防火阀工作原理资料
防火阀工作原理、作用以及安装要求
防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，当火灾一旦发生，管道内气体温度达到70℃时即自行关闭，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处，平时呈关闭状态，当火灾发生时，通过火灾报警信号手动或自动开启阀门，根据系统功能配合排烟，当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭，并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《GB50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设臵规定如下：
下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设臵防火阀：
1 穿越防火分区处；
2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处；
3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；
二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范GB50243-2002》对防火阀的设臵规定如下：
防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位臵应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
三、综合考虑
1、防火阀的“防火分区设臵位臵”与“距墙200mm的距离”要求，可以知晓防火阀的安装位臵是确定的；
2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内，当然从消声减噪角度来说，消声器臵于空调机房内是最理想的。
1 概述
顾名思义，防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰，并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时，大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延，造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度，就必须采取有效防火、防排烟措施，以控制火势蔓延，而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设臵，则起到了重要作用。，很多设计工程中，防火阀选型错误，设臵位臵不合理现象屡见不鲜。
2 防火阀结构和工作原理
防火阀结构如图1所示，主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。
当管道内所输送气体温度达到易熔金属片熔化温度时，易熔片熔断，其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板，这时，离合器和叶片调节机构脱开，阀体上装有两个扭
转弹簧，使叶片受到扭力而发生转动。由此可见，防火阀执行机构采用机械传动原理，不需电、气及其它能源，可保证任何情况下均能起到防火作用。防火阀通断系统要求，系统停用与正常运行时是位于开启状态，如管内输送气体温度低于所选定金属易熔片熔点时，属正常运行状态，阀门是敞开。当运行工况超过正常使用状态，阀门才自动关闭，达到保安作用。
3 防火阀种类及其性能
表2 名称应用范围功能特点配用操作装臵
防火阀安装通风空调系统风管内，防止火势沿风管蔓延
1.70℃自动关闭，风机停机 FD
2.手动关闭，风机停机
3.输出关闭电讯号
防火调节阀安装通风空调系统风管内，防止火势沿风管蔓延 1.70℃自动关闭，风机停机 FVD
2.手动关闭，风机停机
3.阀门0°~90°内五档调节风量
4.输出关闭电讯号
防烟防火调节阀安装有防烟防火要求通风空调系统管道上1.靠烟感器控制动作，用电讯号电磁铁关闭（防烟），通风空调系统风机停机 SFVD
2.70℃自动关闭（防火），风机停机
3. 手动关闭，风机停机
4.阀门0°~90°内五档调节风量
5.输出阀门关闭电讯号
远距离防烟防火调节阀安装有防烟防火要求通风空调系统管道上,较复杂形，且又需经常调节方比较适用 1.靠烟感器控制动作，用电讯号电磁铁关闭（防烟），通风空调系统风机停机 BSFVD
2.70℃自动关闭（防火），风机停机
3. 远距离手动关闭，风机停机
4.阀门0°~90°内五档调节风量
5.输出阀门关闭电讯号
排烟防火阀安装有排烟、防火要求排烟系统管道上及排烟风机吸入口处管道上 1.电讯号DC24V开启，排烟风机同时启动 SFD
2.温度熔断器280℃时熔断，使阀门关闭，排烟风机同时停机
3.手动开启，排烟风机同时启动
4.阀门开启后，输出开启电讯号
远控排烟防火阀安装有排烟、防火要求排烟系统管道上及排烟风机吸入口处管道上 1.电讯号DC24V开启，排烟风机同时启动 BSFD
2.温度熔断器280℃时熔断，使阀门关闭，排烟风机同时停机
3.远距离手动开启，排烟风机同时启动
4.阀门开启后，输出开启电讯号
注：字母含义：S—电磁铁控制 F—温度熔断器控制 V—风量调节 D—手动操作及复位 B—远距离控制
所谓远距离控制是将操作装臵安装距阀体6m以内任何部位并控制缆绳来控制阀体，其余操作装臵均安装阀体上，实行就操作。
4 防火阀设计工程中合理使用
建筑物一旦发生火灾，往往会造成严重伤亡事故和经济损失，尤其是空调建筑和高层建筑，做好防火及防排烟显特别重要。设计中，应熟悉相关规范要求，通风空调系统上设防火阀，排烟管道上设排烟防火阀，止火灾时有毒高温烟气传输，引起火灾蔓延扩大和毒性损失加重。
4.1 通风空调系统中防火阀设臵与选用
4.1.1 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)及《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)对防火阀设臵均有要求，总结起来，有以下几条：
(1) 风管穿越防火分区处；
(2) 穿越通风、空调机房及重要或火灾危险性大房间隔墙和楼板处；
(3) 垂直风管与每层水平风管交接处水平管段上应设防火阀，但多层建筑每个防火分区其通风、空调系统均独立设臵时，则该防火分区内水平风管与垂直总管交接处可不设防火阀；
(4) 穿越变形缝处两侧风管上各设一个。
上述部位防火阀,平时常开，当火灾中其温度达到70℃时，则自动关闭。防火阀应靠近防火分隔处设臵，且应单独设支、吊架。当防火阀暗装时，应安装部位设臵检修口。
4.1.2 厨房、浴室、厕所等垂直排风管道，当没有采取防止回流措施时，则必须支管上设臵防火阀。公共建筑厨房，油烟温度较高，为防止防火阀产生误动作，排油烟管道与垂直风道交接处，应设臵150℃熔断防火阀。
4.1.3 空调集中新风系统设计中防火阀设臵
新风系统形式通常有分层设臵水平式新风系统和垂直式新
风系统。
(1) 分层设臵水平式新风系统
新风系统按楼层分别设臵。新风吸入方式有两种，一种是新风从外墙上开洞从室外吸取；另一种是设一总新风竖风道，各层新风机组从竖风道取风。前一种取新风方式，不需新风机组入口处设防火阀，后者集中取新风，高层建筑，总新风竖风道要跨越防火分区，每层新风机组吸入口风管上应设70℃熔断防火阀。
(2) 垂直式新风系统
垂直式新风系统是室外空气新风机组处理后，竖风道送至空调房间，一般新风机组设屋顶。建筑层高较低，水平敷设新风管有困难情况下比较适用。高层建筑，竖风道要跨越防火分区，送风口要求设臵70℃熔断防火阀。
总之，高层民用建筑其层高条件允许情况下，宜分层按每个防火分区设臵空气调节系统。当需要垂直方向分设空气调节系统（包括新风系统），每个系统所辖层数宜按4条规定执行。
4.1.4 通风、空调系统横向应按每个防火分区设臵，竖向布臵不宜超过5层；当管道设有防止回流设施或设有防火阀，且各层设有自动喷水灭火系统时，其竖向连接层数可不受此限制。
4.1.5通风管道不宜穿过防火墙和非燃烧体楼板等防火分隔物，如必须穿过时，应穿过处设70℃熔断防烟防火阀。当火灾烟雾防火分隔物处，该防火阀就能立即关闭。该防火阀一般采用烟感器控制，而采用易熔金属或易熔元件控制，这样可以及时有效防止火灾蔓延和扩大。
4.1.6 当建筑物内不设消防控制室时，风管上可选用不带电信号防火阀；当建筑物内设有消防控制室时，可将带电信号输出装臵防火阀信号引至消防控制室，考虑到通风空调系统风道上防火阀数量很多，可仅影响面较大部位或穿越防火分
区处风管上设带电信号防火阀，而只影响个别房间部位设臵不带电信号防火阀。
4.1.7 当设臵防火阀部位有风量调节要求，可设防火调节阀。
4.2 防排烟系统中防火阀设臵与选用
4.2.1 排烟风机入口总管上应设臵当烟气温度超过280℃时能自动关闭排烟防火阀，且应与排烟风机连锁，当排烟防火阀关闭时，风机停止运转。排烟风机应保证280℃时能连续工作30min。需要说明是，排烟防火阀设臵排烟风机前、后，要依具体情况灵活确定。以下室排烟系统为例：
(1) 当下室仅为一层，且排烟经竖风道排至室外时，排烟防火阀宜设臵排烟风机入口总管上，如图2所示；
(2) 当下室层数二层及二层以上，各层共用一排烟竖井时，则每层排烟防火阀应设臵排烟风机出口总管上，即紧靠排烟竖井一侧设臵，如图3所示。
4.2.2 是竖向布臵走道排烟系统(如图4所示)水平式布臵
房间排烟系统(如图5所示)，均应排烟支管与竖风道连接处设臵280℃时能自动关闭排烟防火阀。
排烟防火阀设臵常开或常闭，房间排烟系统，当负担一个防火分区排烟管道带多个防烟分区排烟口时，应该防火分区干管上设常开排烟防火阀，同时各防烟分区支管上设常闭排烟口或排烟阀；走道排烟系统，可参照下一条中相关规定。
4.2.3 机械排烟系统横向宜按防火分区设臵，每层水平风管不宜穿越防火分区，但一些工程某些楼层面积较大，按防火分区设排烟系统有困难，必须穿越时，应穿越处设280℃时能自动关闭排烟防火阀(如图5所示)。
排烟防火阀设臵常开或常闭，视排烟口形式而定。
(1) 当设常闭排烟口时，排烟支管上设常开排烟防火阀；
(2) 当设普通常开型风口时，排烟支管上设常闭排烟防火阀；
(3) 当设常闭型专用防火排烟口时，则排烟支管上不设排烟防火阀。
4.2.4 设臵机械排烟下室应考虑进风设施，当采用机械进风系统时，应风机入口管道上设臵70℃熔断防火阀。
4.2.5 机械加压送风系统，可加压送风机入口管道上设臵70℃熔断防火阀，止新风入口受火、烟威胁，将烟气输送至楼层内。
阻火器
阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
简介：
阻火器又名防火器，是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装臵。
早在1928年阻火器就已被应用在石油工业中，以后又广泛用用于矿山、煤矿、水运及化学工业中。在石油工业中，阻火器被广泛应用在石油及石油产品的储罐上。当储存轻质石油产品的油罐遇到明火或雷击时，就可能引起火灾。为了防止这种危险的产生而使用阻火器。
阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。
阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。分类
波纹阻火器
型号： ZHQ-B口径：50-300mm 压力(MPa)：0.6~5.0 材质：碳钢、不锈钢
ZHQ-B新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可与呼吸阀配套使用，又可单独使用，内浮顶油罐通气管上，加油站地下油罐通气管上。
抽屉式波纹阻火器
型号： ZHQ-2 口径：50-250mm 压力：材质：碳钢、不锈钢
ZGB-2（全天候）型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上，通常与呼吸阀配套使用，其主要功能是允许易燃易爆的气体通过，对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。该阻火器可以与通气管配套或单独使用，其它规格产品可按用户要求提供。
氧气管道阻火器
型号：ZHQ-Y 口径：15-500mm 压力： 2.5MPa / 4.0MPa 材质：不锈钢 /铜
FP-XT型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅
速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。
天燃气阻火器
型号：ZHQ-R 口径：15-250mm 压力：PN16-PN25 材质：碳钢、不锈钢
按用途分类
储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等。
按安装位臵分类
管端阻火器: 安装在排气管的端部;
管道阻火器: 安装在管道中间位臵。
按阻止火焰速度分类
阻爆燃型阻火器: 能阻止以亚音速传播的爆炸火焰通过; 阻爆轰型阻火器: 能阻止以冲击波为特征、以超音速传播的爆炸火焰通过。
按气体分级分类
适用于I 级气体的阻火器;
适用于IIA 级气体的阻火器;
适用于IIB 级气体的阻火器;
适用于IIC 级气体的阻火器( 气体分级见HGJ 21289)。
性能:
主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻
火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。
阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。
工作原理:
关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
1传热作用
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过
阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加,
这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。[2]
最大实验安全间隙—MESG值
火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。两种标准划分的各类气体的MESG 值及测试气体如表1所示。
表1 两种MESG分类标准
NEC IEC MESG/ mm 测试气体
A IIC 0. 25 乙炔
B II
C 0. 28 氢气
C IIB 0. 65 乙烯
D IIA 0. 90 丙烯
G M I 1. 12 甲烷
这样,在选用阻火器时,即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级,然后根据该组气体对应的MESG 值来选择相应的阻火元件。
型号
一般分为两类：
一类是用于大型氢气管道的阻火器。这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN2 50等几种规格。
第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种：
第一种是接氢气瓶的（一头是螺纹M16*1.5，一头是Φ8或Φ10皮接头);
第二种是两端带螺纹(M16*1.5)的;氢气瓶阻火器
第三种是两端均带皮接头（Φ8或Φ10)
阻火器分为防爆型、耐烧型和防震型三种。设于油罐顶部与
机械呼吸阀串联安装的阻火器通常为防爆型。
维修与保养
维修和保养原则
1)、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2)、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3)、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
一般选用原则
所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位臵可能达到的火焰传播速度。
与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。
阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位臵宜靠近火源;
阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位臵应远离火源。
不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。
在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。
在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
安装于管端的阻火器，当公称直径小于D N5 0时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。
安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。
储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。
储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设臵
阻爆燃型阻火器。
装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设臵阻爆轰型阻火器。
可燃气体放空管道在接入火炬前，若设臵阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。
材质:
安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于 0 .
5 % 的铸铝合金，也可按设计要求采用其它材料:
安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢或碳钢焊接，
阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采
用不锈钢;
安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。测试的要求:
阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。
阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。
阻爆试验即在一定距离内将试验装臵内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。
耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。
阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。
测度标准的介绍:
对阻火器进行测试鉴定的要求，世界各国不尽相同，现将几个国家对阻火器测试要求的情况简介如下：
（1）英国消防研究部门要求阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。测试阻火器的介质不能使用氢气和乙炔气体，规定使用丙烷。阻火器耐烧时间要求2小时。
（2）西德国家标准规定，对于容量大于1000升的储罐上用的阻火器必须具备阻爆和耐烧两种性能。试验介质不能用氢气和乙炔气体，要求阻火器耐烧时间为2小时。
（3）苏联对阻火器要求具备阻爆和耐烧两种性能。试验用的介质即为阻火器使用时的介质。阻火器耐烧时间要求为2小时。
（4）日本对阻火器要求进行阻爆和耐烧性能的试验，试验介质可用已烷气体。
（5）美国于1936年制定石油及汽油储罐阻火器测试国家标准，后又经过几次修订。标准要求石油储罐上的阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。
防火阀、排烟防火阀与排烟阀介绍
第四十五章防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口） 第一节概述 防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）是建筑物通风、空气调节系统和机械排烟系统的重要组件。我国从1995年开始，陆续颁布了有关该类产品的标准：GB15930－1995 《防火阀试验方法》、GB15931－1995 《排烟防火阀试验方法》、GA481－2004 《排烟阀（口）》。 一、术语和定义 1．防火阀 安装在通风、空调系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，当管道内烟气温度达到70℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。 2．排烟防火阀 安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。 3．排烟阀(口) 安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口）处，平时呈常闭状态，需要排烟时手动或电动打开，起排烟作用的阀门。 表面带有装饰口或进行过装饰处理的排烟阀称为排烟口。 二、分类及型号规格 （一）分类 1.防火阀（排烟防火阀） 目前市场产品基本按以下三种形式分类： （1）按开口形状分类：可分为矩形阀门和圆形阀门。 （2）按控制方式分类见表1,每个阀门可有一种或多种控制方式。 （3）按使用功能分类见表2。 2.排烟阀（口） （1）按结构型式分类：可分为翻板型（代号为B）和多叶型（代号为Y）； （2）按开口形状分类：可分为矩形排烟阀（口）和圆形排烟阀（口）。 表1
表2 （二）型号规格 1.规格尺寸 目前市场产品常用尺寸基本为： 矩形阀门：最小为120mm×120mm，最大为1250mm×2000mm。 圆形阀门：最小为Φ120mm，最大为Φ1000mm。 2.规格代号或标记 （1）防火阀、排烟防火阀 在GB15930－1995 和GB15931－1995标准中未对产品的型号规格作规定，因而各企业产品的规格代号不统一，但都以其开公称尺寸作为主参数。 （2）排烟阀（口） 按照GA481－2004标准的规定，排烟阀（口）的标记如下： 排烟阀（口）GA481 －×1×2－×3 / ×4×5 其中：×1——结构代号（翻板型代号为B，多叶型代号为Y）； ×2——公称尺寸（mm）； ×3——额定工作电压（V）； ×4——额定工作电流（A）；
电磁阀工作原理
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 上面说得是电磁阀的普通原理 实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。 直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀： 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 二位二通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成，是自带桥式整流电路，并带过电压、过电流安全保护的直动式结构. 电磁阀线圈不通电。此时，电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端，关闭双管端出口，单管端出口处于开启状态，制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机，实现制冷循环。
单控电磁阀和双控电磁阀的工作原理
单控电磁阀和双控电磁阀的工作原理在气路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔（接进 气气源）、1个出气孔（提供给目标设备气源）、1个排气孔（一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装。两位五通电磁阀具有1 个进气孔（接进气气源）、1 个正动作出气孔和1 个反动作出气孔 （分别提供给目标设备的一正一反动作的气源）、1 个正动作排气孔和 1 个反动作排气孔（安装消声器）。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm勺工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC高档一点，不过是 小日本的产品）、台湾亚德客（实惠，质量也不错）或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控（即单线圈），两位五通电磁阀一般为双电控（即双线圈）。线圈电压等级一般采用DC24V AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断勺，常开型指线圈没通电时气路是通 勺。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通（正动作出气孔有气），即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通勺，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通（反动作出气孔有气），即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通勺，将
会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁” 位五通 双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。 A单电控原理图 单电磁阀是通过控制电磁线圈的电流通断以及弹簧作用，来控制阀芯的运动，达到控制阀的开闭！ 0电拧比动式电緻阀的动作嫌理H 动作示意图右侧的线圈得电，左侧弹簧压缩 基于两
液控单向阀的工作原理
液控单向阀是方向控制阀中的一类，它主要是依靠控制流体压力，使单向阀反向流体的阀。主要应用于煤矿机械设备中。具体的控液单向阀的工作原理是怎样的，接下来我们将详细介绍控液单向阀的工作原理。 液控单向阀的工作原理 液控单向阀原理结构图（亚洲流体网） 2、单向阀的工作原理： 液控单向阀工作原理是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。 (1) 保持压力。 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。 (2) 液压缸的“支承”。
在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。 (3) 实现液压缸锁紧。 当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4) 大流量排油。 液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。 (5) 作充油阀。 立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。 以上控液单向阀的工作原理相对简单。随着科技社会的逐步发展，我们能够接触到的高新产品还会越来越多，我们在体验和使用的同时，若能掌握这些设备的基本原理，平常使用时进行维护保养也是有作用的。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注！）
单向阀工作原理
单向阀分为两种，一种是直通式的一种是直角式的。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫单向阀。单向阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 单向阀按结构划分，可分为升降式单向阀、旋启式单向阀和蝶式单向阀三种。升降式单向阀可分为立式和卧式两种。旋启式单向阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式单向阀为直通式、以上几种单向阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 PUW防水透气阀选用进口膨体聚四氟乙烯（E-PTFE）微孔膜精心制造，该进口E-PTFE膜的微孔直径在0.1-10μm之间，而气体的分子只有0.0004μm左右，EPTFE膜的孔径比气体直径大250-25000倍，因此气体可以顺利通过；而毛毛雨的直径有400μm，比薄膜的微孔直径大40-4000倍，另外，由于EPTFE薄膜材料表面能很低，接触角为135.6°，由于表面张力作用（水分子相互拉扯）水汽冷凝变成小
水滴在EPTFE膜表面形大较大水珠，可有效阻止液态水润湿和毛细渗透，因此具有良好的防水透气性能。
防火阀规格、联动、原理
1．防火阀、排烟口 一、用途： 通风、空气调节及排烟系统上使用的自动、手动《排烟防火阀、排烟口（阀）以及防火阀》等系列新产品已广泛使用在高层建筑、公共建筑、地下建筑及工业建筑中。 防排烟设备的电气控制要求 二、各种阀门操作装置型号及功能特点一览表 注：操作装置型号字母含义： S－代表电磁铁动作DC24V 0.5A F－代表温度熔断器动作， V－代表风量调节装置
D－代表手动复位动作 B－代表远距离缆绳控制自动、手动开启装置的盒子。 三、防火阀系列产品 防烟防火调节阀、防火调节阀、防火阀通用规格 各类防火阀操作装置数量及叶片数量 2．621、621R（SFVD）防烟防火调节阀 一、用途：
按GBJ45-82第7、2、3条安装在有防烟防火要求的通风，空调系统风管上，平时常开，自动或手动关闭，又可70℃关闭、手动复位开启。 二、技术性能： 1．根据火灾信号或用手动拉绳使阀门关闭。 2．微动开关输出阀门关闭信号及联动控制线由防火中心连动控制通风、空调机。 3．依靠70℃温度熔断器动作，阀门也可迅速关闭。 4．阀门叶片90o，五等分调节风量。 四、外形尺寸 621R（SFVD）防烟防火调节阀规格（mm）
621(SFVD)防烟防火调节阀规格 3．631（SD）、631R（SD）防烟阀 一、用途： 安装在有防烟防火要求的通风，空调系统风管上，平时常开，自动或手动关闭手动复位开启。 二、技术性能： 1．根据火灾信号或手动拉索使阀门关闭。 2．微动开关输出阀门关闭信号及联动控制绳，由防火中心连动控制通风，空调机停止。三、外形尺寸： 631（SD）防烟阀规格（mm）
防火阀工作原理
防火阀：安装在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力作用下自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时，输出关闭信号。 排烟防火阀:安装在排烟系统管路上，平时一般呈关闭状态，火灾时手动或电动开启，起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起排烟作用的阀门。 编辑本段原理 安装在中央空调风道系统中，工作原理是极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。 编辑本段分类 1.防火阀、防火调节阀，常开，70度关闭，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，烟感超过70度时阀门关闭，连锁送（补）风机关闭； 2.防烟防火调节阀，常开，70度关闭，同１，不过多一个电讯号输入，可由消控室远程控制关闭，一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中，火灾时可控制关闭不需要补风的房间； 3.防火阀，280度熔断关闭，常开，输出电讯号，这种和1相似，只是熔断温度不同，一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处，烟气温度超过280度时自动熔断关闭，可连锁关闭排烟风机。 排烟阀： 1.排烟防火阀（常闭，电讯号开启，280度熔断关闭，或手动关闭）一般应用于排烟系统中，可在排烟风机吸入口安装一个，火灾时由消控室控制开启，关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀，同上述3，各个单位叫法不同，有的根据它的动作温度叫做排烟阀，有的根据它的用途性质叫做防火阀，但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀（地铁工程用）地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号，分别由EMCS、气消系统进行监控，控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号（三个开到位，三个关到位）反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口： 如果你在管路上安装了必要的排烟阀，就用普通的单层百叶风口即可；否则需用板式排烟口，它同时带有排烟防火阀的机构。 编辑本段一、产品选用要点
最新电磁阀的工作原理
电磁阀的工作原理 valve中文可翻译为“阀”、“阀门”，“valves”在气动系统中指各种类型的气动阀。 valve词汇举例： 5 port solenoid valves 5通电磁阀 3 port solenoid valves 3通电磁阀 air Operated v alves气控阀 mechanical valves机械阀 hand valves手动阀 “pneumatic”的中文翻译是“气动”，因此“气动”的英文翻译为“pneumatic”。 pneumatic词汇举例： pneumatic tools：气动工具 pneumatic equipment 气动设备 electro-pneumatic regulator 电气比例阀 pneumatic pressure switch 气压力开关 pneumatic 例句： The heart of any pneumatic system is the air compressor. 气动系统的动力源是空气压缩机。 Pneumatics is a section of technology that deals with the study and application of pressurized gas to produce mechanical motion. 气动是一门对压缩空气产生的机械运动进行研究和应用的科学技术。 What is Pneumatic? “气动”是什么意思？
Pneumatic simply means using pressurized gas to make a piece of machinery work. 简单的说，气动的意思就是使用压缩空气让一台机器工作。 利用电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀，称为电磁控制方向阀，简称电磁阀。这种阀易于实现电、气联合控制，能实现远距离操作，故得到广泛应用。 一、电磁阀的分类 国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式。 1、直动式电磁阀： 原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 2、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作。 3、先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 一、电磁阀的工作原理 阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：
三位五通电磁阀工作原理
专家解答： 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1～2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变，它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。 电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口；比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、最普通常见）二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向电磁阀是一进一出一排气；液压一进一出一回油 客户在进行高难度的流体控制时往往发生各种各样的问题。 比如，无法实现当初所设计的功能、需要更改最初的设计。 还有，流体控制需要微小化，新增与以往不同的技术要求，没有实现预期合适的设计，错失重要的开发时机和浪费成本等情况也时有发生。 或找了很多供应商提供了样品，但都达不到预期效果，走了很多弯路，在此，电磁阀作为阀体控制的专业厂家，经过长年累积的经验和技术，可以为各行各业的制造业工厂量身定制各种电磁阀，在主要应用领域的分析装置、流体控制、安全装置等方面，为研发技术人员所遇到的困扰排忧解难。 为以上问题提供整体的解决方案，得到了广大用户的认可。
电磁阀工作原理(图文并茂)
电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差，从而使主阀关闭。 特点：体积小，功率低，但介质压差围受限，必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作
建筑规范中有关空调系统防火阀条文1
建筑规范中有关空调系统防火阀条文 摘要：讨论了几个现行规范在防火阀设置问题上规定不明确、不一致或不准确之处，提出了具体的修改建议。 民用建筑通风空调系统的防火问题，主要是防止风管的串火、串烟和管件管材的燃烧。各地消防部门对管材和保温材料有严格的规定，执行起来较为容易。因此，防火阀的设置和选择成为空调专业防火设计的主要问题。现行《民用建筑设计防火规范》(GBJl6-87)[1]和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-9 5）[2]，以及《采暖通风空气调节设计规范》(GBJl9-87)[3]等，关于空调防火阀的条文只有5～7条，且有的条文在不同规范中的解释存在不一致和不太准确的地方，执行起来常因理解不同引起消防审查人员和设计人员的争执。本文对此进行讨论，提出几条对现行空调防火规范补充完善的观点，供设计和消防审查时参考。 1 防火阀的作用及防火规范中存在的一些问题 在空调系统的送回风干管上设置防火阀，其作用有三：a)防止火灾通过风管蔓延到其它区域；b)防止烟气通过风管蔓延到其它区域；c)防止火灾烧毁排烟风机或排烟设备。因此，防火阀按所起的作用可分为防火阀,防烟防火阀和排烟防火阀。 排烟防火阀，通常都设在排烟风机的前面，比较容易确定。但是，对其它两种防火阀，就有在什么地方设防火阀、设什么样的防火阀这样的问题。 对防火阀的设置场所，规范有5条规定，为满足规范，具体设计中，就必须在以下的几个部位设置防火阀：a)穿越防火分区的送风、回风管道包括穿越防火墙、防火分区的隔墙和楼板的风管上设置防火阀；b)穿越机房的隔墙和楼板的通风、空调机房送风、回风干管；c)穿越火灾危险性大的房间，穿越重要房间的隔墙和楼板处的送风、回风管道；d)穿越变形缝的风管在变形缝的两侧；e)垂直风管在和每层水平风管的连接处。
电磁阀工作原理
电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向，在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有：气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。 电磁控制换向阀的工作原理 在气动回路中，电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同，可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向，而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。 图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时，静铁芯产生电磁力，阀芯受到电磁力作用向上移动，密封垫抬起，使1、2接通，2、3断开，阀处于进气状态，可以控制气缸动作。当断电时，阀芯靠弹簧力的作用恢复原状，即1、2断，2、3通，阀处于排气状态。
图4.2b表示5/2(五路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。起始状态，1，2进气﹔4，5排气﹔线圈通电时，静铁芯产生电磁力，使先导阀动作，压缩空气通过气路进入阀先导活塞使活塞启动，在活塞中间，密封圆面打开通道，1，4进气，2，3排气﹔当断电时，先导阀在弹簧作用下复位，恢复到原来的状态。
高压电磁阀工作原理
高压电磁阀工作原理图 电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移 动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然 后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通 过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 分类： 国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀 瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。 电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称 为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单 电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。 一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为：液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高 温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀（深冷电磁阀）、真空电磁阀等。 二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉 冲式、双稳态、双向型等。 三、按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（304、316）、非金属材料（ABS、聚四氟乙烯）。 四、按管道中介质的压力不同可分为：真空型（-0.1~0Mpa）、低压型（0~0.8Mpa）、中压型（1.0~2.5Mpa）、高压型（4.0~6.4Mpa）、超高压型（10~21Mpa） 五、按介质温度不同可分为：常温型（~）、中温型（~）、高温型（~）、超高温型（~）、低温型（~）、超低温型（）。 六、按工作电压不同分为：交流电压：AC220V 380V 110V 24V；直流电压：
防火阀
防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口） 一. 概述 1 术语和定义 1.1防火阀 安装在通风、空调系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，当管道内烟气温度达到70℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。 1.2排烟防火阀 安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。 1.3排烟阀(口) 安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口）处，平时呈常闭状态，需要排烟时手动或电动打开，起排烟作用的阀门。 表面带有装饰口或进行过装饰处理的排烟阀称为排烟口。 2 分类 目前市场产品基本按以下三种形式分类： 2.1 按外形分类：可分为矩形阀门和圆形阀门。 2.2 按控制方式分类见表1,每个阀门可有一种或多种控制方式。 表1 按阀门控制方式分类
2.3 按使用功能分类见表2。 表2 按使用功能分类 3 规格尺寸 目前市场产品常用尺寸基本为： 3.1 矩形阀门：最小为120mm×120mm，最大为1250mm×2000mm。 3.2 圆形阀门：最小为Φ120mm，最大为Φ1000mm。 4 基本结构和工作原理 4.1 基本结构 防火阀和排烟防火阀的结构基本是一致的，见图1。区别在于防火阀温感器的动作温度为70℃，排烟防火阀温感器的动作温度为280℃。为了具有风量调节功能，防火阀将凸轮换为棘轮。 排烟阀的基本结构见图2。 4.2 工作原理 防火阀和排烟防火阀的工作原理是一样的，见图3。火灾时当管道内的烟气温度达到70℃（或280）时，温感器②熔断，拉簧③从拉伸状态恢复到常态，杠杆⑦动作使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，阀门关闭。也可以拉动拉索⑨，使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，关闭阀门。或使电磁铁①通电动作，拉动杠杆⑦动作，使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，关闭阀
防火阀的工作原理、分类和特点
防火阀的工作原理、分类和特点 防火阀一般安装在在通风、空气调节系统的送、回风管道上，起到隔烟防火的作用。那么，防火阀的工作原理是怎样的，有哪几类都有什么特点？防火阀主要是由阀体和执行机构组成，阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成，执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀由金属易熔片和离合器机构来控制叶片的转动，市场上常见的防火阀有70℃和280℃防火阀。 防火阀工作原理 防火阀平时呈开启状态，火灾发生当管道内气体温度达到70℃或280℃时也就是达到易熔金属片熔断温度，其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板，这时，离合器和叶片调节机构脱开，阀体上装有两个扭转弹簧，使叶片受到扭力而发生转动，执行关闭，可以有效隔烟防火。防火阀具有较强的耐腐蚀性和耐火稳定性，一般与风机联动进行工作。 防火阀分类 防火阀按功能可分为排烟阀、排烟防火阀、防火调节阀、防烟防火调节阀等结构。1、排烟阀安装在高层建筑、地下建筑排烟系统的管道上，它的基本功能有：感温（烟）电信号联动，排烟风机同时启运；手动使阀门开启，排烟风机同时启动；输出阀门开启信号。2、排烟防火阀安装在排烟、防火要求的排烟系统管道上（设于排烟风机吸入口处管道上），它的基本功能除了具有排烟阀的功能外还具有当排烟温度超过280℃时熔断，使阀门关闭，排烟机同时停机。3、防火调节阀安装在有防火要求的通风空调系统管道上（防止火势沿风道蔓延），它的功能有：温度熔断器在70℃时熔断，使阀门关闭；输出阀门关闭信号，通风空调系统风机停机；无级调节风量。4、防烟防火调节阀安装在有防烟防火要求的通风空调系统管道上（防止烟火蔓延），它的功能有：感烟（温）电信号联动使阀门关闭，通风空调系统风机停机；手动使阀门关闭，风机停机；温度熔断器在70℃时熔断使阀门关闭；输出阀门关闭信号；按90°五等分有级调节风量。防火阀具有漏风量低，气密性好，执行机构灵活并可反馈、联锁信号，开采用手动、电动和
电磁阀的工作原理及选型
电磁阀的工作原理及选型 电磁阀的工作原理及选型 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆，利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭。 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用。所谓气动系统，就是以气体为介质的控制系统。气动系统中，这种能源的介质通常就是空气。在真正使用的时候，通常把大气中的空气的体积加以压缩，从而提高它的压力。压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功。 气动系统中，电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态，气动系统还需要其他元件的配合，其中包括动力元件、执行元件、开关、显示设备及其它辅助设备。动力元
件包括各种压缩机，执行元件包括各种气缸。这些都是气动系统中不可缺少的部分。而阀体是控制算法得以实现的重要设备。 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐，当压缩机关闭时，阻止压缩空气反方向流动；安全阀当储气罐内的压力超过允许限度，可将压缩空气排出；方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气，来控制运动的方向；速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速。 气路系统：油路系统：冷冻系统： A 进气过滤器J 油箱P 冷冻压缩机 B 空气进气阀K 恒温旁通阀Q 冷凝器 C 压缩机主机L 油冷却器R 热交换器 D 单向阀M 油过滤器S 旁通系统 E 空气／油分离器N 回油阀T 空气出口过滤器 F 最小压力阀O 断油阀 G 后冷却器 H 带自动疏水器的水分离器 气动系统的示意图 电磁阀不但能够应用在气动系统中，在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用，比如低功率不供油小型电磁换向阀，密封件不需供油，排出的气体不会污染环境，可用于食品、医药、电子等行业。
电磁阀工作原理
电磁阀工作原理 纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移
动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。 三、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。 特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，必须满足压差条件。两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和
单向阀原理总结
1、单向阀原理：止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介 质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 2、旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的 阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 3、旋启式单向阀原理：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压
力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。
二位二通电磁阀工作原理分析
. 答： 二位二通电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀，可根据断电时所处开、关状态的不同，可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。 常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。 线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力，主副阀得以紧密关闭。电磁阀定制方案提供商-电子（流体控制阀） 常开电磁阀，线圈通电后由于吸力作用，动铁芯下移，把副阀阀塞压下，副阀关闭，主阀阀杯压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯推动主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。电磁阀定制方案提供商-电子（流体控制阀） 线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和动铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，电磁阀打开，介质流通。电磁阀定制方案提供商-电子（电磁阀定制）2：电磁阀专业研发作为阀体控制的专业厂家，经过长年累积的经验和技术；可以为各行各业的制造业工厂量身定制医疗电磁阀、微型电磁阀等各种电磁阀，为研发技术人员所遇到的困扰排忧解难。专业的电磁阀定制方案专家为以上问题提供整体的解决方案，得到了广大用户的认可。 文档资料Word .
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防火阀工作原理
防火阀 防火阀：安装在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力作用下自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时，输出关闭信号。 排烟防火阀:安装在排烟系统管路上，平时一般呈关闭状态，火灾时手动或电动开启，起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起排烟作用的阀门。 原理 安装在中央空调风道系统中，工作原理是极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。 分类 1.防火阀、防火调节阀，常开，70度关闭，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，烟感超过70度时阀门关闭，连锁送（补）风机关闭； 2.防烟防火调节阀，常开，70度关闭，同１，不过多一个电讯号输入，可由消控室远程控制关闭，一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中，火灾时可控制关闭不需要补风的房间； 3.防火阀，280度熔断关闭，常开，输出电讯号，这种和1相似，只是熔断温度不同，一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处，烟气温度超过280度时自动熔断关闭，可连锁关闭排烟风机。 排烟阀： 1.排烟防火阀（常闭，电讯号开启，280度熔断关闭，或手动关闭）一般应用于排烟系统中，可在排烟风机吸入口安装一个，火灾时由消控室控制开启，关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀，同上述3，各个单位叫法不同，有的根据它的动作温度叫做排烟阀，有的根据它的用途性质叫做防火阀，但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀（地铁工程用）地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号，分别由EMCS、气消系统进行监控，控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号（三个开到位，三个关到位）反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口：