巴陵石化橡胶部的技术创新

巴陵石化橡胶部技术创新“撬”动降本挖潜

12月上旬，巴陵石化合成橡胶事业部SBS车间员工建议的“废胶返料副线”优化小技改项目完成改造，一次投用成功，可大幅降低装置的废胶量，4个月就能收回改造成本，年创效80多万元。

年初以来，该事业部深化技术创新，优化各装置工艺，狠抓节能降耗，“撬”动挖潜。截至12月初，节能降耗提质累计价值超过1800万元。

今年5至7月，SBS车间分别实施两条后处理生产线的炒锅热风蒸汽管线改造，合理利用蒸汽冷凝水。同时还优化三釜凝聚节能系统首釜蒸汽分布器以及蒸汽喷嘴，节约蒸汽消耗。前11个月，SBS老装置蒸汽单耗同比下降0.1吨，能源消耗指标创历史最好水平。聚合车间优化顺丁橡胶装置溶剂回收工序工艺，对溶剂精制岗位塔系和后处理热风机凝结水流程实施改造，装置蒸汽单耗同比下降0.17吨。

10月份，该事业部完成聚丙烯装置南线负压回收改造，通过优化操作，回收系统运行情况优于上年。在借鉴麦肯锡咨询公司理念和方法实施运营转型项目中，他们将不同单元装置的环己烷及残液送SIS车间进行回收。1至11月，事业部热塑橡胶SBS、SEBS、SIS及顺丁橡胶单体消耗及顺丁橡胶溶剂消耗均创历史最好水平，完成年度奋斗目标。

与此同时，该事业部5种主要产品的质量合格率均完成年初计划。SEBS车间强化员工质量培训，开展聚合、加氢标准化操作，SEBS产品甲苯溶液黏度内控合格率攀升，10月创98.2%的最好水平，产品稳定性提高。前11个月，事业部降废减损超额完成公司年初下达的目标。

该事业部还全面开展员工改善经营管理建议活动，发动员工围绕降本增效、优化指标、节能减排等重点工作，踊跃参与群众性经济技术创新活动。至12月初，已收到员工合理化建议427条，多个“金点子”陆续在生产实践中得以应用。其中，由事业部技能大师创新团队提出的优化3台研磨机运行的合理化建议实施后，每月可节电20多万度；SEBS车间员工提出，在原材料质量稳定的前提下，停止丁二烯装置水洗系统，建议实施后年节能降耗价值上百万元。

最新中国化工企业排行榜汇总

2012中国化工企业排 行榜

2012中国化工企业排行榜 1 湖北宜化集团有限责任公司 2 云天化集团有限责任公司 3 辽宁华锦通达化工股份有限公司 4 滨化集团公司 5 恒逸石化股份有限公司 6 四川宏达股份有限公司 7 江阴澄星实业集团有限公司 8 山东金诚石化集团 9 杭州中策橡胶有限公司 10 神华宁煤集团煤化工公司 11 山东京博控股股份有限公司 12 云南煤化工集团有限公司 13 旭阳控股有限公司 14 贵州瓮福集团有限公司 15 荣盛石化股份有限公司 16 亚邦投资控股集团有限公司 17 华勤橡胶工业集团 18 江苏金浦集团有限公司 19 利华益集团股份有限公司 20 山东东岳集团化工有限公司 21 山东东明石化集团有限公司 22 浙江桐昆集团股份有限公司 23 浙江传化集团有限公司 24 佳通轮胎（中国）投资有限公司 25 开滦能源化工股份有限公司 26 新疆天业（集团）有限公司 27 绍兴远东石化有限公司 28 天津大沽化工股份有限公司 29 山东海化集团 30 三角集团有限公司 31 兖矿集团有限公司 32 中化弘润石化有限公司 33 山东汇丰石化集团有限公司 34 山东昌邑石化有限公司 35 神马实业股份有限公司 36 翔鹭石化股份有限公司

37 唐山三友集团有限公司 38 山东华星石化工集团有限公司 39 华峰集团有限公司 40 烟台万华聚氨酯股份有限公司 41 正和集团股份有限公司 42 珠海BP化工有限公司 43 山东垦利石化集团有限公司 44 贵州开磷（集团）有限责任公司 45 巨化集团公司 46 青岛丽东化工有限公司 47 鲁西化工集团股份有限公司 48 宜昌兴发集团有限责任公司 49 双星集团有限责任公司 50 山东玉皇化工有限公司 51 山东鲁北企业集团总公司 52 金发科技股份有限公司 53 南通化工轻工股份有限公司 54 蓝星化工新材料股份有限公司 55 山东联盟化工集团 56 山东永泰化工集团有限公司 57 山东玲珑集团有限公司 58 双钱集团股份有限公司 59 天津天女化工集团股份有限公司 60 红太阳集团有限公司 61 上海宝钢化工有限公司 62 风神轮胎股份有限公司 63 河北华戈化学集团 64 山东恒源石油化工集团有限公司 65 沈阳化工股份有限公司 66 铜陵化学工业集团有限公司 67 兴源轮胎集团有限公司 68 山东金岭集团有限公司 69 河北金锐鑫海化工有限公司 70 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 71 宁夏宝塔石化集团有限公司 72 河北三高农业开发集团有限公司 73 山东海力化工股份有限公司 74 山东海科化工集团有限公司 75 大庆中蓝石化有限公司 76 云南云维股份有限公司 77 东辰控股集团有限公司

中国合成橡胶发展现状及发展历史研究

我国合成橡胶产业现状及发展 胶外均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是：丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)和丁基橡胶(IIR)等基本合成橡胶，以及苯乙类热塑性丁苯橡胶(SBCs)，还生产多种合成胶乳及特种橡胶。 一、世界SR市场引擎地位日显 根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计，世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨 007年年底)，其中中国为160.7万吨，占11.6%；2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨，中中国相应品种的消费量为266.8万吨，占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表1。 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加，今后中国在世界合成胶市场的份额还将继续提升。 二、装置能力达250万吨 “十一五”期间，中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨/年：均增长17.1%，主要合成橡胶（不包括胶乳和其它特种胶，下同1产量增加65万吨，年均增长 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年，进入第二个百万吨能力只经历了8年，再过一、二年进入第三个百万吨能力台阶，中国合成橡胶产业正处在一个空前快速发展的新时期。我国主合成橡胶产能和产量见表2。 2009年来全国合成橡胶生产企业共有20家．其中装置能力在年产15万吨以上企业共有9 (表5)，装置能力共199万吨，占全国总能力的80%。

出的是，2009年末其它企业的58万吨合成橡胶装置能力中，台资和外资企业投 的装置能力为53万吨。若按其控股的母公司——台湾合成橡胶公司在南通的BR和SBCs，台橡司在大陆的合成橡胶总能力已达25万吨/年，占总量的10%,台湾南帝（生产NBR）、李长荣(生SBS)，也均把合成橡胶发展的重点从台湾本岛转向了中国大陆。 中国2009年主要合成橡胶品种装置能力共250万吨（表6），其中SBR、BR和SBCs的能力共9万吨，占总量的92%。 三、新技术新装备促进产业发展 过去的四年中，一批国内开发的产业化技术取得重大突破。我国合成橡胶产业采用自己开的技术实现了苯乙烯类共聚弹性体中的高档产品SEBS的产业化生产；采用国内整合技术建成多套10万吨，年丁苯橡胶装置和5万吨/年丁腈橡胶装置，9万吨，年卤化丁基橡胶产业化设计术开友成功，稀土丁二烯橡胶工业化开发和异戊橡胶技术开发取得新进展，还采用引进技术成数套技术先进的生产装置。在原料生产方爵；实现了采用国内技术设计、建设大型丁二烯置，一大批年产10万吨以上的丁二烯生产装置建成开车，乙烯副产裂解碳五全分离及综合利的技术和产业规模取得好的进展。这些新技术的采用，大大增强了国内合成橡胶产业的竞争力。目前，还有一批先进、实用和有发展潜力的技术深受人们关注并正在逐步实现工业化，异戊橡胶、戊丁橡胶等。 四、主要合成橡胶产品产量达197万吨 近十年来，中国合成橡胶产量一直呈快速增长．只有2008年因世界金融危机影响，增长趋基本处于停顿状态。我国合成橡胶产量状况见图1。产量1为国内有关方面统计数据，产量2为国合成橡胶工业协会统计的国内基本胶种加SBCs的总产量。

中国石化股份有限公司巴陵分公司福建20万吨_年己内酰胺建设工程环

股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程环评简写本 一、项目概况 1、项目名称：股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程 2、项目性质：新建 3、建设单位：中国石油化工股份巴陵分公司 4、建设地点：位于福清市江阴工业集中区西部化工片区中部 5、建设规模：生产规模为年产己酰胺20万吨 6、产品方案： 表1 项目产品、副产品品种、数量一览表 二、主要生产装置 表2 项目工程组成一览表

三、工艺先进性 本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己酰胺。该工艺是世界上主流的己酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。 总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国属领先水平。

表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线 四、产业政策及规划符合性 本项目选址位于福清市江阴经济开发区，符合港江阴港区总体规划、控制性详细规划，符合福清市和江阴半岛发展布局规划。 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，其中10万t/a以下己酰胺装置和30万t/a以下硫磺制酸装置属于限制类。因此，本项目20万t/a己酰胺装置符合国家产业政策，30万t/a硫酸装置作为己酰胺装置的配套装置，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制类。 五、工艺流程

图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况

中国化工企业排名

2010年中国化工企业排名,全国化工企业排名2010 企业名称08年度营业收入（百万） 1 云天化集团有限责任公司3048818 2 湖北宜化集团有限责任公司2630107 3 山东海化集团有限公司2261967 4 江阴澄兴实业集团有限公司2050000 5 山东滨化集团有限公司1812519 6 山东鲁北企业集团总公司1770234 7 江苏三房巷集团有限公司1720000 8 纵横控股集团有限公司1660000 9 云南煤化工集团有限公司1550467 10 杭州橡胶（集团）公司1482351 11 浙江桐昆集团股份有限公司1478300 12 四川化工控股(集团）有限责任公司1412000 13 浙江传化集团有限公司1410000 14 旭阳煤化工集团有限公司1383201 15 江苏金浦集团有限公司1369225 16 天津大沽化工股份有限公司1363300 17 山东京博控股发展有限公司1350000 18 浙江荣盛控股集团有限公司1325456 19 山东金诚石化集团有限公司1300000 20 山东东明石化集团有限公司1255800 21 巨化集团公司1187541 22 三角集团有限公司1160082 23 江苏三木集团有限公司1087889 24 青岛双星集团有限责任公司1065816 25 翁福（集团）有限责任公司1022508 26 玲珑集团1020880 27 山东昌邑石化有限公司1012879 28 山东华星石油化工集团有限公司979188 29 上海中科合臣股份有限公司973824 30 兖矿集团有限公司煤化分公司928791 31 唐山三友集团有限公司875047 32 中国神马集团有限责任公司851742 33 江苏恒力化纤有限公司840000 34 山东汇丰石化有限公司833986 35 山东西水橡胶集团有限公司830000

合成橡胶的分类

合成橡胶的分类 一、丁苯橡胶 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶。英文缩写是SBR。是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。 世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法，通常所说的丁苯橡胶主要是指乳聚丁苯橡胶。乳聚丁苯橡胶又包括高温乳液聚合的热丁苯与低温乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工业化，目前仍有少量生产，主要用于水泥、粘合剂、口香糖、以及某些织物包覆与模塑制品及机械制品。通常所说的丁苯橡胶主要是指低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶，1947年工业化，它有较高的耐磨性和很高的抗张强度，良好的加工性能，以及其它综合性能，是目前产量最大、用途最广的合成橡胶品种。 溶聚丁苯橡胶（SSBR）是丁二烯与苯乙烯在烃类溶剂中，在丁基锂催化剂存在下聚合制得。80年代后期生产的第二代溶聚丁苯橡胶滚动阻力优于乳聚丁苯橡胶和天然橡胶，抗湿滑性优于顺丁橡胶，耐磨性也好，可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求，用其制造轮胎比乳聚丁苯橡胶节油3%~5%。 丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有20-35千克力/厘米2，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280千克力/厘米2；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。 丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。 二、顺丁橡胶\\聚丁二烯橡胶（BR） 丁二烯在聚合时由于条件不同可产生不同类型的聚合物。高顺式聚丁二烯橡胶1960年在国外正式投入工业生产，我国于1967年工业生产。这种橡胶习惯上称为顺丁橡胶。它是一个大品种的合成橡胶，主要用于轮胎工业。由于顺丁橡胶性能优越，成本较低，所以在橡胶生产中一直占有重要地位。 （1）聚丁二烯橡胶的分类聚丁二烯橡胶主要按制法分类： 溶聚---- 1．高顺式聚丁二烯橡胶（顺式96%-98%，镍、钴、稀土催化剂） 2．低顺式聚丁二烯橡胶（顺式35%-40%，锂催化剂） 3．超高顺式聚丁二烯橡胶（顺式98%以上） 4．低乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基8%，顺式91%）

橡胶技术网 - 合成橡胶发展状况

我国合成橡胶产业现状及发展 周文荣 中国合成橡胶工业自1958年实现工业化生产以来，已经跨 过50年辉煌发展历程。中国合成橡胶工业是在自主创新和引进 技术为基础上起步，并以自主创新技术为主发展壮大起来的。 目前已经进入世界合成橡胶的生产和消费大国前列。 世界上通用的七大基本胶种中国均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是：丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶(IIR) 和新近投产的1.5万吨异戊橡胶等基本合成橡胶，以及苯乙烯类热塑性丁苯橡胶(SBCs)，还生产多种合成胶乳及特种橡胶。 一、世界SR市场引擎地位日显 根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计，世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨(2007年年底)，其中中国为160.7万吨，占11.6%；2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨，其中中国相应品种的消费量为266.8万吨，占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表l。 表1 我国合成橡胶产能占世界总量比例（07年底止） 项目 SBR BR IR EPDM IIR NBR CR SBCs 总计世界能力k t/.a–150693042 611 1318945 609 410 1894 13897 中国能力k t/.a–1697 510 0 20 30 65 55 230 1607 中国占比k t/.a–113.816.8 0 1.5 3.2 10.713.4 12.1 11.6 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加，今后中国在世界合成橡胶市场的份额还将继续提升。 二、装置能力达250万吨 “十一五”期间，中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨／年，年均增长17.1%，主要合成橡胶（不包括胶乳和其它特种胶，下同)产量增加65万吨，年均增长10.5%。 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能力跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年，进入第二个百万吨能力只经历了8年，再过一、二年将进入第三个百万吨

2017年度山东省制造业100强企业名单

2017年度山东省制造业100强企业名单 营业总收入名次企业名称 （亿元） 1 山东魏桥创业集团有限公司3595.78 2 海尔集团公司2419.01 3 潍柴控股集团有限公司2206.73 4 信发集团有限公司2008.31 5 山东钢铁集团有限公司1352.33 6 海信集团有限公司1110.65 7 南山集团有限公司1007.32 8 山东东明石化集团有限公司906.72 9 中国重型汽车集团有限公司905.36 10 山东晨鸣纸业集团股份有限公司870.22 11 万达控股集团有限公司836.16 12 浪潮集团有限公司803.39 13 山东大海集团有限公司778.71 14 利华益集团股份有限公司750.18 15 华泰集团有限公司730.12 16 日照钢铁控股集团有限公司651.34 17 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司605.01 18 山东京博控股股份有限公司570

19 山东如意国际时尚产业投资控股有限公司561.31 20 山东创新金属科技有限公司551.02 21 山东海科化工集团550.08 22 万华化学集团股份有限公司531.23 23 鸿富泰精密电子（烟台）有限公司530.76 24 中化弘润石油化工有限公司517.05 25 新凤祥控股集团有限公司500.69 26 山东科达集团有限公司478.56 27 东营鲁方金属材料有限公司458.39 28 山东金诚石化集团有限公司451.37 29 山东太阳控股集团有限公司449.02 30 西王集团有限公司435.06 31 华勤橡胶工业集团有限公司432.52 32 中国石化青岛炼油化工有限责任公司427.92 33 上汽通用东岳汽车有限公司424.63 34 山东渤海实业股份有限公司417.02 35 山东玉皇化工有限公司396.88 36 山东恒源石油化工股份有限公司393.1 37 山东新希望六合集团有限公司393.04 38 临沂新程金锣肉制品集团有限公司390.16 39 山东金岭集团有限公司388.87

合成橡胶发展现状与未来趋势_中_

综述与专论 于清溪·合成橡胶发展现状与未来趋势（中） 于清溪 (原化工部橡胶司，北京 100013) 摘要：叙述了世界合成橡胶生产国的合成橡胶产量、装备能力、消费量、品种比例。以美国、欧盟、俄罗斯、日本、中国、韩国等几个国家为例，阐述合成橡胶工业近80年的发展变化。并重点介绍了当今世界10强合成橡胶企业集团（朗盛、中石化和中石油、锦湖化学、固特异与埃克森美孚、西伯儿、宝力米—欧罗巴等）的生产能力和发展状况等。现在的金融危机给合成橡胶工业的发展带来困难，但应看到这也是给合成橡胶企业一个调整的机会。并给出如下预测：合成橡胶企业将朝着经营多元化、规模大型化、装置多功能化、品种多样化、产品高性能化、生产环保化、橡胶低成本化的方向发展。 关键词：合成橡胶；产能；消耗量；E -SBR ；S -SBR ；BR ；EPDM ；IIR 中图分类号：TQ333 文章编号：1009-797X(2009)05-0009-09 文献标识码：A DOI：IO.3969/J.ISSN.1009-797X.2009.05.003 合成橡胶发展现状与未来趋势 （中） 作者简介：于清溪，男，教授级高工，原化工部橡胶司副司长。 收稿日期：2009-02-24 （接上期） 2 世界合成橡胶工业80年沧桑变化 世界合成橡胶工业始于20世纪30年代。1930年，美国杜邦化学最早实现了CR 工业化，由于氯丁二烯的化学结构酷似异戊二烯，命名为Duprene 。后又由本体改为乳液聚合，改称Neoprene 。1930~1932年德国和苏联几乎同时建厂生产BR ，因系由丁二烯以金属钠聚合制成，德国取名为Buna ，苏联称为SKB 。接着，美德两国合作研发SBR 、NBR 和IIR ，1937年德国完成了SBR 、NBR ，1940年美国完成了IIR 的工业化技术。 2.1 美国 1940~1945年在世界二次大战时期，由于战略物资的天然橡胶断绝来源，美国决定加速SBR 和NBR 的发展步伐，组建国家合成橡胶战时生产委员会。由国家橡胶储备公司（RRC ）组织建厂生产称之为政府橡胶的GRS （SBR ）、GRN （NBR ）和GRI （IIR ）。具体由美国的固特异、古德利奇、费尔斯通、US 橡胶（尤尼劳尔）四大轮胎公司和标准石油、陶氏化学参加 建设。在3年之内一次建成了24家合成橡胶厂，到1945年时已形成年产80万t 的规模，1950年产量达到100万t ，处于全球垄断地位。 1955年，为了导入竞争，促进发展，将所有国企合成橡胶全部下放民间。SBR 工厂分别由生产轮胎和橡胶制品厂家的古德利奇（2个工厂共21.2万t ）、固特异（2个工厂11.48万t ）、费尔斯通（2个工厂12.96万t ）、US 橡胶（2个工厂14.7万t ）和中小橡胶企业成立的合成橡胶（1个工厂4.4万t ）接标购得。另外，2家化工企业——共聚物（1个工厂4.95万t ）和联合碳（1个工厂4.4万t ）各买了1个SBR 企业。2个IIR 工厂各自由埃索标准（4.7万t ）和美孚石油购入。上述9家连同一直民营的CR 企业杜邦，形成50年代美国10大合成橡胶企业。 60年代前后，是美国合成橡胶生产技术大发展的时期。不仅SBR 由热聚转入冷聚和充油，大大提高了橡胶性能和降低生产成本，同时菲

己内酰胺的用途及合成方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/3d11924492.html,） 己内酰胺的用途及合成方法 生产聚酰胺纤维和树脂己内酰胺是生产聚酰胺纤维和树脂的主要原料，聚酰胺纤维在美国称尼龙，在中国叫锦纶，因为最早由锦州石化实现商品化，故称锦纶。锦纶66 是己二酸与己二胺的缩聚产物。锦纶6是己内酰胺开环聚合而成的。 目前国内的掌握己内酰胺生产工艺技术主要是中石化巴陵石化设计院和岳阳石化 设计院。 一、环已酮和苯酚是生产己内酰胺的主要原料： 1、苯酚又叫石炭酸，是一种最简单的酚类有机物，具有弱酸性，纯净的苯酚是无色晶体，在空气里会因小部分被氧化而呈粉红色。有毒，有腐蚀性，常温下微溶于水，易溶于酒精等有机溶液;当温度高于65℃时，能跟水以任意比例互溶，浓溶液对皮肤有强腐蚀性，不慎沾到皮肤应用酒精洗涤。苯酚溶液里滴加溴水，立即有白色沉淀(三溴苯酚);能与卤素，硝酸，硫酸等在本环上发生取代;能与氯化铁反应，使溶液成紫色，溶液里滴加溴水，立即有白色沉淀(三溴苯酚)。主要用于制造酚醛树脂，双酚A及己内酰胺。其中生产酚醛树脂是其最大用途，占苯酚产量一半以上。 2、环已酮是一种应用领域十分广泛的重要化工原料，具有薄荷及丙酮气味的无色无味透明液体,微溶于水,能溶于乙醚、酒精等多种有机溶剂，主要用作己内酰胺与己二酸及其盐的中间体。由于其具有溶解能力强、低毒及相对较低的价格等特点，被广泛用作各种涂料、油漆、油墨及树脂的溶剂和稀释剂，皮革加工的抛光剂和稀释剂，感光和磁性记录材料涂布用溶剂等。同时还可制备一些下游衍生物，如环己酮-甲醛树脂、过氧环己酮、邻甲基苯酚、防老剂4010等。 二、生产方法：

1943年，德国法本公司通过环己酮-羟胺合成(现在简称为肟法)，首先实现了己内酰胺工业生产。随着合成纤维工业的发展，先后出现了甲苯法(ANIA法)，光亚硝化法(PNC 法)，己内酯法(UCC法)、环己烷硝化法和环己酮硝化法。新近正在开发的环己酮氨化氧化法，由于生产过程中不需采用羟胺进行环己酮肟化，且流程简单，已引起人们的关注。 1、光亚硝化法 环己烷在汞蒸气灯照射下与氯亚硝酰发生光化学反应，直接转化成环己酮肟盐酸盐，环己酮肟盐酸盐在发烟硫酸存在下，通过贝克曼重排转化为己内酰胺。 2、苯酚法 苯酚在镍催化剂存在下加氢，制得环己醇，提纯后脱氢得粗环己酮。环己酮提纯后与羟胺反应得到环己酮肟，再经贝克曼移位生成己内酰胺、反应产物中的硫酸用氨中和得副产物硫胺。粗己内酰胺经一系列化学与物理处理得到纯己内酰胺。 3、肟法 首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110℃下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂，在80-110℃经贝克曼重排转位为粗己内酰胺，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。肟法的原料环己酮可由苯酚加氢得环己醇，再脱氢而得;或由环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮，分离后的 环己醇催化脱氢也生成环己酮。 4、甲苯法 甲苯在钴盐催化剂作用下氧化生成苯甲酸，苯甲酸用活性炭载体上的钯催化剂进行液相加氢生成六氢苯甲酸，在发烟硫酸中，六氢苯甲酸与亚硝酰硫酸反应生成己内酰胺。甲苯法由于甲苯资源丰富，生成成本低，具有一定的发展前途。

中国石化总部安全监管局到巴陵石化调研指导工作

中国石化总部安全监管局到巴陵石化调研指导工作 3月24日，中国石化集团公司安全监管局负责人带队，到巴陵石化调研指导工作，要求该公司倍加珍惜来之不易的安全生产良好局面，进一步从严从实从细抓好安全生产工作，尤其是按照“一修至少保3年、最好是4年”的目标，高标准、严要求、优质量，抓好大检修技改统筹协调工作，确保装置“停稳、修好、开优”。在巴陵石化期间，总部安全监管局重点调研该公司大检修技改安全工作准备情况，高风险作业制度执行情况，主要是了解总部用火作业制度执行情况，包括办票流程、火票分析、“谁的工作谁负责、谁的业务谁负责、谁签字谁负责”的要求落实情况等内容。同时了解巴陵石化七大直接作业特别是用火作业管理制度制定及执行情况；“五个必须”落实情况；安全督查大队机构设置及专业化建设情况、制度建设情况、督查运行情况；罐区隐患排查和整治情况；职业健康管理情况。在听取巴陵石化安全生产工作汇报后，总部安监局调研组与企业负责人等进行交流，提出具体工作要求。 中国石化召开2017年科技进步工作会议 3月21日，中国石化集团公司召开2017年科技进步工作会议，总结2016年科技进步工作，分析面临的形势，部署2017年重点任务，动员广大科技人员，大力实施创新驱动发展战略，不断深化科技体制机制改革，着力推进重大关键技术突破，为支撑和引领公司转方式调结构、提质增效升级打造新动力。集团公司总经理戴厚良出席会议并讲话。集团公司副总经理马永生做科技进步工作报告。戴厚良为科技创新功勋奖获得者吴雷颁奖。会议对中华技能大奖、全国技术能手和集团公司科学技术奖、优秀创新团队、技术能手进行表彰，命名第二批创新型企业。 2016年，集团公司深入贯彻全国科技创新大会精神和《国家创新驱动发展战略纲要》，召开公司科技创新大会，对科技改革和科技创新作出全面部署。编制了“十三五”科技进步规划，发布了科技项目、科技经费、科技成果转化推广与激励三项管理办法和配套实施细则，实施了重大科技项目和项目长负责制、提高科技成果转化推广奖励等一系列改革举措。一大批技术实现工业转化，专利申请和授权量再创历史新高，支撑了油气勘探突破和炼油化工产品结构调整，促进了公司发展质量和效益提升。 戴厚良强调，一要强化大局意识，切实增强做好科技工作的责任感和使命感。要在推动建设科技强国中担当作为，在推动振兴实体经济中担当作为，在推动公司提质增效升级中担当作为。二要明确主攻方向，

合成橡胶简介

合成橡胶工业简介
兰州寰球工程公司

目 录
1.橡胶概述 2.丁苯橡胶 3.丁腈橡胶 4.丁基橡胶 5 异戊橡胶 5. 6 顺丁橡胶 6. 7.乙丙橡胶
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橡胶的分类
按来源分类
天然橡胶
合成橡胶
天然橡胶树、 虫胶、 琥珀等
由单体合成或 天然高聚物改 性获得
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天然橡胶
天然 橡胶
是从天然植物中采集出来的一种高弹性材料， 经采集、凝聚、洗涤、干燥等过程即得。
制造各种轮胎以及工业橡胶制品，如胶管、胶带和工 业用橡胶杂品；日常生活用品如胶鞋、雨衣以及医疗卫生 用品等 用品等。
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合成橡胶
合成橡胶与天然橡胶相比，具有高弹性，绝缘性、耐油和耐高温等性能，因 而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
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橡胶的分类
橡胶 天然橡胶(NR) 合成橡胶（SR) 热塑性弹性体（TPE） 苯乙烯类 SBS、SIS、SEBS、SEPS 烯烃类（TPO、TPV）
通用橡胶
特种橡胶
顺丁橡胶（BR)
硅橡胶（SI或Q)
丁苯橡胶（SBR)
氟橡胶（FPM)
双烯类（TPB、TPI）
丁睛橡胶（NBR)
聚氨酯橡胶（EU或AU)
氯乙烯类（TPVC、TCPE）
氯丁橡胶（CR)
丙烯酸酯橡胶（ACM或AEM)
乙丙橡胶（EPDM)
氯醚橡胶（CO或ECO)
丁基橡胶（IIR)
异戊橡胶（IR)
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己内酰胺项目概述

50kt/a己内酰胺项目简介 一、己内酰胺的理化性质及主要用途 己内酰胺caprolactam （简称CPL） 分子式：C6H11NO 分子量：133.16 结构式： 己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。它常温下为白色晶体或结晶性粉末。熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。受热时起聚合反应，遇火能燃烧。 常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。受热时易发生聚合反应。 己内酰胺(CPL)主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。

二、市场分析 己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。世界己内酰胺的消费结构为：工程塑料和食品包装膜占总消费量的25%，尼龙6纤维占总消费量的75%。在尼龙6纤维的消费量中，民用丝（包括运动服、休闲衣、袜子等）的消费量占47%，地毯的消费量占30%，工业丝（包括帘子布、渔网丝等）占23%。在我国，尼龙6纤维己内酰胺总消费量的86.2%以上，尼龙6工程塑料占12.2%以上，其它方面的消费量不大，约占1.6%。 近年来，世界己内酰胺的生产能力稳步增长。根据统计，截止到2009年底，全世界己内酰胺的总生产能力达到487.2万吨，巴斯夫、帝斯曼和霍尼韦尔是目前世界上的三大己内酰胺生产厂家，生产能力分别占全球总能力的15.1%、12.6%和7.7%。 我国己内酰胺的工业生产始于20世纪50年代末期，但直到1994年我国引进的两套大型己内酰胺装置建成投产，才使国内己内酰胺的生产得到较快的发展。目前我国有中石化巴陵分公司、南京帝斯曼（DSM）东方化工有限公司、石家庄化纤责任有限公司以及浙江巨化集团公司4家企业生产己内酰胺，总生产能力为48.7万吨/年。除了中石化石家庄化纤有限责任公司的装置采用甲苯法外，其余装置均采用苯法生产工艺。

石化民营企业百强名单

近日，中国石化联合会中小企业工作委员会发布了2014年中国石油和化工民营企业百强排行榜。多家轮胎企业入选该榜单。具体名单如下： 序号企业名称 1浙江恒逸集团有限公司 2山东东明石化集团有限公司 3山东海科化工集团 4江阴澄星实业集团有限公司 5江苏金浦集团有限公司 6山东金诚石化集团有限公司 7山东京博控股股份有限公司 8宁夏宝塔石化集团有限公司 9浙江荣盛控股集团有限公司 10山东金岭集团有限公司 11利华益集团股份有限公司 12山东汇丰石化集团有限公司 13浙江龙盛控股有限公司 14江苏新海石化有限公司 15大连福佳·大化石油化工有限公司 16山东天弘化学有限公司 17金澳科技（湖北）化工有限公司 18升华集团控股有限公司

19山东晨曦集团有限公司 20山东万通石油化工集团有限公司 21金发科技股份有限公司 22华峰集团有限公司 23红太阳集团有限公司 24金正大生态工程集团股份有限公司 25河北诚信有限责任公司 26玲珑集团有限公司 27江苏三木集团有限公司 28宁夏宝丰能源集团有限公司 29云南南磷集团股份有限公司 30安徽中鼎控股（集团）股份有限公司31赛轮集团股份有限公司 32闰土控股集团有限公司 33河北新启元能源技术开发股份有限公司34久泰集团有限公司 35内蒙古博源控股集团有限公司 36湖北新洋丰肥业股份有限公司 37湖北三宁化工股份有限公司 38浙江新安化工集团股份有限公司 39浙江金帆达生化股份有限公司

40奥克集团股份公司 41宁夏大地循环发展股份有限公司42四川龙蟒集团有限责任公司 43云南祥丰化肥股份有限公司 44珠海市华峰石化有限公司 45广东众和化塑有限公司 46滨化集团股份有限公司 47巴德富实业有限公司 48四川金象赛瑞化工股份有限公司49浙江新和成股份有限公司 50金沂蒙集团有限公司 51江苏晋煤恒盛化工股份有限公司52湖北茂盛生物有限公司 53黑龙江鑫达企业集团有限公司54同益实业集团有限公司 55浙江卫星石化股份有限公司 56河南金山化工有限责任公司 57厦门华特集团有限公司 58嘉宝莉化工集团股份有限公司59安徽金禾实业股份有限公司 60广汇能源股份有限公司

合成橡胶产业发展规划

合成橡胶产业发展规划 ——xx发布 目前，合成橡胶的主要生产国是美国、中国、日本、俄罗斯、德国。随着全球经济的恢复，新兴经济体国家汽车工业的不断发展推动了橡胶消费的需求。中国、日本和美国继续保持着全球橡胶消费引领国地位。根据国际橡胶研究组织统计，全球合成橡胶市场的生产量与需求量平稳，合成橡胶市场供需平衡，2017年全球合成橡胶消费量达到1690万吨，亚太地区为最大的市场，占全球合成橡胶消费量的54.19%。 加强产业政策与财税、金融等相关政策的衔接，支持各类社会资本参与企业并购重组，合力推进产业稳增长、调结构、转型升级、降本增效。积极协调落实相关配套政策，加强对区域的督促指导，统筹推进各项工作。 为加快区域产业结构调整和优化升级，依据国家和xx省产业发展规划，结合区域产业xx年发展情况，制定该规划，请结合实际情况认真贯彻执行。 第一条发展思路

贯彻和落实创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，推进供给 侧改革，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，推动产业结构调 整和转型升级，形成多点支撑、协调发展的局面。培育发展产业，积 极实施创新驱动战略，构建产业应用体系，进一步优化完善产业布局，促进产业集聚和集约高效发展，打造具有较强市场竞争力和持续发展 能力的区域产业发展格局。 第二条原则 1、因地制宜，科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资 源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现 代化发展。 2、坚持融合发展。推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深 度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。 3、创新驱动，增强发展动力。将技术创新作为产业革命的驱动力量。改善创新科研体制机制，加强科技人才培养，鼓励企业科技创新，加快科技成果向现实生产力转化。 4、坚持协调发展。围绕战略性新兴产业等重大需求，鼓励产学 研用相结合、上下游产业融合发展，促进发展速度与质量、效益相统一，与资源、环境相协调。

中国橡胶工业发展现状及趋势

中国橡胶工业发展现状及趋势 王亚莉2010级化学教育 摘要：简述了橡胶工业在我国的重要性和橡胶工业经济运行的状况，阐述了橡胶工业经济运行的主要特点，通过对橡胶产品产量和橡胶消费量的转变说明了我国橡胶工业的发展现状，以及对我国橡胶工业的发展趋势进行了展望，并对我国橡胶工业的稳定发展提出了措施建议。本文就对我国橡胶工业的以上各种情况作了以下的介绍。 关键词：橡胶工业、现状、趋势、措施 引言 中国橡胶工业以国有、国有控股和民营企业为主体，与外商独资、合资企业一起，三种经济成份共同打造第一橡胶大国。并且中国橡胶工业经过改革开放30 多年来的发展，特别是近几年的调整结构取得进展，为继续保证平稳较快发展奠定了坚实基础，为克服困难增强了必胜信心。[1] 2011年是“十二五”的开局之年，全行业坚持以科学发展为主线，积极应对各种风险和挑战，加快结构调整，加强技术创新、管理创新，在极为复杂的形势和严峻挑战面前，保持了橡胶工业经济运行总体平稳，没有出现大起大落的局势。 [2] 中国橡胶工业的可持续发展对国际市场作出重大贡献，并拉动了国际上天然胶、合成胶及橡胶机械等产业的振兴和繁荣。在2011年，行业经济运行基本平稳，全年实现较大幅度的增长，出口增幅呈现持续回落趋势，主要产品结构及出口结构稳步调整优化。但受原材料价格大幅波动的影响，行业经营效益下滑。 1. 橡胶工业的重要性 2008 年是中国改革开放三十周年。改革开放暴露了行业的差距，全行业奋

起狠抓产品质量，赶超世界先进水平。三十年改革开放的伟大历程，成就了中国橡胶工业的高速发展，中国橡胶工业可持续发展的主旋律，已经定位于自主创新。中国橡胶工业的可持续发展，对国际市场作出重大贡献，不仅以物美价廉产品出口，同时也拉动了国际上天然胶、合成胶及橡胶机械等产业的振兴和繁荣。橡胶行业下一步工作重点是围绕产品结构调整，不断开发新产品，开拓新的生产领域,以科技为先导，推进技术、装备现代化，不断满足国内外两个市场的需求，使整个行业持续、稳定、协调发展。 2. 橡胶工业经济运行状况 在2011年，行业经济运行基本平稳，全年实现较大幅度的增长，出口增幅呈现持续回落趋势，主要产品结构及出口结构稳步调整优化。受原材料价格大幅波动的影响，行业经营效益下滑。 据对轮胎、力车胎、胶管胶带、橡胶制品、胶鞋、乳胶、炭黑、废橡胶综合利用、机械模具、橡胶助剂、骨架材料11个分会412家重点会员企业的统计，完成现价工业总产值3122.11亿元，同比增长16.97%，实现销售收入3110.31亿元，同比增长17.58%；实现出口交货值882.51亿元，同比增长27.05%。行业实现利税177.26亿元，同比下降2.95%；实现利润98.11亿元，同比下降9.03%。341家重点企业中（不包括助剂、骨架两个专业委员会）50家亏损, 亏损面14.66%；亏损额8.87亿元。2011年协会统计行业及各个专业现价工业总产值增长状况见图1，2011年与2010年橡胶行业主要指标增幅对比见图2，2011年橡胶行业主要指标同比增长趋势见图3：[3,4]

岳阳巴陵石化实习报告

实习报告 实习地点中石化巴陵石化分公司学号： 11231410XX 姓名：杨宏雀 院系：材料科学与工程学院 班级：高分子1102 实习日期：14.07.11～14.07.18 指导教师：李琼、殷先泽

目录 一、引语 (3) 二、实习目的、内容 (4) 三、实习企业简介 (5) 四、实习安全教育 (6) 五、各车间实习内容 1、制氢车间及工艺流程 (10) 2、空分车间及工艺流程 (16) 3、参观聚丙烯车间及工艺流程 (21) 六、后记 (24)

一、前言 在我院各级领导的悉心关怀下，学院委派学院专业课老师带队组织了本次集体跨省实习活动。2013年5月19日材料学院第二批同学被安排到湖南岳阳巴陵石化公司进行为期一周的生产实习。对于这个来之不易实习实践机会，我们向工人师傅虚心请教，认真学习各种课堂上学习不到的实践操作知识，以及相关岗位操作规范。课本上所学知识毕竟很大程度上受到一定局限，因为当理论运用到实践生产中时，很多实际问题亟待认真解决。此次实习是一个很好的锻炼契机。不仅使我们在平日大学里面的理论学习思维上升到一个实践层次，而且也为我们即将迈出社会从事相关工作打下了一定基础。此次实习，我们了解到了自己的诸多不足，原来还有多少东西需要我们去钻研，去实践，从而积累一定的经验。实习时间不长，不过受益匪浅！

二、实习目的和内容 一、实习目的 生产实习时理论联系实际的重要课堂。通过生产实习，培养我们理论联系实际的作风，加深理解材料工业生产的基本原理，生产工艺过程与设备的基础理论，基础知识，生产过程的设计与原理，培养材料生产技术经济分析和生产组织管理能力，进一步培养学生具有材料新产品，新工艺，新设备，新技术的研究与开发的初步能力。 二、实习内容 1、了解产品生产过程中的原料来源，产品性能检验方法，产品用途及 生产成本计算方法； 2、掌握产品的反应原理、生产工艺条件和工艺条件确定的依据； 3、掌握主要设备的结构，材料，规格和作用等 4、掌握工艺流程，，绘制相关的工艺流程图 5、了解所用测量仪表的各种类，规格及应用等 6、了解生产操作、通风、防火、防爆、防毒及三废处理等

中国化工企业500强名单排行

中国化工企业500强名单排行 来源：凯德利冷机 w w w.S z k a y d e l i.C o m 我司经常关注这个行业，这个行业用低温冷水机、大型螺杆冷水机组用得多，这里就有不少我司重要客户。 2015中国化工企业500强发布会暨化工大企业高峰论坛在内蒙古自治区乌海市举行。今年的中国化工500强企业整体显示了较强的盈利能力，呈现出几大特点：获利能力高于行业平均水平；以占中国化学工业不足2%的企业数，取得了占全行业47.4%的主营业务收入；民营企业效益最好。 2014中国化工企业500强名单尚未完全公布，以下是2012中国化工企业500强排行榜： 化工行定名次企业名称 1湖北宜化集团有限责任公司2云天化集团有限责任公司 3辽宁华锦通达化工股份有限公司4滨化集团公司 5恒逸石化股份有限公司6四川宏达股份有限公司 7江阴澄星实业集团有限公司8山东金诚石化集团 9杭州中策橡胶有限公司10神华宁煤集团煤化工公司 11山东京博控股股份有限公司12云南煤化工集团有限公司 13旭阳控股有限公司14贵州瓮福集团有限公司15荣盛石化股份有限公司16亚邦投资控股集团有限公司17华勤橡胶工业集团18江苏金浦集团有限公司 19利华益集团股份有限公司20山东东岳集团化工有限公司 21山东东明石化集团有限公司22浙江桐昆集团股份有限公司 23浙江传化集团有限公司24佳通轮胎（中国）投资有限公司 25开滦能源化工股份有限公司26新疆天业（集团）有限公司 27绍兴远东石化有限公司28天津大沽化工股份有限公司 29山东海化集团30三角集团有限公司31兖矿集团有限公司

32中化弘润石化有限公司33山东汇丰石化集团有限公司 34山东昌邑石化有限公司35神马实业股份有限公司 36翔鹭石化股份有限公司37唐山三友集团有限公司 38山东华星石化工集团有限公司39华峰集团有限公司 40烟台万华聚氨酯股份有限公司41正和集团股份有限公司 42珠海BP化工有限公司43山东垦利石化集团有限公司 44贵州开磷（集团）有限责任公司45巨化集团公司 46青岛丽东化工有限公司47鲁西化工集团股份有限公司 48宜昌兴发集团有限责任公司49双星集团有限责任公司 50山东玉皇化工有限公司51山东鲁北企业集团总公司 52金发科技股份有限公司53南通化工轻工股份有限公司 54蓝星化工新材料股份有限公司55山东联盟化工集团 56山东永泰化工集团有限公司57山东玲珑集团有限公司 58双钱集团股份有限公司59天津天女化工集团股份有限公司 60红太阳集团有限公司61上海宝钢化工有限公司 62风神轮胎股份有限公司63河北华戈化学集团 64山东恒源石油化工集团有限公司65沈阳化工股份有限公司 66铜陵化学工业集团有限公司67兴源轮胎集团有限公司 68山东金岭集团有限公司69河北金锐鑫海化工有限公司 70唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司71宁夏宝塔石化集团有限公司72河北三高农业开发集团有限公司73山东海力化工股份有限公司 74山东海科化工集团有限公司75大庆中蓝石化有限公司 76云南云维股份有限公司77东辰控股集团有限公司 78湖北新洋丰肥业股份有限公司79广东华润涂料有限公司 80四川龙莽集团有限责任公司81安徽辉隆农资集团股份有限公司 82上海涂料有限公司83浙江龙盛集团股份有限公司

我国合成橡胶的发展现状

我国合成橡胶的发展现状及其展望 化工本122班朱凯玲 2012110183 摘要：简述了我国合成橡胶工业发展历程，阐述了我国大宗合成橡 （SBR、BR、NBR、EPDM等）发展历程、技术现状以及对合成橡胶工业发展趋势进行了展望。 关键词：合成橡胶；发展现状；展望 合成橡胶（SR）是化学工业中占有重要地位的三大合成材料之一，它与天然橡胶一起构成橡胶加工行业的最基本原材料，广泛用于制造轮胎、胶管胶带、胶鞋、机械配件和日用橡胶制品。其中轮胎制造是合成橡胶最大消费市场。合成橡胶已成为我国国民经济中不可缺少的材料之一。 1.合成橡胶发展历程 20世纪50年代末，随着我国采用中国科学院长春应用化学研究所开发技术的第一套乙炔法氯丁橡胶（CR），采用引进前苏联技术在兰州化学工业公司的第一套乳聚丁苯橡胶（ESBR）及丁腈橡胶（NBR）三套生产装置的建成投产，标志着我国合成橡胶工业正式步入发展阶段。60年代初，在消化吸收引进技术的基础上，完成了ESBR由热法聚合向冷法聚合技术的改造。70年代，采用国内开发的镍系顺丁橡胶（Ni-BR）技术建成投产了一批Ni-BR生产装置。进入80年代，从日本引进的两套大型（产能为8.0万t/a）冷法ESBR生产装置，分别在吉林石化公司和齐鲁石化股份公司建成投产，从而实现了ESBR大规模国产化。80年代后期至90年代，我国自行开发和建成投产了锂系SR［包括溶聚丁苯橡胶（SSBR）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（SBS）和低顺式聚丁二烯橡胶（LCBR）］生产装置。90年代末，由意大利IP公司引进的3.0万t/a的丁基橡胶（IIR）和由日本瑞翁公司引进的1.5万t/a的NBR生产装置也相继建成投产。与此同时，各大BR生产厂分别对各自的BR装置进行了扩能改造。至此，我国已具有大规模生产SBR、BR、CR、NBR、EP(D)M、IIR六大基本胶种及热塑性弹性体SBS等合成橡胶的能力。 我国合成橡胶工业经过40余年的发展已形成比较完整的生产体系。我国已进入世界合成橡胶生产、消费大国行列，具有相当的规模和实力，而且市场需求增长速度较快，市场容量空间较大。随着我国经济的快速发展，合成橡胶工业将迎来一个新的发展时期。 2.我国合成橡胶发展现状 2．1产业化技术现状[3]