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超滤设计计算

超滤膜计算

一、设计产水量的计算：

选定每29min进行一次反洗。

反洗时间t2=40s，反洗前后各一次正洗，正洗时间t3=10s即一个运行周期为：30min

每天正、反洗次数为M=24*60/30=48次

每天冲洗（包括正洗及反洗）时间为t冲洗=（t2+2t3）*M=2880s

每天真正的产水时间t=24*3600-t冲洗=83520s=1392min客户需要连续产水量为Q=10m3/h，而实际产水时间为1392min故每小时需产出需要的产水量为

Qx=Q*24*60/t=10.3m3/h

本工艺采用超滤产水进行反冲洗，考虑反洗水量为产水水量的2倍，正洗水用原水。故小时反洗水量QF=2Qx*t2/3600=0.2m3/h

每小时的真正产水量及设计产水量为：Qs=Qx+QF=10.6m3/h

取整后：11m3/h

二、超滤膜组件数量的计算：

设计通量按设计导则取50l/m3*h

所需膜面积S为：S=Qs/V=211.5㎡

本工艺采用陶氏SFP-2640超滤膜组件，组件膜面积为20㎡

组件长度1356mm组件直径165mm

组件数N=10.6支取整后：12.0支

三、超滤原水泵的选择：

设计回收率取90%

按每套产水量及回收率的计算，每套超滤原水泵的流量为：Q原=11.7m3/h原水泵的扬程选择约为：30米（选用恒流控制）

四、反冲洗设计：

单套系统反冲洗水量为：2*Q原=23.5m3/h

原水泵的扬程选择约为：20米（选用恒流控制）

五、正洗设计：

正洗与原水泵共用

六、化学清洗设计：

清洗管道直径为DN100mm长约为：20m

化学清洗水量取100l/m3*h水泵流量Q化=24.0m3/h化学清洗水泵扬程：20m 选择50μm的精密过滤器

清洗水箱体积：V洗=（膜组件体积×膜组件数量+管路体积）×1.2=0.6m3取整后1m3

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价项目名称： 3T/H超滤净水设备设备用途：生活饮用水产水指标：国家生活饮用水标准产水水量： 3m3/H 系统工艺：预处理+超滤

目录一、公司简介........................................................ 二、工程概况........................................................ 、项目概述....................................................... 、设计基础：..................................................... 、系统边界条件................................................... 超滤膜的使用条件............................................. 电源：....................................................... 设计依据......................................................... 遵循原则..................................................... 依据标准..................................................... 三﹑工艺流程图（参考）............................................... 四、系统工艺设备描述（参考）......................................... 、预处理系统..................................................... 原水泵....................................................... 石英砂过滤器：............................................... 活性炭过滤器：............................................... 精密过滤器：................................................. 、超滤系统....................................................... 超滤装置..................................................... 超滤冲洗装置................................................. 仪器仪表、管件阀门、零配件................................... 六、设备配置清单：................................................... 七、售后服务......................................................... 3t/h超滤技术方案一、公司简介武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应

超滤反渗透系统设计

XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目超滤、反渗透系统设计文件

设备描述表设备名称：超滤装置和反渗透装置无故障运行时间：3年。设备型号：UF产水量：270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量：202.5m3/h 寿命：反渗透膜元件的使用寿命不小于3年；投标方应保证：其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。主体设备使用寿命为30年。技术性能、设计方案及制造工艺描述：设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。一、设计基础 1、项目概况：本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据，并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期安全可靠运行。由于水资源日趋紧缺，因此本项目水处理必须选择节水工艺。根据现有供水条件，本着投资合理，技术可靠，运行经济，节水环保的原则，采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术，过滤后的纯水供后续工艺使用。反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水，即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套，Q=135m3/h 的超滤装置2套，Q=100m3/h的反渗透系统2套。系统之间采用单元制连接工作，并可互相独立，又可互相切换，产水汇流入共用纯水池。 2、设计依据说明：

（1）用户所提供的本厂原水水质。（2）产水量及水质： 1.水量需求 2.水质保证(系统最终出水) 膜出水水质（单位：mg/L）（3）本设计遵循的设计、制造标准 1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006) 2.《工业用水软化除盐设计规范》（GB/T50154-2009）

超滤系统(个人总结)

目录超滤系统简介 2 常规垂直过滤与切向流过滤比较 2 超滤系统流程图: 3 主要配置： 4 超滤膜装置 5 膜材料 6 超滤膜包维护8 超滤膜包的维护主要包括以下几个方面8 清洗方法：8 注意：8 冲洗步骤8 清洗剂选择9 清洗条件9 消毒9 除热原9 水通量（NWP）测量10 完整性测试12 保存12 附录14 超滤系统简介超滤：是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的。超滤装置如同反渗透装置，有板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式等形式。浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。采取的措施有： ①提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走； ②采取物理或化学的洗涤措施。常规垂直过滤与切向流过滤比较常规垂直过滤（NFF）"死端过滤" 切向流过滤（TFF）液体垂直通过滤膜，易造成膜表面形成高浓度凝胶和颗粒层，流速急剧下降。液体切向流过滤膜，在过滤的同时能对膜表面形成冲刷，使膜表面保持干净，保持稳定的过滤速度应用范围

浓缩：如蛋白浓缩，去除水/缓冲溶液通过比较发现为使在生产中保持连续、稳定的过滤，从而选择切向流过滤。超滤系统一般包括：回流罐、补液罐、泵、质量流量计、压力传感器、温度传感器、隔膜阀（气动、手动）、压力控制阀、电控箱、管道、夹具等等。超滤系统流程图: 主要配置：泵形式：卫生级转子泵材质：316L SS（转子及与液体直接接触的管道部分）流速：200L/min (根据工艺确定) 位置：进料段阀形式：卫生级隔膜阀（可调节开度）材质：316L SS 膜片：PTFE/EPDM[1] 位置：进料段、回流段、透过段、取样口等。压力传感器形式：卫生级隔膜式[2] 材质：316LSS[3] 位置：进料段、回流段、透过段质量流量计形式：卫生级玻璃转子流量计材质：316L SS接口及转子位置：进料段、透过段温度传感器形式：卫生级材质：316L SS 位置：管道材质：316L SS 超滤膜装置形式：板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式 1、板式膜组件板框式组件是首先应用的大规模超滤和反渗透系统，这种设计起源于常规的过滤概念。膜、多孔膜支撑材料以及形成料液流道的空间和两个端重叠压紧在一起，料液是有料液边空间引入膜面，所有板框式组件应在单位体积中提供大的膜面积，通常这种组件与管式组件相

超滤系统设计说明书

朔州山阴金海洋马营煤业能源矿井水处理专用超滤（UF）系统设计说明博天环境集团股份二〇一三年五月

目录一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 (3) 1 超滤膜 (3) 2原理 (4) 3超滤的特点 (4) 4 系统运行 (5) 二、处理系统工艺流程、特点及参数 (6) 1流程简介 (6) 2设备主要特点 (7) 3. 系统参数 (7) 三、系统的安装 (8) 1设备安装 (8) 2试运行（不装膜组件） (8) 3膜组件的安装 (8) 4. 清洗 (8) 5压力调节方法 (8) 6超滤系统运行（循环过滤） (9) 四、清洗 (9) 五、设备维护及注意事项 (10) 六、超滤系统故障排除 (10)

一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 1超滤膜超滤膜是用高分子材料经过特殊工艺制备的不对称半透膜，采用不同的材料和不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截留（分离）特性。超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米围（MWCO约为1，000-500，000）。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来。因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。中空纤维超滤膜是一种很薄的聚合材料，由高聚物制成并带有非对称的微孔结构。不对称超滤膜拥有一层极光滑极薄（0.1微米）的孔径在0.002到0.1微米间的表面，此表面由孔径大到15微米的非对称结构海面体支撑结构支撑。这种小孔径光滑膜表面合较大孔支撑材料的结合使得过滤微小颗粒的流动阻力很小并不易堵塞。

T超滤设计方案

目录 3t/h超滤技术方案一、公司简介武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务

主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩，共完成了上百余项水处理项目，并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益，赢得了行业和客户的赞誉和推崇。二、工程概况、项目概述系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺，保证用水品质，预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制，便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。、设计基础：水源：湖水系统产水水量：≥h ??

、系统边界条件 PH 值范围 2-13 最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU（常规型）最大进水压力 3bar 最大透膜压差 2bar 最大反洗透膜压差 bar 最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃ 最大有机溶剂接触避免接触最大紫外线接触避免暴露于日光直射下三相四线 380V 50Hz 设计依据遵循原则安全性承诺设计科学和合理，出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。所选用艾科超滤膜质量可靠，易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。可靠性所选用的产品均质量可靠，性能优秀，指定产品可24h连续运行，并经过

超滤系统设计说明

山西朔州山阴金海洋马营煤业能源有限公司矿井水处理专用超滤（UF）系统设计说明博天环境集团股份有限公司二〇一三年五月

目录一、中空纤维超滤膜系统原理及特点....... 错误!未定义书签。 1 超滤膜.............................. 错误!未定义书签。 2原理................................ 错误!未定义书签。 3超滤的特点.......................... 错误!未定义书签。 4 系统运行............................ 错误!未定义书签。二、处理系统工艺流程、特点及参数......... 错误!未定义书签。 1流程简介............................ 错误!未定义书签。 2设备主要特点........................ 错误!未定义书签。 3. 系统参数........................... 错误!未定义书签。三、系统的安装......................... 错误!未定义书签。 1设备安装............................ 错误!未定义书签。 2试运行（不装膜组件）................ 错误!未定义书签。 3膜组件的安装........................ 错误!未定义书签。 4. 清洗............................... 错误!未定义书签。 5压力调节方法....................... 错误!未定义书签。 6超滤系统运行（循环过滤）........... 错误!未定义书签。四、清洗............................... 错误!未定义书签。五、设备维护及注意事项.................. 错误!未定义书签。六、超滤系统故障排除..................... 错误!未定义书签。

超滤系统设计计算说明

超滤系统设计计算说明超滤设计导则 3本项目365m/h.超滤采用136支超滤膜组件，每套分超滤系统四组。超滤膜元件的配置34/ 超滤膜元件的面积6800/ 1、膜的选择原则：（1）选用超滤工艺的原因 A、超滤做为反渗透预处理工艺，产水参数如下：出水水质 SDI＜1~2 出水浊度 ?0.1NTU 对胶体去除率 ?99% 对悬浮固体去除率 ?99% 对TOC去除率 ?30% 操作压力（TMP） 0.03~0.06MPa 设计透量 60~100L/m2?hr?0.05MPa?25? B、与传统预处理工艺比较，超滤工艺有如下优势： UF预处理传统预处理进水水质要求(浊度) 300NTU以下 200NTU 出水水质浊度（NTU） ?0.1 ?3~5 SDI(15mins) ?1.0 ?3~5 水的回收率 90~95% 耗水量大,85~90% 自动化程度高通常为半自动占地面积 0.2 1 C、与传统预处理工艺比较，对于反渗透系统来讲，超滤工艺有如下优势 UF预处理传统预处理 RO膜的使用寿命 5~6年 ?3年 RO膜不可逆污染没有经常出现 RO运行压力降低20% —— RO清洗频率 8~12月 3~4月 RO产水量增加20% ——反渗透的回收率 75~80% 70~75%

（2）SPES-50膜组件的技术参数 1 超滤设计导则用途大规模水处理（反渗透预处理）组件规格 12〞尺寸Φ310×1180 膜面积(m2) 50 外壳材料环氧玻璃钢粘接材料环氧树脂端头材料不锈钢/FRP 进口尺寸(mm) DN65 出口尺寸(mm) DN65 7、PH值 2-11 8、最高操作温度 95? （3）SPES-50的主要特点项目内容 1、膜种类中空纤维 2、膜材料磺化聚醚砜 3、切割分子量 80000Dalton 4、纯水透量 320 L/m2?hr?0.1MPa?25? 5、纤维尺寸（内/外径mm） 0.7/1.0 6、膜产地德国MEMBRANA 7、使用寿命 5年 8、膜主要特点 , 强的亲水性能低污染、易恢复、能长期维持，稳定的透量，特别是在原水水质，较差的情况下。 , 较窄的孔分布良好的截留性能和稳定的出水水质 , 较长的使用寿命实际运行中最长寿命可达6年 , 膜组件的装填面积大

84吨超滤系统技术设计方案

超滤系统方案（UF处理系统）珠海市邦膜科技有限公司 ZHUHAI BANGMO TECHNOLOGY CO.,LTD. 2014年4月14日编制人：市邦膜科技技术中心联系：/0 申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。

1.项目概况 1.1 水源：中水回用类型 1.2 水量和水质参数产水量：84m 3/h 。主要水质参数：PH=7~7.5，浊度=5~7，色度38~54（其他化学分析参数对超滤无影响，超滤对溶于水的物质无截留作用）。 1.3 超滤系统出水品质出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦3（达到RO 进水要求）。 2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路为了系统的稳定运行，采用如下设计处理思路：超滤预处理采用20微米叠片式过滤器。针对原水水质特性，超滤系统采用压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。 2.2 工艺流程 2.3 超滤水量平衡原水池 20微米过滤器 UF 系统成品水箱 5微米精密过滤器清洗泵清洗水箱反洗泵增压泵进水100m 3/h UF 系统产水:84m 3 /h 反洗:3m 3/h 浓水<13m 3/h 用水点计量泵

3.系统设计参数 3.1 供水系统设置2台供水泵，1备1用。供水泵流量：100m3/h(选型时刻适当增加一点余氯) 供水泵扬程：25m 3.2 预处理系统叠片式过滤器过滤能力：100m3/h 过滤材质：碟片式滤形式：压力式过滤精度：20微米 3.3 超滤系统 3.3.1 超滤设计参数 1）膜组件图1 超滤膜组件进出水口 2）膜组件参数：型号UFc250B 性能参数设计产水量m3/h 2 设计产水通量L/m2/h 膜材料PVC 公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1 大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99% 使用条件过滤方式压错流过滤进水最高压力MPa 0.2 运行压力MPa <0.15MPa 工作温度围℃5～40 PH围2～13 产水口浓水口进水口

超滤设计计算

超滤膜计算一、设计产水量的计算：选定每29min进行一次反洗。反洗时间t2=40s，反洗前后各一次正洗，正洗时间t3=10s即一个运行周期为：30min 每天正、反洗次数为M=24*60/30=48次每天冲洗（包括正洗及反洗）时间为t冲洗=（t2+2t3）*M=2880s 每天真正的产水时间t=24*3600-t冲洗=83520s=1392min客户需要连续产水量为Q=10m3/h，而实际产水时间为1392min故每小时需产出需要的产水量为 Qx=Q*24*60/t=10.3m3/h 本工艺采用超滤产水进行反冲洗，考虑反洗水量为产水水量的2倍，正洗水用原水。故小时反洗水量QF=2Qx*t2/3600=0.2m3/h 每小时的真正产水量及设计产水量为：Qs=Qx+QF=10.6m3/h 取整后：11m3/h 二、超滤膜组件数量的计算：设计通量按设计导则取50l/m3*h 所需膜面积S为：S=Qs/V=211.5㎡本工艺采用陶氏SFP-2640超滤膜组件，组件膜面积为20㎡组件长度1356mm组件直径165mm

组件数N=10.6支取整后：12.0支三、超滤原水泵的选择：设计回收率取90% 按每套产水量及回收率的计算，每套超滤原水泵的流量为：Q原=11.7m3/h原水泵的扬程选择约为：30米（选用恒流控制）四、反冲洗设计：单套系统反冲洗水量为：2*Q原=23.5m3/h 原水泵的扬程选择约为：20米（选用恒流控制）五、正洗设计：正洗与原水泵共用六、化学清洗设计：清洗管道直径为DN100mm长约为：20m 化学清洗水量取100l/m3*h水泵流量Q化=24.0m3/h化学清洗水泵扬程：20m 选择50μm的精密过滤器清洗水箱体积：V洗=（膜组件体积×膜组件数量+管路体积）×1.2=0.6m3取整后1m3 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

超滤设计精心总结

大庆油田超滤膜净水厂工艺设计总结 1.饮用水处理超滤膜系统主要分为柱状膜错流过滤、柱状膜死端过滤和浸没式真空抽吸3种模式，系统复杂设备繁多。 2.设计时应首先了解原水水质，宜通过中试获得设计膜通量和回收率。超滤膜系统计算是在不断复算和校核中优化完成，其中膜组数量应根据经济性分析确定，同时考虑膜系统的可靠和备用量。 3.膜的冲洗有正冲洗、反冲洗、气洗、加氯反洗和化学加强反洗，冲洗方式需根据膜供货商的要求或中试确定。化学清洗周期通常为1～6个月，清洗水水质和水温会严重影响膜清洗效果。 4.超滤膜净水厂的布局设计应遵循管路合理、配水均匀、流程短、能耗低，同时兼顾整洁美观。管道材质的选择取决于内部流动液体的腐蚀性和压力等参数。 5.管路材质和阀门的选择需要考虑环境、介质、系统功能、水质安全等多方面因素。 6.各种水泵和风机的选择因使用条件的不同而异，完整性测试有多种方法，一般设用在线初步判定，采用离线方法最终判断和修补损漏膜丝。 7.控制系统的设计应在充分梳理单个膜堆的运行步序和系统的运行时序基础上进行，配套仪表功能部件不能遗漏。补充：超滤膜的过滤方式：膜分离技术按照渗透方向和进水方向的关系划分为错流膜分离和死端膜分离，而其错流过滤则是膜分离技术与机械过滤的典型区别，错流过滤又被称为横流过滤。错流过滤进水/浓缩水的流动方向和渗透的方向是垂直的，和膜平面式平行的。流体流动平行于过滤表面，产生的表面剪切力带走膜表面的沉积物，防止污染层积累，从而有效地改善液体分离过程的性能，使过滤操作可以在较长时间内连续运行；错流过滤所产生的流体剪切力和惯性举力能促进膜表面的溶质向流体主体反向运动，提高了过滤效率。死端过滤指水全部过膜，能量消耗小，水回收率高。但死端过滤时杂质都压在膜表面，进水杂质含量高时过滤阻力会迅速增大。死端过滤又称全量过滤。提高错流速度意味着增加泵的扬程和流量，即增加能耗，过高的错流速度也会降低通量，因此反而增加膜污堵(对于流速应有一个临界限值的控制，可能需要实验的测试)。因为流速增加后，大颗

超滤系统工艺设计

超滤系统工艺设计超滤膜以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。超滤使用错流过滤技术，通过部分进水推向膜的净水侧，悬浮物、细菌和病毒保持悬浮状态，并不断从膜表面移除。因为错流技术能够处理含高浓度悬浮物的给水，因此该技术通常可用于膜生物反应器，将微生物从被处理的污水中分离，微生物可回流至生化池，而透过液可以再生利用或排放。超滤错流膜与二沉池相比的优点如下：（1）超滤错流膜对微生物形成一个绝对的屏障，可以阻止生物量流失，这不仅对净水有利，对保持生化池中的生物量、防止污泥膨胀也有利。（2）超滤错流膜对悬浮物形成一个绝对的屏障，因为悬浮物吸附许多种类污染物（例如重金属、PAH、油脂等），因此膜的综合出水水质更好。在排放越来越严格的今天，这是绝对有利的。（3）如果透过液作为再生水回用，不需要过多的精力做进一步处理。外置式错流式超滤膜组件特点如下：很高的污泥浓度（MLSS=1000~40000mg/l）；进水条件变化的适应力强；水平（卧式）放置；紧凑、简洁式安装；工艺、安装简单；湍流，能有效控制滤饼层的生成；连续的浓水回流，一次过滤时间很长；构造坚固可靠，产水水质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单，可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的问题。 4.5.1超滤膜选型设计计算根据超滤的影响因素和超滤膜组件特点可知：超滤的工作压力为0.1~0.6MPa，实际操作时应在极限通量附近进行，此时操作压力约为0.5~0.6MPa，超滤通量一般为1~100L/（m2·h），本设计经过实际测量试验得知超滤通量为J v=70 L/（m2·h）（实际参数）。

超滤运行标准化计算公式

超滤运行标准化计算膜渗透性：渗透性又称为比滤液通量、比渗透通量。要判断膜或膜技术的性能、确定过滤定量的水所需要的膜内外压差，就要用到渗透性这个值。狭隘的可理解为1m 2膜面积上、1h 内、在1bar 的过膜压差下透过渗透液的体积。 p J A ?= A ：膜渗透性（l/m 2/h/bar ） J ：膜通量（l/m 2/h ） Δp ：膜内外压差（bar ）由于膜渗透性和温度相关，所以要用于比较，需要借助温度校正因数，将它转化成常温（20°C ）下的膜渗透性。 ) (20,20T T A A C K C ??= A 20°C ：常温（20°C ）下的膜渗透性（l/m 2/h/bar ） T k,20°C ：温度校正系数微滤和超滤时膜渗透性的变化通常是由于水的粘度的变化。因为粘度变化与温度的关系是已知的，所以可以确定出温度校正因数。 ) ()20(20,T C T C K ηη?=? η（20℃）：20℃时水的粘度 η（T ℃）：T ℃时水的粘度 η= (17.91-0.60?T+0.013?T 2-0.00013?T 3)?10-4 温度校正系数可按如下近似计算公式计算： T k,20°C = e 0.019?( T – 20 ) (T 为摄氏温度)

温度校正系数（T k,20°C ）还可参照下表计算： J= 1000·Q 产 S J ：膜通量（l/m 2/h ） Q 产：产水流量（m 3/h ） S: 膜面积（m 2） 1000: 换算系数（1m 3 = 1000 l ）转化成20℃时膜渗透性计算公式为： A 20°C = 1000Q 产·（17.91-0.60?T+0.013?T 2-0.00013?T 3） 10.07·S ·△p 可近似写成： A 20°C = 1000Q 产 S ·△p ·e 0.019?( T – 20 )

吨超滤系统技术设计方案

项目设计书项目编号：项目名称：产水134t/h超滤系统设计珠海市邦膜科技有限公司技术服务中心 2011年12月19 工程概况：原水水源：地下水要求产水水量：134T/H 超滤系统主要用途：去除经预处理后的地下水中所含有的悬浮物质、胶体、大颗粒物质和细菌等大分子物质，降低SDI值和浊度，达到RO进水要求。项目设计要求及依据进水要求：总不溶解固体含量<5%,颗粒直径<50um,浊度<15NTU,水温不骤升骤降,油/脂含量<20Mg/L 产水水质：进水浊度小于5NTU时，产水SDI<2；进水浊度大于5NTU时，产水SDI<3，产水浊度<0.1NTU；细菌去除率≥99.99%。

系统产出水：134m3/h 水利用率：80% m3/h 供水方式：连续产出冲洗方式：自动冲洗系统工艺流程图（见附录2）超滤系统设计 (1)分析水质确定膜组件的型号根据本项目工程公司提供的水质和水量等信息分析，经预处理后的地下水符合我们公司超滤膜的进水要求。我们公司向您推荐性价比较好的邦膜UFc200AL超滤膜组件(见方案一）和UFc250B超滤膜组件。 (2)膜组件运行参数邦膜UFc250B超滤膜组件外形、接口尺寸和详细参数：超滤组件参数Ultrafiltration Components Parameters 组件公称尺寸Element size?250×1710mm 有效膜面积Active membrane area48m2 初始纯水通量Pure water15m3/h.25oC.0.15MPa 设计产水量Designed water flow2-5m3/h 中空纤维内外径ID/OD of hollow fiber 1.0mm/1.8mm 截留分子量MWCO100000 Dalton 膜组件结构形式Membrane components structure内压式Internal pressure 膜材质Membrane material PVC 封胶材质Material of end seal环氧树脂Epoxy resins 外壳材质Material of housing UPVC 进水口配管Inlet pipe内径50mm PVC管产水口配管Produced water outlet pipe内径50mm PVC管浓水口配管Condensed water outlet pipe内径50mm PVC管

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H 超滤净水设备设计方案及报价项目名称：3T/H超滤净水设备设备用途：生活饮用水产水指标：国家生活饮用水标准产水水量：3m3/H 系统工艺：预处理+超滤

目录一、公司简介................................. 二、工程概况................................. 2.1、项目概述 ............................. 2.2、设计基础： ............................. 2.3、系统边界条件 ............................ 超滤膜的使用条件........................... 电源：................................ 2.4设计依据............................... 2.4.1遵循原则............................ 2.4.2依据标准............................ 三、工艺流程图（参考）.............................. 四、系统工艺设备描述（参考）.......................... 4.1、预处理系统..............................

原水泵................................ 石英砂过滤器: 活性炭过滤器：........................... 精密过滤器：............................. 4.2、超滤系统.............................. 4.2.1超滤装置 ............................ 4.2.3超滤冲洗装置 ........................... 4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件 .................... 六、设备配置清单： .............................. 七、售后服务 ................................. 3t/h超滤技术方案一、公司简介武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，

超滤设计计算书

SAVIER

SA VIER 超滤用户手册目录目录 (1) 一超滤技术概述 (2) 二SA VIER 超滤膜组件介绍 (4) 2.1 S A VIER 超滤膜的特点 (4) 2.1.1 永久亲水性 (4) 2.1.2 较小的截留分子量 (4) 2.1.3 较大的毛细管膜内径 (5) 2.1.4 较大的壁厚度 (5) 2.1.5 均匀的布水方式 (5) 2.1.6 特殊的根部保护 (6) 2.2 S A VIER 超滤膜组件性能 (6) 2.3 S A VIER 超滤膜组件参数 (7) 2.4 S A VIER 超滤膜组件操作条件 (8) 2.5 S A VIER 超滤膜外型尺寸 (9) 三系统设计 (10) 3.1 超滤系统工作过程 (10) 3.2 冲洗过程 (11) 3.3 超滤系统的预处理 (12) 3.4 超滤系统的设计 (13) 四UF SV DESIGN3.2 计算机辅助软件的说明 (17) 4.1 SV D ESIGN3.2 启动后的界面如下： (17) 4.2 SV D ESIGN3.2 的使用说明 (19) 五系统气密性检测及化学清洗 (23) 5.1 系统气密性检测 (23) 5.2 断丝处理方法 (24) 5.3 化学清洗系统及清洗方法 (24) 5.4 停机保护 (25) 六超滤术语及常用数据汇编 (26) 七超滤系统运行记录表 (28) 附录一超滤工艺流程图.............................................................................................................................................29 附录二超滤运行阀门动作表. (30)

超滤计算软件

水量平衡计算平均小时产水量(Qp) 130m3/h 0.9130min 2min 45次/天22.5h 12m3/h ·套156 m3/h ·套外压式错流过滤 SFP2880PVDF 51m2 70 L/m2·h 36 156m3/h 0.3Mpa 1、物理清洗设计（1）反洗水量q1：取2m3/h.支进水压力≤0.2MPa 取0.2Mpa 73 m3/h （2）气洗流量q2：取0.05 m3/min.支进气压力≤0.7MPa 取0.7Mpa 2m3/min 反洗水量q ：取100m3/h 进水压力≤0.3MPa 取0.3 MPa 186 m3/h 3、化学清洗系统设计化学清洗水量q ：取100L/m2.h 186 m3/h 取0.2MPa 材质：回收率 η=Qp/（Qp+Q1）反洗时间20～60s 此类水质情况建议每30min 进行一次物理清洗，清洗过程为“顺冲-反冲1-反冲2-顺冲”，每次步骤全过程需用时约2min ，其中顺冲各30s ，反冲各每天有效产水时间 T=24×60-45×2=超滤系统反冲消耗的产品水 Q1=Qp ×2×2×45/60/24=超滤系统的进水量 Q=(Qp+Q1)/η=超滤配套系统设计反洗水泵流量： Q1=q ×Ne ×S=每天的物理清洗次数 n=24×60÷(30+2)=膜元件总数量：原水泵流量Q 膜通量(S) 单根膜元件有效面积(J)顺冲：每次反洗前后各一次正洗，每次正洗15s ，正洗水位原水，正洗与原水泵公用一台水泵反洗时间20～60s 超滤系统设计计算反洗水泵流量： Q1=q1×Ne= 所需空气量： Q2=q2×Ne=循环水泵流量： Q ＇=q ×Ne ×S=循环水泵扬程：≤0.2MPa 型号：过滤形式型式：（外压式、内压式）超滤膜组件设计计算正洗：每次反洗前后各一次正洗，每次正洗15s ，正洗水位原水，正洗与原水泵公用一台水泵原水泵扬程H ≤0.3MPa 2、物理清洗设计 =

超滤系统操作规程

1. 目的规范Pellicon 超滤系统的操作，保证过滤器能有效的去除热源，并延长滤膜的使用寿命。 2. 范围适用于Pellicon 超滤系统的操作。 3. 职责配料人员对本规程的实施，QA 检查员负责本规程的实施监督。 4. 内容、程序： 4.1 安装滤膜： 4.1.1 将泵头安装到驱动器上,固定泵头的两个螺丝应拧紧 4.1.2 首先应确认进液口,回流口和透出液口) 4.1.3 在进液口管路和回流口管路安装三通和压力表,在回流口管路上安装阀门,分别在进液管路，回流管，出液管路安装软管,用喉箍将管子固定。 4.1.4 将膜包夹具的上下两个螺母松开,取下外面的一块不锈钢板，将膜包从存放箱内取出,先安装一块硅胶垫片到夹具上,安装时注意垫片孔。再安装硅胶垫片到膜包上。 4.1.5 安装外面的不锈钢板到夹具上,将上下螺母对称拧紧,力矩180- 200inb(如没有力矩扳手,用活扳手轻轻拧紧即口)。 4.2 使用前清洗： 4.2.1 打开阀门，排空系统中的储存液(如 0.5mol/L NaOH)，将循环液管和透过液管放入废液容器,用少量纯水冲洗进液口管头”。制订部门制剂生产部颁发部门质量保证部替代见修订历史部门起草人：日期： QA 审核人：日期：部门审核人：日期： QP 批准人：日期：分发部门：质量保证部、制剂生产部

4.2.2在干净的容器中加入至少 40L 纯化水，然后根据情况继续补充纯化水。清洗膜面(不加压清洗)：调节泵速至 Pin = 15 – 20 Psi 并稳定，测定循环液管流出液体积，不小于 12L； 4.2.3清洗膜孔(加压清洗)：提高泵速至进口压力达到 Pin=25Psi，调节循环阀至循环口压力至Pout=10Psi，稳定后冲洗至透过液管流出液体积达到 70L 以上为止； 4.2.4用PH计测量透过液PH值为7，如＞7，则再冲洗至合格。 4.3 完整性测试：排尽系统中的水。如果需要，用 0.07-0.14bar 的过滤空气通过回流阀门，把残余的水除去。 4.3.1在回流口阀门上连接经过过滤的气源。 4.3.2用止血钳夹住进液管以阻断其流道。 4.3.3在整个试验阶段透过液均应敞开。 4.3.4慢慢地升高洁净压缩空气压力到0.2mpa，等待几分钟，直到透过液管线中的残水排尽。洁净压缩空气的压力不得超过推荐值，而使水从被浸湿的膜孔中排出，造成大量的空气排出。如果发生该种情况，应重新湿润滤膜。 4.3.5用倒置的量筒连接透过液管，测量倒置在水中的量筒中的空气排出量。每分钟的空气排出量＜ 18ml 见图：

超滤系统

××××有限公司 30000m3/D污水处理超滤系统方案书杭州求是膜技术有限公司江苏众和环境技术有限公司 2015年2月

公司简介杭州求是膜有限公司位于美丽的西子湖畔－杭州，是浙江省高新技术企业，拥有废水专项设计证书、AAA 级综合信用等级证书，获国家科技部创新基金立项支持以及承担多项省市科技攻关项目。我公司专业从事膜技术的基础研究、开发制造与工程应用工作，是国内少数拥有完整技术体系的单位。公司不仅生产各种有机材料的膜产品，其中拥有国内最大的聚丙烯中空纤维膜生产线；而且基于膜集成技术开发了用于环保领域的EMI TM技术、用于物料浓缩分离方面的CMI TM技术，用于溶体脱气或加气的DGM TM技术以及用于海水淡化和综合利用的SMI TM技术等多项核心技术。我公司与浙江大学、国家液体分离膜工程研究中心等开展了人才培养、技术开发合作。公司不仅拥有一支高素质的精英团队，主要来自浙江大学、同济大学、华东理工大学等国内著名高校；而且拥有在国内外享有盛誉的十余位环保和膜科学研究的技术咨询团队。公司愿景：成为一家专业化、负责任、国际化、受人尊敬的百年企业。公司使命：以膜分离技术为基础，通过持续地技术创新，提供高性价比的产品和服务，改善我们的环境，提高我们的健康水平。企业价值观：责任、开拓、创新。心怀感恩，对顾客、员工、股东、合作伙伴、社会各利益相关者负责任，共创价值、共享成果、共谋发展；以市场需求为基础，开拓进取、持续创新，不断地为客户创造价值，促进企业稳健成长。

1、设计依据《膜及膜设备设计相关技术规范》《污水综合排放标准》（GB8978－1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GBZ2-2002）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50069-2002）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） 2、设计原则采用成熟、稳定、实用、经济合理的膜分离技术与配置，结合我公司的专有膜分离工艺，节省投资和运行费用，满足设计指标，增加投资回报率。设备选型兼顾通用性和先进性，运行灵活、稳定可靠、管理方便、设置必要的在线检测自动保护功能，尽量减少投资。设计新颖美观，布局合理，尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。

100吨超滤系统方案设计

100m3/h中水回用系统一、设计条件 1、进水水质按满足省一级排放标准考虑，最高COD不超过120mg/L。 2、出水水质按满足中水回用标准考虑。 3、设计水量按产水100m3/h进行设计。二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明 1、原水池（预留水位传感器接口）客户自备有效容积：300m3 停留时间：2小时 2、原水泵型号：ZS80-65-160/15 材质：不锈钢流量：100m3/h 扬程：35m

功率：15KW 50HZ 包括：进出口球阀、止回阀数量：2台（一备一用） 3、臭气反应池客户自备有效容积：150m3 停留时间：1小时材质：钢砼防腐 4、臭气制备装置根据贵司提供的数据，处理有机污水每小时150吨水，由此得出最小需要臭氧产量（折合成100％纯臭氧）20kg/h的高浓度臭氧发生器，即4台5kg/h 臭氧发生器。主要设备： 5kg臭氧发生器，4套。配套气源，4套。臭氧混合系统1套。 5、混凝沉淀器能力：100m3/h，直径3600mm 材质：碳钢防腐数量：1台 6、多介质过滤器能力：100m3/h，直径3200mm

材质：碳钢防腐数量：1台 7、盘式过滤器型号：ALK3-7 材质：组合流量：100m3/h 操作：自动多路阀数量：1台 8、超滤装置型号：UF-100T套材质：组合料流量：100m3/h 过滤孔径：小于0.1μm 水利用率：≥95% 数量：1套产地：氏附件：①SEP-2860元件36支 ②流量计、压力表1套 ③电动动阀组DN150-DN200 1套 ④PLC控制盘1个 ⑤清洗系统 A 清洗泵：ZS80-65-160/15 100方35米

超滤系统工艺设计知识讲解

超滤系统工艺设计

质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单，可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的问题。 4.5.1超滤膜选型设计计算根据超滤的影响因素和超滤膜组件特点可知：超滤的工作压力为 0.1~0.6MPa，实际操作时应在极限通量附近进行，此时操作压力约为 0.5~0.6MPa，超滤通量一般为1~100L/（m2·h），本设计经过实际测量试验得知超滤通量为J v=70 L/（m2·h）（实际参数）。（1）超滤系统流量设计计算：超滤系统流量Q=原水流量Q d+深度处理回用水Q h 其中深度处理回用水Q h的设计详见深度处理设计，这里先给出数值Q h=50m3/h 由此可知超滤系统流量Q=300m3/h+50m3/h=350m3/h=14.6m3/h （2）超滤膜设计计算：膜需要总面积S=Q/J v=14.6×1000L/h/70 L/（m2·h）=209m2 4.5.2超滤膜选型设计参数表