公安制梁场临建施工方案
目录
1. 编制依据、编制范围、设计概况 (1)
2. 工程概况及主要工程数量 (2)
3. 建设项目所在地区特征 (3)
4. 总体施工组织安排 (4)
6. 施工方案 (5)
7. 质量保证体系 (15)
8. 安全保障管理措施 (20)
9. 环保措施 (24)
附：公安制梁场平面布置图
工程地质报告
公安制梁场基础工程施工图
公安制梁场基础工程计算书
砂石料仓钢结构雨棚检算书
钢筋棚钢结构检算书
公安制梁场临建施工方案
1. 编制依据、编制范围、设计概况
1.1 编制依据
1、实地踏勘及掌握水文、地质、资源、施工环境等情况;
2、公安制梁场施工设计图；
3、蒙华桥（2013）-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，蒙华桥（2014）-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ；
4、《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》铁建设【2008】189号；
5、《铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南》TZ321-2009；
6、铁建设（2009）154号《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》；
7、《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441）；
8、蒙西华中铁路建设工程招标文件；
9、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程项目管理规定；
10、蒙华公司指导性施工组织设计；
11、MHTJ-24标施工组织设计；
12、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83)；
13、《新建铁路工程测量规范》（TB10101-2009）；
14、《建筑电器安装工程设计规范》；
15、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；
1.2 编制范围
蒙西至华中地区铁路煤运通道工程荆门至岳阳段公安制梁场临建工程中办公生活区、制梁区、存梁区、混凝土拌和区、钢筋加工区等工程。
1.3 设计概况
蒙西至华中地区铁路煤运通道工程荆门至岳阳段公安制梁场T梁预制任务为1025双线孔后张法简支T梁，其中32m梁953双线孔，24m梁60双线孔，20m梁2双线孔，16m梁10双线孔。制梁台座、存梁台座设计荷载：32mT梁边梁（蒙华桥2013）重148.0T，设计56.19m3混凝土。24mT梁边梁（蒙华桥2013）重105.60T，设计39.56m3混凝土。20mT梁边梁（蒙华桥2013）重81.80T，设计30.50m3混凝土。16mT梁边梁（蒙华桥2013）重65.60T，设计24.47m3混凝土。
1.4 编制原则
在充分理解设计要求和规范的基础上，以设计图纸为主导，编制先进，经济可行，安全可靠的施工方案，坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度，高质量，高效益的完成本梁场的建设确保施工组织合理性，综合运用人员、机械、物质、资金和信息，实现质量与安全、与工期最佳结合，确保本梁场优质、高效、有序、安全的建成并投入使用。
2. 工程概况及主要工程数量
公安制梁场规划40个T梁预制制梁台座，其中32mT梁制梁台座32个，32m、24m共用制梁台座4个，16m、20m、24m、T梁共用制梁台座4个。376个单层存梁台座，12个钢筋绑扎胎具，一个静载试验台座，两个拌和站，1个钢筋存放加工场地及生活办公区域的建设。生产能力10片/天，极限存梁能力416片。
临建主要工程数量：
临时征地：153亩
土方：81675方
级配碎石：23657方
直径0.5m水泥搅拌桩：184704米
P43钢轨：4555米
龙门吊基础C30砼3273m3；C20砼1587 m3
制梁台座C30砼2213m3，C20砼607m3，钢筋30.375t
存梁台座C30砼7559m3，C20砼1599 m3，钢筋160.239t
路面硬化及其他C20砼5110m3
3. 建设项目所在地区特征
3.1 工程地理位置
梁场位于线路左侧，里程范围DK1309+600-DK1309+200，距离S221省道约300米，自建便道与S221连通，并可预留梁场扩产能力。地表旱田水田交错，土地分割属于裕华村11组。
3.2 气象
梁场属于北亚热带季风气候，光能充足、热量丰富、无霜期长。多年平均气温在16.1℃～17.2℃。本区年平均降雨量949.4～1454mm，4～9月降水量约占年降水总量的70%。本区无冻土。
3.3 地质情况
制梁场所在地区为长江冲击平原区，地势平坦，主要以耕地为主，地面表层为砂质粉土，基本承载力约为90KPa。
3.4 水文
地下水为孔隙水。受大气降水及河流补给，地表水及地下水对普通混凝土无侵蚀性。
3.5 施工用水用电
制梁场供水系统由梁场专用施工水井提供，施工用电与当地电力部门联系采用原高压电网接入，并配备两台400KW发电机组。
4. 总体施工组织安排
4.1 施工总体目标
4.1.1 安全目标
杜绝生产安全特别重大和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故；遏制因建设引起的较大交通事故；减少因建设引起的一般交通事故。
4.1.2 质量目标
争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。
4.2 施工组织机构及责任划分
制梁场临建由梁场负责管理，配备人员职责如下：
施工负责人：主持临建的全面工作，对施工全面负责，保证临建施工的经济活动和工程成本管理处于受控状态。
技术负责人：建立和实行技术交底制度，监督技术人员就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底，监督领工员、工班长应在实施作业前对班组作业人员进行书面技术和安全交底。建立书面技术交底资料台帐并归类存档备查制度，贯彻执行各项技术规范、规程，检查各项技术管理细则、技术文件的贯彻执行情况。
安全员：负责本队的安全生产工作，对作业班组的安全生产工作进行检查、监督，消除安全事故隐患，确保施工安全生产。组织作业班组进行安全教育，对各班组的安全防护器材、用品的投入、使用进行检查监督。
材料员：负责对采购物资的验收、审核及交付使用等工作，及时掌握市场信息，了解市场行情，保证采购材料质优价廉，认真做好物资考察、采购记录，妥
善保管各种购销凭据以及购销合同等资料。
质检员：负责工程质量管理，负责本队安全标准工地建设和安全、质量培训管理工作。
试验员：严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门；对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。
技术员：负责本专业技术质量工作，认真执行规范、规程和施工工艺标准，质量检评标准及技术质量管理制度，认真交底，对实体质量负直接技术管理责任。
领工员：根据作业队长的指示和要求，安排各个作业班组按照设计文件、招标技术规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，负责各个工序的劳动力安排，合理安排各工种的人员需要。
工班长：负责本工班劳务人员的日常管理和现场劳动力调配，保证施工进度按计划进行；负责抓好安全质量管理控制，认真开展安全质量教育，贯彻落实安全质量管理制度，对现场安全质量及文明施工负全面责任；
5.1 施工便道
进场便道由S221省道031+100处右侧引入，便道长度136m。
5.2 混凝土拌和站
混凝土拌合站由梁场统一负责施工、管理，配备一套HZS180拌和站和一套HZS100站，负责供应4100片T梁的预制混凝土，共计22万方。
6. 施工方案
6.1 梁场总体布局
梁场平面布置按着“建设投资最小化，物资供应集中化，物流运输最捷化，
总体布局工厂化，生产作业流水化”的思想，同时兼顾T梁静载试验架，提梁设备等长大设备构建的安装和拆运，并使场内交通便利，供水、供电、T梁养生尽量合理。根据施工工艺流程和施工工艺特点制梁场规划为生活办公区、混凝土拌和区、制梁区、存梁区、钢筋加工区五大部分。
6.2 生活办公区的施工
生活办公区设施根据项目部组织机构和人员数量进行设置，场长、书记、副场长、总工程师、工程管理部、安全环保部、质量管理部、物机部、工程经济部、计划财务部、试验室、办公室等，设置独立办公室、会议室、活动室（可兼做学习室）、职工宿舍、食堂、淋浴室、厕所以及停车场、篮球场等工作及活动场所。
生活办公区根据文明施工和标准化进行搭设，住房及办公室全部采用临时彩钢房，必须符合相应的安全消防规定。办公和生活用房采用统一的夹心彩钢板结构活动房，项目部内部房屋形状应保持一致，本着整洁、美观、大方的原则布局。除绿化区外，院内必须硬化处理，铺设10㎝厚C20混凝土地坪。
活动板房基础高度为50cm，宽40cm，其中露出地平面高度为20cm，埋入地面深30cm；施工时保证基础顶面在同一标高。活动板房建好后，板房内回填粘土夯实后浇筑7cm厚C15混凝土，后浇注5cm的砂浆找平。
各办公室门口应设400mm*100mm铭牌。房间净空高度应控制在2.5m以上，房顶选用阻燃材料、地面硬化、门窗齐全，砖墙时墙面抹灰刷白。室内具备办公条件，岗位职责、有关制度图表上墙。
食堂位置要距厕所、垃圾有害物质大于30m远。食堂设施应符合食品卫生法规的要求，设置职工餐厅和小餐厅，做到清洁、美观、卫生。食堂应分设加工间和储存间，加工间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5米；加工间内还应设置橱柜，地面应做硬化和防滑处理；食堂应有通风、排气和排水措施；储存间应配备必要的冷藏设施。食堂门、储存间门、下水道口、排气窗口要设挡鼠网。食堂外设密闭式泔水桶。
6.3 混凝土拌和区施工
6.3.1 拌和站配置
在拌和区设置两套拌和设备，一套HZS180拌和站主要承担日常正常混凝土供应，按两分钟一盘，一盘3方，每小时理论拌和90m3混凝土，一天生产12片梁，一片梁56.19m3混凝土，一天大约需要674.28m3混凝土，一片梁浇筑时间大约在1.5小时，12片合计在18小时，拌和674.28m3混凝土大约在7~8小时左右，完全满足现场施工需要，另外配备一套备用拌合站HZS100，在主要拌和站出现故障后作为备用，能正常的满足混凝土需要，不影响施工进度。
6.3.2 拌和站基础
制梁场计划配备1台HZS180型和1台HZS100型拌和机，拌和站占地64×120m。搅拌主机采用整体式C20扩大基础，基础里放置钢筋网片，180站配备4个150t 罐，2个100t罐，100站配备6个100t罐，罐采用C20整体式扩大基础，根据设计搅拌站基础图施工，由地方拌和站提供商品混凝土，采用插入式振捣棒进行捣实。拌和站基础尺寸根据设备制造单位提供的基础施工图纸及各项标准建设，并按照设备要求预埋钢构件。
6.3.3 配料区
配料区基础四周采用C20混凝土结构，隔墙采用高200cm宽37cm砖砌墙，并用M10砂浆抹面，每隔15米设置一道隔墙,料仓长度为25m；共设置8个料仓，基础浇筑25cm厚C20混凝土硬化，下部铺设10cm碎石垫层。
6.3.4 拌和区场地硬化
拌和区场地浇筑20㎝厚C20混凝土，下部铺设10cm碎石垫层。浇筑混凝土前用18T压路机碾压密实并整平，采用商品混凝土，插入式振捣棒进行捣实，同时抹面找平。
6.3.5 配套设施
在搅拌机附近做一个4×5×3m的蓄水池以满足搅拌混凝土用水。在办公区搭设试验室(成型室、力学室、计量室、水泥室、标养室等)。
6.3.6 拌和站的组装
拌和机和材料罐的组装采取现场组装的方式，现场配备吊车，厂家派人指导拼装。设专职安全员一名，做好安全检查，拼装前检查吊车运转情况，钢丝绳是否有安全隐患等。发现安全隐患及时处理，出现安全事故及时上报给梁场安全领导小组领导，情况紧急时及时拨打120求救。
6.4 龙门吊的施工
在制梁区和存梁区分别安装两台80t跨度为39.8m龙门吊，主要负责移梁下台座，把梁移到二次张拉区域，在80t跨度39.8m大龙门吊内安装5台10t跨度为22m制梁龙门吊，负责模板拆装、钢筋吊装及梁体混凝土浇筑。在二次张拉区与存梁区设置横向运梁轨道，用运梁台车把二次张拉区域的梁运至存梁区，在存梁区采用80t龙门吊和运梁台车配合将梁运送到装梁龙门吊范围。
龙门吊轨道基础处理采用水泥搅拌桩，上部基础采用钢筋混凝土扩大基础结构形式，轨道混凝土标号为C30，80T龙门吊轨道基础断面为上部60㎝×50㎝；下部170㎝×50㎝，10T龙门吊轨道采用浅基，持力层为砂质粉土层，基础断面上部为50㎝×60㎝，下部为100cm×30cm，轨顶标高高出场坪标高3cm。轨道混凝土基础施工完成后，在基础上直接铺设龙门吊专用钢轨，并用预埋件固定钢轨，防止钢轨偏位。龙门吊的现场安装要有厂家技术人员指导，现场配备两台25T吊车，设专职安全员一名，安装前进行安全隐患排查，发现问题及时纠正，如检查吊车运转情况，钢丝绳是否有滑丝等，确保安全作业。出现安全事故由安全员及时通知梁场安全领导小组的领导，并迅速采取急救措施，情况紧急时迅速拨打120急救。
6.5 制梁台座的施工
为了满足工期要求和现场施工需要，根据一片梁占用制梁台座4天，一天计划预制10片混凝土T梁，为了满足业主制定的工期计划，制梁台座计划设置40个。
制梁台座基础持力层为砂质粉土层，承载力特征值为90KPa，基础开挖至持力层后对地基进行夯实处理，再用10-20级配砾石夯填至设计标高，满足地基承载力达到130KPa以上。基础端部截面采用200cm×40㎝，中间截面采用100㎝×100㎝；台座两端预埋槽钢，槽钢向外，在槽钢内安装橡胶管防止漏浆。顶面安装10mm 钢板，为防止钢板起拱，局部打上铆钉。两端吊梁槽预留准确，反拱度预留准确。
6.6 存梁台座的施工
存梁台座根据制梁场计划一天预制10片T梁，施组工期计划架梁日期在二零一七年八月一日开始架梁，平均一片T梁在存梁台座上大约需要30天，设置二次376个单层存梁台座能够满足存梁要求。
台座基础采用水泥搅拌桩处理，然后开挖至设计深度后夯实，，并换填0.3米深级配砾石，铺设10cm厚C15混凝土垫层，不设移梁滑道处断面采用上部80㎝×70㎝，下部240㎝×800㎝，设移梁滑道处断面采用上部80㎝×70㎝，下部360㎝×80㎝。
6.7 钢筋加工区的施工
钢筋加工区设置在办公生活区与混凝土拌和区之间，紧靠制梁台座与钢筋绑扎胎具，便于施工中钢筋搬运，可提高功效。钢筋加工区内划分好钢筋存放区、加工区、半成平区、废料存放区。钢筋存放区设置条形枕梁，枕梁高度为40cm，钢筋加工区安装1台5t龙门吊，方便吊卸钢筋。钢筋加工区地基下部垫50cm厚碎石。平整场地后压路机碾压，然后浇筑20cm厚C20混凝土进行硬化，钢筋加工区地面标高高出场坪20cm。
6.8 静载试验架的施工
静载试验架基础采用C20钢筋混凝土结构，基础内放置钢筋网片，具体尺寸结合存梁台座形式，根据地基承载力计算。
6.9 环场主通道的施工
6.9.1 地基处理
环场主通道在硬化前换50cm厚碎石，之后用18T压路机碾压密实，在软弱地区用打夯机进行打夯处理，并整平。
6.9.2 结构层施工
环场主通道结构层采用26㎝厚C30混凝土；结构层混凝土由临时拌和站提供，混凝土罐车将混凝土运到施工现场，人工用插入式振捣棒进行捣实。
6.10 机械设备的配置
预制T梁设计标准高、施工精度要求高，要实现T梁强度稳定、线型平顺、内实外美的特点，必须在机械化程度高的条件下才能实现。梁场主要安装调试的机械设备见下表。
序号名称规格单位数量备注
1 砼搅拌站HZS180/3方座 1
2 砼搅拌站HZS100/2方座 1
3 门式起重机80t/39.8m/15m 台 6
4 门式起重机10t/22m/9m 台 5
5 门式起重机10t/39.8m/9m 台 2
6 移梁台车150t 台 4
7 变压器500KVA 台 2
8 发电机400kw 台 2
9 装载机zl50 台 2
10 叉车5t 台 1
11 砼运输设备10t板车辆 3
12 汽车起重机25t 台 1
13 电子汽车衡120t/3*16m 台 1
14 锅炉4t 台 1
15 静载试验架套 1
16 压浆台车台 2
17 千斤顶300t 个 6
18 千斤顶250t 个 3
6.11 电力、供水、供热系统、排水施工
6.11.1 电力设施
梁场设置两台500KVA变压器。变压器周围用2.5m高围墙围起。变压器边挂“高压危险”警告牌（0.6m×0.6m）。由场外高压线通过架空电杆进行供电，配电室备用2台400KW发电机一台作为备用电源。场内供电通过电缆给每个作业区进行送电，在每个作业区域设置配电柜提供施工用电，配电室门口设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“配电重地，闲人免进”警告牌（0.6m×0.4m）。6.11.2 供水设施
在制梁场打两口水井，一口在搅拌站附近作为施工用水井，水井每小时供水量满足制梁场施工用水需要。在施工场地混凝土结构层时预留出位置，待管道安装好后用砂回填。另一口为生活用水井，生活用水井在生活办公区附近，井水必须满足国家饮用水标准。
6.11.3 供热设施
根据制梁场的总体规划、生产规模、和生产速度，制梁场配备一套4T蒸汽锅
炉，确保能满足制梁区的供热要求。供热管道应结合制梁台座和生活办公区的要求进行布置。
6.11.4 排水设施
制梁场排水设置5‰的排水坡，流入生活区与制梁区之间的排水沟内，最终汇水到排水池内，经过净化排出场外。
6.11.5 其它设施
拌和站和制梁工班均有专门进行清理卫生的人员，主要对拌和区、制存梁区、环场道路进行清理，办公生活区、锅炉房附近、检测台座附近设3个临时垃圾存放点，定期用车外运到附近的公用垃圾消纳点，制梁场四周做彩钢瓦围墙，高度2m,大门处设置自动伸缩门，并设置门卫室。
6.12 制梁场人员规划
制梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进行了重点考虑，人员划分主要由行政指挥、技术质量、测量试验、安全等几方面组成。根据工程任务量划分工班，每个工班已满足现场需要配置适当的劳动力，以满足施工进度的需要。临建主要管理人员配备见下表。
序号姓名性别出生年月职务学
历
专业职称专业年限
1 赵永超男1979/12/1
2 场长本
科
土木工程工程师10
2 齐秀林男1967/6/2 书记专
科
工程管理工程师24
3 王田宇男1983/9/15 总工兼安全总
监
专
科
土木机械工程师10
4 李凌斗男1982/09/09 副场长本
科
机械制造工程师9
5 李赫男1985/07/27 质量总监专
科
道路桥梁助工8
6 赵为清男1984/01/11 工程部部长本
科
土木工程助工9
7 王磊男1985/07/14 办公室主任专
科
土木工程助工7
8 落金鹏男1981/11/3 质量管理部长本
科
土木工程工程师10
9 刘宝涛男1985/11/25 安全环保部长本
科
土木工程助工7
10 攸之坤男1959/8/4 物机部部长专
科
物流助工36
11 刘正威男1982/06/16 试验室主任专
科
道路桥梁助工 6
12 王真女1985/12/20 财务主任本
科
财务管理
助理会
计师
9
织机构图
场长
副场长总工程师
安全环保部质
量
管
理
部
工
程
管
理
部
计
划
财
务
部
办
公
室
物
资
机
械
部
试
验
室
钢筋组
中铁三局集团第二工程有限公司公安制梁场
T梁预制工班砼搅拌工班
临建工班运架工班
模
板
组
混
凝
土
浇
筑
组
预
应
力
组
提
梁
起
重
组
临
建
一
工
班
临
建
二
工
班
临
建
三
工
班
临
建
四
工
班
临
建
五
工
班
搅
拌
组
运
输
组
预
应
力
组
提
梁
起
重
组防
水
层
组
书记
7. 质量保证体系
7.1 建立健全质量管理组织机构
现场设质量管理部、安全环保部，在梁场总工程师的指导下工作。
7.2 质量保证体系
本制梁场贯彻公司ISO9002标准，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从工程计划到安全质量、施工环保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。
7.3 制度保证措施
7.3.1 质量责任制度
为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。
7.3.2 质量目标管理制度
根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。
7.3.3 质量一票否决权制度
项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和铁路施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工
程验工，必须经过质检工程师的签认。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。
7.3.4 质量预控制度
从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。
7.3.5 施工过程的质量检测制度
施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。
7.3.6 原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资设备部门及施工工班的有关人员进行验收。
7.3.7 仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表均按计量法的规定进行标定。设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。
7.3.8 技术交底制度
各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。
7.3.9 测量复核制度
测量资料必须经换手复核无误，方可用于施工，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。
7.3.10 “三自管理”制度
加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理”制度。
“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。
7.3.11 坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度
坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即未按施工要求和施工规范施工的不计价。
7.3.12 “三检”制度
施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
7.3.13 隐蔽工程检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由工班进行自检、梁场质检工程师复检，未经检查或检查不合格不得进入下到工序。
7.3.14 施工资料记录整理和追溯制度
由资料员记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录。
施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编
成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。
7.3.15 质量事故报告制度
施工中出现质量事故，制梁场按规定以书面形式向项目部报告，并全力做好事故的调查、分析、处理工作。
7.3.16 质量责任追究制度
强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。
7.3.17 坚持质量汇报会制度
每月开一次质量例会，会议由场长主持，质检工程师汇报并讲评质量工作情况，总结好的做法和经验，提出改进方法以指导后续工作。
7.4 施工质量保证措施
开工前做好施工调查，认真复核施工图纸；按要求精度完成桩橛测设，对采用的新技术、新工艺、新材料、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。
根据梁场工程特点和质量目标要求，梁场配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。
加强现场施工过程中的质量管理工作，现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工序始终处于受控状态。
积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。
本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由我公司职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。
7.5 检查和质量信息反馈措施
强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工班质量“三检”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月梁场组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。
加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保证体系，全面提高本标段工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标。
采用各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理。梁场安质部配备一台摄像机，一台照相机，确保质量记录真实完整。
认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。
及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平。
预制场临建施工方案
中铁十二局集团第三工程有限公司 肇花高速公路第10合同段 预制场临建施工方案 编制： 审核： 审批： 目录 一编制依据及原则 ...................................................................................................................................... - 1 - 1、编制依据............................................................................................................................................ - 2 - 2、编制原则............................................................................................................................................ - 2 -二工程概况 ................................................................................................................................................... - 3 - 1、工程简介.............................................................................................................................................. - 3 - 2、工程特点.............................................................................................................................................. - 3 - 三、施工准备 ................................................................................................................................................... - 3 - 1 、场地布置............................................................................................................................................ - 3 - 2、施工供水.............................................................................................................................................. - 4 - 3、施工用电.............................................................................................................................................. - 4 - 4、场地围墙.............................................................................................................................................. - 4 - 四、场地机械及人工配置 ............................................................................................................................. - 4 - 1、主要机械设备 ..................................................................................................................................... - 4 - 2、主要施工人员配置 ............................................................................................................................ - 5 - 五、施工布置及技术要求 ............................................................................................................................. - 6 -
T梁梁场建设及施工实施方案
T梁梁场建设及施工实施方案
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T梁梁场建设及施工方案 一、编制目的： 为了规范施工程序，严格控制制梁、吊移和存放施工过程，保证梁体施工安全，特制定如下施工方案，请严格遵照执行。 二、编制依据 1、省道342线乡宁过境段樊家坪-金桥沟改线工程招标文件和施工图纸 2、国家和交通部颁布的相关施工技术规范，质量验收、评定标准。 3、我单位对本项目的实地考察以及其他相关项目的施工经验。 4、国家和山西省相关建设管理部门颁布的有关施工技术、环保、安全、质量验收规范、评定标准及法规文件。 三、工程概况 省道342线乡宁段樊家坪至金桥沟改线工程LJ3合同段由中铁十六局集团承建，标段里程为K1+878-K2+590。金桥沟大桥起止里程为K2+183.46-K2+397.54，全长214.08m。金桥沟大桥共有30mT梁35片，平均每片中梁C50砼29 m3，边梁C50砼28.52 m3，钢筋平均5300kg，钢绞线平均870kg，综合一片梁重约76吨。 四、梁场建设 1、梁场总体规划 梁体预制场设在项目部后方场地内，预制场全长110，宽24m。共设制梁台座一排共4个，存梁台座两排共16个，存梁台座每片台座存两片梁，上下放置两层。具体平面布置见附图一。
2、制梁区台座设计 每个制梁台座长30.35m，采用混凝土基础。用挖机对原地面地表开挖1m，分层对基底素土夯实，保证承载力达到150KPa。每个制梁台座基底宽1.2m，浇筑0.5m厚1.2m宽C30砼下基础，地面以上0.3m高0.49m 宽C30砼上基础，两端3m范围内上下两层砼基础内分别加入10x10cm φ12钢筋网，以保证台座抗剪台座表面铺设5mm厚钢板并确保钢板平整、光滑，四周镶嵌角钢，保证台座在施工时不破损。在台座横隔板位置横向伸出60cm长， 60cm宽台座，以保证横隔板有立模支座。制梁台座上层砼基础底每隔1m预埋pvc管用来穿地脚对拉螺栓，两端预留30cm 宽，10cm高吊装时钢束孔洞。两基座间纵向每隔5m设置一处横向支撑点，在施工基座基础时同时施做。设计图纸给出存梁90d上拱度最大值边跨为48.7mm，中跨为39.4mm，考虑到上拱度不得超过20mm，设反拱为30mm，在预制台座上以每1米为1段分别打出每点对应的按照30mm 反拱考虑的高程，在浇筑砼时候按该高程浇筑。 相关计算: 单片梁体重量按最大80t计算，梁体荷载=80*9.8=784KN 模板重量按10t计算，模板荷载=10*9.8=98KN 砼基底荷载=（0.5*30.35*1.2+0.3*30.35*0.5）*2400*9.8=535KN 施工荷载=10*1.5*4=60KN 荷载合计=784+98+60+535=1477KN 基地实际承载力=1477/30.35/1.2=40.1KPa满足要求 反拱值计算如下： E2X E F2
预制梁场建设方案
G352务川藕塘至当阳公路改扩建工程预制梁场专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中国十七冶集团G352务川藕塘至 当阳公路改扩建工程项目经理部 2018 年 3 月
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章预制梁场总体规划原则 (3) 1.主要布置原则 (3) 2.预制场功能区划分 (3) 3.预制梁场的选址 (4) 第四章主要资源配置计划 (5) 1.主要人员配置 (5) 2.主要机械设备配置表 (5) 第五章预制梁场平面布置规划 (7) 1.布置依据 (7) 2.平面布置规划 (7) 第六章预制梁场建设方案 (10) 1.施工顺序 (10) 2.施工进度计划 (10) 3.制、存梁底座布置及数量 (11) 4.模板设备配置 (11) 5.施工方法 (11) 第六章质量保证措施 (29) 1.质量目标 (29) 2.质量保证体系 (29) 3.技术保证措施 (29) 第七章安全保证措施 (31) 1.安全目标与指标 (31) 2.安全管理组织体系 (31) 3.安全教育培训 (31) 4.安全保证措施 (32) 5.龙门吊安全操作规程 (36) 第八章文明施工保证措施 (37) 1.文明施工保证体系 (37) 2.文明施工保证措施 (37) 第九章事故应急预案 (38) 1.应急救援组织机构 (38) 2.可能出现的事故 (38) 3.事故救援物资 (39) 4.应急处理和响应工作程序 (39) 第十章绿色施工保证措施 (40) 1.绿色施工保证体系 (40) 2.环境保护措施 (40) 3.节材与材料资源利用评价指标保障措施 (42) 4.节水与水资源利用评价指标保障措施 (43) 5.节能及能源利用评价指标保障措施 (43)
梁场建设工程施工组织设计方案
*****梁场建设施工方案 一、工程概况 *****位于***，全长359.75m，其中两侧引道194.63m，正桥长165.12m,正桥起讫里程为K0+136.468-K0+301.588。本桥跨线里程为DK38+097.267，其结构形式为8×20m跨先简支后连续砼预应力空心板。根据设计图纸工程量统计，本桥20m后预应力空心板梁中心高0.95m，梁宽1.24m, 每跨8片共64片梁，采用C50砼，先简支后连续。 梁预应力体系：预制主梁时预应力钢束采用Φs15.2钢绞线，金属波纹管成孔，锚具采15-4型、15-5型和15-6型系列锚具及其配件；预应力管道用圆形金属波纹管。钢绞线两端同时拉锚固。 二、梁场选址 根据就近、梁板的数量多少、现场的实际情况及场地重新利用减少费用的原则，将梁板预制场建设在三眼塘隧道出口工棚处。 根据工期要求及工程实际情况，梁板预制周期：板梁7~8天，制梁总工期为120天，具体工期安排如下： 2014年2月17日～2014年3月17日共计30天完成临建工程及配套设施； 2014年3月20日～2014年5月20日完成第一批44片梁板预制施工，工期60天； 2014年5月21日～2014年6月20日完成第二批20片梁板预制施工，工期30天； 四、项目部组织机构及施工设备、队伍配置 项目经理部下设工程部、计合部、财务部、安质部、物资部、试验室、综合部等7个业务职能部室。 根据后法预应力空心板梁施工的特点和施工任务及工期要求，安排1个预制梁专业施工队，梁场下辖钢筋工班1个、模板及混凝土工班1个、拉移梁及压浆工班1个、水电工班1个，总共4个施工班组共35人，混凝土由甘棠拌合站集中拌合。以工程质量、工期、
高铁制梁场临建施工组织设计72
目录 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、编制标准 (2) 4、工程概况 (2) 5、总体布置 (2) 6、梁场自然条件 (3) 6.1、气候条件 (3) 6.2、自然特征 (4) 6.3、施工条件 (4) 7、细部设计及主要施工方法 (6) 7.1、细部设计 (6) 7.2、主要施工方法 (9) 8、劳动力组织 (13) 9、进度计划 (14) 10、机械设备计划 (15) 11、制架梁计划 (15) 12、各项目标和保证措施 (17) 12.1、工期目标及保证措施 (17) 12.2、质量目标及质量保证措施 (18) 12.3、安全目标及安全保证措施 (19) 12.4、环境保护目标及保证措施 (19) 12.5、文明施工、文物保护目标 (19)
上虞制梁场临建施工组织设计 1、编制依据 1.1、《简支箱梁预制架设施工实施细则》。 1.2、上虞制梁场“岩土工程勘察报告”。 1.3、根据国家的相关法律、法规；浙江省上虞市的地方法规和规章制度。 1.4、国家和铁道部编制并颁布实施的相关规范和标准。 1.5、中铁十七局集团工程管理办法和质量内控标准。 1.7中铁十七局集团通过质量体系认证中心认定的ISO9002：2000《质量手册》和《程序文件》。 1.8中铁十七局集团铁路、高速公路相关施工经验；机械设备、技术、队伍的施工能力。 2、编制原则 2.1遵循现场地质、地形情况，尽量减少拆迁、少占耕地、减少临时工程量原则。 2.2遵循混凝土生产能力大于浇注能力、混凝土运输能力大于生产能力、移梁能力大于制梁能力、制梁能力大于架梁速度的原则。 2.3遵循预制梁场设于箱梁相对集中地段的原则。 2.4遵循梁场梁场选址结合现场实际情况综合谋划、优化布置的原则。 2.5遵循实事求是的原则。在编制施工组织设计时，根据梁场特点，从
预制场施工方案
安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程 空 心 板 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 安徽省路港工程有限责任公司石门湖凤凰作业区工业品码头工程项目经理部二○一四年十月二十六日
第一章编制依据 1.《安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程施工图》 2.《安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程施工招标文件》 3.国家现行有关标准、规范、导则、规程等，主要有： （1）《水运工程施工通则》（JTS201-2011） （2）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS 202-2-2011） （3）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011） （4）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50205－2001） （5）《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008) 4.安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程现场临时设施规划要求 5.安徽省路港工程有限责任公司及江苏科兴工程总监办相关文件等 第二章工程概况 该工程为安庆码头工程，建设地点位于安庆市石门湖左岸，属安庆市内规划的石门湖凤凰作业区，总体地势平坦。本工程建设规模为8个1000吨级泊位，包括5个液体化工品进出口泊位，一个件杂化工品进出口泊位和2个散货进口泊位以及相应的配套设施。 码头前沿线距航道边线的距离定为200m。液体化工及烧碱泊位采用直立式码头结构，共5个泊位，泊位总长525m，码头平台长495m，宽20m，5#、6#泊位之间设1# 引桥与陆域连接，1#引桥长663.626m，宽9.25m，并布置液体化工管道和消防通道。 散货式杂泊位也采用直立式结构，三个泊位连片布置，码头平台长285m，宽20m，下游端部设2#引桥与陆域连接。引桥长930.42m，宽16m。布置直皮带机廊道和行车通道。码头上游端部加宽处理，设置车辆回转平台。 1#、2#引桥采用高桩梁板结构，排架间距为16m，引桥排架基础为φ1000钻孔灌注桩。引桥的上部结构由现浇钢筋混凝土横梁、预应力混凝土空心板及面层组成。 生产和辅助生产建筑物包括1#综合用房、2#综合用房、变电所、综合楼、消防泵房、机修间、0#转运站、门卫等10个建筑单体，总建筑面积为9425m2。
(中铁)预制梁场冬季施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、气象条件 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、机械设备、物资及人员 (12) 七、安全措施 (13)
预制梁场冬季施工方案 1、工程概况 本项目为黄延高速公路LJ-6合同段包括特大桥1座，大桥9座，中桥2座；本合同段正线共有箱梁1111片（其中20m箱梁516片，30m箱梁485片，40m箱梁110片），全线共设预制梁场3座，分别以2座刚构桥为划分段（1号梁场位于K31+189～K31+803段正线路基上，2号梁场位于K33+834.9～K34+366.49段正线路基上，3号梁场位于K37+690～K37+857段正线路基上）,根据业主工期及项目部安排，2014年11月至2014年1月底共需完成剩余的253片预制箱梁,其主要工程数量如下表： 预制梁剩余主要工程数量表 2、编制依据 1、业主提供的招标文件，设计图纸； 2、现行的国家和交通部颁发的施工规范、规程和验收标准； 3、黄延高速公路扩能工程建设管理处关于印发《黄延高速公路扩能工程建设项目工地标准化建设管理办法》（试行）的通知； 4、我项目对预制箱梁冬季施工拟投入设备配置。 3、气象条件 本项目地处内陆，属暖温带大陆性半干旱气候，早晚温差较大，年均气温8.6—9.4℃：。年平均降雨量552.6—631亳米。夏秋季温湿多雨，降
雨量占全年的60%，且以暴雨、阵雨为主，历时短，降雨量大，易形成黄土滑坡、泥石流等自然灾害；区内基本上12月初进入冬季施工，季节性冻土深度达65厘米。 4、施工准备 1 、施工作业人员提前配备冬季防寒保暖用品； 2、配备冬季施工梁体养护需用的防水篷布、棉被、热风机、煤炭、管道等保温养护用品； 3、项目部试验室做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比是否满足冬季施工要求； 4、组织各工区分管副经理与技术人员学习各施工方案，并将方案向具体操作人员进行交底； 5、进入冬季施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责； 6、安排专人进行天气预报登记，做好记录与各部门、各工区保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击。 7、梁场为了保证混凝土质量，采用搭设暖棚，蒸汽养生，利用φ16钢筋焊接成30～50cm高门型骨架放置于箱梁顶面，其上覆盖防水篷布，篷布自箱梁顶面一直覆盖至地面，两块篷布搭接30cm，确保覆盖严密。 8、根据施工计划，每个梁场每日生产2片梁，每片梁养护10天（养生7天张拉，压浆后养生3天移梁）因此每个梁场至少准备22套防水篷布。 9、做好平时施工便道的养护工作，及时清除积雪，防止因施工便道的交通不便而影响梁场施工。
30m箱梁梁场建设方案详细
S307川口至大河家（省界）公路 预制箱梁梁场建设方案 编制： 审核: 批准： 四公局第三公路工程 川大高速公路CD-SG8合同段项目经理部
二Ｏ一四年五月三日
川口至大河家CD-SG8标预制梁场建设方案 一、工程概况 川口至大河家（省界）公路项目路线起点接民和中心城区川垣西路与川垣南路交汇处，终点接省S309与省S307交汇处（大河家镇黄河大桥北侧桥头）。路线全长68.324952km，主线采用双向四车道一级公路标准，设计时速80km/h。 主要工程容：古鄯互通式立交K29+085庙台沟大桥（长338.2m），古鄯互通AK0+377.375匝道跨线桥（长67m），分离式立交K27+786.2（长54.68m），七里寺大桥K33+335大桥（长308.2m），古鄯改路分离式立交GK0+334.292（长86.60m），桩基149根，桥梁墩台109座，30m预制箱梁142片，20m预制箱梁12片，16m先空心板54片，30m箱现浇240m，路基挖方约为73万方，填方约为63.1万方，特殊路基处理灰土挤密桩共计187859m，砼约4.6万方，M10浆砌片石约4.1万方，片石砼约为1.1万方，涵洞、通道19道。 二、预制梁场施工方案 1、预制梁场规划 根据现场施工条件，结合本合同段的实际情况，本着因地制宜、确保质量及进度的原则，我标设置一个预制梁场。预制梁场规划设置在k29+300-k29+600段路基上，占地约5198m2，共设置16个台座，其中4个台座20m、30m通用，存梁区一处，钢筋场一处，场地硬化采用20cm砂砾+20cmC20混凝土，施工便道、场便道采
梁场策划方案
梁场临建工程设置及施工方案 一、编制依据 1、XXXX工程桥梁设计文件及规范要求。 2、标段内结构物分部情况，周边场地、地形、交通等。 二、工程概况 XXXX改扩建工程，起讫里程为KX+XX～KXX+XX,全长XXX公里。 本工程预制梁共XX片，其中XXm后张法预制箱梁XXX片，XXXm后张法预制箱梁XXX片，XXm后张法预制空心板梁176片，XXXm先张法预制空心板梁XXX片，XXXm后张法预制T梁,XXX片。各桥预制梁型见下表： XXXX改扩建工程各桥预制梁型数量表
三、设置及施工方案 1、预制梁场选址 根据本工程结构物分布情况，预制梁架设范围分布广、路线长，本工程中间段为采空区设计无桥梁，预制梁相对集中分布在XX大桥至XX大桥段及XX桥至XXX大桥段，同时考虑为减少临时征地，我项目部拟设置2个桥梁预制场。 1#梁场负责XX大桥至XXX大桥段梁预制，选址K23+500路基左侧征地红线内空地，占地33×353m，17.46亩。此处场地较为平整，面积满足梁场布设要求。预制梁架均采用架桥机；架梁顺序顺序为：由1#梁场向小里程方向依次架设各桥预制梁。 2#梁场负责XXX桥至XXX大桥段梁预制，选址K32+400路基左侧征地红线内空地,占地33×344m,17亩。此处场地较为平整，面积满足梁场布设要求；拌合站紧邻梁场设置在K32+600靠主线左侧匝道边，砼有保证。（见梁场、拌合站布置示意图） 2、1#梁场整体布局（见梁场布置图） 1#梁场根据场地长宽条件，设置一排沿路线前进方向布置的制梁存梁台座区，施工便道设置在制梁区、存梁区左侧。存梁端设两台100T龙门吊以提梁，设1台10T小吊以配合生产。
梁场标准化建设方案
梁场建设方案 一、项目概况 1、工程名称：G335线塔岔口-托里-巴克图口岸段公路建设工程（第六合同段）； 2、工程规模：G335线公路建设工程第六标段起止桩号为 K117+800-K135+100 ，全长17.3㎞。整体式路基为双向四车道，整体式路基宽25m，分离式路基为双向两车道，分离式路基宽度2×12.5m。一级公路标准修建，设计时速80～100km/h，项目段共设置大桥14座、合计桥长7425m，中桥2座、合计桥长280m，小桥2座.合计桥长61.58m，涵洞31道.合计涵长1130.83延米，单向隧道9座.合计长度5258延米。 本合同段路基挖土方为11.74万m3，挖石方为：144.92万 m3，填土方为：51.46万m3，填石方为： 17.09万m3；路面结构形式： 4 cm厚细粒式沥青混凝土上面层、 6 cm厚中粒式沥青混凝土下面层、32 cm厚水泥稳定基层、 20 cm厚天然砂砾底基层； 3、工程位置：本项目位于S211省道K163处南侧500m。 4、地理地貌：本项目地处新疆维吾尔自治区北疆地区准格尔盆地西北、塔尔巴哈台山以南，路线贯穿塔额盆地.加马特山区，山体主要呈东北走向，海拔1500m～1800m。由西南向东北逐渐降低、
山原高低起伏，凹凸不平。东南坡地形平坦，是一个向东南方向逐渐 降低的大斜坡地，西北坡较陡，地势崎岖，平均气温10.6℃，年降 水量400mm以上。 二、编制依据 1、根据施工现场对实地勘测进行施工图纸的编制。 2、新疆维吾尔自治区公路施工标准手册 3、现行国家及地方施工技术及规范： 4、《施工现场临时建筑物技术规范》JBJ/T188-2009 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1适用范围 本方案适用于高速公路预制箱梁跨度30m和跨度20m梁场的建设施工。 2梁场建设流程 1）梁场选址 2）梁场初步规划设计 3）梁场地质勘测、最终规划设计 4）建设规划方案评审 5）梁场建设设备、材料购置箱梁生产技术准备 6）梁场验收 7）试生产 8）局级投产鉴定 9）规模化生产 3、梁场选址及布置原则 3.1 预制梁场的选址原则
制梁场临建施工方案
目录 1、 编制依据 (4) 2、 适用范围 (4) 3.1、 工程地理位置 (4) 3.2、 气象 (4) 3.3、 地质情况 (5) 3.4、 水文 (5) 3.5、 主要工程数量 (5) 4.1、 施工组织机构 (6) 4.2、 工期计划 (7) 4.3、 制梁场设备规划 (10) 4.4、 制梁场临建人员规划 (10) 5、制梁场规划 5.1、 总体布置（详见总体布置图） (11) 5.2、 地基处理 (11) 5.4、 存梁台座 (12) 5.5、 40T 龙门吊轨道 (12) 5.6、 提梁机通道 (12) 5.7、 提梁机转向通道 (12) 6、制梁场设计及施工方案 (12) 6.1、 施工总体安排 (12) 6.1.1、 施工准备 (13) 6.1.2、 施工步骤 (13) 6.1.3、 质量检验 (13) 6.2、 钢筋加工区 (14) 6.4、 制存梁台座 (15) 6.4.1、 施工准备 (15) 6.4.2、 制存梁台座总体规划 (16) 3、工程概况 ......................... 4 4、施工组织规划 . (6) 11
6.4.3、制存梁台座施工方法 (16) 6.5、提梁机通道 (19) 6.6、提梁变向通道 (19) 6.7、环场主通道 (20) 6.8、40T龙门吊 (20) 6.9、电力、供水、排水施工 (21) 6.10、拌合站设备组装 (21) 6.11、临时排水方案 (22) 6.12、环保措施 (22) 7、施工目标及保证措施 (22) 7.1、质量目标及质量保证措施 (22) 7.1.1、质量目标 (22) 7.1.2、创优规划 (22) 7.1.2.1、创优要求 (22) 7.1.2.2 、创优措施 (23) 7.1.3 、质量保证措施 (24) 7.1.3.1、质量保证体系 (24) 7.1.3.2、思想保证措施 (24) 7.1.3.3、制度保证措施 (24) 7.1.4、施工质量保证措施 (28) 7.1.5、检查和质量信息反馈措施 (28) 7.1.6、雨季施工保证措施 (29) 7.1.6.1、雨季施工保证措施 (29) 7.2、安全目标及安全保证措施 (31) 7.2.1、安全目标 (31) 7.2.2、安全保证体系 (31) 7.2.2.1、安全管理机构及安全人员职责 (31) 7.2.2.2、安全保证体系框图 (31) 7.2.3、安全保障措施 (32) 7.2.3.1、安全保障管理措施 (32) 7.2.3.2、安全保障技术措施 (34) 7.2.3.3、安全预案领导机构及职责 (38) 7.2.3.4、突发事故报告、应急措施及处理 (41) 7.3、工期目标及工期保证措施 (44) 7.3.1、工期目标 (44) 7.3.2、保证工期的措施 (44) 7.3.2.1、影响工期因素分析 (44) 7.3.2.2、组织保证措施 (44) 7.3.2.3、制度措施 (45)
现场临建施工方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 2.1. 项目概况 (2) 3.施工现场情况 (3) 3.1. 施工场地基本概况 (3) 3.2. 施工现场平面说明 (3) 4.施工部署 (3) 4.1. 技术准备 (3) 4.2. 施工作业人员入场教育 (3) 4.3. 劳动力准备 (4) 4.4. 机具准备 (4) 5.施工现场布置原则 (4) 5.1. 施工现场总平面布置原则 (4) 5.2. 现场办公区布置 (5) 5.3. 现场生活区布置 (5) 5.4. 施工现场消防设施布置 (5) 5.5. 施工现场环保设施布置 (5) 6.临时用地计算式 (6) 7.临时设施做法 (6) 8.施工详图 (7)
现场临建施工方案 1. 编制依据 2. 工程概况 司的住宅性工程，由华优建筑设计院设计，位于重庆市经开区二塘片区内，交通十分便利。由塔楼和地下车库组成，塔楼部分主要为住宅楼，总建筑面积约21275.67㎡，本工程的为多层住宅楼，结构体系为剪力墙结构。 2.1.项目概况
3. 施工现场情况 3.1.施工场地基本概况 本拟建项目是由新建住宅。位于片区内。北侧临在建“”项目，西侧临在建二塘C地块项目，南侧临部队用地，东侧拟建“”，场地现已经过整治，条件较好，最高点标高为275米，场地高并较大，地块与市政道路相临，交通便捷，市政道路和配套设施完善。 3.2.施工现场平面说明 根据本工程场地情况及建设单位要求，本工程施工现场只考虑布置办公室、管理人员食堂、卫生间，现场卫生间、配电室及钢筋加工车间等。道路硬化面积、临时围墙等将根据生产需要进行增加或减少。 4. 施工部署 质量目标：合格，一次验收合格率100%。 安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照重庆市文明安全工地的要求，确保无重大工伤事故，轻伤频率控制在5‰以内。 环保目标：建设“花园式”工地，遵循ISO14001：2000标准，全过程实现“绿色施工”，确保重庆市市级文明样板工地。 4.1.技术准备 a）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。 b）召开现场技术交底会议，就现场临建工程施工技术要求对现场主管工长、机管员、电工、操作工人进行交底，使其施工前作好充分准备。 c）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 d）对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 4.2.施工作业人员入场教育
预制梁场建设施工方案
寻乌至全南高速公路 寻乌至信丰段 预制梁场建设施工方案 编制： 审核： 中交一公局第六工程有限公司 寻全高速公路C2合同段
2012年11月15日 预制梁场建设施工方案 一、工程概况 1、主要桥梁简介 本合同段共设大桥6座，桥梁总长1962m。主要桥梁情况介绍如下：（1）、K86+188围墩高高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用10*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为5*30+5*30m，桥长308米。（2）、K86+597磨形1号高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用5*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥1联，桥长158米。（3）、K88+162磨形2号高架桥，本桥为跨越龙泾河及山谷而设，桥梁上部构造采用8*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+4*40m，桥长329米。（4）、K88+595寨下高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用8*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+4*40m，桥长329米。（5）、ZK89+955/K89+975横西坑1号高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用14*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分4联，布设为3*40+4*40+4*40+3*40m，桥长529米。（6）、K91+298横西坑2号高架桥，本桥为跨越山沟以桥代路而设，桥梁上部构造采用7*40预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为4*40+3*40m，桥长289米。六座大桥共计箱梁412片。 2、预制场位置的选择 结合本合同段的实际情况，本着因地制宜、确保质量及进度的原则，拟设置1个预制场集中预制，由项目部统一调配。
梁场临建方案
兰州市南山路西柳沟立交工程 预应力小箱梁预制场建设方案 一、总述 西柳沟立交桥项目部小箱梁预制场建设在水厂西侧，M主线PM0-PM10以北，长度在210米、宽度在35米左右，占地面积7350平方米，负责本项目及中铁九局施工部分所有预制小箱梁的预制和存放。考虑到尽量给M主线起点开始连续3跨现浇梁施工时施工便道的布置留出空间，在预制场布置时以北侧（靠近水厂水池侧）充分利用、南侧尽量留出位置为原则进行布置。由于本项目箱梁规格复杂，高度分为1.6米和2米两种，长度从21米到40米不等。在台座布置时考虑尽量一个台座多用，中间布置2个以上提梁孔，以便预制不同长度的箱梁。存梁区的存梁台座在小箱梁预制过程中要经过多次改动，初次布置考虑前期预制箱梁的存放。受地形限制，钢筋加工及原材堆放场地布置在梁场北侧，轨道以外。半成品钢筋通过施工便道运到轨道以内，通过吊车吊或外悬臂龙门吊吊到使用部位。作业队宿舍布置在场地北侧和东侧，共两处，供所有梁场作业人员住宿。厕所布置在东北角。生活与养生用水从水厂原有自来水管接出，供作业队生活与养护用水之用。钢筋加工与生活用电从总配电室接出埋地接入分配电箱。龙门吊用电缆从总配电室接出布置在南侧轨道附近。施工便道从大门口通过制梁区到制梁区北侧一直延伸到制梁区和存量区交界
处。宽度7米，长度150米。局部宽度9米，以便吊装钢筋是吊车就位。（详见平面图） 二、西柳沟立交桥工程共计216片小箱梁,数量及种类如下:
三、梁场建设主要人员及分工一览表： 配备管理人员表 梁场临建另外配备电工一名，电焊工2名，模板工5名，钢筋工5名，砼工3名，普工5名。承担具体劳务作业任务。
预制场施工方案
预制场施工方案 国道108线宝轮至沙溪坝段公路改建工程项目（赤化 场镇至剑阁界段）第一标段 预制场施工方案 编制：审核： 国道108线宝轮至沙溪坝段公路改建工程（赤化场镇至剑阁 界段）第一标段项目部 2019年3月22日 目录 一编制依据及原 则 ........................................................................... .. (1) 1、编制依 据 ........................................................................... ................................................ 1 2、编制原 则 ........................................................................... ................................................ 1 二工程概 况 ........................................................................... .. (1) 1、工程简 介 ........................................................................... .................................................. 2 2、工程特 点 ........................................................................... .................................................. 2 三、施工准 备 ........................................................................... .. (2) 1 、场地布 置 ........................................................................... ................................................ 2 2、施工供 水 ........................................................................... .................................................. 3 3、施工用 电 ........................................................................... .................................................. 3 4、场地围
项目部临建方案
项目部驻地施工方案 1.编制依据 1.1《广东省高速公路建设标准化管理规定》、《广东省高速公路建设标准化管理指南》。 1.2汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程《工程建设标准化管理手册。 1.3汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程XX标招标文件、投标书及两阶段施工图纸 2.工程概况 2. 1 工程位置 汕头至湛江高速公路云浮至湛江段是广东省高速公路网规划“九纵五横两环”之“第二横”的重要组成部分。本工程为汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程（化州至湛江段）土建工程XX合同段，位于吴川市塘缀镇境内。 2. 2主要工程数量 本工程起讫桩号为：K249+000～K258+000，标段路线设置短链439.17m，线路全长8.561km，合同段内设置有机场互通立交（桩号范围K250+980-K253+050）。设计为双向六车道高速公路，设计速度120Km\h,路基宽度为34.5m。 本合同段主要工程内容为：路基挖方52.59万方，填方73.34万方，弃方13.03万方（松土、清表及软基处理产生废方），需借方34.80万方；设特大桥2043.1m/1座，大桥2443.1m/7座,中小桥142.4m/4座, 天桥198.0m\3
座；盖板涵16座，圆管涵6道。 3.项目部驻地选址 3. 1 选址原则 （1）满足安全、适用、环保的要求，以工作方便为原则，具备便利的交通条件和通电、通水、通讯条件。 （2）用地合法，周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝等自然灾害隐患，无高频、高压电源及其他污染源。 （3）应靠近现场，方便管理，不受施工干扰且交通便利，尽量靠近公路，缩短引入线。 3. 2 项目部驻地选址 云湛高速公路XX标项目部驻地根据《广东省高速公路建设标准化管理规定》（临时设施、人员管理、材料管理标准化分册）及《广东省汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程建设标准化管理规定》的有关要求选址，项目部驻地拟设在塘缀镇一工厂厂部。将院内既有房屋进行改造，再新建五栋活动板房（单层）进行补充，活动板房材料均采用阻燃材料，其中会议室设置地锚加缆风绳加固系统。项目驻地总占地面积约为14亩（9348m2），总建筑面积3106.3 m2。项目驻地距离预制梁场约1.1km，距离主线（K250+980处）约1.5km，交通便利。房屋为院落式分布，四周设置有围墙，院内绿树成荫、环境幽雅、风景优美。项目部的选址满足标准化建设的要求，具体情况如下：（1）、安全情况云湛高速公路XX标项目部驻地选择在无塌方、泥石流、水淹等地质灾害的塘缀镇内，驻地的地势较高，排水畅通，无洪涝灾害威胁。附近无集中爆破区，无取土场及弃土场，项目部驻地周围无高频、高压架空
预制场临建施工方案(310)
国道310西安过境公路工程 西禹高速分离式立交桥 预制梁场建设施工组织方案 编制： 审核： 审批： 西安建工集团国道310西安过境公路项目经理部 二〇一三年八月二三日
目录 一编制依据及原则.................................................................................................................. - 2 - 1、编制依据...................................................................................................................... - 2 - 2、编制原则...................................................................................................................... - 2 -二工程概况.............................................................................................................................. - 2 - 1、工程简介........................................................................................................................ - 3 - 2、工程特点........................................................................................................................ - 3 - 三、施工准备.............................................................................................................................. - 3 - 1 、场地布置...................................................................................................................... - 3 - 2、施工供水........................................................................................................................ - 3 - 3、施工用电........................................................................................................................ - 4 - 4、场地围墙........................................................................................................................ - 4 - 四、场地机械及人工配置.......................................................................................................... - 4 - 1、主要机械设备................................................................................................................ - 4 - 2、主要施工人员配置........................................................................................................ - 4 - 五、施工布置及技术要求.......................................................................................................... - 5 - 1、施工便道........................................................................................................................ - 5 - 2、梁区排水........................................................................................................................ - 5 - 3、混凝土拌合站................................................................................................................ - 5 - 4、钢筋加工场.................................................................................................................... - 6 - 5、预应力张拉台座设计及施工........................................................................................ - 6 - 6、轨道布置........................................................................................................................ - 6 - 7、存梁区布置.................................................................................................................... - 7 - 8、预制梁体养护水管布置................................................................................................ - 7 - 9、梁场存梁台座及制梁台座基础地基承载力计算........................................................ - 7 - 10、台座施工步骤及注意事项.......................................................................................... - 9 - 六、箱梁施工工艺.................................................................................................................... - 10 - 1、底座准备...................................................................................................................... - 10 - 2、模板制作与固定.......................................................................................................... - 11 - 3、钢筋骨架制作.............................................................................................................. - 11 - 4、砼拌制和浇注.............................................................................................................. - 12 - 5、张拉钢绞线.................................................................................................................. - 12 - 6、压浆、封锚.............................................................................. - 12 -错误！未定义书签。 7、封锚.............................................................................................................................. - 13 - 七、质量保证措施.................................................................................................................... - 14 - 八、安全保证措施.................................................................................................................... - 15 - 九、环境保护措施.................................................................................................................... - 16 - 1、本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：.......................................... - 16 - 2、环境保护措施.............................................................................................................. - 16 - 4.1.5预应力砼箱梁预制施工工艺流程......................................................................... - 18 -