。这样可节约材料，并
且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下，若门的宽度可调整时，门洞宽度可能不大于950mm。这样，从整板上锯出门洞，裁下的板正好可做门扇，不浪费材料，如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接，强度能满足 4.2-5 材料特性，了解施工工艺，就能设计出即节约，美观又便于施工的图纸。所以，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己的知识，避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中，墙板上的回风口洞口及开关，插座底盒的洞口位置也应慎重考虑，否则不仅会影响到结构强度，还会增加紊流区例如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工
彩钢板施工方案.范文
电厂彩板围护结构的安装方案（1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786
安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准； 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》（技术标准、管理标准、工作标准）相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容：合成气压缩机房屋面瓦更换工程，将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号（挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦，包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围：合成气压缩机房屋面瓦更换工程，包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等，以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量，结合公司最新质量体系要求，实行在公司领导下的项目经理负责制，下设技术质量、安全小组，对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理；对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系，在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。
2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查，结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审，领会设计意图，进行设计交底和施工技术交底，做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸，做好专项技术交底，尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况，作出各工程详细操作咨询，必须时应做样板交底，交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中，土建与安装均采用流水作业，施工中应特别注意各工种协调统一，统筹安排。各工种应根据施工组织设计，拟定本工种详尽的施工进度计划，在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件，以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工，拟定工程施工工期为3天（具体为具备条件开工至完工）。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多，为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书或合同）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号（挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦，包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质，材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进
屋面彩钢板施工方案
目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号：AB (6) 品牌：刚子 (6) 粘合材料类型：金属类 (6) 有效物质≥ 99（％） (6) 剪切强度：38（MPa） (6) 保质期：6（个月） (6) 执行标准：国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号： (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)
(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝
彩钢板安装施工方案82083
合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录
合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明
第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》； JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》； GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称：圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位：新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位： 1.4建设地点：圣雄开发区内 1.5工程施工范围 彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求
彩钢板施工组织设计-(1).doc资料
第一节安装准备 彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。 一、材料准备 对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现质量问题时，需即使处理，采取更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 二、机具准备 彩板围结构护因其体轻，一般不需大型机具。机具准备 应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种： 1、提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度、，选用不同的方法和机具。 2、手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、 钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。 3、电源连接器具：总用电的配电柜及按班组数量配 线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。 4、脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配 件。 三、技术准备： 1、认真审读施工详图设计，掌握排板图、节点构 造及施工组织设计要求。 2、组织施工人员学习上述内容，并由技术人员向 工人讲解施工要求和规定。 3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操 作规定。 4、准备下达的施工详图资料。 5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装 条件。 四、场地准备： 1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设 备行走路线、提升位置、马道设置，以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不要损坏和施工安全。 2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，以及材料不易受到损坏的地方。 3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 五、组织和临时设施准备
屋面彩钢板更换工程施工方案
曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施 建设单位：施工单位：分管领导：安全负责人:安全生产部：项目经理：现场负责人：编制人： 现场监督： 2017年10月
彩钢房更换工程 施工技术安全措施 一、工程概括： 本工程为工贸公司彩钢房改造工程，对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。 二、编制依据：施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求 三、施工地点：工贸公司 四、施工内容：承包范围内全部内容 五、组织机构： 1、公司项目部主要成员： 组织机构网络图 2、现场负责人（项目工程师）职责： ⑴负责组织作业方案的编制与审核。 ⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 ⑶根据现场情况，负责突发事件的应急处置。 3、作业组-（安装施工队）职责： ⑴按照方案严格执行。
⑵确认安全措施到位。 ⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。 ⑷要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。 六、主要施工方法及技术措施： 为能够保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要的误工、误时。 1、更换彩钢板 施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收 2、满堂脚手架搭设 ⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑵搭设方式 脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。 架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。 脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。 确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。 脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。 搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。） 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板，受撞击后表面容易变形，影响成品的美观度，更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后，
洁净区内还有部分其他专业施工内容，为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击，我们需要做好保护措施，并做好宣传与警示标语，做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按 图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放 样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.
彩钢板施工方案85567
陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
陕西有色建设有限公司
目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修
一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约 ㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为 度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米，主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等；
三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工： 第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段：本工程全面施工阶段。 第三阶段：竣工验收阶段。 第四阶段：工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行（可根据现场实际情况调整施工顺序） 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 （ ）检查屋面、墙面檩条平整度，避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 （ ）进料：严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合； （ ）成型：采用冷轧机械一次成型。成品产出后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。
彩钢瓦更换施工方案(1)
1. 工程概况 1.1工程简概 丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 本单位积累的类似工程施工经验。 8.施工工艺流程 施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。 9.主要施工方法 3.1施工方法 3.1.1施工准备 （1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。 （2）组织现场安全大检查，排除安全隐患； （3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域； （4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常； （5）检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理； （6）吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求； （7）吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求； （8）吊装设备检查。吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性； （9）安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置； （10）应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。
屋面彩钢板施工方案(汇编)
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表
一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据： 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员
2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允
彩钢板施工方案最新版本
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许
大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独
彩钢施工组织设计精编
彩钢施工组织设计精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
1.编制单位 2.工程概况 工程名称： 工期：60日历天，实际开工时间以签发开工令为准。 质量标准国家质量验收规范合格标准。 3.工期目标 安全目标 创公司安全标化工地，施工全过程无重大安全事故，轻伤率控制在5‰以下；工地安全检查合格率100％，优良率80％。 文明施工目标：创公司文明工地。 4. 项目施工管理机构 公司将为本工程组建强有力的生产调度、技术质量管理机构。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍（人员）；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作，以保证工程度顺利进行。项目经理部为本工程具体实施管理机构，本项目实行项目经理责任制。 项目组织机构及其人员配备 根据本工程特点，本项目部设项目经理1名，项目技术负责人1 名，施工员1 名、专职安全员1 名、材料员1 名、专职质检员1 名、预算员1 名。项目部下设三组一室，即工程管理组、技术质量组、经营核算组和综合办
公室，组织土建、钢结构安装、装饰等各专业施工班组进行施工。 项目部各级管理人员职责 项目经理：负责全面工作。 项目技术负责人：协助项目经理工作，负责本工程技术与质检工作。 工程管理组：负责料场调查、材料采购供应，机构设备管理，能源管理，维修保养，负责安全生产，文明施工。 技术质量组：负责计划安排，现场施工安排、测量放线，质量检验、监督以及处理质量问题。 经营核算组：负责工程计量、财务管理、经济核算、费用控制。 综合办公室：负责合同管理、文件管理、劳资管理、后勤服务。 项目经理部下设泥水队、机操队、涂料队、钢构队等各种专业队伍。 各施工队均在项目经理部的统一领导下，既分工负责又要相互协作，高效优质完成本工程项目，施工高峰时期，不足劳动力从当地进行补充。 工程项目管理制度