卵石施工方案
园路
1、施工工艺
2、地面鹅卵石、洗米石面层
2.1、施工准备：
2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：采用河砂、中砂。
2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行
抽查。
3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，
方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
2.2、基层处理
施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。
2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。
2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。
2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
3、地面粘贴花岗岩面层
3.1、施工准备：
3.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
3.1.2 砂：采用河砂、中砂。
3.1.3 饰面砖：各款花岗岩板。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购花岗岩板：花岗岩板进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
3.1.5 花岗岩板贴前，先做花岗岩板样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
3.2、施工要点：
3.2.1 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。
3.2.2试拼：在正式铺设前，对每一区域的花岗岩拼块，应按图案、颜色、纹理试拼，十字线可以弹在基层上。
3.2.3基层处理品：在铺贴花岗岩板之前将基层清理干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
3.2.4铺花岗岩板材：按照拭拼编号，依次铺贴，铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆层上，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗岩板)，根据水平线用水泥砂浆找平，铺完第一块向两侧和后退方向，按顺序
镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗岩板块之间接缝要严，一般不留缝隙。
3.2.5灌浆、擦缝：在铺贴后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石板块之间缝隙，并用小木条把鎏出向缝隙喂灰。灌浆1—2小时后，用棉丝团蘸水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加上覆盖保护。
侧、平石施工技术方案
1、侧石、平石自行采购，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
2、侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，相邻侧、平石接缝必须对齐。
3、道路直线段采用100CM侧石；曲线半径大于15M时，一般采用100CM或60CM的侧石；曲线半径小于15M的圆角部分，视半径大小，采用60CM或30CM的侧石。
4、相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
5、平石施工按平石和侧石错缝隙对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石的缝隙小于1CM。平石与路面接缝边线顺直。
6、灌缝采用抗压强度为M10的水泥砂浆，灌浆饱满密实，路缘石、平石沟缝平缝，侧石沟缝采用凹缝，深度为0.5CM。
7、路缘石根据施工图的顶点标高排砌，路缘石间缝宽1CM，沟缝密实，线条顺直。
木廊架工程
工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石→油漆。
木框架制作安装：
1、柱的制作方法：
（1）选料
（2）放十字中线
（3）放八卦线
（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。
（6）弹“井”线。
（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。
（8）凿做榫卯。
2、梁的制作方法：
（1）、选料。
（2）、弹弧线。外梁为半径7.5 米，圆心角25 度的圆弧，内梁为半径5 米，圆心角25 度的圆弧。
（3）放八卦线
（4）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。
3、景墙文化石：
（1）、操作程序如下：
基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。（2）、施工过程
a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散
砂浆，污垢油漆清除干净；
b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，
将垂直线弹出距阴、阳角50 毫米处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5 米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；
c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801 胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5 水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24 小时后，用1：2．5 水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5 水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；
d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；
e、贴面砖：结合层用1：1 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801 胶。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm 以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；
f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1 水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净。
真石漆施工工艺
一、对基层要求
喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
二、施工工具
1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管：氧气管，直径8mm。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、施工规范
1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
四、不同颜色真石漆施工工艺
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；，
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆
真石漆施工工艺
一、施工设备：
真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪
二、施工前准备
1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。
2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，
适当延长时间。
三、基层修整
1、对墙体蜂窝眼、分格缝和局部不平整处进行修补，要求平坦，但不需太光滑。
2、根据需要，对墙体划线分格，用胶带纸粘贴分隔条。
四、涂底漆
1、用毛刷清除基面浮尘，用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品；
2、对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆，可在墙体批刮一遍白水泥，要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆；
3、对于深色的真石漆，用滚筒滚涂一层配套底漆，用量0.1-0.2kg/m2
五、中层喷涂
1、依合同要求的喷点效果，用不同口径（4mm-8mm）喷嘴喷涂，喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大凹凸感强。根据要求不同可喷涂一道或两道，每道厚度1-2mm，间隙两小时，喷涂量控制在2-4kg/m2
2、对不同人用不同喷枪的喷点效果应进行校对，在2mm处观察，只允许有微小的差异。
3、中层喷涂结束后，立即取出分隔缝胶带纸，以免中层干涸后取时使中层撕开。
4、喷涂时，喷嘴应垂直于基面操作，不得仰喷，斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂
5、喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。再次喷涂时应把喷好的部位加以保护，避免在接头处造成阴影；
6、充分干燥24小时后，再进行下一道工序。
六、涂面漆
1、涂布面漆前先用砂布打磨飞砂部分，然后将整个中层饰面轻磨一遍，再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆；
2、无气喷枪均匀薄喷配套面漆一遍,喷涂量0.2-0.3kg/m2;
七、修整
1、因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。
2、自检合格后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
八、注意事项
1、施工温度10℃以上;
2、涂饰面应呈水平方向，同时向下作业，避免纵向一条一条操作，避免与其它工交叉。
基坑明沟排水施工方案(4)
一、工程概述 本工程地下水为潜水，测得场地自然地面下水稳定水位5.0m—5.30m，历史最高水位为3.0m含水层主要为第三层中砂和第六层卵石。其补经来源主要为大气降水及侧向径流，水位年位年变幅在2.0m左右。而现场实际开挖地下水位埋藏±0.00下6.2－6.5m，基础埋设临近水面，因此根据实际情况建议基坑周边采用明沟、集水坑降排水，电梯井基底标高-8.0m，电梯井周边降水采用井点。为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井和污水管网，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。 二、编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、建筑施工手册（第四版） 3、施工图纸S4060.00-JG03 4、现场实际勘察 三、施工准备 根据工程结构特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划，暂时未用设备应维修完好待命。 四、施工现场降水及明沟排水简介 1.施工现场明沟排水设施计划情况 计划基坑内基础外围采用开挖明排水沟，沟内用2-4cm石子满填，集水井采用灰砂砖砌筑，以进一步降低地下水位，以及消除雨水对基础施工影响。 五、基坑明沟排水及集水井方案总述 在开挖基坑过程中，预留出施工作业面的同时，对基坑边坡进行加宽处理。沿基坑边坡底根挖排水沟，并在排水沟内分层填充2-4cm石子，排水沟宽40cm，深于基坑底以下50-60cm。在基坑四周各设置一个集水井，基坑边坡土层中渗出的孔隙水及雨水将沿排水沟流向集水井，再由水泵将集水井内地下水通过降水干管排出。 1.明沟排水线路及集水井个数、位置的布置 沿基坑边坡底根贯通设置排水沟。在基坑四周各设置一个集水井的原则，集水井均由排水沟外壁向边坡方向砌筑，电梯井内设一个集水井。
卵石施工方案
园路1、施工工艺
2、地面鹅卵石、洗米石面层 2.1、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡
浆砌卵石排水沟施工方案
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工计划 (1) 3.1 拟投入本工程的施工机械 (1) 3.2 劳动力安排 (2) 3.3工程进度计划 (2) 4施工方案 (2) 4.1施工准备 (2) 4.1.1砂浆 (2) 4.1.1石材 (2) 4.2工艺流程及施工方法 (3) 4.2.1、工艺流程 (3) 4.2.2、定测道路中线和施工放样 (3) 4.2.3、边沟开挖 (3) 4.2.4、砌筑 (3) 4.4.质量验收标准 (5) 5施工安全保证措施 (6) 5.1组织保证 (6) 5.2技术保证 (7) 6质量保证措施 (7) 6安全、环保、文明施工要求 (7) 6.1安全施工要求 (7) 6.2环保施工要求 (8) 6.3文明施工要求 (8)
1编制依据 一、《青栏路建设工程一阶段施工图设计》； 二、中华人民共和国现行行业标准、国家标准 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 2、《公路工程施工技术标准》（JTG B01-2003） 三、业主提供和要求遵循的资料； 四、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》、《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》； 五、本项目部的施工实力及类似工程施工经验。 2工程概况 本项目为新建道路工程，总长2340.449米，全线按城市道路设计，设计时速为60km/h，道路宽度40m，绿化带宽度2m。 浆砌卵石边沟设置在K1+063~K1+204右侧，该边沟将东一路左侧边沟汇水排至青栏路。 主要工程量：边沟共长141m，M7.5浆砌卵石131.6m3。 3施工计划 3.1 拟投入本工程的施工机械
浆砌卵石护面墙施工方案
浆砌卵石护面墙报审表 项目名称：九环线公路隐患整治工程（平武段）编号： 2LJHFHMQ05-06
九环东线公路隐患整治工程（平武段） 护 面 墙 施 工 方 案 四川豪特路桥工程有限公司 2014年04月17日
浆砌卵石护面墙施工方案 一、工程概况 项目起于平武县城，经长桂办事处，皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、黑水、高庄、南坝大桥、响岩止于平武北川界。省道205线是九寨沟旅游环线公路东环线的重要组成部分，由于“5.12”地震后三年灾后重建期间公路交通量激增，且多为超重车辆，公路被超负荷使用，在车辆（特别是重载、超载货车）的反复作用下，结构整体强度下降，许多路段路面病害较多，极大地影响了作为四川省“九环线”重要组成部分省道S205线网功能和作用的发挥，降低了社会运输效益。 本同段路线起于平武县城K134+000，经长桂办事处，皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、止于黑水（168+000）。 二、施工准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是卵石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的卵石砌筑，卵石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。 2、水泥 1）采用R32.5普通硅酸盐水泥。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂的最大粒径：不宜超过2.5㎜。 3）砂的含泥量：含泥量应不大于3%。 4）水：宜采用饮用水。 4、砂浆 1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公
排水沟施工方案
美丽之冠商业板上女儿墙排水沟明暗沟 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖南省建筑工程集团总公司 编制日期：2014年3月15日
目录 第一章编制说明 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节编制原则 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章主要施工方法 (3) 第一节施工顺序 (3) 第二节工程测量 (3) 第三节排水沟施工 (4) 第四章劳动力计划安排 (7) 第五章工程质量技术组织措施 (7) 第六章工程安全生产的技术组织措施 (8) 第七章工程文明施工的技术组织措施 (8) 第八章施工图 (8)
第一章编制说明 第一节编制依据 1.1 适用于本工程的各种施工规范； 1.2 施工图； 第二节编制原则 2.1在充分理解排水沟图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 第二章工程概况 本工程位于美丽之冠大酒店项目商业板上（E、D栋南侧大板），排水沟设置到绿化带周围、顺着女儿墙。本工程为原有排水沟破坏且沟宽较小不能够顺畅排水，拆除原有排水沟后新建排水沟。水沟设置双层（排水明沟、排水暗沟）。其中暗沟底部为150㎜厚碎石铺设，基础为100mm 厚C20混泥土垫层水沟底部DN500@5000(L=1000m）盲管，外包土工布，
沟壁为120厚MU10粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，暗沟沟深300㎜，沟内宽440mm，使用C20砼盖板；明沟在暗沟盖板上，底部设置DN500@5000(L=1000m）盲管，外包土工布，沟壁为120厚MU10粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，绿化带一侧设置100厚C20砼压顶（具体做法见施工图纸）明沟沟深400mm,沟内宽440mm，使用30厚成品高强度复合材料盖板（350*500*30 ），上铺φ30—50黑色卵石。 第三章主要施工方法 第一节施工顺序 拆除原有水沟—测量放线—土方开挖—铺设碎石垫层—C20混凝土垫层——120mm砖砌暗沟侧壁—C20砼盖板—120mm厚明沟侧壁—成品高强度复合材料盖板—铺设鹅卵石(3-5cm厚)—回填土方 第二节工程测量 2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主提供的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。 2.2施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种
地面鹅卵石园路施工方案
地面鹅卵石园路施工方案 1、施工工艺 2、地面鹅卵石、洗米石面层 施工准备及测量放样 施工道路、路基排水 测量放样 开挖路基 地面清理 开槽 基底处理 翻压 道牙 现场确定压实开挖路基 洒水、晾晒 分层压实 摊铺整平 检测 预铺花岗岩和鹅卵石、洗米铺贴花岗岩和鹅卵石、洗米清理、养护 石材打蜡 匀缝
2.1、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
浆砌卵石边沟施工方案
浆砌卵石边沟施工方案 一、工程概况： 川西旅游环线都江堰段D合同段边沟设计为:K48+207.385~K49+000为104cm ×120 cm7.5#浆砌片石矩形盖板边沟,共有排水沟599.2m，主要处在过街路段；K49+000~K54+837.551为浆砌卵石梯形边沟，共计8563.8 m。 二、工程管理目标：合格率100%,优良率95％。 三、施工方案 （一）、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 （二）、施工方法 1、沟槽开挖 先放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，再利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 2、卵石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求： 1.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染；2.砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河
砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h 使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体卵石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 勾缝、养生及M10号砂浆抹面：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d，养生结束后再用M10号砂浆进行抹面。养护期间避免外力碰撞、振动
卵石路面施工方案-secret
园路 1、施工工艺 施工道路、路基排水施工准备及测量放样 测量放样 地面清理 开挖路基 开槽 基底处理翻压 道牙现场试验确定压实系数 摊铺整平 洒水、晾晒开挖路基 分层压实 检测预铺花岗岩和鹅卵石、洗米石 铺贴花岗岩和鹅卵石、洗米石 匀缝 清理、养护
2、地面鹅卵石、洗米石面层 2.1、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石
的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
挖淤换填及片卵石排水沟施工方案
目录 一、工程简介 1.1、工程概况 1.2、设计标准 二、天气、水文、地质情况 2.1、天气 2.2、水文 2.3、地质情况 三、设备及人员情况 3.1、主要设备表 3.2、主要管理人员表 四、施工进度计划 五、施工安排 六、施工方法 6.1、片卵石排水沟施工要点 6.1.1、施工放样 6.1.2、排水沟施工要点 6.2、换填施工要点 七、质量措施 7.1、质量控制组织措施 7.2、质量管理措施 7.3、质量保证手段 7.4、质量通病预防措施 7.4.1、排水沟 7.4.2、挖淤换填 八、安全措施 8.1、组织保证 8.2、管理措施 8.3、现场措施 九、环保措施
挖淤换填及片卵石排水沟施工方案 一、工程简介 1．1、工程概况 该项目位于四川省遂宁市安居区横山镇，起点桩号在遂资高速K4+700，终点桩号K12+550，全长7.683km。本段起点高程338.109，终点高程343.941。 本工区桥梁3 座，其中大桥（曾家湾大桥）一座，全长266.1米；中桥（赵家湾中桥）一座，全长53.4米，均为预制预应力小箱梁简支结构体系。互通式立交（横山互通）一座60.04米。涵洞、通道27 座，钢筋混凝土盖板结构。最大填高约20米；最大挖方高边坡长145米，处于k7+268-k7+413段落,挖深42.07米。 本工程项目特殊路基挖淤换填主要集中在k4+845-k6+100、k6+620-k6+575、k6+690-k7+010及k7+520-k8+185、k9+060-k10+232、k10+350-k10+487、k11+240-k11+975等地段；大部分软弱基础处于原水稻田中，淤泥层较厚。 1．2、设计标准
卵石砼施工方案
一、施工工艺流程 埋石混凝土挡土墙施工工艺流程：施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→埋石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。 二、施工准备 (1) 认真复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作，技术与安全交底工作已完成。 (2) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报业主、监理工程师进行验收。 (3) 验收合格后进行中心桩的桩点和临时水准点引测工作。中心桩的桩点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设置明显标志并妥善保护。 三、埋石混凝土施工 1、清理场地、基底处理 施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。埋石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注埋石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，经监理工程师确认合格后才可进行基础埋石混凝土挡土墙施工。 2、基坑开挖 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据设计院提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100-200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。 3、模板制安 模板制作 模板采用木模，模板在现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。 模板安装 将基底按设计要求整平成设计要求的坡度,压实达到设计要求。木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土, 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。 4、泄水孔的布置
排水沟及雨水口施工方案
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工技术措施 (3) 3.1排水沟施工 (3) 3.2排水沟穿园路 (6) 3.3雨水口施工 (8) 第四章质量保证措施 (18) 4.1质量管理体系 (18) 4.2质量控制原则 (18) 4.3施工管理措施 (18) 4.4质量控制措施 (18) 第五章安全文明施工保证措施 (20) 5.1安全保证措施 (20) 5.2施工安全技术措施 (21) 5.3文明施工保证措施 (22) 第六章环境保护体系及措施 (23) 6.1环境保护体系 (23) 6.2环境保护管理措施 (23) 6.3扬尘控制措施 (24)
第一章工程概况 萧太后河原为辽代开凿的运河，属凉水河支流，起点位于西大望路和弘燕路交会处东南，向东穿越四环路、垡头西路以及十八里店、黑庄户等地区，最后穿通马路进入通州区界内，于张家湾入凉水河，长约22.5km。因1958年通惠排干修建时，将萧太后河拦腰截断，通惠排干西侧约8.9km河道经通惠排干由北向南汇入凉水河；通惠排干东侧河道走向保持不变。通州区萧太后河由区界向东穿越京哈高速、东六环路于张家湾村汇入凉水河，长10.14km，流域面积为74.6km2。 通州区萧太后河（环球影城段）改线工程施工项目第二标段分为防洪工程与非防洪工程两部分：防洪工程范围从桩号1+400（九德路）至4+526（大高力庄闸上游），全长3126m；非防洪工程包括截污工程与景观提升工程：截污工程范围从桩号0+000（拟建张湾水厂）至5+925（九德路），其中景观提升工程包含绿化工程、景观工程、照明工程、灌溉工程、管理服务设施、排水沟工程等。 本标段排水沟工程主要包括桩号1+400～4+526段堤脚排水沟、堤顶排水沟、坡面水平排水沟、坡面竖向排水沟等。堤外雨水通过堤脚排水沟汇集到雨水口进口排入河道内，堤顶和坡面雨水通过堤顶和坡面水平排水沟汇集到坡面竖向排水沟排入河道内。 本标段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共计7处雨水口施工。雨水管采用DN1000和DN800的Ш级钢筋混凝土管，接口方式采用承插接口，橡胶圈密封。
排水沟施工方案
排水沟施工方案 一、编制依据 1、刚果金施工技术范本和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）以及国内相关技术标准 2、施工承包合同书 3、施工图设计 二、施工场地准备 1.机械准备：挖掘机1台、自卸汽车2台、350L搅拌机1台、蹦蹦车2辆、抽水泵2台、发电机1台、振动棒2台。 2.一般机具：小推车3辆、铁锹40把、十字镐20把、铁锤15把、脱模剂、钢丝绳、砌墙工具以及模板、钢筋绑扎工具等。 三、施工方法： 1. 施工工艺流程：测量放线→基槽开挖→人工检底→浇筑垫层、基础混凝土→砌片石基础墙→柱砼浇筑→盖梁、系盖梁砼浇筑→砂浆抹面→回填 2.测量放线：现场每25m定出桩位中心线及开挖边界线。清除排水沟用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.基槽开挖：开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种形式。 3.1 开挖前提前要求业主迁移各种管线和施工障碍。机械采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为60m。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖单边工作面30cm。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置集水井，采用水泵抽水及人工排水的方式，保证沟槽内无积水施工，以避免基底因水浸泡而降低地基承载力。针对房屋边缘的土质情况不好和雨水冲刷，避免引起塌陷造成房屋倒塌，应在沟槽内支设护壁桩和其他加固措施。 3.2重新进行测量放线，埋设龙门板，将中线引至龙门板上，在龙门板上标出开挖边线、结构线、高程等。 3.3开挖中发现各种管线后应及时做好保护措施并报监理要求迁移。 3.4开挖后如遇软土、淤泥等不良地基应及时报告监理和业主，要求采取换填、抛石挤淤、砂垫层等工程变更加固地基 3.5 沟槽满足设计要求后方可浇筑基础垫层砼。 4.基础施工 4.1基础垫层C15混凝土：基槽开挖到位后即使采用人工进行检底，从龙门板上引出中线及高程，基层符合设计要求方可浇筑混凝土。垫层宽度为10CM+基础宽度+10CM，高度为5CM，采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，现场配备一台350搅拌机。
卵石路面施工方案
园路 1、施工工艺 施工准备及测量放样 施工道路、路基排水 测量放样 开挖路基 地面清理 开槽 基底处理翻压 道牙 现场试确定压实 开挖路基洒水、晾晒分层压实摊铺整平检测 预铺花岗岩和鹅卵石、 铺贴花岗岩和鹅卵石、 清理、养护 石材打蜡 匀缝
2、地面鹅卵石、洗米石面层 、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 3、地面粘贴花岗岩面层 、施工准备： 3.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 3.1.2 砂：采用河砂、中砂。 3.1.3 饰面砖：各款花岗岩板。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购花岗岩板：花岗岩板进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
砂卵石垫层方案
砂卵石垫层施工方案 一、编制依据 1、根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线及其支线工程设计文件、招投标文件及合同文件。 2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057－94）。 二、开工准备 本分项工程计划开工日期为2010年07月10日，完工日期为2010年07月25日，工期为30天。 1、做好施工测量和施工放样工作；施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等，报请监理工程师检查和批准。 2、做好材料的取样试验工作。 3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。 三、所需试验资料（附后） 1、集料筛分试验 2、标准击实试验 3、针片状含量试验 4、压碎值试验 四、导线点、水准点布设和测量放样 根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩，用水准仪测量出中桩、边桩标高。
五、施工人员组织机构 为加强砂卵石垫层的施工指导和总结，我们专门成立了试验段施工小组，具体人员是： 组长：李场军副组长：苟维权 施工负责人：谭永斌试验负责人：张宏祥 测量负责人：张强质检负责人：徐发云 机务负责人：杨正坤机械工：8人 普工： 30 人 六、施工机械配置 根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器： 1、试验段机械设备配置表 2、测量仪器
七、施工方案 本合同段的连接接、支路一、支路二及支路三底基层为25㎝天然砂砾底垫层。我部根据现场实际情况，采用自卸车运至现场，摊铺机进行摊铺，压路机压实的方法进行施工。 天然砂砾底基层施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上，通过精心组织、精心施工、严格管理，确保施工路段的施工质量。 1、备料 （1）根据垫层的宽度、厚度及松铺系数（1.20~1.30）,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的天然砂砾数量，并按施工平面图堆放。 （2）填隙料的用量约为粗碎石重量的30%~40%。 1.1材料 （1）碎石：选用石灰岩碎石、压碎值不大于30%，最大粒径不超过37.5mm，颗粒组成见表。 适宜用级配碎石集料的颗粒组成范围
基坑明沟排水施工方案41541
一、工程概述 本工程地下水为潜水，现场开挖地下水位埋藏±0.00下6.5－7.0m，基础埋设临近水面，含水层主要为第二层角砾层。其补经来源主要为大气降水及侧向径流。因此根据实际情况建议基坑周边采用明沟、集水坑降排水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井和污水管网，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。 二、编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 2、建筑施工手册（第四版） 3、施工图纸 4、现场实际勘察 三、施工准备 根据工程结构特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划，暂时未用设备应维修完好待命。 四、施工现场降水及明沟排水简介 计划基坑内基础外围采用开挖明排水沟，沟内用50-100mm卵石满填，集水井采用灰砂砖砌筑，以进一步降低地下水位，以及消除雨水对基础施工影响。 五、基坑明沟排水及集水井方案总述 在开挖基坑过程中，预留出施工作业面的同时，对基坑边坡进行加宽处理。沿基坑边坡底根挖排水沟，并在排水沟内分层填充50-100mm卵石，排水沟宽1200mm，深于基坑底以下500-600mm。在基坑四周各设置一个集水井，基坑边坡土层中渗出的孔隙水及雨水将沿排水沟流向集水井，再由水泵将集水井内地下水通过降水干管排出。 1.明沟排水线路及集水井个数、位置的布置
沿基坑边坡底根贯通设置排水沟。在基坑四周各设置一个集水井的原则，集水井均由排水沟外壁向边坡方向砌筑。 2.明排水沟的开挖 排水沟按宽1200mm，深500-600mm，沟外壁距边坡根部500mm，排水沟上平为基底土平，底平取两集水井之间距离中为最高点，按1％坡向集水井，保证排水沟排水通畅。 3.集水井的开挖和砌筑 集水井底低于排水沟底1000mm，保证潜水泵能全部没入水中，集水井开挖位置偏向边坡，保证后期施工基础筏板不受影响。集水井上口内径宽800mm，下口内径宽1000mm，采用实心砖干铺，利用排水沟及周边土层孔隙水渗到坑内，基底土平以上部分采用M5水泥砂浆砌MU7.5机制实心砖，此部分井作用为后期砖胎模砌好后，填土支撑胎模时，防止填土落入井中。 4.基坑内部集水井降水 集水井采用80cm高、0.6cm厚、直径25cm镀锌钢管，埋深60cm，钢管下端侧壁打孔，周围40cm范围内填充粒径3cm-4cm石子。钢管上端露出垫层面10cm。每个集水井内部设置一台水泵，间隔15分钟抽水一次，保证井内积水不外溢。集水井做法如下： 基坑内部集水井剖面 5.排水沟内卵石的回填在排水沟挖完，经监理方确认后，立即采用50-100mm 卵石进行分层填充，防止沟壁坍塌，石子上平与水沟上平一齐。
排水与降水施工方案
襄阳东津新区汉江公园地下车库 （南二库）工程 排水与降水施工方案 编制单位：北京东方园林生态股份有限公司（中邦）编制 人： 审核人: 审批人： 编制日期：年月日 排水与降水施工方案 一、工程概述
襄阳东津新区汉江公园地下车库（南二库）工程位于市民之家 和文化中心之间，建筑总面积15480.34 m2,其中地下建筑面积 15133.18 m,地上建筑面积347.16 m。本工程0.000标高相当于绝对标高69.3m,抗防设浮水位设计标高68.5m。 根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅, -4.5m 米处见地下水, 基础埋设较深, 自然地面向下6.5m 为基础标高,地下水位较高, 土内含水接近饱和状态,这种施工条件给基础施工带来很大的困难。 因此根据实际情况采用井点降水,挖出的土是干的,可以直接用于回填,反之 ,土中含水是饱和的,不能直接用于回填。为了满足文明施工的要求,确保安全生产和工程质量,我公司采取轻型井点降水的措施, 井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作,这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。 二、编制依据 1 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、建筑施工手册（第四版） 3、施工图纸 4、现场实际勘察 三、施工准备 根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况,投入足够 的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。
现场测量人员用白灰划出井点降水下管的位置,清理障碍,避免与原有管线等相撞。 四、施工技术措施 1、排水措施 1）场地排水 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是： 1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附近的雨水、潜水排入施工区域内。 2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏水，改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。 3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和基坑井点抽出的地下水。 4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%~8%，保持场地排水和道路畅通。 5、基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土 沿四周或迎水一侧，二侧筑0.5~0.8m 高的土堤截水。 6、大面积的表水，可采取在施工范围区段内挖排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。 7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活
浆砌卵石边沟施工方案【经典】
浆砌卵石边沟施工方案 1、 工程概况： 川西旅游环线都江堰段D合同段边沟设计为:K48+207.385~K49+000为104cm×120 cm7.5#浆砌片石矩形盖板边沟,共有排水沟599.2m，主要处在过街路段；K49+000~K54+837.551为浆砌卵石梯形边沟，共计8563.8 m。 二、工程管理目标：合格率100%,优良率95％。 三、施工方案 （一）、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。（二）、施工方法 1、沟槽开挖 先放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，再利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 2、卵石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求： 1.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染；2.砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体卵石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中
浆砌卵石工程施工方案
浆砌卵石工程施工方案 1.施工材料 本项目所用的卵石、砼等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 卵石的直径不应小于规范值，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。 施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2.测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要砌石护坡中线，边线，用水准仪控制砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证砌石的高程及坡度符合设计要求。 在砌石施工时，测量人员随时对砌石的高程及坡度进行控制。 3.砌石施工施工工艺流程
坡面修整及施工现场清理 护坡开挖 经监理工程 师认可 基础处理经监理工程 师认可 料材层基铺设经监理工程
师认可砌筑 经监理工程师认可 整修交验 监理验收 砌卵石施工的一般要求4.砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润，在凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当米，砌筑时相邻段高差不大于1.2砌体较长时，应分为几段，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使7~14砌体在完工后，在基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；基层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平
砂卵石开挖施工方案
一、砂卵石开挖 一）施工工艺 1、砂卵石开挖在围堰截流后进行施工，拟采用1m3液压反铲开挖，装载机及人工作辅助，开挖时从河中向岸边逐步退出。 2、开挖前，首先测量人员根据设计提供平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。 3、开挖时自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行。 4、开挖时边开挖边修建施工道路，以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用作加固围堰外，其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。 5、为保证施工进度，按施工安全生产要求，自上而下分层进行（开挖边坡按设计要求同步到位），在开挖施工过程中，随时进行自检，若发现有不合格之处，立即进行返工处理，直至达到设计要求。 二）施工排水 沿基坑两侧设置排水沟及集水井，用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外，以确保基础旱地施工。 三）质量、安全控制措施 1、按图纸要求仔细放样，开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。 2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、
水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。 3、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。 4、基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记； 5、基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。