橡胶坝规范
中华人民共和国行业标准
橡胶坝技术规范SL227－98
条文说明
1 总则
1.0.1橡胶坝是用胶布按要求的尺寸，锚固于底扳上成封闭状，用水（气）充胀形成的袋式挡水坝。它是本世纪50年代末，随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，其运用条件与水闸相似，用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮等工程中。橡胶坝工程建设是指橡胶坝工程的规划、设计和施工等内容。由于橡胶坝结构新颖，使用的材料新，在其建设和管理中又不同于水闸而自成体系。为使橡胶坝工程建设和管理有章可循，根据橡胶坝的特点、使用条件和技术要求，总结30年来的实践经验，统编成本规范。
1.0.2我国已建成的橡胶坝工程中坝高最高为5m，单跨长度一般为50～100m，使用寿命可达20年以上。本规范仅适用于挡水高度5m及其以下的橡胶坝工程。随着合成高分子材料的发展和水利事业建设的需要，当橡胶坝高度大于5m，或坝袋结构型式有改变时，应进行试验研究，专题论证。
1.0.3橡胶坝工程的建设和其它建设项目一样有其特定的工作程序，如先计划后建设，先勘察后设计，先设计后施工，先验收后使用等。必须严格按基本设程序办事。据统计近30年来已建成的500多座橡胶坝工程中，主要是为农业灌溉服务。工程等级多属4级或5级，故橡胶坝工程级别可参照水闸工程级别划分标准进行划分，一般划分为4级或5级，重要的橡胶坝工程也可划分为3级。对于一些投资少规模小的地方性工程，根据实际情况，建成程序可以简化，但不能省略可行性论证和施工图设计。
1.0.4与橡胶坝工程建设和管理有关的标准和规范有《防洪标准》(GB50201－94），《水闸设计规范》（SD133－84），《泵站设计规范》(GB/T50265－97），《水闸施工规范》(SL27－91），《水闸技术管理规程》，《中小型水利水电工程地质勘察规范》，《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191－96），《水利水电工程环境影响评价规范》(SDJ302－88），《水利水电工程水文计算规范》(SDJ214－83），《水利建设项目经济评价规范》，《水利水电工程验收规程》，《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》等。
2 工程规划
2.1基本资料
2.1.1搜集社会、经济及环境效益等资料有如下两个作用：①为编制设计、施工概预算提供依据，进行技术经济论证；②结合橡胶坝工程服务特点，对工程建成后为所在地区工农业发展作出评价，如供水、发电、防洪、灌溉、航运、美化环境等。有目的地收集工程所在地区的社会、经济及环境效益等资料，主要有如下六个方面：
1）地区经济资料包括：①主要工农业产品的产量和产值、成本、供销和调运费用；②工农业产品和建筑材料等的价格；③国家从有关的工农业产品中征收的税利，国家在粮食、农用电以及其它有关方面的政策性补贴；④地区的国民经济现状和发展规划、当地群众的经济收人和增长趋势等。
2）工程规划设计指标包括：①概算编制的依据和主要定额指标；②可供水量、装机容量和年发电量等；③与水利经济评价有关的防洪、治涝的保护范围、增加和改善的灌溉面积、增加和改善的航运里程、
增加的水面面积等。
3）水利效益资料包括：①防洪、治涝保护区的土地利用情况，交通运输和工业生产情况，国家、集体和个人的资财，不同典型年洪涝灾害的损失指标，历史洪涝灾情的调查资料等；②灌区的作物组成，灌溉的产量、产值、成本和成本的构成以及其它技术经济指标；③有关电网的电力、电量、成本和其它经济、财务指标，有关电站的技术经济指标；④其它为计算城镇供水、航运、水产等效益所需的经济、财务指标资料。
4）年运行费用资料包括：①有关部门对燃料动力费、维修费、管理费等的规定；②已有工程实际支付的年运行费和盈亏情况；③有关税收、折旧等年费用的规定。
5）有关部门关于经济分析和财务分析的规定及参考资料。对搜集的资料，应按照经济评价的要求，系统地进行整理和分析。
6）环境影响评价包括：①无本工程的自然景观、人文地理、生态环境状况、存在的主要问题和发展趋势；②工程兴建后可能引起的环境因素变化等。
2.2 坝址选择
2.2.2坝址宜选在过坝水流流态平顺及河床岸坡稳定的河段，这不仅避免发生波状水跃和折冲水流、防止有害的冲刷和淤积，而且使过坝水流平稳，减轻坝袋振动及磨损，延长坝袋使用寿命。据调查和实际工程观测在河流弯道附近建橡胶坝，过坝水流很不平稳，坝袋易发生振动，加剧坝袋磨损，影响坝袋使用寿命。如果在河床、岸坡不稳定的河段建坝，将增加维护费用。因此，在选择坝址时，必须在坝址上、下游均有一定长度的平直段。同时，要充分考虑到河床或河岸的变化特点，要估计建坝后对于原有河道可能产生的影响。
2.2.3橡胶坝的特点之一是跨度大，一般可不设检修闸门。坝址选择要考虑建坝后检修方便。基础底板不宜低于河床，防止在坍坝泄洪时，坝袋被泥沙覆盖，管理维修困难。因此，在满足泄洪断面的情况下，将基础底板适当抬高是适宜的。坝址宜选择在水流过坝后有一陡坡段，泥沙容易排泄，以减轻坝袋振动和磨损。
2．3 工程规模及枢纽布置
2.3.2橡胶坝整个工程结构是由三部分组成的：①基础土建部分：包括基础底板、边墩（岸墙）、中墩（多跨式）、上下游翼墙、上下游护坡、上游防渗铺盖或截渗墙、下游消力池、海漫等；②坝体（即橡胶坝袋）。
③控制和安全观测系统：包括充胀和坍落坝体的充排设备、安全及检测装置。在进行橡胶坝总体布置时，除考虑一般水工建筑物的要求外，还必须考虑橡胶坝本身的特点和使用条件，布置型式有如下几种：
1）建在溢流堰或溢洪道上的橡胶坝，坝后紧接陡坡段，无下游回流顶托，无需布置上游的防渗铺盖和下游的消力设备。如建在奥氏溢流堰顶上的橡胶坝，基础底板可呈曲面，不需改变原溢流堰顶的结构，由于堰顶宽度很窄，故宜采用充气式橡胶坝。建在溢洪道上的橡胶坝运行情况是最好的。因为在洪水期，大量推移质已在水库沉积，即使有漂浮物过坝，因有过坝水层和堰顶急流，不容易产生磨损坝袋现象；枯水期，上下游均无水，有利于对坝袋的全面检修。
2）建在平原河道橡胶坝。平原河道水流比较平稳，河流断面较宽，充分发挥橡胶坝跨度大、阻力小的优点。建在平原河道的橡胶坝，在运用时要注意过坝水流与下游水深的关系，认真布置消能设施，防止河床和河岸的冲刷，尽可能避免产生坝袋振动磨损。北方的一些河床型式，一般都有深水河槽适宜建橡胶坝，因为泄洪时，坍坝后仍保持原泄洪断面。当河道断面很宽时，为了运用方便则可布置中墩，使橡胶坝分成几段。橡胶坝的闸墩长度和外形轮廓应使过坝水流平稳，减小侧向收缩和避免产生旋涡。如果橡胶坝
闸墩设计过短，使闸墩两侧形成很大旋涡，闸墩下游水流相互撞击，回流冲击坝袋，造成坝袋的振动磨损导致破坏。
3）建在山区河道橡胶坝。山区河道的特点是坡陡流急，含大量推移质，水流过坝容易使坝袋产生振动拍打，造成磨损破裂。布置时要把基础底板适当抬高，改善上下游水面的衔接，使过坝沙卵石不易随水流卷人坝袋下面。一般在底板与下游河床之间常用1:2～1:4的陡坡段连接。对建在山区河道上的橡胶坝，不仅设计要精心，而且要加强对橡胶坝袋振动磨损的观测，及时修补。
2.3.3坝长的确定，应满足校核流量时上游水位不超过防洪限制水位，下游单宽泄流量不超过允许单宽泄流量。如果单宽流量较大时，必须加强下游消能防冲设施。在工程管理运行中摸索单宽流量与坝袋振动的关系。用调节坝高来控制单宽流量，以避免坝袋振动和下游河床的冲刷。考虑坝袋运输安装、检修方便以及运行管理要求，单跨最大长度在100m以内为宜。对冰凌等漂浮物较多的河段，单跨在20～30m为宜。多段式橡胶坝，坝长是指所有坝袋长度之和。
2.3.4充坝的水源水量应有保证，且水质好，无污染，少泥沙，必要时可建蓄水池沉淀泥沙。另外，也可考虑在引水口一侧布置冲沙闸或调节闸控制引水量。
2.3.5橡胶坝是薄壁柔性结构，由于坝袋内压力变化及坝上下游水位变化等原因，引起坝体变形，坝高也随着发生变化，在不同条件下，坝高概念是不一样的。根据建坝用途，运行中坝高可以随意调节，以满足需要。设计坝高，是指上游为设计水位，坝下游水位为零时的坝高。在设计坝高时的坝袋内压为设计内压。确定设计坝高时应考虑坝袋坍肩和褶皱处溢水的影响。橡胶坝的泄流量，按附录A的公式计算。
2.3.6坝底板高程与运用要求及坝袋检修有着密切的关系。坝底板高程定得低一些，可以加大泄流量，但坝袋高度增加，相应坝袋周长加长，坝袋检修条件差。因此，在不影响泄流情况下，特别是在山区推移质较严重的河道上，底板比河床略高较为有利，可防止过坝推移质泥沙随水流卷入坝袋底部从而减轻坝袋的磨损，坝底板高程比上游河床地形平均高程适当抬高0.2～0.4m。底板厚度常采用0.5～0.8m。底板宽度应满足坝袋坍落线的宽度要求，并于上下游留足安装检修的交通道。底板顺水流方向设永久缝，缝距根据具体情况确定。沉陷缝应有一定的宽度，以免不均匀沉陷发生互相挤压。在防渗段的沉陷缝内必须设止水，以保证防渗段的连续性。底板前后两端需设齿墙，齿墙深度一般为0．5～2m。
2.3.8橡胶坝泄流有三种流态：
1）橡胶坝全部坍落，袋面行洪，水流比较平稳，流速与原河床流速相近。
2）橡胶坝全部充起，顶部类似实用堰。当坝顶开始溢流时，下游水深很浅甚至无水，水流连接条件不利，随着溢流量的增加，下游水深逐渐提高，形成水跃。水跃有一定程度的淹没，对消能有利；但当坝下游护坦与底板高程齐平时，下游坝脚处易产生局部负压区，使坝袋振动。
3）橡胶坝未充到设计高度，或在坍落过程中，坝型类似于宽顶堰，坝顶溢流时，水流具有两个自由表面的跌差：一个在上游面的顶端，一个在下游面的顶尾。如淹没式宽顶堰，则只有一个自由表面跌差。坝下游连接及消能方式：建在溢洪道上的橡胶坝，无需另设消能设施。建在河渠上的橡胶坝，基本采用底流式水跃消能。消力池与底板之间采用陡坡段连接，坡度为1:3～1:4。如基坑开挖有困难时，坝下游护坦与底板高程齐平，护坦的设置范围，应根据计算综合分析决定。
2.3.11多跨橡胶坝应用中墩分开，距离由单跨长度定。墩厚不小于0．5m，以便布置超压溢流管；墩高应大于坝顶溢流时的水头；墩长大于坝袋工作状态时的长度，但宜小于底板长度0.5～1.0m。橡胶坝与其它水工建筑物结合时，中墩长度应与上游铺盖和下游消力池长度一样。
3 工程设计
3.1坝袋
3.1.1橡胶坝按充胀介质可分为充水式、充气式。充水橡胶坝在坝顶溢流时袋形比较稳定，过水均匀，对下游冲刷较小；由于气体具有较大的压缩性，充气橡胶坝在坝顶溢流时，出现凹口现象，水流集中，对下游河道冲刷较强。在有冰冻的地区，充气橡胶坝内的介质没有冰冻问题；充水橡胶坝不具备这一优点。充气橡胶坝气密性要求高；充水橡胶坝这方面的要求相对低些。充气橡胶坝比充水橡胶坝工程投资低。在选择方案时应根据运用要求和工作条件，考虑上面的优缺点选择适当坝型。
3.1.2橡胶坝经常在宽河道上使用，除经济效益明显，管理方便外，景观优美，壮观雄伟，也是一大优点。但单个坝袋过长会带来一系列的问题，如加工不便，运输困难，安装难度大，充坝时间长，不利检修等。因而在宽河道或溢洪道上修建橡胶坝时，选择过长坝袋要认真论证。在直立岸墙的情况下，宜优先采用坝袋袋壁几乎不产生纬向应力的堵头式结构。
3.1.4设计内压比α＝H0／H1，其中H0为坝袋内压水头，H1为设计坝高。
根据调查，设计充水式橡胶坝采用的内压比最低为1.25，大多数选取的范围是1.3～1.6。充气橡胶坝的内压比选取的范围为O.75～1.10。从运用角度出发，在没有特别要求时，内压比无须选择太大。从强度角度讲，坝高较小时，强度的选择基本不受材料限制，内“压比选择幅度很大，为节省坝袋材料，可选取较大值。而高坝的强度选择受材料限制很大，宜选取较小值。在内压比选择幅度较大时，内压比的选择应经技术经济比较。
3.1.5坝袋强度设计安全系数为坝袋抗拉强度与坝袋设计计算强度之比。北京右安门橡胶坝强度设计安全系数取4．0，而且该坝正常运行22年后才拆掉，说明安全系数的取值对于右安门橡胶坝是可行的。但是，右安门橡胶坝能够运行22年与它的良好的工作条件不无关系。如长期低坝过水运行，很少把坝充至设计坝高，坝袋的受力条件极好。由于坝上长期过水，夏季少受热，对防止热空气老化与防紫外线老化也很有好处。冬季过水防止了冰冻，冰冻与冰压力对坝袋的影响也不大。总之，右安门橡胶坝的运用条件对延长坝的使用寿命极为有利。因而，在研究右安门橡胶坝成功经验的同时，还应考虑其使用条件与一般橡胶坝使用条件的差别，以便坝袋强度设计安全系数不致定得太低。
据调查近年来已修建的橡胶坝强度设计安全系数的选取多大于6.0，只有极个别的工程因材料强度达不到要求，才不得不把安全系数降到6.0以下。因而把强度设计安全系数的下限定为6.0是可行的。
充气式橡胶坝国内建的不多，日本是已建充气橡胶坝最多的国家，这里考虑采用日本橡胶坝的坝袋强度设计安全系数，取值应不小于8.0。
确定坝袋纬向强度设计安全系数的方法是一种经验的和近似的方法。根据试验结果分析，绪头式坝纬向强度设计安全系数可按径向强度设计安全系数的0.5倍选取。橡胶坝坝体纵断面采用梯形或矩形布置，在边墙、边坡采用压板锚固时，纬向强度设计安全系数取用径向强度设计安全系数的0.8～1.0倍。在确定坝袋强度安全系数时还应考虑下列因素：坝袋胶布材料加工制成胶布时强度损失一般达15％～25％左右，并且材料强度存在不均匀性；坝袋在使用过程中因老化所造成的强度损失，以及工程规模和重要性等。
3.1.6由于本条篇幅较长，列人附录B。坝袋实际运行状况有多种，但对设计结果起控制作用的是坝上游水深等于坝高，坝下游无水的状况。此时，坝袋径向所受拉力最大，故此种状况作为设计状况。附录B只就设计状况列出数解法的计算公式及计算表。
与“橡胶坝技术指南”相比，修正了充气式坝袋设计参数表中部分计算结果。为精确地描述坝袋外形，准确地给出坝袋堵头的轮廓尺寸，附录B给出充水式橡胶坝与充气式橡胶坝坝面曲线部分的坐标表，设计时可直接使用坐标绘制坝袋外形。使用坐标绘制的坝袋外形可达到准确的效果，而且便于制做放线。
3.1.7橡胶坝袋应满足下列构造要求：
1）在胶布加工条件许可的情况下，应尽量选用布幅较大的帆布。
2）坝袋胶布的帆布层数不宜超过三层。
3）坝袋胶布各层胶的厚度宜参照表C.0.2选取。
4）在有推移质的河道上，坝袋宜考虑缓冲垫层设计。
5）坝袋胶布布幅间的搭接强度应大于坝袋纬向设计强度。搭接方法应与胶布制做厂家商定，搭接强度须经试验验证，并应保证坝袋锚固安装有良好的止水效果。在坝体纵断面为矩形布置，且选用堵头结构时，可选用平搭接或无搭接坝袋。
6）充水橡胶坝坝顶须设排气阀。
7）充水橡胶坝应设安全溢流装置。充气橡胶坝应设压力监测设备监测充气压力。
8）坝袋与底板的连接可采用双锚线锚固或单锚线锚固，充水坝宜优先采用双锚线锚固，充气坝宜优先采用单锚线锚固。
9）采用双线锚固的橡胶坝应设底垫片，底垫片应不漏水并具有一定的抗拉强度。
10）坝体纵断面为矩形布置时，宜优先采用坝袋与岸墙无锚固的堵头式结构。
11）坝体纵断面为梯形布置时，两端坝顶以略高于设计坝高为宜，两端坝高可取设计坝高的1.1-1.2倍。
3.2 锚固结构
3.2.1橡胶坝锚固的作用，是用锚固构件将坝袋胶布固定在承载底板和端墙（或边坡）上，形成一个封闭袋囊。因此，锚固是橡胶坝能否稳定起到挡水作用的关键部位，其构件必须满足设计的强度和耐久性，达到牢固可靠和严密不透水（气）的要求。
锚固结构型式有以下三类：
1）螺栓压板式锚固的锚固构件由螺栓和压板组成。①按锚紧坝袋的方式可分为穿孔锚固和不穿孔锚固。穿孔锚固是在锚固部位将坝袋穿孔套进预埋的地脚螺栓，用压板锚紧。穿孔锚固的优点是胶布和锚件所需长度较短，约为不穿孔锚固长度的一半。施工安装和拆卸检修方便。缺点是锚固部位要穿孔，在孔的周边要补强，以防应力集中将坝袋撕裂。另外，穿孔锚固是靠螺栓和钢压板锚紧，其构件在污水河道中使用，容易锈蚀而失效。不穿孔锚固是将锚固部位的胶布用一根压轴卷起或塞人锚固槽内，用压板压紧。锚固部位的压轴材料可用圆木或钢管。优点是不需在坝袋上打孔和补强，锚固长度相对较长，施工安装费工。
②按使用的压板材料分为不锈钢、普通钢、铸铁和钢筋混凝土压板等。③为防止锈蚀，螺栓应用不锈钢材料，若用普通钢应经过防锈蚀处理，如镀锌等。因细纹螺栓在运用中易于滑扣，应采用粗纹较好。
2）楔块挤压式锚固。楔块挤压式锚固系由前楔块、后楔块和压轴组成。锚固槽有靴形和梯形两种，施工时用压轴将坝袋胶布卷塞人槽中，用楔块挤紧。由于锚固槽内受力比较复杂，坝袋安装时，锚固槽受楔块挤压，这个挤压力很难估算。坝袋充胀后，锚固槽受到坝袋拉力作用带动前楔块上升，槽前壁受到摩
擦力，同时带动压轴挤压前楔块，其作用结果是挤压后楔块向上位移。总之，楔块挤压式锚固计算比较复杂，重要工程应由锚固结构试验确定。
3）胶囊充水锚固。胶囊充水锚固是用胶布做成胶囊，胶囊内充水或充气将坝袋挤紧，制造全部工厂化，拆装方便，止水性好。
3.2.3锚固线布置分为单线锚固和双线锚固。单线锚固只有上游一条锚固线，锚线短，锚固件少，但多费坝袋胶布，低坝和充气坝多采用单线锚固。由于单线锚固仅在上游侧锚固，坝袋可动范围大，对坝袋防振防磨不利，尤其在坝顶溢流时，有可能在下游坝脚处产生负压，将泥沙吸进坝袋底部，造成坝袋磨损。双线锚固是将胶布分别锚固于四周，锚线长，锚固件多，安装工作量大相应地处理密封的工作量也大，但由于其四周锚固，坝袋可动范围小，于坝袋防振防磨有利。另外在上下游锚固线间可用纯胶片代替坝袋胶布防渗，从而节省胶布约三分之一。
在沿海潮区，由于河水位和海水位经常变动，可采用对称双线布置。对有双向挡水任务的橡胶坝，也宜双线锚固布置。
双线布置时，两条锚固线在底板上的距离为设计条件下计算的上下游坝袋贴地长度，最好锚固在底板的同一高程上。
若岸墙为直墙，则采用堵头式坝袋，两端锚固线仍布置在底板两端。若为斜坡，为改善底板与岸墙转角处坝袋的折皱及应力状态，根据堤防或岸墙断面，多设渐变爬坡段，使成斜坡连接。
斜坡部分的锚固，其锚线最好按坝袋设计充涨断面在斜坡上的空间投影形成的空间曲线形状布置，但这样坝袋须加工成曲线形，锚固件也应做成曲线形，加工安装困难，故上游侧多采用相切于坝袋设计外形的折线布置，下游侧成直线布置。上游锚线在边坡上要延长一段，以便在坝袋充涨时减少纬向应力，经过试验并根据工程实践经验，坝端坝高一般可取1.1～1.2倍设计坝高。
3.2.4橡胶坝的锚固是保证坝袋安全的重要环节，对于重要的橡胶坝工程，应做锚固结构试验。通过试验对坝袋材料强度、锚固槽及锚固构件的设计、加工以及安装工艺等进行现场原体试验。试验方法和要求应遵循有关模型试验规程规范的规定。
3.3 控制系统
3.3.1橡胶坝充、坍坝时间的选用应根据工程的具体运用条件确定。根据国内已建橡胶坝工程的统计，其充坝时间为2～3小时，坍坝时间为1～2小时。另外，对建在行洪河道或溢洪道上的橡胶坝，由于有突发洪水的情况出现，如因排水时间过长，不能及时坍坝，可能造成洪水漫滩或漫坝，由此带来严重后果，其充、坍坝时间或运用方式应作专门研究。
双锚固坝的坝内亦可设置导水（气）管，用以排除坝内水（气）。
3.3.2坝袋的充排方式有两种，即动力式、混合式。所谓动力式，即坝袋的充、坍完全利用水泵或空压机进行；混合式即坝袋的充、坍部分利用水泵或空压机来完成，部分利用现有工程条件自充或自排。
充排方式的选择应根据工程的现场条件和使用要求等经技术经济比较后选定，一般采用动力式。有条件的地方，当充水量不大时也可以利用自来水充坝；对建于水库溢洪道上或下游水位不影响自流坍坝的橡胶坝工程，亦可采用自流坍坝。
3.3.4充排系统的设计主要包括动力设备的选型、管道计算。
1）水泵选型
水泵的选型应根据坝的规模、充（坍）坝时间及拟定的系统计算水泵的流量及扬程。
水泵的流量按下式计算：
Q＝V/nt
（3.3.4-1）
式中Q——计算的水泵所需最小流量，m3/h；
V——坝袋充水容积，m3；
n——水泵台数；△
t——充坝或坍坝所要求的最短时间，h。
水泵的扬程应根据管道的布置分别计算充坝或坍坝时所需的水压力：
HB＝（▽1－▽2）＋△H
（3.3.4-2）
式中HB——水泵所需的扬程，m；
▽1——水泵出水管管口高程,m；
▽2——水泵吸水管最低水位,m；
△H——水泵吸水管和压力管水头损失总和，m。
当出水管直接向坝袋充水时，则
▽1＝αH1＋▽3
（3.3.4-3）
式中α——坝袋内压比；
H1——坝高，m；
▽3——坝底板高程，m。
根据计算的出口流量和扬程，参照水泵的样本选用合适的水泵。
2）空压机选型
应根据坝袋的容积、设计内压比及充坝时间计算确定空压机的额定生产率。空压机的工作压力根据橡胶坝的额定充气压力确定，工作压力应大于额定充气压力。
根据空压机的额定生产率、额定充气压力参照空压机的样本选用合适的空压机。
3）管道选择
管道的直径按下式计算：
（3.3.4-4）
式中Q——管段内最大计算流量，m3/s；
v——管道采用的计算流速，m／s。
管道中的流速按下述原则选取：水泵吸水管中的流速在1.2～2m/s中选取；压水管中的流速在2～5m/s 中选取；气体流速在10～20m/s中选取。
3.4 安全与观测设备
3.4.1安全设备设置
1）为防止坝袋超压，充水橡胶坝应在一岸或两岸边墙或中墩上设置安全溢流管（孔），其管出口位置须与坝袋设计内压水头齐平，管径不得小于坝袋充水管管径。溢流管的出口形式有直筒式和弯曲式，为防止洪水倒灌，可设阀门控制。对堵头式充水橡胶坝，在坝袋的两端顶部装设排气帽。
2）对建在山区河道或水库溢洪道上有突发洪水出现的充水橡胶坝以及重要的橡胶坝，若不能及时坍坝，将可能出现坝袋超压破裂或库区淹没的问题，故提出采用自动坍坝装置如虹吸管。该装置国外使用较多，我国的广东也使用过，效果较好。
3）充气橡胶坝必须设置安全排气阀，以防坝袋超压破坏，有条件时还可以设置水封管或U型管。
3.4.2观测装置设置
1）为准确掌握橡胶坝上、下游水位及坝袋内压情况，以便为控制运用及管理提供准确的依据，有条件时，宜设置上、下游水位及坝袋内压观测装置。
2）上、下游水位观测简单的方法是采用水位标尺，也可采用连通管接至控制室从玻璃管或塑料管读取，随着我国水利事业管理水平的提高，我国的一些橡胶坝工程已开始采用计算机自控系统，此时水位监测应采用自动水位传感器。
3）坝袋内压观测，充水橡胶坝一般采用连接管接至控制室从玻璃管或塑料管读取，充气橡胶坝可直接利用压力表读取，当采用计算机自控系统时，应采用压力传感器。
3.5 土建工程
3.5.2橡胶坝的土建工程设计与水闸基本相同，应根据坝的设计条件、水工布置分别验算建筑物的强度及防渗、抗滑稳定。
3.5.3作用在橡胶坝上的各种荷载可参照《水闸设计规范》进行计算。
3.5.4橡胶坝底板（包括边坡底板）是橡胶坝工程的关键部位，设计中可按如下步骤进行。
1）底板顺水流方向长度的确定
底板顺水流方向的长度按下式计算：
当单向坍落时
Ld＝L+l1+l2+l3
（3.5.4-1）
当双向坍落时（此时对称布置）
Ld＝L+l1+l2+2l3
（3.5.4-2）
13＝L0/2-L
（3.5.4-3）
式中Ld——底板顺水流方向长度，m；
L——坝袋底垫片有效长度，m；
l1、l2——上、下游安装、检修通道，一般取0.5～1.0m：
13——坝袋坍落贴地长度，m；
L0——为坝袋的有效周长。
2）坝袋底板（包括边坡底板）的应力分析可按弹性地基梁进行计算。计算时应根据不同的地质条件及结构分缝情况，分别计算底板及边坡底板的纵向及横向强度。
3）坝袋底板的防渗长度、沿基础底面的抗滑稳定、坝底板的平均基底压力、最大压力和最小压力可分别参照《水闸设计规范》进行计算。
4）岸墙（中墩）是橡胶坝在左、右岸进行锚固和充胀坝袋成密封状的重要部分。岸墙（中墩）的设计高度应首先满足坝袋锚固布置的要求，同时高于坝顶溢流时最大溢流水位。岸墙（中墩）有斜坡式和直墙式，在天然河渠中建橡胶坝，为保持原有过水断面，通常用斜坡式，边坡一般在1：2以上，以减小坡脚处坝袋的折皱；在已建水库溢洪道上或无行洪要求的河、渠上建橡胶坝可采用直墙式。岸墙（中墩）的计算与底板基本相同，各种情况下的平均基底压力应不大于地基容许承载力；基底压力的最大值与最小值之比以及抗滑安全系数都不小于规定的容许值。
3.5.5橡胶坝因对基础承载力的要求不高，一般土基已能满足要求，当出现淤泥质土基时，一般采用换土垫层法进行基础处理较为经济，施工也较方便。换土垫层厚一般采用1.5～2.0m。
3.5.6为保证上、下游边坡不受水流冲刷，需要进行护坡。当橡胶坝的断面为梯形时，上、下游边坡应与坝身段一致；当橡胶坝的断面为矩形时，坡比应根据河岸土质情况计算确定。边坡一般采用浆砌或干砌块石护砌，护砌高度应与可能达到的高水位加上风浪爬高，护砌长度一般超过防冲槽2.0m左右。
3.5.7橡胶坝的消能防冲设计应综合考虑消能防冲及坝袋振动、磨损等因素。一般分以下几个步骤进行。
1）水流衔接状态的判断。坍坝时应根据溢流水深、流量、水位差、下游水深、流速等因素，计算收缩断面水深hc的共轭水深h〃c，将其与下游水深ht进行比较。当ht＞h〃c时，产生淹没水跃，无须设消力地；当ht＝h〃c时，产生临界水跃；当ht＜h〃c时，产生远驱式水跃，须设消力池。
根据橡胶坝运行时的外形变化、水流衔接状态，经与同类水闸消能防冲计算比较，在泄量相同的条件下，橡胶坝一般可不设消力池，可在同一高程采用底板和护坦的消能形式。为着检修安装的方便，习惯上将底板抬高0．3m左右，在底板与护坦间采用1:2～1:4斜坡连接，以便砂石等顺利排到下游，这种布置型式有利于减小坝袋振动及磨损，较多使用。当下游水深ht小于共轭水深hc时，应设消力地。
2）消能防冲设施。消能防冲设计包括护坦（消力池）、海漫。护坦、海漫的计算可参照《水闸设计规范》进行。
护坦一般采用混凝土结构，其厚度一般为0.3～0.5m。海漫一般采用浆砌石、干砌石或铅丝石笼，其厚度一般为0.3～0.5m。
3）铺盖。铺盖的作用一方面是增加防渗长度，减小底板扬压力，同时也可以防止上游河底冲刷。铺盖常采用混凝土或粘土结构，铺盖的长度应满足防渗长度要求，铺盖的厚度视不同材料而定，一般混凝土铺盖厚0.3m，粘土铺盖厚不小于0.5m。
4）排水设施。减少底板扬压力的另一种措施是设置排水，由防渗设计综合考虑后确定排水的位置。排水的起始点便是防渗段的终点。
排水设施一般用直径1～2cm的卵石、砾石、碎石等做成，平铺在地基上，厚度0.2～0.6m。排水设施和地基土壤接触处容易发生破坏，应予注意。
铺盖下设的反滤层其要求和设计计算应按照《碾压式土石坝设计规范》规定执行。
3.5.8充气橡胶坝在坍坝时，在坝顶局部有凹口现象产生，在此处产生的单宽流量，远大于按充水坝坍坝，坝体均匀下降时计算的单宽流量，且发生凹口现象的位置并不固定，设计时应予以考虑。
对于重要的橡胶坝工程，宜通过模型试验确定凹口发生的条件、位置，据以确定消能防冲措施。
3．5．11采用堵头式锚固的橡胶坝，充坝时在坝袋和边墙（中墩）结合部位出现坍肩现象，引起局部溢流，影响橡胶坝的正常运行。在工程上常采取将边墙（中墩）与坝袋接触部位的混凝土做得尽量光滑、端部底板局部抬高等办法来消除坍肩影响。
4 施工安装
4.1－般规定
4.1.2～4.1.3橡胶坝工程的施工包括：坝袋的制造（在工厂进行）安装和土建两部分。在制定施工计划时，应注重以下几点：
1）施工围堰及导流措施。坝址上游如有支汊或与之相连接的湖泊、河网可以调节水流，应进行比较，能利用的则加以利用，作为施工导流措施。
上下游横向围堰宜与水流方向垂直，纵向围堰应与水流方向平行布置。围堰及导流渠施工应满足过流、抗滑稳定与防渗要求。迎水坡面还应考虑风浪、冰凌的壅高及设防措施。
施工围堰的内坡脚线与基坑边线应留有适当距离，以便于施工操作、排水、防渗和抢险。
2）施工道路按临时或永久性考虑，视需要而定。
3）各种建筑材料、机械设备的安放地点，钢材、木材仓库及预制构件的场地，交通、水、电线路以及开挖基坑土方的堆放位置等，都要统一安排场地，专人负责，做到既能加快施工进度，又能节省劳动量和有利于施工安全。
4.1.6为确保橡胶坝工程施工质量，施工单位应建立质量保证体系，建设单位应建立质量检查体系。两者各司其职，不能互相代替。
质量控制应根据国家和部颁发的有关标准及工程设计的施工图和技术要求，以及施工规定等进行。
施工过程中的质量问题及其处埋经过和遗留问题，施工人员必须如实记录；对重大质量事故的处理，施工单位应会同建设、设计、质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并应提出专门的书面报告。
建议采用照相进行施工质量管理。自工程开始前至各施工阶段，对工程施工现场照相留作记录，这可以作为隐蔽工程施工情况确认和检查资料，不在现场时也可通过照片确认施工质量，同时亦可作为其它橡胶坝工程施工的示范。
照片记录宜做到以下几点：①用照相确认每一有关临时工种的施工质量；②如遇事故时应将情况照下来；③把质量管理（地基处理、混凝土强度、锚固结构、坝袋安装、控制与安全系统安装等）的实况照下来；④坝袋制作、尺寸、强度的管理情况；⑤隐蔽工程要注意照相；⑥应能确认照相部位和尺寸；⑦照相部位须注明以下几点：工种及名称、测定点、设计尺寸、实测尺寸；⑧照片应按施工日期、工种、施工顺序进行整理后贴在相册上；⑨中间检查和竣工检查时应将相册作为确认施工质量的资料。
4.2 土建工程施工
4.2.1土建工程施工应注意以下几点：
1）基坑开挖宜在准备工作就绪后进行，开挖至离设计高程还有200～300mm时，应用人工开挖平整至设计高程，然后浇筑混凝土。在开挖过程中，对于降雨积水或地下水渗漏，必须及时抽干，不得长期积水；若地基不满足设计要求，要开挖进行处理，并防止产生局部沉陷，影响工程质量和安全。侧墙开挖要严防塌方，以免影响工期。
2）泵房施工及设备安装宜参照《泵站施工规范》要求进行，并注意防渗要求，使橡胶坝能正常运行操作。
3）土建项目的施工技术要求，可参照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标推》(一)、(七)中有关规定执行，施工方法可参照《水闸施工规范》中有关要求进行。
4.2.2橡胶坝基础底板的施工要求与水闸相同，但对特殊部位有其独特的要求。坝袋起落时与混凝士表面接触处要求光滑，以减少由于水流脉动、波浪冲击的影响而使坝袋产生振动磨损。同时，由于锚固槽处局部有凹凸，与坝袋接触处应认真检查，有棱角的去掉磨滑。
4.2.3锚固施工中应注意如下两点：
1）螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时，可采用活动木夹板固定螺栓位置，用经纬仪测量，螺栓中心线要求成一直线。用水准仪测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内，再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不动，然后才可向槽内浇筑混凝土。混凝土浇筑一般分为两期，一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正。二期混凝土浇筑后，在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外，还要制备少量尺寸不规格的压板，以适用于拐角等特殊部位。
2）楔块锚固和胶囊充水锚固。必须在基础底板上设置锚固槽，槽的尺寸允许偏差为士5mm，槽口线和槽底线一定要直，槽壁要求光滑平整无凸凹现象。为了便于掌握上述标准，可采用二期混凝土施工。二期混凝土预留的范围可宽一些。浇筑混凝土楔块，要严格控制尺寸，允许偏差为±2mm；特别应保证所有直立面垂直；前楔块与后楔块的斜面必须吻合，其斜坡角度一般取750左右。
4.3 控制、安全和观测系统施工
4.3.1控制系统由水泵（鼓风机或空压机）、机电设备、传感器、管造和阀门等组成。这个系统的施工安装要求较高，任何部位漏水（气）都会影响坝袋的使用，在安装中应注意下列事项：
1）所有闸阀在安装前，都要做压力试验，不漏水（气）才能安装使用。所有仪表在安装前应经调校。
2）充水式橡胶坝的管道大部分用钢管，其弯头、三通和闸阀的连接处均用法兰、橡胶圈止水连接，尽可能用厂家产品。管道在底板分缝处，应加橡胶伸缩节与固定法兰连接。
3）充气式橡胶坝的管道均采用无缝钢管，为节省管道，进气和排气管路可采用一条主供、排气管。管与管之间尽可能用法兰连接，坝袋内支管与坝袋内总管连接采用三通或弯头。排气管道上设置安全阀，当主供气管内压力超过设计压力时开始动作，以防坝袋超压破坏。另外要在管道上设置压力表，以监测坝袋内压力，总管与支管均设阀门控制。
4.3.2安全装置施工与安装必须符合设计（精度）要求，确保施工安装质量，运用灵活可靠。
1）安全系统由超压溢流孔、安全阀、压力表、排气孔等组成，该系统的施工要求严密，不得有漏水（气）现象。
2）密封性高的设备都要在安装前进行调试，符合设计要求方能安装使用。
3）安全装置应设置在控制室内或控制室旁，以利随时控制。
4）超压管的设置，其超压排水（气）能力应大于或等于进坝的供水（气）量。
4.3.3观测系统由压力表。内压检测、上下游水位观测装置等组成，其设计和施工应注意以下几点：
1）施工安装时一定要掌握仪器精度，要保证其灵活性、可靠性和安全性。
2）坝袋内压的观测要求独立管理，直接从坝内引管观测，上、下游水位观测要求独立埋管引水，取水点尽量离上下游远点。
3）坝袋的经纬向拉力观测，要求厂家提供坝袋胶布的伸长率曲线。
4.4 坝袋安装
4.4.2橡胶坝工程的损坏大都是由于坝袋质量问题而引起的，坝袋质量已成为橡胶坝工程推广应用的制约因素。现橡胶坝袋还无国家或行业的产品标准，各坝袋生产厂家根据各自的企业标推生产。为严格保证坝袋制作质量，坝袋出厂时必须附有经过国家计量认证的权威检测机构出具的具有法律效力的坝袋产品检验报告。
4.4.3坝袋安装顺序和锚固施工步骤
1）底垫片就位（指双锚线型坝袋）：对准底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和岸墙上，按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片的四周作补强处理，补强范围为孔径的3倍以上；为避免止水胶片在安装过程中移动，最好将止水胶片粘贴在底垫片上。
2）坝袋就位：底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上，先对齐下游端相应的锚固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。
3）双锚线锚固型坝袋安装：按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。先从下游底板中心线开始，向左右两侧同时安装，下游锚固好后，将坝袋胶布翻向下游，安装导水胶管，然后再将胶布翻向上游，对准上游锚固中心线，从底板中心线开始向左右两侧同时安装。锚固两侧边墙时，须将坝袋布挂起撑平，从下部向上部锚固。
4）单锚线锚固型坝袋的安装：单线锚固只有上游一条锚固线，锚固时从底板中心线开始，向两侧同时安装。先安装底层，装设水帽及导水胶管，放置止水胶，再安装面层胶布。
5）堵头式橡胶坝袋的安装：先将两侧堵头裙脚锚固好；从底板中线开始，向两侧连续安装锚固。为了避免误差集中在一个小段上，坝袋产生褶皱，不论采用何种方法锚固，锚固时必须严格控制误差的平均分配。
6）螺栓压板锚固施工步骤：压板要首尾对齐，不平整时要用橡胶片垫平；上螺帽时，要进行多次拧紧，坝袋充水试验后，再次拧紧螺帽；上螺帽时宜用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧；卷人的压轴（木芯或钢管）的对接缝应与压板接缝处错开，以免出现软缝，造成局部漏水。
7）混凝土楔块锚固施工步骤：将坝袋胶布与底垫片卷入木芯，推至锚固槽的半圆形小槽内；逐个放入前楔块，一个前楔块在两头处打入木楔块，在前楔块中间放入后楔块，用大铁锤边打木楔块，边打后楔块，反复敲打使后楔块达到设计深度并挤紧时，才将木楔块橇起换上另两块后楔块，如此反复进行；当锚固到岸墙与底板转角处，应以锚固槽底高程为控制点，坝袋胶布可在此处放宽300mm左右，这样坝袋胶布就可以满足槽底最大弧度要求。
8）胶囊充水锚固：将底垫片、海绵止水胶条和坝袋胶布放入锚固槽后，随之将胶囊置于坝袋胶布之间，整理平顺后即向胶囊内充水，边充水边用钝头棍振捣胶囊，使坝袋胶布与锚固槽壁紧贴密实，待胶囊水压达到设计压力时，即可向坝袋内充水，进行试验。
5 运行管理
5.1一般规定
5.1.1橡胶坝在运行过程中，由于在日晒、水浸的环境中使用，受到复杂的自然条件影响，在各种外力作用和人为因素的影响下，其状态随时都在变化，如机械磨损、老化变质等。在管理运行中如不及时养护修理，则缺陷必将逐步发展，影响橡胶坝的安全，严重的甚至会导致工程失事。实践证明，有的橡胶坝工程，虽然原来有些缺陷，但由于认真管理，采取了积极的养护修理措施，而保证了工程的正常运用。相反，一个较好的橡胶坝工程，由于管理不善或无人管理，工程出现了缺陷，没有及时地发现或者没有采取必要的修补措施，造成坝袋撕裂，失去了橡胶坝的挡水作用。可见橡胶坝能否充分发挥效益，除了有合理地规划、设计、施工以及高质量的坝袋外，加强对工程的管理和维护是十分重要的，而建立管理机构又是搞好运用管理的基础和保证。又由于橡胶坝本身的特点是需要经常养护维修，为确保工程的正常运行，要求工程竣工后，必须建立管理机构。
5.1.2橡胶坝工程管理单位应结合工程具体情况，制定或修订切实可行的管理办法和相应的制度，报上级主管部门批准后执行。以后还应根据工程运用情况，适时进行修订，审批程序同上。
管理制度一般包括：计划、技术、经营管理制度；水质、水情监测制度；汛期水情联系和预报制度；坝袋检查和各项观测制度；安全生产和安全保卫制度；请示报告和工作总结制度；财务、器材管理制度；事故处理报告制度；考核和奖惩制度等。
5.1.3为对橡胶坝工程进行科学管理，正确运用，充分发挥工程效益，必须做到责、权、利相结合，调动管理人员的积极性和建立岗位责任制。在管好用好工程的前提下，开展综合经营，积累资料，总结经验，不断提高管理工作水平。橡胶坝管理工作主要内容：
l）橡胶坝管理人员要从技术上保障工程安全，应该熟悉本工程各部结构、设计意图、施工情况及工程中存在问题，并掌握控制运用、检查观测和养护修理等各项业务。
2）贯彻执行上级主管部门的指示，做好工程控制运用。
3）对工程进行检查观测，做好详细记录，经常进行养护修理，消除工程缺陷，维护工程完整，确保工程安全。
4）掌握气象、水情，做好防洪、防凌工作。
5）掌握坝袋修理技术，备有一般的修补材料及修补工具，进行日常的局部修补。
6）做好安全保卫工作，并向群众做好保护橡胶坝的宣传工作。
7）利用水土资源，开展综合经营。
8）建立日常的管理登记制度和技术档案。
5.1.4根据《中华人民共和国河道管理条例》，橡胶坝工程具体管理范围和安全区域由县级以上人民政府划定。应在橡胶坝工程周围划定必要的工程管理范围和安全区域，树立标志，其所有权归管理单位。建议管理区最小范围一般为：上游距坝轴线不得小于100m，下游不得小于50m，坝的两端岸上范围应根据工程具体情况确定。严禁在距坝址500m范围内爆破采石。
5.2 检查观测
5.2.2橡胶坝的经常检查是用眼看、耳听、手摸等方法对工程及设备分部位地进行巡查和巡视。由于简单易行，既全面又及时，一些事故苗头或工程隐患常常通过经常性检查被发现，得到及时处埋，故必须引起足够重视，经常认真地进行检查。当橡胶坝遭遇到特大洪水、暴雨、暴风、强烈地震和重大工程事故等特殊情况时，很容易使工程受损甚至破坏，严重影响工程安全运行，故必须进行特别检查。
经常检查和定期检查应包括以下内容：
l）管理范围内有无违章建筑和危害工程安全的活动，环境应保持整洁美观。
2）坝袋：应检查坝袋袋壁有无被漂浮物或人为的刺伤刮破，坝袋袋壁的磨损情况，有无机械损伤，坝袋下游表面有无磨损，橡胶袋布有无起泡、膨胀、脱层、龟裂、粉化和生物至蛀蚀等现象，帆布层是否发生永久变形、脆化、霉烂等现象，坝袋里面胶层有无磨损、脱层等现象。
3）锚固件：应检查锚固件有无松动，金属件有无变形锈蚀，混凝土楔块或木楔块有无翘曲、劈裂以及生物化学浸蚀等。
4）充排设备：应检查动力设备运转是否正常，管路有无堵塞和漏水（气）现象，各阀门是否灵活，电气设备是否安全可靠，充排设备线路是否正常，接头是否牢固，安全保护装置是否动作准确可靠，指示仪表是否指示正确、接地可靠，管道、闸阀等易锈蚀件是否锈蚀。
5）安全装置：侧墙上的排气孔或坝袋上的排气阀是否完好畅通，安全溢流孔有无损坏。
6）充排水口和安全溢流孔是否淤积堵塞。
7）充坝前和坝袋挡水运用时，坝袋前面有无漂浮物。
8）坝袋运行中，若坝顶溢流时，要随时观察坝袋是否出现振动或拍打现象。
9）每年冬季橡胶坝停运期间，要注意蓄水池和排水管出口淤积情况，并采取防冻措施。
10）堵头式坝袋的两端岸墙与坝袋堵头接触区的墙面以及坍落区底板是否光滑，锚固槽有无破损。
11）土工建筑物有无雨淋沟、塌陷、裂缝、渗漏、滑坡和白蚁兽害等；排水系统、导渗设施有无损坏、堵塞、失效，堤坝堤坝连接段有无渗漏等迹象。
12）石工建筑物块石护坡有无塌陷、松动、隆起、底部掏空、垫层散失，墩墙有无倾斜、滑动、勾缝脱落，排水设施有无堵塞、损坏等现象。
13）混凝土建筑物有无裂缝、腐蚀、磨损、剥蚀、露筋及钢筋锈蚀等情况，伸缩缝止水有无损坏、漏水及填充物流失等情况。
14）水下工程有无冲刷破坏，消力池内有无砂石堆积，伸缩缝止水有无损坏，上下游引河有无淤积、冲刷等情况。
15）水流形态：应注意观察水流是否平顺，水跃是否发生在消力池内，有无折冲水流、洄流、旋涡等不良流态，引河水质有无污染。
16）照明、通讯、安全防护设施及信号标志是否完好。
5.2.3各橡胶坝管理单位可根据工程具体情况拟定其观测项目、观测方法和观测时间。观测工作应保持其系统性和连续性，对观测资料进行整理分析，提出成果报告，对橡胶坝设计原理、计算方法和施工方法进行验证。
1）坝袋内压测压管水位经常变动，应根据上、下游河流水位，掌握测压管水位变化规律。测压管堵塞会影响观测工作正常进行，应进行测压管灵敏度检查，如测压管失效，应重新埋没测压管，以便继续盟测坝袋内压力情沉。
2）采用压力传感器观测坝袋压力的，应定期对压力传感器进行校核。
3）河床冲刷一般发生在防冲槽后的河段，而淤积则范围较大，故观测范围取河宽的1～3倍距离。断面间距应根据工程的具体情况确定，在河道易冲刷部位，如防冲槽后、急弯、断面收缩（扩散）或比降有显著变化等河段也应适当加密。
4）水流观测一般采用目测，主要监测过坝水流对消能设施的影响。当发现旋涡、洄流、折冲水流、浪花翻涌等不良水流时，应详细记录，并即采取如调整坝高等措施予以解决。
5）对于未设水文测站的橡胶坝工程，至少应进行水位、流量观测，作为控制运行的依据。
5.2.4资料整理是经常性的工作，在每次观测结束后应即对资料进行计算、检查和校核。
资料整编时应对观测成果进行审查复核，着重审核考证图表是否正确，观测标点与以往是否一致，整编项目、测次、测点是否齐全，计算、曲线点绘有无错误、遗漏等，并填制整编图表，对成果进行分析及编写说明。
5.3 维护修理
5.3.1橡胶坝在运用中，不断地遭受各种内外不良因素的作用，使工程产生不同程度的损坏，使坝袋材质日渐削弱。因此，为了保证工程及设备完整整洁、安全运用、操作自如、延长使用寿命，必须经常做好养护修理工作。进行养护修理时，应着重于日常维护工作，一旦发现工程及设备缺陷和隐患，应及时修复，做到小坏小修，随坏随修，防止缺陷扩大和带病运用。在养护修理工作中，还应不断地学习和吸取国内外的先进经验，因地制宜地采用新技术、新材料、新工艺，务求耐久、经济、有效。
5.3.2橡胶坝袋使用寿命与不同气候、使用条件、受力状况以及坝袋的制造质量、厚度等因素有关。经试验研究和实践总结可得以下结论：
1）大气老化：坝袋在不同气候地区使用，老化速度不同，使用寿命也不同。在湿热气候条件下，老化速度较快；寒冷气候条件下，老化速度较慢。
2）户外曝露和户外浸水的老化：曝露大气部分耐老化性能较好，浸水部分强度下降较快，干湿交替变化部分介于二者之间。
3）变形状态下的老化：坝袋在使用时充胀变形，拉伸越大，老化越快。
4）坝袋厚度越小，老化越快。
5）坝袋老化过程：老化主要表现在坝袋表面橡胶层发生粉化、龟裂、膨胀、起泡、脱层、破裂等现象，其中帆布层发生永久变形、脆化、破烂等现象。
6）坝袋胶布使用寿命的估算：坝袋在实际使用时，使其老化的因素有光、热、氧、臭氧、水和应力等，但最主要的因素是拉应力下的臭氧作用。采用人工加速臭氧老化方法，推得坝袋胶布的使用寿命约为13～25年；统计我国已建橡胶坝工程，坝袋使用寿命一般为15～20年。 7）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老化措施。
5.4 运行控制
5.4.1根据橡胶坝的特点，在运用中应注意以下事项：
1）必须按设计和运用要求由专职人员进行操作，严格执行操作规程。
2）严禁超高超压运行。充坝时，要注意观测，安全装置要可靠。
3）严禁穿带钉鞋、硬底鞋在坝袋上行走，严禁坝袋处于充胀状态装卸锚固件。
5.4.2坝袋的一般充胀方法如下：
1）端部固定式的充水橡胶坝，在坝袋充水时，要把排气孔打开，待坝袋充胀到规定高度时，将排气孔关闭。
2）袋内充水的堵头式橡胶坝，充水前把排气孔关闭，待坝袋充胀到1/2～2/3坝高时，再把排气孔打开排气，待袋内气体排除后关闭排气孔。
3）袋内充气的橡胶坝，充气前排除空压机内的凝结水和机油，对于我国北方冬季运用的充气坝，还要排除袋内的冷凝水。
4）对于较高的橡胶坝，在充胀时，不得一次坝袋充至设计高度，宜分级充胀进行，逐级逐步达到设
计坝高，每次停留时间不得少于半小时，要有专人现场观察，以便发现异常现象时采取必要的措施。
5）对于多跨橡胶坝，充胀或泄空坝袋的顺序，需按工程具体情况，定出可行操作方法。
5.4.4建在多泥沙河流上的橡胶坝工程，应掌握蓄清排沙的原则，摸清冲淤规律，适时地利用泄洪时机将泥沙冲走。当坝袋塌落被泥沙覆盖再次充坝时，视覆盖的程度可分多次逐渐充至设计高度。如覆盖层过厚则需采用人工处埋。
5.4.5橡胶坝在坝顶溢流过程中，受水流脉动压力的影响，坝体易产生振动。振动强度主要与溢流量、下游水深、锚固形式、水工布置、坝体跨度和溢流坝体的充胀高度等因素有关。由于振动引起坝袋的磨损是坝体破坏的主要原因，因此除在水工结构布置设计时考虑过坝水流平顺外，在运用过程中应注意观测，避免出现溢流流量、坝高、下游水深的不利组合。
一般可采取如下的减振措施：
1）运用中发现坝体振动时，可采取调节坝高，控制坝顶溢流量等办法来减轻或消除坝袋振动。
2）当坍坝泄洪时，必须使坝袋坍平。防止坝袋内残留的介质在上游水压力作用下，形成类似“烟斗头”的小坝阻水，使坝袋产生振动。消除“烟斗头”的办法是在坝袋里面的折叠处敷设一条胶管。胶管一端接排水管，另一端通“烟斗头”，将留在袋里的介质导人排水口，使坝袋坍平。
3）当下游水位增高时，坝袋坍平易发生飘动或蠕动现象。为防止坝袋拍打，向坝内充水，使坝袋成为一个充胀的弹性体，增加稳定性。
4）坝袋制造时，坝袋的外层胶稍厚为宜，或在坝袋内部设置缓冲垫，以减轻振动，还可在坝袋上设置扰流器或转向器等防振装置。
5.4.6在寒冷地区修建橡胶坝，应注意防冻害问题。在冰冻期，橡胶坝应保持自然坍落状态，入冬前放空坝袋内及管内积水；冬季可利用冻冰层或积雪覆盖层保护坝袋越冬。坝袋冻在冰层下，或覆盖积雪0.3～0.5m 厚，对保护橡胶坝是有利的，因为橡胶坝的材料可在一38～450C不脆化。
冬季运用挡水的橡胶坝，冰冻期可采取坝前破冰的办法，在坝袋前开凿一条小槽，防止冰冻压力对坝体的作用。如冻层不深，由于坝体黑色吸热和坝表面光滑呈曲线型，故坝袋前的结冰层不易与坝袋冻结。但在冰冻期不可调节坝高，待坝袋内的冰凌溶解后方可充胀或坍坝。一般情况，坝内的冰凌先融化，坝外的冰层后解冻，可适当调节坝高泄冰凌。
对于采用楔块锚固的橡胶坝，由于冰冻产生冻胀力而使楔块上拔，楔块松动。因此，每年解冻时，必须对坝袋的锚固设施进行全面检查，重新打实楔块，进行充水试验，确保锚固的安全可靠。
5.4.8多跨橡胶坝坍坝时应对称间隔，缓慢坍落，以调整下游河道水流，不发生集中或折冲冲刷。
涝河工程设计工作报告
陕西省中小河流治理项目户县涝河甘亭镇段防洪工程 设计工作报告 陕西省水利电力勘测设计研究院二○一三年十一月·西安
批准：董建筑审核：张亚春编制：张琳鹏
目录 1工程概况 (5) 1.1工程概况 (5) 1.2工程布置和建设内容 (6) 1.2.1工程范围 (6) 1.2.2主要建设内容 (6) 1.3主要技术经济指标 (6) 2 工程规划设计要点 (8) 2.1工程规划 (8) 2.2设计要点 (8) 2.2.1水文 (8) 2.2.2地质 (9) 2.2.3工程设计 (11) 3 工程设计审查意见的落实 (13) 4 工程标准 (14) 4.1防洪标准 (14) 4.2建筑物级别 (14) 4.3地震烈度 (14) 4.4堤身回填指标 (14) 5 主要设计变更 (15) 4.1工程部位......................................... 错误！未定义书签。 4.2变更缘由 ........................................ 错误！未定义书签。 4.3变更设计方案 .................................... 错误！未定义书签。 4.4变更设计投资 .................................... 错误！未定义书签。 6 设计文件质量管理 (16)
7 设计为工程建设服务 (17) 8 工程评价 (18) 9 经验与建议 (19) 10 附件 (20) 10.1设计机构设置和主要工作人员情况表 (20) 10.2工程大事记 (20) 10.3技术标准目录 (21) 10.3.1设计依据的主要文件 (21) 10.3.2设计依据的主要规程规范 (21)
河道湖泊岸线管理利用规划
河道湖泊岸线管理利用规划 2008-09-12 03:06:01| 分类：|举报|字号订阅 目录 第一章规划概要‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第一节规划的指导思想‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第二节规划的任务‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第三节规划的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2 第四节规划水平年与范围的确定‥‥‥‥‥‥‥‥3 第五节规划编制的依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 第二章基本情况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 第一节**河概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 第二节地形地貌‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 第三节工程地质与水文地质‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 第四节主要支流‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 第五节存在的问题‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 第三章基本资料收集与整理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 第一节社会经济‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
第二节水文气象‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 第三节河道地形图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 第四节河道治理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 第五节跨河建筑物‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 第六节环境与生态‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 第七节河势稳定分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18 第四章外缘控制线的划定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 第一节岸线控制线划定的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 第二节岸线控制线的划定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 第三节岸线控制线划定成果‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 第五章岸线功能区的划分‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23 第一节岸线功能区的分类‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23 第二节岸线功能区划分的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥24 第三节岸线功能区划分的基本要求‥‥‥‥‥‥‥25 第四节岸线功能区的划分‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26 第六章岸线利用现状分析与评价‥‥‥‥‥‥‥‥28 第一节岸线利用现状分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥28 第二节岸线利用现状评价‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29 第七章岸线利用管理规划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 第一节岸线利用管理的目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 第二节岸线利用管理的保障措施‥‥‥‥‥‥‥‥31 第一章规划概要
橡胶坝设计计算书
陂头设计计算书
目录 1 工程概况 (1) 1.1陂头布置 (1) 1.2水文资料 (2) 1.3地质资料 (2) 1.4等级及安全系数 (2) 1.5地震烈度 (2) 2 主要计算公式及工况 (3) 2.1主要计算公式 (3) 2.1.1 防渗计算 (3) 2.1.2 整体稳定及应力计算公式 (3) 2.1.3 消能防冲计算 (4) 2.2计算工况 (6) 2.2.1 防渗计算工况 (6) 2.2.2 整体稳定及应力计算工况 (6) 2.2.3 消能防冲计算 (7) 3 梅岗橡胶坝计算 (9) 3.1渗流稳定计算 (9) 3.2橡胶坝整体稳定及应力计算 (9) 3.3消能计算 (12) 4 双孖橡胶坝计算 (14) 4.1渗流稳定计算 (14) 4.2橡胶坝整体稳定及应力计算 (14) 4.3消能计算 (17)
1工程概况 1.1 陂头布置 本工程拦河陂头有2座，分别是位于肋下河的梅岗陂和甲子河的双孖陂，主要作用是壅水灌溉。 （1）梅岗陂 梅岗陂采用橡胶坝形式，橡胶坝底板高程为 5.60m，坝袋净高4.10m，坝袋长20.82m，设计正常挡水位9.70m。坝底板顺水流方向长度18.00m，底板厚2.00m，上、下游两端设齿槽，坝体段基面大部高程3.60m，齿槽底高程为3.00m，建筑物基础均坐落在残积土。两侧边墙墙顶高程为10.50m，为满足坝袋锚固要求，边墙迎水坡坡比为1:0.5，底板与两侧边墙采用U型C25钢筋砼结构。 （2）双孖陂 双孖陂采用橡胶坝形式，橡胶坝底板高程为8.50m，坝袋净高3.50m，坝袋长26.0m，设计正常挡水位12.00m。坝底板顺水流方向长度15.00m，底板厚2.00m，上、下游两端设齿槽，坝体段基面大部高程6.70m，齿槽底高程为6.20m，建筑物基础均坐落在全风化泥质粉砂岩。左侧边墙墙顶高程为14.00m，右侧边墙墙顶高程为12.50m，为满足坝袋锚固要求，边墙迎水坡坡比为1:0.5，底板与两侧边墙采用U型C25钢筋砼结构。
橡胶坝施工组织设计
橡胶坝施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概况 某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上，是某某游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等，建筑物级别为三级，设计洪水位为20年一遇设计，洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核，洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水，流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括：右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m 橡胶坝，上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m，以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段，中间1个坝段和左侧3个坝段，右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩，左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩，左右侧橡胶坝高均为2.0m，中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程，本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m，安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区，北临滨河路、卧龙路，南邻白河大道和伏牛路，交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） ⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001） ⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） ⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011） ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007） ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制范围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。
橡胶坝设计规范
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范 Technical Standard of Rubber Dam SL227-98 主编单位：中国水利水电科学研究院 批准部门：中华人民共和国水利部 施行日期：1999年月1月1日 1998-12-25发布1999-01-01实施 前言 为适应推广应用橡胶坝工程的迫切要求，使橡胶坝工程建设和管理有章可循，1995年11月水利部农村水利司下达了《关于开展(橡胶坝技术规范)编制工作的通知》。在水利部农村水利司的主持下，编写组立即开始工作，1996年6月完成初稿并召开了编写工作会议，1996年8月完成征求意见稿，在广泛征求意见补充修改后，于1997年10月完成送审稿，并于1998年2月召开审查会议，通过了专家审查。 SL227—98《橡胶坝技术规范》分总则、工程规划、工程设计、施工安装、运行管理，共5章99条和5个附录。它在总结我国橡胶坝工程建设经验基础上，参考并吸收了国外橡胶坝工程建设的先进技术，内容全面，技术先进、成熟，达到国际先进水平，可以指导今后橡胶坝工程建设。它所制定的技术指标合理准确，具有可操作性，并与相关技术规范协调配套。 本规范解释单 水利部农村水利司 位： 主编单位：中国水利水电科学研究院 参编单位：淮河水利委员会规划设计院、四川省水利水电勘测设计院、 广东省水利水电勘测设计研究院、北京市水利规划设计研究院主要起草人：高本虎、方习真、胡明亮、麦鉴陵、陆吾华、张秀芳、解士博
1 总则 1.0.1为使橡胶坝工程建设和管理做到安全可靠、技术先进、经济合理、确保质量、使用方便、美化环境、合理开发利用水资源，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于坝高5m及其以下的袋式橡胶坝工程。坝高超过5m或特殊用途时应进行专门的技术论证和试验研究。 1.0.3橡胶坝工程的建设程序，应按基本建设程序办理；如规模较小，建设程序可以简化。 1.0.4橡胶坝工程的建设和管理，除执行本规范外，还应符合现行有关标准和规范的规定。 2 工程规划 2.1基本资料 2.1.1应搜集、整理、分析研究和掌握建坝地区的地形、气象、水文、工程地质、水文地质、内外交通、流域(或地区)水利综合利用规划、社会经济和环境评价等基本资料。 2.1.2地形资料应包括工程规划区域地形图、坝址地形图、回水区域地形图、河道纵横断面图等；测量范围应根据工程任务和规模确定，各种图的比例尺应符合有关规范要求。 2.1.3水文气象资料应包括流域概况和河道特征、坝址河段的洪(枯)水流量、含沙量、冰情、水质、漂浮物以及气温、降水、蒸发、湿度、风力、风向、日照、冰冻期、冻土深、潮汐等。 2.1.4工程地质和水文地质资料，按《中小型水利水电工程地质勘察规范》(SL55—93)要求进行必要的地质勘察工作，应有坝址地质纵横断面图、地基和天然建筑材料的物理力学指标、地下水位、比降、水质等资料。 2.1.5应搜集有关橡胶坝袋生产厂家产品、规格以及已建橡胶坝工程资料。 2.2坝址选择 2.2.1应根据橡胶坝特点和运用要求。综合考虑地形、地质、水流、泥沙、环境影响等因素，经过技术经济比较后确定坝址。 2.2.2坝址宜选在河段相对顺直、水流流态平顺及岸坡稳定的河段；不宜选在冲刷和淤积变化大、断面变化频繁的河段。 2.2.3坝址选择应考虑施工导流、交通运输、供水供电、运行管理、坝袋检修等条件。
完整word版,伍岗水库泄洪渠初步设计
长丰县伍岗水库泄洪渠初步设计 1、工程概况： 1.1自然概况 1.1.1地理位置、地形、地貌 长丰县位于东经116o52′～117o26′、北纬31o55′～32o32′之间。地形狭长，南北距离77公里，东西距离54公里。原总面积2400平方公里。2004年6月行政区划调整，北部杨公镇、曹庵镇、史院乡、孙庙乡、孤堆乡、三和乡、孔店乡7乡镇划归淮南市管辖。区划调整后，全县总面积为1922.24平方公里，其中耕地面积6.486万hm2。 长丰县地处江淮丘陵北缘，地势东、南部稍高，西部较低，平均海拔50米。横贯县境中南部的江淮分水岭，岗峦迭宕起伏，将全县分为长江、淮河两大水系。南水入江，北水归淮。西部的瓦埠湖畔和东北部的高塘湖畔，土地平旷，水岸曲折，属淮河滩地平原，自古以来就是美丽富饶的鱼米之乡。 本次要治理的是长丰县水湖镇伍岗水库泄洪渠道，伍岗水库流域面积为6.7km2，水库的设计标准为50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，设计标准洪峰为88.49 m3/s, 校核标准洪峰为181.03 m3/s。水库在主坝有一泄洪闸，本次清淤整治的渠道为泄洪闸下渠道，泄洪闸进口高程为28.00m，断面尺寸为2*2.5m，洞身长度为11.0m，设计流量为15.0 m3/s。 1.1.2地质、气象水文 长丰郯庐断裂带以东为低山残丘区，为古淮阳地质延伸部分，有太古界麻片岩、元古界震旦纪前磷片岩和震旦纪变岩裸露。断裂带以西以垩纪地质为主，堆积约四千米厚中生界地层。岩石以灰岩为沉积岩为主，太古界片麻岩、元古界震旦纪石英岩、页岩、白云岩亦有出露。合肥市城郊多为白垩纪地层。全市境内地层上部广为第四纪松散沉积物覆盖，其厚度从西北向东南由薄变厚，在10～100m之间。岩性以粉砂、粘土为主。巢湖北岸平原为近
橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料
目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布臵 六、施工用地计划 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度计划保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品保护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 （一）项目部机构设臵 （二）项目管理体系 （三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量计划控制 （五）劳动力需用计划表 （六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表（七）施工总进度计划表 （八）施工现场平面布臵图
一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。 1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。 1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。 1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。 （二）编制依据 1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号； 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94； 4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000； 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98； 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002； 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 9. 《土工试验规程》SL237-1999； 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
橡胶坝施工实习报告标准范本
报告编号：LX-FS-A47091 橡胶坝施工实习报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
橡胶坝施工实习报告标准范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 橡胶坝施工实习报告 一、实习计划 本次实习时间为XX年10月10日至12月12日，地点为汉阴县月河湖3#坝施工现场，具体安排是通过有关技术报告、专家现场讲解，让我们了解设计、勘测、监理及施工组织等方面知识，使我们获得一定的生产实践技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，为今后的继续学习和工作打下了良好的基础。 二、工程概况 汉阴县城区月河蓄水成湖工程是指县城月河西起
观音河口，东至余家河口，全长2.75km的河道治理工程；拟建四座橡胶坝，3#坝只是其中的一座。3#坝设在东大桥下游80米处。坝高2.5米，坝长80米。蓄水河段长780米，蓄水水面65000m2，蓄水量为9.1万m3。主要由坝座、坝身、冲砂闸、调节闸、充水设施、排水设施、排污涵管、启闭机亭阁、栏杆及河道清淤等工程组成。 三、工程施工 ㈠施工总体布置及施工导流 因该主体工程施工工作面是在河床，故施工导流尤为关键。施工导流分三期进行，坝体构筑物分两期施工。第一期，将坝座主体沿坝分为左、右两下坝段，左、右段分别长60米和20米；第一期施工导流布置在右坝段，长20米，坝体左坝段按施工程序进行施工：施工放线→基础开挖→坝座侧墙砌筑→浇
橡胶坝规范
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范SL227－98 条文说明 1 总则 1.0.1橡胶坝是用胶布按要求的尺寸，锚固于底扳上成封闭状，用水（气）充胀形成的袋式挡水坝。它是本世纪50年代末，随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，其运用条件与水闸相似，用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮等工程中。橡胶坝工程建设是指橡胶坝工程的规划、设计和施工等内容。由于橡胶坝结构新颖，使用的材料新，在其建设和管理中又不同于水闸而自成体系。为使橡胶坝工程建设和管理有章可循，根据橡胶坝的特点、使用条件和技术要求，总结30年来的实践经验，统编成本规范。 1.0.2我国已建成的橡胶坝工程中坝高最高为5m，单跨长度一般为50～100m，使用寿命可达20年以上。本规范仅适用于挡水高度5m及其以下的橡胶坝工程。随着合成高分子材料的发展和水利事业建设的需要，当橡胶坝高度大于5m，或坝袋结构型式有改变时，应进行试验研究，专题论证。 1.0.3橡胶坝工程的建设和其它建设项目一样有其特定的工作程序，如先计划后建设，先勘察后设计，先设计后施工，先验收后使用等。必须严格按基本设程序办事。据统计近30年来已建成的500多座橡胶坝工程中，主要是为农业灌溉服务。工程等级多属4级或5级，故橡胶坝工程级别可参照水闸工程级别划分标准进行划分，一般划分为4级或5级，重要的橡胶坝工程也可划分为3级。对于一些投资少规模小的地方性工程，根据实际情况，建成程序可以简化，但不能省略可行性论证和施工图设计。 1.0.4与橡胶坝工程建设和管理有关的标准和规范有《防洪标准》(GB50201－94），《水闸设计规范》（SD133－84），《泵站设计规范》(GB/T50265－97），《水闸施工规范》(SL27－91），《水闸技术管理规程》，《中小型水利水电工程地质勘察规范》，《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191－96），《水利水电工程环境影响评价规范》(SDJ302－88），《水利水电工程水文计算规范》(SDJ214－83），《水利建设项目经济评价规范》，《水利水电工程验收规程》，《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》等。 2 工程规划 2.1基本资料 2.1.1搜集社会、经济及环境效益等资料有如下两个作用：①为编制设计、施工概预算提供依据，进行技术经济论证；②结合橡胶坝工程服务特点，对工程建成后为所在地区工农业发展作出评价，如供水、发电、防洪、灌溉、航运、美化环境等。有目的地收集工程所在地区的社会、经济及环境效益等资料，主要有如下六个方面： 1）地区经济资料包括：①主要工农业产品的产量和产值、成本、供销和调运费用；②工农业产品和建筑材料等的价格；③国家从有关的工农业产品中征收的税利，国家在粮食、农用电以及其它有关方面的政策性补贴；④地区的国民经济现状和发展规划、当地群众的经济收人和增长趋势等。 2）工程规划设计指标包括：①概算编制的依据和主要定额指标；②可供水量、装机容量和年发电量等；③与水利经济评价有关的防洪、治涝的保护范围、增加和改善的灌溉面积、增加和改善的航运里程、
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案
汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制：______________ 复核：______________ 审批：______________ 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部
目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)
第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555?2,共布置6跨橡胶坝，中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝，坝高3.5m，每跨轴线布置长度50m ;橡胶坝沿轴线布置长度436?43m，其中橡胶坝段布置长度385m，左侧固定堰长16m，右侧固定堰17?1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20，浆砌石采用M7.5浆砌石，坝底板抗渗等级W4，抗冻等级F150。设计标准为20年一遇，相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇，相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流T测量放线T高喷防渗灌浆施工T基坑开挖T橡胶坝上下游齿墙施工T坝段底板混凝土T陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工T 消力池陡坡段施工T消力池底板施工T防冲槽施工T橡胶坝边墙、固定堰施工T橡胶坝控制室施工T上下游翼墙混凝土T上下游边坡护砌T坝袋安装T充水试验T竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高，橡胶坝处河床高程为305m左右，地下水位约
橡胶坝工程施工安全管理体系与措施
橡胶坝工程施工安全管理体系与措施 1.1 总体思路 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。 1.2 安全目标 无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。 1.3 建立安全保证组织机构及安全生产体系 以技术负责人为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构及安全生产体系见下图。 1.4 安全生产保证措施 4.1 安全生产管理制度 根据根据我们对施现场的考 察情况，经过认真研究分析，制 定关于安全教育、防护、检查、 交底等安全生产管理制度。坚持 “安全第一，预防为主”的方针 制定安全管理措施，做好安全工 作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组
织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，发现问题及时整改；对事故处理坚持“四不放过”原则。 （1）安全生产管理制度： 1）公司经理是公司安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。 2）建立以公司经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。 3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
4）项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对公司经理负责。 5）建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。 6）各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 7）公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。 （2）安全生产教育和培训制度 1）安全生产教育的目的和作用是使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 2）项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。 3）电工、焊工、架子工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业
某河道治理初步设计方案
1综合说明 1.1绪言 1.1.1流域概况 墨水河为“淮涉”与“墨水”两河的通称。墨水河有两处发源地：主源出于城阳区惜福镇的标山、二标山、三标山一带，经棉花、楼山、演礼村，通过书院水库进入即墨市的团彪水库，出库后经西南贡、前北葛村、官庄至前留村；另一源称留村河，源于即墨市石门乡莲花山西南麓一带，流经留村乡的西九六夼附近，绕过天井山至即墨县城关的前留村，两源在前留村汇流后经刁家烟霞、中障村、即墨市城关折向南经大韩村、城阳区西城汇、皂户村注入胶州湾。全长42.2km，流域面积392.9km2(含洪江河)，平均干流坡降0.002m/m。 1.1.2墨水河历年治理情况 自1999年以来，青岛市和即墨市、城阳区政府多次对墨水河进行治理，现已完成河道护岸砌筑61.15km（左、右岸合计），新建改建拦河、跨河构筑物15座，铺设截污干管54.11km，工程总投资42573万元。其中： 1999年～2002年,即墨市对墨水河即墨城区段进行了综合治理，护岸砌筑26.20km，铺设污水管道12.0km，项目总投资8257万元。 2005年2月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理一期工程初步设计报告》，决定按照50年一遇的防洪标准进行分期治理。一期工程2005年5月开始实施，主要工程内容为河道清淤、拓宽12.41km，护岸砌筑8.48 km，新建、改建桥梁2座，铺设截污干管24.49 km，工程总投资8725万元。 2006年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理二期工程初步设计报告》。二期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸7.49km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物6座，铺设截污干管17.62km。工程总投资9956万元。 2007年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理三期工程初步设计报告》。三期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸8.78km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物4座。工程总投资7435万元。 2008年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理四期工程初步设计报告》。四期工程主要内容为河道护岸长10.20km（两岸合计），接长张家西城南桥1座，新建桥梁2座，护砌大沽河倒虹1座，新建水质自动检测站1座。工
锚杆挂网喷浆防护工程方案
锚杆挂网喷浆防护工程方案 一、锚杆框架梁喷混植生护坡 1．1技术要求 框架梁采用菱型布置，节点间距，框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于。框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。 地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深。 挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为18g/m2。 1．2施工要求 （1）锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显着标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后，安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管
橡胶坝技术规范5265361974
橡胶坝技术规范5265361974
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范 SL227－98 条文说明 1 总则 1.0.1橡胶坝是用胶布按要求的尺寸，锚固于底扳上成封闭状，用水（气）充胀形成的袋式挡水坝。它是本世纪50年代末，随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，其运用条件与水闸相似，用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮等工程中。橡胶坝工程建设是指橡胶坝工程的规划、设计和施工等内容。由于橡胶坝结构新颖，使用的材料新，在其建设和管理中又不同于水闸而自成体系。为使橡胶坝工程建设和管理有章可循，根据橡胶坝的特点、使用条件和技术要求，总结30年来的实践经验，统编成本规范。 1.0.2我国已建成的橡胶坝工程中坝高最高为5 m，单跨长度一般为50～100m，使用寿命可达2
0年以上。本规范仅适用于挡水高度5m及其以下的橡胶坝工程。随着合成高分子材料的发展和水利事业建设的需要，当橡胶坝高度大于5m，或坝袋结构型式有改变时，应进行试验研究，专题论证。 1.0.3橡胶坝工程的建设和其它建设项目一样有其特定的工作程序，如先计划后建设，先勘察后设计，先设计后施工，先验收后使用等。必须严格按基本设程序办事。据统计近30年来已建成的500多座橡胶坝工程中，主要是为农业灌溉服务。工程等级多属4级或5级，故橡胶坝工程级别可参照水闸工程级别划分标准进行划分，一般划分为4级或5级，重要的橡胶坝工程也可划分为3级。对于一些投资少规模小的地方性工程，根据实际情况，建成程序可以简化，但不能省略可行性论证和施工图设计。 1.0.4与橡胶坝工程建设和管理有关的标准和规范有《防洪标准》(GB50201－94），《水闸设计规范》（SD133－84），《泵站设计规范》(GB/T50265－97），《水闸施工规范》(SL27－91），《水闸技术管理规程》，《中小型水利水
围堰导流施工方案
渠首橡胶坝二期导流施工方案 一、工程概况 汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。 渠首橡胶坝工程分两期导流，导流时段分别取11月～次年2月、次年3月～5月，左岸五跨为一期施工，一期导流渠利用右侧主河槽导流；右岸第六跨为二期施工，二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。 导流标准: 橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。 二、编制依据 （一）、《施工组织设计》； （二）、《施工总进度计划》； （三）、《橡胶坝施工图》；
（四）、《招标文件》； （五）、《堤防施工规范》； 三、施工导流及围堰方案 （一）导流概述 二期导流设计流量为40 m3，根据现场实测流量为30 m 3；相应的河道水位为239.90m，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m，边坡1:1.5，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽1.5m，高2m，边坡1:1.5。 根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游设2道，下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1处及沿导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。（二）导流围堰施工流程及施工方法 1.施工程序 测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜 2.测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断
生态护坡工程施工设计方案
滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程橡胶坝～清河桥段堤防单位工程 生态混凝土护坡工程 施 工 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 滁州清流河综合治理工程项目经理部 二Ｏ一Ｏ年二月
生态混凝土护坡工程施工方案 1工程内容 本次治理在有护岸段以及钢砼防洪墙段设置护坡生态砼。即在左堤L2+937~L3+189、L5+875~L6+062、L2+796~L2+931和右堤R3+369~R3+574、R4+082~4+850位置。 生态护坡采取先在坡面上浇筑2m×2m的C20砼框格（每16米分一道缝），然后在框格内浇筑15cm厚生态砼并在其上覆盖5cm 厚客土植草。 2施工放样 根据桩号、高程等现场已有资料，把砼框格线布置坡面上，做上高程桩。首先放好压顶和脚槽线，在堤防规整的平面护坡严格按设计2m×2m方格进行放线；在弧形坡面，由于上口水平弧线长度与下口水平弧线长度通常不一致，在保证横向方格线与弧形堤轴线垂直的前提下，在大致2m范围内作适当调整。纵向方格线保证水平。 3土方开挖及坡面整平 按照测量放好的线，根据设计坡比，进行削坡并精整坡面；按设计高程、宽度和深度，人工开挖压顶、脚槽、框格槽。开挖多余土方运出场外指定位置。在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度等是否符合施工图纸要求。 4 C20基槽及框格砼施工。 4.1模板 按照测量放线的边线，安装定型模板，做到横平竖直，高程复测
准确，支撑固定稳定。 4.2材料配合比 严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定： 1．水泥、外加掺合料±1%； 2．粗细骨料士2%； 3．水、外加剂溶液±1%。 各种衡器应定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。 4.3搅拌 本工程混凝土单位时间浇筑量较小，拟采用JGZR350自落式搅拌机。搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。 在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。 在每次用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。 当开始按新的配合比进行拌制或原材料有变化时，亦应注意开拌
智慧城市水闸、橡胶坝安全作业规程
水闸︵橡胶︶坝安全作业规程
目录 (1) 1 总则 (2) 1.1编制目的 (2) 1.2适用范围 (3) 1.3其他要求 (3) 2 基本规定 (3) 2.1 一般规定 (3) 2.2 管护内容 (4) 3 水闸（橡胶）坝岗位安全操作规程 (4) 3.1值守人员岗位安全操作规程 (4) 3.2 机电人员岗位安全操作规程 (5) 4 各类人员安全操作规程 (9) 4.1 值守人员安全操作规程 (9) 4.2 电工安全操作规程 (10) 1总则 1.1编制目的
为加强水闸（橡胶）坝管理，统一管护标准，提高水闸（橡胶）坝的管护质量，使水闸（橡胶）坝处于良好状态，根据国家有关标准，编制本规程。 1.2适用范围 本规程适用于天府新区域内已移交我司管护的水闸（橡胶）坝。 1.3其他要求 水闸（橡胶）坝的管护工作，除应执行本规程的规定外，尚应符合现行国家、行业和本市相关标准的规定。 2基本规定 2.1 一般规定 2.1.1 水闸（橡胶）坝的管护必须保证水闸（橡胶）坝安全稳定、附属工程工作可靠。 2.1.2 水闸（橡胶）坝的管护工作就由具备相关专业资质的管护单位承担，维护作业人员必须按规定持有相应专业、工种的执业资格证书或上岗证书。
2.2 管护内容 2.2.1 水闸（橡胶）坝的管护包括日常值守、日常养护、小修工程、应急抢修等内容。 2.2.2 日常值守是对水闸（橡胶）坝的开展值守工作，保障水闸（橡胶）坝及其附属设备的正常使用，无其他人员擅自进入水闸（橡胶）坝及其附属设备。 2.2.3 日常养护是对水闸（橡胶）坝的进行预防性、经常性和周期性的维护，主要有常规保养、检查与检测等内容。 2.2.4 小修工程是以保障水闸（橡胶）坝的正常运行为原则，采用定期轮修和重点检修的方式，对达不到技术要求的设施设备以及部件进行必要的维修或更换。 2.2.5 应急抢修是在水闸（橡胶）坝设施设备发生故障时，以快速处置设施设备故障和全面恢复其功能为目的进行的维护工作。 3水闸（橡胶）坝岗位安全操作规程 3.1值守人员岗位安全操作规程 3.1.1禁止值守人员酒后上岗，严禁班中饮酒。 3.1.2严禁值守人员迟到、早退、擅离岗位。 3.1.3值守人员应提前十分钟做好上岗准备工作，包括人员着装、班前安全教育等，时间一到立即组织进行交接班。 3.1.4值守人员交接班时，接班人员务必与交班人员在主
橡胶坝技术规范条文说明
橡胶坝技术规范条 文说明 1
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范 SL227－98 条文说明 返回主页 1 总则 1.0.1橡胶坝是用胶布按要求的尺寸,锚固于底扳上成封闭状,用水(气)充胀形成的袋式挡水坝。它是本世纪50年代末,随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物,其运用条件与水闸相似,用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮等工程中。橡胶坝工程建设是指橡胶坝工程的规划、设计和施工等内容。由于橡胶坝结构新颖,使用的材料新,在其建设和管理中又不同于水闸而自成体系。为使橡胶坝工程建设和管理有章可循,根据橡胶坝的特点、使用条件和技术要求,总结30年来的实践经验,统编成本规范。 1.0.2中国已建成的橡胶坝工程中坝高最高为5m,单跨长度一般为50～100m,使用寿命可达20年以上。本规范仅适用于挡水高度5m及其以下的橡胶坝工程。随着合成高分子材料的发展和水利事业建设的需要,当橡胶坝高度大于5m,或坝袋结构型式有改变时,应进行试验研究,专题论证。 2
1.0.3橡胶坝工程的建设和其它建设项目一样有其特定的工作程序,如先计划后建设,先勘察后设计,先设计后施工,先验收后使用等。必须严格按基本设程序办事。据统计近30年来已建成的500多座橡胶坝工程中,主要是为农业灌溉服务。工程等级多属4级或5级,故橡胶坝工程级别可参照水闸工程级别划分标准进行划分,一般划分为4级或5级,重要的橡胶坝工程也可划分为3级。对于一些投资少规模小的地方性工程,根据实际情况,建成程序能够简化,但不能省略可行性论证和施工图设计。 1.0.4与橡胶坝工程建设和管理有关的标准和规范有<防洪标准>(GB50201－94),<水闸设计规范>(SD133－84),<泵站设计规范>(GB/T50265－97),<水闸施工 规范>(SL27－91),<水闸技术管理规程>,<中小型水利水电工程地质勘察规范>,<水工混凝土结构设计规范>(SL/T191－96),<水利水电工程环境影响评价规 范>(SDJ302－88),<水利水电工程水文计算规范>(SDJ214－83),<水利建设项目经济评价规范>,<水利水电工程验收规程>,<水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准>等。 2 工程规划 2.1基本资料 2.1.1搜集社会、经济及环境效益等资料有如下两个作用:①为编制设计、施工概预算提供依据,进行技术经济论证;②结合橡胶坝工程服务特点,对工程建成后 为所在地区工农业发展作出评价,如供水、发电、防洪、灌溉、航运、美化环境 3