康沃FSCG05P05变频器说明书

E550系列变频器

?前 言
感谢您选用深圳市四方电气技术有限公司生产的 E550 系列通用型小功 率变频器。
本手册为 E550 系列通用型小功率变频器的使用手册，它将为您提供 E550 系列变频器的安装、配线、功能参数、故障诊断与排除等相关细则及注意事项。
为正确使用本系列变频器，充分发挥产品的卓越性能并确保使用者和设备 的安全，在使用 E550 系列变频器之前，请您务必详细阅读本手册。不正确的 使用可能会造成变频器运行异常、发生故障、降低使用寿命，乃至发生设备损 坏、人身伤亡等事故！
本使用手册为随机发送的附件，请妥善保管，以备今后对变频器进行检修 和维护时使用。由于致力于产品的不断改善，本公司所提供的资料如有变动， 恕不另行通知。
E550 系列通用型小功率变频器 使用手册 版 本 V1.9 修订日期 2017 年 5 月

目录
1 产品介绍................................................................................1...... 1.1 变频器型号说明 ...........................................................1...... 1.2 变频器系列型号 ...........................................................1...... 1.3 产品外观及各部件名称说明 .........................................1...... 1.4 产品技术指标及规格 ....................................................3......
2 变频器的安装.........................................................................5...... 2.1 安装环境要求...............................................................5...... 2.2 变频器安装尺寸 ...........................................................6......
3 变频器的配线.........................................................................1.1..... 3.1 配线注意事项...............................................................1.1..... 3.2 外围元器件的配线 .......................................................1..2.... 3.3 变频器的基本配线 .......................................................1..5.... 3.4 主回路端子的配线 .......................................................1..6.... 3.5 控制回路端子的配线 ....................................................1..8....
4 面板操作................................................................................1..9.... 4.1 按键功能说明...............................................................1..9.... 4.2 面板操作方法...............................................................2..0.... 4.3 状态监控参数一览表 ....................................................2..1.... 4.4 变频器的简单运行 .......................................................2..1....
5 功能参数表 ............................................................................2..3.... 6 功能详细说明.........................................................................3..0....
6.1 基本运行参数组 ...........................................................3..0.... 6.2 模拟输入/输出参数组 ...................................................3..7....

A 变频器操作说明和主要参数

ABB变频器操作说明和主要参数 1.键盘按钮位置、名称 ABB键盘图4—42。 图4—42 ABB键盘 （退出/实际）（菜单）（上下传/功能）（传动选择） （快上）（上） （快下）（下）（确定） （远近）（复位）（给定）（启动） （正转）（反转）（停机） 2. 键盘按钮中英文对照： ACT——退出/实际 PAR——菜单 FUNC——上下传/功能 DRIVE——传动选择 ENTER——确定 LOC/REM——远近控 RESET——复位 REF——给定 3.选择键盘操作： 按‘远近’，显示1 （远控—面板操作）变为1 L。 按‘给定’，中部显示中括号［］。 按‘启动’，右上角显示0变为1。 按‘快上’或‘上’或‘下’，电机转。 .按‘停机’，按‘正转’或‘反转’变向。 按‘给定’，按‘启动’，按‘上’或‘快上’或‘下’。电机反转。 三、参数 1.参数设置： 按（菜单），按（快增）或（快减）调出大菜单；按△（慢增）或（慢减）调出子菜单。按（确认）给最下行需要改动的加中括号［］，按（或，或△或）修改，按（确认）保存——中括号消除，按（退出），恢复待机状态。 700采煤机变频器参数：U=380V，I=152A，r=1477，P=80KW，f=50Hz. 930采煤机变频器参数：U=380V，I=105A，r=1475，P=55KW，f=50Hz.。 2.举例：改电机电压。按“菜单”键，显示“10.01”，按（快减）一下，显示“99.01”，按△4下，显示“99.05”和“***V”，按“确认”，显示［***V］。按或或按△或改变中括号中数字为380V；按确认，中括号消失。 改电机电流：按△1下，显示“99.06”和“***A”，按“确认”，显示［***A］。按 或或按△或改变中括号中数字为60A；按确认，中括号消失。 改变电机功率：按△3下，显示“99.09”和“***kw”，按“确认”，显示［***kw］。按或或按△或改变中括号中数字为55kw；按确认，中括号消失。 停止操作40秒，键盘自动恢复为监视状态。 变频器菜单11.05是上限频率，20.08是最大频率。一般只改变11.05。用于限制采煤机速度。 3.改变变频器键盘显示状态：△或选择行（黑影闪动），按确定，△或选择要显

变频器用户手册

KVF2000系列变频器用户手册 前 言 感谢您选用我公司KVF2000系列变频器。 KVF2000系列变频器是我公司在致力于发展高压变频器的基础上，以用户需求为中心，结合自身的资源优势，推出的新一代SVPWM控制方式的低压变频器。 本系列产品具有低频额定转矩输出、调速稳定、噪音低、功能丰富、性能可靠、操作方便等优势；具有PID调节、多段速程序运行、失速防止、转矩自动提升、 多功能输入输出端子编程、参数监视及在线调整、风机泵类负载节能运行等多种功能，适用于绝大多数交流电机驱动领域。 本手册提供用户安装配线、参数设定、故障诊断与对策及日常维护相关注意事项。为确保正确安装及操作KVF2000系列变频器，请在装机之前，详细阅读本用户手册，并请妥善保存及交给本变频器的最终使用者。 本手册内容如有变动，恕不另行通知 为满足用户多样化的产品需求，本公司同时提供如下系列产品： 3300V、4160V、6KV、10KV中、高压变频器 6KV、10KV中高压固态软启动器 代理丹麦danfoss VLT系列变频器及MCD系列软启动器 代理英杰KRQS系列软启动器 变频恒压供水模糊控制器 — 1 —

KVF2000系列变频器用户手册安全注意事项 — 2 —

KVF2000系列变频器用户手册 — 3 —

KVF2000系列变频器用户手册 目 录 第1章购入检查 (1) 1.1检查项目 (1) 1.2铭牌数据 (1) 1.3部件说明 (2) 第2章安装配线 (3) 2.1外型尺寸与安装尺寸（详见附录1） (3) 2.2安装场所要求和管理 (3) 2.3安装方向和空间 (4) 2.4配线 (4) 2.5标准接线 (9) 2.6接线注意事项： (10) 第3章操作运行 (11) 3.1键盘的功能与操作 (11) 3.2参数设定说明 (14) 3.3试运行 (16) 第4章参数一览 (20) 第5章功能详解 (30) 5.1基本功能 (30) 5.2外部端子功能 (42) 5.3专用功能参数 (46) 5.4系统参数 (53) 第6章异常诊断 (57) 6.1异常显示及信息 (57) 6.2故障内容及对策 (57) 6.3电机故障和处理 (59) 第7章外围设备 (61) 7.1外围设备和任选件连接图： (61) 7.2外围设备的功能说明 (61) 第8章保养维护 (64) 附录1. 外型尺寸与安装尺寸 (68) 附录2. 400V级变频器技术规范 (71) — 4 —

四方E550变频器使用手册

前言 感谢您选用深圳市四方电气技术有限公司生产的E550系列通用型小功 率变频器。 本手册为E550系列通用型小功率变频器的使用手册，它将为您提供E550系列变频器的安装、配线、功能参数、故障诊断与排除等相关细则及注意事项。 为正确使用本系列变频器，充分发挥产品的卓越性能并确保使用者和设备的安全，在使用E550系列变频器之前，请您务必详细阅读本手册。不正确的使用可能会造成变频器运行异常、发生故障、降低使用寿命，乃至发生设备损坏、人身伤亡等事故！ 本使用手册为随机发送的附件，请妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。由于致力于产品的不断改善，本公司所提供的资料如有变动，恕不另行通知。 E550系列通用型小功率变频器使用手册 版本V2.1 修订日期2018年10月

目 录 1 产品介绍 1.1 变频器型号说明 1.2 变频器系列型号 1.3 产品外观及各部件名称说明 1.4 产品技术指标及规格 2 变频器的安装. 2.1 安装环境要求. 2.2 变频器安装尺寸 3 变频器的配线. 3.1 配线注意事项. 3.2 外围元器件的配线 3.3 变频器的基本配线 3.4 主回路端子的配线 3.5 控制回路端子的配线 4 面板操作 4.1 按键功能说明. 4.2 面板操作方法. 4.3 状态监控参数一览表 4.4 变频器的简单运行 5 功能参数表 6 功能详细说明. 6.1 基本运行参数组 6.2 模拟输入/输出参数组

6.3 辅助运行参数组 6.4 多段速控制及高级运行参数组. 6.5 通信功能参数组 6.6 PID参数组 6.7 专用机参数组. 6.8 矢量设置参数组 7 故障诊断与对策 7.1 保护功能及对策 7.2 故障记录查寻. 7.3 故障复位. 附录Ⅰ：四方自定义通信协议 1.1 概述 1.2 总线结构及协议说明 1.3 帧格式的描述. 1.4 举例 附录Ⅱ：MODBUS协议说明. 1.1 协议格式解释. 1.2 举例 附录Ⅲ：制动电阻选型

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能

1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率

设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）

康沃变频器常见故障及处理方法

康沃变频器常见故障及处理方法 11.10.1 故障P.OFF 康沃变频器上电显示P.OFF，延时1耀2 s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF 而不跳0 现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380 V，如果输入电压低于320 V或输入电源缺少，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障。对于康沃G1/P1 系列90 kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常。缺相检测电路由两个单相380 V/18.5 V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。 1.10.2 故障ER08 康沃变频器出现ER08 故障代码表示变频器处于欠电压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320~460 V。 在实际应用中变频器满载运行时，当输入电压低于340 V时可能会出现欠电压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用；若输入电压正常，变频器在运行中出现ER08 故障，则可判断为变频器内部故障。若变频器主回路正常，出现ER08 报警的原因大多为电压检测电路故障。一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU 处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。 1.10.3 故障ER02/ER05广州科沃—工控维修的120 https://www.wendangku.net/doc/3311234605.html, 故障代码ER02/ER05 表示变频器在减速中出现过电流或过电压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电动机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即电动机的同步转速）下降时，电动机的实际转速可能大于同步转速，这时电动机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。现场处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃G2/P2 系列变频器22 kW 以下的机型均内置制动单元，只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中标准选用；对于功率22 kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。 ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其他运行状态下出现该故障，则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。 1.10.4 故障ER17 代码ER17 表示电流检测故障。通用变频器电流检测一般采用电流传感器，如图5 所示，通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能。输出电流经电流传感器（图中的H1、H2）输出线性电压信号，经放大比较电路输送给CPU 处理器，CPU 处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则故障封锁保护电路动作，封锁IGBT脉冲信号，实现保护功能。康沃变频器出现ER17 故障的主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC 电路或IC 芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。 1.10.5 故障ER15 代码ER15 表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、变频器至电动机的电缆线过长（超过50 m）、逆变模块或其保护电路故障。现场处理时先拆去电动机接线，测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电动机是否对地短路及电动机接线是否超过允许范围，如上述均正常，则可能为变频器内部IGBT 模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过电流保护是通过检测IGBT导通时的管压降动作的，如图6所示。

ACS800变频器使用参数说明：

ACS800变频器使用参数说明： ACS800变频器使用参数说明: 10.01——EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命 令的连接和信号源，设置为:DI1,2 11.01——KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型设置为: REF1(rpm) 11.02——EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制 口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。设置为: EXT1 11.03——EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1的信号源。设置为:AI1(电 压输入)，AI2(电流输入) 11.04——EXT REF1 MINIMUM 最小频率或最小转速设定值。设置为:0HZ或 0rpm 11.05——EXT REF1 MAXIMUM 最高频率或最低转速设定值。设置为:50HZ或 1500rpm 13.01——MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最小值，当用作给定值时，其值对 设定值 0V;当设置为TUNE时自整定功能被激应于最小给定设定值。 活，整定过程，1:输入最小模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER ,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。确认键 13.02——MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最大值，当用作给定值时，其值对

应于最大给定设定值。设定值 10V;当设置为TUNE时自整定功能被激 活，整定过程，1:输入最大模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。13.06——MINIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最小值，当用作给定值时，其值对 应于最小给定设定值。设定值 0mA;当设置为TUNE时自整定功能被激 活，整定过程，1:输入最小模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。13.07——MAXIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最大值，当用作给定值时，其值对 应于最大给定设定值。设定值 20mA;当设置为TUNE时自整定功能被 激活，整定过程，1:输入最大模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。20.01——MINIMUM SPEED 定义最小转速允许值，设置为0HZ或0rpm 20.02——MAXIMUM SPEED 定义最高转速允许值，设置为50HZ或1500rpm 21.03——STOP FUNCTION 选择电机停止模式设置为RAMP斜坡减速停车。 22.02——ACCEL TIME1 定义加速时间1，也即从零速加速到最大速度所用的时 间。 22.03——DECEL TIME1 定义减速时间1，也即从最大速度减速到零速所用的时 间。 30.01——AI

康沃变频器说明书

下载文档 收藏 康沃变频器说明书 康沃变频器说明书 康沃变频器的简单介绍报告人:李奋祥报告人李奋祥 2005年12月28日年月日目录第一章通用变频器发展史第一节通用变频器发展历史及特点第二节新型变频器发展趋势第二章通用变频器结构与原理第一节通用变频器的类别结构第二节通用变频器的工作原理第三节康沃变频器简介第四节 国内外其他变频器简介 2 深圳市康沃电气技术有限公司 Shenzhen CONVO Electric Technologies Co. Ltd 第一章通用变频器发展史第一节通用变频器发展历史及特点随着微机技术、电力电子技术和调速控制理论的不断发展，变频器作为一种智能调速“电源”也在不断地更新。从变频器问世以来，通用变频器主要经历以下几个发展阶段： 80年代初期的模拟式、80年代中期的数字式、90年代初期的智能式、90年代中期的多功能型及现在的集中型通用变频器。通用变频器发展主要有以下特点：１、功率器件不断更新换代双极晶体管BJT、绝缘栅双极晶体管IGBT、集成门极换流晶闸管IGCT、巨型晶体管GTO 2、应用范围不断扩大在纺织、印染、塑胶、石油、化工、冶金、造纸、食品、装卸搬运等行业都有着广泛应用 3.控制理论不断成熟 3.控制理论不断成熟 3 深圳市康沃电气技术有限公司 Shenzhen CONVO Electric Technologies Co. Ltd 第一章通用变频器发展史第二节新型通用变频器发展趋势低电磁噪音、 1、低电磁噪音、静音化新型通用变频器采用高频载波方式的正弦波SPWM调制实现静音化 2、专用化新型通用变频器为更好地发挥变频调速控制技术的独特功能，并尽可能满足现场控制的需要，派生了许多专用机型如风机水泵空调专用型、起重机专用型、恒压供水专用型、交流电梯专用型、纺织机械专用型、机械主轴传动专用型、电源再生专用型、中频驱动专用型、机车牵引专用型等。 3、系统化通用变频器除了发展单机的数字化、智能化、多功能化外，还向集成化、系统化方向发展。 4 深圳市康沃电气技术有限公司 Shenzhen CONVO Electric Technologies Co. Ltd 第一章通用变频器发展史 4、网络化 ? 新型通用变频器可提供多种兼容的通信接口，支持多种不同的通信协议，内装RS485接口，可由个人计算机向通用变频器输入运行命令和设定功能码数据等，通过选件可与现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net 、 Modbus Plus、CC-Link、LONWORKS、Ethernet、CAN Open、T-LINK等通讯 5、操作傻瓜化新型通用变频器机内固化的“调试指南”会引导你一步一步地填入调试表格，无需记住任何参数，充分体现了易操作性。 6、内置式应用软件新型通用变频器可以内置多种应用软件，有的品牌可提供多达130余种的应用软件，以满足现场过程控制的需要，如PID控制软件、张力控制软件、速度级链、速度跟随、电流平衡、变频器功能设置软件、通讯软件等 5 深圳市康沃电气技术有限公司 Shenzhen CONVO Electric Technologies Co. Ltd 第一章通用变频器发展史 7、参数自调整用户只要设定数据组编码，而不必逐项设置，通用变频器会将运行参数自动调整到最佳状态（矢量型变频器可对电机参数进行自整定）。 8、功能设置软件化通用变频器的功能可以在WINDOWS95/98环境下设置并下装，并可以进行数

VACONNXL变频器应用手册

V a c o n多目标控制应用(软件A L F I F F20)V e r.1.02 1. 概述 (2) 2. 控制I/O (3) 3. 多目标控制应用参数列表 (4) 3.1 监测值（控制面板：菜单M1） (4) 3.2 基本参数（控制面板：菜单P2 → B2.1） (5) 3.3 输入信号（控制面板：菜单P2 → I2.2） (7) 3.4 输出信号（控制面板：菜单P2 → P2.3） (9) 3.5 驱动控制参数（控制面板：菜单P2 → P2.4） (10) 3.6 禁用频率参数（控制面板：P2 → P2.5） (10) 3.7 电机控制参数（控制面板：菜单P2→ M2.6） (10) 3.8 保护（控制面板：菜单P2 →P2.7） (12) 3.9 自动重新启动参数（控制面板：菜单P2→P2.8） (13) 3.10 PID参考参数（控制面板：菜单P2→P2.9） (13) 3.11 泵和风机控制参数(控制面板：菜单P2→P2.10) (14) 3.12 面板参数（控制面板：菜单K3） (15) 3.13 系统菜单（控制面板：菜单S6） (15) 3.14 扩展板（控制面板：菜单E7） (15) 4. 参数说明 (16) 4.1 基本参数 (16) 4.2 输入信号 (21) 4.3 输出信号 (25) 4.4 驱动器控制 (28) 4.5 禁用频率 (31) 4.6 电机控制 (32) 4.7 保护 (35) 4.8 自动重起动参数 (43) 4.9 PID参考参数 (44) 4.10 泵和风机控制 (49) 4.11 面板控制 (58) 5. 在多目标应用中的控制逻辑 (59)

三菱通用变频器使用手册

三菱通用变频器使用手册 FR-A740-0.4K～500K-CHT 0 安全注意事项 1. 防止触电 ?当通电或正在运行时,请不要打开前盖板，否则可能会发生触电。 ?在前盖板及接线板拆下时请不要运行变频器，否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。 ?即使电源处于断开时, 除布线, 定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器带电回路可能造成触电事故。 ?布线或检查,请在断开电源,经过10分钟以后,用万用表等检测剩余电压以后进行。切断电源后一段时间内电容器仍然有电，非常危险。 ?变频器请务必良好接地。 ?包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 ?应在安装后进行布线，否则会造成触电或受伤。 ?请不要用湿手操作开关,以防止触电。 ?对于电缆, 请不要损伤它, 对它加上过重的应力, 使它承载重物或对它钳压。否则可能会导致触电。 ?请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ?不要用湿手碰触底板，否则可能会导致触电。 2. 防止火灾 ?变频器请安装在不可燃物体上，直接安装在易燃物上或靠近易燃物品,会导致火灾。 ?变频器发生故障时，请在变频器的电源侧断开电源。若持续地流过大电流,会导致火灾。?使用制动电阻器时，请用异常信号切断电源。否则可能由于制动晶体管的故障等导致制动电阻器异常发热，从而可能引起火灾。 ?在直流端子P/+，N/-上请勿直接连接电阻器。否则可能会引起火灾。 3. 防止损伤 ?各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止爆裂，损坏等等。 ?确认电缆与正确的端子相连接，否则会发生爆裂，损坏等等事故。 ?始终应保证正负极性的正确，以防止爆裂，损坏等等。 ?正在通电或断开电源不久，请不要接触它，因为变频器温度较高，会引起烫伤。 4. 其它注意事项 请注意以下事项以防止意外的事故，受伤，触电等： (1) 搬运和安装 ?当搬运产品时,请使用正确的升降工具以防止损伤。 ?变频器包装箱堆叠层数不要高于限定的以上。 ?确认安装位置和物体能经得起变频器的重量，安装时应按照使用手册的说明。 ?如果变频器被损坏或缺少元件,请不要运行。 ?搬运时不要握住前盖板,这样会造成脱落。 ?在变频器上不要压上重物。 ?检查变频器安装方向是否正确。 ?防止螺丝，电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入变频器。 ?不要使变频器跌落,或受到强烈冲击。

变频器基本电路图

变频器基本电路图 目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。 1）整流电路 如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。它的功能是将工频电源进行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。网络的作用，是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。 2）滤波电路 逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元

件来缓冲。同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。为了减小直流电压和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。 通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组，以得到所需的耐压值和容量。另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们随的电压不相等。因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。 3）逆变电路 逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出，所以逆变电路是变频器的核心电路之一，起着非常重要的作用。 最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件（GTR、IGBT、GTO等）组成的三相桥式逆变电路，有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断，可以得到任意频率的三相交流输出。 通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的内部高度集成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如三菱公司生产的IPMPM50 RSA120，富士公司生产的7MBP50RA060，西门子公司生产的BSM50GD120等，内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变模块及各种检测保护功能。模块的典型开关频率为2 0KHz，保护功能为欠电压、过电压和过热故障时输出故障信号灯。 逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时，异步电动机的同步转速也随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆变过程中，寄生电感释放能量提供通道。另外，当位于同一桥臂上的两个开关，同时处于开通状态时将会出现短路现象，并烧毁换流器件。所以在实际的通用变频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路，以保证电路的正常工作和在发生意外情况时，对换流器件进行保护

日博RB600系列变频器使用手册范本

■键盘布局 - - 考试资料.

■在故障状态，该二键用于查询故障。 PRG 编程键■在运行状态或停机状态，按该键可进入参数设定状态。 ■在参数设定状态，按该键放弃参数修改或返回到运行状态 或停机状态。 SET 设定键■在停机或运行状态，该键用于查看变频器当前运行状态。 ■在参数设定状态，查看功能代码和保存修改的代码内容 （参4.2.2节参数设定过程）。 电位器键盘模拟量给定，用于快速调整变频器输出频率。 ?键盘指示 键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD监视器和八个运行指示灯。其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数 监视器LED监视器设定状态：显示功能代码或代码内容 停机状态：显示运行状态 故障状态：显示故障信息 LCD监视器设定状态：显示功能代码及代码内容 运行状态：显示运行状态 故障状态：显示故障信息 状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。FWD 正转指示。在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。运行时，指示当前的运行方向。REV 反转指示。在参数设定状态，指示端子REV,F/r 的状态。运行时，指示当前运行方向。TRIP TRIP:故障指示。变频器发生故障时，此灯点 亮并闪烁。 功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功 能代码）。当用户按PRG进入参数设定状态 后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。 当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。 4-2

- . - - 考试资料. 单位指 示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比 4.2.1变频器工作状态： 图4-3 四种工作状态切换图 停机状态 运 行 状 态故障状态运行设定 状 态故障信号 停机设定状 态参数设定状态 RUN RUN STOP RESET STOP RESET STOP RESET PRG PRG PRG PRG [1]:运行状态：输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输 出电流、输出电压等。按“PRG ”键进入设定状态，可查看所有参数，但 只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按 “STOP/RESET ”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分 参数进行修改。 [2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器 正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设 定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。变频器在运 行或停止时，按“PRG ”键，可进入设定状态，当监视器显示内容为功能 代码时，按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。(注意：在运行设定

康沃变频器维修之电路图电路分析

参考资料： https://www.wendangku.net/doc/3311234605.html,/%C5%C9%BF%CB652/blog/item/66e972e120ef532aadaf d531.html 康沃变频器原为一家民营企业，生产变频器将近10年，生产的G/P系列变频器应用广泛，目前已经进入产品老化期，需要维修的康沃变频器也有一定数量，我们根据康沃变频器的特点陆续整理了一些康沃变频器维修技术资料，下边是康沃变频器开关电源电路原理图和一些维修技巧分析。 该电路不算是一款很经典的开关电源电路，但并不意味着它是一款性能不好的电路，在实际运行中它的故障率并不高。 电路的输入取自主直流回家储能电容的两端的约550V直流电压，振荡与驱动采用了常用电源芯片38440由R40、R41、Z8提供电路的起振电压和电流，Z8稳压值未及测出，估测约为13V左右。在这里L E D兼作了电源指示。3844起振后，由B T绕组经D13、D l 4、C30、C31等整流滤波电路，建立起3844的7脚供电电压。同时，该路供电又承担输出电压采样、电压反馈的功能，经R1、R2分压后，送入3844的2脚，反

馈电压输入脚。这与其它品牌变频器开关电源电路电压反馈的方式有所不同。也由于是电压采样不是直接取自变压器次级的供电支路，只能算作对各路输出电压的间接采样，则控制应变速度和精度不是太高。但次级绕组的+18V、-18V供电，引入C P U主板后，又分别加入了7815、7915的稳压环节，电路稍嫌烦琐之下，其供电性能又有了相应的提升。同时+8V供电引入主板后，加入了7805的稳压处理，作为C P U的供电。 对开关管电流的采样，按常规从开关管K2225源极相串联的电阻R37 上取得。送入了3844的3脚一一电流检测端。1、2脚之间所接为内部电压放大器的反馈元件，决定对采样电压的放大倍率。8脚为V r e f端，在正常工作中输出一个5v基准电压，为4脚外接R、C振荡定时元件提供电流通路，保障了振荡频率的稳定性。6脚为脉冲输出脚，也可称之为驱动输出端。经R36引入到开关管K2225的栅极。 24V的输出电源，除提供变频器控制端子的24V控制电压外，也为两路散热风扇供电。可以看出，此风扇的运转模式受由C P U主板信号的控制，由参数设置决定。一般有三种运行模式:上电后运转:运行时运转: 散热器温度达一定值时运转。 检修要点提示:当开关管K2225击穿损坏后，3844由3脚引入高电压冲击，往往同时损坏R5电阻可能也已经开路或阻值变大 检修要点提示：当开关管k2225击穿损坏后，3844由3脚引入高电压冲击，往往同时损坏；r5电阻可能也已经开路或阻值变大；源极所串电流采样电阻r37 大多也已经开路了。更换开关管前一定要做全面的检查。开关管k2225可用k1317管子直接代换。 以下附带3844等系列芯片资料。

变频器主要设置参数

变频器主要设置参数 1、运行方式：主要是带编码器和不带编码器（编码器比较精确一些）,其中分别还有是矢量控制还是V/F控制（力矩大时最好用矢量控制比较稳定） 2、控制方式：有变频器自带的那个操作面板控制正反转还是用端子控制正反转这个是必须要设定的参数 3、频率来源设定：是面板直接给还是模拟量给 4、再有是停车方式：自由停车一般用于带抱闸的电机，减速停车相反 5、其他还需要设电机的一些参数进行自学习，保证电机的最佳状态。有些变频器再最开始需要设定某参数，使所有参数都允许改写和高级菜单功能 变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。 因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。 一、加减速时间 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。 加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时

间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 二、转矩提升 转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 三、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。 四、频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 五偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。 六频率设定信号增益

康沃变频器电路图

《康沃CVF-G-5.5kW变频器》主电路图

《康沃CVF-G-5.5kW变频器》主电路图说 这台5.5kW康沃变频器的主电路，就是一个模块加上四只电容器呀。除了模块和电容，没有其它东西了。在维修界，流行着这样的说法：宁修三台大的，不修一台小的；小机器风险大，大机器风险小。小功率变频器结构紧凑，有时候检查电路都伸不进表笔去，只有引出线来测量，确实麻烦。此其一；小功率变频器，主电路就一个模块，整流和逆变都在里面了。内部坏了一只IGBT管子，一般情况下只有将整个模块换新，投入的成本高，利润空间小。而且万一出现意外情况，换上的模块再坏一次，那就是赔钱买卖了。要高了价，用户不修了，要低的价，有一定的修理风险。如同鸡肋，食之无味，弃之可惜。修理风险也大。大机器空间大，在检修上方便，无论是整流电路还是逆变电路，采用分立式模块，坏一只换一只，维修成本偏偏低下来了。而大功率变频器的维修收费上，相应空间也大呀。修一台大功率机器，比修小的三台，都合算啊。 因变频器直流电路的储能电容器容量较大，且电压值较高，整流电路对电容器的直接充电，有可能会造成整流模块损坏和前级电源开关跳闸。其实这种强Y 充电，对电容器的电极引线，也是一个大的冲击，也有可能造成电容器的损坏。故一般在整流电路和储能电容器之间接有充电电阻和充电继电器（接触器）。变频器在上电初期，由充电电阻限流给电容器充电，在电容器上建立起一定电压后，充电继电器闭合，整流电路才与储能电容器连为一体，变频器可以运行。充电电阻起了一个缓冲作用，实施了一个安全充电的过程。 当负载转速超过变频器的输出转速，由U、V、W输出端子向直流电路馈回再生能量时，若不能及时将此能量耗散掉，异常升高的直流电压会危及储能电容和逆模块的安全。BSM15GP120模块内置制动单元，机器内部内置制动电阻RXG28-60。虽有内置制动电阻，但机器也有P1、PB外接制动电阻端子，当内置电阻不能完全消耗再行能量时，可由端子并接外部制动电阻，完成对电机发电的再生能量的耗散。制动单元的开关信号由GB、N两个控制端子引入，制动开关信号是由CPU主板提供的。 对IGBT逆变电路的保护，1、过流、短路保护电路——IGBT管压降检测电路，又称为模块故障检测电路。驱动电路一般也兼有模块故障检测功能。在IGBT 模块内流通异常电流时，实施快速停机保护；2、电压保护电路——直流电路的电压检测电路，逆变电路供电异常时，实施停机保护；3、个别机器还有输入三相电源检测电路，和输出三相电压检测电路，在输入电源电压缺相和缺出异常时，均会实施停机保护；4、温度保护电路——模块温度检测电路，在运行状态中检测模块温度异常上升时，实施停机保护。一般的温度检测电路，由温度传感元件与后续电路构成。BSM15GP120模块内部，内置有模块温度检测电路，模块温升异常时输出高电平信号给CPU。 早期生产的变频器产品，逆变功率电路有采用可控硅器件的，在可控硅的关断和换相上控制较为复杂，载波频率往往也较低。电机运行的噪声和振动都要大一些。是不是也有人考虑过用双极型器件（晶体三极管）做功率逆变电路的，但因三极管为电流驱动型器件，驱动电路须提供很大的驱动功率，这会带来极大驱动功耗和驱动电路应做成一块相当大的线路板，这样不光考虑模块的散热，还要考虑驱动电路的散热了。也有人考虑用场效应晶体管来做，但场效应晶体管的导导通压降太大，这会形成管子本身的功耗，而且场效应晶体管的功率容量也是有限的。再后来，随着技术的进步，出现了新型器件——IGBT管子。该器件融合了双极型器件和场效应器件两者的优点——电压控制、较小的导通压降和较大的功率容量。使驱动电路和IGBT模块本身的功耗都大为降低，并且易于驱动。所以现在所有的变频器的功率输出电路，一律都是采用IGBT模块了。