变频器发展趋势
1.合同能源管理模式打开节能服务市场
1.1合同能源管理模式优势明显，广受企业亲睐
合同能源管理（Energy Management Contract，简称EMC），即由专业的能源服务公司（简称EMCO）为客户企业提供能源审计、方案设计、项目融资、设备采购、施工和节能量监测等一整套的节能服务，EMCO通过节能收益回收设备成本并获得合理利润的一种模式。
EMC模式具有以下5大优势，受到能耗用户的大力欢迎：（1）企业零投资（2）企业零风险（3）企业免操心（4）节能有保障（5）项目自偿性
1.2相关政策确保EMCO高盈利，节能服务市场快速发展
EMC的模式完全为工业企业所接受，但将资金压力和节能风险全部转移到节能服务公司身上，除非利润很高，否则EMCO不愿意承担这样的风险。而政府的税收优惠政策和财政补贴对保障合同能源管理服务公司盈利性起到了举足轻重的作用。
政策1：2010年6月3日，国务院印发《合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法》，对采取合同能源管理方式实行节能改造的项目进行奖励，奖励标准为中央财政240元/吨标准煤，省级财政不低于60元/吨标准煤，其中工业项目节能量应该在500吨~10000吨标准煤。
政策2：2011年4月，国家发改委、财政部等4部门《关于加快推进合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，对EMC公司暂免征收营业税，暂免征收节能分享期结束后资产转移环节的增值税，合同能源管理公司实施EMC项目收益的所得税实行“三免三减半”。
至此，节能服务买卖双方都有动力做节能改造，节能市场有望保持30%的快速增长
2.节能服务盛行下，变频器行业受益明显
2.1节能必节电，变频器是理想的节电设备
电机节能是国家实现节能减排的重要方向：电机系统是重要的工业耗能设备，年耗电量达1.2万亿千瓦时，占工业耗电的60%-70%，占全国总耗电量的50%，如果将所有电机系统效率提高5%，每年可节省一个三峡的发电量。考虑到电机的巨大能耗，国家出台多项政策鼓励支持电机节能技术开发和电机节能产品的应用。
变频调速是电机节能的最佳途径：变频器通过利用软硬件控制系统来控制电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一种频率，从而实现电动机软启动和变速运行，其平均节电率达到20%-30%，最高达到60%,设备投资回收期仅在1-2年，是工业节能的重要设备。
图2.1 电机节能的三大途径，变频调速节能显著
2.2变频器的节电原理和组成
变频器通过变频调速和软启动实现节能：（1）变频节能：为了保证生产的可靠性，生产机械在设计配用动力驱动时都留有一定的富余量，即电动机总是满负荷运转，而负载的风机和水泵很少满负荷运转，这时通过调整挡板或阀门的开度来满足实际工况的需要，结果是大量的能量损失在挡板或阀门上。通过变频器调节电机转速来降低电机的输出功率，则可以在满足工况需要的前提下节省大量电能。（2）软启动节能，电机硬启动时电流是额定的5~6倍，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能实现电流平滑的升降，达到节能的目的。
变频器由主电路、控制电路、操作显示电路和保护电路四部分构成。（1）主电路，该设备首先通过整流器把不可调频调压的交流电变换为直流电，然后通过逆变器把直流电源逆变为一定频率和电压的交流电供负载使用；（2）控制电路，采用微机进行全数字控制，主要靠软件完成调频等功能；（3）操作显示电路，用于运行操作、参数设臵、运行状态显示和故障显示；（4）保护电路，用于变频器本身保护及电动机保护。
图2.2 变频器的基本构成（交-直-交）
2.3对比分析，高压变频器更适合EMC
变频器按电压等级分为低压、中压和高压，变频器的技术发展上存在从低压向高压，从小功率向大功率发展的过程。中低压变频器广泛应用于工艺控制和变频节能，但技术壁垒低，市场竞争激烈，增长趋于稳定（13%）；高压变频器是工业节能重要装备，主要用于变频节能，技术含量高，竞争者少，市场正快速增长，单价高和验收期长的特性和适合EMC模式。
图2.3.变频器市场对比分析/中金公司对变频器市场分析
2.4相关EMCO分析
专业的节电服务企业比高压变频器生产企业更适合节能服务。后者的优势在于掌握高压变频器核心技术，资金实力雄厚，劣势在于以销售为主，服务的能力和经验不足，目前EMC收入占销售总收入10%不到。前者的优势在于节电率更高（配上优化控制软件的智能节电器比单纯变频器节电率高10%左右），服务经验丰富，产品组合灵活(根据不同行业选择不同品牌的高压变频器)，缺点在于资产轻，融资难，资金压力大。
仟亿达智能节电器原理：在变频器的基础上，依据计算机模糊控制理论开发出具有独立专利技术的优化控制软件，其根据系统的实际运行状况和系统设定状况，自动监测变频器、电机、负载的运行曲线和各复合信号（电流、电压、频率、电磁干扰、电机参数、负载参数等），及时进行分析、运算，使三者在最佳状态运行，并对其进行实时优化控制。
图2.4.1 智能节电器系统工作图
图2.4.2 动力节能合同能源管理服务公司
（中国最具竞争力节能服务公司百强企业，十大中国电机拖动项目最具竞争力节能服务公司）