机修钳工基本操作技能

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机修钳工工艺

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1 划线

2 錾削、锉削与锯削

3 孔加工

4 螺纹加工

5 弯形与矫正

6 铆接、粘接与锡

7 刮削

8 研磨

1划线

一、概述

划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。

划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。

划线的主要作用有：

(1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。

(2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。

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(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

(4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。

二、划线基准的选择

划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。

划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。

划线基准一般可选择以下3 种类型：

(1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。

(2)以两条中心线为基准(图34b)。

(3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。

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划线时在零件的每一个方向上都要选择一个基准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准；立体划线时一般要选择 3个划线基准。

三、划线前的准备工作

(1)分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择划线基准。

(2)清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生锈的半成品应将浮锈刷掉。

(3)在工件的划线部位涂色，要求涂得薄而均匀。

(4)在工件孔中安装中心塞块。

(5)擦净划线平板，准备好划线工具。

四、划线时的找正和借料

1．找正

对于毛坯工件，划线前一般应先做好找正工作。找正就是利用划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)，使工件上有关毛坯表面处于合适位置，加工余量得到合理分配。

找正是应注意：

(1)毛坯上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。

(2)工件上有两个以上不加工表面时，应选重要的或较大的不加工表面为找正依据，兼顾其他不加工表面，这样可使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而误差集中到次要或不明显的部位。

(3)工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面自身位置找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀，避免加工余量相差悬殊。

由于毛坯各表面的误差和工件结构形状不同，划线时的找正要按工件的实际情况进行。

图35轴承架毛坯的找正 2012-4-14 10 图3—6 圆环的借料划线 a)以外圆找正b)以内孔找正c)借料划线 1一外圆2—内孔3一毛坯孔 2．

2．借料

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所示是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先划外圆再划36如图。如果不考虑外圆先划内孔，则划外圆时加工图(3 6a)内孔时，加工余量不足采用借料方法才能保证内孔、只有内孔、外圆同时考虑，(图36b)。余量仍然不足，这种划线方法称为借料。 6c)图3—外圆均有足够的加工余量(使各就要用借料的方法，当毛坯上的误差缺陷用找正后的划线方法不能补救时，从而保证各个加工表面都有足够的加工互相借用，个表面的加工余量合理分配，余量，而误差和缺陷可在加工后排除。

五、分度头等分圆周划法

钳工在划线时也常用分度头对工件进行分度分度头是铣床上等分圆周用的附件。37a所示。和划线。分度头的外形如图利用分度头可在工件上划出水平线、垂

直线、倾斜线和圆的等分线或不等分线。表示。一般常用的有()主轴)中心线到底面的高度分度头的主要规格是以顶尖( 60等几种。、0025、

所示。7b3分度头传动系统分度头的传动系统如图—34

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使它对准所选9，使之不能转动)，再调整手柄插销6 分度前应先将分度盘固定(，带动分度主轴转至所需要分度盘的孔圈。分度时先拔出手柄插销，转动手柄8 分度的位置，然后将手柄插销重新插入分度盘中。

保持划线平板的整洁，对暂不使用的平板应涂油加盖保护。安全生产 (1) 划针不用时，应套上塑料套，以防伤人。(2)工具要合理放置，左手用的工具放在作业的左边，右手用的工具放在作业的(3) 右边。以免发生事故。较大工件的立体划线，安放工件位置时应在工件下垫块垫木，(4) (5)、划线旁毕．收好工具．清理工作场地。

挫削与锯削 2 錾削一、鍪削。机修钳工的錾38)(图錾削是用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法錾削时所使用的工具主要是削多用于錾削油槽、板料及去除多余金属的粗加工。錾子和锤子。．錾子1 ．锤子234

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安全生产刃磨錾子时，人应站在砂轮机的斜侧位置，刃磨时应戴好防护眼镜。采用砂(1)以内，刃磨时对砂轮不能施加太大的压力，轮搁架时，搁架与砂轮相距应在3

不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。錾削时应设立防护网以防切屑飞出伤人。切屑要用刷子刷掉，不得用手擦或(2) 用嘴吹。

錾子头部、锤子头部和柄部都不应沾油，以防滑出。发现锤子木柄有松动或(3) 损坏时，要立即装牢或更换，以免锤头脱落，飞出伤人。錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉，避免碎裂伤人。(4)34

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二、锉削。锉削是钳工基本操12)图3一锉削是用锉刀对工件表面进行切削加

工的操作(，表面粗糙01 0．作之一，主要用于零配件的修整及精加工。锉削的精度可达到。．8度可达0

1．锉刀的构造经热处理后切削部分硬度T13A制成，T13或T12A、锉刀由优质碳素工具钢T12、所示。3—13～达6272。它由锉身和锉柄两部分组成，各部分的名称如图

图(锉刀有大量锉齿，按锉齿的排列方向分，锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。314)

2．锉刀的种类 15整形锉按用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉。图3—5、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉(板锉)普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉种。异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。，主要用于修整工件细小部分的表面。15)3(整形锉又称什锦锉图一34

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．锉刀的规格及选用3 锉刀的规格分尺寸规格和锉纹的粗细规格。其他锉刀以方锉以其边长为尺寸规格，对于尺寸规格来说，圆锉以其断面直径， 300 等几种。和、 150 、200 、250 m锉刀的锉身长度表示。常用的有100

3。锉刀齿纹粗细规格的选用见表3—

机修钳工技师模拟考试试题有答案

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机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有 8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉 而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本 体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信 号和冲击故障信号。 10. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 11. 安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12. 数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定 位精度和反向差值。 13. 对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14. 桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方 法是调整和移动车轮。 15. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 16. 提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚 度和热稳定性。 17. 职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超

18.检 验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数 控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对 振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同 频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱 线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。

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1.7k-15-8型透平压缩机修复滑动轴承，因轴瓦间隙较大，还必须（用仪器测量）。 2.项修是对设备部件因突发性事故所造成的损坏或（精度）的丧失的恢复。 3.项修工艺是设备（大修工艺）的一部分。 4.高速设备联轴器的调整，应采用（专用的检具）。 5.7k-15-8型透平压缩机主机的组装重点是（转子轴）装配。 6.为了提高传动链的精度，在设计齿轮机床时，尽量增加传动链中传动元件的数量，已减少误 差的来源。（X） 7.坐标镗床几何精度检查，检查项目G11是垂直于主轴线对工作台面的垂直度，G11超差往往 是主轴旋转精度不高造成的。（√） 8.坐标镗床几何精度检查前先要调整机床安装水平，将工作台置于行程中间位置，在工作台中 央位置放置水平仪，水平仪在（纵向和横向）的读书均不得超过0.02mm/1000mm。 9.坐标镗床几何精度检查，检查项目G1是工作台面的（平面度）。 10.坐标镗床精度检查是在机床空运转试验后进行，在负荷试验前均应检查几何精度，而坐标定 位精度只有在（负荷试验后）进行检验。 11.坐标镗床几何精度检查，当实测长度与检验标准规定的长度不同时，允差可按能测量的长度 折算，折算结果小于0.001mm时，按（等于0.001mm）计。 12.滚齿机属于（展成）运动的齿轮加工机床，不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定 的传动链精度。 13.滚齿机床加工齿轮的齿距相邻误差、累计误差和展成的齿形误差主要取决于机床（传动链精 度）。 14.角位移测量仪是用来检验（主轴回转传动链精度）的检验工具。 15.镗孔时，锁紧螺母端面与螺纹中心线不垂直，造成孔的圆度超差，可通过修复螺母顶面解决。 （X） 16.磨削齿轮工作台回转控制器过松或导轨磨损，应调整制动器，修刮圆形导轨。（√） 17.螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。（√） 18.在经济型数控改造中，往往是进步点动机和滚珠丝杠副的进给量很微小，精度很高。（√） 19.磨削齿轮，工件与定位孔中心线不垂直，压紧螺母端面不垂直，心轴端面不垂直等，是造成 （工件齿向误差）超差的原因之一。 20.提高设备的可靠性、工序能力是提高（生产率）的一种途径。 21.数显装置在车床上的应用，不仅提高了（加工精度），也提高了劳动生产率。 22.坐标镗床镗孔时，不属于影响孔表面粗糙度值的原因是（中心线产生偏斜）。 23.阿贝误差计算公式△=Aa，从公式中可以看出，数显装置安装时要求A（尽量小），机床导轨 进度尽量高，从而减少阿贝误差，提高数显使用的精度。 24.螺纹磨床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，应修复丝杠，使轴向窜动在（0.001mm）以内。 25.主轴刚度直接影响到工件的切削效率，主轴的刚度由两项组成即径向刚度和（轴向刚度）。 26.磨削齿轮，选择砂轮的原则是加工模数越小，砂轮（粒度越细）；工件硬度越高，砂轮越软。 27.齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002mm，分度交换齿轮精度丧失，影响传动链精度， 造车（相邻齿距误差）。 28.提高主轴轴承的精度是提高主轴回转精度的关键，主轴回转精度由（重复性误差与非重复性 误差）两种误差组成。 29.磨削齿轮，工件（齿形误差）超差，解决方法是应先检查传动件的精度，然后进行修复或装 配调整，消除误差达到精度。 30.应用滚动光栅数显装置，通过数显表可以很方便的确定坐标原点，直接读出各种加工尺寸的 数值，提高了测量精度和工作效率，因此数显装置多用于（大型零件）的测量。

2020机修钳工(技师)考试题库及模拟考试答案

2020机修钳工（技师）考试题库及模拟考试答案 1、【判断题】()维修班组的工作内容包括日常设备维护、保养、故障性修理和小修。（√） 2、【判断题】()一般情况下电动机容量在10kW以下时，可以采用直接启动方式。（√） 3、【判断题】()液压系统负荷试验先在高于最大负荷情况下进行，一切正常后方可进行在最大负荷试验。（×） 4、【判断题】()滚齿机运行中若交换齿轮的啮合间隙过大，会造成刀架滑板升降时爬行。（√） 5、【判断题】()大型设备机械零件的修复原则是不能降低零件的强度及设备的力学性能。（×） 6、【判断题】()恒温环境温度范围在20oC。（×） 7、【判断题】()测量下导轨的直线度往往用测量它与上导轨面的等厚来代替，这就带来了间接测量误差，所以在检查时，应尽量避免采用间接测量。（√） 8、【判断题】选择畸形工件的划线基准时，通常要首先避开选择工件的设计中心和主要工作平面。（×） 9、【判断题】钻斜孔时，孔口往往被刮烂，破坏了孔端面的平整。（√） 10、【判断题】()力对物体的作用效果取决于以下三个要素：力的大小；力的方向；力的作用点。（√）

11、【判断题】轴承预紧的目的是提高轴承支承的刚度，提高轴的旋转精度，降低轴的振动和噪声，降低轴承与轴之间的摩擦。（×） 12、【判断题】()万能测齿仪是用来测量齿轮的齿形误差和传动误差的精密仪器。（√） 13、【判断题】()在所有转速的运转试验中，机床各工作机构应平稳、正常，无明显冲击振动和周期性的噪声。（×） 14、【判断题】()铸铁冲天炉的一次风箱和二次风箱均应和现场C362风量风压自动控制仪连接。（√） 15、【判断题】()在几何精度检查过程中，不得对影响机床性能、精度的零部件进行调整；否则，要求对调整部分及其他有关部分的几何精度重新进行检查。（√） 16、【判断题】生育保险费由用人单位缴纳，员工个人不缴纳生育保险费。（√） 17、【判断题】多段床身导轨拚接时，要求相邻导轨表面接头处高度差小于0. Olnrni。（×） 18、【判断题】()花键、键槽损坏后可以进行焊补再铣的方法修复。（√） 19、【判断题】()当事人双方同意可以变更劳动合同。（×） 20、【判断题】精密机床传动齿轮的负荷越大、速度越快、工作温度越高，则选用润滑油的黏度就越大。（×）21、【判断题】（）采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。（√）

机修钳工基本操作技能

机修钳工基本操作技能 第一章 入门指导 北方机电工业学校 程永智

入门知识 钳工的种类 按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类： （1）钳工（也称普通钳工）（2）机修钳工（3）工具钳工什么是机修钳工是以手工操作为主，对各类设备进行维护保养、故障诊断及排除、修理改造及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。 钳工的产生 在古代，金属制品（如刀、枪、剑、戟等）以及货币、日常生活用品和劳动工具等等，都是用铸、锻的方法制造的。随着锻造工艺的劳动分工，在采用冷锻法的基础上，人们开始用冷作工艺来制造简单的制品，这就是今天钳工工艺的雏型。 一、机修钳工的主要任务及应掌握的知识技能 机修钳工的工作任务是：使用工、量、刃具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修。 应掌握的知识技能如：划线、錾削、锉削、锯削、矫正与校直、钻孔、扩孔、锪孔螺纹加工、刮削、研磨、粘接等。 二、机修钳工的工作场地和安全、文明生产知识 1．机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高位总原则，及场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地原理震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进出要求，起重、运输设施安全可靠。

2．安全和文明生产的基本要求 (1) 工作前按要求穿戴好防护用品。 (2) 不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具。 (3) 工作时常用的工具、夹具、量具应放在工作位置附近，以便随时取 用，用后应及时保养并放回原处存放，严禁乱堆乱放。 (4) 不得用嘴吹或手直接拉、擦切屑。 (5) 设备修理前，在制定修理方案的同时应制定相应的安全措施。 (6)多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、注意安全。 (7)卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。 (8) 起吊和搬运重物时，应遵守起重工安全操作规程。 (9) 高空作业必须戴安全帽，系安全带。不准上下投递工具盒零件。心 脏病、高血压患者禁止高空作业。 (10) 试运转前，要检查电源连接是否正确，各部分手柄、行程开关、撞 块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误 后可接通电源试运转。 三、钳工常用设备及工量具 1．钳工常用设备 (1) 台虎钳（图1.1）它是用来夹持工件的通用夹具。 有固定式和回转式两种结构类型。 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有 100mm，l25mm、150mm等。

机修钳工技师

机修钳工技师评价操作技能考核试卷A 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 一、说明 1、本试卷是依据金东纸业（江苏）股份有限公司 生产结合2002年劳动部和社会保障部制定的《机修钳工国家职业标准》设计编制的。 2、本试卷主要适用于考核机修钳工技师技能。 3、本试卷无地域和行业限制。 二、项目 试题1、梯形圆弧样板加工 （1）本题分值：50分。 （2）考核时间：120分钟。 （3）考核形式：实操。 （4）具体考核要求：按照工件图、技术标准等加工出零件。 （5）公差等级：锉削IT7、铰孔IT7。 （6）形位公差：锉削0.03～0.02mm、铰孔0.03～0.02mm。 （7）表面粗糙度:Ra1.6μm。 （8）否定项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止考试，考生该试题成绩记为零分。 ①由于操作不当损坏工器具和设备。 ②由于操作不当引起的安全事故。 技术要求： 1、未标注尺寸按IT6进行加工

2、R12、梯形面与中心对称度误差≤0.02mm 3、锉削平面与基准面的平行度、垂直度误差≤0.02mm 4、全部加工面平面度误差≤0.015mm 5、去毛刺 试题2、造纸用离心泵的维修 （1）本题分值：50分。 （2）正式笔试与操作时间：180分钟 （3）计时方法：由一名考评人员统一下令开始正式操作并计时。 （4）时间允差：超过总时间一分钟扣1分。延超10分钟不计成绩。 （5)考评员与参考人员比例2：1 (6)对考评员要求及职责分工 A、考试时，由一名考评员负责计时 B、考评人员边计时边观察参考人员全部操作过程，并按评分标准打分。 (7)评分方法 A、参考检定工成绩的评分应由至少2名考评员独立打分。最后得分 取考评员给分的算术平均值。 金东纸业（江苏）股份有限公司 机修钳工技师评价操作技能考核试卷B 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。 参考答案：错误 2、(判断题)制作研磨棒的材料硬度应高于被研磨工件材料的硬度。 参考答案：错误 3、(判断题)（）工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 参考答案：正确 4、(判断题)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 参考答案：错误 5、(判断题)液压站油汞启动后产生较大的噪音和震动，主要是油泵电机电源电压低。 参考答案：错误 6、(判断题)精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。 参考答案：错误 7、(判断题)（）驱动装置是数控机床的控制核心。 参考答案：错误 8、(判断题)（）把一批配合件按实际尺寸分组，将大孔配大轴、小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。 参考答案：错误

9、(判断题)高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。参考答案：正确 10、(判断题)加工完的零件，其实际尺寸越接近于基本尺寸，合格的可能性越高。 参考答案：错误 11、(判断题)（）Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行工作精度检验。 参考答案：错误 12、(判断题)（）激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。 参考答案：错误 13、(判断题)对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制造金属冷喷模。 参考答案：错误 14、(判断题)梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。参考答案：错误 15、(判断题)金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。 参考答案：错误

机修钳工基本操作技能

机修钳工工艺 机修钳工基本操作技能 1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨 1划线 一、概述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。 划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。 划线的主要作用有： (1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。

(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。 二、划线基准的选择 划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。 划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。 划线基准一般可选择以下3 种类型： (1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。 (2)以两条中心线为基准(图34b)。 (3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。

机修钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准 1 .职业概况 1.1 职业名称 机修钳工 1.2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 大部分在常温、正常大气条件下室内作业；少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500 标准学时；中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资

格证书 2 年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和面积80m 2 以上，且能安排8 个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作 2 年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。 （3）连续从事本职业工作7 年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7 年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。

职业技能鉴定国家题库机修钳工高级技师理论知识试题及答案四

职业技能鉴定国家题库 机修钳工高级技师理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题 (第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。) 1．QC 球杆仪是一种快速、方便、经济的检测数控机床 两轴联动 性能的仪器。 2．表面热处理又分为表面淬火和化学热处理 。 3．常用的水基切削液有水溶液、乳化液和化学合成液 。 4．三相笼型异步电动机的工作转速低于 旋转磁场 的转速。 5．数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统 、机床本体及辅助装置组成。 6．半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器 。 7．“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击 故障信号。 8．按工作性质可将镗铣类加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、复合 加工中心和龙门加工中心四类。 9．管道的连接方式有熔焊连接、法兰连接 、螺纹连接、承插连接。 10．工序能力 是指工序处于控制状态下的实际加工能力。 11．常用隔振器的种类有橡胶隔振器、金属弹簧 、G 型隔振器、空气弹簧垫等。 12．提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 13．铸石材料的主要特点是耐磨性 和耐化学腐蚀性非常好。 14．设备电控系统的改造主要是可编程控制器（或PLC 的应用。 考 生 答 题 不 超 过 此 线

15．桥式起重设备主梁架的变形情况有主梁下挠（或下挠变形）、主梁侧弯、主梁架对角线相对差超差、腹板呈波浪形。 16．导轨面之间放置滚柱、钢球、滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为滚动摩擦性质的导轨称为滚动导轨。 17．设备维修三要素是设备的维修性、维修人员的素质和技术、维修的保障系统。18．劳动保护工作的主要内容包括劳动保护管理、安全生产、工业卫生三部分。19．触电是因人体接触或接近带电体所引起的伤亡现象。 20．职业道德首先要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 二、选择题(第21～30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。每题2 分，共20分) 21．对振动的控制需对（ A ）三个环节进行治理。 A、振源、振动传播途径、振动影响的地点 B、振源、隔振、防噪 C、振源、振动传播途径、防噪 D、振源、振动传播途径、设隔振装置 22．设备诊断技术中的油样分析不是为获得（ D ）的信息。 A、摩擦副的磨损部位 B、摩擦副的磨损机理 C、摩擦副的磨损程度 D、润滑油是否更换 23．将同一激光器发出的光分成（ A ）的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 A、频率不同 B、频率相同 C、频率随时变化 D、对频率无要求24．串联系统的组成单元数目增多，系统的可靠度会（ C ）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、急剧上升 25．轴线的（ C ）不属于数控机床位置精度的评定项目。 A、重复定位精度 B、定位精度 C、正向平均位置偏差 D、反向差值26．在导轨面上粘接（ B ）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。 A、聚乙烯 B、聚四氟乙烯 C、ABS D、聚砜 27．工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（ D ）来表示。 A、3倍 B、4倍 C、5倍 D、6倍 28．铸石材料已广泛地用于机械设备上（ B ）要求高的零件和输送管道上。 A、耐磨性和耐热性 B、耐化学腐蚀性和耐热性

(新)机修钳工国家职业技能标准

机修钳工国家职业技能标准 （2009年修订） 1. 职业概况 1.1 职业名称 机修钳工。 1.2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）1.4 职业环境 室内、常温。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培

2021全.机修钳工(技师)作业实操模拟考试

机修钳工（技师）作业实操模拟考试 1、【判断题】氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。（√） 2、【判断题】钻斜孔工艺中，起钻最好的方法是用钻头导向套。（√） 3、【判断题】()一般情况下电动机容量在10kW以下时，可以采用直接启动方式。（√） 4、【判断题】()常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。（√） 5、【判断题】()在电枢电路中串联启动变阻器适用于容量不大和不经常启动的直流电动机。（√） 6、【判断题】()定期检查是列入计划，每隔一定时间进行一次的检查。（√） 7、【判断题】()点蚀使齿轮工作表面损坏，造成传动不平稳和产生噪声，轮齿啮合情况会逐渐恶化而报废。（√） 8、【判断题】()服务群众是职业道德中的最高境界，同时也是做人的最高境界。（×） 9、【判断题】()桥式起重机的大梁，可以放在事先铺好的平台上准备组装。（×） 10、【判断题】()在任何情况下都不允许让熔渣溅落在潜水用具上，或损坏这些装备工具。（√）

11、【判断题】()班组的经济核算无论是项目承包或单台总工时的考核，还是按计划、经济地完成任务，都需要以降低成本、提高质量、缩短修理周期作为班组的生产目标。（√） 12、【判断题】()滚齿机运行中若交换齿轮的啮合间隙过大，会造成刀架滑板升降时爬行。（√） 13、【判断题】接地板污垢严重可能会导致电机外壳带电。（√） 14、【判断题】()指导操作的目的就是通过现场讲授、示范操作、技术比赛，提高学员的操作能力，达到掌握相应等级的操作技能。（×） 15、【判断题】()精密水准仪分划线读数单位是m。（×） 16、【判断题】()标准群钻的特征要点是三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃宽分屑，横刃磨低窄又尖。（√） 17、【判断题】()渗透法只能检测表面开口缺陷，对多孔性材料的检测仍很困难，无缺陷深度显示。（√） 18、【判断题】在轴组的装配中，常在轴两端的支承点上用轴承盖单向固定，分别限制轴组两个方向的轴向移动。为避免轴受热伸长而使轴承卡住，在右端轴承外圈与端盖间应留有0. 5~1mm间隙，以便游动。（√） 19、【判断题】()标准麻花钻的主切削刃长，且全宽参与切削，分屑、断屑、排屑困难。（√） 20、【判断题】()液压泵零件磨损，不能形成额定的流量和压力。（√）

机修钳工技师试题论述

1工序质量控制点作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中运用点控制和预防为主，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节；控制某个具体的定量质量特性。设置原则是：按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位；工艺上特殊要求，对下道工序的加工，装配有重大影响的项目；内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。常用的控制文件有：作业指导书，设备定期检查记录卡，量、检具检定记录卡、检验指导书、控制图、自检记录表。 2工序质量分析表的作用：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素，控制项目的界限，控制方法，检查方法，频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来；工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法；工序质量分析表是偏制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。工序质量分析表的主要内容：控制目标，即质量特性值及其公差范围；质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素；主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法，检查的频次责任者，标准名称等。编制工序质量分析表注意事项：应由工艺部门负责；要按照系统图进行；原则上一个质量特性值来进行；注意其完整性和准确性。 3工序质量控制的作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主要思想，控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等；控制某个具体的定量质量特性。 4工序质量控制计划的作用：按照产品图样，技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工件，确定在什么时间，由哪些部门和哪些负责人做好这些工作，其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容是：工序质量控制点明细表；工序质量分析表；工序质量控制点应用的文件及控制文件的目录；为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。 5大型设备大修理时的注意项有：零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求；零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性；零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具，绳索，辅具等，做好安全防范工作；在大型设备的大修理前要合理安排工作进度，人员的组织，备配件及材料供应，一般都要排出网络计划（作业计划）；零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功，一次精度验收成功，一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。 6设备技术改造的主要途径有：用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时；利用技术上成熟且形成标准化，系列化，商品化的功能部件对现有设备进行技术改造如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器（PLC），交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中；企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁，维修性差，故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率；节约能源和消除环境污染的设备技术改造，如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。 7设备改造（精化）的目的：提高设备可靠性和工序能力；提高劳动生产率；减轻操作劳动强度提高设备自动化程度。原因是：工作结构特点的需要，如工件刚性差，易变形或形状独特等；工件技术要求的需要，如有些工件在应用到设备上加工达不到工件的技术要求，尺寸

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干 涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床 本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障 信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法 是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度 和热稳定性。 17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的 主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率 的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线 （f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、 中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、 输入/输出单元、检测元件、编程

机修钳工技师职业技能鉴定考试重点

第一章劳动保护作业环境 1.1简述生产现场文明生产的要求 （1）执行规章制度，遵守劳动纪律（2）严肃工艺规律，贯彻操作规程（3）优化工作环境创造了好生产条件（4）加强设备维护保养（5）严格遵守生产纪律 1.2说说什么叫四无一不落地 无磕碰、无锈蚀、无划伤、无变形。中小零件生产过程中不落地 1.3什么叫三级保养 日保养、一级保养、二级保养 1.4什么叫三好四会 管好、用好、修好。会使用、会保养、会检查、会排除故障 1.5什么叫四不一坚持 工作时间不溜窜、不闲聊、不打闹、不影响他人工作。坚守工作岗位 1.6什么是安全生产？什么是安全操作规程 安全生产指在劳动过程中要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故发生使劳动生产在保证劳动者安全健康和人民生命财产安全的前提下顺利进行。 安全技术操作规程是根据不同的生产性质。机械设备或工具性能等，制定出符合安全技术要求的操作规程，其目的是既保证完成生产任务又不发生人身事故和生产事故 1.7安全教育的八种形式 新职工进厂三级教育变换工种和四新教育一人多机（岗）复工教育特种作业人员培训、复训教育中层及中层以上干部教育班组长教育全员教育劳动卫生教育 1.8什么是三定四不推 定人员、定期限、定措施 个人能解决的不推给车间班组解决，班组不解决的不推给车间解决，车间能解决的不交给厂里解决，厂里能解决的不推给公司解决 1.9简述抓好班组安全工作的三落实 抓班组长安全职责落实抓班组成员遵章作业的落实抓班组隐患整改的落实 1.10现场设备管理的内容 能正确操作设备做好检查维护和保养设备确保设备及附属装置、工具处于完好状态、确保设备原有精度并使其发挥最佳效能 1.11三不放过的内容

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试 试题有答案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要 工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度 和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的 左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm 内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤ B、＜CP≤ C、＜CP≤ D、＜C≤ 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检测器27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、输入/输出单元、检测元件、编程 29.单件、小批量生产的工序质量控制点的设置应以（C）为对象。 A质量特性值 B、工序 C、设备 D、工艺装备

机修钳工基本操作技能

机修钳工基本操作技能 机修钳工工艺 机修钳工基本操作技能 1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨 1划线 一、概述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。 划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。 划线的主要作用有：

(1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。 34 / 1 机修钳工基本操作技能 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。 二、划线基准的选择 划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。 划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。 划线基准一般可选择以下3 种类型： (1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。 (2)以两条中心线为基准(图34b)。 (3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。

2011机修钳工技师国家职业技能鉴定试题题库(全5套,有答案)

机修钳工技师理论知识模拟试卷1 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） （1）国家标准规定有8项位置公差。 （2）表面热处理又分为表面淬火和化字热处理。 （3）常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 （4）电动机是根据电磁感应原理，把电能转为机械能。 （5）按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为点位直线控制和连续控制两类。 （6）半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 （7）“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 （8）将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 （9）用铆钉冷铆时，铆钉直径通常不超过13 mm。 （10）工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 （11）工序质量控制的对象是质量特性值。 （12）设备改造的主要原因是工件的结构特点、技术要求和加工批量的需要。 （13）用于长度测量的激光干涉仪由激光头、干涉仪和直线反射仪三部分组成。 （14）提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 （15）车间管理的主要内容有计划管理、生产管理、组织管理、经济管理和其它项目管理。 （16）成组技术是建立以相似形管理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的。 （17）高频设备会产生电磁辐射，会使人发生物学变化。 （18）国内劳动部门规定的工伤频率，可惯称为千人事故率。 （19）安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 （20）职业道德的实质内容是树立全新的社会主义劳动态度。 二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内，每题2分， 共20分） 21、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左 边D、f1和f2都分布在f0 右边 22、（D）不属于数控机床的本体。 A、工作台 B、刀架 C、主轴箱 D、伺服系统 23、（D）是数显装置中典型的位置检测组件。 A、光栅 B、圆光栅 C、磁栅 D、感应同步器 24、在导轨面上粘结（B）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。 A、聚乙烯 B、聚四氟乙烯 C、ABS D、聚砜 25、经济型数控机床大多采用（C）系统。 A、半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 26、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 27、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器是（B）。 A、齿距仪B|、齿轮位置量仪C、渐开线齿形测量仪D、齿向检查仪 28、工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33＜C≤1.67 29、用偏心夹紧工件比螺旋夹紧工件好的主要优点是（C）。 A、夹紧力大 B、夹紧可靠 C、动作迅速 D、不易损坏工件 30、选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 三、判断题（第31~40题。请将判断结果填入括号内，正确的填“V“错误的填“X”。每题1分，共10分）（V）31、检验桥板是用于测量机床导轨间，其它部位与导轨间的平行度的主要工具。 （V）32、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 （X）33、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。 （V）34、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行组件在力和转矩上的要求。（X）35、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。 （V）36、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。 （X）37、开环进给伺服系统比死循环进给伺服系统多一个回馈装置。 （V）38、可编程控制器是一种微处理应用系统。 （V）39、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±1℃的条件下进行。 （X）40、死循环进给伺服系统的检测组件是角位移检测器。 四、简答题（第41~42题，每题5分，共10分） 41、中碳钢的性能特点与用途有哪些？ 答：具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。经调质后，能获得较好的综合性能。主要用来制作受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。 42、数控机床的加工特点是什么？