KCB齿轮泵说明书

一、产品概述

KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。

适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst

性能范围：流量：18.3-5400L/min

压力：0.33-1.45Mpa

型号说明：

例 K CB 55

流量（L/min）

齿轮泵

带安全阀

二、性能参数（见表一）

三、泵的结构原理

1.外啮合齿轮泵的工作原理

啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。

其原理图见图一。（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）

图一

KCB系列齿轮油泵性能参数

2.泵的结构：

泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。

设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。

轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。

泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。

四、安装

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。

3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。

4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。

5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。

6、安装时，不得用泵来承担管路的重量。

7、用手转动联轴器，泵应转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。

五、开机

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的转动方向是否正确。

2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。

3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。

4、检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖，其它密封则应拆机检查；

5、若输送热油，在开机时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。

预热标准：吸入口的油温不得高于泵体温度40℃，预热的升温速度控制在＜40℃/h，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。

在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，以但发生不良情况，应立即停泵检查。

6、泵停机后，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。

7、泵经过长期使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其己磨损的零件。

六、常见故障及排除方法

七、KCB外型及安装尺寸

1. KCB18.3-KCB135外型（图二）安装尺寸（表三）

图二

配带Y型普通电机表三

2.KCB200-KCB960外型（图三）及安装尺寸（表四）

图三

KCB200-960

表四

KCB1200-KCB5400外型(图四)及安装尺寸图（表五）

图四