煤矿回风立井装备安装施工组织设计方案文本

神华亿利黄玉川煤矿

回风立井装备安装

施

工

组

织

设

计

中煤三建（集团）公司

机电安装有限责任公司

二0一0年二月

目录

一、工程概况

二、要紧工作量

三、施工前的预备工作

四、施工程序

五、施工方法

六、临时挂装

七、有关强度校核

八、安装质量标准

九、质量保证体系及措施

十、安全保证体系及措施十一、安全保证体系及措施十二、文明施工措施

十三、文明施工措施

十四、“四新”采纳措施

十五、劳动力安排

十六、施工机具一览表

一、工程概况

黄玉川回风立井井筒装备工程由北京华宇工程有限公司设计。回风立井井筒直径φ6m，第一层梯子间主梁标高为1152.7m，最后一层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为 6m层间距标准玻璃钢复合材料梯

子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。

为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。

二、要紧工作量

1、梯子主梁托架110只

2、梯子小梁托架165只

3、梯子主梁55根

4、梯子次梁165根

5、玻璃钢梯子间54套

三、施工前的预备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。

2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。

3、井筒施工前平坦施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序并挂牌标明。

4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。

5、依照井筒施工设定大线点位置，在梁上做出安装用相关基准线并

打样冲眼标记，并在托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。

6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。

7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。

8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。

9、风水管接至井口附近，并装阀门操纵。

10、由测量人员给出施工用基准点线。

11、对临时挂装的施工机具做一次全面认确实安全检查，消除安全隐患。

12、对施工人员作一次全面的躯体检查。

四、施工程序

1、临时挂装（临时先不封口）

2、利用吊盘安装上井口第一层及第二层梯子梁（+1152.7米），并

以此作为基准稳线梁，接着安装第二层及第三层梯子间。

3、在第三层梯子间（+1143.5米）利用吊盘进行封口盘的组装。

4、稳线，卡上井口大线。

5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。

6、安装至最后一层梯子间后，割吊盘，起吊盘在起吊盘的过程中

检查梯子间安装质量

7、将吊盘提至井口，拆除封口盘及吊盘。

五、施工方法

1、各稳车天轮布置好后，将在井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内，按挂装图将盘子组装为圆盘。并安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。

2、利用吊盘封井口，并依照测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。

3、依照井口放线位置先进行安装第一层梯子间平台板，以及安装第一层梯子间网门和梯子。

4、利用井筒标高和十字线安装第一层托架、梁，并以此作为基准稳线梁。

5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求后，方可向下进行下一步井筒其他构件的安装工序。

6、锚杆螺栓的安装

依照大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为操纵孔深，应在钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，并用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后按

设计要求进行，其值不应小于规定值（一般为50KN）。

7、托架安装

先将托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除洁净。层间距用钢卷尺操纵，中心线用线坠操纵。安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入充填物。托架锚杆用方垫板应与托架背紧固牢靠。

8、梯子间安装

井筒装备中梯子间利用线坠从基准层向下号准其下层平台板安装的锚杆螺栓的位置，并将平台板、梯子、网门按图纸要求顺序分不进行安装。

六、临时挂装

1、稳车绞车选型及布置

依照临时挂装平面图，利用建井处基础布置JZ2-10/800稳车6台，其中4台作为吊盘车，1台为下人车，1台为下料车，其中电缆车及风水管车采纳吊盘车兼用。钢丝绳选用6×19-φ28-155 4根（左右捻各两根），6×37-φ28-155 2根。六台稳车采纳打点室集中操纵，能够达到单独运行或同时运行。并依照现场情况布置1台1T内齿轮用于井口提料。

2、天轮平台布置

依照天轮平台平面布置图，在井口锁口平台上布置钢梁作为天轮支撑梁，在选定下绳点位置安装临时天轮。天轮直径为800mm及650mm。

3、吊盘结构设计

吊盘采分为两层，全为圆盘，吊盘应在井口先一次加工成型，然后置入井筒进行井筒施工。

圆盘框架与站柱均采纳[16槽钢，为焊接结构，站柱与框架间用M20螺栓联接。下层之间用φ21.5mm钢丝绳连接作软索爱护。

圆盘上均应预先留有大线洞，第二层圆盘上应设四只顶丝，施工每层前应将顶丝与井壁顶死固定牢固。

4、临时封口与井盖门

封口盘采纳I32a工字钢，用托架在井筒标高1143.5m处搭接框架，钢梁间焊为一体，上铺δ6 mm花纹钢板。封口盘四周应封牢，防止间隙大掉物。井盖门采纳双扇翻转对开式，[16槽钢框架，上铺δ6 mm花纹钢板。井盖门开闭由电动小绞车操纵，并设置行程开关防止过卷。

5、大线布置

井筒施工拟采纳2根大线。大线点位置见附图。大线规格选用φ1.8mm 碳素钢丝，坠砣重120-150kg。由于该井筒比较浅，故可采纳活大线进行安装尺寸定位。

6、井筒及地面临时照明，通讯及动力布置。

a、在井口设置总配电间，专供井口及井筒作业用电，电源选定必须为单独使用。配电间单设一台中性点不接地变压器，为井筒施工提供动力

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位：万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审

编制日期：2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装

质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2 ，地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括：总体，T1 ，T2 ，T3 ，商业1，商业2，地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1 地下室仅地下一层， T1 建筑面积为40330.82m2 ，建筑高度为97.55m ；T2 建筑面积为40580.89m2 ，建筑高度为97.55m ；T3 建筑面积为

竖井开挖工程施工组织设计方案

江坪河水电站 右岸灌浆平洞竖井开挖施工方案 1.概述 右岸灌浆平洞竖井开挖为高程310至高程476灌浆平洞通风吊物竖井以及连接各层灌浆平洞的水平支洞石方开挖，通风吊物竖井设计断面尺寸为圆形,半径为1.8m,总长度为169m，水平支洞设计尺寸同灌浆平洞尺寸3.1m*4.3m，石方洞挖工程量为1720 m3。 1.1施工原则 1.1.1总的指导原则 （1）通风吊物竖井开挖为本工程的重点难点项目之一，开挖难度系数高。必须充分考虑到工程施工中不可遇见的各种因素，本着安全第一，预防为主的原则组织生产，确保安全万无一失。 （2）严格施工人员的岗前安全教育和施工设备实施的检查制度，加强施工中排险工作。 （3）以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和支护的变化，为施工提供可靠依据； （4）以光面爆破为基础，严格控制周边眼装药量，保证炮眼保存率，尽量减少对围岩的扰动； 1.1.2总的指导思想 （1）突出开挖重点，主攻软弱围岩段施工难点，强化锚喷支护关键，以先进的机械设备和技术手段为基础，以科学管理、合理组织为手段，确保工期、质量、安全、效率、环保等各项目标的实现。 （2）施工遵循新奥法原理，应用光面爆破技术；围岩破碎带等不良地质地段坚持地质预报超前、掘进、初期支护、等多条主要生产作业线。 1.2施工布置 1.2.1施工交通 本项目施工交通在灌浆平洞开挖施工中已经形成，竖井开挖中直接利用各层平洞通行，高程476平洞的施工交通按业主指定位置，我部加以修复可满足施工需要。

1.2.2施工场地 本着就近施工的原则，隧洞施工队驻地设在所属洞口附近位置。 工区施工队伍驻地总计1500平方米，修建临房950平方米。食堂，水房可考虑简易房屋。 在隧洞洞口附近修建空压机房及值班室。 1.2.3施工用水 隧洞施工生产生活用水根据工区附近情况，利用山泉水或附近河水用抽水机泵水，φ150mm钢管向高山水池送水，并在驻地附近山坡上修筑50m3的简易水池并利用φ150mm钢管配水。 1.2.4施工供电 在隧洞进口处安装一台500KVA变压器，施工驻地的生活用电及施工现场的用电须从变压器牵出。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 洞竖井施工供电采用电缆线布置若干个移动式灯具，随施工需要移动。1.2.5施工供风 隧洞在施工中，施工供风计划布置一台20m3的空压机，洞排烟在每层平洞支洞口处布置两台强制式抽风机。 2.施工方法及工艺 2.1施工方法 2.1.1施工总体思路 竖井石方开挖的施工总体思路为：首先用地质钻机自上而下打一孔径φ168mm垂直孔，作为安装吊篮之用。在每层灌浆平洞顶部安装一台卷扬机升降吊篮。开挖方式先采用自下而上开挖直径约为1.6m的导洞，后采用自上而下方式按设计尺寸扩挖成型。施工顺序按自上而下的方式先进行高程476至高程425段的开挖，然后进行高程365至高程425段的开挖，最后进行高程310至高程365段的开挖。出渣方式采用装载机配合自卸汽车除渣。 2.1.2施工程序 2.1.2.1 水平支洞开挖

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、

回风立井施工安全技术措施示范文本

回风立井施工安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风立井施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三 车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶 板砂岩层中。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措 施： 二、施工方法 在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井 11m与专回下山贯通，然后由上向下刷大达到设计断面， 在施工过程中，必须加强临时支护，防止片帮冒顶事故。 三、规格尺寸 该立井设计形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直 径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，

锚杆间距0.7米见方。 四、施工条件 仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。 五、锚喷支护 1、锚杆的规格尺寸 锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。 该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。锚杆应垂直于巷道周边锚入。 树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ 23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。 2、锚杆安装的技术要求 1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期： 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下， 便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2，地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体， T1， T2，T3，商业 1，商业 2，地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1 建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3 建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业 1 建筑面积为1089.66m2，建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722.59m2，建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中， T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因 素都给风管的施工带来了不便。

竖井施工组织设计

鄯善鑫晨矿业有限公司 主 竖 井 施 工 组 织 方 案 2016年5月3日

目录 第一章施工组织设计编制依据 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 第二节自然地理 第三章地质及水文地质概况 第一节地层 第二节构造 第三节井田水文地质。 第四节地温 第四章施工方案及施工方法 第一节施工方案 第二节井筒施工方法 第三节信号、照明及通讯 第四节压风 第五节排水 第六节供水 第七节通风 第八节地面施工场地布置 第五章劳动力安排及主要施工设备选型 第一节斜井施工工期安排说明 第二节劳动力安排 第三节投入主要施工机具明细 第六章工期保证措施第七章质量保证体系及质量保证措施第八章安全保证措施 第九章文明施工、环境保护措施 第一节文明施工 第二节环境保护

鄯善鑫晨矿业有限公司斜井井筒施工组织 第一章施工组织设计编制依据 1、鄯善鑫晨矿业有限公司主井井筒施工招标文件，鑫晨201601号。 2、鄯善鑫晨矿业有限公司卧龙岗金铜矿地质地形图及钻孔地质柱状图。 3、卧龙岗铜金矿普查地质报告。 4、《金属矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。 5、《金属矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。 6、《金属矿安全规程》。 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 矿区位于鄯善县城正南约140千米处，地理坐标：东经90°15′--91°00′；北纬41°20′--41°40′。行政区划隶属新疆吐鲁番地区鄯善县管辖。 井田南北宽约1公里，东西长约3.5公里，井田面积约3平方公里。矿井设计年生产能力为20万吨，该矿山采用竖井斜井联合开拓方式。竖井为主提升井筒、斜井为副井兼做回风井筒。

回风立井梯子间安装标准

回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表

4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部

编制日期：2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专

乌鞘岭特长隧道竖井施工组织设计Word

施工组织设计目录 第一章概况 一、工程概况 二、井筒设计概况 三、地质及水文地质情况第二章施工准备 一、技术准备 二、施工队伍准备 三、施工现场准备 四、设备材料准备 五、临时设施施工 第三章施工方案 一、井筒施工方案 二、绕道施工方案 第四章施工工艺 一、挂吊盘前井筒施工 二、井筒施工 三、防治水及临时排水方案 四、并筒遇断层破碎带施工 第五章施工辅助系统 一、提升系统 二、井筒悬吊设施 三、井口及地面辅助设施 第六章施工组织与管理 一、施工组织管理机构 二、施工管理 第七章施工进度计划与进度控制 一、工期安排 二、工期保证措施 第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证一、安全管理措施，

二、施工技术安全措施 三、灾害预防 第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系 一、工程质量检测管理措施 二、质量保证体系 第十章文明施工及环境保证措施 第一章概况 一、工程概况 乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端，属改建铁路兰新线兰武段建二线控制性工程，位于既有兰新线兰武段打柴沟车站和龙沟车站之间，隧道总长20.05km，设计为两座单线铁路隧道，钻爆法施工，通过四个正洞口和十四个辅助坑道完成。为加快施工速度，在5#斜井中部增设5#通风竖井一个。 5号斜井口位于上雨岭沟，7号斜井口位于石头沟，沟谷纵横发育，地形自然坡坡度较大，海拔高程2800一3000m，相对高差大，地表植被较少。 二、竖井筒设计概况 井筒设计全深237m，净直径由5.0m，采用素砼支护，支扩厚度200mm，砼标号C30。 井筒技术特征表 三、地质及水文地质特征

地质岩体根据现有资料描述为三叠系上统的砂岩夹页岩，坚井穿过的主要地层，以砂岩为主，间夹少量的页岩及薄煤，其咋砂岩约占70％以上。砂岩：黄绿色，主要矿物为长石，石英，中细粒，溥层状-甲厚层状，右怦艾地顾恻造影峒枚严惩下里伥反育-发育，岩体较破碎—完整，呈层状；硬岩为主，少量软质岩，Ⅲ级Ⅳ围岩为主，砂岩夹页岩60=800Kpa，倾角约为70°,厚层砂岩60=1000Kpa，岩性均匀。 不良地质： 隧道通过地段的不良地质主要为有害气体，根据地质调绘和钻探，三叠系上统为含煤地层，砂岩，页岩地层中夹有薄层煤，煤层厚0.2-lm，根据试验结果，煤体的气含量均很低，主要以解吸气和残余气为主，解吸气以N2、C02、02为主，未检测出烷等烃类气体，煤层的吸附能力居中。水文地质条件： 工程范围内地下水主要为基岩裂隙水，受大气降水和高山融水补给，用岩富水性分区划分可分为中等富水区：主要为F4、F5、F6断层影响带；弱富水区，主要为上三叠统砂夹页岩带；贫水区：主要为加里东晚期闪长岩分布区。 第二章施工准备 一、技术准备 l、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。 3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。 二、施工队伍准备 l、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质奸、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。

回风立井提升运输安全管理制度(新编版)

回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754

回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。

成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。

回风立井井口连接处施工安全技术措施实用版

YF-ED-J5626 可按资料类型定义编号 回风立井井口连接处施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回风立井井口连接处施工安全技 术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 安全出口位于回风立井井口西南方向，与 回风立井井筒垂直相交，水平夹角为90°、回 风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连 接处底板标高1299.80m、设计全长21.4m，巷 道断面均采用直墙半圆拱型，自地表向下依次 分为上部平巷2m，中部斜巷8.4m、坡度30°， 下部平巷11m，共计三部分组成，净宽×净高 =2000×2200mm。其中2-2断面采用双层钢筋混 凝土支护，地坪厚400mm；其余断面均采用单层

钢筋混凝土支护，地坪厚250mm。混凝土强度为C40，钢筋采用HPB400螺纹钢。 风硐位于回风立井井口东北方向，同样与回风立井井筒垂直相交，水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m，设计全长 16.29m，巷道均为矩形断面，均采用双层钢筋混凝土支护。其中5-5断面长1.916m，净宽×净高=5500～5400×7000mm，混凝土厚度 450mm；6-6断面长3.856m，净宽×净高=5400×5400～4806mm，混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度450mm；8-8断面长1m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度350mm。混凝土强度为C40，钢筋采用

矿井施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。

11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案

回风立井安全出口施工安全技术措施

回风立井安全出口施工安全技术措施 一、工程概况 本工程为煤业有限公司矿井回风立井安全出口工程，结构为钢筋混凝土结构。 工程全长20.2米，其中回风立井井口至台阶段为9000mm的平段，以明槽开挖；台阶段斜长8218mm，平距7449mm，倾角25°，明槽开挖；出口防火铁门段长3000mm，为水平段，位于地表； 安全出口净高2500mm、净宽2000mm，安全出口底板片石砂浆铺底200mm、混凝土浇筑厚度为100mm，两壁及顶部支护形式钢筋砼，浇筑厚度为250mm，钢筋全部采用Φ18螺纹钢； 台阶段台阶总长8218mm，台阶规格：长×宽×高=2000×322×150mm，混凝土浇筑强度C25，台阶扶手位于台阶段右帮，选用焊接钢管，距底板900mm； 工程安装各类门共计3道，其中防火铁门1道，双向风门2道，门的规格为净高1700mm、净宽800mm，门框浇筑厚度300mm、强度C25。 为确保工程安全顺利地施工，特编写本安全技术措施。 本措施只指导安全出口前16.2米，距回风井井壁剩余4米时另行制定专项安全技术措施 二、编制依据 1、公司设计的图纸； 2、建筑工程施工测量规程(DBJ0l-2l-95)； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）； 5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（11G101-1）； 三、组织机构 项目负责人：

安全负责人： 生产负责人： 机电负责人： 技术负责人： 四、施工准备 施工准备工作的内容包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 （一）技术准备 充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸与说明书的内容是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误；明确工程的结构形式和特点；充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。 （二）物资准备 1、建筑材料设备的准备 根据施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间编制出材料需用量计划表。为组织备料、确立仓库、场地堆放提供依据。 2、施工机械设备的准备 按照施工组织设计的选择及施工项目的生产需要及时供应各种施工机械设备，充分满足生产需要。 （三）劳动组织的准备 及时建立健全的项目组织机构，建立精干的施工队伍。认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求：坚持合理、精干的原则，及时向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术要求标准的交底。同时健全各项管理制度，以便于施工项目的管理工作。 （四）施工现场准备

酒店排油烟竖井施工方案

目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件：排油烟风管加工大样图 (11)

第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井，在七层避难层通过排油烟转移风管，汇聚到核心筒排油烟竖井，通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板，厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003

第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图

§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管，风管周长为7500mm，下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢，连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。

排水竖井施工组织设计#附示意图

排水竖井施工组织设计 1.工程概况 排水竖井中心里程YK8+191.5，竖井设计直径2m，深35.35m，为永久性排水竖井。其中加强衬砌段23m，普通衬砌段11m，井口锁口段1.35m。 加强衬砌段设计情况：1.5m长φ22砂浆锚杆间距100×100cm；C20喷射砼厚10cm；φ6.5钢筋网，网格间距25×25cm；C20模筑衬砌砼厚30cm。 普通衬砌段设计情况：C20喷射砼厚8cm；φ6.5钢筋网，网格间距25×25cm；C20模筑衬砌砼厚25cm。各型衬砌段设计情况见图1、图2、图3 图1 普通衬砌段设计图图2 加强衬砌段设计图 图3 竖井纵断面图

竖井地表主要为坡积含块、碎石砾质粘性土，下为细～中粒花岗岩；总体呈块、碎石镶嵌结构，局部呈碎屑状松散结构，稳定性差～较差，属Ⅳ级围岩。 2.总体施工方案 竖井施工采用人工钻眼爆破的方式进行开挖；人工扒碴进斗，提升设备出碴；风钻打设锚杆，挂网，自动计量拌合站生产砼，喷射砼采用湿喷施工工艺；防水板按厂家提供的施工工艺进行施工，衬砌采用定制钢模进行施工，衬砌砼采用商品砼。 总体施工工艺流程为：测量放线→井口锁口段→井身施工开挖→初期支护→防水层→二次衬砌。 3．施工方法 3.1竖井测量放线 根据设计图纸测量放线，定出竖井中心及竖井直径。 测量员根据施工图纸提供的坐标点，水准点和平面布置图，进行轴线和桩位放样，将主要轴线标注到四周建筑物或围墙上，坐标点在固定物体上做记号并加以保护。 桩位放样完毕后，测量组先将放样结果交项目技术负责人验收。 项目技术负责人验收合格后，再请专业监理工程师验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成文件，方可进行下道工序的施工。 桩位均用Ф12钢筋头钉入地下200mm或用红油漆在水泥地上做记号，钢筋顶部涂以红油漆，以利于检查核对。 3.2施做井口锁口段及安装提升设备 在做好现场临建后，进行竖井井口锁口段开挖，锁口段长1.35m，采用人工配合挖掘机进行开挖，并对锁口段地基进行夯实，承载力满足设计要求。外模采用木模，内模采用小型钢模人工绑扎钢筋，商品砼浇筑。 在井口锁口段施做完毕及达到70％强度后，架设提升设备，提升设备采用自制型钢制作的钢架和电动葫芦组成，最大提升能力为0.5t，安装完毕后请安全工程师及安全监理工程师进行验收，验收合格后投入使用。其中钢丝绳、吊桶、轴承支架、开关均必须进行检查，合格后方可使用，提升设备在使用中经常检查。提升设备安装如图4所示。

正升回风井基岩段施工作业规程

鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月

目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40

第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：

回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新版)

回风立井吊盘安装施工安全技 术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0471

回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新 版) 一、工程概况： 回风立井吊盘外径为4.6m，采用16#槽钢制作外圆，内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状，10#槽钢横竖梁都为5根，间距为1米，吊盘上焊接有4个吊环。回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工方便。现场需设置稳固的人工操作台。 二、准备工具： 15.5mm钢丝绳若干米，18.5KW回柱绞车一部，一个1.2米的大天轮，吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套,7.4米长的I20b工字钢2根。其他未考虑的工具视现场情况而定。 三、劳动力的组织： 为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度。特采用每天

一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电。每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。工期为一天。 三、安装： 1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒6米左右，在绞车的四面打上4根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。然后对绞车进行接线通电。保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。 2、揭开原井筒的防爆盖：首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土，使混凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的4个吊环，利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接，然后平稳起吊。起吊过程中，防爆盖避免不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。 3、拆除旧平台：旧平台在距离井口0.5米左右，采用槽钢焊接，被混泥土浇筑于井壁。所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必须系好安全带，用吊车拴住

排油烟不锈钢风管制作工艺与安装方案

不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚 度表4-1 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成 型 方法兰下料→焊接→打眼冲 孔 注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.9 法兰加工： 3.9.1 矩形风管法兰加工：

主竖井施工组织设计

四川通用投资有限公司 若尔盖县阿西金矿主竖井工程 施 工 组 织 设 计 审定： 审核： 编制： 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部二○○八年三月十五日

目录 目录------------------------------------------------------------------2 第一章编制依据、原则和范围---------------------------------3 第二章工程概况及主要工程量-----------------------------------4 第三章施工准备-----------------------------------------------------5 第四章施工方法-----------------------------------------------------7 第五章现场施工组织机构---------------------------------------111 第六章施工顺序、进度安排及施工工期---------------------111 第七章保证工期的主要措施------------------------------------133 第八章辅助系统------------------------------------------133 第九章保证质量的主要措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境保护及文明施工----------------------------------- 266