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Proe实训报告

计算机辅助模具设计实训

报告

学校:广东轻工职业技术学院

模具102

实训时间:2012年7月2号~7月4号

实训地点:第四实训楼C503

指导老师:周铭杰、康俊远

实训目的:

Pro/E是模具行业广泛采用的辅助设计与制造工具,是模具专业学生必须掌握的专业技能。通过本次实训深入了解Pro/E模具设计的原理和流程,掌握常用的分模方法、实用的功能、烂面修复、模流分析和模架EMX。

目录

一、前言 (3)

二、模流分析报告 (3)

三、几种分模方法小结 (7)

四、心得体会 (9)

一、前言

这次的pro/E实训,让我对pro/E模具设计有了更深入的认识,各种产品的练习,例如:分模方法、模流分析等,更是让我对Pro/E的设计思想、特点和应用有了进一步的认识,也有了兴趣,同时,各种操作方法也熟练了不少。以下是实训的一些内容,包括我在课堂学到的和查阅了相关资料的总结。

二. 模流分析报告

1、正如周老师说的,proe的这个功能确实很强大,通过动画和

不同颜色的表达,可以让人清晰的看到制件各部分的,料前温度,填充时间,注射压力,料流方向,填充质量,冷却质

量等等。还可以自动导出一份完整的分析报告。

2、在模流分析软件结果类型列表中,选择填充时间分布“Fill

Time”选项,

结果:红色区域填充时间最短,蓝色区域填充时间最长。

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3、在模流分析软件结果类型列表中,选择压力分布“Injection Pressure”选项,显示出注射压力分布情况

结果:红色注射压力最大,蓝色最小。

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4、在模流分析软件结果类型列表中,选择温度分布“F low Front

Temp”选项

结果:红色最高,蓝色最低。

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5、单击模流分析软件顶部工具栏中的熔接痕“Weld Line s”按

钮,若有熔接痕,系统将标出。

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6、单击模流分析软件顶部工具栏中的气泡“Air Trap s”按

钮,系统在参照模型上给出可能产生气泡的区域

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一、几种分模方法小结

这部分我根据课堂上学习的和查了相关资料,简单总结最常用几种方法的一些分模思想。

1、a.裙边曲面法:比较常用的方法。先做好侧面影像曲线,再进入主分型面,选取零件的最外轮廓做分型面。要非常注意环路和链的选择,要正确定义延伸的方向,要关闭拓展等

b.体积块法:最好用的一种方法。先定义模具体积块,然后在里面拉伸几个体积快把需要堵的孔都堵上。做镶件时会用到

这种方法。

c.复制、粘贴、延伸法:最常规的方法。就是在分型面里,利用复制粘贴填充延伸修剪合并等手法把分型面做出来,经常和其他方法并用。这里有些小技巧如种子边界曲面选取等

2.分模中一些情况和结构的处理

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a.斜顶,对于制品内部有倒扣的,需

要用到斜顶进行抽芯。

b.行位,侧抽芯所用到的结构, 哈夫块

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c.孔,有多种方法可以堵上,复制粘贴填充孔,拉伸,

填充等

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d.枕位,对于制品侧面有缺口的,

可以把面往外拉出一段距离做个枕

位,至少要留5毫米的封面距离,

要有拔模斜度和倒角。

3.一模多腔的创建,可以在分好模后打开cavity和core

在复制后用选择性粘贴可进行旋转或镜像。

三、心得体会

短短三天的Pro\E实训,让我对Pro\E的画图技能的掌握提升很大,虽然还有许多东西还没完全弄懂,但是能够独立的把一些零件成功分模,这份成就感是从内心里感觉到的。

在这里感谢指导老师周铭杰,如果没有周老师在我们实训过程中遇到困难的时候的教导。我相信我们不可能这么顺利的凭借自己的能力完成了此次的实训。在这次设计中遇到了许多实际性的问题,在实际设计中才发现,自己之前太依赖老师录制的视频,在没有老师讲解时,一切必须靠自己一点一滴的解决;当然在解决的过程中会发现自己的能力也在不断的得到提升。

实训前两天康老师没有讲,而是让我们自己去做题,自己去思考,这可把我们难住了,之前上课周老师都是先讲一遍再录制

个视频给我们参考,我们大部分同学都是按着老师的步骤去做,怎么做思路还是较清晰的,现在实训给我们而是几十个产品,自己去琢磨怎么把模具设计出来、分型出来;结果做一个产品时怎么入手就想了大半天,首先考虑的是怎么把分型面做出来,先用体积块,不行;再用裙边曲面,又不行;再用回体积块,就这样反复做了好几遍;最后做出分型面了,分模时又遇到问题,然后找出问题,解决问题,最后成功做出来,总算有点成就感,但一天就只做出三个产品,这效率太低了;到了第二天还是这样,终于认识到自己学得太烂了,这也会使我对今后的学习方法有了改变,我想这将对我以后的学习状态产生积极的影响。有了我们周老师的帮助,实训过程中的疑惑,周老师精辟到位的讲解,给我们的设计以极大的帮助,使我们受益匪浅,通过实习我知道了学习的重要性。

实习诚可贵,成果价更高。我们认为这次的实训意义很深,另外还要感谢老师的耐心辅导。