钻孔桩批复 (.11)

一、编制依据 (2)

二、首件工程的目的 (2)

三、工程概况 (2)

四、桩基首件工程的选择 (3)

五、施工组织 (4)

六、施工工艺 (6)

七、钻孔桩穿溶洞施工 (15)

八、质量检验 (17)

九、质量通病防治 (18)

十、质量保证措施 (20)

十一、安全保证措施 (22)

十二、环境保护与水土保持措施 (22)

十三、施工总结（总结的内容） (23)

钻孔灌注桩首件施工方案

一、编制依据

1、广东省龙川至怀集公路《两阶段施工图设计文件》

2、南粤交通广东省龙川至怀集公路连平段《工程建设标准化管理指南》

3、《公路桥涵施工技术规范实施手册》 JTG/TF50-2011

4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

5、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)

二、首件工程的目的

为贯彻执行连英管理处及龙怀高速J4总监办“首件工程认可制”，为后续的钻孔灌注桩施工积累经验，通过首件施工检验桩基施工工艺、钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，泥浆配比、钻进工艺等是否能够满足要求，以便在施工中加以改进。

钻孔桩基首件工程应取得的具体指标：

1、对不同地质状况的机具选型。

2、钻进时的参数：泥浆性能、不同地层的钻进冲程、进尺速度等。

3、灌注前清孔方法及清孔后的泥浆指标。

4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。

5、为设计提供实际地质情况，优化设计。

三、工程概况

广东省龙川至怀集公路连平至英德段TJ21合同段，起点里程桩号

K175+184.147，终点里程桩号K183+100，路线全长7.916Km，全线桥梁7座，桥长共计896m,桩基197根/5023m，其中1.2m直径桩基有78根，1.3m 直径桩基有20根，1.4m直径桩基有75根，1.6m直径桩基有24根。桩身混凝土强度设计等级为C30。

四、桩基首件工程的选择

钻孔灌注桩基首件工程具参数如下表

桩基首件工程选择竹子坑1#桥、2#桥、3#桥桩基，竹子坑1#桥地质勘察报告资料显示，该桩基处地形平缓，上覆地层为第四系冲积黏土层，厚度11.5-22.9m，下伏基岩为灰岩，桩位处有溶洞。桥位区四周未见地表水体分布，无断层通过，区域构造稳定。

竹子坑2#桥地勘报告资料显示，桥址区出露地层岩性主要有冲击第四系上更新统次生红黏土，厚度9.3-21.3m,桥位区跨越已建道路，1#墩位于道路侧，下伏基岩为灰岩，基岩面起伏较大，溶洞发育，地下水量受大气降雨影响大。

竹子坑3#大桥桥位区第四系冲击层黏土厚度8.1-30m,桥位区岩溶发育，下伏基岩为灰岩，属覆盖岩溶强岩溶化岩体，，地下水受大气降雨影响大。

五、施工组织

1、施工组织机构及人员配备情况。

2、桩基首件工程主要施工人员见表1

表1 人员一览表

3、主要机具、设备

桩基首件工程主要施工机具、设备见表2。

表2 主要机具、设备一览表

4、施工用电

现场临时用电利用拌和站的变压器供电，前期现场配备一台200KW的发电机供电。发电机的安装、维修、操作由持证电工完成。

5、砼供应

首件工程所需材料表

钻孔灌注桩试桩C30水下混凝土由项目部搅拌站提供，搅拌站位置在K180+020右侧，运距在1km范围内。

6、钢筋笼制作

钢筋笼由项目部钢筋厂集中制作，用运输车运至现场采用吊车安装，焊接接长。

7、内业资料

（1）、现场技术员及时填写原始资料，原始资料不得后补、修改。

（2）、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁。

六、施工工艺

1、施工准备

（1）、项目部测量组负责控制测量，采用全站仪进行桩位放样。当导线点与桩基间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出桩位控制桩，并用水泥混凝土加以保护，以备桩基施工和成桩检测。当不能通视时，应选择能与桩基通视且便于长久保存的地方布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，控制桩的布设及放样方法与直接通视时方法相同。桩基施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。

（2）、试验室做好原材料试验和砼配合比试验，并报试验检测中心审批。

2、钻孔

（1）、场地清理

施工前，施工场地按不同情况进行处理。本桥桩基处在旱地，清除杂物后夯压密实即可。

（2）、埋设护筒

试桩使用钢护筒，钢护筒采用5mm厚Q3钢板卷制而成。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋,护筒直径比桩径大20-30cm。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。护筒埋置深度不小于2.0m，护筒顶面高出原地面30cm。周围土体与护筒空隙采用粘土对称填塞紧密。护筒埋设就位后，测量护筒顶标高，并红油漆做好标记。

泥浆池的设置护筒埋设

（3）、泥浆的制作

泥浆循环系统由泥浆流槽、沉淀池、储浆池、泥浆泵、泥浆管组成。流槽用薄铁板制作成30×30CM的断面，长度根据现场施工现场确定，一般不应小于5米。沉淀池尽量布置在跨中空地上，平面大小5×5米，深2米，储浆池2×2米，深2米，储浆池与沉淀池分隔开，中间由一宽深各0.5米的沟连通。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后外弃。泥浆池围护高度不低于1.2米，设安全警示标识。

泥浆循环系统泥浆需采用粘土、膨润土调制，泥浆质量的好坏直接关系到孔壁的稳定和钻进速度。为了提高护壁功效和排渣能力，冲孔钻进时，泥浆相对密度可以适当放大，一般地层冲击钻进过程中泥浆密度不超过1.4，易塌地层泥浆密度可以适当放大

（4）、钻机就位

埋设好护筒后，即可进行钻机就位，本标段使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻。钻机就位时，使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不大于5cm。

（5）、冲击钻进

开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。一般黏土层可采用低浓度泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头高度后，方可进行正常冲击。在开孔阶段4～5m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。

在钻进过程中，应注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进速度。一般在通过坚硬密实中风化灰岩之类的土层中采用大冲程；在通过黏土层时时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔。遇见特殊岩层或变化岩层采用小冲程。

当通过黏土层时，也可利用黏土自身造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用0.5m 的小冲程钻进，防止卡钻、埋钻。

在通过灰岩层时，如表面不平整，应先投入粘土、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。

钻进过程中，密切注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在黏土层层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3～5cm，应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。

为正确提升钻头的冲程，应在钢丝绳上做好长度标志。

每进尺2.0m时取渣一次（接近地层分界面和设计终孔标高时，应每0.3米），每次取4～5筒，或取至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。取渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度，投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。掏渣时，均要检查并保存土层渣样，记录土层变化情况，遇地质情况与设计发生差异时及时报请设计及监理单位，研究处理措施后继续施工。

钻孔作业应连续进行，因故停钻时，将钻头提离孔底5m以上,以防止坍孔埋钻。在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。

整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位至少0.5m，并低于护筒顶面0.3m 以防溢出。

钻进过程中，应经常检测孔内泥浆性能指标。

3、桩基成孔检测

钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。

（1）、孔径检测

孔径检测在桩孔成孔后，下放钢筋笼前进行，是根据桩径制做笼式检孔器入孔检测，其外径不得小于桩径，长度等于孔径的4～6倍（冲击钻成孔）。检测时，将探孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢

慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径符合要求。

（2）、孔深和孔底沉渣检测

孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤底直径13cm～15cm，高20～22cm，质量4kg～6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。端承桩沉渣厚度小于5cm,摩擦桩沉渣厚度小于15cm.

（3）、成孔竖直度检测

冲击钻采用井径检测仪。

4、清孔

钻至设计孔底高程后，钢筋笼安装前，应立即进行清孔，冲击钻机采用换浆法清孔，即向孔内注入经过泥浆处理器处理过的泥浆，换出孔底沉渣及浓度较大的泥浆。孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，第二次清孔泥浆比1.03~1.1，含砂率小于2%，粘度17～20Pa.s。

5、钢筋加工与安装

钢筋笼在加工厂内集中制作，钢筋笼加工应保证尺寸、竖直度以及钢筋接头错位要求，并焊接必要的吊点支撑，焊接好声测管。钢筋的下放采用吊车进行，钢筋笼下放过程中注意定位，并在孔口设置定位钢筋。

（1）、钢筋在下料加工前，应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后经监理工程师验收后作为标准件再进行批量生产。

（2）、主筋≥φ25的采用套筒连接，电焊工须持证上岗，钢筋接头在施焊前应采用相同的材料、焊接条件与参数制作3个试件进行试验检

查，合格后方可正式施焊。焊接前，钢筋端头应除锈及除污物，端头弯曲须切除，焊接表面应平顺，无裂缝、灰渣，气孔数量及大小应符合规定，无明显烧伤，无弧坑，焊缝尺寸符合规定。

（3）、钢筋笼采用分节制作，钢筋笼每节长度9～12m，采用加强筋成型法，运到现场后用吊车两点起吊入孔。如钢筋笼长度较长，不能一次整体入孔时，应分段制作，分段应尽量少，以减少入孔时间，吊点位置应选好，在吊点位置设置加强筋，在加强筋上加做十字交叉筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入孔后，将十字交叉筋割除。钢筋笼中心定位时，要用控制桩进行复核，复核无误后方可将钢筋笼固定在孔口垫木上。吊放钢筋笼入孔桩时，下放速度要缓慢匀速，不得碰撞孔壁。

（4）、钢筋骨架保护层采用设置“耳筋”的方式，“耳筋”焊制满足设计要求，定位钢筋N3每组4根均匀设于桩基加强筋N2四周。

（5）、声测管采用外径Φ54*1.5钢管，每个钢筋笼按照间距布设3根桩基检测管，下端用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧，随钢筋笼接长用φ60mm钢套管焊接密封，边接边采用水密法检查接头密封性，出现漏水及时采取措施，最后一节焊好后应灌满净水，用木塞堵死，检测管上端须高出桩基顶至少65cm。

（6）、骨架下到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，吊筋采用直径?14圆钢与钢筋笼主筋焊接，吊环中间穿工字钢14承重，工字

钢下垫枕木。

6、砼灌注

（1）混凝土灌注用的导管直径为30cm ，在使用前进行试拼，试拼时进行编号，并进行拉力及水密性试验，合格后方可使用。下放导管以及提升导管时要小心操作，防止导管挂碰钢筋笼。导管的安装长度要有严格的检验制度，避免因失误造成断桩。第一斗混凝土灌入之前，导管距孔底的距离约为30-40cm 。

（2）安放导管后，为确保清孔质量，须进行第二次清孔。二清后，为防止塌孔，在保证泥浆其他指标的前提下，可将泥浆比重适当提高至1.2左右，粘度17～20s ，含砂率＜2%。端承桩沉渣厚度≤50mm ，摩擦桩沉渣厚度≤150mm 。二次清孔完毕后，经监理工程师检查合格后。必须在30分钟内灌注混凝土，否则，要再次清孔至符合要求。

（3）现场根据桩的直径及导管的尺寸确定首批砼的数量。具体参照下面公式计算为准：()12

212

4

4

D h d H H V ππ+

+≥

式中：V ——灌注首批混凝土所需数量(m 3)；

D ——桩孔直径(m)；

H 1——桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m ；

H 2——导管初次埋置深度(m)；

d ——导管内径(m)；

h 1——桩孔内混凝土达到埋置深度H 2时，导管内混凝土柱平衡导

管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即

H 1=w H w γ/c γ；

c γ——混凝土拌和物的重度(取

24kN ／m3)；

w γ——井孔内水或泥浆的重度(kN ／m3)；

w H ——井孔内水或泥浆的深度(m)。

（4）为保证混凝土质量，灌注前对混凝土拌合质量加强检查。隔水栓采用排球或篮球，球直径与导管直径相匹配，剪球前储备足够的混凝土，以保证剪球后导管的埋置深度在1m 以上。首批砼灌注后，应立即检查导管内是否有水，检查无水后方可连续灌注。全桩砼必须在首批砼初凝前灌注完毕。

（5）灌注过程中注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管埋深适当，埋置深度以2-6m 为宜。在混凝土面未达到设计标高之前导管均不得拔出混凝土面。导管提升时缓慢进行，以防挂钢筋笼。

（6）整个灌注过程连续进行，不随意中途停顿，保证整根桩在混凝土初凝时间内完成。为保证桩头质量，现场灌注的混凝土面比设计标高高0.5-1.0m 。混凝土灌注完毕后拔除导管并及时冲洗干净。灌注过程中，如实填写水下砼灌注记录。

（7）每根桩均作混凝土检查试件三组,两组试压28天强度，一组试压7天强度。除作混凝土检查试件检查桩身砼强度外，还按规定在监理工程师现场监督的情况下用超声波法检验桩的完整性。

（8）钻孔灌注桩流程图如下：

七、钻孔桩穿溶洞施工

本标段桥梁溶洞地质发育，施工前在桩基础位置增加地质钻探，岩溶地段桩基础遵循先长桩，后短桩的顺序进行施工。结合地址勘探资料，对桥址处存在无填充物溶洞地段，钻孔桩施工采取充填封闭法、钢护筒施工法等进行处理。确定溶洞结构形式、埋置深度及大小。

1、充填封闭法

一般溶洞较小，具体表现是漏浆量小，可采用充填封闭法填充溶洞。片石采用强度≥30MPa石灰岩，片石粒径为15~50cm。抛碎石、砖块、粘土块、抛入成袋水泥、灌砂浆或砼等方法，从

而造成结块，填堵溶洞。重新开钻时，应加大泥浆比重，用膨润土护壁，继续往下钻即可成孔。另外，若钻孔过程中遇到小而不漏水的溶洞，此时操作人员亦能感觉到地层的变化。这种情况如不漏浆可采用膨润土护壁，适当加大泥浆比重成孔。2、钢护筒施工法

对于中溶洞和大溶洞一般采用钢护筒施工法，钢护筒厚度8mm 厚，钢护筒直径=桩径+20cm。

（1）中溶洞

对于中溶洞，采用单层钢护筒施工法，具体办法如下：先预埋开孔护筒，准备优质水泥浆、编织袋填装的粘土包+片石；冲进钻孔，在溶洞内冲进时，抛填粘土袋和片石，并将钢护筒继续跟进至岩面；安放内护筒；施工封底砼；在钢护筒和内护筒之间分段注浆，最后终孔。

(2)大溶洞

对于大溶洞，采用多层钢护筒施工法。具体方法步骤与中溶洞处理方法相同，由于溶洞高度大，要分段通过溶洞区，所以预埋钢护筒、内护筒需采用多层，外径比一层钢护筒大。

3、注意事项

（1）冲击成孔施工处理溶洞时，必须设专人观察并记录孔内泥浆水平位置。在快到达溶洞1米位置，应采用小冲程，注意观察泥浆面变化情况。（2）冲击成孔施工过程中，施工人员必须勤测量，采用测绳测量孔底与护筒顶的深度，根据护筒高程，算出孔底高程，溶洞处理完成后，测量

填充物顶面高程，与击穿溶洞顶板时记录的高程进行比较，确保填充物已完全超过溶洞顶板高程0.5m以上。

八、质量检验

1、质量要求

⑴、成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。

⑵、水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。

⑶、凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。

2、质量标准

每根桩基施工完成后，按下表方法和标准进行质量检验。

表3 钻孔灌注桩实测项目

九、质量通病防治

1、混凝土质量问题：混凝土太干或太稀，完全不能满足灌孔需要。严禁现场人员私自处理混凝土，往砼罐车中加水，太稀混凝土不能入导管，出现这种情况时现场人员应马上通知试验室，混凝土返回拌合楼处理。为避免因混凝土质量原因影响桩基质量，当混凝土运输至现场时，现场人员必须对每辆罐车砼试放一点，对混凝土有个初步判断。

2、塌孔产生的原因：泥浆选择不当，泥浆比重不稳定、相对密度不够；护筒直径偏小、长度不够；由于钻头提升时泥浆对护筒下部与孔眼相交部位孔壁的冲刷作用，很容易造成护筒底孔壁坍塌；水头压力小或出现承压水；钻头冲击过快或空置时间过长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长，补浆不及时。

3、堵管

原因：初灌时堵管，开盘砼坍落度过小或拌合不均匀，导致粗骨料相互挤压密实而堵塞导管。灌注过程中堵管，导管漏气，密封不严，使泥浆渗入；灌注时间过长，上部砼近初凝，泥浆中残渣不断沉淀，使砼的灌注极为困难；浇注砼过程中，突然灌注大量的砼使导管内空气不能马上

排出，可能导致堵管；砼级配不好、和易性差或离析导致堵管；导管清洗不到位，内壁粘结砼，使导管孔径太小造成堵管；浇注过程中埋管过深。

事故处理：如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，如发生堵管在导管下部，上下抖动、振击导管；堵管严重的情况现场人员必须马上上报项目领导。

4、埋管

原因：导管埋深过大，以及灌注时间过长，且砼和易性稍差，导致已灌砼流动性降低，从而增大砼与导管壁的摩擦力；导管在安装时不居中或在灌注过程中吊车摆动过大导致导管挂钢筋笼。

如不能及时供应砼，导管插入砼中深度2-6m为宜，每隔15min左右，将导管上下活动几次；严格控制砼配合比；问题严重时现场人员必须马上上报项目领导。

5、桩底沉渣量过大

防治措施: ( 1) 认真检查, 采用正确的测绳与测锤; ( 2) 一次清孔后, 若不符合要求, 要采取措施, 如改善泥浆性能、延长清孔时间等；下完钢筋笼后, 应再检查沉渣量, 如沉渣量超过规范要求, 应进行二次清孔；二次清孔可利用导管进行, 准备一个清孔接头, 一头接导管, 一头接胶管, 在导管下完后, 提离孔底0. 4 m, 在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点: 及时有效地保证桩底干净。

6、钢筋笼上浮

防治措施: ( 1) 灌注混凝土过程中, 应随时掌握混凝土浇筑标高及导管埋深, 当混凝土埋深超过钢筋笼底端2~3 m 时, 应及时将导管提至钢筋笼底端以上；( 2) 当发现钢筋笼开始上浮时, 应立即停止浇筑, 并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高, 提升导管后再进行浇筑, 上浮现象即可消除

十、质量保证措施

1、组织保证措施

⑴人员保障

成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。

⑵财务保障

健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。

⑶物资保障

成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。

⑷设备保障

在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，以保证本工程保质按期完成。

2、工作保证措施

⑴质量检测措施

成立工程技术部、质量管理部、安全环保部和工地试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。

⑵测量

根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复

钻孔灌注桩试成孔总结报告(A30)

A30高速公路（界河～外环线）五标段 钻孔灌注桩试成孔总结

二00五年四月四日 试成孔总结 A30高速公路（界河～外环线）五标段在市市政工程管理咨询A30监理组的指导下，2005年3月25日～4月1日钻孔灌注桩试成孔两个，以便获得后续大规模施工合理的工艺和参数。现将试成孔施工过程、工艺、参数及改进措施总结如下： 一、试成孔目的 1、核对地质资料，检验所选设备、机具、选择合理的施工工艺和参数。 2、监测孔壁的稳定性。 二、试成孔桩基概况 1、桩基 本工程桩基大规模施工前，做试成孔试验桩2个，其中1＃试成孔：

位于Phs20墩右侧10m处(非工程桩)，桩径Φ800㎜，预定深度50.94m 孔底标高47.078m，孔顶标高3.862m；2#试成孔：位于Phs18墩，Phs18-1桩基(工程桩)，桩径为Φ1000㎜，设计桩长50m，桩底标高-52.500m，桩顶标高-2.500m，设计孔深57.22m孔底标高-52.500m孔顶标高4.720m。钻孔采用潜水钻正循环施工方法。 2、地质条件 根据地质勘探报告，场区钻孔桩围地质土层自上而下主要由： ①1填土层厚1米左右，以素填土为主，局部杂填土，结构松散。 ②3灰色砂质粉土层层厚在3～5米左右，层底标高在-1.0～-1.9米，土质较好但不均匀。 ③灰色淤泥质粉质粘土层，层厚1.9～5.2米，层底标高-3.00～-7.10土质差，为高压缩性软粘土，流塑。③6灰色砂质粉土层，此层为③层的夹层，层厚在2米左右。 ④灰色淤泥质粘土层，层厚在12米左右，层底标高在-19米左右，为高压缩性软土，土质差，层厚大，是桥址处主要软弱土层。 ⑤层在本处一般分⑤1、⑤31、⑤32三个亚层，层厚在11～14米，层底标高-33米左右，该层地质尚好，但不均匀，尤其是⑤32层地质较好。 ⑦层为灰色粉砂土层，土质较好，一般厚度在20～25米之间，层底标高在-55米左右。是桥梁桩基的良好持力层。 3、主要管理人 桥工区桩基队长：周彤、俊

钻孔灌注桩资料表格

钻机定位复检及开孔通知书

甬统表C01-29 检验批、分项、子分部（分部）工程质量报验表 工程名称：西洪大桥及接线工程（环镇北路~北环快速路）施工Ⅱ标段编号： 本表由施工单位填报，经项目监理机构审查签认后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录质检表4 主控项目： 1、钢筋的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2、钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。 3、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4、钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.2.3、6.2.4条规定。 5、钢筋的连接形式必须符合设计要求。 6、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和CJJ2-2008规范第6.3.2和6.3.5条的规定 7、钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。 8、HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ108的规定和设计要求。 9、钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状必须符合没计要求(HRB40025、HRB40020、HPB300Φ10)。一般项目： 1、钢筋表面无裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面无夹渣、焊瘤。 2、声测管的规格、数量、位置等必须符合设计要求。 3、受力钢筋间距：（允许偏差±10 mm）设计：应检点数：3点/构件 实测： 4、螺旋箍筋间距：（允许偏差±20 mm）设计：应检点数：5点/构件 实测： 5、钢筋骨架尺寸： 长度:（允许偏差±100mm）设计：应检点数：3点/构件 实测： 直径:（允许偏差±10mm）设计：应检点数：3点/构件 实测： 6、保护层厚度：（允许偏差±5mm）设计：应检点数：10点/构件 实测：

钻孔灌注桩要做哪些资料

钻孔灌注桩资料怎么做? 钻孔桩监-02表工程分项开工申请批复单 监-07表中间交工证书 桥评-02表钢筋加工及安装质量检验评定表 桥评-13表钻孔灌注桩质量检验评定表 监-03表检验申请批复单 桥施-02-1表钻孔记录表(冲击钻) 桥施-02-2表钻孔施工原始记录(回旋钻进) 桥检-02表灌注桩成孔检查原始记录 监-03表检验申请批复单 桥施-05表钢筋施工原始记录 桥检-01表钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查表 监-03表检验申请批复单 桥施-06-1表混凝土施工原始记录 桥施-04表水下混凝土灌注施工原始记录 时间方面记住开钻前的时间和下钢筋笼的时间钻孔灌注桩资料最主要的还是钻孔原始记录和水下砼灌注原始记录试验和测量方面的问你们项目部相应人员钢筋这一块的话看你们的设计要求要多少根和多大直径的焊接多少等等说句难听的就是编 钻孔桩当然是一根桩一个资料，包含开孔通知，钻孔记录表、隐蔽工程验收记录、清空记录表、混凝土灌注记录，另外还有测量放线、技术复核、混凝土灌注桩钢筋笼检验批等等的资料！ 钻孔灌注桩资料需要做哪些表格? 1、桩基地质柱状图， 2、孔位偏移的测量资料， 3、孔深、泥浆比重等资料， 4、钢筋原材料的加工资料， 5、钢筋的连接和安装资料，7、混凝土的原材料资料，8、混凝土的配合比资料，9、混凝土的施工及养护资料。 我们这边的铁路桥梁桩基就是这么多，共9个表格 钻孔灌注桩要做哪些资料? 按工序来啊1、测量放样；2、护筒埋设；3、钻孔记录；4、成孔检查；测量方面要报审一份桩位基准线。施工方面：开钻通知单、钻进记录表、测孔

冲孔灌注桩验收需上交哪些资料，需要准备哪些资料？ 他们说的太笼统了，我给你列一下你：冲孔桩施工记录表、水下砼施工记录表、钢筋笼验收记录表、钢筋笼制作验收检验批、完工报验单（单桩）、混凝土浇注令、混凝土灌注申请单、钢筋笼隐蔽验收记录、桩隐蔽记录、冲孔灌注桩检验批。这些就是一条桩的资料。 另外你还得提供静载、抽芯、轻触等检验报告。 海南房建资料里钻孔灌注桩资料都有哪些 1、施工单位资质报审、检验中心资质报审（以前有）、混凝土资质报审；施工人员报审（特种人员：桩机操作员、电焊工、强弱电工）； 2、各种方案：钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案（忘了几防了）、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案； 3、钢筋原材检验报告（注意出报告的日期哦）、焊条也是要报的 4、桩检验资料： 单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告；桩试压报告；桩抽芯报告、桩轻触报告（以上这三项是看设计上要求，有的抽芯，有的轻触不一样）、温度记录表；混凝土强度评定表； 5、钻孔桩单桩施工资料： 施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单（钻孔灌注桩施工检验批）、钢筋笼报验单（钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表）、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验； 6、分部分项完工验收单； 钻孔灌注桩施工资料，施工单位要做哪些资料，什么顺序（目录）......？ 答案一：按工序来啊 1、测量放样； 2、护筒埋设； 3、钻孔记录； 4、成孔检查； 5、钢筋笼加工； 6、钢筋笼安装； 7、砼浇筑； 8、成桩检查； 9、桩检 10、砼坍落度报告； 11、砼强度报告。 不一定全，但应该差不多了。

钻探施工开孔通知书(范本)

XXX单位钻探施工开孔通知书 编号：序号： 单位名称： 项目地址及名称： 孔号：座标：X Y Z 设计孔深：开孔直径： 方位角：斜度： 是否满足如下要求（以下各项满足的打“√”，不满足的打“×”）： （一）基本要求 1.在项目所在地的设区市安监局备案，同时于项目所在地的县级安监局进行登记并取得 回执单（） 2.地质地形工程平面布置图、勘探线剖面图和钻孔结构图完整并妥善保存（） 3.从业人员安全岗位职责和安全操作规程必须上墙，现场安全警示标志齐全（）（二）场地要求 1.机场地基平整、坚实、稳定，钻塔底座填方不超过塔基面积的1/4，松散地基应有混凝 土座（） 2.钻机周围和生活区排水，山谷、河沟、低洼地带或雨季施工防洪设施满足要求（） 3.山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°，地层松散不稳定时，坡度 应小于45°（） 4.钻塔与高压线保持安全距离，距10KV以上的高压线不小于50m，10KV以下的不小于 30m（） 5.钻孔距离地下埋设物的间距大于5m（） （三）钻塔、钻机安全防护装置的要求 1.钻塔座式天车设有安全挡板，吊式天车装有保险绳（） 2.钻机水龙头高压胶管设有防缠绕、防坠落安全装置和导向绳（） 3.钻塔工作台防护栏高度大于1.2m（） 4.塔梯坚固，梯阶间距小于400mm，坡度小于75°（） 5.钻塔绷绳使用Φ12.5mm以上的钢丝绳，且绷绳地锚深度大于1m（） 6.18m以下的钻塔设绷绳4根，18m以上的钻塔分两层，每层4根（） 7.钻塔绷绳安装牢固对称，与水平面的夹角小于45°（）

8.钻机塔架采取避雷措施，且接闪器高出塔顶1.5m以上( ) 9.避雷针引下线与钻塔绷绳间距大于1m（） 10.接地极与电机接地、孔口、绷绳地锚间距大于3m，电阻小于15Ω（） 11.传动轮纵向成线、横向平行，传动轴和传动轮保持水平（） 12.安装钻机时，钻机立轴、天车中心与钻孔保持“三点成一线”（） 13.外露转动部位设有可靠的防护罩或防护栏杆（） （四）钻机活动工作台安装、使用要求 1.机场地板铺设平整，木板厚度大于40mm或使用防滑钢板( ) 2.制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全可靠（） 3.底盘、立柱、栏杆成整体（） 4.配置Φ30mm以上的麻质手拉绳（） 5.提引绳、重锤导向绳使用Φ9mm以上的钢丝绳（） 6.平衡重锤与地面之间距离大于2.5m（） （五）机场配电要求 1.钻机独立设置开关箱，实行“一机一闸一保护”（） 2.移动式配电箱、开关箱安装在固定支架上，电器设备安装在干燥、清洁、通风之处（） 3.电气设备外壳采用接地保护（） 4.照明使用防水灯头并使用36V安全电压，照明灯泡与塔布间距大于300mm，现场备有 应急照明灯（） （六）其它要求 1.机场、主要供配电设施、燃料库应配有相应的消防设备和器材（） 2.乙炔瓶和氧气瓶存放间距2m以上，使用间距5m以上，两瓶与明火间距10m以上（）

钻孔布置与编制钻孔的设计书

钻孔布置及编制钻孔 的设计书 1 钻孔布置及编制钻孔设计书 1.1 钻孔布置 1.1.1 不同阶段钻孔布置 ①预查钻：可以在矿致异常或矿（化）体的有利部位布置个别钻孔，验证、了解矿体的存在、延深、产状、厚度、质量等； ②普查钻：按确定的工程间距布置稀疏钻孔，圈定333资源量； 1.1.2 矿体产出的形态特征与布钻的关系 ①矿体形态较简单—适合布钻，反之适合坑探（图1）; 图1 矿体形态与钻坑工程 ②矿体有益组分（品位）较稳定—适合布钻，反之适合坑道； ③矿体产状的影响： 直孔：矿体倾角较缓，适合布置直孔。

斜孔：矿体陡倾斜适合布置斜孔（钻孔与矿层夹角应≥30°）。 水平孔：当矿体厚大，地表掩盖严重，地形有利时，可施工水平钻，代替槽探，控制矿体近地表的位置、厚度、矿石质量。直立产出的矿体在地形有利时适合布置水平孔(图2)。 图2 矿体产状与布钻 1.1.3 地形与布钻关系 地形不利于机场平整及设备运输时，一般不 施工钻孔。 1.1.4 钻坑结合施工 ①坑内钻:矿体上部盖层很厚，而下部有完 工坑道或拟施工坑道可利用时，适合布置坑内 钻,且在坑内施工钻孔控制深部矿体较地表施 工钻孔控制相同目的层可以节约较多工作量 时，宜采用坑内钻探；而不适合地表钻（图3）。 ②矿区以钻探控矿为主时，应有少量坑道图3 坑内钻 验证钻孔资料。

1.1.5 钻孔控矿间距的确定 钻孔布置位置与矿体控制间距有关，这个间距是指沿矿面的钻孔实际距离(图4). 图4 孔距的确定 1.1.6 取样钻的布置 当地表植被、森林丰富等不适合施工槽、井工程，或由于盖层较厚，槽、井探工程不能达地质目的时，可择优（较坑、井而言）使用取样钻控制矿体的近地表部分（3～50m）代替槽井探，深度以揭露到基岩1～2件样长的深度为宜，一般5～10m，直孔与斜孔结合。 1.2 钻孔设计书编写 钻孔编录人员应会同探矿人员在矿区钻孔位置确定后，编写钻孔设计书。钻孔设计书应包括以下主要内容： 钻孔编号、设计孔深、钻孔方位（斜孔）、钻孔倾角。 岩矿层分层起止井深（由上至下） 岩矿层分层柱状图（可用颜色表示）、分层岩石名称、断层、破碎带井深。 各分层岩心、矿心、矿层顶底板岩心等采取率要求（按矿区设计执行） 孔深校正及要求，一般直孔每100m校正一次，斜孔50m校正一次，误差±1‰。 钻孔结构及钻进方法等。

钻孔灌注桩评估报告

合同编号：GXJL-201301-P-1 上海财经大学新建主校区学生宿舍项目 监理评估报告 （桩基-工程桩） 项目名称：上海财经大学新建主校区学生宿舍项目 建设单位：上海财经大学 设计单位：上海众谊建筑设计有限公司 施工单位：中建八局第二建设有限公司 监理单位：上海高校工程建设咨询监理有限公司 总监理工程师： 时间： 2014年1月

一、工程概况 （1）本工程灌注桩特点：工程桩248根，采用￠600mm灌注桩，有效桩长分别为；37.5m （197根）、36.0m（8根）、34.5m(2根)、36.6m（5根）35.8m（36根），桩身混凝土强度等级为水下C35。 （2）灌注桩设计及施工质量检测： 1）工程桩（钻孔灌注桩）检测：①试桩数量为3根（8#、109#、146#），桩径￠600mm，试桩桩长37.5M，基桩静载荷试验报告结论：3根桩的实际单桩竖向抗压极限承载力≥3500KN。②成孔质量检测，数量按设计总桩数的10%，孔号分别是（8#、27#、40#、46#、56#、67#、72#、79#、92#、109#、113#、128#、139#、143#、146#、159#、172#、184#、195#、208#、214#、215#、231#、237#、245#），桩径￠600mm，设计桩长34.5M~37.5M，成孔质量检测报告结论：25根工程桩，实测钻孔成孔质量满足上海市工程建设规范《建筑基桩检测技术规程》DGJ08-218-2003及设计的要求。③工程桩的单桩低应变动力检测数量为总桩数的50%,设计桩径￠600mm，设计桩长34.5m~37.5m，桩身混凝土设计等级水下C35，分别在1月3日（65根桩）与1月5日（60根桩）进行检测，共计125根桩，均为完整或基本完整桩。 2）检测单位：上海中测行工程检测咨询有限公司 二、质量评估依据 1、工程设计文件； 2、建筑安装工程质量评定标准； 3、施工验收规范及相应的国家、地区现行标准。 4、试验、检测所遵循的技术标准、规程、规范。 5、国家、地方现行的有关建筑工程质量管理办法、规定。 6、《施工承包合同》和《建设监理合同》所约定的工程质量控制目标。 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 8、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 三、施工情况简介 本桩基工程于2013 年9 月5日开始施工，2013年 10 月21日完成全部248根工程桩的施工。施工单位在本工程施工中能够严格遵守建筑法及相关法律法规，严格按照设计文件及规范施工；施工过程中，施工单位以安全生产，文明施工为基本指导思想，认真履行了监理报验手续，进场材料都进行了监理见证取样送检。 1、承包单位能按设计和设计变更要求施工，并遵守有关操作规程的规定。 2、承包单位在施工过程中能接受与遵循质量检查与验收的监控程序，对监理工程师提出的质量问题及其它不符合设计及规范要求的地方，能及时整改至符合要求。

实习报告(钻孔灌注桩)

生产实习报告 在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。 实习概括： 实习地点：湖北百点实业有限公司拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园 实习公司：湖北楚鹏基础工程有限公司 实习时间：年月号至年月号 实习项目：旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。 担任职务：技术员 工程量：2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。 实习内容： 自2013年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。 桩基设计工程量及设计要求 一、旋挖桩 1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。桩径800mm，桩身砼强度C30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。 2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2. 3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。 3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。 4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：1014，加劲箍：12@2000

钻孔灌注桩开孔及成孔及钢筋笼验收及隐蔽记录表

钻孔灌注桩成孔施工记录 CNEC-CIN22-MD-003编号：ZH- 工程名称缅甸仰光Golden City综合体项目施工单位中核二二 桩号钻机编号钻头长度钻头形式双底捞沙斗钻头直径钻杆长度设计桩径设计孔深 日期 钻孔时间本次进尺 (m) 累计进尺 (m) 地层情况施工情况自至 验收意见： 施工单位：中核二二 项目技术负责人： 年月日监理单位： 专业监理工程师： 年月日

隐蔽工程（钢筋笼）检查验收表 CNEC-CIN22-MD-003 编号：ZH C - 单位工程名称金地一期支护桩建设单位金地房地产开发有限公司图号 部位（桩号）施工单位中核二二时间 隐蔽检查内容钢筋笼配筋： 钢筋笼长= m 钢筋笼直径D= mm 主筋： 加劲箍筋：保护层厚度：mm 螺旋箍筋：长度（加密段）：m 连接方式：焊接 简图： 检 查 意 见 监理： 质量检验员：项目技术负责人：填表人：

钻孔灌注桩灌注前隐蔽工程验收记录 CNEC-CIN22-MD-003 编号：__________ 工程名称缅甸仰光GOLDEN CITY综合体项目1 号楼桩基础 桩号 开孔日期年月日成孔日期年月日 验收内容 项目设计及验收要求实际桩孔直径（mm） 桩孔深度 有效桩长（m） 桩底标高（m） 入持力层深度（m） 泥浆比重 二清后孔底沉渣（mm） 钢筋笼 节数 长度（m） 导管 节数 长度（m） 导管下口离孔底距离 (mm) 吊筋直径（mm） 长度（m） 验收意见 施工单位：中核二二 项目技术负责人： 年月日监理单位： 专业监理工程师： 年月日

钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录 CNEC-CIN22-MD-003编号：____________ 工程名称缅甸仰光GOLDEN CITY综合体项目1 号楼桩基础 施工单位中核二二 桩号桩径实际孔深护筒标高 设计桩顶标高松散层 厚度 实际桩长强度等级 坍落度理论方量实际方量充盈系数 时间导管深度 （m）砼灌注方量砼面距孔 口距离（m） 导管拆除 长度（m） 拆管后埋 管深度（m） 灌注情况 自至盘数累计方量 验收意见 施工单位：中核二二 项目技术负责人： 年月日监理单位： 专业监理工程师： 年月日

地质钻孔施工标准流程

地质钻孔施工标准流程 一、目的、布设原则 钻孔施工目的是为查明地表矿（化）体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况，进一步了解控矿地质条件及成矿远景，并为储量计算提供依据。其部署本着由已知到未知，由浅部向深部，对地表出露较好、具有一定规模，且对应有明显激电异常的矿（化）体首先部署此项工作。 本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。 二、开孔前的准备工作 1?编录人员首先应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻 孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。 2?钻孔开钻前，技术负责及编录技术员要提前10- —15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。布孔后孔位用木桩作标记，木桩上用油漆标注钻孔号，以便机台及时平整机场。 孔位后不得擅自移动，在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置，确保孔位未移动。编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。格式见表2。 3?机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置（岩心箱，岩心牌等）。验收合格后，签发《钻孔安装验收书》。 4?钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各 班记录员承担。 三、钻孔施工过程中的技术要求 1?岩心管理 （1 ）岩（矿）心排放入箱 岩（矿）心经整理后，按先后次序排好（最后取出的岩（矿）心先装，最早取出来的岩（矿）心后装），按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。 （2 ）岩（矿）心编号 岩（矿）心放入岩心箱后，对长度大于5厘米和虽小于5厘米但较完整的岩（矿）心用油漆进行编号，如：4，其中整数“ 4 ”表示提取岩（矿）心的回次是第四回次；分母“3”表示本回次提取岩（矿）心的总块数是3块；分子“ 2” 表示岩（矿）心为本回次中的第二块。

钻孔灌注桩开孔申请表

工程名称奥体周边河道及飞凤湖补水泵船工程施工单位海峡金岸集团有限公司 桩号钻机编号01020518 钻机型号钻头型式 平台标高7.5m 转盘标高设计桩径Ф1000mm 设计孔深41.1m 桩位复核经复核桩位准确，符合要求 护筒埋设护筒埋设标高，直径准确无误施 钻机就位对中钻机已对中 工 准 钻头、钻杆长度标定钻头、钻杆长度符合要求 备 各标高测定符合要求 状 态 机班长及操作工到位情况机班长及操作工已到位 管理人员到位情况管理人员已到位 施工单位意见 施工准备事情符合要求，可以进行施工。 值班施工员（签字）日期 监理(业主)意见：

工程名称奥体周边河道及飞凤湖补水泵船工程施工单位海峡金岸集团有限公司 桩号E4 钻机编号01020518 钻机型号钻头型式 平台标高7.5m 转盘标高设计桩径Ф1000mm 设计孔深41.1m 桩位复核经复核桩位准确，符合要求 护筒埋设护筒埋设标高，直径准确无误施 钻机就位对中钻机已对中 工 准 钻头、钻杆长度标定钻头、钻杆长度符合要求 备 各标高测定符合要求 状 态 机班长及操作工到位情况机班长及操作工已到位 管理人员到位情况管理人员已到位 施工单位意见 施工准备事情符合要求，可以进行施工。 值班施工员（签字）日期 监理(业主)意见：

工程名称奥体周边河道及飞凤湖补水泵船工程施工单位海峡金岸集团有限公司 桩号E4 钻机编号01020518 钻机型号钻头型式 平台标高7.5m 转盘标高设计桩径Ф1000mm 设计孔深41.1m 桩位复核经复核桩位准确，符合要求 护筒埋设护筒埋设标高，直径准确无误施 钻机就位对中钻机已对中 工 准 钻头、钻杆长度标定钻头、钻杆长度符合要求 备 各标高测定符合要求 状 态 机班长及操作工到位情况机班长及操作工已到位 管理人员到位情况管理人员已到位 施工单位意见 施工准备事情符合要求，可以进行施工。 值班施工员（签字）日期 监理(业主)意见：

钻孔灌注桩5张附表(自作)

附表一： 钻孔灌注桩开孔通知单 工程名称：苏州河下游段防汛墙加固改造工程4标（强家角未实施应急抢险工程）桩号：编号：

附表二： 钻孔灌注桩钻进成孔班报表 工程名称：苏州河下游段防汛墙加固改造工程4标（强家角未实施应急抢险工程）工程部位：ND4 桩号：主动钻杆长度： 4.90 钻杆根数： 4 总长：14.25 注：成孔后，一次清孔后，钻头放到孔底，计算实际桩长，作为二次清孔的依据。

附表三： 钻孔灌注桩钢筋笼验收单 工程名称：苏州河下游段防汛墙加固改造工程4标（强家角未实施应急抢险工程） 工程部位：ND4 桩号： 钢筋笼直径（mm）：520 钢筋笼总长（m）：16.2 施工班（组）长：质检员：工程负责人：

钻孔灌注桩成孔后灌注前隐蔽工程验收单 工程名称：苏州河下游段防汛墙加固改造工程4标（强家角未实施应急抢险工程） 工程部位：ND4 钻孔开孔时间：年月日时分桩号： 钻孔终孔时间：年月日时分 成孔工艺：正循环 设计直径（mm）：600 终孔直径（mm）： 设计孔底标高（m）：-13.50 终孔底标高（m）： 孔倾斜率（%）：导管外径（mm）：255 设计钢筋笼顶面标高（m）： 2.90 导管长度（m）：16.1 设计钢筋笼底面标高（m）：-13.3 导管分： 6 节 钢筋笼总长度（m）：16.20 导管下口离孔底距离（m）： 钢筋笼分： 2 节二次清孔开始时间：日时分 钢筋笼主筋搭接长度（mm）：二次清孔结束测沉淤时间：日时分主筋搭接焊宽度（mm）：二次清孔沉淤厚度（cm）： 厚度（mm）：二次清孔泥浆比重（g/cm3）： 二次清孔泥浆黏度（s）： 浇灌混凝土间隔时间（小于24小时）：

灌注桩桩间开孔方案

T 宿迁恒大悦澜湾花园灌注桩 取芯开孔 施 工 专 项 方 案 江苏骏兴建设工程有限公司 二0一九年八月六日 宿迁恒大悦澜湾花园灌注桩

桩间取芯开孔施工专项方案 § 1 编制依据 1、现场施工情况 2、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013)。 3、《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015) § 2 工程概况 .1、工程名称：宿迁恒大悦澜湾花园 .2、建设单位：宿迁恒悦置业有限公司 .3、监理单位：江苏信德工程管理咨询有限公司 .4、总包单位：江苏骏兴建设工程有限公司 本工程采用标注标高均同基坑围护相对标高。本基坑开挖的深度为8-10m。 § 3 工程地质概况 详见本工程的岩土工程勘察报告。 § 4 灌注桩桩间钻孔 1．钻孔目的及情况说明 第二层土方开挖完成后计划施工第二排旋喷锚索，现已开挖地面以下五米处遇1.5米厚流沙层，桩身扩径极为严重，原设计桩身间离20cm，目前已完全靠在一起，锚索及锚盘无法从桩间穿入，现拟采用灌注桩桩间钻孔取芯成孔，从而使锚索顺利钻入。

具体现场施工情况及控制措施如下。现场开挖后照片： 2．钻孔安排

综合工期、围护结构、场地桩身情况，拟用8台DD500型钻孔设备进行桩身钻孔。 钻孔位置应符合规定。 a 桩径规格在1.0至1.2米，桩间距为20公分。基坑南、北侧两侧分别钻取两排。东、西侧及中心园林为三排锚索。（具体数量按时计算） b 钻孔前应先用镐头机将基坑内侧灌注桩桩身多余部位破除,便于槽钢摆放。 c定位，找准桩间中轴线及水平线用10公分钢筋插入定位或自喷漆喷涂。 d桩身打射四颗膨胀螺栓便于取芯设备固定桩身，设备安装前确

旋挖钻孔桩规定合同

桩基基础劳务合同 甲方： 乙方：湖北德荣桩基基础工程有限公司 受甲方委托，乙方负责承接施工其承包之 项目的施工，根据《合同法》，为明确双方责任，本着互相协作、安全顺利地完成施工任务，双方在平等互利的基础上，经友好协商，签订以下合同条款，以资共同遵守。 一、工程名称： 三、承包方式、范围及内容： 1、承包方式：包工不包料(桩基成孔及砼灌注）。 2、承包范围：根据设计图纸及工程勘察报告完成旋挖钻孔。 四、工程价款及工程量计算方式: (一)合同价款 桩径≦φ1.0米，单价为600元/米；桩径≧1.2米，单价为600元/方（此单价不含税）。 乙方只负责桩基的成孔及混凝土灌注，现场配合施工的挖机及吊车

等由甲方负责，旋挖设备进出场费元/台（设备进场及付进场费）。 (二)工程量计算 桩径按设计图纸桩径，孔深由双方确认。若遇到非施工工艺范围不可避免因数引起的塌方情况时，甲、乙双方共同办理好相关签证材料进行签证。 六、施工工期及质量要求 1、开工日期：。竣工日期：。如 因不可抗力因素或甲方提供的设计图纸更改造成的工期延误，则工期 顺延。 2、安全施工： 乙方应严格遵守关于工程建设安全生产的有关管理规定，采取严 密的安全措施，经常进行安全施工和检查，做好安全教育与保护工作 3、文明施工： 乙方应遵守关于建设工程现场文明施工的有关管理规定，经常进 行文明施工与检查，创建文明施工现场，保证场地整洁，路面干净。 七、工程款支付方式 按月进度的80%付款，工程完工后，所有桩基检测合格后，甲方支付乙方余下全部工程款。

八、双方职责： （一）甲方职责 1、甲方指派同志为工地代表，负责施工的协调工作； 2、甲方提供工程施工场地的“三通一平”，如需回填，则回填及平整场地由甲方负责。所提供的施工场地确保乙方正常施工。 3、派员负责对乙方所完成工程量的确认、签证。 4、甲方负责审核乙方的工程量结算清单后，当天内签字确认。 5、甲方负责对外联系及组织工程验收。 6、甲方必须向乙方施工操作人员进行设计、安全及技术交底，负责拟定和执行施工安全技术和保证工程质量及季节性施工的技术措施；甲方技术人员对乙方所放桩位进行复核无误后开具开孔通知单，乙方方可施工。 （二）乙方职责 1、乙方指派同志为工地代表，全权解决工程上的一切事宜。 2、乙方应严格遵守施工现场管理制度，安全施工条例，防火规则。组织有技术水平的施工队伍，明确现场技术和施工负责人，接受甲方及监理单位全过程的技术、质量及进度之监督，服从甲方与建设单位的管理协调，有问题及时整改。

钻孔开孔、封孔步骤

封孔要求：1、严格按封孔设计执行。2、封孔必须注明木桩位置及桩长度封孔方法、材料及用量以及封闭位置。3、封闭孔后孔位必须用水泥桩作永久性标志，水泥桩必须 注明孔号、终孔孔深、封孔日期。孔口须竖立钢钉作永久性标志点。 施工通知书：钻探质量要求严格按六大指标要求执行。班报表必须记录整洁、清楚、内容齐全。封孔要求另见封孔设计书要求进行。 安装通知书：按有关钻机设备安装规范执行。 终孔通知书：1、严格按要求校正终孔孔深测斜、观测终孔稳定水位（24小时）。2、按封孔设计要求封孔。3、岩（矿）心按指定位置存放。 开孔设计书：1、岩心采取率要求大于70%，矿心采取率要求大于等于80%。2、钻机弯曲度要求每百米测量一次，并记录其方位、倾角，要求每百米误差小于3（斜孔）、 2（直孔）。3、孔深验证测量每百米测量一次，要求误差小于1‰。4、简易水 文观测要求每班次观测一次。终孔后必须观测24小时稳定水位，并做好记录。 5、封孔按封孔设计要求进行。 6、班报表必须记录清楚、整洁、内容齐全。 7、 终孔孔孔径不得小于76mm.8、保证矿心清洁完整，不被污染、干烧。 1、岩心采取率大于等于70%，矿心采取率大于等于80%，矿层顶、底板5米 的平均采取率不低于75%。2、每50米测斜一次（并记录其方位、倾角）每 百米校正孔深一次，要求误差小于1‰。终孔后必须测斜、校正孔深。3、（简 易水文观测要求）每小班次观测水位一次，终孔后必须观测（24小时）稳定 水位，遇湧水、漏水、溶洞、掉块等请详细记录。4、取出的岩矿心应洗净后 自上而下按次序装箱按规定编号、填写岩心牌及岩心箱编号。5、班报表做到 准确、字迹清楚、干净整洁。 GIS里的面积单位是平方米。比例尺1:50000，面积是22581.2换成平方公里如下：图1厘米=500米，0.02=1米,一平方米=0.0004. 22581.2除以0.0004=56453000平方 米=56.453平方公里 矿体变化系数 矿体变化系数（variation coefficient of orebody）是用以表示各个变量值之间差异程度的一种指标。在矿床勘探工作中，通常用它来定量地反映矿体各种标志的变化程度，例如用厚度变化系数（thickness