天然气高压B调压站施工组织设计

目录

1编制依据 (2)

1.1编制依据 (2)

1.2文件、设计指定的相关规范、规程和标准 (2)

1.3编制原则 (3)

1.4执行建设标准的有效顺序 (3)

2工程概况及特点 (4)

2.1工程建设概况 (4)

2.2工程概况 (4)

2.3拟施工场地的地形地貌及环境条件 (5)

2.4水文地质情况 (5)

2.5工程特点、难点及对策 (5)

2.6工程重点 (6)

3施工部署 (7)

3.1施工总体部署 (7)

3.2项目经理部管理体系机构 (7)

3.3劳动力计划 (9)

3.4施工机械设备计划 (10)

3.5施工阶段的划分及工期控制 (13)

3.6临时路 (14)

4施工准备 (14)

4.1技术准备 (14)

4.2施工现场准备 (15)

4.3材料准备 (16)

5主要施工方法及技术措施 (17)

5.1施工测量 (17)

5.2地基处理方案 (17)

5.3桩基础施工 (18)

5.4钢筋工程 (24)

5.5模板工程 (27)

5.6砼工程 (29)

5.7房屋结构工程 (30)

5.8屋面工程 (31)

5.9门窗安装 (31)

5.10装修施工 (32)

5.11工艺设备安装 (32)

5.12工艺管道安装 (37)

5.13电器安装 (46)

5.14围墙工程 (48)

5.15混凝土道路工程 (49)

6季节性施工措施 (50)

6.1雨季施工保证体系 (50)

6.2雨季施工准备 (50)

6.3雨期施工技术措施 (51)

6.4雨季施工专项措施 (51)

6.5雨期施工机械材料设备表 (52)

6.6施工现场临建设施 (52)

6.7雨期施工安全文明措施 (53)

7主要施工管理措施 (53)

7.1施工进度控制和工期保障措施 (53)

7.2质量目标、保证措施及质量保证体系 (55)

7.3技术保证措施 (63)

7.4履约保证及成品和半成品保护措施 (64)

7.5资料管理保证体系 (65)

7.6工程验收流程 (65)

7.7安全施工措施及安全保证体系 (67)

7.8环保措施、文明施工(详见文明施工保证体系) (75)

8附图 (79)

1编制依据

1.1编制依据

1.1.1 北京市煤气热力工程设计院有限公司提供的《通州核心区高压B调压站及进出线工程施工图》；

1.1.2 《岩土工程勘察报告》；

1.2文件、设计指定的相关规范、规程和标准

1）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 3）《燃气输配工程设计施工及验收技术规定》 DB11/T302-2005 4）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010

5）《油气输送管道穿越工程施工规范》 DB11/T302-2005 6）《建筑基坑支护技术规程》 DB11/489-2007 7）《建筑基坑监测技术规范》 GB50497-2009 8）《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 9）《北京地区建筑地基勘察设计规范》 DBJ11-501-2009 10）《建筑变形测量规范》 JGJ8-2007 11）《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 12）《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 13）《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 14）《无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T12605-2008 15）《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GB/T11836-2009 16）《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 17）《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-1999 18）《钢制对焊无缝管件》 GB12459-1990 19）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/0413-2002 20）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术条件》 SY/T0413-2002

21）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-1988 22）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 23）《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 24）《混凝土外加剂应用技术规程》 DBJ01-61-2002 25）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

26）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》 DBJ01-90-2004 27）《市政基础设施工程资料管理规程》 DBJ01-71-2003 28）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 29）《北京市市政工程施工安全操作规程》 DBJ01-56-2001 30）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 31）《建设工程监理规程》 DBJ01-41-2002 32）北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定（京建施〔2009〕521号）；

33）北京市有限空间作业安全生产规范（试行）（京安监发〔2009〕8号）；

34）北京市安全生产委员会关于加强北京市有限空间作业安全管理的意见（北京市安全生产委员会）；

35）北京市建设工程施工现场消防安全管理规定

36）北京市建设工程施工现场管理办法

37）北京市环境噪声管理暂行办法

38）北京市政府、建委发布的工程建设等规章制度

39）我公司关于质量、职业健康安全、环境管理综合管理体系程序文件。

1.3编制原则

1.3.1在充分理解合同文件的基础上，积极响应业主在合同文件中提出的进度。计划及质量目标，以设计图纸为依据，以合同文件为指导紧密结合现场实际，编制出技术先进、切实可行、安全可靠、经济合理的施工方案。

1.3.2在保证质量的前提下，以合同文件规定的工期为准，编制科学、合理、最优的施工进度计划，确保实现业主要求的工期目标，并留出一定的余地。

1.4 执行建设标准的有效顺序

1.4.1监理工程师以书面形式发布的本工程专用规范和标准

1.4.2北京市颁布的市政工程相关规范和标准

1.4.3建设部颁布的相关规范、规程和标准

1.4.4设计单位指定的规范、规程和标准

1.4.5其它有关行业部分颁布的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准

2工程概况及特点

2.1工程建设概况

工程概况表表2-1

序号项目内容

1 工程名称通州核心区高压B调压站及进出线工程

2 工程地址通州北关核心区

3 建设单位北京市燃气集团有限责任公司

4 勘察单位北京市城乡建设勘察设计院

5 设计单位北京市煤气热力工程设计院有限公司

6 监理单位北京公用工程设计监理公司

7 施工总包单位北京市宏达建设工程有限责任公司

工期要求：

计划总工期：242日历天；

计划开工日期：2013年12月1日；

计划竣工日期：2014年7月30日。

实际工期以甲方、监理通知为准。

2.2工程概况

本工程为通州核心区高压B调压站工程，工程地点位于通州区通顺公路东侧北关北路北侧，地处五环外，建设用地3055㎡，总建筑面积1172㎡。

本工程主要设计内容为：高压B调压站、附属用房、站区内的给排水、消防燃气采暖管线、站区道路等及其附属设施。具体内容如下：

2.2.1调压站

调压站为地上一层结构，包括调压间、电控室、值班室、壁挂炉间、卫生间，，建筑面积384.3㎡，调压间采用现浇钢筋混凝土框架结构和钢屋架结构。

2.2.2附属用房概况

附属用房为地上二层，现浇钢筋混凝土框架结构，基础为桩基础。附属用房结构高度为8.85m，总长度为26.8m，总宽度为13.7m，占地面积为737.06㎡。附属用房内地面标高±0.000相当于绝对标高24.65，室内外高差为450mm。

2.2.3工艺管道

本站区设计能力为高峰小时流量15万Nm3/h，进线设计压力为2.5Mpa，经过过滤后一路通过计量调压后去往1.0Mpa管网，流量为10万Nm3/h；另一路通过计量调压后去往0.4Mpa管网，流量为5万Nm3/h，本站主要功能包括：过滤、计量和调压。

2.2.4道路概况

道路结构为300mm厚天然级配砂石，180mm厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水润湿），30mm厚1:6干硬性水泥砂浆，路面为100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝。

2.2.5围墙概况

围墙为1.8m高铁艺护栏，长度为225.5m。。

2.3拟施工场地的地形地貌及环境条件

拟建场区地面下30m深度范围内的底层为人工堆积层、新近沉积层及一般第四纪沉积层3大层，自上而下依次为：人工堆积层：分布于地表，厚约6.1~10.0m；主要为粉质粘土~粘质粉土填土①层，房渣土①1层。自标高12.5~16.1m一下为新近沉积层，主要为粉质粘土②层，粉细砂③层、粉质粘土~重粉质粘土③1层，砂质粉土③2层，其中粉质粘土②层灰黑色，呈软塑状态，按照物理力学性质定名为淤泥质土，属于软土；按照有机质含量定名为有机质土，厚度不均，分布不均。自标高4.62~5.9m以下为一般第四纪沉积的粉质粘土~重粉质粘土④层，粉细砂④1层。

2.4水文地质情况

地下水评价：2012年11月勘察时，最大钻深为30m范围内，发现3层地下水，第一层为潜水，水位埋深4~8.6m（绝对标高13.52~18.07m）第二层为承压水，水位埋深11.5~15m（绝对标高7.07~11.3m）水头高度约为1m，第三层为承压水，水位埋深18.9~23m （绝对标高-0.2~3.89m），水头高度约为2~3m。拟建场地附近1959年、1971~1973年潜水静止水位标高均接近自然地面；拟建场地近3~5年潜水静止水位埋深大于2m。

2.5工程特点、难点及对策

2.5.1施工场地地质：

本工程施工场地地质为人工回填建筑垃圾。

主要对策：

（1）对现场地基进行地基换填处理。

（2）地基处理换填结构：区域1为1000mm2:8灰土→850mm级配砂石→素土分层回填碾压至路面基础以下标高；区域2为800mm2:8灰土→650mm级配砂石→素土分层回填碾压至路面基础以下标高。（详见地基处理附图2）

2.5.2环境保护要求高：

1）项目地处东五环外。本工程是造福周边、关系社会民生的重要项目，社会影响较大。北京是一个美丽的城市，作为建设的参与者顺应业主的意愿，将文明施工作为工程的重点之一。

2）对策：

（1）建立文明施工的组织管理体系，项目经理亲自主抓；

（2）将遗洒控制作为重要管理点，常抓不懈；

（3）严控噪音污染，采用低噪音机械、高噪音机械放入隔音棚；

（4）严控扬尘污染，主要是控制喷射混凝土的扬尘，采用湿喷机、洒水等措施。

（5）严格执行“北京市绿色施工”规定。

（4）施工所用材料，运输时防止遗洒、飞扬，装卸时要保持周围空气湿润，减少扬尘。

（5）采取有效的手段控制噪声污染。

2.5.3交通运输

1）本工程位于通燕高速公路北侧，通顺路东侧，两条公路车流量都较大。

2）对策：

（1）土方运输：所有土方外弃及新购土方运输均选择在晚上11点以后进行。

（2）设备及材料运输：大件材料及设备均选择白天车流量较少时运输，或选择夜间运输。

2.6工程重点

1、本工程的重点是主体结构的轴线控制、工艺管道的安装、机械设备的安装。

3施工部署 3.1施工总体部署

本工程工程较紧，计划2014年7月30日完成。为了促使工程尽快完工，同时确保施工质量，根据设计、现场情况，将本工程分为4个阶段进行施工：

第一施工阶段：地基处理施工；

第二施工阶段：附属用房桩基础、附属用房及调压间结构施工； 第三施工阶段：工艺管道施工； 第四施工阶段：装饰装修施工;

本工程计划先施工第一阶段，第二、第三、第四阶段随工程进展逐步施工。 3.2项目经理部管理体系机构

项目经理部管理体系机构图

项目经理：徐 力

质检员：叶俊明

质量部

项目副经理：李玉和

技术负责人：罗伟

工程部

材料部

技术部

资料员：于海洋

库管员：赵

安

材料员：邓再京

施工员：鲍进卫

安全员：杨金鹏

测量员：于宏川

试验员：王宏伟

3.2.1项目经理部组织机构职能及各岗位职责

3.2.1.1项目经理

①负责领导项目经理部开展工作。

②确定项目组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责。

③全面负责与建设单位、监理、设计、社会各方面各项事务。

④与建设单位及监理单位保持密切的联系。

⑤积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系。

⑥领导项目经理部的副经理、项目技术负责人和各职能部门开展业务工作。

3.2.1.2项目副经理

①在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产。

②参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。

③负责组织、管理、生产，符合施工方案要求，做好与监理及外协单位的协调工作。

④负责合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。

⑤负责项目经理部的安全生产活动。

⑥负责施工现场管理，负责调控项目经理部施工进度，确保工程如期完工。

⑦负责最终交付后的服务管理工作。

3.2.1.3项目技术负责人

①在项目经理的领导下，建立项目质量管理保证体系，对工程质量管理负全面技术责任。

②编制施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。

③负责关键技术难题科研攻关，推广新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

④与建设单位、设计、监理、管理单位保持密切的联系，确保本工程顺利进行。

⑤组织有关人员对所订材料、设备进行验收、检查，严把质量关。

⑥组织安全管理人员检查整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。

⑦负责项目经理部技术培训工作，提高人员素质，确保质量方针和目标的实现。

⑧负责技术人员的全面指导工作。

⑨负责工程竣工资料的编制及归档工作。

3.2.1.4工程部

①在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作。

②负责项目进度计划的编制及实施，负责工程量的统计报表工作。

③负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，监督检查专业分包方。

④负责施工所需材料的采购、供应、管理工作。

⑤负责施工机械使用和租赁管理。

⑥负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。

⑦负责自有及外租机械设备的管理工作及机械设备分供方的评审评价工作。

⑧负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理。

⑨负责施工过程的文明施工和环境保护管理。

⑩负责竣工现场清理和保修期的施工服务。

3.2.1.5技术部、质量部

①负责项目有关技术管理工作的实施．组织图纸会审与交底工作，编制审定施工组织设计、质量计划，特殊工序的施工方案、技术措施。

②检查施工组织设计的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。

③负责对工程竣工资料审核、组卷。

④负责工程测量交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。

⑤负责工程测量监控、反馈真实信息。

⑥完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。

⑦负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。

⑧对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。

⑨严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。

3.3劳动力计划

劳动力是本工程施工的重要组成部分，施工前组织好技术过硬、施工能力强、业务素质好的施工队伍。

3.3.1成立劳动力管理小组,保证劳动力充足;

3.3.2管理措施

3.3.2.1根据总体施工进度计划安排，一次性做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

3.3.2.2做到合理工力安排，保证不会造成工力不足施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。

3.3.2.3 使用整编制的专业劳务施工队，保证专业化的施工水平。

3.3.2.4 所有工人进场前做入场安全教育培训，考试合格后方能进行施工。

3.3.2.5 执行班前讲话制度，即施工前对所有工人进行安全和技术交底。

3.3.2.6 特殊工作作业人员必须持证上岗。

3.3.2.7 选择一个备用施工队伍，作为本工程的工力储备。

3.3.2.8 工人食堂建成达标的食堂，炊事员要有健康证，食堂要有卫生许可证，保

证工人的饮食卫生。

3.3.3劳动力计划表

按施工阶段投入劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况表

工种

施工准备主体结构工艺管道室外管线室外工程装饰装修电焊工 2 4 10 10 0 0

管工0 0 8 8 0 10 普工30 30 20 20 30 30 钢筋工20 20 0 3 10 0

架子工9 10 6 0 10 10 砼工10 20 10 10 10 0

防水工0 0 0 0 0 0

电工 2 4 2 2 2 4

测量工 6 4 4 4 4 2

合计79 92 60 57 66 56

3.4施工机械设备计划

3.4.1施工机具：

本工程的主体结构及工艺管道部分均采用人工配合机械施工，以加快工程建设，使

本工程全部达到合格标准。

3.4.2施工机械管理措施：

3.4.2.1根据北京市建筑施工现场安全防护基本标准和有关文件及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。

3.4.2.2 建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。

3.4.2.3信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。

3.4.2.4 中小型机械，如：、木工机械、钢筋机械等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

3.4.2.5搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切短电源，并设专人监护。

3.4.2.6机动翻斗车时速要控制，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。

3.4.2.7蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。

3.4.2.8氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。

3.4.2.9木工平刨的安全防护装置齐全可靠。

3.4.2.10 木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。

3.4.2.11 钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。

3.4.2.12 砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180度的防护罩和牢固的工作托架。

3.4.2.13 各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。

3.4.3拟投入的主要施工机械设备等

3.4.3.1 试验、检测仪器设备表

拟投入的试验、检测仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

1 混凝土抗压试模150×150×150mm 组30

2 混凝土抗渗试模组30

3 砂浆抗压试模70.5×70.5×70.5 mm 组30

4 混凝土坍落度桶个8

5 灌砂桶150mm 个8

6 台秤10KG 套8

7 全站仪Set210 台 3

8 水准仪C32Ⅱ台8

9 经纬仪DJD2-PG 台 5

10 激光导向仪台 4

11 压力表Y－60 个 5

12 塔尺5m 把 6

13 钢尺50m 把 6

14 靠尺2m 把 6

3.4.3.2拟投入的主要施工机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号规格数

量

国

别

制造

年份

额定功率

（KW）

生产

能力

用于施

工部位

备

注

1 风镐03-11 4 中

国2008 2.5T 良好全部

2 风枪7655 2 中

国2009 1.5m3良好全部

3 空压机12m3 2 中

国2010 12 m3良好全部

4 内燃装载机50 2 中

国2009 2m3良好全部

5 挖掘机200 1 卡

特2009 良好全部

6 自卸汽车19.5T、132AL 10 中

国2010 20T、15T 良好全部

7 汽车吊YQ－25 1 中

国2010 25T 良好全部

8 汽车吊YQ－8 1 中

国2010 50T 良好全部

9 钢筋弯曲机JW-50 4 中

国2008 良好全部

10 钢筋切割机QJ-50 4 中

国2008 良好全部

11 电焊机BX1-500 10 中

国2010 35 KVA 良好全部

12 钢筋调直机GT40-14 4 中

国2009 良好全部

13 振捣器HZ250、HZ270 12 中

国2010 良好全部

14 蛙式夯 4 中

国2010 良好全部

15 压路机16T 1 中

国2009 良好全部

16 压路机2T 2 中

国2009 良好全部

3.5施工阶段的划分及工期控制

3.5.1计划工期

本工程计划工期为242日历天，具体开工日期以监理单位出具的开工令为准，拟定开工日期为2013年12月1日，完工日期2014年7月30日，待开工令下达后，再做详细调整。

3.5.2施工阶段的划分及各阶段的工期控制

1、施工准备阶段：

2013年12月1日至2013年12月10日，共10天，完成以下工作：

（1）实测地面高程；

（2）临时工程建设：临时水电、生活、办公设施的选址，钢筋、模板等加工场地的选定；

（3）测量放线：交接桩，复核，控制网测设和审核报验；

（4）进场临时道路的修筑。

（5）各种原材料分供方资质审核报验，预拌混凝土和各厂家的选定，并签定供货合同；

（6）外弃土方消纳场的选择，回填土的确定及相应试验；

（7）各种施工机械先后进场，维修、保养、试运行；

（8）各类施工操作人员分批分期持证上岗，入场教育；

2、正式施工阶段：2013年12月11日至2014年7月20日，共220天，完成主体结构、装修及工艺管道等内容。

3、收尾交验阶段：2014年7月21日至2014年7月30日，共10天，完成现场清理，资料整理、竣工验收工作。详见进度进度横道图

3.6 临时路

1、由于本工程位于核心区中心地带，周边一片废区，故本工程拟建临时道路有1条，临时路位置为京燕高速辅路向北直至施工场地及项目部临建处。道路路面结构为：清除原地面建筑垃圾及植物残体外弃消纳，清平碾压夯实后外购新土回填，回填厚度为30cm碾压夯实，面层25cm厚石灰粉煤灰稳定碎石。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1图纸、图集、规范、规程等

组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，现场勘察地形、地貌情况；争取把问题解决在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。认真审核施工图纸后组织有关施工人员进行工程主要及关键部位的施工技术交底；组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设沟槽的开挖控制点，测放开挖边线。施工前协调各单位进行拆迁。召开技术交底专题会，明确主要工序的施工时间、施工方法及施工要求；备齐工程技术资料管理软件及各种试验设备和计量设备资料齐全，检验合格。

本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。

4.1.2主要器具配置

工程测量仪器配备明细表4-1

编号设备名称精度指标

数

量

用途检测状态

1 Topcon-601 2mm+2ppm 1台前期工程控制定位已检测

2 TDJ2E电子经纬仪2″1台施工放样已检测

3 S3水准仪2mm 1台标高控制已检测

4 50m钢尺1mm 1把施工放样已检测

6 激光经纬仪1/20000 1台内控点水平定向已检测

5 对讲机4部通讯联络已检测

4.2施工现场准备

4.2.1现场准备

1、调查现场内地下土层情况；根据现场情况及周围环境、施工要求组织临建，落实现场临时占地；明确项目部各职能部门的要求及相互责任范围，确定施工期间协调的方式方法；根据现场行人及车辆情况，及时向业主及监理提供场区内和附近建筑物保护措施。

2、按照施工平面布置图做临建、临电及临水,已经完成。

3、根据业主指定的基准标高点、坐标点，由测量公司把标高及坐标引入现场，并报监理验收。

4、根据平面图，测量出平面位置后，请甲方、设计、监理等相关单位联合验线。

5、开工前到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证，并与当地环卫、消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联系，并建立良好的合作关系。

4.2.2人员培训

1、迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。

2、对特殊工种，如架子工、电焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。

4.2.3临水

1、给水系统的布置

给水系统包括：施工给水、生活给水、消防给水、卫生给水。水源来自自备水车，施工用水采用市政管网接入。

2、排水系统的布置

采用移动式卫生间，由环卫部门定期清掏；食堂污水通过隔油池后排入市政污水管

道；冲洗混凝土运输车废水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道；现场统一设排水沟。

4.2.4施工用电

由于本工程用电主要为施工机械及生活区用电，施工现场及生活区用电量一般，因此使用临时供电线路，采取架设或埋地敷设方式。

4.2.5临建

办公室采用彩钢结构盒子房搭建，共20间彩钢房，平面尺寸为2.85×5m，设办公室、餐厅、操作间、宿舍、会议室等。工人厕所设在现场东北侧。（详见施工场地平面布置图）

施工现场搭设的材料库、水泥库、搅拌站、木工棚、钢筋加工棚、铁件加工棚等，均采用钢管、木板搭设。

4.3材料准备

4.3.1开工前，完成各项施工用料的调查落实，经实验合格后签定供货协议，并分期分批组织进场。

4.3.2各种规格型号的管材、附件、弯头、阀门、钢筋、商品砼、钢模板的加工定货，将供应计划提前报请监理审批。

4.3.3各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。

4.3.4做好材料的存放、保管工作，并认真进行标识。

5主要施工方法及技术措施

5.1施工测量

5.1.1测量桩位交接

（1）测量桩位交接工作由建设单位组织，设计或勘测单位向施工单位测量工程师交接。交桩要有桩位平面布置图。桩位交接后办理交接手续。

（2）接桩时要察看点位是否松动或被移动，若已松动或被移动，要及时向勘测单位提出补桩的申请。

（3）逐一记录现场点位，并做好桩位标记，桩标不突出的应用钢尺拴桩，做好标记，便于寻找复测。

（4）接桩后应及时进行标桩保护，采取混凝土加固、砌保护井和钉设标志牌等措施，容易被车撞轧的控制点应钉设防护栏杆。

5.1.2桩位复测

（1）接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核，检查成果表中的各项计算是否正确。

（2）桩位的坐标复测宜采用附合导线测法进行，高程复测宜采用附合水准测法。

（3）复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以便复测成果得到确认后使用。

5.1.3布设施工控制网

（1）在桩位交接工作结束后，按照要求的精度等级进行施工控制网的布设。鉴于道路线形的特点，平面控制网的布设宜采用沿线路方向的附合导线;高程控制宜采用附合水准线路或三角高程测量。

（2）外业观测应选在能见度高、无风的清晨或傍晚进行，以减小大气折光及气压、温度的变化对观测的影响。

（3）水准测量采用一组往返进行，往返测测高差不符值在限差以内时采用平均值。

（4）水准点电磁波三角高程测量可与平面控制测量同时进行。当采用电磁波三角高程测量时应满足相应测量等级的技术要求，观测时采取相应的技术措施。

（5）内业计算必须使用监理工程师认可的表式。计算步骤应清晰、有条理，成果合格后必须报监理工程师确认。

（6）控制桩必须采取拴桩等有效保护措施。

5.2地基处理方案

5.2.1 工艺流程

放线→挖至设计换填层→清槽→钎探→验槽→分层回填2:8灰土并压实至绝

对标高→分层回填级配砂石并压实至绝对标高→分层铺设土工格栅→分层回填素土并压实至设计标高

5.2.2 施工工艺方法要点

（1）铺设2：8灰土前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止碾压时塌方。

（2）2:8灰土底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分压实。

（3）2：8灰土铺设时，严禁扰动2:8灰土下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如灰土下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做灰土。

（4）灰土应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层灰土的铺设厚度。碾压要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏压。碾压遍数应通过试验确定。

（5）区域1灰土换填厚度为800mm，分4层回填，每层为200mm。区域2灰土换填厚度为1000mm，分5层回填，每层为200mm。

（6）灰土铺设碾压至绝对标高后应进行养护，养护采用塑料布及草帘子覆盖，养护周期为3d，当没有养护条件下铺设灰土时应将灰土碾压完成后立即铺设级配砂石。

（7）换填区域1换填级配砂石分为3层，每层厚度从下往上依次为100mm、250mm、250mm，区域1需在第一层级配砂石及第二层级配砂石碾压完成后铺设土工格栅以加强地基抗切性能。

（8）换填区域2换填级配砂石分为4层，每层厚度从下往上依次为100mm、250mm、250mm、250mm，区域1需在第一二三层级配砂石碾压完成后铺设土工格栅以加强地基抗切性能。

（9）级配砂石换填完毕后回填素土至绝对标高24.4。素土换填分层压实，每层厚度不应超过200mm，压实度应不低于0.93。

（10）区域1换填深度为绝对标高向下3.7米。区域2换填深度为绝对标高向下4.15米。

（11）区域1和区域2划分详图见地基处理附图2。

5.3桩基础施工

1、施工工艺

详见施工工艺流程图1

图1 施工工艺流程图 2、施工方法 （1）平整场地

调压站附属用房所处地理位置多为人工堆积不平整建筑垃圾，需清除杂物，整平至绝对标高24.4后进行夯实，平整后的施工场地应能满足钻机钻孔施工。

（2）测量放样

桩基定位采用极坐标法放样，标高采用三角高程测量。在钻孔桩施工过程中，要复核钻机的偏位情况及控制钻孔深度，严防偏孔及超钻。桩基混凝土施工完成后及时恢复

泥浆制作

平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位

冲击钻进 现场检查 制作护筒

钻孔记录 清孔 成孔检查

钢筋笼制作、检查

安设钢筋笼

水密试验

安设导管 导管检查 砼运 输 灌注水下砼 灌注记录

拔除护筒

钻机移位 破桩头

桩检

砼拌 制

试块制作

试块检测