数字压力计检定作业指导书

数字压力计检定作业指导书

一、目的

为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。

二、适用范围

适用于（-0.1~250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。

三、责任

3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

四、引用文件

4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》

4.2 压力表校验器使用说明书

压力表检定台

五、检定条件

5.1环境条件

5.1.1环境温度：0.1级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；

5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。

5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。

六、检定项目与方法

数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。

6.1外观检查

6.1.1新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损

6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息，并清晰可辨。

6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。

6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。

6.1.5给被检仪器通电，观察数字显示是否笔画齐全，不出现缺笔画的现象。6.2绝缘电阻检定

断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。

6.3零位漂移

通电预热后，在大气压力下，压力计有调零装置的可将初始值调到零，每隔15min 记录一次显示值直到1h。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。

6.4稳定性

通电预热后，应在不作任何调整的情况下(有调零装置的可将初始值调到零)，对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定，并作记录，按规程中公式(1)计算各检定点正反行程示值误差。该示值误差与上周期检定证书上相应各检定点正反行程示值误差之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按规程公式(2)计算；

6.5示值误差的检定

6.5.1周期示值稳定性检定后，如发现压力计示值超差，升压(或疏空)到压力计满量程处并比照标准压力值，通过压力计的手动或自动调节机构将压力计示值调整

到最佳值，再进行示值误差检定；如压力计示值在合格范围内，也应将压力计示值调整到最佳值，在进行示值误差检定（0.1级及以下的压力计可在预压时将压力计示值调整到最佳值）。示值误差计算按规程中公式（3）计算。

6.5.2差压压力计示值误差检定

6.5.2.1静压零位误差检定

将单向差压压力计或双向差压压力计的高压端(H)和低压端(L)相连通，施加额定静压的100%压力，待压力稳定后，读取静压零位示值，连续进行三次检定。

6.5.2.2单向差压压力计示值误差检定

低压端(L)通大气，高压端(H)与检定装置相连接，示值误差检定及示值误差计算按6.5.1进行.

6.5.2.3双向差压压力计示值误差检定

先使低压端(L)通大气，高压端(H)与检定装置相连接；然后使高压端(H)通大气，低压端(L)与检定装置相连接。示值误差检定及示值误差计算按6.5.1进行。

6.6回程误差检定

回程误差可利用示值误差检定的数据进行计算。取同一检定点上正、反行程示值之差的绝对值作为压力计的回程误差。

6.7附加功能检定

压力计的附加功能检定，按相应的计量检定规程执行。

七、检定结果的处理

经检定的压力计，其计量性能和通用技术要求符合本规程的规定为合格，并出具检定证书；如某一项不符合本规程的规定为不合格，出具检定结果通知书，并注明不合格项目和内容；当两个检定局期之间的示值变化量大于最大允许误差的绝对值，经调试后示值检定合格的压力计，出具检是书，并注明“该压力计不能作为标准器进行量传”；首次检定的压力计应有“首次送检、未经示值稳定性检定”的注明。

八、检定周期

压力计的检定周期可根据使用环境条件、频繁程度和工作要求来确定。一般不超过1年。对示值稳定性不合格的压力计，检定周期一般不超过半年。

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正 摘要：目前活塞压力计检定数字压力计已经广泛的应用到了各项生产实践活动中，能够有效的测量压力的具体值，得到更加准确的数据。根据实际情况看来， 这种压力计在使用过程中很有可能会出现液柱高度差，因此就需要进行有针对性 的修正工作，这样才能够提高该压力计的精度。 关键词：活塞压力计检定数字压力计；液柱高度差；修正 总体来看，现阶段数字压力计的性能已经越来越优质，稳定性越来越好。特 别是活塞压力计检定数字压力计能够十分高效的对压力值进行测量，使用比较便捷，检测效率比较高。做好液柱高度差修正具有较强的现实意义，能够更好的发 挥这种压力计的效果。 一、关于活塞压力计检定数字压力计的概述 活塞压力计检定数字压力计在测量具体的压力数值时，通过压力传感器来采 集压力信号，然后将信号传入到信号处理单元中，经过这个流程之后，压力的模 拟量就已经转变为了数字量，能够直接通过显示器显示出来，以便相关人员查看 和使用。目前关于活塞压力计检定数字压力计使用标准比较高，《数字压力计》 对测量精度以及测量范围做出了明确界定，由于活塞式压力计拥有比较高精度的 测量效果，因此对0.05级以上的测量能够发挥比较好的效果。在检定压力时， 0.02级可以检定0.05级的数字压力计。 如果工作介质为液体，就必须要能够做好高度差修正工作。具体的流程是需 要首先将活塞式压力计和被测数字压力计的受压点置于同一水平面上，如果不能 够达到这种情况，也就意味着这两者之间并不是处于水平的状态，就需要针对高 度差引起的检定附加误差进一步进行计算。对于这方面也有一些规定，附加误差 必须要小于最大允许误差的1/10，否则就需要进行高度差修正。 二、活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正要点 2.1 修正公式 在具体的修正过程中，可以依据相对应的公式，因高度差引起的附加误差修 正值可以看作是由工作介质密度、检定当地的重力加速度以及高度差这三个参数 之间的乘积。一般来说，厂家都会直接指出压力计的受压点，但是在一些特定的 情况下，厂家也不会给出具体信息，因此就需要自行确定。首先需要测量出活塞 杆的长度，要制造一个没有受到压力的情景，然后使得活塞承重盘能够自行落下，最终到达底部区域时，可以相应的获得活塞杆的位置，记录下该数值。等到活塞 逐渐上升到工作位置时，又需要精确测量活塞上升的高度，将这两个得到的高度 数值进行相加，也就得到了活塞工作受压点。 2.2 修正过程注意事项 在具体的修正过程中，比较重要的是根据一些其他辅助测量得到的数据来实 现对液柱高度差的修正。那么就必须要确保测量距离的过程中拥有足够高的精准度，严格避免这一过程带来较大的误差。并且在确定活塞工作受压点时，要避免 外力影响活塞承重盘的落下，否则会造成测量不准。 三、活塞压力计的误差来源以及修正方法 能够造成活塞压力计使用过程中出现误差的来源有比较多的种类，为了提高 这种类型的压力计的使用精度，就需要深入探讨其误差来源，使用相应的修正方 法来降低误差。首先是来自于活塞有效面积的不精确，这种情况很大程度上是由 于生产制造过程中加工工艺不够造成的，并且由于材料做工的问题，导致在后期

压力表检定操作规程

检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)

压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定，适用于测量范围上限为（-0.1—1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表） 3 检定条件 3.1检定室内温度：20±5℃ 3.2检定室内湿度：≤85%RH 3.3环境压力：1个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志：制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；真空表应有（-）号或“负”字；准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质：测量上限（0.25—60）MPa的压力表，工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表）执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后，搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况，每检定一个数据随时填写在“检定记录”中，记录应清洁、数据准确、无涂改，确因笔误需更改时，应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。

计量岗位作业指导书

计量岗位作业指导书 一、工作职责岗位名称：计量员所属部门：质量技术部 /副经理直接上级：质量技术部经理工作职责：在部门经理的直接领导下，负责各车间、部门的计量保证工作。包括车间生产用设备，计量 1. 器具、实验室用仪器仪表等，并做好校准情况记录。做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。 2. 做好计量标准文件的保管，现场设备的及时计量校准工作，并做好记录。 3. 编写年度周检计划、内校计划、外校计划等，根据校准计划实施校准工作。 4. 5.负责证书及记录的保存及归档，负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。负责定期的设备校准工作，并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6. 备工作。做好设备定期校准计划、以及内校（三个月）可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7. ）适当调整周期、外校（半年、一年）台账，能够保证在校准合格周期内实90%检合格率（大于等于施计量校准工作。负责公司计量精细化的改制工作，学习外界精细化校准方案。为公司节省校准费用。 8. 9. 完成领导交给的其他任务。 页10 共页1 第 . 二、工作任务 1 概况 依照《中华人民共和国计量实施细则》，参考有关工作计量器具检定规程，结合我公司工作计量器具的使用情况，实施计量校准工作。 2 文件编写 撰写计量器具检定（校准）作业指导书。 监视测量设备管理规定 监视测量设备校对规程 注：本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定（校准）的操作过程。 3 器具使用 对标准计量器具（企业标准计量器具）实施依据性的使用。 （1）．建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。 （2）．标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。 （3）．标准计量器具集中存放于科技部计量检定室（一般只在检定室内使用）。 4 计量过程细则 （1）规范建立公司工作计量台账、档案。 （2）依据检定（校准）周期，向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划，相关单位负责把被检器具送至检定室，由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定（校准）任务。 （3）按周期检定要求应做检定的工作计量器具，因正常生产等客观原因不能拆卸的，应根据情况及时进行现场检定。 5 注意事项 （1）．工作计量器具检定（校准），必须由合格检定员实施。 （2）．工作计量器具检定（校准）方法，应首选本公司制定的《计量器具检定校准方法》。 （3）．检定（校准）过程中必须使用法定计量单位，检定(校准)记录应字体公正、清晰、准确，书写规范。

氧气压力表检定作业指导书 (2)

氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度：（20±5）℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a）仪表接收 接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类

6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a)智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表； f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵； c) 电接点信号发讯设备； d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；

e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。

压力变送器检定规程.doc

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式，等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切 屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动 0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2） 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标（ %） Ps—静压值（ Mpa ） Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 影值 6.4＜ Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 响变 6.4＜ Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 －化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16＜ Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5－

计量检定作业指导书

计量检定作业指导书

目次 一、概述 (1) 二、作业介绍 (1) 三、作业流程示意图 (2) 四、检定作业程序 (3) （一）轨距尺 (3) 1.概述 (3) 2.作业准备 (4) 3.检定方法 (4) 4.检定复核 (8) 5.检定结果处理 (8) 6.作业结束 (9) （二）支距尺 (9) 1.概述 (9) 2.作业准备 (9) 3.检定方法 (10) 4.检定复核 (12) 5.检定结果处理 (12) 6.作业结束 (12) 五、检定器及附属配套设备 (13) 六、附件1：铁路轨距尺检定器结构示意图………………………………14.. 1

一、概述 1.编制依据 依据《中华人民共和国计量检定规程》、《铁路支距尺检定器检定规程》（JJG 1109-2015）及《铁路轨距尺检定器检定规程》（JJG219-2015）. 2.目的 使用正确的操作方法和有效的计量检定规程，保证计量检定工作合格有效。 二、作业介绍 1、作业地点： 计量室 2、适用范围： 1.本指导书适用于计量室所进行的轨距尺及支距尺检定并保证计量检定工作能够有效量传的作业指导要求。 3、人员要求：取得经铁路局计量培训合格并持有相应检定证书的计量人员。 4、实验室环境要求： 检定器的检定环境温度为（20±4℃）,温度变化应不大于1℃/h，湿度不大于85%RH。 5、作业要点： （1）依据有效地检定器检定规程进行校验、复核，确保量值传递准确可靠。 （2）检定作业时须两名计量人员同时进行，一人检定，一人复核。

三、作业流程示意图 填写记录 作业前准备 有效地检定器检定装 置及配套设备局计量所 实验室环境 防护用品 检定装置的检试 直接/比较测量 支距尺检定装置 （100～1290）mm U=0.044mm K=2 轨距尺检定装置轨距：（1428～1470）mm U=0.018mm ，K=2 超高：（0～150）mm U=0.014mm ，K=2 直接/比较测量 支距尺 （100～1290）mm MPE:±0.5mm 轨距尺轨距：（1428～1470）mm MPE：±0.20mm 超高：（0～150）mm MPE:±1.2mm 作业结束 粘贴合格证 实验室清洁

弹性元件式一般压力表校准规范

弹性元件式一般压力表校准规范 1范围 本规范适用于弹性元件式一般压力表的在线校准。 2引用文件 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1008-2008 《压力计量名词术语及定义》 JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》 GB/T 1226-2010 《一般压力表》 使用本标准时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本 3术语和定义 3.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）elastic element pressure gauge 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表 3.2 在线校准 on line calibration 确定实际工作条件下压力表所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3 标准表 stantard meter 用做标准器，其给出的结果作为参考量值。 3.4 标准表法 stantard meter method 以标准表为标准器，将标准表和被测压力表连接在同一压力管道内，比较两者的输出压力值，从而确定被测压力表与标准表所复现的压力值之间的关系。 3.5 计量单位 压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。

4概述 压力表主要用于液体、气体和蒸汽的的压力测量。 压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。压力表按弹性敏感元件的不同，可分为：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。 5计量特性 5.1 示值误差 压力表示值误差通常用相对误差表示，示值最大允许误差见表1. 表1.准确度等级及最大允许误差 准确度等级 最大允许误差% 零位测量上限的 （90~100）% 其余部分带止销不带止销 1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0 1.6(1.5) 1.6 ±1.6 ± 2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5 4.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0 注1：使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。注2：压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。 注3：以上指标不是用于合格线判别，仅供参考。 6通用技术要求 6.1外观 6.1.1 外观结构 a）压力表应装配牢固、无松动现象; b）压力表的可见部分应无明显的瑕疵，划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤；

JJG875-2005数字压力计检定规程

JJG 875—2005 数字压力计检 定规程 Verification Regulation of Digital Pressure Gauges 本规程经国家质量技术监督局于2005年12月20日批准，并自2006年6月20日起实施。 归口单位：全国压力计量技术委员会 主要起草单位：中国测量技术研究院 上海市计量测试技术研究院 参与起草单位：北京康斯特科技股份有限责任公司

西南油气田分公司华阳计量站本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释 本规程主要起草人： 李祖斌 (中国测量技术研究院) 郭春山 (上海市计量测试技术研究院) 张首君 (中国测试技术研究院) 参加起草人： 王靖 (西南油气田分公司华阳计量站) 何欣 (北京康斯特科技股份有限责任公 司) 1 范围

本规程适用于（-0.1 ～ 250 ) MPa 的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验 2 概述 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1 所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。 图1 数字压力计工作原理 压力计按结构可分为整体型和分离型。 压力计按功能可分为单功能型和多功能型： a）单功能型压力计只具有测量压力的功能； b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。 3 计量性能要求

3.1 最大允许误差 压力计的准确度等级与最大允许误差见表1 表1 准确度等级与最大允许误差 32 回程误差 压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 33 零位漂移 压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在lh 内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4 稳定性 准确度等级为0.05 级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值 3.5 静压零位误差 差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。

国网公司计量装置检验标准化作业指导书汇总

电能表现场检验作业指导书 一、总则 1、适应范围 本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。 2、引用的标准和规程 a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》 b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》 c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》 d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》 e.DL409-1991《电业安全工作规程》 f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》 g.SD109-83《电能计量装置检验规程》 h.DL/T614-1997《多功能电能表》 i.DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》 j.DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》 k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》 3、名词和术语 3.1电能计量装置: 直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或其中的一部分。 3.2电能计量装置现场检验: 对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或离线(电流、电压互感器)检测。 3.3电压互感器二次实际负荷: 电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。

3.4电流互感器二次实际负荷: 电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。 3.5电压互感器二次回路压降 由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。 3.6合成误差: 计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。 3.7综合误差: 电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。 二、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力系统发、供、配电气设备的安全运行,必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》。 1.2电气设备分为高压和低压两种: 高压电气设备:电压等级在1000V及以上者: 低压电气设备:电压等级在1000V以下者。 1.3工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离 电压等级(kV〉安全距离(m) 10及以下 0.35 20一35 0.60 60-110 1.50 220 3.00 330 4.00

数字式压力计不确定度

数字压力计不确定度 1 概述 1.1 测量方法：参照JJG875-2005《数字压力计检定规程》。 1.2 环境条件:温度(20±2)℃，相对湿度75%。 1.3 测量标准: 标准数字压力计，测量范围(0～ 2.5) MPa ，准确度等级为0.05级。 1.4 被测对象: 测量范围为(0～ 2.5) MPa 的数字精密压力表，准确度等级为0.2级，实际校准中进行一次测量。 1.5 测量方法：在规定环境条件下，将被测数字精密压力表与标准数字压力计安装于压力发生装置上，并保持同一高度，平稳地升压和降压，对各校准点进行示值测量，此时，被检表与标准数字压力计示值之差即为被检压力计的示值误差。 1.6 不确定度来源： 1.6.1测量重复性 1.6.2标准数字压力计带来的不确定度 1.6.3环境温度对被检表的影响 1.6.4标准器与被检数字精密压力表的取压口不在同一平面造成的液柱差 1.6.5被检数字压力计的分辨率误差 2 数学模型 依据JJG875-2005《数字压力计检定规程》有 ΔP=P 被-P 标 式中： P 被——被测仪表在被测点上的示值/MPa P 标——标准器上的被测点上的示值/MPa ΔP ——被检数字压力计示值误差/MPa 3 输入量的标准不确定度的评定 3.1 被检表某一点示值重复性u 1的评定 该项来源可以通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。选取测量范围为(0~2.5) MPa 、分度值为0.0001 MPa 、准确度等级为0.2级（即允许误差为+/-0.2%）的压力计，以2.0 MPa 为测量点在重复性条件下连续测量10次，得数据如下：单位：MPa 2.0020，2.0020，2.0020，2.0016，2.0020，2.0011，2.0020，2.0019，2.0020，2.0020 用贝塞尔公式算得单次值实验标准差s p (服从t 分布) 00030.01)(1012 =--=∑=n P P s i i p MPa 则测量重复性带来的不确定度分量： 00030.01==p s u MPa

压力计检定作业指导书范文

压力计检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3.1工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 YS—60、YS—600活塞式压力计操作规程。 3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。 3.1.3 电动压力变送器检定规程。 3.1.4 台式精密压力计说明书。 3.1.5 电动差压变送器操作规程。 3.2检定项目和检定方法 3.2.1 压力变送器 3.2.1.1图5表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。 3.2.1.2外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。 3.2.1.3平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

3.2.1.4 基本误差的检定 a)按图6的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、

图5 输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。 6

当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水面上，高度差不大于下式的计算结果。 H=|a%|p m/20ρg 式中：h——允许的高度差,m; a——变送器准确度等级指数； p m——变送器输入量程,Pa； ρ——传压介质的密度，kg/m3; g——当地的重力加速度，m/s2. 输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。 b)电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。 c)检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5 个点。检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定。检定前允许进行必要的调整。 d)检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在 此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/10～1/20。 e)检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：

数字压力计检定规程

数字压力计检定规程 1 范围 本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。 图1 数字压力计工作原理 压力计按结构可分为整体型和分离型。 压力计按功能可分为单功能型和多功能型； a）单功能型压力计只具有测量压力的功能； b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。 3 计量性能要求 3.1 最大允许误差 压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1 准确度等级与最大允许误差 3.2 回程误差 压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 3.3零位漂移 压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4稳定性 准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。 3.5 静压零位误差 差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。 3.6 附加功能 压力计非压力参数附加功能的计量性能，以制造单位提供的技术文件为准。 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编号）等信息，并清晰可辨。 4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。 4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显示应笔画齐全，不应出现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻 在检定环境条件下，压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器 5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择： a）活塞式压力计（含单、双活塞式压力真空计）； b）浮球式压力计； c）带平衡液柱活塞式压力真空计； d）液体压力计； e）数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力标准器的测量范围应大于或等于压力计的测量范围。对0.05级以上（含0.05级）的数字压力计，选用的压力标准

数字压力计

一级三步 一填空： 1、《JJG 875—2005数字压力计检定规程》本规程适用于（-0.1 ～ 250 ) MPa 的数字压力计（以下简称压力计）的（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验） 2、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量（表压）、（差压）和（绝压）。 3、、数字压力计工作原理是被测压力经（传压介质）作用于（压力传感器上），压力传感器输出相应的电信号或（数字信号），由信号处理单元处理后在显示器上（直接显示）出被测压力的量值。 4、压力计按结构可分为（整体型）和（分离型）。 5、准确度等级为0.05 级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的（示值变化量）不得大于最大允许误差的（绝对值）。 6、单功能型压力计只具有（测量压力）的功能 7、多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有（测量非压力参数）的附加功能。 8、压力计的回程误差不得大于（最大允许误差）的绝对值。 9、压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在（lh）内不得大于最大允许误差（绝对值）的1/2。 10、压力计按功能可分为（单功能型）和（多功能型）。 11、差压计的静压零位误差取（最大允许误差）的绝对值。 12、压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、（测量范围）、（准确度等级）、（制造单位）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记等信息，并清晰可辨。 13、用于绝压测量的压力计应有（绝压的）标志或符号。 14、计量器具控制包括（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验）。 15、选用的压力标准器的测量范围应（大于或等于）压力计的测量范围。 16、标准器的最大允许误差绝对值要小于被检压力计最大允许误差绝对值的（三分之一）。 17、数字压力计的检定温度要求：0.1 级及以上的压力计（20±2）℃；0. 2 级及以下的压力计（20±5）℃。 18、数字压力计的检定要求相对湿度：不大于（85 ％）。 19、压力计应在检定环境条件下放置（2h）后方可进行检定。 20、当压力计工作介质为气体时，检定时传压介质应为洁净、（无腐蚀性的气体）。 21、当压力计的工作介质为液体时，检定时传压介质可以是（液体）也可以是洁净、无腐蚀性的（气体）；当压力计明确要求禁油时，应采取（禁油措施）。 22、检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为（0.05）级及以上，压力计脸定点不少于10 点。 23、绝缘电阻检定时应断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用（绝缘电阻表）测量（电源端子）与机壳之间的绝缘电阻。 24、经检定的压力计，其计量性能和通用技术要求（符合）《JJG 875—2005数字压力计检定规程》的规定为（合格），并出具（检定证书）。 25、检定周期可根据压力计使用（环境条件）、（频繁程度）和（工作要求）确定，一般不超过1 年 二、简答 1、数字压力控制器PPC4的工作介质？ 答：任何洁净、干燥的非腐蚀性气体 2、0.05级及以上的数字压力计需要进行几次正反行程的读数？

数字压力计检定作业指导书

数字压力计检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于（-0.1~250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》 4.2 压力表校验器使用说明书 压力表检定台 五、检定条件 5.1环境条件 5.1.1环境温度：0.1级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃；相对湿度：不大于85%； 5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。

5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。 六、检定项目与方法 数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。 6.1外观检查 6.1.1新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损 6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息，并清晰可辨。 6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 6.1.5给被检仪器通电，观察数字显示是否笔画齐全，不出现缺笔画的现象。6.2绝缘电阻检定 断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。 6.3零位漂移 通电预热后，在大气压力下，压力计有调零装置的可将初始值调到零，每隔15min 记录一次显示值直到1h。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。 6.4稳定性 通电预热后，应在不作任何调整的情况下(有调零装置的可将初始值调到零)，对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定，并作记录，按规程中公式(1)计算各检定点正反行程示值误差。该示值误差与上周期检定证书上相应各检定点正反行程示值误差之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按规程公式(2)计算； 6.5示值误差的检定 6.5.1周期示值稳定性检定后，如发现压力计示值超差，升压(或疏空)到压力计满量程处并比照标准压力值，通过压力计的手动或自动调节机构将压力计示值调整