孔径光阑

实验三 孔径光阑、视场光阑和景深实验

此为一个设计性实验。

引言

孔径光阑、视场光阑和景深是几何光学中很重要的概念，也是光学设计，光学装调必须考虑的问题，它们关系到光学系统像面的照度，成像范围，系统的像差，分辨率和成像质量等。同时，这些概念又是几何光学学习的难点。因此，安排此实验是很有必要的。

一、实验目的

1、深入理解孔径光阑（入、出瞳），视场光阑（入、出窗）及景深的概念

2、学会确定孔径光阑，视场光阑及测量景深的方法

二、实验原理

理想光学系统可以对任意大的物体范围以任意宽的光束进行完善成像，实际光学系统不可能为无限大，进入系统的光线将受到光学元件有限的通光口径的限制。任何一个光学系统对光束都包含两个基本限制：对入射的光束大小的限制和对成像范围的限制。如照相系统中常采用的光圈（F）这一术语，指的就是对光束的一种限制，改变光圈的大小可以控制进入系统的光能，配合速度来满足接收器所需的曝光量。又如，照相机中的接收器的边界框（如135胶片，1/3〞CCD等）也是对光束的一种限制，聚焦在胶片框或CCD靶面外的像点将不能获得图像。光束的限制不仅决定了光学系统的光束宽度和像的大小，而且还决定了光学系统对物体细节的分辨力和系统的景深，同时对系统的像差也有很大影响。

2.1光阑的分类

在光学系统中，对光束起限制作用的光学元件称为光阑。它们可能出自某一透镜的边框，也可能是专门设计的任一形状的光孔器件。根据各种光阑限制光束的目的，它们大体分为几种：

1 孔径光阑

光学系统中用于限制轴上点成像光束大小的光阑称为孔径光阑，如照相机中的可调光圈就是该系统的孔径光阑。孔径光阑的大小决定成像面上的照度。在光学系统中，描述成像光束大小的参量称为孔径，系统对近距离物体成像时，其孔径大小用孔径角U表示，对无限远物体成像时，孔径大小用孔径高度h表示。

2 视场光阑

光学系统中用于限制成像范围大小的光阑称为视场光阑，如照相机中的底片框就是系统的视场光阑。光学系统中描述成像范围大小的参量称为视场，系统对近距离物体成像时，视场的大小一般用物体的高度y表示，对远距离物体成像时，视场大小用视场角表示。

3 渐晕光阑

为了改善轴外点的成像质量或减小部分光学元件的横向尺寸，对轴外点的成像光束刻意产生部分限制作用的光阑叫渐晕光阑。

4 消杂光光阑

消杂光光阑用来限制一些非成像光线，如镜头表面、金属表面以及镜筒内壁反射或散射所产生的杂散光，它们通过系统后将在像面上产生杂光背景，破坏像的对比度和清晰度。

尽管有上述多种目的的光束限制，但孔径光阑和视场光阑是必不可少的。

2.2孔径光阑的确定方法、入瞳和出瞳

图1 孔径光阑的确定方法

孔径光阑的确定原则为:将系统中各光阑分别经其前面的光学元件成像于系统的物空间,其中对轴上点张角最小的那个像所对应的光阑即为孔径光阑。要说明的两点: (1)光学系统孔径光阑与系统和物平面位置有关。 (2)当物(像)位于无穷远时，在物(像)空间比较张角变为比较光阑的像的大小。

孔径光阑通过其前面光学系统所成的像称为入瞳，它决定进入系统光束的大小，入瞳是物面上所有各点发出的光束的共同入口；

孔径光阑通过它后面光学系统所成的像称为出瞳，决定从系统出射光束的大小，出瞳是物面上各点发出光束经整个光学系统以后从最后一个光孔出射的共同出口。

注意：入瞳、孔径光阑、出瞳三者相互共轭

2.3、视场光阑、入窗和出窗

视场光阑一般位于像面或物面上，有时也设置在系统成像过程中的某个中间实像面上，这样物或像的大小直接受视场光阑口径的限制，口径以外的部分将被阻挡而不能成像，系统成像的范围有着非常清晰的边界。如：显微系统中的分划板就是视场光阑，照相系统中的底片也是视场光阑。

视场光阑经前面的光组在物空间所成的像称为入射窗；视场光阑经后面的光组在像空间所成的像称为出射窗； 入射窗与物面重合，出射窗与像面重合。出射窗是入射窗经整个系统所成的像。

当视场光阑与物面或像面都不重合时，造成轴上点和轴外点成像光束大小不同的现象称为渐晕，因此使得轴外物点的成像光线因逐渐减弱而显现出没有清晰的视场边界。

2.4光学系统的景深

理论上，只有共轭的物平面才能在像平面上成清晰像，其他物点所成的像均为弥散斑。但当此斑对眼睛的张角小于眼睛的最小分辨角1’时，人眼看起来仍为一点。此时，该弥散斑可认为是空间点在平面上的像。

远景指在景象平面上能够成“清晰”像的最远的平面；近景指在景象平面上能够成“清晰”像的最近的平面。远景深度为远景到对准面的距离;近景深度为近景到对准面的距离。景深为远景和近景之间的距离。

图2 光学系统的景深

'''2112pZ af Z p p p -=-=?

'''2222pZ af Z p p p +=-=?

2

'22'2'

2'2144Z p f a Z p af -=?+?=?式中，a 为入瞳半径，f ’为系统焦距。

当景象平面上的弥散斑大小Z’规定后，景深与系统的入瞳直径，焦距和对准平面的距

离有关。焦距越小，入瞳直径越小，景深越大；拍摄距离越远，景深越大。远景深度大于近景深度，它们并非对称于对准平面。

三、实验内容

1.对各种光学元器件进行等高同轴调节。

2.设计光路确定孔径光阑位置。

3.确定视场光阑位置。

4.改变视场光阑大小，观测成像范围的变化。

5.改变孔径光阑大小，观测成像面上的照度变化。

6.测量景深。

四、实验提示

1.孔径光阑只对一定物体的位置而言，如果改变物体的位置，系统孔径光阑的位置也会

变化。此外，孔径光阑只对轴上点而言，对轴外点将形成渐晕现象即光线将被其它光学元件部分地阻挡。

2.景深的大小与对准物平面的位置，入瞳大小及物镜焦距等参数有关。

五、注意事项

1.绝对不能用眼睛直视未经扩束的激光束，以免造成视网膜永久性损伤。

2.激光器激励电源电压达数千伏，实验是时千万别触摸与其输出线相连通的或与输出电

压耦合的任何金属部分，以免触电。

六、预习要求

根据实验内容，查阅郁道银等主编．工程光学．北京：机械工业出版社，2000，李晓彤，岑兆丰编‘几何光学 像差 光学设计’，浙江大学出版社出版，2003，等文献资料，熟悉孔径光阑，视场光阑及景深的感念，理解孔径光阑，视场光阑及景深的测量方法。

七、思考题

1.孔径光阑设在什么位置上时，可使物镜尺寸最小？

2.当采用较大透明图片作物时，系统可能出现渐晕现象，试问怎样才能使渐晕现象

减到最小？

3.如何观测光阑的虚像位置和大小？

4.如何减小景深测量的误差？

金相实验报告

金相实验报告 篇一：金相实验报告 广州大学机械与电气工程学院 课程报告 报告题目: 金相实验报告 专业班级:机械111 姓名:邓永明 学号: 1107XX14 组别：第六组 指导老师:胡一丹 完成日期: XX.10.18 一. 热处理工艺分析 1. 正火 （1）工艺内容：正火(英文名称：normalizing)，又称常化，是将工件加热至Ac3(A 是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是 从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全 奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从 炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处

理工艺。 其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。根本目的是去 除材料的内应力、降低材料的硬度为接下来的加工做准备。 （2）工艺特点：正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速 度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷 却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质， 而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制 作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的 效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火 那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在 生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的 低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加

工，一 般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中 碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作 的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴 承钢正火是为了消除组织中的网状碳 化物，为球化退火作组织 准备。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍 快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所 提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生 产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件， 在正火后还需进行高温回火（550-650℃）高温回火的目的在于 消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。 正火后的组织：亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+

(完整版)金相检验标准汇总表

金相检验标准 GB/T 10561-89 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6394-2002 系列图I（无孪晶晶粒++浅腐蚀100×） GB/T 6394-2002 系列图Ⅱ（有孪晶晶粒++浅腐蚀+100×） GB/T 6394-2002 系列图Ⅲ（有孪晶晶粒+深腐蚀75×） GB/T 6394-2002 系列图Ⅳ（钢中奥氏体晶粒++渗碳法100×） GB 224-1987 钢的脱碳层深度测定法 GB 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB 2828-1987 逐批检查记数抽样程序及抽样表 GB 4236-1984 钢的硫印检验方法 GB 16840.4-1997 电气火灾原因技术鉴定方法第4部分：金相法 GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分 GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度第一部分：试验方法 GB/T 14999.4-94 高温合金显微组织试验方法 GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分: 试验方法( A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T 标尺) GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分: 试验方法 GB/T 3488-1983 硬质合金显微组织的金相测定 GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验,高温处理及金相检查方法 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T 7216-1987 灰铸铁金相 GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 GB/T 8755-1988 钛及钛合金术语金相图谱 GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验 GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 GB/T 11809-1998 压水堆核燃料棒焊缝金相检验 GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α--相面积含量金相测定法 GB/T 13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 GB/T 13925-1992 铸造高锰钠金相 GB/T 17455-1998 无损检测表面检查的金相复制件技术 GB 1814-1979 钢材断口检验方法 GB 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T 1298-2008 碳素工具钢 GB/T 1299-2000 合金工具钢

光学设计整理

选择填空题 1. 单一透镜成像定义： 单正透镜总是产生负球差，单负透镜总是产生正球差。 球差的定义：轴上点发出的同心光束经光学系统各个球面折射以后，不再是同心光束。其中与光轴成不同角度（或离光轴不同高度）的光线交光轴于不同的位置上，相对于理想像点有不同的偏离，这种偏离称之为球差。图见P6页 牛顿公式 物距：以物方焦点为原点，到物点的距离(FA)为物距,用x 表示。 像距：以像方焦点F 为原点,到像点的距离(F'A')为像距,用x ’表示。 用f 和f ' 表示理想光学系统物、象方焦距，用x 和x'表示物体和像位置。 三角形ABF 和三角形MHF 相似，得： 三角形A ’B ’F ’和三角形H ’N ’F ’相似，得： ————此式即为牛顿公式。 高斯公式 以物、像方主点为原点来确定物和像的位置。 物距：物方主点到物点的距离，用l 表示。 像距：像方主点到像点的距离，用l'表示。 x f y y -='=βf x y y ''-=' =βf f x x ' ='

————此式即为高斯公式。 可见光范围：0.38~~0.78um ，人类敏感光线为绿光，敏感波长为555nm （绿光） 2. 球差：由光轴上某一物点向镜头发出的单一波长的光线成像后，由于透镜球面上各点的聚光能力不同，它不再会聚到象方的同一点，而是形成一个以光轴为中心的对称的弥散斑，这种像差称为球差。 慧差：由于某种不对称性相差的存在，使得近轴点的成像光束与高斯面相截而成一慧星状的弥散斑，称这种不对称性像差为慧差； 慧差与正弦差的区别：慧差与正弦差没有本质区别，二者均表示轴外物点宽光束经光学系统成像后失去对称性的情况，区别在于正弦差仅适用于具有小视场的光学系统，而慧差可用于任何视场的光学系统。 见P15页 球差与孔径角关系及校正：球差的大小与物点位置和成像光束的孔径角大小有关。当物点位置确定后，孔径角越小所产生的球差也就越小。随着孔径角的增大，球差的增大与孔径角的高次方成正比。在照相镜头中，光圈数增加一档（光孔缩小一档），球差就缩小一半。因此在拍摄时，只要光线强度允许，就应该使用较小的光圈拍照，以便减小球差的影响。 慧差与孔径角关系及校正：彗差的大小是以它所形成的弥散光斑的不对称程度来表示。彗差的大小既与孔径有关，也与视场有关。在拍摄时与球差一样，可采取适当收小光孔的办法来减少彗差对成像的影响。 摄影界一般将球差和彗差所引起的模糊现象称为光晕。在绝大多数情况下，轴外点的光晕比轴上点要大。由于轴外像差的存在，我们对于轴外象点的要求不应该比轴上点高，至多一致，即两者具有相同的成像缺陷，此时我们称等晕成像。随着相对孔径的增大，球差和彗差的校正将更加困难，放在使用大孔径镜头时，应事先了解镜头的性能，注意到那档光圈渐晕最小，在可能情况下，应尽量缩小光孔，以提高成像质量。 总体上说，照相机是通过复合透镜，即凹凸透镜组合、球面曲率及折射率的配合来消除球差、彗差、色差。 3.光阑按其作用分为两种：孔径光阑和视场光阑。1.对轴上物点光束的口径（立体角或者发光截面）限制（孔径光阑）。2.对光具组成像的视场限制（视场光阑.）。 孔径光阑对慧差的作用：慧差是由于轴外点宽光束的主光线与球面对称轴不重合，而由折射球面的球差引起的。如果将入瞳设置在球面的球心处（如图6-15所示），则通过入瞳的主光线与辅助光轴重合，此时轴外点同轴上点一样，入射的上下光线对将对称于该辅助光轴，出射光线也一定对称于辅轴，球面将不产生慧差。入瞳偏离球心越远，失对称的现象越严重，慧差也就越大。 f l x -=f f x x '= 'f l x ′-′=′ 1=+''l f l f

设备名称金相显微镜

设备名称：金相显微镜 型号：Nikon LV150 数量：1台 主要参数： 1、观察方法：可进行明场、暗场观察。 2、光学系统：CFI60 无限远校正光学系统，齐焦距离60mm； 3、放大倍数：50—1000倍。 4、照明系统：12V50W卤素灯照明系统，提供最佳成像照明的复眼光学系统。 5、滤色片：内置机身，滤光片。 6、目镜筒：防霉型三目镜筒，三级分比。 7、对焦装置：对焦目标可移入光路，这一特性对于裸片之类的低对比度工件的正确对焦成为方便。 8、目镜头及目镜：10倍宽视野目镜（视野25mm），带测微尺，可任意设定0～30°的观察角度。 9、转换器：6 孔转换器。 10、载物台：超硬防腐铝涂层表面，8 X 8晶圆台，不用移动工件，载物台微调手柄位置固定于显微镜主机操作部旁，可以任何方向自由移动；所有的操作部都尽在手边，移动载物台、对焦等显微操作，不用抬手，只需动动手腕就可轻松执行。 11、物镜： 1) 5倍平场荧光BD物镜数值孔径0.15, 工作距离18.0 mm 2) 10倍平场荧光BD物镜数值孔径0.30, 工作距离15.0 mm 3) 20倍平场荧光BD长工作距离物镜数值孔径0.40, 工作距离13.0 mm 4) 50倍平场荧光BD长工作距离物镜数值孔径0.55, 工作距离9.80 mm 5) 100倍平场荧光BD长工作距离物镜数值孔径0.80, 工作距离3.50mm 12、显微数码摄像系统技术参数： 524万像素高分辨率2/3"彩色冷CCD。 动态显示速成度最快28帧/秒； 曝光时间范围：1/1000-600秒； 间时记录间隔：5秒-12小时； 适合明场,暗场,相差,DIC，荧光图像的捕获;0.7X C型接口 13、专业软件： 实时预览图象，调整感光度，曝光时间，快门速度，积分时间，色彩平衡等多种参数，控制拍摄，直接拍摄图象, 并可以做时间序列拍摄及3D、4D多维图像采集.提供图象注释功能; 可做图象旋转调整, 图象局部放大功能; 提供对图象序列的生成, 差分; 均化功能; 对待测图像进行加强效果RGB三原色色彩、亮度、对比度、Cama 值等调整，对待测图加注标尺；可进行自动测量,自动计数，拼大图等分析功能。 14、数码单反相机(显微数码摄像系统)： 像素：CMOS感应器，36.0 ×23.9mm，1,600万像素FX格式 新增数码D-Movie短片功能，功能更加强大 影像感应器清洁：倍加呵护相机 EXPEED：尼康的高质量数码影像综合处理方案 横向色差消减：没有暗角的锐利画质 动态D-Lighting：拯救高亮和阴影区域的色调 优化校准：自定义色调和色彩

孔径光阑

实验三 孔径光阑、视场光阑和景深实验 此为一个设计性实验。 引言 孔径光阑、视场光阑和景深是几何光学中很重要的概念，也是光学设计，光学装调必须考虑的问题，它们关系到光学系统像面的照度，成像范围，系统的像差，分辨率和成像质量等。同时，这些概念又是几何光学学习的难点。因此，安排此实验是很有必要的。 一、实验目的 1、深入理解孔径光阑（入、出瞳），视场光阑（入、出窗）及景深的概念 2、学会确定孔径光阑，视场光阑及测量景深的方法 二、实验原理 理想光学系统可以对任意大的物体范围以任意宽的光束进行完善成像，实际光学系统不可能为无限大，进入系统的光线将受到光学元件有限的通光口径的限制。任何一个光学系统对光束都包含两个基本限制：对入射的光束大小的限制和对成像范围的限制。如照相系统中常采用的光圈（F）这一术语，指的就是对光束的一种限制，改变光圈的大小可以控制进入系统的光能，配合速度来满足接收器所需的曝光量。又如，照相机中的接收器的边界框（如135胶片，1/3〞CCD等）也是对光束的一种限制，聚焦在胶片框或CCD靶面外的像点将不能获得图像。光束的限制不仅决定了光学系统的光束宽度和像的大小，而且还决定了光学系统对物体细节的分辨力和系统的景深，同时对系统的像差也有很大影响。 2.1光阑的分类 在光学系统中，对光束起限制作用的光学元件称为光阑。它们可能出自某一透镜的边框，也可能是专门设计的任一形状的光孔器件。根据各种光阑限制光束的目的，它们大体分为几种： 1 孔径光阑 光学系统中用于限制轴上点成像光束大小的光阑称为孔径光阑，如照相机中的可调光圈就是该系统的孔径光阑。孔径光阑的大小决定成像面上的照度。在光学系统中，描述成像光束大小的参量称为孔径，系统对近距离物体成像时，其孔径大小用孔径角U表示，对无限远物体成像时，孔径大小用孔径高度h表示。 2 视场光阑 光学系统中用于限制成像范围大小的光阑称为视场光阑，如照相机中的底片框就是系统的视场光阑。光学系统中描述成像范围大小的参量称为视场，系统对近距离物体成像时，视场的大小一般用物体的高度y表示，对远距离物体成像时，视场大小用视场角表示。

金相浅析及完整检验标准

金相浅析及完整检验标准 金相 金属或合金内部结构 指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。 金相组织 金属材料的内部结构，只有在显微镜下才能观察到。在显微镜下看到的内部组织结构称为显微组织或金相组织。钢材常见的金相组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体等 金相显微镜 金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。因此用金相显微镜来观察检验分析金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段。 金相显微镜主要由光学系统、照明系统、机械系统、附件装置(包括摄影或其它如显微硬度等装置)组成。根据金属样品表面上不同组织组成物的光反射特征，用显微镜在可见光范围内对这些组织组成物进行光学研究并定性和定量描述。它可显示500~0.2m尺度内的金属组织特征。早在1841年，俄国人(п.п.Ансов)

就在放大镜下研究了大马士革钢剑上的花纹。至1863年,英国人(H.C.Sorby)把岩相学的方法，包括试样的制备、抛光和腐刻等技术移植到钢铁研究，发展了金相技术，后来还拍出一批低放大倍数的和其他组织的金相照片。索比和他的同代人德国人(A.Martens)及法国人(F. Osmond)的科学实践，为现代光学金相显微术奠定了基础。至20世纪初，光学金相显微术日臻完善，并普遍推广使用于金属和合金的微观分析，迄今仍然是金属学领域中的一项基本技术。 金相显微镜是用可见光作为照明源的一种显微镜可分为正立式和倒置式两种。两者的区别为: 正立式显微镜光路短，光路设计简单，光损少，制样要求高，样品高度有要求，方便多视场连续观察，镜头不易落灰易维护。 倒置式显微镜，光路长，光损较大，光路设计较复杂，制样要求较低，对样品高低无要求，检测方便快速，不适合多视场分析，同等配置下倒置显微镜的价格要高于正立式显微镜。 正立式显微镜Axio Scope A1 倒置式Axio Vert.A1 金相显微镜在钢铁冶金行业应用: ●鉴别各种冷、热加工处理后的组织 ●鉴别和评定钢中非金属夹杂物 ●各类组织的级别鉴定 ●脱碳(渗碳)层测量 ●晶粒度评级 ●组织结构测量

关于光阑

关于光阑 光学系统中，只用光学零件的金属框内孔来限制光束有时是不够的，有许多光学系统还设置一些带孔的金属薄片，称为“光阑”。光阑分为“孔径光阑”和“视场光阑”。 孔径光阑：也称有效光阑，它限制入射光束大小的孔，其大小和位置对镜头成像的分辨率、亮度和景深都有影响。孔径光阑变小，亮度和分辨率就变低，景深则变大，图像大小不变。如照相机镜头上的圆形光阑（俗称光圈）。光圈转动时带动镜头内的黑色叶片以光轴为中心做伸缩运动，从而调节入光孔的大小。如下图所示： 由于不同镜头的光阑位置不同，焦距不同，入射瞳直径也不相同，用孔径来描述镜头的通光能力，无法实现不同镜头的比较。为了方便在取像时，计算曝光量和用统一的标准来衡量不同镜头孔径光阑的实际作用，通用“相对孔径”的概念来衡量镜头痛光能力的大小。

相对孔径= 镜头焦距/ 入射瞳直径= f/d，通常表示相对孔径的方法是在相对孔径前面加入[f/]或F，比如f/1.4、f/2、f/2.8等，f/或F后面的数值越小，透光量越大；数字越大，透光量越小。由于采用了这样的标准化方式，对于不同的镜头，在快门速度不变的情况下，只要f数值相同，曝光量就是相同的。 入射光瞳和出射光瞳。孔径光阑由其前方光学系统所成的像称为入射光瞳；由其后方光学系统所成的像称为出射光瞳。孔径光阑可与入射光瞳或出射光瞳重合，也可不重合。对单个透镜，透镜边框是孔径光阑，由于其前方和后方均无其他光学系统，故透镜边框既是入射光瞳也是出射光瞳。图中表示孔径光阑与透镜面不重合时的入射光瞳和出射光瞳。图a 中孔径光阑D位于透镜L之前，在其前方无别的光学系统，故孔径光阑本身就是入射光瞳；D由后方透镜L所成的像D ′就是出射光瞳。图b中孔径光阑D位于透镜的后方，D本身就是出射光瞳；D由其前方透镜成的像D′为入射光瞳。入射光瞳和出射光瞳为一对共轭面。 (end)

MDJ200型金相显微镜外形图

图1 MDJ200型金相显微镜外形图图2 MDJ100型金相显微镜外形图

图3 MDJ互动金相显微镜外形 一、用途 MDJ系列金相显微镜按人机工程学设计,配置了专门设计的金相平场消色差物镜，具有外形美观、结构紧凑、稳定可靠、像质优异、使用便捷等优点，可广泛应用于工厂、学校和相关的科研部门，是铸件质量检查、金属材料检验、鉴定以及金属材料处理后金相组织分析、研究的理想仪器。 MDJ100型金相显微镜为单目显微镜，MDJ200型为双目金相显微镜，还可选配互动双目组及专用数码装置组成MDJ金相互动用显微镜。 二、性能参数

4、载物台 三层机械载物台尺寸180mm×180mm。 纵、横移动范围：30mm×30mm； 游标最小读数：0.1mm； 载物片尺寸：φ68mm； 同时配有φ10mm、φ20mm孔径载物片。 5、滤色片 可配绿色、蓝色、灰色滤色片及磨砂玻璃。 6、光源 6V/20W卤钨灯，G4灯座，亮度可调。 7、转换器 内定位四孔转换器 8、目头组： a：单目组 b：转轴双目组

45°倾斜，瞳距调节范围为50mm～75mm，视度调节±5屈光度。 c: 互动目头组 互动用转轴双目： 45°倾斜，瞳距调节范围为50mm～75mm，视度调节±5屈光度。 专用数码摄像头：130万、200万或310万像素。 9、粗微动调焦 同轴调焦粗微动，粗动手轮行程42.4mm/转，实际粗动行程12mm； 微动手轮行程0.2mm/转，格值0.002mm。 10、防霉装置 物镜、目镜及相关部位均采取了防霉、防雾措施或安装了防霉装置。 11、电源 输入：85V～265V，50/60Hz； 保险管：2A 250V（φ5×20）； 旋转电位器带开关。 三、安装与使用 1、安装（参看安装示意图、图1、图 2、图3） 打开包装箱后，一定要先按装箱单清点所有物品，如有差缺遗漏，请立即与经销商联系。 ▲在确定包装箱内物品全部取完后才能将包装物进行处置。 ▲建议保留部分包装箱以备用。 ▲为保护环境，包装废弃物请妥善处置，切勿随意丢弃。 1.1 小心地将主机平稳放置在工作台上的使用位置。 1.2 将转轴双目组或单目组装入主机，用止紧螺钉固定好。 1.3 将目头组上目镜筒的防尘灰盖取下,把所选用的一只或一对相同倍率的目 镜插入目镜筒中。 1.4 转动粗动调焦手轮，将机械移动平台升至最高。取下转换器上的防尘盖， 把物镜按倍率大小依次旋入转换器上的物镜螺纹孔内，注意一定要旋到位。 1.5 选择合适孔径的载物片轻轻放入载物台上的沉孔内，将所配的两个压簧片 插入载物台上的孔内。

金相分析

金相分析 金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。 计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。 (２) 基础标准 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 金相显微镜 金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结

合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。因此用金相显微镜来观察检验分析金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段。 金相显微镜主要由光学系统、照明系统、机械系统、附件装置(包括摄影或其它如显微硬度等装置)组成。 根据金属样品表面上不同组织组成物的光反射特征，用显微镜在可见光范围内对这些组织组成物进行光学研究并定性和定量描述。它可显示500～0.2m尺度内的金属组织特征。早在1841年，俄国人(п．п．Ансов) 就在放大镜下研究了大马士革钢剑上的花纹。至1863年,英国人(H.C.Sorby)把岩相学的方法，包括试样的制备、抛光和腐刻等技术移植到钢铁研究，发展了金相技术，后来还拍出一批低放大倍数的和其他组织的金相照片。索比和他的同代人德国人(A.Martens)及法国人(F. Osmond)的科学实践，为现代光学金相显微术奠定了基础。至20世纪初，光学金相显微术日臻完善，并普遍推广使用于金属和合金的微观分析，迄今仍然是金属学领域中的一项基本技术。 金相显微镜是用可见光作为照明源的一种显微镜。分立式和卧式,见图1[光学显微镜 a 立式显微镜 b 卧式显微镜]。它们都包括光学放大、照明和机械三个系统。 放大系统是影响显微镜用途和质量的关键。主要由物镜和目镜组成。其光路见图2 [金相显微镜光路图]。显微镜的放大率为： M显=L/f物×250/f目=M显×M目式中[m1] M显——表示显微镜放大率；[m2] M 物、[m3]M目和[f2]f物、[f1]f目分别表示物镜和目镜的放大率和焦距；L为光学镜筒长度；250为明视距离。长度单位皆为mm。 分辨率和象差透镜的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量显微镜质量的重要标志。在金相技术中分辨率指的是物镜对目的物的最小分辨距离。由于光的衍射现象，物镜的最小分辨距离是有限的。德国人阿贝(Abb)对最小分辨距离()提出了以下公式d=λ/2nsinφ式中[kg2][kg2]为光源波长；n为样品和物镜间介质的折射系数（空气;=1；松节油：=1.5）；φ为物镜的孔径角之半。 从上式可知，分辨率随着和的增加而提高。由于可见光的波长[kg2][kg2]在4000～7000之间。在[kg2][kg2]角接近于90的最有利的情况下，分辨距离也不会比 [kg2]0.2m[kg2]更高。因此，小于[kg2]0.2m[kg2]的显微组织，必须借助于电子显微镜来观察（见）,而尺度介于[kg2]0.2～500m[kg2]之间的组织形貌、分布、晶粒度的变化，以及滑移带的厚度和间隔等，都可以用光学显微镜观察。这对于分析合金性能、了解冶金过程、进行冶金产品质量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。 象差的校正程度，也是影响成象质量的重要因素。在低倍情况下，象差主要通过物镜进行校正，在高倍情况下，则需要目镜和物镜配合校正。透镜的象差主要有七种，其中对单色光的五种是球面象差、彗星象差、象散性、象场弯曲和畸变。对复色光有纵向色差和横向色差两种。早期的显微镜主要着眼于色差和部分球面象差的校正，根据校正的程度而有消色差和复消色差物镜。近期的金相显微镜，对象场弯曲和畸变等

4XC倒置金相显微镜

河北润联科技开发有限公司 河北邢台报价单 FGA-4100（5G）汽车排气分析仪 适用范围： 适用于环保部门、汽车和摩托车制造厂、汽车维修企业、**检测站、交通检测站以及科研部门等对车辆维修、机动车审验、路检和科研等汽车尾气排放的检测。 仪器的特点： 拥有全部制造技术及自主知识产权。达到OIMLR99和ISO3930CLASS1等国际标准要求,符合GB18285-2005双怠速仪器的要求。HC、CO、CO2采用不分光红外法测量，O2、NO采用电化学法测量。高精度，压力和温度自动补偿。高稳定性，自动调零，无需经常用标准气体校正。可测量以LPG（液化石油气）、CNG（压缩天然气）及酒精等为燃料的车辆。可用汽车蓄电池供电，便于流动监测站使用（另加电源逆变器）。可选配外置打印机，具有自动记录检测功能，可通过点烟器或电池测量转速。

技术参数： 测量对象： FGA-4100（2G）：HC、CO、油温。 FGA-4100（4G）：HC、CO、CO2、O2、λ、油温、转速 FGA-4100（5G）：HC、CO、CO2、O2、NO、λ、油温、转速 测量范围： HC：(0～9999)ppm CO：(0～9.99)% CO2：(0～20)% O2：(0～25)% NO：(0～5000)ppm λ：0.5～3.0 油温：(0～150)℃转速：(250～10000)r/min 分辨率： HC：1ppmCO：0.01%/0.001%CO2：0.1%/0.01%O2：0.1%/0.01% NO：1ppm 油温：0.1℃转速：1rpm 响应时间：HC/CO/CO2：10秒以内，O2/NO：15秒内 精度：HC：±12ppm vol(绝对误差)或±5%(相对误差) CO：±0.06% vol(绝对误差)或±5%(相对误差) CO2：±0.5% vol(绝对误差)或±5%(相对误差) O2：±0.1% vol(绝对误差)或±5%(相对误差) NO：±25ppm vol(绝对误差)或±4%(相对误差) 预热时间：5分钟 电源：AC220V±10%，50Hz±1%，10A 输出接口：RS-232C/RS-485 消耗功率：约50W 重量：9kg 外形尺寸：310mm×170mm×400mm(宽×高×深) 功能特点：大屏幕液晶显示，中/英文语言选择功能，车牌信息输入，300组数据存储，实时时钟，可记录数据曲线，内置打印机，二、四组份测量仪器可升级。 4XC倒置金相显微镜 产品名称：三目4XC-MS图像分析金相显微镜 产品型号：4XC-MS 特点及用途： 金相显微镜用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构，广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验；铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析；以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作，是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化

金相显微镜品牌

电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。金相显微镜品牌？下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！ 系统简介 金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机（数码相机）通过光电转换有机的结合在一起，不仅可以在目镜上作显微观察，还能在计算机（数码相机）显示屏幕上观察实时动态图像，电脑型金相显微镜并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。 双目金相显微镜技术参数：

双目筒双目倒置45°倾斜 放大倍数100倍-1250倍 物镜转换器三孔转换器 机械筒长160mm 目镜10X,12.5X 物镜消色差物镜10X,100X,平场消色差物镜40X 瞳距55mm-75mm 载物台双层移动平台170×135mm 55×75mm 移动范围柯勒照明系统,6V/20W卤素灯 反射照明25mm粗微动同轴调焦机构带限位、张力锁紧装置

调焦机构0.002mm 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫，直读光谱，智能元素分析仪，分光光度计专业化公司，公司数年来生产化学分析仪器，直读光谱分析仪，理化实验室工程，理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测，分析研究投入大量人力、财力，总结丰富经验。为用户提供了可靠可行分析方案。公司产品遍布全国各省市地区，出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。 公司以三耐材料（耐磨，耐热，耐蚀）分析，矿山分析高中低合金铸造分析见长，为客户实现精确，快速分析提供最佳方案，特别针对原材料：锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。 公司承建的大中型及小型理化中心或化学实验室，从设计开始，设备及器材配置，专业人才培训满足不同层次客户的实际要求，深受海内外用户青睐。欢迎来电咨询合作。

光阑的移动对像差的控制

光阑的移动对像差的控制 【说明】 这个教程是参照Lens Design 的6.3 章节内容编写的。目的是总结一下个人学习的体会。发表出来的原因是供光学设计的同行相互学习和交流。我发现，国外的教科书的最大好处就是，它们在你看的时候，时刻调动你的脑子；就是说在教你数数的时候，也是12345 789，然后问你中间应该是什么？而不是像国内的很多教科书一样，直接说123456789，这样容易给学生带来惰性，而仅仅是简单去背诵，这样的坏处是可能抑止了学生的独立思考和创造性。我一向认为中国的背诵功夫是世界一流的J。 【正文】 我们知道通过弯曲单透镜的曲率，可以对球差进行控制（问：为什么弯曲单透镜曲率就可以控制球差？）；但是在单透镜曲率不变而且尺寸也不变化的时候，移动光阑的位置不会对球差有任何影响；（为什么？）但是光阑的移动确会引起慧差和像散的变化。对于这些离轴的像差，我们随后的章节将会更详细的说明和解释。 这里我们仅仅说明光阑的移动对像差的影响，我们采用的例子是一个单透镜，对等凸透镜。采用BK7 玻璃，焦距是400，开始的光阑在第一面上。光阑的口径是40，视场角是5度。透镜的厚度是4。请先把这个透镜情况，通过计算放置在ZEMAX 文件中。（问：透镜的曲率项目，也就是zemax 中的半径项目是如何计算和确定的？） 由于透镜的厚度，一开始这个透镜的焦距不是严格的400，我们可以通过如下的方式进 行调整：在透镜两个面的半径上都设置器为变量，也就是半径的后边有个“V”（如何设置？）。然后在最后一面的厚度上设置M-solve 参数（如何设置？），确定到后焦距的距离。 然后在优化参数的编辑器MFE 上，按照下边的设置（如何设置？）： Operand T arget Weight EFFL 400 1 然后进行优化，我们发现焦距现在是精确的400。 观察最后的结果，我们可以注意到，透镜的曲率都有变化，但这个透镜仍然是对等双凸透镜（zemax 本身优化方法确定），这个和在最后一个面的曲率上采用F-solve 的方式是不一样的，F-solve 通过单独调整后一个面的曲率确保焦距达到用户需要的数。（问：F-solve 的原理是什么？M-solve 找到的焦点位置，是什么样的焦点位置？） 现在我们继续，设置MFE 如下的参数： Operand T arget Weight EFFL 400 1 SPHA (none) 0 COMA (none) 0 ASTI (none) 0 以上的目的是：通过设置Weight 为0，而可以观察球差，慧差，像散的情况。我们选 择MFE 的更新（如何更新？）功能，这样马上就会在Value 项目中显示各自现在的像差情况。注意这里的单位是多少个波长。 Operand T arget Weight Value EFFL 400 1 400 SPHA (none) 0 1．713 COMA (none) 0 -4.8702 ASTI (none) 0 6.4049 如果不了解具体的数的意思，请不要着急，以后我们会解释，我们先看通过移动光阑，对像差的

金相显微镜使用及维护操作规程

试验规程版本：A 第1页，共5页 的相关使用及保养方法。 2.范围：本操作规程适用于本公司检测中心检验员的操作。 3.细则： 3.1使用 (1)被测试样的表面应平整光洁,不得有杂物、凹坑及明显的加工痕迹。试样应稳定地放在载物台上。 (2)接通电源，显微镜后部光源灯亮。取下载物台上的物镜保护盖，将试样放在载物台上。 (3)调整双目镜的宽度，使双眼能看到同一视场。转动显微镜右侧与载物台相连的手柄， 将试样移动到视场下，转动粗调旋钮，直至能清楚的看到试样的组织形态，再转动微调旋钮，直到整个视场内清晰地看到所观察的试样的组织。 (4)转动显微镜底座右侧的标有LAMP的旋钮，调整光源到适宜亮度。 (5)如要用不同放大倍数进行观察，可转动换镜旋座到所需要的放大倍数。 (6)如要对试样组织尺寸进行测量，可通过左侧目镜的目镜测微尺进行长度测量。可通 过旋转目镜调整测微尺方向，如果无法转动目镜，可稍微拔出目镜少许，再进行旋转。 长度=标尺读数/物镜放大倍数，单位为mm。 (7)如要对试样组织拍照，可通过显微镜上与电脑相连的130万象素的数字摄像头进行 拍摄取像。所使用的软件为UPO V2.0图像分析软件。 (8)使用完毕，盖上物镜保护盖，关闭电源。长时间不使用，则盖上防尘罩。 3.2UPO V2.0图像分析系统 3.2.1定标 第一次使用，需进行定标。定标就是得到图像像素和常用度量单位间的对应关系。步骤如下： a. 拔出显微镜底座右侧开关到SIDE。 b. 将物台测微尺放于载物台上，打开UPO V2.0图像分析软件，点击图象采集按钮， 即可观察到显微镜下的图象，点击Settings按钮可对屏幕亮度、对比度等进行调整，调整好后，点击Capture按钮摄取带有标尺的清晰图像。 c. 单击Close按钮关闭当前窗口，单击图象测量下拉菜单中的定标，出现对话框。 d. 在对话框中输入标尺名称，和标尺长度（比如是在10X物镜下摄取的标尺图像， 所以输入标尺名称为10X，以便于记忆）。然后在所摄标尺起始处按下鼠标左键，向标尺另一边移动鼠标，直到结束处。然后点击加入标尺（不要点击确定按钮）按钮。则10倍物镜下的标尺就定好了。 e. 如果再定其他倍数下的标尺，重复上述操作。

第四章光阑

第四章光学系统的光束限制 第一节光阑的定义及分类 从理论上讲理想光学系统是能够对任意大的物体以任意宽光束成完善像的，而所有实际的光学系统都只能对具有一定大小的物体以有限宽的光束进行成像，也就是说任何光学系统的设计都将需要满足一定的设计要求，如放大倍率、物像共轭关系、分辨物体细节的能力、像面的光度水准、视场范围等等，不同类型的光学系统设计要求往往并不相同，这些技术要求中有些制约了系统沿轴方向的尺寸，如物像共轭关系、放大倍率等，有些则限制了光学系统横向尺寸的大小，如视场范围、像面上的光度要求等等。实际上所有的光学系统都有一定的外形尺寸大小，无论是在横向方向还是在沿轴方向都不可能无限大，从而导致轴上或轴外物点发出的光束只能部分进入光学系统参与成像，进入系统光线的多少则取决于构成光学系统的各种元件通光口径的大小及各元件的相对位置，这就是所谓的光学系统的光束限制问题，它决定了光学系统横向尺寸的大小。 一般说来，光学系统光束限制的大小和方式与光学系统的许多光学性能密切相关，如成像质量的好坏、分辨能力的高低、光能的强弱、成像范围的大小等等，如何有效的对系统光束进行限制，提高相关系统的光学性能，满足设计要求是光学设计非常重要的一个方面 一、光阑的定义 一个实际光学系统往往由许多元器件构成，有各种球面成像元件如透镜、反射镜，各种平面光学元件如棱镜、分划板，甚至还有一些非球面成像元件如衍射光学元件等，此外还将有一种特殊的光学元件，该元件并不具备成像特性，但在系统中却又不可或缺，我们称之为光阑。 在光学系统中对光束起限制作用的光学元件通称为光阑。光阑即可能是某个成像光学元件的边框，也有可能是某种专门设计的带有内孔的金属薄片。从形状上讲光阑即可能是圆形也可能是正方形或长方形，从尺寸上讲它即可能是定值的也可能是尺寸可变的（如人眼的瞳孔），光阑外形及尺寸的选择关键取决于它的用途，大部分情况下光阑是圆形的。光阑一般是垂直于系统光轴放置，其中心与系统光轴相重合。 二、光阑的分类 由于光学系统对光束限制的要求多种多样，因此产生了许多不同种类、不同性质的光阑，按照光阑所起的作用不同，大体上可分为以下几种：孔径光阑、视场光阑、渐晕光阑及消杂光光阑。一般的光学系统都会有一个孔径光阑和一个视场光阑。 1、孔径光阑 在光学系统中将描述成像光束大小的参量为孔径，当物体在有限远时其孔径的大小用孔径角U表示，若物体在无限远时孔径的大小用孔径高度来加以表示，如图5－1所示，我们称光学系统中限制轴上物点成像光束大小的光阑为孔径光阑，孔径光阑又称有效光阑。该光阑实际上限制的是成像光束立体角的大小，如果在通过光轴的平面（子午面）进行分析，孔径光阑决定了轴上点发出的最大孔径角U的大小，例如人眼的瞳孔就是一个孔径光阑。 李湘宁P81 图4－1 2、视场光阑 视场通常描述的是成像光学系统物平面上（或物空间中）的成像范围。在光学系统中一般将安置在物平面或者像平面上用以限制成像范围的光阑称为视场光阑，它可能是光学系统中的某个或某组透镜边框也可能是专设的光孔。例如测量显微镜的分划板、照相机的底片边

徕卡金相显微镜

全新智能型数字式显微镜Leica DM4000 M 材料科学 简捷的显微镜操作 完美的微观世界影像 让全新的徕卡DM数字式显微镜帮助您实现神圣的科学探索！

便捷的显微观察，完美的科学探索 外观：新技术新设计 最吸引您的首先是徕卡智能型数字显微镜的全新的设计：稳重及曲线流畅的轮廓。 图像清晰，逼真 一旦您使用了任何一款Leica全新数字显微镜，一定会对其爱不释手。在同类显微镜中，Leica的新型数字显微镜能够提供最好的图像清晰度，景深和对比度。 操作简单，准确 徕卡DM数字显微镜系列为用户提供了很多前所未有的解决方案。其中最突出的一点就是帮助用户简化显微镜的操作，使显微镜的使用简单、准确、得心应手。智能化的设计帮助您以简单的操作完成复杂的调节程序，实现多种多样的研究及诊断。 人体工程学，使显微镜操作更加轻松、舒适。 在我们的全新显微镜中，人机工程学被广泛应用。您可以真真切切地感受它。通过与德国研究所（Fraunhofer Institute）**的紧密合作，新型显微镜的设计达到了最先进的人机工程学的要求，使显微镜操作更加舒适、轻松。 智能型设计 全自动光栏调节 全新数字式显微镜可以自动识别观察技术和观察物镜，并将光栏调节在最佳状态。无论透射光还是反射光路，光栏的调节都是自动的。 全自动光强度调节 照明光的强度可以自动调节，这意味着在您转换不同放大倍数的物镜时，标本图像的亮度会保持不变，而且还不会产生炫光。同时，如果您所得观察对照明光有特殊的要求，也可以根据情况调整光的强度。智能系统将随时记忆您的调整状态。 全新：恒温色温控制（CCIC） 对于您的视觉而言太暗，而对于您的相机而言又太亮，这时以往显微镜照明的问题。不同的灯泡电压，带来不同的色温，使照相颜色失真。Leica数字式显微镜的新型光路设计能够在光强的变化下自动保持恒定色温。您不再需要使用中性密度滤片和日光滤片用以校正光强和色温。 高自动化的新型聚光镜 我们的全自动聚光器可以满足最苛刻的要求。聚光镜顶镜可以在光路内外自动移动，其适用范围从1.25X 到100X物镜。电动聚光器转盘可配四种干涉棱镜、四种相衬环，以及明场和暗场位置。我们同时还为您提供了完整的、自动化的偏光器，它适合全自动的微分干涉。

北京理工大学考研光学系统中成像光束和光阑知识点

一、 1. 光阑 光学系统中，限制成像光束口径和成像范围的孔或框称为光阑 1) 孔径光阑：限制进入光学系统成像光束口径大小的光阑； 2) 视场光阑：限制光学系统成像范围的光阑； 2. 渐晕和渐晕系数 1) 渐晕：由于轴外斜光束宽度小于轴上点光束宽度，引起的相平面轴外部分比相 平面中心暗的现象；（这里的轴外和轴上点是指的无穷远点） 2) 线渐晕系数：轴上点成像光束宽度D ，视场角为ω的斜光束在子午截面内的 光线宽度为D ω，那么D ω和D 之比就是线渐晕系数，用D K 表示； 3) 面渐晕系数：轴外光束截面面积和轴上光束截面面积之比，用S K 表示。 3. 入瞳和出瞳、出瞳距离和眼点距离 在没有渐晕的情况下，孔径光阑在系统物空间的像称为入瞳，在像空间的像称为出瞳，分别限制入射光束孔径D 和出射光束孔径D ’的大小。入瞳和出瞳对于光学系统成物像共轭关系。在没有渐晕情况下，轴外光束中心光线（主光线）必然通过孔径光阑中心。即物方入射光线中心光线通过入瞳中心，像方出射光线通过出瞳中心。 出瞳位置距离系统最后一面顶点的距离称为出瞳距离。用'z l 表示，'z l 决定出射光束的位置。 系统存在渐晕时，边缘市场成像光束中心光线不再通过入瞳中心，孔径光阑中心和出瞳中心，这是把边缘视场出射光束中心光线和光轴的交点称为眼点，眼点到系统最后一面的距离称为眼点距离，用'z L 表示。 二、 选择望远系统成像光束位置的基本原则 1. 首先根据系统光学特性（'',D f f ）的要求，对轴上点边缘光线进行光 路计算，确定轴上点边缘光线在系统中每个光学元件或光阑上的口径，这 些轴向光束口径是为保证光学系统光学特性，系统中各光学元件所必须的 最小口径。 2. 所说的确定光束成像位置，是指选择轴外点的成像光束的位置，成像光束 的位置不同，直接影响各光学零件的实际口径。在保证光学系统光学特性 的条件下，能使系统中各光学零件的口径比较均匀的成像光束的位置，是 最佳的成像光束的位置。一般情况下，使轴外光线中心光线，通过轴向光 束口径最大的光学零件或光阑的中心。或者说，一般情况下，轴向光束口 径最大的孔或者框作为孔径光阑。所以望远系统中，通常把孔径光阑选在 物镜框上。 轴外点成像光束位置确定后，边缘视场的上下边缘光线，以确定各光学零 件实际通光口径，通过计算成像光束中心光线，可以找到相应入瞳和出瞳 以及眼点位置。 在实际望远系统中，成像光束限制的情况则比较复杂，主要情况包括：