供应商选择与评价指标体系
题目名称供应商选择与评价
指标体系
姓名孙伟
班级统本物流1101 班
学号课程任课教师
117150030131
采购与供应管理
王鹏物流贸易学院
二〇一二年十二月
供应商选择与评价指标体系
摘要：面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境，中国的中小
型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下，供应商的选择以及评价问题便一直为学术界所关注，MRPⅡ、JIT生产、ERP、动态联盟、价值链管理、供应链管理等先进技术和管理思想的出现，体现着企业间的竞争已转变为供应链的竞争甚至是整条价值链
的竞
争。供应商作为供应链中的结盟企业和上游企
业，是核心企业进行采购活动的对象，直接
关
系着企业的采购成本和产品开发，供应商评价问题已为学术界和企业界所关
注。供应商选择
评价指标体系的应用使企业能够通过科
学、合理的方法对供应商作出评价，为企业管理人员
制定决策提供了可靠的依据。因此，如何选择合适的供应商以降低采购成
本，如何对一个供
应商作出评价以及其供应商体系建立等问题，也成为了现代企业十分关注的问
题。
关键词：供应商选择策略评估原则指标
1供应链管理环境下的供应商选择
供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。有效的供应商管理，无论对整个供应链来说，还是从单个的企业来看，都至关重要。供应商已成为一种战略筹码，供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段，谁拥有具有独特优势的供应商，谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货
期，
提高产品质量，降低成本，提升企业在市场竞争中的
应变能力。搞好供应商的选择与管理，建立科学合理的供应商选择及管理体
系，
不断优化企业的供应网络，对于提高供应商管理的效益，提高企业核心竞争力，有着重大的意义。
1.1 供应链、供应商管理及供应商质量管理
（1）供应链、供应链管理
原材料和零部件采购、运输、加工制造、分销直至最终送到顾客手中的过程是一个环环相扣的链条，这就是供应链[20]。供应链是指围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的
控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者
手中。将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模
式[23]（如前图2-2所示）。
供应链的要素主要包括：1）供应链参与者：供应商(原材料供应商、零部件供应商、整机供应商等)、生产商、分销商等。2）供应链活动：原材料采购、运输、加工制造产品销售。
3）供应链的三种流：物流、资金流/价值流、信息流/知识流。4）供应链的拓扑结构：网络、链条、网链。
供应链管理也叫价值链管理（ValueaddedChain）和需求链管理（DemandChain）。对供应链管理的认识是一个逐步深入的过程：早期的观点认为供应链管理是制造企业中的一个
内部过程，它是将采购到的原材料和收到的零部件，通过生产的转换和销售等过程传递到制
造企业的用户的一个管理过程；后来由于注意到与其他企业的联系，注意了供应链的外部环
境，偏向于定义它为一个通过链中不同企业的制造、组装、分销和零售等过程将原材料转换
为产品到最终用户的管理过程。
（2）供应商的分类
供应链管理的发展使企业对供应商的重视程度达到了前所未有的高度，商业竞争的加剧是各企业越来越意识到供应商的配合程度直接决定企业能否在激烈的市场竞争中保持持续
的竞争力。这就涉及到供应商的管理问题，要研究供应商的管理，就必须进行供应商的详细
分析，制定出供应商细分战
略
[24]。
按照供应商提供的资源属性，可以将供应商分为：人力资源供应商、资金供应商、原材料供应商、信息技术供应商，本文将以原材料供应商研究为主。根据采购的80/20规则，即
80％数量的采购物品占采购物品的20％价值，而其
余
20％数量的物品占采购物
品
80％的价
值，可以将供应商分为重点供应商和普通供应商。相应地，对重点供应商应投入80％的
时间和精力进行管理和改进，对普通供应商只需投
入
20％的时间和精力即可。
企业在实际运作中往往首先根据供应商在供应链中的增值作用及其竞争力对供应商做分类研究，分类矩阵见图2-3。
其中纵轴代表的是供应商在供应链中的增值作用，对于一个供应商来说，如果不能增值，那么供应链中就不可能存在。横轴代表某个供应商于其它供应商之间的区别。主要是设计能力、特殊工艺能力、柔性、项目管理能力等方面的竞争力区别[25]。在实际运作中，我们应根据不同的目标选择不同类型的供应商[26]。对于长期而言，要求供应商能保持较高的竞争力和增值率，因而最好选择战略性供应商；而对于短期或某一短暂市场需求而言，只需选择普通供应商满足需求即可以保证成本最小化；而对于中期而言，可根据竞争力和增值率对供应链的重要程度的不同，选择不同类型的供应商（有影响力的或具有竞争性/技术性的供应商）。
图2-3供应商分类矩阵
1）有影响力的供应商。这一类的供应商对于企业来说通常具有较大的增值作用，但其
竞争性却比较弱，其特点使供应商数量众多，但其本身的产品具有较高的增值率；或是处于某个行业的垄断地位，具有较高的进入障碍；或处于关键的地理或政治位置。由于此类供应商的产品通常已经建立了质量和技术标准，联盟与伙伴关系价值不大，因此合理的采购方法主要包括根据需求形成采购规模，或者可以签订长期协议。即使和这一类供应商采用了合作关系，通常也是较低层次的协议，重点在降低成本或保证材料的可获得性。
2）竞争
/技术性的供应商。这一类供应商的产品和服务属于低价值的产品和服务，在性
具有较高的整个采购中所占比重相对较低。但由于其具有某一方面技术的专有性或特殊
性，
难以替代性，因此采购这些产品需要耗大量的时间和精力。对于此类的供应商，采购方的重点在于使采购这些产品所需的精力和交易尽量标准化和简单化，降低与交易相关的成本等。
3）普通供应商。此类供应商不仅对企业来说具有较低的增值率，并且供应商数量多，
通常产品的质量和技术标准化程度较高，供应商转换成本低，采购方应该把重点放在价格分析上，根据市场需求判断最有效的产品。比较适宜的采购方法是施加压力和签订短期协议。
对于此类供应商，建立伙伴关系无助于有效地利用时间和资源。
4）战略性供应商。这一类供应商的产品和服务非常重要，价值较高，这些产品和服务
可能对采购方的产品和流程运营产生重大的影响，或者可能影响采购方满足客户需求的能
力；同时由于其具有较强的竞争力，产品和服务通常针对具体采购方的需求，实现了高度个性化和独特性，能满足采购方需要的供应商数量相对较少，因此供应商转换成本很高，适宜的采购方法是建立长期的战略合作伙伴关系。
从对不同类型供应商的特点的分析可以看出，对企业而言，战略性供应商是对其竞争力影响最大、也是管理复杂程度最高的供应商类型。对这类供应商，企业希望与其建立密切的、协作性的关系管理方式，所以企业非常重视与处于战略象限中的供应商的协作关系。这也就
是为什么企业往往倾向于采用一套严格、完整、科学的评估体系对潜在的供应商进行全方位的选择和评估，以期真正的选择到满意的、对企业形成强有力战略支持的战略供应商。
1.2供应商选择
作为供应链的源头，供应商的管理无疑对整个供应链条的成本控制、过程控制及系统之
间的模块衔接起着决定性作用，而供应商的选择无疑是供应商管理的第一步。
（1）供应商选择的含义
供应商选择，指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择，把显然不
符合标准的供应商排除在外[
3
3
]
。狭义的讲，选择供应商是指企业在研究所有的建议书和报
价
之后，选出一个或几个供应商的过程。广义的选择供应商则包括企业从确定需求到最终确定
供应商以及评价供应商的不断循环的过程。
（2）供应商选择的原则
在大多数的跨国公司中，供应商选择的基本准则
是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的，在质量方面主要看质量控制的
能力、质量体系稳定的能力[34
][3
5] 。首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保
证
体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，
要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节
约。在价格方面要看核算能力，看是不是只是简单的“加法”，或者说是不是只停留在比较
简单的核算上；另外，就是从供应商的核算能力、稳定能力上看是否有降价的趋
势。在交付
方面，一个是看准时的供货能
力，另一个是看出现意外情况下的紧急供货能力。要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商选择的流程中，首先要对特定的分
类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势是怎样
的，各大供应
商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了
解[36]。另外，还要看供应商
的系统，看供应商日常生产中测量与控制的能力和应急状态下的恢复能力。这里有两个考量：一是供应商各种系统的兼容
性，二是系统的安全性。根据这两方面的实际状况，就可以知道供应商各种简化和优化的能力，即企业所推行的精益生产、价格控制等的准确性。
（3）供应商选择的一般步骤
在对供应商的各方面指标进行考核之后，就要进行供应商的选择了。供应商选择的一般
过程如图3-5所示。
图3-5供应商选择的一般过程
2、供应商评价指标体系
在供应链管理的环境下，为实施全面质量管理，建立一套合理、完善的供应商评价指标体系，能够有效地指导供应商的选择和管理等工作。供应商评价的指标体系是企业对供应商进行评价的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统。将不同属性的指标，按隶属关系、层次结构有序集合，建立供应商评价标准是非常必要的。
2.1 供应商评估的策略
2.1.1 供应商评估原则
（1）系统全面性原则：建立和使用全面的评价体系，涵盖影响供求双方“双赢”
机制的备方面，以保持准时化采购支撑下的合作性客户关系，达到供应链效益的最大化。
（2）简明科学性原则：指标体系在建立时考虑各指标的可测性、具备一定的可比
性以及合理性。供应商评价的步骤、过程做到透明化、制度化和科学化。
（3）及时更新原则：根据客户要求和供应商企业的产品特点，不断地更新修正评价体系。
（4）可操作性原则：不同种类材料的供应商应根据其自身的特点采取相对应的评
价指标、评价方法，保持一定的灵活性。
（5）供应链战略原则：从供需双方战略合作角度出发，使得客户与供应商之间形
成相互信任、互惠互利、风险分担、协同工作的关系，由传统的买卖关系转变成为长期
协作，最终达到共同发展、共同盈利。
2.1.2 供应商评价流程
供应商的综合评价一般按照以下几个步骤依次进行：
（1）分析企业内外环境。企业是社会大系统的一部分，必然受到各种经济的、政治的、文化的和市场的因素影响。作为企业的决策者在评价供应商时，建立基于信任、合作和开放的供应链长期合作关系，必须首先分析其内部与外部环境。企业的内在环境主要包括企业文
化、企业的发展阶段、企业核心竞争力、企业的管理方式和企业的组织架构。企业的技术特
性、企业生产的产品的市场状况及企业的决策制度和程序等。企业的外部环境主要包括政府
的有关政策、传统文化、技术的更新变化、经济全球化、市场的开放程度、产业竞争行为和
竞争程度等。对企业所处的内外环境的分析主要是确认建立供应链合作关系的必要性和可能
性，从而了解供应商评价的重要性和可行性。同时分析现有供应商和潜在供应商的现状，分析和总结企业存在的问题。
（2）建立供应商评价目标。供应商评价是程序化的，因此根据供应商评价程序进行评
价时，必须从战略高度建立供应商的评价目标。综合考虑供应链管理的总目标和制造商个性
需求，全面规划确定供应商的评价目标。通常情况降低成
本、提高质量和供应速度等是具有
共性的评价目标，在此之外可以结合企业发展阶段的不同需求增加其它评价目标。这些目标必须要与企业的长期目标、规划和战略相适应，要为企业提高核心能力和市场竞争力服
务。
企业在制定规划时不仅要确立目标的原则性问题，还要包括确定供应商评价的时
机、方法和
具体实施细则。
（3）建立供应商评价标准。供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价
的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指
标，按隶属关系、层次结构有序组成的集合。根据系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性原
则，
建立集成化供应链管理环境下供应商的综合评价指标体系。不同行业、企业、产品需求、不
同环境下的供应商评价应是不一样的。但不外乎都涉及到供应商的业
绩、设备管理、人力资
源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。
（4）组建评价小组。供应商评价作为企业的一项重要决策，不仅仅是采购部门可以单独完成的简单决策，而是一项跨部门、跨职能的复杂决策。因而，企业必须建立一个专门的
评价小组来认真实施和完成供应商的评价。该评价小组以合作性和时效性为基
础，组员以来
自采购、质量、生产、工程等与供应链合作关系密切的部门为
主，必要时可以引入市场调研、咨询等外部公司和组织。小组成员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。另外，评价小组必须同时得到企业最高领导层的支持。一旦企业决定实施供应商评价，评价小组必须与初步选定的供应商取得联系，以确认它们是否愿意与企业建立供应链合作关
系，是否有获得更高业绩水平的愿望。企业应尽可能早地让供应商参与到评价的设计过程中
来。由于企业的力量和资源有限，参与的供应商应尽量少
些。
图3-1供应商评估和选择流程
（5）综合评价供应商。评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产
运作等全方面的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进
行供应商的评价了。如果选择成功，则可开始实施供应链合作关系，如果没有合适供应商
可选，
则返回重新开始评价选择。
（6）确定供应商合作关系。在实施供应链合作关系的过程中，市场需求将不断变化，
可以根据实际情况的需要及时修改供应商评价标准，或重新开始供应商评价选择。在重新选择供应商的时候，应给予旧供应商以足够的时间适应变化。
供应商评价是一个持续不断的工作，它是监督控制供应链管理达到最优绩效和健康发展的主要手段。持续的供应商评价与选择的过程应该包括多个步骤，并且循环进行。根据上面
供应商的一般评价步骤总结出供应商评估和选择的流程，如前
图3-
1
所示。该过程从分析市
场竞争环境开始，然后再确定供应商评价指标，最后以这些指标为基础识别和筛选出客户想
要的供应商。
供应商评选过程还应该注意的以下四个问题。
（1）实际工作中，应该在评价前为不同的采购项目设定不同的评价指标权重。
（2）评价工作完成后，客户还要对供应商的优势和劣势进行分析，以预测可以从每一
个供应商处得到的服务。不能满足于通过评价模型得到的最终量化结果，任何模型部只是为
决策提供参考，并不能代替决策本身。客户在评选过程中，应该根据每个供应商的优劣比较，也就是量化结果产生的原因进行决策，而不是根据最终的量化评价结果进行决策。
（3）必须将评价结果存入供应商数据库内，并进行持续评价。在激烈的市场竞争中，每个供应商的情况都随时可能发生变化。客户应该注意识别并规避供应方面的风险，必须对供应商进行持续评价。
（4）应该与供应商分享评价结果，以便确定必要时可以采取何种措施帮助供应
商提高供应服务能力。客户最终选择的供应商有自身的劣势和不足，客户应加强与供
应商的沟通
和合作，建立供应商奖励机制和标杆机制，以实现供应链各节点企业的高度协作和持续发展。这不仅足供应链管理的核心思想，也是供应商评价的最终目标。
2.1.3 建立指标体系的原则
指标体系要解决的主要问题是：一是变量选择问题，应选择对企业有重大影响变量，把次要的变量归入大变量中，忽略对企业影响不大且发生概率小的因素；二是指标容量问题，
指标数量要适中，数量过少不能反映情况，数量过多又使指标体系庞大造成分析困难：三是指标质量的界定和评分比较困难，只能通过实际观察或其他手段解决。由于存在以上问题，
本套指标体系的建立应依据以下原则：
（1）综合性原则。指标体系应全面完整，并且在选择指标时注意其概括性、科学和综
合性。
（2）敏感性原则。指标要具有较高的敏感性，供应商的微小变化都能在指标中反出来，从而指导企业对供应商的选择。
（3）可操作性原则。各个指标要在实际中能够测量，能反映具体因素的作用，评
要有精确的数值，能够计量。
（4）互补性原则。指标体系内的各个指标能互相联系、互相补充。
供应商选择及评价管理制度
供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商，优化公司供应结构，完善公司供应体系，提高供 应水平，确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求，并能提供优质的售后服务，以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件；对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核；对供应商的交货能力、价 格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业，必须具备国 家认可的相关资质。如有知识产权注册，应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所；有必需的行业法规，具有相应的生 产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力，并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1）采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2）在市场上有一定的知名度，有行业应用经验，可以提供相关客户使用案例。 3）体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4）公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1
采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后，向分管副总汇报供应商基本情况，经领导批准后列入供应商名单，进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商，采购业务人员对供应商情况基本了解后，应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估，现场评审一般由采购部、生产部 及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议， 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后，参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的实际情 况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见， 对达到合格条件要求的供应商， 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它资料， 按照供应商审批程序上报，经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时，视具体情况可以免除现场评估，但必须 核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 对一次性采购或偶尔采购（同样产品一年采购不超过3次）的非生产常用的材料或 配件设备供应商，视具体情况可以免除供应商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时，采购部门应组织质检和技术部门对供应商 进行现场工艺技术验证，分析原因，提出改善措施。并由双方书面确认。 5.2 当发生重大质量事造成损失，应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改不力、 质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理， 采购部应建立合格供应商名录，并及时更新，在未经公司允许的情况下，采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。
采购及供应商评审程序
编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1.目的 规范采购及选择合格供应商，确保采购的物资符合规定要求。 2.范围 适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务的供应商管理及相应物资的采购。 3.定义:无 4.职责 4.1供应商评审小组负责：主要物资新供应商的选择和评定工作，并签署审核意见,以及 供应商的平时考核。 4.2市场部负责：保持合格供应商名册并及时更新。负责组织考察供应商的营业执照、 生产能力、技术装备，质量保证能力等。 4.3品管部负责：对供应商的技术/专业能力、质量保证能力的评审；向市场部提供来货 检验情况。 4.4生产部负责：对供应商的生产/设备能力进行评审。 4.5总经理或其授权代表负责：对供应商评审结果的最终确认,审批[合格供应商名册]。 4.6市场部负责： 4.6.1采购计划的制订；依需求采购，确定“采购合同（购销合同/传真/电话等）” 内容，并明确产品要求。 4.6.2协调客户\生产部在供应商处验货。 4.6.3与供应商沟通，落实供货、退货、改进及采购条款，需要时，要求供应商对产 品质量的改进。 4.7总经理或其授权代表负责大宗贵重原材料采购合同的批准；市场部主管负责对零星
原料、辅助材料及包装材料采购的批准。 5.供应商评审要求 5.1总则 5.1.1市场部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审，并进行持续的 监督，确保采购的产品符合公司规定的要求。 5.1.2以下之特殊供应商也需进行评价，与材料供应商比照办理，当评价未通过但必 须向其采购时，公司应以合同或协议等方式加以控制： A国家法定的部门或机构：如二轻局、计量部门、海关、商检等。 B独家经营或行业内知名的供应商，如塑胶原料的大供应商； C客户指定的供应商。 D取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公司。 E海外供应商，经样品承认合格而能提供出货质量保证者。 5.2成立供应商评审小组 5.2.1供应商评审小组由总经理或授权代表、办公室、市场部、生产部、品管部主管 组成。 5.2.2供应商评审小组运作： A. 由市场部主管负责按需要定期、不定期召开会议，对新供应商评审。 B. 由市场部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审。 C. 按需要及供货质量情况，复审会议可经常进行。 D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。 E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论，也可以是以文件传递， 由各评审成员根据资料对供应商评审。 5.3供应商评审程序： 5.3.1由市场部主管负责收集新供应商的资料： A收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告，第三者资料或委托验证等； B评审之前，市场部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审的基本资料和供应商质量体系保证依据。 5.3.2评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商的供货/生产能 力，技术能力，产品质量，质量保证能力进行评审。 5.3.3供应商须经评审小组确认通过，方可列为合格供应商，评审结果有以下几种： A通过——新供应商列入合格供应商名册； B不通过——新供应商除非作出改善及再提交评审，否则不被采用； C待决定——资料不足，证据有猜疑、改善观察中，必要时，待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。 5.3.4市场部采购主管负责登录及更新[合格供应商名册]。 5.4供应商持续监察 5.4.1供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察，每年底依据生产部、仓管 员提供的有关交货质量和交货期方面的资料，组织一次对供应商的复审，监察的 目的是确保供货质量，若有异常时，应提出相应的纠正改善要求。
供应商的评估与选择
毕业论文 题目：供应商的评估与选择 学生：字体间不空格居中 学号：公共课学号 院（系）：继续教育学院 专业：专业名称（自考） 指导教师：邢战雷 2015年10月20日
供应商的评估与选择 供应商的评估与选择 (1) 摘要 (3) 1 概况 (4) 1.1供应商的相关理论概述 (4) 1.1.1供应商与供应商管理的定义 (4) 1.1.2供应商管理的方法和步聚 (4) 1.2供应商的评估与选择的意义 (5) 1.3供应商的选择对企业的重要作用 (5) 1.3.1供应商的管理效果直接影响采购商的库存和生产秩序 (5) 1.3.2采购商可以通过供应商获取外部市场信息 (6) 1.3.3科学管理供应商能够为采购商创造利润 (6) 2 供应商的评估与选择的流程构建 (7) 2.1供应商开发及选择流程分析 (7) 2.2供应商的评价与选择流程构建 (7) 3 确定供应商的合作关系 (11) 3.1供应商关系的建立步骤 (11) 3.2防止战略型供应商关系失败的对策 (12) 4 总结 (14) 参考文献 (15) 致谢 (16)
摘要 供应商的有效管理对采购商的稳定发展是非常重要的。供应商的资质,决定了供应商的服务素质供应商供应物料的价格,一定程度上决定了采购商产品的制造成本供应商供应物料的品质,一定程度上决定了采购商产品的品质供应商供应物料的时间,一定程度上决定了采购商产品的制造时间。供应商管理主要涉及供应商的选择与评估、供应商的绩效考核以及与供应商建立战略合作关系等方面。供应商管理是供应链管理的基础和重要内容。供应商是采购商持续发展的优势资源。供应商供应的物料是否满足最终用户对成本、品质及多样性等方面的要求,决定了采购商在市场上的产品竞争力。 关键词：供应商;供应商的评估；供应商管理
供应商选择与评价指标体系
题目名称供应商选择与评价 指标体系 姓名孙伟 班级统本物流1101 班 学号课程任课教师 117150030131 采购与供应管理 王鹏物流贸易学院 二〇一二年十二月
供应商选择与评价指标体系 摘要：面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境，中国的中小 型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下，供应商的选择以及评价问题便一直为学术界所关注，MRPⅡ、JIT生产、ERP、动态联盟、价值链管理、供应链管理等先进技术和管理思想的出现，体现着企业间的竞争已转变为供应链的竞争甚至是整条价值链 的竞 争。供应商作为供应链中的结盟企业和上游企 业，是核心企业进行采购活动的对象，直接 关 系着企业的采购成本和产品开发，供应商评价问题已为学术界和企业界所关 注。供应商选择 评价指标体系的应用使企业能够通过科 学、合理的方法对供应商作出评价，为企业管理人员 制定决策提供了可靠的依据。因此，如何选择合适的供应商以降低采购成 本，如何对一个供 应商作出评价以及其供应商体系建立等问题，也成为了现代企业十分关注的问 题。 关键词：供应商选择策略评估原则指标 1供应链管理环境下的供应商选择 供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。有效的供应商管理，无论对整个供应链来说，还是从单个的企业来看，都至关重要。供应商已成为一种战略筹码，供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段，谁拥有具有独特优势的供应商，谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货 期， 提高产品质量，降低成本，提升企业在市场竞争中的 应变能力。搞好供应商的选择与管理，建立科学合理的供应商选择及管理体 系， 不断优化企业的供应网络，对于提高供应商管理的效益，提高企业核心竞争力，有着重大的意义。 1.1 供应链、供应商管理及供应商质量管理 （1）供应链、供应链管理
4.供应商评价管理办法解析
供应商评价管理办法 1.目的 为了加强供应商的管理，规范供应商的行为，维护招投标结果的严肃性，确保采购质量，有效降低采购成本，建立优胜劣汰的动态供应商管理机制，特制定本管理办法。 2.适用范围 本办法适用于工程及维修、设备及备件、材料、原燃料、中介、各类服务以及需要公司支付费用的各类交易的供应商评价与管理。 3.定义 淘汰名单：是指供应商与我公司发生业务过程中，按照评价标准应淘汰的供应商列表，被淘汰的供应商三年内不得参与公司采购项目。 黑名单：是指供应商与我公司发生业务过程中，违反相关规定，经审核禁止交易的供应商名单。 4.供应商的考核评价 供应商的考核评价，按照供应商评估委员会管理的《供应商管理制度》运作，相关评价细则按照本管理办法执行，评估结果作为公司进行供应商管理的权威结果遵照执行。 4.1备品备件类 供应商评价分为日常评价和年度综合评价两个层次,日常评价作为即时跟踪手段,围绕电子采购工作进行，随时进行供应商
调整；年度综合评价对供应商年度整体业绩、经营情况等情况综合评定，以优选供应商、巩固业务关系（具体评价标准见附表） 4.1.1日常评价涉及的部门对应数据反馈项目： 采购部：合同履约、服务申请结果 使用单位：质量异议、服务申请申报 设备工程部：质量异议责任判定结果、退换货责任判定结果综合业务部电子交易业务处：标的体现的考核数据及供需双方责任确认 4.1.2日常评价中对供应商的评价方法： 每个供应商的基础分为100分，实行对供应商进行加减分制考评。各部门提供对供应商评价项目的数据交综合业务部客户管理处，该数据作为对供应商考核评分的依据。 4.2原燃料、辅料类 4.2.1日常评价涉及的部门对应数据反馈项目： 采购部：合同履约、服务申请结果 使用单位：质量异议、服务申请申报 质检部：掺杂使假判定结果、质量异议责任判定结果、 退换货责任判定结果 4.2.2日常评价中对供应商的评价方法： 每个供应商的基础分为100分，实行对供应商进行加 减分制考评。 各部门每月4日前将上月评价项目书面数据交综合业
2530-供应商选择与评估表
百乔罗经典课程培训 2011-7-2 深圳课时:2天 增长的贡献平均为10%以上。企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握对供应商报价分析与谈判实战技巧以获取最优采购价格？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商？如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困 D．供应商评价过程 E．分组案例 Chapter 2:成立项目组并明确项目范围 A．确定搜源涵盖BU范围和地域范围 B．选择并建立项目组成员 C．明确项目目标和活动 D．确认项目组成员具体任务和责任 E．项目组内部和外部沟通
Chapter 3: 收集数据并建立数据信息库 A．建立项目范围内花费支出数据库 B．分析并确定最终技术规范 C．分析现有供应合同 D．搜源并建立完整供应基地 E．就搜源产品建立TCO模型 Chapter 4: 确定搜源策略及关键改进杠杆 A．确定搜源策略 B．项目组成员头脑风暴 C．实施供应商workshop并与各利益相关方进行沟通 D．确定最终采购改进杠杆并预估节约大小 E．分组案例 Chapter 5: 供应商评估及合同签订 A．向供应商发出RFX B．产生short-listed供应商 C．供应商平衡记分卡评估 D．组织供应商大会 E．选择供应商进行最终谈判 Chapter 6:分类管理 A．建立绩效考核元素 B．跟踪改进杠杆的执行情况 C．管理并跟踪整个供应市场 D．分组案例 第二节：供应商绩效管理 Chapter 1: 采购人员如何为企业增值？ A. 在公司运营中增值绩效管理:一般原理与增值机会 B. 测量采购和供应所取得的增值绩效 C. 通过降低库存成本、管理费用以及使用寄销库存增值 D. 谈判的增值机会:改进采购并改善与供应商签订的合同条款 E. 通过提高运作效率增值 Chapter 2: 供应商绩效测量工具与绩效测量方法
供应商评估和选择程序
1.目的 本程序为在集团内部评估和选择新供应商，包括直接采购和间接采购的产品和服务，提供指导方针。 2.适用范围 本程序适用于集团总部和区域新供应商的评估和选择，但暂不适用于店面新供应商的评估和选择。 3.定义 3.1 产品等级：产品根据产品类别和特性分为A、B、C、D和E五大等级。具体产品等级分类见附件一。3.2 供应商代码等级：供应商根据集团内部管理主体的不同分为I、II、III、IV、和V五大等级。具体供应商代码等级分类如下表所示。 4.职责 4.1 根据不同的产品等级，分别由总部采购或区域采购负责对新供应商进行评估和选择。具体如下表所示： 备注：对于B类产品，如在价格、服务、质量无明显差别情况下，优先选用总部推荐供应商。 5.程序 5.1 新供应商批准： 5.1.1 对于供应商类别I和II： 由总部采购经理负责开发类别A、B和D产品的新供应商，并更新和维护《潜在供应商清单》（附件二）。 如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》（附件三），总部采购经理负责填写《新供应商批准申请》（附件四），并且需要从新供应商处收集如下材料：
◆新供应商填写完整的《供应商调查表》（附件五） ◆当地政府签发的有效期内的工商营业执照和税务登记证的复印件 ◆第三方机构签发的有效期内的质量体系证书，如ISO 9001:2000、QS 9000证书等 ◆产品样品或工艺标准（如适用） 总部采购经理把收集的完整的供应商资料和《新供应商批准申请》（附件四）交给总部采购副总和营运总经理审批，上报采购委员会批准后，方可将新供应商加入《合格供方清单》（附件三）。 5.1.2 对于供应商类别III： 由区域采购经理负责开发类别C产品的新供应商，并更新和维护《潜在供应商清单》（附件二）。 如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》（附件三），区域采购经理负责填写《新供应商批准申请》（附件四），并且需要从新供应商处收集以上材料。 区域营运副总和区域采购委员会负责新的合格供方的审批，批准后，报总部采购在《合格供方清单》（附件三）中备案。 5.2 只有当所有相关人员在《新供应商批准申请》（附件四）签字批准后，新供应商才能被加入《合格供方 清单》（附件三）。 5.3 总部采购或区域采购只能向《合格供方清单》（附件三）中的供应商采购产品或服务。 5.4 根据产品和供应商类别的不同，《合格供方清单》（附件三）由总部或区域的采购经理负责更新和维护， 并放在可以共享的公共盘上。 6.附件 6.1 附件一《产品等级分类》 6.2 附件二《潜在供应商清单》 6.3 附件三《合格供方清单》 6.4 附件四《新供应商批准申请》 6.5 附件五《供应商调查表》
供应商选择和评价管理
北京同方微电子有限公司 新供应商选择和评价管理程序 密级：【部】
目录 1 目的 (3) 2 适用围 (3) 3 职责 (3) 3.1 生产采购部职责 (3) 3.2 质量部职责 (3) 3.3 产品工程部职责 (3) 4 定义 (4) 4.1 供应商分类 (4) 4.2 加工领域定义 (4) 4.3 供应商合格加工资质定义 (4) 5 作流程 (5) 5.1 流程图 (5) 5.2 供应商合格加工领域调查和评定 (6) 5.2.1 供应商资质和能力调查 (6) 5.2.2 供应商资质和能力评定 (6) 5.2.3 供应商资质和能力评定准则 (6) 5.3 供应商审核 (7) 5.3.1 供应商质量体系审核 (7) 5.3.2 过程审核 (7) 5.3.3 产品审核（供应商合格加工产品试制和评定） (7) 5.3.4 试制结果评定 (8) 5.4 合格供应商评价 (9) 5.5 合同/协议签署 (9) 5.6 合格供应商发布 (10) 5.7 临时生产的供应商选择 (10) 6 记录 (10) 6.1 《供应商资质和能力调查表》Q/TMC-PUR-7.4.1-01 (10) 6.2 《供方评定表》Q/TMC-PUR-7.4.1-02 (10) 6.3 《合格供应商名录》Q/TMC-PUR-7.4.1-03 (10) 7 更改历史 (10)
本规规定了公司对供应商的选择、评定和再评定的基本要求，确保供应商所提供的生产和服务满足我司要求。2适用围 本规适用于原材料采购、外包加工、委托服务过程中供应商的选择、评定和再评定过程控制。 3职责 3.1生产采购部职责 生产采购部负责新供应商的引入，负责组织新供应商的合格评定工作； 负责新供应商产能协调、沟通、交付和服务等容的评估工作，作为合格供应商 的评定标准之一； 负责与供应商签署商务合同，并保证合同的有效性和严肃性。 3.2质量部职责 质量部负责新供应商的质量考核与评定，对新供应商的质量体系和质量管理能 力进行审核，作为合格供应商的评定标准之一； 负责供应商质量协议的签订工作； 负责合格供应商名录管理工作。 3.3 产品工程部职责 产品工程部负责与新供应商进行技术沟通和技术指导工作； 负责对新供应商的技术能力进行评定，作为合格供应商的评定标准之一； 负责批量生产或新产品生产过程中遇到的突发技术问题的解决和支持工作。
42、供应商与承包商选择、评价与管理制度
供应商与承包商选择、评价与管理制度 1.目的 为识别选择合格的供应商与承包商，对供应商与承包商实施全过程安全符合性的检查、监督和管理，确保供应商与承包商符合本公司的管理要求，特制定本制度。 2.适应范围 本制度适用于我矿建立和确定供应商和雇佣、租赁场地完成某些工作或提供服务的单位、部门或合作者过程中的安全管理。 3.术语与定义 3.1供应商：指所有参与（包括要求参与）公司所需设备、材料、办公用品等物资供应的生产厂商、代理商及经销商。 3.2承包商：其投标书已为发包人接受，并已正式签署合同负责实施完成合同任务的当事人。 4.职责 4.1总经理 4.1.1组织制定供应商承包商选择、管理与评价制度。 4.1.2指定专人负责与供应商、承包商协调或联系，处理有关争端，定期与供应商承包商协调沟通，了解和掌握其安全生产表现，并对其安全生产表现进行评估。 4.1.3定期组织分析、识别供应商承包商或备选供应商承包商在许可、制度、能力、安全绩效等方面可能带来的重大风险作为选择的参考因
素。 4.1.4督导有关部门与供应商承包商签订的合同、协议纳入必须遵守的安全生产要求，明确双方的安全生产责任与义务。 4.1.5负责组织对供应商承包商的作业现场进行检查，以识别和纠正可能的风险。 4.2主管安全生产副总经理 负责制定供应商承包商选择、管理与评价制度，组织分析、识别供应商承包商或备选供应商承包商在许可、制度、能力、安全绩效等方面可能带来的重大风险作为选择的参考因素。对供应商承包商的作业现场进行检查，以识别和纠正可能的风险等具体工作。 4.3安全环保部 4.3.1协调制定供应商承包商选择、管理与评价制度，监督与供应商承包商签订的合同、协议纳入必须遵守的安全生产要求，明确双方的安全生产责任与义务，对供应商承包商的作业现场进行检查，负责审查供应商承包商的安全业绩、安全资质，以识别和纠正可能的风险等具体工作。 4.3.2参加对承包商的审查;负责对供应商承包商人员（劳务用工）进行入公司前的岗前安全教育培训，检查监督承包商（劳务用工）在施工中的安全活动。 4.3.3与工程主管部门对施工全过程的安全生产进行监理。 5.管理内容与方法 5.1 供应商、承包商的选择要求
供应商选择和评价与衡量管理系统
实用文档 北京同方微电子有限公司 新供应商选择和评价管理程序 密级：【内部】
目录 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 职责 (3) 3.1生产采购部职责 (3) 3.2质量部职责 (3) 3.3产品工程部职责 (3) 4 定义 (4) 4.1供应商分类 (4) 4.2加工领域定义 (4) 4.3供应商合格加工资质定义 (4) 5 作流程 (5) 5.1流程图 (5) 5.2供应商合格加工领域调查和评定 (6) 5.2.1 供应商资质和能力调查 (6) 5.2.2 供应商资质和能力评定 (6) 5.2.3 供应商资质和能力评定准则 (6) 5.3供应商审核 (7) 5.3.1 供应商质量体系审核 (7) 5.3.2 过程审核 (7) 5.3.3 产品审核（供应商合格加工产品试制和评定） (7) 5.3.4 试制结果评定 (8) 5.4合格供应商评价 (9) 5.5合同/协议签署 (9) 5.6合格供应商发布 (9) 5.7临时生产的供应商选择 (10) 6 记录 (10) 6.1《供应商资质和能力调查表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-01 (10) 6.2《供方评定表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-02 (10) 6.3《合格供应商名录》 Q/TMC-PUR-7.4.1-03 (10) 7 更改历史 (10)
1目的 本规范规定了公司对供应商的选择、评定和再评定的基本要求，确保供应商所提供的生产和服务满足我司要求。 2适用范围 本规范适用于原材料采购、外包加工、委托服务过程中供应商的选择、评定和再评定过程控制。 3职责 3.1 生产采购部职责 ●生产采购部负责新供应商的引入，负责组织新供应商的合格评定工作； ●负责新供应商产能协调、沟通、交付和服务等内容的评估工作，作为合格供应 商的评定标准之一； ●负责与供应商签署商务合同，并保证合同的有效性和严肃性。 3.2 质量部职责 ●质量部负责新供应商的质量考核与评定，对新供应商的质量体系和质量管理能 力进行审核，作为合格供应商的评定标准之一； ●负责供应商质量协议的签订工作； ●负责合格供应商名录管理工作。 3.3 产品工程部职责 ●产品工程部负责与新供应商进行技术沟通和技术指导工作； ●负责对新供应商的技术能力进行评定，作为合格供应商的评定标准之一； ●负责批量生产或新产品生产过程中遇到的突发技术问题的解决和支持工作。
供应商选择与评估
第一章供应商选择与评估管理 第一节供应商管理制度 一、总则 1.制定目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 权责范围 采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。 采购部、品质部负责对供应商进行考核。 总经理负责合格供应商的审批工作。 合格供应商的标准 评价合格供应商 公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。 供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。 优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。 对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。 进料的检验是否严格。 生产过程的质量保证体系是否完善。 出厂的检验是否符合我方要求。 生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。 考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。 能有效处理紧急订单。 有具体的售后服务措施，且令人满意。 同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。 样品通过试用且合格。 供应商的评价程序 供应商初步评价 品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。 采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。 在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。 供应商的现场评审 根据所采购材料对产品质量的影响程度，可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别，对不同级别实行不同的控制等级。 对于提供关键与重要材料的供应商，采购部组织品质部、技术开发部对供应商进行现场评审，并由采购部填写“供应商现场评审表”，品质部、技术开发部签署意见，供应商现场评审的合格分数须达到70分。 对于普通材料的供应商，无须进行现场评审。 《供应商质量保证协议》的签订 采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。 《供应商质量保证协议》一式两份，双方各执一份，作为供应商提供合格材料的一种契约。 提出样品需求 如公司相关单位有样品需求，需填写《样品需求申请单》报部门负责人审核领导审批后，由采购部采购人员通知供应商送交样品，品质部相关人员需对样品提出详细的技术质量要求，如品名、规格、包装方式等。
某美国公司供应商评价与选择方法
A作为一家典型的化工制造企业，主要原料来自石化产品，其中大宗大额的原料为：苯乙烯、醋酸乙烯等单体，还包括表面活性剂等化学添加剂，A公司需采购的化工原料目前近150种，主供应商和备选供应商近200家。其采购管理接受双重监督和管理，其一，企业内部的业务领导，即在供应链管理环境下，满足工厂的生产计划、原料质量要求，做到按时到货、减少工厂原料库存等。其二，亚太地区采购链的管理，如大宗高额原料的统一采购、原料成本的节约、采购人员的业绩评估、以及采购人员的培训等。 以下分别介绍A公司采购部门的供应商评价与选择程序，和采购链资源组的供应商评价与选择程序。 一 A公司采购部门的供应商评价与选择程序 A公司将采购物品分为两大类，库存与非库存，通常将生产过程中的原料、包装、辅助化学品等列为库存品，将与生产设备相关的配件、易耗品等归为非库存品，库存品的需求计划与采购计划由ERP系统产生，前提是设定安全库存、订货量、定货周期等参数，非库存品由需求部门提出计划。 采购部门在明确采购目标之后，开始对外发布采购信息、通过查询互联网、专业期刊、报纸、产品日录，以及供应商的主动介绍等途径，对采购品进行市场调查和了解，评估该采购品的供需状况，然后联系可能符合采购目标的供应商，并请有意向的供应商提供:营业执照、税务登记证、企业代码、银行信用证明、行业资质证及法定代表人证书、身份证、注册资金、生产场地、生产或经营范围及主要产品的目录、生产设备及技术和管理人员状况、生产能力与信誉及服务状况、主要客户、上一年度和近期的财务报告等材料。公司依据这些材料对供应商进行初步筛选，在此基础上建立起预备供应商数据库。接下来公司便要对供应商进行实地考察，一般由生产人员、技术人员和财务人员共同参与对供应商的管理体系及合约执行能力、设计开发与工艺水平、生产运作及质量控制的稳定性与可靠性，以及员工的素质等方面进行现场评审和评分，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能够得出一个基本合格的供应商名录。然后，公司就对这些供应商发出询价文件，一般包括图纸、规格、样品、数量，以及大致采购周期和交付日期等信息，并要求供应商在指定的日期内完成报价。在最后确定入围供应商前，还要考察其产品质量、价格、交货与服务四个方面。最后确定的合格供应商列入《合格供应商名录》。 我们将以上过程简化为初选合格条件： 1.具有合法的法人资格 2.有固定的工作场所和通讯方式,开户行,银行帐号等 3.符合A公司环保，安全，健康规定,并经过EHS人员的评估 4.具有产品交付能力 5.价格须满足公司要求 6.具有严格的质量标准并执行ISO9000质量管理体系标准 必要时，由采购部组织技术部及质量部对供应商进行实地调查，就工艺技术，质量控制, 供货能力等写出调查报告。其中的特殊情况: 1.凡经A总部认可的原料制造商生产的原料 2.指定的配套销售进口助剂 3.凡经销A公司认可的产品制造商生产的产品的供方均可直接采用 4.经由各部门指定的供方或独家供方由专业人士评估认可后可直接采用
供应商选择与评价管理制度
1目的 对提供关键元器件和材料的供应商进行选择、评价和日常管理，以确保其具有保证关键元器件和材料持续满足要求。 2 范围 适用于对生产所需的各关键原辅材料的采购控制；对供应商进行选择、评价和控制。 3 职责 3.1 供应部 A）负责按公司质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行选择、评价，编制《合格供应商名录》，并对供应商的供货业绩定期进行评价； B) 负责对供应商的日常管理。 3.2 总经理批准《供应商选择评定记录表》。 4 程序 4.1原辅材料的含义 原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料，如实施规则中的“关原料清单”。本公司的原辅材料主要包括淀粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、白砂糖等； 4.2 对供应商的评价 4.2.1 采购部根据关键原辅料的一致性控制的符合性和有效性要求，再结合质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供应商，填写《供
应商选择评定记录表》。在符合性的基础上，对同类的原辅材料，应尽量多选择几家合格的供应商。经本公司相关部门确定后，对选择和评价合格的供应商登记入《合格供应商名单》中。 4.2.2 评价供应商主要针对其能力；对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则；公司在评价供应商时一般可考虑以下因素： A)供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等； B)质量保证能力； C)来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）； D)满足法规的要求； 若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。 4.2.3 对第一次供应原辅材料的供应商，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货： A）新供应商根据相关要求提供少批量原料； B）交生产车间试用，并填写《供应商评定记录表》中相关栏目，反馈给采购部； C）小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。小批量试用合格的，必要时再经试用，均合格的，经总经理批准后，可列入《合格供应商名录》。 4.3 供应商的日常管理 4.3.1 供应部应对供应商的供货业绩进行进行跟踪，及时与质检部进
供应商的评估与管理
供应商的评估与管理 一、选择最有潜力的供应商 无论是在新产品的开发阶段，或是在正常生产的供货期间，供应市场的调查都扮演了具有关键性影响决定的角色。 在新产品的开发阶段（New Product Development），供应市场调查可以确保所挑选出的供应商班底有能力达到我们所要求的规格及品质水准。供应商商调查一定要做好，做全，做细，特别是主要机器设备和相关检测设备等，着重关注质量保证，相关数据必须要动态的。 对於已经存在的现有产品（Existing Products），供应市场调查使我们能更容易地评估目前供应商的绩效，同时也能找到需要改善的部分，特别是在降低采购成本的方面。 二、使采购发挥最大的效能 透过供应商的市场调查，使我们能更深一层的了解到供应市场的结构情况，然後才能在每个不同的技术领域确认出那些是最具有竞争力的地区。这类的供应市场调查研究可以是全球性的，也可以只限於研究某个特定地区与国家。 全球性（Global）的供应市场调查研究的进行是由商品小组（Commodity Team）所主导，调查的结果可以提供各商品经理人（Commodity Manager）规划出主要的采购策略方向，并让采购的重点转移至那些最具竞争力的供应商身上。 区域性（Regional）的供应市场调查研究可以由某个事业单位来主导，或是配合位於不同国家所设立的事业单位国产化（Localization）的计划来进行。调查的结果对设在当地子公司能达通过国产化而达到成本降低的目的，对公司获利力（Profitability）的提升有实质的激励效果。 供应商选择 2003年上半年，SARS疫情在全国部分地区爆发，各地纷纷加大了对相关医疗卫生用品的采购力度。然而由於疫情紧迫，对采购工作中的供应商管理提出了新的问题，引发了紧急情况下如何有效进行多供应商管理，尤其是供应商选择的思考。 多供应商选择的特点 应急采购是指在如抗灾抢险、战时动员等紧急状态下，爲完成急迫任务而进行的采购活动。多供应商应急采购选择就是指在应急采购活动中对符合采购要求的多个供应商的了解、评价、开发、使用和控制等综合性的管理工作。它的特点可用以下几组矛盾来描述。 一是采购任务紧与采购要求高的矛盾。应急采购活动常常关系到一些国家安全或人民财产生命安全的紧急事件，它要求采购时间务必要紧迫，采购程式也要紧凑且简单。但采购时间短和采购程式精并不代表着对采购物件要求降低，恰恰相反，由於应急采购自身目的的重要性，它对采购物件的质量等指标要求也是很
供应商选择评估与全面管理
供应商选择评估与全面管理 课程目标 本课程从专业采购的角度出发，通过案例分析和现场研讨等方式，加强学员对有关技能的实际运用能力。40%的理论讲解, 60%的实务技术与实作, 帮助学员在拓展思路的同时，掌握各种方法。您将得到以下收获：?企业如何建立供应商的开发，选择和评估的科学体系 ?学习如何进行行之有效的供应商年度绩效考核的原则和方法 ?掌握柔性处理与供应商的双赢策略关系 ?掌握供应商产品质量管理的基本原则和方法（QA） ?运用六西格玛的原理和方法去进行供应商产品质量控制（QC） ?分享精彩的实战案例来探讨工作的开展 培训对象采购副总/总监、供应/采购经理、行政采购/物料经理、以及一切与采购管理相关的人员 课程大纲 一供应商的选择与评估 ?选择合适供应商的市场背景 –微利时代更凸现采购价值 –商业环境改变导致供应链复杂程度提高 –世界级新产品引进使采购成本提高 ?供应商的现状与市场结构特性的关系 ?现代市场促使采购角色转变经营观 ?制定完整采购战略的四大要素 –采购政策 –供应商的形态和数量 –与供应商的关系 ?商品采购战略的四象限分析法 –商品定位矩阵 –供应商产业竟争状况分析 –该商品对公司业务的影响 –矩阵定位与采购战略 ?商品优先级矩阵 –商品采购实施容易度 –潜在的降低成本的机会 –矩阵定位与采购先后 ?供应商选择、开发及管理的流程 ?寻找合适供应商的渠道 ?供应商评估类别选择评估，过程评估，绩效评估 –选择评估/普通评估 –供应商评估、选择的流程
–初评、报价 –全面评估 –确定合适供应商 –供应商评估标准 –供应商质量保证 –体系 –企业正常运行的各个方面/现场审核 ?选择评估/特殊评估 –特殊评估的外部支持 –新产品开发能力 –技术/生产能力 ?选择供应商的方法与策略 –MBA教程中的层次分析法 –现实工作中的策略选择法 –信息情报的重要性 ?处理与供应商关系的准则 –MBA教程中的定义 –理解不同类型供应商的不同特色 –24字原则 –处理与供应商关系的核心－—双赢 ?过程评估/供应商生产稳定性的阶段性审核绩效评估–评估标准与权重 –供应商风险评估 –不合格供应商的淘汰 –供应商年终绩效评估项目汇总表 ?供应商年终绩效评估项目细化 –质量/PPM值分析和改进 –质量/质量事故成本COPQ –质量/质量证书 –交货/准时交货率/交货灵活性 –开发/新产品送样一次合格率 –开发/新产品准时投产率 –开发/发明，电子商务，早期参与 –管理/组织机构稳定性与能力 –管理/财务稳定性/供方管理/产能管理 二供应商产品质量管理（QA） ?产品质量管理的基本概念与原则 ?产品质量保证的三不原则 ?建立供应商产品质量保证体系 ?供应商产品质量的法律保证 ?大采购的概念与现代采购者的素质 ?供应商检验员的客户认可 ?中国测试机构的国际认证 ?采购部的日常工作汇报 三供应商产品质量控制（QC）—六西格玛的原理与方法?六西格玛的着眼点与效果 ?什么是六西格玛
选择评价管理供应商及审核流程要素与技巧培训
主办单位:北京万博汇管理顾问有限公司尹丽 培训对象：采购主管及经理、采购总监、物流主管及经理、供应链经理、运营经理、运营总监和总经理以及其他涉及到供应商管理的专业管理人士等。 课程简介：课程结合目前中国企业采购与供应商管理普遍存在的矛盾与问题，通过国际一些著名企业通用的供应商管理模式，导入适合中国企业的采购与供应商管理的相关思路，同时切入企业物流管理和供应链管理原理与原则，使得企业供应商管理上符合流程化，标准化。建立供应商选择、评价的结构和体系。 供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。 供应商审核审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。 课程大纲： 1.供应商对采购管理的影响 1)供应商是采购商品的来源，它们的来源是什么？ 2)好的供应商对采购的影响是巨大，选对才有用； 3)如何选择到和评估好供应商是采购的重要工作。 案例：研究报告反映出企业采购的关注点在转向供应商关系的管理 2.选择评估供应商是采购的重要任务 1)供应商选择评估是解决从哪里采购的问题 2)供应商选择在采购流程的角色 3)供应商选择与评估对采购需求的支持与保障 4)供应商评估选择应该要提前进行 5)供应商不能在采购任务的挤压下随意选择 案例：供应商评估选择的步骤与手段， 3.新供应商开发标准与评估流程 1)新供应商的信息来源，关注效率； 2)建立供应商评估的指标，解决评估什么？ 3)关注供应商的能力，质量、技术、服务和价格 4)新供应商开发的评估标准（定量与定性） 5)供应商评估的程序，质量审核与质量工程师SQE 6)跨职能团队来评估供应商，发挥专业能力
供应商选择、评估与全面管理
供应商选择、评估与全面管理 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2009年12月22-23日 课程价格：￥2800/人（特(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 课程地点：上海 课程受益 结合目前中国企业采购与供应商管理普遍存在的矛盾与问题，通过国际一些著名企业通用的供应商管理模式，导入适合中国企业的采购与供应商管理的相关思路，同时切入企业物流管理和供应链管理原理与原则，使得企业供应商管理上符合流程化，标准化。建立供应商选择、评价的结构和体系。 培训对象高层管理人员、采购总监、经理、其他部门经理及相关人员 课程大纲 一采购体系及流程 ?杰出采购组织架构的要素 ?采购的宏观流程 ?采购的权利、职责、分工及限制?如何进行采购的策划 ?实例：采购体系建立的实例 二战略采购 ?采购活动三个层面 ?供应商市场分析 ?以供应链的角度剖析采购成本?对成本发动战略猛攻 ?案例：为什么供应商在我的周围？三供应商选择和确定 ?供应商管理程序 ?供应商的选择5个源泉 ?供应商评估依据 ?供货商评选的12个项目 ?参观工厂及生产线必备工具 ?新供应商的评核和开发流程7步骤?供应商评估项目和控制要点 四供应商绩效评估 ?供货商绩效评估KPI ?供应商绩效评分三大方式 ?供应厂商评价结果发布手段 ?案例：供应商大会的筹划 五供应商成本控制 ?采购价格之道 ?节约采购资金的要诀 ?降低采购单价十五方法 ?JIT与实施零库存 ?降低采购成本的十大手法 ?案例：供应商不得不降 六供应商交货期管理 ?采购物料跟催方法 ?采购物料进度监控 ?交期延误的原因探讨 ?交期延误的改善原则 ?准时化采购环境下的供需合作关系?案例：突破VMI的障碍 七供应商质量管理 ?供应商物料品质管制实施手法 ?采购物料验证方法协议 ?供应商质量管理4个工具 ?物料免检的前提条件及控制方法 ?供应链上9个重要质量点的控制手段八供应商关系管理 ?供应链控制的策略分析展开 ?供应商的激励机制方法 ?博弈中如何取得平衡 ?如何建立双贏的供应商伙伴关系 九供应商和供应库的发展 ?供应库优化：供应商管理与发展的基础?供应商发展的改进策略 ?克服供应商发展的5个障碍 十世界著名公司大案例 ?供应商选择、评价流程及标准7要素供应商的绩效、期望及其测量值实例 讲师介绍汤晓华 国际采购管理咨询公司首席采购技术官，美国北弗吉尼亚大学供应链管理教授，采购与供应方面的杰出专家，他有多年的采购高级管理职务经验，在日本国际跨国公司负责成本管理研究期间，使其掌握了日本企
供应商管理-外购件质量评价与供应商选择 精品
摘要：外购件的质量好坏直接影响着企业产品的质量水平，对外购件的质量检验和评价是企业质量管理的一项重要内容。本文对外购件质量检验方案的经济性分析、供应商的质量供应能力分析和外购件质量的经济评价进行了研究，提出了选择最佳供应商的经济评价方法。 关键词：外购件质量检验质量供应能力经济性分析供应商 Abstract: The quality of purchased parts or materials affects directly the quality level of final products. It is an important part of quality control to evaluate the suppliers and their products. This paper studies the economic analysis of quality inspection plans of purchased parts, the quality supply capability analysis of suppliers and the economic evaluation of the purchased products quality. At last, the paper puts forward an economic evaluation method to select the best suppliers. Keywords: Purchased part, Quality inspection, Economic analysis, Supplier evaluation 0 引言 现代化大生产的发展促使企业越来越专注于自身的核心业务，由此导致每个制造业企业都需从企业外部购进大量的原材料和零部件。这些外购件的质量对企业的制成品的质量有着直接的影响。为控制外购件的质量，企业往往需要通过质量检验对外购件的质量进行评价与控制。进行质量检验就需要质检人员耗费一定的时间和费用，因而也就存在经济问题；另一方面质量检验的结果也为分析研究供应商的质量供应能力、对供应商进行经济性评价提供了依据。对于大量使用外购件的机械制造业企业，对外购件质量评价和供应商的选择进行分析就显得尤为必要。 1 外购件质检方案的经济性评价 企业对于购进的一批零部件，有三种方案可供选择[1]：不进行检验即免检；抽样检验；全数检验并退回不合格品。假设这批产品的不合格率为p，单位产品的检验费用为I，单位产品价格为P，批量为N，试确定最经济质量检验方案。