螺丝螺纹国标
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附录
一、螺纹
附表1 普通螺纹直径与螺距/mm（摘自GB/T 192、193、196）
D——内螺纹大径
d——外螺纹大径
D2——内螺纹中径
d2——外螺纹中径
D1——内螺纹小径
d1——外螺纹小径
P——螺距
标记示例：
M10-6g（粗牙普通外螺纹、公称直径d=M10、右旋、中径及大径公差带均为6g、中等旋合长度）
M10×1LH-6H（细牙普通内螺纹、公称直径D=M10、螺距P=1、左旋、中径及小径公差带均为6H、中等旋合长度）
注：1．优先选用第一系列，其次是第二系列，第三系列尽可能不用。
2．括号内尺寸尽可能不用。
3．M14×1.25仅用于火花塞；M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。
4．带*号的为细牙参数，是对应于第一种细牙螺距的小径尺寸。
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附表2 管螺纹
用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 (摘自GB/T 7306) (摘自GB/T 7307)
标记示例： 标记示例：
R1/2 （尺寸代号1/2，右旋圆锥外螺纹） G1/2-LH （尺寸代号1/2，左旋内螺纹）
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附表3 常用的螺纹公差带
注：1．大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。
2．带*的公差带优先选用，括号内的公差带尽可能不用。
3．两种精度选用原则：中等——一般用途；粗糙——对精度要求不高时采用。
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二、常用的标准件
附表4 六角头螺栓/mm
六角头螺栓C级（摘自GB/T 5780）
标记示例：
螺栓GB/T 5780 M20×100 （螺纹规格d=M20、公称长度l=100、性能等级为4.8级、不经表面处理、杆身半螺纹、产品等级为C级的六角头螺栓）
六角头螺栓全螺纹C级（摘自GB/T 5781）
标记示例：
螺栓GB/T 5781 M12×80 （螺纹规格d=M12、公称长度l=80、性能等级为4.8级、不经表面处理、全螺纹、产品等级为C级的六角头螺栓）
注：1．括号内的规格尽可能不用。末端按GB/T 2规定。
2．螺纹公差：8g（GB/T 5780）；6g（GB/T 5781）；机械性能等级：4.6级、4.8级；产品等级：C。
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附表5 双头螺柱/mm（摘自GB/T 897～900）
b m=1d(GB/T 897) b m=1.25d(GB/T 898) b m=1.5d(GB/T 899)b m=2d(GB/T 900)
标记示例：
螺柱GB/T 900 M10×50 （两端均为粗牙普通螺纹、d=M10、l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理、B型、b m=2d 的双头螺柱）
螺柱GB/T 900 AM10-10×1×50 （旋入机体一端为粗牙普通螺纹、旋螺母端为螺距P=1的细牙普通螺纹、d=M10、l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理、A型、b=2d的双头螺柱）
注：1．尽可能不采用括号内的规格。末端按GB/T 2规定。
2．b m=1d，一般用于钢对钢；b m=（1.25～1.5）d，一般用于钢对铸铁；b m=2d，一般用于钢对铝合金。
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附表6 螺钉/mm（摘自GB/T 65、67、68）
开槽盘头螺钉（GB/T 67）
开槽沉头螺钉（GB/T 68）
标记示例：
螺钉GB/T 65 M5×20 （螺纹规格d=M5、l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽圆柱头螺钉）
注：1．尽可能不采用括号内的规格。
2．商品规格M1.6～M10。
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附表7 六角螺母C级/mm（摘自GB/T 41）
标记示例：
螺母GB/T 41 M12
（螺纹规格D=M12、性能等级为5级、不经表面
处理、产品等级为C级的六角螺母）
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附表8 垫圈/mm
平垫圈A级（摘自GB/T 97.1）平垫圈C级（摘自GB/T 95）
平垫圈倒角型A级（摘自GB/T 97.2）标准型弹簧垫圈（摘自GB/T 93）
标记示例：
注：1．A级适用于精装配系列，C级适用于中等装配系列。
2．C级垫圈没有R a3.2和去毛刺的要求。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎附表9 平键及键槽各部尺寸/mm（摘自GB/T 1095、1096）
标记示例：
键16×100 GB/T 1096 （圆头普通平键、b=16、h=10、L=100）
键B16×100 GB/T 1096 （平头普通平键、b=16、h=10、L=100）
注：1．（d-t）和（d+t1）两组组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的极限偏差选取，但（d-t）极限偏差应取负号（-）。
2．键b的极限偏差为h9，键h的极限偏差为h11，键长L的极限偏差为h14。
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附表10 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢/mm （摘自GB/T 119.1）
标记示例：
销 GB/T 119.1 10 m6×90 (公称直径d =10、公差为m6、公称长度l =90、材料为钢、不经表面处理的圆柱销)
销 GB/T 119.1 10 m6×90-A1 (公称直径d =10、公差为m6、公称长度l =90、材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销)
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附表11 圆锥销/mm （摘自GB/T 117）
A 型（磨削）：锥面表面粗糙度R a =0.8 μm
B 型（切削或冷镦）：锥面表面粗糙度R a =3.2 μm
标记示例：
销 GB/T 117 6×30 (公称直径d =6、公称长度l =30、材料为35钢、热处理硬度28～38HRC 、表面氧化处理的A 型
圆锥销)
r 2≈ +d + （0.021）2 a 2
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附表12 滚动轴承
标记示例：
滚动轴承6310 GB/T 276 30212 GB/T 297 标记示例：
滚动轴承51305 GB/T 301
轴承型号尺寸（mm）尺寸（mm）轴承
型号
尺寸（mm）d D d D B C d D T
尺寸系列〔﹙0﹚2〕尺寸系列〔02〕尺寸系列〔12〕
6202 6203 6204 6205 6206 6207 6208 6209 6210 6211 6212 15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
110
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
40
47
52
62
72
80
85
90
100
110
120
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
11
12
13
14
15
16
16
17
18
19
20
51202
51203
51204
51205
51206
51207
51208
51209
51210
51211
51212
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
32
35
40
47
52
62
68
73
78
90
95
12
12
14
15
16
18
19
20
22
25
26
尺寸系列〔﹙0﹚3〕尺寸系列〔03〕尺寸系列〔13〕
6302 6303 6304 6305 6306 6307 6308 6309 6310 6311 6312 15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
42
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
42
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
13
14
15
17
19
21
23
25
27
29
31
11
12
13
15
16
18
20
22
23
25
26
51304
51305
51306
51307
51308
51309
51310
51311
51312
51313
51314
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
47
52
60
68
78
85
95
105
110
115
125
18
18
21
24
26
28
31
35
35
36
40
尺寸系列〔（0）4〕尺寸系列〔13〕尺寸系列〔14〕
6403 6404 6405 6406 6407 6408 17
20
25
30
35
40
62
72
80
90
100
110
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
13
14
15
17
18
19
21
22
23
25
26
51405
51406
51407
51408
51409
51410
51411
51412
51413
51414
51415
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
24
28
32
36
39
43
48
51
56
60
65
注：圆括号中的尺寸系列代号在轴承型号中省略。
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三、极限与配合
附表13 标准公差数值（摘自GB/T 1800.3）
注：1．基本尺寸大于500的IT1至IT5的标准公差数值为试行的。
2．基本尺寸小于或等于1时，无IT14至IT18。
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附表14 轴的基本偏差
注：1．基本尺寸小于或等于1时，基本偏差a和b均不采用。
2．公差带js7至js11，若IT n值是奇数，则取偏差=±（I T n-1）/2。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎数值/μm（摘自GB/T 1800.3）
差数值
下偏差ei
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附表15 孔的基本偏差数
2．公差带JS11，若IT n值数是奇数，则取偏差=±（I T n-1）/2。
3．对小于或等于IT8的K、M、N和小于或等于IT7的P至ZC，所需Δ值从表内右侧选取。例如：18至30段的K7：4．特殊情况：250至315段的M6，ES=-9μm（代替-11μm）。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎值/μm（摘自GB/T 1800.3）
Δ=8μm，所以ES=-2+8Δ=+6μm；至30段的S6：Δ=4μm，所以ES=-35+4=-31μm。
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附表16 优先及常用配合轴的极限
注：带*者为优先选用的，其他为常用的。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎偏差表/μm（摘自GB/T 1800.3、1801）
等级
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
附表17 优先及常用配合孔的极限
注：带“*”者为优先选用的，其他为常用的。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎偏差表/μm（摘自GB/T 1800.3、1801）
等级
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎四、常用材料及热处理名词解释
附表18 常用钢材（摘自GB/T 700、GB/T 699、GB/T 3077、GB/T 11352、GB/T 5676）
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎附表19 常用铸铁（摘自GB/T 9439、GB/T 1348、GB/T 9400）
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎附表20 常用有色金属及其合金（摘自GB/T 1176、GB/T 3190）
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
附表21 常用非金属材料
螺丝的规格及国家标准
2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999
螺丝标准规范
文件类别 Document Classification 文件名称 Document Title 紧固件检验标准 Inspection Standard For Fastener 目前版本 Revision A 三级文件 Class Three 页码Page 1 / 9 1.目的 规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制 2. 适用范围 本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收 3.检验项目及执行标准 螺丝类检验标准 检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件 外观检验色泽：依规格书要求与样品核对 表面处理（镀锌，镀铬，镀镉， 镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符 合要求 对比封样 MAJ:AQL=1. MIN:AQL=0. 65 ▲规格书 材质：检查材质是否符合规格书 的要求 磁石检测（区分铁 与304不锈钢） ▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破 损，加工不良或成型不良等异常 现象 目视▲/ 表面电镀层应均匀，不可有氧 化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落 等异常现象 目视▲/ 不可有混装（混入其它不同之螺 丝或垫圈），短装，缺附件（垫 片、垫圈等）等异常现象 目视▲/ 规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格 书对照是否符合要求 卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格 书对照是否符合要求 卡尺▲规格书
文件类别 Document Classification 文件名称 Document Title 紧固件检验标准 Inspection Standard For Fastener 目前版本 Revision A 三级文件 Class Three 页码Page 2 / 9 注释： ○1 中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行. 测试条件: (Tested condition) a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上 c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时. g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上; h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2 ○2扭力测试： 螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧 表面处理 盐雾实验 需通过盐水实验后，观察表面应 无镀层脱落、生锈等不良现象则判合格 盐雾试验 参考注释○1 ▲ 扭力测试 用经标定的扭矩测量装置，对螺 钉施加扭矩直至断裂，螺钉应能符合表1规定的破坏扭矩 扭力测试 参考注释 ○2 ▲ 实际装配 用螺丝刀将螺丝与螺母组装，不 能出现装不进或旋不紧现象 操作测试 ▲ / 试装后，注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑 操作测试 ▲ / 韧性、脆性氢脆化测试 检查紧固件是否因氢脆已发生破 坏 氢脆化测试 参考注释○3 ▲ /
国标自攻螺丝详细尺寸表
国家标准螺丝规格表，螺丝牙距规格表 我们螺丝行业的螺丝生产厂家，在生产制造当中，销售过程当中，服务客户过程当中，遇到客户问，什么样的螺丝规格是什么，它们的螺纹牙距是多少？那么如果有一个螺丝规格表，把螺丝螺纹牙距，螺丝种类，螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示，清楚，明了，简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理，把螺丝规格表，把螺丝螺纹牙距规格表显上，供大家方便使用，查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头.
A-5: Finish Code/ 外观处理. 公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc. Ex: 632 – 8 – P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
螺钉规格标准GB标准
螺钉规格标准——GB标准 【大中小发布时间：2006-08-24 08:48:24 浏览次数：1677 】 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉GB /T 内六角平圆头螺钉GB /T 内六角沉头螺钉GB /T 开槽锥端紧定螺钉GB 71-85 开槽锥端定位螺钉GB 72-88 开槽平端紧定螺钉GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85 内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88 方头凹端紧定螺钉GB 84-88
方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88 十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉GB 838-88 滚花头不脱出螺钉GB 839-88 塑料滚花头螺钉GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88 内六角花形盘头螺钉GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉级GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉和级GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB /T 十字槽半沉头螺钉GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉GB 823-88
螺丝螺纹国标
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎ 附录 一、螺纹 附表1 普通螺纹直径与螺距/mm（摘自GB/T 192、193、196） D——内螺纹大径 d——外螺纹大径 D2——内螺纹中径 d2——外螺纹中径 D1——内螺纹小径 d1——外螺纹小径 P——螺距标记示例： 公称直径（D、d）螺距（P）粗牙螺纹小径 （D1、d1）第一系列第二系列第三系列粗牙细牙 4 ――0.7 0.5 3.242 5 ――0.8 4.134 6 ―― 1 0.75、(0.5) 4.917 ―7 5.917 8 ―― 1.25 1、0.75、（0.5） 6.647 10 ―― 1.5 1.25、1、0.75、（0.5）8.376 12 ―― 1.75 1.5、1.25、1、（0.75）、（0.5）10.106 ―14 ― 2 11.835 ――15 1.5、（1）*13.376 16 ―― 2 1.5、1、（0.75）、（0.5）13.835 ―18 ― 2.5 2、1.5、1、（0.75）、（0.5）15.294 20 ――17.294 ―22 ―19.294 24 ―― 3 2、1.5、1、（0.75）20.752 ――25 ―2、1.5、（1）*22.835 ―27 ― 3 2、1.5、1、（0.75）23.752 30 ―― 3.5 （3）、2、1.5、1、（0.75）26.211 ―33 ―（3）、2、1.5、（1）、（0.75）29.211 ――35 ― 1.5 *33.376
精品 感谢下载载 36 ― ― 4 3、2、1.5、（1） 31.670 ― 39 ― 34.670 注：1．优先选用第一系列，其次是第二系列，第三系列尽可能不用。 2．括号内尺寸尽可能不用。 3．M14×1.25仅用于火花塞；M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。 4．带*号的为细牙参数，是对应于第一种细牙螺距的小径尺寸。 ◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎ 附表2 管螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 (摘自GB/T 7306) (摘自GB/T 7307) 尺寸 代号 基面上的直径(GB/T 7306) 基本直径(GB/T 7307) 螺距 （P ） /mm 牙高 （h ） /mm 圆弧半径 （R ） /mm 每25.4 mm 内的牙数 （n ） 有效螺纹 长度 (GB/T 7306) /mm 基准的 基本长度 (GB/T 7306) /mm 大径 （d =D ） /mm 中径 （d 2=D 2） /mm 小径 （d 1=D 1） /mm 1/16 7.723 7.142 6.561 0.907 0.581 0.125 28 6.5 4.0 1/8 9.728 9.147 8.566 6.5 4.0 1/4 13.157 12.301 11.445 1.337 0.856 0.184 19 9.7 6.0 3/8 16.662 15.806 14.950 10.1 6.4 1/2 20.955 19.793 18.631 1.814 1.162 0.249 14 13.2 8.2 3/4 26.441 25.279 24.117 14.5 9.5 1 33.249 31.770 30.291 2.309 1.479 0.317 11 16.8 10.4 1? 41.910 40.431 28.952 19.1 12.7 1? 47.803 46.324 44.845 19.1 12.7 2 59.614 58.135 56.656 23.4 15.9 2? 75.184 73.705 72.226 26.7 17.5 3 87.884 86.405 84.926 29.8 20.6 4 113.030 111.551 110.072 35.8 25.4 5 138.430 136.951 135.472 40.1 28.6 6 163.830 162.351 160.872 40.1 28.6
常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)
常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量
螺丝检测_标准_分类
基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.52 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 第二章螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差 仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示： 1A 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大 50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 （二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： 基本中径 1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基 本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公 差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用6H/6g的配合。
常用螺栓的标准及规格表[新版]
常用螺栓的标准及规格表[新版] 常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度 螺栓，其材料经过热处理后，能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 牙数成品外径线径成品外径线径类类(每规格牙距规格别别英最大 最小 ?0.02mm 最大最小 ?0.02mm 寸) M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 英 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 制 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 粗 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 牙 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 55? M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 国 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 标 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 粗 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 4# 40 2.824 2.695 2.37 牙 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 60? M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57
螺钉国标图示.
螺钉国标图示 1. 内六角平端紧定螺钉 GB77-85（ISO4026-1977）材料：钢机械性能：33H 45H ；不锈钢机械性能：A2-70 2. 内六角锥端紧定螺钉 GB78-85（ISO4027-1977）材料：钢机械性能：33H 45H ；不锈钢机械性能：A2-70
3．内六角圆柱端紧定螺钉 GB79-85（ISO4028-1977）材料：钢机械性能：33H 45H ；不锈钢机械性能：A2-70 4．内六角凹端紧定螺钉 GB80-85（ISO4029-1977）材料：钢机械性能：33H 45H ；不锈钢机械性能：A2-70 5．开槽圆柱头螺钉 GB65-85（ISO1207-1983）材料：钢机械性能：4.8 ；不锈钢机械性能：A2-50
6．开槽盘头螺钉 GB67-85（ISO1580-1983）材料：钢机械性能：4.8 ；不锈钢机械性能：A2-50 7．开槽沉头螺钉 GB68-85（ISO2009-1983）材料：钢机械性能：4.8 ；不锈钢机械性能：A2-50
GB69-85（ISO2010-1983）开槽半沉头螺钉 材料：钢机械性能：4.8 不锈钢机械性能：A2-50 GB818-85（ISO7045-1983）十字槽盘头螺钉 材料：钢机械性能：4.8 不锈钢机械性能：A2-50
GB819-85（ISO7046-1983）十字槽沉头螺钉 材料：钢机械性能：4.8 不锈钢机械性能：A2-50 GB820-85（ISO7047-1983）十字槽半沉头螺钉 材料：钢机械性能：4.8 不锈钢机械性能：A2-50
螺钉全套标准明细
GB-T13806.1-92 精密机械用紧固件十字槽螺钉.pdf GB-T13806.2-92 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端.pdf GB-T14210-93 墙板自攻螺钉.pdf GB-T15856.1-1995 十字槽盘头自钻自攻螺钉.pdf GB-T15856.2-1995 十字槽沉头自钻自攻螺钉.pdf GB-T15856.3-1995 十字槽半沉头自钻自攻自攻螺钉.pdf GB-T15856.4-1995 六角法兰面自钻自攻螺钉.pdf GB-T2160-91 机床夹具零件及部件压紧螺钉.pdf GB-T2161-91 机床夹具零件及部件六角头压紧螺钉.pdf GB-T2162-91 机床夹具零件及部件固定手柄压紧螺钉.pdf GB-T2163-91 机床夹具零件及部件活动手柄压紧螺钉.pdf GB-T2232-91 机床夹具零件及部件螺钉支承.pdf GB-T2249-91 机床夹具零件及部件螺钉支座.pdf GB-T2255-91 机床夹具零件及部件螺钉用垫板.pdf GB-T2256-91 机床夹具零件及部件塑料夹具用六角螺钉.pdf GB-T2257-91 机床夹具零件及部件塑料夹具用内六角螺钉.pdf GB-T2268-91 机床夹具零件及部件钻套螺钉.pdf GB-T2269-91 机床夹具零件及部件镗套螺钉.pdf GB-T3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf GB-T3098.11-1995 紧固件机械性能自钻自攻螺钉.pdf GB100-86 开槽沉头木螺钉.pdf GB101-86 开槽半沉头木螺钉.pdf GB102-86 六角头木螺钉.pdf GB10634-89 螺钉旋具的命名与术语.pdf GB10635-89 螺钉旋具通用技术条件.pdf GB10636-89 螺钉旋具试验方法.pdf GB10637-89 一字槽螺钉旋具螺杆.pdf GB10638-89 十字槽螺钉旋具螺杆.pdf GB10639-89 一字槽螺钉旋具.pdf GB10640-89 十字槽螺钉旋具.pdf GB10641-89 螺旋棘轮螺钉旋具.pdf GB1122-85 螺钉槽铣刀.pdf GB2672-86 内六角花形盘头螺钉.pdf GB2673-86 内六角花形沉头螺钉.pdf GB2674-86 内六角花形半沉头螺钉.pdf GB2867.5-81 冷冲模卸料装置圆柱头卸料螺钉.pdf GB2867.6-81 冷冲模卸料装置圆柱头内六角卸料螺钉.pdf GB2867.7-81 冷冲模卸料装置卸料螺钉加长套.pdf GB3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱.pdf GB3098.3-82 紧固件机械性能紧定螺钉.pdf GB3098.5-85 紧固件机械性能自攻螺钉.pdf GB3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf GB3098.7-86 紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列.pdf GB3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母.pdf
螺丝等级的划分标准
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。 3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。 螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2 例： 1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa
不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1）.公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2）.英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3）.1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1）.普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2）.传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3）.密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合等级：
国标螺丝尺寸
<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60?） 标称尺寸 Designation 螺距 Pith 外径Dia.of Circle 有效直径Dia.of Triangle 最大 Max 最小 Min 公差 Tolerance 最大 Max 最小 Min 公差 Toleranc e M2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112 M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.962 15.682 0.280 14.663 14.503 0.160 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差 1﹑长度系列尺寸（mm ） 优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等 允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等 2﹑螺丝长度公差表 ( mm) M2.0 长度Length <2mm 2?3mm >3mm 公差Tolerance +0?-0.15 +0?-0.2 +0?-0.3 M2.5 长度Length <4mm 4?10mm 10?20mm >20mm 公差Tolerance +0?-0.3 +0?-0.4 +0?-0.6 +0?-0.8 M3.0﹑M3.5 M4.0﹑M4.5 长度Length <20mm 20?40mm >40mm 公差Tolerance +0?-0.6 +0?-0.8 +0?-1.0 M5以上 长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0?-0.8 +0?-1.0 四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上)
螺栓标准
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
螺栓GB标准
M代表米制螺纹，比如，M8*1.25*50意思是公称直径为8mm螺距为1.25螺杆长度为50mm;L表示螺栓的长度,D表示公称直径。 规格标准——GB标准 方头螺栓C级GB 8-88 沉头方颈螺栓GB 10-88 沉头带榫螺拴GB 11-88 半圆头方颈螺栓GB 12-88 半圆头带榫螺栓GB 13-88 大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998 大半圆头带榫螺栓GB 15-88 六角头铰制孔用螺栓GB 27-88 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓GB 28-88 六角头头部带槽螺栓 A 和B 级GB 29.1-88 十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88 六角头螺杆带孔螺栓GB 31.1-88 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级GB 31.2-88 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级GB 31.3-88 六角头头部带孔螺栓 A 和B级GB 32.1-88 六角头头部带孔螺栓细杆B级GB 32.2-88 六角头头部带孔螺栓细牙 A 和 B 级GB 32.3-88 下方头螺栓B级GB 35-88 T 形槽用螺栓GB 37-88 加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93 活节螺栓GB 798-88 地脚螺栓GB 799-88 沉头双榫螺GB 800-88 小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998 六角头螺栓C级GB /T 5780-2000 六角头螺栓全螺纹C级GB /T 5781-2000 六角头螺栓GB /T 5782-2000 六角头螺栓全螺纹GB /T 5783-2000 六角头螺栓-细杆-B级GB 5784-86 六角头螺栓细牙GB /T 5785-2000 六角头螺栓细牙全螺纹GB /T 5786-2000 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB 5789-86 六角法兰面螺栓-加大系列-细杆-B级GB 5790-86 六角法兰面螺栓小系列GB /T 16674-1996 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB /T 16939-1997
最新国标螺丝尺寸
国标螺丝尺寸
<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60?） 标称尺寸 Designation 螺距 Pith 外径Dia.of Circle 有效直径 Dia.of Triangle 最大 Max 最小 Min 公差 Tolerance 最大 Max 最小 Min 公差 Toleranc e M2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112 M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.962 15.682 0.280 14.663 14.503 0.160 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差 1﹑长度系列尺寸（mm ） 优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等 允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等 2﹑螺丝长度公差表 ( mm) M2.0 长度Length <2mm 2?3mm >3mm 公差Tolerance +0?-0.15 +0?-0.2 +0?-0.3 M2.5 长度Length <4mm 4?10mm 10?20mm >20mm 公差Tolerance +0?-0.3 +0?-0.4 +0?-0.6 +0?-0.8 M3.0﹑M3.5 M4.0﹑M4.5 长度Length <20mm 20?40mm >40mm 公差Tolerance +0?-0.6 +0?-0.8 +0?-1.0 M5以上 长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0?-0.8 +0?-1.0 四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上) 标称尺寸 Designation 螺距 Pith 破坏扭力 抗张力 表面渗碳热处理规格 >N. m >Kg 表面硬度 心部硬度 硬化层深度 M2.0 0.40 0.4 120 460-600 250-380 0.04-0.10 M2.5 0.45 0.6 180 460-600 250-380 0.04-0.10